工作面过老巷措施

工作面过老巷措施
工作面过老巷措施

26煤柱工作面过老巷安全技术措施

26煤柱工作面即将回采,在回采前期,切巷过6条老巷和26031局部采空区:①、过26031采空区及上付巷,该巷部分段与切巷同层,部分段位于切巷上、下层,其中采空区影响回采推进长度30m,采宽40m,上付巷与切巷成36°夹角,影响回采推进240m,采宽4m;其中26031上车场与切巷成45°夹角,影响回采推进40m; 26031回风联眼,由切巷上层逐步向同层过渡,影响回采推进25m,采宽4m。②过26021(B)上付巷,该巷与切巷同层,局部支架未回收,与切巷成40°夹角,影响回采推进长度30m,采宽40m; ③里28煤柱小面上付巷位于切巷上层且成20°夹角,影响回采推进30m,采宽60m。④、过26皮带巷、26轨道巷各一条,由位于切巷下层逐步向同层、上层过渡,回采前已根据岩柱厚度0<h<6m分别采取了套棚回收垛煤带充填、同层进行了苦回,均影响回采推进1192m,采宽4m。为保证过老巷期间的安全,特制定措施如下:

1、工作面上下付巷离老巷较近时,受老巷影响两巷煤体松散破碎,替棚前,必须根据巷顶煤层厚度提前3天向巷顶打眼注水,防止替棚过程中出现冒顶。

2、工作面回采期间必须严格按照《26煤柱工作面作业规程》中的煤墙浅孔注水措施执行,促使煤体充分锈结,必须做到逢采必注,不注不采(特殊条件除外),班班由验收员监督落实注水效果。

3、严格控制工作面采高,采高不准超过2.5m。防止煤壁暴露面积过大,造成片帮、冒顶;帮顶较活时必须带压拉架,防止顶煤(板)冒落。

4、过老巷期间由技术员根据技术资料提前在支架顶梁上标出老巷位置,现场采煤机司机必须根据所提供老巷位置及老巷层位,严格控制采煤机运行速度,煤墙片帮严重时,要停止采煤机割煤,先人工采用规格合适的棚梁、小径木、荆笆、单体液压支柱等提前控制顶板(以不影响采煤机正常通过为止),经班长确认安全无误后,方可允许采煤机司机开机正常运行,严禁煤墙在片帮情况下随拉随流。

5、在切巷揭露时,安检员、救护队必须派人对老巷内的CO、CO2、

CH4煤温等进行检测,当风流中的瓦斯浓度达1.5%或回风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源进行处理。当电动机或其开关附近20m范围内瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理;当工作面出现局部瓦斯积聚时,附近20m范围内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。

6、回采期间部分段老巷内局部可能有积水,回采过程中要密切注意煤壁渗水情况,当发现煤壁有出水征兆时,必须提前2天采用风钻进行打眼探水,探孔布置参数与煤层浅孔注水一样,对异常地段必须缩小探孔间距,间距不大于3m;若水量增大时,要停止生产在向调度室汇报的同时加强采面疏排水工作,并安排专人及时深挖沉淀池清挖淤煤,确保排水系统畅通。

7、过26021(B)上付巷时要超前4m对该段巷道进行套棚回收,在采煤机运行到距施工地点15m距离时若有人在此作业,必须等该巷人员全部撤出,经确认安全无误后,方可允许采煤机运行;同时由于该巷长期受水侵泡,底板松软,采面过老巷时为防止支架下陷,支柱下方必须用煤袋、荆笆或道木垫设,确保支架初撑力不低于980KN/架。

8、过26031上车场位置时,由于该十字头处金属梁未进行回收且在支架下方支设有木垛,在临近回采位置前,要及时调整巷道坡度,在满足设备正常运行的情况下尽量下落巷道,沿底回采。若与该巷同层时必须采取超前煤墙架棚扒支护对十字头进行处理,对暴露出的坑木、金属支架要提前采用锯割措施处理。

9、切巷在26皮带巷、26轨道上层回采岩柱厚度0<h<6m或底板松软时,必须在支柱下方垫设荆笆,荆笆上方铺成对金属支架或坑木,梁头相互对接不错茬,边回采边回收复用。

10、工作面过老巷时要适当加快推进速度,减少控顶时间和控顶面积,防止片帮冒顶;工作面泵站压力不低于20Mpa,保证支柱有足够的初撑力;严禁空顶作业,做好敲帮问顶工作,防止煤壁片帮伤人。

11、工作面过老巷跑采煤机时,司机要集中精力,放慢速度(速度控制在2-4m/min) ,发现滚筒旋转有异常或搅割杂物时,必须立即停止牵引,返机停电摘掉滚筒离合器,关掉机组隔离开关和水管后(采煤机旁至少留一名司机进行监护,当发生意外事故时,立即闭锁前部溜子。

采煤机上闭锁前部刮板运输机按钮,必须灵敏可靠。)方可进行检查并清理出杂物。

12、采煤机运行时上下滚筒5m范围内,煤墙侧严禁站人或进行其它作业,当采煤机行进到距上下安全出口5m位置时,由班长安排专人必须在安全出口10m外把口警戒,否则采煤机必须停止运行。

13、工作面在回采期间若煤墙较活出现片帮时:①及时采取先伸出伸缩梁护顶,片帮严重地段,进行超前支护,对顶板(煤)冒落地段用杄椽挺顶控制顶板,顶空超过300mm时及时用坑木或垛煤袋充填背实顶板。②当伸缩梁伸出后,仍抵不住煤墙时,应在梁端空顶范围内进行临时支护:先在煤墙人工用镢头掏梁窝(梁窝必须掏在硬煤上深200mm以上),然后用较粗的小径木一头搭在支架顶梁上,一头撺入梁窝内,在伸缩梁上均匀摆放小径木,然后在最上面的小径木上铺荆笆护顶。③若片帮范围及深度较大,割煤移架过程中还有可能冒顶时,必须在支护下方靠煤墙打抬棚,加强支护:在保证安全的前提下,在所架超前支护下面煤墙侧人工挖柱窝,柱窝位置以不影响采煤机通过为原则,然后用金属支架或坑木作梁,单体柱作腿,在超前梁下打一梁二柱抬棚,加强支护,防止割煤拉架时冒顶。上述工作必要时必须停止闭锁采煤机、运输机运行,待隐患处理完,必须先巡视四周,确认对人员无危险后,方可重新运行。

