高频烙铁原理图

热封机和热合机要点

热封机热封机原理：热封机就是利用外界的各种条件（如电加热、高频电压及超声波等）使塑料薄膜封口部位受热变为粘流状态，并借助一定压力，使两层薄膜熔合为一体，冷却后保持一定强度和密封性能，保证商品在包装、运输、贮存和消费过程中能承受一定的外力，保证商品不开裂、泄漏、达到保护商品的目的。影响热封机热封效果的因素：（1）热封温度：其作用是使粘合膜层加热到一个比较理想的粘流状态。高聚物的粘流温度及分解温度是热封的下限和上限，这两个温度的差值大小是衡量材料热封难易的重要因素。（2）热封压力：其作用是使已处于粘流状态的薄膜在封口界面间产生有效的高分子链段相互渗透、扩散现象，也使高分子间距离接近到可以产生分子间作用力的结果。热封压力过低，可能造成热封不牢；压力过高，可能使粘流态的部分有效链段被挤出，造成热封部位半切断状态，导致拉丝。（3）热封时间：是指薄膜停留在封刀下的时间，热封时间决定了热封温度、压力以及设备的生产效率。设备1如下：

产品用途：本品采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大。通过其标准化的设计、规范化的操作，可获得精确的热封试验指标。产品特征：微电脑控制、液晶显示菜单式界面、PVC操作面板数字P.I.D.温度控制下置式双气缸同步回路手动与脚踏二种试验启动模式上下热封头独立控温可定制多种热封面形式铝灌封均温加热管快拔插式加热管电源接头防烫伤安全设计 RS232接口设备2如下：热封机.高周波（高频机）塑胶熔接机(又名高周波塑胶熔接机)，是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。

936型恒温烙铁原理与故障检修

936型恒温烙铁原理与故障检修 2008年01月22日星期二 13:58 936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。尤为方便安全。其控制电路由两部分组成(见附图所示)．一路以IC2C、VRl、IC2d组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2绕在一起的温度传感电阻丝Ll、IC2a、IC2b组成的温控电路。这两部分控制信号．分别输入至ICl(C1701C)③脚和④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2的加热功率来调温/恒温。故障1 LEDl亮但烙铁不热 LEDl亮，则电源正常。测加热线圈阻值正常(为4Ω)。再检查烙铁至控制盒的5根(包括地线)连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅Q1无输出电压。测ICl⑦脚输出电压正常(为1 4V)，查ICl⑥脚有触发信号(直流电压为13.8V)。取下Q1测量已不能触发导通．将其更换后烙铁加热恒温正常。故障2 LEDl不亮,烙铁也不发热先测电源端有正常的14V，则ICl⑤脚电压为正常的5.4V；④脚为8.03V，调整VRl时I Cl③脚电压能变化，但当ICl③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。查Q1未坏，判断为ICl 坏，将其更换后一切正常。故障3 LEDl亮的时间很短．烙铁温度低经查是VR2失调．因烙铁使用一段时间后．VR2的参数有变动，调整后工作正常。故障4烙铁温度和恒温点经常变化此故障一般是VRl接触不良，使ICl③脚电位不稳定．导致温温失控。若温度失控而高于310℃时．容易使细密的敷铜线烫脱。更换VRl后调温、恒温正常。

高频电路原理与分析试题库

1、图1所示为一超外差式七管收音机电路，试简述其工作原理。（15分）图1 解：如图所示，由B1及C1-A 组成的天线调谐回路感应出广播电台的调幅信号，选出我们所需的电台信号f1进入V1基极。本振信号调谐在高出f1一个中频(465k Hz )的f2进入V1发射极，由V1三极管进行变频(或称混频)，在V1集电极回路通过B3选取出f2与f1的差频(465kHz 中频)信号。中频信号经V2和V3二级中频放大，进入V4检波管，检出音频信号经V5低频放大和由V6、V7组成变压器耦合功率放大器进行功率放大，推动扬声器发声。图中D1、D2组成1．3V±0．1V 稳压，提供变频、一中放、二中放、低放的基极电压，稳定各级工作电流，保证整机灵敏度。V4发射一基极结用作检波。R1、R4、R6、R 10分别为V1、V2、V3、V5的工作点调整电阻，R11为V6、V7功放级的工作点调整电阻，R8为中放的AGC 电阻，B3、B4、B5为中周(内置谐振电容)，既是放大器的交流负载又是中频选频器，该机的灵敏度、选择性等指标靠中频放大器保证。B6、B7为音频变压器，起交流负载及阻抗匹配的作用。(“X”为各级IC 工作电流测试点). 15’ 2、画出无线通信收发信机的原理框图，并说出各部分的功用。答：上图是一个语音无线电广播通信系统的基本组成框图，它由发射部分、接收部分以及无线信道三大部分组成。发射部分由话筒、音频放大器、调制器、变频

