空调系统设备选型汇总
空调系统设备选型
1 水冷冷水机空调系统
☆主要设备
（1）制冷主机（2）冷冻水泵（3）冷却水泵（4）冷却塔
（5）电子水处理仪（6）水过滤器（7）膨胀水箱
（8）末端装置（组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等）2 冷、热源的选择
1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面
1.1 各种冷、热源系统的能效特性
1.2 冷、热源系统的部分负荷性能
1.3 冷、热源系统的投资费用
1.4 冷、热源系统的运行费用
1.5 冷、热源系统的环境行为
2. 冷源设备选择
2.1 冷水机组的总装机容量
冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准，可不作任何附加，避免所选冷水机组的总装机容量偏大，造成大马拉小车或机组闲置的情况。
2.2 冷水机组台数选择
制冷机组一般以选用2～4台为宜，中小型规模宜选用2台，较大型可选用3台，特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同类型、不同容
量的机组搭配的组合式方案，以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。
为保证运转的安全可靠性，当小型工程仅设1台时，应选用调节性能优良、运行可靠的机型，如选择多台压缩机分路联控的机组，即多机头联控型机组。
2.3 冷水机组机型选择
2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围，并经过性能价格比进行选择。
冷水机组机型冷量范围（kW）参考价格（元/kcal/h）
往复活塞式≤700 0.5~0.6
螺杆式116~1758 0.6~0.7
离心式≥1758 0.5~0.6
2.3.2冷水机组机型选择
电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组，在额定制冷工况和规定条件下，性能系数（COP）不应低于以下规定。
水冷冷水机组机型额定制冷量（kW）性能系数（W/W）活塞式/涡旋式<528 3.8
528~1163 4.0
>1163 4.2
螺杆式<528 4.10
528~1163 4.30
>1163 4.60
离心式<528 4.40
528~1163 4.70
>1163 5.10
2.3.3冷水机组的制冷量和耗功率
冷水机组铭牌上的制冷量和耗功率，或样本技术性能表中的制冷量和耗功率是机组名义工况下的制冷量和耗功率，只能作冷水机组初选时参考。冷水机组在设计工况或使用工况下的制冷量和耗功率应根据设计工况或使用工况（主要指冷水出水温度、冷却水进水温度）按机组变工况性能表、变工况性能曲线或变工况性能修正系数来确定。
2.3热源设备
2.3.1热源设备类型
提供空调热水的锅炉按其使用能源的不同，主要分为两大类：（1）电热水锅炉（2）燃气、燃油热水锅炉
电热水锅炉
电热水锅炉的优点是使用方便，清洁卫生，无排放物，安全，无燃烧爆炸危险，自动控制水温，可无人值守。
《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）规定：除了符合下列情况之一外，不得采用电热锅炉、电热水器作为直接采暖和空气调节系统的热源：
电力充足、供电政策支持和电价优惠地区的建筑；
以供冷为主，采暖负荷较小且无法利用热泵提供热源的建筑； 无集中供热与燃气源，用煤、油等燃料受到环保或消防严格限制的建筑；
夜间可利用低谷电进行蓄热、且蓄热电锅炉不在日间用电高峰和平段时间启用的建筑；
利用可再生能源发电地区的建筑；
内、外区合一的变风量系统中需要对局部外区进行加热的建筑. ☆燃气、燃油热水锅炉
燃气、燃油热水锅炉的初投资比电热水锅炉略高，但运行费用低。缺点：第一安全性差，特别是燃气锅炉。第二，燃气、燃油热水锅炉有170~180℃的高温排烟，需建筑考虑排烟竖井，从合适的地方排烟至室外。
燃气、燃油热水锅炉的额定热效率不应低于89%。
燃气、燃油热水锅炉房单台锅炉的容量，应确保在最大热负荷和低谷热负荷时都能高效运行。
2.3.2 热源设备供热量与台数
热源设备供热量应为空调系统冬季热负荷之和，并要考虑同时使用系数和10%的热损失。
锅炉台数不宜少于2台，当中、小型建筑设置1台锅炉能满足热负荷和检修需要时，可设1台。
2.4. 冷热源一体化设备
2.4.1空气源热泵冷、热水机组
《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）指出，空气源热泵冷、热水机组的选择应根据不同气候区，按下列原则确定：
适用于夏热冬冷地区的中、小型公共建筑；
夏热冬暖地区采用时，应以热负荷选型，不足冷量可由水冷机组提供；
寒冷地区，当冬季运行性能系数低于1.8或具有集中热源、气源时不宜采用。
注：冬季运行性能系数系指冬季室外空气调节计算温度时的机组供热量(w)与机组输入功率(w)之比。
2.4.2 直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组
2.4.2.1直燃机的优点
一机多用，使用范围广。既可以单独供冷，也能实现夏季供冷，冬季供热，必要时还可提供生活用热水；
用电量很小，对电力供应紧张的地区可以起到电力调峰的作用；
在电价较高的地区，运行费用较电制冷低。
2.4.2.2直燃机的缺点
在没有余热、废热可利用时，直燃机节电不节能；
直燃机价格贵，初投资高；
与同等冷量的电制冷机组比较，冷却水量大，相应冷却塔和冷却水泵将增大；
直燃机的供热量一般为供冷量的80%，它比较适合于空调耗冷
量与耗热量在数值上相差不多的地区。
2.4.2.3直燃机的选型
直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组一般选用2~4台，中小型工程选用2台，较大型选3台，大型可选4台，以便于互为备用和轮换检修。从节能和运行调节的角度考虑，必要时可选不同大小规格的机组搭配的方案。
天然气是直燃机的最佳能源，应优先采用燃气型直燃机。
直燃机在名义工况下的性能系数应符合现行国家标准《直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组》（GB/T18362）的规定。
普通型直燃机的蒸发器、冷凝器的工作压力为0.8MPa，对设于在高层或超高层建筑物地下室或底层的机组，其承压如超过了0.8MPa，除了可考虑空调水系统竖向分区外，也可考虑选用加强型高承压机组，工作压力可达 1.6MPa，但机组的价格将有所增加。
直燃机在样本中提供的制冷量、供热量等技术参数是在名义工况下或某一额定工况下的值，只能作为初选机型时参考。机组在设计工况下的制冷量、供热量和加热源耗热量应按生产厂家产品样本中的变工况性能曲线图来确定。
3 水泵的选择
3.1水泵的主要形式
卧式离心泵立式离心泵
常用的水泵型式有卧式离心清水泵（IS泵）、立式离心泵、管道泵、热水泵（IR泵）、空调专用泵等。
