混凝土框架柱加固施工方案
混凝土框架柱加固施工方
案
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X X X X工程柱加固施工方案一、工程概况
XXXX工程由XXXX公司投资建设，XXXX设计院进行施工图设计，XXXX公司进行监理，XXXX公司承建。
XXXX工程建筑面积㎡, 由两个幢九层建筑和中间二层裙房（大堂）组成，采用框剪结构。
现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求，并由海盐县恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核，并由原设计单位对二层13/D轴柱出具了加固方案。
二、加固设计
加固采用整体外包钢板处理，柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝土柱承担，完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂，钢板采用焊接，上下节点采用化学锚栓连接，外做水泥砂浆粉刷保护。详见加固施工图。
三、加固施工
1、施工依据
（1）XXXX设计院提供的柱加固设计图。
（2）《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)
（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）
（4）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010）
（5）《混凝土结构加固改造构造图（上册）》（06SG311-1）
2、施工计划
根据加固设计施工图分析，我们制定了具体的施工计划。加固工作计划5月下旬开始，月底前完成，总工期为8天。施工计划安排为：施工准备（1）—→柱修复处理及材料制作（2）—→钢板安装及节点处理（2）—→注浆及修补粉刷（3）
3、施工准备
（1）材料准备
（2）设备准备
根据作业要求，现场需准备气割设备、注浆机各一套，手持式电动砂轮、冲击电锤各一把（Φ24钻头2个），交流电焊机2台。
（3）人员配置
加固工作实际操作配置电焊工2名，注浆工1名，泥工1名，普工2名，其它辅助工由工地按需调配。
（4）现场准备
加固前需对柱周边大梁作加固支撑，支撑采用25#槽钢丁字焊接柱，支撑于距柱1.5m处大梁下，其中东侧梁跨度达11.7m，需设置3根柱下支撑，具体详加固现场平面图。
在加固柱四周搭设脚手架，操作层铺设悬挑板或木跳板，具体详加固现场平面图。
4、加固施工
（1）结构柱表面修复
对原结构柱凿开的地方进行修补，由于原柱不考虑承载力，修补以整平为目的，可采用1：1：4混合砂浆分层修补。
用手持式电动砂轮将原柱面打磨平整，四角磨出R15小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。
按设计要求确定钻孔位置，用Φ24钻头冲击电锤钻孔，控制孔深120mm（楼面需钻通）。梁柱面钻孔位置确定需考虑避开钢筋位置和并避免相对两孔位置发生交叉。
按下图，屋面板沿柱顶四角切120mm宽槽。
（2）材料制作
包柱钢板为10厚，在上部梁处开凹口，两侧伸至柱顶。钢板下料前应复核柱的实际尺寸，并按实际尺寸进行适当调整。
设计要求四个面的钢板首尾相接，坡口焊接，我方考虑施工方便性及焊接可靠性，经设计同意，采用上图对角焊接。因对接方式改变，钢板宽可按施工图减少10mm。
每块侧板横向采用整板，竖向分三块，采取坡口焊接，每块上口设置Φ10（根据实际采用的灌浆针头定）注浆孔，并按柱上实际钻孔位置在钢板上割出螺栓孔。详见包柱钢板制作详图。
节点钢板、角钢按设计和实际尺寸下料后进行编号，然后进行除锈并用二甲苯檫净。
（3）钢板安装
在结构柱表面刷环氧树脂薄层，钢板逐块就位，保持钢板与柱面留3mm缝隙（可以垫电焊钢条，但必须竖向垫设），板之间先点焊固定，全部拼装后开始正式焊接。焊接应对由下至上称均匀进行，焊缝必须连续饱满，确保焊角尺寸不小于8mm。
（4）节点处理
底脚采用L140X12角钢，45*对角焊接，上边与柱外包钢板焊接，每边设两个M20对穿螺栓在板底锚紧。板底垫-12×100×100钢垫板，螺栓吃紧后焊死。
上部每个梁与柱折角处设L100×10角钢，呈“ㄩ”型，上部伸至柱顶，角钢外侧与柱外包钢板焊接，上部在柱顶设置-12×100×406连接钢板互接，并与包柱钢板、角钢焊接。角钢与梁、柱用M20化学锚栓固定。950高大梁每侧3
个，其余每侧2个，布设时注意位置错开。按设计，化学锚栓主要为抗剪作用，埋深为100mm，在焊接完成后布设。
5、后续工作
（1）屋面修补：
屋面修补采用C35混凝土，掺入12%UEA，湿润养护一周。
（2）注浆
钢结构安装完成后进行注浆，首先要配制环氧胶泥，封闭周边空隙。环氧胶泥配方：环氧树脂(E51)：邻苯二甲酸二丁酯：乙二胺：白水泥=100：20：10：100(水泥用量可根据需要适当调整)
配制环氧注浆液：环氧树脂(E51)：邻苯二甲酸二丁酯：乙二胺：(丙
酮)=100：22：8：(2~5) (丙酮根据需要调节稀稠度，最大掺量不要超过5%，如灌注顺利，可不加)。每次配制不宜超过5KG，配置后应在15min内用完。
注浆要点：注浆从下到上分三段进行，每一段钢板上的注浆施工面注浆孔预埋灌浆针头，对面注浆孔作为通气孔，其他两面注浆孔用木塞塞紧。待封缝环氧胶泥和预埋注浆嘴环氧胶泥硬化后，开始向裂缝内压注环氧注浆液，待通气孔有浆液流出或最大压力达到后停止注浆，然后换一面施工，按上述方法逐面完成。每一段注浆必须连续进行。
浆液拌合方法：环氧树脂与邻苯二甲酸二丁酯先混匀，再加乙二胺，再加丙酮。
（3）抹面
按设计要求，在钢板表面粉刷25mm
厚1：2水泥砂浆保护。为使粉刷层可靠
牢固，抹灰前在钢板上涂刷一层混凝土界
面剂，并用20#10×10钢丝网片与原柱及
包钢作可靠连结。接连采用2个20mm长
Ф8圆钢并接，然后焊在钢板上，钢丝网
挂在两圆钢中间。连接点水平方向每个面
设2个，竖向间距500，详见右图。
四、成品保护
1、抹面后浇水养护不小于3天，四周操作架作为保护暂时保留，待室内装饰
工程开始后方可拆除。
2、屋面补洞养护一周后在屋面柱顶×范围内涂涮环氧树脂，作为对钢板的保
护和修补处的防水加强。
3、临时支撑在加固完成2周后方可拆除。
4、临时支撑及操作架拆除时，注意避免碰撞粉刷面层。
五、质量、安全保证措施
1、本方案应按要求报审，各方通过后方可实施。
2、加固施工前应要求设计方进行设计交底，项目部必须向操作人员进行书面
交底。
3、材料应进行进场检验，各项规格及性能必须满足设计要求，并提供相关的
材质保证书。
4、如遇设计不详之处可参见《混凝土结构加固改造构造图（上册）》
（06SG311-1）
5、施工质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》及《建筑结构加固工程
