CFG桩复合地基处理技术交底
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CFG桩复合地基处理技术交底
交底提要：CFG桩复合地基处理的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
说明：目前设计CFG桩的复合地基多采用低标号砼代替CFG桩填料，下列交底均以此为据。一、材料要求
1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰，均应符合相应标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合相应标准要求。二、主要机具
长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车。三、作业条件
1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，肥槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
四、CFG桩复合地基施工流程图
设备、人员进场测放桩位、材料采购试桩施工桩基顺序施工清槽至桩顶标高凿桩头检测褥垫层施工退场。
单桩施工工艺流程：
钻机就位钻孔终空至设计深度压灌混凝土提钻并压灌砼至孔口。五、操作工艺
CFG桩基础专项施工方案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) 四、施工准备 (6) 五、CFG桩施工 (7) 六、安全文明措施 (9) 一、工程概况 (2) （一）、工程概述 (2) （二）、设计概况 (2) （三）、主要材料 (2) 二、编制依据 (3) （一）、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) （一）、CFG桩成孔质量控制措施 (3) （二）、商品混凝土的供应及质量控制措施 (4) 四、施工准备 (6) （一）、技术准备 (6) （二）、劳动力组织准备 (6) （三）、施工机械准备 (7) （四）、材料准备 (7) （五）、施工现场临时用电准备 (7) （六）、试验计量工作计划 (7) 五、CFG桩施工 (7) （一）、施工总体顺序 (7) （二）、施工流程图 (8) 37519 928F 銏28142 6DEE 淮37157 9125 鄥20636 509C 傜22507 57EB 埫40644 9EC4 黄G25463 6377 捷
（三）、桩施工和质量技术要求 (8) （四）、质量保证措施 (9) 六、安全文明措施 (10) （一）、危险源辨识及预防措施 (10) （二）、安全文明目标制度 (12) （三）、安全、消防、保卫技术组织措施 (12) （四）、文明措施 (12) 一、工程概况 （一）、工程概况 本项目分为两块地（A5地块和A6地块，其中A5地块为1#、2#、3#、5#楼所在地，A6地块为6#、8#、9#、10#楼所在地块）。总建筑面积62223.92㎡，其中修建人防地下室建筑面积11039.73㎡（其中防空地下室5723.79㎡，地下室空间开发兼顾人防5315.94㎡）。防空地下室战时分3个二等人员掩蔽工程防护单元，防护等级为甲类常6核6级，防化等级为丙级；兼顾人防地下室面积5315.94㎡，战时分为2个配套工程（物质库）防护单元，防护等级甲类常6核6级，防化等级为丁级，平时用途为车库。地下室以上共有8栋住宅楼，均为框架结构。1#、2#、6#、8#楼为11层，9#10#楼为12层，3#楼为17层，5#楼为18层。 （二）、设计概况 根据基坑机械钎探成果可知，1#、2#场地内局部范围分布有土洞及软弱下卧层，软弱下卧层主要为③-3层可塑状红粘土及③-4层软塑状红粘土，需进行地基加固处理，目的为消除土洞及软弱下卧层对地基的影响，处理后复合地基承载力特征值不小于190kPa。3#场地内分布的③-2层硬塑～坚硬状红粘土，③-3层可塑状红粘土及③-4层软塑状红粘土地基承载力均达不到设计要求，需进行地基加固处理，采用加固处理后的复合地基作为建筑基础持力层，复合地基承载力特征值不小于
CFG桩复合地基处理技术设计说明
CFG桩复合地基处理技术 设计说明 XXXX岩土工程有限公司 二〇年月
目录 1 前言 (1) 1.1 任务由来 (1) 1.2 主要目的及要求 (1) 2 工程概况 (2) 2.1 工程地质条件 (2) 2.1.1地形地貌 (2) 2.1.2气象 (3) 2.1.3地质构造 (4) 2.1.4地层岩性 (4) 2.1.5水文地质条件 (6) 2.1.6不良地质现象 (8) 2.2 场地工程地质评价 (8) 2.3 岩土参数 (9) 3 工艺简介 (9) 4 CFG桩复合地基设计 (11) 4.1 设计依据 (11) 4.2 设计计算 (12) 4.2.1技术要求 (12) 4.2.2设计过程 (12) 4.2.3设计参数 (22) 5 施工技术要点 (24) 5.1 褥垫层 (24) 5.2 施工关键点控制 (25) 5.3 施工要点 (26) 6 质量检验 (29)
1 前言 1.1 任务由来 XX区城市建设投资（集团）有限公司拟对XX区XX山还地安置区地基进行处理，拟建还地安置区总占地面积61679m2，总建筑面积75387.77 m2，建筑占地面积14580 m2，主要包含95栋A1型4+1F居住楼、28栋A2型4+1F居住楼及11栋A3型4+1F居住楼。 根据XX南江地质工程勘察院2009年8月提交的《XX区XX山居住房工程地质勘察报告（一次性勘察）》（以下简称一次性勘察报告）和XX市华弘建筑规划勘测设计有限公司2011年12月26日提交的《XXXX 区板栗山安置区强夯区域（施工）工程地质勘察报告（施工勘察）》（以下简称施工勘察报告），对场地内各拟建4+1F居住楼进行编号（建筑物编号见平面图）。房屋设计正负零高程513.50m ～518.50m,外围环境高程513.00m～520.20m。据设计意图，拟建居住楼安全等级为二级，拟采用框架结构，基础型式采用柱下独基及条形基础，选用强风化砂岩作为持力层,其承载力特征值不得小于250KPa。 1.2 主要目的及要求 根据勘察报告，板栗山区域的地质条件复杂，场地地形起伏大，按设计拟建的场地标高，场地低洼及部分沟道地段需要大面积填方，填方厚度最大约24米。填土的变形将严重影响建筑物的使用。对填土必须进行可靠、有效的处理。因而，需对地基进行加固处理，以提高地基的承载能力和消除不均匀变形。本工程采用CFG桩法复合地基处理。
