空调的17个核心组件全介绍

空调的17个核心组件全介绍
空调的17个核心组件全介绍

空调的17个核心组件全介绍

空调系统有四大件,它们是压缩机、冷凝器、蒸发器和节流部件。

1.压缩机

压缩机是整个空调系统的核心,也是系统动力的源泉。整个空调的动力,全部由压缩机来提供,压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去,在空调中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体,最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。所以说压缩机的好坏会直接影响到整个空调的效果。

根据蒸气的原理,压缩机可分为容积型和速度型两种基本类型。容积型压缩机通过对运动机构作功,以减少压缩室容积,提高蒸气压力来完成压缩功能。速度型压缩机则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气,再将该动量转为压力。根据压缩方式,容积型压缩机可分为活塞式和回转式两大类。回转式又可分为滚动活塞式、滑片式、单螺杆式、双螺杆式、涡旋式。速度型压缩机有离心式。

从压缩机结构上来看,又可将压缩机分为开启式、半封闭式和全封闭式。开启式压缩机的主轴伸出机体外,通过传动装置(传动带或联轴节)与原动机相连接。在伸出部分必须有轴封装置,使主轴和机体间密封来防止制冷剂泄露。封闭式压缩机的结构是将电动机和压缩机连成整体,装在同一机体内,因而可以取消轴封装置,避免了泄漏制冷剂的可能。这样,电动机便处于四周是制冷剂的环境中,称为内装式电动机。封闭式压缩机又可分为半封闭和全封闭两种型式。半封闭式的机体用螺栓连接,因此和开启式一样可以拆开维修。全封闭式的机体则装在一个焊接起来的外壳中,无法拆开维修。

2.换热器

根据在空调上的作用不同,可分为冷凝器和蒸发器。现在就冷凝器和蒸发器的分类和区别述说一下。

(1)、冷凝器:

冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质(水或空气)带走。冷凝器按其冷却介质和冷却的方式,可以分为水冷式、空气冷却式、水和空气混合冷却式三种类型。

①、水冷式冷凝器:冷凝器中制冷剂的热量被冷却水带走。冷却水可以一次流过,也可以循环使用。当循环使用时,需设置冷却塔或冷却水池。水冷式冷凝器分为壳管式、套管式、板式、螺旋板式等几种类型。

②、空气冷却式冷凝器:冷凝器中制冷剂放出的热量被空气带走,制冷剂在管内冷凝。这种冷凝器中有自然对流空气冷却式冷凝器和强制对流空气冷却式冷凝器。通常,空气冷却式冷凝器也叫风冷冷凝器。

③、水和空气联合冷却式冷凝器:冷凝器中制冷剂放出的热量同时由冷却水和空气带走,冷却水在管外喷淋蒸发时,吸收气化潜热,使管内制冷剂冷却和冷凝,因此耗水量少。这类冷凝器中有淋水式冷凝器和蒸发式冷凝器两种类型。

(2)、蒸发器:

蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发,转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量,达到制冷目的。

蒸发器的种类:

蒸发器按冷却介质的不同,分为冷却液体载冷剂、冷却空气或其他气体的两大类型。

在冷却液体载冷剂的蒸发器中,有水箱式(沉浸式)蒸发器(包括立管式、螺旋管式、蛇型式)、板式蒸发器、螺旋板式蒸发器、壳管式蒸发器(包括卧式蒸发器、干式蒸发器)

等。

在冷却空气蒸发器中,有空调用翅片蒸发器、冷冻冷藏用空气空气冷却器(冷风机)及排管蒸发器等。

小型别墅式及模块化风冷热泵冷热水机组的水侧换热器的型式有:套管式,板式及立式盘管式。整体式机组一般使用干式壳管式换热器。套管式换热器的特点为结构简单,价格低,传热性能好,问题是阻力损失大,水垢不易清除,加工时特别注意不应使内管破裂或损伤,否则,水进入制冷系统,导致系统故障和压缩机损坏。立式盘管式换热器结构简单,价格便宜,但要特别注意制冷时的回油问题。板式换热器传热效率高,一般为壳管式的3倍,所以体积小,结构紧凑,使用中要注意的问题是,板间间隙小,容易结垢,对水质要求高,若水阻塞,会造成蒸发器温度下降,板间结冰,冻裂,由于板壁薄,也容易产生机械损伤,在水质差的地方,板实换热器的问题较多,其价格也比较高。中大型整体式机组使用的干式壳管式换热器,管内走制冷剂,管外走水,夏季运行时水冻结的危险性小,结构紧凑,腐蚀缓慢,但冬季作为冷凝器使用时,制冷剂在管内冷凝,其传热系数比制冷剂在管外冷凝小。热泵型冷水机组中的制冷剂一水换热器以采用波纹状的内螺纹管比较合适。

各种水侧换热器各有其特点,对于套管式和立式盘管式换热器,要注意在设计与制造时要解决其主要问题,使用板式换热器还应使用户了解其特点,重视水质问题。水侧换热器要有有效防冻保护。

3.节流部件

节流部件是制冷系统不可缺少的四大部件之一。它的作用是使冷凝器出来的高压液体节流降压,使液态制冷剂在低压(低温)下汽化吸热。所以,它是维持冷凝器中为高压、蒸发器为低压的重要部件。

节流部件按形式,可分为毛细管和节流阀,前者,用在较小的制冷设备中,如电冰箱中装在冷凝器和蒸发器之间的毛细管即是节流机构的一种。后者用在较大的制冷设备中。在大、中型装置中应用的节流机构为节流阀,常用的节流阀有三种,即手动膨胀阀、浮球调节阀和热力膨胀阀,后两种为自动调节的节流阀。膨胀阀按膨胀的类型可分为电磁膨胀阀和热力膨胀阀等。

