设备维修及技术改造论文【新版】
设备维修及技术改造论文
摘要:设备的管理包含了设备使用、维修、保养及技术改造。本文结合本企业实际情况，从实际工作中总结经验，对科学合理的设备管理进行探索，从而在工作中，提高工厂设备使用率，降低故障率，使工厂节能增效，提高工厂的经济效益。
关键词:设备管理;维修保养;技术改造
一、建立完善的设备管理责任体系
首先，要建立设备管理责任体系，即:厂长→厂级主管领导→设备管理部门→基层主管领导→设备管理员→设备操作人员，明确各级人员责任，建立设备管理考核及责任追究制度。其次完善设备管理制度，制订各类设备操作规程，并明确主管部门和各级负责人员监督执行。
二、制订设备管理目标及基本要求
1设备管理主要目标。制订“设备完好率”及“故障停机率”等两项主要目标，建立跟踪、检查、考核等记录，以便追溯。
2设备管理基本要求。根据设备管理目标，有必要明确以下几点:(1)设备整洁。设备各附件、附属工具、使用工具，设备所加工工件，应合理摆放;设备及设备周围应保持清洁;设备内外部管道、线路保持布置清晰，标识清楚;设备各连接点无漏气、渗漏有油状况。(2)润滑。按设备说明定时加油或换油(油质符合国标及技术要求的规范)，不断油，无干磨情况，各注油点应保持清洁，油标光洁，油压正常，油路顺畅。
(3)安全。严格执行各设备安全操作规范，正确使用设备。各安全装置需有效有保障。我厂的设备日常维护保养已经形成制度化和规范化。对负责设备定期维护保养人员进行考核，其绩效应与设备管理责任制挂钩，与工厂经济效益挂钩，促进其积极性，更好的完成维护保养任务。严格执行设备维护操作规程，可以延长设备使用寿命，保证设备安全稳定运行。进行设备定期检查即点检，按日、周、月、年，根据制定的维护维修工艺规范，借助检测工具和仪器进行相应的检查维护。对大精稀设备还应进行精度检验与设备初装精度复合。
三、建立设备管理制度
建立设备管理制度是为了保证设备正常安全运行，使设备达到良好的运行效果，充分的创造价值，明确设备管理职责。设备管理制度的原则是尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。设备管理制度的基本任务是合理装备、安全使用、
服务生产，为保证产品质量，加快生产进度，提高生产效率，取得良好经济效益创造条件。设备管理制度应包含下列内容:设备分类、设备的采购及验收方法、设备的调剂调拨、生产及辅助设备的使用和维护管理、生产及辅助设备的保养、生产及辅助设备的维修、生产及辅助设备的大修、设备事故的处理、设备报废的批准与处置、设备的评价、特种设备。设备的管理制度应纳入绩效考核内容，并与员工薪酬挂钩，督促各单位人员对设备使用、维护严格按照设备使用操作规程执行。
四、增强设备维护水平提高维护人员素质
增强设备维护水平，应在设备维护工作中做到三化:(1)规范化就是在设备维护过程中，通过对设备哪些系统需要检查，哪些零件需要更换，哪些部位需要清洗等等制定和实施标准达到统一。(2)工艺化就是对各大类设备制订相应的设备维修工艺，求同存异，制定规范化标准，并严格按工艺进行维护。(3)制度化就是视工厂设备情况，合理安排维护周期及维护时间，并形成制度，严格执行。提高维护人员素质，应根据设备的更新情况，使用情况，定期的由设备主管部门对维护维修人员有针对性地组织必要的培训。
五、设备维修方式的探讨
这里我们按照维修方式的发展趋势，即从事后维修到定期的预防维修，走向有计划的定期检查，并安排计划维修。对于大、精、稀设备随检测技术的发展，则走向视情维修。
我们来讨论的维修方式主要是以下几种:
(1)事后维修。这里指故障损坏维修，它没有维修周期，而是设备发生故障损坏，才进行维修，以恢复设备正常运转为目的。修理内容多少及如何安排生产都有很大的随即性，视情况而定。
(2)定期维修。这里指计划预防维修，它以设备使用时间为时间节点，只要使用时间达到预定时间节点，就必须进行规定的维修。定期维修可以根据规范化的设备检修工艺提前充分准备，可减少维修工作量和设备停机时间。这种方式对于投入运转时间不长的设备及零件的维修比较合适，对机械设备维修保养确实起过重要的作用。
(3)视情维修。这里指状态检测维修，一般是数控，数显设备，它不依据设备状态特性，而是由设备自带的在线检测软件和诊断装置预报显示的结果来确定维修内容。
(4)机会维修。机会维修是在定期维修和视情维修存在时同时进行的维修活动，它不会造成生产损失。实施这种维修可获得经济效益，例如:行车电线缠绕，可在计划维修时进行捋顺，并不影响设备运行，造成停产的经济损失。合理安排维修方式，根据具体情况选择一种或几种方式组合维修，尽可能选用最合适的维修方式。这里还提及两种维修方式供大家参考:全员生产维修TPM:即全员、全系统、全效率，通过建立全系统人员参与的生产维修方式，使设备运转达到最优。这种方式类似于我厂的管理责任体系，全员全岗参与。全面质量计划维修TPQM:强调质量过程、规范和维修职能的发挥，其重点在于选择最佳维修方式，有效地应用这些方式达到高标准的质量、安全、设备可靠性、有效利用率和经济的资源管理。
六、设备更新技术改造
(1)适应市场和用户对产品质量的需求，淘汰能耗高、加工精度不能满足产品质量要求的陈旧设备;投入必要的资金，有选择性地购进、装备数控类加工设备。对新进的数控设备一要精心管理(即落实好设备管理规定和责任);二要培养和选聘优秀的操作人员(熟知操作规程，消化操作要点，掌握操作功能);三要注重对数控设备运行过程中的功能、精度、环境温度适应性的跟踪与记录，随时做好监控。四是发现问题及
时分析原因，处置和改进。
