石材切割机主要技术参数

石材切割机主要技术参数
石材切割机主要技术参数

更多产品信息请打开企业网站:https://www.360docs.net/doc/879660911.html, 石材切割机可分别对石料进行不同深度的切割加工,可对小于1m3以下的石料进行加工,能变废为宝,大大节约石料资源,也有利于保护环境.可对各种类型的石料进行机械切割加工,加工效率较高,加之有效利用小型石料,使生产成本较低。

石材切割机主要技术参数:

型号:DGQ800型

锯切长度:800mm(DGQ800型)

锯片直径:Φ350mm—Φ500mm

最大切厚:花岗石 30mm;大理石 50mm; 耐火材料 80mm

电机型号:Y100L-2,4KW, 2880r/min,

电压:380V

锯片转速:2340r/min

机头升降高度:270mm

石材切割机说明书

DGQ系列石材切割机使用说明 一、用途及特性 DGQ系列多功能石材切割机,是一种可以安装金刚石锯片切割石材、混凝土制块等非金属脆性材料的多功能石材切割机。该切割机机头能够对工作面倾斜转动一定角度,实现斜绞动方式,该系列切割机结构新颖,使用方便,切割平整呢个,使用范围广,是建筑、建材等行业进行石材切割的理想设备。 二、主要技术参数 1、锯切长度800mm(DGQ800、DGQ800A) 1250mm(DGQ1250型) 2、锯片直径?350-?500mm 3、最大切厚花岗石30mm 大理石50mm 耐火材料80mm 150mm 4、电机型号Y100L2-2 3kw 4kw 2950r/min 380v 5、锯片转速2340r/min 6、机头升降高度270mm 7、机头最大倾角45℃ 三、机器安装与调整 1、机器底座放置在一个平整的水泥台面或其他材质的架子上,轨道面应平直,当不需要移动机器位置时,底座可用地角螺丝钉与地基相连,然后用水泥固定。 2、机器的支座用四个螺栓与底座相连。安装支座时,应用百分表校正锯片面对工作台面运动方向的平行性和锯片面对工作台面的垂直度。对于直径?400mm的锯片,锯片面对工作台运动方向的平行度误差应在0.20mm之内,垂直误差应在0.25mm之内。 四、使用及安全注意事项 1、开机前应检查各部位螺栓、螺母有无松动,检查电源、接线有无漏电现象,检查锯片放置方向与防护罩箭头是否一致,检查有无后方可开机工作。 2、当切割斜边或坡口需要倾斜机头时,应先将机头沿“上下转动扇面”抬至最上部,然后再松动“机头倾斜上面”的螺栓。为防止机头突然倾斜下落,松动螺栓时应用手托住机头。 3、机器在使用中应定期检查和维修。主轴轴承部件、工作台下的行走轮轴承及手动送进装置的轴承部件,应定期检查,清楚污垢,加注黄油。工作时如出现异常震动或噪音,应及时停机检查,排除异常后方可开机。 4、操作人员应具备一般的机械和电器使用知识,操作时应带上绝缘手套。 五、易损件 1、锯片:金刚石锯片?350-500mm 内孔?50mm 2、向心球轴承6207/p6(主轴用)6306/p6(主轴用)6305(行走轮用) 3、骨架式橡胶油封PG62×35×12(主轴用) 4、三角带A1180mm 六、售后服务 1、本产品自售出之日起三个月内,出现质量问题,实行三包(易损件除外) 2、半年后,厂家负责免费维修,用户承担更换零件、部件费用

激光切割机技术参数...

FIBERBLADE Cutting System 光纤激光切割机 一、Messer激光切割系统介绍 1、机器原理 梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到 了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益. 产品系列包括: 2维激光切割系统 3维激光切割系统

激光焊接系统 自动化设备 装料及卸料系统 通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域. Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用. 应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理. Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割. 经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准. 2、功能描述

Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程,电脑数控和光纤激光器技术的全新技术 发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统;无需激光器 维护的低维修费系统,高效率、低功耗。 机器工作台采用交换式工作台系统,减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位. 板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题. 激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上. 横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件. 通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广. 由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求. 二、标准配置介绍 1、机器构造

人造石英石的制作方法及配方

配方: 721-3树脂 8% 800目石英粉 19% 400目石英粉 11% 80目石英砂 13% 60目石英砂 17% 80目玻璃 8% 10目玻璃 6% 40目白玻璃 18% 偶联剂 2%(树脂含量) 石英石成型工艺: 石英石的合成,目前主要是在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程。工艺上以中温固化居多。 按照需要的比例将不同目数的填料混合好,与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合,并将其抽送到浇注机上部的料斗中,搅拌混合。在浇注口处,用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中,浇注完成后,将模具送到压机的下面,通过真空高压压制,再进行高温处理,最后打磨抛光制成成品。

