电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第31部分：垂直安装的成束电

电线电缆_试验方法

绪论 随着国民经济的发展，电气化、自动化日益发达，近年来我国，发电量、高等级、容量，输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出，这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求，而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来，在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求；还有一个重要的原因是：在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求，无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测，及时发现缺陷，进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定：最具权威是国际电工委员会（IEC），国际标准委员会；不同的国家有不同的国标（GB）、行业标准（JB、MT、SH等）、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验，生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求；试验包括：型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题，检测技术的发展经历了一个漫长的过程；在国外，六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学（原西北电讯工程学院）和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711，后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后，使得电缆故障率普遍较高，反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所；电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善，而在高压方面还存在不少空白，需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来，有许多工作等待我们去做，让我们携起手来，共同努力，为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测，检测的试验项目包括：型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同，故所做的试验及要求也不尽相同；本文采用对比论述，把35kV及以下塑力缆的性能检测分为：1～3kV，6kV～35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面： 型式试验：试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项；侧重点在电气性能试验。 例行试验和抽样试验：试验所引用的标准、和验项目。

8820A单根电线电缆垂直燃烧试验机说明书

安全守则 警告 ●设备停止使用时，必须切断主机和适配器电源； ●设备不得在无人看管情况下长期运行； ●开机第一次点火时，必须等待10S~15S不等（视安装的气管长短来定），原因是 等待燃气完全进入到气管管道中，防止喷灯空点火； ●喷灯点火时，请勿用手接触喷灯周边的金属，待点火停止后（电子点火时间一般 是3S），再做接触试验操作（如用火焰高度尺测量火焰高度等操作），防止电击； ●设备使用前必须检查设备接地良好； ●试验完成或停止使用时，请切断电源和关掉燃气气体； ●设备工作在燃烧状态，注意烫伤，特别是喷灯顶部位置。

垂直试验箱+通风橱 控制部分

面板示意： 二、概述 本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE 、PVC 、SRPVC 之耐燃性试验.试验时,根据试验标准制作。 三、用途与组成 1、本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。 2、该设备由控制箱、垂直空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试样夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。本机整个过程都采用全自动，如：电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都可自动完成。 3、控制箱 ⑴燃烧次数计数器是用于预置燃烧次数，红色按键为“重定(Reset)”键。 ⑵燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为 計數器 復 位 手動/自動 空氣流量調節 燃氣流量調節 電源開關 停燃指示燈 停燃時間 燃燒時間 燃燒指示 啟動

S(秒)、M(分)、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15S00为15秒，10M00为10分钟(参照时间继电器说明书)；停止时间的设置同燃烧时间设置。也可用于手动控制燃烧时间。 ⑶电源开关是控制箱整体电源开关。 ⑷转换开关在使用时，可根据实际需要选用手动或自动，当在手动状态时，须用秒表另外计时，到达试验时间后按下重定开关即可停火，如果用自动状态就可参照第2条设定时间。 四、设备的技术性能 1、技术指标全部达到标准规定。 2、燃烧气体采用高纯度液化石油气体。 3、喷管内径：12.0mm ，喷嘴出口7.0mm。 4、金属罩宽300±25mm，进深450±25mm，高度1200±25mm。 5、垂直燃烧试验被试验电线电缆长度：600±25mm。 五、试验方法 注意事项 1、试验前，先接好液化石油罐胶管用调压阀，然后将信号控制线连接起来，接通控制箱的电源开关，检查连接正确无误，应注意有无漏气。如无漏气，方可将电源开关打到开的位置上。打开气瓶总阀，旋开调压阀开关，乙炔减压阀的高压表指示的压力应在0.01~0.02Mpa(此为出气的工作压力)，如超过0.02Mpa会有危险，可能会有漏气现象。 2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现场。