(2)对能耗不高、功能和精度基本可满足产品加工要求的陈旧设备，可本着物尽其能的原则就地进行技术改造。一是尽可能应用数控技术，加装数控系统;二是进行控制系统改造。例如，对托辊生产线上导料架的电气控制系统进行技术改造就是成功的范例。对托辊生产线上导料架的电气控制系统进行技改投入运行后，从运行情况来看效果非常良好，很好地解决了原系统存在的问题，具体表现在以下几个方面:①减少了掉辊次数。提高了工人工作效率，减少了检修工作量，降低了设备故障率。②解决了因掉辊引起的设备卡死，生产线停产及减产问题，取得了经济效益。
参考文献
[1]谭祖舜.企业设备管理基础工作讲座[M].北京:企业管理出版社，1991.
设备管理与维修论文完整版
设备管理与维修论文 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
现代企业中机械设备维护的重要性 专业： 姓名： 学号： 日期： 机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理，合理地选择设备，正确地使用设备，精心保养、修理设备，使设备经常保持完好状态，才能保证企业生产的正常进行。 机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1．3加强设备管理与效益的关系
1.3.1 提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前，企业使用设备情况来看，加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。在能源消耗上，设备所占的比重更大。加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节，在这样的基础上，设备的管理是至关重要的，在日常的工作中，要尽量避免设备之间的磨损次数，来更好地管理设备，延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任人之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求，马克思说：“机器
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设备维修论文
专业与课程在企业的应用分析报告——设备维护与保养 学生姓名：李宏斌 指导教师：兰俊平 专业班级：设备091 实习单位：凯莱英生命科学技术有限公司 机械工程系 2011年 10 月 16日
内容目录 一、工作内容介绍 二、在企业应用到的具体专业内容 三、存在的问题 四、对学校教学的建议 五、应用体会
工作内容及名称介绍 设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。又称设备修理。设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。 设备维修工作的任务是：根据设备的规律，经常搞好设备维护保养，延长零件的正常使用阶段；对设备进行必要的检查，及时掌握设备情况，以便在零件进入设备问题前采取适当的方式进行修理。 常出现的设备问题主要有：磨损、腐蚀、渗漏、冲击、冲刷、结垢、变形等等，因各种行业设备多种多样，表现形式也呈现多样化 维修方式主要有：润滑、补焊、机加工、报废更新、误差调正、垢质清洗等设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。 一、设备维护保养 设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。 二、设备检查 设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。 三、设备修理 设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面，二者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的，应把二者同时做好，以便相互配合、相互补充。 1．设备修理的种类。根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理费用多少，设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。 2．设备修理的方法
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1.1机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理，合理地选择设备，正确地使用设备，精心保养、修理设备，使设备经常保持完好状态，才能保证企业生产的正常进行。 1.2机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1．3加强设备管理与效益的关系 1.3.1 提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前，企业使用设备情况来看，加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提
