给排水设备安装工艺
给排水设备安装工艺
1、设备安装
本工程所包含的设备主要是水泵、热交换器、气压罐等，均设于地下室，这些设备的安装与验收须按照GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的要求执行。此外，热交换器、气压罐属压力容器，安装中还应遵守《特种设备安全监察条例》的规定。
1）、施工工序
熟悉图纸资料→开箱清点,检查→基础检查放线→设备落位（标高、水平、中心）粗找→地脚螺栓灌浆→设备精找→精找电机对轮→清洗、加油→试运、交工。
2）、设备开箱
A、设备开箱验收的条件：设备主体已具备安装条件；施工现场已准备可靠的零部件保管条件；设备已进现场，装箱单及技术文件齐全。
B、开箱检验由建设单位代表、施工单位技术负责人及施工班组参加，必要时请制造厂派代表参加。
C、开箱前检查的内容：清点包装箱数量、编号是否与设备文件相符、检查包装箱外观有无破损、防雨防潮层是否完好、包装箱在运输吊装中处理、放置是否合理等。
D、开箱后检查的内容：设备及零部件的外观是否完好、油封、防震、防潮设施是否有效；按装箱单内容清点零部件数量、校对其规格；检查设备及零部件的外观质量，有无锈蚀或损伤。
E、开箱检验记录：将检查结果记入开箱检验记录，应包括：箱数、箱号、检验情况、零部件缺损情况、处理意见等。参加开箱检验人员在开箱检验记录上签字，并作为竣工资料存档。
3）、设备基础验收
A、基础复查验收应具备的条件：基础混凝土工程已完工并已验
收合格；基础施工单位在基础上标出中心线、标高线、地脚螺栓或预留孔中心线；基础施工单位已向建设单位提交基础验收资料。
B、基础复验
设备安装前，应按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定的标准对基础质量进行复查，并与土建资料校对，将复查结果填入基础复查记录。
4）、设备就位前基础的处理
A、基础放线程序
a、清理基础表面，扫净表面的尘土和混凝土残渣。
b、对基础作定位测量，定出其中心和标高。
c、大型基础、连动设备基础用经纬仪测量，放出纵横中心线，用墨线在基础面标出纵横中心线。小型基础用钢尺和墨线画出中心线。
d、用水平仪测量，在基础四周的基础侧表面画出水平基准线
e、根据纵横中心线放出设备各部位中心线和地螺栓中心线。
F、全部中心线用墨线划出。
B、准备安装的地脚螺栓须符合下述标准：地脚螺栓的规格必须符合图纸规定；螺栓的螺栓质量，长度符合规定要求，与螺帽配合良好，螺栓头部符合图纸要求；地脚螺栓放入基础孔以前洗净防锈油脂。
5）、设备运输就位、找平和灌浆
A、设备运输就位和找平
a、该给排水工程设备主要布置在地下室，设备到达现场，在地下室土建工作完成后使用吊车、叉车或卷扬机拉至地下室需安装处进行安装。运输时注意保护好设备不受撞击或括擦。
b、将设备吊至基础上，垫三、四组已准备好的垫铁、这些垫铁组的标高差不超过1mm。
c、按基础上中心线，用撬棍撬动设备，找正纵横中心，设备中心位置较高时，用线锤对准中心线找正。
d、用螺旋小千斤顶或撬棍调整设备高度，找水平，以垫铁垫平。
找平方法为三点找平法。在设备一端的两侧各入一组垫铁，另一端中心放一组垫铁、调整两侧垫铁找横向水平，中心一组垫铁找纵向水平。
e、初步找平：用方水平仪、在设备上预先确定的位置检查设备的纵横水平、以斜垫铁微调至符合规范要求。
确定设备纵横水平基准的原则：设备主轴、主要工作面、加工时的基准面和其它与上述各部位吻合的位置。
f、逐个穿好地脚螺栓，螺纹涂油脂拧上螺帽垫圈、螺纹露出螺帽4～7扣。
g、垫入其余的垫铁组，这些垫铁组与设备底座不接触，留1～2毫米的间隙。
h、复查设备中心位置、标高和纵横水平度，合格后初步找平工作结束。
B、二次灌浆
a、地脚螺栓二次灌浆原则上由建筑施工人员施工。若与建设单位有协议由安装单位施工时，土建单位向安装单位办理工序移交手续，填写工序移交记录。
b、灌浆的配合比由现场技术人员根据基础标号确定，其标号高于基础标号一个等级。
c、灌浆前检查和处理好基础予留孔，孔内不能有杂物，地脚螺栓与孔壁距离须大于15mm，地脚螺栓与孔底距离大于100mm。用水刷洗孔壁使之干净湿润，地脚螺栓杆上不能有油污。
d、浇灌的混凝土宜用碎石料，不得使用大块石料。
f、浇灌时用人工捣固，四周均匀捣实，并随时扶正地脚螺栓，捣固后保持螺栓垂直，并位于螺栓孔中心，地脚螺栓不垂直度不超过10/1000。
g、混凝土二次灌浆后做好养护工作。
h、二次灌浆后做好二灌浆记录。
C、设备的精平
a、精平前必须达到下述条件方能进行:基础二次灌浆混凝土强度已达到设计强度的75%；设备垫铁已按标准全部安放就位；需拆开设备部件作找平基础面的设备精平前，应确保防雨和防尘。
b、清洗找平的基准面上的油污和尘土。
c、核对设备的位置与标高。
d、拧紧地脚螺栓和锲紧垫铁同时进行，进行纵横向找平，以斜垫铁调整设备水平度，直到地脚螺栓全部拧紧，垫铁全部垫实，设备水平度达到标准规定，精平工作结束。
e、设备精平后垫铁应达到下列要求：每个地脚螺栓附近至少有一组垫铁，相邻两组垫铁距离为500～1000mm；垫铁的总面积满足设计负荷要求；每组垫铁不宜超过五块，厚垫铁放在最下层，设备精平合格后将垫铁点焊牢固，金属结构架下的垫铁与底座点焊牢固；斜垫铁成对使用；设备找平后，垫铁须露出设备底座外缘，平垫铁露出10～30mm，斜垫铁露出10～50mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓孔。
6）、设备安装和试运行
A、安装前检查：按设备基础验收和处理的有关规范规定对设备基础进行验收和处理。并对设备及附件进行检验，核对设备的主要安装尺寸，应与工程设计相符。
B、设备的安装
a、对有底座的设备整体就位、找正、一次灌浆、精平，按相应标准执行。
b、不带底座的设备，先安装设备本体，初平本体后，以本体初平电机，一次灌浆，精平时先找正本体，按本体找正电机。
c、以本体中分面，轴外伸部分，底座水平为找正基准面。
d、设备的纵、横不水平度允差为0.1/1000。测量时以加工面为基准。
e、联轴器的同轴度，皮带轮轴的平行度和轴向偏移允差符合设
备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
f、设备没有精平，不准进行配管施工，配管时不能给设备以附加应力。
C、设备的清洗和检查
a、试车前检查设备内有无杂物，盘动转子应灵活，无阻滞无异常声音。如有异常应拆开检查。
b、设备出厂时已装配、调试完毕的部分不得随意拆卸。确需拆卸时应经现场技术负责人研究确定后进行，拆卸和复装按设备文件规定进行。
c、密封的清洗安装。
d、软填料不可压得过紧，待运转时调整。但必须加够填料。机械密封须清洗干净后复装。
