自动化仪表管理办法

自动化仪表管理办法
自动化仪表管理办法

自动化仪表管理办法

1 总则

1.1为了提高自动化仪表设备(以下简称“仪表”)管理水平,确保生产装置实现优质、高效、低耗、平稳、长周期安全运行,制定本办法。

1.2自动化仪表设备包括:检测仪表、控制仪表、在线分析仪表、可燃气体和有毒气体检测报警器、化验分析仪器仪表、数据采集系统、过程控制计算机、执行器及由它们组成的生产过程自动检测系统、自动控制系统、分析系统、报警系统、联锁保护系统等。

2 管理机构与职责范围

2.1公司设备动力部副总负责公司仪表运行装置的管理。公司设备动力部负责公司仪表管理的具体工作。设备动力部主要履行以下职责:

,并检查执行情况;

,促进管理水平的提高;

,掌握工程进度和组织竣工验收;

,做好技术分析;

,提高预知维修水平;

,安排整改,制定措施,避免重复发生;

2.2公司仪表运行装置,负责本单位仪表的管理、维护、检修、更新改造等工作。仪表运行装置主要履行以下职责:

,认真落实设备点检制,搞好仪表设备的点检工作,随装置停工大检修搞好仪表设备的检修工作,提高仪表运行可靠度;

,以提高仪表运行可靠度、保证安全生产为目标,编报仪表大修、更新、检修及日常维修计划,并组织实施;

,搞好预知维修工作;

,做到备品配件的合理储备;

,保证技术资料完整、原始记录齐全,充分发挥技术资料在生产中的指导作用;,开展群众性的合理化建议活动,不断提高仪表的管理水平;

3 仪表设备的前期管理

3.1仪表设备的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作,是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高,必须重视前期管理工作。

3.2设备动力部应编制本企业仪表设备规划。

3.3设备动力部应参与新、改、扩建等项目中仪表设备的设计审查,依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。仪表设备选型应符合《石油化工自动化仪表选型设计规范》(SH3005-99)。

3.4仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则,严格进厂质量验收程序,进口设备应有必备的维修配件。设备动力部应参与主要仪表设备的购置,并负责或参与技术协议的签订工作。

3.5仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH3521-99)进行。在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质,具有按设计要求进行施工的能力,具有健全的工程质量保证体系。

3.6设备动力部应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)、《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH3521-99)、《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2001)进行。要做到竣工资料齐全,工程竣工验收资料应包括:

1、工程竣工图(包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图)。

2、设计修改文件和材料代用文件。

3、隐蔽工程资料和记录。

4、仪表安装及质量检查记录。

5、电缆绝缘测试记录。

6、接地电阻测试记录。

7、仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录。

8、仪表设备和材料的产品质量合格证明。

9、仪表校准和试验记录。

10、回路试验和系统试验记录。

11、仪表设备交接清单。

12、报警、联锁系统调试记录。

13、智能仪表、DCS、ESD、PLC组态记录工作单。

14、未完工程项目明细表等。

15、仪表设备说明书。

其中:1、2、10、15内容除档案部门存档外还应交给仪表设备维护部门、及使用单位。

3.7仪表设备投用前,使用单位和/或维护单位应根据设备的特点编制相关

规程,开展技术培训、事故预案演练等工作。

4 仪表运行装置与相关专业管理界限划分

4.1仪表运行装置与生产装置管理界限划分:

,进生产装置第一道阀门后由仪表管理,进生产装置仪表风管线无阀门时,进装置一米后由仪表运行装置管理。

,由仪表运行装置管理。冷凝水回收管线与生产装置管道、设备共用时,由生产装置负责,但仪表冷凝回水管支管上的阀门,疏水器等由仪表运行装置管理。,即无远传信号的仪表(如压力表、旋翼式水表、水银温度计、温包式温度计、双金属温度计、就地液面计等)、工艺管道上限流孔板、安全阀等由生产装置负责,带电磁装置的安全阀,电磁装置由仪表运行装置负责。

;仪表盘面及盘前、操作台卫生由生产装置负责。

4.2仪表运行装置与维修工段管理界限划分:

,信号和反馈元件由仪表运行装置负责。

,生产装置管理。

4.2.3 DN100以上(包括 DN100)、或公称压力PN4.0MPa以上(不包括PN4.0M Pa)的调节阀和孔板安装、拆卸检修、堵漏由维修工段负责。

4.3仪表运行装置与电气工段管理界限划分:

,所有仪表用电源由仪表运行装置管理。

,以控制室内仪表盘(柜)接线端子为界,接线端子至控制系统的部分由仪表负责,接线端子至电气开关室、低压配电室的电缆由电气工段负责。

5 仪表维护

5.1仪表运行装置应根据生产装置的特点制定各项管理制度,按照设备管理“一

净二平三见四无五不缺”的要求,做好仪表日常运行管理工作,按照设备点检制及重点设备包机制要求,认真搞好仪表设备点检及重点设备包机,并认真做好点检记录。及时解决点检中发现的问题,对不能立即处理的要做好缺陷记录,制定措施及整改进度表。深入开展创完好活动(仪表完好标准见附件一)。