高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。在能源消耗上，设备所占的比重更大。加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节，在这样的基础上，设备的管理是至关重要的，在日常的工作中，要尽量避免设备之间的磨损次数，来更好地管理设备，延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 1.1维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任人之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求，马克思说：“机器必须经常擦洗。这里说的是一种追加劳动，没有这种追加劳动，机器就会变得不可使用。”设备在使用过程中，由于设备的物质运动和化学作用，必然会产生技术状态的不断变化和难以避免的不正常现象，以及人为因素造成的损耗，例如松动、干摩擦、腐蚀等。这是设
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在事故发生后方能及时补救。但是其实机电设备的事后维修就是亡羊补牢之事，并不是很优秀的做法，不出事故不管，出了事故后才补救，是非常不理智的做法，这样的做法纵容了平时不小心爱偷懒的一些毛病，而且事后维修对于设备来讲也是事后补救 不仅耽误了正常的生产运行，影响了矿业单位的正常盈利，还会浪费不少经济，损失严重，但是如果长期采用事后维修的这种方式，时间长了，就会增加了事故发生的可能性，维修时间长，费用高，是很不经济的方式。 3.机电设备的技术改造 在不断进步的生产和发展中，不断采用先进的技术，不断地进行技术更新和技术改善，对于任何企业来说都是非常的重要的，采用正确的先进的技术 利用合理正确的方式对设备进行设备改造，弥补一些平时时常出现的问题毛病，改正设备的缺陷，弥补不足，提高设备的正确性，稳定性和可靠性，提高设备的运转率 所以在平时注重机电设备的技术改造，也是非常必要
的，对于矿业生产是不可忽视的。要不断进行技术改造，完善设备维修和管理，提高矿业单位的生产效益。 4.机电设备的预防和维修 预防维修就是在早期加强设备的检查和管理，是在设备的故障发生前期，以设备的检查为重点，更早的排除问题，解决问题，这样不仅减少了事故发生后维修的时间 也大大降低了故障的发生概率，机电设备的维修和预防，不仅有定期维修和状态维修，还包括了设备检查和检测和诊断技术。是非常有针对性和事先性的。保障了机电设备的正常运行和矿业的稳定发展。 5.全面规范化生产维护 全面规范化生产维护是对设备进行全面的检测维修。设备的正常运行确实需要全面的规范的生产维护，维护生产，保证生产的正常进行才是真理，在日常的生产中要市场不短的对设备进行全面的检测。 以生产为重点才是企业之本。全体人员设备综合效率和
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设备管理与维修论文
论文题目———— 《设备管理与维修》 系部：机电工程系 班级：高机械1201 姓名： 学号： 2015年01月01日
设备在整个机械行业占有重要的作用，也是整个机械行业发展的重要的标志。设备的好坏影响着制造业的好坏，制造出的产品也是机械设备好于坏的体现。 当机械制造行业在突发猛进的时代中，设备也在不断发展的更为高精度、高效率、绿色等等。越来越多的科技在机械设备中得以体现，得以放大。在越来越人性化、现代化的设备环境中，对于设备的管理与维修也越来越严格要求。对于目前设备管理与维修，我们更应该有清楚的认识，有长远的发展方向。 目前设备管理现状分析 逐步完善设备管理，落实设备管理责任 设备管理方面，时刻与公司的发展目标保持一致，把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中出现的问题，把解决问题作为设备管理的重中之重。部门重新整理和完善了分厂设备技术台账、设备运行记录、维修保养及设备检查记录。同时规范和统一了设备相关记录和表格（设备运行记录、设备日常保养记录、设备巡查记录、设备维修记录），扭转了先前因设备填写表格种类多，表格设计不规范和员工填写工作量大趋于应付的不良局面。 管理制度方面，本着一切服务于生产，把提高产量和质量作为前提条件，根据设备管理制度和程序的要求以及其他相关文件，部门根据生产实际情况积极建立健全了设备维护保养管理制度，将设备管理责任落实到人，使每台设备做到定人操作、定人维护保养。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。
设备技术力量加强，快速提高业务技能水平 我们知道企业的发展既要有强有力的管理团队的带领，也离不开技术力量软实力的大力支持。只有将两者有效的结合起来才能使公司的各项工作顺利的开展。我们硫酸厂的技术力量在整个集团公司来说都是相对薄弱的，没有设备管理工程师、没有机械设计工程师和电器工程师。这给我厂的各项设备工作的开展带来了很大的困难。我们知道开展设备工作需要机械、电器、仪表、给排水等各个行业的专业技术人才，面对这种局面，在分厂领导的带领，各工段积极配合下，结合硫酸厂的实际情况，我们将设备管理和技术工作同机修班的各项工作相结合，积极参与到设备维修过程中去，通过和维修人员的交流沟通，形成优势互补，从而使我的业务水平得到了很好的提升。同时，我更多地进入一线，深入了解生产工艺，更加准确的掌握前沿信息，了解那些方面需要改进才能使工作做得更好，更切合实际、更实用，为生产设备管理，工艺技术改造奠定基础。 目前设备管理不足 过去的一年里，通过大量工作的实践，是我清晰的认识到还存在很多的不足，在许多工作面前显得有些力不存心。因此给我们设备工作的顺利开展带来了很大的困难。 主要表现在以下几个方面：