14、回采期间,班组长必须在现场指挥处理,做好煤墙观山,及时处理各类隐患,严把现场安全、工程质量关。

15、回采期间运输机除运送煤、矸外,严禁运输其它物料,对所需回出的物料除垫设支柱底座外,要搬运到上下付巷口向外20m外宽敞的地点码放整齐。

16、工作面回采期间,煤墙侧严禁行人,有煤、矸或台阶等障碍物运输机推不动等其它情况时,应人工在煤墙侧(或老塘侧)清煤或返刀处理,把地板清平(采平)人工清理障碍物时采煤机必须停止牵引,闭锁住前部运输机,并执行多轮次敲帮问顶制度,跟班班长要现场做好监护煤墙变化和临时支护工作。

17、其它事宜按照《煤矿安全规程》、《26煤柱工作面作业规程》、《26煤柱工作面顶板管理措施》有关事宜执行。

26煤柱工作面过老巷安全技术措施

施工单位:采煤二队

编制人:石教武

编制日期:2010年5月12日

综采工作面中部切眼初采初放安全技术措施

9202综采工作面中部切眼初采初放 安全技术措施 总工程师: 生产矿长: 安全矿长: 安全副总: 生产技术部: 调度室: 安监处: 地测部: 通风区: 机电部: 采二队: 编写: 日期:

审批意见

9202综采工作面中部切眼初采初放安全技术措施一、编制背景 9202综采工作面即将进入中部切眼生产,工作面将由1块段转向2块段生产,为保证中部切眼初采初放工作的安全推进,保证本工作面在直接顶初次垮落和老顶初次来压期间的安全生产,特制定如下安全技术措施。 二、工作面概况 9202综采工作面位于二采区,本工作面始采于1块段切眼,终采于距停采线,中间需经过中部切眼,中部切眼沿走向方向的长度961m,倾斜长213米,倾角为0°~ 12°。工作面煤厚2.04~2.25m,平均2.15m,中部切眼揭露一条落差为H=1.3m的F8133断层,该断层由机尾逐渐向工作面内延伸。 三、安全技术措施 1、初采工序及注意事项 1)割煤→移架(调架)→推溜 2)初采时,在工作面中部有1个断层,各断层编号为F8133:该断层由机尾逐渐向工作面内延伸。在过断层期间,严格执行《9202综采工作面过断层安全技术措施》。 2、初采前的检查与调整 1)初采前,完善轨道顺槽、皮带顺槽、工作面的液压、供电及风水管路系统,确保初采时正常使用;两巷按照要求配齐灭火器材及各处喷雾设施。 2)初采前,对切眼及两巷道进行全面得安全检查,消除和排除掉各种隐患,清理干净切眼的浮煤及影响人的障碍物,清理干净支架及支架间的浮煤杂物,确保行人及运输畅通。

3)初采前,对两巷的超前支护以进行检查,按照《9202综采工作面作业规程》相关内容进行支护作业,并符合《山西省煤矿安全质量标准化标准》内容,初撑力要达到90KN。 4)初采前,对泵站加强检查和管理,确保泵站完好,支架初撑力达到24MPa以上,压力通过泵站及支架立柱压力表进行观测。 5)初采前,认真检查工作面各部机械设备,确保正常运转,并检查各类保护装置,保证正常有效,检查各部件的联接装置,确保所有螺栓紧固牢靠。 6)初采前,检查两端头的切顶柱、端头支护以及空巷的支护质量,在尾巷切顶线处支设一排密集支柱,作为切顶柱,柱距300mm,切顶柱与支架切顶线打齐。 7)所有作业人员必须持证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章作业和违反劳动纪律。 8)初采前确保机头排水系统正常,排水设备完好,初采期间加强排水工作。 3、调整工作面 1)采煤机从机尾开始斜切进入煤壁,割煤时,严禁采煤机割顶、底板。 2)以采煤机为中心追机移架,确保支架达到足够的初撑力,支架工采用侧护板或单体液压支柱进行调架,支架底座下可充填短木支撑,方便支架推移。 3)支架拉移后应及时移溜。在机头、机尾顶溜时,必须在运输机停机闭锁的情况下进行。 4)在调面过程中应保证工作面的工程质量,保证支架齐直,且与煤壁垂直,运输机平、直,严禁出现弯曲现象。

工作面过老巷及前进式采煤安全措施

资兴矿业集团周源山煤矿 施工地点3133工作面过探巷及维护假运道采煤安全措施

3133工作面过探巷及维护假运道采煤安全措施 如图所示:3133工作面现尚差25M 采至运道前方探巷,探巷内支护情况较好,工作面采煤 时采取平行断层维护假运道的前进式采煤方式。为确保工作面采煤安全特制定本措施。 一、 过探巷: 当工作面距前方探巷 20M 时,必须拆除探巷内的挡杆,安装好局扇排除瓦斯并保持通风。 探巷内的金属棚梁下方用支柱抬好双排中顶,背顶材料破损处,重新用板皮背好。 二、 维护假运道采煤方法: 1、 探巷内排除瓦斯后由井检队在探巷内先安装好一部 40型溜子,便于断层处前进式采煤。 2、 工作面采穿探巷后,工作面溜子上缩至探巷溜尾。随工作面推进,探巷原溜头不动,摆 采溜尾,至该段方位角达到 750 ,维护成假运道,工作面如再需向前推进,则向上加溜尾采煤, 至停采线停采。 3、 摆采假运道溜尾时要保证好与工作面溜头的搭接便于接煤,工作面溜子头与下方溜子尾 保持一个台价,便于溜子接煤。 4、 前进式采煤假运道维护段采煤期间,采用兀梁成组布置支护,交替迈步。按“三、四” 控顶,与工作面保持一致。放炮落煤。 三、 前进式采煤假运道的维护要求: 假运道沿溜子两侧维护,净宽不小于 1.8M ,高保持在 2.3M 以下,采用单体液压支柱配兀梁 支护,组距0.7M ,煤壁侧要打好靠帮支柱并卡好帮,老塘溜子边在每根丌梁下增打一根支柱, 使丌梁保持“一梁三柱”,切顶线上打好密柱切顶挡矸,上帮留有 0.9m 人行道。假运道溜头段 起口处根据压力情况架设木垛支护顶板。假运道老塘切顶线上必须挂好挡风帘,挡风帘吊挂及维 护由通风队负责。 四、 安全注意事项 1、工作面过探巷放炮前要先检查探巷地段 6M 范围内的瓦斯情况,如发现瓦斯浓度超过 时严禁放炮,超过1.5 %时要停止作业,撤离人员并向调度室汇报,值班队长和放炮员必须携带 便携式瓦检仪。 H=35 道 3133工作面 3133风巷 扌巷 J-二二二二一- 3133运道 _二 _丁_ ” 工 作 面 预 计 停 采 线

