冷水机分类及优缺点总结
冷水机分类及优缺点总结
冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。亿倍冷水机全称为冷却水循环机，也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机，因为各行业的广泛使用，所以根据行业不同，其别名也不计其数，我公司主要生产风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冷水机和灌装线工业冷水机。
冷水机组的分类（很多地方也叫冰水机）：
一、分类方式
1、按冷凝器冷却方式
水冷式冷水机组风冷式水冷水机
2、按冷水出水温度
空调型(7度、10度、13度、15度)低温型(-5度～-30度)
3、按压缩机形式分
活塞式冷水机组螺杆式冷水机组离心式冷水机组
4、按燃料种类
燃油型(柴油、重油)燃气型(煤油、天然气)
5、按能量利用形式
单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型
6、按密封方式
开式半封闭式全封闭式
7、按载冷剂分
水冷冷水机组盐水冷水机组乙二醇冷水机组
8、按能量补偿不同分
电力补偿(压缩式)热能补偿(吸收式)
9、按制冷剂分
R22 R123 R134a
10、按热源不同(吸收式)
热水型蒸汽型直燃型
二、各种冷水机组的优缺点
A、螺杆式冷水机组
优点：
1.结构简单,运动部件少,易损件少,仅是活塞式的110,故障率低,寿命长
2.圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振”现象,噪音低,振动小
3.压缩比可高达20,EER值高
4.调节方便,可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时效率高,节电显著
5.体积小,重量轻,可做成立式全封闭大容量机组
6.对湿冲程不敏感
7.属正压运行,不存在外气侵入腐蚀问题
缺点：
1.价格比活塞式高
2.单机容量比离心式小,转速比离心式低
3.润滑油系统较复杂,耗油量大
4.大容量机组噪声比离心式高
5.要求加工精度和装配精度高
B、离心式冷水机组
优点：
1.叶轮转速高,输气量大,单机容量大
2.易损件少,工作可靠,结构紧凑,运转平稳,振动小,噪声低
3.单位制冷量重量指标小
4.制冷剂中不混有润滑油,蒸发器和冷凝器的传热性能好
5.EER值高,理论值可达
6.996.调节方便,在10%~100%内可无级调节缺点：
1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象,在满负荷运转平稳
2.对材料强度,加工精度和制造质量要求严格
3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快,制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快
4.离心负压系统,外气易侵入,有产生化学变化腐蚀管路的危险
C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽,热水和直燃型)
优点：
1.运动部件少,故障率低,运动平稳,振动小,噪声低
2.加工简单,操作方便,可实现10%~100%无级调节
3.溴化锂溶液无毒,对臭氧层无破坏作用
4.可利用余热.废热及其他低品位热能
5.运行费用少,安全性好
6.以热能为动力,电能耗用少
缺点：
1.使用寿命比压缩式短
2.节电不节能,耗汽量大,热效率低
3.机组长期在真空下运行,外气容易侵入,若空气侵入,造成冷量衰减,故要求严格密封,给制造和使用带来不便
4.机组排热负荷比压缩式大,对冷却水水质要求较高
5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性,影响机组寿命和性能
D、模块化冷水机组
优点：
1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型,它是由多个冷水单元组合而成
2.机组体积小,重量轻,高度低,占地小
3.安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程
缺点：
1.价格较贵
2.模块片数一般不宜超过8片
E、活塞式冷水机组
1.用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低
2.系统装置简单,润滑容易,不需要排气装置
3.采用多机头,高速多缸,性能可得到改善
1.零部件多,易损件多,维修复杂,频繁,维护费用高
2.压缩比低,单机制冷量小
3.单机头部分负荷下调节性能差,卸缸调节,不能无级调节
4.属上下往复运动,振动较大新趋势
5.单位制冷量重量指标较大
F、水源热泵机组
1.节约能源,在冬季运行时,可回收热量
2.无需冷冻机房,不要大的通风管道和循环水管,可不保温,降低造价
3.便于计量
4.安装便利,维修费低
5.应用灵活,调节方便
1.在过度季节不能最大限度利用新风
2.机组噪声较大
3.机组多数暗装于吊顶内,给维修带来一定难度
冷水机主要应用于塑胶工业：塑料成型、注塑、挤塑、吹瓶、热力塑型，机械行业：激光技术、焊接、机械切削加工、非切削加工、铸造，电镀、电子行业：表
面处理、电镀、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造，化工业及其它行业：化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮革、皮草加工、油墨生产、养殖业。
小型冷水机：
小型冷水机是一种高效节能产品，通过压缩机制冷将机内循环介质冷却、控温，通过循环泵送到用户设备，带走用户设备产生的热量。主要应用于多种实验室设备，例如旋转蒸发仪、反应釜、等离子体质谱仪、等离子环体光谱仪、石墨炉原子吸收仪、X射线荧光仪、X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜等，也用于生产领域，例如激光加工设备、焊接设备、真空设备、印刷设备、医疗设备、半导体设备、高速主轴、注塑机等。
主要特点
◆噪音低、控温精度高、性能稳定可靠
◆数字显示水温度
◆设有自动控制及保护报警装置、故障信号输出
◆水温及水流可根据需要进行调节.
◆操作简单，可长期连续工作.
