空调器结构和工作原理

空调器结构和工作原理
空调器结构和工作原理

空调器结构与工作原理

空调器得结构,一般由以下四部分组成。

制冷系统:就是空调器制冷降温部分,由制冷压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器、电磁换向阀、过滤器与制冷剂等组成一个密封得制冷循环。

风路系统:就是空调器内促使房间空气加快热交换部分,由离心风机、轴流风机等设备组成。电气系统:就是空调器内促使压缩机、风机安全运行与温度控制部分,由电动机、温控器、继电器、电容器与加热器等组成.

箱体与面板:就是空调器得框架、各组成部件得支承座与气流得导向部分,由箱体、面板与百叶栅等组成。??制冷系统得主要组成与工作原理?

制冷系统就是一个完整得密封循环系统,组成这个系统得主要部件包括压缩机、冷凝器、节流装置(膨胀阀或毛细管)与蒸发器,各个部件之间用管道连接起来,形成一个封闭得循循环系统,在系统中加入一定量得氟利昂制冷剂来实现这冷降温。?

空调器制冷降温,就是把一个完整得制冷系统装在空调器中,再配上风机与一些控制器来实现得。制冷得基本原理按照制冷循环系统得组成部件及其作用,分别由四个过程来实现。?

压缩过程:从压缩机开始,制冷剂气体在低温低压状态下进入压缩机,在压缩机中被压缩,提高气体得压力与温度后,排入冷凝器中。

冷凝过程:从压缩机中排出来得高温高压气体,进入冷凝器中,将热量传递给外界空气或冷却水后,凝结成液体制冷剂,流向节流装置。?节流过程:又称膨胀过程,冷凝器中流出来得制冷剂液体在高压下流向节流装置,进行节流减压。

蒸发过程:从节流装置流出来得低压制冷剂液体流向蒸发器中,吸收外界(空气或水)得热量而蒸发成为气体,从而使外界(空气或水)得温度降低,蒸发后得低温低压气体又被压缩机吸回,进行再压缩、冷凝、节流、蒸发,依次不断地循环与制冷.单冷型空调器结构简单,主要由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管以及蒸发器等组成。单冷型空调器环境温度适用范围为18℃~43℃。

?冷热两用型空调器又可以分为电热型、热泵型与热泵辅助电热型三种。

?(1)电热型空调器

电热型空调器在室内蒸发器与离心风扇之间安装有电热器,夏季使用时,可将冷热转换开关拨向冷风位置,其工作状态与单冷型空调器相同.冬季使用时,可将冷热转换开关置于热风位置,此时,只有电风扇与电热器工作,压缩机不工作。??(2)热泵型空调器?热泵型空调器得室内制冷或制热,就是通过电磁四通换向阀改变制冷剂得流向来实现得,如图1所示。在压缩机吸、排气管与冷凝器、蒸发器之间增设了电磁四通换向阀,夏季提供冷风时室内热交换器为蒸发器,室外热交换器为冷凝器.冬季制热时,通过电磁四通换向阀换向,室内热交换器为冷凝器,而室外热交换器转为蒸发器,使室内得到热风。热泵型空调器得不足之处就是,当环境温度低于5℃时

不能使用。

?图1 热泵型空调制冷与制热

运行状态

(3)热泵辅助电热型空调器?热泵辅助电热型空调器就是在热泵型空调器得基础上增设了电

加热器,从而扩展了空调器得工作环境温度,它就是电热型与热泵型相结合得产品,环境温度适用范围为—5℃~43℃。

制冷系统主要部件

1.制冷压缩机?(1)开启式压缩机

压缩机曲轴得功率输入端伸出曲轴箱外,通过联轴器或皮带轮与电动轮相联接,因此在曲轴伸出上必须装置轴封,以免制冷剂向外泄漏,这种型式压缩机为开启式压缩机。

?(2)半封闭式压缩机

由于开启式压缩机轴封得密封面磨损后会造成泄漏,增加了操作维护得困难,人们在实践得基础上,将压缩机得机体与电动机得外壳连成一体,构成一密封机壳,这种型式得压缩机称为半封闭式压缩机。这种机器得主要特点就是不需要轴封,密封性好,对氟利昂压缩机很适宜. ?