CFG桩复合地基处理设计方案
目录 一、概述.................................................................................................. 错误！未定义书签。1工程概况 ......................................................................................... 错误！未定义书签。2CFG桩复合地基设计 (1) 3场地工程地质及水文地质条件 (2) 4地基加固处理方法、目的及要求 (4) 二、地基加固机理及工艺流程 (4) 1加固机理 (4) 2施工工艺流程 (5) 三、设计计算 (6) 1加固范围 (6) 2加固深度 (6) 3加固设计计算书 (6) 四、桩体直径、材料、填料量及桩体抗压强度 (9) 五、褥垫层设计 (9) 六、质量检验 (9) 七、施工方案 (9) 1施工方法 (10) 2施工机具、设备配置 (10) 3劳动力配备 (10) 4施工用水、用电来源 (10) 八、施工组织保证体系 (10) 1组织机构 (10) 2主要施工人员配备 (11) 九、施工进度安排 (11) 1工期 (11) 十、质量保证体系(附图：施工现场质量保证体系一览表) (12) 1质量等级 (12) 2保证措施及体系 (12) 十一、安全保证措施(附图:工程施工安全保证体系) (13) 十二、文明、环保施工措施 (13) 附图：CFG桩平面布置图
恒宇·时代天街1#楼 CFG（水泥粉煤灰碎石）桩复合地基加固处理 设计及施工组织方案 一、概述 1、工程概况 拟建的恒宇·时代天街项目场地位于成都市大邑县晋原镇西岭大道与川西环线交汇口西北侧，该工程由成都恒霈房地产开发有限公司开发兴建。拟建场地北侧为香槟大道楼盘，西侧为正在修建的工地，南侧为西岭大道，东侧为川西环线道路，交通十分方便。规划建设净用地面积42930.00㎡，规划总建筑面积157498.19㎡，其中地上建筑面积约120216.93㎡，地下建筑面积约34995.07㎡。各拟建建筑物性质见表1.1。本工程由湖南方圆建筑工程设计有限公司设计。 拟建物性质一览表表1.1 根据四川科建地基基础工程有限公司2014年10月提供《恒宇?时代天街1#楼补充勘察》（电子版）报告，粉质粘土等物理特性力学性能无法满足设计要求，粉质粘土、粉砂等加固处理，以达到施工结束后满足建筑结构设计单位技术要求：承载力特征值≥450KPa，压缩模量≥18.0MPa。 采用CFG桩复合地基处理方法对基底标高以下粉质粘土（可塑）、粉砂、含卵石粉质粘土进行处理。桩端持力层为含卵石粉质粘土或可塑粉质粘土，桩端进入持力层内不小于1.0m。 2、CFG桩复合地基设计 2.1 设计依据 ①《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）；
CFG桩基施工技术交底
CFG桩基施工技术交底 施工工艺流程 桩位放线 桩机就位、调平 钻孔至设计标高 泵送混合料 拔管、灌注混合料至设计标高 移机 桩顶砼达到龄期后，清理桩间土，并凿除桩头 1、施工准备 施工现场必须清除地上和地下一切障碍物后再予以平整。施工前应预留保护土层，厚度一般为300mm~500mm，场地平整后的高低误差须小于100mm。 根据设计的桩位平面图，使用全站仪测定桩位。在桩位点打30cm 深的木桩或其他钉桩，桩上钉小钉定桩位中心，并加以保护。测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认证后，方可施工。 2、钻机就位
钻机进入现场，组装后保证钻杆具有足够长度，满足桩长变化的需要。 钻机就位时，由现场技术员检查桩位无误后，通知施工员可以安装钻机就位。钻机移至第一根桩就位，用自动水平仪调整机架，通过底座支垫调节调整水平，调整钻杆与地面垂直，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，并且在桩旁的机架侧面用红油漆作好钻孔深度的水准标高标志，填写施工标识并挂在桩机上。 开机前须检查导向架的垂直度，施工中随时观察和保持钻机底盘的水平和导向架的竖直，桩体垂直度偏差不得超过 1.5%，桩位偏差不大于50mm，成桩直径不得小于设计值。 3、钻进成孔 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动钻机钻入，钻进时应先慢后快。钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据，当标记处与标志持平时，钻杆就达到设计标高。 施工时由现场技术员或施工员用钢卷尺检查深度和垂直度并且作好检查记录，现场钻机操作员作好钻进记录（内容含岩层情况、钻进时间、进度尺寸、钻机状况等）。 3、泵送混合料 混合料采用C10商品混凝土，坍落度要求120mm~180mm，混合料不得离析，配合比必须按确定的试验配合比要求认真控制，采用长
CFG桩复合地基处理工程