电缆电缆“水平燃烧试验仪”燃烧测试方法

电缆电缆“水平燃烧试验仪”燃烧测试方法随着通信技术产品的升级、用电设备与电气系统的更新换代以及节能、安全、环保等方面的要求，市场对电线电缆性能提出新的、更高的要求。绝大部分电线电缆绝缘及护套材料采用的是高聚物材料，如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等，这些材料具有不同程度的可燃性，有的甚至是易燃的。因此，有必要对电缆的燃烧性能进行研究。笔者参照美国消防协会标准NFPA262-2002《电线电缆燃烧和发烟特性的标准测试方法》，设计构造电线电缆中比例水平燃烧试验装置，对阻燃聚氯乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(ZR-VV)、交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(YJV)、阻燃交联聚乙烯护套聚氯乙烯绝缘电缆(ZR-YJV)等3种电缆产品进行水平燃烧性能研究。 1、实验工况设定 实验所选取的电缆规格如表1所示。 2、典型电缆中比例水平燃烧试验 典型电缆中比例水平燃烧试验参照NFPA262-2002标准，针对典型电缆产品进行试验研究，并对试验所得数据进行对比分析。 2.1NFPA262标准及相关试验 NFPA262-2002标准是目前国际上阻燃电缆试验检测标准体系中要求最严格的标准，它要求电缆在标准测试环境(试验箱除进出风口，其他部分密封，箱体温度41℃，外部空气温度23℃，相对湿度50%，试验箱内气流速度1.2m/s，供火功率88kW，供火时间20min，电缆敷设至满线槽宽度285mm)下炭化长度不超过1.532m，光密度峰值不超过0.5，平均值小于0.15。通过该测试标准的电缆被认为是阻燃等级最高的电缆，在美国被称为“通风道电缆”，可直接敷设在有强制通风的天花板隔层内;据文献介绍，一般只有采用FEP(氟化乙丙烯)和FEP/PVC(阻燃级材料)材料做绝缘和护套材料的电缆才能通过该标准试验。由于我国阻燃电缆分级的标准试验依据GB/T18380-3《成束电线或电缆的燃烧试验方法》等确定，因此，笔者对我国阻燃电缆在NFPA262标准环境下的阻燃效果进行了尝试性试验和分析研究。尝试性试验选用4×2.5mm2ZR-YJV电缆，试验按照NFPA262-2002的标准试验方法进行，共敷设电缆23根。试验开始后，点火约8s，ZR-YJV即发生了

【CQC】关于线缆防火认证要求及燃烧性能分级的说明

【CQC】关于线缆防火认证要求及燃烧性能分级的说明根据《住房和城乡建设部关于发布国家标准〈民用建筑电气设计标准〉的公告》【2019年第314号】，《民用建筑电气设计标准》被批准为国家标准，编号为GB 51348-2019，自2020年8月1日起实施，原行业标准《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008同时废止。民规变民标，行标升国标。作为国内民用建筑电气设计的主要依据标准和基础标准，此次新版国标在诸多方面进行了改进完善，将给相关产业带来深刻影响。特别是在建筑布线防火方面，为解决原行标JGJ 16-2008对阻燃电线电缆笼统规定所带来标准理解和执行的模糊不便，新版国标GB 51348-2019在第13章“建筑电气防火”中对各类民用建筑中不同场所安装敷设电线电缆及光缆的燃烧性能等级给出了清晰明确的规定。一、GB 51348中线缆防火相关要求通过整理GB 51348-2019中建筑电气防火部分的第13.8条“线缆的选择与敷设”和第13.9条“非消防负荷线缆与通信电缆的选择”的相关要求，将建筑用线缆对应的燃烧性能等级要求汇总如表1所示，主要包含有：消防配电线路用电线电缆、非消防负荷用电线电缆和综合布线系统用通信电缆和光缆三大类产品。

表1 不同类型建筑物和场所对应的电缆和光缆的阻燃级别要求 注： 1. B1、B2、A级为《电缆及光缆燃烧性能分级》GB 31247-2014规定的电缆及光缆的燃烧性能分级。 2. 建筑物内水平布线和垂直布线选择的电线和电缆燃烧性能宜一致。表中可见，GB 51348-2019明确采用了GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》标准中的相关燃烧性能分级要求，对不同类型建筑物和场所安装敷设线缆的燃烧性能等级做出了清晰的规定，这将对规范建筑电气防火设计中阻燃线缆的选型具有良好的指导意义和可操作性。 二、GB 31247-2014标准与CQC防火认证为了解决线缆行业长期存在的阻燃分级标准缺失问题和原有阻燃标准体系中考核指标维度不完善的情况，原公安部四川消防研究所组织相关单位牵头制定了国家强制性标准GB

电线电缆燃烧特性分类及其标准试验

电线电缆燃烧特性分类及其标准试验 ------------------------------------------------------------------------------- 电线电缆根据其本身具有的燃烧特性，可分为普通电线电缆、阻燃电线电缆、耐火电线电缆、无卤低烟电线电缆及矿物绝缘电缆。 (1)阻燃电线电缆指难以着火并具有防止或延缓火焰蔓延能力的电线电缆。常用的标准试验为GB/T18380.3(等同于IEC60332-1999); (2)耐火电线电缆指在规定温度和时间的火焰燃烧下，仍能保持线路完整性的电线电缆。常用的标准试验为GB/T12666.6(等效于IEC60331-21-1999)： (3)无卤低烟电线电缆分为阻燃型和阻燃耐火型两种。阻燃型指材料不含卤素，燃烧时产生的烟尘较少并且具有阻止或延缓火焰蔓延的电线电缆。常用的标准试验有GB/T17650.2(等 同于IEC60754-2)、GB/T17651.2(等同于IEC61034-2)和GB/T18380.3(等同于IEC60332-3)三项。阻燃耐火型在以上的基础上还需满足保持线路完整性的要求，同时常用的标准试验增加了GB/T12666.6(等效于IEC60331); (4)矿物绝缘电缆在火焰中具有不燃和无烟无毒的性能，其本身不会因短路而引起火灾。常用的标准试验除GB/T12666.6耐火试验外，还应针对火灾实际情况，参照英国BS标准中对电缆的试验有抗喷淋水和抗机械撞击(重物坠落)能力的标准要求。同时，可以参照国家标准《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》(GBl3033-1991)。