主要配置：
●欧美、日本高效压缩机，安全节能，噪音低.
●意大利、德国等国外名牌膨胀阀，电磁阀及其它制冷配件.
●日本原装进口温度控制器，精确，稳定，可靠.
●西门子，三菱，欧姆龙等国际知名品牌电器部件.
●全不锈钢水箱、水泵
技术参数：
工业冷水机：
YB-LS系列工业冷水机广泛用于塑料、电子制造、电镀、医药化工、超声波冷却、印刷等工业生产，它能精确控制现代工业机械化生产所要求的温度，从而大大提高了生产效率及产品质量。
"亿倍"工业冷水机操作简便、设计合理、品牌卓越，其规格有上百种，是现代工业化生产不可缺少的良伴。
机组特点和作用：
※主机精选美日全新进口名牌压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用。
※电器部分均为国际品牌“施耐德”原厂产品，保证机器工作稳定，寿命长久。
※进口意大利原厂和国产“南方”水泵，大流量，效率高，恒久耐用。
※配备进口精密式数显温度控制器，能精确控制水温±1℃，设定温度范围5℃—35℃
※全不锈钢厚质板换式蒸发器，内置自动补水装置，清洗维护方便快捷。
※风冷机组散热冷排，由翅片加上行列铜管组成，制造时采用二次翻边翅片机械涨管工业和先进换热器生产线，保证优质高效。
※静电喷塑外壳，欧化设计，美观大方，外表板采用快速拆装形式，方便使用和维护。
※根据不同场地要求，设计生产一体及分体机.
技术参数：
冷水机组选型
冷水机组选型 冷水机组选型: 众所周知冷水机的应用行业是非常的广泛的，那么作为用户的我们完全不了解冷水机的专业知识，那么要怎么才能购买到适合自己的设备呢?下面请慢慢的跟着我的思路来： 问题1：工厂在购买工业冷水机之前，根本不清楚该选用用什么类型什么型号的冷水机设备 问题2：选购什么型号才能达到工厂要求的制冷效果 问题3：根本不知道什么类型什么型号的的设备更适合自己的生产车间。 首先，我们要弄明白冷水机有哪些类型： 一般的厂家，都会重点分：水冷和风冷两种。 风冷式冷水机的优缺点，在它机身内含有保温水箱和水泵，无需再另加冷却水塔来散热.安装和移动非常方便.但是它对工作环境要求较高！
深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德利）是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来，公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路，实现了公司的飞速发展 首先，因为它是以热风循环来制冷的，所以，如果安装车间的通风效果不好的话，会直接影响到冷水机的制冷效果. 如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话，那么我劝您改装水冷的.因为风冷冷水机，会在机顶喷出水蒸气以散热。 如想通过计算来选择冷水机的话，可以参照下面的公式和计算指南： 通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量 Q = SH × De × F × DT / 60 Q: 发热量 KW（注明：瀚信德1P冷水机的发热量约为3KW） SH：比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度) 油的比热 为 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度) De: 比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) F：流量 LPM (L/min 升/分钟)
冷水机组的工作原理
冷水机组得工作原理 1、冷水机组得分类及优、缺点冷水机组得分类: 分类方式 种类 分类方式 种类 按压缩机形式分 活塞式螺杆式离心式 按燃料种类 燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气) 按冷凝器冷却方式 水冷式风冷式 按能量利用形式 单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型 按冷水出水温度 空调型（7度、10度、１３度、1５度) 低温型(－5度～－30度） 按密封方式 开式半封闭式全封闭式 按载冷剂分 水盐水乙二醇 按能量补偿不同分 电力补偿(压缩式）热能补偿（吸收式) 按制冷剂分 R2２Ｒ123 Ｒ134a 按热源不同（吸收式) 热水型蒸汽型直燃型 各种冷水机组得优缺点 名称 优点 缺点 活塞式冷水机组 1、用材简单,可用一般金属材料，加工容易，造价低 ２、系统装置简单，润滑容易,不需要排气装置 3、采用多机头,高速多缸，性能可得到改善 1、零部件多,易损件多，维修复杂,频繁，维护费用高 2、压缩比低,单机制冷量小 ３、单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节,不能无级调节 4、属上下往复运动，振动较大 5、单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1、结构简单,运动部件少，易损件少，仅就是活塞式得1/10,故障率低,寿命长 2、圆周运动平稳,低负荷运转时无“喘振"现象，噪音低,振动小 3、压缩比可高达２0,EER值高
４、调节方便，可在10％~1０0％范围内无级调节,部分负荷时效率高，节电显著 5、体积小,重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6、对湿冲程不敏感 7、属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题 1、价格比活塞式高 2、单机容量比离心式小，转速比离心式低 3、润滑油系统较复杂,耗油量大 4、大容量机组噪声比离心式高 ５、要求加工精度与装配精度高 离心式冷水机组 1、叶轮转速高，输气量大，单机容量大 2、易损件少，工作可靠,结构紧凑，运转平稳，振动小,噪声低 3、单位制冷量重量指标小 4、制冷剂中不混有润滑油,蒸发器与冷凝器得传热性能好 5、EＥR值高，理论值可达 6、99 6、调节方便,在１0%~1０0%内可无级调节 1、单级压缩机在低负荷时会出现“喘振"现象，在满负荷运转平稳 ２、对材料强度，加工精度与制造质量要求严格 3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4、离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路得危险 模块化冷水机组 1、系活塞式与螺杆式得改良型，它就是由多个冷水单元组合而成 2、机组体积小,重量轻，高度低,占地小 3、安装简单,无需预留安装孔洞,现场组合方便,特别适用于改造工程 1、价格较贵 2、模块片数一般不宜超过８片 水源热泵机组 1、节约能源,在冬季运行时,可回收热量 ２、无需冷冻机房，不要大得通风管道与循环水管,可不保温,降低造价 3、便于计量 ４、安装便利，维修费低 ５、应用灵活，调节方便 1、在过度季节不能最大限度利用新风 2、机组噪声较大 3、机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度 溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水与直燃型) １、运动部件少，故障率低,运动平稳,振动小，噪声低 ２、加工简单，操作方便，可实现10％～1０0％无级调节 3、溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用 4、可利用余热。废热及其她低品位热能 5、运行费用少,安全性好 6、以热能为动力,电能耗用少 1、使用寿命比压缩式短