小型风冷型热泵冷水机组用一个热力膨胀阀,由4个单向阀控制制冷,制热走向,也有用毛细管做制热时辅助节流用,中大型机组由于制冷,制热不同工况制冷剂循环量变化大,需两个或多个热力膨胀阀以适应工况要求,在液态管路阻力大的场合,如分液头阻力大,要注意适当极大相应膨胀阀的容量,以免出现供液不足的情况。使用双向膨胀阀的机组,可使管路简化,降低流动阻力。但系统中设置储液器时,管路走向比较困难。如制热时,高压液体出储液器进入膨胀阀,而制冷时,节流后的气液混合物进入储液器,在进蒸发器时难以保证以液体为主。要解决这个问题又要在管路上增加单向阀等元件,故对于不使用储液器的系统使用双向膨胀阀较为有利。

4.气液分离器

在蒸发器中,由于液体在蒸发器中蒸发,由液体变为气体的过程,由于考虑负荷的变化,可能会有一部分的制冷剂未全部蒸发,而会直接进入到压缩机。由于液体的不可压缩性,所以在未进入压缩机之前,首先要通过气液分离器,以确保进入压缩机全部为汽体,保证压缩机能正常的运转。

气液分离器安装与压缩机的进口端,主要是防止返回压缩机的低压低温蒸汽携带过多的液滴,防止液体制冷剂进入压缩机气缸,分离器同时具有过滤、回油、贮液等功能。

气液分离器使用时应注意:

①、尽可能*近压缩机;

②、在换向系统中,气液分离器应该安装在换向阀和压缩机之间;

③、正确的安装进口(从蒸发器来)出口(去压缩机吸气口);

④、必须向上安装;

⑤、合适大小的气液分离器的接口不一定和压缩机的吸气口一致。

5.风机

风机是交流单、三相感应电动机与叶轮组合而成。

风机分为轴流风机和离心风机。

风机包括定速和变速两大系列。

风扇分为金属风叶、塑料风叶和金属浇注风叶等,叶型有多种。

风机的噪声包括电动机电磁噪声、机械噪声和叶片气动噪声。轴流风机工作时,叶片周期性地承受不均匀气流的脉动作用,产生噪声;另一方面,由于叶片上压力分布的不均匀,转动时对周围气体及零件的扰动亦构成旋转噪声;此外,由于气体流经叶片时产生湍流附面层,旋涡脱离,引起叶片上压力分布的脉动而产生涡流噪声。旋转噪声和涡流噪声合成了风机的气动噪声,因此控制叶片气动噪声是减少风机噪声的根本。另外组成风机的导流罩、电机支架的结构及风机与风冷冷凝器匹配与否也在相当程度上影响到风机的性能,对此也必须作仔细的研究。在低压力大流量轴流风机中,为了增大气体流通部分的面积,风机的轮毂比V=d /D一般都取得比较小。在这种情况下,为了减少叶片的扭曲程度以及能充分利用外径处线速度较大的叶片部分来传递能量,通常采用指数更小的变环量设计,这将增大叶轮内流线由内向外的偏移程度,在叶片根部会产生一向外的径向分力,因而大大增加了叶片外径处的二次流损失,恶化了风机的工作性能。采用的前向弯掠扭曲板型叶片,叶片轴线在外段部分向旋转方向弯曲而根部为直线,因此叶片不会产生附加径向力,这将大大改善叶片外径和根部的气体流动状况,减少气体二次流损失,噪声降低,效率提高。

6.储液器

制冷系统中的高压储液器(也称储液筒)是装在冷凝器和膨胀阀之间的,它的功能可归纳为以几个方面

A、储存冷凝器的凝液

避免凝液在冷凝器中积存过多而使传热面积变小,影响冷凝器的传热效果。

B、适应蒸发器的负荷变动对供应量的需求

在蒸发负荷增大时,供应量也增大,由储液器的存液补给;负荷变小时,需要液量也变小,多余的液体储存在储液罐里。

C、作为系统中高低压侧之间的液封

因为出液管是插在液面下,故可防止高压侧的蒸汽和不凝性的气体进入低压侧。同时,储液器也起到过滤和消音的作用。

储液器的形式有多种,有单向和双向之分;有一出口和两出口之分;有立式和卧式之分。

7.油气分离器

油气分离器安装在压缩机和冷凝器之间。它的工作原理为:压缩机的排气是氟里昂和润滑油的混合气体,通过油分离器的较大的腔体减速,雾状的油就会聚集在冲击的表面上,当聚集成较大的油滴后,流向油分离器的底部,并通过回油装置返回压缩机。

8.干燥过滤器

过滤器的作用是:为了防止制冷剂里含有水份或由于不可减少的元素等原因使系统里进入水份,当从冷凝器出来的高温液体进入膨胀阀后,液体的温度会大幅度的下降,一般都在零度以下,这时如果系统里含有水分的话,由于膨胀阀通过的截面很小,就会易出现冰堵的现象,影响系统的正常的运行。

目前市场上有三种类型的干燥过滤器

A、松散添充型干燥过滤器——珠状干燥剂填充在带有滤网的外壳内

B、块状干燥过滤器——由树脂固化在一起形成的块状干燥剂

C、压紧型珠状干燥过滤器——由分子筛材料及氧化铝构成的珠状混合物被压在由钢制弹簧压紧的两个玻璃纤维之间。

9.四通换向阀

四通换向阀适用于中央空调、单元式空调器等热泵型空调系统,它被用来切换制冷工质的流通路径,以达到制冷和制热的目的。

10.水泵

水泵,是用于加速水流动的工具,以达到加强水在换热器中换热的效果。

11.水流开关

水流开关用作管道内流体流量的控制或断流保护,当流体流量到达调定值时,开关自动切断(或接通)电路。

12.压力控制器

压力控制器用作压力控制和压力保护之用,机组有低压和高压控制器,用来控制系统的压力的工作范围,当系统压力到调定值时,开关自动切断(或接通)电路。

13.压差控制器

压差控制器用作压力差的控制,当压力差到达调定值时,开关自动切断(或接通)电路14.温度控制器

温度控制器用作机组的控制或保护,当温度到达调定值时,开关自动切断(或接通)电路。在我们的产品上,温度的控制常用到,用水箱温度来控制机组的开停机情况。还有些象防冻都需要用到温度控制器。