工作面过老巷安全技术措施

工作面过老巷安全技术措施 老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响,折梁断柱较多,顶板破碎,容易冒顶,工作面过老巷时,应采取如下安全技术措施: 1、对不通风的老巷,要首先送风排出积聚瓦斯。 2、通风后进行巷修,修复方法是:在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子,对老巷支架上局部冒顶,要用木垛接顶。 3、对压力很大,顶板破碎老巷,应在接近老巷时逐步调整工作面推进(方向)与老巷斜交,不能与老巷平行推进。 4、工作面应尽可能放小炮或震动炮,减少放炮对顶板的破坏,即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。 5、工作面与老巷相交处控顶面积大,顶压集中,要加密支护加打木垛。 6、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷宽度的长木梁托顶,木梁一头深入煤壁梁窝,打上贴帮柱,另一头在沿倾斜方向打的抬棚上,长木梁上用木料刹紧背严。回柱后,采空区侧打上木垛。 7、如果是厚煤层,老巷在工作面下方,过老巷前先用采落煤填实。工作面推到老巷时,底板上要打上长底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。在老巷处要加打木垛托护顶板。 8、工作面过老巷要加快推进度,边采边支护,尽量减少空顶时间和面积,防止冒顶。

9、瓦检员必须在现场值班,随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼,达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止作撤出人员,切断电源,由救护队员执行瓦 斯排放措施。 10、在工作面上下班交接时,工作面过老巷段必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。 11、凡工作面过老空区出现的安全隐患,按照《柏坪煤矿“三违”处罚规定》执行上限处罚。

XXX综放工作面初采初DOC

XXX工作面初采初放 安全技术措施 矿名:XXXX 施工单位:XXXX 编制日期:2014年08月20日

2105工作面初采初放安全技术措施

2105工作面初采初放安全风险评估表

2105 工作面初采初放安全技术措施 一、概述: 2105工作面走向长717m倾斜长150m目前工作面液压支架、三机、泵站等设备安装已结束,三机联合试运转正常,具备初采初放的前期条件, 为了安全顺利地进行初采初放工作,特编制如下措施。 二、施工方案 (一)成立2105 工作面初采初放领导小组 组长: 副组长: 成员: (二)施工方案及要求 1 、先将切眼内煤帮侧的金属网,自上而下分段剪除,尽可能的取掉锚杆上的螺母、托板等附件,使煤壁侧的煤壁处于自由状态。 2、工作面从上向下刷帮,放慢采煤机的切割速度逐架进行,发现钢锚杆时,能挖出的及时取出,尽量减少采煤机割锚杆的机会。 3、初采初放期间,加强乳化泵站的维修和管理,确保泵站压力值不低于30MPa加强支架和溜子的管理,确保支架支撑有力,防止支架出现倒架,溜子出现上窜下滑的现象。 4、初采初放前,两道超前支护已架设完毕,工作面刷帮期间检查 两顺槽的支护是否齐全、符合规定,及时处理存在隐患的超前支护。 5、2105 切眼的顶板采用锚网索支护, 致使工作面在初采期间,

老塘侧和上下隅角的顶板不易垮落,容易造成上隅角瓦斯超限,给瓦斯防治和防灭火留下隐患。因此在此期间要加强切眼上下隅角的退锚工作。 6、将工作面上下的绞车硐室进行码袋封堵,防止瓦斯积聚,造成局部瓦斯超限。 三、支架、溜子管理措施 由于2105 工作面的平均坡度19°,工作面在初采初放期间,由于支架顶部接顶不实,易发生支架倒架的现象,当出现支架下倒上翻时,及时采取有效措施进行控制。 (一)预防支架倒架和溜子下滑的安全技术措施 1、在初采初放前,必须保证泵站压力不低于30MPa检查、完善支架阀组、拉移千斤和供回液管路,检修或更换不完好的配件,保证支架初撑力达到要求。 2、工作面在初采初放期间,工作面割煤一帮,下段擦一帮 的办法,及时调整工作面伪斜为5?6米之间(工作面伪斜按照3°计算),根据工作面溜子下窜情况及时调整,不出现下窜不擦帮。 3、拉移支架、推移溜子时,自下而上按顺序进行推溜和拉移支架。 4、利用支架的侧护板及底调千斤控制支架架头及底座的转 向和预防支架倒架、咬架现象的发生,保证每付支架有一定的侧护量,防止支架出现挤死现象的发生。 5、后溜子的防滑,采用拉后溜子大链靠下连接溜皮,拉移后溜子

煤矿回采工作面过老巷技术安全措施示范文本

煤矿回采工作面过老巷技术安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿回采工作面过老巷技术安全措施示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据目前我矿的煤层赋存情况和开采技术水平,为了 确保回采工作面在通过老巷时的安全工作特制定安全技术 措施。 1 、工作面过老巷前要加强工程质量管理,保证工作 面采高、排架直线性和平整度。 2 、工作面过老巷前要提前调整工程,使工作面上段 超前于下段3-5m (可视现场具体情况而定),使工作面 切巷与中切巷斜交,减少压力集中,以保证工作面在过中 切巷期间同时揭露老巷长度过长,引起工作面切巷支护工 程量过大,从而引起冒顶事故。 3 、工作面过老巷期间,必须加强煤层注水,使煤体

