立磨矿渣微粉生产线项目可行性分析(科华矿粉厂)

*****资源开发有限公司

可行性分析报告

项目单位：*****资源开发有限公司

项目建设地点：

可研报告编制时间：二○一七年五月

目录

第一章项目总论..............................3-7

第二章项目背景和发展概况....................8-10 第三章市场分析与建设规模....................11-18 第四章建设条件与厂址选择....................19-20 第五章项目技术方案...........................21-28 第六章环境保护与劳动安全.....................29-34 第七章企业组织和劳动定员.....................35-36 第八章投资估算与资金筹措.....................37-39 第九章可行性研究结论与建议. (40)

第一章项目总论

1.1 项目单位基本情况

1.1.1 项目概况

*****资源开发有限公司拟在***县城南工业区建设一条年产 60万吨立磨矿渣微粉（粉煤灰）生产线。立磨用于生料和煤粉制备已有半个多世纪的历史，近年来立磨技术在实践中经过不断创新、更新、改造，整套生产技术更加智能、环保高科技，更加成熟。

立磨矿渣微粉机技术优势及特点：

目前市场上立磨矿粉微粉机技术先进，设计新颖、结构合理、占地面积小、电耗低、运行寿命长、且易损件造价低、性价比高等特点，其各项技术性能达到了国际一流领先水平。

1.高效节能:粉磨效率高，能耗低，和球磨机相比较，能耗低40%-50%；单机生产能力大，可利用低谷电。

2.维护方便，运营成本低：磨辊可用液压装置翻出机外，更换辊套衬板及磨机检修空间大，检修作业十分方便；磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命；开机前无需在磨盘上布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼；磨耗低、磨辊、磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长。

3.综合投资成本低:集破碎、干燥、粉磨、输送于一体，工艺流程简单，系统设备少，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨机的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企业投资费用。

4.产品质量稳定:物料造磨粉机内停留的时间短，易于对产品粒度分布和成分进行检测，产品质量稳定；产品颗粒形态均匀、粒度分布窄、流动性好，产品适应性强。

5.可靠性高:采用磨辊限位装置，避免磨机工作时间因断料而产生的剧烈震动；采用新型磨辊密封装置，密封更加可靠，并且无需密封风机，进一步降低磨内含氧量，抑爆性能更加优异。

6.环保:HLM立磨整个系统震动小，噪音低；系统整体密封，全负压运行，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间；立式磨技术及装备是国家大力倡导的节能降耗新技术，有利于提升企业在本区域乃至全国粉体行业领域的竞争实力。

7.自动化程度高:采用PLC全自动控制系统，并且可实现远程控制，操作简便，维修方便，减少人工成本。

根据国家经济发展和建设需要，*****资源开发有限公司拟定在***

县城南工业区***水泥厂内进行建设一条立磨矿渣微粉（粉煤灰）生产线，总投资1.8亿元人民币，采用最新生产设备工艺，年产60万吨，年收入14660万元，年创利税6800万元。

1.1.2 主营业务

矿渣微粉、粉煤灰的生产、销售

1.1.3 人员结构

公司拟需求人员134人，其中专业技术人员20人。

1.2 项目基本情况

1.2.1项目名称建设性质及地点

项目名称：吉安市***县60万吨立磨矿渣微粉、粉煤粉建设项目

建设性质：新建

建设地点：吉安市***县城南工业区

1.2.2 建设规模

新建一条立磨粉磨矿渣微粉（粉煤灰）生产线，从矿渣储存、输送开始到矿渣粉磨及收袋处理、生物质燃料、热风炉、矿渣粉储存及散装出厂为止的整条生产线，以及相应的生产辅助设施、办公设施。

