样件试装报告

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软件测试计划

编号:ST-XX-STP密级: 北京中讯润通科技有限公司软件部 2004年11月03日

修改历史

目录 1 概述 (1) 1.1目标 (1) 1.2范围 (1) 1.3参考资料 (1) 术语及缩略词 (1) 2测试对象 (2) 3测试步骤 (2) 4测试阶段 (3) 5回归测试 (4) 6测试工作成果的交付 (4) 7测试任务 (4) 8测试环境要求 (4) 8.1硬件 (4) 8.2软件 (5) 9职责划分 (5) 10人员及培训要求 (6) 10.1人员安排 (6) 10.2培训 (6) 11进度 (6) 12风险及风险管理 (6) 13BUG管理系统 (7) 13.1B UG 管理 (7) 13.2BUG级别的定义 (7)

1 概述 本测试计划是针对PS平台的XX手机产品软件功能的测试工作而编写的,主要内容包括测试对象、测试步骤、接受标准、回归测试,同时也是测试组的测试任务、测试职责、人员安排、进度和测试的预期风险及使用BUG管理系统的描述,提供了一个对该软件系统的整体测试计划,用以指导本项目软件测试组的测试人员的工作,同时也为相关项目开发人员提供交流的依据。 XX具有内置摄像头、彩信、移动QQ等功能。XX的单元测试、集成测试由开发组完成,测试组协同开发组进行测试。系统测试由测试组完成,开发人员协同配合。外部测试(现场测试,FTA/TA/SA)由项目软件经理负责,测试组配合。 1.1目标 本测试计划的目标如下: ●检验手机软件系统是否满足XX软件需求规格说明书,XX UI Spec,XX产品说明 PD,XX MenuTree中的功能/性能的需求。 ●测试组的测试人员在项目启动后开始测试工作的准备,如编写软件系统测试计划, 软件系统测试用例(包括手机软件的功能和性能,压力测试等方面),软件测试环 境的搭建等。其中根据XX软件需求规格说明定义的功能和性能需求,XX UI Spec,XX MenuTree,XX产品特性说明PD编写XX软件系统测试用例。 ●在实际运行(使用)环境下根据评审通过的软件系统测试计划和软件系统测试用例 进行软件系统的测试,并形成软件系统测试记录和测试Log。 ●依据软件系统测试记录和TestLog等相关信息,对测试记录的结果数据进行整理和 评价,并形成软件系统测试报告(周报,里程碑报告,总结报告)。 ●外部测试(现场测试,FTA/TA/SA)的测试用例确保涵盖手机行业的标准或公司的 标准。 1.2范围 本文档适用于指导本项目软件测试组的测试工作。其中内置摄像头、彩信、SMS、移动QQ、等为重点的测试模块。 1.3参考资料 ●< ST_XX_Schedule.mpp> ● ●< ST_QCT_XX_SCMP > ●< ST_QCT_XX_SQAP> ● 术语及缩略词 MMI Man Machine interface SMS Short Message Service UI User Interface FTA Final Type Approval,是各国GSM手机进入GSM网络必须 通过的专业测试,国内开发的手机一般在邮电部传输所和7 layers合资的公司参加测试

工装样件和试装管理办法

1 目的 确保工装样件的质量和小批量零部件的质量达到公司规定的要求。 2 范围 供应商提供的发动机零配件(包括原材料、毛坯、外协加工件等)。 3 定义 3.1 工装样件 指供应商按照上海宏达发动机有限公司提供的图纸、技术资料或样件、边界条件,经过技术转化、创新和零件试验等产品开发过程,使用试制或批量工装,在试制或批量生产条件下所创造的零部件和材料。一般在10台套以下。 3.2 小批试装件 指供应商的工装样件经过认可后,用批量工装在批量供货前进行生产的小批量试装件。一般在30~300台套。 4引用文件 4.1 Q/SEP08-2005《采购控制程序》 4.2 工装样件及小批量件试制技术协议书 4.3 技术协议 5 工作流程 5.1 工装样件认可流程 5.1.1 在下列条件下,应进行工装样件认可: ●新产品; ●产品关键特性发生更改(如关键材料、关键部位精度等); ●新开发的供应商; ●供应商使用新的关键工装、或对关键工装进行了大修、或对产品生产工艺进行重大改变; 5.1.2 如果产品是由相同的几个工装设备或带几个模具的工装设备制造,那么对这种工装设备或每个模具生产的产品,供应商均应提供工装样件。 工装样件的提交数量一般不少于5件(套),其中2件作为“封样”零件。由技术规划部根据产品性质和要求确定所需的认可项目,确定供应商所需提供的工装样件的数量。特例:标准件提交数量不少于50件(套)。 5.1.3 按照《采购控制程序》对某潜在供应商评审通过后,技术规划部可根据实际情况与供应商签订《工装样件及小批量件试制技术协议书》。对固有