EN 50395-2005 低压电缆的电气试验方法

EUROPEAN STANDARD EN 50395 NORME EUROPéENNE EUROP?ISCHE NORM August 2005 CENELEC European Committee for Electrotechnical Standardization Comité Européen de Normalisation Electrotechnique Europ?isches Komitee für Elektrotechnische Normung Central Secretariat: rue de Stassart 35, B - 1050 Brussels ? 2005 CENELEC - All rights of exploitation in any form and by any means reserved worldwide for CENELEC members. Ref. No. EN 50395:2005 E ICS 29.060.20 Partly supersedes HD 21.2 S3:1997 + A1:2002 & HD 22.2 S3:1997 + A1:2002 English version Electrical test methods for low voltage energy cables Méthodes d'essais électriques pour les cables d'énergie basse tension Elektrische Prüfverfahren für Niederspannungskabel und -leitungen This European Standard was approved by CENELEC on 2005-07-01. CENELEC members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national standards may be obtained on application to the Central Secretariat or to any CENELEC member. This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translation under the responsibility of a CENELEC member into its own language and notified to the Central Secretariat has the same status as the official versions. CENELEC members are the national electrotechnical committees of Austria, Belgium, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.

阻燃型电线电缆燃烧性能检测方法分析

阻燃型电线电缆燃烧性能检测方法分析 摘要电线电缆作为基础性配套产品，广泛应用于各行各业，其中有一大部分用于民用工程。随着近年来我国基础设施的大规模建设，对电线电缆的防火性能要求越来越高，普遍开始使用阻燃耐火电线电缆。因此，在电线电缆的选择上，必须详细了解其主要的性能和检测方法，保证阻燃型电线电缆的质量过关，才能促进电力事业的稳健发展。本文通过对电线电缆的燃烧性能进行分析，阐述了对燃烧性能检测的具体方法。 关键词阻燃；电线电缆；燃烧性能；检测方法 1 阻燃性能分析和检测 1.1 阻燃性能分析 阻燃性能是材料本身具有的一种性能，对火焰的发生和蔓延能够自行阻止。其中最为常见的聚合物阻燃机理有两种：第一，气相阻燃机理。阻燃剂在受到热量影响后，产生能够增加燃烧反应链增长的自由基，并对燃烧过程中发挥链增长效果的自由基进行抑制，从而阻止火焰的燃烧。例如在聚合物制作的过程中，加入一定比例的含卤阻燃剂，就是利用的这个机理。第二，凝聚相阻燃机理。聚合物在处于固相状态时，尽量保证聚合物不会发生热分解，同时控制可燃气体的释放量。在聚合物制作过程中，可以在其中按照比例加入一些磷化合物，就可以达到这种效果。阻燃过程相当复杂，要想实现阻燃的效果，一般都是几种阻燃机理相结合才能完成。同时，电线电缆的阻燃也可以使用其他的不同方法来完成，如通过截面结构设计来实现等。 1.2 阻燃性能检测 阻燃性能检测最常用的检测方法是单根垂直燃烧法。这种方法主要用于单个电线或者单根电缆的阻燃性能的检测，能够有效地评价单根电线电缆的实际阻燃性能。IEC 60332-1-2规定了1 kW预混合型火焰的常规用法，不适用于测试总截面小于0.5 mm2的小规格单根电线电缆，因为其导体在试验结束之前会被熔化，也不适用于细光缆，因为在试验结束前光缆会断裂。在这些情况下，试验方法可参照IEC 60332-2这里的所用的电线电缆的实心铜导体一般的直径为0.4-0.8毫米，而截面一般为0.1-0.5毫米的2绞合铜导体。在实际建筑中，会将电线电缆捆绑成束再进行敷设，还应采用特殊的装置来预防。成束电线电缆阻燃性的研究（见IEC 60332-3系列标准）是大规模燃烧实验，与实际的使用更加吻合，能够更好地反映出成束电缆的阻燃性能[1]。 2 耐火性能的分析和检测 2.1 耐火性能的分析