D、试车
a、试车前的检查内容：驱动装置已经过单独试运转，其转向应与设备要求的转向一致；对各紧固件连接部位的坚固情况进行检查，不得松动；润滑清洗应良好，润滑油或油脂按规定添加；附属设备及管路是否冲洗干净。管路应保持畅通；安全保护装置是否灵活、可靠；盘车灵活，声音正常。
b、无负荷试运转
在无负荷状态下运转1～3分钟后,测量起动电流和运行电流是否符合设备技术文件要求。
无负荷试车达到的标准：运转中无不正常的声响；各紧固部件无松动现象；轴承的温升符合设备技术文件要求。
c、负荷试车
负荷试车由建设单位派人和安装单位派人参加，在无负荷试车合格后进行负荷试车。按设备文件的规定检查设备运行的各项参数。
d、试运转结束后、做好以下工作：关闭出、入口阀门和附属系
统阀门。放净泵内的积液。长期停运的泵，采取保护措施7）、设备本体配管
A、设备本体管道安装，须在主体精平合格，附属设备固定并找正合格后进行。
B、润滑油管道在安装前要彻底清洗干净，如采用碳钢管作润滑油管路时，其内部必须除锈处理，宜采用酸洗法除锈。
C、按管道安装标准配管。
D、设备配管应注意事项：注意封闭设备各处开口管口，严防杂物进入；配管时严禁强制组对，按配管标准设立支架，支架不得支承在机体上。
室内给排水施工工艺
室内给排水施工工艺 一、PPR管给水系统安装工艺 本安装工艺适用于室内PPR管给水系统安装工程。 1、材料性能要求 (1)、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。 (2)、阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。 (3)、水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证。所有进场材料不合格的不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 2、施工工具与机具 (1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。 (2)、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。 (3)、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。 3、作业条件 (1)、施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工。 (2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 (3)、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 (4)、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 (5)、立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 (6)、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行 4、给水系统安装工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→保温→管道水冲洗 5、施工要点 (1)、安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 (2)、预制加工：按设计图纸绘制管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套螺纹、安装零件、调直、校对，按管段分组编号）。 (3)、支吊架安装： 1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密。 2)立管和横管支吊架的间距不得大于表1-1的规定： 表1-1立管和横管支吊架的间距
给水排水工程施工方法及技术措施
给水排水工程施工方法及技术措施 一、给水排水设备的安装： 假定给水排水设备有全自动变频供水设备、不锈钢水箱、潜污排水泵，均设在地下室三层。 用吊车将全自动变频供水设备、水泵等吊放在一层楼板上，然后采用手动叉车，从车道慢慢地向地下室移动，直至运送到地下室三层水泵房后就近就位。 不锈钢水箱在地下室三层就地制作，按照方形给水箱标准图进行制作安装。 全自动变频供水设备应按照设备的技术说明进行安装。 潜水泵按照图纸位置用支架直接固定。 水泵安装要求参照消防泵的安装要求。 二、给水管道的安装： 室内给水干管（DN≥50mm）采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接；支管（DN<50mm）采用钢塑复合管。 给水干管工作压力：一区为0.60MPa，二三区为1.10MPa，四五区为1.80MPa。 每层给水支管工作压力为0.60MPa。 （一）工艺流程;
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗、试压 （二）安装准备: 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 （三）预制加工: 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。 所有阀门必须经过试压合格才能使用。 （四）干管的安装: 干管采用薄壁不锈钢管，其中DN≤100mm 采用卡箍连接，DN>100mm 采用焊接连接。为了保证管道内的清洁，管道焊接，采用手工氩弧焊焊接。 1.下料：薄壁不锈钢管采用砂轮切割机断管。 2.卡箍连接的管道：全部采用专用卡箍式不锈钢管件及配件连接，连接件有卡箍、硅硐密封圈。钢管端部用电动滚槽机加工沟槽，
《城市给水管道工程》
