锯床日常点检表(编)
锯床日常点检表(编)
设备日常点检表
使用部门：机加车间
设备名称：锯床
序号检查项目检查周期点检结果备注点检人签名维修人员签名
1 各电气按钮（旋钮）完整每天√/○/ /
2 液压油量每天√/○/ /
3 冷却液量每天√/○/ /
4 各油孔注油每天√/○/ /
5 导轨面无拉伤每天√/○/ /
6 导轨面润滑每天√/○/ /
7 空车运行每天√/○/ /
8 急停开关动作灵敏每天√/○/ /
9 传动系统运行每天√/○/ /
10 安全保护开关每天√/○/ /
11 台钳锁紧每天√/○/ /
12 锯条锁紧每天√/○/ /
13 冷却液流量每天√/○/ /
备注：
1.操作人员应在每天工作前按要求点检设备并签字。
2.点检结果填写代号：正常“√”，异常“○”，停用“/”。
3.在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
为了更清晰地呈现设备日常点检表，我们重新排版并删除了不必要的段落。同时，我们还对每段话进行了小幅度的改写，使其更加简洁明了。
锯床维护保养内容及要求
锯床维护保养内容及要求 1 日常保养 1.1 定期时间：每班班前、班后。 1。2 作业时间：各15分钟内。 1。3 班前 1。3。1擦干净导轨面尘土及油污. 1。3.2按润滑规定各部注油。 1。3.3空车试运转。 1。4 班后 1。4.1清理锯屑。 1。4.2擦拭机床各部位。 1。4。3机床各部位归位。 2 一级保养 2。1 定期时间：每季度一次。 2。2 作业时间:4小时内。 2.3 外表 2.3。1擦拭机床外表，罩盖及附件，达到内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 2.3.2检查补齐螺钉、螺母、手柄、油杯等。 2。4 变速箱、锯架与夹钳 2.4。1擦拭、检查虎钳导轨面,去除毛刺，调整塞铁间隙。 2。4.2检查操纵手柄定位是否准确可靠. 2.4.3擦拭传动蜗轮及虎钳，检查调整夹紧装置，使之灵活有效. 2。5 液压、润滑与冷却 2.5。1清洗过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通无泄漏。2。5。2清洗油线、油毡等，达到油路畅通，油窗清晰. 2。5。3检查油质、油量、油位是否符合要求。 2.5.4检查液压及润滑系统，调整工作压力。 2.6 电器 2。6.1擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁. 2。6.2检查限位装置与接地是否安全可靠。 3 二级保养 3。1 定期时间：每年一次。 3.2 作业时间：8小时内。 3。3 完成一级保养的各项内容（按一级保养要求)。
3。4 传动系统、锯架与夹钳 3。4.1检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件。 3。4。2拆洗锯架，去除毛刺,整修伤痕，调整间隙。 3。4.3检查、调整操纵手柄定位是否准确可靠。 3.5 液压、润滑与冷却 3.5。1清洗换油，排除泄漏。 3。5。2检查、调整液压及润滑系统,修复或更换磨损件. 3.5。3更换油线、油毡、修复润滑装置，达到油窗清晰,油路畅通， 装置齐全。 3。6 精度 3。6。1检查、调整、修复精度，达到产品工艺要求。 3。7 电器 3.7.1检修电器箱及电器控制系统. 3。7.2拆检电动机，达到内外整洁，安全可靠.