说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。 一、材料要求 1、凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其 掺量应根据施工要求通过试验室确定。 2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。 二、施工机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。 三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证 浇筑过程顺利进行。 3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。 5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。 四、质量要求
五、CFG桩复合地基施工流程图 设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。 单桩施工工艺流程： 钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。 六、操作工艺 1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下， 按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。 2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上 应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。 3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并 同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固； 每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；
CFG桩复合地基施工工艺及方法Word
CFG桩施工 CFG桩的施工常采用的施工方法有：长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩、振动沉管灌注成桩等。常用CFG桩施工工艺比较见下表： 常用CFG桩施工工艺比较 （1）长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩施工工艺 ①工艺流程 长螺旋钻孔管内泵压混合料灌注成桩工艺流程见下图： ②工艺要点 A 布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。 B 钻机就位：移动钻机就位，用塔机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。 C 混合料搅拌：按试验配合比搅拌混合料，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂搅拌均匀，放入搅拌桶。每盘料搅拌时间不小于60s。混凝土坍落度控制在160～200mm。在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌筒备好熟料。 D 钻进成孔：关闭钻头阀门，移动钻杆至钻头触及地面，启动马达先慢后快钻进，减少钻杆摇晃，检查钻孔的偏差。在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻时，可放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏。
E 灌注及拔管：成孔到达设计桩底，停止钻进，泵送混合料，当钻杆芯充满混合料后开始拔管，不可先拔管后泵料。混合料的泵送量与拔管速度相匹配，拔管速度控制在2～3m/min。成桩过程须连续进行，施工中因其他原因不能连续灌注，须避开饱和砂土、粉土层停机。灌注成桩后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。 F 移机：一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩施工。 长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图 （2）振动沉管灌注成桩施工工艺 ①工艺流程 沉管灌注成桩工艺流程见下图： ②工艺要点 A 布置桩点：场地清理整平，按桩点设计布置图放样布点。 B 桩机就位：移动桩机就位，连接桩头，调整沉管、桩头与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
CFG桩复合地基施工工法
CFG桩复合地基施工工法 1. 适用范围 CFG桩复合地基处理技术应用广泛，适用于处理淤泥质黏土、软土及承载力在200kPa左右的较密实性土。 2. 工艺原理 CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。 3. 施工方法及操作要点 CFG桩的施工方法按施工设备的不同主要有振动沉管和长螺旋钻管内泵压两种工艺。 3.1 振动沉管CFG桩施工工艺 3.1.1 施工设备 施工设备为振动沉管机，分为DZ、DZKS、DZJ系列。其中DZ系列为普通垂头；DZKS系列又名中空锤，除具有普通DZ系列的功能外，中间有Φ500mm的通孔，可以配合重锤或内夯管进行夯扩桩施工；DZJ系列可通过液压遥控调整偏心力矩，可在运转条件下，实现偏心力矩的调整。 3.1.2 施工程序 （1）施工准备 施工前应具备下列资料和条件： 建筑物场地工程地质勘察报告。 CFG桩布桩图。图应注明桩位编号以及设计说明和施工说明。 建筑场地邻近的高压电缆、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料。 建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。 具备“三通一平”条件。 施工技术措施包括以下内容： 确定施工机具和配套设备。 材料供应计划。标明所用材料的规格、技术要求和数量。 试成孔应不少于两个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用