1、原料精选与混合 寻找优质的石英矿产和其他添加剂,多种颗粒度尺寸的石英矿产原料由专门的净化设备进行去杂提纯的,去除可能含有的木屑、金属碎等杂质,然后才输送入原料混合塔,逐级将矿产和其他的添加剂进行均匀的混合。 不含杂质的原料及均匀混合是板材无缺陷的根本保证。 2、定厚成型 配比与混合好的原料进入超大的成型机内,由电脑感应的定厚设备对板材胚料的平整度和厚度进行精确的调整,成型后直接置于带式输送带上,每次仅成型一张板材。 3、真空压铸 成型的胚料在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程,安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空,形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的最紧密堆积,达到无孔的效果,每张板材的作业时间约15分钟。 将每张超大规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔, 板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。 4、从真空压铸机内出来的板材,直接送入90-110℃的烘楼中,中温固化50-120min。 烘楼烘烤的一段时间,是石英石板材达到一定的固化度。保证板材的优良性质。 5、表面抛光 在自动化的滚轴式输送线上, 大板被缓慢移动, 经由36道由粗及细的大型特种磨头, 高速转动和前后匀速运动下,辅以大量的冷却水和不同的磨料,表面被抛光处理成特别光泽的镜面效果。 由此表面处理完全展现出来。 除了上述的中温固化,一次一张薄板成型工艺之外,另有2种方法也有客户使用。 常温固化,与上述的工艺一致,仅是加入一定比例的常温钴促进剂()和固化剂过氧化甲乙酮。在压制成型以后,不经过上述的4步中温烘烤,常温下,等板材有一定的固化后再进入烘箱烘烤。

激光切割机图示说明(再版)

激光切割机软件使用说明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面

⑵控制按键的两个部分:

图二、屏幕右侧按键。 释放切割头

二、激光切割机每个版块的具体功能介绍 ⑴ByVision(用户名:CH 密码:1) ①“MAIN(F5)”主菜单:其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、 “信息”、“关闭”。 “管理员”、“视图”:已设置好,一般无需改动。一般级别无法修改的。“诊断”:用于显示机床的通讯状态,绿灯通讯为正常,红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件(如Byloder)。前两个灯为绿,后一个灯为红,此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”:点击后屏幕为白色,此时触摸功能关闭,就可用布来擦拭屏幕。

登录/注销:用于不同级别的用户进入系统,权限不一样的。 详细内容:当提示框出现提示内容的时候,由于显示的内容有限,当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息:关于该机器的全部软件的版本。 关闭:内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择:根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。 有故障时候尽量用英语将信息记录下来,便于准确判断。 ②“HAND(F6)”手动菜单:其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功 能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。

如何做好人造石英石板材

如何做好人造石英石板材 石英石是由90% 以上的石英石填料加百分之几的树脂及辅料在真空振动加压成型,由于石英石在生产配方中含量较高,所以叫做人造石英石。 石英石首先是由意大利百里通研制生产,百利通石英石生产设备, 一条生产线的投资 1.7 亿元人民币,韩华出于市场考虑与百利通签署的额外的协议——在2010 年前,百利通的设备不允许卖到中国。前几年国内有部分厂家通过模仿,改良自主研发设备。生产石英石板材,由于设备运行不稳定,设备维修率高,生产的板材合格率不高,主要有针孔、杂质、纸皮凹陷、色差、变形等质量缺陷。通过这两年来技术不断的完善,现已解决了板材质量问题。而人造石英石产品也得到了广大消费者的认可。但是,目前行业中还有大部分人没有掌握好关键技术,生产出板材不合格,树脂含量高,板材有气孔,要通过修补表面来处理。是必会影响石英石品质,给客户留下不好的影响,导致石英石行业健康发展。 要想做好人造石英石,以下四点是关键。 一、设备的选型 现石英石定厚抛光设备技术已成熟。压机是生产石英石关键设备,而有些设备制造厂家误认为偏激力越大越好,压机配备振动电机不合理,导致大马拉小车,使设备运行不稳定,维修故障率较高。而有些制造厂家为了降低设备维修率改用多台小型振动电机。虽然设备维修率低了,但是,板材生产树脂含量偏高。多色板造成渗色现象。因振动电机过多,不同步,导致偏激力一部分内消耗。所以一台好的压机要具备以下几个特点。〈一〉设备运行稳定,维修率低;〈二〉真空密封性好;〈三〉配方中树脂含量低;〈四〉操作方便,维修方便。 二、原辅材料的把关 巧妇难为无米之炊,在进原材料之前,尽量找信用度比较好的供应商,树脂、石英砂粉、玻璃、色浆、固化剂、偶联剂是我们生产石英石常用的原辅材料。 〈一〉. 树脂. 1.全名:不饱和聚脂树脂 2.聚合物固含量>65% 3.树脂黏度850?1200Mpa.s(根据温度调整树脂黏度)

