热控仪表校验作业指导书
热控仪表校验作业指导书
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目录
一、编制依据…………………………………………………………………………１
二、作业任务 (1)
三、作业准备及作业环境条件 (2)
四、施工进度安排……………………………………………………………………３
五、作业方法及施工要求 (3)
六、作业质量标准及检验要求………………………………………………………1０
七、职业安全卫生与环境管理 (10)
八、绿色工程管理措施 (10)
九、强制性条文………………………………………………………………………１1
十、创优措施 (11)
十一、应急预案 (12)
热控仪表校验作业指导书
一、编制依据
1.1 《新疆电力设计院设计》
１.2 《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分）(ＤＬ/T５１90．5-200４) 1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》（８3）水电电生字第73号
1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》?（86)水电电生字第９３号
１．５《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (ＤＬ／T５21０.4－200９)。?
1.６《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》
1.8 《火电机组达标投产考核标准（20０1年版)》
１.9 《火力发电厂技术标准（计量标准）》。
１．10《热工技术手册》
１.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸
二、作业任务
２．１工程概况
大唐呼图壁热电厂2×300MW工程，本工程由大唐集团建设，其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作,总体设计由新疆电力设计院设计。
锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DＧ1０６0/17.5-IＩ13亚临界锅炉。为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。
汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/２70-１6.67/0.4/538/5３8一次中间再热、凝汽式汽轮机。
发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.
２.2 工程量
2号机组系统中所有工业用热电偶、热电阻校验,弹簧管压力表校验，双金属温度计校验，压力、差压变送器校验,压力、差压及液位开关等校验。
序
名称厂家或类型单位数量备注号
1 热电偶S.Ｋ台６00
２热电阻PT100 台500
3 弹簧管压力表WSＳ台280
４双金属温度计Ｙ-1５0 台220
5 压力、差压变送器Honeｙwelｌ台350
６压力、差压及液位开关delta 台24８
三、作业准备及作业环境条件
3．１作业人员的资格要求、劳动力组织
参加热工仪表检定的人员,必须经过计量培训并取得计量证书。
热工工程师2人
热工技术员 2人
3．２仪表校验所需设备
名称厂家或型号单位数量备注热工仪表校验仪ＣSＴ３00５Ｄ台１
精密压力模块CD PＯ1 套 1
压力操作台COＮST117 台１
万用表UＮIT 台 2
便携温度效验仪CSＴ６00３台 1
标准铂电阻WZPB-２支 1
标准铂铑10-铂电偶WＲPB-2 支 1
3． 3作业环境及应具备条件
3.3.１作业环境
仪表实验室达到清洁、安静、光线充足,不能有震动和较强磁场的干扰。试验温度保持在20℃±５℃;相对湿度不大于8５％。
3.3．２具备条件及注意
３.3.2.1 对热工仪表在安装前进行台账记录,检查和校验，按设备清册核对名称,工号，型号,量程等，使其达到仪表和控制装置本身精度等级的要求，并符合现场使用条件．
3.3．２．2 校验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证，封印应完整，不得
任意拆修,其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1／４。
3.3.2．3 仪表及控制装置校验前,应作检查并达到下列要求：
?外观完整无损,附件齐全,表内零件无脱落和损坏,名牌清楚,封印完好,型号、规格和材质应符合设计规定。
?校验用的连线和管路正确可靠。
?电气绝缘符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定。
?电源电压稳定，２20Ｖ交流电源和2４V直流电源波动分别不超过±10﹪和±5﹪。
?被校仪表及控制装置应待通电热稳定后,方可进行校验。
３.３.2．4仪表的校验点应在全刻度范围内均匀选取，其数目除有特殊规定外，不应少于五点(应包括常用点)。
四、施工进度安排
根据工期进度及设备到货情况，合理组织施工,力争保持施工过程中的连续性。要严格管理质量关,合格表计贴合格证,注明检定日期或有效日期，经检定人员签名。不合格品需贴上替用标识,并按照不合格品程序执行。施工进度一般2-3个月。
五、作业方法及施工要求
5.1 压力、差压变送器校验
5.1.1 概述
压力是生产过程中工质状态的基本参数之一，大唐呼图壁热电厂2×3００MW工程2机组,单台机组就需要各种变送器二百余台。直接影响主设备安全、经济运行的压力、流量参数测量就有上百处，如主汽压力、主汽流量、给水压力、给水流量、汽轮机监视段压力、汽轮机调速汽门压力、凝汽器真空等;本工程所用变送器选用Hｏn ｅyｗell变送器。使其参数可以方便地远程传送,压力变量包括正、负压力、差压和绝对压力。
５．1.2 校验流程
检定示意图
5.1.3一般性检查
? 根据设计图纸确认设备型号、类型正确。
? 检查变送器测量介质，使用环境是否符合设计要求。 ? 接头螺纹无滑口、错口，紧固螺母无滑动现象。
? 如有指示部分,表盘保护材料应用透明材料、刻度和其它标志完整、清晰,嵌装严密。
? 铭牌应完整、清晰,应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标、出厂编号、制造年月。 ５.1.４校验
? 检查电路的电源电压和极性,确认无误，接通电源；除制造厂另有规定外，一般需通电预热１5ｍｉn 。
? 变送器须先使用专用智能通讯器进行软件组态初检,然后进行设置与校核，在变送器接线端子上联接智能通讯器,检查其设计位号和量程是否正确。
? 差压变送器首先应做静压试验其质量要求:变送器的零点输出数值变化小于允许误差的绝对值的1/2为合格。
? 将阻尼时间调至零,即关闭阻尼,稳定后校验。
? 压力处于零位,输出电流应为４mA ；压力处于满量程,输出电流应为20mA 。
? 从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直
变送器
智能数字压
力校验仪
压力发生器
压力模块
专用通讯器
至下限,
?将阻尼时间设定到设计要求位置。
?对于智能型变送器须先使用专用智能通讯器进行软件组态初检,然后利用智能通讯器对变送器进行零点、满度和阻尼时间等整定。
5．1.5 校验技术标准及要求
?校准点应包括上、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于5个点，逐点加压或减压，记录每一点的输出值。
?注意在接近检定点时,输入压力信号应足够慢，须避免过冲现象。
?变送器基本误差不大于变送器最大允许误差。
?变送器回程误差不大于允许误差的绝对值。
?对于取样位置与变送器有较大高度差时,校验中必须加上高度差修正值。
５.2 弹簧管压力表校验
5.2.1 概述
大唐呼图壁热电厂2×３0０MW工程2号机组，需要的各种压力表很多。为保证机组安全经济运行,作为用于测量和监视用的压力表在热力生产过程中起着很重要的作用。
弹簧管压力表，它的工作原理是根据虎克定律,将被测压力导入园弧形的弹簧管内,使其密封自由端产生弹性位移(受压力作用时向外扩张,真空亦即疏空时向内收缩),然后通过传动机构予以放大,再经轴心固定的扇形齿轮及中心齿轮带动指针偏转,使其在标有相应刻度与单位的表盘上指示被测参数的大小,达到测量目的。
5.2.２一般性检查
?压力表的表盘应平整清洁,分度线、数字以及符号等应完整、清晰。
?表盘玻璃完整清洁、嵌装严密。
?接头螺纹无滑扣、错扣、紧固螺母无滑动现象。
?压力表指针平直完整，轴向嵌装端正，与表盘或玻璃不碰撞。
?测量特殊气体的压力表,应有明显的相应标记，调校使用应符合要求。
?电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。
?信号接点端子之间,端子与外壳之间的绝缘电阻，用500V兆欧表测量,应不小于20ＭΩ。
５.2．３压力表校验
?用与标准表比较法进行校验,将被校表和标准表垂直装在符合要求的实验台上。
?缓慢升压(或抽真空)至各校验点，使被校表指针对准校验点，读标准表读数，在每一校验点读数两次，第一次读数在轻敲前进行，第二次在轻敲
后进行。
