机械设备的危害因素与预防措施

一、机械设备的危害因素

机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。

1、运动部件的危害

这种危害主要来自机械设备的危险部位，包括：

（1）旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。

（2）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。

（3）相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合轮等。（4）旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌机装置等。

（5）往复运动或滑动的危险部位，如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。

（6）旋转部件与滑动件之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机构等。

2、静止的危害因素

有静止的切削刀具与刀刃，突出的机械部件，毛坯、工具和设备的锋利边缘及表面粗糙部分，以及引起滑跌坠落的工作台平面等。

3、其他危害因素

飞出的刀具、夹具、机械部件，飞出的切悄或工件，运转着的加工件打击或绞轧等。

若对上述危害因素不加以有效控制，如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等，都极可能导致机械伤害事故。

二、机械危害的预防

现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多，且各具特点，但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验；安装、使用；维护保养；作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防：

1、设计和制造过程中的预防措施

机械设备生产制造企业，要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置，达到机械设备本质安全化，不得把问题留给用户。具体要求为：

（1）设置防护装置

要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。

对防护装置的要求：

a. 安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度；

b. 适合机器设备操作条件，不妨碍生产和操作；

c. 经久耐用，不影响设备调整、修理、润滑和检查等；

d. 防护装置本身不应给操作者造成危害；

e. 机器异常时，防护装置应具有防止危险的功能；

f. 自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分，要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。

（2）机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。

（3）为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。

（4）机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。

（5）机器设备的气、液传动机械，应设有控制超压、防止泄漏等装置。

（6）机器设备在高速运转中易于甩出的部件，应设计防止松脱装置，配置防护罩或防护网等安全装置。

（7）机器设备的操作位置高出地面2m以上时，应配置操作台、栏杆、扶手、围板等。

（8）机械设备的控制装置应装在使操作者能看到整个设备的操作位置上，在操纵台处不能看到所控制设备的全部时，必须在设备的适当位置装设紧急事故开关。

（9）各类机器设备都必须在设计中采取防噪声措施，使机器噪声低于国家规定的噪声标准。

（10）凡工艺过程中产生粉尘、有害气体或有害蒸气的机器设备，应尽量采用自动加料、自动卸料装置，并必须有吸入、净化和排放装置，以保证工作场所排放的有害物浓度符合TJ36-70《工业企业设计卫生标准》和GBJ4-73《工业“三废”排放试行标准》的有关要求。（11）设计机器设备时，应使用安全色。易发生危险的部位，必须有安全标志。安全色和标志应保持颜色鲜明、清晰、持久。

（12）机器设备中产生高温、极低温、强辐射线等部位，应有屏护措施。

（13）有电器的机器设备都应有良好的接地（或接零），以防止触电，同时注意防静电。

2、安装和使用过程中的预防措施

（1）要按照制造厂提供的说明书和技术资料安装机器设备。自制的机器设备也要符合GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》的各项要求。

（2）要按照安全卫生“三同时”的原则，在安装机器设备时设置必要的安全防护装置，如防护栏栅，安全操作台等。

（3）设备主管或有关部门应制订设备操作规程、安全操作规程及设备维护保养制度，并贯彻执行。

3、加强维护保养

（1）日常维护保养，要求操作工人在每班生产中必须做到：班前、班后要认真检查、擦拭机器设备的各个部位；按时、按质加油；使设备经常保持清洁、润滑、良好。班中严格按操作规程使用机器设备，发生故障及时排除，并做好交接班工作。

（2）一级保养，以操作工人为主，维修工人配合，对机器设备进行局部解体和检查；清洗所规定的部位；清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等，达到油路畅通，油标醒目；调整设备各部位配合间隙，坚固各部位。

煤矿粉尘危害防治管理制度正式样本

文件编号：TP-AR-L8528 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿粉尘危害防治管理制度正式样本

煤矿粉尘危害防治管理制度正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。在煤矿生产和建设过程中所产生的各种岩矿微粒统称为煤矿粉尘，主要上煤岩和煤尘，它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中，因煤岩被破碎而产生的。不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性及采掘方法、作业方式。通风状况和机械程度和不同，粉尘的生成量有很大的差异；即使在同一矿井里，产尘的多少也因地因时发生着不同的变化。一般来说，在现在防尘措施的条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45%-80%；掘进工作面产尘量占20%-38%；锚