我国办理电线电缆阻燃测试标准

我国办理电线电缆阻燃测试标准 电线电缆是以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。随着这几年随着我国经济快速的发展，电气火灾呈现高发趋势，鉴于电线电缆火灾的危险性，国家制定了电线电缆阻燃测试相关标准，下面就一起来看看。 电线电缆阻燃测试标准： BS EN 50267-2-1:1999 电线电缆燃烧试验，第2-1部分：气态卤酸测试流程 IEC 60754-1 :2011 (GB 17650.1) 对于电缆材料燃烧过程中产生的气体的测试－第1部分： IEC 61034:2005 在规定条件下燃烧的电缆的烟密度的测试 GB/ T 17651:1998 电线电缆燃烧烟浓度试验 ISO 6722:2006 道路车辆.60V和600V单芯电缆.尺寸、试验方法和要求 DIN EN 6059-303 (草案)航天系列-电缆、安装、保护袖子阻燃测试方法-部分303:耐脱水 IEC 60332-3-25:2009 着火条件下电缆的测试第3-25部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-24:2009 着火条件下电缆的测试第3-24部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-23:2009 着火条件下电缆的测试第3-23部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-22:2009 着火条件下电缆的测试第3-22部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-3-21:2000 着火条件下电缆的测试第3-21部分:垂直安装的成束电线或电缆的 IEC 60332-2-2:2004 着火条件下电缆的测试第2部分:单根小垂直绝缘铜电线或电缆的测 IEC 60332-1-2:2004 着火条件下电缆和光缆的测试，单根绝缘电线电缆的垂直，蔓延 UL2556:2007 电线和电缆试验方法 UL1581:2011 电线、电缆和软线的参考标准 UL 94:2011 塑料材料可燃性测试方法 JB/T 8988:1999 测定绝缘液体氧指数的试验方法 IEC 1144-1992 绝缘液体-氧指数 GB/T 16581:1996 绝缘液体燃烧性能试验方法－氧指数 GB/T 8924:2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法－氧指数 GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能试验方法水平、垂直燃烧法 GB/T 10707:2008 橡胶燃烧性能测定 GB/T 2406.2:2009 塑料用氧指数法测试燃烧行为第2部分：室温实验 （ISO4589-2:1996 ISO 4589-3:1996 塑料－燃烧行为的氧指数测定第3部分：高温试验 ISO 4589-2:1996＋A1:2005 塑料-用氧指数法测定燃烧行为-第2部分:室温测试ASTM D2863-2012 测量支持塑料类似蜡烛燃烧的最低氧气浓度（氧指数）的试验

防火电线电缆的特性参考文本

防火电线电缆的特性参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防火电线电缆的特性参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 防火（Flame proof）电线电缆为具有防火性能电线电 缆的总称，通常分为阻燃电电缆和耐火电线电缆两类。从 防火安全和消防救生出发，对电线电缆防火性能的要求越 来越多，例如： 阻燃（Flame retardancy）--阻滞、延缓火焰沿着电 线电缆的蔓延，使火灾不扩大。 耐火（Fire resistance）--在火焰燃烧情况下能保持一 定时间的运行，即保持线路的完整性 （Circuit integrity）。 无卤（Free halogen）--构成电线电缆的材料不含卤 素，其燃烧产物的腐蚀性较低。 低卤（Low halogen）--构成电线电缆的材料中可含

有卤素，但含量较低。 低烟（Low smoke）--电线电缆燃烧时产生的烟尘较少，即透光率较高。 低毒（LOW toxicity）--电线电缆材料燃烧时产生的气体毒性较低。 我国阻燃和耐火电线电缆的研究开发始于1982年。经过5年时间，即1987年，许多电缆厂家已投入生产并为用户所认同。针对当时对燃烧特性的命名和型号比较混乱的情况，笔者提出以燃烧试验方法相对应的电线电缆燃烧特性，对防火电线电缆进行分类，用汉语拼音的首位字母定型作为相应普通电线电缆型号的前缀。其中阻燃电线电缆类的型号ZR和耐火电线电缆类的型号NH已沿用至今。 随着防火电线电缆在开发研究中所取得的许多新进展，原有型号已不敷使用。加之投产厂家越来越多，在制订企业标准时，对有关型号各取所需，又造成新的混乱。

电线电缆定义及检测方法标准

电线电缆定义及检测方法标准 字体大小：大 - 中 - 小ivhctc发表于 11-05-07 23:59 阅读(1032) 评论(0)分类：产品认证 电线电缆定义及检测方法标准 电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品．广义的电线电缆亦简称为电缆．狭义的电缆是指绝缘电缆．它可定义为：由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层．电缆亦可有附加的没有绝缘的导体 电线电缆的基本测试方法基本结构 （一）导线 1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。 3、决定导体截面积的方法有二种： A、测量每一根绞合芯线截面积之和，测量时至少要取7根芯线直径的平均值作为平均芯线直径。 以Mils计算：导体截面积CMA=nd2（CMA：Circular Mil Area） 以毫米计算：导体=0.7854*nd2