5.2仪表维修人员必须取得操作合格证,方可上岗操作。仪表运行装置应开展形式多样的技术练兵活动,提高仪表技术人员、维修人员的技术素质,使仪表维修人员及时学习新技术,熟悉新型仪表的技术性能,掌握其操作要领,提高故障处理的应变能力。

5.3仪表工处理仪表故障、调整控制仪表参数和需要检查正在运行仪表时,必须办理“仪表检(维)修工作票”。在工艺人员会签同意后,仪表人员方可执票作业,作业结束后,仪表人员确认无误,工艺操作人员、班长确认签字后,将检修仪表安全投入运行。对涉及装置安全运行的仪表进行维修、检修作业时必须经过仪表、工艺装置技术人员和负责人认可并制定防范措施后,在工艺监护下仪表方可作业。

5.4联锁保护系统的管理,应严格执行《联锁保护系统管理规定》。

5.5凡属自动调节回路,在工艺条件满足情况下应投入自动操作,对长期不能投用的自控回路,要与工艺技术及操作人员密切配合,分析原因,提出解决办法,投入自动控制。

5.6仪表维护人员在启用仪表前应做好仪表使用前的各种准备工作,待仪表达到启用条件后,与工艺人员配合将仪表投入运行。

6仪表设备管理

6.1仪表运行装置需更新、报废仪表,由仪表运行装置提出申请,经公司设备动力部审查鉴定批准后实施。

6.2生产装置需增加仪表,应提出申请,经设备动力部审定批准,仪表运行装置负责实施。

6.3凡属入库仪表设备,必须由仪表技术人员和备件采购部门人员共同开箱验收6.4各种标准仪器应严格按有关计量法规进行周期检定,严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。

6.5仪表运行装置负责掌握零配件品种和数量,制定采购计划,报本公司供应主管部门。对仪表配件本着立足国内解决的原则,尽量采用国内产品。外委加工的仪表配件应严格按照图纸要求和质量标准加工,经检查验收合格后方可入库。

6.6仪表应加强基础工作管理力度,建立健全技术资料、档案台帐,并做到及时更新,保证资料的准确性,应建立健全下列技术资料:

1、装置仪表设备档案;

2、各装置仪表设备明细汇总表;

3、各种仪表维护、检修、操作规程;

4、各种仪表技术说明书;

5、仪表及其附件检修校验单;

6、仪表节流装置计算数据和调节阀计算数据表;

7、标准仪器检定证书和合格证;

8、装置自控流程图和仪表成套图纸;

9、报警、联锁设定值一览表,联锁保护系统各类工作票、审批单;

程序文件及管理制度

压力容器制造程序文件及管理制度 (2016版) 文件号:LZZG-2016.1 编制: 审核: 批准: 持有人: 2016-0X-0X发布 2016-0X-0X实施 xxxxxxxx有限公司

1.1 人员职责 1.1.1 法定代表人(兼总经理) 1.1.1.1 负责国家方针政策和法律、法规的贯彻实施,对公司产品的安全质量负全责; 1.1.1.2 批准公司质量方针和质量目标,批准发布《压力容器制造质量保证手册》; 1.1.1.3 任免公司总经理、质量保证工程师和各质量控制系统责任人; 1.1.1.4 为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源; 1.1.1.5 主持召开董事会,拟定公司管理机构; 1.1.1.6 支持总经理建立质量保证体系,为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源。 1.1.2 总经理 1.1. 2.1 全面领导公司日常工作,向全体员工传达满足法律法规要求及顾客满意的重要性; 1.1. 2.2 对公司质量工作和产品质量负责; 1.1. 2.3 负责公司质量保证体系的建立;