一般的清水泵在水温不高于80℃时均能使用，因此，空调的冷热水和冷却水均可用一般的清水泵，但在机房位置充足的情况下，冬季供暖用的热水最好还是采用热水泵（IR泵），热水泵（IR 泵）在排气上有较好的措施。
水泵的轴封应选用机械密封式，填料密封式摩擦阻力大且易漏水。
3.2 水泵的选择
3.2.1水泵流量的确定
冷却水泵流量：冷却水泵的流量可按冷却塔水量乘1.1的安全裕量确定。
冷热水泵流量：冷热水泵的流量可按冷热水机组的额定水量乘
1.2的系数确定。
3.2.2水泵扬程的确定
3.2.2.1冷热水泵
冷热水系统通常采用闭式系统。闭式系统水泵的扬程H按下式计算：
H=（蒸发器或热水锅炉水阻力+最不利环路空调末端表冷器（注意热量表-25Kpa）水阻力+最不利环路阻力）×1.1～1.2
蒸发器或热水锅炉水阻力和空调末端表冷器水阻力可查产品样本。最不利环路阻力应该是布置好管路，画出最不利环路轴测图，对管段编导，按水量和推荐流速初选管径，再进行水力计算来求得。
3.2.2.2冷却水泵
☆冷却水系统水泵的扬程H按下式计算：
H=（冷凝器水阻力+冷却塔布水器所需余压+冷却水管路阻力+冷却塔存水盘水位到布水器之间的高差h）×1.15～1.2 冷凝器水阻力可根据冷却水量查冷水机组冷凝器冷却水量与冷凝器水阻力的曲线图求得。冷却塔布水器所需余压可查冷却塔样本，横流式冷却塔无该项阻力。冷却水管路阻力通过水力计算确定。冷却塔存水盘水位到布水器之间的高差h可以近似用冷却塔高度代替。
3.3 水泵参数表（部分）
选择时首先要满足最高运行工况的流量和扬程，并使水泵的设计运行工作点处于高效区。
一般，冷冻水泵和冷却水水泵的台数应和制冷主机一一对应，可考虑一台备用。
3.4 水泵并联运行情况
由上表可见：水泵并联运行时，流量有所衰减；当并联台数超过3台时，衰减尤为厉害。故强烈建议：1.选用多台水泵时，要考虑流量的衰减，留有余量。2.空调系统中水泵并联不宜超过3台，即进行制冷主机选择时也不宜超过三台。3.多台泵并联运行时，应尽可能选择同型号水泵。
3.5 空气调节冷热水系统的输送能效比（ER）
空气调节冷热水系统的输送能效比（ER）应按下式计算：ER=0.002342H/(ΔT·η)
式中：H—水泵设计扬程m;
ΔT—供回水温差℃；
η—水泵在设计工况点的效率%。
《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）规定夏热冬冷地区两管制热水管道的ER值不应大于0.00433；空调冷水管道的ER值不应大于0.0241。
注：两管制热水管道系统中的输送能效比（ER）值，不适用于采用直燃式冷热水机组作为热源的空气调节热水系统。
3.6其它
为了降低噪音，一般应选用转速为1450r/min的水泵。而且在水泵的进出口处均应装金属软管。泵的基础应有减振。
选水泵时应注意水泵的耐压强度。将系统的静水压力提给水泵厂4 冷却塔的选择
4.1冷却塔的主要形式
圆形逆流冷却塔方形横流冷却塔
4.2 冷却塔设计选型
冷却塔台数与制冷主机的数量一一对应；
冷却塔的水流量= 冷水机组冷却水流量×1.25～1.3；
为了保证水泵不吸入空气产生气蚀，同时也为了冷却水温稳定性较好，宜采用集水型冷却塔，即增大冷却塔存水盘的深度，集水量可考虑1.5～2分钟左右的冷却水循环水量。
冷却塔多台并联时要有平衡管，以保持各塔水盘内的水位一致。
5 电子水处理仪、水过滤器的选择
5.1产品主要形式
电子水处理仪“Y”形过滤器
5.2电子水处理仪和过滤器的选择
空调水系统中使用到的电子水处理仪和水过滤器一般都按照设备所在管段的管径进行选择。
冷却水系统属开式系统，必须使用电子水处理仪；
冷冻水系统属闭式系统，要求不是那么严格，可以在冷冻水系统管路中或膨胀水箱进水管路中安装电子水处理仪。
6 膨胀水箱的选择
6.1 膨胀水箱有效膨胀容积：
VC=0.0006(t2-t1)V
式中：VC—膨胀水箱有效膨胀容积L；
0.0006—水的体积膨胀系数；
t1—空调水系统水的最低工作温度，一般可取为7℃；
t2—空调水系统水的最高工作温度，一般可取为65℃；
V—空调水系统内的存水量，可按系统的设计耗冷量Q0(kW)来估算，系统水容量大约为2～3L/kW，则：
VC=0.0006×(65-7)×(2~3) Q0≌(0.07~0.1) Q0 L
膨胀水箱有国家标准图集（采暖通风标准图集T905（一）、（二）），可以根据膨胀水箱有效膨胀容积来选用。
膨胀水箱的安装位置应高于所有的空调末端设备和冷、热水管道1.5～2m。
7 末端设备的选择
7.1末端设备的类型
组合式空调机组柜式空调机组风机盘管
空气处理机组一般有吊顶式和落地式两种。落地式包括立式和卧式两种。另外机组的送回风方式也有许多不同。需根据建筑情况和建筑业主要求进行最终的确定。
组合式空气调节机组的特点是以功能段为组合单元,用户可根据
空气调节和空气处理的需要,任选所需各段进行自由排列组合,有极大的自由度和灵活性。
☆组合式空调机组（卧式）
广泛应用于机械、家用电器、电子、化工、纺织、卷烟、宾馆、酒店、展览馆等工业与民用建筑空调工程。
☆组合式空调机组（叠式）
适用于层高较大，而长度受到限制的空调机房。
☆柜式空调机组（立柜式明装）
适用于银行、宾馆、酒店、公寓楼等作一般空调用，直接送风。☆柜式空调机组（立柜式暗装）
适用于有较高空调机房的商场、宾馆、电视台、工业厂房等一般空调场合，配合风箱可调节新风回风比例。
☆柜式空调器（柜式吊顶）
安装于吊顶内，广泛应用于商场、影视厅、银行、宾馆等场合，作一般空调送风或新风系统。
☆柜式空调器（柜式吊顶超薄）
适用于吊顶内高度较小的场合，特别适用于与风机盘管搭配，走廊送新风系统。
☆柜式空调器（卧式暗装）
适用于有较大面积、高度受到一定限制的空调机房的空调场合。配回风箱可调节新风回风比例。
☆风机盘管系统
☆风机盘管
类型：立式、卧式、暗装、明装
卧式暗装
卧式明装☆卧式暗装：宾馆客房最常见的形式
立式暗装立式明装
吸顶式暗装
7.2 末端设备的选择
7.2.1风机盘管的选择
风机盘管有两个主要参数：制冷（热）量和送风量，故有风机盘管的选择有如下两种方法：
根据房间循环风量选：利用循环风量对应风机盘管高速风量，即可确定风机盘管型号。
根据房间所需的冷负荷选择：利用房间冷负荷对应风机盘管的高速风量时的制冷量即可确定风机盘管型号。
确定型号以后，还需确定风机盘管的安装方式（明装或暗装），
空调水施工工艺
二、空调水系统 管道系统工程安装主要施工工序 施工工艺流程图： 准，有质量技术要求并有产品合格证。 Ⅱ、孔洞及预埋铁件 1、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 2、竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。 3、剔凿过程中应注意隔墙保护，并严禁夜间施工。
