编制依据与编制原则

编制依据与编制原则
编制依据与编制原则

第一章编制依据与编制原则

一、编制依据

1、本工程的招商方案、有关通知和相关文件;

2、本工程设计施工图;

3、现场场地实际情况;

4、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和标准;

5、本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集如下:

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)

《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》(GB/T13295-2003)

《水电水利工程爆破施工技术规范》(DL5135-2001)

《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

《压力制造安装及验收规范》DL5017-93

《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002

《给排水工程构筑物施工及验收规范》DBJ141-90

《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

《建设工程机械使用安全技术规程》JGJ33-86

《工程建设标准强制性条文》

二、编制原则

1、遵守、执行招商方案中各条款的具体要求,确保实现业主的工期、安全、质量、环境保护和文明施工等各方面的工程目标。

2、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。

3、充分结合我公司类似工程的施工经验,使施工组织设计合理、可行、可靠。

4、施组编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合,特殊技术和普通技术相结合,总体上使施组能够内容全面、重点突出,做到科学组织、工艺先进、管理严格。

第二章工程概况

第一节项目概述

一、项目概况

本工程为湄潭县城供水工程,起点位于湄江水库,终点止于县城水处理厂,途径复兴、永兴和湄江三镇,全长34公里,设计输水能力3.0万吨/日,管道采用DN1200球墨铸铁管T型滑入式工艺进行施工,管道基础采用砂垫层。施工场区内表层主要为为粘土、黄粘土或堆积、淤积层,下部以白去质灰岩、泥灰岩为主,开槽以机械开挖为主,部分区域需进行爆破凿岩,且管线大部份都穿过稻田、沟渠,给施工带来很大的难度。由于本工程工期紧、质量要求高,因此要求保持严谨的科学态度,精心组织,精细施工。

二、建设内容:管沟开挖及回填、余土外运及外取土,管道安装及排气孔、检查井砌筑、河堤、道路及农耕恢复等。

三、工期:计划于2013年12月20日开工,2014年3月20日竣工,工期90日历天。

四、质量标准:保证达到国家验收合格标准,争承达到优良等级。

第二节施工目标

认真贯彻“规范企业管理,满足顾客要求,持续改进质量,科技进步发展”的企业方针和“质理第一、信淮至上”的企业宗旨,确保优质高效完成工程任务。为了更好的完成湄潭县城水工程施工,我公司提出如下目标:

一、质量目标

单位工程质量达到合格等级,争创国家验收优良工程。

二、工期目标

保证2014年3月20日完成该项工程的建设。

三、安全文明目标

1、杜绝重大安全事故。

2、合理安排施工生产,保证施工现场的整洁,少扰民,尽量减少因施工给当地居民带来的不便及噪音。

第三节施工管理

为保证该工程的顺利进行,确保工程目标的实现,同进,也为了体现我公司对本工程的重视程度,我公司对该工程的管理机构进行了认真的考虑,并决定组织以公司工程指挥部为龙头、以项目经理部为管理主体的项目管理组织体系。

项目经理部设财务组、安质组、施工组、技术组、物资组、劳务组等职能部门。

我公司为保证该工程顺利实施而组织的合理机构见下图所示:

本工程项目管理机构图

1、项目部:根据承包合同和国家、省、市有关规定对工程实施承包管理,负责从工程中标开始到竣工验收、保修为止的工程质量控制,进度控制、投资控制、施工现场场地和各单位的协调管理、安全生产和文明施工管理及整个工程的施工技术资料和竣工资料的汇编、保修,确保合同承诺及施工管理各项目标的实现。

2、项目经理:代表公司全面履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺:协调好各方面的关系;施工所需人、财、物的组织管理与控制全面履行合同的第一责任人。

3、项目部工程师:分管技术质量。负责本工程的施工技术管理,深化和优化设计管理,变更洽商管理、工程资料管理及科技推广应用管理,是施工技术、方案、设计管理的主要责任人。

4、主管工长:分管劳务组、施工组。负责施工现场的生产安排,进度管理及各种资源管理;负责协调各专业之间的交叉施工管理,是工程工期、施工协调、现场管理的责任人。

5、核算组:负责财务和资金管理。认真编写财务收支计划及成本等计划,制定运作于本项目部的经济核算细则,参加有关工程合同、协议及分包经济合同的签订:负责收取工程款,从严审核和支付相关单位的预付款和工程款;处理合同问题,负责合同管理。对每月工程成本进行统计,及时搞好预结算;参加项目劳务合同的招标并负责起草工作。负责工程材料成品、半成品,物件加工计划的计算审核、审定出台工作。负责工程项目的计划统计工作。负责预结算资料及合同资料、招投标资料的收集、整理、归档工作;协助业主进行专业的招标策划工作;负责每月工程量的上报和对各专业施工班组的月工程进度款的审核;负责工程资金费用的计划和调配,进行成本控制核算,定期向项目领导汇报项目资金情况,并协助项目领导制定全面的资金使用计划;负责税收、结算等工作。