喷作业点产尘量占5%-10%；其它作业点占2%-5%，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。为了保障煤矿劳动者的生命安全与健康，根据国家有关法律、法规、规程、标准制定本制度。一、依法搞好煤矿粉尘危害防治工作，企业主要负责人对粉尘危害防治工作全面负责。企业必须设置粉尘危害防治机构，配备专职防尘人员和防尘装备，使煤矿作业场所粉尘危害防治工作达到国家有关标准和要求。二、制定防治管理技术措施。粉尘危害防治年度计划，落实粉尘危害防治费用。三、制定防尘作业规划及措施，防尘措施检查验收制度及实施记录，预防和隔绝煤尘爆炸的措施及管理制度、矿井定期冲刷粉尘向度、粉尘测定制度及各项管理制度，且应做到现场落实。

粉尘防治安全卫生管理规范

编号：SM-ZD-52687 粉尘防治安全卫生管理规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

粉尘防治安全卫生管理规范简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 范围本标准适用于宁波华业电力工程有限公司粉尘作业过程的控制，以及作业防护的管理。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 2002-05-01实施中华人民共和国职业病防治法国务院国发[1987]105号中华人民共和国尘肺病防治条例 GB5817-86 生产性粉尘作业危害程度分级全国电力行业尘肺病防治暂行办法华东电力行业尘肺病防治实施细则

3 职责 3.1 公司粉尘治理领导小组负责领导公司粉尘治理的防治工作，由公司总工担任领导小组组长。粉尘治理领导小组组织研究并制定防尘技术措施和卫生保健措施；协调、解决防尘工作中的重大问题；根据工作优劣对单位和个人进行表彰或处罚。 3.2 工程部是公司粉尘治理领导小组的常设工作机构。工程部具体负责指导和监督各项目粉尘治理工作的开展；组织制定落实防尘技术措施和防护措施；负责对粉尘作业工程项目进行危害识别，确定应落实的防护措施；负责接触粉尘人员的健康监护、监测的管理工作；负责总结和推广粉尘治理的工作经验。 3.3 人力资源部负责制定并督促执行劳动保护用品及津贴的发放标准；负责劳动分级工作，做好劳动条件分级统计工作及分析管理工作；参加对作业人员接触粉尘情况进行评定工作；负责组织职业卫生的培训工作。 3.4 物资部负责组织防尘用品合格供方及定点单位的评定；负责防护用品、设备监测仪器设备的采购、储存、保

机械设备危害及防治示范文本

文件编号：RHD-QB-K2240 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 机械设备危害及防治示范文本

机械设备危害及防治示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、机械设备的危害因素机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。 1、运动部件的危害这种危害主要来自机械设备的危险部位，包括：（1）旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。（2）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。（3）相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、轧钢

机、混合轮等。（4）旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌机装置等。（5）往复运动或滑动的危险部位，如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。（6）旋转部件与滑动件之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机构等。 2、静止的危害因素有静止的切削刀具与刀刃，突出的机械部件，毛坯、工具和设备的锋利边缘及表面粗糙部分，以及引起滑跌坠落的工作台平面等。 3、其他危害因素飞出的刀具、夹具、机械部件，飞出的切悄或工件，运转着的加工件打击或绞轧等。

若对上述危害因素不加以有效控制，如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等，都极可能导致机械伤害事故。二、机械危害的预防现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多，且各具特点，但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验；安装、使用；维护保养；作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防： 1、设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业，要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置，达到机械设备本质安全化，不得把问题留给用户。具体要求为：（1）设置防护装置

机械设备的危险因素及防范措施汇总

集宁东绕城高速公路工程机械设备危害及防范措施内蒙古新大地建设集团集宁东绕城高速公路TJ-02项目经理部二〇一一年七月

机械设备的危害因素及防范措施一、机械危害 1．静止的危险设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括： (l)切削刀具有刀刃。 (2)机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。 (3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。 (4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。2．直线运动的危险指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。 (l)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。 ①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。 ②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。 (2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括： ①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。 ②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。 ③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。 ④作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。3．机械旋转运动的危险指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。