供应商可沿用原批量供货技术协议,也可重新签订。 5.1.4 供应商按照技术协议中明确的日期,向商务部提供规定数量的工装样件,厂家自检报告(包括尺寸、材料、性能检测报告)和相关的技术文件资料(按技术协议中的商定)。 5.1.5 商务部在收到工装样件和相关资料后,一个工作日之内将工装样件、厂家自检报告及相关技术文件资料转交技术规划部并签收,技术规划部必须封样保存1件(套)工装样件。 5.1.6 技术规划部开具《检验/试验委托单》和工装样件送达质量部相关科室,并注明检验/试验项目、检验/试验方法和质量标准要求。质量部在接到工装样件的《检验/试验委托单》后,必须在两个工作日之内,按照技术规划部给定的检验/试验标准和图纸对工装样件进行检查和验证,对须进行试验的零部件原则上必须在一个工作日之内进入试验状态,检测完毕填写《工装样件检验/试验报告单》,一式五份:一份自留;一份送物流科;一份质管科;一份商务部,并由商务部转发供应商;一份技术规划部。 ,由技术规划部填写《生产线试装(加工)试验单》送生产部组织试装(加工)。生产部接到《生产线试装(加工)试验单》后,编制《工装样件试装(加工)通知单》,确定试装(加工)具体时间,并向相关部门发出试装(加工)通知,同时将《生产线试装(加工)试验单》交车间进行试装(加工)。试装(加工)时,产品工程师、质量部检验员必须在现场,跟踪装机(加工)试验过程,如发现有一件试装(加工)不合格,经确认后,应立即停止试装(加工), 同时质量部检验员在《生产线试装(加工)试验单》“装机(加工)”情况栏中作好记录。试装(加工)时,操作者应将所有试装(或加工)件的发动机号、缸体、缸盖号填写到《工装样件试装(加工)跟踪单》上。试装(加工)结束后,操作者、质量检验员、产品工程师应在《工装样件试装(加工)跟踪单》上会签,由技术规划部保存并转发商务部销售服务科及质管科各一份。过程检验员、磨合试验员等在《生产线试装(加工)试验单》上签署意见,最后交由质量部部长签署试装(加工)结论。 5.1.8 工装样件需进行路试的,由技术规划部开具《工装样件路试通知单》,组织试车队实施。试车队须及时将路试情况填报《工装样件路试报告》反馈给产品科。 5.1.9 技术规划部根据《检验/试验报告单》等相关检验/试验结果填写《工装样件认可报告单》,经技术规划部部长审核、总工程师批准。《工装样件认

软件测试总结报告

1 引言 1.1编写目的 编写该测试总结报告主要有以下几个目的 1.通过对测试结果的分析,得到对软件质量的评价 2.分析测试的过程,产品,资源,信息,为以后制定测试计划提供参考 3.评估测试测试执行和测试计划是否符合 4. 分析系统存在的缺陷,为修复和预防 bug 提供建议 1.2背景 1.3用户群 主要读者:***项目管理人员 其他读者:*** 项目相关人员。 1.4定义 基本功能点测试:等价类划分法、边界值法、错误推测法、场景法 业务流程测试:根据业务逻辑,构建测试数据,执行业务流程,查看执行结果与预期是否一致 界面易用性测试:根据界面测试规范及日常使用习惯,提出软件的非功能实现问题 回归测试:对已修复的问题,根据测试出该错误的用例,重新执行该用例,验证问题是否真正被修复,以及是否又引起了其它错误 1.5 测试对象 对综合管理系统进行全新测试,主要进行功能测试、系统测试 1.6测试阶段 第一阶段:对主业务逻辑及功能进行测试 第二阶段:对所有业务逻辑及功能进行深入测试 第三阶段:回归测试 1.7测试工具 BugFree缺陷管理工具 1.8参考资料 《***功能描述》 《***数据字典》

《***测试计划》 《***测试用例》 《***项目计划》 2 测试概要 ***系统测试从 2012年7月25日到2012年10月12日基本结束,历时近70个工作日。后续还有一些扫尾的工作,又增加一些工作时日。是一项花费大量人力物力的项目。 ***通过BugFree缺陷管理工具进行缺陷跟踪管理,在bugfree中有详细的测试用例以及用例执行情况记录 2.1 进度回顾 2.2 测试执行 此次测试严格按照项目计划和测试计划执行,按时完成了测试计划规定的测试对象的测试。针对测试计划规定的测试策略,在测试执行中都有体现,在测试执行过程中,依据测试计划和测试用例,对系统进行了完整的测试、 2.3 测试用例

新产品小批试装及试生产管理程序(含记录)

