土地整治打井施工组织设计

（一）总说明

项目名称：河南省南水北调渠首及沿线土地整治重大项目(第一期) Ⅱ片区原阳县第三年度工程第八标段

施工组织设计

一、施工方案与技术措施

★土地平整工程

土地平整工程主要为耕地平整，具体施工工艺如下：

（一）施工流程

施工准备→按设计图纸分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm 处理表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程→交工验收。

（二）施工方法

1、测量放样：

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案。高程复核完后，对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。

2、格田土方平整施工：

考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田的耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放

在格田内，暴雨时用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。

3、田埂施工：

表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过l 米以上的田坎种植草皮；当田坎高度较大时，下部设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。

★农田水利工程

（一）新建机井

1、设备选择

钻机：地质钻机150型4台。

泥浆泵：BW-850/20泥浆泵4台。

钻塔：13米人字型钻塔，4套。

辅助设备：泥浆性能测试仪、钻压仪、测斜仪、测井车、电焊机等

2、设备安装

钻机场地要平整，钻塔四脚及支撑钻机的承重部位灌注水泥

墩，地基平整坚固，受力部位避免雨水和水泥浆浸泡。

设备安装做到水平、周正、稳固。所有电器和安全防护设施的安装均应符合有关安全规定，所有电器均须有接地装置。

按规定安装好钻塔、钻塔绷绳、避雷装置。电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具的安装布置均须符合安全规定。

钻机安装做到水平周正稳固，保持三点一线和钻盘水平。钻压仪须防震、避水。泥浆管线须封闭、耐压高压管固定在钻塔的适当位置，发现漏浆、破损须及时修理或更换。

施工现场布置应紧凑整齐合理，管材工具和附属设施应摆放整齐，所有物资、材料不得随意堆放。

合理布置泥浆循环系统，循环槽长度不小于20米，中间设置两个沉淀池。泥浆池面积大于50立方米。

根据地层情况，埋设表层套管，保护管底部环形空间须进行封固。

3、井管

井管由专业厂生产成品，井管实管部分采用混凝土管，滤水管采用无砂混凝土滤水管，井管产地为浚县。接口用电焊焊接。井管进场必须附有生产质量检验合格证。

4、钻进工艺

施工方法：采用合金压轮钻头开孔钻进，然后换扩孔钻头。钻进到设计深度进行冲孔排渣、换浆，以备下管。

钻进参数：根据地层情况，钻进参数一般控制在钻压2-3吨，转速48-110r/min，泵量1200L/min，泵压7Mpa。

孔身质量要求：孔径达到设计要求，无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。孔身圆整，不出现螺旋状。孔斜满足规范要求，无突变点，孔身误差小于l‰。

钻进时注意的问题

根据地层情况合理掌握钻进参数，禁止盲目加压。钻压不得超过钻挺重量的80%。控制在第一次弯曲的临界压力值内。

精心操作，钻压均匀，操作者须注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。

钻进过程中操作者应注意观察以下情况：钻压仪和钻压表；进尺快慢是否正常；是否跳钻、蹩钻；泥浆排量和岩屑上返情况；泥浆性能变化和消耗情况；转盘运转和扭矩大小情况；电机运转声音，电流大小，皮带跳动情况；设备运转是否正常。发现情况须立即提升钻具及时采取相应措施。

禁止加压启动转盘，避免损坏钻头和抑断钻具。

任何情况下钻具都不得在孔内静置，因故停止钻进时须指派专人活动钻具，上下活动钻具应大于2米，并且原垂重不变，回转钻具应超过10圈。

控制好上下钻速度。

上下钻遇堵，应开泵划眼消除阻卡现象。

上覆地层钻进时坚持泥浆回灌钻孔，任何情况下都要保持泥浆充

满钻孔。

钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求，并保持足够的泵压泵量，保持孔底干净。

每打完一根钻杆要划眼1-2次，冲孔5-15分钟。

做好钻头入井前和起钻后的检查工作，钻头入井前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、水眼等，发现问题不得下入井内。

认真检查钻具，凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、带有伤痕和焊有异物的钻杆不得入井。下钻时应清洗丝扣涂丝扣油。

现场必须备好打捞工具，保证能够随时下钻打捞。

严格进行交接班制度，钻具组合、机上余尺，钻进参数、钻头入井运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。

做好岩样捞取和钻探判层工作，做好钻时记录和简易水文观察记录。

遵守钻探安全操作规程，不得违章作业。

钻机台座必须放置在平整稳定的地面上。钻孔初期应慢速钻进，以免钻头有较大偏位，钻至4-5米时，方可按正常速度运行。钻孔时随时注意地层的变化，并建立台班报表和交接班制度，对进尺、地层、供水、供电等情况必须记录清楚，泥浆的浓度要按照不同地层情况进行适当的调节。

5、泥浆工艺

泥浆性能指标设计：比重：1.10～1.15；粘度：20～22S；失水

量：小于15ml/30min；PH值：8～9 ；胶体率：大于97%；含砂量：小于1%；热稳定性70℃以上

泥浆配制

开钻前配制15～20方泥浆。将泥浆粉和清水混合，加入纯碱(加碱量为粘土粉重量的4%左右)搅拌成基浆，之后再加入适量80A51控制泥浆性能，使泥浆性能达到设计要求。通常使用的泥浆处理剂和加量：80A51：l00ppmm；烧碱0.1左右。钻迸中利用地层自然造浆，加清水处理剂进行调整。

泥浆的日常维护和管理

每班测量2次泥浆性能，并做好记录。

发现泥浆性能变坏时应及时进行调整，避免泥浆性能时好时坏大起大落。

日常维护处理应在钻进过程中循环槽内进行，缓慢加入清水和处理剂溶液，边循环边调整泥浆性能，以保证地表和孔内泥浆同时调整。

勤维护处理、勤捞渣、定期处理沉淀池，保证泥浆净化；

机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度，泥浆处理剂测试仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人负责。

6、成井工艺

钻井工艺流程

钻进—钻进结束—物探测井—通孔、顺孔—破壁刮泥—冲孔换浆—下管—填砾—止水—固井—洗井—抽水试验。

成孔前材料的准备