长春电动机项目商业计划书

长春电动机项目商业计划书

投资分析/实施方案

报告摘要

直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机，因其良好的调速性

能而在电力拖动中得到广泛的应用。直流发电机按照有无刷分类可分为无

刷直流电动机和有刷直流电动机。大型直流电动机主要用于冶金（金属粗、精主轧机、飞剪机、轧管机、减径机、夹送辊、卷取机、开卷机等）、矿

山（卷扬机、悬挂式提升机）、石油钻井、运输（轮船上的主推进器、侧

推进器、消防设备）、电力等行业，具体用在主要驱动需要调速的机械设

备上。

直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机。因其良好的调速性

能而在电力拖动中得到广泛应用。直流电动机按励磁方式分为永磁、他励

和自励3类，其中自励又分为并励、串励和复励3种。

该直流电动机项目计划总投资14051.64万元，其中：固定资产投

资11553.63万元，占项目总投资的82.22%；流动资金2498.01万元，占项目总投资的17.78%。

达产年营业收入17474.00万元，净利润2700.49万元，达产年纳

税总额1634.89万元；达产年投资利润率25.62%，投资利税率30.85%，投资回报率19.22%，全部投资回收期6.70年，提供就业职位342个。

长春电动机项目商业计划书目录

第一章项目概述

第二章项目背景研究分析

第三章项目调研分析

第四章产品规划分析

第五章土建方案

第六章运营管理模式

第七章项目风险性分析

第八章 SWOT分析

第九章项目实施安排

第十章项目投资分析

第十一章项目经营效益

第十二章项目结论

第一章项目概述

一、项目名称及建设性质

（一）项目名称

长春电动机项目

（二）项目建设性质

该项目属于新建项目，依托xx保税区良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以直流电动机为核心的综合性产业基地，年产值可达17000.00万元。

二、项目承办单位

xxx有限责任公司

三、战略合作单位

xxx（集团）有限公司

四、项目建设背景

电机（俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的

一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产

生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G

表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

电机是工业领域的动力之源。通过电和磁的相互作用，实现电能和动

能之间的相互转换。狭义的电机主要是指电动机，广义上来说可以包括电

动机和发电机。电机在全球工业自动化市场中占据着举足轻重的地位，广

泛应用于冶金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸、市政、水利、造船、港口装卸等领域。

xx保税区把加快发展作为主题，以经济结构的战略性调整为主线，大力调整产业结构，加强基础设施建设，积极推进对外开放，加速观

念创新、体制创新、科技创新和管理创新，努力提高经济的竞争力和

经济增长的质量和效益。该项目的建设，通过科学的产业规划和发展

定位可成为xx保税区示范项目，有利于吸引科技创新型中小企业投资，吸引市内外、省内外、国内外的资本、人才、技术以及先进的管理方法、经验集聚xx保税区，进一步巩固xx保税区招商引资竞争力。

五、投资估算及经济效益分析

（一）项目总投资及资金构成

项目预计总投资14051.64万元，其中：固定资产投资11553.63

万元，占项目总投资的82.22%；流动资金2498.01万元，占项目总投

资的17.78%。

（二）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（三）项目预期经济效益规划目标

项目预期达产年营业收入17474.00万元，总成本费用13873.34

万元，税金及附加238.09万元，利润总额3600.66万元，利税总额4335.39万元，税后净利润2700.49万元，达产年纳税总额1634.89万元；达产年投资利润率25.62%，投资利税率30.85%，投资回报率

19.22%，全部投资回收期6.70年，提供就业职位342个。

十、项目评价

1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合xx保税区及xx保税区直流电动机行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进xx保税区直流电动机产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx公司为适应国内外市场需求，拟建“长春电动机项目”，项目的建设能够有力促进xx保税区经济发展，为社会提供就业职位342个，达产年纳税总额1634.89万元，可以促进xx保税区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率25.62%，投资利税率30.85%，全部投资回报率19.22%，全部投资回收期6.70年，固定资产投资回收期

