自己动手制作微型交流点焊机

业余电子制作和维修过程中，难免遇到焊接电池极片或薄钢板，而要确保顺利完成这一任务就离不开电焊机。电焊机通常可分为直流电焊机和交流电焊机两种，这里介绍的是交流电焊机，它由降压变压器、电流调节器和散热系统以及焊接导线、把手等附件组成。焊接时不必使用电焊条，只需把欲焊接的两工件分别作为电路的两个电极，利用接触电阻处产生的高温，将金属瞬间熔化，从而将工件牢牢焊接在一起。由于购买成品电焊机价格不菲，倘若你觉得自己动手能力还不算太弱，也可以和笔者一样充分发挥DIY精神，来制作一台实用的微型交流电焊机。

电路工作原理

如图1所示，B2是降压变压器。也是电焊机的核心部件。AB2整流桥、单向可控硅SCR、单结晶体管UJT、电阻R2、R3、R4、R5、电容C2及电位器RP构成了焊接电流无级调节器。直流电流表A用于间接指示焊接工作电流大小。刚与LED组成电源指示电路。小型变压器B1、整流桥AB1、电容C1以及风扇M构成了散热系统。

由图可以看出设备电路十分简洁，要说复杂就只能算是电流调节器了。它利用单结晶体管的负阻特性组成张弛振荡器，来作为单向可控硅的触发电路由于单结晶体管张弛振荡器的电源取自桥式整流电路输出的全波脉动直流电压。当可控硅没有导通时，张弛振荡器的电容C2经R2、R5及RP充电，电容两端电压VC2按指数规律上升。到单结晶体管的峰点电压VP时。单结晶体管UJT突然导通,

基区电阻RB1急剧减小。电容C2通过PN结向电阻R4迅速放电，使R4两端电压Vg发生一个正跳变。形成陡峭的脉冲上升沿，随着电容C2放电，VC2按指数规律下降，当低于谷点电压V 时单结晶体管截止。

在R4两端输出的是尖顶触发脉冲。使得可控硅SCR导通。B2初级绕组内有交流电流流过，同时可控硅两端压降变得很小，迫使张弛振荡器停止工作，当交流电压过零瞬间，可控硅被迫关断。张弛振荡器再次得电，电容C2又开始充电，这样周而复始不断重复上述过程。调节电位器RP可以改变电容C2的充电时间也就是改变张弛振荡器振荡周期。自然也就改变了每次交流电压过零后张弛振荡器发出第一个触发脉冲的时刻。相应地改变了可控硅SCR的导通控制角，使加在

B2初级绕组两端的电压发生变化。最终达到调节控制次级输出电流的目的。

器件的选择及测试

降压变压器B2选用的是废旧彩色电视发射机声末高功放电子管FU-720F的灯丝变压器。初级交流电压220V。次级交流电压4 V。稳定输出电流可达80A。如果一时找不到诸如此类合适的低电压大电流变压器，也可以自制，首先找一个功率300W以上的220V交流电源变压器，拆除原次级绕组线圈。另用0,5平方厘米以上的铜质电缆线在变压器上绕6～10匝，确保输出电压约为4V即可。

单结晶体管选用BT33F，单向可控硅选用CR10AM，实际制作前还要检测一下好坏并分清引脚电极。对单结晶体管。首先判定发射极e，将指针式万用表电阻档置于R X 1k档，用两表笔测得任意两个电极间的正、反向电阻均相等(约2～1OkΩ)时，这两个电极即为b1和b2，余下的一个电极为发射极e,接着区分第一基极b1与第二基极b2，将黑表笔接E极，用红表笔依次去接触另外两个电极，分别测得正向电阻值。由于管子构造上的原因，第二基极b2靠近PN结，所以发射极e与b2间的正向电阻应略小于e与b1间的正向电阻，范围均在几到十几kΩ。因此测得阻值较小时红表笔所接的电极即为b2。阻值较大时红表笔所接的则为b1。不过即使b1、b2弄颠倒了。正常情况下也不会损坏管子。只会影响输出脉；中的幅度，如果发现输出的脉冲幅度偏小时。只需将两个基极对调就可以了。

单向可控硅外形酷似大功率三极管。判别其阳极(a)、阴极(k)和控制极(g)三电极引脚时。要用指针式万用表R×10档。测量阻值与其余两脚

均不通(正反阻值达几百千欧以上)的则为A极。再测剩余两脚问阻值。阻值较小(约为几十或几百欧)时。黑表笔所接的为g极。另一脚为k极。如果测试结果与上述情况不符。说明元件已坏。

