工厂管理规划方案
工厂管理规划方案
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
工厂管理规划方案
一个职业管理经理人进入一个新的公司，踏上一个新的工作舞台时，其工作思维必须非常明朗，其工作的开展必须有条不紊、理性、柔性地进行，其工作的推动必须渐进有序。我个人认为可以从以下三步开展：
一、公司全面调查、整理、完善与管理
对公司的全面调查、整理、完善与管理是一个职业管理经理人最起码、最根本步骤，是管理改革、管理体系、管理软件推广的前
提。
1、人事、行政部门规划与管理
（1）、根据公司要求制定《公司员工守则》
一份合理、实用、科学的管理制度既是保证公司正常运作、约束员工不良习性、规范人员行为、树立公司形象的一种手段，也是激励员工士
气、提升员工素质、提升企业竞争力必不可少的工具。其内容包
含：车间管理制度、宿舍管理制度、饭堂管理制度、门岗管理制
度、采购管理制度、仓库管理制度、财务管理制度、会议制度、培
训与考核制度、保密制度、薪资等级制度、
网络管理制度、办公耗材管理制度、建议与投诉处理等。
（2）、公司及各部门组织结构规划
合理规划公司及各部门组织结构是明确公司各管理者权、责、职，明确管理层次，避免重复管理、工作无目标、工作模糊的一个不可缺少要求。
其包含：公司组织结构、业务部门组织结构、设计开发部门组织结
构、生产部门组织结构、品质部门组织结构、仓库部门组织结构、
采购部门组织结构、计划部门组织结构、技术部门组织结构、人事
行政部门组织结构。
（3）、人员招聘、储备、培训与考核
人员招聘、储备、培训与考核是保证公司及各部门正常运作，提升公司及各部门整体素质及竞争力的一种手段。其步骤为：评估各部门、各管理
人员的整体素质及管理瓶劲，调查公司人员的自我需求，制订人员
招聘及培训、考核计划，公司审批，实行人员招聘、储备、培训、
考核、录用分配。
（4）、根据公司需求规划公司员工相关娱乐项目
公司娱乐活动是促进公司人员沟通，提高公司人员凝聚力，丰富公司人员生活，稳定公司人员心态的一种方式。其内容包含：根据公司需要建
立公司娱乐室（投影、书籍、桌球台、羽毛球、象棋、跳棋、篮
球、乒乓球、排球、足球等），不定期组织公司员工参加一些比赛
（篮球、羽毛球、乒乓球、象棋等），不定期组织公司人员集体外
游（可集体集资），条件允许可组织节日活动，条件允许可建立公
司医务室等。
（5）、根据公司需要制作、张贴相关内容标语
张贴公司相关内容标语是提升公司外部形象，谨示公司人员行为，激励公司人员进取的一种软手段。其内容涉及：工作要求、行为要求、公司理
念、激励进取、管理项目推广等标语。
（6）、行政、后勤事务工作
保安行为要求与工作要求，宿舍管理与检查、评定，厨房管理与员工意见调查，人员招聘、储备、渠道及资料建立与管理等。
2、制订公司及各部门的运作体系及管理程序
制定公司及各部门的运作体系及管理程序是保证公司及各部门正确、有效运作，避免工作无头绪、信息断层、指令错误，保证公司整
体及各部门运作系统性、闭环运作的有力保障。其包含：业务部
门运作体系，生产部门运作体系，品质部门运作体系，技术部门
运作体系，仓库部门运作体系，采购部门运作体系，计划部门运
作体系，设计开发部门运作体系，人事部门运作体系，总务部门
运作体系，培训、考核程序，利器管理程序，建议、投诉管理程
序，品质、技术个案管理程序，工伤管理程序，技术引进、推广
管理程序，样品管理程序，工具、刀模制作及验收管理程序，来
料检验（IQC）管理程序，制程控制（IPQC）管理程序，出货
（OQC）管理程序，最终检验（FQC）管理程序，品质工程（QE）
管理程序，外检（QA）管理程序等。
3、制订、完善公司相关标准表格文件
制订、完善公司表格文件是公司及各部门数据链的正常流转、核查及记录，是公司及各部门考核、评定、决策的最直接的有力保障。其包含：业务
部门表格文件，设计开发部门表格文件，生产部门表格文件，品质部
门表格文件，技术部门表格文件，仓库部门表格文件，采购部门表格
文件，计划部门表格文件，人事、行政部门表格文件等。
4、生产部门规划与管理
（1）、管理人员管理理念测试与培训
中层及基层管理的管理理念在公司里极为关键，其指令直接发给作业者，指令的正确与错误直接会导致公司赢利或损失、人员的稳定或流失、效力的增加或平庸。其包含：中层及基层管理的宏观和微观思维，中层管理的权、责、职及工作重点，基层管理的权、责、职及工作重点，现场管理要求与务实，绩效管理与考核，安全管理，成本控制理念，生产效力、生产品质的相互关连与四检要求等。
（2）、加强生产部门标准性文件及部门资料建立、完善与存档
部门资料是生产进度、绩效、工资、出勤、考核、奖励、处罚、提升、消耗等的最基本，也是最直接的依据和保障。生产部门标准性文件是规范作业标准，保障作业安全，提高机器、设备使用寿命，提高生产效力有力保障。其包含：部门人事档案，人员技
术、品质、技能、诚信评定，部门人员考勤记录，部门人员日常考核记录，部门生产进度、生产人员工资日报，部门工具、物料使用记录，客户、订单、产品技术及品质记录，产品各工序作业指导书，机器、设备操作规范，产品生产单价记录，机器、设备点检记录，利器及危险品发放与回收记录，生产、样板、物料交接记录，生产异常报告与处理记录，生产过程控制与记录，订
单、产品技术资料建立，订单进度、品质、技术预防与培训记
录，会议与落实，生产排期，订单总结，部门月度和年度规划与实施，部门人员建议、投诉受理、处理与改进等。
（3）、加强生产现场管理
现场管理是否合理性、科学性直接会影响到生产效力、生产品质、工作情绪、企业形象，在工厂管理中极为重要，是生产管理中不断完善的追求点。其包含：新、老人员的行为，工作状态，适用状况与能力，作业标准，技术指导与培训，技能考核与评定，品质培训与考核，制度宣导与考核，管理方案宣导、执行与跟进，培训与考核，产品、配件检查与指导，生活状况沟通与帮助，综合素质考核、培训与适才而用，效力、工资跟进与沟通，行政奖励与处罚等；机器、设备的性能了解与技术引进，状况检测、维修能力确认、采购能力确认与瓶劲平衡，操作标准确认与制订，维护保养制度制订与执行，定点存放与标识，定人、定责管理等；
产品、配件、物料的在库数量、在途数量、采购能力确认与调整，品质状况检验与处理，规范标识与执行，区域规划与执行，架位规划、标识与执行，目视规划与执行，线性规划与执行等；
作业空间的规划及区域、架位、线性、标识等管理；产前的品质要求分析、品质信息确认、品质资料参考、品质攻关与控制方案制订，技术能力分析、技术信息确认、技术引进、技术资料验证、技术攻关与控制方案制订，机器、设备生产能力和状况分析、生产能力及维修能力确认与平衡，人员生产能力、技术能力、管理能力分析与平衡，物料在库数量和采购能力分析与控制方案制订，外加工能力分析与平衡及控制方案制订，出货要求及瓶劲评估与平衡，会议与执行，人员培训与考核，生产预防方案
制定等；生产过程的控制方案看板管理、实施、跟进与调整，巡视检查与培训，首样制作、技术状况评估、品质状况评估与控制方案制订，标准件评定与生产要求落实，物料数量、进度、质量状况跟进与异常调整，工具和设备管理，利器和危险品管理，操作规范与安全管理，成本控制，绩效管理，四检实施和品质状况跟进、异常改善，生产异常、改良和调整，技术管理，报表制
订、单据制定与审核，工作协助与协调等；产后分析、总结、控制方案制订与存档；部门月度和年度规划与实施等。
5、品质部门规划与管理
（1）、品质管理人员管理理念测试与培训
包含：各品质管理层的宏观及微观思维，各品质管理层的权、责、职及工作重点，来料检验、信息处理、品质状况总结及供应商品质保障能力评估，过程控制、过程检验、品质异常处理及生产品质总结，最终检验、最终控制、异常处理与总结，出货检验、异常处理与总结，品质工程测试、公关、实验、总结，外检操作规程与素质要求，产品品质标准，品质检验基本手法，全员品质与系统理念等。
（2）、加强品质部门标准性文件及部门资料建立与存档