充分锈结,以减少片帮冒顶事故的发生。 4 、工作面切巷距老巷5m 时,必须在工作面用风钻打眼探明中切巷与老巷的相对位置,以便工作面及时采取措施调整。 5 、揭露老巷前,通风队负责对工作面的监测监控系统全面校检,确保灵敏、可靠。 6 、揭露老巷时,由瓦检员、救护队员检查老巷内瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度,确定无安全隐患后,施工人员方可进入作业地点。 7 、过巷期间加强瓦斯及其它有害气体的检测,安全通风科每班要指派专职瓦检员检查老巷内的气体情况,救护队每班要指派专职队员携带相关仪器现场跟班,发现异常立即停止作业,组织人员迅速撤离至进风流中。 8 、老巷揭露后,老巷内有坑木时要人工用导链或拔柱器把老巷内的坑木回出。

掘进工作面过老巷、老空通防安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 掘进工作面过老巷、老空通防安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3188-60 掘进工作面过老巷、老空通防安全 措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制安全措施的原因: 昊锦塬煤业限公司是在原有小煤矿基础上改扩建,井田内老巷、采空区分散,为保证掘进工作面的顺利安全进行,特编制本通防安全措施。 二、矿井情况: 1、矿井瓦斯、煤尘、煤层自燃情况: 属低瓦斯矿井,煤尘有爆炸危险性。 2、附近矿井老空区水淹、瓦斯情况不详。 3、已揭穿老空区情况: 老巷、采空区分部无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、老空区顶板基本稳定。 三、老巷、老空区可能发生冒顶事故、自然发火和瓦斯有害气体超限等安全隐患。为此,必须采取措

施进行防治 四、具体措施: 1、必须坚持“先探后掘”的原则。 1)、建立钻机施工台帐,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、机高、进尺、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。 2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆录式记录。 2、钻探期间有害气体检测。 1)、在钻孔期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯、CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。 2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或者其它有害气体涌出的,应该设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班,随时检查空气成分。如果瓦斯

综采工作面初采初放安全技术措施

110103综采工作面初采初放安全技术措施 现110103综采工作面所有设备已全部安装完成,已具备试采条件,根据《110103回采作业规程》要求,为保证110103工作面在初釆、直接顶初次垮落及老顶初次来压期间的安全试采,特制定本安全技术措施,具体内容如下: 一、成立初采初放领导小组 1、领导组组长: 常务副组长: 副组长: 成员: 2、责任分工 110103综采工作面的整体负责人为组长田安峰,负责初采初放工作的整体协调,统筹安排及各项工作的落实; (生产矿长):初采初放期间的主要负责人,负责110103工作面初采初放期间的生产任务安排及生产调度协调; (总工程师):负责110103工作面初采初放期间技术措施的制定及推进过程中的技术指导工作; (安全矿长):负责110103工作面初采初放期间安全及职工对规程、措施的贯彻、学习工作; (机电矿长):负责110103工作面初采初放期间供电及运输相关工作,保证供电及运输可靠; 110103工作面初采初放期间,由综采队队长具体按措施实施,确保初采工作顺利进行,当班跟班矿领导为井下现场施工第一负责人,负责当班110103工作面初采初放工作的安排及监督

落实情况;值班领导负责当天110103工作面初采初放期间井上下全面调度协调工作。 领导组成员根据各自职责做好分管范围内的相关工作,保证110103工作面初采初放顺利完成。 二、危险源辨识 初采期间存在主要风险为:顶板支护、机械伤人,强制放顶期间人员撤离不及时造成伤害,爆破作业产生有毒有害气体伤人,老顶垮落形成飓风伤人等,为此进行危险源辨识,在作业过程中,加强控制及防范,杜绝事故发生。 三、初采初放期间的设备调试方案 1、110103综采工作面初采期间,以调试设备为主,出煤为

回采工作面过老巷的安全措施

回采工作面过老巷的安全措施 采面老巷掘后一般时间较长,且多数不通风,巷道里的支架断梁折柱较多,回采工作面过老巷时,应采取有效的预防冒顶等措施,确保安全通过。 1、老巷不通风时,首先要进行通风排出积聚的瓦斯,检查瓦斯浓度达到1.5%以上时,要制定瓦斯排放措施,排放瓦斯时严禁一风吹。 2、老巷因受回采工作面超前压力的影响,巷道围岩会有不同程度的破坏,因此要在距采面煤壁线20m左右时提前进行巷道清理维修,加固支架,即更换断梁折柱支架,并在支架梁加打1根中柱或支设上1梁3柱的顺向棚支架,必要时应加设抬棚,有冒顶时要用木垛接顶,接实背牢。 3、准确掌握回采过老巷时巷道变形及围岩变化情况,若老巷断面较小,围岩稳定,经加强支护后,可与老巷平行直接推进采过老巷;因老巷较宽顶压较大,平行采过有冒顶危险时,必须提前调整工作面推进方向,采用工作面与老巷斜交(形成一个三角带)的方式逐步通过。 4、老巷位置(方向)与回采工作面垂直时,通过前要超前(距煤壁)20m加设顺向抬棚支护;有空顶或冒空时要用木料背顶或打上木垛。 5、落煤时,应尽可能放小炮或放松动炮,减小对顶板的震动或破坏。 6、工作面通过老巷前,遇煤层松软,应停止爆破,换用手镐采煤。 7、工作面与老巷斜交处的空顶面积大,顶板压力集中,要增加支架密度,必要时打木垛。

8、如果旧巷在工作面上方,要用大于旧巷宽度的长木梁托顶。木梁一头伸入煤壁梁窝,打上贴帮柱,长梁上用木料刹紧刹严,再沿倾斜方向打上抬棚。移设刮板机以后,靠采空区一侧要打上木垛。 9、工作面过旧巷时要加快推进速度,减少顶板来压时间,同时要边采边支护,减少空顶时间和空顶面积。 10、采面过老巷时还要根据当时的实际情况,制订补充的安全措施,认真贯彻落实。