《城市给水管道工程》 Urban Water Supply Pipeline Project （环境工程专业） 一、课程基本信息 学时：54（讲授36学时＋实验18学时） 学分：３ 考核方式：考试或实验成绩、单元设计、实习基地现场实习共占70%，平时成绩占总成绩的30%（平时成绩包括理论课与设计考勤）。 中文简介：《城市给水管道工程》课程是理论性和实践性都很强的学科，是环境工程专业限选的一门课程。主要内容是介绍城镇给水管道系统及设计的较完整的一系列理论知识及设计方法，能够进行城市给水收集系统的初步设计。本课程的总学时为54学时，其中36学时为课堂教学，18个学时为实践教学。它的先行课程有工程制图、水力学、水泵及水泵站等课程，该课程是进一步进行给水管网工程课程设计、毕业设 计的基础,同时也是进一步修给水处理课程基础。 二、教学目的与要求 （一）课程的性质 《城市给水管道工程》是高等学校环境工程专业的一门专业选修课。是后续课程《水污染控制工程工》的先行课程。其先修课程有普通物理、高等数学、环境工程原理、工程制图、泵与风机。 （二）课程的目的 其目的是使学生能够(1)全面掌握和了给水工程系统规划的基本概念、常识；(2)准确掌握有关城镇给水管网设计的基本原理以及相关的计算方法；(3)通过理论学习和课程设计的训练，而使学生能了解给水流域的划分及给水流量的计算，能够进行输配水工程的水力计算和管网布置，了解给水管网设计的基本过程，了解设计的思路和程序，加深对工程设计的理解，加强绘图练习及计算机绘图，加强利用参考书的能力，进一步熟悉工程设计的步骤及要求，为工程设计打下基础。 三、教学方法与手段 本课程的教学方法：根据教学内容的不同，综合采用多种的教学方法，如课堂讲授、启发式教学、学生讲授、学生以小组完成的单元设计等，以提高教学质量。通过讲授与提问、引导和自学、观察与实验相结合，使学生和教师之间能相互交流、从而激发学生的学习积极性，培养学生应用科学方法分析问题和解决问题的能力。 本课程的教学手段：实物、多媒体课件、图片、动画视频手段等有机结合，将原来抽象、复杂的理论知识用生动的图像、动画和视频表现出来，使学生可以更直观地理解教学内容，提高教学的时效性。 四、教学内容及目标 教学内容教学 目标 学时 分配 第一章给水工程系统 2 第一节给水系统分类、组成、布置了解 第二节影响给水系统布置的因素了解 重点与难点： （1）地表水/地下水给水系统; 分压/分质给水系统 （2）影响给水系统布置的因素？ 衡量学习是否达到目标的标准： （1）按水源和供水方式考虑，选择给水系统的方式是什么? （2）什么是统一给水、分压/分质给水,哪种系统用得最多? 水源对 给水系统布置的影响？ 第二章设计用水量 6 第一节用水量的定额及变化掌握 第二节用水量的计算理解
给排水安装施工方案
给排水安装施工方法 6.11.1工程概况 万科四季花城四期工程1号楼为多层（6～8层）住宅楼，给排水安装工程施工范围根据设计图纸内容为：生活给水系统、消火栓给水系统、排水系统。各管道主要特点如下： 6.11.1.1室内给水系统 室内给水系统主要为生活用水，其系统一般按竖向分为几个区段，该工程低区住宅1-3层生活用水均由室外市政给水管网直接供给：中区住宅4～9层生活用水由室外加压给水管网直接供给。给水系统除上下管外，进入用户的各支管根据业主要求明装或暗装，如果暗装，施工时应顶留50x50mm的管槽。 6.11.1.2消火栓给水系统 消防给水系统由室外消防给水管网直接供给，各单体室内消火栓管网设一套地上式水泵接合器。 6.11.1.3排水系统 排水系统采用雨污分流制，根据甲方要求，生活污水均应经过一体化埋地污水处理发备处理后排入小区污水管道；屋面雨水由雨水斗、阳台雨水由地漏收集汇集至雨水立管，统一排至室外雨水管网。 6.11.1.4管道材质 A、室内生活给水管采用PPR给水管，埋板采用钢塑管。 B、室内生活污废水管及通气管采用UPVC排水塑料管，采用承插粘连式接头。 C、室外排水管采用钢筋混凝上管，雨水管采用水泥砂浆接口，生活污水管采用沥青油膏接日。 6.11.2施工工艺流程 测量、放线→配合土建预留预埋→主管安装→支管安装→管道预件加工→支架安装→阀门检测、阀配件安装→设备及卫生器具安装→分系统冲洗试压→收尾→交工 6.11.3施工方法及技术措施 本工程总体建筑面积大，同时可施工面宽，管道安装工作量大，为了确保质量、降低成本、迅速发挥投资效益，编制以下施工技术措施：
1、预埋、预留要做到准确无误，须密切配合土建施工，同时遵照规范规定及设计要求，把问题解决在施工前。 2、协调土建与安装和安装专业之间的交叉作业。 3、采用超前的施工方法，建立加工场地，对设计定型的批量加工件，如管道支架、管配件，甚至管段等，提前在主体工程施工前，按各派要求进行加工预制。 4、采用先进的施工工艺，实现流水作业，机械化或半机械化施工。 5、采用样板层、样扳间、样扳区施工，建立现场标准工艺统一组装，统一标准，统一材料，进而达到保证工程质量。 6、技术组织及管理是保证工程质量、进度的前提，为此须抓好以下工作： ①综合图纸会审，对各种电管、风管及工艺管道交叉相汇处与电话电讯、土建梁柱，装饰等发生碰撞的地方，均需认真复核、核对，以避免发生个别管道无法安装的现象。 ②严格作好隐蔽工程验收工作，施工记录完整，凡试压试漏工作均应由甲方签证认可，方可隐蔽工作的完善。 ③注重外形尺才和美观，符合设计要求，抓好样板房（卫生间）检验设计各派，修正安装工艺，统一外形尺寸，核定用料数量、品种，弄清工艺流程的最有效办法。外露的卫生洁具，要注意平、正、直的质量要求。 ④施工过程中严格遵照规范和质量要求，要注意“五防”，即：防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。 ⑤注意产品的保护，在进入装修阶段，由于土建、安装、装修同时进行，施工单位相互穿插，因施工面积广，人员复杂，管理错位，不慎中就容易把装好的管道配件、卫生洁具等损坏，造成不必要的经济损夫和责任事故，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节，在不影响土建、装修的前提下，能以后装的就尽量后装，必须先装的则应采取成品保护措施，如用木扳、纸扳、塑料薄膜等覆盖，排水地漏等则采取临时封堵，同时并加强值班保卫，防止失窃。 7、针对本工程特点与土建密切配合，采取追随施工（土建每提供一个工作面，安装及时跟进），主动配合，作业面同时展开，分区域、分层，合理配置施工机械，安排适宜的劳动力，在确保质量的前提下，缩短建设工期。 8、质量保证，材料第一，严格把好材料供应关，没有材料材质证明拓或合
室内给水管道工艺流程