石英石和人造岗石的区别

石英石和人造岗石的区别 人造岗石 人造岗石是以不饱和聚酯树脂为粘结剂,由大理石粉石砂或花岗石碎块用粘结剂粘结而成。普通岗石,也称人造大理石。其生产方式有两种:压片式生产和荒料式生产,两者各有利弊。前者在对角及平整度方面占优,而后者在色泽均匀方面较好也可做异型加工,比如圆柱加工。目前市面上岗石以荒料式的生产方式较多。 产品特性:①岗石多半采用的是颜色各异的有机颜料,有机颜料对日照、水气、酸碱等没有耐受性,容易褪色甚至变色。②岗石多半胶水含量高,一方面导致石头质感不强,装修效果上不了档次,另一方面胶水热胀冷缩幅度大,产品易变形起翘,使用寿命短,再者,其胶水一般含有具挥发性的有毒气体,对人体有害。③岗石由于工艺原因,气孔很多,产品耐冲击能力差,而且易渗污渗色,抗病变能力差,其光泽度较假,容易被磨损,不持久。 ④用大理石粉为原料的岗石不耐酸,因为其主要成分是CaCO3, CaCO3与酸易反应而分解;大理石粉和粘结剂硬度都很低,故而岗石的硬度也很低,一般都小于莫氏硬度3,所以不耐磨,不耐刻划,易刮花。⑤第一代岗石由于含有大理石和花岗石的成分,或多或少存在一定的放射性。 人造岗石主要用于内墙、地面,在使用过程中物理性能底于天然石材和石英石,当用于地面时容易产生起鼓、变色、划伤等现象,长时间使用后清洁极为困难。在表面光泽度方面也与天然石材有较大差距。 石英石 石英石,是一种由细小英石合成的新科技人造石,其制造流程是经过一套最先进及专利BRETONESTONE SYSTEM 系统生产而成。产品内裹成分有超过90% 天然石英石或岗石再混合一种超高性能树脂和特制颜料而结合一体。它的主要材料是石英,石英石无辐射、硬度高,造就了石英石台面刮不花(莫氏硬度7),污不染(真空制造.致密无孔),烫不坏(石英材料。可耐温1300℃),用不旧(30 道抛光工艺无需维护),无毒无辐射(NSF 认证,不含重金属,可与食品直接接触)。石英石台面色彩多样,戈壁系列,水晶系列、麻石系列,闪星系列更具特色,可以广泛应用于公共建筑(酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等)和家庭装修(厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等)领域,是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建筑室内装饰材料。

天然石、人造石、石英石、不锈钢橱柜台面的优缺点

天然石、人造石、石英石、不锈钢橱柜台面的优缺点 目前市场最常见的橱柜台面材质主要有四种:天然石、人造石、石英石、不锈钢,现在让我们主要来看看天然石、人造石、石英石材质的台面各有什么优缺点吧! 1、天然石台面 天然石包括了各种花纹的花岗石、大理石,比较常用的是黑花和白花两种。 优点:天然石材的密度比较大,质地坚硬,防刮伤性能十分突出,耐磨性能良好,而且纹理非常美观,造价也比较低,最为常用的几种价位仅为几百元左右一米,属于经济实惠的一种台面材料。高档的天然石台面价格也有上千元的。 缺点:1.天然石材有孔隙,易积存油垢;2.天然石材较短,两块拼接时也不能浑然一体,缝隙易滋生细菌;3.天然石密度较大,需要结实的橱柜支撑;虽然质地坚硬,但弹性不足,如遇重击会发生裂缝,很难修补,一些看不见的天然裂纹,遇温度急剧变化也会发生破裂;天然大理石脆性大,不能制作幅面超过1米的台面。 特别提醒: 天然石材部分材料可能有放射性和散发毒气,不符合环保要求,如没进行特殊工艺处理,有可能会对人身体造成伤害,因此选择时最好做辐射测试品牌,像品牌好的欧.派、海.尔等都是经过严格辐射测试的。 2、人造石台面 人造石,又称为高分子实心板,是采用天然矿石粉+色母+丙烯酸树脂胶,经高温、高压处理而成的板材,质地均匀,无毛细孔,是市场公认的最适宜于现代厨房的橱柜面板材料。