(l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。 (2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。 (3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。 (4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。 (5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。 (6)旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。 (7)孔洞部分有些旋转零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危险性。如风扇、叶片，带幅条的滑轮、齿轮和飞轮等。 (8)旋转运动和直线运动引起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。 4．机械飞出物击伤的危险 (l)飞出的刀具或机械部件，如未夹紧的刀片、紧固不牢的接头、破碎的砂轮片等。 (2)飞出的切屑或工件，如连续排出或破碎而飞散的切屑、锻造加工中飞出的工件。二、非机械危害 1．电击伤指采用电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生的静电引起的危险。 (l)静电危险如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。 (2)触电危险如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成的触电事故。 2．灼烫和冷危害

煤矿粉尘危害防治管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.煤矿粉尘危害防治管理制度正式版

煤矿粉尘危害防治管理制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。在煤矿生产和建设过程中所产生的各种岩矿微粒统称为煤矿粉尘，主要上煤岩和煤尘，它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中，因煤岩被破碎而产生的。不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性及采掘方法、作业方式。通风状况和机械程度和不同，粉尘的生成量有很大的差异；即使在同一矿井里，产尘的多少也因地因时发生着不同的变化。一般来说，在现在防尘措施的条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45%-80%；掘进

工作面产尘量占20%-38%；锚喷作业点产尘量占5%-10%；其它作业点占2%-5%，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。为了保障煤矿劳动者的生命安全与健康，根据国家有关法律、法规、规程、标准制定本制度。一、依法搞好煤矿粉尘危害防治工作，企业主要负责人对粉尘危害防治工作全面负责。企业必须设置粉尘危害防治机构，配备专职防尘人员和防尘装备，使煤矿作业场所粉尘危害防治工作达到国家有关标准和要求。二、制定防治管理技术措施。粉尘危害防治年度计划，落实粉尘危害防治费用。

粉尘防治安全卫生管理规范(word)

粉尘防治安全卫生管理规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

粉尘防治安全卫生管理规范温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 范围本标准适用于宁波华业电力工程有限公司粉尘作业过程的控制, 以及作业防护的管理。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 2002-05-01实施中华人民共和国职业病防治法国务院国发[1987]105号中华人民共和国尘肺病防治条例 GB5817-86 生产性粉尘作业危害程度分级全国电力行业尘肺病防治暂行办法华东电力行业尘肺病防治实施细则 3 职责 3.1 公司粉尘治理领导小组负责领导公司粉尘治理的防治工作, 由公

司总工担任领导小组组长。粉尘治理领导小组组织研究并制定防尘技术措施和卫生保健措施；协调、解决防尘工作中的重大问题；根据工作优劣对单位和个人进行表彰或处罚。 3.2 工程部是公司粉尘治理领导小组的常设工作机构。工程部具体负责指导和监督各项目粉尘治理工作的开展；组织制定落实防尘技术措施和防护措施；负责对粉尘作业工程项目进行危害识别, 确定应落实的防护措施；负责接触粉尘人员的健康监护、监测的管理工作；负责总结和推广粉尘治理的工作经验。 3.3 人力资源部负责制定并督促执行劳动保护用品及津贴的发放标准；负责劳动分级工作, 做好劳动条件分级统计工作及分析管理工作；参加对作业人员接触粉尘情况进行评定工作；负责组织职业卫生的培训工作。 3.4 物资部负责组织防尘用品合格供方及定点单位的评定；负责防护用品、设备监测仪器设备的采购、储存、保管、发放、维修和送检等管理工作。 3.5 综合办公室负责粉尘治理作业中职业卫生的管理。负责员工的健康检查、健康评定和健康档案的建立和接触粉尘人员的统计管理工作。 3.6 工会负责监督职业卫生工作的执行情况。参与并监督防尘技术措施和防护措施的落实情况；负责收集、反馈员工对防尘用品的有关意见和建议, 并督促有关部门解决落实；负责开展职业卫生防治宣传工作。 3.7 项目部负责执行公司粉尘作业安全管理工作。项目部组织作业过程的粉尘危害辨识、危险评价和粉尘危害控制工作；负责编制和实施防尘技术

机械设备危害及防治

编号：AQ-JS-07804 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑机械设备危害及防治 Harm and prevention of mechanical equipment

机械设备危害及防治使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。一、机械设备的危害因素机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。 1、运动部件的危害这种危害主要来自机械设备的危险部位，包括：（1）旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。（2）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。（3）相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合轮等。（4）旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌机装置等。（5）往复运动或滑动的危险部位，如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。