其中n为导体结构中芯线的根数。芯线直径的测量：根据UL1581第200节，每根芯线直径须使用精度达到0.01mm（0.001英寸），两个端面都是平面的千分尺进行测量。 B、称重法，见UL1581第210节。 测量过程中发现测量值小于要求值（UL1581，Table20.1）,可用两种方法中的另一种加以证实。（注：DC电阻测量法不能用来作为测量CMA 的最终判断标准）。 导体绝缘厚度 1、测量工具：千分尺 a常用的千分尺，测量端面均为平面，最小读数：0.01mm b端面为1.98×9.5mm，荷重10g的静重千分尺（导体绝缘厚度） 平均绝缘厚度的测量： 距端线10英寸开始，每10英寸为一个测量点，测量5个点处导线的外径，导体的直径。 绝缘厚度=（导线外径-导体直径）/2 将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。 最小绝缘厚度的测量： 测量工具：pin-gauge千分尺，注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体，将其放置在千分尺的pin

单根电线电缆垂直燃烧试验方法

不延燃试验（阻燃性试验） （单根电线电缆垂直燃烧试验方法） 一、检验目的 电线电缆产品发生短路或接触火种时，有可能使绝缘或护套发生燃烧，在不少要求严格防止火灾场合中（煤矿、船上、地下铁道等）；要求万一发生燃烧时，火焰应不蔓延，而在一定时间和一定长度上自行熄灭，这称为不延燃性。有些场合中，产品如不具这种功能，将会引起非常严重的后果。 要求具有不延燃性能的产品普遍采用聚氯乙烯，氯丁橡胶和丁胺聚氯乙烯复合物作为绝缘和护套材料，这些材料被燃烧时会释放出氯气起着阻燃作用。有时为了增强阻燃的效果，还加入某种阻燃剂。 二、适用范围 1、DZ—1法适用于各种电线电缆； 2、DZ—2法适用于实心铜导体直径0.4-0.8mm和绞合导体截面0.1-0.5mm的绝缘电线。 三、检验依据 GB 5023.1~5023.7—1997 GB 5013.5—1997 GB12666.1~GB1666.2—1990 JB8734.2~8735.5—1998 四、试验设备及器具 1、燃烧试验仪、天平（精确1g） 2、火源（煤气、酒精、丙烷） 五、取样及试样制备 1、DZ—1法 从成品电线或电缆上截取一根长600±25mm的试样，若电线电缆表面上有涂料或清 漆涂层时，试验前应将试样在60±2℃的温度下保持4H并冷却至室温。 2、DZ—2法 从成品电线电缆上截取长度为600±25mm的试样两根，并分别编号为1号和2号。 如果试样表面有涂料或清漆涂层，试验前应将试样在60±2℃下保持4H，并冷却 到室温。 六、试验步骤 试验环境温度20±10℃ 第一种方法（DZ—1法） 允许采用煤气喷灯或酒精喷灯、仲裁试验时应采用标准丙烷喷灯。 1、报准备好的试样放在天平称重，并根据重量按下列公式计算出供火时间。 t=60+m/25

电线电缆基本测试方法

电线电缆基本测试方法 国标电线电缆和非标电线电缆有以下几点不同： 1、要看。看有无质量体系认证书；看合格证是否规范；看有无厂名、厂址、检验章、生产日期；看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便是次品。 2、看铜质。合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线内常有断线现象。检查时，你只要把电线一头剥开2cm，然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下，如果白纸上有黑色物质，说明铜芯里杂质比较多。 3、要试。可取一根电线头用手反复弯曲，凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。 4、比价格。由于假冒伪劣电线的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子低价销售，使人上当。 5、称重量。质量好的电线，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为1.8～1.9kg；2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为3～3.1kg； 4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为4.4～4.6kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。 电线电缆的基本测试方法 UL电线电缆标准介绍：电线电缆的基本测试方法 铁丝才是用号的，有18号的。 电线是用侧面积计算的，没有18号的。 电线规格：（单位平方毫米）1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、。电线线芯结构：1根、3根、7根、19根。 多少平方的电线除多少芯等于每一芯的平方。再除以3.14开平方根就等于每根的半径。最后 X 2=直径。 电线电缆的基本测试方法基本结构 一、导线 1.1、导体电阻：除TPT、TS和TST等锡芯电线外，UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 1.2、线径：通常电线电缆的线径都是偶数AWG，如18AWG、16AWG等，奇数AWG电线属于特殊例外。 1.3、决定导体截面积的方法有二种：

