外墙饰面砖施工方案

外墙饰面砖施工方案
外墙饰面砖施工方案

外墙饰面砖粘贴施工方案

一、适用范围:

适用于朱雀E时代广场标准层以上外墙面砖粘贴施工。

二、工程概况:

朱雀E时代广场为框架剪力墙结构,地下二层,地上三十一层,建筑面积118758㎡,该工程设有四层裙房,五~三十一层为标准层,其层高为2.9m,按设计要求,其标准层外墙为贴面砖。规格为45×95㎜、45×45㎜两种,颜色为浅黄、深灰两种,其中45×45㎜砖用于空调板、飘窗板、阳台翻沿等装饰线条,其余墙面砖贴法及颜色详见效果图和划分图。

三、施工准备:

设计效果图已出,砖的颜色和规格已定。

1、材料要求:

①水泥:应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,其性能应符合现行国家标准的要求。硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5级,普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5级。水泥应有出厂合格证,并对凝结时间、安全性及强度进行复试,勾缝应采用具有抗渗性能的粘结材料,其性能应符合行业标准的相关规定。

②砂:基层处理应采用粗砂,各项指标要符合国家现行规范标准中有关普通砼用砂质量标准及检验方法的规定。使用前过筛,含泥量不应大于3%。

③粘结剂:不得采用有机物作为主要粘结材料。如采用专用粘结剂粘贴面砖时,应符合相应的规范要求,且按照相应规范的规定,其粘结强度不应小于0.6MPa。

④饰面砖:应满足施工地区有关饰面砖的抗冻性要求,并按规定对其进行抗冻性试验。在采购饰面砖时,要严格按设计和业主的要求确定饰面砖的规格、种类和级别(本工程采用95×45mm、45×45mm,浅黄、深灰两种规格、颜色的面砖,由福建晋江阔兴有限公司生产),宜采用背面有燕尾槽的成品,进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量,要求厂家同批生产,并一次购进,妥善存放。

2、主要机具:

砂浆搅拌机、钢丝刷、錾子、铁锤、无刷、笤帚、水桶、铁抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制(选砖)套板、线坠、靠尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅垂、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用拖线板、勾缝溜子、擦布或棉纱、电动无齿切割锯、手推车、自制量尺、工具袋等。

3、人员配备:

①项目部由项目副经理虞希生负责施工过程全面管理,项目技术负责乔海乾负责技术管理,配备专职工长卢梦德,王水华进行施工全过程控制,汪志林任专职质量员,白燕、李棋峰、王德龙分别任资料员、实验员、材料员,李军负责施工安全管理。

②本工程外墙施工拟进技工160名,普工40名,共2个班组,要求其有一定的施工经验和一定的技能水平,同时班组设有技术员和现场管理3~5名。

四、作业条件:

1、饰面砖、水泥、砂、粘结剂、矿物颜料等按要求进场存放。其中饰面砖应有生产厂家的出厂合格证和检验报告,并应对其几何尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复检。水泥、砂、粘结剂等材料均要进行复试。施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝材料进行试配,经检验合格后方可使用。

2、饰面砖取样复试合格后,使用自制套板逐块选砖,饰面砖的尺寸偏差在规定的范围之内,同时用肉眼观察饰面砖表面,有缺陷及色差明显的不允许使用。

3、外墙施工脚手架、起吊设备安装完毕,经安全部门验收,符合使用要求和安全规定,外门窗框安装完毕并与墙体之间的缝隙封堵完毕;门窗的防雷接地验收完毕。

五、施工工艺:

1、工艺流程:

饰面砖工程深化设计→基层处理→吊垂直、套方找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平层→排砖→分格弹线→浸砖→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面。

2、操作工艺:

①饰面砖工程深化设计:

饰面砖粘贴前,应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计,按不同基层做出样板,确定饰面砖排列方式、缝宽缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点,确定找平层、结合层、粘结层、勾缝及填缝材料、调色矿物颜料等的施工配合比,

做粘结强度试验,经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式确定下来。

排砖原则确定:现场实际测量基层结构尺寸、综合考虑找平层、粘结层的厚度进行排砖设计、条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。排砖时宜满足以下要求:转角、窗口、大墙面阴阳角处,最好采用异型角砖,如不采用异型砖,宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45°角后对接;横缝要与窗台齐平,对于女儿墙、窗台板、檐口、腰线、空洞、飘窗板等水平阳角处,顶面砖应压盖立面砖,立面底皮砖应覆盖底平面面砖,可上凸3~5mm,兼作滴水线,底平面面砖向内适当翘起以便于滴水。

②基层处理:

抹灰打底前应对基层进行处理。对于砼基层,目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净、晾干。封堵外墙螺杆孔,然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm.终凝后浇水,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止,光滑的基层表面应凿毛,其深度为0.5~1.5cm。

基层不需抹灰时,对于缺棱掉角和凹凸不平处,可先刷掺界面剂的水泥浆,后用1:3水泥砂浆或水泥腻子修补平整。

加气砼块基层,要先浇水湿润墙面,修补缺棱掉角处,修补前应刷一道聚合物水泥浆,使之粘结牢固,然后用1:0.2:2.5=水泥浆:砂浆王:砂子混合砂浆分层分遍补平,隔天刷聚合物水泥浆,并抹1:

0.2:2.5混合砂浆打底,木抹子搓平,待砂浆终凝后洒水养护,也可以在加气砼墙面钉一层金属网,并绷紧,然后在金属网上分层抹1:0.2:2.5混合砂浆,用木抹子搓平,待砂浆终凝后洒水养护。

局部砖墙基层,要将墙面残余砂浆清理干净后,浇水湿润,但粘贴前基层含水率以15~25%为宜。

③吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:

在建筑物大角、门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线找直,并将其作为竖向控制线,把楼层水平线引到外墙作为横向控制线,以墙面修补抹灰最少为原则,根据面砖的规格尺寸分层设点,做灰饼,间距不宜超过1.5m,阴阳角处要双面排直,同时要注意找好女儿墙墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬、空调板等饰面的流水坡度和滴水线。

④打底灰抹找平层:

先将基层表面湿润,满刷一道掺胶素水泥浆结合层,然后分层分遍抹砂浆找平层,找平层采用1:0.2:2.5水泥混合砂浆。第一遍抹灰厚度控制在5~7mm,用木抹子搓毛,待第一遍有六、七成干时即可抹第二遍,厚度约为8~12mm,随即用木杠刮平,木抹子搓毛。终凝后浇水养护。找平层厚度宜为20mm左右,超过35mm应采取加强措施。表面平整度最大允许偏差为3mm,立面垂直度最大允许偏差为4mm。

⑤分格、弹线:

找平层养护至六、七成时,可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记,如现场情况与排砖设计不符,则可酌情进行微调,外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外,每条纵横线宜挂铅线,四周全部对线后,再将砖压实固定。

⑥浸砖:

将已挑选好的颜色、规格一致的饰面砖放净水中浸泡2h以上,并清洗干净,取出后晾干表面水分后方可使用。

⑦粘贴饰面砖:

外墙饰面砖宜从上至下分段施工,每段内应由下向上粘贴。

粘贴时饰面砖粘结层厚度一般为2~3mm厚,本工程粘结剂采用专用粘结剂,面砖卧灰应饱满,以免形成渗水通道受冻后造成外墙饰面砖空鼓、裂纹。

先固定好靠尺板贴最下第一皮砖,面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线,轻敲表面固定,用开刀调整竖缝,用木杠尺通过标准点调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动或移动面砖。

砖缝隙宽可用自制米厘条控制,如符合模数也可采用标准成品缝卡。

墙面凸出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴套割缝口要子,圆孔宜采用专用开孔器来处理,不得采用非整砖拼凑镶贴,粘贴施工时,当室外气温大于35℃,应采取遮阳措施。

⑧勾缝:

粘结层终凝后,可按照样板墙面确定的专用成品勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝,勾缝要视缝的形式使用专用工具,勾缝宜先勾水平缝、后勾竖缝,缝横竖交叉处要过渡自然,不能有明显痕迹,砖缝要在一个水平面上连续、平直、深浅一致,表面压光,采用成品勾缝材料应按厂家说明操作。

⑨清理表面:

勾缝时应随勾随用棉纱蘸清水擦净墙面,勾缝后常温下过3d即可清洗残留在砖面的污垢。

六、质量标准:

1、主控项目:

①饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

③饰面砖粘贴必须牢固。

④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓。

2、一般项目:

①饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。

②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应合理并符合设计要求。

③墙面凸出物周围的饰面砖应整砖、套割吻合、边缘应整齐。

④饰面砖接槎应平直、光滑、填嵌应连续、密实,宽度和深度应符合设计要求。

⑤有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应顺直,流水坡向正确,坡度应符合设计要求。

⑥饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法符合下表要求:

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

七、成品保护:

1、对油漆、防水等后续工程可能造成污染的饰面砖面层,应采取临时保护措施,面砖勾缝及接缝应自上而下进行,防止污染。

2、对施工中可能造成碰损的入口、通道、阳角等部位应采取临时保护措施。

3、合理安排水、电、设备安装等工序,及时配合施工,不应在饰面砖粘贴后开凿孔洞。

4、脚手架拆除时,注意不要碰损墙面。

八、应注意的问题:

(一)质量问题:

1、饰面砖镶贴时,环境温度不得低于5℃

2、找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、矿物辅料等的施工配合比确定后,施工中要严格执行,找平层、结合层、粘结层各层施工要

拉开时间间隔、养护要及时,且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比,以免造成色差及其他质量事故;饰面砖粘结层要饱满、勾缝必须严密,以免造成空鼓、脱落;勾缝剂等辅料按要求提前统一备足,避免产生颜色不一致的问题。

3、加强对基层打底工作的检查,根据结构尺寸的偏差,认真分层修补好基层,保证基层平整度,以免造成墙面不平。

4、施工前认真选砖,剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖,贴砖时严格按排砖图进行粘贴,并根据结构的实际情况及时进行调整,各段分块弹线要细致,以免出现砖缝不匀、不直的通病。

5、砖缝处理完毕后要及时擦净饰面砖表面,以免砂浆或其他污物渗入砖内,难以清除。

6、外层面砖分层分段施工完后,须由项目部、监理(建设)单位共同验收符合要求后,方准进行下层(段)施工。

(二)施工贴法(颜色根据效果图):