新产品小批试装及试生产管理程序 (IATF16949-2016/ ISO9001:2015) 1.0范围 1.1本标准规定了开发新产品工装样件的小批量上线试装流程,对批量试产前首批工装样件进行质量稳定性验证和设计确认,并进行新产品转入批量试产的技术准备进行评审确认。 1.2本标准适用于在整车或系统零部件新产品开发中已完成设计定型的工装样件的验证。 2.0术语 2.1工装样件:是配套协作厂按规定图样、技术文件和正式工艺文件生产、能满足批量化生产的汽车零部件。 2.2小批量试装:为验证新开发汽车零部件工装样件的工艺可行性、产品质量,进行3-5套的新产品上线生产装配。 3.0职责 3.1产品研发部:负责新产品的图纸、技术标准等相关技术文件的制定和发放,负责新产品小批试装的组织、协调及验证跟踪和设计更改;负责新产品样件及小批试装件的采购、负责新产品的资料及档案管理。 3.2技术部:负责新产品投产前的工艺文件编制、工艺验证和工装保证。 3.3生产部:负责新产品上线试装的生产组织和调度。 3.4质量部:负责新产品上线试装装配质量的验证和检验文件的编制。 3.5生产厂:负责新产品上线试装。 3.6信息部负责物料代码的编制和调整。

3.7配套供应部负责小批采购中大件采购的价格商务谈判和价格确定。 4.0小批试装工作流程 4.1 小批试装工作流程见《新产品小批试装工作流程图》。 4.1.1 小批采购中大件采购的价格由配套供应部商定,并通知产品研发部。4.1.2 产品研发部项目负责人负责进行首批专用件的采购和技术文件的准备,专用件采购数量最多不得超过5台套,试装数量和次数由部门主管酌情指定。 4.1.3 项目负责人发布经审核的《小批试装通知书》(GA/QG(研)7.3-1),由生产部承认,报总经理或主管副总批准,并按设计输出清单将盖红色“试制用图”技术文件一起发放至各相关部门。 4.1.4 技术部及时按产品技术文件编制试装车型通用件投料表。 4.1.5 生产部按通知要求,安排自制件的生产,试装自制小件入研发库。并根据各部门的准备情况确定上线试装时间。 4.1.6 仓度按试装车型通用件投料表投料,专用件(包括自制小件)投料由研发仓库发料上线。 4.1.7 在试装过程中各责任单位指定专人,对试装过程中出现的装配问题、工艺问题、产品质量问题进行收集,并进行原因初步分析和对策建议制定,以《产品质量投诉联络兼对策报告书》((研)7.3-1-2)形式进行记录,各部门记录在试装结束后交产品研发部汇总分析。 4.1.8产品研发部项目负责人负责对产品质量缺陷进行分析汇总,按工艺缺陷、需让步接受设计缺陷、需进行改进设计缺陷进行分类,编制《产品质量改进计划表》((研)7.3-1-4)。 4.1.9试装完工后由产品研发部提出申请并组织各相关部门参加评审,评审由

新产品试产作业指导书精编版

新产品试产作业指导书 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

新产品试产作业指导书 1、目的 为规范产品试制、试产的管理,保证新产品顺利放产及提升原有产品质量,特制定本指导书。 2、适用范围 本指导书适用于公司新产品及原有产品重大设计更改的试制、试产全过程的管理。 3、定义 试制范围:新产品在投入试产前,主要为验证装配工艺(包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式等)能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配;或开发部门、工程部PIE等对产品进行重大设计更改或对产品采用新材料、新工艺、新部件等改进后,为验证能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配 试产范围:开发部门完成新产品技术设计并编制必要的技术文件(如总装图、图纸等)后,主要为验证生产全过程(包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式、生产组织、物料供应等)的试产活动;或开发部门、工程部PIE等对原有产品进行了重大设计更改,为验证生产全过程而进行的试产活动。 试产频次:常规(含派生)产品试产次数不多于2次;较复杂项目试产次数不多于3次。 试产数量:每次试产数量不少于20PCS/次(如属系列产品,试产的每款产品试产数量均不少于20PCS/次)。

4、职责 项目负责人在试制、试产过程中主要职责如下: a、填写《样品制作申请单》,注明各项要求,并提供必要协 助,使样品顺利试装; b、根据项目开发进度负责提前十天编制《试产通知单》; c、负责落实试产文件提前十五天下发至相关部门,承担因试产 文件下发不及时或不齐全而导致试产不能如期进行的责任; d、负责新开发塑料件及五金件试产物料的确认及跟进,负责对 试产BOM进行最终确认; e、负责带领项目组成员从样品试制、试产到试产总结等各环节 全过程的组织和跟进,包括提请工装夹具制作、生产性辅料、检 验测试设备的准备等; f、负责组织试产总结会议及试产整改会议; g、委托品质部门对试制、试产样品进行综合测试; h、试制、试产后多余物料及试产样品的处理。 项目组成员包括结构工程师、包装工程师、电子工程师及相关PE工程师等。项目组成员在试制、试产过程中主要职责如下: a、编制个人所负责部分的技术图纸及文件,并跟进文件的发 放; b、现场指导试产工作,对试产过程中发现的技术、工艺、测 试、设备工装、质量和文件等方面的问题作好记录; c、PE工程师根据试产过程中发现的试产结构等方面的问题编 制《试产报告》,供试产总结会议分析讨论;

