能源采购控制程序

能源采购控制程序
能源采购控制程序

版本修改条款

1目的

本程序旨在对能源服务、产品和能源采购过程进行有效控制,确定合格供方,保证采购的能源服务、产品和能源符合规定要求,确保能源绩效的提高和能源的有效利用。

2范围

本程序适用于公司生产所需要的能源服务、产品和能源的采购过程。

3职责

3.1 供销部负责能源服务、产品的采购

3.2 经营部负责制定燃料油、燃料煤等能源的采购计划,储运车间并做好燃料油的管理工作。

3.3 供应科负责燃料油、燃料煤的采购工作。

3.4 供应科负责制定燃料油、燃料煤的采购合同;电仪车间负责制定电力采购合同;安全环保科负责制定水资源采购合同。

4程序

4.1 能源服务、产品的采购

公司在采购对主要能源使用具有或可能具有影响的能源服务、产品时,在对供应商评价的过程中应考虑能源使用、能源效率等能源绩效的要求,并告知供应商。具体应考虑一下方面的内容:

1)与能源使用相关的法律法规、政策、标准及其他要求;

2)所购买的能源服务、产品与整个用能系统的匹配程度;

3)采购产品的能效水平、运行稳定性;

4)用能设备操作人员的能力水平;

5)供应商自身的资质、信誉、技术实力、经验等。

4.1.1能源产品的采购

适用于对生产所需的原材辅料等产品进行采购,质检部负责原辅料的验收,供销部负责原材物料的采购工作。具体工作如下:

1)供销部通过对原料的质量、价格、供货期及对能源效率等进行比较,选择合适的供方,填写“供方评定记录表”并确定合格供方,建立“合格供方名录”。

2)供销部每年对合格供方进行一次跟踪复审,填写“供方复评记录表”,重新制定“合格供方名录”。

3)采购的文件可分为两类:

a.采购产品的信息:质量要求、环保要求、验收要求、能源效率的要求、价格、数量等;

b.对供方的产品、程序、过程、设备、人员提出有关批准或资格认可。本公司采购文件包括“月采购计

划”、“临时采购计划”、“采购物资分类明细表”、“采购合同”及附件等。

4)各生产车间根据实际需要,编写辅料、材料月采购计划,由生产技术部汇总,经生产副总审核,总经理批准后由供销部实施采购;供销部根据库存和市场情况制定原料采购计划。供销部根据《物资采购计划表》、《材料规格书》及《合格供方名单》进行采购。第一次向合格供方采购物货时,需与其签订《采购合同》,明确质量要求,技术标准,验收条件,违约责任等相关内容,采购合同需经分管经理签字后才能生效。具体的采购作业由供销部根据采购计划向供方发出《采购单》,采购计划包括:采购产品的名称、型号(规格)数量、交货期等事项。供销部以《采购单》中到货情况一栏记录采购物资到货情况,以此及时跟进催购进度,及时反馈相关部门。

5)采购物资的验证按合同的规定进行,并应在采购文件中规定验收的安排和产品放行方式,需在供方货源处对采购物资进行验证时,应在采购合同中说明验证的具体事项。

4.1.2能源服务的采购:

能源服务指与能源供应、能源利用有关的活动及结果。适用于对供电、运输、合同能源管理、公司工程合同方等相关方在能源管理方面的影响。公司可望施加影响的相关方主要有供电公司、合同能源管理公司、公司工程合同方等。

对相关方的评估,将与公司重要能源使用相关联的,可能造成重大能源浪费或能源事故等的相关方,节能办必须将其定为重点施加影响的相关方,并列入“重点施加影响相关方一览表”中,交管理者代表批准。其他的未定为重点施加影响的相关方为一般施加影响的相关方。

对需重点施加影响的相关方,由节能办要求相关部门对各自对应的物料能源供应商、服务承包者、供方等相关方施加影响,主要通过以下方式:

a.通报公司的能源方针;

b.必要时提出书面要求;

c.必要时对相关方进行培训。

节能办对需重点施加影响的相关方进行不定期的监督与检查,检查的主要内容有:

a.是否理解本公司的能源方针;

b.是否受到相关方的投诉;

c.所供能源是否达到相关要求。

对不符合要求的相关方提出整改意见,对因整改不符或拒绝整改可能造成的严重能源事故的相关方,有权做出限

期整改、减少订货、改变原材料、更换供应商等措施对其施加影响。

对一般施加影响的相关方,由各部门每年以文件的形式向对应的相关方宣传公司的能源方针等,不断提高其质量、节能意识。

4.2能源的采购

采购能源时应控制以下几方面的内容:

1)评价和选择能源供方。对能源供方资质、生产规模、能源质量、过程的控制能力、产品价格、供方业绩、供方信誉、供方的售后服务等进行评价,确定供方的供应能力,选定符合要求和稳定的能源供方;

2)制定各类能源产品的采购标准和规范,确保采购符合要求;

3)按规定的能源采购标准和方法对采购的能源进行计量和验证,以确保采购能源的数量和品质;

4)制定和执行能源输配和贮存文件,规定并控制输配和贮存损耗;

5)定期对采购过程进行评价,以验证其有效性,当采购的产品和设备已经或者可能会对能源使用造成重要影响时,组织应对采购过程进行评价。

6)采购标准、规范和文件发布前应评审其适宜性和充分性,并由授权人签发。

4.3 燃料油采购

4.3.1 经营部每月向供应科下达燃料油采购计划,明确采购的品质与数量。

4.3.2 供应科根据采购计划及库存的实际情况,编制“燃料油采购计划表”,报分管供应副总审批。

4.3.3 供应科本着“质优价廉”的原则,采用签订购销合同的方式进行采购。

4.3.4 储运车间对采购的燃料油验收后入库,并做好燃料油入库记录,记录中应明确期初库存量和购入量。

4.3.5 供应科负责购进“质优价廉”的燃料煤,以满足锅炉用煤的需要。

4.4 水、电力采购

4.4.1 能源管理负责人组织电仪车间、安全环保科相关人员同水、电力供方签订水资源、电力购入合同,合同中应明确:

(1)购入水资源、电力的品质和价格;

(2)水资源、电力的计量方式及管线损耗的承担方式;

(3)其他相关事宜等。

4.4.2 各车间计量人员负责统计各部门的水资源、电力消耗量,由生产科按期汇总电力、蒸汽消耗总量。

5 支持性文件

5.1 《文件控制程序》

5.2 《记录控制程序》

5.3 《信息交流控制程序》

6记录

6.1 燃料油、燃料煤入库记录6.2 燃料油采购计划表

6.3 水、电力、蒸汽抄表记录卡6.4 供方评定记录表

6.5 合格供方名录

6.6 月采购计划

6.7 供方业绩评定表

6.8 临时采购计划

6.9 采购物资分类明细表

6.10 采购合同

采购过程控制程序(含表格)