施工质量验收规范》要求，并按规定做好相关检查验收工作。
6、操作架须由专业架子工搭设，四周设置竖向剪刀撑，底步设置双层网兜，
防止上面操作时工具落下。
7、登高作业、电焊、气割作业必须持证上岗，并严格遵守相关操作规程，严
防坠落、触电、火灾事故发生。
8、由于内部为实心柱，高温影响内部混凝土柱，且不易冷却，故包钢焊接时
不能长时间在一个面上作业，焊接后不得浇水冷却。
9、按公司重大危险源管理要求加强安全防护，重点预防高处坠落、物体
打击、触电、爆炸、烫伤、中毒等事故发生。
10、施工时需派1名专职安全员进行现场安全管理。
11、环氧树脂等废弃物应妥善处理，防止对周边环境造成污染。
六、附图（P9、P10）
1、加固现场平面图
2、包柱钢板制作详图
混凝土结构工程加固施工方案
混凝土结构工程加固施工方案 混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1 良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果将影响到加固质量。例如，某厂房冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除，露出钢筋后，将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后，用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还有以下不足之处： 1.1 技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行，要用
大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费； 1.2 劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度； 1.3 工效低，大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降； 1.4 安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故； 1.5 产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益。 2 不同类型加固工程与加固方案分析一般来说，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等，随着科学技术的不断进步，应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法，如，化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生，并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点，应根据需要加固的构件情况，综合确定加固方案。以框架梁的加固为例，我认为，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200m2左右。但是，应用其在负弯矩部位进行加固效果不如钢板性能好。以框
框架梁加固施工方案
混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。 优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1．良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一 加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件，没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果是将影响到加固质量。例如，新乡市某技工学校办公楼因冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除，露出钢筋后，将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后，用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还有以下不足之处： 1．1 技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行，要用大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费； 1．2 劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度； 1．3 工效低，大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降； 1．4 安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故； 1．5 产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益； 1．6 加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。 基于这些原因，经与甲方和设计院商讨，改变加固方案，采用先进的外包钢加固施工方法，应用QR型建筑工程结构胶粘锚技术，对这十架大梁进行加固，由于技术先进，加固性能好，占用空间小，施工周期短，材料消耗少，工艺简便、安全并减轻了劳动强度，提高了加固质量。取得了良好的综合效益。 2．不同类型加固工程与加固方案分析 一般来说，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等，随着科学技术的不断进步，应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法，如，化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生，并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点，应根据需要加固的构件情况，综合确定加固方案。 2．1 以框架梁的加固为例，笔者认为，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200㎡左
加固喷射混凝土施工设计方案