直流电流表A可以用易购的毫安表并接一段长导线代替。导线就相当于一个小阻值的分流电阻。具体长度要根据实际使用显示情况适当修剪后确定。散热风扇使用常见的直流12V电脑风扇,变压器B1次级取10V即可。电阻要选2W 以上的，FU 选250V、4A的保险丝。考虑次级输出的电流较大,焊把导线应采用紫铜芯线,并要有足够的截面，以保证在使用过程中不会因过载而发烫。

最后提请注意的是，电路组装完毕要安放到合适的金属外壳内，除保证良好通风外，整个电路要与外壳良好绝缘，同时外壳还要可靠接地。

使用注意事项

三芯插头接好220V市电，将电源开关K闭合。电源指示灯LED点亮。同时散热风扇开始运转工作，转动电位器RP旋钮，调节好合适的焊接电流,即可进行焊接作业了。因焊接电流限制，金属工件直径不能大于3mm或厚度不大于0.5mm，焊接时要保持工件平稳，可用老虎钳等夹具将一焊把固定在一工件上，另一焊把接触另一工件,待金属熔化后断开一个焊把电极即可。此外，还可以在薄金属板上打孔，或将一焊把夹紧金属工件，用另一焊把电极作笔在工件上刻字、绘画等。

操作电焊机应了解和掌握安全用电知识。带有市电的线路部分绝缘要可靠。焊接导线与电焊机、焊钳连接应用螺栓、螺母，加上垫圈并拧紧。对电焊机内部还须定期检查，发现连接有松动或脱焊现象,应及时拧紧和焊牢。导线有残破时，应及时更换或处理；当焊接工作完毕或暂停使用时，应立即切断电源移动电焊机时务必切断电源；由于电焊时有大量火花喷出，焊件温度也极高，为安全起见，焊接时要远离易燃易爆物品，室外作业还要注意防雨；为减少焊接时产生的较强紫外线辐射危害。连续工作时间不能过长,并尽量穿戴帆布做的防护服和手套。

交流电焊机接线

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电焊机是焊接钢铁的主要设备。在焊接时，可根据焊接要求，调节电抗器的间隙来改变焊接电流的大小。在起弧时，由于焊条与工件直接接触，电焊变压器次级处于短路状态，使次级电压快速下降至零，从而不会因电焊变压器电流过大而烧毁。其工作原理及外形如图5.2所示。图5.2电焊机工作原理图及外形常用交流电焊机的一般接法用刀闸或空气断路器控制，如图5.3所示，当合上闸刀开关QS时，电焊机得电工作；当拉下闸刀开关QS时，电焊机停止工作。该线路是电焊机常用的，且最简单的一种接线线路。另外为了更安全方便控制电焊机则采用按钮开关控制交流接触器线圈，实现远距离操作，其接线方法如图5.4所示，工作时，合上刀闸开关QS，按下起动按钮SB1，交流接触器KM线圈得电吸合且自锁，KM主触点闭合，电焊机通电工作；欲停止则按下停止按钮SB2，交流接触器KM线圈断电释放，主触点断开，电焊机断电停止工作。图5.3常用交流电焊机采用闸刀开关的具体接线方法

图5.4采用交流接触器控制电焊机的具体接线方法BX1型电焊机接成如图5.5所示。图5.5BX1型电焊机接线 BX3型电焊机接线如图5.6所示。

图5.6BX3型电焊机接线BX6型电焊机接线如图5.7所示。图5.7BX6型电焊机接线BX1型电焊机技术数据如表5.2所示。表5.2BX1型电焊机技术数据

动铁式：输入电压为220V时，一次电流为每kVA×4.5A，若为380V时，每kVA×2.5A BX3型电焊机技术数据如表5.3所示。表5.3BX3型电焊机技术数据 BX6型电焊机技术数据如表5.4所示。表5.4BX6型电焊机技术数据

制作自己的点焊机

制作自己的点焊机点焊机主要用于汽车的制造，电脑机箱，电源供应器，微波炉，电接线盒，法拉第笼，和各种电子产品。叫点焊机，是因为这种接触产生高度的规范焊接点。被焊接的材料没有过热，所以工作是件很容易处理。焊缝还高度控制，重合性好。在在这告诉我们基本的点焊机知识，然后告诉你如何用一个微波炉变压器建一个点焊机。点焊机的电极为至少有三个功能。他们传递电能的物质，同时还持有一起，这也控制的电阻。电阻越小，结果减少电阻加热。增加较小的电阻增加热量。电极还进行热源远离材料，而在断循环，帮助降温，调节焊接。电阻点焊通常称为’金块’。点焊机一般局限于有色金属材料，这在一定程度限制了其应用范围，大多数产生低电压和高电流焊接。在焊机这个方法工作在二次3vac。主要是120vac 线电压，应受到重视。低电压中学使得焊接非常安全的，因此从电极触电危险，是几乎不存在。然而，任何焊机的高温有对烧伤有风险。这个特殊的焊接机，它不会工作的材料比20钣金重好。在使用目的的小型项目，因为它是不能够连续运行。可能的用途如下：焊接电极材料电解细胞。为建设一个小型机器平台，具有重量轻框架。我们大多数人有足够的地方放一个点焊机。如果你有一个微波炉变压器（MOT），那么你就开始。

