电缆电线技术要求模板
公司电线电缆
技术要求
1.总则
1.1本技术要求的使用范围,
1.2本技术要求书提出的技术要求,是最低限度的技术要求，并未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范和工业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制型标准，必须满足要求。
1.3 卖方所提供的产品和服务必须符合本技术要求要求，卖方应提供满足本技术要求所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.4 卖方所提供的产品必须是经过严格检验合格的产品。
1.5 卖方必须执行本技术要求所列标准。
1.6 本技术要求为合同谈判的依据，当合同签订后，本技术要求将作为合同的技术附件，与合同有同等的法律效力。
1.7在签订合同后,需方有权提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同协商解决.
2.环境要求和执行标准
2.1环境要求：满足需方关于电缆的使用条件和产品执行标准的要求。2.2执行标准:
本技术要求中涉及的所有规范、标准均为最新有效版本，若供方的技术规范、标准与本协议中规范、标准不一致，应以本协议为准。
2.2 引用的规范和标准
GB156－1993 标准电压
GB/T2951－2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)
挤包绝缘电力电缆及附件
GB/T2952－2008 电缆外护层
GB/T3048－2007 电线电缆电性能试验方法
GB/T4909－2009 裸电线试验方法
GB/T3956－2008 电缆的导体
GB/T6995－2008 电线电缆识别标志
Q/ZTHX06-2012 电子计算机电缆
JB/T8137－1999 电线电缆交货盘
GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则
GB/T9330－2008 塑料绝缘控制电缆
3.供货范围见清单
4.技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 电缆线芯应排列整齐，无机械损伤，绝缘线芯标识清晰，容易区分；
4.1.2 电缆外观圆整，均匀，标识应美观、清晰耐擦，字符间距应符合相应标准要求；
4.1.3 电缆外护套应标有电缆型号、规格、制造商名称等；
4.1.4 电缆的电性能及物理性能应符合有关标准规定，并提供检验报告；
4.1.5 电缆导体表面光洁，无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺，无跳起、
断裂的单线；
4.1.6电缆绝缘厚度、护套厚度等结构参数应符合相关标准要求；
4.2 动力电缆技术要求
4.2.1电缆的额定工作电压U0/U为0.6/1kV；
4.2.2电缆导体长期允许的最高工作温度为90℃；
4.2.3电缆短路时(最长持续时间不超过5s)导体最高温度不大于250℃4.2.4电缆敷设时环境温度不低于0℃；
4.2.5电缆允许的最小弯曲半径应不小于电缆外径的15倍；
4.2.6电缆20℃时导体直流电阻符合GB/T3956规定；
4.2.7电缆应能经受工频3.5kV/5min耐压试验不击穿。
4.3 控制电缆技术要求
4.3.1电缆的额定工作电压U0/U为0.45/0.75kV；
4.3.2电缆导体长期允许的最高工作温度为90℃；
4.3.3电缆敷设时环境温度不低于0℃；
4.3.4电缆允许的最小弯曲半径应不小于电缆外径的6倍；
4.3.5电缆20℃时导体直流电阻符合GB/T3956规定；
4.3.6电缆应能经受工频3.0kV/5min耐压试验不击穿；
4.3.7电缆的绝缘电阻符合GB/T9330-2008标准的规定。
4.4 阻燃计算机屏蔽电缆技术要求
4.4.1电缆的额定工作电压U0/U为0.3/0.5kV；
4.4.2电缆导体长期允许的最高工作温度为200℃；
4.4.3电缆敷设时环境温度不低于0℃；
4.4.4电缆允许的最小弯曲半径应不小于电缆直径的6倍；
4.4.5电缆20℃的导体直流电阻应符合GB/T3956规定；
4.4.6电缆20℃时绝缘电阻每千米不小于500MΩ；
4.4.7电缆能经受工频1000V/1min电压试验不击穿；
4.4.8电缆的最大工作电容应符合Q/ZTHX06-2012的标准要求；
4.4.9相邻线芯的电感/电阻比应≤25μH/Ω（0.5-1.0mm2）、≤40μH/Ω（1.5mm2）、≤65μH/Ω（2.5mm2）；
4.4.10电缆的阻燃性能应满足GB/T19666-2005标准的规定。
4.4.11检验规范依据国家电线电缆质量监督检验中心发布的TICW06-2009---计算机与仪表电缆。
5 .出厂检验
5.1 供方生产的成品由技术检查部门检查合格后方能出厂。每个包装件上附有产品质量检验合格证。
5.2 产品按相关产品标准规定的有关技术要求和试验项目进行检验。
5.3 出厂试验在全部交货产品上进行。
6 .包装和运输
6.1 电缆必须卷绕在电缆盘上交货，每个电缆盘上只卷一根电缆。电缆的两端用防水帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。端头伸出长度不小于300mm 6.2 电缆盘的结构牢固，筒体部分采用钢木结构，电缆卷绕在电缆盘上后，采用竹笆保护，在其外表应扎紧，以防在运输或搬运过程中损伤电缆外护
套。
6.3 在运输电缆时，供方应采取电缆或电缆盘固定扣紧，以防止在运输过程中电缆或电缆盘滚动而造成电缆损伤。
6.4 在电缆盘的包装箱外有下列文字和符号标志。
A.合同号
B.产品名称和型号规格
C.额定电压
D.电缆长度和毛重
E.表示电缆盘正确滚动方向的箭头
F.制造厂和制造日期
G.盘号
7 .技术承诺和售后服务
7.1 质量承诺
7.1.1供方要确保产品100％符合国家及企业标准的规定，同时供方对生产的质量负责，并对产品质量进行监督。
7.1.2产品质量保证期满足招标文件要求，即设备材料正常使用一年。7.2 质量保证和售后服务
卖方应尽全力按照国家标准或高于国家标准达到需方在招标文件中的要求，并做以下承诺：
7.2.1保证卖方提供货物及其使用的原材料是全新的，未使用过的，并在各个方面符合国家标准规定的质量、规格、性能。
7.2.2保证按期交货，货物在装车过程中有专人进行监护和管理，如发现有不妥之处，应及时处理，以免在装车和运输过程中货物发生变形。
7.2.3卖方保证出厂试验的各项技术指标一定要达到国家标准的规定，并及时予以适当的技术支持。
7.2.4卖方在发货前根据技术条件要求负责对产品的有关质量、规格、性能、数量进行准确和全面的检验并出具产品质量合格证书、出厂试验报告及需方所要求的试验项目数据和资料由未经检验和试验不合格的产品不得发运，在任何情况下都只有在规定的试验全部合格后，才能发运。