1.2.3建设期限

建设周期为八个月。

1.2.4 投资结构及资金来源

本项目总投资估算1.8亿元。分两期计划投入，一期计划投入1.142亿元，申请银行贷款3000万元，企业自筹资金8420万元，其中：

1.基建：800万元

2.立磨主机:3500万元

3.辅助设备、仪器等：1200万元

4.水电设施：500万元

5.环保设施：900万元

6.安装设备：420万元

7.大料棚建设：400万元

8.流动资金：3600万元

9.其他：100万元

1.2.5 项目效益

1、经济效益：

投产后实现年销售收入14660万元，年创利税6800万元。

2、社会效益：

项目建成后，不仅每年可为国家和地方财政创造数百万元的税收，解决安置大量城市和农村富余劳动力。并且每可利用钢渣、水渣、湿煤及煤矸石等60万吨，为节能减排、环境保护和资源节约做出巨大贡献。

1.3 项目建设必要性

1、促进地方经济发展：通过新建立磨粉磨矿渣微粉生产线，实现当地工业产业和产品结构调整，推动建材行业向高效、低耗、节能、环保方向发展，将进一步增强企业的产品核心竞争力，提高企业生产能力，带动建材行业进一步发展壮大。

2、新建项目的实施将进一步提高公司建材生产能力，充分发挥水泥、矿粉建材在生产和使用中节能降耗和节能环保的优势，依托企业现有先进技术，进一步加快地方企业生产和节能减排。

1.4 项目建设可行性

1、经济可行性：

项目投资合理，资金来源有保障，项目有良好的盈利能力、抗风险能力，财务评价指标良好。

2、技术可行性：

公司拥有水泥、矿渣微粉研究开发的专业团队，有先进技术和研发团队作后盾，可保证本项目所需技术达到规定要求。

3、市场可行性：

矿渣微粉，是新型高强度、高性能混凝土不可缺少的一种无机矿物掺加料，属建材高新科技产品。其原料是冶金行业的高炉炉渣，用矿渣微粉作为混凝土掺入料不仅可等量取代水泥，降低混凝土成本，又充分利用了高炉炉渣，为国家节约了大量不能再生的宝贵资源，因而是新型绿色环保产品。掺有磨细高炉矿渣粉的高性能矿渣水泥作为一种新型的绿色建筑材料，在美、英、德、日、韩、新加坡、台湾等许多国家和地区，已将该产品作为百年寿命工程的重要掺和料。国内的北京、上海及珠三角等地也已广泛应用该技术。由于掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期强度高、防微缩等特点，被广泛应用在大型建筑、水坝、城市道路、水下、海防、油田、化学防腐工程等，产品具有广阔的市场前景。

4、环境可行性：

矿渣微粉是一种既经济又环保的新型建材。它采用先进的技术和现代化的管理方法，加工处理水渣、非磁性钢渣、煤灰煤渣等固体废弃物资源，是一个“变废为宝”的可持续发展产业。

5、配套基础设施可行性：

***县地处江西省中部，吉安地区东北部，赣江往北流过，把全县分为东、西两大部分。县境东面与永丰县交界，北面与峡江县接壤，西南与吉安县、吉安市毗邻。紧靠105国道，武吉高速、吉抚高速、京九线贯穿而过，距吉安市区20公里，可直达吉安、赣州、南昌、九江、抚州，交通十分便利，地理位置极为优越。

1.5 结论与建议

***县城南工业区自然环境优异，*****资源开发有限公司经营管理基础扎实，矿渣微粉市场前景广阔，经济效益明显。是一种既经济又环保的新型建材，是一个“变废为宝”的可持续发展产业。本项目规划方案可行，工艺技术先进，实施条件具备，技术支撑有保障。

第二章背景及发展概况

充分利用废渣，变废为宝，用矿渣粉，粉煤灰取代部分水泥以节约生产水泥熟料生产过程中消耗的能源和自然资源，在增加企业经济效益的同时，增加社会效益，提高矿渣的附加值。近几年来，国内各商品混凝土搅拌站对矿渣粉和粉煤灰的使用率得到有效普及，并且矿渣粉和粉煤灰产品已开始走向了国际市场。

研究和开发高性能混凝土是当今国际范围的热点。目前国际上通用的配制高性能混凝土的技术路线是：通用水泥＋微粉掺合料＋超塑化剂。其中微粉掺合料多采用硅灰、细磨粉煤灰，沸石粉等。由于我国硅灰资源有限，沸石粉和粉煤灰的活性较低，近几年国内将方向集中于矿渣微粉掺合料的开发和应用。