楼层处贴法顶层阳台梁贴法

装饰柱顶部贴法花架、塔楼顶端贴法

圆弧阳台处贴法飘窗板处贴法

门窗洞口处贴法花架梁与柱相交处贴法

九、环境、职业健康安全管理措施:

1、环境管理措施:

在施工过程中应防治施工噪音污染,在施工场地噪音敏感区域宜选择使用低噪音设备,也可以采取其他降低噪音的措施。

2、职业健康安全管理措施:

①操作前,检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全高处应及时修复。

②进入现场必须接受项目部的安全教育和安全技术交底,戴好安全帽,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作。架子上堆物不得

集中在一起,工具要搁置稳定,以防坠落伤人,禁止空中掷物或喝酒上架作业。

③在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上作业,必须同时作业时,下层操作者必须戴好安全帽,并应设置防护措施。

④抹灰时,应防止砂浆掉入眼内,采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时,应防止竹片或钢筋回弹伤人。

十、施工计划安排:

本工程拟从上往下进行施贴,拟从四月初开始刮糙,八月底完工,共需五个月时间完成。

劳动力计划安排表

中天五建朱雀E时代广场项目部2007年3月16日

大酒店工程外墙贴面砖施工工艺

大酒店工程外墙贴面砖施工工艺 大酒店工程外墙贴面砖施工工艺 (一)施工准备 1、材料要求: 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 白水泥:325号白水泥。 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,基品种、规格、尺寸、色泽、备案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 生石英钟灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时,熟化时不应小于3d。 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛作量不大于5%。 108胶和矿物颜料等。 2.主要机具: 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 3、作业条件: (1)、外架子(高层多用吊蓝或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 (二)操作工艺 1、工艺流程: 2、基层为混凝土墙面时的操作方法: (1)基层处理:道德将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的”毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶,喷或用笤帚将砂浆

墙地砖铺贴施工方案

墙地砖铺贴施工方案 一、本工程施工内容简介: 本工程室内地面采用800*800的地砖,卫生间墙砖采用300*600,卫生间地砖采用300*300,其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面 二、材料准备 1、材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全; 2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3、进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。 二、施工机具准备 中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 三、工艺流程 1、地砖:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护 2、墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护

3.铺贴示意图: 四、操作工艺

1、地面贴瓷砖施工工艺: 1.1、基层处理: 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。 1.2、弹线: 施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。 1.3、预铺: 首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。 1.4、铺贴: 地砖铺设采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。 1.5、勾缝: 地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色;勾缝要饱满密实。 1.6、清理: 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般为12小时后)。当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜,再铺一层3mm纤维板

玻化砖粘贴施工工艺

附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 2.1.2填缝材料:425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 2.1.3面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中,应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时,应盖上防水以防雨水淋湿。 2.2 作业条件 2.2.1墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰;在基层面上弹线,找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求,墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹 表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 3.1工艺流程 3.2.工艺工法: 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润,玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。

3.2.3排砖:弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖,保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置,应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.2.4搅拌玻化砖背胶:将双组份玻化砖专用背胶的液料和粉料按照厂家说明书要求(一般为1:2的比例)用电动搅拌机搅拌均匀,置放3分钟后待用。搅好的料2小时内用完。3.2.5涂玻化砖背胶:将玻化砖背面擦拭干净后,用刷子将搅拌好的玻化砖背胶均匀地涂在玻化砖背面,不能漏涂,自然风干;背胶施工环境温度5-40℃ 3.2.6搅拌玻化砖粘结剂:将玻化砖专用粘结剂按照厂家说明书要求(一般粘结剂与水为4:1的质量比)用电动搅拌机搅拌均匀,置放5-10分钟后,再稍许搅拌,备用。拌好的料要2小时内用完。 3.2.7控制面砖镶贴顺序:同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。 3.2.8 镶贴面砖:用干净的抹布将已涂背胶的玻化砖背面擦拭干净,玻化砖的背面不能有油污、灰尘、水渍等。在基层面和玻化砖背面两边均满刮搅拌好的粘结剂,厚度控制在5-8㎜,并用齿形刮板拉出相互垂直的齿形条状;粘贴施工环境温度5~40℃。 3.2.9固定玻化砖:揉压并用木锤或橡皮锤轻敲,使达到平整度,如此依次进行。玻化砖之间留1-2mm的接缝(可插入厚度1-2mm的临时塑料片控制缝隙尺寸)。注意成品保护,粘结施工完成1天内,玻化砖上不要受力,以免影响粘结质量。 3.2.10填缝施工:粘贴施工完成3~5天后,进行填缝施工。粘贴施工完成48小时内,不要淋雨、浇水。 3.2.11面砖勾缝与擦缝:饰面砖勾缝注意先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面1mm。填缝剂应用白水泥+胶水配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 4.1.2饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4.2一般项目 4.2.1表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。 4.2.2接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。 4.2.3套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴面等突出墙面的厚度一致。 4.2.4拌和粘结剂用的水必须是清水(如:洁净的自来水); 4.2.5调配好的浆料宜控制在2小时内用完。 4.2.6本产品为非危险品,无毒、无味、不污染环境,能安全运输。避免雨淋和撞跌破坏包装。产品保质期为6个月。 4.2.7宜贮存在阴凉干燥的仓库内,忌长期暴露在空气中,严禁与水接触。 4.2.8饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表4.2.8的规定