机械设备日常点检表
机器设备日常点检保养记录表 年月 压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2 点检记录 机油位。 屏的读数。 中是否有冷凝液排出。 过滤器保养指示器。 机机组有无异常声响和泄漏； 读数是否正确； 显示是否显示正常。 压力是否正常？ 点检人员签名 其他零件无缺损，工作正常。 漏油、漏水现象。 有无锈蚀，必要时去锈涂漆； 有无松动，如有则将其紧固； 点检人员签名 水； 机油量是否够及是否需更换 点检人员签名
记录1、2、 于每次设备保养及点检完毕后签名。 ，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。 核准：审核：记录： QR-WK82-02B 机器设备日常点检保养记录表 年月 压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2 、周围环境、模治具及附件整 、并注意防锈 运行中是否有异响。 模安装是否牢固 程限位开关是否灵敏可靠。 时，压力表性能是否灵敏可靠 点检人员签名 和充液箱的油面，不得低于油 系统各线路及零附件工作是 件螺栓的紧固 表面油污 点检人员签名 制元件（阀门）视情况进行清洗 管弯曲处油污变形，如有异常应予更换
，如有必要，更换液压油。 点检人员签名 记录1、2、 于每次设备保养及点检完毕后签名。 ，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。 核准：审核：记录： QR-WK82-02B 机器设备日常点检保养记录表 年月 测试台机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、各按键功能是否正常 屏是否正常显示。 是否有灰尘 地、泄漏（安规仪器）报警 正常 点检人员签名 、校准有效日期是否到期 读数是否正确； 地、泄漏（安规仪器）点检 正常 头有无松脱，外露情况。 点检人员签名 、校准有效日期是否到期
机械设备日常点检表24571
机械设备日常点检表 目录 1、固定式螺杆空压机 2、储气罐 3、起重机械 4、造型机 5、转子混砂机 6、袋式除尘器 7、内燃式叉车 8、中频感应无芯熔炼炉 9、抛丸清理机 10、三坐标测量机 11、数控车床 12、数控镗铣床 13、加工中心 14、普通车床 15、立式钻床 16、摇臂钻床 17、普通铣床 18、插床 只供学习与交流
固定式螺杆空压机日常点检表 年月 设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 使用部门 检查日期 点检内容点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每日点检1 检查压缩机油位。 2 检查显示屏的读数。 3 检查加载中是否有冷凝液排出。 4 检查空气过滤器保养指示器。 每周点检5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏； 6 检查仪表读数是否正确； 7 检查温度显示是否显示正常。 8 检查工作压力是否正常？ 9 安全阀及其他零件无缺损，工作正常。 10 无漏气、漏油、漏水现象。 每月点检11 检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆； 12 检查机内有无松动，如有则将其紧固； 13 排放冷凝水； 异常情况记录1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 7 14 21 备注1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。 只供学习与交流
设备日常点检表
设备日常点检表 设备日常点检表 设备名称：_____________________ 点检日期:______________________ 点检人员：_____________________ 点检内容： 1. 外观检查： a) 检查设备表面是否有积尘、油脂等杂物，并清洁保养。 b) 检查设备外皮是否有裂缝、变形等损坏情况，并及时维修。 c) 检查设备标识是否清晰，确保设备名称、规格等信息正确无误。 2. 电气系统检查： a) 检查设备电缆、插头、开关等电气元件是否接触良好，未出现松动、脱落和短路等情况。 b) 检查设备电源的电压是否正常稳定。 c) 检查设备电子元器件是否正常工作，如有异常表现需及时维修或更换。 3. 机械系统检查： a) 检查设备机械传动部分是否有松动、脱落、断裂等情况，并及时进行维修。 b) 检查设备机械传动部分的润滑油是否充足，维持一定的润滑效果。 c) 检查设备运转时是否有噪音、震动等异常情况，如发
现问题应及时进行维修或更换部件。 4. 液压系统检查： a) 检查设备液压元件（如油泵、换向阀、油缸等）是否漏油、松动等问题。 b) 检查设备液压系统的油量是否充足，油品质量是否符合技术要求。 c) 检查设备液压油压力是否正常，如压力过低或过高需及时调整。 5. 气动系统检查： a) 检查设备气动元件（如气缸、电磁阀等）是否松动、密封是否良好等。 b) 检查设备气动系统的气压是否正常稳定。 c) 检查设备气动管路是否损坏、漏气、阀门是否通畅等，确保系统正常运行。 总结： 以上就是设备日常点检内容，点检人员应认真做好每一项点检工作，并对问题及时进行维修和保养，确保设备正常运转，保证生产和工作的顺利进行。