7.3卖方应尽全力做好售后服务工作并应做到以下方面：
7.3.1开箱验收：设备到达现场后，卖方派员开箱验收，确认装箱单和电缆完整情况。若卖方因某些原因不在现场，买方可自行验收，并作好验收记录。
7.3.2卖方售后服务承诺：
接到用户需提供售后服务通知后，保证1小时内作出答案复，技术服务人员在24小时内赶到用户现场，提供服务。
产品在交验前的损坏、质量问题、短缺，概由卖方负责。
在质量保证期内存在或发生的质量问题，经双方确认，确是卖方责任，卖方负责免费进行妥善缺陷处理或调换、退货，并且承诺在一般情况下10天内服务到位，紧急情况7天内服务到位，合理费用概由卖方承担。
经双方确认是买方责任造成的质量问题，卖方也应积极协助解决，努力满足买方的要求。
因买方设计变更，产品规格、型号、数量有所变动，卖方应积极响应，努力满足用户要求；如果买方所订购的产品超过实际需要或因设计变更原订购产品不能继续使用，卖方应积极配合买方做好善后处理工作。
买方在安装使用过程中，如需要提供技术指导，卖方应及时派出专业技术人员免费提供服务，满足要求。
电线电缆基础知识分析
电线电缆基础知识 一、电缆概念 用以传输电（磁）能、信息和实现电磁能转换的线材产品。 电线电缆可大致分为电能（力）传输类、信号传输类和电磁能传输类。 一、常用的电线电缆材料 导体：铜材、镀锡铜、铝线、铜包铝、铜包铝镁、铜包钢、铜或铝合金、碳素纤维、 光纤等。 绝缘材料：（半硬质）聚氯乙烯、丁晴塑料、聚乙烯、聚丙烯、交联聚（氯）乙烯、 热塑弹性体、聚氨酯、聚亚氨酯、橡胶、硅橡胶、氟塑料、矿物绝缘等其它高分子塑料。 编织屏蔽：铜丝、镀锡铜丝、铜包铝、铜包钢、铜包铝镁合金丝、铝镁合金丝、铜 带、铝箔等。 填充绕包：常用做填充材料的有，PP绳、麻绳、棉线等。 绕包带材的有:无纺布、电缆纸、棉纸、聚酯带等。 加强保护件有:钢芯、钢带、铝塑复合带、钢塑复合带、铅护套、芳纶等。 护套材料有:聚氯乙烯、聚乙烯（HDPE、MDPE、LDPE和LLDPE、丁晴塑料、硅橡胶、聚氨酯、尼龙等。 工艺流程 导体(拉丝、束绞、绞线）→芯线绝缘 屏蔽 →成缆填充绕包→护套 铠装 工艺过程介绍： 束绞、绞线：由多根圆线或型线呈螺旋绞合成一层或多层的导线。 挤绝缘：将塑料或橡胶等高分子混合物，连续均匀的挤包在导体上的过程。 成缆 由若干根绝缘线芯或单元线组和其它元件绞合成缆芯的过程。 填充：在成缆过程中，为保证电缆圆整，有时需加填充，目的使成缆后的缆芯结实、圆整。屏蔽： A；用金属丝或非金属纤维在缆芯或绝缘层等元件上编织成网状结构的过程。 B；用铜带绕包在缆芯或绝缘层上呈螺旋状绕包。 编织层的作用： 保护电缆免受外界电场、磁场的影响 用作同轴通信电缆的外导体 用作机械强度的加强层 铠装： 通常用以防止外界的机械应力的损伤，由金属带或金属丝制成的电缆覆盖层。 铠装分类： 钢带铠装、细钢丝铠装、粗钢丝铠装 护套： 用于电缆最外层挤包一层塑料或橡胶等其它高分子混合物，以保护电缆不受外界的损伤。电线电缆型号编制方法
电线电缆招标技术要求(详细)[1]
电线电缆招标技术要求 电线电缆技术要求： 1.供货单位需按本标准的技术要求，完成所投电线、电缆的设计、制造、运输、仓储、指 导安装和调试、试运行、技术培训和售后服务等工作。 2.供货单位必须按工作顺序提交所需的资料，所有资料必须符合技术要求。 3.本技术规格仅指电线电缆的基本要求，供货单位应根据工业技术和工艺的发展，选用先 进的产品满足本技术规格及一次系统图的要求，保证变电系统能安全运行。 4.供货单位必须根据自己的情况对技术要求的内容，按顺序逐条应答，提出具体详细的技 术数据，任何与我方要求或相关标准不符的差异必须列表说明。 5.供货单位必须列表写明所提供的电线电缆生产地、品牌、生产厂，以及该厂家的生产许 可证、产地证明、各种安全和质量检查证明等文件。 6.供货单位应承担在执行合同过程中与土建设计配合、现场指导、调 试、试运行等相关活动费用，不得再向我方申请任何费用，同时应按照我方的时间要求，及时与各单位配合。 7.供货单位应对所投产品的专利费、执照费、计算机软硬件承担责任，并负责保护业主的 利益不受损害，承包人应承担一切由于文字、商标和技术专利等侵权引起的法律裁决、诉讼和费用，以及其它责任，与我方无关。 8.供货单位应在标书中对产品及备件分列单价，并对技术要求做出响应。 9.电线及电缆进场后，必须按规定进行复试，有关复试产生的费用亦 包含在总价（单价）中，不再单独计算。 10.各厂家须提供工业产品生产许可证、国家强制性产品认证（CCC）证书、与所提供产品种 类对应的检测报告及合格证。 11.额定电压0.6/1KV，额定温度90℃，绝缘电阻≥200MΩ。 12.电缆性能应符合国家相关标准规定，技术标准名录附后。 13.所提供电缆均应为投标厂家本厂内生产的产品，不得外委和在其他 地方生产。 14.交货长度不得是负误差，即允许0~+1%。 15.各厂家所选用的原材料必须是国家认可的合格、优质原材料，铜材必须是由国家规定的 正规渠道采购的优质电解铜，铜材纯度达到99.9%或以上；其他绝缘材料、护套材料、填充物等必须使用国家认可的优质产品。 16.成品电缆标志：成品电缆护套上应有制造厂厂名，产品型号及额定电压的连续标志，绞 合的主干电缆护套上应有相序标志。标识字迹清晰，容易辨认，耐擦。 17.标志为耐火或阻燃型的电缆外皮燃烧性能应符合相应技术标准要求； 18.包装：电缆应妥善包装在符合JB/T8137－1999规定要求的电缆盘上交货，所有电缆末端 应可靠封堵、密封，并用适当的方法牢固地固定在电缆盘上，重量不超过80KG的短段电缆允许成圈包装。 19.包装标签：应包括制造厂名及商标、盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确 旋转方向、标准编号、制造日期和买方名称等。 20.电缆须成盘运输，电缆两端保持密封。电缆须加以保护以免遭受在运输过程中可能的机 械损伤。 21.运输及储存：运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。吊装时严 禁几盘同时吊装，运输时电缆盘必须放稳，用适当方法固定，防止互相碰撞或翻倒。应保存在通风且无有害气体侵蚀的场所。 22.各厂家需提供材料样板，摆放于展板上，列明清单、标识，规格见下： A.ZR-YJV-5*6 B.ZR-YJV-5*10
电线电缆招标文件
（电线电缆采购） 招标文件 招标人：
第一章投标人须知 前附表
一、投标人资格要求及须知 一、投标人资格要求 1.1具有独立承担民事责任的能力； 1.2具有良好的商业信誉，参加此项采购活动前三年内，在经营活动中没有违法记录； 1.3具有履行合同所必需的设备和专业技术能力； 1.4法律、行政法规规定的其他条件； 1.5本次项目不接受联合体参加投标。 投标人除具备上述条件外，根据招标人要求还应具备以下条件： 1.6投标人必须是独立的电线电缆生产厂家，不得是经销商或代理商； 1.7必须具有ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证证书。 1.8相关产品必须具有国家强制性产品“3C”认证证书。 1.9必须保证产品通过供电局及质量技术监督局等有关部门的一次性验收。 2、投标费用 投标人应承担其投标文件编制与递交所涉及的一切费用，不管投标结果如何，采购人对上述费用不负任何责任。 3、现场考察 3.1由投标人视需要自行现场考察，并被视为充分熟悉本投标项目所在地的与履行合同有关的各种情况。