包含：部门人事档案，部门人员考勤记录，部门人员日常考核记录，部门人员品质、管理能力、技能、综合素质评定，订单、产品品质标准建立与规范，订单、产品品质个案建立、处理记录，来料检验报告，供应商评估报告，过程检验报告，异常处理报告，最终检验
报告，出货检验报告，品质工程报告，产品、物料测试报告，外验
报告，总结报告，会议与落实，订单、产品品质预防与培训，部门
月度和年度规划与实施等。
（3）、加强现场管理
包含：产品、配件首检及标准件确定，作业人员的标准动作与产品品质检查，作业人员工具使用正确性与产品品质检查，作业人员品
质、技术等级与产品品质检查及检查力度，作业人员诚信度与产
品品质检查及检查力度，指导书、操作规范性与产品品质检查及
纠正，作业人员自检、互检力度与产品品质控制，作业人员品质
标准及品质意识培训与教导，生产品质与质检品质统一与沟通，
产品尾检与设备状况判定，订单、产品重点工序检查与安排，产
品成品、重要配件品质全检与控制，来料、库存物料、在线物料
检验与处理，产品、物料标识标准性及正确性检验与要求，检验
人员品质检验标准性抽检与培训，订单、产品品质预防、培训与
看板控制等。
6、技术部门规划与管理
（1）、技术管理人员管理理念测试与培训
包含：各技术管理层宏观理念及微观理念，各技术管理层权、责、职及工作重点，人员技术培训、考核与评定，订单、产品技术控制
与公关，外来技术引进、公关与推广，个人技术、集体技术引入
与公关，产品BOM表制定与规范，产品标准定额制定等。
（2）、加强技术部门标准性文件及部门资料建立
包含：部门人事档案，部门人员考勤记录，部门人员日常考核记录，部门人员技术等级、管理能力、技能、综合素质评定，人员技术
培训、考核、评定记录，外来技术引进、公关、实施、改善记
录，订单、产品技术公关、指导记录，订单、产品工艺更改实
施、跟进、改善，产品BOM表制定，产品标准定额制定，订单、
产品技术总结，会议与落实，部门规划与实施等。
（3）、加强生产技术管理
包含：新型技术的实施、跟进、改善，订单、产品重点技术跟进、改善、实施，订单、产品工艺更改跟进、改善、实施，重要生产作
业人员技术指导、跟进，订单、产品技术预防与看板实施等。7、仓库部门规划与管理
（1）仓库管理人员管理理念测试与培训
包含：各仓库管理层的宏观管理及微观管理理念，各仓库管理层权、责、职及工作重点，物流管理与库管要求，帐目建立与管理，数据控制与
精确化管理等。
（2）、加强部门资料建立
包含：部门人员人事档案，部门人员考勤，部门人员的日常考核，进料数据，领用数据，退料数据，发外加工数据，出货数据，报废数据，费
用数据，各物料库存安全系数，各物料月及年消耗量及消耗频
率，各产品月及年销售量及销售频率，各数据日报表，各数据月
报表，各数据年报表等。
（3）、加强仓库现场管理
包含：来料（货）数量控制及品质状况跟进，在库物料定期及不定期盘点及质量状况跟进，物料领出控制与管理，订单物料标准耗用控制与审
批，物料和产品报废控制与审批，物料和产品品质状况确定、标
识与管理，产品出货控制，物料品质和耗用异常核查与控制，产
品和物料区域、架位、类别、标识、定位管理，订单产品、物料
进度状况，订单物料在库、订购状况等。
8、采购部门规划与管理
包含：各采购人员管理理念测试与培训，供应商资料建立与存档，产品资料建立与存档，产品、物料、工具、日用品等报价审批与存档，各产
品和物料采购周期及区域性制定，产品和物料市场拓新记录，供
应商评估报告，产品和物料采购合同制定、进度跟进与存档，新
产品和物料封样、编号与管理，订单产品、物料、工具、设备进
度、品质、到库实际数量、耗用跟进，会议与落实，部门规划与
实施等。
9、计划部门规划与管理
包含：计划人员管理理念测试与培训，产品、工具、设备、物料等计划制订与采购进度跟进，产品、工具、设备、物料品质、使用状况跟进，
物料耗用异常核查与控制，物料计划数据与实际耗用数据分析与
修正，各物料库存安全系数、预测数据、周期数据、不良率标准
制定、实施跟进与调整，物料跟单计划、常备计划、周期计划、
区域计划要求等。
二、系统管理推动与实施及相关管理理念导入
通过全面对公司组织结构、系统流程、程序文件、表格文件、规章制度、标准文件、后勤保障、企业形象、人才培训、人才整
合、人才招聘与储备、人才评定、数据分析与考核等后需对企业进
行进一步的推进，也是一个新的管理经理人对公司渐进式推动管理
的第二步。其推动内容根据公司要求可包含以下几点：
1、7S管理理念推动
“7S活动”是全面考核各管理者最基本、最实在的要求，是实现
“ISO9001”、“ISO14000”、“SA8000”、“QC08000”必经之路，
是实现公司整体人员素质提升、激励公司人员激情、提高生产效力、
提高生产品质、降低生产成本、提高企业形象的必然之选。
其内容包含：7S理念宣导，人员培训，7S执行制度、执行程序、执行表格文件制定，7S推行小组组成，试点推行，7S检查与前、后对照，执行效
果讨论及改良，推行效果宣导，7S全面推动及检查，7S评比与奖、罚
制度执行，先进单位及先进个人宣传，7S执行对工作、部门、个人、
公司整体提升的数据、图片等介绍，持续推动、改善与检查。
2、TQM及JIT管理理念推动
TQM是全面品质和全员品质管理的一种管理体系，是提高公司人员品质意识、提高产品质量、提高产品合格率的一种系统、基本的品质管理方案，
是推行“ISO9000”和“ERP”的必然基石。其内容包含：TQM管理理
念的宣导，人员培训，PDCA闭环运作要求，开环运作与闭环运作对比
分析，四检、全员品质、全面品质要求，品质系统运作要求等。
JIT是适时、适量、弹性配置、低成本、准时化的一种生产管理体系，是对管理人员精要求、宏观规划、微观细致、不断追求、不断完善的挑战，
是推行“ISO9000”及“ERP”的先决条件，是公司发展的必经之路。
其内容包含：JIT管理理念宣导，人员培训，产品作业程序制定，标
准时间制定，弹性时间制定，产前的首要与预防，过程控制与看板管
理，动作规范与改良，人员培训与检查，作业规范与安全管理，效力
最大化与适人技能安排，生产准时化条件与系统模式建立等。
3、相关国家对相关产品的认证
加强公司管理人员对相关国家（如：英国、德国、法国、美国、日本、澳大利亚、中国等）对相关产品认证要求了解是增强公司管理人员对产品的
全面了解，增加管理人员对产品生产过程更全面、系统的控制，增强
公司管理人员对产品的安全隐患、环保意识、使用寿命、破坏程度、
耐性、外观要求等的全面认识。
三、根据公司要求推动或导如“ISO9000”、“ISO14000”、
“SA8000”、“QC08000”、“ERP”管理体系和管理软件
通过对公司人员进行培训和对公司一系列的改善，使公司管理人员在整体思维上有所提高及公司整体运作稳健发展的基础上，可
根据公司要求推动或导入相关国际管理体系和先进管理软件。可更
好的提高公司市场或国际竞争力，提高公司形象，提高公司管理人
员的综合管理能力和工作效力。也是一个新的管理经理人进入一个
新的公司进行管理推动的第三步。
请您考核！多谢指教！
学生：徐勇军谨呈2008年6月5日
最新工厂培训心得体会(精选多篇)
工厂培训心得体会(精选多篇) 第1篇第2篇第3篇第4篇第5篇更多顶部 目录 第一篇：工厂培训心得第二篇：工厂安全培训心得第三篇：参观工厂心得体会第四篇：参观工厂心得体会第五篇：工厂供电心得体会更多相关范文 正文第一篇：工厂培训心得工厂培训心得 时光飞逝，在保定培训的一周已经结束，在这一周的时间里，我的生活紧张而充实。初到保定的工厂，一切都是那么新鲜，我看到了从未见过的机器，学到了许多新的专业知识，并从中体验到了基层实践的苦与乐。在工厂领导、师傅和同事们的细心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，我在各方面均取得了一定的进步。 在培训期间，我不但虚心向师傅请教专业知识，增强对生产实践知识的学习，还努力学习师傅认真谨慎的工作态度。在一点一滴的工作细节中体现出来的，是师傅们忠于职守、兢兢业业、不怕困难的工作作风，这些点点滴滴都需要我不断的学习。我在工作学习中的收获主要有： 1、对工作恪尽职守、诚实守信、提高责任意识。