?用同样的方法进行下行程校验,由所读取的数据计算基本误差、变差和轻敲位移等。
?校验完毕后缓慢消压回零,再打开试验台油杯阀门并注意防止冲击表针。
５.2.4 校验标准和要求
?在校验弹簧管压力表时,所选择标准表量程不应超过被校表量程的2／3,也就是标准量程比被校表量程高１/3.如公式:标准表的量程=被校表量
程上限值×（1+1／3）。
?用标准表检定一般弹簧管式压力表时，标准表的基本误差绝对值要小于被检仪表基本误差绝对值的1/4方可使用。
?标准表使用前应校核其检验证书,确认完好符合要求。在有效期内使用时,还应掌握其修正值,以便进行修正。必要时作校对性检查。
?被校表有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上,无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。
?校准点一般不少于5点，应包括常用点，准确度等级低于２.5级仪表,其校准点可以取3点,但必须包括常用点。
?仪表的基本误差不应超过仪表的允许误差。
?仪表的回程误差,不应超过仪表允许误差的绝对值。
?仪表的轻敲位移，不应超过仪表允许误差的绝对值的1/２。
５.3双金属温度计校验
5.3.1 概述
温度是表示物体冷热程度的物理量。在火电厂中,温度测量对于保证生产过程的安全、经济性有着十分重要的意义,是影响热力设备效率、传热过程、保证热力设备安全的重要参数,作为用于测量和监视用的双金属温度计在热力生产过程中起着很重要的作用。
双金属温度计是由膨胀系数不同的两种金属彼此牢固结合作为感温元件的温度计，双金属温度计的感温元件通常绕成螺旋形，一端固定，另一端连接指针轴，当刻度变化时，感温元件的伸缩率发生变化,通过指针轴带动指针偏转,在刻度盘上直接指示出温度值。
5.3.2一般性检查
?温度表计各部分不应锈蚀，零部件装配牢固、无松动,指针无晃动现象。
?温度表表盘上的玻璃或其它透明材料应保持透明,应方便读数,刻度、数字和其它标志应完整、清晰、正确。
?温度计指针与度盘平面间的距离应不大于５mm，但也不应触及度盘。
?接头螺纹无滑扣、错扣、紧固螺母无滑动现象。
?保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。
?电接点温度表的接点应无明显斑痕和烧损。
?接点端子对外壳、接点端子之间绝缘电阻,用500Ｖ兆欧表测定，应不小于20ＭΩ。
5.3.3 校验流程
?温度表的检定点,在仪表测量范围内均匀选择4点及以上，要求包括测量上、下限。
?分别向测量上限和测量下限方向逐点进行,需检零点的先检零点。
?读取时，视线应垂直于表盘，读数估计到最小分度值的1／５。
?将被检表插入CST６0０2（或CST6003) 便携温度校验仪内，为了减少传热误差,CSＴ６002（或CST６00３）便携温度校验仪必须配置与不同口
径温度计相对应的内套管。温度设定在检定点上,升温或降温到达测量温度
时需稳定15分钟后才能读数及记录。
?在示值检定时同时进行指针移动平稳性检查，温度上升或下降时指针应平稳移动，不得有明显的跳动和停滞现象。
?接点动作误差和切换误差检定(适用于电接点温度表),将电接点温度表插入温度校验仪内,电接点用铜导线引出并串到通灯回路中，控制温度校
验仪的温度缓慢上升，在信号接通瞬间读取温度校验仪显示的读数，然后缓
慢下降温度，在信号断开瞬间读取温度读数并做好记录。
5．3.4 检定标准及要求
?基本误差符合精度要求
?回程误差不大于允许基本误差的绝对值。
?电接点温度表的接点动作值误差应不大于允许基本误差绝对值的
1.5倍。
?电接点温度表的切换误差应不大于允许基本误差绝对值的１．５倍。
5.4 热电偶、热电阻温度计校验
５.4.１概述
温度是表示物体冷热程度的物理量。在火电厂中,温度测量对于保证生产过程的安全、经济性有着十分重要的意义。热电偶的工作原理是基于一种金属和另一种金属之间的热电现象，在两种不同金属导体焊成的闭合回路中，当两焊接端的温度不同时,在其回路中就会产生电动势，这种现象叫做“热电效应”。相应的电动势叫“热电势”，在回路中产生的电流成为“热电流”，这种由两种金属导体(热电极)组成的回路称为“热电偶”。实用的热电偶只焊接一端称为“热端”，另一端不焊接而接入测量仪表称为“冷端”。在300~1300℃温度范围内,热电偶是最常用的温度仪表,热电偶的重复性和稳定性好，价格低廉，测温范围宽,体积小，热惯性小，制作和安装简易,所以，常采用热电偶测量流体介质温度和物体表面温度。最常用热电偶有:镍铬—镍硅(K分度)。热电阻是利用电阻与温度呈一定函数关系的金属导体或半导体材料制成的感温元件，金属导体有铂、铜、镍、铑铁合金等,半导体有锗、硅、碳、及其他金属氧化物等，其中铂热电阻和铜热电阻属国际电工委员会（IＥEE)所推荐的,也是我国国际化的热电阻。
５.４.2 一般性检查
?保护套管不应有弯曲,扭斜、压扁、堵塞、裂纹、磨损和严重腐蚀等缺陷。
?热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑,无气孔等缺陷。
?铠装热电偶测量端的焊接要牢固，表面应光滑，焊接点不应超过热偶的外径。
?热电偶无断路及短路现象。
?热电阻的骨架不得破裂,不得有显著弯曲现象,热电阻不得短路或断路。
?当周围空气温度为15～3５℃,相对湿度不大于８0%,铂热电阻感温元件与保护套管之间,以及双支感温元件之间的绝缘电阻应不少于100ＭΩ;
铜热电阻应不少于50MΩ。
5．4.３校验
?确定被检点数及温度值；
?温度校验仪通上电源;
?按“↑”键或“↓”键将温度控制值设定到被检点的温度值上，
?将被校热电偶或热电阻的感温部分插入校验炉，且必须配套使用合适的套管。
?将热电偶或热电阻的接线端子与校验仪连接,选定与被校热电偶或热电阻相同分度型号进行读数，特别注意的是热电偶与校验仪的连接线必须使
用与被检热电偶分度型号匹配的补偿导线。
?校验点应包括常用温度点在内,应不少于4点，上限点应高于最高常用温度50℃。
?温度设定在检定点上,升温到测量温度后需稳定15分钟才能读数及记录,
?校验炉缓慢降温后,方可撤出元件。
5．4．4 技术标准
热电偶技术要求：
热电偶名称分度号等级热端温度允许温度镍铬—镍硅
(镍铬-镍铝) K
Ⅰ-40～100０±１.５℃或0.4%ｔ
Ⅱ－40~120０±2．5℃或0．７5%t
镍铬一铜镍 E
I -40~800 ±1.5℃或０.4%t
Ⅱ－40～9００±2.5℃或０.７5%ｔ注:t为测量端温度
热电阻技术要求：
热电阻名称 分度号 0℃的标称电 阻R （Ω)
Et （℃)
铂热电阻
A 级 P ｔ１0
10
±（0.15+0.０02∣ｔ∣)
P ｔ１０0
1００ B 级 P ｔ10
１0
±(0.3０+０.00５∣t∣)
Ｐt100
100
注：（1）表中(t ）是以摄氏度表示的温度的绝对值;
5.５ 开关量仪表校验
5．5.1概述
为保证机组安全运行,选用各种开关量仪表用于各系统的保护，包括汽轮机低油压保
护、凝汽器低真空保护、炉膛压力保护、加热器液位、过滤器前后差压等;本工程涉及机组安全保护用压力、差压、液位开关均采用DELTA 、S ＯＲ系列产品。 ５.5.2 压力、差压开关校验 5．5．2.1一般性检查
? 弹性元件应无变形,传动机构应无晃动、卡涩现象。
? 微动开关和机械触点应无明显氧化,闭合和释放动作正确可靠。 ? 设计动作值与设备铭牌能对应。
5.5.2．2绝缘检查
电气线路对外壳装置的绝缘电阻应不少于10MΩ。 5．5．2.3 动作误差与切换误差检定
(检定示意图)
将数字压力校验仪、标准压力模块和被检开关接入压力校验回路,开关接点用导线引出,接入智能数字压力校验仪测量回路,缓慢上升压力,在信号接通(或断开)瞬间智
压力开关
智能数字压力校验仪
压力发生器
压力模块
能压力校验仪会记忆下当时的压力值并可直接读取。缓慢降低压力，在信号断开（或接通)瞬间同样能在智能压力校验仪上记忆下当时的压力值并可直接读取。如接点动作值与设计值相差太远，反复调整，直至接近为止，最后读取并记录下动作值与切换值。
5.5．3 液位开关校验
5.５.３.1一般性检查
?测量筒体的取样口标高、“0液位”线及取样口间距应正确。
?测量筒体与液位开关接点盒法兰连接紧密完好。
?微动开关的机械触点应无显著氧化、闭合和释放动作正确可靠。
?测量浮子与连杆连接牢固。
?外挂式液位磁感应开关与测量筒捆扎要牢固。
5.5.３.2动作误差和切换误差校验
在液位开关安装的测量筒中缓慢灌入相应介质，在信号接通时，用标准尺测量灌入的液位，然后缓慢放掉介质,在断开瞬间读取圈尺读数,如接点动作值与定值相差太大,反复调整安装位置，最后读取动作值与恢复值并作好记录。
5.５．３.３技术标准
?给出精度等级的液位开关动作误差＝报警绝对值×精度等级。
?未给出精度等级的液位开关动作误差应不大于给定报警值的1．5%。
六、作业质量标准及检验要求
仪表和控制装置的校验方法和质量要求符合国家仪表专业标准或仪表使用说明书的规定。仪表及控制装置校验后,应作校验记录．做到字迹清楚、数据准确、项目齐全。检查每个核准点的精度，将最后结果记录在校验单上。仪表校验完填写仪表调试记录和报告，并妥善保管。所有技术记录由主管审核后,交资料员存档，发现问题及时由调试人员整改。试验报告可以用计算机打印，但校验、审核栏规定必须手签。
七、职业安全健康与环境管理
7.１安全健康危害辩识
作业活动危险源可能导致的事故
预防措施
校验高压力仪表操作台溅伤校验人员应泄压力后缓慢拆除被校验元件