我们还需要一些大尺寸的铜导线。我们使用了大约4英尺的4AWG线建立在照片中的点焊机。其他材料包括废料2 × 6，2 × 2，2铜螺杆式耳，2铜焊接电缆接线头，两个MIG焊机的把手，2 4“× 3 / 4”镀锌角括号，干壁钉，和三个垫圈。图上是工作变压器。我们首先需要做的就是消除二次线圈。即高压绕组和低压绕组。我们使用的车轮削减1角向磨光机，同时注意不要削减初级绕组。

点焊机操作规程

1. 目的为了确保安全生产，制程中重点工序之管制，以达到产品品质要求，特制定本规程。2. 范围点焊机操作与点焊作业 3. 权责 3.1设备操作者负责设备的日常维护保养，及时向技术员报告设备情况。 3.2技术员负责设备的专业维护、维修，不能维修时当即与设备厂联系，及时解决问题。 4. 作业规程 4.1作业准备 4.1.1设备应放于平整、牢固、高度合适的工作台上。 4.1.2接气源：将点焊机的气管接进气嘴上，调整气压值应小于2KG。 4.1.3准备好电压为220V/50HZ，电流30A接地良好的三孔插座，然后插上点焊机的电源插头，打开电源开关。 4.1.4设置好焊头的行程，焊针距被焊材料约3—8mm，焊前必须经试焊调整达到最佳效果。 4.1.5调整好焊针的间距、高度，两针平齐。 4.1.6检查脚踏开关是否良好。 4.2 点焊机参数设置不可以焊接，但焊头可正常上下动作。 4.2.2 焊接状态下按“MODE”一次，即进入调整状态。 4.2.3 能量调整方法：按“MODE”至HEAT%数字闪烁，按“+”“-”进行增减； 4.2.4 焊接波数调整方法：按“MODE”至CYCLE数字闪烁，按“+”“-”进行增减； 4.2.5缓冲时间调整方法：按“MODE”至SQUEEZE TIME灯闪烁三次，按“+”“-” 调节缓冲指示灯上下移动，上：缓冲时间变长，下缓冲时间变短，每格时间为 0.2秒； 4.2.6预热波数调整方法：按“MODE”至PRE-WELD灯闪烁三次，按“+”循环设置3个状态： ①无灯亮：无预热波； ②第一个灯亮：一个预热波；

③第显示桌面.scf二个灯亮：三个连续渐大的预热波。 4.2.7 自动/手动焊接调整方法：按“MODE”至HOLD灯闪烁三次，按“+”循环设置2个状态： ①HOLD灯亮：自动焊接；压脚踏开关一次,微电脑自动完成一次操作。 ②HOLD灯灭：手动（脚踏掣动）；压脚踏开关,直到电焊完成,松开后焊头才回升。 4.2.8 短按“MODE”一次（1s），则循环进入4.2.3至4.2.7各功能调整状态。长按“MODE”一次（2s），则在“哔”声之后，退出调整状态，返回焊接状态。 4.3 操作步骤 4.3.1带好静电环。 4.3.2调整两焊针的间距至适合焊接的宽度（约1.5~5mm），保证焊点在焊接区的中间。 4.3.3将电池的点焊区中心位置正对焊针，轻触脚踏开关一次进行焊接。 4.3.4焊接一段时间后，焊针可能出现氧化变黑，此时应用细砂纸轻轻打磨去氧化层。 4.3.5焊接一段时间后，如有两焊针不平齐，应立即进行调整。 5. 品质要求 5.1牢固度：焊接上的镍片至少能承受3kg拉力，以适当的力度不易拆除。 5.2尺寸：以能与外壳及其他配件装配为准。 5.3外观：电芯无变形，发热，损伤焊点均匀，无焦黑炸火等现象。 5.4合格流入下道工序，不合格品隔离标识、返修、无法返修的报废处理。 6. 注意事项 6.1点焊机过热、故障、或操作不当时有报警提示ALARM灯亮，此时，立即停机检查。 6.2焊针下降时，手不得伸入焊针下，以免发生意外。 6.3连续出现2个或以上的不良时，先检查气压、电压是否稳定，问题未能立即解决时应自动暂停生产，及时向上级反映，积极寻求相关的技术支持，以便在最短时间内解决问题。 6.4焊机不使用时应关闭电源、气源。 7. 维护保养 7.1每周至少给焊臂的传动部分加注一次润滑油。 7.2保护好焊头等各部件不受损伤。 7.3保持机身清洁卫生、干燥、通风良好。