15.视液镜

视液镜用于指示:

1、制冷装置中液体管路的制冷剂的状况;

2、制冷剂中的含水量;

3、回油管路中来自油分离器的润滑油的流动状况。

有的视液镜带有一指示器,它通过改变其颜色来指出制冷剂中的含水量。(绿色表示干燥,黄色表示潮湿)

16.膨胀水箱

膨胀水箱的作用:1、因温度变化而引起水的体积变化,膨胀水箱用来贮存这部分膨胀水;2、对系统起稳压定压的作用;3、能给系统补偿部分水。

17.冷却塔

冷却塔的作用是将挟带热量的冷却水在塔内与空气进行换热,使热量传输给空气并散入大气。冷却塔中水和空气的换热方式之一是,流过水表面的空气与水直接接触,通过接触传热和蒸发散热,把水中的热量传输给空气。用这种方式冷却的称为湿式冷却塔。湿式冷却塔的换热效率高,水被冷却的极限温度为空气的湿球温度。但是,水因蒸发而造成损耗;蒸发又使循环的冷却水含盐度增加,为了稳定水质,必须排掉一部分含盐度较高的水;风吹也会造成水的飘散损失。必须有足够的新水持续补充。因此,湿式冷却塔需要有供给水的水源。

缺水地区,在补充水有困难的情况下,只能采用干式冷却塔。干式冷却塔中空气与水的换热是通过由金属管组成的散热器表面传热,将管内水的热量传输给散热器外流动的空气。干式冷却塔的换热效率比湿式冷却塔低,冷却的极限温度为空气的干球温度。这些装置的一次性投资大,且风机耗能很高。

冷却塔冷却水的过程属热质传递过程。被冷却的水用喷嘴、布水器或配水盘分配至冷却塔内部填料处,大大增加水与空气的接触面积。空气由风机、强制气流、自然风或喷射的诱

导效应而循环。

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单,逐一核对名称、规格、数量,清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好,各盲板处有无松缝,保证机组气密性的阀件是否关牢,机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加,并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸,编制施工方案。若属大型设备,应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案,按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底,做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理,核实预留的运输孔洞尺寸,主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行,未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采用保护措施,防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后,根据已确定的定位基准面、线或点,对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完整无损,配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时,因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号, D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫,将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时,首先安装喷淋段,再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下,先安装风机段空段体,再将风机装入段体。

净化空调施工方案

目录 一、概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施 (3) 3.1净化系统风管制作施工工艺 (3) 3.2、净化空调系统安装 (9) 四、施工质量保证措施 (15) 4.1施工质量目标分解 (15) 4.2施工质量保证通用措施 (15) 五、安全、文明施工保证措施 (16) 5.1安全施工保证措施 (16) 5.2文明施工保证措施 (17) 六、施工进度计划 (18) 七、施工机具计划 (18) 八、施工劳动力计划 (19)

一、概况 1.本车间为生产工艺性车间,其中生产车间建筑面积约为5400平方米,共一层。生产车间内有2条生产线(正负极涂布机各2台)。功能划分为:原料库、普通通道、货淋室、洁净通道、正负极合浆、清洗、正负极搅拌、正负极涂布机头(上料)、涂布机烘箱、正负极涂布机尾(收卷)、正负极辊压、模切间、叠片装配间、塑壳烘烤间、电芯烘烤间、注液间、静置间、化成间、分容间、测试间、成品库。 2.车间净化除湿空调设计有:正极搅拌、涂布机头、尾。负极搅拌、涂布机头、清洗。正极辊压、模切、修片。负极辊压、模切、修片、机尾。叠片、装配、塑壳烘烤间。注液、静置间、电芯烘烤间。洁净通道。工艺管路包括:正极涂布机NMP溶剂回收系统。负极涂布机排风系统。工艺冷冻水系统,空调加热系统等。 469kw 。

雅安鼎恒新能源锂电池制造厂净化空调施工方案4.空调系统的划分,空调方式: (1).车间所有净化空调箱、除湿机组均集中放在除湿机房内。各工艺区域设有净化空调送风管和回风管,采用顶送下侧回的气流型式。 (2).负极合浆、搅拌、清洗、涂布机头采用1套净化空调箱送风。其它各个区域均为净化除湿机组送风。 (3).各工艺区域设计保持正压对室外10Pa,注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。 二、编制依据 2.1暖通施工图纸及相关变更文件。 2.2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.3《洁净室施工及验收规范》(GB50591-2010) 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施 3.1净化系统风管制作施工工艺 风管采用共板法兰风管,风管加工采用工厂化流水线的方法,为了运输方便,在工厂加工成L型半成品,到现场进行组装成型。,为了保障风管的密封要求,法兰的连接件采用顶丝卡,不能采用弹簧夹。 3.1.1、风管加工要求 1,风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计要求,并应有出厂检验合格证明。材料进场时应按国家现