校验高温度元件温度校验仪烫伤,灼伤平稳降温,抽出温度元件放置安全空间,提醒注意,以免烫伤。
7．2环境因素辩识
序号环境因素环境影响相应措施
1 试验室空间有限交叉作业误碰触高温
高压元件
带线手套,实验室禁止堆放
2 试验室电源手湿插电源擦干手后插电源
7.3文明施工的措施
7.3．1施工过程中,施工人员必须着工作服装。
7.3.2试验室严禁吸烟，严禁酒后上岗。
７.3.3对使用完垃圾采取集中堆放,定时清理，文明施工,做到“工完、料尽、场地清”。
八、绿色工程管理措施
8．1施工前应检查现场,清除现场隐患;下班前清理现场，避免留下事故隐患,安全标识醒目。
8.2施工现场严禁吸烟,严禁酒后上班，严禁嬉戏打闹。
８.3设备开箱后设备的包装板应堆放到指定位置，并堆放整齐，施工现场做到“工完、料尽、场地清”。
8.４作业时使用到的机械、设备、工机具必须整洁、完好，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗,并熟悉机械性能和工作条件。
８.５对已施工完的设备等,采用包、罩等防护措施，做好防雨、防潮、防污、防撞的保护措施。
８.6使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施,避免或减少施工噪音和振动。8．7机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防尘措施。
九、强制性条文
严格执行DLT 51９0.5-2０04 电力建设施工及验收技术规范第5部分热工自动化中相关条文,以保证工程建设的质量。具体如下
１０.１．１对热工仪表及控制装置在安装前进行检查和校验,使其达到仪表和控制装置本身精度等级的要求,并符合现场使用条件。
10.1.2仪表实验室达到清洁、安静、光线充足，不能有震动和较强磁场的干扰。试验温度保持在20℃±５℃；相对湿度不大于8５%。
10.1.3校验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证,封印应完整，不得任意拆修,其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
10.1.7仪表和控制设备的校验方法和质量要求应符合国家标准、国家计量技术规程以及制造厂仪表使用说明书的规定。
1０.１.8热工测量仪表和控制设备校验后,应做校验记录,如对其内部电路,元器件,季候和刻度进行过修改应在记录中说明。
10.1．9就地安装的仪表经校验合格后,应加盖封印,有整定值的就地仪表，调校定值后，应将调定值机构漆封。
十、创优措施
1０．1 目的
为把本工程建设成工艺美观、质量优良、性能稳定、安全可靠、运行经济的一流精品机组,最终使本工程整体质量实现高水平达标投产;机组主要经济、技术指标达到国内一流水平;争创行业优质工程的质量目标,结合本工程辅助车间热控设备安装的特点,特制定本措施。
10.2 具体措施
严格按照设计院图纸、厂家图纸施工及遵守电力建设施工及验收技术规范
1、《大唐呼图壁热电厂２×30０MW工程》设计院图纸
2《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分）（DL／T５190．5－2004)
３《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号
4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 (86)水电电生字第9３号
５《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (ＤL/T52１０.4－2009)。?６《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》
8 《火电机组达标投产考核标准(２001年版）》
9 《火力发电厂技术标准（计量标准)》。
１0《热工技术手册》
十一、应急预案
1１.1、目的:
坚持“安全第一,预防为主”的方针，加强施工现场安全管理,加深员工对危害因素的认识，增强员工的安全防范能力,防止事故发生,消除或减小事故发生造成的危害。
1１.2应急领导小组：
1１．２.1职责
１1.2．1.1组长:负责组织对员工进行事故应急的培训和演练；负责在事故发生时启动应急计划，指挥救援工作，并上报公司主管部门。
１1.2.1．2副组长：协助组长安排现场救援的各项工作；负责实施应急计划的培训与演练。
11.2.1．3成员:负责实施现场救援的各项工作:事故现场的保护、无关人员的疏散、医疗机构的联系、伤员的运送。
１１.2．2应急领导小组
组长：杜道迎
副组长: 胡建伟
成员：张新万韦攀峰韦肖肖
1１.3应急领导小组职责
１1.3．1组长职责:
11.3.1.1当接到发生紧急情况的报告之后,立即与就近的医疗机构取得联系，争取尽早将伤员送医院救治。
1１．３.1.2迅速了解大致情况,将大致情况报告上一级部门。
１１．3．1.3组织现场抢救。
11.３.1.４做好事故的善后处理,组织主持事故调查，提出对事故责任者的处理意见，将事故调查情况报上一级部门。
11.3.2副组长职责:
11．３．2.1协助组长组织现场抢救。
１1.3.２.２迅速进行事故调查,并将事故大致情况报告给组长。
11.3.2.3协助组长进行事故的善后处理,迅速恢复生产。
1１.3.2.４参加事故调查分析，提出防止事故再次发生的技术措施。
11.3.３小组成员职责:
1１.3.３. 1监督参与现场紧急救护,对救护全程监督,防止因救护方法不当而加重伤情。
1１.3,3.２在抢救伤员的同时，立刻与上一级部门联系,报告现场情况，寻求帮助；在不会导致伤情加重的前提下及早将伤员送医院救治。
11.3.3.3做好现场恢复工作，尽快恢复生产。
11．４应急联络部门电话
组长：
副组长:
安监员:
医院:１20
热电偶检定作业指导书
热电偶检定作业指导书 1.目的 为了统一热电偶检定操作方法和控制计量检定工作质量，确保检定结果的准确可靠，特制订本作业文件。 2.适应范围 本作业指导书适应于热电偶检定技术人员和本岗位计量检定人员。 3.职责 3.1质量检验部负责监督指导文件的执行和考核计量检定人员的工作质量； 3.2热电偶检定人员负责严格按照本文件进行检定作业。 4.作业方法和流程 4.1装炉 4.1.1装配式热电偶，必须将内芯（穿磁珠的偶丝）从护套管中取出，以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起，长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上，然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。 4.1.2铠装热电偶，将待检样品铠装电缆敲直，如果是盘装电缆，事先将热电偶测量端（焊接的一端）拉直一段长度并校直，再弯成圆弧，使校直的一段与地面夹角呈90度，然后，将校直长度的一段，以标准偶为中心围绕四周捆绑在一起，长短和标准偶工作端保持在同一垂直切面上，然后连同标准偶一起插入检定炉中心位置。 4.1.3使用装炉夹具装炉 为了便捷、快速的装炉，建议使用装炉夹具，常用的装炉夹具如下图所示： 图1：热电偶检定用装炉夹具 使用图中装炉夹具时必须注意以下几点： 4.1.3.1标准热电偶应事先装在顶端封闭的刚玉瓷护套管中，再插入装炉夹具的中心孔，以防廉金属在高温气氛环境污染。 4.1.3.2被检热电偶环绕标准热电偶插入装炉夹具，分别通过定位块固定螺丝固定（注意不要用力过大，将保护管压出痕迹），影响产品外观。 4.1.3.3出入标准热电偶和被检热电偶并固定位置时，仔细检查测量端是否全部保持在同一平面上，这是为了保持插入深度一致，免受稳场差对测量结果的影响。 4.1.3.4用钢卷尺测量恒温块顶端平面与定位块限位处长度，确定插入深度在300mm位置（炉管中心）。
热控仪表校验作业指导书附件修改
热控仪表校验作业指导书附件修改
热控仪表校验作业指导书 一、编制依据 1.1 中南电力设计院关于华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程 施工图册； 1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4- ； 1.3《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）； 1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂； 1.5 省电力建设第二工程公司管理体系文件（）及管理作业文件汇编。 二、作业任务 2.1 工程概况及作业范围 华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程，我公司主要承建3#机组及公用系统的安装，涉及的热工仪表主要有弹簧管式压力表、智能压力/差压变送器、压力/差压控制器、超声波液位计、铂热电阻、K型热电偶、流量计、双金属温度计及各类工业水质计量器具。 2.2 工程量
三、作业准备及作业环境条件 3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织 3.1.1 参加各项单体调校的人员，应经过上级计量主管部门的考核取得 所从事各项检定的合格证书。能够及时做好各项记录正确填写试验报告。 3.1.2 班组长要具备组织协调能力，合理安排各调校项目的人力及施工 进度，对本班的各项工作要全面熟悉。 3．2 校验仪器、仪表配备 3．3 作业环境及应具备条件