11121采煤工作面初采初放验收报告

郑新豫能(新密)煤业有限公司11121采煤工作面初采初放验收报告 二0一六年十月

郑新豫能(新密)煤业有限公司 11121采煤工作面初采初放验收报告 一、工作面概况 11121采煤工作面东部为轨道下山保护煤柱、西部为双洎河保护煤柱、北部为11101工作面采空区、南部为实体煤层。工作面走向长320米,倾向长85米。初采区域平均煤厚4m,面积27200平方米。工作面位于东店村境内,地表为耕地,地面标高+168—+180m,井下标高+27—+50m,工作面采用ZH2000/17/25ZL型整体顶梁组合悬移液压支架支护,落煤方式采用风镐落煤,一次采全高,采高为2m。 二、初采初放情况 1、11121采煤工作面由生产科编写作业规程及初采初放期间安全技术措施,2016年9月24日中班试采以来,初采初放领导小组、安监科、生产技术科、调度室、采煤队在初采初放期间严格落实了规程和措施的相关规定,根据该工作面顶板岩性,结合之前相邻工作面观测结果分析,该工作面直接顶初次垮落步距为7—8m,老顶初次垮落步距为10—15m,老顶周期来压步距为8—12m,9月30日根据采面顶板实际垮落情况分析,采面中上段顶板已自行垮落,满足放顶要求,但中下部30米范围未下。 2、10月1日初采初放领导小组对11121采煤工作面中下部未下的顶板采取了高压注水强制放顶措施,实施措施后采面中下部顶板垮落0.8米厚一层,对采空区充填未达到放顶要求,

继续实施放顶措施,同时切巷采取了打抬棚、支木垛方式加强支护,确保支架稳定性,10月2日采面采空区顶板全部垮落,采空区顶板充填大于采高的1.5倍,满足初采初放要求及规程相关规定。 三、验收情况 1、顶板管理领导小组于10月3日早班对该采面初采初放工作进行验收,确定采空区顶板已全部垮落,采空区充填符合规程措施规定,达到初放效果。 2、11121采煤工作面在推进14米后大顶全部垮落,工程质量合格。 3、采空区顶板全部垮落,采空区顶板充填大于采高的1.5倍,符合煤矿安全规程规定,确定11121采煤工作面初采初放工作完成。 4、在以后回采过程中采煤队要加强顶板管理及支护质量,采面如果出现悬顶面积过大时及时增加特殊支护。 参加验收单位 生产技术科: 安全监察科: 通风管理科: 综合调度室: 生产技术科 二0一六年十月三日

工作面过老巷现场管理措施详细版

文件编号:GD/FS-3271 (解决方案范本系列) 工作面过老巷现场管理措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工作面过老巷现场管理措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、对不通风的老巷,要首先送风排出积聚瓦斯。 3、一梁三柱的托梁棚子,对老巷支架上局部冒顶,要用木垛接顶。 4、对压力很大,顶板破碎老巷,应在接近老巷时逐步调整工作面推进(方向)与老巷斜交,不能与老巷平行推进。 5、工作面应尽可能放小炮或震动炮,减少放炮对顶板的破坏,即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。 6、工作面与老巷相交处控顶面积大,顶压集中,要加密支护加打木垛。

7、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷宽度的长木梁托顶,木梁一头深入煤壁梁窝,打上贴帮柱,另一头在沿倾斜方向打的抬棚上,长木梁上用木料刹紧背严。回柱后,采空区侧打上木垛。 8、如果是厚煤层,老巷在工作面下方,过老巷前先用采落煤填实。工作面推到老巷时,底板上要打上长底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。在老巷处要加打木垛托护顶板。 9、工作面过老巷要加快推进度,边采边支护,尽量减少空顶时间和面积,防止冒顶。 10、瓦检员必须在现场值班,随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼,达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦

初采初放期间顶板管理的安全措施

初采初放期间顶板管理的安全措施 一、初采初放期间顶板管理的安全措施 依据对该面顶板情况的类比分析,初次来压步距为15~30米。 1、公司成立初采初放领导小组,全面跟班负责协调工作面的处采出放及安全工作。按照“设备完好标准”对工作面所有机电设备逐台检查,保证所有机电设备润滑良好,油位、压力正常,保护装置齐全可靠,接线符合标准,杜绝失爆。并从初采初放开始,应详细记录当班安全工作初采初放进展情况,及时汇报调度室或初采初放小组组长。 2、工作面安装验收后,由初采初放领导小组全面负责对工作面所有设备进行单机试运转,并进行调试,当单机运转正常后,再依照由外向里的顺序进行联合试运转,确保初采期间设备运转正常。 3、支架尾梁后顶板垮落时,即可开始由底到顶放煤,其放出量不超过顶煤总量的30%,随工作面向前推进,逐渐提高顶煤放出量。 4、工作面来压,直接顶初次垮落后,提高顶煤放出量,并保证采空区中有一定的充填高度,待顶板弯曲、下沉、断裂跨落后,即工作面初次来压后开始正常放煤,工作面初采初放期间,20m范围内顶煤出率达到50%。 5、出彩期间按照《作业规程》规定,架设好采场,并加强端头及两道超前支护,支柱完好、穿靴,柱头绑扎可靠。 6、严格按循环进度移架,及时支护顶板,尽量缩小空顶区及端面距。 7、工作面出现来压预兆时,加强跟班检查,加强支护,及时汇报、记