采购过程控制程序 (ISO9001-2015) 1.0目的和适用范围 1.1目的 为确保采购产品符合规定要求,使采购过程处于受控状态。 1.2适用范围 本程序适用于外购件、外协件的控制。 2.0术语 2.1供方:提供产品的组织或个人。 2.2顾客:接受产品的组织或个人。 2.3可追溯性:追溯所考虑对象的历史,应用情况或所处位置的能力。 2.5文件:信息及其承载媒介。 2.6记录:阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。 3.0职责 3.1供应科负责外购件供方的推荐;销售科负责外协件供方的推荐;负责编制采购计划、签署合同并实施;对采购产品的质量、数量和采购成本负责; 3.2供应科、销售科负责对供方的质量保证能力评价和再评价;负责制定选择、评价和重新评价合格供方的准则;并编制合格供方名录。 3.3技术科负责识别采购品的类别;负责提供《材料明细汇总表》;参与对供方评价。明确供方和过程评价、选择及产品的验证方式。

3.4质检科负责采购产品的验证。 4.0工作程序 4.1供方的评价 4.3.1供应科负责收集各供方提供的产品质量及质量管理体系资料。 4.3.2供方的评价由供应科、销售科牵头组织技术科、调度室、质检科对供方进行评价;形成合格供方的名录,作为采购和外包的依据。 4.3.3评价内容 a.对供方的质量保证能力、生产能力、交货能力、产品信誉、可能存在的风险以及质量管理体系运行状况进行评价。 b.对比类似产品的历史情况或其它使用者的使用经验。 c.对比类似产品的试验结果。 d.对产品样件的评价。 4.3.5评价与再评价准则 a.通过质量管理体系认证或通过产品质量认证; b.供货质量稳定、价格合理、按期交付、信息畅通、服务及时; c.具有检验系统; d.能提供检验合格证; 4.3.6合格供方的控制和重新评价 a.由供应科和销售科牵头组织技术科、调度室、质检科对供方每年进行一次评价,经考核合格后,继续列入“合格供方名录”。

能源资源管理控制程序

四川烟草工业有限责任公司文件 川烟工安全〔2009〕62号 四川烟草工业有限责任公司关于发布《EHS管理体系能源资源管理控制程序》的通知 公司各部门、各分厂: 为合理利用能源、资源,降低运行成本,减少由于能源、资源消耗带来的环境影响,特制定《EHS管理体系能源资源管理控制程序》,现予发布,请遵照执行。原B版《能源资源管理控制程序》(SCTI-EHS/CX-14-2007)及成都、什邡分厂相关程序文件同时废止。 特此通知。

二ОО九年八月七日 主题词:规章制度EHS体系控制程序 四川烟草工业有限责任公司办公室2009年8月7日印发★四川烟草工业有限责任公司规章制度★EHS管理体系能源资源 管理控制程序

1 目的 合理利用能源、资源,降低运行成本,减少由于能源、资源消耗带来的环境影响。 2 范围 适用于本公司水、电、气(天然气)、汽(蒸汽)、煤、原辅材料及其他资源等能源、资源的管理。 3 术语和定义 无 4 职责 4.1 公司 4.1.1 生产设备管理部---负责公司能源资源的归口管理。 4.1.2 安全管理部---负责对公司能源、资源的管理工作进行监督。 4.1.3 各部门---负责本部门责任范围内的能源、资源合理使用和控制。 4.2 分厂 4.2.1 能源管理部门---负责指导、监督本分厂能源的合理使用;负责对本分厂能源控制指标进行分解、统计分析、日常检查、考核。 4.2.2 厂部办公室---负责本分厂能源、资源的综合统计工作。 4.2.3 安全管理科---负责对本分厂能源、资源管理工作进行监督。 4.2.4 各部门---负责本部门责任范围内能源、资源的合理使用和控制。 5 工作程序 5.1 水、电、气、汽、煤及原辅材料 5.1.1 计划 5.1.1.1 生产设备管理部根据年度生产计划和上级单位节能减排、降耗的要求,拟定公司节能、年度能源消耗及主要原辅材料消耗计划和指标。

印刷企业采购控制程序

采购控制程序(印刷) 一、目的 对影响采购质量的各个关键环节进行控制,以确保所采购的产品在质量要求、交付、服务等多方面符合规定的要求,特制定本程序。 二、适用范围 适用于对生产所需的原辅料、设施的采购,以及对供方所提供的服务进行评价、选择、控制等。 三职责 3.l物流部: 1)负责根据本厂所需原、辅材料的技术要求对供方进行评价,编制《合格供方名录》,并对供方的供货业绩定期进行评价,建立供方档案。 2)负责制定采购计划,经总经理批准后执行采购作业。 3.2物流部经理批准《供方评定表》。 3.3 生产设备的采购由设备科负责,公共设施的采购由行政人事部负责。 3.4 生产部负责外协的采购。 3.5品管部负责进货验证的监督管理。 四工作程序 4.1原、辅材料分类: 根据所购原、辅材料对生产质量的重要性将原辅料按照本厂的《原辅料分类明细表》进行分类,分为A、B两类: A类:纸张类、油墨类为主要原材料。 B类:版类、软片类、橡皮布类、化工类为辅材料。 4.2对供方的评价: 4.2.1对A、B类材料合格供方判定。 1)可提供以下充分的书面证明: a)质量管理体系认证证书的复印件。 b)本厂对供方质量管理体系进行审核的结果(没有证书的可按c进行验证和判定)。 c)对供方产品质量、价格、交货能力等情况调查的结果。 2)判定程序 a)供方根据本厂提供的技术要求提供少量样品。 b)生产车间对样品进行试用后,填写《物料质量反馈单》反馈给物流部,物流部根据反馈单填写《供方评定表》。 c)样品经试用合格后,物流部根据生产车间填写的《物料质量反馈单》,按照《原辅料采购批量规定》通知供方供货。 d)如经试用不合格则列入为“不合格供方”。样品验证、试用均合格后,经物流部经理批准列入《合格供方名录》。 e)对“合格供方”建立档案的同时,并收集整理供方的相关资料。 4.2.2采购过程中如果出现不合格品则严格按照《不合格品控制程序》执行。 4.2.3物流部每年对合格供方进行一次跟踪复评,从质量、交货能力、价格、服务等方面填写