电子产品设备维修系统 毕业论文
中南大学网络教育学院专科毕业大作业 学习中心： XX学习中学专业：计算机应用学生姓名： XXX 学号： 评定成绩：评阅老师：
电子产品设备维修系统 内容提要： 现如今时代是信息化领略前谋时代，电子信息设备的更改换代也是很快的。但电子设备越迈向高度化，电子设备本身的一些设计缺陷等问题也会随之暴露。所以会给用户的需求带来更方便的途径，然后给相关的信息进行对应的校验。 本系统主要采用Oracle数据库，通过Struts1.X框架来搭建整个系统，通过引入JSP技术和JavaScript技术使得电子设备维修系统的动态功能得以更好的实现，给客户更好的体验。 关键词：电子设备维修系统；JSP；Oracle；Struts；网站
1.系统介绍 当今时代电子设备的更新换代和维护是非常迅速的，现在的电子设备已经和我们的生活息息相关，无处不在了，并且改变着人们生活质量。 所以伴随现在电子设备的制造提升性质高质量的，多结构的特性。为了解决这一系列问题，就要引入电子设备维修系统这样的一个概念进来，将电子设备维修行业带入信息化时代。同时，可以给客户和用户一个全新的体验，管理者可随时随地掌握设备使用状况，有利于领导经营企业决策！ 系统以对设备的维护保养和信息管理为主线，通过对信息的收集、存储、传递、统计、分析、综合查询等功能的实现，必须可以积极的完成管理人员的提供性质完成。 功能如下： 1、客户信息管理:主要包括：账号注册，以及对自己信息的维护，报修结算， 查看维修记录等。 2、客服信息管理: 主要包括：主要负责对客户信息的维护，以及为客户提供报 修，查账等的服务。 3、设备维修管理: 主要包括：设备维修计划、设备维修任务分配、设备维修进 度管理。 这个电子设备维修系统主要分为：客户模块，客服模块，任务调度模块，技术工程师模块，库管模块，运营监督模块，各个模块的分工不同，可以使整个系统更加地实用化，细节化，最主要的是给客户和用户一个全新的良好的体验。 a) 客户：主要是对自己信息的维护，以及报修设备和查看结算清单。 b) 客服：把接待客户作为首要的任务，在维修结束后负责结算。 c) 任务调度：要对调度人员付相应的责任。 d) 技术工程师：会把电子设备的完整性的责任负责到底。 e) 库管：会把电子设备要进行运行的正确性。 f) 运营监督：吧整个过程和运行结果的详细结算结果记录下来。 要对电子设备进行分析： 1.经济可行性 由于本系统使用的都是开源的技术，所以我们无需向其他公司购买相关的技术服务，而且开发人员也是无需对其进行技术培训的，再者，我们的软件对电脑的硬件要求也不高，因此基本上可以满足客户经济方面的需求，无需额外的费用。 2.技术可行性
机电设备维修论文
模块一机电设备维修的基础知识 机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。随着生产力水平的提高，设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。 机电设备在使用过程中，不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障，从而会使其不能正常运行，最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失，甚至造成灾难性的后果。 因此，减缓机电设备劣化速度，排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求，需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。 机械设备维修技术是以机械设备为研究对象，探讨设备出现性能劣化的原因，研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术及方法，保持或恢复设备的规定功能并延长其使用寿命。 本模块主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识。主要内容有：设备维修体系；发展概况和发展趋势；机械零件的失效及其对策；设备修理的一般工作过程和设备维修前的准备。 第一节设备维修体系 一、设备的劣化及补偿 机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差，显得旧式化的现象称为设备的劣化。 设备的劣化可分为使用劣化，自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳和蠕变等所造成的损坏和变形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象，使设备失去其原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而使材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的现象。 设备劣化还可分为绝对劣化和相对劣化。绝对劣化就是设备的老朽化，即随着时间的流逝，设备逐渐损耗，逐渐老朽直至需要报废。相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较，性能低、质量差，因而显得旧式化的现象。 设备劣化导致设备技术性能下降，或者与新型设备相比，原有设备的技术性能较差，这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待，随着时间的流逝，其价值也在减少，这又称之为经济性劣化。