Ⅲ、套管安装 1、管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。 2、关于防水套管安装（见下图） 1）、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物，做法见下图： 柔性穿墙防水套管安装图 注：1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母； 7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。 2）、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。
刚性穿墙防水套管安装图 Ⅳ、管道安装施工方法： 1、管材及连接 1）、空调系统的供回水管采用碳素钢管，公称直径DN≥50mm者，采用无缝钢管；DN<50mm者，采用普通焊接钢管。空调系统的凝结水管采用镀锌钢管。管道直径小于DN40一般采用丝接，管道直径大于等于DN40的采用焊接或法兰连接。 2）、供回水坡度为0.003，凝结水管沿水流方向应有>0.01的坡度，坡向卫生间及凝结水立管，凝水管干管始端设清扫口。 2、管路连接工艺： 1）、丝接工艺 （1）、螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。 （2）、检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。 （3）、螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。 （4）、螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案设计
空调冷却冷冻水管道系统详细施工方案 1、管道安装流程 2、管道安装设计要求 空调水系统中管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀。管道系统的最高点应配置E121型自动排气阀，口径为DN20并配同口径闸阀。 每台水泵的进水管上应安装闸阀或碟阀，压力表和Y型过滤器，出水管上应安装缓闭式止回阀，闸阀或碟阀，压力表及后带护套的角型水银温度计，另外，与水泵相连接的进出水管上还应安装减震软接头。 所有阀门的位置，应设置在便于操作与维修的部位，主管上、下部的阀门，务必安装在平顶下和地面上便于操作维修处。
安装调节阀，碟阀等调节配件时，应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。 空调及热水系统管道上的调节阀，管径小于等于DN40采用截止阀或球阀；管径大于DN40的采用蝶阀。 空调水系统管道上须设置必要的支、托、吊架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定，做法参见国标05R417-1。 管道的支、吊、托架应设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。 空调水系统管道对于长度超过40m的直管段，要加装波纹补偿伸缩器。每隔40m设置一个。波纹补偿伸缩器为轴向内压式波纹补偿器。 冷水管道在穿越墙身和楼板时，保温层不应间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间空间以玻璃棉填充。 空调水管道穿过防火墙时，在管道穿过处固定管道，并用防火材料填充。 穿越沉降或变形缝处的水管应设置金属软管连接。 空调立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。 管道穿钢筋混凝土墙和楼板、梁时，应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙时、水池壁时，应预埋刚性防水套管。 除地下一层车库部分管道明装外，所有管道暗装设于吊顶内。 空调及热水供回水支管以的向下坡度坡向立管（主干管除外），且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。并同时在立管顶部旁通设置手动排气阀。 冷凝水管最小以的下降坡度坡向凝水立管。
空调设计设备选型指南
内容： 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备 （1）制冷主机（2）冷冻水泵（3）冷却水泵（4）冷却塔 （5）电子水处理仪（6）水过滤器（7）膨胀水箱 （8）末端装置（组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等） 2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量 冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准，可不作任何附加，避免所选冷水机组的总装机容量偏大，造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择 制冷机组一般以选用2～4台为宜，中小型规模宜选用2台，较大型可选用3台，特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。 同一机房内可采用不同 类型、不同容量的机组搭配的组合式方案，以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。 为保证运转的安全可靠性，当小型工程仅设1台时，应选用调节性能优良、运行可靠的机型，如选择多台压缩机分路联控的机组，即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围，并经过性能价格比 进行选择。 2.3.2冷水机组机型选择
电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组，在额定制冷工况和规定条件下，性能系数（COP）不应低于以下规 定。 2.3.3冷水机组的制冷量和耗功率 冷水机组铭牌上的制冷量和耗功率，或样本技术性能表中的制冷量和耗功率是机组名义工况下的制冷量和耗功率，只能作冷水机组初选时参考。冷水机组在设计工况或使用工况下的制冷量和耗功率应根据设计工况或使用工况（主要指冷水出水温度、冷却水进水温度）按机组变工况性能表、变工况性能曲线或变工况性能修正系数来确定。 2.4热源设备 2.4.1热源设备类型 提供空调热水的锅炉按其使用能源的不同，主要分为两大类：（1）电热水锅炉（2）燃气、燃油热水锅炉 电热水锅炉 电热水锅炉的优点是使用方便，清洁卫生，无排放物，安全，无燃烧爆炸危险，自动控制水温，可无人值守。 《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）规定：除了符合下列情况之一外，不得采用电热锅炉、电热水器作为直接采暖和空气调节系统的热源：电力充足、供电政策支持和电价优惠地区的建筑； 以供冷为主，采暖负荷较小且无法利用热泵提供热源的建筑； 无集中供热与燃气源，用煤、油等燃料受到环保或消防严格限制的建筑； 夜间可利用低谷电进行蓄热、且蓄热电锅炉不在日间用电高峰和平段时间启用的建筑； 利用可再生能源发电地区的建筑； 内、外区合一的变风量系统中需要对局部外区进行加热的建筑.