3.3.1 校验场所环境达到所需要的要求，校验台搭建完毕满足正常使用需要； 3.3.2 标准仪表齐全达到仪表校验所要求的精度并具有检验证书，使用时在有效期范围内； 3.3.3 工具材料完备，设备清册、校验记录本准备齐全； 3.3.4 校验电源符号规定（有稳压电源装置），开关定值单已下达； 3.3.5 热工仪表及控制装置设备间作好防止破损、受潮、受冻、过热及灰尘侵污措施。 四、施工进度安排 根据热控专业调试需要，根据现场施工情况和设备到货情况，计划于05月15日开工，计划工期82天，于08月05日完工，施工过程见缝插针，合理布置，在保障安全的前提下，确保施工质量工艺与施工进度。为保证整个工程的进度，保证热控设备安装的进度和分系统调试的时间，将在热控相关设备安装开工前完成仪表的校验工作。 五、作业方法及施工要求 5．1 工艺流程图 校验流程图
检验仪器校验作业指导书
目录 一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 2 - 二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书............... - 2 - 三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ..................... - 3 - 四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书................ - 3 - 五、水泥快速养护箱校验作业指导书.................... - 5 - 六、水泥标准筛校验作业指导书 ....................... - 6 - 七、水泥负压筛析仪校验作业指导书.................... - 7 - 八、透气法比表面积仪检定作业指导书.................. - 9 - 九、抗折夹具校验作业指导书 ........................ - 12 - 十、火焰光度计校验作业指导书 ...................... - 13 - 十一、测硫仪校验作业指导书 ........................ - 14 - 十二、氯离子测定仪校验作业指导书................... - 15 - 十三、水泥组分测定仪校验作业指导书................. - 16 - 十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书............... - 16 - 十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书............... - 17 -
十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书................... - 18 -十七、X荧光分析仪校验作业指导书................... - 19 -十八、常用玻璃量器得校验作业指导书................. - 20 -十九、玻璃液体温度计校验作业指导书................. - 25 -一、雷氏夹校验作业指导书 本方法适用于新购与使用中以及检修后得雷氏夹得校验。 1、技术要求 1、1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。 1、2环模直径30mm,高30mm,模厚0、5mm,切口1、0 mm。 1、3指针长150mm,间距10mm,针直径 2、0mm。 1、4校验时两指针针尖距离增加范围为17、5mm± 2、5mm,且能恢复至原来状态。 2、校验项目及条件 2、1校验项目 2、1、1外观。 2、1、2雷氏夹尺寸。 2、1、3针距及状态。 2、2校验用器具 2、2、1游标卡尺:量程300mm,分度值0、02mm。 2、2、2钢直尺:量程500mm,分度值1mm。 2、2、3砝码:300g。
热电偶维修作业指导书
热电偶维修作业指导书 一、编制目的：为了提高园区仪表维护人员的技术水平，在生产维护中能及时处理仪 表故障，特编制此指导书。 二、适用范围:本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护人员处理石油化工装置测 温热电偶的各种故障，并提供安全指导 三、热电偶测温基本原理和结构形式： 1．热电偶的测温原理： 图1-7.1热电偶工作原理图 如图1-7.1所示，将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起，置于温度为t的被测介质中，称为工作端；另一端称为自由端，放在温度为t0的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时，热电势随之发生变化，将热电势送入显示仪表进行显示或记录，或送入微机进行处理，即可获得温度值。当组成热电偶的热电极的材料均匀时，其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关，只与热电极材料的成分及两端的温度有关。热电偶两端的热电势差可用下式表示： E t=e AB(t)-e AB(t0) 式中: E t -----热电偶的热电势； e AB(t)-----温度为t时工作端的热电势； e AB(t0)-----温度为t0时自由端的热电势； 2．热电偶的结构（如下图）： 2006
图1-7.2 1)普通型热电偶普通型热电偶按其安装时的连接型式可分为固定螺纹连 接、固定法兰连接、活动法兰连接、无固定装置等多种形式。虽然它们的结 构和外形不尽相同，但其基本组成部分大致是一样的。通常都是由热电极、 绝缘材料、保护套管和接线盒等主要部分组成。 2)铠装热电偶铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和金属套管三者经拉伸加 工而成的坚实组合体。它可以做得很细、很长，在使用中可以随测量需要任意弯 曲。套管材料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。热电极与套管之间填满了绝缘 材料的粉末，常用的绝缘材料有氧化镁、氧化铝等。铠装热电偶的主要特点是 测量端热容量小，动态响应快；机械强度高；挠性好，可安装在结构复杂的装 置上，因此已被广泛用在许多工业部门中。 3．三种常用热电偶分度号及补偿导线： 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100oC。我厂常用的热电偶有三种，如表1-7.1所示： 表1-7.1 4．热电偶的检查： 1）．外观检查：热电偶的热接点应焊接牢固，表面光滑，无气孔，无明显的缺损及裂纹。热电偶的瓷管、绝缘层、保护套管、接线座、垫片及头盖应完好无损。 2）．对于使用中的热电偶应定期检查其热电特性，检定周期一般为3~5年。重要的及特殊使用的场合，按实际需要定期检查。 3）．保护套管一般4~5年检查一次，对于安装在腐蚀及磨损严重部位的保护套管，停工检查期间均应检查。使用于2.5MPa以下的保护管应能承受1.5倍的工作压力而无渗漏,用于高压容器的热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查,达到二级合格标准。 四、热电偶维修作业危害分析和安全措施 1．在维修前询问工艺，如果该点带联锁，则要开出联锁作业票，切除联锁后才能维修，防止联锁动作 2．在检查补偿导线时，摇绝缘只能使用500V兆欧表，并且要将补偿导线两端脱离回路，防止摇绝缘时损坏仪表。 3．在现场高空作业时必须采取安全措施，搭好脚手架和系好合格安全带，防止跌落伤人。4．在拆卸热电偶套管时，如果要用到铁锤敲打，要注意抓好板手，正确击打，防止铁锤打偏伤手。 5．在拆卸生产现场热电偶套管时，必须要先将管道介质放空，防止介质喷出伤人，同时要穿戴好防护衣服和眼镜。 6．在检查高温热电偶时要穿戴好防护衣服和手套，防止烫伤。
实验室仪器期间核查作业指导书
实验室仪器期间核查作业指导书 1、目的 对检测用设备在两次检定之间的技术指标进行期间核查以保持设备校准状态的可信度，确保检测结果准确可靠。 2、适用范围 本中心主要或重要检测仪器设备、现场检测仪器设备的期间核查。 3、职责 3.1质量负责人负责编制年度期间核查计划。 3.2项目负责人具体实施期间核查，检测室负责人负责对核查结果进行确认。 3.3质量监督员负责督促完成期间核查计划。 4、期间核查时机 仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。 4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性； 4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时； 4.3遇到重要的检测，如发生重大水质污染事故或委托用户对检测结果有争议时。 5、期间核查方法