（6）旋转部件与滑动件之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机构等。 2、静止的危害因素有静止的切削刀具与刀刃，突出的机械部件，毛坯、工具和设备的锋利边缘及表面粗糙部分，以及引起滑跌坠落的工作台平面等。 3、其他危害因素飞出的刀具、夹具、机械部件，飞出的切悄或工件，运转着的加工件打击或绞轧等。若对上述危害因素不加以有效控制，如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等，都极可能导致机械伤害事故。二、机械危害的预防现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多，且各具特点，但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验；安装、使用；维护保养；作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防： 1、设计和制造过程中的预防措施

职业危害预防制度

职业危害预防制度 Ting Bao was revised on January 6, 20021

职业危害预防制度一、矿井粉尘防治管理（一）矿井粉尘防治第一条作业场所空气中粉尘（指岩尘、煤尘和水泥粉尘）是矿井主要职业危害。为防治矿井井下粉尘，减少职业危害，保障职工的身体健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《安全规程》制定本管理规定。第二条矿井必须建立完善的防尘管理制度，完善综合防尘设施，每年应制定综合防尘措施，并组织实施。第三条为减少作业过程煤（岩）尘危害，采掘工作面及其他场所施工应采取防尘措施。 1.采煤工作面应按规定采取割煤机带水作业防尘措施，以减少生产过程的煤尘产生量。 2.采煤工作面、掘进工作面，必须采取湿式打眼、水炮泥、爆破前冲洗巷壁、爆破喷雾、装煤（岩）洒水、净化风流和个人防护等综合防尘措施。3.综合防尘措施由施工单位组织实施，安全员现场监督落实。第四条矿井必须建立完善的防尘供水系统,没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、采区运输巷与回风巷、采面运输巷与回风巷、掘进巷道等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。为便于冲洗、洒水降尘，防止粉尘危害，防尘供水管路应敷设至工作面。第五条采煤工作面回风巷和掘进巷道回风流中必须安设净化水幕。净化水幕应能覆盖巷道全断面，并保证水压、水量和雾化效果。爆破、出煤矸等作业产尘较大时，必须使用水幕净化风流，无净化水幕或未能正常使用，不得出煤和爆破作业。

第六条地面输送机转载点和卸载筛分点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或除尘器除尘。第七条必须认真落实矿井综合防尘管理制度和措施，定期冲洗巷道，杜绝井下煤尘堆积，避免粉尘飞扬。第八条必须加强防尘供水管路和阀门、喷雾装置、风流净化水幕、喷雾装置等防尘设备和设施的管理，将设备和设施的使用和维护责任落实到人，确保正常发挥作用，最大限度减少粉尘危害。第九条进风井口必须布置在粉尘不能侵入的地方。已布置在粉尘能侵入的地点的，必须采取风流净化措施。必须采取措施保证井下巷道湿润，防止人员行走时产生粉尘。第十条采掘工作面应实行独立通风。如果独立通风有困难时可按《矿井安全规程》第112条和第114条的规定采用串联通风，但必须采取可靠措施（如净化水幕等）保证被串工作面的风流粉尘浓度符合规定。第十一条井巷中的风流速度应符合《矿井安全规程》第101条的规定，必须采取措施防止风速超限造成粉尘飞扬。第十二条凡入井作业人员必须按规定佩戴劳动保护用品。（二）矿井粉尘监测第十三条作业场所空气中粉尘浓度应符合《煤矿安全规程》第739条的规定。第十四条矿井必须配备粉尘监测人员、监测设备及仪器仪表，必须建立定期测尘制度，按照国家规定对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定：（一）、总粉尘 1、作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面每月测定1次； 2、粉尘分散度，每6个月测定1次。（二）、呼吸性粉尘

73号令第六章粉尘危害防治

第六章粉尘危害防治第三十四条煤矿应当在正常生产情况下对作业场所的粉尘浓度进行监测。粉尘浓度应当符合表2的要求；不符合要求的，应当采取有效措施。表2 煤矿作业场所粉尘浓度要求第三十五条煤矿进行粉尘监测时，其监测点的选择和布置应当符合表3的要求。表3 煤矿作业场所测尘点的选择和布置要求