1.1. 2.4 负责程序文件(管理制度)的批准; 1.1. 2.5 负责各部门、各岗位人员的任免; 1.1. 2.6 对公司的生产、经营全面负责; 1.1. 2.7 主持管理评审; 1.1. 2.8 为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源 1.1. 2.9 支持质量保证工程师和各专业质控责任人开展工作,确保质量保证体系运转有效。 1.1.3 质保工程师 1.1.3.1 协助总经理制定质量方针和质量目标,在总经理的领导下,负责压力容器制造质量保证体系的建立、实施、保持和改进并确保其有效运行; 1.1.3.2 按照质保手册的规定对各质控系统的工作进行组织、协调和监督检查,根据生产的发展不断完善、改进质保体系的工作; 1.1.3.3 组织贯彻、执行有关特种设备的法律、法规、标准、技术规定; 1.1.3.4 坚持原则,行使质量否决权,保障和支持质量保证体系工作人员工作; 1.1.3.5 定期组织质量分析、质量审核,协助总经理组织管理评审; 1.1.3.6 对质量保证体系人员定期组织教育和培训; 1.1.3.7 组织编制程序文件、作业指导书和相关标准,其中包括质量记录、报告,并通过质量保证体系贯彻实施; 1.1.3.8 审签产品质量证明文件。 1.1.4 材料责任人 1.1.4.1 对原材料、焊材、外购外协件的采购质量负责,审核质量证明书、合格证和材料的入库验收; 1.1.4.2 审查分包/分供方的资质,组织对分包/分供方的评价工作; 1.1.4.3 监督检查材料的保管、标记移植和材料的发放,确保压力容器用材的正确性; 1.1.4.4 审核材料的代用手续; 1.1.4.5 有权对材料员、保管员的工作进行检查,有权制止不合格的材料进入制造现场; 1.1.5 工艺责任人 1.1.5.1 负责并组织图样的审查工作,有权制止不合格的技术文件流入制造工序; 1.1.5.2 组织编制并审核工艺文件,负责工艺文件的修改和现场工艺质量问题的处理; 1.1.5.3 负责组织审核工装的设计、制造和验收;

工业自动化仪表工程施工及验收要求规范

第一章总则 第1.0.1条本规范适用于工业自动化仪表(以下简称仪表)工程的施工及验收。 第1.0.2条仪表工程的施工,应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行;当设计无规定时,应符合本规范的规定;设备和材料的型号、规格和材质应符合设计规定;修改设计必须经过原设计部门的同意。 第1.0.3条仪表工程的施工,应做好与建筑、电气及工艺设备、管道等专业的配合工作。 第1.0.4条仪表工程中的电气设备、电气线路以及电气防爆和接地工程的施工,在本规范内未作规定的部分,应符合现行的国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》中的有关规定。 第1.0.5条仪表工程中的焊接工作,应符合现行的国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.6条仪表工程中供气系统的吹扫、供液系统的清洗、管子的切割方法、采用螺纹法兰连接高压管的螺纹和密封面的加工以及管路的连接等应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。 第1.0.7条仪表工程所采用的设备及主要材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定。 第1.0.8条待安装的仪表设备,应按其要求的保管条件分类妥善保管,仪表工程用的主要材料,应按其材质、型号及规格,分类保管。 第1.0.9条仪表工程应具备下列条件方可施工: 一、设计施工图纸、有关技术文件及必要的仪表安装使用说明书已齐全; 二、施工图纸已经过会审; 三、已经过技术交底和必要的技术培训等技术准备工作; 四、施工现场已具备仪表工程的施工条件。 第1.0.10条仪表工程的施工除应按本规范执行外尚应按现行的有关标准、规

范的规定执行。 第二章取源部件的安装 第一节一般规定 第2.1.1条取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。 第2.1.2条安装取源部件的开孔与焊接工作,必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。 第2.1.3条在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时,应采用机械加工的方法。 第2.1.4条在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在砌筑或浇注的同时埋入,当无法做到时,应予留安装孔。 第2.1.5条安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。 第2.1.6条取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后,才能安装。 第2.1.7条取源阀门与工艺设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。 第二节温度取源部件 第2.2.1条温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。 第2.2.2条热电偶取源部件的安装位置,宜远离强磁场。 第2.2.3条温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定: 一、与工艺管道垂直安装时,取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 二、在工艺管道的拐弯处安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 三、与工艺管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。 第2.2.4条设计规定取源部件需要安装在扩大管上时,扩大管的安装应符合

仪表自动化控制管理制度

仪表及自动化管理制度 第一章总则 第一条为了加强本公司场站自动化仪表的运行管理,使之处于良好的工作状态,确保设备运行参数受控,制定本制度。 第二条本办法适用于公司及所属各单位。 第二章仪表 第三条取源部件 (一)一般规定 1、加装或更换取源部件时,其结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。 2、取源部件的安装应符合GB 50093和SY/T 0090的有关规定。 (二)温度取源部件 1、在管道安装温度保护套管时,其端部应处于被测管道的轴线处。 2、同一测量部位安装多个温度保护套管时,其直径、插入深度和方向应一致。 3、保护套管内应充有导热物质,导热物质在套管内的物位应以刚浸没温度传感元件的高度为准。 (三)压力取源部件 1、取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管,短管的无螺纹端与管道焊接,螺纹端与内螺纹截止阀相连。 2、宜采用煨管或焊接方式安装测量管道,减少管扣连接部件。 3、测量管道终端安装位置的确定应有利于仪表的读数和维护。 4、压力类仪表的连接宜采用M20×1.5活节件。若活节件处温度

