锯床安全技术操作规程3篇
锯床安全技术操作规程3篇
【第1篇】锯床平安技术操作规程
1、操作前检查机床各手柄位置是否正常,防护装置是否完整,锯条活动范围内有无障碍。
2、保险支杆要调节恰当,锯条,锯片不得有裂纹,开车前要经过点车试转,方可投入工作。
3、装卡材料时,一定要停车,并要将材料加固,加工较长棒料时,必需用支架托住,不准任意用其它品代替支架使用。
4、工作中禁止清扫,擦拭和调节机车,更不能用手指去拔工件上的毛刺,操必需站在锯床的侧面,以免锯片、锯条折断伤人。
5、锯条一定要装得平整、牢固,锯料中假如锯条折断,更换锯条后,要把工作物调转过来,另开新锯口。
6、使用砂轮片切断时,要保持充沛的冷却液,同时进刀不行过猛,防止将砂轮挤破伤人。
7、工作地坑周围要加防护栏杆,并涂以醒目色彩,夜间工作要保证有充沛的照明。
8、吊运材料时,要检查钢丝绳和专用工具,不得超负荷。
【第2篇】卧式带锯床平安技术操作规程
切削前的调节预备工作
卧式带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切削金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料、圆料及各种型材的切割,亦可
用于切割有色金属及非金属材料。本机床主传动采纳涡轮箱变速,进给采纳液压传动,工件夹紧采纳手动和液压混合式夹紧。
一、机床安装好后,切削前应对机床举行调节。利用溢流阀将液压系统压力调到1.8-2.5mpa。
二、按工作大小调节左、右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离,使之尽量逼近工件,使导向距离最小,以便保证良好的导向效果。钳锷张开距离普通比工作5-6mm即可,同时调节锯架回转轴端的行程碰杆位置,使锯架抬起时锯带适当离开工件一定的距离
三、按技术参数要求的锯带长度预备相应的带锯条,锯带齿型应按照材料外形及材质举行挑选,锯切实心料时宜采纳大齿距的锯带,而切割型材及薄壁管则宜采纳细齿;锯切强度和硬度较高的材料时宜用细齿距,反之则采纳粗齿;锯切效率要求高及切铝合金时,宜用粗齿;变齿距普通用在截面变化大或成束切割的工件,以削减消退切削时的振动与噪音,使切削更为平稳;锯割含硅、锰、钴、镍、铬元素较多的材料宜用细齿。
四、按照被切材料的材质,利用变速箱上的变速手柄挑选适当的切削速度。
五、按照不同的材质和工件外形,利用调速阀手柄挑选适当的进给量。
六、按照下料长度,调节好定长装置的预杆位置并锁紧,顶杆普通应顶在工件中心上部边缘位置。
七、将预备好的带锯条套到两锯轮上,并卡入导向轮及导向块中,然后利用测力扳手与张紧丝杠上的方头使锯带张紧,张紧力的大小普通定
为所欲为35-50nm。
开机前检查
一、确认电源线是否完好。
二、确认锯床启动不会影响周围平安。
机床的操作
一、将工件吊到工作台与料架上,利用料架上的手轮,使工件与工作台面平行,然后利用送料手轮将工件移送到与定长装置的预杆接触的位置。
二、按工作循环图所示,按挨次分离按下操作面板上的按钮,即可完成切削循环。
三、切削过程中,按照切屑的外形和色彩可推断切削速度和进给量是否合适,切削切屑为白色卷屑时较为合适;若切屑短而硬呈兰色则速度低,进给量大;若切屑为薄的散状或粉状且呈白色则速度过高,进给量小。
平安操作规程
一、操作人员须是经过锯床操作专业培训的员工。未经培训或未认真阅读了解此规范的员工,严禁操作锯床,违者记大过,造成后果自负。
二、打开冷却水电源,确认是否有切削液,无则添加。
三、将锯床调速手柄调至升高位置,打开锯弓电源,锯弓开头升高,待其停止后将锯料在台上夹紧,然后将调速手柄调至下降,锯弓下降,注重控制下降速度,当降至锯条至锯料比较近的位置时将手柄调至锯弓停止,打开锯弓电源,锯弓运动,调手柄至合适的下降位置,打开切削液,
开头锯料,锯料过程中注重锯弓下降速度,如快了,则调慢些。
四、锯料外表需防夹坏的,用纸板或木板垫之,锯料要放平、夹紧,防止切口不垂直。
五、操作人员严禁将手、头或身体的任何部位处于锯弓下;严禁将身体的任何部位逼近距锯弓20㎝的危急范围内。
六、操作人员锯料前应具体了解锯料尺寸,夹紧料下锯前应再次测量确认下料尺寸是否正确。
七、操必需在机床具有平安防护装置的条件下工作,并常常检查它们的完好性,严禁随意拆除机床上的平安防护装置。须要时还应在机床周围设置防护栅栏。
八、操在开车前必需盖好全部防护罩,同时将带锯条可调防护罩调节至尽可能逼近工件。机床运作时,不得打开各类防护罩。
九、拆卸更换带锯条时,必需确认机床已停止运转后,方可打开锯轮防护罩,并检查防护罩的支撑是否牢固牢靠。拆装锯条时须带防护手套。谨防扎伤或刺伤。
十、机床工作时,严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区,严禁去拿被卡住的或已切断的工件。
十一、严禁带手套或穿宽裕衣服操作和修理机床。
十二、锯切前必需确认工件已被夹紧,并确保工件在囫囵锯切过程中处于夹紧状态;锯条停止运转后,才干松开工件夹紧装置。
十三、使用本机床时,应注重在切入和切出时确保妥帖地支承长而重的工件,避开切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长
材料时,必需使用送料架和接料架。
十四、在调节、修理、维护和清扫机床之前,尤其是在检修电气前,必需先切断总电源,防止发生意外触点事故。
十五、机床变速时必需先停机。
十六、调节导向臂间的距离,必需在停机状态下举行,调节完毕后将紧固手轮拧紧。