螺杆式冷水机组系统知识详解
螺杆式冷水机组系统知识详解 螺杆式冷水机组系统知识详解 如何提升螺杆式冷水机组的使用寿命和降低螺杆式冷水机组的故障率？这个问题一直困扰着不少朋友，同时也是他们非常想了解的相关知识模块，而要解决这个问题则必须对螺杆式冷水机组有比较全面的了解，只有掌握了机械设备的相关知识和了解其性能，那么问题自然迎面而解，所以下文为东莞市冠盛机械有限公司为大家详细讲解螺杆式冷水机组的分类、原理及应用、常见的故障解析、选用要点及故障处理，全方位的解答大家的疑惑。 螺杆式冷水机组分类 本章主要针对螺杆式冷水机组的种类进行详解！而根据空调功能、制冷剂的不同、冷凝方式、压缩机的密封结构形式、蒸发器的结构、螺杆式制冷压缩机总共可以做六种不同的分
类，下面就为大家详细了列举这六种分类的信息！ 1.根据空调功能分为单冷型和热泵型。 2.根据采用制冷剂不同分为R134a和R22两种。 3.根据其冷凝方式又分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组！ 4.根据压缩机的密封结构形式分为开启式、半封闭式和全封闭式。 5.根据蒸发器的结构不同分为普通型和满液型 6.根据螺杆式冷水机组所用的螺杆式制冷压缩机不同来分类。螺杆式制冷压缩机分为 双螺杆和单螺杆两种。双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。而单螺杆制冷压缩机有一个外圆柱面上加工了6个螺旋槽的转子螺杆。在蝶、 杆的左右两侧垂直地安装着完全相同的有11个齿条的行星齿轮！详细的了解螺杆式冷水机组的分类对于需要采购螺杆式冷水机组的朋友来说无疑是有很大的帮助！ 螺杆式冷水机组的原理及应用 螺杆式冷水机组的原理 螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气
简述各种空调冷水机组类型特点及适用场合
简述各种空调冷水机组类型特点及适用场合 活塞式冷水机组 特点：制冷机组其有结构紧凑、外形美观、配件齐全、制冷系统的流程简单等特点。机组运到现场后只需简单安装.接上水、电即可投人运行。使设计选型和安装调试变为简捷，节省设备占地面积，方便操作运行廿理，整体机组在很大程度上褪高了设备运行的可靠性、稳定性、安全性和经济性。 适用场合：单机容量小，适用于小型空调制冷系统与热泵系统。 螺杆式冷水机组 特点：利用滑阀调节气缸的工作容积来调节负荷。转速高，允许压缩比高，排气压力脉冲性小，容积效率高。螺杆式冷水机组的单机制冷量较大，其制冷效率略高于活塞式冷水机组。目前主要采用R22，R134a为制冷剂。 适用场合：典型制冷量范围为700~1000KW。与活塞式和离心式机组相比，螺杆式冷水机组一般应用于制冷量在580~1163KW的高层建筑、宾馆、饭店、医院、科研所等大、中型空调制冷系统中。 离心式冷水机组
特点：采用全封闭的制冷压缩机，叶片高速旋转，速度变化产生压力。为速度式压缩机。运动部件少，故障率低，可靠性高。性能系数值高，一般在5.0以上。30%负荷运行可实现无极调节，节能效果更加明显。其冷量随着使用时间的长久，冷量衰减很少。技术和制造工艺成熟，使用和维修方便，维修费用低。 适用场合：适用于制冷量大的大中型建筑物，如宾馆、剧院、博物馆、商场、高层建筑、写字楼等大、中型空调制冷系统。 涡旋式冷水机组 特点：机组结构紧凑，占地面积小，管路设计简单，安装维护简易。智能化控制，具有效率高，噪声低，振动小，运行可靠，寿命长等优点。具有强大的安全保护、通讯、故障判断、自动适应等功能；可自动监控机组运行时的各种参数及运行状况。机组分整体式和模块化。模块化机组有2~8个模块组装而成，具有冷量大、相互备用、间隙运行等特点。提供高低压保护、冷冻水防冻结冰保护、电源相序保护、缺相保护、水流量不足保护、压缩机电机过热等多重保护功能。 适用场合：涡旋式冷水机组适用于较小的机型
螺杆式冷水机组离心式冷水机组优缺点对比介绍
螺杆式冷水机组离心式冷水机组优缺点对比介绍 来源：凯德利冷机 螺杆式冷水机组 优点： 1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显着 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点： 1.价格比活塞式高 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 B、离心式冷水机组 优点： 1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好值高，理论值可达.调节方便，在10%~100%内可无级调节 缺点： 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险 C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型) 优点： 1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低 2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节 3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用 4.可利用余热。废热及其他低品位热能 5.运行费用少，安全性好 6.以热能为动力，电能耗用少 缺点： 1.使用寿命比压缩式短 2.节电不节能，耗汽量大，热效率低 3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便 4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高 5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能 D、模块化冷水机组 优点： 1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成 2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小 3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程 缺点： 1.价格较贵 2.模块片数一般不宜超过8片 E、活塞式冷水机组 1.用材简单， 12 可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用
冷水机组分类
空调专业的相关知识 简单的讲，压缩式制冷机的原理为4个过程：①压缩机吸入低温、低压的气体，排出高压的气体；②高温、高压的气体经冷凝器散热后，变成高压常温的液体；③高压常温的液体通过毛细管节流降压后，变成低压、低温气液混合体；④低压、低温气液混和体经蒸发器后变成低温、低压的气体。以上四个过程形成制冷的循环。 一、空调系统的划分、分区及主要空调系统类型 （一）系统的划分 属于下列情况之一者，宜分别设置空调系统： 1、使用时间不同的房间。 2、空气洁净程度不同的房间。 3、温、湿度参数不同的房间。 4、空气中含有易燃、易爆物质的房间。 （二）系统的分区 负荷特性相差较大的房间或空间（如不同朝向的房间、周边区与内区等），以及在同一时间内分别需要加热和冷却的房间，宜分别设置空调系统，如属同一空调系统，应分区设置送风温度或送风量的自控调节装置。 （三）分散式空调系统 符合下列情况时，可选用分散布置的小型空调机，例如窗式、分体式空调器或整体式空调柜： 1、建筑物内空调房间布置分散或面积较小，例如客房总间数小于40见的旅馆等。 2、设有集中冷源的建筑物内，少数房间因使用性质特殊而需要