空调使用管理规定

空调使用管理规定

空调使用管理规定

1.目的 1.1加强对空调的使用和责任管理,确保空调安全运行,更好的为广大员工提供 良好的办公环境。 1.2本着正确使用,安全管理,节能降耗的原则。 2.使用范围 2.1本制度所指的空调,包括公司所有办公场所,生产车间、公共区域的空调 设备。 2.2 本制度适用于公司全体员工 3. 名词定义 3.1 空调管理现场责任人(以下简称现场责任人)是指公共区域、独立办公室、 生产车间等空调配置区域的使用者或最高行政职务管理者。 3.1.1现场责任人可以按行政级别从部门内部指定1-2名代理监管的现场责 任人,以弥补其因故离开办公区域而自动延续空调使用的监督管理 责任。 3.1.2各部门应将所属区域空调管理现场责任人,遥控器保管人的名单,姓 名职务等信息,自本制度公布之日起2个工作日内报至综合管理部 备案,(未提报的部门或区域视为放弃空调使用) 3.1.3 现场责任人指定专人保管空调遥控器。 3.2 空调遥控器操作和保管人(以下简称遥控器保管人) 是指被部门负责人专门指定按本制度之规定执行空调的开启,设温,关机及保管者。 3.2.1空调遥控器不得转借他人或人为损坏。 3.2.2当遥控器保管人离职或换岗,应及时办理遥控器移交手续,由部门最高 职位监交并指定新的保管人。 3.2.3未指定专人为遥控器保管人的,由现场责任人兼职,全权承担相关的责 任。 4. 管理要求 4.1 空调使用实行由部门指定现场责任人全权管理,并承担相应的责任,有关责 任人应根据本制度规定使用管理好空调,切实保障空调能发挥应有作用,并减少能耗。

4.2 空调使用与管理责任划分 4.2.1空调使用实行专人负责制,各区域的空调使用的现场责任人,主要负责掌 握空调的使用时间、开启温度,管理所属空调的正确使用,避免能源浪 费,既保持空调能发挥相应作用,又能保障节能降耗。 4.2.2 各部门(中心)及所属办公区域,生产区域的空调使用和管理,由现场 责任人全权负责;会议室等公共区域的空调,本着谁使用谁管理的原则, 加强责任管理,部门(中心)负责人为责任人。 4.2.3 公司安全管理员应经常对办公区域,生产区域空调线路开关接线盒以及 空调的安全状况进行检查,空调的维修保养,使用情况的检查、监督由 管理中心综合管理部负责。 4.2.4 空调一旦出现故障,有关现场责任人应及时向综合管理部报告,由综合 管理部统一联系维修(保修期内的维修事项由供应商管理中心协助联系 安排) 4.3 空调开启使用条件 4.3.1夏季7月1日至 9 月30日冬季1月1 日至次年2月28 日,综合管理部根据当年天气状况可进行适当调整。每年夏季、冬 季首次可以启用空调的时间,管理中心综合管理部会通知各部门。 未经通知,任何部门、任何人员不得开启空调。(特殊情况提前申请 批准除外) 4.3.2 夏天室外实时温度32℃以上、室内温度30℃以上;冬天室外实时温度 2℃以下或室内温度4℃以下。 4.3.3 达到以上2项条件方可使用。 4.4 空调使用时间及温度设置规定 4.4.1正常上班时间方可使用:每周一至周五9:00--17:00(上班推迟半 小时开启,下班提前半小时关闭)夏季安排夜班的,原则上禁止使 用空调,一律使用风扇。特殊情况(温度高且区域人员多风扇无法 满足时或生产工艺要求不能使用风扇)必须使用的,需提前向综合 管理部申请,经核准后方可启用。冬季安排夜班的,生产部门必须 本着节能降耗的原则,合理安排,集中使用,尽可能降低能耗。 4.4.2 温度设置范围设为:夏季制冷不低于26℃,冬季制热不得高于20℃。 4.4.3 周六周日加班,值班或加班人数低于10人的办公或生产场所,若 需开启空调的,需提前向综合管理部申请,经核准后方可启用。夏 季未经核准的可启用电风扇。 4.5空调开启时,应将门窗关闭,以免资源浪费,禁止开窗、开门使用空调 现象。 4.6全体员工必须增强安全、节约用电意识,任何人不得随意私自拆装空调 及空调开关,也不得在空调线路上乱接线,更不得让部门以外其他任何 人员进入办公区域开启空调(专职维护人员除外)。 4.7 在不需要使用空调的季节,空调遥控器保管人应交到综合管理部统一保 管,保管时应取出电池,以免损坏遥控器。空调休眠期(长期不使用)必 须拔掉电源,杜绝电能的浪费。 4.8 任何人不得无故开启其它部门或公共区域的空调。 4.9综合管理部对空调开关情况不定时检查,将检查情况按本制度相关规定 给予处理并通告。

-空调安装工程施工组织设计方案.doc

、空调工程施工方案 工艺流程(见附三) 施工方法及技术措施 1)净化风管的制作清洗 a、风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 b、对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查。 c、风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优劣直接影响洁净效果,影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的QG/ZD-T0.3-08-1997 号文《洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准》执行。 清洗对象:镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。 清洗步骤: 咬口前除去钢板表面的浮尘咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂 进行脱脂处理然后用中性清洗剂清洗清水擦洗白布擦 白绸布检验硅胶密封透明塑料薄膜封口处理。详细说明见 工艺标准。 2)风管的安装及中间检验。 a、风管的支吊架安装前必须经防腐处理。 b、安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏,塑料薄膜封口一旦被损坏,就必须重新清洗,重新检验。 c、安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量,我公司有实施细则和成套仪器仪表。 d、只有确认风管不漏的状况下,才可进行保温。 e、施工过程中有专职的检查员进行检验,严格按照施工规范要求和设计要求施工。 3)保证优质工程的技术措施。 a、坚持按图施工,按设计要求施工。 b、严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救,不拖拉,不遗留。上一工序不合格,绝不转入下一工序。 c、做好各施工环节的质量检查,坚持自检,互检和专检。 d、对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用,使用材料和产品必须有出厂合格证明。 e、对工程中的设备安装前后都要加强管理,采取一定的有效的措施保护好。