十七、机床电源为三相沟通电,ac380v、50hz,电压波动值小于10%,须按照机床额定容量设置单独电源、接地和漏电庇护装置,严禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。
十八、机床接地必需良好、牢靠。
十九、机床正在工作中如遇意外状况,请按急停按钮。
二十、冷却液有损人体皮肤,操作人员在清理或排放时应注重防护。冷却液不得直接排入地下,应按环保规定举行处理。加工时为防止冷却液飞溅,可设置防护挡板。
二十一、在锯切切屑可燃的材料时,工作区内严禁烟火,并应实行相应的消防措施。
二十二、严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料,防止发生火灾或爆炸。【第3篇】金属弓锯床平安技术操作规程
1、操必需认识设备结构和性能,严格遵守平安注重事项。
2、工作前严格按润滑规定举行注油,并保持油量适当,油路畅通。
3、检查运转机构是否正常,各部衔接螺栓是否紧固,开关是否灵便良好,锯条是否完好,安装可靠。
4、工件应水平放置并夹紧,确认锯条与工件垂直后方可开机工作。
5、切断过程中,冷却液应保持充沛供应。锯条未提起前,不得停车。
6、工作中常常观看电机的运转、温升和各传动部位的运转、润滑状况,发觉异样,立刻停车检查处理。
7、工作后,将锯弓提起,切断电源,检查、清扫设备,做好日常保养工作。
锯床安全操作规程
锯床安全操作规程 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
锯床安全操作规程 1 、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，作业人员要确保精力集中，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须松紧适，速度和进给重量必须洽恰当。锯前试车空转 3 — 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4. 除屑铁丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的底部，但不要超过齿的根部。注意观察钢丝刷是否能清除鉄屑。 5. 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂。调整完毕后必须锁紧导向装置。 6、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。 7 、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 8、铸铁，铜铝件不加切屑润滑液其它另件必须加切屑润滑液。必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 9 、切削过程中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯。锯弓放下时应缓慢，不得冲击。切削过程中，操作者严禁离开岗位。在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。 10 、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。 11 、按规定加注润滑油和足量冷却液。进行空车运转时，检查各部分是否正常。机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 12、机床下料时，不得测量尺寸和用手或工具接近锯条和锯缝处。 13、每班下班时必须切断电源。打开防护罩。清除切屑，擦拭干净，做好日常维护保养及周围环境清扫工作。
锯床安全技术操作规程3篇
锯床安全技术操作规程3篇 【第1篇】锯床平安技术操作规程 1、操作前检查机床各手柄位置是否正常,防护装置是否完整,锯条活动范围内有无障碍。 2、保险支杆要调节恰当,锯条,锯片不得有裂纹,开车前要经过点车试转,方可投入工作。 3、装卡材料时,一定要停车,并要将材料加固,加工较长棒料时,必需用支架托住,不准任意用其它品代替支架使用。 4、工作中禁止清扫,擦拭和调节机车,更不能用手指去拔工件上的毛刺,操必需站在锯床的侧面,以免锯片、锯条折断伤人。 5、锯条一定要装得平整、牢固,锯料中假如锯条折断,更换锯条后,要把工作物调转过来,另开新锯口。 6、使用砂轮片切断时,要保持充沛的冷却液,同时进刀不行过猛,防止将砂轮挤破伤人。 7、工作地坑周围要加防护栏杆,并涂以醒目色彩,夜间工作要保证有充沛的照明。 8、吊运材料时,要检查钢丝绳和专用工具,不得超负荷。 【第2篇】卧式带锯床平安技术操作规程 切削前的调节预备工作 卧式带锯床是一种以金属锯条作为切削工具,并用于切削金属材料的锯切设备,主要用于黑色金属的方料、圆料及各种型材的切割,亦可