点焊机的安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 点焊机的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3585-75 点焊机的安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。 2、点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4、点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。 5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6、点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8、点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

点焊机原理及自制

很累，初级一共绕了520圈次级还没有合适的线绕，次级一共绕11圈，要用32平方毫米的线绕，很粗，次级电压5V，电流100A ，功率500W左右，足够焊电池了，点焊机原理及自制一、电阻焊 1.电阻焊的特点及应用电阻焊是压焊的主要焊接方法。电阻焊是将焊件组合后，通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行的焊接方法。电阻焊的主要特点是：焊接电压很低（1～12V）、焊接电流很大（几十～几千安培），完成一个接头的焊接时间极短（0.01～几秒），故生产率高；加热时，对接头施加机械压力，接头在压力的作用下焊合；焊接时不需要填充金属。电阻焊的应用很广泛，在汽车和飞机制造业中尤为重要，例如新型客机上有多达几百万个焊点。电阻焊在宇宙飞行器、半导体器件和集成电路元件等都有应用。因此，电阻焊是焊接的重要方法之一。电阻焊按工艺方法不同分为点焊、缝焊和对焊。这里仅介绍点焊。 2.点焊点焊是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊多用于薄板的连接，如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。（1）点焊机点焊机的主要部件包括机架、焊接变压器、电极与电极臂、加压机构及冷却水路等。焊接变压器是点焊电器，它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程，焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成；电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行；电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。（2）点焊过程点焊的工艺过程为：开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大响。所需材料：

气动交流点焊机特点及参数

特殊设计一体化加压气缸,确保加压的稳定性和随动性及焊接速度。多通路强制水冷却系统，保证长期运行可靠性。点焊和凸焊兼用，最大发挥焊接性能。配备恒压、恒流、多段放电、爬坡及集群控制等多功能微电脑控制器，轻松满足客户对焊接产品品质的高要求。 1. 快捷：每次焊接仅需0.02秒； 2. 二次放电：两段位放电，大大提高焊接稳定性，对特殊材料可作预热或回火处理； 3. 安全：控制电压低于24V，符合欧共体CE安全标准； 4. 环保：不用铅等钎料，无废排； 5. 经济：耗能少，效率高项目/型号额定容量额定初级电压额定频率最大短路电流最大焊接输入负载持续率臂伸尺寸最大加压力电极行程冷却水量重量电极尺寸焊接能力电极头电极握杆电极臂杆低碳钢 K V A V H z A K V A % m m N m m I / m i n k g m m mm m m mm D N -2 5 2 5 3 8 5 / 6 1 4 5 5 2 3 8 2 5 6 2 2 7 1 6 25 5 × 2 2.0+2.0

0 D T N -3 5 3 5 3 8 5 / 6 1 8 5 7 2 3 8 4 6 2 3 2 25 5 × 2 2.5+2.5 D T N -5 0 5 3 8 5 / 6 1 9 1 2 3 8 6 2 8 6 3 3 3 2 30 5 × 2 3.0+3.0 D T N -7 5 7 5 3 8 5 / 6 2 3 1 5 2 3 8 6 2 8 6 3 3 6 2 30 6 × 2 4.0+4.0 D T N -1 0 0 1 3 8 5 / 6 1 4 5 2 2 3 8 6 2 8 6 3 3 9 2 30 6 × 2 4.5+4.5

自制微型交流电焊机

自制微型交流电焊机电焊机通常可分为直流电焊机交流电焊机两种，本文介绍一交流电焊机制作，适合业余电子制作和维修过程中焊接电池极片或薄钢板等用.它由降压变压器、电流调节器和散热系统以及焊接导线、把手等附件组成。焊接时不必使用电焊条，只需把欲焊接的两工件分别作为电路的两个电极，利用接触电阻处产生的高温，将金属瞬间熔化，从而将工件牢牢焊接在一起。由于购买成品电焊机价格不菲，倘若你觉得自己动手能力还不算太弱，也可以和笔者一样充分发挥DIY精神，来制作一台实用的微型交流电焊机。电路及工作原理如图1所示，B2是降压变压器。也是电焊机的核心部件。AB2整流桥、单向可控硅SCR、单结晶体管UJT、电阻R2、R3、R4、R5、电容C2及电位器RP构成了焊接电流无级调节器。直流电流表A用于间接指示焊接工作电流大小。刚与LED组成电源指示电路。小型变压器B1、整流桥AB1、电容C1以及风扇M构成了散热系统。由图可以看出设备电路十分简洁，要说复杂就只能算是电流调节器了。它利用单结晶体管的负阻特性组成张弛振荡器，来作为单向可控硅的触发电路。由于单结晶体管张弛振荡器的电源取自桥式整流电路输出的全波脉动直流电压。当可控硅没有导通时，张弛振荡器的电容C2经R2、R5及RP充电，电容两端电压VC2按指数规律上升。到单结晶体管的峰点电压VP时。单结晶体管UJT突然导通,基区电阻RB1急剧减小。电容C2通过PN结向电阻R4迅速放电，使R4两端电压Vg发生一个正跳变。形成陡峭的脉冲上升沿，随着电容C2放电，VC2按指数规律下降，当低于谷点电压V 时单结晶体管截止。在R4两端输出的是尖顶触发脉冲。使得可控硅SCR导通。B2初级绕组内有交流电流流过，同时可控硅两端压降变得很小，迫使张弛振荡器停止工作，当交流电压过零瞬间，可控硅被迫关断。张弛振荡器再次得电，电容C2又开始充电，这样周而复始不断重复上述过程。调节电位器RP可以改变电容C2的充电时间，也就是改变张弛振荡器振荡周期。自然也就改变了每次交流电压过零后张弛振荡器发出第一个触发脉冲的时刻。相应地改变了可控硅SCR的导通控制角，使加在B2初级绕组两端的电压发生变化。最终达到调节控制次级输出电流的目的。