饰面砖施工方案完整版

饰面砖施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

外墙面砖施工方案 一、工程概况 本工程为焦作中华新天地1#—5#商业楼二标段工程,建筑结构形式为框架结构,本建筑地上三层,局部二层。外墙做法采用外墙面砖,局部采用外墙涂料。 二、作业条件 1、根据设计图纸要求,按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的瓷片,分别堆放并保管好。 2、脚手架提前支搭好,选用双排架子,其横竖杆及拉杆等应距离门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。 3、墙面底层沙浆已粉刷完毕。 4、大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 三、工艺流程: 弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 1、在基层灰表面按照图纸要求和外墙面砖规格进行分段分格挂线,同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整度。 2、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排次要部位或阴角处。 3、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时可做样板,以决定镶贴形式和接缝宽度。

4、外墙面砖镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水两个小时以上,待表面晾干后方可使用。 5、外墙面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm。 6、墙面阳角处面砖要割角,粘贴时边缘吻合整齐。 7、面砖勾缝:用1:1水泥沙浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3㎜,缝与缝成米字形,待有强度时用棉纱或烂布擦干净。 四、工程验收 1、检查数量:室外,以4m左右高为一检查层,每20m长,抽查一处(每处3延长米),但不少于3处;室内,按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米。 2、检查所用材料品种、面色的颜色及花纹等是否符合设计要求。 3、饰面砖镶贴牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4、接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。 五、成品保护 1、拆架时钢管、扣件不准碰撞墙面。 2、合理安排施工顺序,各工种活应做到前面,防止损坏面砖。 3、在楼顶及脚手架上不准往下抛物。

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准 适用范围 本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126—2000) 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110—97) 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52) 干压陶瓷砖(GB/T4100—1999) 瓷质砖(JC/T665—1997) 术语 饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖,主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。 满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。 结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。 材料要求 水泥:综合考虑技术经济指标,饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,如设计有要求则按照设计要求执行。外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。水泥出厂证明及检验报告要齐全,复试合格。勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品,一次进够,分库存放。 砂:基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂,勾缝砂浆应采用细砂,试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求,使用前过筛,含泥量不得大于3%。勾缝用砂应使用同一批进场的砂子,一次备足,单独存放。 粘结剂:如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖,应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定,外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。 饰面砖:陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品,一等品和合格品,不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。瓷质外墙砖要求无釉瓷质砖吸水率平均值不大于0.5%,单个值不大于0.6%,有釉瓷质砖吸水率平均值不大于1%,单个值不大于1.2%。寒冷地区如北京地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。因此在采购外墙饰面砖时,要严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定,确定饰面砖的种类、规格和级别。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量,要求厂家同批生产,并一次进够,妥善存放。 勾缝用矿物颜料:同种颜色的矿粉,应采用同一厂家同一产地同批生产的产品,一次性购进。 施工准备 作业条件 外墙施工脚手架或施工吊篮已搭设完毕,经安全部门验收,符合使用要求和安全规定;

地面砖粘贴施工方案

地面砖粘贴施工方案 一、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 一)操作工艺 1、准备工作 以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸。 2、基层处理 将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。 3、试拼 正式铺设前,对每个房间进行度拼,并注意遇到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。 4、弹线 一般楼地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼地面施工时边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高一致。

5、试排 在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3㎝以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把地砖排好,检查板块之间的缝隙。 6、刷水泥浆及铺砂浆结合层 试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,边铺砂浆边刷).拉十字控制线(鱼线),用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3×2左右为宜。厚度控制在放上地砖时高出面层水平线3-4㎜。 7、铺地砖 地砖需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。 根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺地砖标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为1㎜以内),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在己铺好的干硬性砂浆打平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。 振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠

墙面玻化砖铺贴工艺

墙面玻化砖铺贴工艺 1、施工条件 1.1完成墙面隐蔽及抹灰工程,并按规范要求进行质量验收合格。 1.2湿作业施工现场环境温度应在5℃以上。如遇冬季施工,应在铺贴后采取保温措施。 1.3本工艺适用于吸水率低的瓷质砖(如玻化砖、抛光砖等)墙面铺贴施工。 2、工艺流程 3、施工方法及工艺要求 3.1铺贴之前检查基层垂直度、平整度、阴阳角方正度是否满足要求,施工洞口是否封堵完毕。 3.2混凝土墙面需进行甩浆毛化处理,各类墙面提前用清水湿润,同时将墙面清洁干净,保证基层清洁干净,无油污、无脱膜剂、浮尘和松散物等污渍。 3.3清洁玻化砖背覆面,保持无尘、无油、洁净。 3.4弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。 3.5排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以

上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.6铺贴面砖:铺贴应自下而上进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为铺贴的标准。 铺贴工艺有以下三种做法选择: 做法一:采用粘接剂铺贴 (1)铺贴所用玻化砖粘结剂用水按照1:3比例搅拌均匀,不可与其它水泥制品混合使用。 (2)铺贴时,在砖背面满刮玻化砖粘结剂 10-15mm,砖边四周粘结剂饱满。

