皮带机安装方案[001]

皮带输送机

安

装

方

案

编制：

审核：

批准：

二十三冶集团二公司安装分公司

2011-9-1

一、工程概况：

本工程是江铜集团德兴铜矿富家坞废石破碎及运输工程。固定皮带机位于破碎底下-43m至一线天+234m，皮带机垂直落差277m，水平距离2410m。废石由旋回破碎机破碎完后送至铁板给料，经过固定皮带机输送至一线天的移动皮带机，再输送至排土机。本方案用以指导固定皮带机安装。

固定皮带机组成部分:4套驱动装置，分布于两个驱动站；2套翻转装置；1套液压拉紧装置。

驱动装置：给皮带提供动力；

翻转装置：通过翻转使皮带在回程时减小对工作面的磨损；

拉紧装置：使皮带处于绷紧。

二、编制依据：

1、依据山特维克提供的图纸

2、连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270－98

3、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98

三、主要施工方法

安装程序：基础验收→设备检查→机架安装→驱动拉紧装置→皮带敷设、接头→安全附件安装→单体试车。

1 设备基础检查、处理、测量

1.1 在基础检查前，土建施工应对设备基础进行彻底清理，提交测量成果，并与安装施工方进行中间验收交接。

1.2 利用全站仪检测建筑物的主轴线、皮带机主要中心线及专用的水准点，再检验设备基础，然后测定供设备安装用的基准线和基准点。

1.3 基础测量：测量设备基础的外形尺寸、标高、坑深、地脚螺栓预留孔径及其中心是否达到验收规范要求，如预埋地脚螺栓的中心是否与设计中心相吻合，预埋地脚螺栓垂直度和顶部标高是否符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。

设备基础外形尺寸误差＜±20mm

留洞尺寸误差＜±10mm

基础标高误差不得超过20mm(0 -20)

螺栓露头长度误差＜±4mm，中心误差≤±10mm

予埋板中心位置误差＜15mm

1.4 经验收合格的基础，复核后做好标记，设备安装时以此中

心和基准点为主参考点。

1.5 检验合格的基础标高线、基准中心线必须标注在合理的位置，并埋设中心标板，作永久性处理。

2安装前检查

2.1金属构架的长、宽、高尺寸偏差不大于10mm，构件的弯曲不大于1/1000，全长不大于10mm，构架型钢无扭曲变形。托辊表面光滑无毛刺，轴承转动灵活，否则应解体维修。胶带的规格(厚度、宽度、覆盖胶厚度等)应符合设计规定，胶面无硬化和龟裂等变质现象。输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。

2.2 组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架(如下图所示)应符合下列要求。

a机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；

b机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm；

c在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000；

d机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000；

e 中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm ，高低差不应大于间距的2/1000；

f 机架接头处的左、右偏移偏差和高低差均不应大于1mm 。

机架安装检测示意图

3皮带机一驱动站的驱动装置、二驱动站的驱动装置及尾部拉紧装置的安装按照通用设备安装方法。

驱动装置的驱动电机重9.8t ，驱动滚筒重6.6t ，吊装时采用35t 吊车吊装。尾部液压卷扬机3.3t ，稀油站重0.88t ，利用尾部检修行车吊装。

4安装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求：

中间架支腿L-中间架间距

注：L1、L2-机架横截面对角线长度

中间架

滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm；滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于0.4mm；滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000；对于双驱动滚筒，两滚筒辆线的平等度偏差不大于0.4mm。

5安装托辊应符合下列要求：

托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上，且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm。

6皮带输送机的缓冲床安装位置应对准落料管，若蓝图中所定位置与此不符，则现场应调整缓冲托辊的安装位置。

7刮板清扫器的刮板和回转清扫器的刷子的安装，在滚筒轴线方向与输送带的接触长度不应小于带宽的85%。

8胶带的铺设和胶接

8.1本工程皮带机参数：皮带输送机：27m水平段，160m 凸弧段，1145m 12°倾斜段，242m凹弧段，855m水平段。头部有1个驱动装置为一驱动站，距一驱动站水平距离232m有3个驱动装置为二驱动站；皮带宽1800mm，厚30mm，皮带内含30根φ18钢索，皮带重100kg/m，总长约为5000m，总重约为500t，