器、功率放大器和发射天线组成。接收设备由接收天线、高频小信号放大器、混频器、中频放大器、解调器、音频放大器、扬声器等组成。低频音频信号经放大后，首先进行调制后变成一个高频已调波，然后可通过上变频，达到所需的发射频率，经小信号放大、高频功率放大后，由天线发射出去。由天线接收来的信号，经放大后，再经过混频器，变成一固定中频已调波，经放大与滤波的检波，恢复出原来的信息，经低频功放放大后，驱动扬声器。 3、对于收音机的中频放大器，其中心频率f0=465 kHz ．B0.707=8kHz ，回路电容C=200 PF ，试计算回路电感和 QL 值。若电感线圈的 QO=100，问在回路上应并联多大的电阻才能满足要求。答：回路电感为0.586mH,有载品质因数为58.125,这时需要并联236.66k Ω的电阻。 4、图示为波段内调谐用的并联振荡回路，可变电容 C 的变化范围为 12～260 pF ，Ct 为微调电容，要求此回路的调谐范围为 535～1605 kHz ，求回路电感L 和Ct 的值，并要求C 的最大和最小值与波段的最低和最高频率对应。解： 022 612 0622 11244651020010100.5864465200f L f C mH πππ-===????=≈??2由（）03 03 4651058.125810 L L 0.707f Q f Q B =?===?0.707由B 得： 9 003120000 0000010010171.222465102001024652158.125 1171.22237.6610058.125 L L L L L L L Q R k C C C Q Q R g g g R Q Q R R R k Q Q Q ΩωππωωΩ∑ -===≈??????=== ++=-==?≈--因为：所以：（）,t C C C ∑ =+??=?????== 33根据已知条件，可以得出：回路总电容为因此可以得到以下方程组16051053510

基于交流调功的恒温电烙铁设计

中国计量学院课程设计设计报告书题目：基于交流调功的电烙铁恒温控制二级学院机电工程学院专业电气工程及其自动化班级12电气1班姓名袁敬坤学号1200103101 同组同学姓名张超同组同学学号 1200103103 同组同学姓名孙一诺 (女) 同组同学学号 1230114106 2015年 11 月 30 日

题目6基于交流调功的电烙铁恒温控制一、题目要求图1 图2 ◆1）确定电路并选择器件 ◆2）利用单片机进行交流调功控制 ◆3）通过实验获取控制范围与所对应的烙铁温度的关系二、小组分工小组成员共同完成要求分析与方案探讨，并一起完成电路设计与制作，每个人的具体分工如下：袁敬坤：主要负责电路设计与仿真，单片机编程以及原理探讨张超：基本原理框架构建，方案起草，报告起草等，并参与电路设计孙一诺：参与电路制作，方案起草，并完成电路基本调试以及元器件采集

三、要求分析基于交流调功的电烙铁恒温控制，首先就是要实现交流调功，其次就是实现恒温控制。交流调功可以按照要求中图2原理，通过在工频电10个周期内，导通几个周期，再关断剩余几个周期，因此在电烙铁供电回路中应该串联一个可以控制开关的装置；而工频电周波都是在零点进行控制与计数，所以应该设计一个用于计数工频电周期的电路。恒温控制，当电烙铁在工作时，假设室温恒定，温度一定，散失的热量就一定，当输入电能等于散失热量时，就会达到恒温，所以当输入功率恒定就能实现恒温控制。综上所述，电烙铁工作在工频电时，通过交流调功就可以实现恒温控制。四、方案设计 1、总体构思根据要求，利用控制工频电周波通断个数就能实现调功，而工频电周波个数需设计周波检测转换电路，因此基本的系统框图如图3所示图3 基于交流调功的电烙铁恒温控制系统电路主要就是设计要求中图3的控制装置（实现交流调功）和设计检测装置（周波检测转换，即过零检测电路）。 2、控制装置方案设计方案一:利用固体继电器（SSR）实现交流调功控制，基本原理如图4所示，当

高频电路原理与分析

. 高频电路原理与分析期末复习资料陈皓编 10级通信工程 2012年12月 1.

单调谐放大电路中，以LC并联谐振回路为负载，若谐振频率f0=10.7MH Z，C Σ = 50pF，BW0.7=150kH Z，求回路的电感L和Q e。如将通频带展宽为300kH Z，应在回路两端并接一个多大的电阻？解：（1）求L和Q e （H）= 4.43μH （2）电阻并联前回路的总电导为 47.1（μS）电阻并联后的总电导为 94.2（μS）因故并接的电阻为 2.图示为波段内调谐用的并联振荡回路，可变电容C的变化范围为12～260 pF，Ct为微调电容，要求此回路的调谐范围为535～1605 kHz，求回路电感L 和C t的值，并要求C的最大和最小值与波段的最低和最高频率对应。 12 min , 22(1210) 3 3 根据已知条件，可以得出：回路总电容为因此可以得到以下方程组 160510 t t C C C LC L C ππ ∑ - =+ ? ?== ? ?+ ? ?