6.70年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

4、民营企业贴近市场、嗅觉敏锐、机制灵活，在推进企业技术创

新能力建设方面起到重要作用。认定国家技术创新示范企业和培育工

业设计企业，有助于企业技术创新能力进一步升级。同时，大量民营

企业走在科技、产业、时尚的最前沿，能够综合运用科技成果和工学、美学、心理学、经济学等知识，对工业产品的功能、结构、形态及包

装等进行整合优化创新，服务于工业设计，丰富产品品种、提升产品

附加值，进而创造出新技术、新模式、新业态。引导民间投资参与制

造业重大项目建设，国务院办公厅转发财政部发展改革委人民银行

《关于在公共服务领域推广政府和社会资本合作模式指导意见》，要

求广泛采用政府和社会资本合作（PPP）模式。为推动《中国制造2025》国家战略实施，中央财政在工业转型升级资金基础上整合设立了工业

转型升级（中国制造2025）资金。围绕《中国制造2025》战略，重点

解决产业发展的基础、共性问题，充分发挥政府资金的引导作用，带

动产业向纵深发展。重点支持制造业关键领域和薄弱环节发展，加强

产业链条关键环节支持力度，为各类企业转型升级提供产业和技术支撑。

第二章项目背景研究分析

一、项目承办单位背景分析

（一）公司概况

公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务，欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。公司坚持“责任+爱心”的服务理念，将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本，在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。“满足社会和业主的需要，是我们不懈的追求”的企业观念，面对经济发展步入快车道的良好机遇，正以高昂的热情投身于建设宏伟大业。

公司依托集团公司整体优势、发展自身专业化咨询能力，以助力产业提高运营效率为使命，提供全方面的业务咨询服务。

公司建立了《产品开发控制程序》、《研发部绩效管理细则》等一系列制度，对研发项目立项、评审、研发经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理，确保了良好的研发工作运行环境。为了确保研发团队的稳定性，提升技术创新能力，公司在研发投入、技术人员

激励等方面实施了多项行之有效的措施。公司自成立以来，一直奉行“诚信创新、科学高效、持续改进、顾客满意”的质量方针，将产品

的质量控制贯穿研发、采购、生产、仓储、销售、服务等整个流程中。公司依靠先进的生产、检测设备和品质管理系统，确保了品质的稳定性，赢得了客户的肯定。

（二）公司经济效益分析

上一年度，xxx公司实现营业收入14682.73万元，同比增长8.02%（1089.54万元）。其中，主营业业务直流电动机销售收入为

11777.33万元，占营业总收入的80.21%。

上年度主要经济指标

根据初步统计测算，公司实现利润总额2961.05万元，较去年同期相比增长261.54万元，增长率9.69%；实现净利润2220.79万元，较去年同期相比增长268.61万元，增长率13.76%。

上年度主要经济指标

二、直流电动机项目背景分析

直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机，因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛的应用。直流发电机按照有无刷分类可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。大型直流电动机主要用于冶金（金属粗、精主轧机、飞剪机、轧管机、减径机、夹送辊、卷取机、开卷机等）、矿山（卷扬机、悬挂式提升机）、石油钻井、运输（轮船上的主推进器、侧推进器、消防设备）、电力等行业，具体用在主要驱动需要调速的机械设备上。

近年来，无刷直流电动机优势明显，发展速度很快，并且应用非常广泛，因为无刷直流电机本身没有励磁损耗和碳刷损耗，消除了多级减速耗，综合节电率可达20%～60%，加上国家一直以来提倡节约环保，产业无刷直流电动机将会是未来发展趋势。

从另一方面看，随着我国节能环保工作不断推进，对电机行业会产生一定的影响，我国电动机行业将逐渐向高能效方向发展。目前国家出台鼓励支持政策，对电机行业实施电机能效提升和行业绿色发展的发展计划，因此，大型高效直流电动机将成为新的发展方向。

目前，我国大型直流电动机行业当中，大规模生产企业的数量较少，并且生产企业多为国企和外企，如中电电机股份有限公司、上海

电气集团上海电机厂等企业，民营企业在市场当中的竞争力较小，随

着我国宏观经济发展基本保持稳定，行业的发展也基本保持稳定。

三、直流电动机项目建设必要性分析

直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机。因其良好的调

速性能而在电力拖动中得到广泛应用。直流电动机按励磁方式分为永磁、他励和自励3类，其中自励又分为并励、串励和复励3种。

当直流电源通过电刷向电枢绕组供电时，电枢表面的N极下导体

可以流过相同方向的电流，根据左手定则导体将受到逆时针方向的力

矩作用；电枢表面S极下部分导体也流过相同方向的电流，同样根据

左手定则导体也将受到逆时针方向的力矩作用。这样，整个电枢绕组

即转子将按逆时针旋转，输入的直流电能就转换成转子轴上输出的机

械能。由定子和转子组成，定子：基座，主磁极，换向极，电刷装置等；转子（电枢）：电枢铁心，电枢绕组，换向器，转轴和风扇等。

无刷直流电动机：无刷直流电动机是将普通直流电动机的定子与

转子进行了互换。其转子为永久磁铁产生气隙磁通：定子为电枢，由

多相绕组组成。在结构上，它与永磁同步电动机类似。

有刷直流电动机：有刷电动机的2个刷(铜刷或者碳刷)是通过绝

缘座固定在电动机后盖上直接将电源的正负极引入到转子的换相器上，

而换相器连通了转子上的线圈，3个线圈极性不断的交替变换与外壳上固定的2块磁铁形成作用力而转动起来。由于换相器与转子固定在一起，而刷与外壳(定子)固定在一起，电动机转动时刷与换相器不断的