录来压情况。 8、初采期间加强设备检修,乳化泵、液压系统完好无漏窜液,泵站压力达到30Mpa,乳化液浓度达到3~5%。 9、工作面来压时尽量加快推进度,直至初次来压后正常推进。 10、如工作面开切眼推完后,如顶煤仍不垮落,要强制放顶,直至顶板完全垮落。 11、工作面周期来压前及来压时,加强工作面及两道顶板管理,严防架前严重冒落压死支架及前部刮板输送机,压垮工作面超前巷道。12、初采初放期间加强上下端头支护,保证畅通无阻,行人宽度不小于0.7m。 13、初采初放期间两巷备用足够数量的支护材料,以备来压时支护用。 14、工作面初采期间,两道超前支护距离均不得小于40米加强支护。 15、工作面两道行人、通风畅通无阻,并在指定地点储备当班所需的油脂、易损件维修工具及备用材料,综放工作面通风、防尘、防火、防瓦斯的设施必须齐全,并符合《煤矿安全规程》及有关文件要求。 16、初采期间,若压力显现不十分剧烈,应减慢工作面推进度,并反复升降支架,以便顶煤及早破碎跨落。 17、按以上方法,边采边放,只有经领导小组或技术人员现场鉴定、确定初采初放结束,工作面一切工序可按《作业规程》正常进行。18、初采期间,严格按《作业规程》规定的生产工艺进行,割煤时,若煤壁压力大,有冒顶。片帮等预兆时,必须拉超前支架及时伸出前

采煤工作面过老巷安全技术措施示范文本

采煤工作面过老巷安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤工作面过老巷安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据图纸资料及实际生产进度分析,由回采工区施工 的15305采煤工作面将在开采过程中揭露原-200水平运输 石门,为保证过老巷时的安全生产,特制定本安全技术补 充措施: 一、过老巷方式:由于工作面所揭露的-200水平石门 为穿层掘进,与工作面成立面倾斜相交,工作面推进时将 局部揭露该条巷道,因此决定采用人工造假顶,加强支护 平推渡过该条巷道。 二、工作面过老巷施工前,现场管理人员、工区跟班 区长、安监员、班队长要亲自到现场,认真检查工作区域 内的各种支护和顶板情况,确认工作面有无异常现象,各

安全出口是否畅通,对发现的问题及时妥善处理,方可进行施工。 三、工作面过老巷施工前要备足备齐各种支护材料及施工工具。揭露老巷后采用单体支柱配合铰接顶梁进行支护,顶梁上部铺设双层塑编网,塑编网上部用圆木横竖交错背实顶板形成人工假顶,支柱要棵棵穿鞋,初撑力要达到规程要求,并严格控制支柱之间的支护标准。 四、工作面即将揭露老巷或揭露老巷后,应加强放炮管理工作,严格执行好“一炮三检”制度。加强顶板管理,打眼放炮时可适当增加炮眼数量、减少装药量,以减少对顶板的震动。 五、过老巷施工时严格执行“敲帮稳定”制度,发现悬矸危岩及时用长把工具摘下。对暴露出来的老巷及时跟打支柱进行支护,严禁空顶作业。工作面必须确保上、下安全出口畅通,端头特殊支护、巷道20米超前支护必须齐

掘进工作面过老巷安全技术措施

掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施 一、编制安全措施的原因: 井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。 二、矿井情况: 1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述) 2、附近矿井老空区瓦斯情况不详 3、已掘采空区情况: 老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。 三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。为此必须采取措施进行防治。 四、具体措施: 1、必须坚持“先探后掘”的原则。 1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。 2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。 2、钻探期间有害气体检测。 1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查 外,应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。 2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。 3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施: 1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。 2)、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼,以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。 4、过老巷、采空区支护方案: 1)、临时支护方法 揭露老巷、采空区通风后,由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设 临时支柱,临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。 2)、永久支护方法: 施工人员在临时支护下施工,首先支护顶板,根据老巷采空区顶板稳定情况制定支护方案,两帮支护根据巷道的设计宽度用编织袋装煤、矸砌好砌实,最后全断面喷浆,喷浆总厚度不低于30mm。 五、过老空“一通三防”措施: 1、过老空区通风安全措施: 1)、供风系统:

综放工作面初次放顶专项安全技术措施优选稿

综放工作面初次放顶专项安全技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

综放工作面初次放顶专项安全技术措施 为了避免216上01综采工作面在初采推进时老顶初次来压对工作面和液压支架造成巨大的冲击载荷,必须在初次来压之前提前对切眼内顶板进行深孔预裂爆破放顶,即初次放顶。为了保证初次放顶工作安全顺利地进行,特制定如下安全技术措施: 一、工作面概况 216上01工作面切眼长251.7m,切眼坡度为4°,工作面煤层平均厚度为9.56m,该工作面煤层为6上煤,条痕色为褐黑色,沥青光泽,以暗煤为主,夹少量的亮煤破碎,阶梯状断口,裂隙发育,有方解石矿物,及黄的矿物充填裂隙,有时断口处见丝炭,半坚硬,属半亮型煤。 开采的6#煤层,工作面直接顶为灰黑色泥岩,薄层状,水平层理,局部受冲刷,老顶为浅灰色、灰白色,中厚层状,细粒结构,成份以石英为主、长石次之,含少量的暗色矿物及云母碎片,泥质填隙,局部含砾,分选中等,次圆状,参差状断口,局部可见炭质结核,坚硬。 本工作面地层从上到下有第四、三系黄土红土层、上石盒子组、下石盒子组、山西组、太原组、本溪组、奥陶系。从HY10号钻孔上看,地层厚度分别为:第四、三系黄土红土层17.36米、上石盒子组67.23米、下石盒子组55.63米、山西组104.93米、6上煤层在太原组顶部,地质勘探报告表明,下石盒子组岩性上部以紫色及黄绿色泥岩、砂质泥岩为主,夹中厚层状砂岩,泥岩隔水性较好。中下部为黄褐色砂岩与紫色、