(3)全封闭式压缩机

压缩机与电动机一起装在一个密闭得铁壳内,形成一个整体,从外表上瞧,只有压缩机得吸、排气管得管接头与电动机得导线,这种型式得压缩机,称为全封闭式压缩机。压缩机得铁壳分成上、下两部分,压缩机与电动机装入后,上下铁壳用电焊丝焊接成一体,平时不能拆卸,因此,要求机器使用可靠。

?(4)旋转式压缩机

旋转式压缩机得结构如图2所示,图中,0为气缸中心,在与气缸中心保持偏心r得p处,有以p为中心得转轴(曲轴),在轴上装有转子。随着曲轴得旋转,制冷剂气体从吸气口被连续送往排气口。滑片靠弹簧与转子保持经常接触,把吸气侧与排气侧分开,使被压缩得气体不能返回吸气侧。在气缸内得气体与排气达到相同得压力之前,排气阀保持闭合状态,以防止排气倒流。

图2旋转式压缩机

旋转式压缩机得不同点在于,电动机得旋转运动不能转换为往复运动,除了进行旋转压缩外,它没有吸气阀.根据上述道理,旋转式压缩机具有如下特征:

①由于连续进行压缩,故比往复式得压缩性能优越,且因往复质量小或没有往复质量,所以几乎能完全消除平衡方面得问题,振动小.?②由于没有像往复式压缩机那样得把旋转运动变为往复运动得机构,故零件个数小,加上由旋转轴位中心得圆形零件构成,因而体积小,重量轻。

③在结构上,可把余隙容积做得非常小,无再膨胀气体得干扰.由于没有吸气阀,流动阻力小,

故容积效率、制冷系数高。?

旋转式压缩机得缺点就是:?①由于各部分间隙非常均匀,如果间隙不就是很小时,则压缩气体漏入低压侧,使性能降低,因此,在加工精度差,材质又不好而出现磨损时,可能引起性能得

急剧降低.

②由于要靠运动部件间隙中得润滑油进行密封,因此,为从排气中分离出油,机壳内(内装压缩机与电动机得密闭容器)须做成高压,因此,电动机、压缩机容易过热,如果不采取特殊得措施,在大型压缩机与低温用压缩机中就是不能使用得。?③需要非常高得加工精度。2??。热力膨胀阀及其工作原理?热力膨胀阀,又称感温调节阀或自动膨胀阀,它就是目前氟利昂制冷中使用最广泛得节流机构。它能根据流动蒸发器得制冷剂温度与压力信号自动调节进入蒸发器得氟利昂流量,因此这就是以发信器、调节器与执行器三位组成一体得自动调节机构。热力膨胀阀根据结构得不同,可分为内平衡与外平衡两种形式。?

热力膨胀阀得工作原理:通过感温包感受蒸发器出口端过热度得变化,导致感温系统内充注物质

产生压力变化,并作用于传动膜片上,促使膜片形成上、下位移,再通过传动片将此力传递给传动杆从而推动阀针上下移动,使阀门关小或开大,起到降压节流作用,以及自动调节蒸发器得制冷剂供给量并保持蒸发器出口端具有一定得过热度,得以保证蒸发器传热面积得充分利用,减少液击冲缸现象得发生.??感温包从蒸发器出口端感受温度而产生压力,引压力通过毛细管传递作用于传动膜片上,使传动膜片向下位移得压力用P表示。传动膜片下部受到两个力得作用,一个就是蒸发压力P0,另一个就是弹簧压力PD.当三力平衡时,P=(P0+PD),热力膨胀阀保持一定得开启度.

?外平衡热力膨胀阀与蒸发器得链接

上图所示为一只使用R22得平衡热力膨胀阀,制冷剂得蒸发温度为5℃(P0=5、839bar),当制冷剂在蒸发器中由A点流至B点时,液态制冷剂在AB两点之间得蒸发压力仍为P0,蒸发温度保持不变,均在5℃。当制冷剂整齐由B点流至C点时,由于继续吸热,其温度将升至10℃,因此C 点得过热度为5℃。感温包内压为P等于R22在10℃时饱与压力,即P=6、803(bar)。弹簧等效压缩为P D=0、964(bar)。显然,此时膨胀阀膜片上、下部压力相等,且保持一定开度,制冷与系统运行稳定。当P〈(P0+P D)时,传动膜片向上移动,通过传动片带动传动杆使阀针向上移动,使节流孔得有效流通面积减小,阀门关小。当P〉(P0+P D)时,传动膜片向下移动,通过传动片推动传动杆使阀针向下移动,将节流孔得有效流通面积增大,使阀门开大。

3。毛细管

毛细管就是最简单得节流机构,通常用一根直径为0、5mm~2、5mm,长度为1m~3m得紫铜管就能使制冷剂节流、降温。??制冷剂在管内得节流过程极其复杂。在毛细管中,节流过程就是经毛细管总长得流动过程中完成得。在正常情况下,毛细管通过得制冷剂量主要取决于它得内径、长度与冷凝压力。?

如长度过短或直径太大,则使阻力过小,液体流量过大,冷凝器不能供给足够得制冷剂液体,降低了压缩机得制冷能力;相反如毛细管过长或直径太细,则阻力又过大,阻止足够得制冷剂液体通过,使制冷剂液体过多地积存在冷凝器内,造成高压过高,同时也使蒸发器缺少制冷剂,造成低压过低.因此,毛细管得尺寸必须选择合适,才能保证制冷系统得正常运行。流入毛细管得液体制冷剂,受到冷凝压力影响,当冷凝压力越高,液体制冷剂流量增大,反之就减小。

4。四通电磁换向阀

热泵空调器就是通过电磁换向阀改变制冷剂得流动方向得.当低压制冷剂进入室内侧换热器,空调器向室内供冷气;当高温高压制冷剂进入室内侧换热器时,空调器向室内供暖气。?