第一章工程概况 1、工程概况： 本工程为本工程为北京市西城区樱桃二条甲15（号楼），主体为6层砖混结构，建造于1949年，一直作为住宅楼使用，本工程建筑面积2866.2m2，层高：一至六均为3米，建筑高度：18.6米，于2012年进行安全与抗震鉴定确定：本工程不满足抗震要求。该建筑为A类建筑（后续使用年限为30年）建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为Ⅱ级。 本工程加固内容为砖墙，加固方法为混凝土板墙，混凝土等级为C30。墙体采用水泥砂浆砌筑。由于原建筑物年代久远，整体强度不能满足现代建筑结构抗震强度要求，因此需对原结构增设钢筋混凝土板墙进行加固，以提高改造后结构的整体强度和抗震能力，确保该建筑物的安全使用。 2、施工工艺内容 墙面高压喷射混凝土 第二章编制依据 1、北京筑福建筑事务有限责任公司设计图纸； 2、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）； 3、《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204-2002）； 4、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）； 5、《喷射混凝土加固技术规程》（CECS161：2004）； 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（CB50204-92）
7、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 8、《建筑工程质量控制标准》（GB50300-2001） 9、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ80-91） 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、其它与本工程有关的各种有效版本规范、规程、图集及文件。 第三章施工总体部署 我公司现已成立了以项目经理为核心的领导小组，组织和协调此工程的投标和施工管理。选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子，全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等，保证达到预期的管理目标。 3.1质量目标 3.1.1 宗旨 全员树立“质量就是生命，业主就是上帝”的观念，严格按照国家工程质量评定标准，生产出符合设计要求的建筑产品，最终交付给业主一个满意的产品。 3.1.2质量目标 本工程的质量目标为：确保合格。 3.2 工期目标 本工程在能保证正常连续施工的情况下，工期暂定为180天，实现工期保证措施：采用倒计时法。应该当日完成的分部分项施工内容当日必须完成，受到影响的部位应采取措施在24小时之内补救完成。 3.3 文明施工管理目标 本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等项目管理目标，按照市
混凝土柱加固施工方案
厂区热网供回水管道支架加固施工方案 根据《厂区热网供回水管道支架加固设计方案》，对厂区热网供回水管道支架进行加固，以满足管道增容后的载荷要求。 1、加固方案 碳纤维加固框架柱+扁钢注胶加固框架柱法。 碳纤维加固即将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘接于混凝土构件的表面，利用纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度。将扁钢按图包在被加固的框架柱外侧，通过焊接和灌环氧树脂胶的方法将型钢和原有结构紧密地粘接在一起，通过型钢和原有框架柱共同工作来达到提高框架柱承载能力和刚度。 2、施工方案 2.1工艺流程 施工准备土方开挖松散混凝土剔除钢筋除锈、（1.钢筋除锈2.涂刷阻锈剂）柱子打磨倒角粘贴碳纤维布（1.基层打磨处理2.基层清理3.涂抹碳布胶4.粘贴碳纤维布）粘钢板-4mm（1.扁钢互焊2.灌环氧树脂胶） 砂浆防护钢板-12mm加固钢梁钢板二级焊缝钢板表面涂刷防锈漆（1.钢板表面清理2.注胶3.涂刷防锈漆）土方回填
2.2粘贴碳纤维布加固方案 将柱子倒角，倒角半径35mm,使用环氧树脂胶泥修补柱表坑槽后，清理柱体表面并作找平处理，确保混凝土基面平整光滑后涂刷浸渍树脂，沿柱体表面自上而下环向粘贴碳纤维布（三层），粘贴完成检验合格后涂刷保护涂装，进行养护。 碳纤维布单层厚度为0.167mm，卷材长度为50～100m。 2.2.1混凝土基面的处理 用钢丝轮角磨机清除混凝土表面的劣化层(剥离、蜂窝、浮浆、由于腐蚀或风化产生的水泥翻沫、脱模胶层、松散的混凝土碎屑、沥青等），并用吹风机吹净，露出干净、坚实的基面； 对于胀裂、松散、钢筋锈蚀的现象，先凿除松散部分，对锈蚀钢筋除锈阻锈处理，并用轻质修补砂浆找平。在填补轻质修补砂浆前，先在破伤口处涂刷一遍环氧胶作为粘合剂，以确保新老混凝土粘合良好，并且不会产生裂缝，对蜂窝、麻面的大孔径孔洞，采用轻质修补砂浆填充整平，并保证混凝土保护层厚度不小于15mm，且平整度应达到5mm/m； 修补表面若有裂缝，应先对裂缝进行修补，对宽度≤0.15mm的裂缝，只作表面封闭，用专用裂缝封闭胶在其表面进行反复涂抹，使胶体渗进裂缝内，达到对裂缝的封闭修补。对宽度＞0.15mm的裂缝，应采用恒定低压压注裂缝灌注胶对裂缝进行灌注，以达到对裂缝的修补，具体施工工艺见裂缝修补施工方案； 对基面经过剔凿、处理锈蚀露筋可能有出现急剧凹陷或构件缺损的部位，用轻质修补砂浆或碳纤维布找平材料填补修复平整或圆滑顺畅过渡，以确保平整美观； 对基面尖锐凸起的部位(混凝土构件交接部位、模板段差等）用混凝土磨片角磨机磨平凸起的转角或可能存在的混凝土模板接头处的阶梯状错位，用混凝土磨片角磨机进行倒角处理，打磨至圆滑(R≥2cm）； 清理掉打磨后基面上的粉尘、松散浮渣，并且吹净，确保粘贴基面干净、无油污并充分干燥。
墙柱补强加固施工专项方案
目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 （一）、管理因素 （二）、技术因素 四、处理措施 （一）、管理措施 （二）、技术措施 五、实施方案 （一）、施工准备 （二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备 （四）现场操作工艺流程 （五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 （一）、模板方面 （二）、混凝土浇筑方面
花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 (26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 2、建设地点：花垣县城南 3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况： 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工
改造加固工程施工方案(完整).
