焊接结构生产
一、选择题
1．焊接加热时，焊件不能自由膨胀，冷却时焊件不能自由收缩，那么焊后焊件（）。
A. 存在残余应力，不存在焊接变形
B. 存在残余变形，不存在残余应力
C. 存在残余应力和残余变形
D. 既不存在残余应力也不存在残余变形
2．焊接残余应力按其产生的原因，可分为热应力、塑变应力和（）。
A. 相变应力
B. 拘束应力
C. 工作应力
D. 瞬时应力
3．手工电弧焊焊接长直焊缝时，若采用直通焊，焊缝的后焊部分比先焊部分的横向收缩（）
A. 小
B. 大
C. 相同
D. 不定
4．选择坡口形式还应注意到焊接材料（）、可焊到性、坡口加工能力和焊接变形。
A. 消耗量
B. 特点
C. 种类
D. 强度
5．采用刚性固定法焊接，可减小（）。
A. 焊接应力
B. 焊接变形
C. 焊缝强度
D. 焊材消耗量
6．通常选择零件的最（）表面作为主要定位基准面。
A. 小
B. 大
C.长
D. 不定
7．高压容器属于第（）类压力容器。
A. Ⅰ
B. Ⅱ
C. Ⅲ
D. Ⅳ
8．（）接头受力较均匀，因此常用于筒体与封头等重要部件的连接。
A. 搭接
B. 十字
C. 对接
D. 角接
9．利用制品上的圆柱形孔的内表面定位时，可以采用（）定位。
A. 挡块
B. 定位样板
C. V形铁
D. 定位销
10．大型板件的U形、双面U形、带钝边的U形坡口，可用（）加工。
A. 剪板机
B.刨边机
C.车床
D. 锯床
11．焊缝过程中产生的（）变形越大,焊后产生的残余应力和残余变形就越大。
A. 压缩塑性
B. 压缩弹性
C. 拉伸弹性
D. 弯曲
12．钢板拼接时，相邻两条焊缝应错开，错开距离应（）。
A. 大于筒体厚度的1.5倍且不小于50mm
B. 大于筒体厚度的2倍且不小于75mm
C. 大于筒体厚度的3倍且不小于100mm
D. 大于筒体厚度的3倍且不小于75mm
13．火焰矫正法中的点状加热点的直径不小于（）毫米。
A. 10mm
B. 15mm
C. 20mm
D. 25mm
14．对于长焊缝的焊接采用分段退焊的主要目的是（）。
A. 提高生产率
B. 减少变形
C. 减少应力
D. 减少焊缝内部缺陷15．焊接变位机工作台可带动工件绕工作台的旋转轴作多少度的旋转（）。
A. 倾斜45°
B. 倾斜90°
C. 倾斜135°
D. 正反360°
16．压夹器的夹紧力方向与主要定位基面的关系( ) 。
A. 垂直
B. 平行
C. 成45°角
D. 成30°角
17．钢材能被矫正的根本条件是钢材具有一定的（）。
A. 塑性
B. 硬度
C. 高温性能
D.强度
18．试样是按规定定从试板上切取（）供试验用。
A. 焊缝金属
B. 熔合区金属
C. 热影响区金属
D. 样品
19．焊接结构的使用条件是多种多样的，当构件在低温工作或冲击载荷工作时，
容易发生（）
A. 蠕变
B. 腐蚀性破坏
C. 脆性破坏
D. 塑性破坏
20．压力容器制成按规定一定要进行( )。
A. 水压试验
B. 机械性能试验
C. 腐蚀试验
D. 焊接性能试验
21．如果杆件受绝对拘束，其伸缩完全不能进行，则冷却到原来温度后，杆件
中（）。
A. 没有残余应力和外观残余变形
B. 有残余应力无外观残余变形
C. 有残余应力和外观残余变形
D. 既无残余应力也无外观残余变
形
22．克服扭曲变形的方法是使两条相邻的焊缝（）焊接。
A. 同时同方向
B. 同时反方向
C. 先后反方向
D. 先后同
方向
23．利用制品上的圆柱形孔的内表面定位时，可以采用（）定位。
A. 挡块
B. 定位销
C. V字铁
D. 定位样板24．厚度51~100毫米低碳钢板的最小焊脚尺寸是（）。
A. 6mm
B. 8mm
C. 10mm
D. 12mm
25．薄钢板曲线形零件的下料可采用（）。
A. 龙门剪床
B. 联合冲剪机
C. 圆盘剪床
D. 锯切
26．在实际生产中，桥式起重机主梁的上挠度是采用（）方法来保证的。
A. 在腹板上预制上挠度
B. 焊后火焰加热
C. 焊后在压力机上压制
D. 调整装配--焊接顺序
27．斜楔采用手动夹紧时，一般取斜楔升角α=（）。
A. 12°～17°
B. 6°～8°
C. 15°～30°
D. 任意
28．装配圆筒节时可选用的焊件操作机械为（）。
A. 变位机
B. 回转台
C. 翻转机
D. 滚轮架
二、判断题
（）1．焊接应力产生的原因是由于在焊接过程中被焊工件产生了不均匀的变形，因此，防止焊接变形的工艺措施，均可减少焊接应力。
（）2．焊接中碳钢时，常采用预热工艺。预热可减少被焊工件上的温度差，对减小焊接应力十分有效，同时，预热也可减少或防止在接头上产生淬硬组织。
（）3．利用火焰加热矫正变形时火焰加热的位置应选择在金属纤维较长的部位或者凸出部位。
（）4．侧面搭接接头的角焊缝越长越好。
（）5．焊接材料不变，仅改变焊接方法时也必须重新进行焊接工艺评定。（）6．通常焊接过程中焊件的变形方向与焊后焊件的变形方向相同。
（）7．数控气割机切割前也必须进行放样、划线等。
（）8．应力集中对所有结构的静载强度都有影响。
（）9．定位基准应尽可能与焊件设计基准重合，以便消除和减少误差。（）10．低压容器的设计压力为0.1MPa≤P＜1MPa。
（）11．识读焊接装配图时，应与阅读工艺卡或工艺规程相结合。
（）12．由于焊缝大部分集中在梁的上部,焊后会引起下挠的弯曲变形。（）13．为了便于装配和避免焊缝汇交于一点，应在横向筋板上切去一个角。（）14．制定焊接工艺时，应考虑焊接次序与焊接变形和内应力的关系。（）15．焊件焊后进行整体高温回火，既可以清除应力，又可以消除变形。
（）16．预热法和冷焊法的实质是一样的，都是通过减小焊接部位与结构上其
它部位间的温度差来减小焊接残余应力的。
（）17．产生角变形的根本原因是由于焊缝的横向收缩沿板厚分布不均匀所致
的。
（）18．对工作时受力较大的焊缝应后焊。
（）19．搭接接头的应力集中比较严重，疲劳强度较低，不是理想的接头形式。
（）20．保证焊透是降低T形（十字）接头应力集中的重要措施之一。
（）21．只要坡口截面对称，正反面的角变形就可以相互抵消，焊后就不会产
生角变形。
（）22．改变焊接方法时不需要重新进行焊接工艺评定。
（）23．薄板焊接时很容易产生波浪变形。
（）24．装配胎架主要用于大量生产单一或规格化的焊接制品。
（）25．当材料处于三向拉伸应力作用下时，呈现良好的塑性。
（）26．切割不锈钢可采用氧－乙炔火焰切割法。
（）27．最小弯曲半径是指材料在不发生破坏的情况下所能弯曲的最小曲率半
径。
（）28．弯曲零件划线要考虑材料的轧制纤维方向。
（）29．焊接机器人对待焊坯料的尺寸精度和装配精度要求不高。