发生摩擦产生大量的阻力与热量。所以有刷电机的效率低下损耗非常大。但是它同样具有制造简单，成本低廉的优点。

直流无刷电机的控制结构，直流无刷电机是同步电机的一种，也

就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数(P)影响，N=120．f/P。在转子极数固定情况下，改变定子旋转磁场的频率就可

以改变转子的转速。直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制(驱

动器)，

控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速回授至控制中心反

复校正，以期达到接近直流电机特性的方式。也就是说直流无刷电机

能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的

转速。

直流无刷驱动器包括电源部及控制部：电源部提供三相电源给电机，控制部则依需求转换输入电源频率。电源部可以直接以直流电输

入(一般为24V)或以交流电输入(110V/220V)，如果输入是交流电就得

先经转换器(converter)转成直流。不论是直流电输入或交流电输入要

转入电机线圈前须先将直流电压由换流器(inverter)转成3相电压来驱动电机。换流器(inverter)一般由6个功率晶体管(Q1～Q6)分为上臂(Q1、Q3、Q5)/下臂(Q2、Q4、Q6)连接电机作为控制流经电机线圈的开关。控制部则提供PWM(脉冲宽度调制)决定功率晶体管开关频度及换流器(inverter)换相的时机。直流无刷电机一般希望使用在当负载变动时速度可以稳定于设定值而不会变动太大的速度控制，所以电机内部装有能感应磁场的霍尔传感器(hall-sensor)，作为速度之闭回路控制，同时也做为相序控制的依据。但这只是用来做为速度控制并不能拿来做为定位控制。

第三章项目调研分析

一、直流电动机行业分析

电机（俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

电机行业的数据统计是由中华人民共和国国家统计局实行，而统计口径是规模以上企业统计，通过计量资料、计数资料、等级资料等统计方式，对我国电机的发展状况、上下游行业发展状况、市场供需形势等进行统计分析。

在行业竞争方面，国内电机行业的生产厂商众多，市场竞争主要体现在产品的技术含量、价格和生产规模等方面，由于市场机制的不完善，行业的价格竞争较为激烈，已对行业的良性发展带来不利的影响。随着电机能效标识的强制执行、市场优胜劣汰作用的显化以及行业进入壁垒的进一步强化，价格竞争影响将逐步弱化。

随着电机制造行业竞争的不断加剧，大型电机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，行业中处于领先地位的电机制造企业愈来愈

重视对行业市场的研究，特别是对客户需求趋势变化的深入研究，因

此一批电机品牌正在崛起，将逐渐成为电机制造行业中的翘楚。

据有关部门统计，中国电动机消耗的电量约占全国用电量的60%，而中小型电动机占到全国电动机功率的75%，若把中小型电动机的效率平均提高一个百分点，一年可节电20多亿ｋＷｈ。由此可见，电动机

的节能潜力巨大。

电机作为机电能量转换的重要装置，是电气传动的基础部件，应

用领域广泛、产品品种众多、规格繁杂，其产品特性决定该产业集中

度不高、生产企业及涉及的细分行业较多，无明显的周期性、区域性、季节性特征。

目前，中国电机行业属于劳动密集型加技术密集型产业，大中型

电机市场集中度较高，中小型电机市场的集中度较低，竞争激烈。电

机行业内部存在较大的分化，上市企业、大型国有企业因资金充足、

产能规模较大、品牌知名度较高等原因，在整个行业的发展中占据了

先机，逐步扩大了市场占有率。而数量众多的中小型的、同质化的电

机生产企业只能分享剩余的市场份额，在行业内形成“马太效应”，

促使行业集中度有所提升，部分弱势企业被淘汰。

总的来说，国内电动机制造企业规模较小，多数企业集中于低端产品的生产，行业内企业竞争激烈，国际领先企业凭借技术、管理等优势纷纷抢占国内市场。

近几年，中国已渐渐成为电机制造大国，掌握了高效及超高效节能电机生产技术，但从整体看，行业竞争力仍然较弱。例如虽然中国已渐渐成为电机制造大国，但电机用量大、能效水平低，制约了中国国民经济的健康发展。