自制电池点焊机

自制便携式电池点焊机电池点焊，以前总为一些电池连接烦恼，几年前来用两个大电容并联做了个点焊器，只是觉得用点焊电流不够只能让一些较细的铜丝点焊到电池上，最近看到超级电容，觉得可以用它来做个储能点焊机。网上购了一盒超级电容，100F的绿皮电容，买了保护板，做成了一个16V的电容组，后来看到网上有类似的成品，唉，浪费了我半天时间。挂到一个12V电瓶上，充完后试了下效果，火花明显。常规电容可能要并联更多以达到容量。直接用51单片机写了个分档的定时循环程序（应该能用555定时器替换），生成保持7ms 的一个脉动方波（试下了已经最小的响应时间了，继电器再小好像不动作了，理论上当然1ms最好），之后2秒断开，用了汽车上用的80A大电流继电器，因为是5V单片机，又加了个5V的继电器用来控制12V大继电器，找了个电器上用的排座，一根六平的电线做焊针。总体材料如下：1个16V超级电容组，一个80A继电器，一个5V继电器，一个最小单片机模块加5V降压模块，一个接线座，0.5米6平电线，2平硅胶线2M，80A继电器开关引线需加粗或替换为硅胶线，以免起火。超级电容和电池并联，也可以不并电池，需要外接充电器确认电容电压是否达到15V左右，组装后如下：成品及焊接效果如上: 注意短接后及时移开，因为存在继电器延时，不可长时间将两针短接，会引起短时短路，因电池较大，可能会引起烧毁焊点之间的铜片。切记让焊点点在焊片上，不能点在电池上，否则会直接将电池点出洞，或引起电池局部烧穿,引起危险。改进，选用响应更为迅速的大电流继电器，或固态大电流继电器，以减少点焊短接时间。。并联的话电容可以选小点，成本可以更小。不建议直接上电池，可能会引起电池报废。注意：锂电池短路危险，点焊需谨慎。大电流有危险，可以瞬间烧毁电线。

交流点焊机和储能点焊机的不同

工作行为规范系列交流点焊机和储能点焊机的不同（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-52918交流点焊机和储能点焊机的不同 The difference between AC spot welder and energy storage spot welder 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。一、交流点焊机 1.交流点焊机是一种能将工件牢牢焊接在一起的机器。交流点焊机是由由降压变压器、电流调节器和散热系统以及焊接导线、把手等附件组成。焊接时不必使用电焊条，只需把欲焊接的两工件分别作为电路的两个电极，利用接触电阻处产生的高温，将金属瞬间熔化，从而将工件牢牢焊接在一起。交流点焊机安全操作规程 (1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 (2)现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

(3)焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 (4)使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 (5)次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 (6)多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平?。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。 (7)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 (8)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 (9)焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 (10)在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必

点焊机的安全操作规程示范文本

点焊机的安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

点焊机的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。 2、点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4、点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。 5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小

使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6、点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门 8、点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