3.2在现场考察过程中，投标人如果发生人身伤亡、财物或其他损失，无论何种原因所造成，招标人及招标代理人均不负责。 二、投标文件 4、投标文件的内容 4.1本项目投标文件包括下列文件及所有按本须知规定发出的补充文件和其他正式有效函件： 第一章投标须知 第二章设备采购数量及技术标准、规范、要求 第三章供货合同主要条款 第四章投标文件格式 4.2投标人应认真阅读谈判文件中的所有条款、格式、规范，，并按文件规定的要求编写投标文件，如果投标文件不能满足招标人招标文件要求的，后果由投标人自负。 5、招标文件的澄清和解答 5.1要求对招标文件进行澄清和解答的投标人，应在收到招标文件等资料后3天内，将要求澄清和解答的问题书面（含传真及电子文件）送达招标人。招标人将在收到书面或传真质疑后3天内，将书面答复以编号的补充文件方式送达所有投标人。 5.2投标人在收到书面答复（补充文件）后，应立即以传真等书面方式（加盖单位公章）向招标人确认收悉。投标人对招标人提供的竞争性谈判文件做出的推论、解释和结论，由此所造成的后果，招标人概不负责。 5.3请各投标人认真阅读招标文件中所有内容，文件中如有表述不清的、与法律法规有出入的、影响公正公开的，投标人应以书面形式提出疑问，请在规定时间内以书面形式及时向招标人提出，招标人以书面形式答
电缆技术参数性能手册
广州地铁二号线工程供变电系统 编制单位：河北宝丰线缆有限公司
35kV阻燃电缆技术参数性能手册 1.产品名称及规格 额定电压26/35KV单芯交联聚乙烯绝缘低烟低卤阻燃电力电缆。 规格：1*300mm2, 1*185mm2, 1*95mm2。 2．引用标准
3．电缆结构 4. 电缆主要制造工艺及技术参数：4.1 主要制造工艺
采用从芬兰NOKIA公司进口的交联生产线生产电缆XLPE绝缘线芯，该设备为导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽三层共挤，全干式交联生产线。 4.2 主要技术参数 5. 试验：
电缆必须进行下列试验并提交有效的试验报告5.1 型式试验 5.1.1 电气性能试验 ●局部放电试验 ●弯曲试验后局部放电试验 ●tgδ值试验 ●热循环后局部放电试验 ●冲击电压试验及交流电压试验 ●4h交流电压试验 5.1.2 机械物理性能试验 ●老化前和老化后绝缘机械性能试验 ●老化前和老化后护套机械性能试验 ●成品电缆段的附加老化试验 ●交联聚乙烯绝缘吸水试验 ●交联聚乙烯绝缘收缩试验 ●交联聚乙烯绝缘热延伸试验 ●印刷标志耐擦试验 ●成束电缆燃烧试验 ●燃烧时的烟气试验 5.2 出厂试验 ●导体直流电阻试验
●局部放电试验 ●交流电压试验 5.3 抽样试验 ●结构尺寸检查 ●导体结构 ●绝缘厚度 ●屏蔽结构 ●护套厚度 ●外径 ●外观标识 ●4h交流电压试验 ●热延伸试验 5.4 验收试验： 生产过程中，产品出厂时的验收由双方协商。 6 包装、标志： 6.1 包装： 6.1.1包装为铁木结构的电缆盘，直径不大于2.8米。 6.1.2电缆两端头采用热缩套进行可靠密封，以防潮气进入，伸出盘外的电缆端 头钉有保护罩加以保护。 6.2 标识： 6.2.1成品电缆的护套表面印有制造厂名、电缆型号、额定电压、米标和制造年 份连续标记。标记字迹清楚、容易辨认、耐擦。
电线电缆国标直径标准
电线电缆国标直径标准 一、电线平方数及直径换算方法知识电线的规格在国际上常用的有三个标准：分别是美制（AWG）、英制（SWG）和我们的（CWG）。几平方是国家标准规定的的一个标称值，几平方是用户根据电线电缆的负荷来选择电线电缆。电线平方数是装修水电施工中的一个口头用语，常说的几平方电线是没加单位，即平方毫米。电线的平方实际上标的是电线的横截面积，即电线圆形横截面的面积，单位为平方毫米。一般来说，经验载电量是当电网电压是220V时候，每平方电线的经验载电量是一千瓦左右。铜线每个平方可以载电千瓦，铝线每个平方可载电千瓦。因此功率为1千瓦的电器只需用一平方的铜线就足够了。 具体到电流，短距送电时一般铜线每平方可载3A到5A的电流。散热条件好取5A/平方毫米，不好取3A/平方毫米。 换算方法：知道电线的平方，计算电线的半径用求圆形面积的公式计算：电线平方数（平方毫米）＝圆周率（）×电线半径（毫米）的平方知道电线的平方，计算线直径也是这样，如：方电线的线直径是：÷ = ，再开方得出毫米，因此方线的线直径是：2×毫米＝毫米。 知道电线的直径，计算电线的平方也用求圆形面积的公式来计算：电线的平方＝圆周率（）×线直径的平方／4 电缆大小也用平方标称，多股线就是每根导线截面积之和。
电缆截面积的计算公式：× 电线半径（毫米）的平方× 股数如48股（每股电线半径毫米）平方的线：×（× ）× 48 = 平方二、常用小规格线缆知识RVVP：铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆，电压300V/300V 2-24芯。主要质量指标：线径（包括芯线和编织丝，并不是越粗越好，用杂质铜的要达到电阻标准而做的很粗）、铜芯纯度、编织密度、绞距。用途：仪器、仪表、对讲、监控、控制安装。 RG：物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网（HFC）中传输数据模拟信号，此为美国标准，近似等同于国标SYWV 系列。主要质量指标：铜芯线径，绝缘厚度，编织材料（市场上多为铝镁丝编织，质量好应该用镀锡铜），编织密度。UTP：局域网电缆用途：传输电话、计算机数据、防火、防盗保安系统、智能楼宇信息网。常用UTP CAT 5，UTP CAT 5E 带屏蔽型号为 STP KVVP：聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途：电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量SYWV（Y）、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线+物理发泡聚乙烯（绝缘）+（镀锡丝+铝）+聚氯乙烯（聚乙烯），（等同美标RG-6,RG-59）。现在市场上多用铝镁丝编织（不能焊接，容易氧化），芯线用铜包铝、铜包钢，以至很多人认为SYWV线比SYV线便宜，但事实上并不是那么回事。RVV（227IEC52/53）聚氯乙烯绝缘软电缆（截面积：芯线数 1-24）用途：电源线，信号线，家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明等。此规格线只要符合国标则价格相差不