优点:人造石材更耐磨、耐酸、耐高温,抗冲、抗压、抗折、抗渗透等功能也很强。其变形、黏合、转弯等部位的处理有独到之处;花色丰富,整体成型,并可反复打磨翻新。因此抗污力强,因为表面没有孔隙,油污、水渍不易渗入其中,一般性的污渍可用湿布或清洁剂即可擦去;可任意长度无缝粘接,同材质的胶黏剂将两块粘接后打磨,浑然一体,接缝处毫无痕迹。 缺点:自然性显然不足,纹理相对较假;价格较高。 特别提醒: 即使是无缝人造石,因其加工工艺的不同,质量也分三六九等,因此在选择上一定挑信誉比较好、服务有保证的品牌,比如欧.派、海尔、金牌等。 3、石英石台面 石英石实际是人造石的一个材质上的区别,它也是人造石的一个种类。但是因为它独特的性能高昂的造价使它的价格高于一般的人造石,是全新的人造石产品。它以天然石英结晶体矿为主要原料,通过引进进口的全自动化控制生产技术设备,在高温高压状态下而制成的装饰面板。 优点:在保证高硬度、耐高温、耐酸碱、耐冲击、易清洁的基础上,无任何对人身体有害的放射性元素。采用世界上最先进的工艺生产的超硬环保复合石英板材,其中含天然石英最高可达93%,还含有树脂、矿物颜料和其它添加剂组份,精选的物料经调色和真空高压形成极其紧密的复合体,再经复杂的分切和表面抛光工艺成为石英石,这种板材的表面象花岗石一样坚硬,色彩象大理石一样丰富,结构象玻璃一样防腐抗污,精加工后的形态象人造石一样完美。正由于她在多方面的优异性能,使她成为世界上应用于厨卫台面和精品墙地面最理想的材料。缺点:价格较高 4、不锈钢台面 、优点:各项研究表明与他台面相比较不锈钢台面抗细菌再生能力排名第一。环保无辐射。使用寿命长,经久耐用、易清洁,始终光亮如新。 缺点:就是不耐划,随便一个硬物就可以画出划痕。然后永久性的不可修复。

光纤激光切割机通用技术规范-激光制造网

DB44 ICS31.260 L51 广东省地方标准 DB44/TXXXX—2014 光纤激光切割机通用技术规范 General technical specifications of fiber laser cutting machine 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (工作组讨论稿) (本稿完成日期:2014-7-2) XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

目 次 前言.....................................................................................................................................................................IV 1范围.. (1) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4产品型号与构成 (4) 4.1产品型号 (4) 4.2产品构成 (5) 5技术要求 (5) 5.1工作环境要求 (5) 5.2技术参数 (6) 5.3外观质量 (6) 5.4制造质量 (6) 5.5装配质量 (6) 5.6附件和工具 (6) 5.7电气系统 (6) 5.8数控系统 (6) 5.9气动、冷却和润滑系统 (7) 5.10安全防护 (7) 5.11寿命 (8) 5.12可靠性要求 (8) 5.13噪音要求 (9) 6检验方法 (9) 6.1检验条件 (9) 6.2技术参数检验 (9) 6.3外观质量检验 (9) 6.4制造质量检验 (9) 6.5装配质量检验 (9) 6.6附件和工具检验 (9) 6.7电气系统检验 (9) 6.8数控系统检验 (9) 6.9气动、冷却和润滑系统检验 (9) 6.10安全防护检验 (10) 6.11寿命检验 (10) 6.12可靠性检验 (10) 6.13噪音检验 (10)

激光切割机工作原理

激光切割机工作原理及说明 1.定义:主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床,也是利用激光束的热能实现切割的设备。 2.简介: 激光切割是指将激光束照射在工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,已达到切割和雕刻的目的。它是利用从激光发生器发射出的激光束,经光路系统聚焦成高功率密度的激光束照射条件,激光热量被工件材料吸收,工件温度急剧上升,到达沸点后,材料开始汽化并形成孔洞,伴随高压的气流,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝。 具体的激光切割细节: 激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定的频率、一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个细微的,高能量密度的光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或汽化被加工材料。一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工切割头与被加工材料按预先设计好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。 激光切割机组成部分: ⑴机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动

的机械部分,包括切割工作平台。 ⑵激光发生器:产生激光光源的装置。 ⑶外光路:折射发射镜,用于将激光导向所需要的方向。 ⑷数控系统:控制机床实现X、Y、Z 轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。 ⑸稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间。 ⑹切割头:主要包括腔体、聚聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。 ⑺操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。 ⑻冷水机组:用于冷却激光发生器 ⑼气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用的辅助气体。 ⑽空压机、储气罐:提供和存储压缩空气。 ⑾空气冷却干燥机、过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。 ⑿抽风除尘机:抽出加工时产生的烟尘和粉尘,并进行过滤处理,使废气排放符合环境保护标准。 ⒀排渣机:排除加工时产生的边角余料和废料等。 金属激光切割机优点: 精度高;速度快;热影响区小、不易变形;性价比极高;使用成本很低;后续维护费用很低;性能稳定、可保持持续生产。