(完整版)软件项目测试总结报告模版

<单击此处输入项目名称> 测试总结报告模板 文档编号: 受控状态:受控 版本号:V1.0 年月日

修订记录

目录 1. 引言 (1) 1.1 目的 (1) 1.2 背景 (1) 1.3 用户群 (1) 1.4 定义 (1) 1.5 测试阶段 (1) 1.6 参考资料 (2) 2. 测试概要 (2) 2.1 进度回顾 (2) 2.2 测试执行 (2) 2.3 测试用例 (3) 2.3.1 功能性 (3) 2.3.2 易用性 (3) 3. 测试环境 (3) 4. 测试结果及分析 (3) 4.1 BUG 趋势图 (3) 4.2 BUG 严重程度 (4) 4.3 BUG 引入阶段 (5) 4.4 BUG 引入原因 (5) 4.5 BUG 解决方案分布 (5) 5. 测试结论 (5) 5.1 功能性 (5) 5.2 易用性 (5) 5.3 可靠性 (6) 5.4 兼容性 (6) 5.5 安全性 (6) 6. 测试分析摘要 (6) 6.1 覆盖率 (6) 6.2 遗留缺陷的影响 (6) 6.3 建议 (7) 7. 典型缺陷引入原因分析 (8)

1.引言 1.1目的 说明编写本测试分析报告的目的,指出预期的读者。 1.2背景 说明测试的项目名称、测试任务,必要时包括简史。 1.3用户群 主要读者:XX 项目管理人员,XX 项目测试经理 其他读者:XX 项目相关人员。 1.4定义 缺陷定义: 严重 bug:出现以下缺陷,测试定义为严重 bug 系统无响应,处于死机状态,需要其他人工修复系统才可复原。 点击某个菜单后出现“The page cannot be displayed”或者返回异常错误。 进行某个操作(增加、修改、删除等)后,出现“The page cannot be displayed” 或者返回异常错误 当对必填字段进行校验时,未输入必输字段,出现“The page cannot be displayed”或者返回异常错误 系统定义不能重复的字段输入重复数据后,出现“The page cannot be displayed” 或者返回异常错误 1.5测试阶段

软件测试计划与测试分析报告(模板)+软件工程大作业实验总结报告

河北北方学院软件件工程大作业软件测试计划与测试分析报告 [系统名称+版本]

版本变更记录

目录 第1章引言 (3) 1.1 编写目的 (3) 1.2 项目背景 (3) 1.3 参考资料 (3) 1.4 术语和缩略语 (3) 第2章测试概要 (5) 2.1 各阶段测试内容 (5) 2.2测试用例设计 (6) 2.3测试环境与配置 (6) 2.3.1功能测试 (6) 2.3.2性能测试 (7) 2.4测试方法和工具 (7) 2.5 需求的可追溯性 (8) 第3章测试内容和执行情况 (8) 3.1 项目测试概况表 (8) 3.2 功能 (8) 3.2.1 总体KPI (8) 3.2.2 模块二 (9) 3.2.3 模块三 (9) 3.3 性能(效率) (10) 3.3.1 测试用例 (10) 3.3.2 参数设置 (10) 3.3.3 通信效率 (10) 3.3.4 设备效率 (11) 3.3.5 执行效率 (11) 3.4 可靠性 (11) 3.5 安全性 (12) 3.6 易用性 (12) 3.7 兼容性 (12) 3.8 安装和手册 (13) 第4章覆盖分析 (13) 第5章缺陷的统计与分析 (14) 5.1 缺陷汇总 (14) 5.2 缺陷分析 (14) 5.3 残留缺陷与未解决问题 (14) 第6章测试结论与建议 (15) 6.1 测试结论 (15) 6.2 建议 (15)

项目基本信息

第1章引言 1.1 编写目的 [以下作为参考] 本测试报告为XXX项目的测试报告,目的在于总结测试阶段的测试以及分析测试结果,描述系统是否符合需求(或达到XXX功能目标)。预期参考人员包括用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层经理。 …… [可以针对不同的人员进行阅读范围的描述。什么类型的人可以参见报告XXX页XXX章节等。] 1.2 项目背景 本报告主要内容包括: [对项目目标和目的进行简要说明。必要时包括简史,这部分不需要脑力劳动,直接从需求或者招标文件中拷贝即可。] 1.3 参考资料 [需求、设计、测试用例、手册以及其他项目文档都是范围内可参考。 测试使用的国家标准、行业指标、公司规范和质量手册等等。] 1.4 术语和缩略语 [列出设计本系统/项目的专用术语和缩写语约定。对于技术相关的名词和与

设备安装申请书3篇范文

设备安装申请书3篇范文 篇一:设备安装请款单申请报告 申请报告 致: 依据我司承包的合同内容“合同生效后20个工作日内,甲方应向乙方支付合同总价的30%作为预付 款”。由于我司在签订合同前已施工多日,且在月日要完成(大写),为设备能顺利进场、计划如期开展,望贵司尽快批付。 后附设备合同总价复印件: 公司名称(公章)年月日 篇二:热水供应设备安装申请书 热水供应设备安装申请书 尊敬的学校领导:

我是145班学生家长,考虑到天气以及孩子的身体原因,为给孩子一个良好的学习环境,希望贵校能在学生宿舍安装热水供应设备,我们愿意承担孩子使用热水而产生的费用。 恳请学校能尽快落实。谢谢! 申请人: 2016年3月5日 篇三:医疗设备申请书3篇 医疗设备申请书一:医疗设备购置申请书(101字) 郓城县卫生局: 为了提高医疗质量,杜绝医疗纠纷,我院原有的手术床和一台无影灯因破旧无法正常使用,需购置手术床二台,无影灯一台,大约需要资金五万元。 申请当否请批示!