在工作中，每一个环节的操作都需要一步一步严格按照程序进行，一丝不苟，按章办事。因为每一个小细节都关系着一个工厂的生产的正常运行，不能有半点儿戏。责任就是每个人做好自己职责范围内的每一件小事。责任是对自己做人做事的一种原则，是发自内心的一种要求，是做不好一件事决不罢休的精神，是一种敢于承担的气概。事实证明，有无责任心，两者相差万里，它是一种精神，是一种作风，一种担当，一种约束，一种动力，也是一种魅力。 责任心对技术含量、安全生产要求高的电力系统员工至关重要。责任心强的员工能脚踏实地，细微观察每一个问题，并善于思考问题，能够及时发现工作中存在的事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，避免事故发生；责任心不够强的员工，观察问题粗心，并不善于思考所观察到的问题，任其发展最终导致事故的发生。一名优秀的员工应具备高度责任感，以企业兴衰为己任，这样才能使事故发生的机率降到最低。 工作责任心体现在工作的每一个细节中，体现在日常小事中。每个人所做的工作，都是由一件件小事构成的，但绝不能因此就敷衍应付，而要养成用心做事的习惯。每一个过程都成就了另一个过程，只有环环相扣整体才会和谐完美。因此，要认真对待每一件事，对每一件事负责任，做每件事都细心一点，认真一点，做
工厂生产管理知识
工厂生产管理知识 工厂生产管理主要包括如下10个方面： 1、人员调配、劳动组织 2、生产调度 3、生产产品数量提高和质量的稳定 4、成本控制 5、工艺改进 6、质量要因分析 7、生产统计 8、定额核算 9、安全生产 10、现场管理 因此需要下列知识： 1、掌握系统工程、量本利分析、目标成本管理、全面质量管理、5S管理、要因分析法（4S）等现代科学管理方法。 2、熟知《安全生产法》、《产品质量法》、《计量法》，做到安全生产，文明生产确保产品质量。 3、懂得企业心理学，激发员工发挥主观能动性。 我认为必学的书： 管理心理学、工业企业生产管理、企业劳动组织与管理、全面质量管理、班组长建设等。 具体的管理方法如： 1、5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养） 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 一、什么是5S管理 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以”S”开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件”小事” ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。
工厂工作心得体会
工厂工作心得体会 在一个工厂工作环境里，要认真完成自己的工作，思考自己该如何优秀的完成工作。下面是带来的工厂工作的心得体会，欢迎欣赏。 工厂工作心得体会篇1 三个月的顶岗实习结束了，这让我体重减了十斤，肌肉变得结实了，更重要的是让我知道工作到底是怎么一回事。 这次实习，我们和厂里的老员工同工同酬。正是在美的工作的这三个月，是我这辈子第一次参加工作，同时我也掘得了人生地第一桶金。 美的应该是中国民营企业的代表，是中国制造的代表，它伴随中国的改革开放以及近些年的经济腾飞迅速发展，成为中国少数几个有能力挤进去世界五百强的民营企业。和大多数企业一样美的今天的成绩靠的是先进的生产技术和管理理念，而让它成为全国第二大的微波炉制造商则依靠的我们国内庞大的廉价劳动力和我们中国人的勤劳吃苦精神。 我们在美的微波炉的总装工厂工作，这里的工作内容很简单，任何人只要在班组长一两分钟的指导下就能够上岗，但工作时间特别长，一天工作近十一小时，半个月进行一次白晚班的倒换，工作十分辛苦。我们作为大学生在这里工作与一般的新员工
的不同就是能够更快的掌握所在岗位的工作技能。做出质量更好的产品。 在生产线上一个生产班组就是一个整体，生产线一开动缺一个人都不行，每个人都必须把自己的事做好，相邻工作岗位的同事塞拉还要帮一把的义务，和同事搞好关系也是很重要的，良好的交往能传递快乐，是工作中和工作之余很重要的东西。 美的很大，赚的钱也很多，但存在的问题也是很多的，比如：管理人员太多，基层管理人员的素质不高，不能很好的处理与员工之间的关系，工作时间太长，工资太低，造成员工流失严重，新员工多又使得产品的质量上不去，而美的想成为世界五百强之一，必须提高其产品质量。说管理人员素质低吧，以我所在班组的后工序组长为例，员工每次出了问题不问清楚原由就骂人，退一步说就算谁犯了一点小错，在那样高强度的工作量下也是应该原谅的，工人又累又挨批评，还有什么心情工作呢，做出来的产品质量怎么会有保证呢? 三个月的实习让我学到很多课堂上学不到的东西，让我真正理解了什么是血汗钱，想想我们的父辈，为了把我们拉扯大，供我们读书，付出了多少汗水!而我们至今还在学校不学无术，花着家里的钱。通过这次实习让我深刻的认识到知识的重要性，没有知识没有技能就只能靠贱买自己的体力，所以我会更加珍惜剩
全面质量管理的八大原则要点
全面质量管理的八大原则 ◆以顾客为中心 全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。在当今的经济活动中,任何一个组织都要依存于他们的顾客。组织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求,从而获得继续生存下去的动力和源泉。全面质量管理以顾客为中心,不断通过PDCA 循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。 ◆领导的作用 全面质量管理的第二大原则是领导的作用。一个企业从总经理层到员工层,都必须参与到质量 管理的活动中来,其中,最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。在我国的《质量管理法》中规定,质量部门必须由总经理直接领导。这样才能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。 ◆全员参与 全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。在70年代,日本的QC小组达到了70万个,而到目前为止我国已注册的QC小组已经超过了1500万个,这些QC 小组的活动每年给我国带来的收益超过2500亿人民币。因此,全员参与是全面质量管理思想的核心。 ◆过程方法 全面质量管理的第四大原则是过程方法,即必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。PDCA循环实际上是用来研究一个过程,因此我们必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。 ◆系统管理
全面质量管理的第五个原则是系统管理。当我们进行一项质量改进活动的时候,首先需要制定、识别和确定目标,理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。由于产品生产并不仅仅是生产部门的事情,因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来,才能够最大限度地满足顾客的需求。 ◆持续改进 全面质量管理的第六个原则是持续改进。实际上,仅仅做对一件事情并不困难,而要把一件简单的事情成千上万次都做对,那才是不简单的。因此,持续改进是全面质量管理的核心思想,统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作。 ◆以事实为基础 有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的,因此,作为迄今为止最为科学的质量管理,全面质量管理也必须以事实为依据,背离了事实基础那就没有任何意义,这就是全面质量管理的第七个原则。 ◆互利的供方关系 全面质量管理的第八大原则就是互利的供方关系,组织和供方之间保持互利关系,可增进两个组织创造价值的能力,从而为双方的进一步合作提供基础,谋取更大的共同利益。因此,全面质量管理实际上已经渗透到供应商的管理之中。