机械设备维修论文
机电设备维修的基础知识总结 中铁七局海外公司乌干达75KM项目部机修宋汉军 机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。随着生产力水平的提高，设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。 机电设备在使用过程中，不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障，从而会使其不能正常运行，最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失，甚至造成灾难性的后果。 因此，减缓机电设备劣化速度，排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求，需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。 机械设备维修技术是以机械设备为研究对象，探讨设备出现性能劣化的原因，研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术及方法，保持或恢复设备的规定功能并延长其使用寿命。 本模块主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识。主要内容有：设备维修体系；发展概况和发展趋势；机械零件的失效及其对策；设备修理的一般工作过程和设备维修前的准备。 一、设备的劣化及补偿 机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差，显得旧式化的现象称为设备的劣化。 设备的劣化可分为使用劣化，自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳和蠕变等所造成的损坏和变形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象，使设备失去其原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而使材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的现象。 设备劣化还可分为绝对劣化和相对劣化。绝对劣化就是设备的老朽化，即随着时间的流逝，设备逐渐损耗，逐渐老朽直至需要报废。相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较，性能低、质量差，因而显得旧式化的现象。 设备劣化导致设备技术性能下降，或者与新型设备相比，原有设备的技术性能较差，这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待，随着时间的流逝，其价值也在减少，这又称之为经济性劣化。 设备的劣化使设备的性能下降，故障增多，维修费用增加，其所生产的产品产量减少，质量下降，成本增高并且不能保证按期交货，职工的安全感和情绪下降等，造成各种损失。 对设备劣化的补偿方法有两种：一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，即进行
我的设备维修论文
一、试分析目前设备维修模式与策略，以及机械故障诊断技术与维修策略选择的关系 摘要：机械设备故障的快速诊断与维修策略决定着机械设备的使用质量和效率。为适应国民经济的发展和国家建设的需求，机械设备在使用和维修中应以“快速诊断，快速维修”为目标，才能促进和保障安全生产。 关键词：设备维修模式与策略机械故障诊断技术维修策略维修策略变迁设备维修现状 一、设备维修管理模式与策略 机械设备在劣化进程中, 基本遵循规律如下图： I 期：称为磨合期。指的是新设备设计、装配后的跑合阶段, 这个阶段故障率较高。故障率与零部件的设计、制造、装配质量关系密切。一般设备的劣化曲线不包括这一期。 II 期: 正常使用期。指的是机器在经过第II 期后, 已经处于稳定状态, 进入正常使用阶段。 这个阶段故障率显然较低。 III 期: 耗损期。指的是机器由于磨损疲劳 等原因已处于生命中的老年阶段, 其故障率逐渐 升高。通过对机器进行必要的测量和诊断, 可以及时发现设备在某一阶段处在哪一期, 避免设备提前进入耗损期或发生故障。诊断一词来源于中医学中的望、闻、问、切, 辨证施治八字诀, 而这几个字也充分体现了设备故障诊断的全过程设备故障诊断的基 本过程。 设备维修管理模式综述：当前的设备维修管理模式和理论层出不穷，但主要有以下几种策略： 1.1 事后维修：事后维修就是在设备使用到出现故障、发生了损坏或事故以后才进行修理。其特点就是“坏了才修，不坏不修”。其好处是管理成本少，维修工作人员平时操心少，可以把精力投入到更重要的其他工作中去。 预防性维修：预防性维修的基本含义是对影响设备正常运行的故障采取“预防为主”、“防患于未然”的措施。即在设备的使用过程中加强维护保养，预防故障的发生，尽可能在设备真正出现比较大的故障之前进行预防维修。
设备维修及技术改造论文【新版】