题2图 3.在三级相同的单调谐放大器中，中心频率为465kH Z ，每个回路的Q e =40，试问总的通频带等于多少？如果要使总的通频带为10kH Z ，则允许最大的Q e 为多少？解：（1 ）总的通频带为 121212121232 260109 121082601091210260108 10198 1 253510260190.3175-12 6 1605 535 （）（）10103149423435 t t t t C C C C pF L mH π-----?+==?+=?-??-= ?==??+?=≈

PVC手套热合机的工作原理

高频电路原理与分析

高频电路原理与分析期末复习资料陈皓编 10级通信工程 2012年12月

1.单调谐放大电路中，以LC 并联谐振回路为负载，若谐振频率f 0 =10.7MH Z ， C Σ= 50pF ，BW 0.7=150kH Z ，求回路的电感L 和Q e 。如将通频带展宽为300kH Z ，应在回路两端并接一个多大的电阻？解：（1）求L 和Q e （H ）= 4.43μH （2）电阻并联前回路的总电导为 47.1（μS）电阻并联后的总电导为 94.2（μS）因故并接的电阻为 2.图示为波段内调谐用的并联振荡回路，可变电容 C 的变化范围为 12～260 pF ，Ct 为微调电容，要求此回路的调谐范围为 535～1605 kHz ，求回路电感L 和C t 的值，并要求C 的最大和最小值与波段的最低和最高频率对应。题2图 12min 12max ,22(1210) 22(26010)3 3根据已知条件，可以得出：回路总电容为因此可以得到以下方程组16051053510t t t C C C LC L C LC L C ππππ∑ --=+? ?== ??+?? ??== ??+?

3.在三级相同的单调谐放大器中，中心频率为465kH Z ，每个回路的Q e =40，试问总的通频带等于多少？如果要使总的通频带为10kH Z ，则允许最大的Q e 为多少？解：（1）总的通频带为 4650.51 5.928()40 e z e Q kH =≈?= （2）每个回路允许最大的Q e 为 4650.5123.710 e e Q =≈?= 4.图示为一电容抽头的并联振荡回路。谐振频率f 0 =1MHz ，C 1 =400 pf ，C 2= 100 pF 121212121232 260109 121082601091210260108 10198 1 253510260190.3175-12 6 1605 535 （）（）10103149423435 t t t t C C C C pF L mH π-----?+==?+=?-??-= ?==??+?=≈

PVC高频热合机详细资料

PVC高频热合机详细资料 PVC高频热合机的工作原理: PVC高频热合机属于高周波，高频塑料焊接设备，又名(塑胶热合机，塑胶封口机)，它主要是一种高频介质加热设备。主要由电子管发出高频电磁场能量，当我们把聚氯乙烯(PVC)为主的各种塑胶塑料，如PET，PETG，EVA，PU，TPU加工件放入高周波机的上下电极之间，在高周波机发出的高频电磁场的能量作用下，塑胶塑料加工件内部的材料分子会产生快速极化现象，材料分子迅速向高频电场方向组合排列，伴随产生高频热量，同时，迫于在模具的压力下，塑胶塑料加工件快速焊接熔接在一起，整个过程短暂迅速，焊接效果良好而不伤害塑胶塑料加工件的表面，经高周波机熔接焊接后的塑胶塑料工件，其塑胶塑料加工件的牢固度和塑胶塑料材料本身的牢固度相同，是塑胶塑料焊接焊接最为完美的第一选择设备。 PVC高频热合机的详细介绍: 一，防电波干扰装置:高周波频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置将PVC塑胶热合机的高频干扰降到最低有效解决了PVC塑料封口机高频干扰对其他机器或者居民生活的影响。二，周率稳定:PVC塑胶热合机采用国际工业波段 27.12MHZ 输出周率稳定符合国际工业波段标准。三，输出力强性能可靠:低损耗同轴振荡器同调调谐器PVC塑胶热合机输出力强缩短熔接时间提高产量。四，高感度火花防止器:PL5557电子闸流管检测PVC塑胶热合机过量电流。五，安全性能:本PVC塑胶热合机在工作或静止时无论是突然遇到停电还是停气时或者是通电还是通气时机器都是静止状态保持原来位置不会突然上升或下降;大大提高工人操作安全问题。六，加热装置:无级加热调温装置,可依不同产品的生产需要,可调整温度,让PVC塑胶热合机工作效率更高。台湾“ CKC ”继电器时间制精确锁定设置时间。台湾“ AirTAC ”气动元件。日本“ OMRON ”继电器微动开关;日本“ FUJI ”接触器。七，广泛用途:纯 PVC ，PET或含PVC含量20% 以上塑胶塑料封口真皮皮革封口或布类封口其他特殊用途均材料可加工。皮革.服装布类.以及汽车脚垫,门垫等等专业设备。也用于各种环保吸塑(APETPETGGAG)聚氯乙烯(PVC)为主的塑胶熔接，封口，烫金等。吸塑包装(包括上下双泡罩封口切边泡罩与纸板封口切边)PVC眼镜盒件，汔车灯具，运动器材，通信设备，商标，文具盒，PVC眼镜盒，吹气玩具，塑料封面凉液垫鞋类制品，坐垫各种包装袋手提软袋，手机擦，电暖袋等的封口熔接带切边加工各种凹凸形状的花纹图案，字母文字的压制。装上简单装置还可以进行烫金加工。八，PVC高频热合机使用范围: ①鞋帽服装标牌类:鞋面压花、鞋底焊接、鞋垫压花、鞋垫焊接、帽子压花、服装压花、雨衣焊接、雨披焊接、雨具焊接、服饰标牌、吊牌焊接、商标焊接、胸卡、皮标焊接、植绒布料压花等。 ②饰品玩具文具类:工艺品焊接、饰品焊接、礼品包装、玩具焊接、玩具包装、玩具焊接、玩具压花、文具焊接、篮球压花、文具吸塑包装、体育用品包装、名片内页焊接、相册焊接、相薄焊接、镜盒焊接、CD袋焊接、鼠标垫、镜盒焊接压花等。