6、调度室:对工程的协调管理和计划落实负责。及时协调、解决各管理层、职能部门,施工队、特殊工种等专业转包之间出现的问题、矛盾;负责具体的施工组织、各级计划安排制定,审核各专业分包施工计划,协调编制施工进度总计划;负责每月的工程量统计报表上报;记录总施工日记;对工地内外各种关系、各专业分包等进行统一协调、统一管理。

7、施工组:对本工程的施工生产负责,负责落实进度计划、安全防护措施、验收检查等;本工程的技术培训管理负责,进行技术组织、计划调整、解决工程中的技术问题,进行施工方案和质理计划的编制、落实工作;负责进行技术交底;负责管理审核、指导施工作业层各专业的技术方案的编制和实施;审核变更要求并及进予以确认;负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理,建立包括甲方同意分包工程在内的工程统一档案;积极推广新技术、新工艺,开展创优活动,降氏施工成本;督促、指导项目贯标工作的正常进行;负责项目各种方案、技术变更的上报,跟踪取回业主、监理的审批回文,并跟踪、监督方案的落实工作。建立工期和安全保证体系及管理网络,负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作;负责工程量、安全统计报表工作,及进上报有关部门,并负责安全资料整理,参加质量、安全事故的处理;负责工程专检质量资料的填写及签字并交技术组归档。

8、质安组:对本工程的质量、安全及文明施工负责。建立质量、安全保证体系管理网络;负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作;负责质量、安全统一报表工作,及进上报有关部门,并负责安全资料的整理;参加质量、安全事故的处理,组织质量、安全检查活动,负责召开同质量、安全协调会议,协调解决施工现场各分包之间的安全文明施工存在的问题。

9、物资组:负责各类设备、材料的确认与采购;保证周转工具的供应、运输与保管;负责业主提供物资的管理;负责大型机械及其它设备的协调与调度;负责各种大型机械的装拆、运转、维修与保养;负责大型机械作业计划的实施与记录。

物资管理如下:

(1)工程施工所需材料及周转工具的采购、租赁、保管发放工作;

(2)负责工程各种材料的招标、评标、合同起草工作。

(3)熟悉材料计划,熟悉工程进度及材料质量标准,保证工程材料所需。

(4)严格按照IS09002标准进行物资采购、保管、验收及物资合格证的索取保存。

(5)严格按照总平面布置进行材料堆放,保证施工现场文明。

(6)对施工现场材料及周转工具使用随时进行检查,避免浪费。

(7)根据材料计划做好每月采购资金计划。

(8)负责各种材料报表及台帐等资料汇编、上报归档。

机械管理如下:

(1)负责工程所需的各种施工机械的租赁、采购工作。

(2)负责机械租赁、采购合同的起草工作,

(3)负责机械设备台帐建立相关资料的汇编、上报等工作。

(4)负责机械设备的维修、保养工作,对施工现场设备定期检查,保证机械完好,满足施工要求。

10、综合办公室:负责日常行政工作和后勤保障工作;负责信息化管理和人员培训工作;负责施工现场保卫、义务消防队、垃圾清运、环境卫生管理,保证项目正常运行;负责项目所有文件的收发工作,按公司规定做好文件的收发登记存档工作;负责项目的各种会议,做好会议记录;负责整个施工现场的安全保卫工作,及进解决施工现场的各种纠纷及打架斗殴事件,处理好与当地派出所等治安部门关系。

第三章前期施工准备

第一节施工准备

一、技术准备

1、认真熟悉和审查图纸,参加设计交底,同进取得各项技术资料及有关图集,立即制定施工措施,组织技术交底。

2、工程项目开工前,详细勘察施工沿线地形、地貌情况,并依据设计提供的地质报告,编制项目施式组织设计,焊接工艺评定,施工时严格按此施工。

3、开工前进行有关技术文件的学习,了解工程的质量标准要求、安全标准要求和工期要求,理解合同文件中规定的承包商和业主的各自责任、工作范围和义务,施工中严格履行合同,避免违约事件的发后。