电子厂心得体会
电子厂工作心得体会范文 这样的公司给我们学校电子类的学生提供了难得的实习条件，在那里，公司的各种管理方法、流程和管理者之间的上下层关系可以说是我们现实社会中一个缩影的充分体现，她为我们在校的学生踏进社会提供了一个抢先一步踏进社会体验生活的可贵机会。刚开始同学们在森泰电子厂里实习第一个体会到的就是一个字——“累”，但后来慢慢的习惯下来，因为大部同学是独生儿子，没有经历过很大风吹雨打，可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过，这次系里组织的实习生活可以给这些同学真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我们很高兴地看到，这些同学在实习中到困难时，并没有后退，而是勇敢地面对现实，向困难中挑战。 实习磨炼了同学们的意志，使同学们现在的意志比实习前坚强多，她们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。这次实习给同学们带来了很多难得的社会经验，提供了社会实践锻炼的大舞台，同时也给学生代表提供了一个管理系统的大舞台，厂方主管直接定日产量给我们学生代表，而且整条生产拉完生由我们学生代自己的管理、按排，学生代表的肩上每日扛着非常重的责任，一方面要完成每日产量任务，而且要保质量;另一方面要鼓励同学完成任务，而且还要平衡同学们的心态， 合理保证同学们的休息时间，因为在人数是基本上固定不变的条件上，做不完成就要加长时间完成，这样各位同学之间的脑海里又各有所想法，这就要靠我们学生代表如何来处理好这样的问题，可以说这是我们学生代表遇到前所未有的难题。在同同学们的共同努力下，这些问题我们都能一一解决。森泰电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会，为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。同学们在流水线上同样学到了很多东西：首先，第一个是同学们懂得了什么叫做团队精神，在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来，如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度，连累到整条拉的同学，同时质量也要有所保证，不能马虎，哪怕是看起来不大重要，都有可能被 qc 、 qa 检查出来重新返工，哪样浪费整条生产线上的同学的时间，这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待，学会了团结，分工和互相协调，使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。其次，同学学会了勤 俭节约的好习惯，理解到什么是“粒粒皆辛苦”，的名句，同学们平常在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时，在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班，用自己血汗挣回来的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易，日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课，让同学们受益匪浅，教育深刻。 其三，同学们学会了沟通，学会处理好身边的人际关系，学会在苦中作乐的技巧，在生产线上工作是比较枯燥的，每天都反复的做哪份工作，如果没有同身边的同事沟通，处理好身边的人际关系，一个人是很孤独，同时在一个工位上工作时间长了，前后工位之间将免不了有磨擦出现，处理不好，将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关系的重要性，一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。其四，同学们在工作中学会了研究。在工作中，方法中的正确和方便性非常重要，直接影响到生产的效率，同学们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来，细心分析其方法，模具的缺点，自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量，真正充分体现出大学生的不同之处，体现了大学生的风采。其五，这次东莞之旅给同学增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。 在这陌生的地方实习，意识到同学之间的帮助非常重要，大家紧密的团结在一起、生活、工作有遇到什么问题都互相的关顾，原先不认识的同学也互相融一切到一个团结合作的大集体里来，有什么心事也学会了互倾诉，加深了同学之间的友谊。总的来说，我们这一次实
质量管理体系基本知识培训教案文件
质量治理体系差不多知识培训讲义 第一章强制性产品认证 第一节概述 所谓3C认证，确实是“中国强制认证”(英文名称为“China Compul-sory Certification”，缩写为“CCC”，简称“3C”认证)。 3C认证是我国新的安全许可制度，统一并规范了原来的“CCIB认证”和“长城认证”，符合国际贸易通行规则，是我国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一，既能从全然上强制企业提高治理水准和产品质量，又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。 《强制性产品认证治理规定》2001年12月3日公布,2002年5月1日起施行。从今年5月1日起（现已延期至8月1日），凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品，没有通过3C认证的，一律不准出厂或进口，更不得上市销售。 第二节 3C认证步骤 3C认证模式：型式试验+初始工厂审查+获证后监督 1 认证申请
1.1 申请单元划分 1.2 申请资料 2 型式试验 3 初始工厂审查 4 获证后监督 4.1 认证监督检查频次 4.1.1 一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。 4.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次： 1) 获证产品出现严峻安全、环保质量问题或用户提出安全、环保质量方面的投诉并经查实为生产厂责任时； 2) 认证机构有足够理由对获证产品与标准要求的符合性提出质疑时； 3) 足够信息表明生产厂因变更组织机构、生产条件、质量治理体系等，从而可能阻碍产品符合性或一致性时。 4.2 监督的内容 4.2.1 工厂质量保证能力复查 从获证起的四年内，工厂质量保证能力复查范围应覆盖附件4的全部内容。每个工厂的复查时刻通常为1～2个人日。 获证后的第五年，应按附件4的规定对工厂质量保证能力进行全面审
质量管理八大原则