石材切割机操作手册

石材切割机操作手册 一、安全注意事项 1.电源线应由持证的专业电工接线:根据石材切割机的容量及供电距离远近选 择电缆截面面积,以保证正常供电。电源线应使用符合标准的橡皮软电缆,电源系统必须备有接地保护。电缆插头地线插脚不允许去掉。 2.避开危险的环境:要避开危险的环境,勿在雨中、潮湿或存在爆炸性气体的 场所使用切割机。要清理现场易燃物品,保持作业区域清洁明亮干燥。 3.穿戴合适:勿穿宽松的衣服和佩戴首饰。长发要盘入安全帽或发套内以防被 运动的部件挂伤。作业时要戴上橡胶手套,穿上绝缘防滑鞋。手和手套要远离运动的部位。 4.使用安全防护用品:工作现场每个人都应该佩戴符合安全规定并带有侧面防 护的眼镜。在长时间操作过程中要佩戴耳罩,在进行无水干切作业时要戴好防尘口罩。必要时应戴上硬安全帽、面部防护罩,穿上安全鞋。工作现场要配备灭火器。 5.闲杂人员要远离现场:儿童和闲杂人员应与作业区域保持一个安全的距离, 以避免分散操作者的注意力,避免儿童和闲杂人员触及工具或电源线。 6.正确使用切割机:勿将切割机或附件去做超出推荐范围的工作。不要改装切 割机做其他用途。 7.使用匹配的附件:如使用未推荐的固件可能会发生危险。务必保证合理安装 和维护附件。在安装附件和附加装置的时候不得损坏安全防护装置。 8.检查损坏的部分:在使用前检查防护装置和其他部件。检查各部件的装配关 系,运动部位的固定、安装质量、被损坏的部位等的情况。如果切割机发出不正常的声音和振动,立刻关闭电源,修好后再继续使用。千万不要使用使用损坏的切割机。在损坏的切割机上标明“禁止使用”直到修好。防护装置和其他损坏的部件应由BOSUN特约维修处理或替换。所有替换零件五笔保证与原机一致。 9.整理好所有的调节工具:开机之前形成一种良好的检查习惯,确保所有扳手、 螺丝刀妥善安置。 10.避免意外开启机器:插头插入电源之前,务必保证机器是关闭状态。如果电 源开关不起作用请不要使用切割机。在不使用时或更换附件或进行维修之前,务必拔去电源插头。 11.推进压力不能太大:在设计参数范围内工具的性能会达到最佳状态,推进力 过大不但对切割机有害,而且会引起操作者的疲劳。 12.避免造成电线不必要的损坏:电机及电缆(水泵电缆除外)不能沾水。应注 意电缆不能砸伤,以防止电缆外绝缘层破坏等现象造成人身和设备事故。不要通过猛拉电线拔去插头。 13.操作过程中一定要注意力集中:时刻注意所从事的工作,切勿在疲劳,酒后 和服药情况下使用切割机。 14.切割机的维护:经常检查切割机各部位螺栓、螺母及电气线路、线头的连接, 如有松动,及时拧紧。皮带过松时,可松开四个电机固定螺栓,转动皮带张紧螺钉使皮带张紧。然后在拧紧电机固定螺栓。 15.切割机的存放:当不使用时,将切割机存放在干燥安全的地方、放在儿童接

人造石英石的制作方法及配方

人造石英石的制作方法及配方 配方: 721-3树脂 8% 800目石英粉 19% 400目石英粉 11% 80目石英砂 13% 60目石英砂 17% 80目玻璃 8% 10目玻璃 6% 40目白玻璃 18% 偶联剂 2%(树脂含量) 石英石成型工艺: 石英石的合成,目前主要是在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程。工艺上以中温固化居多。 按照需要的比例将不同目数的填料混合好,与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合,并将其抽送到浇注机上部的料斗中,搅拌混合。在浇注口处,用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中,浇注完成后,将模具送到压机的下面,通过真空高压压制,再进行高温处理,最后打磨抛光制成成品。