用于切割有色金属及非金属材料。本机床主传动采纳涡轮箱变速,进给采纳液压传动,工件夹紧采纳手动和液压混合式夹紧。 一、机床安装好后,切削前应对机床举行调节。利用溢流阀将液压系统压力调到1.8-2.5mpa。 二、按工作大小调节左、右两导向臂和两夹紧钳锷之间的距离,使之尽量逼近工件,使导向距离最小,以便保证良好的导向效果。钳锷张开距离普通比工作5-6mm即可,同时调节锯架回转轴端的行程碰杆位置,使锯架抬起时锯带适当离开工件一定的距离 三、按技术参数要求的锯带长度预备相应的带锯条,锯带齿型应按照材料外形及材质举行挑选,锯切实心料时宜采纳大齿距的锯带,而切割型材及薄壁管则宜采纳细齿;锯切强度和硬度较高的材料时宜用细齿距,反之则采纳粗齿;锯切效率要求高及切铝合金时,宜用粗齿;变齿距普通用在截面变化大或成束切割的工件,以削减消退切削时的振动与噪音,使切削更为平稳;锯割含硅、锰、钴、镍、铬元素较多的材料宜用细齿。 四、按照被切材料的材质,利用变速箱上的变速手柄挑选适当的切削速度。 五、按照不同的材质和工件外形,利用调速阀手柄挑选适当的进给量。 六、按照下料长度,调节好定长装置的预杆位置并锁紧,顶杆普通应顶在工件中心上部边缘位置。 七、将预备好的带锯条套到两锯轮上,并卡入导向轮及导向块中,然后利用测力扳手与张紧丝杠上的方头使锯带张紧,张紧力的大小普通定
锯床安全操作规程
锯床安全操作规程 锯床安全操作规程 1 、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，作业人员要确保精力集中，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须松紧适，速度和进给重量必须洽恰当。锯前试车空转 3 —5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4. 除屑铁丝刷的调整应使钢絲接触带鋸条的底部，但不要超过齿的根部。注意观察钢丝刷是否能清除鉄屑。 5. 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂。调整完毕后必须锁紧导向装置。 6、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。 7 、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后張紧皮带，盖好防护罩。锯床在运转中，不准中途变速，锯
料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 8、铸铁，銅铝件不加切屑润滑液其它另件必须加切屑润滑液。必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 9 、切削过程中锯条断裂，调換新锯条后，工件必须翻身重新锯。锯弓放下时应缓慢，不得冲击。切削过程中，操作者严禁离开岗位。在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。 10 、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。 11 、按规定加注润滑油和足量冷却液。进行空车运转时，检查各部分是否正常。机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 12, 机床下料时，不得测量尺寸和用手或工具接近锯条和锯缝处。 13.每班下班时必须切断电源。打开防护罩。清除切屑，擦拭干净，做好日常維护保养及周围环境清扫工作。 剪板机安全操作规程 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 3 、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
锯削作业安全操作规程
锯削作业安全技术操作规程 1.锯床工 1.1准备好工、卡具及长形工件使用的支架，并应保证工装卡具完整、坚 固。 1.2工作前应清除工作场地障碍物，工件存放整齐，圆形工件垛堆两面应 加栏挡，以防工件滑脱。 1.3安装锯条应保持松紧合适。锯条不允许有裂纹、弯曲等不良现象。 1.4装夹工件时机床应停稳，应卡紧卡牢，夹紧部位的长度不允许少于 50mm。 1.5锯截特殊工件，应使用特别钳口或专用工具、卡具，防止工件窜动伤 人。 1.6 开动锯床前，锯齿不允许触及工件；开动后，缓慢地开启自动升降 装置，不允许突然启动，以防锯条折断伤人。 1.7锯床在运转中突然停电，应立即拉下电门、抬起床头。 1.8锯截工件时，作业人员应躲开锯齿行程，不允许接触传动部位。 1.9锯截工件时，如工件长于机床面，超出部分要用托架，以免移动工件 或截断时，工件滑脱。 1.10调整工件时，应将锯条移到终点，然后拉下电门，等锯条停稳后， 方可调换。 1.11对运行部分注油、擦锯、清理等操作，应停机作业，不允许在机床 运行中进行。 2.锯削作业通则 2.1被锯割的材料，装夹应牢固，特别是多件装夹，应检查是否全部装夹 牢固。 2.2被锯割的材料，如弯曲较大，则不应多件装夹，应单件装夹，装夹牢 固后切割。 2.3装卸长料时，应注意周围是否有人；长料伸出床面的部分，应设托架 托住。两人抬料时，应顺肩，齐抬齐放。使用起重设备时，应按起重机械安全操作规程的要求，捆绑应牢固。 2.4装夹锯条应检查锯条有无裂纹、弯曲，装入锯弓的松紧应合适。如锯 条歪斜应及时校正，防止断裂伤人。 2.5锯条中途折断，应关闭电源后再换，并应翻转工件，另割新锯口。 2.6圆锯片，应安装防护罩；锯割中，不允许将头伸向锯片附近，观察锯 料情况；当料即将割断时，应注意防止被锯割的材料挤压在锯弓上或砸坏工作台面。 2.7作业中不允许中途脱岗。 2.8锯割好和备锯割的坯料、工件，应分类堆放整齐、牢固，高度不允许 超过 1.5m。 3.卧式带锯床 3.1 检查锯条及张力线刷的接触是否良好，液压油量、割液容量是否符
锯床安全操作规程15篇