空调使用管理规定最新版本

空调使用管理规定1.目的

1.1加强对空调的使用和责任管理,确保空调安全运行,更好的为广大员工提供 良好的办公环境。 1.2本着正确使用,安全管理,节能降耗的原则。 2.使用范围 2.1本制度所指的空调,包括公司所有办公场所,生产车间、公共区域的空调设 备。 2.2 本制度适用于公司全体员工 3. 名词定义 3.1 空调管理现场责任人(以下简称现场责任人)是指公共区域、独立办公室、生 产车间等空调配置区域的使用者或最高行政职务管理者。 3.1.1现场责任人可以按行政级别从部门内部指定1-2名代理监管的现场责任 人,以弥补其因故离开办公区域而自动延续空调使用的监督管理责任。 3.1.2各部门应将所属区域空调管理现场责任人,遥控器保管人的名单,姓名职 务等信息,自本制度公布之日起2个工作日内报至综合管理部备案,(未 提报的部门或区域视为放弃空调使用) 3.1.3 现场责任人指定专人保管空调遥控器。 3.2 空调遥控器操作和保管人(以下简称遥控器保管人) 是指被部门负责人专门指定按本制度之规定执行空调的开启,设温,关机及保管者。 3.2.1空调遥控器不得转借他人或人为损坏。 3.2.2当遥控器保管人离职或换岗,应及时办理遥控器移交手续,由部门最高职位 监交并指定新的保管人。 3.2.3未指定专人为遥控器保管人的,由现场责任人兼职,全权承担相关的责任。 4. 管理要求 4.1 空调使用实行由部门指定现场责任人全权管理,并承担相应的责任,有关责任 人应根据本制度规定使用管理好空调,切实保障空调能发挥应有作用,并减少能耗。 4.2 空调使用与管理责任划分 4.2.1空调使用实行专人负责制,各区域的空调使用的现场责任人,主要负责掌握 空调的使用时间、开启温度,管理所属空调的正确使用,避免能源浪费,既 保持空调能发挥相应作用,又能保障节能降耗。 4.2.2 各部门(中心)及所属办公区域,生产区域的空调使用和管理,由现场责 任人全权负责;会议室等公共区域的空调,本着谁使用谁管理的原则,加 强责任管理,部门(中心)负责人为责任人。 4.2.3 公司安全管理员应经常对办公区域,生产区域空调线路开关接线盒以及空 调的安全状况进行检查,空调的维修保养,使用情况的检查、监督由管理 中心综合管理部负责。 4.2.4 空调一旦出现故障,有关现场责任人应及时向综合管理部报告,由综合管 理部统一联系维修(保修期内的维修事项由供应商管理中心协助联系安排) 4.3 空调开启使用条件 4.3.1夏季7月1日至 9 月30日冬季1月1 日至次年2月28日,

中央空调安装施工方案()

中央空调安装工程施工方案 一、工程简介 汇中宜恒(宜昌)日化有限公司车间设置中央空调系统。热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理提供65?C热水,冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供7?C的冷水。空调设置净化空调区及舒适性空调区,均为冬夏季冷暖空调。净化空调区的送风经初中效过滤器过滤,由送风机经风管送至车间亚高效过滤器送风口,送入室内,保证室内洁净。舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。系统的回风均采用风管送回空调器,两区之间安装余压阀,以保证净化空调的正压。 二、施工技术措施 1、设备安装 1.1主机房设备安装 1.1.1主机房设置两台螺杆式水冷机组,六台水泵,两台冷却泵。屋顶设三台冷却塔。 1.1.2设备在安装时,必须先复核基础尺寸,检查预留洞孔,核实正确后方可进行安装。 1.1.3设备运往现场后,可直接用吊车吊至基础附近,然后采用卷扬机,手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具,将 设备送至基础上,并按规范要求安装减振装置或直接装减振 垫板。静止设备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。

1.1.4设备安装过程中,应注意用塑料布将设备配管口封住,以免有脏物进入设备,待配管时,再将塑料布取消。 1.2送风设备的安装 1.2.1风机盘管、空调风柜,新风机均为车间送风设备,设备在安装前,应进行外观检查和临时水电检验,合格后方可安 装。 1.2.2对于风机盘管,新风机等,采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花板下。并在联接点加设减振垫片。 1.2.3对于落地式的柜机应检查基础的平整,柜机安装应稳定,并设置20mm厚橡胶防振垫。 1.2.4送风设备安装应有0.01的坡度,以保证凝结水的畅通。2.管道的安装 2.1水系统管道的安装 2.1.1水管安装前,必须检查设备安装是否符合要求,并清除管道上的浮锈、脏物,待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求 后方可进行安装。 2.1.2管道安装要求简洁、美观,尽量减少弯头,高点必须设放气装置,低点须设泄水装置。 2.1.3管道安装须有一定的坡度,特别是冷凝水管,顺坡坡度不小于3/1000。 2.1.4当管径?150mm时,应采用无缝钢管,连接方式用焊接; 当管径DN?150mm时,采用镀锌钢管,连接方式采用焊接或

净化车间空调工程设计方案

文件编号:2020年4月 净化车间空调工程设计方案版本号: A 修改号: 1 页次: 1.0 编制: 会签: 审核: 批准: 发布日期: 实施日期:

净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去,只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准,但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件,而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线,其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料,以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息),再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术,十分先进,共引进10条生产线;每条生产线为一独立生产光盘的成套设备,整个生产车间全天24小时连续不间断运行,以其高产出率、高质量的dvd光盘,创造了良好的经济效益和社会效益,丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2,主生产车间面积1845m2,辅助生产车间面积1118m2,层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2,设计参数为: 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别