（）30．焊缝对称布置的结构，应由偶数个焊工对称地施焊。
三、填空题
1．作用在物体单位面积上的内力叫作。
2．是由物体的化学成分、金相组织及温度等因素变化，造成物体内部的不均匀性变形而引起的应力。
3．不受约束的杆件在均匀加热与冷却时，其变形属于变形，在杆件中不会产生任何内应力，也不会有任何残余和残余。
4．当焊件的刚性及受周围的拘束程度越大，则焊接变形越，焊接应力越。
5．在焊接结构中，焊缝及其附近区域的纵向残余应力为应力，一般可达到材料的，离开焊缝区，急剧下降并转为。6．从减小总横向残余应力来看，对长直焊缝应尽量
从向施焊。
7．焊接残余变形的基本形式有收缩变形、变形、变形、变形和变形，其中最基本的变形是变形。
8．同一焊接结构中对接焊缝与角接焊缝并存时，应尽量先焊焊缝。
9．结构上焊缝布置不对称时，先焊焊缝数量的一侧，可以减少焊接变形。
10．国家标准规定，对接接头的焊缝余高为 mm，在承受动载荷的情况下，焊接接头的余高应趋向于。
11．在几何形状突变处或不连续处应力突然增大的现象称为。
12．焊接接头的两个基本属性是和。
13．T形（十字）接头在角焊缝的和处，易产生较大的应力集中。
14．焊缝中的气孔、夹渣、裂纹和未焊透等焊接缺陷都会在其周围引起应力集中，其中尤以、引起的应力集中最严重。
15．对接焊缝的余高过大，角焊缝为凸出形等，在焊趾处都会形成较大的。
16．矫正焊接残余变形的方法有手工矫正法、矫正法和矫正法三种。。
17．多数脆断是在环境温度或介质温度降低时发生，故称为脆断。
18．在结构装配过程中，必须根据一些点、线和面来确定零件或部件在结构中的位置，这些作为依据的点、线、面称为。19．装配的三个基本条件
是、和。
20．装配过程中常用、、和经纬仪等量具或仪器来测量零件的水平度。
21．偏心轮夹紧器夹紧动作迅速，有一定自锁性、结构简单，但行程短。
特别适合于尺寸偏差、夹紧力不大及很少振动情况下
的生产。
22．焊接变位机械的主要作用是改变、及焊工的操作位置，以达到和保持最佳施焊条件。
23．角变形产生的根本原因是由于焊接的沿板厚分布不均匀所致。
24．和是焊接接头的两个基本属性。25．焊接结构的含有热处理是采用、等处理手段对焊件进行的热处理，其目的是为了改善焊接接头的，，提高结构的几何稳定性。
焊接结构生产试题(卷)与答案解析
《焊接结构生产》试题 使用教材：焊接结构生产试题围：全册 ：机械工业版次：第2版 学校名称：市工业学校 填空题 1.由焊接而引起的焊件尺寸的改变称为。 2.按照变形外观形态来分，可将焊接变形分为、 、、、5种基本变形形式。 3.常用的矫正焊接变形的方法有、 、三种。 4.焊接接头由、、三个部分组成。 5.根据构件的图样，按1:1的比例或一定比例在放样台或平台上画出其所需要图形的过程称为。 6. 、、是装配工序的三个基本条件。 7.装配—焊接夹具一般由、和 组成。 8.应用夹紧机构的核心问题是如何正确施加夹紧力，即确定夹紧力的、、三个要素。 9.焊接变位机械是改变、、的操作位置，达到和保持的装配—焊接工艺装备。 10. 是工艺过程的最小组成部分。 名词解释 1.应力： 2.预处理：
3划线： 4.装配： 5.装配—焊接工艺装备： 6.工序： 7.变形： 8.焊接工艺规程： 9.焊接接头： 10.应力集中： 判断题 1.焊接过程是一个不均匀加热和冷却的过程，因而焊接结构必然存在焊接残余应力和变形。（） 2.材料的塑性越好，其允许变形的程度越大，则最小弯曲半径越大。（） 3.钢材矫正的方法按钢材作用力的不同分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正和高频热点矫正。（） 4.旋压是利用凸模把板料压入凹模，使板料变成中空形状零件的工序。（） 5.定位焊必须按正式焊缝的工艺条件施焊。（） 6.焊接回转台属于焊机变位机械。（） 7.焊接滚轮架是一种焊件变为机械。（） 8.焊工变位机又称焊工升降台。（） 9.工位是工艺过程的最小组成部分。（） 10.焊接结构的技术要求一般包括使用性能要求和工艺性能要求。（） 简答题 1.产生焊接应力与变形的原因有哪些？ 2.消除或减小焊接残余应力的方法有哪些？
焊接结构制造工艺过程制订
焊接结构制造工艺过程制订 本章主要介绍工艺规程的基本知识、编制工艺规程的步骤、焊接生产中常用的工艺卡片的使用和典型产品工艺规程的编制。 第一节焊接结构生产工艺规程的基本知识 一、生产过程和工艺过程 所谓生产过程是指由金属轧制的型材及金属坯料，经过多道工序的加工后，成为半成品或成品，这之间所有劳动过程的总和。 所谓工艺过程，是逐步改变其工件（原材料、毛坯、零件、半成品或成品）的几何形状、尺寸、力学性能、化学性能等的生产过程，它是在生产过程中完成工艺技术要求的技术措施的过程。 二、工艺过程的基本组成 1. 工序 在一个工作地点，连续完成一个零件（或同时几个零件）的那部分工艺过程，称为工序。划分工序的主要依据是工作地点是否改变和加工是否连续完成。 工序是工艺过程的基本组织部分，并且是生产计划的基本单元。 焊接结构生产工艺过程的主要工序有：划线、下料、成形、边缘加工、制孔、装配、焊接、矫正、成品检验、涂漆等。 2. 工位 工件在加工设备所占的每个工作位置称为工位。 3. 工步
工件在某一加工工序中，所用的加工设备、工具和各工艺规范均保持不变的那部分工作称为工步。 第二节焊接结构加工工艺规程的编制 一、工艺规程的作用 编制工艺规程是生产中一项技术措施，在生产中能起到下列作用： 1）合理地选择工艺方案，在结构满足正常工作、安全运行的前提下达到最佳的经济效益。 2）根据工艺方案进行生产，组织各工序的技术检验。有利于尽早发现质量问题，并尽快消除焊接废品。 3）便于组织生产部门根据生产计划和工艺规程下达任务，组织调度安排生产，质量检验、劳动组织、材料供应及成本的核算等，使整个生产有计划进行。 4）在新产品投入生产前，要依据产品的工艺规程进行车间平面设计、设备的选用布置、专用夹具和工艺装备的设计与制造、原材料及人员的配备，以及各辅助部门的安排等。 5）可以不断地积累生产经验，提高企业技术素质和技术水平。 二、编制工艺规程的依据 1．产品图样和产品的技术要求 1）审查焊接结构总装图、部件图及零件图
焊接结构生产试题及答案
焊接结构生产试题及答 案 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