郓城县武安镇中心卫生院 20xx年3月19日 医疗设备申请书二:医疗器械经营许可证申请书(218字) 天津市食品药品监督管理局: 根据中华人民共和国国务院令第276号《医疗器械监督管理条例》、国家食品药品监督管理局令第15号《医疗器械经营企业许可证管理办法》及天津市食品药品监督管理局“津药监械[20xx]245号《天津市医疗器械经营企业许可证管理办法实施细则》通知”的有关规定,特申请《医疗器械经营企业许可证》。保证依法经营,并对申报材料的真实性负责。 请审查批准。 企业名称:天津市恒智美科技有限公司 企业负责人(签字):

测试计划及结果分析报告

测试计划及结果分析报告 一.引言 1.1 编写目的: 本文档的编写目的是说明对广州市MG物流管理系统的各个功能进行测试的 计划方案,并在测试结束时记录下测试结果,并对测试结果进行分析; 1.2 系统背景: 本系统是应用于物流管理企业的信息管理系统,旧系统在管理、销售、财务、 供应链各方面都不能满足市场的需要,本系统主要体现系统化、自动化、高 效便捷的现代物流理念,包括业务、仓储、运输三个子系统。 二.系统概述 系统名称:广州市MG物流管理系统; 系统任务:广州市MG集团物流公司提供一个方便快捷有效的管理系统; 系统的主要功能简介: 业务信息管理:相关业务操作信息的录入、编辑、查询、输出; 基础信息管理:企业基础软硬件设施统计及地图数据库的信息; 仓储信息管理:货物的出入库操作、储藏管理及相关行为; 运输配送管理:如何高效率的流通货物; 事故应急处理:对各类物流故障的应急处理措施; 信息统计分析:为决策者提供详细的市场信息; 三.测试计划 3. 1 测试方案 测试方法:通过测试用例(包括正确和错误的输入及操作)对系统的各个功能模 块进行操作,由系统的执行结果和预期的结果是否一致来判断系统的功能是 否实现并且是完善的; 选用测试用例的原则: 测试用例要涉及到系统所有功能(见表一); 测试用例要包括正确和错误两种类型的输入\操作; 3. 2 测试项目 测试时间:2005年10月5日至 2005年10月25日 主要是确认系统各个功能是否实现;功能详细列表: (表一)

四.测试系统说明 4.1 测试系统名称及测试内容 测试系统名称:广州市MG物流管理系统 测试内容:广州市MG物流管理系统中的各个功能 4.2 测试用例 4.2.1 登陆窗体 1) 登陆功能测试: 操作:输入用户名、密码、选择用户类型(管理员、操作员),点击“用 户登陆”按钮,登陆主窗体: 测试用例:用户名:a 密码:a 用户类型:管理员 操作员:1 密码:1 用户类型:操作员 预期结果: 1、登陆主窗体成功 2、操作员登陆之后主窗体中工具栏中画点、画直线、画折线、 画面、写文本、删除按钮不可用;而管理员可以。 3、状态栏中显示鼠标在地图中所在位置的坐标,当前显示地 图的比例尺,当前日期、时间; 4、导航图中红框所框部分为主地图视图中显示地图的部分; 实测结果:与预期结果相同。 2)修改密码功能测试: 操作:点击“修改密码”按钮,弹出修改密码窗体;输入用户名、 原密码、新密码,重新输入的密码,选择用户类型,点击确定, 用户新密码设定; 测试用例1: 用户名:a 用户类型:管理员原密码:a 新密码:b 用户名:1用户类型:操作员原密码:1新密码:11 预期结果: 数据库中用户信息表中相应用户的密码设定。 实测结果:与预期结果相同。 测试用例2: 用户名:a 用户类型:操作员原密码:a 新密码:b 预期结果: 系统弹出“无此人或密码错误!”信息: 实测结果:与预期结果相同。

软件测试计划报告

软件测试计划报告本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

《软件测试计划报告》 2014年 12月

目录 一、被测试系统介绍....................................... 错误!未定义书签。 1、软件背景........................................... 错误!未定义书签。 二、测试计划............................................. 错误!未定义书签。 1、概述................................................. 错误!未定义书签。 设计背景 ........................................... 错误!未定义书签。 关键词定义 ......................................... 错误!未定义书签。 2、计划................................................. 错误!未定义书签。 软件说明 ........................................... 错误!未定义书签。 测试内容 ........................................... 错误!未定义书签。 测试1(testB2C_MODEsys01)......................... 错误!未定义书签。 3、测试设计说明......................................... 错误!未定义书签。 测试1(testB2C_IOsys01)........................... 错误!未定义书签。 4、评价准则............................................. 错误!未定义书签。 范围 ............................................... 错误!未定义书签。 数据整理 ........................................... 错误!未定义书签。 三、测试分析............................................. 错误!未定义书签。 1、单元测试............................................. 错误!未定义书签。 单元说明 ........................................... 错误!未定义书签。 单元代码(C#) ..................................... 错误!未定义书签。 2、测试过程............................................. 错误!未定义书签。 创建单元测试项目 ................................... 错误!未定义书签。 建立项目引用 ....................................... 错误!未定义书签。 编写测试代码 ....................................... 错误!未定义书签。 运行测试 ........................................... 错误!未定义书签。 修改后的测试代码 ................................... 错误!未定义书签。 3、压力测试............................................. 错误!未定义书签。