的技术参数。 按施工平面图放好桩位，若采用钢筋混凝土预制桩尖，需埋入地表以下30c m左右。 确定施打顺序。 复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点，检查施工现场所设的水准点是否会受施工影响。 振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记，并以米为单位。 3.1.3 CFG桩施工 桩机进入现场，根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备组装。 桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。 启动马达沉管到预定标高，停机。 沉管过程中做好记录，每沉1m记录电流表上的电流一次。并对土层变化处予以说明。 停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平。混合料按设计配比经搅拌机加水拌合，拌合时间不得少于1min，如粉煤灰用量较多，搅拌时间还要适当放长。加水量按坍落度3~5cm控制，成桩后浮浆厚度以不超过20cm为宜。 启动马达，留振5~10s，开始拔管，拔管速率一般以1.2~1.5m/min（拔管速度为线速度，不是平均速度），如遇淤泥或淤泥质土，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。成桩后桩顶标高还应考虑计入保护桩长。 沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘性土封顶。然后移机进行下一根桩的施工。 施工过程中，抽样做混合料试块，一般一个台班做一组（3块），并测定28d 抗压强度。 3.1.4 施工中常见的几个问题 （1）施工扰动土的强度降低 振动沉管成桩工艺与土的性质具有密切关系，土的密实度对土的挤密性影响很大。密实的砂土或粉土会振松，松散的砂土或粉土可振密。 （2）缩颈和断桩
建筑工程管理CFG桩复合地基承载力及施工检测
（建筑工程管理）CFG桩复合地基承载力及施工检 测
CFG桩复合地基承载力及施工检测 闫明礼1,申计春2,刘伟3，闫雪峰4 中国建筑科学研究院地基所,北京,100013；2.邢台钢铁X公司，邢台，054027；3.北京科技大学基建处，北京，100083；4.冶金部建筑研究总院地基所,北京,100088) 提要 本文讨论了CFG桩复合地基承载力确定，以及复合地基检测应注意的几个问题。 关键词：CFG桩复合地基，承载力，施工检测，褥垫厚度 Abstract:Inthispaper,bearingcapacityofCFGpilecompositefoundationanditstestingafterconstructiona rediscussed. Keywords:compositefoundationofCFGpile;bearingcapacity;constructiontesting;thicknessofflexiblec usion 中图分类号：TU4文献标识码：A 作者简介：闫明礼（1942－），男，汉族，河北乐亭人，研究员，博士生导师，硕士学位。壹、引言 CFG桩复合地基技术已在全国广泛推广应用，国家行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)的颁布，为工程技术人员进行CFG桩复合地基设计、施工及检测提供了技术依据。但在复合地基承载力的确定及复合地基检测方面，在不同地区基于某些地区性经验，存在壹些差异。本文将根据自己壹些粗浅体会就上述问题做壹些讨论。 二、复合地基承载力的确定 根据《建筑地基基础设计规范》(GBJ79-2002)(简称地基规范)和《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)(简称地基处理规范)，复合地基承载力确定可分为设计阶段和竣工验收阶段进行讨论。 1、设计阶段 在复合地基设计阶段，地基规范规定：复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定，或采用增强体的载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定；地基处理规范规定：复合地基承载力特征值，应通过现场复合地基载荷试验确定。初步设计时，也可按下式估算： fspk=mRa/Ap+β(1-m)fsk(1) 式中：fspk—复合地基承载力特征值(kpa)； m—面积置换率； Ra—单桩竖向承载力特征值(kN)； Ap—桩的截面积(m2)； β—桩间土承载力折减系数，宜按地区经验取值，如无经验时可取0.75～0.95，天然地基承载力较高时取大值； fsk—桩间土承载力特征值(kPa)，宜按当地经验取值，如无经验时，可取天然地基承载力特征值。 实际工程中，有条件时先在拟建场地做现场载荷试验，可为设计提供可靠的设计参数。而很多情况是在无试验资料条件下按(1)式估算复合地基承载力，但要结合工程实践经验，合理确定Ra、fsk、β等参数的取值。希望公式计算值接近但不大于载荷试验结果，而大量试验结果表明，公式计算结果壹般不大于载荷试验结果。 2、竣工验收阶段 由之上讨论可知，在复合地基设计阶段，确定复合地基设计参数时，用公式(1)估算复合地基承载力是符合规范要求的。在竣工验收阶段，能否只做单桩静载试验.用单桩承载力Ra和地质报告提供的天然地基承载力fak(或桩间土静载试验结果fsk)按公式(1)计算确定复合地基承