恒温烙铁热风枪原理图

这是用于Hakko T12烙铁头的烙铁控制器和基于STM32微控制器的858D返修台的组合版本。因此，控制器支持同时使用这两种设备。之所以创建该项目，是因为Maker BR非常要求它。希望对像我这样的许多发烧友有用。该项目具有以下功能： ?因此，控制器允许使用热风枪或烙铁。可以通过硬件模式开关选择工作模式。 ?热风枪由整个正弦半周期电压峰值供电，并且不会干扰交流电源插座。 ?该控制器使用7引脚SPI或I2C接口支持基于SD1306芯片的单个OLED显示屏。无需其他重新编译或代码修改。如果在启动过程中在I2C总线上找到OLED显示屏，则将使用它。否则，控制器将初始化SPI总线。 ?控制器通过测试流过烙铁头的电流来检查烙铁头是否已连接。如果笔尖未连接到熨斗手柄，则错误消息将显示在主屏幕上。此功能允许快速更换针尖程序。当烙铁断电并从手柄上拆下烙铁头时，将启动“更换烙铁头”程序。 ?在为热风枪加热器通电之前，控制器检查热风枪是否已连接并且其风扇是否正常工作。这增加了控制器的安全性。 ?控制器将保持热风枪风扇在低功率下工作，直到变冷为止。

?控制器使用环境温度（FX9501手柄内部或控制器的情况下的传感器）校正通过热电偶测得的烙铁头温度。 ?控制器支持通过200、260、330和400摄氏度的四个参考点对尖端进行单独校准。 ?控制器支持通过200、300、400和500摄氏度的四个参考点对热风枪进行校准。 ?控制器中执行了专用的校准程序，以简化喷嘴或热风枪的校准过程。?控制器使用20 HZ PWM信号来控制向焊嘴供电。这使控制器保持静音。 ?PID算法用于管理向烙铁或热风枪提供的功率。这样可以使预设温度保持非常稳定。 ?控制器中实现了加速旋转编码器算法，可以快速进行更改。 ?温度可以以两个摄氏度显示：摄氏度或华氏度。 ?如果不活动，控制器将执行自动关机程序。 ?使用可选的硬件倾斜开关实现待机（低功耗）模式。 ?U8g2图形库在控制器中实现。 OLED 128x64显示器如功能列表中所述，该控制器可与基于sd1306芯片的I2C 或 7pin SPI版本的OLED显示器一起使用。在启动过程中，I2C总线扫描了

电子打火机的原理

电子打火机的基本工作原理是：把一块压电材料块（晶体结构）一端接上一段细导线，此导线与在打火机出气口处的金属材料形成一个缺口，通过机械机构使撞击块的撞击时与气源开启同步。当撞击块以一定的冲击能量或力撞击压电材料块的另一端时，压电材料的内部分子就会强烈振动，并将振动能量传递到导线中。由于导线的截面积与压电材料块的截面积之比悬殊很大，在导线中分子的振动就有了很大的加强趋势。当导线的端点分子强烈的振动撞击缺口处的空气分子时，空气分子也就产生强烈振动。空气分子振动的运动轨迹就是我们看见的电火星（电弧光）。这些电火星（电弧光）实际上就是导线分子强烈振动并向打火机出气口处的金属材料传递能量时空气分子振动的运动轨迹，说明缺口处的空气分子振动很厉害。按照振动理论的说法振动强烈就是物质温度很高，当这个温度超过打火机内的液化气的燃点时，跑出来的气体就会被点燃，形成火焰，火焰就是剧烈振动着的气体物质分子影象。这就是打火机的基本工作原理，其他电子打火装置的道理与此相同。用陶瓷的压电效应，对于特殊的陶瓷片两边加压，会产生电的定向流动，从而产生电流，如果拆开那个小元件，就会发现最下面的陶瓷片和用于敲击它的机构，这种陶瓷就是压电陶瓷。相对应的，如果给它通上电流，它就会产生振动，最常见的就是陶瓷峰鸣器，就是一种上面有白色陶瓷的一种金属圆片。如果通上电后，所发出的声音频率很高，在超声范围内，就是B超探头中发射超声波的元件