采购过程控制程序实例样板

采购过程控制程序 程序文件 GX-45M01-019 起草: 审核: 批准: 20 年月日发布 20 年月日实施

采购过程控制程序 1目的 为了对采购过程的供应商进行控制,以达到准时交货,确保所采购的产品符合规定要求,特制订本程序。 2适用范围 适用于对生产所需的原材料、辅助材料的采购及供应商提供服务的控制,对供应商进行选择、评价和控制。 3权责 3.1 管理部为供应商管理及采购管理归口部门 3.2 管理部负责各类物资采购实施,负责入库验收,设备由工程设备部负责验收。 3.3 质量部负责原材料和和辅助材料进厂抽样检验,新供应商样品之检测与判定。协助对供应商的评价和考核。 4 工作程序 4.1 工作流程图

4.2 采购过程 4.2.1 管理部应确保所采购的物料符合本公司的规定要求。 4.2.2 根据采购活动的重要程度,按《采购产品分类明细表》确定对采购物料/服务及其供方的控制类型和程度,作分级或分类管理。 A 重要物资:构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉的物资; B 一般物资:构成最终产品非关键部位的批量物资,它一般不影响最终产品的质量或即使略有影响,但可采取措施予以纠正的物资; C 辅助物资:非直接用于产品本身的起辅助作用的物资,如一般包装材料等。 4.2.3 管理部应组织制订并协同质量部实施《供应商定点管理制度》。 4.2.4 根据供方按本公司要求提供物资/服务的能力,管理部应组织评价、选择供方,建立《合格供应商名录》。 4.2.5 管理部、质量部应适时组织对合格供方进行重新评价,建立《供应商业绩评审表》,以确定供方是否持续保持其能力。 4.2.6 管理部保存供方的选择、评价、重新评价以及所采取的相关措施的记录。 4.3 采购信息 7.4.2.1 在采购活动中,本公司规定采购信息、明确采购物资服务的各项要求的采购文件主要包括: A 《采购合同》/《技术协议》等:用以确定与供方的年度或中长期采购框架要求,包括产品及其验收准则、交付运输方式、违约责任等。 B 《原材料需购计划》:用于依据综合计划确定订货的产品、数量、时间要求; 7.4.2.2 需要时,管理部在《采购合同》、《技术协议》中还可对供方提出下列方面要求: A 对供方产品、程序、过程和设备进行现场评定或书面认可; B 对供方有关岗位人员的资格/资质进行评定或审查; C 已识别的重要环境因素、职业健康与安全危险源及其风险的控制要求; D 对供方的质量/环境/职业健康与安全管理体系提出要求。 7.4.2.3 在与供方沟通前,管理部应按规定对采购文件、协议、计划进行审查、报公司分管领导批准,以确保采购要求充分、合理。 7.4.3 采购产品的验证 7.4.3.1 进货检验 为确保采购产品满足规定的要求,本公司按规定的要求对采购产品实施进货检验。 7.4.3.2 现场验证 当本公司或顾客要求在供方现场实施验证时,管理部等应在采购合同/协议中规定验证的安排及所采购物品可接收、放行的条件。 5支持性文件 5.1 供应商定点管理制度 5.2 采购合同/技术协议(采购合同或技术协议可能采用供应商的版本格式) 5.3 原辅料质量标准

采购流程管理及仓库管理制度

采购流程管理及仓库管理制度 第一部分总则 为了提高公司采购效率、明确岗位职责、有效降低采购成本,满足公司对优质资源的需求,保障公司生产经营活动所需物品的正常持续供应,进一步规范物资采购流程,加强与各部门间的配合,特制订本制度。 第二条本制度适用于公司对外采购与生产经营有关的经营性固定资产、材料及非经营性固定资产、办公用品、劳保用品的采购(以下统称为采购物品)。 第二部分权限 (一)公司所有对外采购须经总经理签字或电话请示同意; (二)公司所有采购物品验收后需在仓库进行入库登记。 第三部分采购原则 1、询价比价原则 凡未通过招标确定供应商价格的物品的采购,每次采购金额在10万元以下的必须有三家以上供应商提供报价,在权衡质量、价格、交货时间、售后服务、资信、客户群等因素的基础上进行综合评估,并与供应商进一步议定最终价格,临时性应急购买的物品除外,超过10万以上的采购须以招标的形式进行。 2、一致性原则 采购人员定购的物品必须与采购单所列要求、规格、型号、数量一致。在市场条件不能满足需求部门要求或成本过高的情况下,采购人员须及时反馈信息供申请部门更改或作参考。如确因特定条件数量不能完全与采购单一致需经总经理同意。 3、低价搜索原则 采购人员随时搜集市场价格信息,建立供应商信息档案库,了解市场最新动态及最低价格,实现最优化采购。 4、廉洁原则: (1)自觉维护企业利益,努力提高采购物品质量,降低采购成本。 (2)廉洁自律,不收礼,不受贿,不接受吃请,更不能向供应商伸手。 (3)严格按采购制度和程序办事,自觉接受监督。 (4)加强学习,广泛掌握与采购业务相关的新材料、新工艺、新设备及市场信息。 (5)工作认真仔细,不出差错,不因自身工作失误给公司造成损失。 5、招标采购原则 凡大宗或经常使用的物品,都应通过询议价或合同会签的形式,由综合办、财务等相关部门共同参与,定出一段时间内(一年或半年)的供应商、价格,签订供货协议,以简化采购程序,提高工作效率。对于价格随市场变化较快的物品,除缩短招标间隔时限外,还应随时掌握市场行情,调整采购价格。 6、审计监督原则 采购人员要自觉接受财务部或公司领导对采购活动的监督和质询。对采购人员在采购过程中发生的违犯廉洁制度的行为,公司有权对相关人员依照公司《员

采购管理控制程序表汇总(38个doc)2

采购管理程序 1. 目的 确保采购过程和采购物料符合规定的要求。 2. 范围 本程序适用于所有原辅材料、燃料及常用物品的采购过程和委托加工等过程。 3. 职责 3.1 生产管理部督导提供中心和各工厂的采购管理按 本程序要求实施。 3.2 提供中心采购机电设备、零部件、五金工具、润滑 油脂、金属材料、建筑材料、包装材料、外加工件、 实验用品、办公用品、劳保用品等。 3.3 各工厂采购各种原辅材料。 4.工作过程和方法 4.1 计划采购 4.1.1 提供中心每年初制定《常用物资存货计划》, 明确规划出安全存量、订购数量等。 4.1.2 专用机电设备、零部件和各种物资的采购由 各工厂于月初制定《采购申请单》,经主管 审核,副厂长批准后,送提供中心。 4.1.3 提供中心根据《常用物资存货计划》和各工 厂的《采购申请单》,与提供商签定供货合