(3)面砖铺贴自下而上,自墙、柱角开始,严格按弹线控制定位。 做法二:采用背覆胶铺贴(以广田背覆胶为例,其他按厂家说明做法) (1)配胶 将产品按重量比,液料:42.5纯水泥:水= 1:3:0.6的配比配制,将42.5纯水泥及清水缓慢倒入液料中,边倒入边搅拌,混合均匀后无颗粒粘稠状浆料。配好的浆料需在1小时内用完。 图1:背覆胶材料图2:配胶称重 (2)涂胶 用毛刷或辊筒将配好的浆料均匀涂刷在玻化砖背面(以不流淌为宜)(如图3),一

饰面砖铺贴施工方案

目录 一、说明................................................................. 错误!未指定书签。 二、施工准备............................................................. 错误!未指定书签。 2.1技术准备.......................................................... 错误!未指定书签。 2.2主要材料.......................................................... 错误!未指定书签。 2.3主要机具.......................................................... 错误!未指定书签。 2.4作业条件.......................................................... 错误!未指定书签。 三、施工工艺............................................................. 错误!未指定书签。 3.1 工艺流程......................................................... 错误!未指定书签。 3.2施工要点.......................................................... 错误!未指定书签。 3.3材料质量控制...................................................... 错误!未指定书签。 四、质量控制............................................................. 错误!未指定书签。 4.1主控项目.......................................................... 错误!未指定书签。 4.2一般项目.......................................................... 错误!未指定书签。 瓷砖铺贴施工方案 一、说明 砖面层采用陶瓷锦砖、无釉陶瓷地砖、陶瓷地砖和水泥花砖在水泥砂浆、沥青胶结材料或胶粘剂结合层上铺设而成。有防腐蚀要求的砖面层采用耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、无釉陶瓷地砖等在胶泥或砂浆结合层上铺设而成。其材质、铺设以及施工要求和质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。 二、施工准备 2.1技术准备 1)进行图纸审核,复核图纸尺寸及墙体、地面材料及法,为下步施工提供依据。 2)复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。 3)实测楼层结构标高,根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理,如局部剔凿,局部增加细石混凝土找平层等;外委加工的各种门框的安装,应以调整后的建筑地面标高为依据。 4)对板块面层的排板如设计无要求,应做排板设计。 5)施工前编制施工方案和进行技术交底,必要时应先做样板间,经业主(监理)或设计认可后再

外墙面贴面砖工程施工工艺-secret

外墙面贴面砖工程 一、适用范围: 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程。 二、施工准备: (一)材料要求: 水泥:水泥。 白水泥:32.5号白水泥。 砂子:粗砂或中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。 面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。 石灰膏:使用前一个月将生石灰焖淋,应过3mm孔径的筛子,淋成石灰膏。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 108胶和矿物颜料等。 (二)主要机具设备: 1.机械设备:砂浆搅拌机,瓷砖砌割机。 2.主要机具:手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠等。 (三)作业条件: 1.主体结构施工完毕,并通过验收。 2.预留洞、排水管等处理完毕,门窗框扇已安装完,且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实,并设置成品保护措施。 3.外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm,架子的步高要符合施工的要求。 4.预留孔洞及排水管等都应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞堵严实,铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实并事先粘好保护模。 5.墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

6.按砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 7.大面积施工前应放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板要求施工。 三、操作工艺: (一)基层为砼墙面 基层处理:首先将凸出墙面的砼剔平,对大钢模施工的砼墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的污垢刷掉,随之用净水将碱液冲洗晾干,然后用1:1的水泥砂浆内渗水重20%的108胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。 吊垂直、套方、找规矩:若建筑物为高层时,应在四周大角和门窗边用经纬仪打基直线找直:如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大锤,崩铁丝垂直,然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。应全部是整砖。每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。 抹底层砂浆:先刷一道渗水重10%的108胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:0.5:4水泥自灰膏混合砂浆,或可用1:3砂浆)第一遍厚度为5mm,抹后用扫帚扫毛;待第一遍大至七成干时,即可抹第二遍,厚度约6--12mm,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。 弹线分格:待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层基贴准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整不钧于应排在次要部位如窗间

地砖铺贴施工方案(完整版)

石景山创业人才社区装修工程地砖铺贴施工方案编制: 审核: 北京城乡建设集团有限责任公司 二O一六年六月

目录 一.工程概况 (2) 二.施工方法 (2) 1.适用范围 (2) 2.材料选择 (2) 3.工艺流程 (2) 4.操作要点 (3) 5.质量要求 (5) 6.一般项目···············································…………………………………………………………………. .5 7.成品保护 (6)

8.应注意质量问题 (7) 一.工程概况: 本方案为石景山创业人才社区地砖铺装项目。房间内地砖规格为600×600mm、300×300mm、800×800mm,铺装面积7692平米。 二、施工方法 1、适用范围 适用于室内装饰工程的地面(包括厨房、卫生间等)瓷砖的粘贴施工工。

2、材料选择 (1)地面砖应质地坚固,尺寸色泽一致,不得有暗痕和裂纹。 (2)具性能指标应符合现行国家批准的规定,吸水率不大于10%,并具有产品合格证。 (3)施工时所用的胶结材料的品种,掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 (4)拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。 3、工艺流程 基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。 4、操作要点 (1)基层清理 在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净,洞孔补好,高出凿平.如为混凝土基层应凿毛,凿毛深度应为5-10㎜,凿毛痕的间距为30㎜左右。 (2)抹底层灰 做找平层用1:3水泥砂浆打底,刮尺刮平,木抹子搓毛,按设计要求做出排水坡度,留好地漏和排水口。 (3)弹线、分格、定位