质量问题频发？先看看这8点你做到没 不可避免，每位质量人都要面对质量问题的出现。那么，我们该如何减少或者避免质量问题，需要做哪些工作？以下八个方面，供参考。 一、质量是由客户决定的 产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。 1. 满足客户现在的需求： 符合特定的规格 功能好 使用方便 外观精美 2. 保障客户未来的需求： 经久耐用，不易发生故障 安全可靠 外在环境影响小 为客户设想周到 二、质量不是增加成本，而是可以降低成本 人们一提到质量，首先就想到意味着成本的增加。这是对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。 为什么？理由如下：
对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降： 不需要花费检验、修正不良品的成本； 没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用； 因不良品的减少而有更多生产机会； 在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。 三、品质管理 品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。 1. 要从不稳定的产品质量抓起 不稳定的因素来源于：人员、设备、材料、方法、环境等。 2. 重视品质管理基础 标准化：标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。 （统一化、通用化、系列化、简便化） 信息化：数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。 质量教育：持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。 质量成本分析：预防成本、鉴定成本、故障成本。 质量缺陷分析：轻微缺陷、一般缺陷、严重缺陷、致命缺陷 、产品质量缺陷严重性分级。 设备管理：设备优化、设备保养。 四、“三按”和“三检”
工厂管理学习心得体会
工厂管理学习心得体会 经过工厂管理培训学习，使我对自身的角色定位有了更深刻的理解和认识，也坚定了我做好基层工作的信心，在此分享心得体会。下面是学习啦小编为大家收集整理的工厂管理学习心得体会，欢迎大家阅读。 工厂管理学习心得体会篇1 前言﹕经营企业并非作慈善事业﹐企业不赚钱是一种罪恶﹐企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标﹐非得有高效率的团队﹐高品质的产品﹐低成本的进料。团队成员需有﹕A经营企业不是第一﹐第二就要关闭﹔B成员要有不畏艰难﹐不畏缩﹐不达目标﹐不罢休之精神。 —.品质管理 外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。 经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。 从品质管理来看﹕ 1. 大量新进员工缺乏品质管制意识。 . 基层干部缺乏工作教导实务经验。 . 整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。
. 虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流) . 人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。 内部品质管理 1. 内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产,才可能制造出优良的产品。 . 产品品质好坏必是决定于生产过程中4MIE(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。 . 品质异常处理﹕要以QC手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图,直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。 . 对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。 A﹕短期(立即执行) 用QC手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)时时从不同角度考量如何改善。 B﹕中期(有效训练措施)
工厂员工安全培训心得体会5篇
工厂员工安全培训心得体会5篇工厂员工安全培训心得体会5篇 回顾几天来的学习收获，我感慨很多，收获也很多，体会也很多。安全生产是企业的永恒的主题，安全文化已成为企业文化的重要组成部分，并起着越来越重要的作用。下面wtt和大家分享工厂员工培训心得体会文章，提供参考，欢迎大家阅读。 心得体会一 在得知要进行入职培训时，心中充满了期待，以前总认为只有外企才会做系统的入职教育。拿到入职培训更是惊喜万分，培训内容既丰富翔实又处处有创意，从企业文化、发展战略、管理体系到项目管理等等。短短的一周时间让我们从“学院人”迅速转变角色，以积极、乐观的心态来面对工作。 培训伊始，我们这个由新人组成的班级分成四个小组，每一个小组就是一个团队，有自己的团队名称、队徽，比如我所在的“筑煤”组，我们都是立志于祖国的煤炭事业，立志于我们武汉院的更大发展。这样的方式极大的激励了每一位组员的团队意识，在培训的日子里，每一位组员都能为团队作出自己的贡献而出谋划策。正因为如此，我们的友谊更加深厚，我们的团队凝聚力更加强大。
在听取了x院长关于企业文化的报告后，第一次对企业文化有了深刻的认识，企业文化从通俗的意义来说就是“企业风气”、“企业风格”。企业文化可以树企业形象，创企业名牌，增强企业凝聚力、战斗力。企业文化建设包含很多内容。武汉院的核心价值观:多出精品，为顾客创造最有价值工程并提供满意的服务。在我看来，既简洁明了又高瞻远瞩。只有全院同心协力，思想认识高度统一才能实现我们的核心价值观。我们的愿景是企业成为国际领先的xx公司，员工成为受人尊重的专家和人才。如此愿景，让我充满信心，充满动力，也让我看到了前进的方向。在认识到企业文化的重要性和实用性后，我想我在以后的工作中一定会自觉学习企业文化，以企业文化来指导自己。 在看到xx矿井的介绍时，心中自豪万分，世界上最大的井工矿、群矿选煤厂是由我们xx院设计的。如此大的一个系统工程能做的如此优秀，可见我们院的实力非同一般。生产技术管理部x主任在示范矿井的设计思想与设计理念中提到设计理念创新要按照科学发展观要求，站在行业制高点上，改革煤炭工业设计理念。设计院里的工作是多专业协调的工作，只有充分协调才能设计出更合理的内容，这一点就告诉我们，在工作中要敢于沟通、善于沟通、乐于沟通。把沟通做好才能把设计做好。 管理出效益，制度是管理的手段，作为新人，我们要认真学习公司的规章制度并在工作中严格执行。人力资源部钟处长和财务部王主任分别向我们介绍了公司的人力资源制度和财务管理制度。让我们系
管理八大基本原则到底是啥