交流电焊机工作原理

普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。交流电焊机又称弧焊变压器，是一种特殊的降压变压器，它是由降压变压器、阻抗调节器、手柄和焊接电弧等组成。为了使焊接顺利进行，这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点： 1)具有陡降的特性一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化，其电压是恒定的，如为380V（单相）或220V。虽然接入焊接变压器的电压是一定的，如为380V或220V，但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流（负载）的变化而变化，且电压随负载增大而迅速降低，此称为陡降特性或称下降特性，这就适应了焊接所需各种的电压要求： ①初级电压：即接入电焊机的外电压。由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为单项380V，因此一般交流电焊机接入电网的电压为单项380V。 ②零电压：为了保证焊接过程频繁短路（焊条与焊件接触）时，要求电压能自动降至趋近于零，以限制短路电流不致无限增大而烧毁电源。 ③空载电压：为了满足引弧与安全的需要，空载（焊接）时，要求空载电压约为 60 ～80V，这既能顺利起弧，又对人身比较安全。 ④工作电压：焊接起弧以后，要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压，即为工作电压，约为20～40 V，此电压也为安全电压。 ⑤电弧电压：即电弧两端的电压，此电压是在工作电压的范围内。焊接时，电弧的长短会发生变化：电弧长度长，电弧电压应高些；电弧长度短，则电弧电压应低些。因此，弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。 ⑵具有焊接电流的可调节性为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级：一级是粗调，常用改变输出线头的接法（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节，粗调时应在切断电源的情况下进行，以防止触电伤害；另一级是细调，常用改变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式）或“可动线圈”（动圈式）的位置来达到所需电流值，细调节的操作是通过旋转手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时电流值增大，手柄顺时针旋转时电流减小，细调节应在空载状态下进行。各种型号的电焊机粗调与细调的范围，可查阅标牌上的说明

交流电焊机

焊条电弧焊与电弧切割设备的基本结构和工作原理图3—6焊机分类焊条电弧焊所用焊机按电源的种类可分为交流弧焊机和直流弧焊机两大类。其中直流弧焊机按变流的方式不同又分为：弧焊整流器、逆变弧焊机和旋转式直流弧焊发电机(现已淘汰)等。每一类型的焊机根据原理和结构特点又可分为多种型式，具体见图3—6 一、交流弧焊机 (一)结构交流弧焊机的三个类别的结构分别如图3—7～图3—9所示。图3—7 BX1—330交流弧焊机 1—初级绕组；2、3—次级绕组；4—动铁芯；5—静铁芯；6—接线板；7—摇把

图3—8 BX2—500型(同体式)焊机结构示意图 1—固定铁心2—初级绕组3—次级绕组4—电抗线圈5—活动铁心图3—9 BX3—300型(动圈式)焊机结构示意图 1—初级线圈2—次级线圈3—铁心 (二)工作原理目前应用最广泛的“动铁式”交流焊机如图3—7所示。它是一个结构特殊的降压变压器，属于动铁芯漏磁式类型。焊机的空载电压为60～70V。工作电压为30V，电流调节范围为50～450A。铁芯由两侧的静铁芯5和中间的动铁芯4组成，变压器的次级绕组分成两部分，一部分紧绕在初级绕组1的外部，另一部分绕在铁芯的另一侧。前一部分起建立电压的作用，后一部分相当于电感线圈。焊接时，电感线圈的感抗电压降使电焊机获得较低的工作电压，这是电焊机具有陡降外特性的原因。引弧时，电焊机能供给较高的电压和较小的电流，当电弧稳定燃烧时，电流增大，而电压急剧降低；当焊条与工件短路时，也限制了短路电流。焊接电流调节分为粗调、细调两档。电流的细调靠移动铁芯4改变变压器的漏磁来实现。向外移动铁芯，磁阻增大，漏磁减小，则电流增大，反之，则电流减少。电流的粗调靠改变次级绕组的匝数来实现。该电弧焊机的工作条件为应在海拔不超过1000m，周围空气温度不超过+40℃、空气相对湿度不超过85％等条件下使用，不应在有害工业气体、水蒸汽、易燃、多灰尘的场合下工作。二、直流弧焊机 (一)结构由于整流或直流弧焊机与直流弧焊发电机比较，因没有机械旋转部分，具有噪音小，空载损耗小、效率高、成本低和制造维护简单等优点。因此，有取代直流弧焊发电机的趋势，在这里只介绍整流式直流弧焊机。整流式直流弧焊机常用型号如ZXG—300、ZXG—400等。

交流电焊机的安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改交流电焊机的安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

交流电焊机的安全操作规程(通用版) (1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 (2)现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 (3)焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 (4)使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 (5)次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

(6)多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。 (7)移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 (8)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 (9)焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 (10)在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 (11)焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 (12)高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 (13)电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，

点焊机操作说明

点焊机操作说明 Prepared on 22 November 2020

半自动单点电池点焊机操作说明书（电气） OPERATION INSTRUCTIONS

忠告！！！使用前先详细阅读操作说明书或者在有专业技术人员指导下进行操作。

目录一安全防范安装操作

二安装使用条件安装条件使用环境三操作说明系统上电 1）确认机台电源线、气源（空压机）电源线及米亚基焊接主机电源线已正确连接； 2）确认机台断路器处于接通状态，且气源开关和米亚基焊接主机的电源开关处于ON状态； 3）按下操作面板箱上的电源开关，并确认红色电源指示灯点亮； 4）待操作面板箱上的触摸屏显示如图所示的开机画面时，表示系统已上电完成。系统初始化系统上电完成后，触摸屏会显示如图所示的开机画面。此时会显示机台当前状态为“等待初始化”状态，长按屏幕左下方的“一键复位”按钮1秒，待“一键复位”按钮显示为绿色黄色“复位中”时，机台开始初始化，即复位伺服电机位置及扫描焊接主机是否正常。