室内玻化砖干挂施工方案

1.内墙面玻化砖镶贴干挂施工艺 1. 工艺特点 (1 ). 墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点:抗折强度高,自重轻;放射性污染小;色彩丰富,可加工成各种颜色、图案、纹路;色泽一致,视觉无色差;大批量加工、订货方便、快捷;尺寸精确,温度应变小;经济便宜,造价低。 2.玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。 3.施工工艺流程及操作要点 主要施工工艺流程:施工准备→测量放线→镀锌角钢安装→挂件安装→玻化砖安装→嵌缝 (1 ) 施工准备 1 )根据施工图进行排砖设计,画出排砖图。 2 ) 对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 3 ) 检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。 (2 ). 测量放线 1 ) 复查水准点和基准线。 2 ) 根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排,弹出分格线。 (3 ) 镀锌角钢安装 1 ) 根据设计图纸及分格线确定角铁及角码的位置,在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔,钻好孔位后,埋置膨胀螺栓。螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内,若基体为空心砖或加气混凝土砌块时,应用穿墙螺栓固定。 (4) 挂件安装 1 ).根据网格线和挂件的规格,在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位,用电钻钻孔,孔径需比挂榫螺栓直径大一号,必要时可多钻备孔。 2). 用螺栓固定挂件,通过在水平角钢和挂件之间添加垫片调整挂件标高。挂件安装时,不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。 3). 将玻化砖背面粘贴区域清理干净,而后将调配好的环氧树脂专用结构胶注于粘接处,每块玻化砖背面的四个角采用T型或L型(在底排及顶排处采用L型)挂件全部粘接到位 (6 ). 玻化砖安装 1). 安装一般由主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。 2). 正式挂砖前,应适当调整砖的缝宽及挂件位置。砖面上口不平时,可通过在砖底的较低一端挂件下垫相应的双股铜丝垫进行调整;调节垂直度时,可调整砖面上口的挂件距墙的空隙大小,直至砖面垂直,拧紧螺栓固定挂件。 3). 每排玻化砖安装完成后,应作一次外形误差的调校. 5.2.7嵌缝 1清扫拼接缝,沿面板边缘贴防污条,用注胶器进行嵌缝。防污条应选用4cm

房建 外墙饰面砖施工方案

房建外墙饰面砖施工方案 (一)、施工机械 1、主要机械:施工电梯、角磨机、搅拌机、斗车; 2、运输装卸过程中严禁倾倒和抛掷,斗车必须完好,严禁有漏浆情况的出现; 3、砂浆采用机械拌和,拌和时间自投料完算起不少于一分半钟,掺防水剂的砂浆拌和时间应控制在3-5分钟。 (二)、材料 1、砖的规格:100×100mm,厚4mm陶瓷面砖; 2、所有进场材料必须通过复检合格后方可使用,包括出厂合格证、规格、品种、色泽、花纹图案,是否有翘曲变形,无变色,泛碱、污痕和显著光泽受损处;砖必须符合GB/T9195、GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100. 3、GB/T4100. 3;水泥必须符合GB175-1999;砂子必须符合GB14864-93;802胶:必须符合Q/XSL02-2002,水泥必须防止受潮;砂浆必须严格按照设计配合比计量下料搅拌。 (三)、施工工艺 基层处理→抹灰找平层→刷结合层→排砖(5mm缝)、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。 (四)、外墙饰面砖工程施工要求及方法 1、基层处理,具体要求如下: (1)、基层为砖墙面,首先将砖墙中漏补的通缝用高标号的水泥砂浆

进行封堵,尤其注意的是,砖墙与剪力墙、柱结合处,砖墙顶部与梁结合处等部位。由于上部结构砖砌体砌筑时间太短,为预防沉降出现外墙抹灰面开裂、渗水,在砖墙顶部与梁、墙交接处,要求班组采取钢丝网补强措施,具体施工时要求钢丝网与砖墙、梁面搭接宽度不小于100mm。 (2)、抹灰前对外部剪力墙螺杆洞必须进行处理,对胀模部分要剔除,防止钢筋外露,螺杆洞处理按螺杆洞处理方案进行,分两次用1:1的水泥砂浆封堵,确保密实。同时,清理外墙油污和附在墙面的木屑等杂物。 (3)、喷浆养护:将砼墙面按要求喷浆,12小时后立即进行养护,防止后续抹灰层空鼓和降低砂浆层的粘结度。 2、抹底灰应符合下列要求 (1)、抹灰墙面必须提前一天充分湿水,基层的含水率宜为15%-25%,与未湿水的墙面有明显的差异。 (2)、抹灰打点与冲筋必须按轴线或轴线借线进行归方。 (3)、底层抹灰采用1:2.5水泥砂浆,分层施工,每次抹灰厚度不超过7mm,且在前一层终凝后再抹后一层;找平层厚度超过35mm要做加固处理,增加钢丝网分层进行抹灰;找平层的表面应压实刮平,木抹搓毛,并在抹灰层终凝后浇水养护;找平层抹灰质量应符合普通抹灰标准,表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正允许偏差在4mm之内。 (4)、脚手眼、阳台落水管预埋件及门窗塞缝尺寸大于3cm的必须采