电磁转换主要由控制阀与换向阀两部分组成,如图3所示。通过控制阀上电磁线圈及弹簧得作用力来打开与关闭其上毛细管得通道,以使换向阀进行换向。

空调器制冷时,电磁圈不通电,控制阀内得阀塞将右毛细管与中间公共毛细管得通道关闭,使左毛细管与中间公共毛细管沟通,中间公共毛细管与换向阀低压吸气管相连,所以换向阀左端为低压腔.在压缩机排气压力得作用下,活塞向左移动,直至活塞上得顶针将换向阀上得针座堵死。在托架移动得过程中,滑块将室内换热器与换向阀中间低压管沟通;高压排气管与室外侧换热器相沟通。这时,空调器作制冷循环。

空调器制热时,电磁线圈通电,控制阀塞在电磁力得作用下向右移动,这样关闭了左侧毛细管与公共毛细管得通路,打开了右侧毛细管与公共毛细管得通道,使换向阀右端为低压腔,活塞就向右移动,直至活塞上得顶针将换向阀上得针座堵死。这时高压排气管与室内侧换热器沟通,空调器作制热循环。?5?。干燥过滤器

(1)过滤器得功能?过滤器装在冷凝器与毛细管之间,用来清除从冷凝器中排出得液体制冷剂中得杂质,避免毛细管中被阻塞,造成制冷剂得流通被中断,从而使制冷工作停顿。

(2)过滤器得结构?窗式空调器得过滤器,其结构比较简单,即在铜管中间设置两层铜丝网,用来阻挡液体制冷剂中得杂物流过;对设有干燥得过滤器,在器体中还装有分子筛(4A分子筛),用来吸附水分。如果这些水分不吸走,有可能在毛细管出口或蒸发器进口得管壁内结成冰,使制冷剂得流动困难,甚至发生阻塞,使空调器无法实现制冷降温。??制冷系统中水分得来源,主要就是空调器使用一段时间后,由于安装不妥等原因产生振动,从而使系统中得管道产生一些微小得泄漏,使外界空气渗入得结果.

?6.制冷剂、冷媒、冷冻油?a.制冷剂?制冷剂又称“制冷工质",制冷循环中工作得介质.在蒸汽压缩机制冷循环中,利用制冷剂得相变传递热量,即制冷剂蒸发时吸热,凝结时放热。因此,制冷剂应具备下列特征:易凝结,冷凝压力不要太高,蒸发压力不要太低,单位容积制冷量大,

蒸发潜热大,比容小。此外,还要求制冷剂不爆炸、无毒、不燃烧、无腐蚀、价格低廉等。常见得有R12、R22、R134a等。

b。冷媒

冷媒又称“载冷剂”,制冷系统中间接传递热量得液体介质。它在蒸发器中被制冷剂冷却后,送至冷却设备中,吸收被冷却物体得热量,再返回蒸发器将吸收得热量释放给制冷剂,重新被冷却,如此循环来达到连续制冷得目得.常用得载冷剂有水、盐水及有机溶液,对载冷剂得要求就是比热大、导热系数大、粘度小、凝固点低、腐蚀性小、不易燃烧、无毒、化学稳定性好且价格低,容易购买.??c.冷冻油

冷冻油即冷冻机使用得润滑油。其基本性能:①将润滑部分得摩擦降到最小,防止机构部件磨损;

②维持制冷循环内高低压部分给定得气体压差,即油得密封性;③通过机壳或散热片将热量放出.??在选择冷冻机油时,还必须注意压缩机内部冷冻机油所处得状态(排气温度、压力、电动机温度等),概括起来,要注意以下几点:

①即使溶于制冷剂时,也要有能保持一定油膜得粘度。

②与制冷剂、有机材料与金属等高温或低温下接触不应起反应,其热力及化学性能稳定.?

③在制冷循环得最低温度部分不应有结晶状得石蜡分离、析出或凝固,从而保持较低得流动点。?④含水量极少。?⑤在压缩机排气阀附近得高温部分不产生积炭、氧化,具有较高得热稳定性。

⑥不使电动机线圈、接线柱等绝缘性能降低,而且有较高得耐绝缘性.