不超过

180℃,密封垫片宜采用聚四氟乙烯垫片。 5、对于易冷凝的被测介质,测量管道应加装隔离器和伴热设施;对于压力波动大的场合,测量管道应加装缓冲器;对于测点振动大的场合,测量管道应加装固定装置。 6、管道的压力测量管道不应有凝油、冰堵和渗漏情况。 (四)其他参数取源部件 流量测量管道上过滤器的过滤目数应与流量计相配套,对于杂质含量较高的介质宜选用容积较大的过滤器。 第四条测量仪表 (一)一般规定 1、加装或更换测量仪表时,选用仪表的型号、规格和安装位置应符合设计文件要求。当设计文件未明确时,选用仪表的原则应符合SY/T 0090的有关规定,同时测量仪表应选用性能可靠和规格统一的产品。 2、生产过程测量仪表的准确度等级应满足工艺要求。非贸易结算重要参数变送器的准确度等级不应低于0.25级,开关量测量仪表的准确度等级不应低于0.5级;非主要参数测量仪表的准确度等级可根据使用情况适当降低。 3、在生产过程中绝大多数测量仪表的技术要求、检定方法及检定周期应执行国家相应的计量检定规程,参见表1。智能型变送器的测量性能不应低于检定规程的技术要求,校验方法应按说明书的要求执行。 表1 测量仪表的检定周期和检定规程

各项管理制度与操作程序文件

机械设备管理制度 机械设备管理可分为以下四个方面: ⑴.技术资料管理; ⑵.维护和保养; ⑶.备品备件管理; ⑷.管理办法。 ㈠.技术资料管理 技术资料包括设备档案;设备图纸两方面。 ⑴.设备档案包括合格证;使用说明;验收报告;安装位置;使用年限;设备现状;维修保养记录等几方面。 ⑵.设备图纸包括目录;安装布置图;机械图纸;电气图纸;机械传动原理图;电气原理图;机械;液压;气压控制图;接线图;标准件明细表;外购件明细表;自制件明细表和备件明细表等几个方面。 ㈡.维护和保养 机械设备保养一般采取三级保养制度,即日常保养;定期保养和大修。 ⑴.日常保养 ①.日常保养工作主要是对某些零件进行检查;清洗;调整;运动队滑;紧固等,针对的是外观、操纵装置、传动装置、控制装置、各种仪表和关键部位部件。 ②.日常保养分为班前保养巡检和点检。 班前保养主要内容是:擦拭设备、检查仪器仪表是否正常,

操纵控制指示部分是否灵敏可靠,有没有异常响声气味等。 巡检内容是:根据具体情况,制订表格,实施对设备的控制。 点检是对重点设备重点部位的控制。 ⑵.定期保养 定期保养根据工作量和复杂程度大体可分为一级保养、二级保养。这是一种强制性预防为主的停机保养制度。 ①.定期保养是根据设备使用时间长短来规定的。各级保养的间隔期大体是:一级保养300h,二级保养1200h。 ②.定期保养的内容是:排除发现的故障,更换工作期满的易寻部件,调整个别零件,并完成难保养的全部内容。 ③.各级保养的具体内容根据设备的性能与使用要求而定。 ⑶.大修 大修是根据设备性能参数丧失程度而安排的,一般情况下,现场设备不安排大修。 ㈢.备品备件 备品备件是设备长期保持良好运营状态的保证,是设备管理的一项重要内容。可分为备件计划和备件管理两部分。 ⑴.计划是根据设备具体情况、工作环境、连续工作时间而制定的。备品备件必须是设备运转和保证设备运转的必需品。 ⑵.备件管理 备件根据使用范围的不同,可以分为以下几部分:专用备件、备品、标准件、计量器具及常用工具,其中大型备件,易燃易爆品,有

检测与自动化仪表汇总题库规范标准答案

检测与自动化仪表试题答案 第一章 绪论 1.典型检测仪表控制系统:——通常泛指石油、化工、热工行业生产过程的工业四大参数:温度、压力、流量、物位的控制系统(TC 、PC 、FC 、LC )。 2.无特殊条件要求,常规工业检测仪表控制系统的结构图基本相同,而与具体选用的仪表无关! 3.常规工业检测仪表控制系统的基本构成包括被控对象、检测敏感元件-变送器、显示仪表、调节器、给定器和执行器等。 4.误差公理:“一切测量都具有误差,误差自始至终存在于所有的科学实验过程中”;采用何种仪表测得的值都有误差 5.绝对误差=示值-“真值”;绝对误差必须有±号、数值、单位(量纲)! 6.实际相对误差:%100(%)0??= A A γ;标称相对误差:%100(%)?? =x x γ。 7.引用误差又称作满度相对误差:%100(%)?? = FS FS S γ;最大引用误差——最大满度相对误差:%100| |(%)max max ??±= FS FS S γ 8.仪表的精度(等级)一般以a 表示,是最大引用误差去掉±号和(%)号后的数字,而且必须取相应的标准系列值;校验仪表时取偏大值,选择仪表时取偏小值;不同仪表的精度等级的系列标准值是不同的! 9.已知控制流程图