管理八大基本原则到底是啥 企业离不开管理，如同鱼离不开水。管理离不开人才，如同婴儿离不开奶。没有人才，不懂管理的企业前景绝对堪忧。一家企业兴旺发达，绝对是管理水平高的结果。一家企业衰败倒闭，绝对是管理水平低下的结果。可能有人认为这不是可能的，但是事实就是如此，容不得怀疑与质疑。因为管理涵盖面很广，几乎无所不包。持怀疑论者，是因为不精通管理与不会管理的缘故。管理不但有管理理论、还有管理哲学，更有管理技术与管理工具。现在我结合所学管理知识，又提出了管理基本原则。管理有实用型，还有花拳绣脚型。其实管理是有规律的，是有一些共性的。管理基本原则，就是管理的一些规律性的总结。万变不离其宗。殊途同归。万事万物都有本原，管理的基本原则，也相当于其本原。 管理的第一个基本原则是以人为本的原则。企业里除了办公场所、工厂、设备等外，其中最重要的是人。人在企业里是决定要素。就算企业里是用机器人作员工，也需要人去操作与维护，还是需要编程指挥命令机器人作业，还是需要人管理机器人工厂。何况那些都是人类员工的企业呢？以为人本的根本，就是以人才为核心。人才是竞争的关键。企业要想生存与发展，离开了人才，那是一句空话。没有人才的企业，肯定竞争不过其它企业。人才是创新的源泉，企业研发新产品，发明创造都是人才搞出来。离开了人才，就谈不上创新。再者，没有人才去管理企业，去经营企业，企业又怎么能活下去呢？ 管理的第二个基本原则是效率与效果的原则。管理的目的是什么？管理的目的，最基本的就是要提高效率与效果。没有效率与效果，或者低效率与效果，还大言不惭懂管理，简直是挂的是羊头，卖得却是狗肉。没有效率与效果的管理，其本质是走走形式，搞搞花架子而以。管理注重的实质性的成果，这种实质就是效率与效果，而效率的提高，能降低企业生产成本，提高产出量。而效果的提升，能达到预期目的。效率是办事速度与过程，效果是办事的结果。高效率是正确地做事，好效果是做正确的事。做事快是效率，事做得好是效果。作为企业管理者，要牢记的一条是，把效率与效果搞出来，这才是真的管理效力。 管理的第三个基本原则是质量为天的原则。质量是产品的生命。假冒伪劣的产品不但伤害的是消费者，而且伤害了整个民族的企业。坑害的不止是顾客，还坑害了社会。因产品质量问题倒闭的企业有许多，其中最典型的是三鹿企业，因奶粉富含三聚氰胺而倒闭。企业产品质量好，是因为企业管理层高度重视和结合现代质量管理方法而形成的。企业产品质量不好，主要是领导层注意不够与疏于管理。产品质量优异的企业，不但能形成名牌，而且企业商誉好，往往是长寿企业。产品质量差的企业，就算花钱搞铺天盖地的广告，形成品牌后，但只要消费者购买后，发现质量有缺陷，就会投不信任票，等很多消费者吃亏上当后，就会联合抵制该企业产品，企业会为此付出惨痛的代价，甚至于倒闭。有些企业刚开始重视产品质量问题，等企业发展到一定规模，成了知名企业后，就忽视了产品质量问题，最后在市场竞争中丢掉了曾经千辛万苦得来的市场份额。如果把重视与爱惜产品的质量，就像重视与爱惜自己的生命一样，那么企业离兴旺发达不远了。没有质量，就没有市场。
工厂基层管理人员的心得体会
工厂基层管理人员的心得体会作为一名工厂的基层管理人员，要做好自己的工作，提高协调员工关系的能力和处事能力。下面是带来的工厂基层管理的心得体会，欢迎欣赏。 工厂基层管理心得体会篇一近来工作做了不少，每天也忙忙碌碌，好象还是理不出太大的头绪，如何有效的推进车间基层管理工作要改善工艺，要降低成本，生产现场如何有效发现问题，持续改进计划跟不上变化，如何提高生产车间应变能力，有效的保证生产进度 经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是，机器故障和产品质量问题经常发生，没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率!(尤其是数控车间!)现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误! 目前的工作应该是如何有效的与他人沟通和协调，如何激发基层管理人员的主动性和责任心对基层管理人员的业务水平进行全方位的培训，岗位操作技能、生产现场管理、质量监控点、设备检修、工艺改进、劳动组织、定额管理、成本核算、班组管理等。车间管理应以市场为主导，生产责任为核心开展其它管理。对现场时刻进行检查，预防事故的发生。在日常的工作中必须清楚地了解下属的每一位员工的工作能力，采取因材适用的方法，
不要总以自己的工作水平和能力来衡量和要求员工，更不要刻意地去挑员工的毛病，要找出解决问题的突破口，从各个方面启发他们的工作热情，注重动之以情，晓之以理，对待他们工作中出现的问题和所犯的错误，应当给予耐心诚恳的帮助，多给他们以鼓励，使他们从中得到锻炼和提高。领导靠的是自己的真正能力。领导力针对的是团队而不是个人。然而目前应该努力提升自己的综合素质，争取在技术、沟通能力、用人、工作思路等方面提升自己，言前三思。指令一定要合理，下令前要征询意见，慎重思考，使指令更具有操作性。避免草率决策、仓促下令，然后朝令夕改的情况。丑话在前。清楚表达命令的附加内容。言出如山。一旦指令下达，就必须照章办事，决不徇情。不怕怨，不怕冤，考核是管理手段，不能带丝毫的主观意见。而一次不公的惩罚，很可能破坏员工长久积攒的积极性，而失去人心。根据目前的情况作为一名领导者要想做好工作，首先要做好协调各种关系的能力，搞好服务工作，但是这些工作也需要各方面的配合。沟通是为了一个设定的目标，把信息、思想和情感在个人或群体间传递，并且达成共同协议的过程。根据目前的情况好像就这么多了!呵呵 工厂基层管理心得体会篇二经过2天的“ME计划”培训，使我对“管理”两个字有了重新的认识。在这两天里，倪老师通过实例分析、游戏等方式，紧紧围绕提升基层主管
质量管理八大原则
质量管理八大原则 原则1：以顾客为关注焦点 原则2：领导作用 原则3：全员参与 原则4：过程方法 原则5：管理的系统方法 原则6：持续改进 原则7：基于事实的决策方法 原则8：与供方的互利关系
企业内部的质量管理 质量保证和质量控制两方面的内容。 ①质量保证：质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止，企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系，称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展。建立这种体系的目的在于确保用户对质量的要求和消费者的利益，保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。 “质量保证”一词在GB/T19000-2008/ISO9000:2005已经定义为“质量管理”的一部分，其定义为：“质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任”。因此，质量保证的活动，更应该是以可信性为核心。可信性的定义为：“用于表述可用性及其影响因素(可靠性、维修性和保障性)的集合术语。注解：可信性仅用于非定量术语的总体表述。所以，质量保证，更多的应该模拟最终顾客使用的环境、寿命以及产品的相关标准要求进行严格的试验来满足顾客信任。 ②质量控制：为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动，是质量保证的基础。美国.朱兰认为，质量控制是将测量的实际质量结果与标准进行对比，并对其差异采取措施的调节管理过程。这个调节管理过程由以下一系列步骤组成：选择控制对象；选择计量单位；确定评定标准；创造一种能用度量单位来测量质量特性的仪器仪表；进行实际的测量；分析并说明实际与标准差异的原因；根据这种差异作出改进的决定并加以落实。 质量控制更应该对活动过程加以控制。 质理管理专用术语 质量方针（Quality Policy） 质量目标（Quality Objective） 质量体系（Quality System） 质量控制（Quality Control） 质量保证（Quality Assurance）
工厂安全心得体会文章
工厂安全心得体会文章 篇一：关于安全生产心得体会 关于安全生产心得体会 如果说企业的存在是为了追求效益，那么安全生产就是企业最大的效益，所以安全生产是立业之本。对于广大企业职工来说，对安全生产的重视是我们的责任和义务，保证自己在正常生产的同时不受到伤害，是对企业负责，更是对自己和家庭负责。从进入企业的第一天起我们接触的第一堂课就是安全教育，企业对员工进行公司、车间、班组三级安全教育，层层把关，可见安全生产对于企业的重要性。 安全生产是每一个企业员工的护身符。谁违反了，就等于飞蛾扑火。安全也是一把双刃剑，遵守它的规则它就会保护你，违反他的规则他就会让你付出血的代价。违章导致如此严重的后果，不能说大家没有认识。那么为什么又常有违章的事发生呢？我想有一个关键的问题长困扰着我们。那就是：我们总是相信自己所谓的经验，原谅自己的疏忽，甚至放纵自己不遵规守纪的行为，最终，一足失成千古恨！ 每个人都明白安全意味着什么，安全也是最容易被人忽视的。当我们注视这设备正常运行的时候，当我们看着场