电线电缆施工要求规范
电线电缆技术要求(施工规范) （一）高压电缆 1．总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新
产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 ２．使用环境条件 2.1 运行条件 ２.1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。 ２.1.2 系统最高运行电压：12 kV ２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。 ２.2 环境条件 环境温度：-10~+40℃； 海拔高度：1860m； 污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）; 相对湿度：85%； 地震烈度：8级； 设备安装场所：户外。 相对湿度：月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% ２.3 敷设条件：室外电缆沟、电缆沟，室内电缆桥架。 ２.4 运行要求 ２.4.1电缆导体的额定运行温度为：交联聚乙烯绝缘90℃。 ２.4.2 短路时，5秒钟内电缆导体的最高温度不超过：250℃。 ３．技术参数和要求 本次招标设计的的电缆，其技术参数除应符合GB/T12706-2008的要
VV、VV22电缆技术参数
投标电缆技术规范书 第1部分电缆的结构描述及技术性能 产品名称：额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 产品型号：VV、VV22 1 执行标准 2 使用特性 2.1 额定电压U0/U为0.6/1kV，额定频率为50Hz。 2.2 敷设方式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。 2.3 电缆允许的最小弯曲半径： 3 工作特性及条件 3.1 电缆导体的长期允许工作温度为70℃。 3.2 短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过160℃。 4 技术要求 4.1 导体
4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-2008的规定。 4.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。 4.2 绝缘 4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘表面平整，色泽均匀。绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。 4.2.2 绝缘采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，绝缘的最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm。 表1额定电压0.6/1kV的聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘标称厚度(VV) 4.2.3 绝缘线芯采用颜色识别，分色规则符合GB6995-2008的规定。 4.3 缆芯、填充及内衬层 4.3.1 电缆绝缘线芯成缆方向为右向。 4.3.2 电缆的缆芯中用非吸湿性材料填充。 4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC黑带作为内衬层，其厚度符合GB/T12706.1-2008的规定。 4.4 铠装(适用于VV22型电缆) 4.4.1 单芯电缆采用双层不锈钢带铠装，多芯电缆铠装采用双层镀锌钢带铠装。 4.4.2 钢带螺旋式绕包，绕包间隔不超过钢带宽度的50%。 4.4.2 钢带厚度符合GB/T12706.1-2008的规定，钢带绕包圆整光滑。 4.5 外护套 4.5.1 电缆外护套紧密挤包在成缆线芯或铠装层上，护套表面光洁，色泽均匀。 4.5.2 电缆外护套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；护套厚度符合GB/T12706.1-2008的规定，铠装电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm，非铠装电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值的85%-0.1mm。
电缆技术规范
河北鑫海化工有限公司 500万吨/年劣质油加工扩建工程150万吨/年重交沥青项目电气设备采购 技术协议 （电缆部分） 设计：山东齐阳石油化工有限公司需方：河北鑫海化工有限公司 技术规范及要求
总则 1.1、本技术规范用于150万吨/年重交沥青项目电缆采购。 1.2、依据山东齐阳石油化工有限公司设计图纸，本技术协议提出了电缆的规格、型号、结构、性能试验等方面的技术要求。除本协议特殊约定外。 1.3、本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术条件和有关工业标准的优质产品。 1.4、如果卖方没有以书面形式对技术条件提出异议，则意味着卖方提供的电缆完全符合本技术条件的要求；如有异议，不管多么微小，都应以“对技术条件的意见和同技术条件的差异”为标题的专门章节进行书说明。 1.5、本技术条件所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，应按较高的技术标准执行。 1.6、本技术条件当买、卖双方确认签字后，将作为合同附件，与合同具有同等效力。如合同的技术要求与本协议的规定不统一时，以本协议为准。 1.7、本技术条件未尽事宜，由买卖双方及时协商确定。 1.8、签定合同时，卖方应同时提供相应产品技术资料，产品外形尺寸等有关资料。