外墙面砖施工工艺:

外墙面砖施工工艺: (1) 、施工准备 ①、材料要求: a、面砖:应具有产品合格证,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固,符合设计规定,不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,其吸水率不得>10%,耐急冷急热合格。 b、水泥:425号普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证,并经复试合格,方可使用。若出厂超过三个月,应按复试结果使用。 c、砂子:宜选用中砂,使用前应过筛。含泥量控制,刮糙、找平层用砂不得小于等于5%,镶贴用砂不得小于等于3%。应作砂中硫化物抽测,防止砂中有害物超标。 d、石灰膏:应选用石灰膏,熟化时间不得小于15天。使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。灰膏贮存砖砌(或铁质)灰槽内,严禁使用脱水硬化的灰膏。 e、107 胶,应选用复试合格的指定厂家产品,且有产品合格证。 ①、作业条件 a、利用上主体结构时的外防护挑架子,进行相应的搭设和调整, 架子的步高、栏杆,脚手板铺设、隔离防护等均要符合面砖镶贴要求和安全操作规程。 b 、墙面基层清理干净,脚手眼、临时洞、窗台、阳台栏板等修理完毕。 c 、按照设计要求对面砖尺寸、颜色进行选砖,分类存放备用。

d 、进场镶贴前,应做出样板墙,研定施工工艺及操作要点,并向施工管理、作业人员做好交底工作。样板墙须经总队技质处鉴定合格后,还经建设单位、设计单位、质监单位和施工单位四方共同认定,方可组织工人班组按照样板墙要求施工。 e 、主体结构工程质量等级中间验收已完成,并批准进入装饰施工。 (2)、操作工艺 ①、工艺流程 墙体基层处理T吊垂线、套方正、找规矩T做灰饼、冲筋T 凿、垫灰头T找平层抹灰(刮糙、找平)7弹线分格—排砖调缝、做 面砖灰饼T浸砖阴干T镶贴面砖T勾缝擦缝T清洗墙面T成品保护 7粘结力试验 ②、砂浆调剂: a、面砖镶贴砂浆,应用1:1水泥砂浆,掺微量石灰膏以改善砂 浆和易性和粘结性。石灰膏掺量重量比1(水泥):0.15(石灰膏),以 现场试配为准。 b、面砖找平砂浆:宜用1:3水泥砂浆。 c、面砖刮糙(垫灰)砂浆:应用1:1:6水泥石灰砂浆。 d、面砖勾缝砂浆:应用1:1水泥砂浆,掺少许粉煤灰,以协调砂浆颜色深度。 e、“107”胶水泥浆:即水胶溶液(1份水掺0.2份107胶)调制

楼地面铺地砖施工方案定稿版

楼地面铺地砖施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

2.4、楼地面铺地砖施工方案 2.4.1、施工准备 (1)、材料要求 2)砂宜用粗砂或中砂。 3)地砖专用粘结剂。 4)地砖的规格尺寸应符合设计要求,颜色及生产批号一致,表面平整。 (2)、作业条件 1)墙上四周弹好一米水平线; 2)地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; 3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实; 4)楼地面垫层已经做完; 5)板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6)复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 2.4.2、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护 2.4.3、操作工艺 (1)基层处理好后,铺贴前一天地面基层浇水湿润。

(2)冲筋,地面底灰冲筋,根据墙上的水平线,下返尺寸量至地面标高,留出地砖面层厚度,有地漏的地面按设计要求找坡,一般排水方向找3%~5%泛水坡度。在房间主要部位弹互相垂直的十字线,用以检查和控制块的位置。 (3)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松为宜)。砂浆从里往外门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出地砖底面标高水平线3~4mm。 (4)铺地砖:房间应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依此铺砌,逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,保留1.5mm缝隙,(压十字塑料卡控制)对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击地砖),振实砂浆至铺设高度后,将地砖掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,地砖背面挂一层专用粘结剂结合层,应随刮随铺,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。板块之间,保留1.5mm缝隙,(压十字塑料卡控制)。 (5)养护:铺完地砖后,常温下48小时放锯末浇水养护。 (6)擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行缝隙清理,在分户验收前根据地砖的颜色,选择相同颜色美缝剂擦缝,用棉丝团擦净,与板面擦干,同时将板面上擦净。然后对面层加覆盖保护。 2.4.4、注意事项 (1)卫生间和阳台地面铺贴必须用湿铺法做法,卫生间门槛石必须用防水砂浆铺贴做法,防止砂浆层积水。 (2)擦缝工序需在其它工序完成并验收合格后方可进行。

柔性面砖施工方案(精品文档)_共11页.doc

. 柔性面砖施工工艺 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工安排 四、施工准备 五、主要施工方法及措施 六、注意事项及质量标准 七、成品保护 八、安全注意事项 (8)