4、为确保安全、优质、低耗、高效的完成该项工程,项目经理组织对施工人员进行各专业技术交底。

二、物资准备

根据施工组织设计中的施工进度计划,按月报出材料等需用量计划,自行采购的材料按规格数量及相磁材料质量认证程序,提前落实厂家,采取“货比三家”的原则采购,满足设计和规范要求,并确保施工的需要。

三劳动力组织准备

1、项目部根据项目工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制定项目施工各阶段的劳动力计划,并依此组织各专业施工队的施工人员及进场。

2、各专业施工队按计划组织劳动力进场,满足工程进展所需的数量,特别是保证进场人员具备完成本项目所必需的技术素质。

3、从事技术工种作业人员必须经过和应专业培训,并具有上岗证件,确保持证上岗。尤其对电焊工、起重工、电工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术素质。

四、施工机械设备的准备

施工所使用的机械设备型号、数量应依据施工组织设计要求,提前进行检修,保证满足施工需要,进场检测仪器做好校验,并建立记录档案。

第二节施工现场准备

项目部负责按施工组织设计中的施工平面规划组织实施,做到定位管理,即施工临时道路、用电、用水到位,现场的临时设施不应妨碍管道工程施工,随着工程项目施工进度,实施动态管理,做到文明施工。

一、施工及生活临进设施筹建

1、施工用电:本标段管线大部分穿越农田,根据勘察了解施工现场距离供电点远,施工用电全部采用移动式发电机,以解施工用电问题。

2、施工用水根据节约、经济的原遇,施工用水及试验用水均取自附近水源。所用水符合有关用水的标准。

3、项目部生活用水自行抽取或借用当地的饮水水源。

4、项目部的建立,选择在管线中间地段租用当地民房作为项目部。

二、临时施工道路

管线主要位于农田内,因此在主要路口至管沟边需修建临时道路。

1、现场临时施工道路、路面及路基承载力按载重20t汽车设计,路宽6m,交叉路口内侧最小转弯半径不小于15m,纵向坡度不小于5%,用推土机将路面平整压实后,上铺20cm厚碎石或石屑,便于重型运输。

2、如遇特殊情况,以上方法不能满足运输要求时,根据现场情况采取换上、填砂、抛石、垫钢板等进一步的处理措施。

3、水田地段管线与排灌沟渠相交时,应设临时导流管,保证水利设施的正常使用。

三、地下管线和障碍的探测

1、在开工前对现场进行详细勘察,查明地下管线和障碍物的位置和标高,现场做出标识,施工时采取必要的保护措施,严禁施工损坏。

2、在确认有地下管线和障碍物的地带挖槽前三天通知监理人员和有关主管部门人员,在其监护下开挖。

3、切断所遇到的地下管线和障碍物必须事先向有关部门申请,得到监理目击证明的书面批准后方可实施。

四、地上征地边线的测量及地上障碍物的清点

1、施工前按设计提供的管道中心线坐标,按规定征地宽度,放出征地边线,征地宽度15m。

2、清理征地范围内的所有障碍,并做好标识,绘制联系网络图。

第三节外部协作

一、做好与设计、业主、监理等部门的联系工作,对工程上的有关事宜及时进行沟通。

二、施工前组织施工范围内的地区政府、机关、交通等施工配合会议,阐明施工目的、施工方法及施工进度等,争取各方面的支持和配合。

三、本工程临时用地范围内的征地及地上、地下建(构)筑物的拆迁工作由业主负责解决,项目部派人协助业主做好调查统计工作。

四、申请施工必需的许可证明,如:有关伐树、燃烧废物和垃圾、关闭交通线路等的许可证。

第四章施工部署

第一节施工部署的依据

1、设计文件及其它相关资料

2、工程施工特点

3、现场施工条件及我公司拟配备的资源

第二节工程特点

1、施工作业线路,施工不集中,对工程管理及材料运输、堆放造成一定的困难,合理划分施工段,安排好施工至关重要。

2、施工区域地质情况复杂,管径大,工期紧。

3、管线主要穿越旱田、水田,进管和设备时无现有道路处需修临时路。

4、根据有关技术标准规定及设计有关要求,管道熔接质量要求高。

5、施工工序多,管沟开挖,管道现场管道安装需协调好各工序间的关系。

第三节施工部署

1、2013年12月20日进驻现场修现场临时道路,2013年计划修5000m,其余地段2014年修路。

2、管沟开挖时,先挖除表层腐殖土单独存放,再钻孔进行膨胀爆破下部的岩石,分层爆破,直至到沟底设计标高,分层进行管沟开挖。

3、球墨铸铁管运卸至施工现场后,沿槽边一字摆放,逐根下管槽内接口。

4、每个施工作业面长约1km,管沟开挖、下管、回填交替进行,一段工程完毕后,再进行另一个施工作业面施工。

5、约1公里工程完毕后,及进组织试压,最后进行施工现场清理。做到活完、料净、现场清。

第五章施工方案及技术措施

第一节施工准备

一、熟悉图纸

施工前应对设计施工图及所有施工文件认真学习、研究,了解设计意图和要求,并且现场踏勘,重点检查建筑设施,公用管线,交通管线,地区排水以及工程施工等情况,考虑必要的技术措施和要求,在图纸会审时提出意见。