空调设计工作指南
空调设计工作指南 一、设计输入 1、勘察施工项目现场：项目的使用功能要求内容。建筑楼高、层数、层高、房 间布局、楼外围场地。地下管线布局。水电设施情况。土建、消防等其他专业工程施工现状。 2、收集技术文件、技术资料：建筑图、装修图、水电、消防图、招标文件（技 术要求部分）设计院空调设计图（根据具体项目情况）。 3、设计与现场相结合，设计时应考虑梁和吊顶的高度，以便使所布置的风管和 设备能满足安装和使用要求。 二、设计过程 1、负荷计算：室内负荷，根据使用用途可参考负荷。写字楼100-120W；宾馆饭 店150-200 W；外网地源热泵土壤40-45 W。 2、设备选型： 机房设备；风冷系列机组、水冷系列机组、地源热泵系列机组。 循环水泵及配套设备、朴水配套设备。在选型时不仅要依据设计手册、设备样本、使用说明书还要充分调研实际情况。主机进出水管路要加旁通便于清洗水系统。补水箱进水管一般要≧DN40,补水泵流量、扬程要满足在4小时内整体系统注满水；主要设备要有≧800的维修空间。 末端设备：风盘系列、组空系列、柜空系列。在选型时不仅要依据设计手册、设备样本、使用说明书还要充分调研实际情况。风盘下吹风空间一般在≦4米，大于4米要考虑高静压型号。吊顶设备安装空间≧350。 水管路：要同程设计，考虑施工难度，一般甲方准许情况下，管经≦40采用渡锌管。管经﹥40采用焊接钢管。（按规范要对截门、过滤器、排气阀、电动阀、减压阀作出明确的要求） 阀件：选择阀件要充分考虑水压力、流量、开启频次、介质、介质温度、使用环境。并认真查阅产品说明书的使用要求。 阀门分类：对不同的阀门进行分类汇总，方便设计过程中选择最适合的阀门。准确掌握阀门作用：设计时应准确标注各种风阀、水阀名称，掌握各种冷门的作用，哪些阀门具有调节作用，哪些阀门只具有开、关作用，避免出现所用阀门
空调水系统施工工艺流程(新)
空调水系统施工工艺流程 一、设备到货后对设备进行开箱检查： 1、设备名称、型号和规格； 2、设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀； 3、设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全； 4、设备所带资料取出统一保存好，以便竣工验收后交与物业管理部； 5、用记号笔在风机盘管底部做好型号标识，吊装后便于核对机型。 二、设备吊架加工及软连接安装： 1、设备采用防晃减震吊架，具体做法为［5槽钢+￠10通丝杆组成。首先把 成品槽钢分为3段（便于操作方便），根据要求（每段55mm为宜）在成品槽钢上做好切割标识。 2、按照槽钢上的切割标识居中进行开孔，开孔直径应比所穿丝杆大2号，开 孔时必须使用专用开孔机具，严禁使用电气焊。 3、根据切割标识切割，利用专用打磨机具进行槽钢块的毛刺打磨，然后做防 腐处理，码放整齐。 4、根据风机盘管的吊装标高进行通丝杆下料，下料的半成品通丝杆两端应使 用专用打磨机具打磨，便于螺母安装。 5、按照施工要求进行软连接下料，宽度一般不能超过250mm，然后用镀锌铁 皮条采用铆固形式与出风口连接。 6、软连接安装完毕后把机体放回对应的包装箱里码放整齐。 二、划线定位： 1、认真熟悉施工图纸并结合精装隔墙及天花图确定风机盘管吊装位置。 2、按照每个机型用薄木板画出吊装孔洞尺寸做模具，根据风机盘管定位尺寸 用模具作打眼标识。 3、在顶板上用记号笔做好对应的风机盘管型号，便于吊装时核对。 三、风机盘管吊装： 1、参照顶板标注型号进行风机盘管吊装，吊装时必须注意以下几点： （1）风机盘管吊装标高须结合精装天花图二级吊顶标高，必须满足使用功能。
（2）风机盘管托水盘尾部与冷凝水出水口保持5mm坡度（出水口低）。（3）固定风机盘管的通丝杆保持垂直，机体孔洞上口备1颗螺母，下口加减震垫片然后备2颗螺母。通丝杆在螺母下口外露30—50mm（便于进行 风机盘管标高微调）。 （4）吊装完风机盘管后用包装箱内的塑料袋做好成品保护。 四、管道预制： 1、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。使用砂轮锯或 手锯断管，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 2、套丝：将断好的管材，按管径、尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者 套二次，40-50mm者套三次。 3、扫口：管道套丝完毕后，用套丝机对管道进行扫口。 4、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件，配装管件时应将所有管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3口为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 5、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，互相找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 五、管道安装： 1、管道安装坡度按图纸注明要求施工，无注明处其坡度应为：空调冷热水、采暖管道≥0.003。系统最高点设排气阀，最低点设泄水阀。安装管道时须注意以下几点：
空调系统设备选型汇总
空调系统设备选型 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备 （1）制冷主机（2）冷冻水泵（3）冷却水泵（4）冷却塔 （5）电子水处理仪（6）水过滤器（7）膨胀水箱 （8）末端装置（组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等）2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量 冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准，可不作任何附加，避免所选冷水机组的总装机容量偏大，造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择 制冷机组一般以选用2～4台为宜，中小型规模宜选用2台，较大型可选用3台，特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同类型、不同容
量的机组搭配的组合式方案，以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。 为保证运转的安全可靠性，当小型工程仅设1台时，应选用调节性能优良、运行可靠的机型，如选择多台压缩机分路联控的机组，即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围，并经过性能价格比进行选择。 冷水机组机型冷量范围（kW）参考价格（元/kcal/h） 往复活塞式≤700 0.5~0.6 螺杆式116~1758 0.6~0.7 离心式≥1758 0.5~0.6 2.3.2冷水机组机型选择 电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组，在额定制冷工况和规定条件下，性能系数（COP）不应低于以下规定。 水冷冷水机组机型额定制冷量（kW）性能系数（W/W）活塞式/涡旋式<528 3.8 528~1163 4.0 >1163 4.2 螺杆式<528 4.10 528~1163 4.30
中央空调水系统施工工艺