1.9、本规格书为电缆的设计、选材、制造、检测和试验的最基本的技术要求。 1.10、河北鑫海化工有限公司保留对本规格书增加、删除、修改的权力。 1.11、河北鑫海化工有限公司不负责提供相关的最新版的IEC、中国国家及省部标准与规定。 2、卖方责任 2.1、本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾或内容不清及有遗漏应由买方负责澄清。 2.2、不允许用假设来掩盖数据的不足，卖方有责任由买方或其他渠道获取可靠数据。 2.3、卖方应列出并充分描述本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何不同点或内容不清及有遗漏的地方。 2.4、可能的话，卖方应现场核实在买方文件中给出的尺寸和条件的实际值。 3、标准 3.1、电缆应符合本规格书下列最新版标准及规范的要求（如果下表不是最版本应按最新版本制作）。 3.2、本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。 3.3、供方提供的交联聚乙烯绝缘电力电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。 3.4、执行标准： GB/T12706.2-2002 《额定电压1kV(Um=1.2 kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6KV(Um=7.2 kV)到30KV(Um=36kV)电缆》GB/T3956-1997 《电缆的导体》 JB/T8996-1999 《高压电缆选用导则》 GB2952-1989 《电缆外护层》 GB/T3048-1994 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T2951-1997 《电线电缆机械物理性能试验方法》 GB6995 《电线电缆识别标志方法》 YB/T024-1992 《铠装电缆用金属带》 JB/T8137-1999 《电线电缆交货盘》 GB8170 《数字修约规则》 GB50217-1994 《电力电缆工程设计规范》 IEC60502 《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》 GB/T18380-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》 GB/T12666.6-1999 《电线电缆燃烧试验方法--6、电线电缆耐火特性试验方法》 GB9330-1988 《塑料绝缘控制电缆》 BS5308 《供内部安全系统用检测仪器电缆》
电线电缆技术标准[1]
电线电缆技术标准 一、产品标准 本产品按GB5023-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆》、JB8734-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆电线和软线》标准生产，同时还可根据用户需要按国际电工委员会推荐标准IEC、英国标准、德国标准及美国标准生产。 二、适用范围 本产品分别适用于额定电压450/750V及以下的动力装置、固定布线及挠性连接电器之用。 三、使用特性 ●额定电压U。/U为450/750V、300/500V和300/300V。 ●电缆导体的允许长期最高工作温度： 60227IEC07(BV-90)…………………………90℃ 60227IEC08(BV-90)…………………………90℃ 其它型号For other types …………………70℃ ●电缆敷设时环境温度应不低于0℃ ●电缆弯曲半径： D≤25mm (4) D＞25mm (6) （D-电缆外径）
六、结构尺寸及主要技术参数 60227IEC01(BV)一般用途单芯硬导体无护套电缆
导体标称截面 mm 2 导体种类 绝缘厚度 mm 平均外径上限 mm 电缆近似重量 kg/km 铜导体最大电阻 Ω/km 最小绝缘电阻 MΩ.km 不镀金属 镀金属 1.5 1.5 2.5 2.5 4 4 6 6 10 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 1 2 1 2 1 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 0.7 0.7 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 1.6 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 3.3 3.4 3.9 4.2 4.4 4.8 4.9 5.4 6.4 6.8 8.0 9.8 11.0 13.0 15.0 1 7.0 19.0 21.0 23.5 26.5 29.5 33.5 19.41 20.13 30.74 32.6 45.4 47.1 64.8 66.7 107.9 113.0 170.4 267.7 361.3 490.2 690.7 954.2 1190.3 1464.6 1835.6 2402.3 3005.4 3828.0 12.1 12.1 7.41 7.41 4.61 4.61 3.08 3.08 1.83 1.83 1.15 0.727 0.524 0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 0.091 0.0754 0.0601 0.0470 12.2 12.2 7.56 7.56 4.70 4.70 3.11 3.11 1.84 1.84 1.16 0.734 0.529 0.391 0.270 0.195 0.154 0.126 0.100 0.0762 0.0607 0.0475 0.011 0.010 0.010 0.009 0.0085 0.0077 0.0070 0.0065 0.0070 0.0065 0.0050 0.0050 0.0040 0.0045 0.0035 0.0035 0.0032 0.0032 0.0032 0.0032 0.0030 0.0028 60227IDC02(RV)一般用途单芯软硬导体无护套电缆 导体标称截面 mm 2 导体种类 绝缘厚度 mm 平均外径上限 mm 电缆近似重量 kg/km 铜导体最大电阻 Ω/km 最小绝缘电阻 MΩ.km 不镀金属 镀金属 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4 3.5 4.2 4.8 6.3 7.6 8.8 11.0 12.5 14.5 17.0 19.94 30.95 46.80 67.82 121.11 173.44 268.69 370.00 526.86 727.80 13.3 7.98 4.95 3.30 1.91 1.21 0.780 0.554 0.386 0.272 13.7 8.21 5.09 3.39 1.95 1.24 0.795 0.565 0.393 0.277 0.010 0.009 0.007 0.006 0.0056 0.0046 0.0044 0.0038 0.0037 0.0032
电缆电线技术要求
公司电线电缆 技术要求