去程和回程分别重为245t和255t。每捆皮带长360m，每捆皮带重36t，共计14捆。

皮带机示意图

本工程皮带敷设方法：从头部开始分别敷设去程和回程皮带。去程和回程的皮带敷设完成后在尾部硫化接头。

a.根据力学原理，重物因为自重在倾斜面上会滑动。皮带在倾斜段重量较大，会因为自重滑动，对皮带机机架产生损害。故在整个皮带机长度设置4个主夹紧器，夹紧器与皮带之间采用橡胶皮以防止皮带磨损达到保护皮带，每组主夹紧器采用50t液压千斤顶。每组主夹紧器配一组副夹紧器，副夹紧器采用H150×150×8×10型钢用8组M24×150螺栓连接。

8 / 17

可伸缩皮带机安装安全技术措施

编号：SM-ZD-24487 可伸缩皮带机安装安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

可伸缩皮带机安装安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、工程概况主、副斜井机掘巷道设计全长824 米×2，为一期工程的正常建设，决定在主、副斜井机掘工作面各安装一部可伸缩80皮带机，先期安装皮带机长度各75米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。二、施工时间：20xx年3月9 日- 3 月20 日三、施工地点：主、副斜井机掘巷口四、施工组织：南岔煤业公司项目部安全监护人：施工负责人：施工人员：五、施工前的准备工作 1、根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写

施工安全技术措施，组织有关安装人员熟悉施工现场。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工具、安装材料。六、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头用混凝土预埋件固定牢固，机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、安装前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。 4、因在场面上安装，大型设备是用装载机起吊的。特别注意装载机的液压臂下；转向部分；铲板上、下及装载机后

皮带机安装施工方案

山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程机械设备安装施工方案大同塔山工程项目部二O一O年四月

施工方案目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (1) 4、施工进度计划及安排 (2) 5、设备出库及运输 (2) 6、设备安装施工工序 (3) 7、施工机具配置计划 (9) 8、劳动力配置计划 (9) 9、质量保证措施 (10) 10、安全技术保证措施 (13)

1、编制依据： 1、1施工图纸 1、2施工规范及验收标准 1、3相关的施工经验 2、工程概况：本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程，位于大同南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条，皮带机名称为741、743、745。其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓，然后装入火车外运。胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成，其设备技术性能能满足生产要求。 3、施工准备： 3、1基础验收：土建施工队先把基础进行定位放线，写好工序交接单，注明基础偏差及标高偏差。然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续，其记录应附有基础标高及中心线，所有基础的预埋件应满足施工要求。之后与设备安装图进行对比，对基础进行复测。复测基础偏差在允许范围后开始施工。 3、2设备验收：设备运到现场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单，对设备进行清点，检查设备是否齐全，有无损坏。检查完毕合格后，应填写《设备开箱检查记录》 3、2、1设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全，规格、型号

煤矿皮带机安装安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿皮带机安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5037-31 煤矿皮带机安装安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、概况：阿贵联办煤矿主井斜坡安装皮带机2部，经矿领导现场会决定，由本矿组织相关工程技术人员负责安装主井的皮带机和机电设备，为确保安装期间的人身安全及机电设备的完好，现编制安全技术措施如下：二、工作内容： 1、主井安装皮带机2部； 2、地面煤炭转载皮带机1部； 3、北翼集中运输巷安装两部；三、一般安全技术措施 1、所有入井人员必须携带矿灯、戴安全帽、穿胶靴，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

2、井下行走时严格按规定的路线行走，严格遵守劳动纪律，电工井下作业时必须一人操作，一人监护，严禁任何人单独行动。 3、井下出空车时必须指定专人负责，确保提升运输过程中的安全及空车的完好。 4、所有特殊工种必须持有效证件上岗，并严格执行各自的操作规程。 5、每班必须由管理人员跟班在现场，负责抓好本班的安全工作及工作任务的完成，协调好班与班之间的工作。 6、每班必须由安全员负责跟班，安全员要履行自己的职责，及时发现和处理各种隐患，遇有特殊情况及时汇报，必要时有权停止作业，撤离人员。 7、停放在巷道内的一切车辆，每车必须有堰稳车措施，不得自行或受外力触碰后滑移。 8、所有施工人员应站在视野开旷、无障碍物、无危及人身安全的地点进行施工。 9、装卸车区域应选在平巷段，斜巷时特殊情况要