同,并实施采购。 4.1.4 各工厂根据生产计划,与提供商签定供货合 同。生产科根据合同、生产进度和库存情况 实施采购。 4.1.5 提供中心和各工厂应与提供商保持有效交流, 确保物资适时、适质、适地、适量、适价到 达。 4.2 临时采购 临时需要的物资,由各工厂填写《采购申请单》,经主管审核,副厂长批准后,送提供中心实施采 购。 4.3 委托加工 4.3.1 当本工厂无法加工、达不到加工要求或外协 加工更便宜时,可将物资委托提供商加工。 4.3.2由使用单位提供详细准确的加工要求和《采 购申请单》,经主管审核,副厂长批准后,送 提供中心联络外协加工。 4.4 提供中心若对请购内容不明、一时采购不到所需的 物品或采购价格与各工厂预算价格差异较大时,应 主动同各工厂及时交流协调,必要时报生产副总裁 处理。 4.5 采购物资到货时,提供中心应及时通知使用单位验

采购控制管理程序文件

1 目的 本程序旨在建立对本公司有关采购的过程控制办法,以期以合理的价格,适当的时间、适当的数量、适当的质量、适当的地点向公司提供符合规定要求的物料和服务,以满足生产需要,达到公司经营目标。 2围 本程序适用于公司所需的采购产品的采购过程控制,包括: ——采购目标的制定、采购控制流程、采购方式的选择; ——采购文件的编制与审批; ——供方的调查与选定,考核与管理; ——价格管理; ——物料验证和代用管理; ——合同、订单管理,等。 3 职责 3.1 生产部物控负责物料需求计划的编制控制及组织本公司配套材料的供应。 3.2 采购部负责物料采购计划的编制和实施。 3.3 研发质量部负责采购物料的认定和技术支持。 3.4 采购部、研发质量部共同负责对供方配套能力的考评。 4 活动容 4.1 采购目标 4.1.1 选择优良的供方确保供应资源安全、稳定及竞争优势,及时供应生产所需的物料及获得优质、高效的服务。 4.1.2 确保采购物料的质量。 4.1.3 不断提高采购物料的性价比。 4.1.4 不断提高采购工作效率及人员的工作质量,严格控制合同风险。 4.1.5 防止采购工作异常情况的发生,针对异常情况迅速妥当地处理。 4.2 采购过程控制流程 4.2.1 订单、定期采购过程控制流程详见附录A 。 4.2.2 零星采购过程控制流程详见附录B。 4.2.3 固定资产采购过程控制流程详见附录C。 4.3 采购方式 采购人员应根据物料使用状况,用量大小,采购频率,市场供需状况,交易习惯及价格质量稳定等因素,选择下列最有利的采购方式,办理采购业务。 4.3.1 一般采购 根据生产工程部/业务部的物料/成品需求计划“确认计划及请购报表”和相关采购政策,编排物料采购计划进行例行订货。

能源资源节约控制程序(含表格)

能源资源节约控制程序 (GB/T24001-2016 idt ISO14001-2015) 1.0目的 为了合理配置和利用能源、资源,提高其利用率,减少浪费,降低产品的成本及减少环境影响,保障公司持续发展而制定此程序。 2.0范围 本程序适用于公司范围内节省能源、资源的活动及管理。 3.0职责 3.1行政部 3.1.1负责能源和水资源使用的统计、方案制定及监督管理 3.1.2负责纸资源使用的统计、方案制定及监督管理 3.1.3对各部门能源、资源节约方案的执行情况进行监督管理 3.2各部门 3.2.1负责本部门能源的使用管理,做好节能措施 3.2.2负责本部门资源的使用管理,做好资源节约措施 4.0定义: 无 5.0程序 5.1控制内容 能源、资源控制主要有以下内容

5.2能源、资源的计量统计 5.2.1计量单位 1)各部门在对能源、资源进行统计时,使用以下计量单位: 2)电、水、纸、材料和辅料使用量或消耗量统计需分别填写《用电量统计表》、《用水量统计表》、《纸张使用量统计表》、《材料损耗量统计表》、《辅料使用量统计表》。 5.2.2计量仪器和设备的配置 各部门应根据计量统计的需要在适当的地方合理配置计量仪器和设备(如:电表、水表等)。 5.2.3计量仪器和设备的管理 所有的计量仪器和设备,须按ISO14001:2015要求进行使用、维护、校正管理。 5.3节能方案 5.3.1节约能源方案 行政部在每年年底考虑是否制定公司下一年度节省能源的方案。 内容包括:节约能源目标指标、具体实施内容、部门责任人、日程、投资金额等。指标的设定,根据本年度实际能源消耗量、生产总产量计算出平均消耗量,然后根据平均消耗量提出节约的指标。 5.3.2节约资源方案

直接采购管理控制程序

直接米购管理控制程序 1.目的: 本程序规定了对公司外购物资的采购过程的管理,确保所采购的产品符合规定的要求。 2.范围: a.本程序适用于公司所有外购原(辅)材料和外协件的直接采购管理控制; b.采购金额超过50万、确认要招标、邀标的采购不适用本办法,按公司的招邀标管理办法执行; 3.责任: 3.1技术部负责制订项目用件采购标准。技术部负责产品图样,设计文件的发放 3.2商引部负责组织采购和采购管理,并对其产品质量负责。 3.3各部门负责提出需求计划和反馈质量信息。 4.术语和定义: 4.1 一般供方,是指除合格供方以外的其他供方 5.工作流程及工作流程说明: 5.1工作流程图(见下页)

责任单位使用单位 记录表单图表原辅料及项目用品用件直接采购管理工作流程 财务部、 采购计划* 选择供应商副总经 理、执行 董事审批 了解标准件价格 表 商引部 确认是否商引部 财务部商引部及财务部共同审核同意 (供应商的资质、信用等企业情况) 报价 商引部商引部财务部 商引部 商引部商引部供应商报价单财务审核 领导小组审批采购价格清单 商引部使用单位检验使用单位 商引部商引部入库 采购管理流程