、施工准备??()机具仪表准备:套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。?（)现场作业条件:?①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。 ②所需图纸资料和技术文件齐备。 ③管道、阀门及管道附件等经检验合格。?④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。?⑤设备配管时，该设备应安装结束并检查合格，达到配管施工要求。? 、施工工艺?? (）工艺流程?技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收??（）支架制作安装?①制作前,应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式;根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。?③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝，也可用车床加工。 ④支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型,经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。?⑤支吊制作完成后,必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理，按设计图纸要求进行镀锌处理。
⑥支吊架的安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。? （)管道制作安装 ? .套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大号，保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝,套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求的套管应设止水环,套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。?②管径小于采用镀锌钢管、丝扣连接;管径大于或等于采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。?管道下料后套丝前，应先用所属管件试扣。管道管件上好后,应进行管道调直。管道弯曲时，弯曲半径应符合：?热弯时,不小于管道外径的倍；?冷弯时，不小于管道外径的倍; 冲压弯头,弯曲半径不小于管道外径。? .干管安装?①管道干管安装采用吊卡固定时，在安装前，必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上,把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好,再穿上螺栓螺母,将管道安装好。?②托架上安装管道时,先把管道架在托架上，上管前先把第一节管道带上形卡,而后安装第二节管道，各节管道照此进行。?③管道安装前要检查管内有无杂物,安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝,一人在末端找平，一人在接口处把第一节管道相对固定，
空调管道安装工艺
空调水系统管道施工工艺 1 范围本工艺适用于工业与民用建筑的空调水系统的冷冻水、冷却水及冷凝水管道的施工。 该系统的设计工作压力O W P W 1.6MPa,介质温度7C?95C,材质为碳素钢管（包括镀锌碳素钢管），连接型式为焊接或螺纹连接（其中冷凝水管也可采用给水聚氯乙烯管道,承插粘接连接）。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本工艺标准中引用而构成为本工艺标准的条 文。在本工艺标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本工 艺标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范 CECS41 ：92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 ZD-1.1-91中压管道试压工艺规程 ZD-1.4-92高层建筑管道试压工艺 ZA-1.8 （96）工业设备与管道绝热施工工艺 GD101管道工程常用加工件图集（第一集） 试行中低压碳素钢管道安装施工工艺 3 工艺流程方框图（见图1） 4 工艺过程 空调水系统管道的施工及验收应符合GB50243 GB50235以及CECS4的有关规定
4.1施工准备 4.1.1熟悉施工图纸与管道工艺流程、输送介质温度、压力与连接形式等的技术
图 1 工艺流程方框图要求及施工验收规范。同时认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，及时提出和解决设计图上存在的问题。 4.1.2 参加设计图纸会审交底, 按贯标文件要求，填写好图纸交底记录, 并做好签 证和资料归挡工作。 4.1.3 编制施工预算, 按贯标文件要求，根据预算和工程进度准备提供公司规定的合格分供方生产的材料。 4.1.4 根据施工组织设计要求编制简要施工方案。向施工班组进行安全、技术交底, 交技术执行标准、验收规范,交施工方法、工艺技术要求, 并签发施工交底记录和施工作业任务书。 4.1.5 根据工程进度, 按施工预算及时提出要料计划及加工件加工计划。进入库房或指定位置的材料, 必须具备产品质量保证书和合格证, 同时还应按验收规范要求, 对进入现场仓库的材料进行检验和试验。各类阀门进现场后应按验收规范要求进行抽查试压检验。并且及时做好状态标识和产品标识, 严禁未经检验和试验的产品和不合格产品材料投入使用。 4.1.6 根据计量器具需用计划, 分阶段组织计量器具进场。 4.1.7 根据施工进度, 及时提供机具使用计划, 确保机具及时到位。 4.2 坐标测定 4.2.1 现场安装部位的结构工程已完毕, 并已检验合格达到强度要求, 土建单位已定出必需的定位轴线、标高控制线和抹灰层厚度控制标准, 同时施工现场平整, 符合安全施工要求时，进行管道现场坐标测绘工作。 4.2.2 按设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别与规范要求, 及时复验土建做好的管道穿越基础、沉降缝、墙板、楼板的予埋套管或予留孔洞的坐标位置。 4.2.3 应按设计施工图所规定的管道坐标、走向,根据已有建筑物和设备位置, 室 内标高基准线，用测量工具测量出管道及管道支架的现场安装的坐标位置、标高
空调水系统冲洗方案教学教材
空调水系统冲洗方案
深圳观澜格兰云天大酒店 空调水系统冲洗方案 1.系统清洗、水压试验及运行 空调水系统安装过程中，各区段水压试验已经合格，在系统水冲洗时，因冲洗要求，拆除不能进行冲洗的阀门、过滤器及其它仪表，同时管系统中接入冲洗排水的临时管路。且冲洗时，制冷设备及空调未端设备不能进入冲洗，所以在系统冲洗合格，正式管系统复位后，再进行一次系统工作压力检漏。 1.1系统冲洗及水压试验前的条件及准备工作 ⑴各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件的要求。 ⑵管道及支（吊）安装、找正、焊接工作结束，经自检质量合格，坡度正确。 ⑶固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求，且无歪斜和卡涩现象。 ⑷空调器、新风空调器及风机盘管等设备，各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）等不准进入冲洗范围（可拆除阀芯、滤网后盖板，不能拆除全阀拆下并加接临时短管）。对此部分设备应接临时冲洗管，将设备进出水管直接连通。 ⑸接冲洗、试压用临时接管、试压泵、排水管连接结束。 ⑹各管道系统冲洗、压力试验用水采用自来水，水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、冷却水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处（此处水泵进出口处所有阀门全部拆除）。再由潜水泵将冲洗水排至总包提供之临时室外排水点，室外排水点应与市政排水井贯通。