单独冷源，例如需全年空调的小型计算机房、电话机房、消防控制室等。 3、只需夏季降温的房间，例如设有集中采暖设备的公寓内需空调的房间。 （四）全空气单风道空调系统 1、空调房间较大或居留人员多，且过房间温湿度参数、洁净度要求、使用时间等基本一致时，宜采用全空气单风道空调系统，例如商场、影剧院、多功能厅、体育馆等。 2、为充分利用过渡季新风冷量，宜设置最小新风口与最大新风口，或按最大新风量设置新风进风系统，并设调节装置，以分别适应冬、夏和过渡季节新风量变化的需要。 （五）风机盘管加新风（空气—水）系统 1、空调房间较多、各个房间和居留人员密度不大，且各房间要求单独调节时，宜采用风机盘管加新风系统，例如旅馆客房、办公室等。 2、风机盘管一般承担室内负荷，新风系统则承担新风负荷。新风宜处理到与室内等焓或等湿状态。 3、风机盘管机组一般按中档转速下的制冷（热）量选用。 4、厨房等空气中含有较多油烟的房间，不宜采用风机盘管。（六）全空气变风量空调系统 适用于投资较高、热负荷变化较大、需要分别调节温度参数，但室内空调精度要求不高（≥1℃），且无湿度精度控制要求的房间，例如高档写字楼和用途多变的其他建筑物等。全空气变风空调系统有利于节能。
离心式冷水机组的结构及原理
离心式冷水机组的结构及原理 目前，用于中央空调的离心式冷水机组，主要由离心制冷压缩机、主电动机、蒸发器（满液式卧式壳管式）、冷凝器（水冷式满液式卧式壳管式）、节流装置、压缩机入口能量调节机构、抽气回收装置、润滑油系统、安全保护装置、主电动机喷液蒸发冷却系统、油回收装置及微电脑控制系统等组成，并共用底座。其外形和系统组成如图4.13及图4.14所示。
1．离心式冷水机组特点 离心式冷水机组属大冷量的冷水机组，它有以下主要优点： （1）压缩机输气量大，单机制冷量大，结构紧凑，重量轻，单位制冷量重量小，相同制冷量下比活塞式机组轻80％以上，占地面积小； （2）性能系数高； （3）叶轮作旋转运动，运转平稳，振动小，噪声较低； （4）调节方便，在较大的冷量范围内能较经济地实现无级调节； （5）无气阀、填料、活塞环等易损件，工作比较可靠。 离心式冷水机组的缺点主要是： （1）由于转速高，对材料强度、加工精度和制造质量要求严格； （2）单级压缩机在低负荷时易发生喘振； （3）当运行工况偏离设计工况时，效率下降较快； （4）制冷量随蒸发温度降低而减少的幅度比活塞式快，制冷量随转数降低而急剧下降。 2．离心式冷水机组的组成 构成离心式冷水机组的部件中，区别于活塞式、螺杆式冷水机组的主要部件是离心压缩机，此外，其他主要辅助设备比如换热设备、润滑油系统、抽气回收装置等均有自己特点，在这进行简单介绍。 1）压缩机 空调用离心式冷水机组，通常都采用单级压缩，除非单机制冷量特别大(例如4500kW以上)，或者刻意追求压缩机的效率，才采用2级或3级压缩。单级离心制冷压缩机由进口调节装置、叶轮、扩压器、蜗室组成；多级离心制冷压缩机除了末级外，在每级的扩压器后面还有弯道和回流界，以引导气流进入下一级。图4.15示出了离心式制冷压缩机的典型结构。 图4.15 离心式制冷压缩机的典型结构 (a)单级离心式制冷压缩机；(b)多级离心制冷压缩机的中间级 1一齿轮箱体；2一机壳门；3一轮盖密封座；1一叶轮；2一扩压器； 4一叶轮；5一叶片调节机构；6—进口壳体；3一弯道；4一回流器； 7一轮盖密封；8一轮盘密封；9一右轴承；5一级内密封；6一中间加气孔 10一左轴承；11一推力盘；12—后壳体 由于离心式冷水机组在实际使用中的一些特殊要求，使得离心式制冷压缩机在结构上有其一些特点： ①离心式冷水机组采用的制冷剂的分子量都很大，音速低，在压缩机流道中的马赫数M比较高(特别是在叶轮进口的相对速度马赫数和叶轮出口的绝对速度马赫数一般都达到亚音速甚至跨音速)，这就要求在叶轮构型时特别注意气流组织，避免或减少气流在叶轮流遭中产生激波损失，同时适应制冷剂气体的容积流量在叶轮内变化很大的特点。
常用六种水冷机组优缺点对比.docx
常用六种水冷机组优缺点对比 一、活塞式冷水机组优点： 1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低； 2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置； 3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。 缺点： 1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高； 2.压缩比低，单机制冷量小； 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调 节； 4.属上下往复运动，振动较大； 5.单位制冷量重量指标较大。 二、螺杆式冷水机组优点： 1. 结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10 ，故障率低，寿命长； 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振 动小； 3.压缩比可高达 20 ，EER 值高； 4.调节方便，可在 10%~100% 范围内无级调节，部分负荷时 效率高，节电显著； 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组；
6.对湿冲程不敏感； 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。缺点： 1.价格比活塞式高； 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低； 3.润滑油系统较复杂，耗油量大； 4.大容量机组噪声比离心式高； 5.要求加工精度和装配精度高。三、离心式冷水机组优点：1.叶 轮转速高，输气量大，单机容量大； 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小， 噪声低； 3.单位制冷量重量指标小； 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好； 5.EER 值高，理论值可达 6.99 ； 6.调节方便，在10%~100% 内可无级调节。 缺点： 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运 转平稳； 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格； 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸 发温度降低而减少幅度比活塞式快； 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路 的危险。四、模块化冷水机组优点：
冷水机组工作原理