《焊接结构生产》试题使用教材：焊接结构生产试题范围：全册 出版社：机械工业出版社版次：第2版 学校名称：白银市工业学校 填空题 1.由焊接而引起的焊件尺寸的改变称为。 2.按照变形外观形态来分，可将焊接变形分为、 、、、 5种基本变形形式。 3.常用的矫正焊接变形的方法有、 、三种。 4.焊接接头由、、三个部分组成。 5.根据构件的图样，按1:1的比例或一定比例在放样台或平台上画出其所需要图形的过程称为。 6. 、、是装配工序的三个基本条件。 7.装配—焊接夹具一般由、和 组成。 8.应用夹紧机构的核心问题是如何正确施加夹紧力，即确定夹紧力的、、三个要素。 9.焊接变位机械是改变、、的操作位置，达
到和保持的装配—焊接工艺装备。 10. 是工艺过程的最小组成部分。 名词解释 1.应力： 2.预处理： 3划线： 4.装配： 5.装配—焊接工艺装备： 6.工序： 7.变形： 8.焊接工艺规程： 9.焊接接头： 10.应力集中： 判断题 1.焊接过程是一个不均匀加热和冷却的过程，因而焊接结构必然存在焊接残余应力和变形。（） 2.材料的塑性越好，其允许变形的程度越大，则最小弯曲半径越大。（） 3.钢材矫正的方法按钢材作用力的不同分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正和高频热点矫正。（）
4.旋压是利用凸模把板料压入凹模，使板料变成中空形状零件的工序。（） 5.定位焊必须按正式焊缝的工艺条件施焊。（） 6.焊接回转台属于焊机变位机械。（） 7.焊接滚轮架是一种焊件变为机械。（） 8.焊工变位机又称焊工升降台。（） 9.工位是工艺过程的最小组成部分。（） 10.焊接结构的技术要求一般包括使用性能要求和工艺性能要求。（） 简答题 1.产生焊接应力与变形的原因有哪些？ 2.消除或减小焊接残余应力的方法有哪些？ 3.影响焊接接头性能的因素主要有哪些？ 4.预防焊接结构脆性断裂的措施有哪些？ 5.提高工件疲劳强度的措施有哪些？ 6.焊接结构生产主要包括哪些工艺过程？ 7.钢材的矫正方法有哪些？ 8.焊接工装的作用是什么？简述焊接工装的分类？ 9.什么是焊接结构工艺性分析？它的目的是什么？ 10.从减小焊接应力与变形的角度分析焊接结构工艺的合理性。
结构件的机器人焊接工艺分析2013.08.29..
结构件的机器人焊接工艺分析 张正王生龙 （中安重工自动化装备公司） [摘要]：本文以高倍聚光光伏发电自动跟踪系统的主要部件模组支撑架及主传动轴（扭管组合）为例，了解机器人焊接工作站系统，焊接工艺特点及各 工序时序图（Time Chart），利用反变形的统计分析法，以保证产品的精 度要求。 [关键词]：钢结构焊接变形机器人时序图 钢结构普遍采用焊接，金属焊接时在局部加热、熔化过程中，加热区的金属与周边的母材温度相差很大，产生焊接过程中的瞬时应力。冷却至原始温度后，整个接头区焊缝及近缝区的拉应力区与母材在压应力区数值达到平衡，这就产生了结构本身的焊接残余应力。此时，在焊接应力的作用下钢结构件发生变形，使焊后工件与原设计不符，需进行施力或加热校正方可达设计要求。为提高生产效率，就要从实际中寻找规律，找到防止和纠正变形的方法。 一、产品结构及特点 1.1模组支架： 如图1所示，模组支撑架由长度分别为1250mm和2070mm的10#轻型槽钢及40mm×80mm×3mm的矩形管组合焊接而成，材质均为Q253A。其特点为焊后两槽钢侧面须在同一平面上，且两槽钢必须平行，以保证1052.1±0.5mm安装尺寸。但是，焊接完成后2070槽钢易发生焊接应力变形，导致安装装尺寸变小，需火焰加热校正或锤击校正至要求尺寸方可。
1052.1±0.5 1052.1±0.5 图1. 模组支撑架 1.2主传动轴（扭管组合）： B D A E C 图2. 主传动轴（扭管组合） （A--法兰板组合件I，B--法兰板组合件II，C--M20×55法兰螺栓，D--扭矩管，E--轴管组合见） 如图2所示为主传动轴组合焊接件，其材质全部为Q235A。主要由两端法兰板组合件、轴管组合件和Φ168×3mm圆管等焊接而成。其特点为组焊零件多，易发生变形，对两法兰板与扭管之间的垂直度要求高；为整个光伏发电光线追踪系统提供各方向的旋转支持，因此对于主传动轴焊接完成后的直线度及轴管与扭
焊接结构生产
焊接结构生产 一、填空： 1.变形：物体在外力或温度等因素的作用下，其形状和尺寸发生变化，这种变化叫变形。 2.弹性变形：当使物体变形的外力或其他因素去除后变形也随之消失，物体可恢复原状，这变形叫弹性变形。 3.塑性变形：当外力或其他因素都去除后变形仍然存在，物体不能恢复原状，这样的变形叫塑性变形。 4.如果金属杆不受阻，杆的长度会增加至L就是自由变形。 5.如果杆件的伸长受阻，则变形量不能完全表现出来就是非自由变形。 6.把能表现出来的这部分变形称为外观变形，而未变现出来的变形称为内部变形。 7.自由变形应力为0，受阻变形产生应力。 8.应力：物体受外力作用后所导致物体内部之间的相互作用力称为内力。作用在物体单位面积上的内力叫做应力。 9.内应力的特点：在物体内部，内应力是自成平衡的，形成一个平衡力系。 10.焊接应力是焊接过程中及焊接过程结束后，存在于焊件中的内应力。由焊接而引起的焊件尺寸的改变称为焊接变形。 11.研究焊接应力与焊接变形的假定：平截面假定、金属性质不
变假定、金属屈服点假定、焊接温度场假定。 12.产生焊接应力与变形的因素很多，其中最根本的原因是焊件受热不均匀。其次是焊缝金属的收缩、金相组织的变化及焊件的刚度不同所致。焊接机构中的位置、装配焊接顺序、焊接方法、焊接电流及焊接方向等也有影响。 13.通常，焊接过程中焊件变形方向与焊后焊件的变形方向相反。 14.刚性是指焊件抵抗变形的能力，而拘束是焊件周围物体对焊件变心的约束。刚性是焊件本身的性能，它与焊件材质，焊件截面形状和尺寸等有关，而拘束是一种外部条件。焊件自身的刚性及受周围的拘束程度越大，焊接变形越小，焊接应力越大。反之，焊件自身的刚性及周围的拘束越小，则焊接变形越大，而焊接应力越小。 15.热应力：他是焊接过程中，焊件内部温度有差异引起的应力，故又称温度应力。热应力是引起热裂纹的力学原因之一。 16.相变应力：他是焊接过程中，局部金属发生相变，其比体积增大或减小而引起的应力。 17.塑变应力：是指金属局部发生拉伸或压缩塑性变形后引起的内应力。 18.残余应力对焊接结构强度、构件加工尺寸精度，对受压杆件稳定性等有影响。对刚度、疲劳强度，应力腐蚀有影响。 19.焊接接头的形式：对接接头、搭接接头、T形接头和角接头 20.对接接头是最好的接头形式，不但静载可靠而且疲劳强度也
焊接结构生产期末考试复习题