室内给水管道工艺流程 4.3.1室内给水管道工艺流程 1.管道切割应采用金属锯。 2.管道套丝应采用自动套丝机。 3.管道压槽应采用专用滚槽机。 4.管道弯管应采用弯管机冷弯。 4.3.2 施工过程质量控制 1.室内埋地管应在底层土建地坪施工前安装。 2.室内埋地管道安装至外墙外应不小于1m，管口应及时封堵。 3.钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。 4.管道安装宜按照先地下后地上、先大管径后小管径的顺序进行。 5.管道穿过楼板、屋面，应预留孔洞或预埋套管，预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm；管道在墙体内暗敷设需管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽 的坡度应与管道坡度一致。 6.给水引入管与排水管排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道 平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不 得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 7.给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。 8.水表安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙面净距为10～30mm；水表进水中心标高按设计要求，允许偏差±10mm。 4.3.3 给水管道及配件安装控制重点 1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。一般分两次进行，地下在 管道隐蔽前要进行水压试验，管道系统安装完毕后再进行水压试验。 2.水压试验时，金属及复合管给水管道系统，在试验压力下观测10min，压力降
给排水施工工序
给排水：三大阶段 1、前期预埋阶段（主要是预埋一些套管〈防水套管、穿墙套管、钢套管等〉） 2、安装阶段（管道架设、铺设），在铺设过程中，每安装一段管道均要试验，确保管道在畅 通。 3、系统调试（管道系统全部安装好后，进行试验，看管道是否畅通，是否有无渗漏，主要是 检查接驳口是否无渗漏出来） 按时间形成顺序： 1、图纸会审 2、方案编制 3、开工报告 4、技术交底 5、材料进场（材料进场需要做：材料开箱记录、材料送检） 6、套管埋设（在结构（地下结构、主体结构）施工阶段埋设。（凡是需要穿过结构墙柱、结 构、梁板的管道均须设置套管，在有防水要求的地方必须设置防水套管）（首层地面不用做，其他楼层需要做） 7、设备进场（设备开箱记录）（水泵、通风机械、锅炉及附属设备、变配电设备、高低压成 套设备、发电机组、火灾报警和开关控制柜（台）、监控设备、空调制冷设备、电梯、进口产品等）箱要检查的项目内容： （1）包装箱号、箱数以及包装箱完整情况。 （2）设备的型号、规格、数量是否与设计、合同相符。 （3）设备的零部件、专用工具是否齐全。 （4）随机文件（产品的说明书、合格证、进口产品的商检报告、检验报告、合同规定的专用技术档案、装箱等）是否齐全。 （5）设备有无损件、表面有无损伤和锈蚀。 （6）运行部件有无明显卡阻现象等。 8、阀门安装前试验记录（检查阀门是否合格且满足设计要求） 9、水平管道安装（各楼层水平管道安装，需要隐蔽的管道，在隐蔽前须做试验，确保管道畅 通且无渗漏） 10、立管安装（如果是设有埋设在墙内的，不需要做隐蔽，但也必须做试验，以确保管道 畅通且无渗漏） 11、系统安装（系统安装好后须做调试，以确保整个系统能够正常使用：检查立管和水平 管各接驳口处是否有渗漏） 给排水具体要做的具体表格 1、阀门安装前试验：阀门（配件）安装前外观检查/密封性能水压试验记录 2、套管安装：隐蔽工程验收记录 （给排水管道穿越梁、板、墙时需要设置防水套管、套管。） 3、给水管道安装： （1）室外：室外给水管道安装工程检验批质量验收记录、埋地管线施工放线测量记录、埋地管线沟槽开挖复验记录、系统管道水压试验记录、管道系统水压试验记录、给水管道通水试验记录、管道冲洗记录、生活给水/直饮水/游泳池水系统消毒记录、室外给水管沟及井室工程检验批质量验收记录、管线警示标识装置施工记录，隐蔽工程质量验收记录 （2）室内：室内给水管通及配件安装工程检验批质量验收记录、给水管道水压试验、塑料管道熔接质量检查记录、管道系统安装质量检查记录、给水系统通水试验、管道冲洗记录、生活给水/直饮水/游泳池水系统消毒记录、隐蔽工程质量验收记录 （3）设备安装（水泵）：
市政给排水管道的基础处理与施工研究 刘辰
市政给排水管道的基础处理与施工研究刘辰 发表时间：2019-09-10T15:04:49.953Z 来源：《城镇建设》2019年第14期作者：刘辰 [导读] 众所周知, 城市的给排水管道系统工程是一个城市服务性建设的重要组成部分, 要想使得整个城市的服务系统建设得到更好的完善,城市给排水管道建设是重要的一环, 城市整体的服务性工程建设、规划、发展都与其息息相关。 瓦房店市规划设计院辽宁瓦房店 116300 摘要：为保证城市生活的正常运行，城市给排水管道系统的建设是必不可少的。尤其是随着现代城市规模的不断扩大，城市居民开始认识到城市给排水管道建设的重要性。随着现代城市生态平衡和可持续发展理念的提出，城市给排水管道系统在总体建设中将面临更高的挑战和要求。众所周知, 城市的给排水管道系统工程是一个城市服务性建设的重要组成部分, 要想使得整个城市的服务系统建设得到更好的完善, 城市给排水管道建设是重要的一环, 城市整体的服务性工程建设、规划、发展都与其息息相关。 关键词：市政；给排水管道；基础处理；施工研究 导言：随着我国当前经济水平的全面提高，城市建设的内容得到了更加充分的发展，与群众的日常生活关系十分密切。排水管道工程作为城市建设的重要组成部分，也是我国目前研究的重点。在当前我国市场环境的发展环节中, 我国相关的市政项目, 也逐渐向着市场化的方向前进, 所以当前我国市政工程的发展环节中已经逐渐渗透了更多的科学技术, 对于管理经验的完善和丰富也将起到十分重要的影响。这种工作方式不仅能对市政工程的结构性能起到规范作用, 同时还将对我国城市建设起到积极的影响。作为当前我国市政工程的重要基础环节, 排水管道的建设更是有着不容忽视的重要作用。所以在对当前我国的施工发展中要想对施工质量起到全面的提升作用, 就要加强对这项工作的基础处理和施工完善, 以便为行业发展提供更大的帮助。 1 对给排水管道施工中的主要影响因素 1.1 管道自身重量 在市政给排水管道的施工过程中, 应将管道铺设在基础上,基础需要为管道提供更充分的支撑作用力。由于在实际工作中给排水管道自身重量相对较大, 同时管道工作时内部的水资源流动也会产生较强的水压, 因此造成管道工作中会向下不断增加重力, 严重的将发生管道的形变问题,甚至会引发管道渗漏, 不利于城市管道建设工作的积极开展。 1.2自然条件的影响 市政给排水工程的施工本质上属于露天作业，目前，绝大多数管道在加工环节，离不开热熔焊接的帮助。如果在实际工作中遇到雷电或雨天，必然会对给排水工程的进度产生严重影响。由于降雨天气会造成土壤松动, 所以长时间的降雨天气必然会导致基础土壤的不均衡下降问题, 甚至会出现边坡塌陷。