随着混凝土技术的发展，对混凝土的耐久性越来越重视，而配制耐久性混凝土的途径之一就是掺加包括矿渣微粉在内的矿物掺合料。

此外，在保证混凝土质量和耐久性的前提下，降低混凝土成本一直是混凝土供应商极力追求的目标。如今，矿渣微粉的出现，使这一目标离我们越来越近，实现这一目标的可能性也越来越大。

矿渣微粉取代混凝土中的部分水泥，能够提高混凝土的强度，改善混凝土的工作性能，所以可用其作为替代产品来减少预拌混凝土中水泥的用量。近几年来，矿渣微粉作为预拌混凝土中重要的掺合料已得到普遍应用。

矿渣微粉在混凝土中的应用之所以能如此迅速地推广开来，主要是由掺矿渣微粉混凝土的优良性能决定的。在混凝土中掺入矿渣微粉，因其化学活性不象水泥那么高，所以在搅拌后的最初两小时内混凝土的流变性易于控制，尤其能明显地减少其坍落度损失，对施工非常有利。这样，随着混凝土中掺入矿渣微粉，困扰混凝土供应商的坍落度损失难题就迎刃而解了。

对混凝土的显著增强作用也是掺矿渣微粉的混凝土的一大特性，由

于矿渣微粉的超细化，填充了水泥粒子的空隙，使混凝土更加密实;再加上矿渣微粉中的活性SiO2 和Al2O3 与水泥水化生成的Ca (OH) 2发生二次水化，产生硅酸盐凝胶，使硅酸盐凝胶数量比普通水泥混凝土中多许多，所以掺矿渣微粉的混凝土的后期强度(28天、60天) 要比普通水泥混凝土高许多(抗压强度比约为130 %)。

此外，在混凝土中掺入矿渣微粉，大大提高了混凝土耐久性，由于矿渣微粉颗粒呈球状，表面光滑致密，主要化学成分为SiO2 、Al2O3 、CaO ，具有超高活性，将其掺入水泥中，水化时活化SiO2 、Al2O3 与水泥中C3S、C2S 水化产生的Ca (OH) 2 反应，进一步形成水化硅酸钙产物。众所周知，混凝土中石子的空隙是由砂来填充，而砂的空隙由水泥、粉煤灰来填充，由于矿渣微粉比水泥、粉煤灰还细，所以它又填充了水泥、粉煤灰的空隙，而且矿渣微粉中的活性SiO2 、Al2O3 与水泥中C3S、C2S 水化产生的Ca (OH) 2 反应，增加了密实度，大小粒子堆积、填充降低了空隙尺寸，产生的微细结构与孔结构均比普通水泥石细得多，这样就大大减小离子扩散率，获得优良的抗侵蚀性和耐久性。单掺磨细矿渣，不掺其它掺合料，抗渗等级可达P12，冻融循环> D100。

矿渣微粉在混凝土中掺量可高达25 %～50 %(具体掺量应根据所用的水泥、外加剂、以及施工部位情况，经过试验确定)，也就是说每立方混凝土中矿渣微粉可以等量取代100kg 以上的水泥，矿渣微粉出厂价为(130～140) 元/吨，水泥出厂价为(230～240) 元/吨，这样每立方混凝土可以节省10 元以上，高强度等级的混凝土节省更多。以一个年产量15 万m3～20万m3 的中型混凝土供应商为例，如果使用矿渣微粉，一年可以节省约200万元，这对于任何一个混凝土供应商来说，都是一个十分诱人的数字。

综上所述，矿渣微粉是混凝土的一个非常有效的高性能矿物掺合料，掺入矿渣微粉，可以大幅度降低混凝土成本，同时大幅度提高混凝土强度、施工性能，大大提高了混凝土耐久性，降低混凝土水化热，抑制碱骨料反应;所以，在混凝土中掺入矿渣微粉可以配制成低成本高性能