1、原料精选与混合 寻找优质的石英矿产和其他添加剂,多种颗粒度尺寸的石英矿产原料由专门的净化设备进行去杂提纯的,去除可能含有的木屑、金属碎等杂质,然后才输送入原料混合塔,逐级将矿产和其他的添加剂进行均匀的混合。 不含杂质的原料及均匀混合是板材无缺陷的根本保证。 2、定厚成型 配比与混合好的原料进入超大的成型机内,由电脑感应的定厚设备对板材胚料的平整度和厚度进行精确的调整,成型后直接置于带式输送带上,每次仅成型一张板材。 3、真空压铸 成型的胚料在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程,安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空,形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的最紧密堆积,达到无孔的效果,每张板材的作业时间约15分钟。 将每张超大规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔, 板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。 4、从真空压铸机内出来的板材,直接送入90-110℃的烘楼中,中温固化50-120min。 烘楼烘烤的一段时间,是石英石板材达到一定的固化度。保证板材的优良性质。 5、表面抛光 在自动化的滚轴式输送线上, 大板被缓慢移动, 经由36道由粗及细的大型特种磨头, 高速转动和前后匀速运动下,辅以大量的冷却水和不同的磨料,表面被抛光处理成特别光泽的镜面效果。 由此表面处理完全展现出来。 除了上述的中温固化,一次一张薄板成型工艺之外,另有2种方法也有客户使用。 常温固化,与上述的工艺一致,仅是加入一定比例的常温钴促进剂()和固化剂过氧化甲乙酮。在压制成型以后,不经过上述的4步中温烘烤,常温下,等板材有一定的固化后再进入烘箱烘烤。 需要指出的是,石英石的质量好坏与树脂的含量多少有直接的关系。石英石中石英的含量越高,树脂量越低,质量就越好,越接近天然,越不易变形。专家指出,当石英石中树脂的含

激光切割机工艺手册两篇

激光切割机工艺手册两篇 篇一:激光切割机工艺手册 激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。——最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~

105W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用,产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中,材料在割缝处发生气化,此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。 ——在激光气化切割中,最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。 ——激光功率和气化热对最优焦点位置是有一定的影响。

人造石英石在国际上已经成为一种新兴的台面材料

人造石英石在国际上已经成为一种新兴的台面材料,在欧美越来越多的石英石产品进入消费者家庭。特别是2006年在米兰国际橱柜展上,世界各国名牌橱柜推出的新品上,我们可以明显感觉到这种趋势,大部分橱柜品牌都用石英石板材代替天然石和传统人造石作为展示。在中国市场上先后出现了赛丽石、喜仕隆、赛诺司通等进口品牌和贝弗龙、帝蒙等国内品牌。在市场渠道方面,各品牌都采取自建渠道和批发为主,贝弗龙石英石率先引进特许经营的营销理念,和广大经销商共同分享石英石广阔市场。这一营销理念使得贝弗龙石英石处在国内领先地位,2007年贝弗龙石英石销售量预计在8000万人民币。而整个石英石的市场规模在3亿人民币的规模,占整个国际市场不到1/75比例,与国际市场相比,中国石英石潮流才刚刚开始。 2009年中国人造石市场容量为500亿人民币,石英石占人造石产品的份额不到10%,随着更多的企业进入石英石市场,生产技术的进一步完善和市场不断成熟,石英石市场逐步被激活,消费需求不断增加。从橱柜业统计的数据来看,从2004年到2009年这5年内,我国将有2900万套整体厨房家具的市场容量,平均每年580万套,若按平均每套1万元,橱柜台面占其中费用40%的比例计算,每年仅橱柜台面就有348亿元的市场空间。而石英石又将成为橱柜台面的主流产品。加上卫浴台面、桌面、地面、墙面等其他领域的应用,石英石将孕育着一个巨大的产业。就像《中国橱柜报》中对石英石市场分析的那样:目前石英石板材产品市场与20年石材市场,10年前人造石市场状况相似,在未来市场将以每年500%的速度递增,具有巨大的市场空间。 建立营销团队,制定行之有效的营销考核和激励方案。许多企业新产品之所以推广不成功,是因为企业的营销团队根本就没有引起重视,企业对业务人员既没有考核,也没有激励。这样一来,业务人员便不会主动去推销,新产品还没有走向市场,就先被自己的营销团队给否定了。 因此企业要想把尤其对企业来讲具有战略意义新产品推广成功,首先就要把上市新产品的意义给业务人员讲明白,并制定行之有效的营销考核和激励方案。 经销商的引导和强制要求。由于企业的新产品的成功推广离不开经销商的支持/配合和资源的倾斜,所以如何给经销商足够的压力和动力,让他们大力去推广,这也是企业的新产品能否成功推广的关键因素。 石英石板材的主要材质是石英石,具有天然的表面光泽,天然的石材使石英石板更加具有丰富的色彩。而且石英石的板的样式是多种多样,有天然的水晶系列,闪星系列,戈壁系列等,而且极具环保特色。石英石板材作为一种新型的热销建材,正在大抢市场。 石英石的除了美观耐用之外,最大的优势就是具有环保性。现在的人们物质生活提高,所以更加重视环保,相比充满甲醛的普通建筑材料相比,新型的石英砂和重要原料经过压制,制成了人造石英石。人造石英石的出现还能够避免天然石材的过度开采,而且还能吸收一些废除材料,价格比天然的要便宜,质量和装饰效果却一点不输。更加受广大朋友的喜爱。 正是由于如此多优秀性能,又有政府的支持,人造石英石的成本大大降低,正逐渐走入每一个家庭。随着国家对环保要求不断升高,陶瓷砖等多种建材的限制越来越多,作为政府大力扶持的石英石,自然是占尽了优势抢占了先机。 现在我们来看石英石,石英石是在真空条件下将石英石晶体、树脂和微量颜料等材料通过