地上一辆辆装卸车缓慢驶过的时候，安全二字往往会被一时的松懈刹那间离开了我们的头脑，而就是这一刹那，安全事故可能就会在这一瞬间发生。其实安全事故往往都是些完全可以避免的事件，安全事故也往往是发生在那些我们认为本不该发生的地方，事实证明侥幸和疏忽大意是造成安全事故发生的重要因素，所以工作的同时我们一定要把安全二字牢记在心，完成工作任务之前一定要确认安全与否，主观上引起重视，三思 而后行，对任何存在危险的不安全因素都要小心对待，不要麻痹大意，自以为是，做到胆大心细，圆满安全的完成工作任务。 安全生产是我们工作的基石，更是我们生活的保障。许多时候，不少警句往往我们耳熟能详“安全生产预防为主，安全第一以人为本”，但我们需要的并不完全是这些，最重要的莫过于把慎密的思想落实到严谨的行为中，谨于思慎于行。 每一次血的教训，都给了我们安全的警示，每一次事故的发生，总在于疏忽与大意，每一次事故的背后，总留有许许多多的懊悔与哀伤，但我们要在哀思中反思，在反思中牢记，牢记这用生命换来的教训。只要人人心中都能牢记“安全第一，预防为主”的思想，对安全工作在思想上加以重视，在行为上提前防范，提高安全意识，增强安全
企业工厂安全生产基本常识
安全生产是企业工厂管理的重要内容之一，安全也是企业工厂发展中最重要的一部分，员工有了健康的身体，人身安全和财产安全都得到了保障，才能帮企业获取更多的利益，可以提醒企业工厂要搞好安全生产，保障员工的生命财产安全，还可以时刻警醒员工要加强安全防范意识，事事小心，清除安全隐患，促进企业的发展。 一、根据《安全生产法》等法律法规，制定有关制度章程： 制定安全生产各项管理制度、规章、消防安全、操作规程等。主要为：安全生产责任制度、安全生产工作例会制度、安全生产检查制度、隐患整改制度、安全生产宣传教育培训制度、劳动防护用品管理制度、事故管理制度、岗位操作规程、企业消防安全制度等。 二、全面推行安全生产“三级管理、四级台帐”制度： 1、企业层层分解、落实，建立企业安全生产管理及消防安全体系和分层责任制，横向到边，纵向到人。 2、建立企业安全管理机构或专职、群众义务消防队； 3、制定并落实安全生产责任制和防火方案，落实火灾、爆炸、坍塌、中毒等事故发生时保护人员疏散、撤离、抢救等安全措施，并确定专门的负责人； 4、配备安全设施、消防器材，落实定期维护、保养措施，改善安全条件，经常开展安全检查，及时消除安全隐患，并有记录； 5、建立生产事故应急救援预案，组织对员工进行安全教育和应急救援演练，使其提高安全意识，掌握预防事故、扑救火灾及逃生自救互救的一般知识； 6、组织事故自救，保护事故现场，协助事故原因调查。
三、结合本单位安全生产工作特点，进行安全生产知识的宣传教育，增强职工的安全意识，组织安全检查，及时消除各类事故隐患： 1、生产车间、场所、作业现场要遵循“轮加罩、轴带套、台加栏、洞加盖”，防止轮、轴、洞、台等处的被卷入、甩落、滑倒等事故的发生； 2、窖池、阴井、下水道、发酵池、化浆池、水井等可能有气体沉积的场所、场地，施 工、作业时要采取防毒措施，注意使用防毒面具，并做好通风等工作。如发现有人中毒，切
团队管理八大原则
团队管理八大管理原则 一、管理认知 1、经常自我反省，检视一下，在管辖范围内的人、时、地、物、有没有浪费资源，或无效运用的状况。 2、不要在下属面前抱怨工作，数落上司及公司的不对。 3、接受上司交待任务时，在没有尝试执行之前，绝不说“不可能”、“办不到”。 4、每天找出一件需要突破，创新的事物，并动脑筋想一想，有无改善创新的方法。 5、当工作未能顺利完成时，对上司要能一肩承担所有责任，不在上司面前数落部属的不是。 6、做任何事物以前，先花些时间思考一下目标与方向是否正确。 7、找出在个人管理范畴内，有哪些原理与原则是不可违背的。 二、组织管理的原则 8、除非特殊状况，交待事项只对下一级的直属部属，而不跨级指挥。 9、除非事先已协调有共识或遇紧急状况，否则不指挥其它平行单位的员工。 10、接受上级跨级指挥时，必定要及时回报直属上司，让其了解状况。 11、交办员工工作或任务分配时，能多花点时间沟通，了解他对工作的想法同时 让他了解工作的重要性与意义，想办法唤起他内心执行的愿意。 12、交待部属工作时，尽量思考如何给予他更多的空间发挥。 13、下达指示时，着重要求目标的完成，对过程不需要太多的限制。 三、计划与执行 14、做事以前，一定要先想一想，做好应有的计划，绝不冒然行事。 15、在计划阶段，要多参考别人的意见，借用别人的经验与智慧，做好必要的协 调工作，绝不可以闭门造车。 16、工作之前，一定要先明确的订定或确认目标，把握正确的方向。 17、做计划时，要从人、事、时、物、地各方面来收集相关事实、信息、详细分 析研判，作为计划的参考。 18、不单凭直觉判断事情，凡事要以科学的精神实事求是。 19、要尽力让部属了解状况，与大家信息共享，不要存在“反正叫你去做就对了” 的观念。
关于参观工厂的心得体会
关于参观工厂的心得体会 第一篇：学生参观工厂心得体会范文 为了践行企业社会责任，帮助我们成长，并让我们能够亲身体验及感受一个全新的 企业环境，开阔我们的视野，丰富我们的知识，大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观，更好的言传身教，妈妈帮我报名参加了‘第一届子女参观企业活动’。 一大早，我们来到了慧能职业培训学校集合，开始了一天的参观行程安排。 首先我们在慧能职业培训教师的主持 下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛，整个活动进行了小时，让我受益匪浅，懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该 具备的某些能力，如培训师所讲：管理者要会画图，要清晰明确的指挥等等。 接着，培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点——-佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子，里面的模样和工人用的工具，显得特别好奇和兴奋。
进入‘丰富’工厂，在工厂主管的引导下，我们来到了工厂培训室，随着空调吹出凉爽的风，找到了自己喜欢的位置，安安静静坐下来，听着厂主管对公司简介，似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。午餐后，陪同人员带着我们参观工厂现场，平时，我们大多看见汽车的美丽外表，却不知道汽车的内部结构很复杂，里面的零件千奇百怪，像章鱼、玩具…...我看着工人们 辛苦工作的样子，闻着那怪怪的油味道，感觉到很不舒服，心想：这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的? 下午2点，我们来到了佛山华国光学器材有限公司，同上午的行程一样，先听工厂简介，不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿，我们被分成几队进入了‘华国’现场，这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同，气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。 时间过得真快，很快就结束了一天的参观行程，我也觉得有些疲惫，但还是蛮开心的，以后还有这样的活动我还报名参加。
企业管理学基础知识篇