（一）分部分项工程施工方案及技术措施 1、分部分项工程划分：
2、分部分项工程具体施工方案： （1）植筋工程 本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。 ①植筋工艺 植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。 A. 原结构凿毛处理 植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。 B. 钻孔 a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。 分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。 C. 清孔 a. 首先使用气泵清孔。 b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。 c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。 D. 干燥孔壁 a. 用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。 b. 如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。 E. 称量配比
a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。 b. 按产品使用说明书，严格称量配胶。 c. 称量用容器洁净、干燥。 F. 搅拌 a. 将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。 b. 搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。 G. 注胶 a. 竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意，纱布不得留在孔内。 b.竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。 c. 注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。 d. 注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。 H. 钢筋准备 a. 植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。 b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。 c.竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成
柱头置换混凝土并包钢加固 施工方案
目录 第一章编制说明及编制依据3 1.1 ....................................................................................................................... 编制说明 3 1.2 ....................................................................................................................... 编制依据 4 第二章工程概况及工程特点5 2.1 ....................................................................................................................... 工程概况 5 2.2 ....................................................................................................................... 工程特点 5 第三章施工组织机构7 第四章施工协调管理8 4.1 ..................................................................................................... 与设计院的工作协调 8 4.2 ............................................................................ 与监理工程师、总承包方工作的协调 8 4.3 ................................................................................................. 与其他配属的配合协调 8
框架结构加固方案设计
结构加固工程施工方案 2014年3月15日
目录 第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20)
第一章编制依据 第一节工程施工范围 本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。本工程为结构改造工程，根据业主使用要求，对原有结构进行改造。改造内容为：梁底、梁顶粘钢；柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。 第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集 一、工程测量类 《工程测量规程》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97 《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006 二、结构改造加固类 《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）； 《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1； 03G101-2；03G101-3 四、项目管理类 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 五、检测验收类 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006 第二章主要施工方法