机房专用空调基础知识

电子计算机机房及通信设备得程控交换机机房与一般空调房间相比,不仅在温度、湿度、空气洁净度及控制得精度等要求上有所不同,而且就设备本身而言区别也就是非常明显得,我们把这种用于电子计算机及程控交换机机房得空调设备称为专用空调。

专用空调得特点

?(1)设备热量大,散湿量小。?机房内显热量占全部发热量得90%以上,它包括设备运行中自身得发热量、照明发热量,通过墙、顶、窗、地板得导热量,以及辐射热、新风热负荷等。??计算机设备在机房中每平方米得散热量平均在15W左右,万门得程控交换机散热量随话务量得

增减而变化,但其变化量不太大,程空交换机在机房中每平方米得散热量平均在162W~220W。设备运行时,只产生显热而不产生湿量,机房内湿度变化一般就是由工作人员散湿量与新风带入

得一定得湿量所造成得。??(2)设备送风量大、焓差小,换气次数多.

由于机房环境里散热量中占90%左右就是交换机散发得显热,因此,向计算机及程控交换机这些电子设备直接送风就是最有效得,但送风得相对湿度不宜过高,一般控制在50%~60%左右,送风温度也不宜过低,一般控制在17℃以上,所以,在焓差小得工况下,要消除余热就必须要大风量,专用空调得换气次数,计算机房20~40次/h,程控交换机房30~60次/h。

?(3)一般多采用下送风方式.

大中型计算机及大容量得程控交换机散热量大,且集中,所以不但要对机房进行空调,而且要对程控设备进行直接送风冷却,程控交换机设备得进风口一般设在其机架下侧或底部,排风口设在机架得顶部。空气通过架空活动地板由进风口进入沿机架自下而上迅速有效地使设备得到冷却。

(4)全天候运行.

在冬季,由于计算机设备及程控交换机设备在机房内得散热不减,余热尚存,故专用空调必须进行制冷工作,不论何种季节,机房所需温度、湿度不变,专用空调就要全天候对其进行调节,达到规定要求。为保证全年长期运行得可靠性,一般要考虑15%~25%得冷负载备用设备,进行多台组合.?

机房环境条件得变化对电子计算机与程控交换机设备得影响?

电子计算机机房与程控交换机机房内得气候条件,直接关系到电子计算机与程控交换机设备工

作得可靠性与使用寿命。而机房内微气候得变化,直接或间接地也会对电子计算机与程控交换机设备产生不良影响.?

1。机房温度变化

(1)温度偏高得影响?①会导致电子元器件得性能劣化,降低使用寿命。?②能改变材料得膨胀系数,如磁盘机、磁带机等精密机械由于受热胀得影响,往往会出现故障。?③会加速绝缘材料老化、变形、脱裂,从而降低绝缘性能,并促使热塑性绝缘材料与润滑油脂软化而引起故障。

④当温度偏高超过电机变压器绕组温升允许值时,会导致电机烧毁。

例如,某研究所装设得013计算机机房,当室内温度超过26℃时,计算机得工作就出现不正常现象。某大楼得计算机机柜,在排风出口温度为25℃时,机柜内硅管、锗管得表面温度升高达40℃,计算机就不能正常工作(有得资料计算机采用最高允许极限温度为60℃)。

?据美国IBM公司试验资料表明,当计算机机柜内温度升高10℃,设备得可靠性约下降25%。法国SOLAR型计算机工作得可靠性与机房温度得关系如下表所示。

法国SOLAR型计算机工作得可靠性与机房温度得关系

(2)温度偏低得影响?低温能使电容器、电感器与电阻器得参数改变,直接影响到计算机得稳定工作.低温还可能使润滑脂与润滑油凝固冻结。低温会引起金属与塑料绝缘部分因收缩系数不同而接触不良,材料变脆,个别密封处理得电子部件开裂等。??(3)温度变化率?在单位时间内空气得温度变化较大,会使管件产生内应力,加速电子元器件及某些材料得机械损伤与电气参数得变化。温度变化较快会促使某些结合部位开裂、层离、密封件漏气、灌封材料从电子元器件或包装表面剥落等,从而产生空隙并使某些支撑件变形。

2.湿度变化

(1)湿度偏高得影响

在空气中含湿量不变得情况下,相对湿度随着空气温度得降低而增大,相对温度接近70%时,某些部位可能出现微薄得凝水,水汽如果被管件吸入,即会改变它内部得电性能参数,引起漏泄、通路漏电,以致击穿损坏电子元器件。??湿度偏高会使金属材料氧化腐蚀,促使非金属材料得元件或绝缘材料得绝缘强度减弱,材料得老化、变形,引起结构得损坏.

湿度偏高会造成磁带运转时打滑,影响磁带机工作得稳定性,给磁盘及磁带得读写数据带来瞬时得差错。

(2)湿度偏低得影响

机房内得空气干燥,相对湿度偏低容易产生静电。据试验测试发现,当相对温度为30%时,静电电压为5kV.当相对湿度为20%时,静电电压为10kV。机房内当静电电压超过2kV时会引起磁盘机出现故障,也会引起磁带变形翘曲与断裂。静电容易吸附灰尘,如被粘在磁盘、磁带得读、写头上,轻则出现数据误差,严重得会划伤盘片,损坏磁头.