绘制控制系统结构图 10.典型检测仪表控制系统结构图如下,简单说明各个环节的名称和功能。 被控对象: 检测单元——“一次仪表”: 变送单元:非电量→电量;电量→“统一信号”

显示、记录单元——“二次仪表” 调节、控制单元——“三次仪表” 执行单元 ★安全栅 ※ 11.用测量范围为-50~15OkPa 的压力传感器测量 14OkPa 压力时 , 传感器测得值为142kPa, 求该示值的绝对误差、实际相对误差、标称相对误差和引用误差。 解: %1%100501502%100%40851%1001422%100%42861%100140 2%10021401420+=?--+=??==?+=??=+=?+=??=+=-=?) (引用误差:。标称相对误差:。实际相对误差:绝对误差:FS m x A S x A kPa γγγ 12.某测温仪表的测量范围为-100~70O ℃,校验该仪表时测得全量程内最大绝对误差为+5℃,试确定该仪表的等级精度。 解: 级 这台仪表的精度等级为”号,取标准系列值:”号、““仪表的精度等级:去掉。: 该仪表的最大引用误差0.1%% 6250%100100 7005 %100max ++=?++= ??±= FS npm S γ 13.某测压仪表的测量范围为0~8MPa ,根据工艺要求,测量示值的误差不允许超过±0。05MPa ,试问应如何选择仪表的精度等级才能满足工艺要求。 ★解:

仪器仪表自动化设备管理制度

仪器仪表自动化设备管理制度 为加强仪器、仪表的管理,控制和优化工艺条件,降低物料消耗,提高产品质量,达到安全稳定运行的目的,特制定本制度。 一.生产部应根据计量仪器检测,控制与联锁、报警要求的实际情况,建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构,明确各级职责,加强仪器、仪表的维护与管理。 二.生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。 三.生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录,仪表工作电源系统图,仪表空气管道系统图等基础技术资料。 四.仪器、仪表日常管理工作 (1)要做到:岗位有责任制、巡回检查有规定,使用维护有要求,检修调校有周期、有计划,以保证仪器、仪表测量精度,不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。 (2)仪器、仪表使用人员,应对在用仪器进行妥善保管、正确使用,经常保持仪器、仪表的完整和清洁。 (3)仪器、仪表的报废和更新,由生产部提出申请,报厂分管领导部门组织经济技术论证。认为技术先进,性能良好,经济合理,经上级有关部门批准后,办理报废更新手续。

(5)工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更,均应由厂生产技术部门提出申请,经副厂长或总工以上领导批准后,贯彻执行。 五.仪器、仪表安全运行 (1)仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统,要经常维护检查,消除缺陷、保持完好,保证正常供给、安全运行。 (2)仪器、仪表保护器件,联锁和报警设施的解除与停用,均应向生产部门提出,报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后,方可执行。 (3)生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查,作好事故防范工作,以保证安全可靠运行。 六、基础资料 (1)仪表专业管理制度、检维修规程等 (2) DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录;系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。 (3)仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。 (4)可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验及检定记录等资料。 (5)所有仪表的设计资料、图纸,选型资料、说明书、随

生产过程自动化仪表常见故障分析判断

生产过程自动化仪表常见故障分析判断 一、生产过程自动化仪表系统故障的判断思路 由于生产操作管道化、流程化、全封闭等特点,尤其是现代化的企业自动化水平很高,工艺操作与检测仪表密切相关,工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数,诸如反应温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常,产品的质量是否合格,根据仪表指示进行加量或减产甚至停车。仪表指示出现异常现象(指示偏高、偏低,不变化,不稳定等),本身包含两种因素:一是工艺因素,仪表正确的反映出工艺异常情况;二是仪表因素,由于仪表(测量系统)某一环节出现故障而导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起很难马上判断出故障到底出现在哪里。仪表维护人员要提高仪表故障判断能力除了对仪表工作原理、结构、性能特点熟悉外,还需熟悉测量系统中每一个环节,同时,对工艺流程及工艺介质的特性、设备的特性应有所了解。 总之分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。 二、四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤 1.溫度控制仪表系统故障分析步骤: 温度控制仪表系统故障,首先要注意两点:该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制;该系统仪表的测量往往滞后较大。 (1)温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。 (2)温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象多为控制参数PID

公司档案管理制度及流程 (最新)