5.2原辅料及项目用品用件直接采购管理程序工作流程标准521 采购需求 根据使用单位的实际需求量,进行采购. 5.2.2采购计划 采购人员根据使用单位的采购需求和该物资的仓库库存情况,制定采购计划. 5.2.3 审批 使用部门提出采购申请,需经部门主管、畐9总经理、财务总监、执行董事审批:一 万元以下经财务总监及副总经理审批后开始启动采购程序;一万 元及以上、五十万元以下经财务总监及副总经理签字后需执行董事签字审批。 5.2.4选择供应商 如果采购产品为标准件,在确定供应商有供货资质的前提下,进行比价,至少货比三 家,质量相同的情况下,取价低者。如果采购的产品为非标准件,采购前需对采购的 产品进行分析,确认供应商有加工能力后,试做采购产品,根据样品的品质、价格等 因素进行对比,确认供应商,若费标准件比较重要,或量较大的产品,至少两家以上 供应商供货。 5.2.5报价 标准件,按照货比三家的原则,在保证质量的情况下,取价低者;非标准件,根据样 品的品质、价格等因素进行对比,确定报价。 5.2.6评价是否合格供方 1、看供应商是否有供应资质 2 、对非标准件,对供应商的样品产品,价格等综合因素进行对比,来选 择供应商 5.2.7签订合同 1、一万元以下,在确定供应商后不需签订公司采购合同,直接下发定单; 2、一万元以上,十万元以下,原则上都需签订正式采购合同,特殊情况 经执行董事签字同意或授权后,可不签订; 3、十万元及以上,需签订公司统一的正式采购合同,合同的签订需要执 行董事本人的签字或正式的授权书,否则不予认可。 5.2.8下发定单 根据实际需求量,按比例下发生产订单. 5.2.9跟单 在交货期之前,通过电话,上门的形式查看厂家的生产进度,再根据具体情况进行调 度生产。 5.2.10到货 物资到货后,由采购人员通知仓管员安排物资存放地;同时供应商需按相关文件要求 向仓管员提供物资的出厂检验报告单,仓管员需确认物资数量、名称和供方名称;仓 管员验货后通知采购员。 5.2.11检验 1 、使用单位和采购员对零部件按照相关技术要求共同进行检验并签字; 2、检验完成后,质检员需将检验结果及时通知采购员和仓管员; 3、检验结果不合格时,采购员负责不合格产品的处理: a.评审结果为返工的,采购员组织供应商返工后,通知质检员复检; b.评审结果为退货的,采购员组织供应商办理退货手续;

HSF采购控制程序

HSF采购控制程序 1.目的: 在采购原材料、辅助材料时,要求供货商的原材料、辅助材料符合HSF的标准要求。 2.适用范围: 本公司环保材料厂商均适用之。 3.权责: 3.1采购部: 3.1.1负责HSF原料样品采购及量产原材料采购。 3.1.2负责所采购材料之供货商选择和管理。 3.1.3负责量产材料采购订单、请购数据、交付进度的管理; 3.1.4以负责供货商相关环境资料提交的跟催。 3.2品质部: 3.2.1主管主导环境质量保证管理系统之建立、执行检验、环保原材料供货商的环境管理系统质量辅导,评核、总体评监与报告。 3.2.2 IQC负责依环保进料检验标准进行环保原材料之进料检验与判定,以及协助采购部门进行供货商之管理。 3.2.3环境质量保证稽查室负责对供货商稽查。并审查其所提供之环保数

据进行确认。是否符合本公司之绿色部品要求或客户之特定要求, 以及相关物质含量之外测申请与跟踪。 4.0名定定义:无 5.0相关文件 5.1《环保进料管制与检验作业程序》 5.2《综合管理文件和资料控制程序》 5.3《HSF 管理规定》 6.0内容 6.1供应商的选定: 6.1.1调查: 6.1.1.a.原材料样品评估前需由采购部组织品质部或其它指定人员,展开其 产品环境管理物质调查,调查时包含其产品已经不使用环境管理物 质状况、对其供应商的管理的监督体系,供货商厂内环境管制体系 等。 6.1.1.b.供货商在做自我评估时,应如实反应实际管制情况,将调查结果回馈给仁利采购部。 在确认各项调查结果均符合要求后,采购根据客户和实际要求将其纳 入环保合格环保供货商的选择范围。 6.1.1.c如出现以下情况,可不进行供货商调查:

能源体系运行控制程序

33 能源体系运行控制程序 1 目的 为了规范公司主要生产过程、辅助生产过程、生活过程中的能源管理,减少能源消耗、提高能源利用效率,特制定本程序。 2 适用范围 本程序适用于公司的主要生产过程、辅助生产过程、生活过程的能源管理。 3 编制依据 3.1 GB/T 23331-2009 能源管理体系要求 3.2 Q/ZMHG-QEHSEnMS1—2015 4 工作职责 4.1 机动部 4.1.1 负责公司能源管理和能源计量管理工作。 4.1.2 负责组织制定公司的能源目标、指标、管理方案。 4.1.3 负责组织能源管理体系的运行控制和能源管理方案的实施、监督检查。 4.1.4 负责设备、电气、仪表检维修管理及主要用能设备的能效测试。 4.2 调度室及生产单位 4.2.1 负责生产运营中的能源调度管理。

4.2.2 负责本单位能源管理体系的运行控制。 4.2.3 负责本单位能源消耗的统计分析和上报 4.3 企管部 4.3.1负责能源消耗指标的制定和考核 4.3.2 负责整合型管理体系的运行控制和监视测量。 4.4 各部门负责本单位能源因素的识别评价和优先控制能源因素的运行控制;负责有关能源目标指标和方案的实施。 4.5 财务部 4.5.1 负责能源统计汇总、分析工作。 4.5.2 负责提供能源管理有关资金。 5 工作程序 5.1 能源目标、指标管理 5.1.1 企管部每年年初对上一年公司及各单位的能源目标、指标完成情况进行统计、分析,向公司管理评审会议提出当年的公司能源目标、指标建议,根据公司管理评审会确定的公司能源目标、指标,分解下达到各有关部门和单位。 5.1.2 机动部依据公司下达的能源目标、指标,编制能源管理工作计划,各有关单位和部门将能源目标、指标及能源管理计划分解落实到装置和班组。