CFG桩施工技术交底
交底内容 一、CFG桩施工前期准备 1、施工技术准备 ①、熟悉建筑场地的情况，包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。 ③、组织有关人员对图纸进行会审，收集各项技术参数及资料，编辑详细施工方案，报监理工程师审批。 ③、组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。 2、施工内容 本工程的施工主要内容包括如下三个方面： 、钻孔泵压混凝土灌注CFG桩的施工; 、凿桩头和砂石垫层（褥垫层）的施工; 三、成孔出土和桩间土的挖除、清运等。 3、施工总体部署 工程进度流程为：平整场地、测标高-按图纸定位测量施工轮廓线一定桩位点一测量验线一打桩设备进场、组装与调试 -CFG桩施工、成孔出土清理外运一打桩施工机械设备退场 4、工程量
底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。 ③、混凝土灌注及拔管 a、CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始用80拖式泵泵送混合料，当钻杆心充满 混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2?3m/mi n，成桩过程宜 连续进行，应避免因供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行 覆盖养护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。 b、混凝土强度等级为C30，混凝土塌落度为180土20mm.为保证其和易性及坍落度，要注 意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。桩体混凝土要从桩底到桩顶标高高出700mm施工承 台前凿去超出的混凝土部分锯至设计桩顶标高。 c、混凝土浇筑时，要选有经验的机工，用锤子敲打，以确定砼灌入量。要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。 C5、移机 当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。移机完毕根据需要将钻孔出土清理出场地。 Q、成桩清理 a、在单桩砼强度达到80%寸，使用60型挖掘机和人工配合将桩口泥土和预留700mm勺桩头保护土清理到设计标高。 b、单桩成形后，要安排专职人员将桩头四周散落的砼及时进行清理，但不得扰动桩身砼，以免影响桩身质量。来年挖除土方时应注意严格控制标高，安排专人看护，避免挖掘机碰触桩头对桩身砼造成损伤。 c、根据设计和施工规范要求，灌注桩成型时由于桩顶500mn砼密实度有可能达不到要求，所以
CFG桩施工技术交底记录大全
CFG 桩技术交底书 交底内容： 一、 工程概况 本项目对于填高7m 以上的桥头、路基处理采用 CFGS 。项目部选择生态城北互通 AK0+335.888-AK0+382.4段作为首件工程。 CFG 桩径40cm,按三角形布置，桩间距 d1=140cm d 仁160cm d 仁180cm 采用C20素混凝土成桩，处理深度 15米，共1246根 总长度18292米，砂砾垫层30cm （分20cm 10cm 两层填筑，中间设聚丙烯 TGSG30- 型双向拉伸土工格栅）。对于设计中设 80cm 厚砂砾垫层的段落，先铺设 50cm 砂砾垫层 再施工桩体。 二、 计划工期 计划工期：2015年9月1日-2015年9月28日。 三、 施工准备 1、施工场地准备 按设计要求进行表层土清理，清淤厚度 0.3m 。因为CFG 桩机自重40t ，现有基底 软弱，清除表土后需填筑30cm 山皮石（粒径不大于10cm ）作为工作垫层。场地平整后， 进行测量放样，用白灰线标出施工范围（处治宽度至坡脚外 50cm ）。 复核施工现场与设计的相符性，检查施工现场地下管线、构造物等情况，地下管线 及构造物的保护按设计方案进行妥善处理。 2、测量放样 现场测量复核施工加固范围，根据设计要求绘制桩位布置图并进行编号，根据桩位 布置图放出桩位，钉桩做好标记，并保护好桩位标记。 技术交底 书 合同段: 编号: 30
3、人员配置 根据现场施工需要，人员配置要求：操作手2人；上料工4人；指挥2人 4、机械设备准备 料；检验机具设备、工艺和施工技术参数是否适宜。并根据工艺性试桩确定施工参数及施工工艺： 四、 试桩 C FG桩 施工前应进行工艺性试桩，数量不少于5根，试桩的目的在于探试地质的变化以复核地质资 包括对设备选型、确定施工工艺和施工顺序，确定混合料配合比、电机电流、桩长、拔管速度、充盈系数等。 五、施工工艺 施打顺序：由CFG式桩布桩图所示位置，打桩机进行逐排施打。 施工工序：铺设工作垫层一桩位放样一桩机就位一沉管一投料一灌注及拔管一移机 f截桩头。 (1)桩位放样 按照设计图纸中的控制点放桩位，在每个桩位用木棍钉入土中不少10cm撒白石 灰粉便于以后寻找。桩位测放完成后由负责人进行校验，确定无误后报监理进行检验。 (2)桩机就位
CFG桩复合地基处理工程计算书
计算书: 1、面积置换率计算 依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) sk p a spk f m A R m f )1(-+=βλ,p p p n i pi si A q l q up Ra α+=∑=1 式中:spk f ——复合地基承载力特征值,取值为180kPa; λ——单桩承载力发挥系数,取0、80; p a ——桩端端阻力发挥系数,取1、0; m ——面积置换率; a R ——单桩承载力特征值(kN); p A ——桩截面积,Ap=0、09616m 2(桩径d=0、35m); β——桩间土强度得发挥系数,按规范取0、90; sk f ——处理后桩间土承载力特征值,取值60kPa(桩间土按素填土取值); p u ——桩得周长; si q ——桩侧土侧阻力特征值; i l ——第i 层土得厚度; p q ——桩端端阻力特征值,(以可塑粘土、硬塑粘土、强风化泥质砂岩作为桩端持力层)。 单桩承载力R a 计算与取值表