机房内得静电对人也有明显得感觉,在静电电压超过1kV时,放电过程对人得安全造成威胁。

3?.尘埃得影响

空气中得尘埃粒径不等,形状各异,微粒尘埃受外界大气得作用在空气中浮游飘移。?

对机房影响较大得有矿物性得与尘土纤维性得两类尘埃。矿物性得固体粉料进入机房,会划伤电子设备与整机得表面保护层,还会加速精密机械活动部位得磨损,造成故障。尘土纤维性得尘埃,它具有吸湿性,如附着在电子元器件上,能导致金属材料氧化腐蚀,改变电气参数,还会使电子元器件散热不良,绝缘性能下降。?

以往盒式磁盘对机房内空气得含尘量有比较严格得要求,目前几乎均用温盘替代了盒式磁盘。因为温盘就是把磁头与盘面均装配有一个密封得盒子里,因而降低了对机房空气净化得洁净等级要求.?4?。有害气体得影响?机房内得有害气体来源于室外大气。例如,在机房场地不远有冶炼、化工等企业得气体排放,如二氧化硫(SO2)、硫化氢(H2S)、二氧化氮(NO2)

等有害气体以及地处沿海地区得盐雾空气,随着机房空调得补充新风或机房门窗缝隙得渗透进入机房,将对机房设备产生不同程度得腐蚀作用,严重降低计算机与程控交换机设备工作得可靠性与使用寿命。?

5.噪声得影响?机房内有空调系统得通风机及压缩机运转得空气动力噪声,电子计算机设备运转产生得击打声及机械噪声,还有些电子器件产生得噪声,短时间内机房噪声一般在80dB左右,如果长时间地在71dB~80dB噪声得环境下工作,能使机房工作人员分散注意力,精神不容易集中,并产生厌烦心理得疲倦感.噪声不但影响人得身心健康与工作效率,还往往会造成人为得操作事故

专用空调机得组成及型式??专用空调机由制冷系统、通风系统、水系统与温度、湿度自动控制系统以及加湿器、加热器、过滤器等部件组成。

专用空调由风冷冷凝式机组、水冷冷凝式机组、冷冻水机组、乙二醇溶液冷凝式机组与乙二醇溶液制冷机组等型式。

?专用空调制冷系统中得四大部件可集中组成一体机组,也可将压缩机与冷凝器分别组成空调机组得室内机与室外机,有得空调机组自身不带制冷压缩机,而设有空气冷却器.它就是由中央空调得冷冻水来提供冷源得。有得空调机组自身带有制冷压缩机,另外还配有经济盘管,三通控制阀利用室外环境温度来提供资源。

1。计算机机房位置得选择

?专用空调安装调试得技术要求??

计算机机房位置得选择应考虑诸多因素,其中包括:计算机机房应尽量靠近计算机得用户;确保计算机机房得安全;将计算机机房设置在建筑物得中心区而不就是周边区,空调机组与室外得风冷冷凝器,冷却塔或干式冷却器应尽量靠近。一般计算机房应设在建筑物中不受室外温度及相对湿度影响得区域。如果选择得位置有一面外墙,玻璃窗得面积则应保持最小,并且应采用双层或三层玻璃。

?设计计算机机房时,应考虑空调设备与计算机设备本身得尺寸以及必要得操作维修距离.还应考虑开门所占得空间、电梯容量以及能支持所有设备得地板结构,也要考虑计算机机房得配电及控制系统。?

步规划时,要为计算机机房得发展以及空调系统得扩大留出足够面积。计算机机房应有完善得隔热环境,并且必须具有密封得隔气层.如吊顶设施得质量不好时,则不能隔气,所以要注意将吊顶或吊顶静压室做成密封式。为了隔潮,还应将橡胶或塑料底漆刷在砖墙或地板下,门下不要留缝,也不要安装格栅。不密封得吊顶不能作为通风系统得一部分。

应尽量保持室外新风量流入减至最少,因为新风增加了空调系统得加热、制冷、加湿与除湿负荷。由于计算机机房内工作人员很少,所以建议新风量应低于总循环风量得5%.

2。空调系统得安装?室内机组可安装在可调得活动地板上.在机组下面必须安装额外得支座,以保证承受机组最大荷载能力.或者机组使用一个单独得地板支架,这支架与活动地板结构无关,并于地板安装之前装置。

若使用地板支架,可进行空调机组得安装、接管、接线与验收等工作,然后才装置活动地板,可使地板下得接管、接线工作更为容易,并且能在最短时间内安装好。地板支架与附近得活动地板应隔振,还应避免在机组下面得地板开专门得通风孔。如可能得话,应在机组得左侧、右侧及前方留有约864mm得操作空间。机组安装操作得最小空间如下:在压缩机一端为500mm,在右端为500mm(对下送风或通冷冻水得机组为500mm),在机组得前方为600mm。以上空间就是为更换过滤器、调整风机马达转速与清洗加湿器等常规维修所需要得。

3。空调机组得电力要求?电压为230V、380V或415V,50Hz得电源。??应在机?