⑺试压用压力表经检验、校验合格。表盘内最大读数应为试验压力的 1.5～2倍。压力表数不少于两只，压力表精度不低于1.5级。 1.2管道冲洗 空调水系统冷冻供/回水管、冷却供/回水管、补水管、凝结水管冲洗按系统分：开放式重力冲洗；封闭循环冲洗两部份进行。 此项工作在前述各管系统分段压力试验合格，在排除管内存水后进行。在条件许可的区域可由各分支水管排入立管（或主管）排放时可接入市政给水连续冲洗15分钟。 对管径≥DN100的管道，因为受临时给水管流量及压力限制，初步冲洗只作重力排放冲洗。 ⑴冷却供、回水管道系统开放式冲洗 冷却水系统正式冲洗分为： 1）冷却塔出水系统冲洗程序 关闭冷却水在冷水机房水泵进水处冲洗临时放闸阀开启冷却塔补水管阀当出水盘水位升至溢水位时，分别依次开启冲洗排放阀当确认排水口基本无异物后连接水泵进水口并加装临时滤网，一次不合格可重复再冲洗。 2）冷却塔供水管系统冲洗程序 开启冷却塔进水管阀（作冲洗灌水时放气用）关闭冷却水在机房水泵出水处临时排放闸阀由冷却塔进水主管端头接一临时冲洗供水管、用冷却塔补水水源向该管供水分别依次开启冷却水泵出水口处管道临时排放冲洗阀当确认排水口基本无异物后，连接水泵出水口（装上阀门）
空调水系统常用组成部件介绍
水系统常用组成部件介绍 ●空调水系统常用管材和管径 ●管道连接件 ●管道保温 ●压力表 ●温度计 ●水流开关(流量控制器) ●除污器和水过滤器 ●膨胀水箱 ●排气阀 ●集气罐 ●水泵 ●冷却塔 ●阀门 ●玻璃液位计 1，空调水系统常用管材和管径： 空调水系统常用的管材是水、煤气输送钢管和无缝钢管。 1)、水、煤气输送钢管一般采用碳素软钢制成，俗称熟铁管，它可以分成镀锌管（白铁管）和不镀锌管（黑铁管），按压力分可以分为普通管（公称压力为1Mpa）和加厚管.一般采用公称直径（如DN50）进行表示。 2）、无缝钢管：生产检验标准为《无缝钢管》（YB231-70）。材质一般为普通碳素钢、优质碳素钢。习惯用英文字母D后续外径乘以壁厚表示（如D108x4），常用规格请参见表1。
3）管道内过高的流速会带来很大的压力损失，为此需要控制管内水流速，在一 2，管道连接件 管道连接方法有螺纹接，法兰接和焊接三种，应按所选管材和最大工作压力选定。当选择与设备（或阀件）相连接的法兰时，应按设备和阀件的公称压力（注：对于空调工程范畴的水管，最大工作压力可以当作公称压力考虑来选择，否则会造成所选择的法兰与设备（或阀件）上的法兰尺寸不相符合的情况。当采用凹凸式或榫槽式法兰连接时，在一般情况下，设备和阀件上的法兰制成凹面或槽面，而配制得法兰制成凸面或榫面。在选用法兰时应优先选用标准法兰，非标准法兰是要自行设计的。我国现行法兰技术标准的公称压力（Pg）系列为0.1，0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.4[Mpa]时，一般应按1.6[Mpa]等级选用。 3，管道保温 为了减少管道的能量损失，防止冷水管道表面结露以及保证进入空调设备和末端空调机组的供水温度，管道及其附件均应采用保温措施，保温层的经济厚度的确定与很多因素有关，如材料的若物理特性，材料和保温结构的投资及其偿还年限、能价（还应包括上涨率因素）、系统的运行小时数等，需要详细计算时可以查阅有关技术资料。一般情况下可以参考表2选用。 度一般取25[mm]。 目前，空调工程中常用的保温材料及其主要技术特性列于表3。 保温结构的设计和施工质量直接影响到保温效果、投资费用和使用寿命，应与重视。 管道和设备的保温结构一般由保温层和保护层组成。对于敷设在地沟内的管道和和输送低温水的管道还需加防潮层。 管道保温结构的施工应在管道系统试压和涂漆合格后进行。在施工前应先清除管子表面的脏物和铁锈，涂上防锈漆两道，要保护管道外表面的清洁并使其干燥。在冬、雨季进行室外管道施工时应有防冻和防雨的措施。
冷冻水水管施工工艺标准[详]
通风空调水系统施工工艺 1、空调水管施工程序 2、空调水管道预制加工 施工准备时，将无缝纲管除锈且刷防锈漆一道，需要开焊接坡口处将坡开好，需法兰连接的将法兰片焊接好；需丝接的加工好丝扣。同时按设计图纸画出管道分路、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 3、管道支架制作安装 管道支架加工制作前根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生冲突。 参照标准准图集05R417-1并结合支架设置的部位选择相应形式的支架，采用适当的型钢制作，以便控制管道水平和垂直位移，以保证管道系统的安全运行。根据管道规格和安装高度，准确下料，成直
角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架螺栓孔位置须经过计算确定，定位后用台钻打眼。 选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架； 支架安装程序：拉线→描点→打眼→上支架→找正→拧紧 支架安装前先拉线，给支、吊架位置打孔定位，支架安装时将支架调正后拧紧螺丝，安装平整牢固。 支架安装要根据规范及设计要求合理布置间距大小，公称直径不小于150mm的水管的活动支吊架要求采用能随膨胀收缩方向摆动的活动吊架，吊点一般设于梁上，吊架最大间距按<通风与空调工程施工质量验收规范>(GB 50243-2002)有关章节的规定，但当吊点无法设置于梁上时，也可适当减小吊架间距，将吊点置于楼板上。 临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。 管道穿墙或穿楼板处必须加套管，套管内径应比管道保温层外径大；套管处不得有管子接头焊缝，在管道保温工程竣工后，用柔性不燃材料（不得采用水泥砂浆）填缝，墙体上的套管两端应与墙面抹灰层外平，穿楼板的套管比建筑面层高出30毫米；套管用厚度为1毫米镀锌铁皮或内径合适的钢管制作。 冷水管及冷热两用水管的支、吊架处衬垫大于等于保温层厚度
中央空调设计选型 精讲
中央空调设计选型精讲 一总则 1.1为保证特灵家用中央空调设计的质量，使设计符合安全、适用、经济、卫生和保护环境的基本要求，特制定本规范。 1.2特灵家用中央空调设计时，除执行本规范外，还应符合现行有关标准、规范的规定。 二负荷计算 2.1基本概念 冷负荷:为了保持房间一定的温度，需要向房间供应的冷量。 热负荷:为了补偿房间失去的热量，需要向房间供应的热量。 湿负荷:为了维持房间内相对湿度，需要由房间除去或增加的湿量。 2.2负荷估算 房间的冷负荷通常包括：经过维护结构的太阳辐射负荷和人、用电器等散发的负荷，等等。房间负荷的组成如图1所示。在民用建筑中，尤其是住宅，空调房间内人员数量、照明功率、家用电器类型和功率，以及房间的使用时间均难以准确确定，而且维护结构的冷负荷计算复杂，所以在家用中央空调的设计中，一般按照空调使用面积，估算房间的冷负荷。就全国而言，通常取80～230W/m2，确定具体的负荷估算值时，应该主要考虑以下因素： 1)气候条件；图1 屋顶 灯光 用电器 玻璃渗透风 人