中国虽已经成为出口大国，但国内生产的大多是低效耗能的普通电机，产品档次比较低、技术含量不高。许多技术含量高的产品，如高速精密无刷主轴电机、高精度步进电机等尚未在中国生产，仍处于依赖进口的状态。

在全球降低能耗的背景下，高效节能电机成为全球电机产业发展的共识。电机产业作为节能环保、新能源、新能源汽车、高端装备制造业的先导产业，必然受到国家政策的大力支持。代表节能环保的高效电机推广力度不断加大。

目前，中国电机产品种类繁多，但是效率不高，高效电机的推广情况与全球的水平还存在比较大的差距。与发达国家比，平均效率低

3~5个百分点，运行效率低10~20个百分点。因此，未来电机的发展之路在政策的指导之下应当走好高效节能的发展道路。

二、直流电动机市场分析预测

电机是工业领域的动力之源。通过电和磁的相互作用，实现电能

和动能之间的相互转换。狭义的电机主要是指电动机，广义上来说可

以包括电动机和发电机。电机在全球工业自动化市场中占据着举足轻

重的地位，广泛应用于冶金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸、市政、水利、造船、港口装卸等领域。

中国电机行业历经数十年发展取得了巨大进步，但行业仍然存在

不少问题。我国中小型电机基本系列产品产量占的比例偏大，高技术

含量、高附加值产品品种少、产量小。基本系列产品生产厂家多、产

量大，形成互相抢占市场压价竞争局面。

电机主要分为发电机和电动机。2018年中国电机行业出现大面积

的亏损和利润暴跌，新能源汽车的补贴退坡是企业利润下滑的重要因素。数据显示，2018年我国发电机组（发电设备）累计产量10600.5

万千瓦，比上年累计下降9.3%。

电机板块2018年实现营业收入372.44亿元，同比增长0.35%；实现归母净利润-27.15亿元，同比下降201.89%，销售毛利率为23.09%。

2019年一季度，电机板块实现营业收入93.53亿元，同比增长12.84%；实现归母净利润5.35亿元，同比下降了1.77个百分点，销售毛利率

为23.14%，行业整体销售毛利率目前基本维持窄幅波动。

电机板块近一年以来的营业收入表现出现了增速下降的情况，归

母净利润方面甚至出现了大幅度的亏损，盈利能力下降降低了板块的

整体利润，新领域拓展是板块内公司提振业绩的主要方向，未来，看

好此板块将融入新能源汽车供应链而实现重新增长。

在一系列市场因素的影响下，我国大部分电机企业利润空间被进

一步压缩。在成本高居不下，环保监管进一步加强的背景下，高效节

能电机是电机产业发展的必然方向。在此前发布的《工业节能“十三五”规划》和《“十三五”节能环保产业发展规划》中明确将电机系

统节能列入重点节能九大工程，更明确提出示范推广稀土永磁无铁芯

电机、电动机用铸铜转子技术等高效节能电机技术和设备。

高效节能电机产业链上游是铜、铝、硅钢、永磁材料等原材料供

应商，下游是渠道销售商、高效电机应用厂商等。巨大的市场需求空

间将使产业链上下游都围绕“电机高效化、节能化”进行一定调整，

上游供给结构将发生调整，高效电机专用原材料和零部件生产方面具

有优势的企业将收获更多的市场份额和更高的收益率。随着高效电机

的规模化量产，其供给量将放大、成本和价格相对降低，下游厂商也将更广泛地采用高效电机对原有产品进行升级。

由于引入了严格的用电标准且电价上涨，全球范围内对高效节能电机的需求正在不断上升，下游市场驱动系统产量不断上升也增加了对电机的需求。此外，设计和制造过程中严谨的标准，以提高电机的效率，鼓励全球厂商开发高效节能电机。电机的需求趋势正稳步从标准效率电机转向高能效电机，然而，对高效节能电机好处缺乏认识且初始购买成本高正掏高效节能电机的成长。

预测，全球工业电机市场正得以恢复，在未来5年，全球工业电机市场有望以7%-7.5%的年综合增长率发展，预计在2020年将突破8000亿美元，至2023年达到9500亿美元。

近年来，在国家大力提倡发展新能源汽车的政策支持下，整个新能源汽车行业呈现出蓬勃发展的态势。电机在新能源汽车领域中的应用技术越来越成熟。在目前新能源汽车领域，永磁同步电机被广泛使用，稀土永磁材料是驱动电机的首选材料，可以大幅减轻电机重量、缩小电机尺寸、提高工作效率。组建上下游合作机制，有利于打通新能源整车、驱动电机和稀土永磁材料等产业间发展梗阻，实现全产业链互利共赢。