一、填空题 1．将加工好的零、部件，采用适当的工艺方法，按生产图样和技术要求连接成 部件或整个产品的工艺过程，称为（装配）。 2．焊接生产中常用热处理法来消除焊接残余应力，常用的热处理方法有（整 体热处理）和局部热处理。 3．板厚小于6mm的薄板焊接时，易发生（波浪变形）变形。 4．焊接应力按产生的原因分为热应力、相变应力和（塑变应力）。 5．焊接结构装配的三个基本条件是（定位）、夹紧和测量。 6．焊接接头的基本形式有四种：（对接接头）、（搭接接头）、T形接 头和角接接头等。 ； 7．焊接变形有五种基本形式有（收缩变形）、（；角变形）、弯 曲变形、波浪变形和扭曲变形。 8．焊接接头的两个基本属性是（不均匀性）和（应力集中）。； 10．焊接时加热那些阻碍焊接区自由伸缩的部位（称）使之与焊接区同时膨胀 和同时收缩，起到减小焊接残余应力的作用，此法称为（加热减应区法）。11．焊接结构生产中常见的测量项目有（线性尺寸的测量）、平行度测量、 垂直度测量、同轴度测量和角度测量。 12．钢材除锈有时用化学除锈法，化学除锈法一般分为（酸洗法）和碱洗法。 13．矫正焊接变形的方法有手工矫正法、机械矫正法和（火焰加热矫正）。 14．焊接结构的疲劳强度，在很大程度上决定于构件中的（应力集中）情况。 15．刚性固定法、反变形法主要用来预防焊接梁焊后产生的（弯曲）变形和（角） 变形。 ； 16.调节焊接应力的主要措施有（设计）措施、（工艺）措施、焊后（热处理）措施。 、、 17．对接接头静载强度计算时，不考虑焊缝（余高）。
18．根据应力作用方向，焊接应力可分为（纵）向应力和（横）向应力。 ； 19．影响弯曲变形的主要因素是压缩塑性变形区的（宽度）、焊缝（位置）、焊件（刚性）。 ；； 20.角变形与焊接（参数），接头（；形式），坡口（角度）等因素有关。； 21.火焰加热矫正法常用的加热方式有（点状）加热、（线状）加热、和（三角形）加热三种形式。；； 22．反变形法主要用来消除焊件的（角）变形和（；弯曲）变形。 23．焊接接头截面中（最大）应力值与（平均）应力之比，叫应力（集中）系数。 ；； 24．应力集中是结构产生（脆性）断裂和（疲劳）断裂的主要原因之一。；25．选择预热温度主要应根据钢材的（淬火）倾向大小、（板厚）、（冷却）条件、结构（刚性）等因素决定。；；； 26．正面角焊缝的应力集中点是在（跟部）和（焊趾）处。； 27．焊接接头是一个（成分）、（组织）和（性能）都不一样的不均匀体。；；28．疲劳断裂的过程一般可分为：（初始疲劳裂纹）、（裂纹稳定扩展）和（断裂）三个阶段。 ；； 二、选择题 1．利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使起燃烧并放出热量实现切割的方法，称为（ B ）。 A 气刨 B 气割 C 气焊 2．焊接工艺评定试件的类型有板状试件、（B ）和T型接头试件。 A 板和管接头试件 B 管状试件 C 角接接头试件 3．产生焊接应力与变形的因素很多，其中最根本的原因是焊件（ B ）。 A 焊缝金属的收缩 B 受热不均匀 C 金相组织的变化 4．焊缝是构成焊接接头的主体部分，( C ）是焊缝的基本形式。
工字梁焊接结构的焊接工艺设计与制造
学生实验报告书 实验课程名称 综合实验（二） 典型焊接结构的焊接工艺设计与制造 开课学院材料科学与工程 指导教师姓名 学生姓名 学生专业班级 2011--2012学年第1学期 实验教学管理基本规范 实验是培养学生动手能力、分析解决问题能力的重要环节；实验报告是反映实验教学水平与质量的重要依据。为加强实验过程管理，改革实验成绩考核方法，改善实验教学效果，提高学生质量，特制定实验教学管理基本规范。
1、本规范适用于理工科类专业实验课程，文、经、管、计算机类实验课程可根据具体情况 参照执行或暂不执行。 2、每门实验课程一般会包括许多实验项目，除非常简单的验证演示性实验项目可以不写实 验报告外，其他实验项目均应按本格式完成实验报告。 3、实验报告应由实验预习、实验过程、结果分析三大部分组成。每部分均在实验成绩中占 一定比例。各部分成绩的观测点、考核目标、所占比例可参考附表执行。各专业也可以根据具体情况，调整考核内容和评分标准。 4、学生必须在完成实验预习内容的前提下进行实验。教师要在实验过程中抽查学生预习情 况，在学生离开实验室前，检查学生实验操作和记录情况，并在实验报告第二部分教师签字栏签名，以确保实验记录的真实性。 5、教师应及时评阅学生的实验报告并给出各实验项目成绩，完整保存实验报告。在完成所 有实验项目后，教师应按学生姓名将批改好的各实验项目实验报告装订成册，构成该实验课程总报告，按班级交课程承担单位（实验中心或实验室）保管存档。 6、实验课程成绩按其类型采取百分制或优、良、中、及格和不及格五级评定。 附表：实验考核参考内容及标准
实验课程名称：综合实验（二）
工字梁焊接结构的焊接工艺设计与制造
学生实验报告书 实验课程名称综合实验（二） 典型焊接结构的焊接工艺设计与制造 开课学院材料科学与工程 指导教师姓名 学生姓名 学生专业班级 2011-- 2012学年第 1 学期 实验教学管理基本规范 实验是培养学生动手能力、分析解决问题能力的重要环节；实验报告是反映实验教学水平与质量的重要依据。为加强实验过程管理，改革实验成绩考核方法，改善实验教学效果，提高学生质量，特制定实验教学管理基本规范。 1、本规范适用于理工科类专业实验课程，文、经、管、计算机类实验课程可根据具体情况参照执行或暂 不执行。 2、每门实验课程一般会包括许多实验项目，除非常简单的验证演示性实验项目可以不写实验报告外，其 他实验项目均应按本格式完成实验报告。 3、实验报告应由实验预习、实验过程、结果分析三大部分组成。每部分均在实验成绩中占一定比例。各 部分成绩的观测点、考核目标、所占比例可参考附表执行。各专业也可以根据具体情况，调整考核内容和评分标准。 4、学生必须在完成实验预习内容的前提下进行实验。教师要在实验过程中抽查学生预习情况，在学生离 开实验室前，检查学生实验操作和记录情况，并在实验报告第二部分教师签字栏签名，以确保实验记录的真实性。 5、教师应及时评阅学生的实验报告并给出各实验项目成绩，完整保存实验报告。在完成所有实验项目 后，教师应按学生姓名将批改好的各实验项目实验报告装订成册，构成该实验课程总报告，按班级交课程承担单位（实验中心或实验室）保管存档。 6、实验课程成绩按其类型采取百分制或优、良、中、及格和不及格五级评定。