皮带输送机的安装安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9939 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 皮带输送机的安装安全技术措施正式样本

皮带输送机的安装安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、皮带机的安装技术措施 1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸进行。安装前要检查土建施工，查看地脚螺栓情况，检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装。 2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后，将地脚螺栓预留口用水泥打实，并把设备基座和地脚螺栓紧固。 3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行调整，保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。

4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求，支架与输送机纵向中心应重合。 5、在起吊皮带机大型设备时，要保证顶帮起吊物件可靠、牢固，起吊物件周围不得有人员站立、停留，严禁使用带安全隐患的起吊工具。二、铺设皮带的安全措施 1、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍。中间架托辊齐全，运转灵活。 2、铺设皮带所需工具必须齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。 3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。 4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误

皮带机安装安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带机安装安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

皮带机安装安全技术措施(最新版) 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；

2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控

皮带机的粘接方法

输煤皮带粘接一、输送带的胶接与检修二、输送胶带损伤的形式及原因三、输送带维修或更换的条件，（即修补允许的界限尺寸）四．胶带的胶接工艺五、输送胶带接头注意事项一、输送带的胶接与检修 1、胶带检修的重要：输煤系统中,胶带输送机是该系统最主要的设备,它贯穿整个输煤系统,而对于胶带输送机来讲,胶带既是输送物料的承载件,也是输送面的牵引件,因而胶带可称的上是输送机的关键部件, 在输煤系统运行的过程中,胶带除去正常的磨损外,往往还会因为各种客观因素或设备的其它因素造成胶带的非正常磨损或破损,甚至断裂,也就是说,胶带接口质量粘接的好坏,直接影响到整个输煤系统的正常运行。 2、胶带的概况： A、胶带是带式输送机的主要组成部分之一，它贯穿于输送机全长，用量大价格又比较贵，占输送机成本的50%左右。 B 、胶带的组成：上下覆盖胶带芯组成； C、胶带的分类；按带芯不同分为普通织物胶带，钢丝绳芯胶带。 D、胶面成分不同：分为耐热耐寒，耐酸，耐碱，耐油，阻燃胶带 3、普通织物胶带天然橡胶作胶面，棉帆布或尼龙帆作带芯，棉帆布作带芯的胶带，纵向扯断强度为56KN/m 层-普通，尼龙作带芯的胶带，纵向扯断强度为140KN/m层-强力，帆布层数及工作面和非工作面覆盖胶厚度。 4、钢丝绳芯胶带：是以钢丝绳芯做带芯，外加覆盖橡胶制成，技术参数：胶宽B、钢丝绳直径，根数，钢丝绳间隙，上下覆盖胶厚度。

5、通胶带与钢丝绳芯胶带相比： A、优点：强度高，伸长量小，成糟性好，使用寿命长； B、缺点：总体无横丝，横向强度低，易引起纵向划破当滚筒与胶带间卷入煤等易引起钢丝绳芯拉长甚至拉断，因此胶带的清扫应足够重视。 6、纹胶带：工作胶面按一定花纹布置橡胶凸块，其它与普通胶带相同。优点；可将输送机的倾角提高到28度到35度。 7、托电一期输煤系统采用的胶带：普通聚酯，阻燃胶带和耐寒胶带 A、尼龙帆布阻燃胶带：帆布层数5层，上覆盖胶6mm，下覆盖胶3mm，胶带总厚度为14mm/层 B、钢丝绳芯阻燃胶带：钢丝强直径d=5mm,根数110根，间距离12mm,胶层厚度3mm，上下覆盖胶6mm,总17mm 二、输送胶带损伤的形式及原因（一）输送带纵向撕裂原因：1，振动冲击引起坚固件松动和脱落，造成落煤管衬板导料板等坠落； 2，物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤筒积煤堵塞压死；煤中大铁件、大块杂物砸刮输送带 3，托辊缺损，托辊架造成； 4，输送带严重跑偏后被子机架挂住， 5，清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动. （二）输送带龟裂原因：1，由于受间尺寸的限制，输送带的弯曲数多， 2，接头硫化时由于以上原因进行过两次以上的硫化；（三）硫化接头撕裂原因；1，改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力“大”