二、现场核查

认真分析业主提供的水文、地质资料和工程范围内现有地下无构筑物和管线的详细资料,对于所提供资料应进行现场核查。

三、施工测量

1、桩号交接

在开工前与设计单位、业主及监理单位到现场共同进行交接桩工作。交接桩时,由设计单位或业主提供相关图表,包括给水管道的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、构筑物中心桩及控制和护桩示意图等,并按图上逐桩进行交点。水准点标高应与邻近水准点标高闭合。交接桩完毕,应立即组织人员进行复测,接桩时应检查各主要桩位的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否符合标准,交接桩完毕后,双方应作交接记录,说明交接情况,存在的问题及解瘊的办法,由双方交接人员签章。

2、测量放线、管道放线,一般每隔20米设中心桩。管道在检查井处或阀门井处均应设中心桩。

3、在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩,控制桩应妥善保护。

4、测理时,应对仪器时行检查调整,对原始记录作详细校对。

四、施工交底

施工交底是施工管理的重要环节,应予以足够的重视。交底时,必须讲清设计要求、工程地质、环境条件、施工进度、操作方法、质量目标、技术要点、环保要求、安全措施及主要经济指标等,技术关键部位组织专题交底,使每一位施工人员都明确自己的任务和目标。

五、材料、设备进场检验

(一)管道的进场验收及运输、堆放

1、进场验收

(1)管材材质、规格应符合设计要求,具有厂家合格证。

(2)外观质量及尺寸公差应符合国家产品标准的规定,外观无裂缝、空鼓、掉角等缺陷。

(3)管材表面要求应无裂纹,重皮和压延等不良现象。

(4)表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷。

(5)管材表面不得有机械损伤。

(6)管材、管件现场检验应符合国家现行标准诉规定。

2、运输、堆放

管材及管件在运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击。应采用兜身吊带或专用工具起吊,在装卸过程中要轻装轻放,采用软带吊装,严禁跌或撞击。堆放地面应平坦,严禁将管道堆放在尖锐的硬物上。堆放进管底嵌入木楔以保持稳定。

(二)管材检验

(1)管材表面应无裂纹、重皮和压延等不良现象;

(2)管材的材质、规格应符合设计要求;

(3)表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷;

(4)管材表面不得机械损伤。

第二节施工工艺

球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程见下图:

1

(1)沟槽开挖前工作

开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,

根据业主主提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,

采取有效措施加以保护。

(2)沟槽开挖形式

根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形

式。

a、槽帮坡度的确定:

槽深h∠3.0米时,槽帮坡为i为1:0.33;

b、槽底工作面的确定:

管道一侧工作面宽度情况详见下表:

沟槽开挖断面

(3)开挖方法

a、土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。

B、沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。

C、挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施前制定合理土言调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。

D、开槽后及进约请各有关人员检槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及进与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。

2、下管

在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管理注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。

3、清理承口

清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污水水质、划破胶圈的附着物。

4、清理胶圈、上胶圈

将胶圈清理洁净、上胶圈时,使胶圈弯成心形可花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭,胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。

5、清理插口表面

插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。

6、接口

插口对承口找正,支立三角架,挂手板葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度≯3度。

7、检查

第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口。安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。

8、安装注意事项

(1)管子需要截短时,插口端加工成坡口形状,割管必须用球墨铸铁管专用切割机,严禁采用气焊。

(2)上胶圈之前注意,不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导致接口失败。

9、检查井砌筑

(1)砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。

(2)不同形式的井室,墙体尺寸控制及排砖方法均不同,具本方法如下:

a、井室为矩形进,在墙体的转角处立皮树杆,以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法,砖墙转角处,每皮砖需加七分头砖。

b、井室为圆形进,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“三分枣”砌筑。砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。

(3)砖砌采用“三一”法砌筑,即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过500mm。

(4)砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。

(5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8-12mm。

(6)井室中踏步随井室墙体砌筑随安装,位置准确,随进用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。