三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组:螺杆式,额定制冷量:615kw,两台,一用一备 冷却塔:超低噪声逆流式,水量200m3/h,两台,一用一备 水—水换热器:波纹板式,换热量175kw四台,两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数,计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行,冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑,确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损,延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃),进入分水器后分为三组供水管路引出,分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点,发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器,再经水泵加压送入冷水机组,形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上,用钢筋混凝土基础架高,集水盘底部略高于冷却水泵进水管,使水泵进水管始终保持满管流;风机出风口装设导流消声弯头。 四、恒温、恒湿洁净空调系统设计 1、空调系统方式 光盘生产车间洁净空调系统的主要目的是控制生产车间内空气中的尘埃粒子数,确保光盘生产环境的洁净度,提高产品合格率及质量。因此根据光盘生产的两个主要工艺流程,分别设置两个独立的洁净空调系统:压盘车间空调系统和印刷车间空调系统。两系统分设各自的末端空气处理设备。 2、空调系统的划分 1> 采用全空气净化空调系统。系统流程图。系统设组合式空调机组一台(送风机的电机一用一备),空气处理过程为:新风-与回风混合-初效过滤-表冷-电加热-电加湿-送风-中效过滤-高效过滤送风口-室内。 2> 生产车间吊顶上设带有高效过滤器的匀流孔板送风口,内墙回风柱下方设

空调设计设备选型指南

内容: 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备 (1)制冷主机(2)冷冻水泵(3)冷却水泵(4)冷却塔 (5)电子水处理仪(6)水过滤器(7)膨胀水箱 (8)末端装置(组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等) 2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量 冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准,可不作任何附加,避免所选冷水机组的总装机容量偏大,造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择 制冷机组一般以选用2~4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台,特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。 同一机房内可采用不同 类型、不同容量的机组搭配的组合式方案,以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。 为保证运转的安全可靠性,当小型工程仅设1台时,应选用调节性能优良、运行可靠的机型,如选择多台压缩机分路联控的机组,即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围,并经过性能价格比 进行选择。 2.3.2冷水机组机型选择

电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组,在额定制冷工况和规定条件下,性能系数(COP)不应低于以下规 定。 2.3.3冷水机组的制冷量和耗功率 冷水机组铭牌上的制冷量和耗功率,或样本技术性能表中的制冷量和耗功率是机组名义工况下的制冷量和耗功率,只能作冷水机组初选时参考。冷水机组在设计工况或使用工况下的制冷量和耗功率应根据设计工况或使用工况(主要指冷水出水温度、冷却水进水温度)按机组变工况性能表、变工况性能曲线或变工况性能修正系数来确定。 2.4热源设备 2.4.1热源设备类型 提供空调热水的锅炉按其使用能源的不同,主要分为两大类:(1)电热水锅炉(2)燃气、燃油热水锅炉 电热水锅炉 电热水锅炉的优点是使用方便,清洁卫生,无排放物,安全,无燃烧爆炸危险,自动控制水温,可无人值守。 《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)规定:除了符合下列情况之一外,不得采用电热锅炉、电热水器作为直接采暖和空气调节系统的热源:电力充足、供电政策支持和电价优惠地区的建筑; 以供冷为主,采暖负荷较小且无法利用热泵提供热源的建筑; 无集中供热与燃气源,用煤、油等燃料受到环保或消防严格限制的建筑; 夜间可利用低谷电进行蓄热、且蓄热电锅炉不在日间用电高峰和平段时间启用的建筑; 利用可再生能源发电地区的建筑; 内、外区合一的变风量系统中需要对局部外区进行加热的建筑.

公司空调使用管理制度

公司空调使用管理制度 本着正确使用、安全管理、健康节能的原则,根据季节气温的变化,我公司对空调的启用、管理作如下规定: 一、空调的启用 1、严格控制空调机使用开启温度,夏季室内温度高于29摄氏度方可开启制冷系统;冬季室内温度低于10 摄氏度方可开启制热系统。(由于行政中心办公室、培训中心办公室、风控中心办公室照西晒室内温度计达到27度可开空调,另客服部门由于办公场所开放空间较大,室外温度达到32度以上酷热天气可开空调。) 2、空调的启动要严格按照操作规程开启,严禁在冬天开启制冷或在夏天开启制热,否则,将对压缩机造成严重损坏,影响其正常的使用。 3、为节约能耗和延长空调的使用寿命,空调开启后,设置的温度要适中:制热温度应设置在25 度-28度之间,制冷温度应设置在25 度-28度之间;以免空调机长时间工作,压缩机发热、发烫,影响正常使用。 二、空调的使用与责任管理 1、办公室空调开启时,应将门虚掩,窗户关闭,窗帘拉开,不得影响正常办公。 2、空调作为办公设施,仅用于各办公室在办公期间使用,不允许在非办公期间使用空调,办公人员离开或办公室无人的情况下应关闭空调器,严禁室内长期无人空调机照开。 3、各部室应做到下班前十分钟及时将空调关闭,中午、晚上非工作加班不得开机,办公室将定期、不定期组织检查,并将检查情况进行通报,一经发现空调未关闭者按每人每次50 元罚款,款额将从工资中扣出。 1

4、各部室的空调使用管理责任人为部室负责人。由于空调的使用开启不当,造成空调损坏或不能正常运行,要追究其使用者的责任;部室负责人要对空调遥控器进行妥善保管,造成丢失或损坏的,要照价赔偿。 5、不得随意改变空调机的风叶方向及随意打开机壳或拆卸机件。要注意对空调的合理使用和维护。当空调出现故障时,要及时报修,不得私自维修,属人为原因损坏,要照价赔偿;属质量原因,及时联系空调维修部上门维修。 6、雷雨天气应立即关闭空调,切断电源,以免遭受雷击。 7、长时间不用空调应将插头拔下、作好防尘处理,同时将遥控器内装电池取出。 8、会议室、总经理办公室实行责任人制度,空调的使用与管理方法与上述相同,出现问题追究其责任人。 9、为了保持空气清新及个人和他人的健康,请不要在办公室开空调期间吸烟。 三、固定资产管理 各部室空调器纳入公司固定资产统一管理,部室负责人签字领取并全面负责保管和正确使用。 四、本制度自公布之日起实施。 备注:1、空调使用前请务必阅读空调使用说明书,注意其相关事项。 2、希望全体员工严格遵守上述空调使用规定,并认真贯彻勤俭节约、按需用电的原则,做到下班后及时关掉办公室灯、电脑等用电设备的电源。 行政办公室 二〇一四年六月 2