关于打火机的发明: 过去一般认为打火机的图绘最早出现在公元1505年德国纽伦堡地区一名贵族MartinLoffelholz拥有的手卷之中，另外有人认为打火机装置也有可能是出自文艺复兴大师李奥纳多·达文西（LeonarddaVinci）之手，在他的手卷CodexAtlanticus中也有类似机械的图绘。不过由于该页的时间无法确定（绘成时间可能在1500-1519年之间），所以两者虽然类似，却无法能够肯定地将之归功于达文西，因为达文西的图绘也可能是在看到别人的发明后记录下来的。现代打火机按使用的燃料可分为液体打火机和气体打火机；按发火方式可分为火石打火机和电子打火机。最原始的打火机是从燧石点火枪衍生出来的。带强弹簧的扳机扣动时，击打在火石上产生火花，点燃于树叶。 1823年德国化学家备贝莱纳在实验室发现：氢气遇到铂棉会起火。这一发现引发了他试制打火机的念头。德贝莱纳用一只小玻璃筒盛上适量的稀硫酸，筒内装一内管，内管中装入锌片，玻璃筒装一顶盖，顶盖上有喷嘴、铂棉和开关，内管中锌片与硫酸接触生成氢气。一定量的氢气产生的压力将内管中的硫酸排入玻璃筒内，打开开关时，内

936型恒温电烙铁维修电路图

936型恒温电烙铁维修经验附电路图 936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。尤为方便安全。其控制电路由两部分组成(见附图所示)．一路以IC2-3（运放）、VR、IC2-2（运放）组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2（图中的Heater）绕在一起的温度传感电阻丝RT、IC2-4、IC2-1组成的温控电路。这两部分控制信号．分别输入至ICl(C1701C)③脚和④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2（加热丝）的加热功率来调温/恒温。故障1 LED1（加热指示灯）亮但烙铁不热 LEDl亮，则电源正常。测加热线圈阻值正常(为4Ω)。再检查烙铁至控制盒的5根(包括地线)连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅Q1无输出电压。测ICl⑦脚输出电压正常(为14V)，查ICl⑥脚有触发信号(直流电压为13.8V)。取下Q1测量已不能触发导通．将其更换后烙铁加热恒温正常。故障2 LEDl不亮,烙铁也不发热先测电源端有正常的14V，则ICl⑤脚电压为正常的5.4V；④脚为8.03V，调整VR时ICl ③脚电压能变化，但当ICl③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。查Q1未坏，判断为ICl 坏，将其更换后一切正常。字串9 故障3 LEDl亮的时间很短．烙铁温度低经查是VR2失调．因烙铁使用一段时间后．VR2的参数有变动，调整后工作正常。故障4烙铁温度和恒温点经常变化此故障一般是VR接触不良，使ICl③脚电位不稳定．导致温度失控。若温度失控而高于310℃时．容易使细密的敷铜线烫脱。更换VR后调温、恒温正常。注意：手柄型号要一致，因为各型号手柄里面的加热丝参数不一致。维修时根据以上参数来分析排查。附：IC1（C1701C）引脚功能描述，IC2是一个普通的四运放 1—基准电压输出（3.7-4.2V）；2—比较放大器的输出端；3—比较放大器的反相输入端；4—比较放大器的同向输入端；5—电源（-8V）输入端；6—脉冲输出端；7—GND；8—同步信号输入端，工作电流40mA，同步信号电流5mA（RMS）。

恒温电烙铁电路图

自制(xxxx黄花恒温电烙铁) 发布: |来源: xiexiaolao |查看:2622次|用户关注：自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁)简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。控制电路自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁) 简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。控制电路采用了交流市电直接降压、滤波、稳压供电方案。工作原理见下图。市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电压源。ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）；②脚为调温设定电压。在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２０Ｖ相同。与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。该交流电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４

恒温电烙铁电路图

自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁) 发布: | 作者: | 来源: xiexiaolao | 查看:2622次| 用户关注：自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁)简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。控制电路自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁) 简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。控制电路采用了交流市电直接降压、滤波、稳压供电方案。工作原理见下图。市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电压源。ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）； ②脚为调温设定电压。在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２０Ｖ相同。与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。该交流电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４反向并联（作用同双向二极管）触发双向可控硅，使相应的电压加到烙铁电热丝上，以达到恒温的目的。