第三十六条粉尘监测采用定点或者个体方法进行，推广实时在线监测系统。粉尘监测应当符合下列要求：（一）总粉尘浓度，煤矿井下每月测定2次或者采用实时在线监测，地面及露天煤矿每月测定1次或者采用实时在线监测；（二）呼吸性粉尘浓度每月测定1次；（三）粉尘分散度每6个月监测1次；（四）粉尘中游离Si○２含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也应当测定1次。第三十七条煤矿应当使用粉尘采样器、直读式粉尘浓度测定仪等仪器设备进行粉尘浓度的测定。井工煤矿的采煤工作面回风巷、掘进工作面回风侧应当设置粉尘浓度传感器，并接入安全监测监控系统。第三十八条井工煤矿必须建立防尘洒水系统。永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，备用水池贮水量不得小于永久性防尘水池的50%。防尘管路应当敷设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。静压供水管路管径应当满足矿井防尘用水量的要求，强度应当满足静压水压力的要求。防尘用水水质悬浮物的含量不得超过30mg/L，粒径不大于0.3mm，水的 pH值应当在6～9范围内，水的碳酸盐硬度不超过3mmol/L。使用降尘剂时，降尘剂应当无毒、无腐蚀、不污染环境。第三十九条井工煤矿掘进井巷和硐室时，必须采用湿式钻眼，使用水炮泥，爆破前后冲洗井壁巷帮，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或者压气喷雾降尘、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。第四十条井工煤矿在煤、岩层中钻孔，应当采取湿式作业。煤（岩）与瓦斯突出煤层或者软煤层中难以采取湿式钻孔时，可以采取干式钻孔，但必须采取除尘器捕尘、除尘，除尘器的呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。第四十一条井工煤矿炮采工作面应当采取湿式钻眼，使用水炮泥，爆破前后应当冲洗煤壁，爆破时应当采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或者压气喷雾降尘，出煤时应当洒水降尘。

机械设备泄漏防治措施

编号：SM-ZD-92284 机械设备泄漏防治措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

机械设备泄漏防治措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。针对设备泄漏的原因，从预防着手，防治结合，进行综合治理，治漏的途径一般有以下几条： 1．封堵封堵主要是应用合适的密封元件堵住泄漏通道。对于静结合面，可采用各种密封性能良好的垫片或填料，降低密封面的粗糙度，改进密封装置的结构形式等措施。对于动结合面可采用各种密封圈或软填料，如O形密封圈、油封、唇形密封圈等接触型密封。对于轴封配合间隙过大漏油时，在轴上加车两道环形槽，装上O形密封圈。对动密封用的O形圈，当工作压力大于10MPa时，在O形圈受压方向对侧置一挡圈，可大大提高工作压力，静密封压力可提高到200～700MPa，动密封压力可提高到40MPa。密封材料本身有时也会产生渗漏。为提高其密封性能，可进行浸渍以改善材料的致密性，堵塞密封材料的毛细管和

粉尘危害防治管理规定详细版

文件编号：GD/FS-3277 （管理制度范本系列）粉尘危害防治管理规定详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

粉尘危害防治管理规定详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.目的：明确各巷道洒水灭尘周期并形成制度，提高巷道冲刷质量，确定粉尘检测制度，改善井下工作环境。 2.明确责任，加强领导 2.1. 进一步加强领导，建立矿井综合防尘管理体系。 2.2. 公司总经理是粉尘防治的第一责任者，总工程师是粉尘防治的技术负责人。 2.3. 为切实加强粉尘防治，公司成立粉尘防治领导小组，公司总经理、党委书记任组长，生产总副经理、总工程师、掘进总副经理、安监处长任副组长，各生产副总工程师及生产部室负责人为成员。领

导小组下设办公室，办公室设在通防部，通防部主任任办公室主任，通防部全体人员为办公室成员，具体负责组织协调。 3.巷道冲刷管理制度 3.1．矿井、采区进回风巷（包括石门、绕道）每3天至少冲刷一次；采煤工作面的进、回风巷必须每天至少冲刷灭尘一次。 3.2．采区轨道上、下山每3天冲刷一次，有岗位的地点20米范围内每班冲刷一次。 3.3．变电所与其相连接的各进、回风通道必须每班冲刷一次。 3.4．综放工作面进风巷由安装工区每天洒水一次，工作面中间巷及上、下平巷超前支架、破碎机转载点50米范围以内由综放工区每班洒水一次，以外的皮带机道由皮带工区负责每天冲刷一次。