一、编制依据 1.1 施工组织设计 1.2 施工图及设计、变更及效果图 1.3 主要规范、规程、标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001) 建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-96) 外墙涂料涂饰工程施工验收规程(DBJ50-046-2006) 弹性建筑涂料 (JG/T172-2005) 二、工程概况 2.1 工程名称:微山县第二实验中学工程; 2.2 建设单位:微山县教体局; 2.3 设计单位:济宁市规划设计院; 2.4 勘探单位:山东地质勘察公司; 2.5 监理单位:济宁市中元建设监理有限公司 2.6 施工范围:住宅、公寓、实验楼、教学楼、餐厅、体育馆; 2.7 工程结构:结构为现浇框架结构及砖混结构; 2.8 工程地点:济宁市微山县; 2.9 建筑面积: 48122.06 M 2 本工程位于济宁市微山县第二实验中学,材料及人员进出均从微山大道,交通运输比较方便。 三、施工安排 3.1 施工控制 3.1.1 目标控制:

外墙装修工程质量要做到内坚外美,装修施工是非常重要的环节。将优良指标按分项工程指标层层分解,按岗位职责具体落实到每个人,落实到每个分项工程,并且制定保证指标完成的控制措施。 3.1.2 过程控制: 严格执行样板制、挂牌制、技术交底先行制、质量专检制等各项管理制度,加强过程控制。施工前先进行装修样板施工,经甲方、监理、设计等各方认可后再全面铺开施工,未作样板的分项,不能大面积装修。四、施工准备 4.1 技术准备 为了确保正是施工工作的顺利有效进行,施工前期依据工程概况及实际,将做好以下工作准备: 认真识图,对图纸中的疑问做好记录,由项目部组织施工队伍对已由建设单位签字认可的样板方案进行技术交底,熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。 此外,还要加强职工的技能培训、安全教育和自我奉献精神教育,加强成品保护教育,提高成品保护意识,提高工人们的思想觉悟。以免在材料运输过程或在下一道工序施工中对成品的破坏。 4.2 料具准备 4.2.1 机具准备:经纬仪、水准仪、盒尺、线坠、墨斗、钢丝、铁抹子、托板、滚刷、砂纸,洁净布等。 4.2.3 材料准备:美纹纸、底漆、面漆、罩面清漆。 五、主要施工方法及措施 5.1 作业条件 5.1.1 外墙涂料施工必须是在装修工程的最后阶段进行,以免涂层被沾污或破损。 5.1.2 基层观感:外墙保温系统工程观感质量、允许偏差应符合规范要

外墙面砖工程施工工艺及要求

7.5外墙面砖工程 7.5.1适用范围: 适用于一般建筑外墙面贴面砖工程。 7.5.2作业准备: 7.5.2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 7.5.2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋、配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 7.5.3技术要求: 7.5.3.1因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。 7.5.3.2要求基层表面偏差小,认真处理基层,贴砖前洒水湿润墙体基层。 7.5.3.3严格按照设计砂浆配合比进行配制,控制好砂浆稠度,对砂子含泥量严格控制,在同一施工面上必须采用同一种的配合比砂浆。 7.5.3.4严格控制几何尺寸,以保证外墙面垂直度与平整度偏。 7.5.4施工程序 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 7.5.5施工要求 7.5.5.1施工准备 装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,

地板砖的铺贴施工工艺设计

地面砖安装工艺及施工 湿铺一般为墙砖所采用。不管干铺和湿铺注意好沙子水泥的比例也很重要,用325号水泥,中砂,比例:墙面1 :2.5,地面1 :3 。地板砖的铺贴施工工艺,建议采用325号水泥,干铺法参与比例。基础层:(水泥:细沙=1:3),粘贴层:(水泥:细沙=1:2); 一、施工准备 1、材料及主要机具 1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。2)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%,过8mm孔径的筛子。 3)机具;铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢錾子、笤帚、钢丝刷、刮杠、切割机、筛子。 2、技术准备 1)抄平放线,统一标高,将统一标高线弹在各房间四周墙壁上; 2)穿过楼地面处立管和套管的吊洞; 3)地板砖的排列。

3、作业条件 1)墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 2)地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。 4)楼地面垫层已经做完。 5)板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 二、铺贴墙面瓷砖 1、砼墙面处理 对模板制作的混凝土墙面,应用碱水或其它洗涤剂把墙面上的模板隔离剂清洗干净,待墙面干后用801胶(30%)+水泥(70%)拌合水泥浆,并在墙面上抹灰拉毛,凝结后抹1:3水泥砂浆底层。 2、砖墙处理 先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫灰尘,然后用清水打湿墙面后,再抹1:3水泥砂浆底层。 3、墙面处理 用水打湿墙面铲除,如墙面是砂灰层应凿至墙面基层,然后用水冲洗,抹1:3水泥砂浆。如果是水泥灰墙面应用801胶(30℅)+水泥(70℅)拌合水泥浆,在墙面上抹灰拉毛。 4、墙面砖的铺贴 墙面砖的预排有两种:直线预排(即直缝)和错线预排(即错缝) 4.1直线铺贴墙面砖的程序 选砖→浸泡瓷砖→浸泡釉灰→打平水线→预排→拉线→铺贴→检测→抹缝 4.2墙面瓷砖的施工方法 砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 ①选砖 铺贴前应确定墙面砖铺贴的位置和花砖、腰线的位置,所贴瓷砖是横着贴还是竖着贴,随手拿两块瓷砖面对面放在一起,看平整度是否相差太大,检测瓷砖平整度是否≤1mm,是否有缺棱、破损等现象。 ②浸泡瓷砖

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