学校老教学楼加固及改造施工方案
学校老教学楼加固及改造施工方案
教学楼功能改造加固综合方案 一．工程概况 某教学楼建于1992年，总建筑面积5630㎡，四层砖混结构，楼（屋）盖为预制钢筋混凝土空心楼板结构，局部楼盖(卫生间部位、大厅顶板部位)为现浇钢筋混凝土梁板结构，基础形式为毛石条形基础，局部为柱下钢筋混凝土独立基础，基础埋深为1.50m～3.05m，根据原设计图纸，地基持力层承载力设计值为180KPa。 根据建设单位设想，保持该楼原有建筑格局不变，将该楼一～四层房间(卫生间、楼梯间、走廊和门庭除外)均改为仓库，鉴于上述因素必须对该建筑物进行改造加固，加固后既要满足建筑物的使用功能要求，又要满足现行规范要求。 二．结构改造加固设计依据 2.1改造加固设计委托书； 2.2教学楼功能改造鉴定报告； 2.3国家有关设计与加固规范: 2.3.1《建筑结构荷载规范》（GB50009- ）， 2.3.2《混凝土结构设计规范》（GB50010- ）， 2.3.3《砌体结构设计规范》（GB50003- ）， 2.3.4《钢结构设计规范》（GB50017- ）， 2.3.5《建筑抗震设计规范》（GB50011- ）， 2.3.6《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90），
三．结构改造加固范围 根据委托方提供的功能改造鉴定报告，原楼部分结构构件的强度已不满足改造后房屋结构正常使用要求，为保证该部分构件的正常安全使用，必须对其进行加固处理，按该报告要求及我公司拟定的改造方案应对该楼下列部位进行加固处理：○1每个需要改为仓库的房间，应对其楼面板（一～三层顶板）进行加固处理；○2每个需要改为仓库的房间，应对其楼面进深梁（一～三层顶梁）进行抗剪加固处理；○3每个需要改为仓库的房间，应对其进深梁下墙及转角处墙（一～三层墙）进行加固处理；○4每个需要改为仓库的房间，应对其进深梁下墙基础及转角处墙基础进行加固处理。 四．结构改造加固方案 4.1楼面板结构加固方案 对需要增加荷载的混凝土预制空心楼板，采用增设钢梁的方法进行加固处理，主钢梁型号为［32a，次钢梁型号为2］［25a，次钢梁间距应≤1500mm，经过该方法加固，能够减小原有楼板计算跨度，从而提高其承载力。详细做法见加固施工图（结5-1）、（结5-2）及（结5-4）。 4.2 钢筋混凝土进深梁及墙体加固方案 楼板加固时，次钢梁承担的荷载经过主钢梁传至原有楼面进深梁或圈梁，再经过进深梁传至梁下墙体，因此，需对进深梁及梁下墙进行加固处理。
加固施工方案
朝阳燕山湖发电有限公司 2#机烟气脱硝及公用系统工程2×600MW机组烟气改造脱硝工程SCR反应器支架结构加固施工方案 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日 燕山湖脱硝项目部 2013年7月22日
目录 一．工程概况 (12) 二．加固设计设计依据 (2) 三．加固施工主要材料及...............施工要求 (3) 四．施工方案及技术措施 (3) 五．柱粘贴角钢施工 (3) 六．碳纤维布施工 (314) 七．梁及楼板板面粘钢加固 (314) 八．梁加厚加固 (316)
九．土建工程施工 (317) 十．主要机械设备安排表 (319) 十一．施工现场环境保护措施 (320) 十二．保证施工安全的技术措施 (321) 一、工程概况 1.本工程燕山湖发电有限公司1、2#机烟气发电厂脱硝改造工程。本工程需在原风机房柱顶新增SCR反应器支撑钢架，由于原设计为钢筋混凝土框架结构，考虑地震作用及风荷载作用的增大，需对原有送风机房进行加固改造。 2.本工程设计计算所采用的计算程序，采用中国建筑科学研究院编制的2012.30版“结构空间有限元分析与设计软件SATWE”进行结构整体验算。采用中国建筑科学研究院编制的2012.06.30版“独基、条基、钢筋砼地基梁、桩基
础和筏板基础设计软件JCCAD”进行基础验算。根据软件计算结果结合手算确定加固方案。 3.本工程±0.000相当于绝对高程237.3m。 二、设计依据 1.业主要求。 2．辽宁电力勘测设计院2008年6月编制的该项目的地勘资料。 3.该建筑原始设计施工图。 4.国家现行主要加固设计施工规范，标准及规定。 （1）《建筑结构可拿度设计统一标准》GB50068-2001 （2）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （3）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 （4）《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000 （5）《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022-2012 （6）《高层混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 （7）《混凝土结构附加设计规范》GB50367-2006 （8）《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009 （9）《建筑工程抗震设防分类标准》GB502235-2008 (10)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 (11)《喷射混凝土加固技术规程》CECS161-2004 (12)《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-2004 (13)《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2012 (14)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
结构加固施工方案