1.总则 1.1本技术要求的使用范围, 1.2本技术要求书提出的技术要求,是最低限度的技术要求，并未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范和工业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制型标准，必须满足要求。 1.3 卖方所提供的产品和服务必须符合本技术要求要求，卖方应提供满足本技术要求所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 卖方所提供的产品必须是经过严格检验合格的产品。 1.5 卖方必须执行本技术要求所列标准。 1.6 本技术要求为合同谈判的依据，当合同签订后，本技术要求将作为合同的技术附件，与合同有同等的法律效力。 1.7在签订合同后,需方有权提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同协商解决. 2.环境要求和执行标准 2.1环境要求：满足需方关于电缆的使用条件和产品执行标准的要求。2.2执行标准: 本技术要求中涉及的所有规范、标准均为最新有效版本，若供方的技术规范、标准与本协议中规范、标准不一致，应以本协议为准。 2.2 引用的规范和标准 GB156－1993 标准电压 GB/T2951－2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)
挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T2952－2008 电缆外护层 GB/T3048－2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T4909－2009 裸电线试验方法 GB/T3956－2008 电缆的导体 GB/T6995－2008 电线电缆识别标志 Q/ZTHX06-2012 电子计算机电缆 JB/T8137－1999 电线电缆交货盘 GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T9330－2008 塑料绝缘控制电缆 3.供货范围见清单 4.技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 电缆线芯应排列整齐，无机械损伤，绝缘线芯标识清晰，容易区分； 4.1.2 电缆外观圆整，均匀，标识应美观、清晰耐擦，字符间距应符合相应标准要求； 4.1.3 电缆外护套应标有电缆型号、规格、制造商名称等； 4.1.4 电缆的电性能及物理性能应符合有关标准规定，并提供检验报告； 4.1.5 电缆导体表面光洁，无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺，无跳起、
电缆招标技术要求
电缆招标技术要求一、货物需求一览表
二、技术规格 1、需求货物： 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 阻燃交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 阻燃变频交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 变频交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套双钢带铠装聚氯乙烯外护套电力电缆 聚氯乙烯绝缘电线电缆 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包对屏集散型仪表信号软电缆 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包对屏集散型仪表信号电缆 补偿电缆 氟塑料绝缘阻燃聚氯乙烯护套铜丝编织分屏、总屏计算机软电缆 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽变频器用电力电缆 阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织变频电力电缆 硅橡胶绝缘硅橡胶护套安装线 硅橡胶绝缘和护套镀锡铜丝编织移动用扁平软电缆 阻燃氟塑料绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆 阻燃氟塑料绝缘铜丝编织屏蔽聚氯乙烯护套控制软电缆 阻燃硅橡胶绝缘硅橡胶护套安装线 2、交货地点： 焦作千业水泥有限责任公司二期4500t/d熟料水泥生产线安装现场。 3、交货期： 30 天 4、供货范围： 4 1各种电缆具体规格见技术要求5，供货范围为满足技术参数要求的全部部件，保证设备能够长期、安全、正常运转，并达到下面所要求的技术参数所必须的货物、随机附件、专用工具。详细范围以供方提供的总图、分总图图纸为准；详细内容填入下表。
4.2要求投标方根据标段分别报价，并分别报出各规格的单价、总价。 4.3投标方必须满足但不仅限于第5款技术参数中所规定内容。 4.4中标方应提供的资料，包括但不限于以下内容： 产品合格证、装箱清单、润滑油牌号清单、原材料合格证（产地证明）、安装使用维护说明书。 5、技术要求：
电缆敷设国家标准GB50217
电缆敷设国家标准GB50217-94 (5 电缆敷设) GB50217-94 (5 电缆敷设) 5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1 电缆的路径选择，应符合下列规定： (1) 避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 (2) 满足安全要求条件下使电缆较短。 (3) 便于敷设、维护。 (4) 避开将要挖掘施工的地方。 (5) 充油电缆线路通过起伏地形时，使供油装置较合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆，允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。 5.1.3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置，应符合下列规定： (1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应按相同的上下排列顺序原则来配置。 (2) 支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 (3) 同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时，宜适当配置在不同层次的支架上。 5.1.4 同一层支架上电缆排列配置方式，应符合下列规定： (1) 控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。