1.冷水机组的分类及优、缺点 冷水机组的分类： 分类方式种类分类方式种类 按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式 按燃料种类燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气） 按冷凝器冷却方 式 水冷式风冷式 按能量利用形式 单冷型热泵型热回收型单 冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水 温度 空调型（7度、10 度、13度、15度） 低温型（-5度～-30 度） 按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇 按能量补偿不同分电力补偿（压缩式）热能补偿 （吸收式） 按制冷剂分R22 R123 R134a 按热源不同（吸收 式） 热水型蒸汽型直燃型 各种冷水机组的优缺点 名称优点缺点 活塞式冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料，加 工容易，造价低 2.系统装置简单，润滑容易，不需要 排气装置 3.采用多机头，高速多缸，性能可得 到改善 1.零部件多，易损件多，维修复杂， 频繁，维护费用高 2.压缩比低，单机制冷量小 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸 缸调节，不能无级调节 4.属上下往复运动，振动较大 5.单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1.结构简单，运动部件少，易损件少，1.价格比活塞式高
仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著 5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题2.单机容量比离心式小，转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高 离心式冷水机组1.叶轮转速高，输气量大，单机容量 大 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑， 运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和 冷凝器的传热性能好 5.EER值高，理论值可达 6.99 6.调节方便，在10%~100%内可无级 调节 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘 振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质量 要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下 降较快，制冷量随蒸发温度降低而减 少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有产 生化学变化腐蚀管路的危险 模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它 是由多个冷水单元组合而成 2. 机组体积小，重量轻，高度低， 占地小 3. 安装简单，无需预留安装孔洞， 1.价格较贵 2.模块片数一般不宜超过8片
冷水机组常见故障和解决方法
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 核心提示： 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和 故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的 损失及所付出的代价有重要作用。 1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析 对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜 绝故障的出现。因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除 潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。 为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽 早发现故障的隐患是十分重要的。作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。 一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷 冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值 为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着 一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩 机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩 机吸气过热度小，吸气压力低。这对于活塞式擒口喹。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。 二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉 压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
制冷机组分类
制冷机组的分类 1.活塞式冷水机组 组成：活塞式制冷压缩机、风冷式或水冷式冷凝器、热力膨胀阀和蒸发器，并配有自动或手动能量调节和自动安全保护装置。 常用的水冷活塞式冷水机组冷凝器进出水温度分别为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设置为7℃，冷量范围一般为35～580KW 。 2.螺杆式冷水机组 组成：螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器、自控元件和仪表等。 常用的水冷式螺杆式冷水机组冷凝器进出水温度分别设置为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设置为7℃，冷量范围为580～1163KW 。 3.离心式冷水机组 组成：离心式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构以及各种控制元件。 常用的水冷式离心式冷水机组冷凝器进出水温度分别设置为32℃、37℃，蒸发器出口冷冻水温度设置为7℃，单机容量通常在1163KW 以上，一般用于大型中央空调系统。 4.热泵机组 活塞式冷水机组（水冷、风冷） 热驱动吸收式制冷机组 螺杆式冷水机组（水冷、风冷、水源热泵、土壤源热泵、风冷热泵） 离心式冷水机组（水冷、风冷、水源热泵、土壤源热泵） 电驱动压缩式制冷机组 溴化锂吸收式制冷机组（蒸汽型、热水型、直燃型、太阳能型） 制 冷 机 组 分 类 涡旋式冷水机组（风冷、风冷热泵）
组成：压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、四通换向电磁阀、单向阀等。根据冷却方式分为风冷式热泵机组、水源热泵机组和土壤源热泵。 A.风冷式热泵机组组成：压缩机、风侧换热器、水侧换热器（管程走制冷剂，壳层走水）、热力膨胀阀、四通阀、干燥过滤器、压力继电器等。 特点：用途广泛，不需要冷却水和专用机房，机组壳置屋顶或室外庭院，机组采用电驱动，没有废气排放，不污染环境，使用地点不受限制。 B. 水源热泵机组利用地下水、河水、湖水等资源，借助压缩机系统，通过消耗部分电能，冬季把水中的低品位能量“取”出来，供给室内采暖或空调；夏季把室内的热量取出来，释放到水中，达到空调的目的。 特点：不受环境和气候的影响，运行稳定，没有风冷热泵机组的除霜以及小岛效应等问题。 C. 土壤源热泵系统利用地下岩土中热量闭式循环的地源热泵系统，通过循环液在封闭地下埋管中的流动，实线系统与大地之间的传热。在冬季供热过程中，流体从地下收集热量，再通过系统把热量带到室内。夏季制冷时，系统逆向运行，即从室内带走热量，再通过系统将热量送到地下岩土中。 特点：既保持了水源热泵作为冷源的优点，又克服了空气源热泵效率低下的缺点，是一种可持续发展的建筑节能技术。 5.溴化锂吸收式制冷机组 溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。
冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析
冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析 文章来源：凯德利 一、分类方式 1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组和离心式冷水机组。 2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)和燃气型(煤油、天然气)。 3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机和组风冷式水冷水机。 4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型和单冷冰蓄冷双功能型。 5、按冷水出水温度：空调型(7度、10度、13度、15度)和低温型(-5度～-30度)。 6、按密封方式：开式、半封闭式、全封闭式。 7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组。 8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)和热能补偿(吸收式)。 9、按制冷剂分：R22，R123、R134a 10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型。 二、常用冷水机组的优缺点 A、活塞式冷水机组单机容量小，适用于小型空调系统。 优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置。3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。 缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高。2.压缩比低，单机制冷量小。 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。 4.属上下往复运动，振动较大。 5.单位制冷量重量指标较大。 B、螺杆式冷水机组 优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长。2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小。3.压缩比可高达20，EER值高。4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。6.对湿冲程不敏感。7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。 缺点：1.价格比活塞式高。2.单机容量比离心式小，转速比离心式低。3.润滑油系统较复杂，耗油量大。4.大容量机组噪声比离心式高。5.要求加工精度和装配精度高。 C、离心式冷水机组 优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大。2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。3.单位制冷量重量指标小。4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。5.EER值高，理论值可达6.9，调节方便，在10%~100%内可无级调节。缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。 D、模块化冷水机组 优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成。2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小。3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。 缺点：1.价格较贵。2.模块片数一般不宜超过8片。 E、水源热泵机组
凯德利解析冷水机详细介绍
凯德利解析冷水机详细介绍 1、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机组，风冷式水冷水机 2、按冷水出水温度：空调型(7度、10度、13度、15度)，低温型(-5度～-30度) 3、按压缩机形式分：活塞式冷水机组，螺杆式冷水机组，离心式冷水机组 4、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)，燃气型(煤油、天然气) 5、按能量利用形式：单冷型热泵型，热回收型单冷、冰蓄冷双功能型 6、按密封方式：开式，半封闭式，全封闭式 7、按载冷剂分：水冷冷水机组，盐水冷水机组，乙二醇冷水机组 8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)，热能补偿(吸收式) 9、按制冷剂分：R22 ，R123 ，R134a 10、按热源不同(吸收式) ：热水型，蒸汽型，直燃型 二、各种冷水机组的优缺点 1、螺杆式冷水机组 优点：结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长；圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小；压缩比可高达20，EER值高；调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著；体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组；对湿冲程不敏感；属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题
缺点：价格比活塞式高；单机容量比离心式小，转速比离心式低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高2、离心式冷水机组 优点：叶轮转速高，输气量大，单机容量大；易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低；单位制冷量重量指标小；制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节 缺点：单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳；对材料强度，加工精度和制造质量要求严格；当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快；离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险 3、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型) 优点：运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低；加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节；溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用；可利用余热。废热及其他低品位热能；运行费用少，安全性好；以热能为动力，电能耗用少 缺点：使用寿命比压缩式短；节电不节能，耗汽量大，热效率低；机组长期在真