锯床安全操作规程15篇 【导语】锯床平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的锯床平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的锯床平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。 名目 【第1篇】模板公司金属带锯床平安操作规程 一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识金属带锯床的性能及平安操作留意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作金属带锯床。 二、禁止酒后操作金属带锯床（上班前4小时内不准喝酒）。 三、开机前先检查机床主、被动轮护罩、皮带轮护罩、带锯轮护罩，调整好接料平台，带锯条导向器应靠近工件，调好后要锁紧手柄或拧紧螺丝。 四、安装、校正锯条必需停机进行，不得过松或过紧，防止断裂。 五、应依据不同材质，不同材料，调整适当的切割进刀速度，高硬度的材料应退火后再锯。 六、锯料时，应将材料夹紧固定，多根（条）材料一起锯时，夹紧必需匀称坚固，奇形弯形材料，不准多根（条）切割。
七、锯料如超出床面较长时，应采纳支架承托，禁止用手托将被锯断的材料。 八、两人以上共同作业，应指定专人指挥，相互协作。 九、锯条如有裂痕、弯曲、齿钝、折断等，应马上更换并将材料底面朝上，另择锯口。 十、下班或工作结束，关闭总电源，分类码放坯料，清扫现场，做好交接班手续。 十一、本规程自2022年 6月实施。 【第2篇】卧式带锯床平安操作规程 1、加工前应检查: a、锯轮运转方向是否正确。 b、带锯张紧力是否适当。 c、系统压力是否足够。 2、应依据被切割材料的规格，材质合理选择： a、锯带的齿距。 b、适当的切割用量。 c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置。 3、先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否牢靠，有无杂音，锯带是否垂直，锯架有无摇摆。 4、加工时，严格按程序操作，并依据切割状况适当调整切割用量。 5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态，被锯断材料准时清离带锯。
锯床安全操作规程
一、锯床安全操作规程 1.正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子， 不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好，佩戴防护眼镜。不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，作业时禁止带围巾、领带、手套，长发禁止露出帽子，禁止佩戴露出衣外的手链等挂件，防止机器绞伤。 2.工作服必须做到三紧，即袖口、衣领、下摆紧。 3.操作设备按钮和电气设备双手必须干净干燥，以防触电。 4.操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，严禁任意拆 除机床上的安全防护装置；机床电器设备必须接地良好、可靠。 5.工作前先空车试车，查看运转是否平稳，夹紧装置是否可靠，有 没有杂音。 6.应根据被切割材料的规格，材质合理选择：锯带的齿距；适当的 切割用量和冷却液，并调整好导向臂的位置。 7.锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持安稳，带锯条松紧适 当，速度以及进给量必须得当。 8.多条切割时应选择合理的根数，保证每根都处于被夹紧状态，被 锯断的工件及时清离带锯，工件码放整齐。 9.操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩 调整至尽可能是靠近工件，机床运转时，不得打开各类防护罩。 10.拆卸更换锯条时，必须确认机床已停止运转方可打开锯轮防护罩， 并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆除锯条时须戴防护手套，谨防扎伤和刺伤。
11.在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工作，避免切断的工件 跌落和完成切削后机床的倾覆。锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架。 12.锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正，卡紧，卡牢，按材 质硬度和锯条质量决定进刀量。 13.机床变速必须先停机。 14.调整导向壁间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧 固手轮拧紧。 15.在使用过程中应随时注意观察，检查各运动部件运转是否正常， 有无导常声响，如有出现应及时查找原因并加以排除。 16.切削过程中会有大量切屑堆积在工作台面及锯轮箱内，应及时加 以清除，以免阻塞锯齿，影响切削效果和锯带寿命。 17.更换新锯条时，应先进行跑合，即切割时头几个切口采用低速、 小进给量，待齿尖毛刺去除后，再正常的切削参数进行切割。 18.机床闲置不用时，对导轨及加工面应加油封，防止工作面的锈蚀。 19.工作中，严禁身体的任何部位接触转动的带锯条及进入加工区， 严禁去拿被卡住的或已切断的工件。 20.切削途中锯条断裂，更换新锯条后，工件必须翻身从头锯。拆卸 更换锯条时，必须先确认机床已经停止运转，拆装锯条时必须戴手套。 21.在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其时在检修电气前，必 须先切断总电源并上锁挂牌，防止发生意外触电事故。