的混凝土。对于混凝土供应商来说，谁先用，谁先受益，谁就会在激烈的市场竞争中占得先机。

第三章市场分析与建设规模

3.1 中国矿渣粉，粉煤灰生产现状分析

矿渣粉，是新型高强度、高性能混凝土不可缺少的一种无机矿物掺加料，属建材高新科技产品。其原料是冶金行业的高炉水渣，用矿渣粉作为混凝土掺入料不仅降低混凝土成本，又充分利用了高炉水渣，为国家节约了大量不能再生的宝贵资源，因而是新型绿色环保产品。在美、英、德、日、韩、新加坡、台湾等许多国家和地区，已将该产品作为百年寿命工程的重要掺和料。国内的北京、上海及珠三角等地也已广泛应用该技术。江西省内各地级市近四年内也得到了广泛使用，并且得到了市场的认可。由于掺有矿渣粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期强度高、防微缩等特点，被广泛应用在大型建筑、水坝、城市道路、水下、海防、油田、化学防腐工程等，产品具有广阔的市场前景。粒化高炉矿渣粉是一种既经济又环保的新型建材。它采用先进的技术和现代化的管理方法，加工处理水渣、非磁性钢渣等固体废弃物资源，是一个“变废为宝”的可持续发展产业。

随着矿渣粉粉磨节能工艺研究的不断进步以及矿粉应用技术水平的不断成熟，2000年11月上海宝钢率先从日本引进的年产60万吨矿粉立磨生产线投产，这标志着大规模矿渣粉生产在国内展开。作为首家大型矿粉生产企业，宝钢矿渣粉生产厂积极依靠高校和科研机构的力量，投入大量的人力、物力研究矿粉的生产和应用技术，为宣传和推广矿粉产品提供了有力的保证，宝钢矿粉在上海和周边地区很快得到了广泛推广，产品供不应求。在随后的几年里，武钢、鞍钢、宝钢二线、首钢、安徽朱家桥、唐钢等大型立磨矿粉生产线相继投产。

现阶段，以山东省建材行业为例，山东省矿渣粉产业从2005年走向了快速发展阶段，已经建成和在建的矿渣粉产能超过1500万吨，占钢铁

企业外排矿渣的75%以上。无论是利用规模还是技术装备水平以及效益指标，山东省都在全国处于领先地位，目前矿渣粉的粉磨电耗已经达到40kwh/t以下。

3.2 中国矿渣粉，粉煤灰需求分析

近十几年来，我国经济实力突飞猛进，各项基本建设事业也迅速发展，对高强度性能建筑材料的需求量逐年上升。矿渣粉在市场一直是比较紧俏的产品，混凝土搅拌站与国家重点工程已经离不开对矿渣粉的应用。为了满足市场需求，一些厂家计划扩建矿渣粉生产线。原材料及主要辅助材料主要为炼铁高炉排出的水渣。

在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土的修饰性。

国标一级混凝土：采用优质粉煤灰和高效减水剂复合技术生产高标号混凝土的现代混凝土新技术正在全国迅速发展。

国标二级混凝土：优质粉煤灰特别适用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫酸盐混凝土和抗软水侵蚀混凝土及地下、水下工程混凝土、压浆混凝土和碾压混凝土。

国标三级混凝土：粉煤灰混凝土具有和易性好、可泵性强、终饰性改善、抗冲击能力提高、抗冻性增强等优点。

粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛成悬浮状态燃烧，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似，主要用来生产粉煤灰水

泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，还可用作农业肥料和土壤改良剂，回收工业原料和作环境材料。

粉煤灰在水泥工业和混凝土工程中的应用：粉煤灰代替粘土原料生产水泥，水泥工业采用粉煤灰配料可利用其中的未燃尽炭；粉煤灰作水泥混合材；粉煤灰生产低温合成水泥，生产原理是将配合料先蒸汽养护生成水化物，然后经脱水和低温固相反应形成水泥矿物；粉煤灰制作无熟料水泥，包括石灰粉煤灰水泥和纯粉煤灰水泥，石灰粉煤灰水泥是将干燥的粉煤灰掺入10%—30%的生石灰或消石灰和少量石膏混合粉磨，或分别磨细后再混合均匀制成的水硬性胶凝材料；粉煤灰作砂浆或混凝土的掺和料，在混凝土中掺加粉煤灰代替部分水泥或细骨料，不仅能降低成本，而且能提高混凝土的和易性、提高不透水、气性、抗硫酸盐性能和耐化学侵蚀性能、降低水化热、改善混凝土的耐高温性能、减轻颗粒分离和析水现象、减少混凝土的收缩和开裂以及抑制杂散电流对混凝土中钢筋的腐蚀。