取Ra =200kN 进行计算。 sk p a spk f m A R m f )1(-+=βλ 180≤0、8×m ×200/0、09616+0、9×(1-m)×60 12、12≤154、81m m ≥0、0783 m=0、0783,则单根桩承担得处理面积Ae=Ap/m=0、09616/0、0783≈1、228m 2。2、桩位布置 =m d 2/e d 2 式中:m ——实际置换率; n ——同一承台内桩数量; A P ——桩截面积,0、09616m 2(桩径d=0、35m); A ——承台面积; d ——桩身平均直径(m); d e ——一根桩分担得处理地基面积得等效直径(m);正方形布桩d e =1、13s,矩形布桩d e =1、1321s s ,s 、s 1、s 2分别为桩间距、纵向桩间距与横向桩间距。CFG 桩复合地基设计桩布置
CFG桩试桩技术交底
施工技术交底 编号: .、八、- 刖言 我工区路基CFG桩加固工程量大，地质情况复杂，通过试验桩得到有效可行的施工工艺及参数，可以为大面积CFG桩施工提供科学依据。对优化设计、施工方案，进一步提高我单位经济效益都是非常必要的。对设计方案也是很好的验证，对科学组织下一步CFG桩基施工具有重要的指导意义。
见图1。 图1管理机构框图 工区经理 工区总工程师 安质部工程部 试验室 安全质量保证试验保障技术保证 5.1.3后勤保障 5.131办公室、调度室加强工地与驻地人员的及时联系，用先进通信手段及时通报 工地施工进展情况，以便领导有计划地贯彻试验方案。 5.1.3.2全力保障人员来往工地的交通车辆，不能延误试验时机。 5.1.3.3加强与监理方面的联系，对有必要见证的测试项目及时通知监理到场。 4.2. 投入本工程的人员 施工队长 1 人 技术人员 1 人 技术工人 3 人 普通工人7 人 5.3. 材料、配合比选定 CFG试验桩混凝土标号设计为C15试桩砼由驻马店市置地商品混凝土搅拌有限公司供应，泵送混合料按照设计参考配合比作为临时配合比。CFG桩桩身混合料28天龄期标准立方体设计抗压强度不小于15Mpa坍落度设计要求：泵送混合料控制在16?20cm搅拌时间不少于60s。 对施工用水泥、砂、碎石、粉煤灰等材料做材料鉴定试验，各种原材料需满足规范标准和设计要求。通过试验检测选用的原材料分别为：水泥为P.O42.5级的普通硅酸盐水
泥；砂为中砂，含泥量小于5%;碎石粒径采用5?25mm粉煤灰为I级。 5.4. 施工机械设备 本次试验设备施工机械配备情况（见表1） 机械设备配备表表1 施工工艺流程图见图2 6.1施工放样： 了解施工现场，确定地下无管线，再用推土机平整整个施工场地。 平整后采用压路机碾压密实，达到最佳密实度并经检测合格后，测量班测定地面标高，再用卷尺以1.6m的间距放出2根试验桩桩位，并用竹筷在每个桩点上作出标记。 6.2桩机就位 桩机就位需机身平衡、地基稳固，钻杆与地面保持垂直，且与桩位中心线相垂直，确保CFG K垂直度偏差不大于要求的1%测垂直度的方法：用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心；采用在钻架上挂垂球的方法，在钻架上用刻出明显的对照位置，对点后对桩位和垂直度进行检查。 6.3 .钻孔 长螺旋钻机钻孔，先关闭钻头阀门，向下移动钻杆，待钻头抵住地面后再开机钻进。钻孔先慢后快，以便降低钻杆晃动幅度，检查和纠正钻孔的偏差，记录地质变化时钻机电流变化，钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施
CFG桩施工安全技术交底
CFG桩施工安全技术交底
技术交底书 ZT2004CX4. 9—C11—02 主送单位编号 工程名称CFG桩施工安全技术交底日期
交底内容： CFG桩施工安全技术交底 一、螺旋钻机安全操作规程 1、钻机操作人员必须经培训考试合格并持证上岗。 2、作业人员严禁酒后上岗，作业时必须佩戴好安全防护用品。 3、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其它物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 4、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 5、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。 6、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。 7、启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 8、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。 9、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升， 3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。 8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。 9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。 10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。 11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。 12、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 13、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 14、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5 m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。 15、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发