锯床工安全操作规程
锯床工安全操作规程 锯床是一种常见的金属切割设备，通常用于切割金属材料、管道、木材等。在使用锯床时，应遵守相关安全规程，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。以下是锯床工安全操作规程。 一、锯床的安全注意事项 1. 在操作锯床之前，必须佩戴合适的劳动防护用品，如耳塞、手套、护目镜和防护鞋等。 2. 保持工作区域干燥、清洁和整洁，防止滑倒和摔倒。 3. 所有工作人员必须经过培训，并具备相关经验和技能。 4. 在操作锯床时，必须遵守相关安全标志和操作规程，并遵守相关政府法规和公司规章制度。 5. 打开设备电源之前，应检查所有设备的开关是否处于关闭状态，以确保安全。 二、锯床的操作规程 1. 选择合适的锯片，根据切割工件的要求选择不同的切割速度和切割角度。 2. 调整锯床的齿距，以确保锯床能够有效地切割工件。 3. 调整锯床的切割深度，以确保在切割期间可以控制切割的深度和速度。 4. 启动锯床，确保锯片正常运转，并保持锯片升降横向运动平稳。 5. 在锯床运行期间，工作人员应注意锯床的状态和运行情况，并确保锯床的正常运行。
6. 在切割过程中应保持工作区域整洁，防止工作间杂物干扰操作；当发现异物或故障时，应立即停止锯床，并进行检查和维修。 三、锯床的维护保养 1. 定期维护锯床，例如清洁锯床外表、润滑锯床机械部件、适时更换锯片等； 2. 当发现锯床设备异常时，应及时报告，并请专业人员进行检查和维护。 四、锯床的紧急处置 1. 如果意外事故发生，如手指被锯床夹住、电路故障等，应立即关闭设备的电源并寻求专业的医疗和技术支持。 2. 在处理紧急情况时，必须将工作人员撤离现场，确保安全，以免造成二次伤害。 五、锯床的操作注意事项： 1. 在接插线时，应先拔掉电源插头，确保安全； 2. 操作过程中要集中注意力，避免分心，以免出现危险情况； 3. 如果锯床出现故障或异常情况，应立即停机并按照安全程序处理。 以上是锯床工安全操作规程的详细介绍，操作人员应始终遵守相关规定，确保人身和设备的正常运行和安全。
锯床安全操作规程(完整版)
锯床安全操作规程(完整版) 1. 引言 本文档旨在确保锯床的安全操作，并为锯床操作人员提供必要 的指导和规程。遵守本规程，可以最大限度地减少事故发生的风险，并保障工作人员的生命安全。 2. 操作前准备 在进行锯床操作之前，请务必做好以下准备工作： - 确保锯床的工作区域干净整洁，没有堆积杂物； - 检查锯床的电源线和开关，确保其无损坏； - 检查锯床的刀具是否锋利，并进行必要的更换或修理； - 确保锯床的安全保护装置完好并有效； - 佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等； 3. 操作过程 3.1 启动锯床 启动锯床之前，请注意以下事项： - 确保操作人员熟悉锯床的启动和停止程序； - 确保床面上没有任何物体，以免造成卡刀或飞溅伤害；
- 启动锯床时，操作人员应保持距离，并观察刀具是否正常运转。 3.2 放置工件 放置工件时，请注意以下事项： - 选择适当的固定装置，确保工件牢固且稳定； - 使用推杆或夹具来保持手与刀具的安全距离； - 避免将手指或其他身体部位靠近刀具或工件的移动部位； 3.3 切割操作 进行切割操作时，请遵循以下步骤： - 保持专注和集中注意力，避免分心操作； - 控制切割速度，避免过快或过慢造成意外伤害； - 遇到异常情况或刀具卡切时，应立即停止锯床，并采取必要的安全措施； 4. 操作后整理 在完成锯床操作后，请进行以下整理工作： - 将锯床切割部位的废料和杂物清理干净； - 关闭锯床电源，并拔掉电源插头；
- 清洁锯床的刀具和切割部位，并进行必要的保养； - 将锯床的安全保护装置恢复到正常状态； 5. 安全注意事项 锯床操作人员在进行操作时，应注意以下安全事项： - 严禁擅自修改或移除锯床的安全保护装置； - 禁止戴着松散的衣物、长发或首饰进行操作； - 避免操作时过度疲劳，必要时进行适当的休息； - 不要使用损坏或无效的刀具进行操作； 以上是锯床安全操作规程的完整版内容，操作人员务必严格遵照执行，确保操作的安全性和高效性。任何违反规程的行为，造成的后果将由个人承担。锯床操作人员有权利向管理人员汇报任何可能危及安全的情况，并有责任积极参与安全培训和维护工作场所的整洁和有序。
锯床的安全操作规程
锯床的安全操作规程 锯床的安全操作规程 锯床是一种常见的机械设备，在家庭、工厂等场所都有广泛的应用。然而，由于其操作过程中存在一定的危险性，因此需要严格遵守安全操作规程，以确保使用时的安全。 下面是锯床的安全操作规程，以供参考： 1. 工作前的准备 a. 检查锯床的电源和电线是否完好无损。 b. 检查锯床刀片的状况，确保刃口锋利，并且固定牢固。 c. 确保工作区域清洁整齐，无杂物和障碍物。 d. 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等。 2. 操作时的安全措施 a. 在开始操作之前，确保切割区域没有人员或其他障碍物。 b. 使用合适的锯切速度和压力，不要过快或过用力，以避免锯床失控或切割出现问题。 c. 使用合适的夹具和固定装置，确保工件牢固固定在工作台上，防止滑动或倾斜。