电线电缆燃烧试验仪 使用说明书

https://www.360docs.net/doc/8b9694274.html, GLMDJC-1型 电线电缆燃烧试验仪 使用说明书 武汉格莱莫检测设备有限公司

警示 1、操作人员使用本设备前应仔细阅读产品使用说明书，掌握易燃气体使用的安全知识，并做好相应安全防范措施；在确认没有燃气泄漏的情况下，方可进行本项试验。 2、若发现燃气泄漏，应立即停止试验，此时禁止点燃火源及开启电源开关，应打开试验设备及试验室的门窗，让燃气排到室外；在气体泄漏较少的情况下，可开启排风扇，加快排出易燃气体。故障排除后，方可重新进行试验。 3、在开启气源前，应先将压力和流量调节阀门调至最小，然后打开贮气瓶总阀门，缓慢调节气体压力及流量至需要值 4、若前后使用不同的气体，应选择相应的减压阀，并将原有残留在配气管里的气体排空，避免不同气体混合作用发生危险。 5、试验结束时，必须先关闭贮气瓶的阀门，让本生灯继续燃烧，待管内燃气燃烧完毕，再将其余的阀门关闭。 必须经常检查气体管道及连接口的密封性能，若管道老化，应及时更换，确保安全。 6、严禁接入与设备要求不符的其它任何气体

一、概述 DJC-1型电线电缆燃烧试验仪是武汉格莱莫检测设备有公司研发、生产的测试仪器，适用于测定单根塑料线、控制、交联、电梯、船用、矿用电缆等不延燃性能，还可做高自熄性低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘料和105℃低烟无卤阻燃烯烃辐照绝缘料的垂直燃烧试验。该设备依据国标GBT18380.11-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第11部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验试验装置》、GBT 18380.12-2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1KW预混合型火焰试验方法》等相关单根电线电缆垂直燃烧试验方法而设计，等效采用IEC60332-1/2部分。 本试验设备采用高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀。关键元器件采用进口件，数显时间，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。 二、技术参数 1.工作室尺寸：W300xH1200xD450mm，外箱尺寸为W320xH1400xD600mm； 1.燃气：95%丙烷气(一般情况可采用液化石油气代替)（用户自备）； 2.试验倾角：45° 3.火焰燃烧时间及火焰熄灭时间0-999.9s±0.1s，可连续设定，自动记录，手动暂停 4.燃烧喷灯标准功率：1KW； 5.箱体材料：钢板静电喷涂； 6.电源电压：220V/50Hz; 三、工作原理： 本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。

电线电缆检验试验规定

电线电缆检验试验规定 1 目的 1.1使进货检验或验证按规定的要求进行，保证未经检验和验证的原材料不投入生产使用。 1.2防止产生和及时发现不合格品，保证检验通过的产品符合质量标准的要求。 2 范围 本指导书规定了电线电缆用主要原材料的进货检验以及电线电缆产品的过程检验（工序检验）、最终检验（成品检验）、检验流程及抽样规则、判定规则、检验项目、试验类型等。 本指导书适用于本公司电线电缆产品全过程的质量检验和试验。 本指导书同相关的材料标准、试验方法标准及产品标准一起使用。 3 定义 3.1 例行试验（R）routine tests——由制造方在成品电缆的所有制造长度 或附件的每个预制绝缘件上进行的试验，以检验其是否符合规定的要求。 3.2 抽样试验（S）Sample tests——在成品电缆试样上或取自成品电缆的元 件上进行的试验，以证明电缆产品符合设计的规范。

3.3 定期抽样试验（St）Periodic sampling tests——每三个月进行一次的试验。 3.4 型式试验（T）type tests——按一般商业原则，规定的一种型号电缆在供 货前进行的试验，以证明电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求。 一旦进行型式试验后，不必重复进行，除非电缆材料或设计的改变会影响电缆性能。 3.5 过程检验（工序检验）（IPQC）In-process Quality Control——为防止不 合格品流入下道工序，而对各道工序加工的产品及影响产品质量的主要工序要素所进行的检验。其作用是根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格标准的要求；根据检测结果对工序做出判定，即工序要素是否处于正常的稳定状态，从而决定该工序是否能继续进行生产。 3.6 出厂检验delivery inspection——指产品出厂（交货）前进行的例行试验。 3.7 自检——是指操作工人自己对自己生产的半成品或零部件按照标准或规定要求进行的检验。 3.8 互检——是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之间对生产出的成品 或半成品进行的检验,互检的目的是及时发现相互之间被加工产品或零部件的不合格现象,便于及时采取补救措施,从而保证产品的质量。 3.9 专检——是由专职检验人员进行的检验。 4 抽样规则