5.1使用有证标准物质进行核查，标准物质包括各种标准样品，如pH计、电导率仪等采用定值溶液进行核查。使用标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能够溯源，并且有效。 5.2使用仪器附带设备核查，仪器带有的自动校准系统可以用来核查。如电子天平自带的标准工作砝码能够自动校准。 5.3仪器设备之间的比对，实验室中有多台相同或类似的仪器设备，可以同另一台相同或更高精度的仪器设备进行比对。 5.4使用不同检测方法进行比对，如溶解氧仪采用碘量法进行比对。 5.5对保留样品量值重新测量，只要保留的样品性能稳定，可以用来作为期间核查的核查标准。如对无校准源的放射性检测仪器使用特定的样品。 5.6检测标准方法、技术规定中有关要求和方法，可以直接作为期间核查的方法。 5.7期间核查可以参照仪器设备检定规程操作，采用其中需要核查的部分（常用仪器设备检定规程见表1）。如果没有该类仪器设备的检定规程，还可以参照类似仪器设备的检定规程。 表1
仪表作业指导书
5万吨/年非常规能源综合加工利用项目 仪器仪表作业指导书 2013年9月21日 目录 第一节日常巡检及维护作业指导书 1 第二节锅炉热电偶检修作业指导书 1 第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书 2 第四节锅炉液位计检修作业指导书 3 第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书 4 第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书 5 第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书 6 第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书 7 第九节控制站卡件故障检修作业指导书 8 第十节 DCS操作站电脑更换作业指导书 8 第十一节 UPS电源故障检修作业指导书 9 第十二节主风机轴瓦温度检修作业指导书 10 第十三节轴瓦温度检修作业指导书 11
第十四节皮带秤检修及校验作业指导书 11 第十五节稀油站油压的检修作业指导书 13 第十六节流量计的检修作业指导书 14 第十七节质量流量计检修作业指导书 14 第十八节冷凝水电导率仪检修作业指导书 15 第二九节电动执行器检修作业指导书 16 第二十节温度检测点安装作业指导书 17 第二十一节压力/差压变送器安装作业指导书 17 第二十二节电磁流量计安装作业指导书 18 第二十三节雷达液位计安装作业指导书 19 第二十四节皮带秤安装作业指导书 19 第二十五节 DCS安装作业指导书 21 第二十六节控制系统仪表接地安装作业指导书 22 第二十七节仪表桥架安装作业指导书 23 第二十八节仪表穿线管安装作业指导书 24
第一节日常巡检及维护作业指导书 一、危害辨识 1) 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害。 2) 在交叉作业时可能造成机械伤害。 二、准备阶段 1）物资及工具：常用仪表检修工具，安全帽，手套等。 2）票证：《仪表工巡检表》、《仪表检修验收表》。 三、巡检内容及重点 1）巡检岗位或路线：锅炉岗位、冷凝岗位、干馏岗位、公辅岗位、污水处理站岗位。 2）巡检重点。 a) 检查现场仪表有无漏点，特别是蒸汽管道和焦油管道上的一次仪表和取样点，发现问题要及时处理和上报。 b) 检查循环水PH计工作是否正常，指示是否在正常范围内（7~9），发现异常应立即通知相关岗位及车间。 C) 检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀、分析仪等防水、防尘、防腐、伴热措施是否完好。 d) 检查锅炉汽包现场液位指示与操作室数显仪指示是否一致，液位报警是否正常。
热电偶的检定方法
K分度号铠装热电偶校验方法： 1、经外观检查合格的新制热电偶，在检定示值前，应在最高检定点温度下，退火2 h 后，随炉冷却至250℃以下，使用中的热电偶不退火。 2、热电偶的测量端应处于检验炉最高温区中心；标准热电偶应与管式炉轴线位置一致。 3、检验炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵好。 4、检定顺序，由低温向高温逐步升温检定，炉温偏离检定点温度不应超过±5℃。 5、当炉温升到检定点温度，炉温变化小于0.2℃/min时,可以开始读取数据和测量信号。 6、读数应迅速准确，时间间隔应相近，测量读数不应小于4次，测量炉炉温度变化不大于±0.25℃。 7、测量时将所有测量数据填写在工作用热电偶检定记录表上（见附表） 8、详细请参见《JJG351--96工作用廉金属热电偶检验规程》。 在线取出热电偶操作方法 1、常温下直接取出热电偶即可。 2、高温下不能直接取出热电偶，高温下每取出10cm等待5分钟直至全部取出。 3、将取出的热电偶拿到校验炉进行校验，并把校验结果填入工作用热电偶检定记录表。 网带表面温度测量方法： 测量时网带上需无产品 1、把铠装热电偶端头用扎丝固定在网带中间，开动网带以正常速度前进。 2、向前行进2.5m后停止网带，在离铠装热电偶端头2m的位置再加扎丝固定后继续开启网 带前进。在后面可以视铠装热电偶行进情况在适当位置加扎丝固定。 3、当网带行进到氧化第一区位置时，停止网带5分钟待仪表显示数稳定后读出数据记录到 表格上，同时也读出该温区仪表显示值记录到表格。 4、按上面方法测量其它区温度并记录表格中。 5、测量完毕后抽出铠装热电偶和除去网带上残留的扎丝。
变送器校验作业指导书
目录 1.编制依据 (3) 2.目的及适用范围 (3) 3.工程进度及工程量 (3) 4.资源配置 (3) 5.检定程序和检定方法 (4) 6.质量要求及控制标准 (7) 7.安全、环境措施 (8) 8.记录 (8)
1.编制依据 1.1压力变送器检定规程(JJG882-94)。 1.2火电施工及验收技术规范(SDJ279-90)。 1.3火电施工质量检验及评定标准。 1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书。 2.目的及适用范围 2.1目的: 本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，减 小人为误差。 2.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有压力、差压及流量变 送器。 3.工程进度及工程量 3.1工程进度 根据工程决定其工程进度，用横道图表示。 3.2工程量 主要参考图纸 F253S-K0107 4.资源配置 4.1人员配置 整个调试过程应配置有压力、差压及流量变送器检定资格的检定员2-4人。 4.2仪器仪表配置
5.检定程序和检定方法 5.1技术要求 5.1.1变送器的标牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量 范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记。还应标明制造 厂名、出厂编号。 5.1.2变送器的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的松动、损伤等 缺陷。 5.1.3变送器的最大允许基本误差和回程误差不应超过准确度等级的要 求。 5.1.4变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压 力）时，不得有泄漏和损坏现象。 5.1.5差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。 5.2检定条件
仪表校验作业指导书
一、工程概况 热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。 本工程仪表包括：压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等。仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家，北京和利时工控公司和其它单位成套供货。 二、编制目的： 为了保证国家有关计量量值的正确传递，试验过程的受控，检测方法的规范化；针对试验人员特编制该套作业指导书，以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性；为机组正常、安全运行打下基础。 三、编制依据： 1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002 2、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB1309 3、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190.5—2004 4、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版 5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-91 6、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件 7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。 