冷水机安全操作时的注意事项示范文本
冷水机安全操作时的注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冷水机安全操作时的注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.安装期间请检查机器是否受到损坏，选择合适的地 方，以便于安装及日后冷水机维修。 2.安装冷水机机组的场地必须是地板、安装垫或基础、 其水平度在6.4mm之内，并能承受冷水机组的运行重量。 3.冷水机组应放在室温为 4.4-43.3℃的机房内，机组的 四周和上方应有足够空间，以便进行日常的冷水机组维护 工作。 4.在冷水机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空 间，也可利用门洞或其它位置合适的洞口。 5.选择合适管径的水管，冷水机组最大功率运行时的冷 却系统及冷水系统，并正确连接。 6.对于普通的应用场合，通过冷凝器的水流速度允许在
1.0-3.6m/s之间。 7.在任何负荷情况下，水流量应保持稳定。 8.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行，冷冻水泵要位于冷水机组的进水管上，以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保证适当的弹性，还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。 9.管道应有独立于冷水机组的牢固支撑，避免应力施加在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。 10.为了减少噪音和振动，最好在管道上安装隔振器。 11.为了经济有效地使用冷水机组，建议请水处理专家分析蒸发器和冷凝器的供水水质，不好的水质会造成积垢影响传热，或产生腐蚀沉淀、滋生有机物，影响机组的性能，增加运行和维护费用。母线加工机 12.一般来说，正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果现有的水质条件不能用适当的方法加
螺杆式冷水机组系统知识详解
螺杆式冷水机组系统知识详解 如何提升螺杆式冷水机组的使用寿命和降低螺杆式冷水机组的故障率？这个问题一直困扰着不少朋友，同时也是他们非常想了解的相关知识模块，而要解决这个问题则必须对螺杆式冷水机组有比较全面的了解，只有掌握了机械设备的相关知识和了解其性能，那么问题自然迎面而解，所以下文为东莞市冠盛机械有限公司为大家详细讲解螺杆式冷水机组的分类、原理及应用、常见的故障解析、选用要点及故障处理，全方位的解答大家的疑惑。 螺杆式冷水机组分类 本章主要针对螺杆式冷水机组的种类进行详解！而根据空调功能、制冷剂的不同、冷凝方式、压缩机的密封结构形式、蒸发器的结构、螺杆式制冷压缩机总共可以做六种不同的分 类，下面就为大家详细了列举这六种分类的信息！ 1.根据空调功能分为单冷型和热泵型。 2.根据采用制冷剂不同分为R134a和R22两种。 3.根据其冷凝方式又分为水冷螺杆式冷水机组和风冷螺杆式冷水机组！
4.根据压缩机的密封结构形式分为开启式、半封闭式和全封闭式。 5.根据蒸发器的结构不同分为普通型和满液型 6.根据螺杆式冷水机组所用的螺杆式制冷压缩机不同来分类。螺杆式制冷压缩机分为双螺杆和单螺杆两种。双螺杆制冷压缩机具有一对互相啃合、相反旋向的螺旋形齿的转子。而单螺杆制冷压缩机有一个外圆柱面上加工了6个螺旋槽的转子螺杆。在蝶、杆的左右两侧垂直地安装着完全相同的有11个齿条的行星齿轮！详细的了解螺杆式冷水机组的分类对于需要采购螺杆式冷水机组的朋友来说无疑是有很大的帮助！ 螺杆式冷水机组的原理及应用 螺杆式冷水机组的原理 螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程。也是螺杆式冷水机的主要工作原理。 螺杆式冷水机组应用
溴化锂冷水机组工作原理及分类教学提纲
溴化锂冷水机组工作原理及分类
溴化锂冷水机组工作原理及分类 溴化锂溶液的特性 在溴化锂吸收式制冷机中，水作为制冷剂用来产生冷效应，溴化锂溶液作为吸收剂，用来吸收产生冷效应后的冷剂蒸汽。因此，水和溴化锂溶液组成制冷机中的工质对。 1.溴化锂水溶液是由固体的溴化锂溶质溶解在水溶剂中而成。常压下， 水的沸点是100℃，而溴化锂的沸点为1265℃。供制冷机应用的溴化锂，一般 以水溶液的形式供应。性状为无色透明液体；浓度不低于50％；水溶液PH值8以上。 2.20℃时溴化锂溶解至饱和时量为111.2克，即溴化锂的溶解度为 111.2克。溶解度的大小与溶质和溶剂的特性的关，还与温度有关，一般随温 度升高而增大，当温度降低时，溶解度减小，溶液中会有溴化锂的晶体析出而 形成结晶现象。这一点在溴冷机中是非常重要，运行中必须注意结晶现象，否 则常会由此影响制冷机的正常运行。 3.溴化锂溶液对普通金属有腐蚀作用。尤其在有氧气存在的情况下腐蚀 更为严重。 溴化锂制冷原理 溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。 在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂。水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度（6℃），从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。溴化锂水溶液是吸收剂，在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。吸收与释放周而复始制冷循环不断。制冷过程中的热能为蒸汽，也可叫动力。
离心机方案的优缺点
离心式冷水机组优点： 1、叶轮转速高，输气量大，单机容量大。 2、易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。 3、压缩机输气量大，单机制冷量大，结构紧凑，重量轻，单位制冷量重量小，相同制冷量下比 活塞式机组轻80％以上，占地面积小 4、制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。 5、EER fi高，理论值可达6.99 6、调节方便，在10%~100%内可无级调节 离心式冷水机组的缺点： 1、单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。 2、对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。 3、当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。 4、离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。 1)关于部份负荷性能离心式冷水机组通常是按最大负荷选型的，实际使用中，有70％以上的时间不 在满负荷下工作。而离心制冷压缩机一般在满负荷点附近效率最高。当前，评价冷水机组性能的好坏，已不仅仅是额定制冷量下消耗单位功率的制冷量(COP要大，美国空调制冷学会在其标准ARl550／590--1998 中，提出用综合部分负荷值 IPLV或NPLV作为评价单台机组平均部分负荷效率的指标。该IPLV是在AR1550 ／590 规定的工况条件下，分别实测出在100％，75％，50％，25％额定制冷量下的性能系数COP,然后乘以各自的常数加权平均得到。使用IPLV(NPLVb冷水 机组的部分负荷性能提供了一个简单的评估方法，但是，由于地区差异，IPLV(NPLV) 值并不能直接作为我国计算年运行费用的依据。 2)冷却水进水温度对机组性能的影响冷却水进水温度与机组的冷凝温度直接有关，在其它条件相同时，冷却水进水温度越高，冷凝温度、冷凝压力越高，机组的能耗也越高。一般冷却水进水温度每升高1C,能耗将增加满负荷能耗的3%左右，制冷量将减少约3%。因此，对于全年极端温度不很高，相对湿度不很大的我国北方地区，不必按全国的统一标准提出以32C作为冷却水进