实验课程名称：综合实验（二） 一、实验目的 熟悉低碳钢焊接工艺文件内容，学习和掌握焊接工艺文件的制定；熟悉低碳钢焊接焊前准备和工艺过程，加深理解电弧焊方法的特点、焊接工艺参数对焊缝成形及焊接质量的影响，了解焊接质量的评定方法和过程。 二、实验内容 1、完成规定的典型焊接结构的焊接工艺设计（见图1），母材Q235A； 2、完成典型焊接结构制造； 3、焊接缺陷的分析处理； 4、焊接变形的控制和矫正； 图1 焊接工字梁 其中实验数据为L=500mm，B=80mm，H=120mm，A1=8mm，A2=12mm。 三、实验设备、仪器及耗材 １、主要焊接及切割设备：手工电弧焊机、半自动CO2气体保户焊机、手工及自动切割设备、碳弧气刨设备等; 2、焊接材料：药芯焊丝、实芯焊丝、焊条、CO2气体、氧气、CO2气体、乙炔、碳棒等等; 3、Q235A钢板。 4、各类工具 四、实验要求 1、完成规定结构的制造，翼板至少两块钢板对接，焊接方法自选，焊接工艺自定并实施焊接； 2、用CAD图表述结构尺寸并进行相关焊缝标注；
焊接结构作业2014
焊接结构作业1 1. 简述焊接结构的特点（优势与不足）。 2. 简述构件焊接性的含义，哪些因素影响构件焊接性？ 3. 比较电弧焊（MIG ）与电阻焊（点焊）过程中产热机构、散热机构和热量传递方式方面 的差异。 4. 哪些因素会影响MIG 过程产热及散热？ 焊接结构作业2 1. 举例说明焊接结构过程中涉及到几种热量传递方式。 2. 比较交流TIG 焊与电阻焊的有效热功率的差异。 3. 什么是焊接热循环？描述焊接热循环的参数有哪些？ 4. 请在典型焊接热循环曲线上标出各热循环参数并解释其意义。 5. 比较长段多层焊与短段多层焊的特点和使用范围。 焊接结构作业3 1. 什么是内应力?有什么特点? 2. 内应力的分类（作用范围划分）、温度应力产生原因。 3. 什么是自由变形、内部变形、外观变形？之间有什么关系？ 4. 画出低碳钢的屈服极限随温度的变化曲线。 5. 简述长板条中心加热条件下的变形及应力产生分布情况。 6. 长板条中心加热—冷却后残余应力的产生机理（过程） 焊接结构作业4 1. 长板条一侧加热—冷却后，残余应力的产生及分布情况。 2. 长板条一侧加热时变形及应力的演变过程。 3. 以低碳钢平板条中心焊接为例说明焊接温度场与对应高温时的应力分布情况。 4. 说明受拘束体在热循环中应力与变形的演变过程。（以低碳钢为例）分三种情况 焊接结构作业5 1. 某种钢材（（T s=960MPa的杆两端完全拘束的条件下温升多少才屈服？（注： E=210GPa, -6 a =1.2 X 10 ）。
2. 某种钢材（（T s=300MPa的杆两端完全拘束，环境温度为30C，问在均匀的加热的
焊接结构生产教案
课程名称 焊接结构生产 第一讲 课时 2 教学目的 1、学生了解本学期学习的主要内容和要求； 2、掌握装配基本条件、装配基准选择，了解装配工夹量具。 教学重点 1、装配基本条件 2、装配基准选择 教学难点 1、装配基本条件和装配基准选择的理解 教学方法 黑板板书，课堂提问，互动讲授教学 授课内容： A. 上学期学习回顾： 上学期讲了前四章，进行焊接实习 重要概念： （1） 焊接结构？（焊接？） 焊接结构：是将各种经过扎制的金属材料或铸、锻等的坯件通过焊接的方法，制成能承受一定载荷的金属结构。 焊接：通过加热或加压，或两者并用，并且用或者不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。 （2） 焊接结构生产工艺过程？ 焊接结构生产工艺过程是根据生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件，运用现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术来完成焊接结构产品的全部生产过程的各个工艺过程。 四个步骤： 生产准备――材料加工――装配和焊接――质量检验与安全评定 焊接结构生产的工艺过程介绍 B. 本学期课程简介：
1、焊接结构得装配与焊接工艺 2、焊接结构工艺性审查及典型生产工艺 3、焊接结构生产得组织与安全技术 C、焊接结构装配的概念、基本条件和装配基准： 第五章焊接结构的装配与焊接工艺 第一节焊接结构的装配（1） 一、焊接结构的装配的概念？ 焊接结构的装配是指将已加工好的零件，采用适当的工艺方法，按生产图纸要求的位置关系组合成产品结构的工艺过程。 二、焊接结构的装配在焊接结构件生产中的重要性？ （1）装配的质量（精度等）直接影响结构件最终的质量； （2）装配方法影响焊接工序的实施； （3）装配的工作量较大，几乎占整个结构生产的30%~~40% 下料—计划；装配----组织；焊接---实施； 例如：一个安装小组5人，可能1人备料，2人装配，2人焊接 工厂内批量生产时，结构件的装配都是由具有丰富焊接、装配经验的技术人员来担任。 三、装配的基本条件： 装配的基本条件:指零件在装配过程中应遵循的基本原则 举例：支架构件的装配工艺流程，及装配过程图
《焊接结构与生产》课程标准
湘西民族职业技术学院课程标准 课程名称：焊接结构与生产 适用专业：焊接技术 学时数：140 学分： 7 2013年5月
《焊接结构与生产》课程标准 一、适用对象 三年制高等职业教育层次的学生。 二、课程的性质 《焊接结构与生产》是焊接专业的主要专业课程之一。通过学习，使学生具备焊接及相关职业应用性人才所必需的关于焊接结构生产的国家基础技术标准知识，了解锅炉、压力容器、核电容器生产的常用标准和规程，了解造船、建筑工程、水利、电力、铁路桥梁、机车车辆、石油天然气及其它等行业常用标准及规程知识。通过课程学习具备分析和控制焊接应力和变形的能力，熟练掌握预防和消除应力、变形、断裂的工艺手段，了解典型焊接结构的生产工艺过程及质量控制方法，具备布置一般焊接生产车间、组织管理生产和安全的能力。本课程是《焊接工艺技术》、《焊接方法与设备》、《焊接电工》、《焊接检验》等课程知识综合运用的专业技术课程，是《船舶原理》等选修课程的前修课程。 三、参考学时 140学时 四、学分 6 五、课程教学目标 通过本课程的学习，使学生在掌握焊接应力、变形和断裂等基本理论和预防、控制、消除它们的设计与工艺方法的基础上，具备处理焊接结构生产过程中常见问题的能力；通过对焊接结构生产工艺过程相关知识的学习，具备制定焊接工艺评定、工艺性审查等焊接工艺文件的能力，具备布置一般焊接车间、组织管理生产和安全的能力。通过学习，使学生养成严格遵守工艺纪律的习惯、认真对待生产过程中的所有细节的基本态度。 1.能正确分析焊接应力和变形产生的原因，会制定预防、控制和消除焊接应力 和变形的设计与工艺措施。 2.能正确分析焊接结构发生断裂的材料、工艺、环境因素，会制定防止断裂事 故发生的材料选择与处理措施和焊接结构生产工艺措施。 3.能正确识读焊缝代号和焊接结构图，会正确选择焊接接头的组成、种类和形 式以保证焊接结构产品的生产质量。 4.能根据产品图样、技术要求和生产性质，制定焊接结构生产工艺流程，会选
焊接结构件生产图纸的有关规定(13)