粉煤灰在建筑制品中的应用：蒸制粉煤灰砖，以电厂粉煤灰和生石灰或其他碱性激发剂为主要原料，也可掺入适量的石膏，并加入一定量的煤渣或水淬矿渣等骨料，经过加工、搅拌、消化、轮碾、压制成型、常压或高压蒸汽养护后而形成的一种墙体材料。

粉煤灰作农业肥料和土壤改良剂：粉煤灰具有良好的物理化学性质，能广泛应用于改造重粘土、生土、酸性土和盐碱土，弥补其酸瘦板粘的缺陷，粉煤灰中含有大量水溶性硅钙镁磷等农作物所必需的营养元素，故可作农业肥料用。

从粉煤灰中回收工业原料：回收煤炭资源，利用浮选法在含煤炭粉煤灰的灰浆水中加入浮选药剂，然后采用气浮技术，使煤粒粘附于气泡上

浮与灰渣分离；回收金属物质粉煤灰中含有Fe2O3、Al2O3、和大量稀有金属；分选空心微珠，空心微珠具有质量小、高强度、耐高温和绝缘性好，可以用于塑料的理想填料，用于轻质耐火材料和高效保温材料，用于石油化学工业，用于军工领域，坦克刹车。

粉煤灰作环保材料：利用粉煤灰可制造分子筛、絮凝剂和吸附材料等环保材料；粉煤灰还可用于处理含氟废水、电镀废水与含重金属例子废水和含油废水，粉煤灰中含有的Al2O3、CaO等活性组分，能与氟生产配合物或生产对氟有絮凝作用的胶体离子，还含有沸石、莫来石、炭粒和硅胶等，具有无机离子交换特性和吸附脱色作用。

粉煤灰可用作生产原料：粉煤灰是无机防火保温板保温板生产原料的一种，绿能无机防火保温板的原料为70%的普通水泥,30%的粉煤灰。

粉煤灰可做造纸原料：在国外，一些研究将粉煤灰作为一种新的造纸原料，并通过电子显微镜分析粉煤灰提高纸张抗拉强度和内部粘结强度的原理。

目前，矿渣粉、粉煤灰在混凝土中的应用不断深入，混凝土及其他行业对矿渣粉、粉煤灰的需求量也不断增加。矿渣粉最重要的应用是等量替代混凝土中的水泥进行混凝土生产。它不仅可用于配制普通混凝土，而且还是高性能混凝土中必不可少的最常用矿物细掺料之一。高性能混凝土是经过漫长时间的发展，在长期研究和实践中创造的至今最完善的混凝土。它具有高耐久性、工作性、各种良好的力学性能、适用性、体积稳定性以及经济合理性。十多年来，它已在很多重要的工程中得到成功的应用，并正在逐渐取代近百年来常用的普通混凝土，并在绝大多数的各类建筑物中使用。高性能混凝土是21世纪的混凝土，是近期混凝土技术发展的主要方向。在混凝土中掺加适量的矿渣粉，能显著的改善新

拌混凝土的工作性和硬化混凝土的耐久性。改善新拌混凝土工作性主要表现在可以降低水化热峰值，延迟水化热峰值出现时间，从而减少温差裂缝的产生；提高新拌混凝土的和易性、可泵性；减少坍落度的经时损失；并具有一定的减水作用。改善硬化混凝土的耐久性主要表现在提高密实度，改善内部结构；提高抗渗性、抗冻性、抗腐蚀能力，抑制碱-集料反应，提高了后期强度，从而增强了耐久性。