土壤的松动使得管道自身受到的作用力也将出现变化, 呈现不均匀的受力情况, 所以对于管道基础更是有着严重的影响, 对于施工质量更是十分不利。 1.3 地基性质 市政给排水施工是一项重要地下工程, 所以, 施工现场的地质问题也将对给排水管道的建设产生一定的影响。比如, 在实际工作中如果施工区的地质自身的强度过大或是抗剪能力不佳, 那么一旦在管道上方的荷载出现过重的情况, 都将导致基础不稳定的情况, 严重的甚至还将造成给排水管道的破裂问题, 不利于城市发展中的正常供水。因此，施工单位在实际工作中应加强对施工区的地质的分析，这不仅能使设计人员在给排水施工设计工作中更有效率，也能进一步提高施工单在施工过程中对给排水管道基础的进一步重视，从而对市政给排水管道施工的稳定性起到更有效的作用。 2 市政给排水管道基础施工要点 2.1 市政给排水管道基础施工的准备 在市政给排水管道工程施工前,有关部门要根据实际情况预测给排水管道的承载能力,作出合理的给排水管道设计,从而确定排水管道的铺设方法。同时,要仔细分析管道工程施工进程,将市政给排水管道基础施工的各个环节和阶段进行明确划分,把握施工过程中的重要节点。在确定管道铺设方向时,根据市政给排水管道基础的三维准确坐标,制定市政给排水管道基础施工技术的方法和措施,保证工程的顺利完成。 2.2 加强测量放线工作 给排水管道基础在清理路面障碍之后, 应进行测量放线工作, 测量放线工作对于给排水管道基础挖掘十分重要。因此, 施工人员在进行测量放线过程中应保证测量放线的准确性，并且根据实际情况来合理加宽中心线做好放线工作。此外，施工人员应充分考虑中心线的松弛是否会影响周围建筑物。影响周围建筑物时，设计人员应根据实际情况进行施工设计变更。由于市政给排水工程建设周期长、施工路线长，管道基础在施工过程中会对交通造成严重影响。因此，施工人员应尽可能缩短施工工期，最大限度地避免周围车辆产生的动荷载对基础边坡的影响。 2.3 软土地段的施工要点 市政给排水管道施工常通过软土路段，因此必须选择合理实用的地基处理施工方法，以保证施工质量。管道接口灵活选择，能提高管道接口的承载能力和变形能力，能有效地保证管道的整体优良结构性能。这样管道在遇到外力的作用下,不容易发生弯曲,使管道结构的沉稳性得到保证。在给排水管道穿越软土地段施工时,除了要选择合理适用的基础处理施工工艺,还应当尽量采用柔性管道接口,从而增强管道接口的抗荷载能力、变形能力。管道接口的柔性连接处理,可保证管道整体结构性能的优良,从而使管道在受到各种自然外力的作用下,产生的纵向弯矩值最小,进而保证了管道结构的沉稳性。 2.4 市政给排水管道基础材料的技术检验 市政给排水管道基础施工质量与基础材料的使用密切相关，常用的材料有土工布、砂砾，这些材料在使用前必须进行技术检验。对管道基础材料进行检验能够保证市政给排水管道基础形成防水面和排水面,有效支撑市政给排水管道,避免管道出现沉降或者变形等情况的发生,对于抑制给排水管道出现脱落、开裂和渗漏等情况也起着至关重要的作用，能够提高市政给排水管道基础处理与施工的整体质量,减少不必要的事故发生,从而更好保证人们的生命和财产安全。 2.5运用混凝土施工 混凝土可用于加强给排水管道基础的防水和安全。在平基础与管座之间设置模板时，施工人员应尽量使支模的高度高于混凝土浇筑的
给排水施工方案
给排水工程施工方案 一、编制依据 1.1泰州茂业天地观园（五号地块）给排水施工图纸(北京世纪中天国际建筑设计有限公司,工程代号JS-11-09) 1.2设计依据 1、现行国家设计规范及标准 2、有关城市建设基础资料 3、业主的设计要求及有关产品的使用说明 《建筑给水排水设计规范》GB50010-2003(2009年版) 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》50286-2008 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014 《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32J173-2014 二、工程概况 2.1、本项目位于泰州市内,位于工农和东风北路附近。总用地面积37590m ,拟建总建筑面积191946.6m由1栋17层高层住宅（1#楼）楼高50.4m,1栋18层高层住宅（2#楼B 座）楼高5 3.0m，5栋8座34层高层住宅（2#楼A座、3#楼A、B座、4#楼、5#楼A、B座、6#楼A、B座）楼高99.7m及一层地下室及地下室夹层组成。其中地下室除部分作为设备房外其余均为车库。本项目为一类高层住宅建筑，由市政两路供水。于地下一层设置生活水泵房，泵房内设置4套无负压供水装置，以满足项目生活加压供水要求。地下一层3#楼投影范围内设置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容积为270吨。消防水泵房内设置室内消火栓泵及喷淋泵各两台满足项目一次火灾灭火要求。
(完整版)给排水施工工艺
三、给排水系统 （一）、施工程序及管材连接方式 1、施工程序： 2、管材与连接： （1）、室内给水管道中水给水管道采用热镀锌钢管，沟槽连接，DN<50时采用丝扣连接； （2）、排水立管采用双壁UPVC 螺旋管，支管采用厚壁UPVC 管粘接； （3）、出户埋地部分采用排水铸铁管，柔性接口； （4）、UPVC 排水立管每层设一伸缩节，横管每2~4m 设一伸缩节； （5）、UPVC 排水立管每层设一阻火圈； （6）、压力排水管均采用热镀锌钢管，焊接接口，需拆卸处采用法兰连接； （7）、中水给水管不得安装水龙头及可接外水的阀门； （8）、公共卫生间蹲便器采用脚踏阀，小便器及洗手盆采用红外感应冲水器； （二）、施工方法及工艺 1、孔洞预留 （1）、操作程序 支管安装 验 收
（2）、在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。 （3）、根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。 （4）、在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。 2、套管预埋： （1）、室内立管的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm，卫生间套管高出地面50mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。 （2）、穿越人防防护结构的管道均预埋刚性防水套管，密闭套管管径应大于等于水管直径40-60mm，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。 （3）、穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。 （4）、套管或木盒子预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或堵塞。 （5）、套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。 （6）、保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管