进行负荷估算时，地区之间差异很大。例如，上海的卧室大约为150～180 W/m2，北京的卧室大约为90～120 W/m2。 2)使用房间的层高； 一般来讲，层高越高负荷越大。 3)房间的用途； 进行负荷估算时，房间类型不同，其值也有不同。例如，在上海，卧室大约为150～180 W/m2，而客厅大约为180～210 W/m2。 4)外墙的朝向； 如果某一房间的朝南、朝西的外墙较多，那么负荷就越大。 5)窗户的面积及朝向； 如果某一房间的窗户是朝南、朝西，或者窗户的面积较大，那么在负荷估算时，应取较大的值。 6)房间内的人数； 7)用电器； 8)墙的隔热因素； 现在，在很多城市的住宅楼中，墙体使用了隔热层，那么通过维护结构的太阳辐射热将减少。所以在为这类建筑进行负荷估算时，取值应该取较小值。 三机组选型及系统设计 3.1基本概念 名义制冷量：在额定工况和规定条件下（ILLUSION为：室外环境温度35℃干球，室内温度27℃干球/19℃湿球和名义风量；Mini-KOOLMAN为：室外环境温度35℃干球，出水温度7℃，回水温度12℃），机组制冷时，单位时间内从房间、密闭空间或者区域内除去的热量总和，单位――KW； 名义制热量：在额定工况和规定条件下（ILLUSION为：室外环境温度7℃干球/6℃湿球，室内温度20℃干球和名义风量；Mini-KOOLMAN为：室外环境温度7℃干球/6℃湿球，出水温度45℃，回水温度40℃），机组制热时，单位时间内向房间、密闭空间或者区域内泵入的热量总和，单位――KW； 消耗功率：机组制冷/制热时，单位时间内所耗的总功，单位――KW； 能效比（EER）：在额定工况和规定条件下（同上），机组制冷时，制冷量和消耗功率之比，其值用W/W表示； 性能系数（COP）：在额定工况和规定条件下（同上），机组制热时，制热量和消耗功率之比，其值用W/W表示； 名义风量：指室内风机在高速档，机外余压为0Pa时的风量； 3.2影响机组选型的因素 1)气候条件； 结合产品使用地区的地理位置选择合适的产品。如在北方地区，选用风冷冷水机组时，要充分考虑冬天机组结冰被冻坏的问题，而这一点在南方地区就不用考虑。 2)用户的经济条件； 在同等冷量的条件下，风冷冷水机组（KOOLMAN）的总造价（包含设备价和工程施工费用）远大于风冷风管机（ILLUSION）,所以在为用户选择机组时，务必要考虑经济条件。
空调水系统管道安装工程施工方案
空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供 7 ～12 ℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 ／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两 通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化， 对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本
加工定货
2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序：（如流程图）
施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货，签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场，按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表： 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ～ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ～米分批
空调水系统施工方案
空调水系统施工方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
苏州工业园区271号地块超高层项目苏州国际金融中心 空调水系统施工方案 苏州工业园区271号地块超高层项目部 二Ο一五年柒月贰拾捌日 目录
第一章工程概况 本项目位于苏州工业园区 271 号地块内。西面正对金鸡湖，北临翠园路，南接河道，西近华池路，东靠规划路。项目总建筑面积367,679㎡。建筑高度450m。建成后将成为苏州地标式建筑，江苏省第一高楼。 本工程为综合大型公共建筑。汇集了甲级办公楼、精品特色酒店、豪华单层及高端复式酒店式公寓等高端物业。地下四层，主要功能为停车库、设备站房以及后勤用房(地下四层和三层具备区域设有人防)。地上分为 T1、T2、T3三部分，其中 T1 部分为超高层塔楼综合体，自下往上分别包括办公、公寓、酒店三种业态，T1 地上总层数为 90 层（包括屋顶设备层为 94 层），主体建筑屋面标高 410m，女儿墙顶部标高 450m。T2 为板式高层裙房公寓，由 T1 西侧引伸出来，屋面结构标高，地上 13 层。南部独立的商业裙房 T3，地上 3 层，主要功能为商业营业厅，屋面最高结构标高为 20m。 第二章空调水系统说明 1、空调水系统 A. T1 塔楼办公、T3 及 T1 办公大堂 (1) 空调冷冻水系统： 为该区域服务的中央制冷机系统设置在地下三层，冷源为电制冷离心式冷水机组，空调冷冻水系统分为六个区，分别为 T1 办公 5F-13F（包括 T1 办公大堂）、T1 办公15F-28F、T1 办公31F-45F、T1 办公 48F-62F、T1 办公 65F-83F 以及 T3 商业裙房。空调冷冻水的供回水温度为℃ /℃。为降低末端空调设
空调水系统施工方案(上传版)汇总
工程 空调水系统施工方案 编制人： 审核人： 核定人： 南通有限公司 2012年6月25日
目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、本工程施工难点 3 四、设计概况 3 五、施工要求及质量标准5 六、主要项目施工方法 6 七、施工质量保证措施15 八、施工安全管理措施15
通风空调水系统施工方案 一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx 设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工单位：南通xxxxxxxxxx有限公司 二、编制依据 1、《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003） 2、《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88 ） 3、《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2002 ） 4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 5、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版） 6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（2006版） 7、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 8、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005） 9、《公共建筑节能设计标准》（DGJ32/96-2010） 三、本工程通风施工难点 1、本工程设备、管道在吊顶内布置十分密集，施工作业前需对
各空调水系统以及其他专业的管道设备进行考虑，确保管道在吊顶内的均衡布置 2、由于本工程为三级甲等医院，门诊量大、人员流动性强、功能分区多，管理复杂，能耗高，相对普通公共建筑而言，它是功能复杂、使用频率高、影响范围极广的建筑群，所以对通风系统的要求十分高 四、设计概况 本次设计范围包括本期工程空调、通风、防排烟设计.其中净化空调以及放射科、核医科、检验科等 冷热源： 1、冷源：夏季空调东区总冷负荷11970kw，选用6台2110KW的离心式水冷机组作为空调冷源，制冷机房设于地下一层。冷冻水供水7°C，回水12°C。 2、热源：冬季东区总热负荷7500kw，由市政提供0.4Mp（表压）的蒸汽，经减压后经过换热器换热后，提供60/50°C热水供空调供热。 五、施工要求及质量标准 1、供热、供冷系统的管道，≤DN100采用镀锌钢管，100 PAU（Pre-Cooling Air Handling Unit）预冷空调箱。对室外新风进行预处理，在送至风机盘管（FCU）。 MAU（Make-up Air Unit）全新风机组。这个就不用说了。 AHU（Air Handle Unit）空调箱。主要是抽取室内空气(return air)和部份新风以控制出风温度和风量来并维持室内温度。 