(2) 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜迭置。 (3) 除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有35mm空隙。 5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。 5.1.6 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施： (1) 使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 (2) 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。 (3) 沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。 5.1.7 明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部。电缆与管道之间无隔板防护时，相互间距应符合电缆与管道相互间允许距离的规定（表5.1.7）。 电缆与管道相互间允许距离（mm）表5.1.7 5.1.8 需抑制电气干扰强度的弱电回路控制和信号电缆，除遵照本规范第3. 6.5条～第3.6.8条规定外，当需要时可采取下列措施： (1) 与电力电缆并行敷设时相互间距，在可能范围内宜远离；对电压高、电流大的电力电缆间距更宜较远。 (2) 敷设于配电装置内的控制和信号电缆，与耦合电容器或电容式电压互感器、避雷器或避雷针接地处的距离，宜在可能范围内远离。 (3) 沿控制和信号电缆可平行敷设屏蔽线或将电缆敷设于钢制管、盒中。
电缆敷设施工技术要求
电缆敷设施工技术要求 电缆敷设施工技术要求提要：电缆敷设前检查：电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格等，应符合设计要求，电缆绝缘良好，1kV以上的电缆要做直流耐压试验 于 电缆敷设施工技术要求 ①电缆敷设前检查：电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格等，应符合设计要求，电缆绝缘良好，1kV以上的电缆要做直流耐压试验，1kV以下的电缆用500V摇表测绝缘，检查合格后方可敷设。垂直井道内大截面电缆敷设应采用慢速卷扬机向上牵引，关健部位须有人监护，并有可靠、便捷的通讯联系。 ②桥架、托盘上敷设：桥架、托盘上的电缆敷设须在土建抹面粉刷结束后进行，支架制作设专人机械加工，防腐完整，拉线或弹线安装，间距均匀，牢固，每一段桥架可靠接地，桥架、托盘应尽可能减少弯头，且弯度应满足本组最大直径电缆弯曲半径的要求，在敷设转弯处，尤其在落差较大处，避免角度过小，损伤电缆，应尽量延长平缓过渡。采用机械牵引敷设电缆之前，在桥架、托盘上始放点、转角处正确布置滚轴，并注意选择水平与垂直转角处的滚轴与转向器，防止电缆磨损。技术人员参照电缆清单，以相互间不发生交叉为目的，编制敷设顺序号，电缆盘旋转方向应与牵拉方向一致，并保持电缆在上方沿旋转线速度方向拉出，不得沿地拖拉，严禁绞拧等损伤电缆的情况发生，敷设电缆一定要做到精心安排，统一指挥，确保人身安全，保护电缆质量。 ③电缆终端头与电缆接头制作、接驳：在电缆头及电缆接头制作前，就做好检查工作，并符合下列要求： A相位正确 B绝缘纸应无受潮现象 c所用绝缘材料应符合要求 ④电力电缆的终端头、电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地，接地应采用铜绞线，截面不小于10mm2。制作电力电缆终端头和电缆接头时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，压接之压模尺寸应与导线规格相符，压接牢固。 ⑤电缆终端头与电气装置相连接时，固定螺栓必须加弹簧垫片，连接牢固，相序正确。
电缆招标技术要求
电缆招标技术要求 Prepared on 22 November 2020
电缆招标技术要求一、货物需求一览表
二、技术规格 1、需求货物： 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 阻燃交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 阻燃变频交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 变频交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套双钢带铠装聚氯乙烯外护套电力电缆 聚氯乙烯绝缘电线电缆 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包对屏集散型仪表信号软电缆 聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包对屏集散型仪表信号电缆 补偿电缆 氟塑料绝缘阻燃聚氯乙烯护套铜丝编织分屏、总屏计算机软电缆 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽变频器用电力电缆 阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织变频电力电缆 硅橡胶绝缘硅橡胶护套安装线 硅橡胶绝缘和护套镀锡铜丝编织移动用扁平软电缆 阻燃氟塑料绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆 阻燃氟塑料绝缘铜丝编织屏蔽聚氯乙烯护套控制软电缆 阻燃硅橡胶绝缘硅橡胶护套安装线 2、交货地点： 焦作千业水泥有限责任公司二期4500t/d熟料水泥生产线安装现场。 3、交货期： 30 天 4、供货范围： 各种电缆具体规格见技术要求5，供货范围为满足技术参数要求的全部部件，保证设备能够长期、安全、正常运转，并达到下面所要求的技术参数所必须的货物、随机附
要求投标方根据标段分别报价，并分别报出各规格的单价、总价。 投标方必须满足但不仅限于第5款技术参数中所规定内容。 中标方应提供的资料，包括但不限于以下内容： 产品合格证、装箱清单、润滑油牌号清单、原材料合格证（产地证明）、安装使 用维护说明书。 5、技术要求：
电缆采购工程技术要求及参数文件
电缆采购工程技术要求及参数文件 本技术要求所提出的技术指标是最低限度的技术要求，供货商应保证提供符合本技术条件书和相关的国际国内标准的优质产品, 所有提供的货物应遵照适用的最新版IEC标准和中国GB标准，以及国际单位制(SI)。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。本要求所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。 一、采购内容及清单 1.范围： 包括本工程所包含的各种型号的中、低压电力电缆和电线。 2.清单（见附件） 二、基本要求 1.一般规定 1)凡在实施强制性产品认证的产品目录内的产品必须具有3C认证; 2)材料、制造和测试应执行最新版本的中国标准; 3)提供具有国家级权威部门出具的型式试验报告。 4)提供包装、运送、并卸货至指定的现场。 5)备品备件清单和必需操作工具。 6)负责现场指导安装、测试及通过质量验收。 2.环境使用条件 所有设备及材料应满足中国山西省朔州市的环境使用条件;