CFG桩复合地基技术及应用
CFG桩复合地基技术及应用 建筑物在不良地基上修建，承载力和变形不能满足设计要求时，就需要对地基进行处理。建筑物的造型及其荷载的日益增大和不均匀，对变形的要求也越来越高，即使一些良好的地基，也可能在某些特定条件下需要进行处理。目前正在施工的中直联建关厢小区D区就是一个需要进行地基处理的例子，该工程天然地基承载力为180Kpa，设计需要该工程地基承载力达到360~380Kpa，为满足上部荷载的需要，就必须对该天然地基进行处理，以提高其承载力。 一、C FG桩复合地基基本情况 1、复合地基 所谓地基处理，就是利用置换、夯实、挤密、排水、胶结、加筋和热学等方法对地基土进行加固，用以改善地基土的剪切性、压缩性、渗透性、振动性和特殊土地基的特性。 近些年来，一种名为“复合地基”的地基处理方法经常用于工程实践中。 复合地基，是由两种刚度不同的材料（桩体和桩间土）所组成，在相对刚性基础下两者共同分担上部荷载并协调变形的地基。复合地基与天然地基同属地基范畴，故两者之间有内在联系，但又有本质区别；复合地基与桩基都是采用以桩的形式处理地基，但复合地基是主要由土层和桩共同承担上部荷载，而桩基主要靠摩擦或端承由桩来承受上部荷载。复合地基中桩体与基础往往不是直接相连的，他们之间通过垫层（碎石或砂石垫层）来过渡；而桩基中桩体与基础是直接相连的，两者形成一个整体。因此，它们的受力特性也存在着差异。复合地基的主要受力层在加固体内，而桩基的主要受力层是在桩尖以下一定范围。 复合地基一般按成桩所采用的材料分为： （1）、散体土类桩——如碎石桩、砂桩等； （2）、水泥土类桩——如水泥搅拌桩、旋喷桩等； （3）、混凝土类桩——如CFG桩等 CFG桩，全称水泥粉煤灰碎石桩，是将水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水按一定配合比拌和而成的高粘结强度桩。其中碎石为粗骨料，石屑或砂为细骨料，水泥为胶凝材料。 2、C FG桩在复合地基的作用 CFG桩复合地基可以有效地提高地基承载力，其对地基承载力的作用主要有以下几个方面： （1）、置换作用 在CFG桩复合地基中，在荷载作用下，桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩间土承担的荷载。由于桩的作用使复合地基承载力提高，变形减少，这在工程中
CFG桩施工技术交底[全套]
技术交底书 施工单位：合同段： 监理单位：编号： 项目名称软基处理交底人 交底单位工程部复核 交底部位CFG桩交底日期 CFG桩技术交底书 交底内容： 一、工程概况 本项目对于填高7m以上的桥头、路基处理采用CFG桩。项目部选择生态城北互通AK0+335.888-AK0+382.4段作为首件工程。CFG桩径40cm，按三角形布置，桩间距d1=140cm、d1=160cm、d1=180cm，采用C20素混凝土成桩，处理深度15米，共1246根，总长度18292米，砂砾垫层30cm（分20cm、10cm两层填筑，中间设聚丙烯TGSG30-30型双向拉伸土工格栅）。对于设计中设80cm厚砂砾垫层的段落，先铺设50cm砂砾垫层再施工桩体。 二、计划工期 计划工期：2015年9月1日-2015年9月28日。 三、施工准备 1、施工场地准备 按设计要求进行表层土清理，清淤厚度0.3m。因为ＣＦＧ桩机自重40t，现有基底软弱，清除表土后需填筑30cm山皮石（粒径不大于10cm）作为工作垫层。场地平整后，进行测量放样，用白灰线标出施工范围（处治宽度至坡脚外50cm）。 复核施工现场与设计的相符性，检查施工现场地下管线、构造物等情况，地下管线及构造物的保护按设计方案进行妥善处理。 2、测量放样 现场测量复核施工加固范围，根据设计要求绘制桩位布置图并进行编号，根据桩位布置图放出桩位，钉桩做好标记，并保护好桩位标记。
3、人员配置 根据现场施工需要，人员配置要求：操作手2人；上料工4人；指挥2人。 4、机械设备准备 四、试桩 C FG 桩施工 前应进行工艺性试桩，数量不少于5根，试桩的目的在于探试地质的变化以复核地质资料；检验机具设备、工艺和施工技术参数是否适宜。并根据工艺性试桩确定施工参数及施工工艺：包括对设备选型、确定施工工艺和施工顺序，确定混合料配合比、电机电流、桩长、拔管速度、充盈系数等。 五、施工工艺 施打顺序：由CFG 试桩布桩图所示位置，打桩机进行逐排施打。 施工工序：铺设工作垫层→桩位放样→桩机就位→沉管→投料→灌注及拔管→移机→截桩头。 （1）桩位放样 按照设计图纸中的控制点放桩位， 在每个桩位用木棍钉入土中不少10cm ，撒白石灰粉便于以后寻找。桩位测放完成后由负责人进行校验，确定无误后报监理进行检验。 （2）桩机就位 根据设计桩长确定机架高度，并在桩机表面做好明显的深度标计；桩机就位后，应用吊铊对桩机沉管进行校正，校正位置后，桩机沉管垂直对准预埋好的桩头开始沉管。在沉管过程中，随时注意检查沉管垂直度，及时调整确保 CFG 桩容许偏差为桩长 1%。 （3）沉管 机械设备名称 规格型号 数量 技术状况 水泥砼拌合站 ＨＺＳ120 2 良好 水泥砼搅拌运输车 10m 3 3 良好 CFG 桩机 ＺＤ-75 1 良好 发电机 200kva 1 良好 挖掘机 日立200 1 良好
CFG桩复合地基处理工程施工工序