FCU是风机盘管 RCU是制冷剂循环系统空调 OAU一般是非洁净空调系统中的外气空调箱 空调系统中PAU、MAU、AHU、DCC、RCU、DDC的区别 2011年03月03日星期四11:48 PAU（Pre-Cooling Air Handling Unit）预冷空调箱。对室外新风进行预处理，在送至风机盘管（FCU）。 MAU（Make-up Air Unit）全新风机组。是提供新鲜空气的一种空气调节设备。功能上按使用环境的要求可以达到恒温恒湿或者单纯提供新 鲜空气。工作原理是在室外抽取新鲜的空气经过除尘、除湿（或加湿）、降温（或升温）等处理后通过风机送到 室内，在进入室内空间时替换室内原有的空气。当然以上所提到的功能得根据使用环境的需求来定，功能越齐全造 价越高。 AHU（Air Handle Unit）组合式空调箱。主要是抽取室内空气(return air)和部份新风以控制出风温度和风量来并维持室内温度。 RCU（Recycled airhandling unit）循环空调箱。 DCC (Dry Cooling Coil) 干式冷却盘管。（简称为干盘管或干冷盘管）是用来消除室内的显热的。 DDC : (Direct Digital Control ) 直接数控制 HEPA (High efficiency particulate air Filter)，中文意思为高效过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.1微米和0.3微米的有效率达到 99.998%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。它对直径为0.3微米（头发直径1/200） 以上的微粒去除效率可达到99.7%以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。（抽烟产生的烟雾颗 粒直径为0.5微米）它是国际上公认的高效过滤材料。经广泛运用于手术室、动物实验室、晶体实验和航空等高洁净场所。 第一章空调设备选型 一、机组选型 机组选型步骤： A．估算或计算冷负荷估算总冷负荷，或通过有关的负荷计算法进行计算。 B．估算或计算热负荷估算总热负荷，或通过有关的负荷计算法进行计算。 C．初定机组型号根据总冷负荷，初次选定机组型号及台数 D、确定机组型号根据总热负荷，校核初定的机组型号及台数。并确定机组型号。 二、机组选型案例 例：建筑情况：北京市某办公楼建筑面积为11000 m2，空调面积为10000 m2其中大会议室面积500 m2，小会议室面积为1500 m2，办公楼建筑面积为8000 m2含有新风。 A．计算冷负荷。 a．按空调冷负荷法估算： 大会议室500 x 358=179000W=179Kw 小会议室：1500 X 235=352500=352.5kw 办公区：7000X 151＝1057000＝1057kw 合计：358十235＋1208=1588.5KW 选主机时负荷：1588.5X0．70＝1112kw b．按建筑面积法估算： 11000X98=1212000W＝1078kW c．由1）、2)计算结果，冷负荷按1112KW计算。 B．计算热负荷 按空调热负荷法计算： 11000 X 60=660000W=660KW C．初选定机组型号及台数： 1、若方案采用水源热泵 ①确定机组型号：总冷负荷为1112kw，两台GSHP580型水源热泵机组机组在水温 为16～18℃，供回水温度7～17℃时制冷量为1152kw。略大于冷负荷，符合要求。 总热负荷为660kw，一台GSHP580型水源热泵机组在水温为16～18℃，供回水 温度55～45℃时制热量为665kw。略大于热负荷，符合要求。 1、空调水系统安装 按设计要求，空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管，丝扣连接。空调冷冻水管和冷却水管管径D ≤70mm 采用镀锌钢管，丝接连接；80mm ≤D ≤450mm 采用无缝焊管，焊接连接；D ＞450mm 采用螺旋钢管，焊接连接。 （1）、空调冷却水与冷冻水系统安装方法 ①空调冷却水与冷冻水管道的施工流程操作工艺 ②材料进场检验 管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，方可使用。 阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并抽检阀门进行单体试压,合格后，方可投入安装。 ③管道安装 管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。 A.管道制作、支吊架制作安装 a.根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去开 料 材料检验 除锈油漆 清洗管内壁 阀门安装 试压冲洗 保温（冷冻水） 阀门单体试压 支架制安 刷面漆（冷却水） 管道安装 油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要适当，要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。 b.空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，管径小于DN300的用角钢，管径大于或等于300的选用槽钢。多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。一般管道的支吊架按国标88R420规定的形式及设计图中所示形式进行施工。 d.管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管外径大20-30mm，中间应用石棉或其它不燃材料填塞，焊缝不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，应保证管道能在套管中自动移动。 e.管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合，并不得紧贴墙壁和楼板。 f.管子对口应用对口器固定，在距接口200mm处用直尺测量，当公称直径小于100mm时，允差σ<1mm,当公称直径大于100mm时，允差σ<2mm，但全长允差小于10mm，严禁强力对口或加偏心垫对口。 g.接立管与水平管道的接口时，同时在高位处与低位处安装排气阀、排污阀。接主机、冷却塔与立管的接口时，认清图纸、管路系统以免接错管路。 h.本工程空调水管较大，最大管道为?820×12的钢管，单根管道较重。安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦，吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人；立管采用塔吊由管井顶部吊入手动葫芦协助施工，注意选择起挂点时其强度要有充分余量，管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。实际施工前，结合施工环境特点，制定各部位的方案，经有关部门审核批准后实施。 i.管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下，若有管道交叉，则小管让大管，有压管让无压管。 B.管道焊接 a.管壁厚δ≤4mm 的钢管焊接时可不开坡口，但焊接时两管之间应有2mm～3mm 的间隙。钢管壁厚δ＞4mm 时，要开单边坡口或V形坡口，坡口为65度左右，焊接时两管之间应有2－3mm 的间隙。 b.管道的切割可用管道切割机进行切割，并用自动开口机进行开坡口。切管机及开口机应调整其切割刀口的间距，使之与相应切割的管径相符合。 c.管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。 d.钢管对好口后进行点固焊，点固焊焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表：空调常用系统的介绍
中央空调设备选型
空调水系统管道与设备施工安装方案