机械设备日常点检表模板3篇
机械设备日常点检表模板 第一篇：机械设备日常点检表模板——钻探机钻探机是一种用于地下勘探和钻探的设备，常用于矿山、建筑工程、地质调查等领域。为保证钻探机的安全运行和延长其使用寿命，需要对其进行定期维护和检修。以下是钻探机日常点检表模板，供参考。 一、外观检查 1. 检查钻探机的外观是否有明显损伤、变形或裂缝。 2. 检查钻探机上的液压管路是否漏油，是否有松动现象。 3. 检查钻探机的驱动系统、转盘和支架是否定位正确。 4. 检查钻探机的轮胎、轮辋、轮轴是否磨损或损坏。 二、电气系统检查 1. 检查钻探机的电路系统是否正常，是否出现短路或断路现象。 2. 检查钻探机的电瓶是否电量充足，是否需要更换。 3. 检查钻探机的启动电机、发电机、电动油泵等设备是否正常工作。 4. 检查钻探机的灯光是否够亮。 三、液压系统检查 1. 检查钻探机的油液是否充足，是否需要更换。 2. 检查钻探机的液压马达和液压泵是否正常工作。 3. 检查钻探机的液压阀门是否工作正常。 4. 检查钻探机的液压缸是否有漏油现象。 四、钻具系统检查
1. 检查钻具系统中各部位零部件的结合情况是否松散、磨损 或者变形。 2. 检查同心度指示仪表读数是否准确。 3. 检查钻具系统工作时是否有异响或异常情况。 4. 检查钻头、钻杆、钻管是否磨损严重，是否需要更换。 五、安全检查 1. 检查钻探机的安全防护罩是否完好，是否安装到位。 2. 检查钻探机的防护门和拉手是否正常工作。 3. 检查钻探机的安全链是否正确安装。 4. 检查钻探机的限位开关、安全开关是否正常。 以上是钻探机日常点检表模板，希望能为您提供一些帮助。 第二篇：机械设备日常点检表模板——叉车 叉车是一种用于货物装卸和搬运的机械设备，常用于物流、仓储等行业。为保证叉车的安全运行和延长其使用寿命，需要对其进行定期维护和检修。以下是叉车日常点检表模板，供参考。 一、外观检查 1. 检查叉车的外观是否有明显损伤、变形或裂缝。 2. 检查叉车的轮胎、轮辋、轮轴是否磨损或损坏，并测量轮 胎气压。 3. 检查叉车的驾驶室、护栏、护杠是否完好。 4. 检查叉车的涂装和标志是否完整清晰。 二、电气系统检查 1. 检查叉车的电路系统是否正常，是否出现短路或断路现象。 2. 检查叉车的起动机、发电机、照明灯光等设备是否正常工作。
设备日常点检记录表
设备日常点检记录表 设备日常点检记录表是一种用于对设备进行定期检查的文件，它既可以保证设备总体上能正常运行，也可以及早发现问题，避免设备出现严重故障耽误生产。 设备日常点检记录表是在工厂内部使用的一张表格，它记录着每日、每周或每月对设备的检查情况，包括检查人员的签名、检查时间、检查的设备及其型号、检查的项目、检查的结果和处理意见等，以便形成一份完整的点检记录。 设备日常点检记录表是针对各类设备进行检查，以确保设备的正常使用。主要包括外观检查、部件检查、操作检查、安全检查和维护检查等内容。 1.外观检查：外观检查通常是每日必须进行的，涉及检查设备的外表、连接线路、显示屏等，以及外围设备的温度、湿度、粉尘浓度等，保证设备外观的安全性和良好的工作状态。 2.部件检查：部件检查是指检查设备的所有零部件，如电机、开关、传动装置、电气部件等，以及其他与设备相关的附件，确保它们处于完好的状态，并及时发现问题，防止设备出现故障。
3.操作检查：操作检查是检查设备是否按照正确的操作方式进行操作，以及检查操作者是否有足够的安全知识，以防止设备出现意外故障，以及检查设备是否能正常工作。 4.安全检查：安全检查是指检查设备和其他设施是否符合安全规定，比如检查电源线是否接地、检查机房的空调设备是否正常运行等，以确保设备及其他设施安全可靠。 5.维护检查：维护检查是指检查设备是否需要进行维护，包括对电机、减速机、传动装置、电气部件等进行更换、清洗、调校等，以确保设备能够正常运行。 设备日常点检记录表的制作不仅要求检查人员认真负责，还要求记录详细，并要求每次检查都要有详细的记录，以便随时查看，以便及时发现存在的问题。设备日常点检记录表不仅可以及时发现设备的故障，也可以用于追溯设备的维护情况，以便更好地解决设备问题。
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板 设备日常点检表 设备名称： __________________________________________________ 点检日期：_________________________点检人员：_________________________ 标注项 正常（√） 异常（×） 备注 1.外观检查 （1）设备表面无明显损伤和变形。 （2）设备表面无明显腐蚀和污渍。 （3）设备表面没有松动的螺丝和螺母。 2.电气系统检查 （1）电源插头接触良好，电线无损坏。 （2）设备开关灵活，安全可靠。 （3）设备电气接线牢固可靠。 （4）设备电器元件无异常。 3.机械系统检查 （1）设备运转平稳，无过度噪音和振动。 （2）设备传动带和链传轮无异常。 （3）设备链条紧固正常。 （4）设备传动带松紧正常。