XXXXXXXXXXXX企业标准 焊接结构件生产图纸的有关规定(草案) XX013—2012 焊接结构部件图是较为特殊的设计图样，结合本企业具体情况做以下规定。 1.焊接结构部件图中的每一零件或下一级部件原则上应有零件或下一级部件图。但从本部件图中可以完全地表达出形状与全部尺寸的零件，可以不再绘制该零件图。 2.凡是焊前需要加工的零件和复杂的弯曲成形的零件都应绘制零件图。弯曲成形的零件在设计图中尺寸标注完整时，可不必绘制展开图。 3.对于一些形状较简单的零件，能在焊接件部图中表示清楚尺寸(或在明细表内注明)和形状的零件,且不需机械加工的，可以不再绘制零件图。在焊接件图中不能表示清楚尺寸和形状的简单零件，允许在焊接件图中空白处绘制放大图，并在图形上方注明“序号××”即可，可以不再绘制零件图。 4.焊接结构件部件图中标题栏内无图零件尺寸规格表示方法如下： 4.1尺寸规格应填写在明细表的名称栏内。 4.2简单的或规则形状的方、圆、三角形钢板应一律标注其外形尺寸规格，方法如下： （1）矩形或方形件
（2）圆形或环形件 （3）三角形件
4.3复杂形状的零件可只标注其厚度。 4.4零件需加工的，在明细表中只标注净尺寸（加工后的尺寸）。 5.焊后加工处应在表面粗糙度符号规定部位注明“焊后”，亦可在技术要求中加以说明。 6.焊接结构件采用的焊接方法应在图样中注明，但一般手工电弧焊可省略。 7.焊缝形式及尺寸应在图样中注明，但一般角焊缝可省略。 8.图样中对焊条无要求时，对低碳钢即可认为一律采用T422焊条。 9.对焊接结构件部件有其他要求时，如探伤、耐压试验、热处理等，均应在图样中注明。 2011年月批准 2011年月实施
典型焊接结构件焊接工艺编制及焊接理论知识试题试题库答案
典型焊接结构件焊接工艺编制及焊接理论知识试题 一、判断题(对的画“√”，错的画“×”) 1．× 2．× 3．√ 4．√ 5．× 6．× 7．× 8．√ 9．√ 10．× 11．× 12．√ 13．× 14．√ 15．√ 16．× 17．√ 18．× 19. × 20．√ 21．× 22．√ 23．× 24．× 25．× 26．√ 27．× 28．× 29．√ 30．√ 31．× 32．× 33．√ 34．× 35．√ 36．√ 37．√ 38．× 39．√ 40．√ 41．√ 42．√ 43．√ 44．× 45．√ 46．× 47．√ 48．× 49．√ 50．× 51．× 52．√ 53．√ 54．× 55．× 56．√ 57．× 58．√ 59．√ 60.√ 61. √ 62. × 63. × 64. √ 65. √ 66. √ 67.√ 68.× 69.√ 70.√ 71. × 72. √ 73. √ 74. √ 75. √ 76. √ 77.√ 78.√ 79.√ 80.√ 81. √ 82. × 83. √ 84. √ 85. √ 86. √ 87.× 88.√ 89.√ 90. × 91. √ 92. √ 93. × 94. √ 95. √ 96. √ 97.× 98.× 99.√ 100. × 101.√ 102.× 103.× 104.√ 105.√ 106.× 107.√ 108.√109.× 110.√ 111.√ 112.√ 113.√ 114.√ 115.√ 116.√ 117. × 118.√119.× 120.√ 121.√ 122.√ 123.× 124.√ 125.√ 126.√ 127. √ 128.√129.√ 130.√ 131.× 132.× 133. × 134.√135.× 136.√ 137.× 138.×139.√ 140. √ 141.√ 142.√ 143.√ 144.√ 145.× 146.√ 147.√ 148.×149.√ 150.√ 151.× 152.√ 153.× 154.√ 155.√ 156.× 157.√ 158.√159.× 160.√ 161.× 162.√ 163.√ 164.√ 165.√ 166.× 167.× 168.√169.√ 170.× 171.√ 172.× 173.× 174.√ 175.√ 176.× 177.× 178.√179.√ 180.√ 181.× 182.× 183.× 184.√ 185.× 186.√ 187.√ 二、选择题(将正确答案的序号填人横线上) 1A 2A 3A 4D 5C 6B 7C 8C 9C 10A 11C 12D 13B 14D 15C 16C 17A 18C 19D 20C 21B 22C 23A 24B 25A 26A 27B 28A 29C 30A 31C 32B 33C 34D 35A 36C 37B 38C 39A 40C 41A 42B 43C 44C 45A 46C 47C 48D 49B 50B 51B 52A 53A 54A 55A 56B 57A 58B 59B 60D 61B 62C 63B 64A 65D 66D 67D 68D 69C 70C 71A 72A 73A 74C 75C 76B 77A 78D 79C 80D 81A 82B 83C 84A 85D 86C 87D 88A 89B 90C 91C 92D 93A 94B 95C 96D 97A 98A 99A 100D 101A 102D 103D 104A 105A 106C 107D 108D 109B 110C 111C 112C 113D 114B 115B 116A 117B 118C 119D 120B 121B 122B 123A 124A 125B 三、填空题（把正确的答案填在横线上） 1．奥氏体不锈钢焊接时，若焊接材料选用不当或焊接工艺不正确时，会产生的焊接问题是抗热烈性降低、σ相脆变和热强性降低。 2．焊接耐热钢时，尽可能使焊缝金属的力学性能与焊件金属的相近或相同，以确保的高温使用性能。
焊接结构生产教案上
焊接结构生产教案上公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-
授课过程： 相互认识，介绍教学方式和考核方式： 考核：平时40％，包括作业、课堂纪律、课堂提问等；考试60％。 学习的五个步骤： 1、初步了解； 2、重复为学习之母；
3、开始使用； 4、融会贯通； 5、再次加强。 教学的五大步骤：解释；示范；开始演练；纠正错误；重复演练。§0 绪论（1） 一、《焊接结构生产》是一门什么课程 《焊接结构生产》是中等职业学校焊接专业的一门主干课程，是一门实践性很强的专业课程。 通过学习，我们要具备焊接生产的基础知识和基本技能，为今后从事焊接专业或相关专业的工作打下基础。 二、本课程的教学内容和学习要求 我们要学习的基本内容和要达到的能力要求有以下几个方面 （学生参看课本目录） 1、焊接会产生应力和变形，是影响焊接结构质量的重要因素，要 求掌握焊接应力与变形的概念，产生的原因、分布的规律，知道减少应力和变形的方法、措施，能够对简单的焊接变形进行矫正；（第一章为重点）