样品样件验证管理办法

样品验证管理办法

1 目的 为规范公司对配套供方的零部件验证、追踪、评价等管理程序,明确公司各部门的职责和权限,达到客观、科学、真实评判供应商的样品能否满足我司产品的质量要求,对引入的配套供方的样品质量起到实物评判作用,特制定本管理办法。 2 适用范围 适用于公司对供应商提交样品的管理和已获得、通过我司零部件生产准入、考察合格的供应商样品验证的管理。 3职责 3.1配套部负责样品的接收和保管;负责样品及小批量产品的采购及供应商负担的外委检测费用的落实,并在得到样品及小批量产品的生产质量反馈后向供应商传递反馈信息,组织技术部、品质部对供应商现场进行考察。 3.2技术部负责与供应商进行技术对接,负责样品技术资料验证方案的提出,与品质部共同确定需外委检查项目。 3.3品质部负责样品及小批量试装的检验,并做好质量记录;负责与技术部共同确定需外委检查项目;以及顾客反馈信息收集、汇总,并提出供应商样品试装结果合格与否的结论。 3.4生产部负责安排样品及小批量的生产。 4术语和定义 无 5 作业程序 5.1样品提交及保管 5.1.1技术部与供应商完成技术对接工作,并进行书面签字确认及总经理审批后,将会签审批后的图纸资料文件发放一份至品质部,由供应商向公司提供样品,样品必须是在根据产品工艺确定的最终生产条件下制造的,A、B类零部件不少于3-5套/台,C类零部件不少于为5-10套/台。

5.1.2供应商提交样品的同时,如能提供国家权威检测机构和其它主机厂出具的产品全特性检查报告、进行破坏性检查的报告;关重件的热处理、焊接、锻造、探伤、平衡等特殊工序的检查报告;国家强制检查项目及产品技术条件要求检查的性能试验等,公司均可认同,配套部确认资料的真实性后,将以上资料转交品质部。 5.1.3对向国内主流汽车厂稳定供货一年以上,其同类配套件为公司配套可免去考察,对样品验证的过程可简化部分走样环节(仅指可靠性、道路试验、及小批走样)。但必须提供相应的资格证明和各类试验报告, 配套部确认供方资料的真实性后,将以上资料转交品质部。 5.1.4品质部、技术部共同确定需外委检查项目。对需外委的检验项目,品质部根据检测项目测算检测费,由品质部通知供应商该样品的检测费用有多少,要求其向我司财务部交纳检测费,原则上须得到供应商的书面认可,品质部方可将样品外委检测,供应商检测费用的交纳方式以《质量协议》 6.8条规定执行,供应商可选择现金交纳、从货款抵扣等方式交纳检测费。外委检查在二十个工作日内完成。 5.1.5配套部负责样品接收并放置于样品区内。 5.1.5.1配套部物资库房对样品应单独划分区域存放,并做好标识。 5.1.5.2配套部物资库房建立样品台帐,内容包括:名称、型号、数量、出入库日期。 5.2样品验证 5.2.1品质部按技术部提供的技术资料和产品图样的要求,确定样品的检验项目,按验证数量到配套部物资库房领取样品,对样品进行全数检测并填写结论,不能满足5.1.2和5.1.3要求的,原则上A、B类零件需作全部型试试验,公司无此检测手段的,应送有检测手段的同类产品供应商或获得国家认可的检测机构进行检测。满足5.1.2和5.1.3要求的,按技术部提供的产品图进行全尺寸检查(须在二个工作日内完成样品检查工作)。检查出现的不合格品,由配套部通知供应商补送,再次检查不合格,则终止验证工作,将全部检查样品退配套部物资库房(并附上检查结果),品质部书面通知供应商进行整改,整改合格后可再次验证。对样品检查合格后,品质部进货检验员在“样件鉴定、小批试装流转表”上签署意见后,报部门领导审核,并将该流转表移交技术部。 5.2.2技术部确认需验证项目、装机特殊要求等事宜,在一个工作日内,由技术部部长审核后,将“样件鉴定、小批试装流转表”交品质部。 5.2.3品质部进厂检验员将经技术部认可的“样件鉴定、小批试装流转表”,交配套部物资库房,物资库房按所验证零部件的数量、厂家,将样品及“样件鉴定、小批试装流转表”一起,交生产部。