四、试验应具备的条件及要求： 1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3，当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0.5级选择标准器；现场试验人员 应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。 2仪表的检查校准和试验应在室内进行，现场试验室应具备下列条件：室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰；室内温度应保持在20±5℃，相对湿度不大于85%RH； 仪表试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%，24VDC电源波动不应超过±5%； 气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃，气源压力波动不应超过额定值的±10%。 33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求：外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和 损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定；检验用的连接线路、管路正确可靠； 电气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。 五、安全生产要点: 1、合理利用安全三宝,本着“安全第一, 预防为主”的原则,精心施工. 2、所有用电设备必须加漏电保护器,以防触电. 3、在仪器仪表搬运过程中应小心谨慎,以免造成不必要的损坏. 4、严格按照仪表校验程序进行作业,并有人监护以免发生人身伤害和设备损坏事故. 5、试验所产生的废弃物要严格按照国家有关规定分类妥善处理，以免对环境造成污染。
仪表操作规程
仪表操作规程 1.目的 为加强酸回收车间自动化仪表维护检修的安全、规范、科学，提高仪表设备的检修、维护水平，保障仪表设备安全运行，制定本规程。 2.适用范围 本规程适用于酸回收车间从事仪表维护、检修、安装、检定等工作的员工。 3.仪表的概念 本规程所称仪表设备是指在我车间生产过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表，可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。 4.职责 4.1当班人员负责本班的安全、文明生产。 4.2负责控制响应的技术参数。 4.3做好巡回检查，发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 4.4做好仪表的维护、保养及计划检修工作，确保设备完好运行。 4.5及时消除仪表职责范围的跑、冒、滴、漏。 5.一般安全规程 5.1仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 5.2在一般情况下不允许带电作业。 5.3在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒防尘个人
防护用品 5.4非专业管理的设备，不随意开停。 5.5仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好，方可开始工作。 5.6检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。 5.7现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许方可进行。 6.仪表维修 6.1检修或排除故障，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，密切配合，对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须经车间领导批准后方可进行工作。 6.2仪表维修过程中，要使用专用工具和专用检验台。 6.3处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。 6.4若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕。即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。 6.5检修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要安全准备，重大鼓掌排除必须经调度或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。
热电偶的检验
实验五：热电偶的检验 一、实验目的： 1．熟悉热电偶的原理、结构，掌握工业用热电偶的检定方法，并能对检定结果进行误差分析。 2．学会使用UJ-36型电位差计，了解电位差计的基本原理，能正确使用。 二、实验内容： 常用的热电偶检定方法是比较法，所谓比较法是将被校热电偶与比它高一级的标准热电偶直接比较进行分度的方法，此法—次可同时分度几支热电偶。其具体方法是：把被检定的热电偶和标准热电偶的测量端捆扎在一起，放在管式电路中高温恒温区内，为保证温度场的均匀，可先将热电偶的测量端放入有孔镍块的孔中，然后再一起放入管式电炉内。进行分度的温度点—般选在整百度点。在比较法中常用双极法、同名极法和微差法。 (一)双极法： 将标准热电偶和被校热电偶捆扎或分别放入镍块孔中臵于管式电炉瓷管的中心部位，用低阻电位差计分别测出标准热电偶和被校热电偶在恒温下各分度点的热电势，然后进行计算，求出分度偏差，再求出修正值。 偏差公式：t t t -=?' 式中：'t ——被校热电偶在某分度点的热电势(参考端为0度)读数的算术平均值从 分度表中查得的相应温度，t ——标准热电偶在同一分度点的热电势(参考端为0度)读数的算术平均值经修正后(对分度表修正)从分度表中查得的相应温度。 t ?--温度偏差值 修正值=-t ? ［例：］在1000℃温度点上，被校K 型热电偶的热电势为40．595mv ，它的冷端温度为20℃，采用二等标准铂铑—铂热电偶测得的电势为9．587mv ，它的冷端温度为0℃，标准热电偶在1000℃时对分度表上的修正值0.023＝－修e ?mv ，求被检K 型热电偶在1000℃时的偏差值和修正值。 (1)标准热电偶修正后的热电势及对应温度： E=E 偶+ 修 e ?=9.587+(-0.023)=9.564 从S 型分度表中查得9.564mv 相当于998℃；从K 型分度表上查得E(20，0)=0.798mv,故被校型热电偶当参考端为0℃时的热电势为： E(1000，0)=E(1000，20)+E(20,0)=40.595+0.798=41.393mv 再从K 型表中查得41.393mv 相当于' t ＝1003℃，于是该分度点的偏差为： 59981003'=-=-=?t t t ℃ 而修正值为5-=?-t ℃。
仪器校验作业指导书
篇一：测量仪器校准作业指导书 1 适用范围 用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定 仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。 2 职责 2.1 子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。 2.2 使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作；试验站负责人或测 量班班长对校准结果进行审核。 3 校准用测量仪器和用具 校准玻璃量器：架盘天平（称量1000g，精度1g）。 校准容量筒：台称（称量50kg或100kg，感量50g）、钢直尺（长 500mm，分度值 1mm）、 玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜）。 校准坍落度测定仪：钢直尺，长300～500mm，分度值0.5～1mm。 校准试模：游标卡尺（长200mm或以上，分度值0.02mm）、钢直尺（长 300mm，分度值 0.5mm）钢角尺。 校准碎(卵)石标准筛：游标卡尺（200mm，分度值不小于0.02mm）。 校准砂浆分层度测定仪：游标卡尺（300mm，分度值不低于0.02mm）。 校准混凝土贯入阻力仪：游标卡尺（150mm，分度值不低于0.02mm）、200×200mm 平板玻璃一块。 校准砂浆稠度仪：架盘天平（500g，精度1g）、钢直尺（300mm，精度1mm）。 校准混凝土搅拌机加水装置：台称、秒表（或带秒针的手表）、铁桶（或容器）。 校准养护室温度、相对湿度：干、湿温度计和时钟。 校准测深水铊、测深仪：钢卷尺（30m）1把。 校准用测量仪器需经确认合格。 4 玻璃量器校准实施步骤 4.1 外观检查：目测检查玻璃量器有无损坏，是否干净，刻度线是否清淅。 4.2 玻璃量器容积的校准： ⑴记录校准环境温度（最好控制在20±3℃范围内）。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。 ⑵量器称重； ⑶将校准用水装入量器内至标称容积的刻线处，称重。⑷⑵、⑶项操作不少于２次，取其平均值为最终值。 4.3 结果评定： 量器无损坏，刻度线清晰，容积偏差在±１％以内为合格。结果评定应予以标识。 4.4玻璃量器的校准为一次性校准。 5 容量筒校准实施步骤 5.1 外观检查：目测检查容量筒有无损坏变形。 5.2 容量筒尺寸测量：用钢直尺在相互垂直的方向测量容量筒直径，取平均值。沿容量筒内边沿测量容量筒高度，每120°测量一点，共测三点，取平均值。 5.3 容量筒容积校核：记录环境温度（最好控制在 20±3℃范围内）称取容量筒和玻璃板重量；然后将容量筒装满饮用水，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和水泡，擦干筒外壁水份后称重。进行２次，取平均值。 5.4 结果评定： 以5.2测得的容量筒尺寸计算其容积，参照以5.3称重法校核的容积，容积偏差在±１％以