皮带输送机安装施工方案

施工方案项目名称：皮带输送机安装施工方案

目录 -------------------------------------------------------1 编制依据、1． 2、设备概况-------------------------------------------------------1 作业前应做准备工作及具备条件3、-------------------------2 参加施工人员资格及要求----------------------------------2 、4 作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度、-------3 5作业程序、方法、内容与工作标准6、----------------------4 作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 7、作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 、8 作业环境要求-------------------------------------------------17 9、10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18

1、编制依据：号带式输送机布置图1、1． 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》 2、设备概况本工程为工程，输煤带式输送机安装。输煤专业设1#—11#带式、2#、

皮带机安全措施

15#煤皮带大巷皮带机安装施工安全技术措施一、工程概况根据工程安排，我矿需在15#煤皮带大巷安装一部临时皮带机；为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。二、设备选型设备选型如下表序号名称规格型号单位数量备注 1 皮带机 DSJ100/80/160 部 1 另除了上述设备外，还有配套的开关等。三、设备结构概述 15#煤皮带大巷需安装的设备其主要部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。皮带机各部件尺寸重量见表1：表1 序号名称数量重量（t） 1 机头传动部 1 9.62 2 储带转向架 1 1.28 3 托滚小车 3 0.438 4 储带仓架 11 6.072 5 拉紧小车 1 1.097 6 张紧装置 1 1.484

7 上托滚座 56 0.448 8 平行下托滚 176 2.992 9 纵梁 272 4.896 10 可调H架 5 0.127 11 弹性圆柱销 1756 0.07 12 槽型上托辊 303 6.363 13 H架 130 3.12 14 机尾 1 4.436 15 胶带四、井上、井下准备井上 1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。 2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀，磨损等情况。螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。 3、吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等，排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。 4、重物吊离地面后，停吊检查各部件无问题后，可继续提吊，不得在起吊重物和行车下面行走。 5、起吊时，找准设备重心。均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢落下，松钢丝绳要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。 6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好（目的

大倾角皮带机安装方案

大倾角皮带机安装方案[C1] 机电安装分公司中钢项目部梁晓军工程概况：山西中阳钢铁有限公司1080m3高炉区矿槽返矿、返焦采用大倾角皮带机，以返矿皮带机为例，胶带机型号：DJC－6563带宽650mm，带速1.25m k，水平距离13.85m，提升高度13.9m，倾角90度，机型“S”，驱动装置：电动滚筒（外置电机）H=11kw带逆止器，胶带：B650（6+1）P×4.5×1.5波状挡边环形带，拉紧形式：螺旋拉紧装置，行程S=800mm，总重量约7.5吨，施工工艺流程及操作要点。大倾角皮带机安装流程如下：基础复测及交接验收－设备构件清点及运输到位－头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位，焊接－皮带吊装并敷设－皮带支架安装验收－送电调整皮带跑偏－皮带机附件安装及螺栓紧固－皮带机或运转验收合格。在这里说明一下，大倾角皮带机安装控制的重点有两个：1、头尾架，凹凸弧段机架的安装定位（三要素：水平，标高，中心线），焊接，对于安装过程中驱动滚筒、尾部滚筒、凹凸弧段机架滚筒的水平，标高、中心线要严格控制，并做详细记录。2、大倾角波纹挡边环形带的吊装。下面就大倾角皮带机安装流程每项做详细介绍。 1、基础复测及交接验收基础复测是安装皮带机的第一步，也是关键的一步，基础复测要严格按《机械设备安装通用规范》验收，实测水平、标高、中心线。 2、设备构件清点及运输到位皮带机构件普遍比较零乱，包括头架、尾架、凹凸弧段机架外，其余如中间架、槽形托辊架、托辊，密封罩数量多，较零乱，需仔细清点。所有构件清点清楚后要运输到位。 3、头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位、焊接