设备维修及技术改造论文 摘要:设备的管理包含了设备使用、维修、保养及技术改造。本文结合本企业实际情况，从实际工作中总结经验，对科学合理的设备管理进行探索，从而在工作中，提高工厂设备使用率，降低故障率，使工厂节能增效，提高工厂的经济效益。 关键词:设备管理;维修保养;技术改造 一、建立完善的设备管理责任体系 首先，要建立设备管理责任体系，即:厂长→厂级主管领导→设备管理部门→基层主管领导→设备管理员→设备操作人员，明确各级人员责任，建立设备管理考核及责任追究制度。其次完善设备管理制度，制订各类设备操作规程，并明确主管部门和各级负责人员监督执行。 二、制订设备管理目标及基本要求 1设备管理主要目标。制订“设备完好率”及“故障停机率”等两项主要目标，建立跟踪、检查、考核等记录，以便追溯。
2设备管理基本要求。根据设备管理目标，有必要明确以下几点:(1)设备整洁。设备各附件、附属工具、使用工具，设备所加工工件，应合理摆放;设备及设备周围应保持清洁;设备内外部管道、线路保持布置清晰，标识清楚;设备各连接点无漏气、渗漏有油状况。(2)润滑。按设备说明定时加油或换油(油质符合国标及技术要求的规范)，不断油，无干磨情况，各注油点应保持清洁，油标光洁，油压正常，油路顺畅。 (3)安全。严格执行各设备安全操作规范，正确使用设备。各安全装置需有效有保障。我厂的设备日常维护保养已经形成制度化和规范化。对负责设备定期维护保养人员进行考核，其绩效应与设备管理责任制挂钩，与工厂经济效益挂钩，促进其积极性，更好的完成维护保养任务。严格执行设备维护操作规程，可以延长设备使用寿命，保证设备安全稳定运行。进行设备定期检查即点检，按日、周、月、年，根据制定的维护维修工艺规范，借助检测工具和仪器进行相应的检查维护。对大精稀设备还应进行精度检验与设备初装精度复合。 三、建立设备管理制度 建立设备管理制度是为了保证设备正常安全运行，使设备达到良好的运行效果，充分的创造价值，明确设备管理职责。设备管理制度的原则是尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。设备管理制度的基本任务是合理装备、安全使用、
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机械设备维修论文 机电设备维修的基础知识总结 中铁七局海外公司乌干达75KM项目部机修宋汉军 机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。随着生产力水平的提高，设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。 机电设备在使用过程中，不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障，从而会使其不能正常运行，最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失，甚至造成灾难性的后果。 因此，减缓机电设备劣化速度，排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求，需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。 机械设备维修技术是以机械设备为研究对象，探讨设备出现性能劣化的原因，研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术及方法，保持或恢复设备的规定功能并延长其使用寿命。 本模块主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识。主要内容有:设备维修体系;发展概况和发展趋势;机械零件的失效及其对策;设备修理的一般工作过程和设备维修前的准备。 一、设备的劣化及补偿 机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差，显得旧式化的现象称为设备的劣化。 设备的劣化可分为使用劣化，自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳和蠕变等所造成的损坏和变
形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象，使设备失去其原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而使材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的现象。 设备劣化还可分为绝对劣化和相对劣化。绝对劣化就是设备的老朽化，即随着时间的流逝，设备逐渐损耗，逐渐老朽直至需要报废。相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较，性能低、质量差，因而显得旧式化的现象。 设备劣化导致设备技术性能下降，或者与新型设备相比，原有设备的技术性能较差，这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待，随着时间的流逝，其价值也在减少，这又称之为经济性劣化。 设备的劣化使设备的性能下降，故障增多，维修费用增加，其所生产的产品产量减少，质量下降，成本增高并且不能保证按期交货，职工的安全感和情绪下降等，造成各种损失。 对设备劣化的补偿方法有两种:一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，即进行 设备更新;二是在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长短不齐的，因此用检修方法进行局部性的补偿，具有重要的经济意义。 图1-1为设备劣化的周期图。从图中可以看出，设备由建设期进入投产期，其性能逐渐达到设计水平，进人稳定生产期。如再经过革新改造，设备性能得到进一步提高，进入正常生产期。在使用中设备逐渐劣化，每经过一次修理，恢复一定的性能，但设备性能仍呈下降的趋势。这时，如果进行改造，设备性能就可能向新一代的设备靠近。当设备性能急剧劣化，再修理得不偿失时，就应当进行更新。