空调系统安装工程施工方案与措施

空调系统安装工程施工方案与措施1、施工工艺流程

2、主体配合 2.1工程施工前,绘制空调平面预留孔洞标准图,标明预留位置、孔洞尺寸、标高; 2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量,落实预埋件的预埋方法和预埋职责,不明之处,协商解决办法; 2.3 编制预埋材料预算,绘制预埋件加工图和填写加工计划单,确定预埋加工件供货日期; 2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 3、风管的制作 3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型;当风管长边≥500mm时,必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,作出风管加工计划。 3.2风管下料采用电动剪板机,联合咬口机AF-3,弯头咬口机FR-3,折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀,平、无凸瘤和虚咬现象。 3.3法兰制作安装 (1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3 风管大边长L:800~1250mm时, 采用∠30×4 风管大边长L:1600~2000mm时,采用∠40×4 (2) 根据风管规格进行法兰下料,法兰下料使用型钢切断机进行,校平端面,制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行,以保证法兰整体平整性。 (3) 法兰螺栓孔在台钻上加工,螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道; (4) 风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm,法兰翻边6~9mm,法兰与风管接触紧密,无孔洞及超皱现象。 3.4对大边长大于或等于630mm,且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。 (1) 当风管大边长630mm≤L≤800mm时,采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固; (2) 当风管大边长L〉800mm时,用加固框或角钢加固筋进行加固。 3.5风管编号。风管加工好后,为便于安装,将风管按系统用红油漆统一编号。 4、风管的安装, 4.1风管利用外用电梯运至施工楼层,按系统编号就位后组对,一般8~10m为一段,法兰螺栓朝一侧,法兰间垫δ=3-5mm石棉橡胶垫,按对称的方法均匀拧紧螺栓,并随时调整平直度。 4.2风管支吊架按国标T616加工。加工好后除锈刷红丹防锈漆,灰色磁化漆各二道,支吊架用膨胀螺栓固定牢靠,并避开风口、调节阀,且不能直接吊在风管法兰上。防火阀、消声器单独设支架,支吊架间距应符合下列要求:水平安装的风管大边长L〈400mm时,间距不超过4m,风管大边长L≥400mm时,间距不超过3m;垂直安装的风管,间距不大于 4m,但每根立管的支架不少于2个。 4.3风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点(用膨胀螺栓固定),通过吊索滑轮,吊链葫芦

洁净空调专项施工方案.(DOC)

职工医院重症医学科隐患整改项目净化空调系统安装专项方案 编制人: 审核人: 批准人: 江苏康顺医用净化工程有限公司

目录 一、工程概况------------------------------------------------------------3 二、编制依据------------------------------------------------------------4 三、净化空调工程专项施工方案--------------------------------------------5 1、净化空调工程流程图------------------------------------------------6 2、风管及部件的制作及安装--------------------------------------------7 3、风管及部件保温----------------------------------------------------11 4、空调机组安装------------------------------------------------------12 5、空调系统调试------------------------------------------------------13 四、通风空调技术措施及质量空调------------------------------------------18 五、安全施工保证措施----------------------------------------------------19 一、工程概况 1、工程概述 (1)工程名称:独山子职工医院重症医学科隐患整改项目 (2)建设单位:独山子石化总厂

空调系统设备选型汇总

空调系统设备选型 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备 (1)制冷主机(2)冷冻水泵(3)冷却水泵(4)冷却塔 (5)电子水处理仪(6)水过滤器(7)膨胀水箱 (8)末端装置(组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等)2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量 冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准,可不作任何附加,避免所选冷水机组的总装机容量偏大,造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择 制冷机组一般以选用2~4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台,特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同类型、不同容

量的机组搭配的组合式方案,以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。 为保证运转的安全可靠性,当小型工程仅设1台时,应选用调节性能优良、运行可靠的机型,如选择多台压缩机分路联控的机组,即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围,并经过性能价格比进行选择。 冷水机组机型冷量范围(kW)参考价格(元/kcal/h) 往复活塞式≤700 0.5~0.6 螺杆式116~1758 0.6~0.7 离心式≥1758 0.5~0.6 2.3.2冷水机组机型选择 电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组,在额定制冷工况和规定条件下,性能系数(COP)不应低于以下规定。 水冷冷水机组机型额定制冷量(kW)性能系数(W/W)活塞式/涡旋式<528 3.8 528~1163 4.0 >1163 4.2 螺杆式<528 4.10 528~1163 4.30