2、焊接接头是焊接结构的基本元素，通过学习焊接接头的组成、 焊缝的种类和焊接接头的基本型式，掌握焊接接头的工作应力分布和接头设计要点，并了解脆性断裂与疲劳破坏的基本知 识；（在第二章一、二、四节作详细介绍） 3、在了解焊接结构的基础上，学习焊接结构生产过程的第一步， 掌握常用的备料和成型加工方法，能根据产品图样和生产规律分析备料和成型加工的工艺，并能根据工况选用相应的焊接设备和工艺装备；（第三、四章划线、放样、下料、弯曲、成形的方法和设备） 4、（第五、六章焊接结构装配和焊接工艺及其装备）理解其工 艺过程，具备根据现场生产条件，选择工艺装备，分析和实施一般焊接结构装配，焊接工艺规程的能力； 5、焊接结构工艺过程的制定，要进行工艺性分析和审查后方可执 行，所以要求理解其工艺性审查目的、内容和基本步骤，（第 七、八、九章）通过典型焊接工艺的举例，使我们能够对一般 焊接结构进行工艺性分析和制订焊接工艺； 6、（第十章）了解一般焊接生产车间的平面布置、生产组织的环 节和安全生产、质量管理方面的基本知识。
焊接工艺试题及答案 (1)
一、填空题 1、焊接结构是以金属材料轧制的板材和型材作基本元件，采用焊接加工方法，按照一定的结构组成的，并能承受载荷的（金属）结构。P1 2、焊接结构的分类：按钢材类型可分为板结构和格架结构；按综合因素分类可分为容器和管道结构、房屋建筑结构、桥梁结构、船舶与海洋结构、塔桅结构和机器结构。P2-4 3、管材对接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和多位置；板材对接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和立焊位置；板材角接的焊接位置可分为：平焊位置、横焊位置和立焊位置。P15 5、凡是用文字、图形和表格等形式，对某个焊件科学地规定其工艺过程方案和规范及采用相应工艺装备的技术文件，称之为焊接生产工艺规程。它是生产中的技术指导性文件，是技术准备和生产管理及制定生产进度计划的依据。P21 6、焊接结构制造工艺过程的主要工序有：划线（放样或号料）、切断、成形、边缘加工、制孔、装配、焊接、检验、涂漆等。P22 7、焊接结构的生产通常由四部分组成，分别是：1 生产前的准备、2 金属加工或零、部件的制作、 3 装配焊接、4 成品加工、检查验收和包装出厂。P27 8、在焊接结构制造的零件加工过程中，根据对工件所产生的作用和加工结果，钢材的基本加工方法可分为：变形加工和分离加工。P38 9、在焊接结构制造的零件加工过程中，钢材经过划线和号料后，就转入下料工序，其中，主要的完成方式主要有：机械切割和热切割。P62 10、在进行焊接结构生产的装配过程中，必须具备以下三个基本条件：定位、夹紧、以及测量。 11、在焊接结构生产中，选择合理的装配一焊接顺序很关键，目前，装配一焊接顺序基本有三种类型：整装整焊、分部件装配、和随装随焊。P144 12、在焊接结构生产的转配过程中，根据不同产品、不同生产类型，有不同的装配工艺方法，主要有：互换法、选配法、和修配法。P144 13、焊接变位机械是改变焊件、焊机或焊工的空间位置来完成机械化、自动化焊接的各种机械装备。P174 14、焊接机器人工作站通常由工业机器人、焊接设备、周边设备、系统控制设备、辅助装置、等部分组成。P208
工程机械结构件焊接标准
Volvo CE Korea Engineering Standard KOR A106 焊接质量 WELDING QUALITY 适用组织范围, Volvo Construction Equipment LTD. 修订版内容 对于焊接焊缝宽度 和返修焊缝处(包括焊坑处理) ,按各等级许可范围调整. 目录 1. 适用范围 2. 焊接质量区分 3. 焊接质量等级 4. 品质 5. 图纸标识 6. 检查 / 试验方法 7. 附件 1. 适用范围 本标准适用于volvo 建筑设备(中国)有限公司设计的焊接件的质量评价. 但是, 有明确技术性标准的可以不以此为参考. 2. 焊接质量区分 焊接品的质量区分. (1) 焊接前质量: 焊接工序中涉及到的尺寸质量. (2) 焊接后质量: 分为强度质量和外观质量。 强度质量是为了确保可靠性和耐久性；外观质 量是对商品价值有影响的质量项目. 3. 3. 焊接质量等级
Volvo CE Korea Engineering KOR A106 Array Standard 4. 焊接质量要求和等级
半自动: CO2 / MAG 手动焊接全自动: 机械式, 机器人焊接
强度质量 质 量 长度3级根据角长大小确定下面的范围 (-)角长许可 但是, (-)角长必须在全体焊接线的25%以内. L : 图纸标明角长单位:mm a : (-)角长许可范围 L 4≤L 4＜L≤15 L＞15 a 0 (-)1 (-)2 备注1，2，3级允许焊角长度大于技术要求规定 的尺寸。出现焊角长度偏差时，参考表 4．14 裂缝1,2,3级不许可. 外观品质 根据表4.为保持并提高质，准备焊接缺陷的样品. 根据表4,考虑对强度质量的影响，决定未融合，咬边， 焊缝外观的等级. 表 4. 焊接部的外观质量 NO 项目项目说明(定义) 1级2级3级备注 1 未融合 焊缝深度≥0.3mm 0．3mm 没有 0.3mm以上 焊接线总 长的5%以 内 0.3mm以上 焊接线总 长的10% 以内 0.5m m以上 不允许
【精品】焊接结构生产
绪论 一、焊接结构的优点： 1）焊接结构强度高2)焊接结构设计灵活性大3）焊接接头密封性好4）焊接结构适用于大型或重型的、单件小批量生产的简单产品结构的制造5）焊前准备活动简单6)结构的变更与改型快,而且容易。 二、焊接结构的不足: 1）在焊接过程中,焊缝处容易产生各类的焊接缺陷，如果修复不当或缺陷漏检，则会产生过大的应力集中，从而降低整个焊接结构的承载能力。 2）焊接结构对于脆性断裂、疲劳破坏、应力腐蚀和蠕变破坏等都比较 敏感。3）焊接结构中存在残余应力和变形，这不仅影响焊接结构的外 形尺寸和外观质量，同时给焊后的继续加工带来很多麻烦,甚至直接影 响焊接结构的强度。4)焊接会改变部分材料的性能，使焊接接头附近变 为一个不均匀体,即具有几何的不均匀性、力学的不均匀性、化学的不 均匀性和金属组织的不均匀性。5）对于一些高强度的材料,因其焊接性 能较差，更容易产生焊接裂纹等缺陷。 三、为了设计和制造出优质的焊接结构,关键要做到以下几点： 1）合理的设计结构，正确的选择材料.