粉尘危害防治管理规定

粉尘危害防治管理规定 1.目的：明确各巷道洒水灭尘周期并形成制度，提高巷道冲刷质量，确定粉尘检测制度，改善井下工作环境。 2.明确责任，加强领导 2.1. 进一步加强领导，建立矿井综合防尘管理体系。 2.2. 公司总经理是粉尘防治的第一责任者，总工程师是粉尘防治的技术负责人。 2.3. 为切实加强粉尘防治，公司成立粉尘防治领导小组，公司总经理、党委书记任组长，生产总副经理、总工程师、掘进总副经理、安监处长任副组长，各生产副总工程师及生产部室负责人为成员。领导小组下设办公室，办公室设在通防部，通防部主任任办公室主任，通防部全体人员为办公室成员，具体负责组织协调。 3.巷道冲刷管理制度 3.1．矿井、采区进回风巷（包括石门、绕道）每3天至少冲刷一次；采煤工作面的进、回风巷必须每天至少冲刷灭尘一次。

3.2．采区轨道上、下山每3天冲刷一次，有岗位的地点20米范围内每班冲刷一次。 3.3．变电所与其相连接的各进、回风通道必须每班冲刷一次。 3.4．综放工作面进风巷由安装工区每天洒水一次，工作面中间巷及上、下平巷超前支架、破碎机转载点50米范围以内由综放工区每班洒水一次，以外的皮带机道由皮带工区负责每天冲刷一次。 3.5．爆破地点30m范围内，爆破前后必须洒水灭尘，冲刷岩（煤）帮，并填写洒水记录。记录要明确洒水人员姓名、洒水地点长度、爆破前后等情况，并签字备查。 3.6．正常施工的掘进巷道每天冲刷一次，停掘的供风巷道每3天冲刷一次，并在现场设置巷道区域管理牌板，悬挂洒水记录，巷道未交接的由原单位负责洒水。 3.7．易积尘地点，如运输机道、转载点等地点前后20米范围内由岗位工负责每班冲刷一次。 3.8. 任何地点不得有厚度超过2mm、长度超过5m的煤尘堆积地点。

机械设备伤害事故预防措施

仅供参考[整理] 安全管理文书机械设备伤害事故预防措施日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

机械设备伤害事故预防措施一、机械伤害的事故主要原因有： 1、检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨机等)检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。 2、缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口、绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。 3、电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。 4、自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。 5、在机械运行中进行清料、捅堵、跨越等作业。 6、任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、清扫、拣物等)。 7、不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。二、防止机械伤害事故的防范措施： 1、必须认真贯彻有关安全规程，克服麻痹思想，人人有责消除物体打击伤害事故，牢固树立不伤害他人和自我保护的安全意识。 2、高空作业时，禁止投掷物料。高空作业中，对斜道、过桥、跳板要明确有人负责维修、清理，不得存放杂物。 3、操作使用的机器设备，必须符合质量要求，带病设备未修复达标前严禁使用，使用设备的操作人员，必须熟知设备特性、掌握操作要第 2 页共 4 页

机械设备的危害因素正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 机械设备的危害因素正式版

机械设备的危害因素正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、机械设备的危害因素机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。 1、运动部件的危害这种危害主要来自机械设备的危险部位，包括：（1）旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。（2）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。

（3）相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合轮等。（4）旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌机装置等。（5）往复运动或滑动的危险部位，如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。（6）旋转部件与滑动件之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机构等。 2、静止的危害因素有静止的切削刀具与刀刃，突出的机械部件，毛坯、工具和设备的锋利边缘及表面粗糙部分，以及引起滑跌坠落的工作

粉尘作业安全管理规章制度

粉尘作业安全管理制度 1、目的为加强公司粉尘作业的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，规范粉尘作业岗位操作流程，特制订本制度。 2、范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理，以及粉尘作业防护的管理。 3、规范性参照文件本制度所有内容均符合以下文件《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国尘肺病防治条例》《中华人民共和国安全生产法》《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007 《铸造防尘技术规程》GB8959-2007 4、职责 4.1 公司总经理负责领导公司粉尘治理的防治工作，组织研究并制定防尘技术措施和卫生保健措施；协调、解决防尘工作中的重大问题；根据工作优劣对单位和个