办公室空调使用规范

办公室空调使用规范 第一条目的 1.加强对空调的启动、使用和责任管理,确保空调安全运行,更好地为全体员工提供良好的工作环境。 2.本着正确使用、安全管理、节能降耗的原则。 第二条适用范围 1.本制度所指空调包括公司所有办公场所(门市)等区域的空调设备。 2.本制度适用于公司全体员工。 第三条责任划分 1.空调使用实行“专人负责制”办公区域由行政中心办公室统一管理,门市由店长负责管理,并承担相应的管理责任。有关责任人和员工应根据本制度规定使用、管理好空调,切实保障空调能发挥应有的作用,同时避免能源浪费。 2.公司办公室硬件维护人员应对空调的使用状况进行检查,空调一旦出现故障,应及时与办公室设备维护人员联系,确定无法解决的与空调售后服务联系。 第四条空调使用条件 1.空调作为办公设施,仅限于办公期间使用,不允许在非办公时间使用空调。 2.使用空调时,应先关闭门窗,如需通风换气要先关闭空调。下班前15分钟关闭空调,坚决杜绝开窗使用空调现象。 3.办公室在使用空调时根据气象台温度预报结果,夏季室外最高气温达28度以上,可开启空调制冷,制冷温度设置不应低于25度左右,其余时间(晚间、阴雨天温度未达要求时等)不得开启空调;冬季室外气温低于8度以下的,方可开启空调制热,制热温度设置不应高于24度。 4.办公人员离开或办公室无人预计半小时以上的,应关闭空调,严禁室内长时间无人情况开启空调。 5.夏季雷雨天气应立即关闭空调,切断电源,以免遭受雷击。 第五条空调使用注意事项 1.全体员工必须增强节约用电、安全用电意识。任何人不得随意开启空调外壳,不得私自拆装空调开关,也不得在空调线路上乱接线。 2.空调需要按照使用说明规定进行操作,如发生故障应即时向行政中心或产品售后报修,不得自行拆卸,否则责任自负。 3.空调使用中不得随意改变风叶方向,因为人为因素造成空调设备或遥控器损坏的,所发生的维修费用由损坏人承担。 第六条违规责任 1.凡违反上述“规定”开启空调或办公区域长时间无人空调仍开放的(特殊情况事先经批准的除外),给予当事人罚款30元/次。 2.凡发现私自拆装空调、挪动空调、开启空调外壳等情况的,给予违规操作者罚款50元/次,若无人承认违规操作的,由责任人承担监督管理不力责任。 3.凡空调遥控器丢失或损坏的,当事人负责造价赔偿,无人承认的,由责任人负责。 4.如涉及使用不当或者故意损坏,由当事人负责赔偿,并根据实际情况给予相应处罚。 5.第七条附则 6.1.此制度与空调使用操作规范一同使用; 7.2.本制度自公布之日起执行。

空调系统安装工程施工方案与措施

空调系统安装工程施工方案与措施 1、施工工艺流程 1.2空调水系统工艺流程

2、主体配合 2.1工程施工前,绘制空调平面预留孔洞标准图,标明预留位置、孔洞尺寸、标高; 2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量,落实预埋件的预埋方法和预埋职责,不明之处,协商解决办法; 2.3 编制预埋材料预算,绘制预埋件加工图和填写加工计划单,确定预埋加工件供货日期; 2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 3、风管的制作 3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型;当风管长边≥500mm时,必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,作出风管加工计划。 3.2风管下料采用电动剪板机,联合咬口机AF-3,弯头咬口机FR-3,折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀,平、无凸瘤和虚咬现象。 3.3法兰制作安装 (1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3 风管大边长L:800~1250mm时, 采用∠30×4 风管大边长L:1600~2000mm时,采用∠40×4 (2) 根据风管规格进行法兰下料,法兰下料使用型钢切断机进行,校平端面,制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行,以保证法兰整体平整性。 (3) 法兰螺栓孔在台钻上加工,螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道; (4) 风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm,法兰翻边6~9mm,法兰与

通风与空调工程施工方案

精品文档,放心下载,放心阅读 通风与空调工程施工方案 1.工程概况 该工程地上1~16层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机精品文档,超值下载 组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统,南北各设轴流风机1台。 2.施工组织 2.1 劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京××建设工程有限责任公司第××项月经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析,研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科.学的技术指导。 2.3 施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1。 表12-1 劳动力计划表 2.5 施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表

3.主要项目施工方法及要求 3.1 预留预埋 3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。 3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表12-3。 表12-3 空调水管预埋、预留洞规格表 注:地下2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3~4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组,等设备待到货后核对好尺寸,放可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格符合施工规范(GB50243-2002)及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求)。 表12-4 通风板材厚度表

公司空调使用管理规定(5)

公司空调使用管理规定(5) 文章 公司空调使用管理规定(五) 1 目的 为加强空调使用管理,特制定本办法。 2 职责 2.1 空调一律由行政部负责联系空调专业维修站进行安装和维修,如发现空调故障,必须及时与行政部联系,其他人员一律不得移动空调或擅自拆卸空调零部件。 2.2 各部门(各寝室)或各办公室指定责任人负责空调的管理,由各责任人到行政部领取空调遥控器并登记。会议室由行政部负责开、关机,责任人必须在下班后或散会后检查空调的关机情况。 2.3 各责任人请勿将空调遥控器随意借出。 3 使用 3.1 空调的使用时间安排:上班、加班及员工就寝时方可使用空调,具体空调开启时间如下: 3.1.1 办公室空调开启时间:8:30-17:30; 3.1.2 治安员及工程维修人员宿舍空调开启时间:根据各班次就寝时间开启,时间限定8小时; 3.1.3 其他部门员工宿舍空调开启时间:22:00-6:00; 3.1.4 员工餐厅空调开启时间:11:00-14:00。 3.2 空调的温度控制:依据当地市电视台天气预报,气温低于13℃时方可取暖,且温度设定不得高于22℃,气温高于30℃时方可制冷,且温度设定不得低于28℃,风力设定不得高于中风,并做到人走关机。其他时间一律不得使用空调。长时间停用必须拔下空调插头。 3.3 为避免空调因使用时间过长造成机器损坏及安全事故,即使是上班或加班,空调连续工作8小时必须关机半小时。

3.4 为保证空调使用效果和办公环境的清洁舒适,空调内机滤网必须及时清洗,5月底和10月底各清洗一次,由行政部督促水电工实施,保洁员配合。 3.5 行政部将随时对空调的使用情况进行检查,如发现未按规定使用,对责任人每次处以罚款50元。 4 附则 4.1 本制度由行政部负责解释并监督执行。 4.2 本制度自批准之日执行。 文章 感谢您的阅读!

空调系统设备安装施工方案

空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束,设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.2机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象; 1.3设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.5设备减振台座加工完成,减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求;同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔

内杂物,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。 5.3拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。 5.4设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 6、设备开箱检查 设备到货后,视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大,吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后,采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全,

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