软件测试计划模板

编号:ST-XX-STP密级: 公司内部 XX System Test Plan 文件编号:ST-XX-STP 状态: 草稿?评审?初始版?修订版? 文档类型: 需求?设计? SCM?测试?项目计划? SQA? 项目: XX模块: 当前版本:V 1.1 前一版本:V1.0 页数:10 发布日期:2004-11-03 2004年11月03日

修改历史

目录 1 概述......................................................... 1.1目标..................................................... 1.2范围..................................................... 1.3参考资料................................................. 术语及缩略词 .................................................. 2测试对象.................................................... 3测试步骤.................................................... 4测试阶段.................................................... 5回归测试.................................................... 6测试工作成果的交付 .......................................... 7测试任务.................................................... 8测试环境要求................................................ 8.1硬件...................................................... 8.2软件...................................................... 9职责划分.................................................... 10人员及培训要求............................................. 10.1人员安排................................................ 10.2培训.................................................... 11进度....................................................... 12风险及风险管理............................................. 13BUG管理系统............................................... 13.1B UG 管理 .................................................. 13.2BUG级别的定义............................................

软件面试、测试计划、测试报告

TCP/IP层次模型共分为五层: 1.应用层:应用层—应用层是所有用户所面向的应用程序的统称,HTTP协议、文件传 输用FTP协议、电子邮件发送用SMTP、域名的解析用DNS协议、远程登录用Telnet 协议等等,都是属于TCP/IP应用层的 2.传输层:这一层的的功能主要是提供应用程序间的通信,TCP/IP协议在这一层的协 议有TCP和UDP 3.网络层:是TCP/IP协议中非常关键的一层,主要定义了IP地址格式,从而能够使 得不同应用类型的数据在Internet上通畅地传输,IP协议就是一个网络层协议4.物理层(数据链路层):这是TCP/IP软件的最低层,负责接收IP数据包并通过网络 发送之,或者从网络上接收物理帧,抽出IP数据报,交给IP层 交换机和路由器分别的实现原理是什么 1.交换机是工作在数据链路层。但随着科技的发展,现在有了三层交换机,三层交换 机已经扩展到了网络层。也就是说:它等于“数据链路层 + 部分网络层”。交换机中传的是帧。通过存储转发来实现的 2.路由器是工作在网络层。路由器中传的是IP数据报。主要是选址和路由 什么是兼容性测试?兼容性测试侧重哪些方面? 参考答案: 兼容测试主要是检查软件在不同的硬件平台、软件平台上是否可以正常的运行,即是通常说的软件的可移植性。 兼容的类型,如果细分的话,有平台的兼容,网络兼容,数据库兼容,以及数据格式的兼容。 兼容测试的重点是,对兼容环境的分析。通常,是在运行软件的环境不是很确定的情况下,才需要做兼容。根据软件运行的需要,或者根据需求文档,一般都能够得出用户会在什么环境下使用该软件,把这些环境整理成表单,就得出做兼容测试的兼容环境了。 测试的策略有哪些? 功能,界面,安全,可用性,易用性,稳定性,数据库,安装,文档 描述使用TD缺陷管理工具对软件缺陷(BUG)跟踪的管理的流程? ●测试人员提交问题单,状态为NEW ●项目开发经理,OPEN状态为NEW的问题单,若确定是BUG,则分发给相应模块的开 发负责人,若不是BUG,则Rejected ●开发人员搜索自己名下的OPEN/reopen状态的问题单,修复并修改状态Fixd, 若因技术等原有暂时不能修复的问题单,则说明原因,保持问题单的状态,若不是问题则Rejected 对于暂时不能修复,或修复成本大导致的因素,需要经过项目开发经理的审批,致BUG 状态为HOLD ●测试人员查询状态为fixed状态的问题单,确定修复了,则关闭问题单,并编写回

新产品试产作业指导书

新产品试产作业指导书 1、目的 为规范产品试制、试产的管理,保证新产品顺利放产及提升原有产品质量,特制定本指导书。 2、适用范围 本指导书适用于公司新产品及原有产品重大设计更改的试制、试产全过程的管理。 3、定义 3.1试制范围:新产品在投入试产前,主要为验证装配工艺(包括工艺方案、 工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式等)能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配;或开发部门、工程部PIE等对产品进行重大设计更改或对产品采用新材料、新工艺、新部件等改进后,为验证能否适应批量稳定合格生产的要求而进行的样品试装配 3.2试产范围:开发部门完成新产品技术设计并编制必要的技术文件(如总 装图、图纸等)后,主要为验证生产全过程(包括工艺方案、工艺流程、操作方法、特殊工艺检测手段和控制方式、生产组织、物料供应等)的试产活动;或开发部门、工程部PIE等对原有产品进行了重大设计更改,为验证生产全过程而进行的试产活动。 3.3试产频次:常规(含派生)产品试产次数不多于2次;较复杂项目试产 次数不多于3次。 3.4试产数量:每次试产数量不少于20PCS/次(如属系列产品,试产的每款 产品试产数量均不少于20PCS/次)。 4、职责