人进行表彰或处罚。 4.2 生产技术科是公司粉尘治理工作的直接负责部门，具体负责指导和监督各项目粉尘治理工作的开展；组织制定落实防尘技术措施和防护措施；负责对粉尘治理项目的确定落实；负责对接触粉尘人员的健康监护、监测的管理工作提出建设性意见；负责向总经理汇报粉尘治理工作的进程。 4.3 设备保全科负责对工厂容易产生粉尘的生产设备设施和通风、除尘系统进行日常安全监察，防止出现老化、发热、磨损、撞击火花、强烈振动、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等现象； 4.4 管理部负责粉尘治理作业中职业卫生管理和安全检查工作；负责员工的健康检查统计管理工作；负责对存在粉尘爆炸危险的场所是否配备通风、除尘、防火防爆设施和灭火器材进行日常检查，督促更换；负责收集、反馈员工对防尘用品的有关意见和建议，并督促有关部门解决落实；负责开展职业卫生防治宣传工作；检查、监督、纠正现场作业人员粉尘作业行为； 4.5管理部人资专员负责制定并督促执行劳动保护用品及津贴的发放标准；负责劳动分级工作，做好劳动条件分级统计工作及分析管理工作；参加对作业人员接触粉尘情况进行评定工作；负责组织职工消防安全、粉尘防爆教育等培训工作。。 5、粉尘作业安全管理 5.1 公司常见的粉尘作业常见的粉尘作业一般分为：

机械伤害的主要原因分析和预防措施

机械伤害的类型及预防对策【大纲考试内容要求】： 1.掌握机械伤害的主要类型、原因分析和预防措施； 2.掌握通用机械安全设施，安全装置和安全防护罩、网的技术要求。【教材内容】：三、机械伤害的类型及预防对策(一)机械伤害类型机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都可能发生危险。机械在完成预定功能的正常工作状态下，存在着不可避免的但却是执行预定功能所必须具备的运动要素，有可能产生危害后果。例如，零部件的相对运动，锋利刀具的运转，机械运转的噪声、振动等，使机械在正常工作状态下存在碰撞、切割、环境恶化等对人员安全不利的危险因素。机械装置的非正常工作状态是指在机械运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。设备的故障，不仅可能造成局部或整机的停转，还可能对人员构成危险．如电气开关故障，会产生机械不能停机的危险；砂轮片破损，会导致砂轮飞出造成物体打击；速度或压力控制系统出现故障．会导致速度或压力失控的危险等。机械的检修保养一般都是在停机状态下进行，但其作业的特殊性往往迫使检修人员采用一些非常规的做法，例如，攀高、进入狭小或几乎密闭的空间、将安全装置短路、进入正常操作不允许进人的危险区等，使维护或修理过程容易出现正常操作不存在的危险。机械装置的非工作状态是机械停止运转时的静止状态，在正常情况下，非工作状态的机械基本是安全的，但不排除发生事故的可能性，如由于环境照度不够而导致人员发生碰撞事故；室外机械在风力作用下的滑移或倾翻；结构垮塌等。在机械行业，存在以下主要危险和危害： (1)物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 (2)车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

机械设备危害因素

编号：SY-AQ-01254 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑机械设备危害因素 Hazard factors of mechanical equipment

机械设备危害因素导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。 1、运动部件的危害这种危害主要来自机械设备的危险部位，包括：（1）旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。（2）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。（3）相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、弯板机等。（4）旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌机装置等。（5）往复运动或滑动的危险部位，如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。（6）旋转部件与滑动件之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、

纺织机构等。 2、静止的危害因素有静止的切削刀具与刀刃，突出的机械部件，毛坯、工具和设备的锋利边缘及表面粗糙部分，以及引起滑跌坠落的工作台平面等。 3、其他危害因素飞出的刀具、夹具、机械部件，飞出的切悄或工件，运转着的加工件打击或绞轧等。若对上述危害因素不加以有效控制，如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等，都极可能导致机械伤害事故。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

职业危害防治管理规定

职业危害防治管理规定第一部分? 矿井粉尘防治管理规定矿井粉尘防治第一条? 作业场所空气中粉尘（指岩尘、煤尘和水泥粉尘）是矿井（含选煤厂、建井单位，以下同）主要职业危害。为防治矿井井下粉尘，减少职业危害，保障职工的身体健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《安全规程》制定本管理规定。第二条? 矿井必须建立完善的防尘管理制度，完善综合防尘设施，每年应制定综合防尘措施，并组织实施。第三条? 为减少作业过程煤（岩）尘危害，采掘工作面及其他场所施工应采取防尘措施。 1、采煤工作面应按规定采取煤层注水防尘措施，以减少生产过程的煤尘产生量。 2、炮采工作面、掘进工作面、掘进峒室及钻场，必须采取湿式打眼、水炮泥、爆破前冲洗巷壁、爆破喷雾、装煤（岩）洒水、净化风流和个人防护等综合防尘措施。综合防尘措施由施工单位组织实施，安全员现场监督落实。