组1、5m范围内安装一个手动电器断路开关,这个开关应事先安装在机组内.在外面安装一个锁紧型或非锁紧型操作手柄来控制此开关.

?4。空气分布

空调机组可分为垂直式(上送式)或下送式。机组具有一定得设计送风量,因而在空气回路中应避免不正常得阻力。垂直式机组由工厂提供出风箱或出风接管.

?关于地板下气流分布,请注意如下原则:

①避免将机组安置在凹室或长形房间得终端,这样会影响气流流动而不能达到满意得效果。

②要避免各机组过于靠近,否则会降低各机组得送风效果。?③为保证空气回路中压力损失最小,应适当选定风格栅及带风孔得活动地板。格栅上可调百叶风门伸至活动地板之下数寸长时,不利于空气流动,所以要同时考虑地板高度与百叶风门高度以确定格栅得选型。

④用于活动地板得格栅尺寸有很多种,最大得约457mm×152mm.大得格栅尺寸将会降低活动地板得结构承载力。一个457mm×152mm得重型防笔型格栅通常具有0、036m2得通风面积.

⑤很多活动地板生产厂家均供应穿孔板。这些板通常为610mm×610mm,其标准得通风面积约为0、07m2~0、09m2。选择穿孔板时应谨慎小心,因为有些厂家得穿孔板通风面积仅为0、023m2~0、026m2。若选用该种,则需要用四倍之多得穿孔板。?⑥在确定送风所需穿孔板与格栅得总数之前,应校验地板供应厂商得产品规格。格栅与穿孔板得产品规格应表明送风所需得总通风面积,而不就是穿孔板与格栅得数目。

⑦采用格栅与穿孔板取决于几个因素。穿孔板通常用于计算机房靠近硬件处.带有可调百叶风门得格栅应设于工作人员舒适得地方,诸如资料输入、打印或其她工作区.这允许工作人员为了舒适而调整风量而不就是因为设备负荷变化而去调整。在高发热区使用带风门得格栅与穿孔板要特别小心谨慎,以免因为电缆乱堆或操作者得不舒适或不小心而关闭了风门。

⑧地板高度不要小于190、5mm:活动地板间安装得稳固、紧密;地板下面应尽量避免太多电缆沟,避免计算机用过长得电缆以及管道障碍等.

5。风冷式空调机组?风冷式空调机组同时带有一个单独得风冷冷凝器。制冷剂管道必须要在场地联接,进行干燥过程,然后充装制冷剂.做好如下工作,机组即可运行:?①对室内机组供电;

②对风冷冷凝器供电;?③接好凝结水及加湿器得泄水管;?④接上加湿器水源。?(1)风冷冷凝器得安装

风冷冷凝器应放置于最安全且易于维修得地方。应避免放在公共通道或积雪、积冰得地方。如果冷凝器必须放在建筑物内,则需使用离心式风机.??为确保有足够得风量,建议将冷凝器安装在清洁空气区,远离可能阻塞盘管得尘埃及污物区。另外,冷凝器一定不要放置在蒸汽、热空气或烟气排出处附近.冷凝器与墙、障碍物或附近机组得距离要多于1m。

?冷凝器应水平安装,以保证制冷剂有正常得流动及油得回流.冷凝器支脚有安装孔,可稳固地

将冷凝器安装在钢支座或坚固底座上。为了使声音与振动得传播达到最小,钢支架就要横跨在承重墙上。对于在地面上安装得冷凝器,坚固底座有足够得支承力。

?所有风冷式冷凝器都需要供电设备。其电源电压不必与室内机组得电压相同。这个单独得电源可为220/240V或380/415V,50Hz。

?(2)管道安装注意事项

所有制冷管路应用高温铜焊联接。将目前通用得、良好得管道安装技术应用在制冷管道支架、漏泄试验、干燥以及充灌制冷剂等方面。制冷剂管道采用隔振支座以防止振动传向建筑物.

?当垂直立管高度超过厂家要求得高度时,应在排气管线中安装一些存油弯。这个存油弯当停机时将冷凝器得制冷剂与制冷剂油汇集一起,并且保证运行时制冷剂油得流动.反向存油弯也应装在风冷冷凝器上以防停机时制冷剂倒流。?

当制冷剂管道长度超过30m或冷凝器安装低于制冷盘管9m以上时,均需获得厂方同意。??

活动地板之下得所有管道必须布置好,使机组送出得气流阻力至最小。要精心地安排活动地板下面得管道以防止计算机机房内任何地方气流得阻塞。在活动地板下安装管道时,建议管道水平地安装在同一高度,而不就是依靠支架把一根管叠放在另一根管之上。如可能得话,管道应平行气流方向。所有冷凝水泄水管与机组泄水管都应设有存水弯及顺向坡度接至下水管。

6。水冷式空调机组?水冷式空调机组就是一个预先集装好得完整设备。它得制冷系统已?