首先，安装时要通过找土建中心线，确定定位点，然后在机头做一个线架，利用线坠，通过上下接点处的凸弧、凹线段机架做辅助，用一条钢线做皮带定位中心线。安装时，调整头架、尾架、凹凸弧段机架必须以定位中心线为准，偏差允许在规范规定之内。滚筒找正方法如图所示，并做好详细记录 4、皮带吊装及敷设大倾角皮带是无接头整条环形皮带，鉴于皮带的特殊性，安装时要清楚皮带的重量，提前丈量皮带的尺寸与实际安装皮带架的尺寸是否相符，根据重量与现场条件选择吊车及钢丝绳。为了防止损坏皮带，利用无缝钢管辅助吊装，起吊时，钢丝绳吊钢管的两头。另外，起吊皮带前，先要焊接头架、尾架、凹凸弧段机架，并把以上机架的托辊、滚筒全部拆开，待皮带吊装到位后，把皮带穿到滚筒里，然后紧固螺栓紧固件，皮带敷设完毕。大倾角波状挡边环形带吊装示意图如下大倾角皮带支架安装验收记录 6、皮带运转、调整皮带跑偏

皮带机安装技术安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K3891 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 皮带机安装技术安全措施标准版本

皮带机安装技术安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、施工内容井下西翼大巷东段皮带机长度1100m，带宽1.6m，机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。二、施工时间：20xx年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至10月为安装调试

阶段。三、施工劳动组织：项目经理：安全负责人：技术负责人：班长：班组安全网员：四、施工准备： 1、组织施工人察看施工现场，了解现场实际情况，根据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。 2、根据矿方和一处的要求，将施工设备及材料运放至指定地点，装车绑扎，符合下井要求后及时与矿方联系好下井车数量、时间，待至井下后运抵施工现场，按秩序摆好整齐。

3、将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查，确认无创伤，达到防爆标准后再下井，并按指定位置，搭接完善，符合要求。 4、配备好各种劳动保护用品，特别是井下施工人员的防护用品。 5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。 6、所进设备与下井设备、材料做好记录，不得遗漏并有专人负责。五、施工方法： 1、根据井巷提供的十字线，由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。 2、按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备的安装准备工作。 3、由施工单位负责装车，交矿方负责下至井下，安装人员将所有设备及材料运至施工现场。

皮带机安装方案

目录一、工程概况二、编制依据三、施工方法、工艺程序及技术措施四、工程质量保证措施五、安全技术措施六、文明施工七、劳动力组织计划八、施工机具、计量器材及手段用料一. 工程概况山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机，分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长米，单机最长为83米。设备一览表

二、编制依据、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98 、设备安装图纸和设备随机资料三、施工方法、工艺程序及技术措施、施工方法皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造厂家来人指导。、施工工艺程序及技术措施 b、设备产品合格证、使用说明书； a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况； d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失；、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。工技术资料。

a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方； c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。 μm，斜度为1/20~1/10；垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30-60mm； mm.。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部； ±20mm。 ±，高低差不应大于间距的2/1000；机架接头处的左右偏移差和高低差均不应大于1mm。(见机架组装示意图) 1—中间架 2—中间架支腿 L 1、L 2—— 机架横截面对角线长度 L—中间架间距机架组装示意图 A：带宽>500mm，且带长>20m 允许偏差为25mm，测量长度为7m。 B：带宽≤500mm，且带长≤20m 允许偏差为25mm，测量长度为5m。 ℃±2℃温度下保温，经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶，且其强度应达到输送带本体强度的85％～90％。阶梯长度≥250mm。保温时间按照制造厂家要求及规定。驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个联轴器的轴、径向和端面间隙应符合设备技术文件的规定，若无设备技术文件，均按施工规范执行。联轴器找正采用双表法找正，电机轴与泵轴、电动机轴与变速器采用联轴器联接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙等均应符合设备的技术文件的规定：，若设备技术文件无规定时应符合如下要求：