如何做好人造石英石板材

如何做好人造石英石板材 石英石是由90%以上的石英石填料加百分之几的树脂及辅料在真空振动加压成型,由于石英石在生产配方中含量较高,所以叫做人造石英石。 石英石首先是由意大利百里通研制生产,百利通石英石生产设备,一条生产线的投资1.7亿元人民币,韩华出于市场考虑与百利通签署的额外的协议——在2010年前,百利通的设备不允许卖到中国。前几年国内有部分厂家通过模仿,改良自主研发设备。生产石英石板材,由于设备运行不稳定,设备维修率高,生产的板材合格率不高,主要有针孔、杂质、纸皮凹陷、色差、变形等质量缺陷。通过这两年来技术不断的完善,现已解决了板材质量问题。而人造石英石产品也得到了广大消费者的认可。但是,目前行业中还有大部分人没有掌握好关键技术,生产出板材不合格,树脂含量高,板材有气孔,要通过修补表面来处理。是必会影响石英石品质,给客户留下不好的影响,导致石英石行业健康发展。 要想做好人造石英石,以下四点是关键。 一、设备的选型 现石英石定厚抛光设备技术已成熟。压机是生产石英石关键设备,而有些设备制造厂家误认为偏激力越大越好,压机配备振动电机不合理,导致大马拉小车,使设备运行不稳定,维修故障率较高。而有些制造厂家为了降低设备维修率改用多台小型振动电机。虽然设备维修率低了,但是,板材生产树脂含量偏高。多色板造成渗色现象。因振动电机过多,不同步,导致偏激力一部分内消耗。所以一台好的压机要具备以下几个特点。〈一〉设备运行稳定,维修率低;〈二〉真空密封性好;〈三〉配方中树脂含量低;〈四〉操作方便,维修方便。 二、原辅材料的把关 巧妇难为无米之炊,在进原材料之前,尽量找信用度比较好的供应商,树脂、石英砂粉、玻璃、色浆、固化剂、偶联剂是我们生产石英石常用的原辅材料。 〈一〉.树脂. 1. 全名:不饱和聚脂树脂 2. 聚合物固含量≥65% 3. 树脂黏度850~1200Mpa.s(根据温度调整树脂黏度)

钣金激光切割技术

钣金激光切割技术 1、焦点位置控制技术: 激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般>10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃??(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在 0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素原则上<6mm的金属材料,焦点在表面上;>6mm的碳钢,焦点在表面之上;>6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。 在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种: (1)打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。 (2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。 (3)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。 对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用: (1)平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

石材切割机操作安全注意事项范本

工作行为规范系列 石材切割机操作安全注意 事项 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-27411石材切割机操作安全注意事项 Safety precautions for stone cutting machine operation 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 对石材切割机操作规程使用以及仿形切割机配件有一定的见解和认识。 一、工作前 1.穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。 2.电源闸刀开关、锯片的 松紧度、锯片护罩切割机或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固激光切割机,夜间作业应有足够的照明。 ——能正确使用手枪钻,手提切割机,手提砂轮机等电动工具;——能按产品安装工艺操作规程完成普通门窗,空调装饰百叶,轻钢龙骨,吊顶,栏杆,扶梯等安装施工,并调整到位;,石材切割机操作规程使用以及仿形切

割机配件 3.打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。 二、工作时 1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 2.不得试图切锯未夹紧的小工件。 4.本台切割机只允许切割型材。 5.不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。 6.不允许任何人站在锯后面。 7.不得探身 越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 8.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片砂带机15厘米以内。 9.维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 10.发现有不正常声音,应立刻停止检查.