2）采用适宜的焊接设备和制定正确的焊接工艺。3）良好的焊接技术及严格的质量控制。
第一章焊接结构的基本知识 第一节：填空 1、按工艺用途不同分类，压力容器可分为反应压力容器、换热压力容器、 分离压力容器、存储压力容器四类. 2、梁的受力特点是在一个或两个主平面内承受弯矩作用的构件，主要应用 于载荷和跨度都比较大的场合.焊接梁的组成形式有利用钢板焊成板焊结构梁、利用型钢焊接成型钢结构梁、利用钢板和型钢焊接成组合梁三种。 柱的受力特点是承受压力并将受压载荷传递至基础的构件，焊接柱由柱头、柱身、柱脚三部分组成。焊接柱的常见截面形式有两种，分别为实腹试柱、格构式柱。 二、简答： 1、常见的焊接结构基本构件有哪些?各有何特点？ 答：机床大件（机身、立柱、横梁等)、压力机机身、减速器箱体以及其他大型机器零件等.特点:P4。 2、不同的焊接结构在制造方法上有何不同?
焊接结构制造课程---教学大纲
《焊接结构制造》课程教学大纲 课程代码：050142037 课程英文名称：Welding Construction Manufacturing 课程总学时：24 讲课：22 实验：2 上机：0 适用专业：材料成型及控制工程 大纲编写（修订）时间：2017年7月 一、大纲使用说明 （一）课程的地位及教学目标 焊接结构制造课程是高等工业学校材料成型与控制工程专业焊接方向开设的专业选修课。主要讲授焊接结构的制造生产过程，综合焊接原理、焊接方法、焊接结构、焊接电源等方面知识内容的课程，是一门应用性较强的课程。 本课程的教学目标是培养学生对焊接结构生产工艺过程的认识，对焊接结构生产设备的了解，培养学生的焊接生产及工程管理能力，为将来从事焊接现场工程生产打下良好基础。 （二）知识、能力及技能方面的基本要求 1．知识方面的基本要求：了解焊接结构的分类、特点和应用；了解焊接结构生产的基本流程；了解焊接结构制造准备工作的内容，掌握焊接工艺评定的程序及焊接工艺评定试验的内容；了解焊接工艺规程的内容；了解焊接生产时零件表面预处理方法，了解焊接生产的火焰切割、等离子切割工艺，了解焊接生产成形的工艺，了解常见的坡口加工方法；掌握焊接结构的装配基本条件，了解焊接结构装配的基本特点，了解焊接结构的定位原理，了解常见的定位器，掌握常见的焊接夹具及其工作原理；对焊接生产自动化有一定认识；了解焊接自动化设备的组成，掌握焊接变位机械的分类及常见的变位机械；了解机器人焊接，了解焊接专机的控制；了解薄壁圆柱形容器的制造工艺过程，了解球罐和起重设备的焊接工艺过程；了解焊接结构的生产质量的控制，了解焊接质量保障体系的内容及其建立、运行过程；了解焊接生产安全常识，了解焊接生产对环境的影响。 2．能力及技能方面的基本要求：具备进行焊接工艺评定的能力；初步具备拟定典型焊接结构预焊接工艺规程的能力；初步具备对焊接结构生产工艺进行审核的能力；初步具备焊接质量管理能力。 （三）实施说明 以理论教学为主，课堂教学中注意理论联系实际，注意培养学生综合运用知识的能力，多注意生产实践讲解，侧重实践过程，辅以理论解释。采用启发式教学，培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力；明确素质和能力培养的根本教育目的，注重方法的传授而不纠缠于细节。 （四）对先修课的要求 进行本课程教学前需完成材料力学性能测试、金属学与热处理、金属工艺学、材料成型原理、焊接原理与焊接性、焊接方法与设备、焊接结构、焊接电源、焊接检验等课程的学习. （五）对习题课的要求 习题要求：每部分教学内容结束后，结合重点和难点内容，安排适当、适量习题；习题类型有分析型和计算型。 （六）课程考核方式 1. 考核方式：考查； 2.考核目标：考核学生对整体焊接结构生产的认识以及综合运用理论知识的能力。
焊接结构生产答案
焊接结构生产试卷 参考答案及评分标准 一、单选题（每题2分，共20分） 1、为避免焊接产生裂纹的倾向，应该尽量采用（B ）？ A 含氢量較高的焊条 B 含碳量较低的钢材 C 较高硬化性能的材料 D 含碳量较高的材料 2、焊接缺陷可能发生的位置在（ D ）？ A 母材 B 热影响区 C 焊道 D 以上都是 3、在一个完成的焊缝中，焊缝面和母材的接合处称为：（C ）。 A 焊根 B 焊缝边缘 C 焊趾 D 焊脚 4、焊接符号中用来表示附加信息的部分称为：（ A ）。 A 尾部 B 箭头 C 参考线 D 焊缝符号 5、下列（B ）不能用于消除或减少残余应力? A 振动消除应力 B 外部拘束 C 热消除应力 D 退火 6、用于评估金属中显微结构的试验称为:（ D ）。 A 拉伸 B 硬度 C 韧性 D 金相 7、下列（C ）不是焊接接头？ A 对接 B T型 C 角焊缝 D 角接 8、长焊缝焊接，采用分段退焊的目的是（B ）。 A、提高生产率 B、减少变形 C、减少应力D 减少内部缺陷 9、为减少焊件变形应选择（B ）。 A、V形坡口 B、X形坡口 C、U形坡口 D、Y形坡口 10、由于焊接时温度分布的（A ）情况而引起的应力是热应力。 A、不均匀 B、均匀 C、不对称 D、对称 二、判断题（每题1分，共10分，对的打√，错的打×） 1、（√）退火的目的是降低硬度，提高塑性，减小残余应力，消除钢中的组织缺陷。。 2、（×）热连轧精轧机组前几架重点控制平直度，后几架重点控制板凸度。 3、（×）在轧制中，终轧温度过低会使钢的实际晶粒增大，能提高其机械性能。 4、（×）热连轧活套的作用是对张力进行补偿。 5、（√）对碳钢和低合金钢可根据铁碳平衡图确定加热温度的上限和下限。 6、（√）具有代表性的新型板带轧机有HC轧机，CVC轧机，PC轧机和VC轧机四种。 7、（√）在热轧带钢生产中，精轧机组全部都采用升速轧制，以减少带钢尾部的温降。