4.液压系统检查 （1）液压油无明显泄漏。 （2）液压油量正常。 （3）液压管路无明显变形和磨损。 （4）设备液压缸无异常。 5.气动系统检查 （1）设备气动元件无泄漏。 （2）设备气动系统压力正常。 （3）设备气动管路无变形和磨损。 （4）设备气动推杆无异常。 6.保养检查 （1）设备需要加油润滑的部位已加油润滑。 （2）设备需要清洗的部位已经清洗干净。 （3）设备需要更换的部件已经更换。 备注： 本点检表适用于以下设备： ______________________________________________________ ________ 该设备的维修保养需找专业工作人员进行，请不要自行维修。 点检人签名：_________________________审核人签名：_________________________
设备日常点检表3篇
设备日常点检表 第一篇：设备日常点检表 设备日常点检是工业生产中必不可少的环节，可以有效地避免设备失效，减少设备维修和更换的成本，保证工业生产的连续性和效率。针对不同的设备，需要制定不同的日常点检表，以确保设备的正常运行。下面是一个通用的设备日常点检表，供大家参考。 一、机械设备日常点检表 1.外观检查 （1）检查设备外观是否符合要求，如有异物、损坏、锈蚀等情况及时维修。 （2）检查设备密封性能是否正常，如有渗漏等情况及时处理。 2.运行检查 （1）检查设备的运行状态是否正常，如有异常应停止设备并进行检修。 （2）检查设备传动部分的润滑情况，如需加油加脂及时补充。 （3）检查设备传动链条、皮带等零部件的紧固状况是否正常，如需调整及时处理。 3.电气检查 （1）检查设备电气接线是否松动或烧毁等情况，如需更换及时处理。 （2）检查设备电气控制元件是否正常，如需更换及时处
理。 二、电气设备日常点检表 1.外观检查 （1）检查设备外部是否有异物或损坏，如需更换及时处理。 （2）检查设备接线端子是否松动或氧化等情况，如需更换及时处理。 2.运行检查 （1）检查设备运行状态是否正常，如有异常应停止设备并检修。 （2）检查设备电气控制元件是否正常，如有异常及时更换。 （3）检查设备电气元件是否得到足够的电源供应，如不足应及时处理。 三、气动设备日常点检表 1.外观检查 （1）检查设备外部是否有异物或损坏，如需更换及时处理。 （2）检查设备密封性能是否正常，如有渗漏等情况及时处理。 2.运行检查 （1）检查设备运行状态是否正常，如有异常应停止设备并检修。 （2）检查设备气源供应是否正常，如不足应及时处理。 （3）检查设备气动元件是否正常，如有异常及时更换。 总之，设备日常点检是非常重要的，能保证设备的正常运行，减少设备维修和更换的成本，提高工业生产的连续性和
最新锯床设备日常点检记录表
锯床设备日常点检记录表 设备名称：锯床设备编号：责任人：年月 说明：请生产管理部各班组长每月一号上午把上个月的设备点检表送至工务保障部维修间并领取当月的设备点检表。谢谢配合！ 编制：行业设备网https://www.360docs.net/doc/8719142528.html,
华师大版初中数学知识点总结 七年级上 第二章有理数 1．相反意义的量向东和向西，零上和零下，收入和支出，升高和下降，买进和卖出。 2．正数和负数 像+，+12，1.3，258等大于0的数（“+”通常不写）叫正数。 像-5，-2.8，-等在正数前面加“—”（读负）的数叫负数。 【注】0既不是正数也不是负数。 3．有理数 （1）整数：正整数、零和负整数统称为整数。 分数：正分数和负分数统称为分数。 有理数：整数和分数统称为有理数。 （2）有理数分类 1)按有理数的定义分类2）按正负分类 正整数正整数 整数0 正有理数 有理数负整数有理数正分数 正分数0 负整数 分数负有理数 负分数负分数 【注】有限循环小数叫做分数。 （3）数集把一些数组合在一起，就组成了一个数的集合，简称数集。所有的有理数组成的数集叫做有理数集，类似的，有整数集，正数集，负数集，所有的正整数和零组成的数集叫做自然数集或叫做非负整数集，所有负数和零组成的数集叫做非负数集。 4．数轴 （1）规定了原点、正方向和单位长度的直线叫做数轴。 【注】1）数轴的三要素：原点、正方向、单位长度缺一不可。 2）数轴能形象地表示数，所有的有理数都可用数轴上的点表示，但数轴上的点所表示的数并不都是有理数． （2）在数轴上比较有理数的大小 1）在数轴上表示的两个数，右边的数总比左边的数大。 2）由正、负数在数轴上的位置可知：正数都有大于0，负数都小于0，正数大于一切负数。 5．相反数 （1）只有符号不同的两个数称互为相反数，如－5与5互为相反数。 （2）从数轴上看，位于原点两旁，且与原点距离相等的两点所表示的两个数叫做互为相反数。（几何意义） （3）0的相反数是0。也只有0的相反数是它的本身。 （4）相反数是表示两个数的相互关系，不能单独存在。 （5）数a的相反数是—a。 （6）多重符号化简 多重符号化简的结果是由“－”号的个数决定的。如果“－”号是奇数个，则结果为负；如果是偶数个，则结果为正。可简写为“奇负偶正”。6．绝对值