结构加固施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、脚手架搭设与拆除 本工程采用双排脚手架，脚手架搭设一次性施工，在离地20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接，脚手架宽,立杆纵距,步距,竖杆离墙300mm,双排外脚手架采用￠48*钢管搭设。 （1）脚手架搭设要点 a．脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆 b．立杆立于砼基础或楼地面上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。 c．首步脚手架步高为1800mm，立杆间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错快。 d．脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均需在外立杆里侧设1m高防护栏杆及铺安全芭。五步以上除防护栏杆外，再挂满 密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底芭（重叠隔置）。底芭下加两根搁栅与横杆扣牢，脚手芭与搁栅绑扎，扎点不少于四点。 e．脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接，水平方向每两根立杆设置一个连接点，垂直方向每层设置一个连接点，以保证脚手架和主体家够的整体性。 f．材料搬运、施工人员出入口两侧，里外立杆应用两根钢管加固，出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。
（2）脚手架的拆除 其施工顺序为：脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而 下，按先装者后拆顺序进行，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两端，由操作人员向下传杆子，拆除区域有明显警戒标志，由专人负责指挥、看管。 （3）脚手架的搭拆安全措施 a．脚手架的搭拆必须由专业架工承担，并经常进行体检合格。 搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带安全带，工具零星配件要放在工具袋内，同时袖口、裤口要扎紧。 b．严禁在脚手架上对方模板，钢筋及施工工具等，以确保脚手架畅通和禁止超荷载。 二、钻孔植筋施工 （一）、施工方法 1．放线： 开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2．钻孔： 钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。 钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清耍完毕后，要是孔洞内最终达到清洁干燥。
桥墩混凝土剥蚀加固工程施工方案
桥墩混凝土剥蚀加固工程施工方案 1．工程概况 雪水河大桥地处大干沟水电站库区内，位于大坝上游，是青藏铁路上的重要桥梁。该桥11 墩2台，2＃～10＃墩为水中墩，全部进行防剥蚀加固处理。 桥墩剥蚀现状：对2号墩进行观察，冻结线下墩身剥蚀，局部表层混凝土脱落，露出骨料，为防止剥蚀进一步发展，必须对桥墩进行抗剥蚀加固。 加固措施为： 桥墩加固采用外包C30混凝土，厚30厘米。为满足水下灌注，采用在脚手架上先焊制内径 D+60厘米的钢筒下沉至承台顶，然后灌注水下混凝土封底，封底完好后，抽干内部水然后灌 筑剩余混凝土至水库设计水位上25厘米。 所采用混凝土为高抗冻性混凝土，灌注混凝土高度为6.15～6.69米。 外包钢筒为5毫米厚耐侯钢板，钢板防腐采取外涂2毫米厚环氧树脂。 主要技术标准 铁路等级：Ⅰ级线路 正线数目：单线 坡度：—4‰ 线路曲线半径：R=1200米 地震烈度：八度 2．工程项目的施工顺序及主要施工方法 2.1 栈桥施工 栈桥设计 因需支护的墩身均为水中墩，需设栈桥做便道，以保证施工机械与人力的通行。 （1）栈桥长度 大桥施工常水位9m，栈桥布置于大桥上游侧，栈桥中心距大桥中心4.5m。从格尔木岸下河便道接入，通至拉萨岸下河便道。 （2）栈桥结构形式 栈桥宽度3.0m,桥面坡度为平坡。 （3）栈桥结构确定 由于雪水河大桥水位较深，常水位水深9米，以目前工程量搭设钢便桥施工难度大且投入较大，且十分不经济，因此拟采用钢浮桥。 由于考虑小型起重设备上桥、人员、小型机具、钢筒自重、混凝土输送泵管道通过，因此每米浮力按1吨考虑。 栈桥设为浮桥，采用钢浮箱承力，钢浮箱采取3*3*1.2米，间距按照浮箱中心距5米布置；桥面采用I28号工字钢作纵梁，设置二道； I12号工字钢作横梁，长3.0米，间距0.6米；桥面板采用钢板铺设，钢板厚1厘米，纵长306米；桥面两侧安装防护栏杆，栈桥两侧布设电缆线。 1厘米厚钢板桥面 Ⅰ12工字钢横梁＠0.6米 Ⅰ28工字钢纵梁
混凝土框架柱加固施工方案
X X X X 工程柱加固施工方案 一、工程概况 XXXX工程由XXXX公司投资建设，XXXX设计院进行施工图设计，XXXX公司进行监理，XXXX公司承建。 XXXX X程建筑面积13691.06 m2,由两个幢九层建筑和中间二层裙房（大堂）组成，采用框剪结构。 现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求，并由海盐县恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核，并由原设计单位对二层13/D 轴柱出具了加固方案。 二、加固设计 加固采用整体外包钢板处理，柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝土柱承担，完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂，钢板采用焊接，上下节点采用化学锚栓连接，外做水泥砂浆粉刷保护。详见加固施工图。 三、加固施工 1 、施工依据 （1）XXXX设计院提供的柱加固设计图。 （2）《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006） （3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） （4）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010） （5）《混凝土结构加固改造构造图（上册）》（06SG311-1）
2、施工计划 根据加固设计施工图分析，我们制定了具体的施工计划。加固工作计划 5 月下旬开始，月底前完成，总工期为8天。施工计划安排为：施工准备（1）柱修复处理及材料制作（2）钢板安装及节点处理（2）注浆及修补粉刷（3） 3、施工准备 （1）材料准备 （2）设备准备 根据作业要求，现场需准备气割设备、注浆机各一套，手持式电动砂轮、冲击电锤各一把（①24钻头2个），交流电焊机2台。 3）人员配置