企业管理学基础知识篇 1、我们为什么需要管理？管理的核心工作是协调. 管理产生的根本原因在于人的欲望的无限性和人所拥有的资源的有限性之间的 矛盾；协调的主要手段是：生产、战争、道德、管理； 2、管理的本质是人们为了实现一定的目的而采用的一种手段。 3、不当管理者的人也需要学习管理 *不学管理就不明白社会的真假美丑善恶； *人不是从事管理就是被人管理，有利于了解相互行为，增强生存能力;、*相对资源的有限性需要借助管理来实现更多的欲望； 4、衡量管理好坏的标准就是用相同的资源实现更大的效益.效率与效益相比，效益是第一位的；有效的管理，即要讲求效益、也要讲求效率； 5、管理的基本职能包括：计划、组织、领导、控制 *计划：表现为确定目标和过到目标的步骤； *组织：目标变成现实需要的人力、资源、分工合作合理配置的过程； *领导：运用职权和威信，协调人与人的关系、激励员工努力工作； *控制：保证实现目标过程中的检查和纠偏工作； 6、管理学的特点 1、是一门不精确的科学；没有固定法则演算，没有精确定律； 2、是一门综合性科学；哲学、经ZYB渣油泵济学、社会学、心理学、 法学、数学等; 3、是一门实践性很强的应用科学；文盲也能当好管理者；
4、是一门发展中的科学（管理学的起源及发展，ISO的发展；熟读经书、结交高人、勤于实践、善于思考是学好管理的不二法门 7、管理者区别于其他管理人员的显着特征就是拥有直接下属 管理者与操作者的区别就是管理者有下属向其汇报工作； 8组织从本质上而言就是一个利益共同体 1、个人之所以要加入组织就ZYB-B可调压渣油泵是因为自己无法独自实现自己的个人目标； 9、在一个组织中，管理者充当着三方面共十种角色 1、人际关系方面；形象代言人、领导者、联络员。 2、信息传递方面；组织发言人、信息监督者、信息传递者。 3、决策方面；企业家、资源KCG高温齿轮泵分配者、矛盾排除者、谈判者。 10、常见的管理者错位现象 1、高层管理者事必躬亲。抓权、不清楚自己定位、不信任别人、职 业习惯； 2、中层管理者上传下达。不承担责任不得罪人 3、基层管理者只贯彻落实不管结果。要么死执行要么不执行； 11、组织正式授予管理者的ZYB可调压渣油泵职权一般包括支配权、强制权、奖赏权； 支配权是命令，必须服从；强制权是威胁，迫使服从；奖赏权是奖励， 诱使服从； 12、管理者的职权并不总是有效的
工厂基层管理人员的心得体会
工厂基层管理人员的心得体会 工厂基层管理心得体会篇一 近来工作做了不少，每天也忙忙碌碌，好象还是理不出太大的头绪，如何有效的推进车间基层管理工作?要改善工艺，要降低成本，生产现场如何有效发现问题，持续改进?计划跟不上变化，如何提高生产车间应变能力，有效的保证生产进度? 经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是，机器故障和产品质量问题经常发生，没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率!(尤其是数控车间!)现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误! 目前的工作应该是如何有效的与他人沟通和协调，如何激发基层管理人员的主动性和责任心?对基层管理人员的业务水平进行全方位的培训，岗位操作技能、生产现场管理、质量监控点、设备检修、工艺改进、劳动组织、定额管理、成本核算、班组管理等。车间管理应以市场为主导，生产责任为核心开展其它管理。对现场时刻进行检查，预防事故的发生。在日常的工作中必须清楚地了解下属的每一位员工的工作能力，采取因材适用的方法， 不要总以自己的工作水平和能力来衡量和要求员工，更不要刻意地去挑员工的毛病，要找出解决问题的突破口，从各个方面启发他们的工作热情，注重动之以情，晓之以理，对待他们工作中出现的问题和所犯的错误，应当给予耐心诚恳的帮助，多给他们以鼓励，使他们
从中得到锻炼和提高。领导靠的是自己的真正能力。领导力针对的是团队而不是个人。然而目前应该努力提升自己的综合素质，争取在技术、沟通能力、用人、工作思路等方面提升自己，言前三思。指令一定要合理，下令前要征询意见，慎重思考，使指令更具有操作性。避免草率决策、仓促下令，然后朝令夕改的情况。丑话在前。清楚表达命令的附加内容。言出如山。一旦指令下达，就必须照章办事，决不徇情。不怕怨，不怕冤，考核是管理手段，不能带丝毫的主观意见。而一次不公的惩罚，很可能破坏员工长久积攒的积极性，而失去人心。根据目前的情况作为一名领导者要想做好工作，首先要做好协调各种关系的能力，搞好服务工作，但是这些工作也需要各方面的配合。沟通是为了一个设定的目标，把信息、思想和情感在个人或群体间传递，并且达成共同协议的过程。根据目前的情况好像就这么多了!呵呵 工厂基层管理心得体会篇二经过2天的“ME计划”培训，使我对“管理”两个字有了重新的认识。在这两天里，倪老师通过实例分析、游戏等方式，紧紧围绕提升基层主管素质这一主题，向我们深入分析了管理者需具备的素质和条件。基层管理人员是公司的中流砥柱，在公司的生产经营过程中起到了承上启下的作用，提高基层管理人员的素质对公司的生存与发展是尤为重要的。经过培训使我对自身的角色定位有了更深刻的理解和认识，也坚定了我做好基层工作的信心。 通过课程的学习，谈谈自己对基层管理者的几点理解：
工厂品质管理知识
品质知识 二、详细内容规纳： 1、5W3H思維模式: What,Where,When,Who,Why,How，How much，How feel (1)Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？（做这项工作的原因或理由） (2)What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标） (3)Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？ (4)When：何时----什么时候开始？什么时候完成？什么时候检查？（时间） (5)Who：何人----谁去做？（由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？ (6)How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？ (7)How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？数量如果？质量水平如何？费用产出如何？ 概括：即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？成本多少？结果会怎样？也就是：要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。 再加上工作结果（how do you feel）：工作结果预测,就成为5W3H 2、8D/5C报告 （一）8D报告： D0：准备 D1：成立改善小组 D2：问题描述 D3：暂时围堵行动 D4：根本原因 D5：制订永久对策; D6：实施/确认PCA D7：防止再发生 D8：结案并祝贺 （二）5C报告：5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同。 为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则： C1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解； C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解； C3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容； C4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息； C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。