建筑工程给排水施工工艺
给排水工程施工工艺 给水施工工艺流程图 排水施工工艺流程图 一管道安装 1）支架选型 单根角钢支架，倒小圆角或切小斜角 角钢门字型吊架，下方切大斜角或小斜角
说明： （1）整个工地风格需统一 （2）落地门型支架需煨弯，门字型吊架可煨弯或焊接连接 2）垂直管道安装 单管安装 1.槽钢 2.管码 3.管道 多管安装 1.角钢 2.连接板 3.管码 4.管道 说明：支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算确定，支架形式也会根据承重有所变化 3）水平管道安装 单管安装（DN50~DN200）
1.角钢 2.连接板(8mm) 3.管码 4.管道 单管安装（DN100?DN300） 1.角钢 2.连接板(10mm，做为承重支架，当使用80以上的角钢时采用) 3.管码 4.管道 单管安装（DN25~DN80） 1.角钢 2.连接板(6mm) 3.管码 4.管道喷淋系统防晃支架
多管安装 1.支架横担 2.镀锌螺杆 3.管码 4.管道 5.顶爆螺栓 6.紧固螺栓 4）管道安装实例 垂直安装:管道安装前支架上下采用铁丝作垂直吊线，保证立管垂直度 水平安装:在施工前须在砼结构下弹控制线，保证支架在一直线上,管道平行敷设，安装牢固，间距合理，标识清晰，穿板封堵美观 5）管道部件安装 检查口安装:排水立管检查口中心高度距操作地面为1m，朝向应便于检修，铸铁排水立管检查口之间的距离不宜大于10m，塑料排水立管每六层设置一个检查口 连接:用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，封堵止水环 6）水井安装 装表前应排净管内杂物，以防堵塞，水表应水平安装，箭头方向与水流方向一致 二管道封堵 1）管道封堵选型
给排水安装施工方案
5 给排水安装施工方案 本工程项目管道包括室内外给水、排水管道，消火栓系统。给。 本工程采用的规范及技术标准： 《建筑排水硬聚氯乙烯管施工及验收规程》CJJ/T29-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-96 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82 国家及地方颁发的各类操作规程和《标准图集》 5．1 施工工艺 5.1.1室内给水管道安装施工工艺 5．2 主要施工方法 5．2．1 给水管道主要施工方法 1．安装前按设计规格、型号和质量要求核实检验材料，符合要求后才能领用安装。安装就位前清除管内杂物。阀门安装前从每批（同牌号、同规格型号）数量中抽查10%，且不少于一个，检查压盖、
法兰及螺纹是否完整无损。如有破损应提前通知厂家调换，为施工创造条件及时间。 2．根据施工图确定管道的安装位置，并确定支吊架的安装位置和形式预制支吊架，安装顺序先大管、主管、后支管和阀件等。 3．由土建给出标准标高和坐标位置，按确定的管道位置放线，并画出支吊架位置，安装支吊架。支吊架安装前先刷一遍防锈漆。 4．本工程给水钢塑管其系统作法如下： （1）给水钢塑管的安装，除去离转弯及分支50～100mm处加设支架外，还应遵循下表： （2）给水管道穿越墙、板时设置套管，并在套管内用软性防火、防水填料填实，对卫生间内的钢套管，钢套管下端与楼板平，上端高出地坪5cm，在套管与给水管壁间的间隙内用防水油膏嵌实。5．2．2 室内排水管安装方法 1．排水管室内采用UPVC管，其排水横管安装间距表如下： 注：支架安装设位置距地1.5～1.8m高，2个以上均匀称安装。 2．排水立管安装支架如下表：
给排水管道施工工艺
给排水管道施工工艺 一、给水管道: 管道表面光滑、平整、给水PP-R 塑料管材表面不允许有气泡。管道不允许有裂口和明显的痕迹和凹陷, 色泽均匀。管件外观完整无缺损, 不变形, 不开裂, 物理力学性能符合国家有关标准。 （1）管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成, 熟悉给水系统地设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施, 配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号, 确定甩口的坐标及标高, 严格控制甩口误差, 管道配制后应固定牢靠, 以免造成位移。各支管长度应根据实测值, 结合卫生器具及连接管件的尺寸确定, 截制工具应使用专用铰刀, 断口应平齐, 且垂直于轴线, 并用扩口器扩口、整圆。管道需要穿越金属构件、墙体、楼板和屋面时, 应在管道穿越部位设置金属材料制的保护套管。管道不得穿越门窗、壁橱、木装修。管道穿越沉降缝时采用膨胀节补偿。 （2）管道的固定卡子与管道紧密接触, 不得损伤管道表面。 （3）管道敷设应避免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲, 以穿越墙壁或楼板。 （4）管道与其他管道并行敷设时, 应留有不小于50mm 的净距。塑料管道宜在金属管道的内侧。 （5）室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。 （6）埋地管道回填时, 管周的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。应先用沙土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管顶上侧300mm 处, 经夯实后方可回填土。室内埋地管道