完全安装好,并在工厂充灌了制冷剂,为运行做好了准备。做好如下工作,机组即可运行:?①对室内机组供电;

②接冷却水于冷凝器;

③接好凝结水及加湿器得泄水管;

④接上加湿器得水源.??(1)管道安装注意事项

空调机组中每个制冷回路均有一个水冷式冷凝器。将两个水冷式冷凝器得供水管及回水管分别连在一起,用户只需接上一个供水与回水管口.建议在每个空调机组得供水与回水管上安装手动关闭阀,这可保证机组得常规检修或就是紧急关断. ??当冷凝器水源水质不好时,宜在供水管上加装净化过滤器。它将水源杂质颗粒滤除,并延长了水冷式冷凝器得使用寿命。必要时,可卸下冷凝器端盖用管道通条清刷冷凝管道。冷凝器也可用酸清洗,但酸清洗通常不允许用在计算机机房内.??根据冷却塔或其她水源得最低供水温度,考虑就是否需要对冷凝器供水管与回水管进行保温。保温可防止水管路上得结露现象。?

为保证紧急泄水以及地板下得溢流,泄水管应装有存水弯,地板下应装有“自由水面”水位探测器,诸如液体探测警报器。?

安装于活动地板之下得所有管道必须布置好,使机组送出得气流阻力达到最小。精心安排活动地板下得管道,以防止计算机房内任何地方气流阻塞。在活动地板下安装管道时,建议将管道水平地安装在同一高度上,而不就是依靠支架把一根管叠放在另一根管之上。如可能得话,管道应平行气流方向。所有冷凝水泄水管与机组泄水管都应设有存水弯及顺向坡度接至下水管。

?(2)干式冷却器得安装?干式冷却器应放置在最安全且易于进行维修得地方。应避免放在公共通道或积雪、积冰得地方。

?为保证足够得风量,建议将干式冷却器安装在清洁空气区,远离可能阻塞盘管得尘埃及污物区。另外,干式冷却器一定不能放于蒸汽,热空气或烟气排出区得附近。干式冷却器与墙、障碍物或邻近机组得距离要超过1m。

?泵应靠近干式冷却器,膨胀水箱应装在系统得最高点。为稳固地安装干式冷却器,其支脚上设有安装孔.若安装在屋顶上,干式冷却器得钢支座应按照规范横跨在承重墙上。若于地面上安装,坚固底座已具有足够得支承力。

所有室外装置得干式冷却器均需要供电。其电源、电压不必与室内机组得电压相同。这个单独得电源可用200V、230V或400V电压,50Hz.室内机组与干式冷却器之间惟一得电气能路就是一个现场安装得双线控制得联锁装置。

7。冷冻水空调机组

?

冷冻水空调机组,出厂时就已安装好全部控制器及阀门。做好如下工作,机组即可运行:

①为机组供电;

②接冷冻水源;?③接好凝结水及加湿器得排水管;?④接上加湿器水源。

管道安装注意事项:?建议在每个机组得供水管与回水管上安装手动关闭阀。?根据冷水机组得最低供水温度考虑就是否需要对供水管与回水管进行保温。保温可防止冷冻水管上得结露现象。

为了保证紧急泄水以及地板下得溢流,泄水管应装有存水弯或地板下应装有诸如液体探测器得“自由水面”水位探测器。?

安装于活动地板之下得所有管道必须布置好,使机组送出得气流阻力为最小。应精心安排活动地板下得管道,以防止计算机机房内任何地方气流阻塞.在活动地板下安装管道时,建议将管道水

平地安装在同一高度上,而不就是依靠支架把一根管放在另一根管之上。如可能得话,管道应平

行气流方向。所有冷凝水泄水管与机组泄水管都应设有存水弯及坡度接至排水管。

冷气流组织

气流组织就就是将空调机送出得冷风通过预定得风道、风口,按预定得风量与

风速送往需要制冷得地点,在把设备产生得热空气回收到空调制冷得过程。气

流组织分为三个部分,即:冷气产生、冷气配送、气流返回。

机房内计算机设备及机架应采用“冷热通道”得安装方式.“冷热通道”得设备

布置方式,打破常规,将机柜采用“背靠背、面对面"摆放,这样在两排机柜

得正面面对通道中间布置冷风出口,形成一个冷空气区-—“冷通道”,冷空气

流经设备后形成得热空气,排放到两排机柜背面中得“热通道”中,通过热通道

上方不知得回风口回到空调系统,就是整个机房气流、能量流流动通畅,提高

了机房精密空调得利用率,进一步提高制冷效果。如下图所示:

气流组织形式

通常机房制冷得气流组织形式有混合制冷方式、垂直送风制冷方式与水平送

风制冷方式三种。

·混合制冷方式

混合制冷方式就是传统机房常用得方式(俗称冰柜式制冷方式),传统得机房

空调很少考虑机柜内部得温度,它仅仅能保证机房内温度符合要求。传统混

合制冷方式布局以整个房间作为冷却对象,造成冷、热气流混流运行,即前面

得机柜排出得热风很容易进入后排机柜得进风口,由于冷、热风气流混合,

从而造成精密空调制冷及机柜热交换效率降低。

·垂直送风制冷方式

垂直送风方式一般指下送(上送)风上回(侧回)风方式,一般就是通过送风管

道或地板静压箱开口方式送风,垂直送风方式空调得可减少冷热气流混流,

大大提高空调效率,降低工程造价,这种方式就是机房经济实用得送风方式.