杂色粘土岩互层,井田内较发育,隔水性好。底部为含砾粗砂岩,厚层状,斜层理发育,胶结中等,含水微弱。山西组和太原组砂岩是本井田矿床充水的直接含水岩层,两组地层之间局部无稳定的隔水层,6上煤顶板局部地段为冲刷接触,砂岩与煤层直接接触,且裂隙较发育,故有水力联系;根据导水裂隙带高度计算结果,216上01工作面6上煤导水裂隙带高度将发育到下石盒子组粗砂岩含水层,其范围内的粗砂岩含水层水势必将通过导水裂隙带导入矿井。6上煤上距粗砂岩16.32m。粗砂岩总厚度34.8m;4煤与6上煤的间距平均为64.07m;6上煤开采时,导水裂隙带会沟通4煤和6上煤顶板砂岩含水层,顶板砂岩含水层为工作面直接充水水源,因此煤层直接充水含水层为煤层顶板砂岩孔隙、裂隙水,预计回采工作面正常涌水量为20m3/h,最大涌水量为80m3/h。 工作面三顺槽和切眼均采用矩形断面设计,胶带顺槽宽5500mm, 高,3500mm,断面积19.25m2,采用锚网、锚索+钢带联合支护;两帮均采用金属网片、螺纹钢树脂锚杆+钢筋梯子梁。切眼净宽9900mm,净高3400mm,净断面积33.66m2,施工期间采取锚网索、钢带、木支柱联合支护,支架安装后撤木支柱。 工作面采用四柱双伸缩支撑掩护式液压支架进行支护,支架支护高度为2.5m~4.2m。 本工作面相对瓦斯涌出量0.196m3/t,煤尘具有爆炸性,煤的着火点低,属Ⅰ级容易自燃发火煤层,确定矿井为低瓦斯矿井。 二、施工准备 (一)炮眼规格

采煤工作面过老巷技术措施

编号:AQ-JS-07987 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面过老巷技术措施Technical measures for coal face passing through old roadway

采煤工作面过老巷技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 XX采煤工作面向前推进遇到原来掘进的老巷,为了确保工作面回采期间的安全生产,经有关领导研究决定,特制订如下安全技术措施: 一、施工方案: 在该工作面切眼中间打一排一梁三柱抬棚,把切眼内顶梁全部抬住。工作面回采到老巷时,停止放炮,采取手镐配风镐采煤,直至过老巷结束。 二、过老巷安全技术措施: 工作面在过老巷时,利用风动钻对老巷进行超前探,根据探透老巷的实际距离,适当调整推进距离,保证当支架推过来时,顶梁能将木棚托住。 工作面过老巷时,加强注水管理工作,眼深不小于6米,角度按与煤墙夹角30度计算,保证将浮煤湿润粘结。

工作面过老巷时,必须停止放炮,采取手镐配风镐采煤,直至过老巷结束。 工作面过老巷时先把大碴敲碎,大碴块填入舍帮小碴块用溜子运走,溜子严禁飘链防止人员伤亡。 过老巷期间,该切眼中间抬棚不能一齐去掉,抬棚要随工作面推进而前移,但要护好煤墙,防止片帮。 加强上付巷、下付巷的超前支护的初撑力不小于55KN,并采取防倒措施,进风巷必须打一梁三柱抬棚,且必须连锁。保证工作面支架柱子的支撑力,泵站压力不得小于20Mpa,支架必须站在实底上,工作面内发现管子、接头等漏液要及时进行更换,工作面严禁出现失效柱。 加强工程质量管理,支柱严禁出现歪旋现象,液压柱位置要正,要排成一条直线,棚与棚之间的空隙为500mm,最大不能600mm,棚与棚之间的空隙要用梢子挡住,采高不得低于1.80米。 在没有注液前,控制液压输送管路阀门要关住,防止有人误操作或碰住操作阀,造成液体外漏造成不必要的浪费,在注液的过程

综采工作面过老巷安全技术措施

综采工作面过老巷安全技术措施 一、老巷概况 1、老巷平面布置图,具体见附图。 2、老巷揭露后,对所有老巷顶板进行了锚网索联合支护,对高冒区(顶板冒落高度超过煤层顶板0.8m),通过采用原木进行了造假顶支护,所造假顶每层之间已固定牢靠,对底板碎矸进行了清理。 二、组织措施 工作面过老巷期间,成立由矿长为组长,总工程师、各副矿长为副组长、各生产部室、区队负责人为成员的初采领导小组。 组长: 副组长: 成员: 过老巷期间,每班必须有小组成员在现场指挥,检查工作面及老巷情况,规程、措施落实情况,发现问题应立即采取有效措施,防止冒顶、通风等事故的发生。 领导小组下设办公室,办公室设在生产技术部,办公室主任由生产技术部部长兼任,领导小组负责过老巷期间各项工作的协调、督导和安全管理工作。 三、技术质量要求 过老巷时工作面要符合以下要求: 1、工作面所有支架排成一条直线,偏差不超过±50mm,支

架中心距误差不超过100mm,侧护板能够正常使用,架间间隙不超过100mm(单体支柱间距误差不超过100mm);支架接顶严实,受力状态良好,支架不得歪斜,保持支架顶梁与顶板平行,无明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架最大仰角不超过±5°,单体支柱垂直顶底板,推移千斤顶与刮板机垂直,偏差角度不大于±5°。 2、支架端面距符合规程要求,支架升紧升牢,初撑力不小于24MPa。 3、工作面达到安全生产标准化要求,做到“三直、两平、一净、两畅通”的质量要求。三直:支架直、刮板机直、煤壁直;两平:顶板平、底板平;一净:浮煤清理干净;两畅通:上下安全出口畅通,符合规程规定。 4、两顺槽超前支护,严格按照本工作面作业规程执行。 5、每班生产前,必须由当班带班领导、跟班队长、安监员、瓦检员对老巷进行现场查看,重点检查顶板变化情况、老巷内有无淋水情况、有无瓦斯积聚情况。在确认安全无隐患并履行安全确认签字后,方可进入工作面作业生产。进入老巷检查时,坚持敲帮问顶制度,时刻观察好顶帮,看好退路,遇紧急情况立即撤离。 6、过老巷期间,需减少如设备损坏影响进度的环节,以最快速度推过老巷,减少过老巷时间。 7、其他方面符合安全生产标准化要求。