4.1项目负责人在试制、试产过程中主要职责如下: a、填写《样品制作申请单》,注明各项要求,并提供必要协助,使样品顺利 试装; b、根据项目开发进度负责提前十天编制《试产通知单》; c、负责落实试产文件提前十五天下发至相关部门,承担因试产文件下发不 及时或不齐全而导致试产不能如期进行的责任; d、负责新开发塑料件及五金件试产物料的确认及跟进,负责对试产BOM进 行最终确认; e、负责带领项目组成员从样品试制、试产到试产总结等各环节全过程的组 织和跟进,包括提请工装夹具制作、生产性辅料、检验测试设备的准备等; f、负责组织试产总结会议及试产整改会议; g、委托品质部门对试制、试产样品进行综合测试; h、试制、试产后多余物料及试产样品的处理。 4.2项目组成员包括结构工程师、包装工程师、电子工程师及相关PE工程师等。项目组成员在试制、试产过程中主要职责如下: a、编制个人所负责部分的技术图纸及文件,并跟进文件的发放; b、现场指导试产工作,对试产过程中发现的技术、工艺、测试、设备工装、 质量和文件等方面的问题作好记录; c、PE工程师根据试产过程中发现的试产结构等方面的问题编制《试产报 告》,供试产总结会议分析讨论; d、参加试产总结会议,在试产总结会议上对试产过程中发现的问题提出合 理的解决方案,并跟进个人所负责不符合项的整改; e、参加试产整改会议,并对整改结果进行确认。

手机黑盒测试测试方案与测试报告

手机黑盒测试测试方案与测试报告 1

学号: 08202138 班级:B7082021 专业:软件工程 姓名:申金萍 2

手机黑盒测试测试方案和测试报告 1、简介 手机作为专用的消费类电子产品需要进行以下测试:可靠性测试(对于硬件则是RQT;对于软件则是field trial);标准符合性测试(FTA);互操作性测试(IOT);安全性测试(安规测试);强度测试等。 1.1编写目的 1.由于现在软件的规模越来越大,一个人或者少数几个人已经不可能在一定的时间内完 成一个软件,因此软件开发的过程越来越复杂,层次越来越深。这就导致开发人员之 间的沟通有了一定的隔阂。因此,软件测试越来越有单立出来的必要和重要性。 3

2. 由于软件开发的过程的复杂性,软件必然存在着无数的Bug。而 且大多数是在软件上 市前必须解决的,而开发者有不定能发现这些问题,故而测试就显得非常必要。测试 是开发成功的必要保障。 3. 由于软件开发的层次性,因此开发的结果很可能与初衷不一样,这就需要测试者去发 现这些差异。因此,测试是软件成功的重要保证。 4. 软件不但要实现一些功能,更要完善它的性能。这就需要测试人员对软件进行评测, 从而不断地完善软件的性能。 1.2项目背景 在计划制定好之后,在执行之前,必须将测试所需的人力资源,硬件资源,软件资源,文 档资源以及环境和人文资源准备充分。 1.3术语 时间相关的性能测试可分为长时间保持测试和限定时间反应测试。 次数相关的性能测试是测试终端重复稳定地进行某项功能的能 力。 4

并发测试主要是测试终端同时进行多项业务时表现出的处理能力。 负载测试主要是验证系统的负载工作能力。 2、测试概要 2.1测试用例设计 5

测试计划模板(完整版)

.. . .. . .. XXXX 测试计划 XXXX年XX月XX日

文档名称: 测试计划 作者:日 期:XXXX-XX-XX 审核:日期: 批准:日期:

地址: 邮编200030 总机:Fax:

目录 目录 第一章总论 (1) 1.1 项目背景 (1) 1.2 项目目标 (1) 1.3 文档目的 (1) 1.4 文档摘要 (2) 第二章测试策略 (4) 2.1 整体策略 (4) 2.2 测试调度策略标准 (4) 2.3 测试质量评估标准 (5) 2.4 测试完成准则 (5) 2.5 测试技术 (7) 2.6 测试过程 (8) 2.7 测试范围 (8) 2.7.1 测试的主要内容 (8) 2.7.2 测试功能点列表 (10) 2.7.3 不测试的模块 (12) 2.8 风险分析 (13) 第三章测试方法 (14) 3.1 测试阶段划分 (14)

3.2 测试用例设计 (15) 3.3 测试实施过程 (15) 3.4 测试方法综述 (16) 3.5 测试团队结构 (16) 3.6 功能划分 (17) 3.7 联系方式 (19) 第四章资源需求 (19) 4.1 培训需求 (19) 4.2 硬件需求 (20) 4.3 软件需求 (20) 4.4 相关信息保存的位置 (20) 第五章时间进度安排 (22) 第六章测试过程管理 (22) 6.1 测试文档 (22) 6.1.1 测试文档管理 (22) 6.1.2 编号规则 (23) 6.2 缺陷处理 (24) 6.2.1 功能测试缺陷管 (24) 6.2.2 性能测试管理流程 (26) 6.3 测试报告 (28) 第七章附件 (28) 第八章变更记录 (29)

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