图系统开机画面系统初始化时，若没有接通焊接机电源，则会弹出如图所示的米亚基初始化失败提示窗，如果是正常作业，则需要确认米亚基焊接主机是否已经正常供电；如果只是进行对位测试，则只需长按窗口右下方的“跳过自检”按钮直至窗口自动关闭为止即可。图米亚基焊接主机初始化失败提示手动操作当机台初始化完成后，开机画面上的“一键复位”按钮会重新转为灰色，而手动模式按钮会变为绿色，此时机台上方的三色塔灯的绿灯会以1Hz的频率闪烁，且触摸屏开机界面上的机台状态会显示为灰白色的“手动”状态，此时机台已经进入手动操作模式。图动作测试界面伺服点动操作在手动操作模式下，长按“手动模式”按钮1秒，触摸屏会自动跳转至“动作测试”界面（如图所示），即手动操作界面。在手动操作界面中，可以通过左侧的“伺服JOG”中的“操作盒/触摸屏”选择开关来选择伺服点动的操作方式，系统默认为操作盒点动，即通过机台外部的操作手柄对XYZ轴进行点动操作。当触摸屏上的“操作盒/触摸屏”选择开关切换至“触摸屏”时，则需要通过触摸屏对伺服的XYZ轴进行点动，而操作手柄的点动操作则变为无效操作。

【参赛】用微波炉变压器DIY个点焊机

【参赛】用微波炉变压器DIY个点焊机近期矿坛中DIY点焊机的帖子不少，在百度输入“微波炉变压器点焊机”也能搜出许多制作文章来，可以看出来大家对DIY点焊机比较感兴趣。点焊机在小制作中用途的确不小，可以焊接18650、26650等锂电池镍带，可以点焊薄的不锈钢或者薄铁皮。我也找了微波炉变压器做了台点焊机，几经改动，又为此专门设计了制作了时间控制板，看到矿坛DIY第七届大赛的消息，勾起了我参赛的欲望，遂拙文参赛。一、点焊原理交流点焊机是利用变压器将220V(工业点焊机一般用380V）交流电转换为较低的电压，经电极引线引到点焊焊极，利用电极短路（电极触点与被焊件有很低的接触电阻，姑且称其短路）产生的瞬间大电流烧蚀焊件产生熔核达到焊接目的。点焊时的大电流是点焊的关键，制作点焊机时应以能产生大电流为主线，其次才是广大网友感到麻烦的点焊时间长短的控制。二、材料准备１.大功率变压器我用的是微波炉主变压器，微波炉变压器是按低暂载率下超功率设计的，初级线圈粗，瞬间功率大，很适合做点焊机用。论坛中网友有采用环形变压器改制的，但环形变压器一般是按连续工作设计的，要达到相同的输出功率，变压器体积会比微波炉变压器大许多，做成后的整机体积和重量都比较大。 2.时间控制部分点焊机点焊

时间很短，一般为零点几秒，用手动开关直接控制变压器通电时间是很困难的，也可以说是不可能的，需要控制电路来实现。网上最先出现的DIY点焊机用的是时间继电器加交流接触器，论坛中网友发表的制作实例大部分也是采用这种方案。时间继电器加交流接触器的方案有以下明显缺点：一是接线多、接线复杂，论坛上就有很多咨询接线的留言；二是时间继电器和交流接触器的价格高，导致花费多；三是体积大，不利于小型化；四是噪音大，继电器啪啪的吸合声音很大，夜深人静时更加明显。鉴于此，我设计制作了一块点焊机时间控制板，用于DIY点焊机效果很好，板子特点如下：一是前后级使用光耦进行隔离，即前级的供电、指示灯、时间调节电位器、脚踏开关等均与市电隔离，安全系数大大提高，特别是脚踏开关与市电隔离后，就可以将脚踏开关引线做成快速插接式的，携带、移动更加方便了；二是电路板尺寸小，宽3.3厘米，长7.7厘米，不占空间，安装固定也容易，容易做到点焊机的小型化；三是采用大电流双向可控硅BTA41，电流富余量大，运行可靠。原理图及实物图见下控制板工作原理：D1-D4组成桥式整流电路，将交流或者直流供电转换为固定极性的直流，由三端稳压U1稳压后供后级电路工作。R1和D5组成开机指示电路，D5选用绿色LED，接通电源它就发光，指示已接通电源。U2和U3分别构成单稳态触发器，脚踏开关没踏下时其内部开关