3.3 中国矿渣粉，粉煤灰生产技术现状分析

目前，矿渣粉磨工艺按粉磨设备分主要有：振动磨系统、球磨机系统、辊压机系统、立磨系统等。

①振动磨系统

物料经过计量喂入振动磨，出振动磨物料即是成品。该系统工艺比较简单，对操作人员要求不高。粉磨420m2/kg比表面积矿渣粉的单位电耗约为80kWh/t-90kWh/t。该系统单机生产能力小，维修费用较高，产品细度调节困难，质量不稳定。此种粉磨工艺在矿渣粉粉磨技术发展中起到了一定的作用，得到一定程度的应用，不过，现在基本上已没有企业采用此种工艺进行矿渣粉磨。

②球磨机系统

此种系统分为开流工艺和圈流工艺。

（1）开流粉磨工艺

物料经计量喂入球磨机，出球磨机的物料即为成品。该工艺是最早应用的矿渣粉粉磨技术，具有工艺简单，生产可靠，对操作人员技术要求低，投资省的特点。粉磨420m2/kg比表面积矿渣粉的单位电耗约为80kWh/t左右。该工艺粉磨效率较高，能耗适中。

（2）圈流粉磨工艺

与开流粉磨工艺相比，具有产品细度调节方便，可以减少物料过粉磨现象，粉磨效率相对较高，单机能力有所增加，但系统复杂，单机能力小的问题仍然存在。与先进的粉磨工艺相比，粉磨420m2/kg比表面积矿渣粉的单位电耗约为75kWh/t左右。研磨体消耗量在300g/t以上，经营成本较高。

③辊压机系统

此种系统可分为终粉磨工艺和半终粉磨工艺。终粉磨工艺：物料经计量喂入辊压机挤压粉磨，从辊压机出来的料片经打散机打散后，直接送到选粉机，选粉机选出合格的成品，粗颗粒返回辊压机重新粉磨。该系统充分利用了辊压机的高效粉碎机理，粉磨效率高，能耗低于球磨机粉磨系统。

粉磨420m2/kg比表面积矿渣粉的单位电耗约为50kWh/t左右。但由于经辊压机挤压粉磨的物料中细粉含量相对较少，因而循环负荷很大，一般在8倍喂料量以上，成品中微粉量不够，成品质量虽能满足要求，但相同比表面积的产品质量比球磨机及立磨粉磨的产品质量差。此外，单机生产能力仍然较小。

半终粉磨工艺：物料经计量喂入辊压机挤压粉磨，从辊压机出来的料片经打散机打散后，送到选粉机，选粉机选出合格的成品，粗颗粒送入球磨机系统进行粉磨。该系统利用了辊压机的高效粉碎机理，粉磨效率高，能耗低于球磨机粉磨系统。

粉磨420m2/kg比表面积矿渣粉的单位电耗约为60kWh/t左右。此种工艺虽然克服了辊压机终粉磨系统相同比表面积的产品质量不如球磨机及立磨粉磨的缺点，但循环负荷率仍很大。此外，工艺流程复杂，对操作人员要求较高，占地面积较大，投资较球磨机系统和辊压机终粉磨系

统都大。

④立磨系统

立磨最初是用来粉磨煤粉，其规格也较小，20世纪70年代后期开始应用于粉磨水泥生料，规格也越来越大，20世纪80年代中期以来，随着立磨的不断改进和新型耐磨材料的研究发展，立磨粉磨水泥熟料取得了成功，与其它粉磨系统相比，立磨工艺具有集烘干、粉磨、选粉于一体，系统简单，单机产量高的优点，对于粉磨高水分的物料可以不单设烘干设备，因而系统投资和运行维护费用较低，系统可靠性高，系统的粉磨电耗低，粉磨420m2/kg比表面积矿渣粉的单位电耗约为45kWh/t左右。而粉磨产品的颗粒形状优于辊压机终粉磨系统生产的产品，因此在相同的比表面积下，其产品性能较好。20世纪80年代后期以来，世界各国的立磨制造商在立磨粉磨矿渣工艺上做了大量的研究工作，取得了丰硕的技术成果。