公司档案管理制度及流程 (最新) 一、目的 加强档案管理,规范公司档案的收集、归档程序和方法,确保公司档案的完整性、准确性和系统性。提供符合公司需求和保证管理体系有效运行的证据。 二、适用范围 适用于公司及各部门档案的收集、整理、分类、利用及归档。 三、职责 (一)办公室: 1.负责公司档案的集中管理和制度执行及检查工作,并负责督促指导部门档案管理。 2.建立健全公司档案管理制度,指导、监督和检查执行情况; 3.收集、整理、分类、鉴定、统计、保管公司的档案和其他资料; 4.负责公司档案的利用和销毁管理,监控档案利用和销毁的全过程,确保公司档案的安全;指导公司的档案管理工作。 5.提高档案信息的利用效率,促进信息传递和沟通; 6.负责组织学习和培训档案管理办法、使用知识。 (二)其他各部门相关人员: 1.负责在工作变动时,做好或协助移交工作,并及时通知办公室; 2.定期向办公室移交本部门档案; 3.负责本部门文件资料或合同复印件的日常收集、标识、贮存、保管、利用、归档; 4.财务部负责按国家财政制度规定独立建档保管财务档案资料; 四、工作程序 (一)档案资料的收集 1.各部门相关人员负责对本部门日常工作中形成的合同及文件资料进行收集。 2.各部门文件、合同等资料原件需要保存的,各部门分别进行整理,并编制《移交目录》每月向办公 室移交。 3.档案资料的日常管理: ⑴公司的电子文件,应当及时存放于档案室指定电脑硬盘内或制作专门光盘进行编号保存。 ⑵文件资料、合同要科学排列,按编号顺序存放于文件盒内,并加以标识,整齐排放在档案柜中。 4.档案借阅: ⑴借阅档案要履行借阅手续,填写《档案借阅登记表》,有部门经理签字同意后,经办公室主任核查后方可借出; ⑵档案外借一般只借复印件,需借原件者须经总经理批准,借阅的档案交还时,必须当面点交清楚,如发现遗失或损坏,应立即报告直接上级; ⑶借阅档案用完后,应及时送还,如超过借阅时间,须重新办理手续; ⑷借档人必须爱护档案,不得擅自涂改、污损、勾画、剪裁、抽取、拆卸、调换、摘抄、翻印、复印、摄影,不得转借或损坏; 5.档案销毁: ⑴对已失去利用价值的档案,销毁时,必须写申请销毁报告,编制销毁目录,报办公室主任鉴定,最后报总经理的批准,方可销毁。 ⑵执行销毁任务时,必须由办公室主任监销,监销人不得少于二人,并在销毁目录上签字。最后,把销毁目录和办公室主任、总经理的批准手续文件,一并存档永久保存。 (二)档案管理细则 1.档案资料的归档范围: ⑴公司对外发出的公文,如给政府的请示报告类公文等; ⑵公司收到的公文,如政府职能部门发来的与本公司有关的条例、规定、命令、决定、决议、指示、

自动化仪表设备安装技术交底记录大全

自动化仪表设备安装技术交底 一、工程概况 某装置自控仪表设备约在2500台左右,大部分设备、仪表为露天安装,需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型,因此,本装置仪表设备安装工程量大而复杂,安装难度大,在施工开始前一定要做好前期准备工作。 二、施工准备 1.材料设备要求. (1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。 (2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。 (3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。 (4) 检查出厂说明书是否详尽,随带配件是否齐全。 (5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。 (6) 检查出厂合格证及出厂检定证书,确认出厂状态。 (7) 详细填写检查结果,对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。 2.主要机具 (1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。

(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。 (3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。 (4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。 3.作业条件 (1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。 (2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。 三、施工工艺 仪表设备按安装位置可分为现场仪表,控制室仪表。 1.现场仪表安装 现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。 (1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求,且说明书,合格证齐全。 (2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方;避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。 (3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。

自动化仪表控制系统管理制度

自动化仪表控制系统管理制度 第一章?? 总则 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。 第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。

3、点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。 (二)系统周检制度 1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定,制定周检项目、内容和合理的周期,并做好DCS (PLC)系统周检记录。 2、系统周检应包括如下主要内容: A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。 B、清洗过滤网。 C、清洗CRT。 D、检查风扇及风扇的保护网。 E、定期清洗打印机。 F、清洗机房内设备的表面灰尘。 G、系统中的电池按期更换。 H、定期对运动机件加润滑油。 I、检查供电及接地系统,确保符合要求。 3、系统周检发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立刻组织人员处理解决。 (三)系统硬件管理 1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养,按规定进行点检、周检和维护。

2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。 3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。 (四)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。