采购流程及采购流程图

采购流程及采购流程图 1 采购过程 1.1 公司制订并实施《供应商评价与选择程序》、《采购过程控制程序》、《采购产品验证程序》 对供方的评定、采购过程和采购产品的验证等进行控制,确保所采购的产品或服务符合规定 的要求。PMC部是采购过程的归口管理部门。 1.2 公司确保按如下要求预先评定供方: A、根据公司的需要,按提供产品或服务的能力评价和选择供方; B、明确各类供方的评定方式和评审程度; C、根据公司的需要,按规定的周期选定或重新选定或评价供方; D、评定合格的供方列表明确,以便公司采购时选定; E、形成并保留相关的记录或资料,包括可能要求采取的纠正措施要求。 2 采购信息 2.1 公司采用统一的采购文件,在采购文件或其它文件中须清楚注明采购要求及有关 的验证要求。 2.2 公司在相关文件中明确采购的审批要求和采购员资格。 2.3 在相关的采购文件中明确如下信息要求: A、产品或服务采购的程序、过程、设备及人员的认可或资格要求; B、质量/环境/职业健康安全管理体系的要求; C、采购的验证安排及产品或服务的放行方式。 2.4 按要求保存有关的记录和资料。 3 采购验证 3.1 品质管理部IQC课实施《采购产品验证程序》,按照经批准的检验文件,对所有采购物料实施进货检验或验证,以验证采购物料是否符合采购文件的要求。 3.2 公司可以根据合同或协议,派代表到货源处进行复查或验收,或在本公司的顾客有要求时,由顾客或其代表在公司内或供方的货源处对物料进行验证,但以上验证并不能减少供方提供合格产品的责任,也不能排除其后的复验和拒收。 3.3 公司应做好进货检验或验证记录,以保证以后能利用这些资料来评价供方的质量状况和质量

减少能源消耗和温室气体排放管理程序 EICC 版

减少能源消耗和温室气体排放管理程序 1、目的 做好本公司节能减排温室气工作,在公司发展的同时,为环境保护做贡献。 2、范围 本程序所规定的范围为本公司的日常运作范围。 3、职责 3.1各部门:负责按照本文件要求,在本公司运作过程中做好节能减排工作。 3.2财务部门负责对各部门排放源的识别及数据收集方面的工作给予支持。 4、定义 无 5、内容 管理方针和理念 成立环保管理系统(EMS),促进和管理一切环保减排的目标和政策; 生产运作时,对环境的伤害和风险减至最低; 在主要的环节中减少对能源、原料、水、电能等的消耗; 确定要遵守所有相关的法律要求; 提供给客户和第三方的环保和减碳排放的信心; 提高所有员工对环保和减排的学习和重视; 最大化有效地使用所有资源; 建立一个良好的、有责任的环保形象企业。 控制温室气体排放 确定工厂和供应商的最主要温室气体排放的源头; 重点处理在生产时工厂能控制的排放气体; 收集有关数据,作分析、处理和定立目标等依据。 减少能源消耗 尽可能少用空调,多开关窗户,控制工厂的温度; 检查和监控室内的温度、湿度,用以确定如何控制空调的温度; 照明灯要正确使用,尽可能使用窗外的自然光源; 经常和定期检查和保养所有影响能源效用的设备; 所有生产的机器,下班后要立刻关机,没有工人使用的机器要把电源关上,避免机器空转而浪费能源;

使用节约类型的生产机器,增加能源效益。 废料处理 把生产所产生的废料减至最少; 把所有废料和垃圾分类存放; 把所有收集的废料尽量循环利用; 一定要按当地的法律法规搬运、丢弃和处理。 水的使用 在生产过程中减少用水,节约用水; 检查所有水管是否有破损; 最大化使用水的功能; 洗手间使用完后要及时关闭水龙头。 控制环境污染 遵守当地环境保护的法律法规,不污染空气、水源,不发出噪音和难闻有害的气味,合法地排放所有废弃物; 努力减少使用化学品; 通过采购和合理安排生产方法,降低工业的废料数量和气体排放。 6、相关文件 无 7、相关记录 无

采购控制程序及流程图

采购控制管理程序 2010-**-** 实施 文件修改履历表 对公司的采购过程实施控制,以保证所采购的物资符合生产和规定要求。 2适用范围本程序适用于公司供应商开发、评选管理及物品采购过程的控制。

3术语 3.1物资-- 包括原材料、半成品、成品、生产设备、辅料备件、外包服务等。 3.2外协—分为供料外协(我公司出材料、图纸等)、包料外协(我公司只出图纸)。 4职责 4.1总经理批准《供方资格标准》、《合格供应商清单》。 4.2主管领导批准《月采购计划》、《请购单》、《采购订单》等。 4.3采购部门组织评价供方,制定采购合同、采购计划,并实施所需物资的采购及监督物资的入库情 况,建立供方档案。 4.4质量部门参与供方的质量体系评价,负责采购物资的检验和验证。 4.5技术部负责供方技术能力的评价,并组织制定《采购产品重要性分类表》及有关验证要求。 4.6仓储组负责物资的验收、清点等工作。 4.7财务部门负责对账及付款等事项。 5工作程序 5.1采购过程的策划 5.1.1采购部门根据其他各部门的物资需求作采购前期策划,筹备为该过程完成所需要的资料或资 源。 5.1.2采购部门在相关技术标准的引导下,根据采购物资对最终作品质量的影响程度及对供方控制 的方式方法等,制定《供方资格标准》。 5.1.3在有关部门(如技术部门、质量部门等)的配合下,主导供应商开发,并给予评价。相关具 体程序见《供应商管理规定》。 5.2物资的信息与供应商的选择 5.2.1根据相关部门提供的意见,确定采购形式的说明,如外购、供料外协、包料外协等;外协加 工按《外协加工管理办法》操作。 5.2.2采购物资分类技术部门负责制定《采购产品重要性分类表》,根据其对随后的实现过程及其 输出的影响,将采购物资分为三类; 重要物资(A 类):构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品使用或安全性 能,可能导致顾客严重投诉的物资; 一般物资(B 类):构成最终产品非关键部位的批量物资,它一般不影响最终产品的质量或即 对使用有影响,但可采取措施予以纠正的物资; 辅助物资(C 类):非直接用于产品本身的起辅助作用的物资,如一般包装材料等。 5.2.3供应商的选择 5.2.3.1根据《供应商管理规定》对A、B类物资相关供应商的产品质量控制能力、采购的成本、 供货执行能力、经营管理能力及员工素质等进行综合评价,并选择合适的供应商,录入《合格供应

直接 采购管理控制程序

直接采购管理控制程序 1.目的: 本程序规定了对公司外购物资的采购过程的管理,确保所采购的产品符合规定的要求。 2.范围: a.本程序适用于公司所有外购原(辅)材料和外协件的直接采购管理控制; b.采购金额超过50万、确认要招标、邀标的采购不适用本办法,按公司的招邀标管理办法执行; 3.责任: 3.1 技术部负责制订项目用件采购标准。技术部负责产品图样,设计文件的发放。 3.2商引部负责组织采购和采购管理,并对其产品质量负责。 3.3各部门负责提出需求计划和反馈质量信息。 4.术语和定义: 4.1一般供方,是指除合格供方以外的其他供方。 5.工作流程及工作流程说明: 5.1工作流程图(见下页)