皮带机安装安全技术措施

建北临时皮带机安装措施安全技术措施建北项目部二○○七年十月三十日

措施审批纪录

建北临时皮带机安装措施安全技术措施 1.概况黄陵建北风井施工中，为加快施工进度，准备安装带宽为800mm的皮带机，用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输，斜井部分安装长度780m，地面安装一套转运皮带，长度约30m.为保证安装工程顺利进行，特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 2.1技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 2.1.1 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 2.1.3 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 2.1.4 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 2.1.5 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 2.1.6 填写开工报告。 2.2施工现场准备由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 2.2.1 清理巷道内所有杂物。 2.2.2 在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 2.2.3 所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成

对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾，最后展放皮带。 4.斜井皮带机安装施工 4.1 基础施工根据现场的具体情况，经与设备制造方和甲方协商，机头部分的安装方式为：用20号工字钢按照基础形状加工一套底盘，用锚杆将底盘锚固在巷道的底板上，锚固深度不得小与1.5m。底盘安装完成后，将机头架焊接在底盘上。转向架、贮带仓架及张紧装置架的脚板也用锚杆固定在巷道的底板，每个脚板锚两根1.5m长的锚杆。中间架及机尾架不作固定，其支撑脚板下用木板垫平即可。 4.2 皮带机的安装方法与要求 4.2.1 设备安装前的验收与检查设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括： 4.2.1.1 设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时，应能轻松盘动。 4.2.1.2 皮带机设备本身虽然结构并不复杂，但由于散件比较多，设备验收时，必须对各种散件逐一进行验收，包括H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整，托辊轴和纵梁不得有弯曲现象，H架不得变形。 4.2.1.3 托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，施工现场可检查产品的有关随机资料等。

皮带机安装方案

皮带机安装方案 1 2020年4月19日

文档仅供参考，不当之处，请联系改正。目录一、工程概况二、编制依据三、施工方法、工艺程序及技术措施四、工程质量保证措施五、安全技术措施六、文明施工七、劳动力组织计划八、施工机具、计量器材及手段用料 2 2020年4月19日

一. 工程概况山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机，分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长493.3米，单机最长为83米。设备一览表二、编制依据 2.1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2.2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98 3 2020年4月19日

2.3、设备安装图纸和设备随机资料三、施工方法、工艺程序及技术措施 3.1、施工方法皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造厂家来人指导。 3.2、施工工艺程序及技术措施 3.2.1、施工工艺程序 3.2.2、安装前的准备 3.2.2.1、安装前的资料应齐全，其包括如下内容： a、设备总平面布置图、设备装配图和部分零部件图； b、设备产品合格证、使用说明书； 3.2.2.2、设备验收，应甲乙双方共同开箱检查，其包括以下内容： a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况； b、检查随机带技术资料、附件及其专用工具； c、检查设备是否有表面缺陷，并及时作好记录； 4 2020年4月19日

d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失； 3.2.3、基础验收 3.2.3.1、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。 3.2.3.2、基础移交前，基础施工单位应办理中间交接记录、测量记录及其它施工技术资料。 3.2.3.3、基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线以及地脚螺栓或预留孔的纵横中心线，相应的建、构筑物上应标有坐标轴线。 3.2.3.4、按土建基础图及设备技术文件，对基础的各项尺寸和位置进行复核检查，其尺寸及位置偏差应满足下表要求： 3.2. 4.1、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的数量和位置，应符合以下要求: a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座 5 2020年4月19日

安装皮带输送机安全技术措施

安装皮带输送机安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安装皮带输送机安全技术措施一、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。二、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。三、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。

2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。 5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。 6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。 9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。八、皮带机安装技术要求 1、要保持输送带平直，若地板起伏不平，应保持保持平缓过度。 2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。 3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。 4、输送带张紧力适当。 5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。 6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要符合要求。 7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大件的重力。