3、突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时，可采取干式钻孔，但必须采取捕尘、降尘措施，工作人员必须佩戴防尘保护用品。第四条? 矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。为便于冲洗、洒水降尘，防止粉尘危害，防尘供水管路应敷设至工作面。第五条? 采煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa, 外喷雾压力不得小于 1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾, 外喷雾压力不得小于4MPa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。第六条? 综掘工作面掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置和除尘风机。内喷雾使用水压不得小于3MPa, 外喷雾使用水压不得小于1.5MPa，如果内喷雾使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须保证外喷雾装置和除尘风机的正常使用，否则必须停机。

粉尘危害治理专项行动总结

粉尘危害治理专项行动总结姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

粉尘危害治理专项行动总结为进一步改善我矿井上下作业环境，保护从业人员的身体健康，做好职业危害防治的各项工作，贯彻落实全国安全生产会议精神，按照国家煤矿安全监察局[2010]6号文件和兵团煤矿安全监察局[2010]8号文件要求，我矿开展了作业场所粉尘危害专项行动，现将治理行动总结如下：一、煤矿企业作业场所职业危害防治标准落实情况及组织领导机构建立、职业危害防治责任制落实和作用发挥情况（一）、成立职业危害（粉尘治理）专项行动领导小组组长：刘子珍副组长：伍志强（8月11日后由陈石清担任）成员：任才年、刘洪友、韦清远、余剑、崔建华、吕存书、刘昌隆、宋开德、陈玉忠（二）、建立了职业危害防治责任制对职业危害防治领导小组成员进行了详细分工，责任明确，贯彻执行力度较大，效果较好。二、粉尘危害防治管理制度、岗位操作规程建立和落实情况建立了粉尘危害防治管理制度，并进行了补充和完善，有完善的粉尘检测和防尘工岗位操作规程，在实际工作中能严格遵照执行和落实。三、煤矿企业开展粉尘危害防治知识宣传、教育情况利用每周一次的安全培训活动中进行多次专题讲座和培训，累计接受培训300余人次。并加大宣传教育力度，出专题黑板报2期。书写标语20余条。第 2 页共 6 页

四、煤矿企业负责人、管理人员和接触粉尘危害人员参加职业卫生知识培训情况 1、煤矿企业主要负责人和管理人员，包括投资人、矿长、生产、机电安全副矿长及总工程师等均参加了新疆煤矿安全技术培训中心举行的职业危害讲座学习。 2、粉尘检测工刘昌隆参加了特殊工种培训并持证上岗。 3、对接触粉尘危害的人员由煤矿在日程安全培训和安全知识讲座中进行灌输有关职业卫生知识。五、按照《煤矿企业职业安全卫生个体防护用品配备标准》（AQ1051-2008，《简称配备标准》）规定，配备个体防护用品情况，以及个体防护用品的发放、使用和管理情况通常情况下，每人每月发放防尘口罩一个，要求必须正确佩戴，否则按“三违”行为进行处理。六、告知从业人员工作过程中粉尘危害及危害后果，并在作业场所设置职业危害警示标示情况在日常安全培训中向作业人员多次灌输有关粉尘危害及危害后果的常识，强调搞好综合防尘的重要性（有培训记录，有工人签字），在部分地方设置职业危害警示标示。七、与从业人员签订劳动合同，并依法参加工伤保险情况凡是正式录用的员工一律签订劳动合同，并依法缴纳工伤保险。八、及时、如实申报存在的粉尘危害情况已与2010年6月按照上级主管部门要求按时、如实的进行了粉尘危害情况申报。九、粉尘危害防治经费投入和保障情况第 3 页共 6 页

机械设备危害及防治(正式版)

文件编号：TP-AR-L2240 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机械设备危害及防治(正式版)

机械设备危害及防治(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、机械设备的危害因素机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。 1、运动部件的危害这种危害主要来自机械设备的危险部位，包括：（1）旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。（2）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。（3）相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、轧钢