5.2原辅料及项目用品用件直接采购管理程序工作流程标准 5.2.1 采购需求 根据使用单位的实际需求量,进行采购. 5.2.2 采购计划 采购人员根据使用单位的采购需求和该物资的仓库库存情况,制定采购计划. 5.2.3 审批 使用部门提出采购申请,需经部门主管、副总经理、财务总监、执行董事审批:一万元以下经财务总监及副总经理审批后开始启动采购程序;一万元及以上、五十万元以下经财务总监及副总经理签字后需执行董事签字审批。 5.2.4 选择供应商 如果采购产品为标准件,在确定供应商有供货资质的前提下,进行比价,至少货比三家,质量相同的情况下,取价低者。如果采购的产品为非标准件,采购前需对采购的产品进行分析,确认供应商有加工能力后,试做采购产品,根据样品的品质、价格等因素进行对比,确认供应商,若费标准件比较重要,或量较大的产品,至少两家以上供应商供货。 5.2.5 报价 标准件,按照货比三家的原则,在保证质量的情况下,取价低者; 非标准件,根据样品的品质、价格等因素进行对比,确定报价。 5.2.6评价是否合格供方 1、看供应商是否有供应资质 2、对非标准件,对供应商的样品产品,价格等综合因素进行对比,来选 择供应商 5.2.7 签订合同 1、一万元以下,在确定供应商后不需签订公司采购合同,直接下发定单; 2、一万元以上,十万元以下,原则上都需签订正式采购合同,特殊情况 经执行董事签字同意或授权后,可不签订; 3、十万元及以上,需签订公司统一的正式采购合同,合同的签订需要执 行董事本人的签字或正式的授权书,否则不予认可。 5.2.8 下发定单 根据实际需求量,按比例下发生产订单. 5.2.9 跟单 在交货期之前,通过电话,上门的形式查看厂家的生产进度,再根据具 体情况进行调度生产。 5.2.10 到货 物资到货后,由采购人员通知仓管员安排物资存放地;同时供应商需按 相关文件要求向仓管员提供物资的出厂检验报告单,仓管员需确认物资 数量、名称和供方名称;仓管员验货后通知采购员。 5.2.11 检验 1、使用单位和采购员对零部件按照相关技术要求共同进行检验并签字;

节能降耗管理控制程序

节能降耗管理控制程序 1目的 为公司节约能源控制成本提出管理要求,以追求环境管理效益,降低资源浪费。 特制定本程序。 2适用范围 本程序适用于对本公司的水、电等能源消耗的过程。 3职责 3.1公司办公室是本程序执行的主管职能部门,组织各部门根据要求对节约能源和控制成 本采取有效措施;。 3.2财务部负责年度综合能源消耗定额和成本计划的制定工作,负责节能技措资金的落实 和管理。 3.3各部门/车间有兼职的节能管理人员,协助行政部做好节能日常管理工作。 3.4机电维修组负责组织相关部门/车间对计量器具校验和维护。 3.5相关部门/车间负责对本部门/车间能源消耗的统计、分析和技术改造及节能管理制度 的落实。 4工作程序 4.1新、改、扩建和技术改造项目,在进行工艺和设备选型时,由行政部参加审核能源指 标,安全生产小组参加审核对环境的影响程度,防止环境污染,优先采用技术成熟、能源消耗低、符合环境保护要求的技术、工艺和设备,新增用水、电、气管道或用能扩容,需经主管部门和总经办批准后方可实施,并填写用能增容报告。 4.2用电管理 4.2.1各生产车间用电实行定额管理。 4.2.2新增耗能设备要符合国家节能政策的要求,选用高效低耗能设备,严禁选用国家规定 的淘汰产品,并报行政部备案。 4.2.3机电维修部建立主要耗电设备统计总台帐,各车间可建立车间台帐。 4.3用油管理 4.4.1各车间主要用油设备要建立润滑档案,加强维修、保养,防止漏油、渗油。 4.4.2机电维修部应对车间设备润滑和用油现场的清洁文明情况进行监督检查。 4.4用水管理

4.5.1行政部建立供水管网图,合理有效的利用节能技术,提高水的重复利用率。 4.5.2提高水的重复利用率,工业循环水的用水必须实行闭路循环,重复使用。 4.5.3各车间应加强输配水管网的维修和保养,减少跑、冒、滴、漏。 4.5能源消耗运行管理 4.6.1行政部负责组织编制年度能源消耗定额计划,并将计划层层分解发放至各相关部门/ 车间,各部门/车间按定额计划进行管理。负责制订《节能降耗奖罚制度》,管理者代表审核,总经理批准后各部门执行,文件按《文件控制程序》执行。 4.6.2行政部负责定期和不定期地宣传节能降耗有关资料,保安人员做好对办公场所的用电、 用水监督工作,各场所做到人离水、电源关。公司各部门文件打印复印应节约用纸,在办公的适当位置放置废纸回收箱和可重复利用纸张回收箱,可重复利用的纸张可以正反双面打印,做到节约用纸 4.6.3机电部应逐步完善能源消耗计量网络,对水、电、气、油等能源消耗情况进行统计汇 总,并以报表的形式上报行政部和财务部。做到正常的供电工作,保证用电的合理性,使生产不受异常影响,导致成本增大。财务部每月各部门的汇报信息对能源消耗情况进行汇总,据此对各部门/车间的成本完成情况进行考核。 4.6.4机电部配合能源监测工作,对主要耗能设备:风机、变压器、水泵、空压机等进行监 测,并出具监测报告到行政部备案,具体测量和监测办法执行本专业的标准。对监测结果不理想或未达到国家规定指标的设备应及时采取措施,提高运行质量。应积极开展能源消耗情况检查工作,对查出的问题现成相关单位及时整改。 4.6.5行政部应结合世界水日等活动积极组织开展“节能、节水”宣传活动。 4.6节能技术进步 4.7.1行政部和各车间应积极推广、采用节能新技术、新工艺、新设备、新材料“四新”节 能技术。 4.7.2吸塑车间产应积极做好热控管制工作;对生产过程中各种废水、废汽、废料、余热、 余压应尽可能地回收和利用,积极进行能源综合利用技术改造。 5相关文件 5.1《淘汰落后生产力、工艺和产品目录》 5.2《当前国家鼓励发展的节水设备(产品)目录》 6记录