936型恒温电烙铁维修经验附电路图最全的

936型恒温电烙铁维修经验附电路图936 烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。尤为方便安全。其控制电路由两部分组成（见附图所示）.一路以IC2-3 （运放）、VR、IC2-2 （运放）组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2 （图中的Heater）绕在一起的温度传感电阻丝RT、IC2-4、IC2-1组成的温控电路。这两部分控制信号.分别输入至ICI（C1701C）③脚和 ④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2 （加热丝）的加热功率来调温/恒温。故障 1 LED1 （加热指示灯）亮但烙铁不热 LEDI亮，则电源正常。测加热线圈阻值正常（为4Q）再检查烙铁至控制盒的5根（包括地线）连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅 Q1无输出电压。测ICI⑦脚输出电压正常（为14V），查ICI⑥脚有触发信号（直流电压为13.8V）。取下Q1测量已不能触发导通.将其更换后烙铁加热恒温正常。故障 2 LEDI 不亮,烙铁也不发热先测电源端有正常的14V，则ICI⑤脚电压为正常的 5.4V;④脚为 8.03V，调整VR时ICI③脚电压能变化，但当ICI③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。查Q1 未坏，判断为ICI 坏，将其更换后一切正常。字串9

故障 3 LEDI 亮的时间很短.烙铁温度低

经查是VR2失调.因烙铁使用一段时间后.VR2的参数有变动，调整后工作正常。故障4烙铁温度和恒温点经常变化此故障一般是VR接触不良，使ICI③脚电位不稳定.导致温度失控。若温度失控而高于310C时.容易使细密的敷铜线烫脱。更换VR后调温、恒温正常。注意：手柄型号要一致，因为各型号手柄里面的加热丝参数不一致。维修时根据以上参数来分析排查。附：IC1 (C1701C)弓I脚功能描述，IC2是一个普通的四运放 1 —基准电压输出(3.7-4.2V); 2—比较放大器的输出端；3—比较放大器的反相输入端；4—比较放大器的同向输入端；5—电源(-8V) 输入端；6—脉冲输出端；7—GND ; 8—同步信号输入端，工作电流40mA，同步信号电流5mA ( RMS)。恒温恪

高频热合机维修点

高频热合机维修点产地：高频热合机维修点价格：1人民币/高频热合机维修点规格：简要说明：高频热合机维修点利用高频能量把两件或多件塑胶工件熔接起来，透过高周波使物料生热及熔合在一起。详细介绍：高频热合机维修点利用高频能量把两件或多件塑胶工件熔接起来，透过高周波使物料生热及熔合在一起。高频热合机维修点本设备是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部份子振荡产生热能而进行各类制品熔合。高频热合机维修点三点独特工作原理： ⑴工作原理：是介质材料，在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。 ⑵工作原理：高频塑料焊接设备，属于高频介质加热设备。 ⑶工作原理：输出电力强大本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合国际工段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产品产量。高频热合机维修点主要特点：一、防电波干扰装置：高周波频率稳定器及高频磁场屏蔽系统装置，将塑料热合机高频干扰降到最低，有效解决了塑料热合机高频干扰对其他机。或者居民生活的影响。二、周率稳定：采用国际工业波段27.12MHZ ，输出周率稳定，符合国际工业波段标准。三、输出力强，性能可靠：低损耗同轴振荡器，同调调谐器，高频热合机输出力强缩短熔接时间，提高产量。四、高感度火花防止器：PL5557电子闸流管，检测文具高频热合机过量电流。五、安全性能：本高频热合焊接机机机在工作或静止时，无论是突然遇到停电还是停气时，或者是通电还是通气时，机器都是静止状态，保持原来位置，不会突然上升或下降；大大提高工人操作安全问题。六、加热装置：无级加热调温装置,可依不同产品的生产需要,可调整温度,让PVC热水袋高频热合焊接机工作效率更高。台湾“ CKC ”继电器时间制，精确锁定设置时间；台湾“ A irTAC ”气动元件；日本“ OMRON ”继电器，微动开关；日本“ FUJI ”接触器。

智能恒温电烙铁设计

测控电路设计专业：测控技术与仪器班级：08050344X 姓名：学号：08050344X20

设计题目及要求：恒温电烙铁。设计能设定温度的恒温电烙铁电路。一、设计思路：采用热敏电阻作为温度传感器感知电烙铁铁芯中的温度，在采用一系列的控制电路通过热敏电阻的反馈来控制电路中的电阻丝的加热与否。二、方案设计： 2.1 整体概述该可控温度电烙铁电路设计主要由降压整流、自动控制和加热指示3部分构成。其中自动控制模块的负温度系数电阻(NTC)附在电热丝上，能即时感应其温度变化，将信息反馈给振荡器，形成自动控制。图1为可控温度电烙铁原理图 2.2控制电路设计自动控制电路为该可控温度电烙铁的核心部分，通过一系列简单反馈网络，实现自动锁定温度和用户设计温度锁定功能。它是由串联分压式三极管控制电路、555多谐振荡器以及双向可控硅控制电路组成。三、单元电路设计与分析： 3.1整体电路说明