热电偶的校验
实验一热电偶的校验 一、预习内容： 熟悉热电偶的测温原理及中间温度定律，掌握热电偶的校验方法。 二、实验目的： 1、了解工业用热电偶的结构及测量端的形状、特征。 2、学会正确使用校验中的仪器仪表。 3、掌握热电偶校验及数据处理方法。 三、实验基本原理： 热电偶使用一段时间后，测量端由于氧化腐蚀和高温下的再结晶等原因，其热电特性会发生变化，因而产生测量误差，为了确保热电偶测温精确度，必须对热电偶进行校验。 本实验采用比较法进行校验，将标准铂铑-铂热电偶与被校热电偶捆扎起来，放入管式加热炉中心，为了确保标准热电偶与被校热电偶的测量端的温度尽量相同，加热炉高温区域内放有钻孔的耐高温镍块套。 双极性比较法实验装置如图1所示。此方法直接测量标准热电偶与被校热电偶的热电势，通过比较、换算，最后确定被校热电偶的示值误差。 此方法的优点是测量直观，被校热电偶和标准热电偶可以是不同的类型；其缺点是对炉温的稳定性要求较高，为此，本实验附有一套炉温控制器，以稳定的检定炉内的温度，确保在一个温度校验点的测量时间内，检定炉内温度变化不超过±0.5℃。否则将带来较大的测量误差。 四、实验设备： 管式加热炉一台、炉温控制器一套、冰点恒温器一个、直流电位差计一台、标准热电偶和被校热电偶各一支、转换开关一个。 五、实验内容和实验步骤： 1、给管式加热炉通电。 2、将电子电位差计调零。将“K”拨至中间，将功能档放在×0.2档，若检流计 有偏差，调零。
3、K拨至标准，调节R P，将检流计调零。 4、送入电势信号，UJ-36“K”至“未知”，测出标准与被校热电偶的热电势。 5、从标准热电偶开始，依次测量被校热电偶的热电势值，测量顺序如下： 标准被校 标准被校 6、温度从200℃开始，每隔100℃设一个检测点，直到800℃，（检测时一定要 等到温度达到平衡时在读数）将一个温度校验点数据取完后，将炉温升到另 一个温度校验点，重复上述测量直到将各温度校验点测完为止。 六、实验数据处理及记录： 1、将所测量的数据记录在下表中，并画出曲线。室温：℃ 温度（℃）100℃200℃300℃400℃500℃600℃700℃800℃900℃被校热电偶 热电势（mv） 标准热电偶 热电势（mv） 2、双极性比较法误差计算表： 温度校验点 标准热电偶被校热电偶 误差（℃）热电势均值对应温度热电势均值对应温度 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 700℃ 800℃ 900℃ 七、问题与思考： 1、被校热电偶在温度校验点的误差是否符合工业用热电偶允许误差的要求？ 2、分析热电偶校验中产生误差的主要原因/如何克服？ 3、用什么方法来检定炉温的稳定？
热工仪表检定作业指导书范文
热工仪表检定作业指导书范文 1目的 为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。 3工作程序 3.1技术标准： 3.1.1 UJ33A型直流电位差计使用说明。 3.1.2 ZX25A直流电阻器使用说明。 3.1.3双路可跟踪直流稳定电源使用说明。 3.1.4 SFX-4000校验信号发生器使用说明。 3.1.5数字温度指示调节仪执行JJG617-1996标准。
3.2检定项目和检定方法： 3.2.1检定项目 3.2.2仪表指示部分的检定 3.2.2.1外观检查,用目力观察，在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。 3.2.2.2绝缘电阻的检定 仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，对于供电电源为（50~500）V范围内的仪表，必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表（供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表）按规定的部位进行测量。测量时，应稳定5 s,读取绝缘电阻值。 3.2.2.3绝缘强度的检定 仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，按规定的部位在耐
电压仪上进行测量。测量时实验电压应从零开始增加，在（5~10） s内平滑均匀地升至试验电压规定值（误差不大于10%），保持1 min 后，平滑均匀地降低电压至零，切断试验电源。 注：为保护仪表在试验时不被击穿损坏，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪，设定值一般为10mA。使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。 3.2.2.4基本误差的检定 a)按规定接线 具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图1所示 图1 b)不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表（包括直流电压输入的仪表），检定时所用 的标准器和接线图如2图所示：
仪器校验作业指导书样本
篇一: 测量仪器校准作业指导书 1.适用范围 用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定 仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现 场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。 2.职责 2.1.子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监 督。 2.2.使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作; 试验站负责人或测 量班班长对校准结果进行审核。 3.校准用测量仪器和用具 校准玻璃量器: 架盘天平( 称量1000g, 精度1g) 。 校准容量筒: 台称( 称量50kg或100kg, 感量50g) 、钢直尺( 长500mm, 分度值 1mm) 、 玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜) 。 校准坍落度测定仪: 钢直尺, 长300～500mm, 分度值0.5～1mm。
校准试模: 游标卡尺( 长200mm或以上, 分度值0.02mm) 、钢直尺( 长 300mm, 分度值 0.5mm) 钢角尺。 校准碎(卵)石标准筛: 游标卡尺( 200mm, 分度值不小于0.02mm) 。校准砂浆分层度测定仪: 游标卡尺( 300mm, 分度值不低于 0.02mm) 。 校准混凝土贯入阻力仪: 游标卡尺( 150mm, 分度值不低于 0.02mm) 、200×200mm 平板玻璃一块。 校准砂浆稠度仪: 架盘天平( 500g, 精度1g) 、钢直尺( 300mm, 精度1mm) 。 校准混凝土搅拌机加水装置: 台称、秒表( 或带秒针的手表) 、 铁桶( 或容器) 。 校准养护室温度、相对湿度: 干、湿温度计和时钟。 校准测深水铊、测深仪: 钢卷尺( 30m) 1把。 校准用测量仪器需经确认合格。 4.玻璃量器校准实施步骤 4.1.外观检查: 目测检查玻璃量器有无损坏, 是否干净, 刻度线是 否清淅。 4.2.玻璃量器容积的校准: ⑴ 记录校准环境温度( 最好控制在20±3℃范围内) 。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。
温度测量仪表标准作业指导书