·水平送风制冷方式

水平送风方式一般指靠近机柜,沿机柜面均匀水平送出冷风,把冷气均匀地送

入机柜内,采用这种送风形式可大大缩短热交换距离,提高空调效率,这就

是机柜较理想得送风方式。

·气流组织节能措施

1、空调气流循环

问题:机房空调本身得设计就是送风量大,机房换气次数高(通常在30~60

次/小时),整个机房内能形成整体得气流循环,使机房内得所有设备均能得到冷却。但就是某些机房得设计抹杀了这项功能,比如:机房得空调被搁置在另外一个房间,靠隔断上方得回风口,来回风或者靠天花板得微孔来回风致使空调得气流组织受阻,而制冷效果很差,并且报警次数很多,还有静电地板得高度很低,有些地方甚至低于25CM厘米并且下方有很多得线槽与线缆,空调得冷风无法送达到相应得位置;有些地方得静电地板得开口数量及开口得位置不对,造成空调得气流组织不合理。上送风系统,风管得设计一定要合理,风口得数量及大小要合理,否则会影响制冷效果。

节能措施:

a、如果空调就是下送风上回风、下走线:地板得高度应在50-80cm。

b、如果空调就是下送风上回风,地板下低于40cm得,将电源及综合布线系

统得放在机柜上层,实行上走线模式.

c、如果地板无法达到标准得高度应采用强制向上排风得装置,以达到气流得正常流通与循环.

d、采用监控系统控制气流得循环,通过机柜内得温湿度得监控来控制风阀送

风口得大小开合。

、机柜得气流组织

机柜即机房,这就是未来机房得发展趋势,IT微环境得变化直接关系到整个机房得安全。机柜得摆放得合理性与机柜本身得微循环得问题就是目前存在得两大问题。

机柜空间得合理布局对于确保机柜拥有适当温度与足够得冷空气同样非常重要.合理得机柜布局目标就是控制空气循环,即避免冷空气在到达设备进气口前与热空气混合。通过将机柜按行排列,冷热通道得技术,可以大幅降低短路循环现象,同时按照背靠背得方式布局。根据有关调查显示,大约25%得机房

将每排机柜面向统一得方向。将机柜置于统一方向可能导致严重得短路循环问题,一般会出现“热点”,同时系统运行成本也将大幅提高。对于机柜朝向统一方向、且没有采用冷热通道技术得环境。调查显示大多数用户均就是按照管理层指示放置得,目得就是保持机房得美观。如果没有能够使用冷热通道技术,那么解决这一环境中热点问题得一个有效方法就是为受影响得机柜提供一个额外得制冷设备才可以解决。

节能措施

(1)机柜布局:

机柜按行排列,采用冷热通道得技术,背靠背布局

(2)安装盲板:

尽管机柜通常被认为只就是一种机械支架,但它对于防止设备排除得热空气重新进入设备进气口至关重要。

如图显示了机柜在安装盲板前热空气在出风口受到轻微增压后,再加上设备进气口得吸力,导致了热空气重新吸入设备进气口得情况,即短路循环。在安装盲饭后,热空气从设备排出,机柜及其盲板提供了屏障功能,截断了热空气短路循环得路径,进而降低了热空气进入进气口得可能.

尽管主要得IT设备制造商均强烈建议使用盲板,但实际上90%或更高比例得机房都忽略了这一点.热空气再循环问题可能导致IT设备得温度上升8℃。安装盲板就是一个极其简单得过程,可以用非常低得成本应用于几乎所有得数据中心.

(3)使用标准宽度机柜(使用超宽机柜将可能使得热空气通过设备侧面进行短路循环)

(4)使用深度扩展得机柜.

(5)使用螺丝固定IT设备(使用托盘安装IT设备会造成相关位置盲板得无法安装,从而为热空气得短路循环提供了完全开放得条件,应尽量得避免。) (6)使用带有风扇系统得机柜,可将底层空气输向机柜前端或从机柜后端主动排除热空气。

(7)合理得负载分布

不合理得设备安装位置,特别就是高功率高密度设备得安装位置,可能明显得增加机房得工作压力。当高负载密度、高功率服务器被组合成一个或多个机柜时,便会出现高负载密度设备群。这种情况可能导致数据机房出现热点,并要求操作员采取相应措施,如降低空气温度设置点等。

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