电线电缆技术要求

电线电缆技术要求 一、采用标准 GB/T2411 《塑料邵氏硬度试验方法》 GB/T2951 《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》 GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电缆的导体》 GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB/T12706 《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kv(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》 GB/T17650.2《取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法》 GB/T18380.3《成束电线或电缆的燃烧试验方法》 GB/T19216《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》 GB50217 《电力工程电缆设计规范》 IEC60331 《电缆的耐火特性》 IEC60332-3A《电线电缆燃烧试验方法》 IEC60724《额定电压不超过0.6/IkV电缆允许短路温度导则》 JB/T8137 《电线电缆交货盘》 NES713 《小样材料燃烧产物毒性指数的测定》 除非另行规定,所有的产品和工艺均应达到国家标准,或者根据实际情况按等同于或高于技术规定中指定的标准执行。 二、使用环境: 1、运行条件 系统标称电压Uo/U 0.6/1KV 系统频率50Hz 2、运行要求 电缆导体的额定运行温度90℃ 短路时电缆导体的最高温度250℃ 短路时间不超过5s 电缆弯曲半径铠装电缆不小于12倍的电缆外径 非铠装电缆不小于15倍的电缆外径 3、运行环境条件 运行环境: 户内 空气最高温度 空气最低温度20°C 最高日平均温度+30°C 最高年平均温度+20°C 最低年平均温度-5℃(最低储存温度-30°C) 相对湿度+25C时<95% 海拔高度: 1000米 抗震能力地面水平速度:0.3g,地面垂直加速度0.15g,同时作用持续三个正弦波,

防火电线电缆的特性详细版

文件编号：GD/FS-3943 （安全管理范本系列） 防火电线电缆的特性详细 版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

防火电线电缆的特性详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 防火（Flame proof）电线电缆为具有防火性能电线电缆的总称，通常分为阻燃电电缆和耐火电线电缆两类。从防火安全和消防救生出发，对电线电缆防火性能的要求越来越多，例如： 阻燃（Flame retardancy）--阻滞、延缓火焰沿着电线电缆的蔓延，使火灾不扩大。 耐火（Fire resistance）--在火焰燃烧情况下能保持一定时间的运行，即保持线路的完整性（Circuit integrity）。 无卤（Free halogen）--构成电线电缆的材料不含卤素，其燃烧产物的腐蚀性较低。 低卤（Low halogen）--构成电线电缆的材料

中可含有卤素，但含量较低。 低烟（Low smoke）--电线电缆燃烧时产生的烟尘较少，即透光率较高。 低毒（LOW toxicity）--电线电缆材料燃烧时产生的气体毒性较低。 我国阻燃和耐火电线电缆的研究开发始于1982年。经过5年时间，即1987年，许多电缆厂家已投入生产并为用户所认同。针对当时对燃烧特性的命名和型号比较混乱的情况，笔者提出以燃烧试验方法相对应的电线电缆燃烧特性，对防火电线电缆进行分类，用汉语拼音的首位字母定型作为相应普通电线电缆型号的前缀。其中阻燃电线电缆类的型号ZR和耐火电线电缆类的型号NH已沿用至今。 随着防火电线电缆在开发研究中所取得的许多新进展，原有型号已不敷使用。加之投产厂家越来越

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV及以下为低压电缆；1KV~10KV为中压电缆；10KV~35KV为高压电缆；35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV（1KV=1000V）之间的电力电缆，多应用于 电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料（铠装）、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下： 1 .电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1 试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。 1.2 测量方法 分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。 采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。 0.6/1kV 电缆测量电压1000V。 0.6/1kV 以上电缆测量电压2500V。

6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，地放电。 1.3 试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4 注意问题 兆欧表“ L”端引线和“ E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3 分钟。 若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。 电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。 如果电缆接头表面泄漏电流较大，可采用屏蔽措施，屏蔽线接于兆欧表 1.5 主绝缘绝缘电阻值要求 交接：耐压试验前后进行，绝缘电阻无明显变化。 预试：大于1000M Q 5000V 或10000V 的电动兆每相试验结束后应充分接 G”端。