三、工作后 1.关闭总电源电圆锯 2.清洁、整理工作台和场地 四、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

激光切割机选用

激光切割机的种类及优势分析 激光切割机在现代的生活生产中应用广泛,他可以分为三种类型,简单地介绍一下三种激光切割机的优点: (一)YAG固体激光切割机 YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点,但能量效率低一般<3%,目前产品的输出功率大多在600W以下,由于输出能量小,主要用于打孔和点焊及薄板的切割。它的绿色的激光束可在脉冲或连续波的情况下应用,具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工最为有效,也可用于切削、焊接和光刻等。YAG 固体激光切割机激光器的波长不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料,且YAG固体激光切割机需要解决的是提高电源的稳定性和寿命,即要研制大容量、长寿命的光泵激励光源,如采用半导体光泵可使能量效率大幅度地增长。 主要优点:能切割其他激光切割机都无法切割的铝板, 铜板以及大多数有色金属材料,机器采购价格便宜,使用成本低,维护简单,大部分关键技术已被国内企业所掌握,配件价格及维护成本低,且机器操作维护简单,对工人人员素质要求不高。 主要劣势及缺点:只能切割8mm以下的材料,且切割效率相当较低主要市场定位:8mm以下切割,主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造,家电制造,厨具制造,,装饰装潢,广告等行业用户,逐步取代线切割,数控冲床,水切割,小功率等离子等传统加工设备

(二)光纤激光切割机 光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输,柔性化程度空前提高,故障点少,维护方便,速度奇快,所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势,但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光器激光切割机的波长为 1.06um,不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准,激光危害等级分4级,光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大,属于危害最大的一级,出于安全考虑,光纤激光加工需要全封闭的环境。光纤激光切割机作为一种新兴的激光技术,普及程度远远不如CO2激光切割机。 主要优点:光电转换率高,电力消耗少,能切割12MM 以内的不锈钢板,碳钢板,是这三种机器中切割薄板速度最快的激光切割机,割缝细小,光斑质量好,可用于精细切割 主要劣势及缺点: 目前光纤激光器大部分核心关键技术都掌握在欧美等国家的一两个生产厂家手中,所以大部分机器价格昂贵,大部分的机器价格在200 万以上,小功率的也基本在100万元左右,且配件耗材等相关维护费用极高,切割时由于光纤割缝很细耗气量巨大(尤其是在氮气切割时),另外光纤激光切割机很难甚至不能切割铝板,铜板等高反射材料,且在切割厚板时速度很慢主要市场定位:12mm以下切割,尤其是薄板的高精密加工,主要针对对加精度及效率要求极高的厂家,估计伴

数控精细等离子切割机技术要求

数控精细等离子切割机技术要求 一、招标要求: 1.1投标人必须仔细阅读招标文件的全部条款,并作出明确响应。 1.2招标文件中带“*”号的条款及要求,投标方必须满足,若有一项不满足将导致废标。 1.3投标报价: 1.3.1 对设备进行分项报价,按设备分别填写《投标货物数量、价格表》。 1.3.2 投标报价为含税价,且为设备到需方的价格(应含运保费) 1.3.4 投标方递交文本投标文件的同时,需提供与投标文件内容一致的光盘一张。 二、设备规格名称及数量 设备名称:数控精细等离子切割机 规格:有效切割范围:4000×10000mm,两套精细等离子回转坡口割炬, 切割工件介质: 等离子气体:氧气,空气 保护气:氮气、空气 数量:1台 三、设备用途及基本要求 3.1设备用途:该设备主要用于3-25mm碳钢、合金钢板和铝合金3-20mm的垂直切割下料和自动坡口切割。 3.2基本要求: 3.2.1机床有效切割范围:4000×10000mm,两套精细等离子加回转坡口割炬。其配置的离子切割电源应适合3-25mm碳钢、合金板的切割及开坡口,确保最佳的切割质量。* 3.2.2 机床的设计制造应执行国家和行业相关标准,制造单位需通过IS09001质量认证。设备具有足够的静态、动态、热态刚度和精度;保证系统具有良好和可靠的动态品质。 3.3.3 要求设备生产制造符合国际相关安全认证和有关标准(如CE,ASME,NBBI,U3等),

正常生产作业中,确保不对操作人员造成人身伤害,噪声、粉尘和烟气的排放要求达到中国环保要求。 3.3.4 所生产或采用的机械、液压、电子、电气、仪表组件等,均符合ISO颁布有关标准,计量单位采用公制或英制,并符合国际单位(SI)标准。 3.3.5 机床使用、维修方便,售后服务优良,能快速的对用户的故障问题做出反应,必须能在48小时内(2个工作日)到现场处理问题。 四、供货范围: 4.1设备供货范围: 数控精细氧离子切割机。包括:主机、配套辅机、控制系统等(具体见下表4.1),以及在本技术要求中未提及,但为确保该设备正常、稳定、长期、安全、可靠运行所必须的其他配套设施。 4.1 供货范围表

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项: 建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书; 操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导; 如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命; 说明书应保存好以供随时查阅。 注意: 使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告: 本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)

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