机电设备维修的论文
机电设备维修的论文 古典文学常见一词，谓交谈辞章或交流思想。当代，论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章，简称之为论文。以下是小编整理的机电设备维修的论文，欢迎阅读！ 摘要：从检修制度、检修力度、检修要点、操作规范、检修人员综合素养等几方面对综合机械化采煤机电的维护工作进行探讨，为提高综合机械化采煤机电设备操作的安全性提供理论支撑。 关键词：采煤机电；维护策略；综合机械化；安全性 引言 随着我国煤矿开采技术的不断提高，采煤机电设备的机械化和自动化程度也在不断提升，综合机械化采煤机电在煤矿企业中的应用，能够有效提高煤矿企业的生产效率。同时，在使用这些机械设备的过程中，还应注重对其进行维护与保养，定期对机械设备进行维护，降低机械设备的维修成本，有效保障综合机械设备运行的可靠性和稳定性。 1完善机械设备维护检修制度 机械设备的运行状态会直接影响煤矿企业的生产效率，所以要保障机械设备的稳定运行，首先必须建立和完善综合机械设备的维护检修制度，将预防性维修和机械设备的日常维护相结合，严格按照检修制度的相关制度开展机械设备维护工作。对综合机械设备的运行状态进行准确分析和判断，从而确定检修时间，制定合理的检修计划，减少机械设备的停机次数，降低维护成本，提高综合机械设备的检修效率。其次，还应进一步完善综合机械设备的维护保养制度，对设备的维护要求、维护周期以及具体负责人等进行明确规定，不同岗位的工作人员担任不同的职责，共同做好综合机械设备的保养工作，例如管理人员主要负责制定综合机械设备的改进方案，定期检修和监督机械设备的维护保养工作；操作人员应做好日常的检查和维护工作，并协助维修人员开展检修工作；维护人员应在故障发生后，及时对机械设备进行检修，尽可能在最短时间内消除故障。严格落实奖惩机制，如果工作过程中维护人员的工作不到位，应给予相应的惩罚措施，确保维护保养制度。 2加大机械设备检修力度 建立了机械设备检修的相关制度后，只有将各项制度落实到实处，才能充分发挥其作用。机械设备的检修通常可以分为小修、中修和大修三种方式，其中小修，也就是平常所说的日常检修，小修主要是对点检或定期维修过程中发现的问题，进行相应处理，例如，对存在问题的零部件进行拆卸、更换或整修等处理，对于某些已经出现细微磨损的部件及时进行修复，减少故障发生。由于小修只是进行简单的日常检修，通常不需要拆卸机械设备的主体部分，只需要采取紧固或调整等方式，即可使机械设备的使用性能恢复正常。中修，通常
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气缸体产生的一些缺陷及修理 C08机械一班 081309129 何成 摘要：本文简析参照一些文献介绍汽缸体的一些问题、缺陷，以及修复工艺。 关键词：汽缸体；缺陷；修复工艺 引言 气缸体是引擎基本结构，是发动机机体组的重要组成部分，在气缸盖和油底壳之间，是可燃气体压缩、燃烧和膨胀的空间。燃烧过程中，燃气的最高温度可达2(XK)℃～3000~℃它的内壁直接受到高温高压气体的作用，而外壁又受到风(或水)的冷却，使缸体承受较大的机械应力和热应力，因此要求气缸套要有足够的强度和刚度，且工作时变形小。此外，气缸体对活塞的运动起导向作用，气缸内壁除受活塞的侧压力外，还由于活塞的高速运动，使气缸壁受到强烈的摩擦，是发动机磨损最严重的表面之一，因此，要求气缸体必须具有一定的耐磨性其工作条件高温高压、且活塞在其中往复运动，摩擦很大，处于这样一个复杂的环境中可以确定经常发生一些问题。 1、汽缸体常见的问题 气缸体是发动机组成中技术要求较高的基础件,一般为灰口铸铁。常见的气缸体缺陷有:螺纹滑扣、裂纹、渗漏、局部磨损和缺损,如不及时修复,将会影响发动机的使用性能和寿命。在修理时,首先要详细分析缸体缺陷的性质、缺陷所在位置的刚性,几何形状的复杂程度、有无自由热胀冷缩的可熊性以及修复质量要求等,然后针对缺陷采取相应的措施修复。目前,有不少修理工不会正确选用修复工艺, 以致修复质量不高,甚至将本来很易修复的缸体修坏、报废。为此,本节提出了气缸体缺陷的综合修复工艺,供修复缸体时参考。各种缺陷的维修分类和推荐修复工艺见下表: 缸体缺陷分类与推荐修复工艺 表1 序号 缺陷部位 缺陷种类 推荐修复工艺 1 缸体上的表面 螺丝滑扣 镶螺套 2 裂纹 加热减应气焊 3 边角缺损 4 缸体水套壁 裂纹 手工电弧冷焊 5 破损 手工电弧焊挖补 6 气门弹簧座 裂纹 厌氧胶粘补 7 气门导管壁 8 汽缸套壁 渗漏 9 轴承座 磨损失圆，不通轴度 刷镀
设备维修管理论文
中州大学 浅谈设备维修的管理 学院：工程技术学院 专业：机械制造及其自动化学号：201025050211 姓名：李思朋 成绩：