皮带机安装标准

一、编制依据 1、根据业主提供的简易示意图（不完整）及施工方口头描述情况，结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况，本着优化施工方案，合理降低成本，确保工期进度、安全和质量的原则，优化细化施工方案，明确施工各项指标后而编制的。 2、依据国家现行规及技术标准： 2.1 连续输送设备安装工程施工及验收规GB50270-98 2.2 工程测量规GB50026-93 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规GB50234-98 3、海诺建设机械集团提供简易施工图二、工程简介上述设备的安装不是单一独立的，同时要对储罐（10套）的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。与其它项目交叉的部位很多，安全问题尤为重要。像~~~皮带的胶接与安装，因其负荷大、超长，对接头的硫化要求十分严格，不容疏忽。特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长，如果措施不当，会造成机架推倒及人员伤害的重大事故，所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育，并采取可行有效措施来保证安全。由于物料系统是保证料斗投产的关键部位，同时工期紧、质量要求高，设备零散，且施工区域长，不安全因素较多，在施工中必须注重这一特点，强化技术、质量、安全等方面的管理，将计划排细，项目到人，责任到岗，充分调动安装人员的主观能动性、积极性。确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。注：按型号规格现在实际填表四、设备安装一般方法 1、设备基础验收对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规进行验收。验收时

要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规要求。基础验收标准： ①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。 ②基础各不同面标高偏差-20mm。 ③基础平面外形尺寸偏差±20mm。 ④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。 ⑤基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。 2、中心标板和基准点的设置在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。永久中心标板永久基准点 3、垫板施工设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强

皮带机安装方案

皮带机安装方案 The final edition was revised on December 14th, 2020.

皮带机安装安全措施

皮带机安装安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

皮带机安装安全措施一、组织领导： 1、项目总负责人：程坤发 2、项目常务负责人：高铁生、盛世明 3、施工负责人：土建：高铁生、郭建龙；机电：盛世明、张群兴；测量技术：赵明、钟有明； 4、安全监督负责人：陈启萍 5、施工人员：土建队、机电电钳工、安装辅工二安装前的准备工作 1、设备安装前，应组织所有电钳工、安装人员学习皮带机安装安全措施，使所有安装人员了解皮带机安装的整个工艺过程，安全措施及注意事项；

2、设备入井前，应组织人员对减速箱、液压联轴器等按技术要求进行加油，拆卸分装时，应注意不要损伤易损部件并对零部件集中包装好，以防丢失。 2、设备装车时，应安排人员对下放的皮带机零部件分类装车下放，先装皮带机机尾零部件，后装中间部分H支架、支撑、纵梁，再装托辊。 3、皮带机机尾车用钢丝绳固定在钢轨上，并设卡轨器或打临时挡车栏杆。中间部分H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧，用铁丝固定好，不得影响矿车正常运行，不得下滑。托辊分类存放在躲避硐室。 4、加工好二辆搬运机架的架子车。三安装步骤 1、拆除主井井筒中的三根钢管，并装车运地面；拆卸、装车中，管路固定要牢固，不得下滑伤人、打坏管路及设备。 2、根据皮带机中心线，用风铰打挖踏步，并将水泥块运装地面。 3、对照装配图及装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题严禁装运下井。

4、按皮带机零部件类型，根据设备摆放位置下运、摆放皮带机零部件；中间部分H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧，用铁丝固定好，不得影响矿车正常运行，不得下滑。托辊分类存放在躲避硐室。 5、下放足够量的砂子及水泥，用以安装、预埋支架地脚螺栓用。 6、拆除安装皮带机段钢轨及道木，道木、钢轨及杂物吊运地面。拆卸、吊运过程中，钢轨要固定牢固，用钢丝绳穿住钢轨螺栓孔作保，并用压板压紧。 7、平整底板。 8、找出安装中心位置，根据中心线定点在顶板上悬挂铅垂线。 9、按顺序将机尾车配重块、机尾车、机尾滚筒机头、中间架(按3m距离摆放)，绞接托辊(按1.5m距离摆放)，下托辊(按3m距离摆放)、中间架、机头装置放到规定位置。 10、严格按照皮带机中心线挖好H支架固定螺栓窝，螺栓窝规格：长×宽×深≯250×250×320，并且用水泥将螺栓预埋好；安装过程中H梁托辊中心线应与皮带机中心线垂直，H梁支架保持锤垂。