d. 使用合适的切割润滑剂，如切割油或冷却剂，以降低锯片与工件的摩擦和热量，减少切削时的飞溅和危险。 e. 在切割过程中，保持手部远离锯床刀片，避免直接接触或过近操作。 f. 当切割结束后，立即停止锯床的运转，等待刀片完全停止后再移动工件或进行下一步操作。 g. 停止操作锯床时，将电源关闭，并确保切断电源供应，以避免意外操作或他人误操作。 3. 维护和保养 a. 锯床在使用前和使用过程中需要定期清洁和维护，确认各部位无杂物或故障。 b. 定期检查锯床的刀片和切割装置的状态，如发现磨损或损坏应及时更换，以保证切削的安全和效果。 c. 锯床应定期进行润滑和调整，保持各部分的灵活性和工作效果。 d. 如发现锯床有故障或异常情况，应停止使用并及时寻求专业维修人员的帮助。 4. 预防事故和应急措施 a. 在使用锯床时，要保持专注和集中注意力，避免因分心而导致的事故发生。 b. 如果发生事故或意外情况，如伤害、卡刃等，应立即停止操作，切断电源并报告相关负责人。 c. 在应急情况下，如火灾或其他紧急情况，应按照应急预案和相关规定进行逃生和求助。
锯床安全技术操作规程
锯床安全技术操作规程 锯床是一种用于切割木材、金属和其他材料的机械设备，由于其高速旋转的锯片和锯齿，所以在使用过程中存在一定的安全风险。为了保证操作人员的安全，以下是锯床的安全技术操作规程： 1. 操作人员必须接受相关的培训，了解锯床的工作原理、操作规程和安全注意事项。 2. 在操作锯床前，需要佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。 3. 确保锯床固定在稳定的基础上，不可在不稳定的地面上使用。 4. 在操作前必须检查锯床的切割刀具是否正常，锯片是否锋利并正确安装。 5. 在操作时，要保持工作区域干净整洁，清除杂物和碎屑，确保没有滑倒和绊倒的危险。 6. 操作人员应保持专注，并远离锯床，以防止意外伤害。 7. 在操作过程中，不得离开锯床，以避免切割刀具的意外接触。 8. 在调整锯床切割深度时，首先要关闭电源，并等待切割刀具完全停止旋转，然后进行调整。 9. 长时间使用锯床时，应避免过度疲劳，定时休息并进行眼部和手部放松操。
10. 不允许多人同时操作一个锯床，以免发生操作冲突和意外接触。 11. 外来人员不得接近正在操作的锯床，以免无意间干扰操作。 12. 在使用锯床切割金属材料时，应配备防护盖板，以防止材料的飞溅和弹跳。 13. 锯床维护时，必须断开电源，确保安全。 14. 长时间不使用锯床时，应切断电源，以防止未经授权的使用。 15. 在发生事故或发现异常情况时，应及时报告和采取相应的安全措施，确保操作人员的安全。 以上是锯床安全技术操作规程的一些建议，希望能够对操作人员的安全意识提醒和指导。然而，实际上，具体的操作规程还需结合具体的锯床型号和使用情况进行制定，以确保操作的安全性和有效性。
精密锯床安全操作规程
精密锯床安全操作规程 精密锯床是一种用于加工金属、木材等材料的机械设备，由于其特殊性，使用时需注意安全问题。为了确保使用者的人身安全和设备的正常运行，以下是精密锯床的安全操作规程。 一、安全准备 1. 安装：将精密锯床安装在稳定平坦的地面上，确保机床周围没有杂物阻碍操作。 2. 电源：精密锯床的电源必须与供电符合，接地良好，电源插头必须经常检查。 3. 工作区域：在工作区域内设置防护隔离栅栏，防止他人非授权进入操作范围。 4. 人员：只有经过培训，并且具备操作资格的人员才能使用精密锯床。 二、操作规程 1. 佩戴个人防护装备：使用精密锯床时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、安全帽、防护手套等。 2. 清除杂物：在操作之前，必须清除精密锯床及周围的杂物和灰尘，确保工作区域整洁。 3. 检查装置：在使用前，要检查锯片安装是否牢固、锯床床面是否平整、导轨是否正常等。
4. 物料固定：将要加工的物料固定在工作台上，并确保固定牢固，以防物料在操作过程中移动。 5. 启动和关闭：在使用精密锯床之前，必须先检查启动和关闭装置的正常运行情况，确保其可靠性。 6. 稳定操作：在操作过程中，必须确保身体保持平稳，双手稳住工件，避免不必要的拉扯和扭转动作。 7. 锯床操作：在操作精密锯床过程中，要确保锯床切割速度适中，以免造成切割断裂、卡住等问题。 8. 切割方向：在使用精密锯床切割物料时，必须确保切割方向正确，以防物料卡住或产生意外。 9. 远离切割线：在操作过程中，必须远离锯片切割线，避免手部或身体接近锯片区域。 10. 关注制动装置：在切割完成后，务必等待锯片完全停止并使用紧急制动装置，确保安全。 三、维护保养 1. 定期检查：对精密锯床进行定期检查，确保所有部件和装置正常运行。 2. 润滑系统：对精密锯床的润滑系统进行维护和保养，确保其功能正常，不会因摩擦产生危险。 3. 清洁工作：定期清洁精密锯床的床面、导轨、切割室等部件，避免杂物和灰尘堆积影响正常运行。 4. 文件记录：建立完善的维护记录，包括维护日期、维修情况、维修人员等，以便日后追踪。 四、紧急情况处理
圆锯床安全操作规程(3篇范文)
圆锯床安全操作规程（3篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
推台锯安全操作规程5篇