图2 电路图原理说明：图2为可控温度电烙铁电路，接通220 V电源后，由于热敏电阻阻值较大，通过分压使Q1处于截止状态，此时电源向电容C2充电，使得555集成电路构成的多谐振荡器产生高电平信号，触发双向可控硅导通，电烙铁通电工作。随着通电加热时间增加，电烙铁中电热丝温度升高，附在电热丝上的热敏电阻阻值降低， Q1基极电压升高，当达到一定值时，Q1导通，555定时器与之构成的放电回路通过三极管开始放电。此时，多谐振荡器产生低电平触发双向可控硅截止。电烙铁停止加热。之后，随着电热丝温度降低，热敏电阻阻值升高，Q1再次截止，555多谐振荡器产生高平信号触发双向可控硅使之导通，电烙铁再次通电，如此周而复始，使得电烙铁自动处以用户设定的温度范围内。通过调节可变电阻器，设定电烙铁温度。其工作原理是通过调节可变电阻，控制晶体三极管导通与截止时间，即控制双向可控硅导通截止时间。进而控制电烙铁通电工作时间。最终使得电烙铁根据需要产生不同温度范围。 3.2各部分功能原理说明（1）电容降压整流电路

做PVC篷布的设备——PVC篷布热合机

做PVC篷布的设备——PVC篷布热合机现如今的高频机市场的激烈竞争也给我国做篷布的设备带来了一定的挑战，面对挑战PVC篷布热合机应该瞄准市场，以市场为导向，不断调整策略，生产出合适的产品，以争取在市场获得更多的利益。PVC篷布热合机对高频机企业来说，虽然是个巨大的市场，但PVC篷布热合机在市场上也存在着一定的不足，企业应该完善这些问题，生产出真正能做出好产品的PVC篷布热合机。【PVC篷布热合机】篷布热合机主要范围：产品广泛使用于鞋服压花、充气玩具、商标、箱包、浴帘、地毯、包装袋、热水袋、汽车座垫、体育用品、文具用品、PVC折盒,PVC工业皮带、医用用品、眼镜盒、帐篷、工具、电子、电器的吸塑泡壳真空包装封口等。篷布热合机主要用途：纯PVC、EVA或PVC20以上任何软硬胶皮及或布类之特殊用途均可加工或吸

塑泡壳真空包装封口。篷布热合机主要特点：采用PLC编程控制，操作简单，生产效率高。自动行走，位置准确，无需搬动材料和机器。一条接缝一次性完成，接缝整齐，无皱纹，无刀印。每分钟可达5-10m的焊接速度。美国NL-5557火花保护系统，灵敏度极高。篷布热合机适用范围：本设备适合大型屋顶篷布、帆布、广告布、窗帘等中厚型膜结构材料拼接热合，熔接定位准确、方便，热合牢固平整无褶皱，设备来回连续工作，也可根据客户的要求订做。单头推盘式篷布热合机适用PVC各种塑胶制品熔接，双面吸塑泡壳封口，本机利用加热原理，使胶料内部分子振荡产生热能而熔合。本机振荡周率（27.12MHz）符合国际工业波段标准，且输出电力强大，高感度火花防止装置。【篷布热合机的工作原理】

936型恒温电烙铁维修经验(附电路图)

936型恒温电烙铁维修经验附电路图936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。尤为方便安全。其控制电路由两部分组成(见附图所示)．一路以IC2-3（运放）、VR、IC2-2（运放）组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2（图中的Heater）绕在一起的温度传感电阻丝RT、IC2-4、IC2-1组成的温控电路。这两部分控制信号．分别输入至ICl(C1701C)③脚和④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2（加热丝）的加热功率来调温/恒温。故障1 LED1（加热指示灯）亮但烙铁不热 LEDl亮，则电源正常。测加热线圈阻值正常(为4?)。再检查烙铁至控制盒的5根(包括地线)连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅Q1无输出电压。测ICl⑦脚输出电压正常(为14V)，查ICl⑥脚有触发信号(直流电压为13.8V)。取下Q1测量已不能触发导通．将其更换后烙铁加热恒温正常。故障2 LEDl不亮,烙铁也不发热先测电源端有正常的14V，则ICl⑤脚电压为正常的5.4V；④脚为8.03V，调整VR时ICl③脚电压能变化，但当ICl③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。查Q1未坏，判断为ICl坏，将其更换后一切正常。字串9 故障3 LEDl亮的时间很短．烙铁温度低经查是VR2失调．因烙铁使用一段时间后．VR2的参数有变动，调整后工作正常。故障4烙铁温度和恒温点经常变化此故障一般是VR接触不良，使ICl③脚电位不稳定．导致温度失控。若温度失控而高于310℃时．容易使细密的敷铜线烫脱。更换VR后调温、恒温正常。注意：手柄型号要一致，因为各型号手柄里面的加热丝参数不一致。维修时根据以上参数来分析排查。附：IC1（C1701C）引脚功能描述，IC2是一个普通的四运放 1—基准电压输出（3.7-4.2V）；2—比较放大器的输出端；3—比较放大器的反相输入端；4—比较放大器的同向输入端； 5—电源（-8V）输入端； 6—脉冲输出端；7—GND；8—同步信号输入端，工作电流40mA，同步信号电流5mA（RMS）。