皮带输送机施工设计方案

1. 工程概况 1.1工程简介本次xxxxx万吨挖潜改造工程需要安装包括运输、卸料、给料、计量16条胶带输送机，总长约980米。需安装胶带机清单

由于该项目为改造工程，因场地狭窄、工期短、环境差，这给施工造成了较大的难度，需要投入大量的人力和机械台班。其中29#胶带输送机原机长68 米, 现要将其拆除重新安装时总长加长到91米，且将皮带宽度增加至800mm。其余胶带输送机均为新增加，现以29#胶带输送机为例编制施工案。

1.2工程特点 1.2.1技术标准：安装除按图纸技术要求和施工要领施工外，施工和验收应执行下列技术标准：《带式输送机技术条件》(GB10595-89) 《机械设备安装工程施工及验收规》(GB50231-98) 《钢结构焊接技术规程标准》(JGJ81-2002 J218-2002) 《钢结构工程施工及验收标准》(GB50205-2001) 1.2.2技术素质：安装施工人员应看懂每安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如衔接。 1.2.3施工难度：原胶带机拆除前，预先将加宽槽钢焊接安装完成，等停机后再将原机拆除，进行新机安装。 2. 施工准备 2.1图纸会审 2.1.1收到胶带输送机安装图纸后，首先应检查胶带输送机的设计图纸的相关尺寸是否与土建图纸的相符，并作好自审记录。 2.1.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审记录。

2.2设备清点和验收 2.2.1设备清点和验收必须由甲、乙双会同制作商共同进行，检验合格后，及时填写验收记录。 2.2.2做出详细的设备到货计划，根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。 2.2.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲，要求及时修复、补充。 2.2.4设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双负责人签字备案。 2.2.5设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。 2.3劳动组织计划

输煤皮带机安装工程施工方案.doc

福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程输煤系统建筑及安装工程输煤皮带机安装工程施工方案编制：审核：批准：中国核工业第二二建设有限公司福建鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程项目部二零一三年七月三十日

目录一、工程概述 (1) 二、编写依据 (1) 三、主要工作量 (1) 四、作业前应做的准备工作. (2) 五、作业前应具备的条件 (2) 六、进度计划及劳力安排 (3) 七、施工方案及工艺要求 (3) 八、质量检验及控制标准 (5) 九、安全文明施工措施 (6) 十、环境因素辨识评价及控制措施. (10) 十一、重大危险源辨识及控制措施. (11) 附件：输煤系统皮带机安装进度计划（ B 版） (122)

一、工程概述本工程为福建石狮鸿山热电厂二期2× 1000MW机组输煤系统设备安装，主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统。卸煤系统在一期码头（卸船机其他专业施工单位安装）；上煤系统经 C1B皮带机、 T1 转运站、 C2B皮带机、 T2 转运站（与一期共用栈桥及转运站）C9B皮带机、 T5 转运站， C10B皮带机、 T6 转运站、 C11A/B皮带机运至圆形煤仓；储煤系统另由其他单位施工，上煤系统从圆形煤仓经C12A/B皮带机、 T6 转运站、 C13B/C皮带机、碎煤机、 C14B/C皮带机、 T7 转运站、 C15A/B皮带机至煤仓间 C16A/B皮带机 (3# 机组 ) 、 C16C/D皮带机（ 4#机组）。二、编写依据华北电力设计院提供的施工图纸；现场实际情况；《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL／T5047-95；《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 1996 年版；《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇） 1996 年版；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009· 1-2002 ；《建设工程安全管理生产管理条例》——2004.2.1 ；《电力建设安全工作规程》（第一部分火力发电厂）——DL5009.1-2002 ；《中华人民共和国安全生产法》——2002.11.1 ；《中华人民共和国环境保护法》——1989.12.20 ；《中华人民共和国消防法》——2009.5.1 。三、主要工作量序号项目名称及规范单位工程量（一）输煤系统 1 C1B带式输送机 B=1800mm，Q=3500t/h ，L=330m（含 1 台头部台 1 犁水器） 2 C2B带式输送机 B=1800mm， Q=3500t/h ， L=870m 台 1 3 C2B带式输送机防雨罩米930 4 C9 号皮带输煤机 B=1800mm510m 台 1