推台锯安全操作规程5篇 【第1篇】推台锯安全操作规程 1、工作前做好安全防护工作,接通电源,打开吸尘阀门。 2、按照加工件的材质、厚度的要求选用适择的锯片。 3、使用的锯片必须锋利,严禁使用变形或有裂纹及连续崩齿三个以上的锯片。锯片安装后,必须锁紧,在确认无误时方可开机工作。 4、装卸锯片时必须断开电源开关以确保安全,尽量使用随机专用工具禁止利用其它硬物体打乱*敲,锯片装好后,应用手转动主轴,以检查锯片的装卡情况,然后装好安全保护罩。 5、锯片装好后,应根据工件的加工要求(有可倾斜与不可倾斜两种)调整好锯片的倾斜角度,调好后应拧紧防松手柄,防止刀具变位。 6、根据加工件调整好基准档板的位置,根据工件的加工切削量和材料的软硬度选择主轴的转速,避免电机负载过大。 7、设备启动时,必须严格按照电机启动原则进行,开机时,开关应先旋到“y”位置,使电机起运转的20秒钟后,紧接着再旋转到“”位置,使电机运行转入正常状态后,才能进行正常工作。 8、每天工作完毕后切断电源,关闭吸尘管阀门并用压缩空气清理设备内外的木屑,然后关闭气源,打扫机台周围的卫生,方可离去。 【第2篇】精密推台锯安全操作规程 1、本设备除专业人员外，其他人员不可擅自开动设备。
2、机床在开动前，必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，必须拧紧后，方可启动设备。 3、机床启动后，要检查锯片的旋转方向是否正确。 4、必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事故。 5、当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作。 6、对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等，以免造成异物飞出或者损坏锯片。 7、机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等，必须切断电源。 8、工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，特别要保持轨道（经常用占黄油的软布擦拭）和传动轮的清洁。 9、常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗，并涂以润滑油，保证其正常的工作。 【第3篇】精密推台锯安全操作规程（2） 精密推台锯的安全操作规程(二) 1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。
锯床安全操作规程
锯床安全操作规程 使用锯床前需要进行前期检查，包括润滑、冷却部分和虎钳的正常运转情况。同时，需要确保锯割的材料装夹牢固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固。如果锯割的材料弯曲较大，则应该单件进行装夹牢固后切割，以避免出现安全问题。 在吊卸长料时，需要注意周围是否有人，长于床面的要装托架。锯重件时，伸出的部分应该用倒链吊牢。在两人以上操作时，需要由一人指挥，相互动作协调，以确保操作的安全性。 根据材料和品种和硬度选择适当的切削规范，硬度过高的材料应退火后再锯。同时，锯条歪斜应及时校正，装入锯弓松紧要合适，防止断裂。在锯割薄材料时，应聚集增厚进行或两端加上厚压板并降低进刀量，以免锯条崩断。如果锯条中途折断，需要关闭电源后再换，并加翻转工件，另割新锯口。圆锯片要罩好防护罩，注意头手不要接近运转中的锯片。 操作锯床的员工需要经过专业培训。未经培训或未仔细阅读了解此规范的员工严禁操作锯床，违者记大过，造成后果自
负。在开机前需要确认电源线是否完好，同时确认锯床启动不会影响周围安全。 在安全操作中，需要打开冷却水电源，确认是否有切削液，无则添加。将立式锯床调速手柄调至上升位置，打开锯弓电源，锯弓开始上升，待其停止后将锯料在台上夹紧，然后将调速手柄调至下降，锯弓下降，注意控制下降速度。在锯料过程中，需要注意锯弓下降速度，如快了，调慢些。同时，操作人员严禁将手、头或身体的任何部位处于锯弓下；严禁身体任何部位位于距锯弓20CM的范围内。操作人员锯料前应详细了解锯 料尺寸，夹紧料下锯前应测量下料尺寸是否准确。 在设备保养方面，使用人员使用完后应停掉锯床所有电源，清洁设备，清除锯沫，清理工作现场及周边环境。每日需要给导轨注油，齿轮副注油。每月需检查各种电线是否完好，否则更换之。
锯床安全操作8篇
锯床安全操作8篇 【第1篇】带锯床操作工平安操作规定 带锯床使用环状带锯等锯削材料对工件举行切割操作，带锯高速运动，易发生割伤等事故，因此，须严格遵守以下规定 （1）带锯条导向器和带锯条护罩要尽可能逼近工件，调节时必需在没有启动主电机时举行。调节好后还要将锁紧手柄或螺钉拧紧，（2）机床接地要牢靠。 （5）夹紧工件一定要牢靠。 （6）机床工作时，严禁戴手套操作；但装卸带锯条时，必需戴手套。锯切时，严禁将手或身体其他部位伸入锯切点或虎钳区。（7）机床运行过程中，一旦浮现异样状况，普通利用按控制面板上的总停按钮实现紧张停车。在极其特别状况下，也可以利用关断配电箱上的总开关停车。 下列状况之一，都必需关断总电源： （1）调节锯带速度时； （2）更换带锯条时； （3）修理时； （4）任务完成停车后。 济南聚丰科工贸有限公司 【第2篇】锯床平安操作培训教程范本 一、基本学问:
锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度普通都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转。使用过程中会产生锯末残渣,锯条有割伤的危急,使用时必需严格遵守平安操作规程和平安作业要领书。 二、操作须知: 1、操或旁观人员都要按规定正确着装,穿、戴好须要的劳动庇护用品。 2、锯条熔接操作程序严格遵照锯床上附带的操作说明操作。 3、锯条安装后张紧度适中,不能松弛或太紧。 4、锯床在切割物件时,禁止中途变速。本机设计为运转中变速,禁止停机时换挡。 5、较小或外形不规章等不好手拿以及明确规定的圆形工件必须使用夹具或治具等。 6、严禁在锯床运转时调整锯床上任何部位。 7、严禁两人以上同时操作。 8、作业过程中手尽量避开过于逼近锯条,全神贯注。严禁一边作业一边谈天、游戏打闹等一切和当前作业不相关的行为。 9、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位,防止烫伤。 10、停电、歇息、工作完毕、离开工作场地时,必需立刻关闭锯床开关。 三、操作教程:
锯床安全技术操作规程
锯床安全技术操作规程 引言 锯床是用于切割木材、金属或其他材料的常用工具，使用锯床能 够高效地完成切割作业。使用锯床时必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保工作人员的人身安全，防止意外发生。本文介绍了锯床的 安全技术操作规程，以确保每个使用锯床的工作人员都能正确地操作 锯床，避免事故的发生。 前置要求 在使用锯床前，应通过培训等方式了解以下信息： - 锯床的种类 和型号； - 锯床的工作原理、构造和操作方法； - 锯床的技术性能 与安全性能； - 锯床的保养、维护和检查； - 锯床的危险性和防护 措施。 安全技术操作规程 1. 环境要求 使用锯床的工作环境应干燥、通风、亮度充足，工作台应牢固平稳。工作人员应在无防护措施的情况下禁止使用锯床。 2. 个人防护 使用锯床时，应穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、安全鞋等。禁止穿拖鞋、凉鞋、长袍等不符合安全要求的服装。
3. 锯床操作 使用锯床前，应按照以下步骤进行操作： 1. 检查锯床刃的松紧 程度，保证切口的质量。 2. 加装适当的锯条，固定好锯条。 3. 调 整锯床刃在工作台上的高低位置，根据所要切割的材料的尺寸和形状，将锯条调整到最适宜的高度。 4. 接通电源，按压启动开关，使锯床 缓慢旋转，进行试切。 5. 调整锯床的角度和切口方向，保证锯切直 线平稳无震动。 6. 调整锯床刃的转速，根据不同的材料选择最合适 的运行速度。 7. 按要求设置锯床刃的切割深度和长度。 8. 安全上 锯料，并离开刀口附近。 4. 锯床操作中的注意事项 •切割较大的材料时，应辅助使用托架和托盘； •安全操作锯床时，锯床应保持平稳，防止震动； •切割较硬的材料时，应采用较低的转速，并加水降温； •切割较薄的材料时，应使用条状夹具夹住材料，防止松动； •切割前必须检查好材料有无异物。 5. 安全维护和保养 频繁地进行锯床的保养和维护，对其长期稳定运行和保持安全性 非常重要。以下是锯床保养和维护的注意事项： 1. 定期清洁锯床， 清除积尘、异物等； 2. 每次使用后，必须清洁锯床刀片，避免积累
电锯操作规程15篇
电锯操作规程15篇 【第1篇】电锯（圆盘锯）安全操作规程 1.检查锯片必须平整,锯齿要尖锐,锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,锯片安装轴上,应保持对正中心(轴心)。 2.不得使用连续缺两个齿的锯片,如有裂纹,其长度不得超过2厘米,裂缝末端须冲一个止缝孔。 3.锯齿必须在同一圆周上,被锯木料厚度,以使锯齿能露出木料l~2厘米为限。 4.启动待转速正常后方进行锯料,锯料时,不得将木料左右晃动和高抬,锯料长度不应小于锯片直径的1.5~2倍,木料锯到接近端头时,应用推棍送料,不得用手推送。 5.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片工作,锯线走偏,逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 6.锯片运转时间过长温度过高时,应用水冷却,直径60厘米以上的锯片,在操作中应喷水冷却。 7.作业完毕后,并掉电源,锁好电闸箱,及时清理锯末。 【第2篇】电锯工安全操作规程 1、必须持有效证件上岗。 2、熟悉所操作机器的结构、性能和工作原理。 3、穿戴好劳动保护用品。
4、清理作业现场,清除障碍物,非作业人员不得入内。 5、认真检查机器的各部件,确保安全可靠。 6、锯条、锯片经检查符合要求方可装夹使用,装夹要牢固可靠,松紧合适。 7、开动机器,空载运行,一切无误后方可使用。 8、木材上严禁有钉子等金属物。 9、根据木材材质软硬、结巴情况适当增减速度,进锯要稳。 10、使用带锯时严禁开过头车,退车时要注意木材的刀枪刺及跑车桩子不能伤人。 11、回料时,要防止木料碰撞锯片,以免弹射伤人。 12、使用带锯时,打尺人员不准将桩子打出滑道,并注意检查打尺电机温度。 13、操作时应设专人统一指挥,所有操作人员精力集中,配合默契,推料不能过快过猛。 14、木料夹锯时,关掉电源,在锯口处夹如入木楔。 15、使用电刨,身体不准正对所刨木料,手不得随料过刨口,进料用力适当。 16、完工后,切断电源,将锯轮放下,卸下锯片,清理好作业现场。本工种存在危险因素及预防措施 1、本工种存在危险因素是断锯片、掉锯片伤人。 2、定期检查锯片有无超规定裂口,发现及时更换。 3、开车人员保持精力集中,规范操作。