电线电缆垂直燃烧试验仪操作规程

DSL－RS－A电线电缆垂直燃烧试验仪操作规程 一、使用方法 在仪器安装合格并确认气管连接正确且无漏气的状态下进行通电使用。 1、通电 将电源插头插入200V/15V交流电压的插座，打开“电源开关”按钮，电源指示灯亮，控制回路得电，表明可以进入下一个工作程序； 2、被试电缆安装位置调试 按“调试”按钮，燃烧喷灯自动偏转45o并复位，此时将被试电缆置于喷灯的试验位置，用1mm2的铜线固定在试件夹具上下两个水平的支架上，并是被试电缆垂直与金属罩中。 被试电缆安装位置调试完毕后，再按调试按钮，检查燃烧喷灯和电缆位置。 3、进行时间参数设定 根据被试件的直径设置相应的时间。 4、将空气和燃气流量调节阀调至最小或关闭的位置，开启气泵和丙烷气钢瓶阀门，调节低压阀，是输出压力为0.2～0.5MPa（＜0.5MPa），气泵输出压力：0.5MPa。 按“供气/停气”按钮，同时用点火器或打火机点火，同时调节“燃气流量调节阀”和“空气流量调节阀”，是面板上的两块压力表示数为0.1MPa。 调节空气和燃气流量，使火焰达到标准要求。若流量不够时，可将其减压阀压力逐步增大。 5、按“启动”按钮，燃烧喷灯自动偏转45°，试验开始，同时单片机控制开始倒计时；倒计时终了，按关电磁阀按钮控制电磁阀断电，切断机内进气源，同时燃烧器复位。 6、试验结束后，关闭开关，关断外部气源，摘下电源插头。 7、若在试验过程中突遇紧急情况时，可按动“停止”按钮开关切断电源，防止意外事故发生。 二、注意事项 1、使用前请详细阅读说明书及被测件的有关资料； 2、仪器使用时丙烷气瓶使用压力（瓶内气体压力，既减压阀的高压表上显示的读数）不得低于1MPa； 3、仪器使用时丙烷气瓶的气体输出压力（既减压阀的低压表上显示的读数）不得高于0.5MPa，气泵的输出压力不得高于0.8MPa； 4、使用前请通电预热20分钟，可提高整机的精确度； 5、长时间不用请放在清洁干燥的地方，并保持每月至少持续通电60分钟。 6、如仪器发生故障，请通知生产厂家或由专业技术人员修理；

电线电缆单根垂直燃烧试验影响因素的探讨

电线电缆单根垂直燃烧试验影响因素的探讨 本文主要通过对电缆阻燃属性的分析，以及国内、外电缆阻燃试验相关标准的介绍，以及单根阻燃和成束阻燃的考核重点，对电线电缆单根垂直燃烧试验进行了着重介绍。通过大量的试验经验的总结和试验数据的分析，探讨了影响试验结果评价的某些客观条件。 标签：电缆阻燃属性国内外阻燃标准试验影响因素 0 引言 随着世界经济的快速发展，电力类型的电缆线、通信电缆等线路的需求正在提升，目前，多数电缆电线都有绝缘的防护，并由多种复合的聚合物质构造而成。然而，这些原料基本上都是可以燃烧的，部分材料十分容易着火。在许多建筑面积大、居民集中的区域，电线和电缆安排的很紧密，因此出现燃烧和火灾的威胁很大，除了直接的灾害损失外，电缆外层的聚合物质还包含可燃物质，它们受到高温会释放出腐蚀性或者毒性气体，威胁到居民切身安全。 1 电线电缆的阻燃属性 现如今，国家对社会安全重视程度在不断提升，电线电缆作为整个社会的中枢神经系统存在于社会的各个角落，因此，电线电缆的安全性也逐步受到重视，其中就包括电线电缆的阻燃特性。 根据GB/T19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》中对阻燃的定义：在规定试验条件下，试验被燃烧，在撤去火焰后，火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延缓火焰发生或蔓延的能力。以此标准的定义可以将电线电缆的阻燃属性理解为：电线或电缆在被点燃后，火焰只在限定的区域内蔓延，残留的火焰在较短的时间内会自动熄灭。这种线路电缆的特点是在电缆线路受到火焰的侵蚀时，电缆本身不能再正常使用，但是电缆可以阻止火焰范围的扩大，并将燃烧限定在特定的空间里，保护周边的设备设施不受火灾的影响。 单根阻燃主要考核单根绝缘电线电缆的火焰垂直燃烧试验性能，仅考核电缆在单独敷设不需要成束敷设时的阻止火焰蔓延的能力。成束阻燃主要考核多根电缆大长度密集垂直敷设时的阻止火焰蔓延的能力。当电缆满足单根阻燃时并不足以保证电线电缆能在所有敷设条件下阻止火焰的蔓延，因此，在一些蔓延危险性高的场合，不应认为电缆符合单根垂直燃烧试验的要求，而成束燃烧亦会表现出类似的性能。 2 电线电缆单根垂直燃烧试验影响因素的探讨 现行的单根绝缘电线电缆垂直燃烧试验方法执行标准为GB/T18380.12-2008，在标准中对试验条件作了详细规定：包括试样处理、试验温度、喷灯的位置、喷灯与试样的角度、供火时间等。包括试验装置在GB/T 18380.11-2008标准中也有明确规定。根据标准的规定以及大量的试验数据的统计分析可以得出，试验中的某些试验条件对试验结果会产生较大的影响。以下对