生产过程自动化仪表识图与安装课程总结

生产过程自动化仪表识图与安装课程总结 第1章生产过程自动化仪表安装概述 一、仪表安装工的特点 1、安装技术要求严 2、工种掌握技能全 3、基本知识得精通 4、工艺联系应密切 5、施工工期要缩短 6、安全技术必突出. 二、仪表安装工作 1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备 3.安装技术准备 4.辅助安装工作 5.主要安装工作 6.安装竣工后校验 7.调整和试运工作 8.工程验收和移交 三、对仪表安装人员的要求: 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、仪表的维护保养、定期维修与故障处理,确保其正常运行;负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。 四、施工准备阶段 1.仪表安装准备阶段 2.安装图纸资料的准备 3.施工验收规范 4.安装技术准备 5.安装施工设计单位图纸会审 6.施工安装技术准备工作交底 7.安装施工各项工程划分 8.施工安装材料及物资准备 9.施工记录表格准备10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备 五、施工安装阶段 1、安装施工过程主要的工作 (1. 配合工艺进行一次仪表安装;(2. 在线仪表安装;(3. 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位;(4. 仪表桥架、槽板安装,仪表管、线配制,支架制作安装;(5. 仪表管路吹扫、试压、试漏;(6. 单体调试,系统联校,模拟开停车;(7. 配合工艺进行单体试车; (8. 配合建设单位进行联动试车。 2、试车、交工阶段 1.单体试车 2.联动试车 3.整体系统试车 4.仪表安装技术要求 第2章仪表工程图例符号与控制平面布置图的识读 一、测量点的识读 是由生产过程的设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点 二、一张管道流程图主要内容有: (1)设备示意图。带位号、名称和接管口的各种设备示意图。 (2)管路流程线。带编号、规格、阀门、管件及仪表控制点的各种管路流程线。 (3)标注。设备位号、名称、管线编号、控制点符号、必要的尺寸及数据等。 (4)图例。图形符号、字母代号及其他的标注说明索引等。 (5)标题栏。图名、图号、设计项目、设计阶段、设计时间及会签栏。 3.管道仪表流程图读图 读图步骤如下: (1)了解工艺流程概况(2)熟悉控制方案(3)分析控制方案 第3章仪表施工基本图的识读 一、仪表供电系统的相关规定及系统图识读 仪表及自动化装置的供电包括:模拟仪表系统、DCS、PLC、监控计算机、自动分析仪表、安全联锁系统和工业电视系统等。仪表辅助设施的供电包括:仪表盘(柜)内照明、仪表及测量线路电伴热系统,以及其他自动化监控系统。

仪器仪表管理规章管理办法

仪器仪表管理规章管理办法 仪器仪表管理规章制度一、仪器仪表管理规章制度总则 为确保自动化仪表设备(计量、检测、控制、电子计算机等)准确灵活好用、控制平稳、经常处于良好状态,特制定本制度。 二、仪器仪表管理规章制度职责 (一)生产动力科负责仪表设备检修、试验管理工作。 (二)维修保养单位应加强自动化仪表设备的管理,维护保养,执行定期检修校验工作。 (三)市场营销科负责仪表设备的采购工作。 三、仪器仪表管理规章制度管理规定 (一)仪表配件、设备、材料以及外委加工件、进口备品备件计划由生产动力科审核、汇总。 (二)对仪表供电、供风,维修车间、生产动力科和各车间协调配合,保证专线专用,达到仪表的技术要求。 (三)维修单位仪表班必须按照有关仪表操作规程检查、维修、保养仪表设备,认真填写设备欠缺,并按时上报,使仪表四率(完好率、使用率、控制率、泄漏率)不断提高。 (四)各生产装置的自动化仪表的检修、临修、校验工作由维修单位安排月、季、度计划,经生产动力科审查,生产副经理批准后下达。 (五)仪表班必须及时更换仪表记录纸。

(六)公司计量仪表由维修单位仪表班负责日常维护。 (七)仪表启停注意事项 、事先与生产人员取得联系。 、按有关操作规定进行,不得违章作业。 、未经授权的任何人不得擅自动用仪表设备。 (八)仪表设备发生事故时,车间应立即组织人员进行处理并要查明事故原因报生产动力科。 (九)全公司仪表设备除仪表维护班进行维护外各使用单位操作人员也负有下列责任: 、正确使用仪表:如仪表启用工艺参数不得大于全量程的.%,不能擅自调整仪表比例度.积分时间、微分时间,如需调整时应征得仪表人员的同意。 、防止油、水及其它污物溅污仪表设备。 、保持控制室、仪表盘及二次仪表的清洁。 、发现仪表设备有异常现象应立即通知仪表班检查处理。 四、仪表设备拆装、改装、委托检修、交工与验收规定 (一)维修单位提出的技措项目如需新装、改装仪表设备,报技术科审核,生产副经理批准后,由生产动力科安排施工计划,重大项目的技术问题由技术科会同生产动力科组织有关部门研究解决。 (二)我公司不能进行校准的测量、控制、计量仪表,由生产动力科组织外委校验,并保存有关资料。 (三)拆装、改装工程竣工后由维修单位组织有关人员验收。大