加固施工方案。
杭报金都临平绸厂创意园加固方案 一、工程概况: 本工程位于杭州临平区东湖南路与东大街交接口,原来的临平绸厂.根据使用功能的要求,该项目要求建筑结构安全等级为二级,本工程的抗震设防类别为标准设防类.抗震设防烈度为6级.本工程需要抗震加固的厂房分别为3#、5#、7#、9#、、11#、12#、13#、14#总共8幢厂房. 二、工程进度要求及工程难点: 该工程涉及加固、土建、装修、园林、市政等等,而其他工种的安排必须在主体结构加固完成后方能进行.本工程涉及加固的厂房的原始资料缺失，年代比较的久远，故在加固过程中难免存在许多的技术难题. 三、施工工法简要介绍： 我公司近年来先后承接了大河造船厂加固改造、金华艾青纪念馆、德清县清溪小学抗震加固等等类似项目的加固改造工程，逐渐积累了大量改造加固的施工经验。特别在大河造船厂加固工程施工中，针对该工程加固改造工程量大，面广。代表性强的特点，与国内科研单位。大专院校广泛合作，汲取了国内外先进的改造加固技术，探索出一整套具有我国特色的加固改造修复综合技术，并在此基础上，总结出本加固改造工法。 建筑物结构加固改造工艺一般分为四部分，第一部分为对原有建筑物的结构状况进行检测评估，必要时在装饰面层拆除后进行二次检测，确定加固改造方案。第二部分为拆除施工，第三部分为加固改造施工。第四部
分为修复或装饰施工。 总结第三部分加固改造施工经验，形成本加固改造工法。其特点是： 1、内容较全面，涵盖了既有建筑加固整个阶段常见的加固技术，涉及了建筑加固改造全过程的多个专业。 2、技术先进。本工法是国内外先进技术及施工经验的总结。 3、可操作性强。本工法是工程实践的总结，符合我国现阶段施工技术及管理水平。 结构加固改造技术是既有建筑改造工程施工的关键环节。原结构检测（或拆除后的二次检测）是确定加固方案的依据。制定加固方案须考虑加固部位、加固后使用年限。加固费用、加固周期等因素。 往往一个构件可采取单项或多项组合工法，以期取得较好的加固效果和良好的经济效益。结构的加固主要有以下几种方法： 1．混凝土墙及砖墙加固采用增加混凝土截面厚度补强方式加固。为增加原有砖（混凝土）墙与新混凝土墙之间的连接，采用钻孔锚筋技术。 结构工程中经常需要将钢筋或螺栓锚固到具有一定强度的混凝上或砖墙中，如建筑物结构加固。混凝土结构的植筋均采用金刚石钻机进行无振动钻孔，灌人专用结构胶锚人钢筋，使钢筋与混凝土。砖等通过结构胶粘结在一起，以满足传递结构受力的要求。 2．墙体加固采用钢丝网片外包无收缩灌浆料，保护参与或替代原结构工作，以恢复或提高结构的承载力，刚度和耐久性。此技术通过我们的实践应用于加固工程中，并取得了良好的效果。 3．粘钢加固法即在混凝上结构受力构件的外侧涂刷结构胶，粘贴钢板，
混凝土剪力墙加固施工方案
立德山庄一期剪力墙 加固施工方案 工程名称：立德山庄一期 编制单位：镇江天润工程加固配套有限公司编制人：王振 审核人: 储开平 编制时间： 2016年7月26日
目录 1. 工程概况 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 施工准备 (2) 3.1. 技术准备 (2) 3.2. 物资准备 (2) 3.2.1. 材料准备 (2) 3.2.2. 机具准备 (2) 4. 施工工艺 (2) 4.1. 混凝土表面凿毛 (3) 4.2. 定位放线 (3) 4.3. 植筋 (3) 4.4. 钢筋绑扎 (4) 4.5. 混凝土表面清理 (4) 4.6. 模板安装 (4) 4.7. 混凝土浇筑 (4) 4.8. 混凝土养护 (5) 4.9. 取芯孔洞修补 (5) 5. 质量控制要点 (5) 6. 安全文明施工 (5) 7. 设计变更通知单 (6)
1.工程概况 16#楼、17#一层结构剪力墙混凝土标号为C40，梁板混凝土标号为C30。在混凝土浇筑中，项目部先进行剪力墙混凝土浇筑，再进行梁板混凝土浇筑。因本层层高较高，剪力墙混凝土量大，等到剪力墙全部浇筑完成，恐怕出现施工缝。项目部在实际施工中，剪力墙与梁板分段连续浇筑。在拆模后发现在剪力墙顶与顶板交接处，出现20cm-30cm宽的C40混凝土与C30混凝土混合浇筑的现象，交界处有不同色差。 项目部委托江苏科瑞特工程质量检测有限公司现场检测，设计院根据检测回填报告的强度值进行验算，出具了加固变更通知单（附后）。 2.编制依据 1．检测报告《16JRHT00002》、《16JRHT00001》 2．设计变更通知单 3、本工程有关设计图纸。 3.施工准备 3.1.技术准备 施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。 重点对剪力墙植筋、混凝土施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。 设计变更要求墙板加厚6cm，施工现场经过评审，确保浇筑质量的同时不影响建筑使用功能，决定墙板加厚10cm，不采用喷射混凝土的方案。在二层底板上墙柱边，每隔500mm，开150mm*100mm孔，用于浇筑混凝土和振捣。 3.2.物资准备 3.2.1.材料准备 钢筋、钢板应有产品质量合格证和检测报告。C45混凝土应有产品合格证。 3.2.2.机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 4.施工工艺 混凝土表面凿毛→定位放线→钢筋制作→植筋→穿墙钢筋加固→钢筋绑扎→混凝土表面清理→涂刷混凝土界面结合剂→模板制作→混凝土浇筑→养护→验收
梁柱增大截面加固施工方案
增大截面加固施工方案 增大截面加固技术介绍 （1）工作原理 增大截面加固法是一种传统的加固方法，通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力，提高构件的强度和刚度，适用于梁、板、墙、柱构件的加固； （2）施工特点与要求 增大截面加固法为传统的加固施工工法，主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有： ①加固用钢材加工及表面处理工序繁多，工程量大。 ②现场运输量大，湿作业工作量大，工人劳动强度高。 ③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能，加固效果好。 ⑤混凝土硬化时间长，需长期养护。 ⑥本方法不适用于素混凝土构件，原构件混凝土强度等级不应低于C10。 6.3.2增大截面加固施工工艺