冷水机安全操作时的注意事项
冷水机安全操作时的注意事项1.安装期间请检查机器是否受到损坏，选择合适的地方，以便于安装及日后冷水机维修。 2.安装冷水机机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内，并能承受冷水机组的运行重量。 3.冷水机组应放在室温为 4.4-43.3℃的机房内，机组的四周和上方应有足够空间，以便进行日常的冷水机组维护工作。 4.在冷水机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间，也可利用门洞或其它位置合适的洞口。 5.选择合适管径的水管，冷水机组最大功率运行时的冷却系统及冷水系统，并正确连接。 6.对于普通的应用场合，通过冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s 之间。
7.在任何负荷情况下，水流量应保持稳定。 8.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行，冷冻水泵要位于冷水机组的进水管上，以保证机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以保证适当的弹性，还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。 9.管道应有独立于冷水机组的牢固支撑，避免应力施加在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。 10.为了减少噪音和振动，最好在管道上安装隔振器。 11.为了经济有效地使用冷水机组，建议请水处理专家分析蒸发器和冷凝器的供水水质，不好的水质会造成积垢影响传热，或产生腐蚀沉淀、滋生有机物，影响机组的性能，增加运行和维护费用。母线加工机
12.一般来说，正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善，那么就需考虑允 许管束有较大的污垢系数或指定专门的结构材料。 13.请在水管的入口加装过滤器，并定期清理。 14.试漏完毕后，所有接管口必须进行防锈处理。 15.为了方便日常的维护工作，用户可以采用下列一些(或全部的)措施： a)带旋塞的压力表和截止阀可以安装在冷却水和冷冻水的进出口管 道上，尽量靠近冷水机组; b)设备上方可以架设吊轨和横梁以方便维修。
冷水机组的工作原理
冷水机组的工作原理 1.冷水机组的分类及优、缺点冷水机组的分类: 分类方式 分类方式 按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式按燃料种类 燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气）按冷凝器冷却方式水冷式风冷式按能量利用形式单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水温度空调型（7度、10度、13度、15度）低温型（-5度?-30度）按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇按能量补偿不同分 电力补偿（压缩式）热能补偿（吸收式）
按制冷剂分 R22 R123 R134a 按热源不同（吸收式）热水型蒸汽型直燃型各种冷水机组的优缺点 活塞式冷水机组 1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低 2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置 3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善 1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高 2.压缩比低，单机制冷量小 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节 4.属上下往复运动，振动较大 5.单位制冷量重量指标较大 螺杆式冷水机组 1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长 2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小 3.压缩比可高达20，EER值高 4.调节方便，可在10%~100范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著
5.体积小，重量轻，可做成立式全圭寸闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感 7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题 1.价格比活塞式高 2.单机容量比离心式小，转速比离心式低 3.润滑油系统较复杂，耗油量大 4.大容量机组噪声比离心式高 5.要求加工精度和装配精度高离心式冷水机组 1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大 2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低 3.单位制冷量重量指标小 4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好 5.EER值高，理论值可达 6.99 6.调节方便，在10%~100%3可无级调节 1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳 2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格 3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快 4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险模块化冷水机组 1.系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成 2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小 3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程 1.价格较贵 2.模块片数一般不宜超过8片水源热泵机组