土建施工地基与基础处理 CFG桩复合地基处理工程施工工序 目录 CFG桩复合地基处理工程 (1) 一、材料要求 (2) 二、施工机具 (2) 三、作业条件 (2) 四、质量要求 (2) 五、CFG桩复合地基施工流程图 (2) 六、操作工艺 (2) 七、成品保护 (3) CFG桩复合地基处理工程
说明：目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。 一、材料要求 1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。 2、褥垫层材料：5~32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。 二、施工机具 长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。 三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺序进行。 3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。 5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。 四、质量要求 设备、人员进场→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。 单桩施工工艺流程： 钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。 六、操作工艺 1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
CFG桩复合地基处理工程计算书
CFG桩复合地基处理工程计算书
计算书： 1、面积置换率计算 依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） sk p a spk f m A R m f )1(-+=βλ， p p p n i pi si A q l q up Ra α+=∑=1 式中：spk f ——复合地基承载力特征值，取值为180kPa ； λ ——单桩承载力发挥系数，取0.80； p a ——桩端端阻力发挥系数，取1.0； m ——面积置换率； a R ——单桩承载力特征值（kN ）； p A ——桩截面积，Ap=0.09616m 2（桩径d=0.35m ）； β ——桩间土强度的发挥系数，按规范取0.90； sk f ——处理后桩间土承载力特征值，取值60kPa （桩间土按素填土取值）； p u ——桩的周长； si q ——桩侧土侧阻力特征值； i l ——第i 层土的厚度； p q ——桩端端阻力特征值，（以可塑粘土、硬塑粘 土、强风化泥质砂岩作为桩端持力层）。 单桩承载力R a 计算和取值表 代表性 土层 层厚 桩侧土侧阻力特征桩端端阻力特征值p q 单桩承载力特征值
孔 指标 值si q（kPa）（kPa）a R（kN） ZK1 素填 土 0.12 12 / 267.79 软塑 粉质 粘土 1.90 25 / 硬塑 粘土 2.48 45 950 ZK3附近23轴线素填 土 1.40 12 / 264.77 可塑 粉质 粘土 2.90 30 / 硬塑 粘土 1.20 45 950 ZK4附近36轴线素填 土 1.40 12 / 264.77 硬塑 粘土 2.80 45 950 ZK5 素填 土 2.13 12 / 261.38
CFG桩复合地基设计如何提设计要求doc
CFG桩复合地基设计如何提设计要求 一、前言 当前CFG桩复合地基在高层建筑地基处理得到了广泛应用，但复合地基设计在不同地区有不同的方式，有的地区结构工程师既作上部结构又作复合地基设计，有的地区则是结构工程师作上部结构和基础设计，岩土工程师作复合地基设计，复合地基设计资料和设计要求由结构工程师提供。其中，经常遇到的一个问题是结构工程师提供的设计资料不全或设计要求不够准确。 由于设计资料不齐全或设计要求不够准确、甚至不合理，给复合地基设计带来许多困难，或给工程带来不应有的损失。显然，讨论一下如何提供设计资料和设计要求是有益的。二、CFG桩复合地基设计所需的资料 CFG桩复合地基设计需提供如下的资料： （1）工程地质勘察报告； （2）相关的建筑、基础平面图和剖面图； 标明±0.00对应的标高；基底标高；电梯井、集水坑底标高；基础外轮廓线；若有裙房应标明主楼和裙房（或车库）的相关关系以及裙房（或车库）的基础形式和几何尺寸。 （3）建筑物荷载； （a）相应于荷载效应标准组合时基础底面处的平均压力值（用于地基承载力验算）； （b）相应于荷载效应准永久组合时基础底面处的平均压力值（用于地基变形验算）； （c）当主楼周围有裙房（或车库）时，还应提供裙房（或车库）基底压力标准值，以便考虑能否以及怎样对主楼地基承载力进行修正。 （d）当需作抗冲切验算时（如框筒体系），尚需提供荷载设计值。 （4）设计要求的复合地基承载力和变形。 三、常见的几个问题 （1）问题1：只提复合地基承载力特征值不小于多少、复合地基变形不大于多少而不提供荷载 复合地基计算有两个主要内容，一是复合地基承载力计算，二是复合地基变形计算。复合地基承载力是根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002（后称《地基规范》）和《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（后称《地基处理规范》）,按下式验算： γ（1）f )5.0 (- f P ≤d = + k spk a m P－相应于荷载效应标准组合时基础底面处的平均压力值； 式中 k - f修正后复合地基承载力特征值（根据《地基处理规范》，只做深度修正，且 a 修正系数取1）； f复合地基承载力特征值； - spk γ基础底面以上土的加权平均重度； - m