深度不宜小于300mm。 （7）管出地坪处应设套管, 高度高出地面100mm。管道穿越基础墙应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于100mm。 （8）给水管道安装与试压严格执行GBJ242-88 规定及会审要求施工。 二、排水管道: （1）对UPVC 管的安装 1）本工程室内立管采用UPVC 塑料排水管,管道安装前,应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。地面管应排水管的安装, 必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时, 必须配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构施工过程中, 应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时, 可比管材外径大50mm-100mm。管道安装前, 必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。 2）管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时长口处应临时封闭。当施工现场与材料储存房温差较大时, 管材和管件应于安装前在现场放置一定时间, 使其温度接近环境温度。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检门。横管一必须按设计规定设置清扫口。立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为: 夏季, 5-10mm ;冬
给排水工程施工技术方案
给排水工程施工技术方案 1、排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施 1、施工工艺流程 安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支 管安装→灌水试验→通水试验→通球试验 2、安装准备 材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求，铸铁管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的 质量符合要求。各种规格的铸铁管和管件都应有合格证，并经报验合格后方可使用。 工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等。 3、预制加工 根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位。把干、立、支管上固定管段，画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工。预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致，各预留甩口之间的尺寸符合设计要求。预制好的直管段应编好号，并码放在平坦的场地上，管段下面用木方垫平垫实，防止管段弯曲变形。 4、污水与废水干管安装
根据设计图纸要求的坐标、标高，选择支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按设计要求坐标、标高及坡向安装好干管上的支架。干管上支架设置间距均匀，布置美观，各类吊架应保持垂直；支架与管道接触紧密、排列整齐、埋设牢固、构造合理，支架用型钢应符合规范要求，制作完后应做好防腐处理。 干管施工条件具备时，将预制加工好的直管段，按编号运至安装部位，并清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把准备好的法兰和橡胶圈套在有插口的直管段上，用螺栓进行连接，螺栓的紧固应用力均匀一致，确保橡胶圈受压均匀，保证接口的严密性。法兰上螺栓冒出螺母的长度不大于螺栓直接的半，螺栓两侧加上平垫片。干管安装完毕后把预留的各甩口用水泥进行封堵，以防管道堵塞。 干管安装时应有一定的坡度，确保排水畅通。设计无要求时，一般生活污水管道的标准坡度为DN50=0.035；DN75=0.025； DN100=0.020；DN150=0.010；DN200=0.008。 隐蔽的污水干管必须做灌水试验,合格后方可进行隐蔽。 柔性排水铸铁水平干管的纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求，每1米允许偏差为1mm，全长25米允许偏差为不大于25mm。 5、污水与废水立管安装 根据施工图纸要求，核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通或弯头甩口位置是否符合设计要求，确认无误后方可进行立管安装。
给排水管道安装施工工序工艺
U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序： 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺： 1. 施工准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。 (2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘
连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。检查口按照图纸要求安装，设置高度距离该层地面1m，检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直，并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接，排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。
城市给水管道工程设计说明书(DOC)
城市给水管道工程设计——某县城给水管网初步设计 课程名称： 专业名称： 班级： 学号： 姓名： 指导老师： 是否组长：