(7)钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用设计要求进行座浆。

(8)勾缝

A、勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝。清除墙面杂物,洒水湿润。

B、勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深3-4mm。

C、勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺。

10、沟槽回填

(1)水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上。

(2)管道两侧回填高差不超过20cm。

(3)回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度。不大于20cm;管顶以直50cm至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯。

(4)分段回填时,相邻两段接茬呈阶梯形。

(5)回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,检查井周围采用石灰土回填。

(6)回填压实度标准:

胸腔部分≥95%

管顶以直50cm范围内≥85%

其余部位≥90%

路面以下部分符合道路专业要求(见下图)

11、水压试验

(1)进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查,并明确规定发现问题时的联络信号。

(2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭,试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时,为合格。

(3)水压实验应逐步升压以0.2Mpa为宜,每次升压以后,稳压检查没有问题时再继续升压。

(4)冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高,用多层草帘将暴露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不用水时及进放空。

(5)水压实验时,后背、支撑、管端等附近不得站人,检查应在停止升压时进行。

12、冲洗、消毒

(1)管道冲洗前应制度冲洗方案,管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。

(2)冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。

13、勾头

(1)勾头前与管理单位联系,取得配合,确定勾头位置,施工安排,需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。

(2)挖工作坑、集水坑、做好支撑、防护栏杆,并配备优质水泵抽水。

(3)勾头时,旧管中存水流水集水坑,随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。

14、质量标准

检查井允许偏差表

管道安装允许偏差见下表

第三节施工中应注意的几个问题

1、注意管道基础处理工作,防止管道发生不均匀沉降。因为如果基础发生下沉,造成接口处漏水。

2、管道安装后应及进回填发防坠物砸伤管道和发生漂管现象。

3、管道两侧要同时、对称回填、避免管道移位。

第六章工程质量保证措施

根据质量目标编制相应的质量保证措施,建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量管理制度。

第一节质量目标

根据招标文件对施工质量的要求与本工程相关的规范对工程施工质量进行控制和评定,保证工程施工质量符合《工程施工质量验收规范》合格标准。

第二节质量管理组织机构

第三节质量控制措施

1、加强质量宣传教育,提高全员质量意识。

“百年大计、质量第一”。质量好坏关系着国家财产和人民生命安全,关系着

施工企业的信誉,要把质量作为企业的第一生命。认真搞好工地宣传,提高施工人

员的质量意识,使施工人员工牢固树立“质量第一,信誉第一”的思想。

2、制定创优计划,完善保证体系。

完善质量保证体系,建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系。各级领导

规划,将规划目标分解到各班各组直至个人。用工作质量保证工序质量,用工序质

量来保证工程质量,把工程质量规划创优目标落到实处。

3、做好技术质量交底,严格质理审核制度。

在各分项工程开工前,要认真做好技术交底工作,向参与该项工程管理及操作

的所有人员进行细致的技术交底,讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、

验收标准及其他技术要求,使管理者明白如何管好、操作者知道如何操作。同时,

在全期施工进程中,坚持质量审核制,对质量体系、工序质量、已完工程质量等方

面定期审核,确保质量活动的正常实施。

4、严格规章制度,狠抓目标落实。

在施工过程坚持贯彻执行工程测量双检复核制度,隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序把把关制度,努力做到质量管理工作规范化、制度化,项目部每月、施工队每旬都开展一次质量评比活动,奖优罚劣,使工程质量通过定期检查达到有效控制,各级施工管理人员要建立岗位责任制,依据各自的岗位工作职责,坚持做好经常性的质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队,作业班组要逐级签订质量保证责任书,并依据保证责任书中的质量目标实现情况,严格考核与奖罚。

5、严格控制原材料质量

严格控制各种原材料质量,对每批进场的原材料都必须进行质量抽查,并启示在案,不合格的材料坚决不准进入现场,预制构件无出厂合格证的不准使用,对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准开工,隐蔽工程不合格不覆盖,上道工序不合格不交接,严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装,确保预制和安装质量。

6、紧密配合,严把质量关。

与业主及监理单位紧密配合,共同把好质量关。在施工过程中,服从业主及监理工程师的监督和指导,积极配合监理工程师做好质量的检查工作,及进准确地提供各种试验、检验报告单,严格执行业主及监理单位提出的有关工程质量控制的条款。

第四节质量保证措施

1、组织均衡生产,创造最佳效益,并确保工程质量的稳定有序控制。坚决杜绝为了抢抓工期,仓促施工,草率从事而导致管理混乱和质量事故,要有效的配置、组织人力、财力、物力等资源,力求实现施工作业均衡生产。

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