综放工作面初采初放期间防灭火技术研究

综放工作面初采初放期间防灭火技术研究 陕煤彬长集团胡家河煤矿在综采放顶煤工作面初采期间采用采空区综合防灭火措施,成功地消灭了综采放顶煤工作面采空区煤层自燃发火隐患,确保了综采放顶煤工作面安全回采,为类似条件综采放顶煤工作面初采期间防灭火提供了借鉴经验。 标签:综放工作面;初采期间;防灭火 煤炭自燃是煤矿的主要灾害之一,我国具有自然发火危险的煤矿所占比例大、覆盖面广。国有重点煤矿中,具有自然发火危险的占47.3%,煤炭自燃而引起的火灾占总数的90%以上。近年来,随着开采技术和开采设备的发展,一部分煤矿采用综采放顶煤工艺,而这种方法易造成采空区遗煤多、漏风严重,因此针对综放工作面初采期间自燃发火特点进行分析,并结合胡家河煤矿的实际情况,采取切实可行的措施,具有借鉴意义。 1 工作面概况 胡家河煤矿位于陕西省咸阳市彬长矿区中北部的泾河东侧,行政区划隶属彬县、长武县管辖,设计产能500万t/a,高瓦斯矿井,综放主采4#煤层,4#煤层属于Ⅰ类自燃,煤尘有爆炸危险性,其火焰长度为200mm,自然发火期为3-5个月,最短发火期20d。矿井采用中央并列式通风,主、副井进风,回风井回风。 401102工作面是401盘区的第2个综放工作面,该工作面倾向长度180m,走向长度1643m,煤层倾角3°~5°,平均厚度23.5m,采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤分层开采,目前回采上分层煤平均厚度13.5m(采高为3.5m,放煤高度10m),全部垮落法管理顶板。工作面采用四巷式布置,即运输顺槽、回风顺槽、泄水巷及高位瓦斯抽放巷。 2 初采初放期间自燃隐患出现 401102综放工作面监测点布置在上隅角、下隅角和工作面支架间和高抽巷抽放管内,另外在工作面架后预埋束管,每35m留设一个三通,各測点通过气体采样分析CO、CO2、CH4、C2H6、O2等指标气体。 401102工作面于4月28日开始生产,每天推采4.8m,至5月2日开始进行放煤,距开切眼19.2m。从5月9日开始,高抽巷抽放管路内CO有缓慢上升趋势,5月12日高抽巷CO达71ppm,此后每班高抽巷CO呈逐步升高趋势,由此判断,采空区高温区域煤温氧化速度变快,CO浓度最高达103ppm。 3 原因分析 (1)采空区遗煤多。工作面放煤之前,工作面推进19m没有进行放顶煤,

掘进工作面过老巷过采空区安全技术措施

措施 掘进工作面过老巷过采空区安全技术掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施 一、编制安全措施的原因: 井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。 二、矿井情况: 1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述) 2、附近矿井老空区瓦斯情况不详 3、已掘采空区情况: 老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。 三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。为此必须采取措施进行防治。 四、具体措施: 1、必须坚持“先探后掘”的原则。 1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。 2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂 改,不得搞回忆式记录。 2、钻探期间有害气体检测。 1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过

《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。 2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。 3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施: 1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。 2)、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼,以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进 行处理。 4、过老巷、采空区支护方案: 1)、临时支护方法 揭露老巷、采空区通风后,由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设临时支柱,临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。 2)、永久支护方法: 施工人员在临时支护下施工,首先支护顶板,根据老巷采空区顶板稳定情况制定支护方案,两帮支护根据巷道的设计宽度用编织袋装煤、矸砌好砌实,最后全断面喷浆,喷浆总厚度不低于30mm。 五、过老空“一通三防”措施: 1、过老空区通风安全措施:

综采工作面初采措施

编号:8814 8814工作面初采措施 施工单位: 采煤二区 编制人: 区长: 生产技术科: 安监处: 防治水副总: 采煤副总: 总工程师: 编制时间:年月日

一、情况说明: 8814工作面切眼长110m,采用锚网支护,净宽6.0m,净高2.2m,直接顶为石灰岩,直接底为粘土岩。工作面倾角3°~11°,平均倾角7°,煤层厚度1.95m~2.1m,平均2.0m,在煤层的中上部有一层岩性为碳质粉砂岩的夹石,厚度为0.1m~0.35m,平均0.2m,分布较稳定;煤层普氏硬度系数f=5~6。根据现场实际情况,为确保工作面初采期间的安全生产,编写本措施。 二、技术措施: 1、工作面采用综合机械化采煤方式,采用单一倾斜长壁后退式采煤法,垮落法管理顶板,工艺流程为:采煤机沿底板割煤→全面放炮处理夹石和顶煤→下行松机→推移刮板输送机→移架(打眼)→端头处进刀→进入下个循环。 ㈠装落煤方式:工作面采用MG2×160/710-AWD型双滚筒采煤机割煤,往返一次为一个循环,循环进度600mm。采煤机割下的煤经螺旋滚筒自行装入工作面刮板输送机。 ㈡采煤机进刀方式:采煤机采用在下端头割三角煤斜切进刀方式,即采煤机松机至刮板输送机机头后,向刮板输送机机尾牵采煤机,到位后移直刮板输送机,然后向刮板输送机机头牵采煤机割三角煤,斜切进刀段倾斜长度不得小于25m。 ㈢放压炮:夹石和顶煤采用打眼放炮的方法处理。炮眼采用单排眼布置,垂直于煤壁,眼深不低于0.8m,眼距为1.0m,炮眼距顶板0.3m,并有5°~8°的仰角。爆破时采用一次装药、分组连线、分次爆破的方法,且一次连线,必须一次起爆。顶板完整时一次拉炮个数不超过20个,顶板破碎、压力大时,一次拉炮个数不超过10个。 ㈣推移刮板输送机:随松机并顺序推移刮板输送机,滞后采煤机滚筒20m~25m,推移弯曲段不小于20m,且要均匀过渡,推移步距600mm,并保持工作面刮板输送机的平、直、稳。 ㈤移架:采用本架方式操作支架,当刮板输送机移到位后,及时将支架前移到位,移架步距600mm。 ①施工人员必须站在支架底座箱前端操作台上操作支架,观察支

相关文档
最新文档