增大截面加固施工流程图 6.3.3增大截面加固施工工序 （1）测量放线 根据设计图纸要求，施测混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。 （2）钢筋表面处理 对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 （3）混凝土基层表面处理 对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，根据图纸要求，本工程表面剔凿需要将保护层剔除。 表面处理效果 （4）钻孔植筋 按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔，清孔处理后注入植筋胶插入钢筋，锚入深度严格按照设计图纸要求；箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。 （5）插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。 柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图
6.3.4框架梁增大截面加固施工 （1）本工程梁增大截面做法节点
学校加固工程施工设计方案范文
（一）施工组织设计 第一章施工总平面布置图 1.1临时用地表 第二章主要施工方法 第一节脚手架工程 一、施工准备 1、材料准备 1）钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。
2）扣件：采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离＞5mm。 3）脚手板：采用杉木或松木脚手板，脚手板厚度50mm、宽度250mm、长度3000mm、两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 4）安全网：立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网采用网眼50mm 安全网。安全网满挂在外立杆和大横杆的侧，2层、4层和操作层脚手板下必须兜设平网。 2、技术准备 架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核；每周一参加经理部组织的教育,必须建立班前会,并有会议纪要。施工前必须分级进行技术及安全技术交底。 3、脚手架搭设流程：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→安全网→作业层跳板 二、施工方法 （一）外架搭设 1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。 2、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步不允许有二个接头。 3、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。
4、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5、大横杆设于小横杆之下，在立杆侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。 6、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。 7、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。 8、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。 9、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。 10、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。 11、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
墙体喷射混凝土加固工程方案一
墙体喷射混凝土加固工程方案一 墙体喷射混凝土加固工程方案一2011年01月09日星期日10:41一、工程概况 本工程为*住宅楼，基础原设计为夯扩桩，上 部结构为砌体结构，层高3.2米，共计七层。底层原设计为MU20页岩砖、M10水泥砂浆砌筑，其余各层采用MU7.5红砖、M5混合砂浆砌 筑。该建筑底层墙体，特别是较长的纵墙墙段中部，出现上下贯穿的 竖向裂缝，其他各层也在相应部位出现了一些裂缝。根据省质检中心 检测报告显示:墙体开裂主要是由于基础的不均匀沉降引起。同时，报告还显示了底层页岩砖实测强度为MU13.5、砂浆为M4.9;其余层红砖实测为MU15、砂浆为M2.1。 由于基础不均匀沉降，并且沉降还在继续发生，故正在对于基础 采用锚杆静压桩加固处理。我公司受*公司委托，根据省建筑科学研究设计院施工图，特制定了以下施工方案。 二、加固方法 采用双面钢筋网喷射混凝土加固墙体:竖向钢筋Φ8@250mm，水 平钢筋Φ6@250mm，水平拉筋Φ6@500mm，混凝土设计强度等级 C20。 三、施工工序 首先掏除区内墙边架空板下填土，然后分单元间隔施工:铲除面 层，挖外墙基填土和挂钢筋网，最后待静压桩稳定后进行喷射混凝土 施工。 四、施工工艺 1、施工流程 掏板下填土→铲除砂浆面层→剔砖缝剔V形槽→钻孔穿拉筋
↓ 喷射C20砼←制作灰饼←湿润墙体←安装钢筋网←清除浮灰2、主要工艺 1)掏板下填土:沿室内墙边取出预制板1-2块(注意从板两端沿墙边切断)，然后沿墙边挖去板下填土，深度到桩承台顶面。2)铲除砂浆层:严格避免采用大锤猛敲猛打，采用小锤打凿，不要损坏砖体。 3)剔缝剔槽:剔除砖缝上的浮渣，采用切割机将较宽裂缝凿成宽50mm,深50mm的"V"槽。 4)钻孔拉筋:采用冲击钻沿竖向灰缝处打孔，然后穿拉筋。 5)清除浮灰:人工逐一清除浮渣，然后用压缩空气风出去浮灰。 6)安装钢筋网:钢筋首先拉直矫正，然后按需要长度下料，绑扎钢筋网。竖向钢筋遇板间隔一根钻孔穿板，穿筋后用12水泥砂浆将孔填实。 7)湿润墙体:采用高压风水把要做的墙体冲洗干净，保证墙体湿润。 8)制作灰饼:采用水泥砂浆，按照设计混凝土厚度同等厚度制作灰饼，每间隔1.5m呈梅花形布置，保证喷射混凝土施工时的墙面厚度。 喷射混凝土施工:采用ZP-V型喷机进行干拌法喷射混凝土施工。 3、主要材料及机具 1)主要材料 钢材、425普通硅酸盐水泥、中粗砂、瓜米石、速凝剂。 2)施工机具 电锤5台;混凝土切割机2台;电焊机2台;运输车8台; ZP-V型干拌混凝土喷射机1台;索具若干;空压机1台;砂浆