1)海拨高度:≤1500M 2)环境湿度: 日平均≤95%，月平均≤90%，(20℃以下为90%) 3)最高温度: +50℃ 4)最低温度: -25℃ 5)24小时内其平均温度不超过: +35℃ 6)地震烈度: 不超过7度 三、低压电力电缆和控制电缆主要技术指标 1.主要型号： 1KV铠装铝合金电力电缆MELHSC-1KV 1KV铠装铝合金阻燃电力电缆ZBN-MELHSC-1KV 1KV交联聚氯乙烯绝缘电力电缆YJV-1KV 耐火聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆NHBVV 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆BVV 2.使用条件： 额定电压：0.6/1kv、额定频率：50hz 敷设条件：桥架、竖井、穿管等各种敷设方式。 导体长期工作温度：90℃。 导体短路温度：短路温度不超过280℃，短路最长延续时间为5秒 电线、电缆使用寿命：不少于40年 3.标准及依据 制造、试验和验收应符合但不限于如下标准（以国家现行最新为准）：JGJ 16-2008 《民用建筑电气设计规范》 GB/T5023-2008 《额定电压450V/750 V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB2951.19《电线电缆燃烧试验方法》 GB2951.23 《电线电缆弯曲试验方法》 GB/T2952-2008《电缆外护套》 GB/T3956-2008《电缆的导体》 GB/T6995-2008《电线电缆标识标志方法》 GB/T2951.1~10-2008《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》
国标电线平方数和直径一览表精编版
国标电线平方数和直径 一览表 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
换算方法： 知道电线的平方，计算电线的半径用求圆形面积的公式计算： 电线平方数（平方毫米）＝圆周率（3.14）×电线半径（毫米）的平方 知道电线的平方，计算线直径也是这样，如： 2.5方电线的线直径是：2.5÷ 3.14 = 0.8，再开方得出0.9毫米，因此2.5方线的线直径是：2×0.9毫米＝1.8毫米。 知道电线的直径，计算电线的平方也用求圆形面积的公式来计算： 电线的平方＝圆周率（3.14）×线直径的平方／4 电缆大小也用平方标称，多股线就是每根导线截面积之和。 电缆截面积的计算公式： 0.7854 × 电线半径（毫米）的平方× 股数 如48股（每股电线半径0.2毫米）1.5平方的线： 0.785 ×（0.2 × 0.2）× 48 = 1.5平方 电缆线国家标准技术参数表 0.3MM平方 16 0.15MM 6A 0.4MM平方 23 0.15MM 0.5MM平方 28 0.15MM 0.75MM平方 42 0.15MM 14A 1.5MM平方 48 0.2MM 25A 2.5MM平方 19 0.41MM 34A
标称截面积铜丝根数单根直径参数截流 0.3MM平方 16?0.15MM 6A 0.4MM平方 23?0.15MM? 0.5MM平方? 28?0.15MM? 0.75MM平方? 42?0.15MM 14A 1.5MM平方48 0.2MM 25A 2.5MM平方?19? 0.41MM 34A 标称截面积计算方法: 标称截面积=单根铜线半径的平方*3.14(圆周率)*铜线根数 换算方法： 知道电线的平方，计算电线的半径用求圆形面积的公式计算： 电线平方数（平方毫米）＝圆周率（3.14）×电线半径（毫米）的平方 知道电线的平方，计算线直径也是这样，如： 2.5方电线的线直径是：2.5÷ 3.14 = 0.8，再开方得出0.9毫米，因此2.5方线的线直径是：2×0.9毫米＝1.8毫米。 知道电线的直径，计算电线的平方也用求圆形面积的公式来计算： 电线的平方＝圆周率（3.14）×线直径的平方／4 电缆大小也用平方标称，多股线就是每根导线截面积之和。 电缆截面积的计算公式： 0.7854 × 电线半径（毫米）的平方× 股数 如48股（每股电线半径0.2毫米）1.5平方的线： 0.785 ×（0.2 × 0.2）× 48 = 1.5平方
电线电缆采购招标书模板
电线电缆采购招标书模板 项目编号：一、招标内容： 三、投标人资格、资质文件和要求 1、投标人的营业执照、税务登记证复印件（加盖公章）和法人代表授权委托书。 2、企业法定代表人身份证复印件及法人代表授权人身份证复印件。 3、招标邀请函中要求的相关文件和投标人认为有必要提供的声明和文件。 4、所报产品应为符合国标的产品，提供所报产品的检测报告、CCC认证、合格证等有关工地验收资料。 5、所有投标产品均须提供样品。 6、投标人各类证书，开标时必须携带证书原件以备查。 7、报价表中所报价格为到达招标方落地价。 8、供货时间为：2009年9月10日前或双方协商确定。 9、付款方式：中标单位货到工地后，经验收使用合格，于2009年9月底以前付至实供货物总额的95%，余5%为质保金，一年内无质量问题付清。 五、投标文件的组成、要求、签署及份数。
1、投标由投标方按给定格式如实填写（编写），加盖企业公章，并由企业法定代表人或法人代表授权人签字或盖章后有效。包括： (1)投标文件清单 (2)投标函 (3)开标一览表 (4)投标报价明细表 (5)企业法定代表人身份证复印件及法人代表授权人身份证复印件 (6)投标人资格、资质证明文件等其他文件 (7)服务承诺 (8)企业类似项目业绩 (9)投标人认为需要提供的其它有关材料 2、本标书中涉及产品的报价，应包括为完成本项目所发生的各项应有费用及合同包含的所有风险、责任。 3、投标文件应用黑色墨水书写或打印，副本可使用复印件。 4、投标文件一式6份，正本1份，副本5份，并在封面上注明“正、副本”字样。 5、投标书不应有涂改、增删和潦草之处，如有必要修改时，修改处必须有法人代表或法人代表授权人的签字。 6、投标文件的有效期为开标后的30天。 7、投标时，投标单位应自行将投标文件正、副本分别密封，并在密封处加盖公章和法人代表章（签字）或法人代表授权人章（签字），同时在密封件上注明“正本”、“副本”，并在规定时间内送达投标地点。未按要求密封、标记、投递的投标文件无效。 8、投标费用自理。 六、日程安排 2009年8月25日发出标书。标书见网址 2009年8月28日8：30到招标办交纳标书费及投标保证金，9：00在开标。 请参与投标方准时派员出席，每一投标单位限3名以内代表参加，投标单位法定代表人或法人委托代表人必须参加，否则该投标单位所投标将视为废标。开标时，允许各投标人有五至十分钟的口头补充表述(也可以放弃)。 七、有关费用(只限本项目)