回填灌浆施工方案

广元市朝天区双峡湖水库工程导流放空洞

回填灌浆施工方案

编制：谭钦铜

审核：张自华

批准：陈勇

四川广安星河水电建筑有限公司

双峡湖水库工程导流放空洞工程项目部

二O一四年十一月

一.编制依据、编制范围

1.1编制依据

（1）本项目工程设计图纸、图纸会审会议纪要及图纸会审记录。（2）国家有关方针政策和国家、水利部门现行水工技术标准，设计规范，施工规范，施工指南，验收标准和相关规定等。

（3）现场踏勘调查的相关资料。

（4）我单位对已建及在建导流洞的研究及本单位的技术力量、设备能力等。

（5）双峡湖水库导流洞土建及安装工程《实施性施工组织设计》。

1.2编制原则

在现场调查基础上，按照“标准化、机械化、工厂化、信息化”的要求，合理布置总体施工组织规划、资源配置，按照专业化组织施工的要求建立科学、可行的施工管理模式及资源配置。

1.3编制范围

双峡湖水库导流放空洞。

二.工程概况

导流放空隧洞全长448.018米，隧洞断面采用直径 3.5米的圆洞型，设事故闸门室，竖井式结构，闸室上部设启闭平台及排架，设事故闸门一扇，固定卷扬机启闭，隧洞出口设置锥形阀，阀门接消力池。导流放空隧洞采用钢筋混凝土衬砌，厚50厘米。

三.施工组织安排

3.1施工人力配置

在施工中配置充足的具有丰富施工经验的熟练工，以保证施工机械的正常运转。施工人员总数为8人。

劳动力配置表

3.2施工设备配置

本项目施工将采用足够的机械设备，同时加强设备维修的力度和后勤材料、配件的供应，以保证设备的完好率。

机械设备配置表

四、回填灌浆施工工艺

4.1回填灌浆施工工艺流程为：

灌浆管路检查——预埋孔及空腔检查——安装预制钢管及闸阀——制浆——灌浆——封孔

4．2现场布置

浆液搅拌、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方，随灌浆进度适时搬移。制浆系统手动制浆机一台、0.5m3搅拌桶两只。制浆材料采用重量法称量，水泥采用42.5的“海螺”牌水泥。

4．3灌浆平台

利用钢架管、跳板搭设简易平台，在平台上进行灌浆施工。

4．4材料运输

水泥等施工材料采用机械运至导流洞口，人工搬运至灌浆区域。

4.5灌浆材料

4.5.1水泥

水泥采用42.5Mpa的“海螺”牌普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。

4.5.2水

灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求，拌浆水的温度不得高于40℃。

4.5.3掺合料

在水泥浆液中掺入砂等掺合料时，掺合料的质量必须符合规定要求，掺入量通过试验确定。

4.6回填灌浆

回填灌浆在砼强度达到70％设计强度后进行，分段施工，区段长度为9m，不分序。

4.6.1施工参数

a．回填灌浆孔孔径38mm，孔深为穿过砼后进入空腔内或进入岩石10cm。

b．回填灌浆压力按施工图纸要求，设计为0.3~0.5MPa。

c．灌注0.6:1的水泥浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。

4.6.2施工方法

a．检查

首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打孔至岩石内10cm，然后清除孔内杂物，灌浆管路压力及密闭性检查合格。

b．制浆

制浆采用搅拌桶。制浆材料称量准确，严格按照0.6:1进行配制，浆液充分搅拌均匀。

c．灌浆

①灌浆前对衬砌混凝土施工缝和混凝土缺陷等进行全面的检

查，对可能漏浆的部位进行处理。

②灌浆方法：采用孔口阻塞纯压式灌浆法施工，灌浆过程中严密监视衬砌混凝土的变形。

③灌浆顺序：回填灌浆从顶拱正上方一个孔内进行,不进行分序施工。

④浆液配比：灌注0.6:1的水泥浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。

⑤灌浆压力：采用设计规定压力值，压力值为0.3~0.5Mpa。

⑥特殊情况处理：回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于30min，则清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。

⑦灌浆结束标准：在规定压力下（0.3~0.5Mpa），灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min即可结束灌浆。灌浆结束后，先关闭孔口闸阀，再停泵，进行下一灌浆孔的灌浆作业，待孔内浆液初凝后（约3-5小时后）再拆除孔口闸阀。

d．质量检查

回填灌浆质量检查在该单元灌浆结束7d后进行。检查孔布置在脱空较大，串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，数量为灌浆孔总数的5％。

质量检查采用钻孔方法，即向孔内注入水灰比2：1的浆液，在规定的压力下，初始10min内注入量不超过10L，即为合格。

e．封孔

所有的灌浆孔和检查孔在灌浆作业结束后，清除孔内污物，采用浓浆或砂浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的预埋管割除。施工过程中设专人进行现场记录，填写现场记录表。

4.7质量控制点、质量控制方法

4.7.1质量控制点

a．各种钻孔的钻孔精度

b．灌浆材料的质量

c．实行全过程质量控制，制定严格的质量管理岗位责任制。

4.7.2质量控制方法

a．钻孔前，必须按设计孔位进行测量放线，钻孔结束后，妥善保护，并经验收合格后方可作业，未验收合格，不得进行下一步操作。

b．用于灌浆的任何材料的各项性能都必须满足规范要求，并有质量检验合格证书。

c．设备完好，满足施工要求。

d．技术、质量人员跟班作业，检查指导施工，发现问题及时处理。

e．严格按施工程序、技术参数进行施工。

f. 专人进行施工记录，总结施工经验，并用于指导施工。

五、质量控制

每道工序开工前进行技术交底，让技术指导施工。同时每道工序必须经现场质检员进行质量检查合格后方可进入下道工序，质量检查实行“一票否决制”。加强施工现场质量控制。

六、安全文明施工

每道工序开工前进行安全交底，施工人员进行安全教育。坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强施工现场安全管理。