摘要 随着我国社会主义市场经济的建立于发展，工业生产在整个社会中所占的比重也日益增加，是我国国民生产总值的重要组成部分。而且随着中国加入世界贸易组织与国际接轨也使整个工业生产对机电设备和自动化设备的要求越来越高也越来越依赖，工业生产中各种机电设备的状况如何，不仅影响工业生产的进度，而且也是企业维修技术水平的高低、企业管理水平的标志。 生产设备在使用中长年累月的高负载工作，由于材料、工艺、环境条件、和人为因素等影响，零部件会发生磨损、变形、断裂、腐蚀等，随着零部件磨损程度增大，设备的技术状态会产生下降，不可避免的出现各种各样的故障，这会严重影响企业的经济效益。而想要减少这种状况的发生就必须时刻对设备有一个清晰细致的认识，这就需要对设备进行统一的管理，通过科学的管理对每台设备进行记录分析等从而在设备出现严重的故障之前有效的避免，这就不会影响企业正常的生产。由此可见，通过科学的设备管理能够使生产设备经常处于良好的状态，从而保证产品质量和设备安全运行。这是促进生产持续发展和提高企业经济效益的有效方法。
一．设备维修管理 越是发达国家其工业生产在经济生产上的所占比重越大，因此在工业发达国家企业对设备管理尤其重视。设备管理是企业管理的一个重要领域，同其它管理，如生产管理、计划管理等相比较有它自己的特点，它的管理对象是设备，无法主动进行报警和预防，因此设备管理主要是规范有关行为，包括对设备的操作、使用、保养、维护、检测、改造和更新,目的是使生产设备达到最佳的状态和实现最高的运行效率,实现最合理、最有效的整体运作,提升整体经济效益。机械设备维修管理的发展简况①事后维修阶段；②预防维修阶段；③可靠性管理引入维修阶段；④预知维修（状态维修）阶段。上述设备维修历史发展的四个阶段，既有时间上的先后联系，又是相互渗透，并行不悖的。采用哪一种维修方式，要看企业的性质及其设备状况 设备管理主要分为两个方面，一方面是对生产设备进行系统管理，另一方面是对操作员工进行相关的培训及日常生产生活管理。这从主客观两个方面进行对设备的了解和记录，能够有效的预防设备故障的发生和恶化。除了上述两方面外还需指定健全的管理制度，做到标准管理。 1.生产设备的管理 1.1系统管理 （1）对设备进行全过程管理传统的设备管理一般集中在设备使用过程中的维修上，而系统管理要求对设备从制造之前到制成之后进行系统管理。如果设备本身存在设计缺陷或制造错误，那么单靠后天维修无法完成对设备的纠正，应该把设备的整个寿命周期,包括规划、设计、制造、安装、调度、使用、维修、改造、直到报废、更新等的全过程作为管理对象,尽可能消除故障产生原因； （2）对设备采用的维修方法和措施系统化认真考虑设备的使用要求，提高设备的维修性和可靠性，把整个使用周期作为一个整体进行系统的分析、综合的管理,以求得设备的最佳效益,形成了以设备一生作为管理对象的完整的维修体系。 1.2设备的日常维修 （1）日常维修应以预防为主以日常例行巡检及定期检查的记录为基础，对设备
航空机电设备维修毕业论文
航空机电设备维修毕业论文 航空机电设备维修毕业论文题目：数控铣床主运动调试与维修专业：航空机电设备维修目录第 1 章我国航空发动机发展历史………………………………3 1.1 活塞式航空发动机…………………………………………………4 1.2 涡轮喷气航空发动机………………………………………………5 1.3 涡轮喷气航空发动机…………………………………………7 1.4 涡轮风扇型航空发动机…………………………………………8 1.5 涡轮螺旋桨型航空发动机………………………………………9 1.6 涡轮轴型航空发动机…………………………………………11第 2 章航空发动机研究和发展的特点……………………………13 2.1 航空发动机研究和发展系统是一个复杂的系统…………………13 2.2 航空发动机是飞机性能、可靠性和成本的决定性因素…………13 2.3 航空发动机的研究和发展难度大，周期长，投资多……………13第 3 章我国的差距和对策…………………………………………14第 4 章国外大型飞机发动机发展现状和趋势………………………17 4.1 干线客机发动机“三巨头”的发展战略国外大型飞机发动机发展现状和趋势……………………………………………………… 17 4.2 俄罗斯干线客机发动机的发展情况………………………………18第 5 章
我国大型飞机对发动机的需求分析.................................18 2.1 干客用大涵道比涡扇发动机的主要要求 (19) 2.2 干客用大涵道比涡扇发动机的发展计划 (19) 第 6 章我国大型飞机发动机的主要关键技术分析………………… 20 3.1 设计关键技术 (20) 3.2 材料工艺技术……………………………………………………… 20 3.3 试验测试技术............................................................20第 7 章世界航空发动机现状 (27) 4.1 产品现状………………………………………………27 4.2 技术发展趋势………………………………………………………30第 8 章中国的未来对策…………………………………………30全文总结……………………………………………………………31 摘要航空发动机的功用是为航空器提供飞行所需的动力。人类的飞行史是同飞行动力的发展史紧密相联的。世界上有了燃机，才诞生了有动力、可操纵持续飞行的飞机；有了喷气式发动机，才实现了超音速飞行；有了大推力巨型火箭发动机，人类才得以进入宇宙空间。飞机的“心脏”——航空发动机发动机在飞机上居于非常重要的地位，被喻为飞机的“心脏”。发动机的性 能和结构直接影响着飞机的战术技术性能及