采购控制程序

1.0目的: 对供方及生产所需的原材料、零部件、辅助物料等物品的采购过程进行控制,以达到适时、适质、适量、适价的采购职能,确保供方能长期、稳定地提供质优、价格合理的物料或服务。 2.0 适用范围 适用于给公司提供生产所需的材料或服务的供方其控制及生产所需物料的采购等。 3.0 定义 3.1评估小组:采购部经理为组长,品质部、稽核办或其它相关部门经理为小组成员。 3.2 A类物料:起决定作用并直接影响最终产品使用或安全性能的物料。 3.3 B类物料:构成最终产品非关键部位的物料,一般不影响最终产品的质量或对使用略有影响,可采取措 施予以纠正的物料。 3.4 C类物料:用于产品外观修饰的物料或非直接用于产品本身、起辅助作用的材料。 3.5 A、B、C类物料分类应按开发部编制的《零部件重要度分级标准》实施。 4.0 权责 4.1.研发部负责新产品关于外购物料技术标准的制定和新样品确认工作。 4.2 市场部负责新产品包装类物料的资料提供及确认等工作。 4.3.品质部负责进厂物料的检验和旧物料样品的确认工作。 4.4.采购部负责所需外购件需求计划拟定及执行,负责组织和协调供方的评审工作。 4.5.采购部经理负责批准“合格供方名册”。 5.0 工作程序 5.1 供方的选择 5.1.1 供方的选择原则。 供方的选择应遵循质优价廉和地域就近的原则,并满足下列要求: a.具备国家有关部门核发的有效营业执照及税务登记证; b.具备固定的场所、设备、设施; c.具有满足提供产品的技术能力和相关资源; d.具备良好的信誉和资信状况。 5.1.2 供方的选择和评定 为选择物料和外发加工供方,首先由采购员通过各种渠道寻找意向物料和外协供方,待价格确认后 再由采购部组织,品质部和稽核办协同(如有必要研发部或其它相关部门也可参加)根据需要对供 方的质量保证体系、生产能力和过程控制等方面做出综合评价,主要通过定点调查和现场评审的方 式进行,通过评价出具评审报告。 5.1.3供方能力的书面调查采购部传真《供方基本情况调查表》给供方进行调查,以了解供方的基本情况, 包括:供方生产设备、检测能力、信誉、生产能力、新产品开发能力、供方质量保证体系是否通过 认证、其产品是否通过UL、VDE、CQC、TUV等安全认证、能否提供有效的ROHS、MSDS、FDA、LFGB

节能降耗控制程序

节能降耗控制程序 1、目的 为了节约能源、资源、降低消耗,减少对环境的污染,提高经济效益,制定本程序。 2、范围 本程序适用于本公司环境管理体系所覆盖部门节能降耗的控制。 3、职责 3.1管理部负责公司各项节能降耗指标的确定。 3.2管理者代表负责节能降耗指标的审核。 3.3总经理负责对节能降耗指标的批准。 3.4各物业服务中心负责本部门用水、用电等能耗、物耗指标的控制、统计、分析。 3.5管理部负责办公用品、车用燃料油等能耗、物耗指标的控制、统计、分析,品质部对落实情况进行监督检查。 3.6各部门负责本部门节能降耗工作的实施和管理。 4、程序 4.1节能降耗指标的制定与考核 4.1.1节能降耗指标是指公司内水、电、保洁材料、车用燃料油、办公用品的耗用量,应体现节能降耗的要求。 4.1.2每年年初由管理部根据上年度的实际消耗情况,确定出本年度的水、电、保洁材料、车用燃料油、办公用品的消耗指标,编制

公司《年度节能降耗计划》经管理者代表审核,总经理批准后,由管理部统一下达。 4.1.3各部门每月26日前统计节能降耗指标完成情况,填写《月管理目标、指标完成情况统计分析》报品质部。 4.1.4品质部每季度对各部门节能降耗指标完成情况进行检查,填写《品质部抽检单》,并对各部门进行考核。具体执行《节能降耗管理办法》。 4.2实施管理 4.2.1公司实行集中领导,分工负责,按责任制要求将指标层层分解。 a)品质部负责制定《节能降耗管理办法》职责,定期进行统计、抽查; b)工程部和各物业服务中心按《基础设施设备和工作环境控制程序》做好设备的维修和记录;c)管理部负责制定《办公用品管理制度》、《节能降耗管理办法》,对办公用品和汽车燃料油消耗的统计和控制; d)管理部每月依据车用燃料油消耗情况填写《车用燃料油月消耗记录》。 4.2.2各部门对能源、资源的使用实行科学管理、合理利用,严格执行上述各项管理规定,努力降低各种能源、资源的消耗,杜绝各种浪费和消除不应发生的损失。

采购管理控制

采购管理控制 编制: 单位: 部门: 审核: XX年XX月XX日

一、目的:为合理和有效率地利用公司的资金资源,减少不必要的浪费和损失,提高采购质量,服务公司的产品实现过程,降低生产成本,确保产品的质和量,提高企业的经济效益。 二、适用范围:产品实现过程一切原辅材料的采购工作及公司配套产品外购工作,外加工产品原辅材料采购工作及专卖事业统一形象外发材料的采购工作。 三、职责与权限: 3.1负责组织相关部门对合格供方的选择与评定; 3.2负责组织对合格供方提供的样品进行检验、评估与验证,并参与对采购的原辅料和货物样品进行监督和封存。 3.3根据采购依据负责实施采购合同的谈判和签订。 3.4负责采购合同所规定事项的执行、全程控制和监督。 3.5负责参与原辅材料及货物质量控制过程中检验,评定与分析。 3.6负责采购合同执行过程中质量事故和违约事宜的追踪、实施谈判与处理。 3.7负责采购合同执行完毕并配合财务部付款及对付款情况实施监督。 3.8负责根据实际生产和经营需要货物的质和量进行采购,配合生产、经营需要,确保质量和生产经营需要。 四、合格供方评定: 4.1要采购优质的原辅材料及货物,重要的工作是慎选合格供方。 4.2合格供方必须具备供货产品的生产资格、质量依据、有关手续。 4.3根据生产及经营需要,在不同的合格供方提供同类原辅料和货物的情况下,采购人员应负责组织质管部、生技部和实际用料部门的相关人员进行质量资格评审和认定。 4.4合格供方必须是同类产品生产厂家的佼佼者,具备按时交货的生产能力,最重要的是应具备质优价廉的基本条件。 4.5合格供方的产品必须是经质检部门检验合格或委托有检验资质的机构检验合格的产品,并经公司实际生产使用证明供方产品质量优良者优先。 4.6必须采用科学的办法,合理的检验手段来进行分析而确定每一种合格原辅材料及所需货物的合格供方。 4.7对合格供方必须采用“货比三家”的传统方法,用不带偏见的主导思

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