本项目采用立磨粉磨工艺。

4、项目符合国家产业政策

在国民经济的飞速发展进程中，人们强烈地认识到：环保问题，资源综合利用及如何搞好循环经济等问题，日益成为制约社会和经济发展的最重要因素之一。为此，国家出台一系列合理利用和节约资源、保护环境，实现社会经济可持续发展政策，积极鼓励综合利用“三废”，以促进各企业真正实现经济——环保——社会效益——企业效益相统一。近些年来，我国在矿渣等废弃物利用领域投入巨大人力、物力、财力，取得可喜成就，尤其是对钢厂矿渣利用成效更为突出。

本项目是利用炼钢炼铁厂生产过程中产生的矿渣，通过先进的生产技术生产出符合国家标准、满足社会需要的矿渣粉。本项目的实施将进

一步加快当地发展循环经济，实现资源的高效和综合利用。

随着人们对环境的要求不断提高与全球气侯的变暖，世界各国都在高度关注低碳经济的发展，我国政府对低碳的关注程度也日益增加，国务院总理李克强亲自主持国务院常务会议时强调要培育以低碳排放为特征新的经济增长点，加快以低碳排放为特征的工业，发展低碳经济，建设低碳社会已经成为我国的战略重点。新型建材以及其产品被列为国家新产品计划优先发展技术领域，矿渣粉作为新型的绿色环保建材产品，其综合性能优良，在低碳经济为主的今天必将会受到大力推广及广泛使用。矿渣粉作为新型建材的产品之一，这几年做了很多事情，希望引导这个行业朝着健康可持续的方向发展。2008年，我们国家起草了矿渣粉的行业新标准，目前已经通过审批并颁发。

2006年以来，粉磨设备节能技术和矿渣粉应用技术研究的深入，使广大建材企业认识到，水渣利用粉磨细度应控制在400m2/kg左右。各种粉磨设备都能够生产出市场不同需求的矿渣粉，并获得相应的经济效益。随着水泥工业产业结构调整政策力度的加大，在大力发展循环经济的推动下，矿渣粉的产量年年翻番，目前已接近年产3000万吨/年，建材行业内一个新兴产业正逐步在形成。矿渣粉在人们不断认识的过程中，使用率不断增加，矿渣粉行业的利润率在不断上升。

第四章建设条件与厂址选择

吉安位于江西省中部，是举世闻名的革命摇篮井冈山所在地。吉安古称庐陵、吉州，元初取吉泰民安之意改称吉安，沿用至今。2000年5月撤地设市，现辖2区10县1市（即吉州区、青原区、吉安县、新干县、永丰县、峡江县、***县、泰和县、万安县、遂川县、安福县、永新县、井冈山市），面积2.53万平方公里，人口530.4万。据相关部门统计吉安年产水泥约500万吨，约需矿渣微粉50万吨，粉煤灰25万吨。吉安每年混凝土生产量约450万立方，需要矿粉约35万吨，粉煤灰25万吨。吉安市场合计每年矿渣微粉需求量为：85万吨，粉煤灰合计需求量为：50万吨。***林农业非常发达，生物质燃料资源非常丰富，可充分利用废弃的农作物杆，谷壳，锯末等废资源作燃料，不仅能变废为宝，还可以带动***生物质燃料行业的发展。

*****资源开发有限公司地处***城南工业园，紧靠105国道和京九铁路，交通十分便利，距离华能电厂20公里，华能电厂每年废弃的粉煤灰高达几十万吨输入灰坝。经过立磨加工可达一级粉煤灰。距离新余145公里，新余到***运输相当发达，运输车辆都是往来运输货物，运费具有极大的优势，并且还可以利用火车运输。目前，吉安地区矿渣微粉和粉煤灰需求量供不应求。市场前景十分广阔。所以，本项目从构思到推进，完全符合自身条件发展和国家资源综合利用的要求，大力发展了绿色环保经济。

4.1 项目名称：*****资源开发有限公司60万吨/年矿渣微粉（粉煤灰）生产线工程。

4.2 建设地点

本项目位于江西省***县城南工业园区。