自制点焊机

自制的点焊机除非你有很好的氩气焊去焊接大量的0.5mm 的不锈钢，否则一台点焊机对于自制涡喷发动机是非常必要的。市场上常见的点焊机很贵，通常要3000多块（人民币），而且这种点焊机的焊头都很大，很难用来焊接小的部件比如燃烧室，或者焊接小物件时是手持的焊头，不便使用。估计焊个床架子的话市售的点焊机还行，焊接50mm 大小燃烧室是不成的。除了变压器可能需要定制以外，其他的部件都可以在市场上买到。变压器可以找一个700W 以上的大家伙，而且次级线圈要绕在外侧的。其他的部件包括：时间继电器及插座脚踏开关固态继电器原理图。应该选用至少16档的时间继电器，而且最好使用继电器插座（估计继电器会有相当的损坏率）注意注意：：要搞搞清楚这种东东的原理种东东的原理、、能确保不会接错再尝试这个电路个电路。。否则可能带来致命的电压来致命的电压。。（变压器反接的话器反接的话））点焊机全图。这里有个关键点：将找到的700W 变压器的外侧的次级线圈小心地拆去，并用#4铜线绕制新的次级，使输出电压为4V （电流约200A ）。夹具的上臂是活动的，下臂固定并做好和其他部位的绝缘。

一共有两个继电器。这个是时间继电器，具有可调的时间和可变的控制逻辑。这个宝贝要60美金，不过很值得，这会带来很棒焊接感受。一个脚踏开关会启动指定的流程，在这里使用的是单次方式，在设定的时间后关断。另一个继电器没画出来，它受时间继电器的控制，再控制变压器的初级，达到控制焊接电流的目的。靠近看看被改造的变压器。在原来的次级线圈被拿掉后，空间足够绕进5匝的#4绝缘铜线。可以用电焊机线或汽车电池线，只要够粗而且够软能够绕进去就行。变压器上面的小黑盒是初级的保险丝，20A 的。焊接头（夹具）用于把工件夹在中间焊接。不要用钨电极，那会把钨电极和工件焊在一起。图中的夹具是12mm的黄铜柱夹具，焊接点为90度的锥形，端头大约0.8mm 焊接时，工件表面要处理为导电的。有的不锈钢板在供货时会带有塑料膜，如果没有取电的话会导致绝缘没有电流而无法焊接。

家用电焊机的几种制作

家用电焊机的几种制作江苏省泗阳县李口中学沈正中电焊机也叫交流电焊变压器，实际上它是一种特殊用途的降压变压器。与普通变压器原理基本相同，都是根据电磁感应原理制成的，但是为了满足焊接工艺的要求，电焊变压器与普通变压器稍有不同。 1. 通常变压器的次级输出不能短路，而电焊变压器则是在短路状态下工作。 2. 普通变压器在带负载运行时，其次级电压随负载变化很小，而电焊变压器则要求在焊接时具有一定的起弧电压45V～75 V。在焊接电流增大时，输出电压就迅速下降到20V～40V。 3. 普通变压器的初级和次级绕组是同心地套在一个铁芯柱上，而电焊变压器的初级和次级绕组则分装在两个铁芯柱上（或外加漏抗器）。日常生活中，有时需短时应急焊接，制作一台简易家用电焊机便可解决问题。下面是家用220V 8KW左右电焊机的两种制作方法：方法一：选用截面积为40cm2左右的口字形硅钢片铁芯柱，绕组

分别绕于口字铁芯的2个柱上，初级线圈用φ2mm的纱包铜线，在其中一个柱上绕330匝（接220 V交流电用），次级用2mm×6mm 扁铜线（俗称铜排）绕102匝得空载电压68V，供焊接用，分2半，一半绕在初级线圈上(与次级线圈间加隔绝缘层)，另一半绕在另一个柱上。铜线的层与层之间要用绝缘片隔开一定空间以利散热，必要时，可根据风扇规格（电压、交直流等）加接风扇。如上图1所示。方法二：选用截面积为40cm2左右的口字形硅钢片铁芯柱，绕组分别绕于口字铁芯的2个柱上，初级线圈用φ2mm的纱包铜线，在其中一个柱上绕330匝（接220 V交流电用），次级用2mm×6mm 扁铜线（俗称铜排）在初级线圈上加隔绝缘层后绕40匝，转到另一个柱上绕35匝抽头为“弱”档，空载电压为50V，再绕15匝抽头为“中”档，空载电压为60V，再继续绕15匝抽头为“强”档，空载电压为70V。铜线的层与层之间要用绝缘片隔开一定空间以利散热，必要时，可根据风扇规格（电压、交直流等）加接风扇。如下图2所示。

点焊机操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A76325 点焊机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

点焊机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。 2．启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3．焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

4．作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。 5．严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6．当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here