给水管网计算说明书 1 给水管网设计任务书 1.1 设计目的和要求 课程设计的目的，在于培养学生运用所学的理论知识，解决实际问题，进一步提高计算、制图和使用规范与技术资料的能力。 设计要注意贯彻国家有关的基本建设方针政策，做到技术上可能，经济上合理。为了达到这一目的，学生应该深入复习有关课程，充分理解它的原理，在此基础上，学会独立查阅技术文献，确定合理的技术方案，逐步树立正确的设计观点。通过技术能基本掌握给水管网的设计程序和方法，较熟练地进行管网平差，加强基本技能和运作技巧的训练。 1.2 设计题目 某县城给水管网初步设计 1.3 设计原始资料 1.3.1 概述 某县城位于我国的广东省，根据城市建设规划，市内建有居民区、公共建筑和工厂。详见规划地形图。 1.3.2 城市用水情况 城市用水按近期人口412000 万人口设计，远期（10年）人口增加10％，市区以5 层的多层建筑为主。 表1 生活用水变化规律表 时间企业用水变化 百分数％ 居民用水变化百 分数％ 时间 企业用水变化 百分数％ 居民用水变化百 分数％ 0-1 1.5 4.05 12-13 5.0 1.16 1-2 1.5 4.07 13-14 5.0 1.18 2-3 1.5 4.34 14-15 5.0 1.26 3-4 1.5 4.29 15-16 5.8 1.25 4-5 1.2 4.12 16-17 5.8 1.62 5-6 1.2 4.28 17-18 5.0 4.30 6-7 4.2 6.06 18-19 5.0 5.20 7-8 6.8 6.21 19-20 4.6 5.50 8-9 6.8 6.08 20-21 4.6 5.35 9-10 6.8 5.80 21-22 4.6 5.23 10-11 6.0 4.92 22-23 3.4 4.80 11-12 6.0 4.01 23-24 1.2 4.92
排水沟施工工艺流程
1、排水沟施工工艺流程 1.1施工工艺 测量、放线→土方开挖→垫层→浇筑砼墙→抹灰→砼压顶→盖板安装。 1.2施工准备 按照体育场场地工艺图纸要求准备水泥、钢筋、砂子、模板等材料工具，并按工作量及工期要求调配施工人员按时进场。 1.3施工要点 为保证钢筋混凝土盖板的强度，在钢筋绑扎、混凝土配比、振捣等工序配专职质检员检查并记录。排水沟沟盖板的标高要严格控制，每块沟盖板的进水孔要调齐，沟盖板要用模板预制。 2、施工流程及方案 2.1预制水沟盖板： 在施工现场预制沟盖板，达到设计强度的70%后再运至施工部位进行安装。 2.1.1按照图纸设计的盖板规格制作模板，一定保证模板稳定，不许出现变形。 2.1.2按照图纸要求布置钢筋。 2.1.3注意箍筋弯头位置要错开绑扎。 2.1.4在砼浇捣前要校准模具的角度和尺寸，并作临时固定。 2.2浇筑排水沟： 2.2.1应准备：洋镐、铁锹、风钻、小推车.组织人员进行图纸熟悉、了解每段高程，测量给出标桩，应注明下挖深度。土方开挖应在给定施工段进行，该工程排水沟槽开挖无须放坡及支撑，主要是每个施工人员了解自己在该段的下挖深度，以免造成返工，排水沟底视土质情况可留出10～15m土层不挖，留作垫层之用。 2.2.2 土方开挖后，质检人员要认真对土方开挖后基槽进行测量，对不合格之处要进行修理，对超挖、欠挖处要进行挖方后或填方处理，确认达到要求后方可进行下道工序。土方开挖过程中，要注意轴线、深度，两人同时在同一段施工时不能面对进行，以避免撞伤，应背向施工并保持一定距离，在每段相接处尤其重要。 2.2.3砼工程施工前应做出配合比试验，对现场要进行称量工作，以保证砼配合比的准确性。砼施工对该道工序来讲，一定要保证其密实度，因为以坡度进行排水的无任何管道，该沟内沉沙井将长期积水，所以要求砼垫层在施工一定要保证其质量，采用平板振动器至少振3～5遍方可。砼工程在施工时要注意使用的机械电源要有可靠的保证，不得产生跑电、漏电现象，施工人员要佩戴安全所须的工作服装，必须穿绝缘胶鞋进行施工，以免造成意外事故。 2.3排水沟沟壁施工 2.3.1 采用钢筋混凝土浇筑，本道工序以水泥工为主，该工序对全工程起到决定性的作用，它进度的快慢决定了整个工程的工期，为了确保工程进度，本公司将投入足够的人力物力。 2.3.2 浇筑前应对砼垫层进行抄平工作，在确认垫层达到要求后，方可进行浇筑工作，浇筑时应进行拉线操作，对凹凸不平之处用细石砼填补，使得沟面达到一致坡度，防止在同一坡度线上产生错位等现象。 2.3.3 浇筑沟壁时，应按照浇筑规范进行，对所用砼要保证质量，所用水泥必须有出厂合格证书，现场对水泥要进行安定性试验，对水泥砂浆的配合比要严格控制，并随机做出水泥砂浆试块，按期做出强度试验报告。 2.3.4 地沟抹灰采用1：2水泥砂浆进行，对沟底抹灰时标高应严格控制。该工程采用地沟排水，故坡高要按设计图纸严格控制，不得产生出现积水现象。要随抹随压光，因地沟带一定的坡度，在抹灰过程对抹灰砂浆的配合一定应按照比例进行拌合。沟壁的抹灰一定光滑平整，均保持颜色一致。
室内给排水施工工艺
室内给排水施工工艺 一、PPR 管给水系统安装工艺 本安装工艺适用于室内 PPR 管给水系统安装工程。 1、材料性能要求 (1)、给水管及与之相应管件的品种、规格、型号、数量、外观及制作质量必须符合设计 要求，并附有产品说明书和质量合格证书、包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。 (2)、阀门安装前应做强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。 (3)、水表的规格应符合设计要求，热水系统选用符合温度要求的热水表，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证。所有进场材料不合格的不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。 2、施工工具与机具 (1)、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、热熔机、电动试压泵。(2)、手锯、锤子、活扳手、螺钉旋具。 (3)、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。 3、作业条件 (1)、施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。施工方案、施工技术、材料机具供应等保证正常施工。 (2)、地下管道铺设前必须做到房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 (3)、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并 符合要求。 (4)、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板 及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 (5)、立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插 入进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 (6)、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行 4、给水系统安装工艺流程