高周波热合机

150KW双头油压自动四滑台高周波塑胶熔接机一、设备用途： 1、热合PVC胶布吹气玩具类：海滩床、游泳圈、气垫床、动物类等。 2、热合PVC胶布日用品：雨衣、文具类、衣橱、真空包装、汽车门板及遮阳板、医疗用品等。 3、热合EV A、TPU、压延复合布、尼丝纺复合PVC、植绒布复合PVC）等产品。 4、P4熔接：雨衣、海上装备、救生衣等。使用范围很广。热合不同形状之制品时可更换不同模具。二、功能特点： 1、本机器采用德国低损失的同轴共振设计，VC采用7块电容板利用高速电动马达细调，具有独特的高周振荡回路，匹配优良零件组合而成，其输出功率强，熔接时间快速且生产量高。独特振荡回路设计，高频辐射低符合国际国家工业安全检测标准。 2、采用数显电流监控仪，能精确每次熔接电流的统一性，若有偏差都会发出信号提示并自动追踪调整电容量。从而保证每次熔接电流的稳定性，产品不良机率极低。在同行中是独一无二的设计。 3、高灵敏5557美式火花保护，在下模不贴任何绝缘介质的情况下，高频输出更稳定，一旦有火花产生时在万分这一秒切断高频发射。模具损坏机率为零。 4、多级独立过流保护电子管的使用寿命与高频电流的统一性。本人所在的上海骏精赛自动化机械有限公司专业制作高频热合机设备，多年来通过对德国、美国、日本等发达国家的高新技术引进，科研人员的多年认真刻苦钻研、创新与改进，研制生产出的代表着目前最节能、最可靠、最先进的技术。重要部件、核心部件，均采用世界一流厂家的电子元器件。例如高频振荡、控制和智能保护等小信号处理电路，采用日本、美国的数字集成电路；功率放大和输出所用的高电压、大电流电子元器件，均采用世界顶尖的德国和日本品牌。高频机：利用高频开关技术，高频机逆变频率一般在20kHz以上。但高频机在恶劣的电网及环境条件下耐受能力差，较适用于电网比较

PID烙铁恒温控制器设计与制作_图文(精)

2013学年第二学期实训报告PID烙铁恒温控制器设计与制作学生姓名:吴祖军学生学号:20102537 所在班级:10级电科(2班指导老师:蒋群实训地点:理工楼一.实训的目的及意义通过“PID烙铁恒温控制器设计与制作”,加深对自动控制PID的理解和认识。掌握什么是P控制器,什么是I控制器以及什么是D控制器,并学会把它们组合起来一起进行控制。“PID烙铁恒温控制器”实质是就是通过温度的改变来控制输出量,从而控制输入量。通过烙铁温度的改变来控制热敏电阻的阻值,来影响输出量。二.实训实验原理 R1 51kΩ U1A LM358D 3 2 4 8 1

U1B LM358D 5 6 4 8 7 U2A LM358D 3 2 4 8 1 U2B LM358D 5 6 4

8 7 VCC 5V C1 10uF R2 50kΩKey=B 50% R3 10kΩ R4 10kΩ R5 10kΩ R6 51kΩ R7 100kΩ Key=A 50%

0VCC 4 3 R8 100kΩR9 51kΩ6 R10 510ΩR11 51kΩC2 10pF C3 10uF C4 1uF LED1

11 R12 100kΩ12 R13 100kΩ13 2 7 XMM1 VCC 5V VCC 5V R14 10kΩ15 8 VCC

VCC 1 5 10 三. 实训实验步骤 1.在电原理图中,包括了两个惯性环节,一个比例环节和一个微分环节。其中,积分环节可以看成是惯性环节的特殊情况。NTC热敏电阻是具有负温度系数的电阻,它随着温度的升高,电阻值是减少的。在实验中我们用电烙铁来影响热敏电阻。 2.比例环节的模拟电路及其传递函数如图1-1。 G(S= -R2/R1 可以知道图中比例环节的传递函数是G(s=1 3.惯性环节的模拟电路及其传递函数如图1-2。 G(S= -K/TS+1 K=R2/R1 T=R2C 可以知道图中第一个惯性环节的传递函数 G(s=-(R7/R5/(R7*C1+1。第二个