温度测量仪表标准作业指导书 一、目的 细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。 二、范围 热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装，维护和故障排除作业 三、作业流程图 四、标准作业指导 第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 、作业材料 、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理 热电偶测温原理是基于赛贝尔效应，即两种不同成分的导体两端相连构成回路，若两连接端温度不同，则在回路内产生热电流，形成热电势。这个回路产生 的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定，热电偶产生的热电势 实际上是热电偶两端温度的函数，而且只与温度有关。 2)热电偶的结构 常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起，热 电偶全部按IEC国标生产，并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国 统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定 严格的标准。
、热电偶的选型 具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。 在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1）选择测量精度和温度测量范围。 使用温度在1300℃~1800℃，要求精度比较高时，一般选用B型热电偶； 要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电 偶；使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电 偶；在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型 热电偶；250℃以下及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而 且精度高。 2）使用环境气氛的选择。 S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，若使 用气密性比较好的保护管，对气氛的要求就不太严格。 3）选择耐久性及热响应性。 线径大的热电偶耐久性好，但响应较慢一些，对于热容量大的热电偶，响应就慢，测量梯度大的温度时，在温度控制的情况下，控温就差。要求响应时间快又要 求有一定的耐久性，选择铠装热电偶比较合适。 4）测量对象的性质和状态对热电偶的选择。 运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高，有化学污染的气氛要求有保护管，有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。 2、热电偶的安装 、介质温度的测量 测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法，配保护套管和固定装置，保护套管直接与被测介质接触。 、基本安装形式 根据固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装形式： 1)固定装置为固定螺纹的热电偶，可将其固定在有内螺纹的插座内，它们之间的垫 片作密封用。 2)固定装置采用活动紧固装置，如无固定装置的热电偶（需另外加工一套活动紧固 装置），其安装形式如图2所示。热电偶安装前缠绕石棉绳，由紧固座和紧固螺
电气安全实验室期间核查作业指导书
____________________________________________________________________________________________文件编号：ITC-3-S-002-B 电气安全实验室 期间核查作业指导书 编制：_______ 审核：_______ 批准：______ 发布日期：2009年10月3日____________________________________________________________________________________________
接地电阻测试仪） 说明书要求连接并设置仪器 置仪器的输出电流为25A,接地电阻测试仪空载运行，空载电压应小于12V 置仪器的输出电流为25A，加载在0.1Ω的标准电阻两端 地电阻测试仪所示的电阻值应为0.1Ω±3% 地电阻测试仪每季度核查一次 ____________________________________________________________________________________________
期间核查指导书（绝缘电阻测试仪） 说明书要求连接并设置好仪器 0.22MΩ,1MΩ,20MΩ标准电阻对仪器进行核查 设置绝缘电阻测试仪输出电压DC500V加载在标准电阻两端， 应显示绝缘电阻为0.22MΩ,1 MΩ,20MΩ允许误差±3% 缘电阻测试仪每季度核查一次 ____________________________________________________________________________________________
检测仪器的重复性和再现性作业指导书
作业指导书： 版本：A/0 分发号： 日期： 替代：日期： 标题:检测仪器的重复性和再现性分析作业指导书发行:品质管理部 目录 1. 目的和范围 2. 术语和定义 3. 责任和权力 4. 工作流程描述 5. 相关文件和记录 6. 修订
1?目的和范围:: 1.1 本作业指导书的目的旨在通过正确使用量具的重复性和再现性分析工具, 以分析出现在各种测量和试验设备系统测量结果存在的变差。 1.2本作业指导书适用于控制计划中提出的SC物性项目重复性和再现性分析的测量系 统。 2．术语和定义 2.1 重复性: 是由同一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差. 2.2 再现性: 是由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性时的测量平均值的变差 3．职责: 履行此作业指导书的职责在于所有需做重复性和再现性的测量系统所涉及的人员. 品质管理部负责此作业指导书的全面实施，负责保存量具的重复性和再现性分析记录。. 4. 工作程序: 4.1 每年年初, 品质管理部负责依据控制计划编制的重复性和再现性分析计划,采用测量系统分析形式执行。 4.2 品质管理部按年计划确定需研究的量具。 4.3 选用确定重复性和再现性用测量指南( 重复性和再现性分析报告) 进行研究，在进行研究时,应选用极差法方法,一般不选用零件间变差。表格填写如下: (1 )处为产品号 (2) 处为特性名称 (3) 处为尺寸范围 (4) 处为公差范围 (5 )处为单位 (6)处为产品名称 (7 )处为量具号 (8)处为量具名称 (9 )处为量具的工程更改水平 (10)处为厂名 (11 )处为协调人 (12 )处为电话号码，即协调人的电话号码 (13 )处为日期，即研究日期 (2 3 )处为评价人姓名
仪表板设计指导书
汽车车身仪表板设计作业指导书
2. 仪表板件设计的基本要求 2.1）仪表板件应执行国家标准和企业标准。 2.2）仪表板件应满足技术协议中相关要求。 2.3）仪表板设计应符合造型设计的要求和效果。 2.4）仪表板设计应符合总布置方案和结构尺寸应满足设计硬点要求。 2.5）仪表板设计应满足人机工程等要求，提高舒适性。 2.6）在对样车充分了解的基础上，制定沿用件、新件和改制件。 2.7）产品设计中尽量采用系列化、标准化、通用化。尽量采用标准件、通用件； 各种设计数据尺寸应准确无误。 2.8）产品设计中应考虑到加工、装配、安装调试、维修的方便性和经济性。2.9）表面光顺质量：高可见区，A级曲面，局部相切连续。少可见区，B级曲 面，相切连续。不可见区，C级曲面，位置连续。 2.10）逆向工程中测绘的孔径及位置尺寸要圆整，公差和形位公差标注正确。 完整3D数模应有公差数据表。 3.检查分析 3.1）提交仪表板设计的光顺数模要准确反映出样件或油泥模型上的 a)各个特征的形状，大小，位置和方位。 b)各特征之间过渡曲面的形状和走向。 c)各特征的丰满度及其变化规律。 d)各开缝线的走向及其与附近特征的相对位置关系。 如发现所提交的光顺数模不符合以上要求，甚至有遗漏特征、风格变化等严重问题，应退回光顺所返工。 3.2）仪表板设计首先检查分析仪表板外表面光顺是否符合光顺要求。 3.3）注塑、压型零件根据光顺的仪表板外表面特点和边界条件确定拔模方向， 以作为以后结构设计的依据。发现有难出模的局部特征，应退回光顺所修改光顺数模。 4. 设计要点
4.1）仪表板边缘要光顺，与其他件间隙要均匀。 4.2）孔径形状及位置尺寸要圆整，孔径符合标准化，系列化。 4.3）产品设计中尽量做到系列化和通用化，尽量采用标准件，通用件。 4.4）各种设计数据尺寸应准确无误，结构强度可靠，安装稳定牢固。 4.5）设计过程中应尽量借用其它车型的成熟附件和结构，以降低本车的设计成 本。 4.6）仪表板设计应充分考虑制造工艺可行性，装配工艺可行性，维修的可行性，经济性和 方便性。注塑、吸塑、压型零件应合理选择拔模方向。 5.上表皮部分设计 设计过程： 第一步：熟悉效果图，领会造型师设计意图和造型风格。分析各部分安装结构及实现的可能性。如结构不能实现或有疑问，则立即反馈给造型师，让造型师修改造型或作出解释。 图1 效果图 第二步：熟悉油泥模型、熟悉参考样车零件，注意其安装形式、壁厚以及与边界的搭接关系。 第三步：确定结构分块及固定方式、确定主断面、硬点 硬点：仪表板下骨架，分块线A柱护板、前风挡玻璃，门框密封条、前风窗