《自动化仪表》习题答案

第1章(P15) (1)简述过程控制的特点。 Q:1)系统由被控过程与系列化生产的自动化仪表组成;2)被控过程复杂多样,通用控制系统难以设计;3)控制方案丰富多彩,控制要求越来越高;4)控制过程大多属于慢变过程与参量控制;5)定值控制是过程控制的主要形式。 (2)什么是过程控制系统?试用框图表示其一般组成。 Q:1)过程控制是生产过程自动化的简称。它泛指石油、化工、电力、冶金、轻工、建材、核能等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产过程自动控制,是自动化技术的重要组成部分。过程控制通常是对生产过程中的温度、压力、流量、液位、成分和物性等工艺参数进行控制,使其保持为定值或按一定规律变化,以确保产品质量和生产安全,并使生产过程按最优化目标自动进行。2)组成框图: (3))单元组合式仪表的统一信号是如何规定的? Q:各个单元模块之间用统一的标准信号进行联络。1)模拟仪表的信号:气动0.02~0.1MPa、电动Ⅲ型:4~20mADC或1~5V DC。2)数字式仪表的信号:无统一标准。 (4)试将图1-2加热炉控制系统流程图用框图表示。 Q:是串级控制系统。方块图:

(5)过程控制系统的单项性能指标有哪些?各自是如何定义的? Q:1)最大偏差、超调量、衰减比、余差、调节时间、峰值时间、振荡周期和频率。2)略 (8)通常过程控制系统可分为哪几种类型?试举例说明。 Q:1)按结构不同,分为反馈控制系统、前馈控制系统、前馈-反馈复合控制系统;按设定值不同,分为定值控制系统、随动控制系统、顺序控制系统。2)略 (10)只要是防爆仪表就可以用于有爆炸危险的场所吗?为什么? Q:1)不是这样。2)比如对安全火花型防爆仪表,还有安全等级方面的考虑等。 (11)构成安全火花型防爆系统的仪表都是安全火花型的吗?为什么? Q:1)是。2)这是构成安全火花型防爆系统的一个条件。 2、综合练习题 (1)简述图1-11所示系统的工作原理,画出控制系统的框图并写明每一框图的输入/输出变量名称和所用仪表的名称。

公司规章制度程序文件

公司规章制度程序文件

目录 第一章管理总则 (3) 第二章员工守则 (4) 第三章人事管理制度 (4) 第一节总则 (4) 第二节编制及定编 (4) 第三节员工的聘(雇)用 (5) 第四节工资、奖金及待遇 (5) 第五节假期及待遇 (6) 第六节辞职、辞退、开除 (7) 第四章行政管理制度 (8) 第一节总则 (8) 第二节办公用品领用规定 (8) 第三节电话使用规定 (8) 第四节车辆使用管理规定 (8) 第五章合同管理制度 (8) 第一节总则 (8) 第二节经济合同的签订及管理 (9) 第六章考勤制度 (10) 第七章保密制度 (12) 第八章安全保卫制度 (12) 第九章晋升制度 (13) 第一节总则 (13) 第二节分则 (13) 第十章奖惩制度 (13) 第一节总则 (13) 第二节奖励 (14) 第三节处罚 (14)

第一章管理总则 一、为了加强管理,完善各项工作制度,促进公司发展壮大,提高经济效益,根据国家有 关法律、法规及公司章程的规定,特制订本管理细则。 二、公司全体员工都必须遵守公司章程,遵守公司的规章制度和各项决定、经律。 三、禁止任何部门、个人利用任何手段侵占或破坏公司财产。 四、公司禁止任何部门、个人损害公司的形象、声誉的行为。 五、公司禁止任何部门、个人为小集体、个人利益而损害公司利益或破坏公司发展。 六、公司通过发挥全体员工的积极性、创造性和提高全体员工的专业艺术、管理、经营水 平,不断完善公司的经营、管理体系,实行多种形式的责任制,不断壮大公司实力和提高经济效益。 七、公司提倡全体员工刻苦学习科学技术文化知识,公司为员工提供学习、深造的条件和 机会,努力提高员工的素质和水平,造就一支思想和业务过硬的员工队伍。 1.公司派出进修,费用及培训时间由公司承担和安排,并与员工签订技术协议。 2.自己申请进修或深造并与公司业务相关的,费用由个人和公司各承担50%,并与 公司签订技术协议。 3.自己申请进修或深造且与公司业务无关的,费用由个人承担,培训时间按事假计 算。公司根据公司业务情况保留同意或拒绝员工申请的权力。 八、公司鼓励员工发挥才能,多作贡献。对有突出贡献者,公司予以奖励、表彰。 九、公司为员工提供平等的竞争环境和晋升机会,鼓励员工积极向上。 十、公司倡导员工团结互助,同舟共济,发扬集体合作和集体创造精神。 十一、公司鼓励员工积极参与公司的决策和管理,欢迎员工就公司事务及发展提出合理化建议,对作出贡献者公司予以奖励、表彰。 十二、公司尊重员工的辛勤劳动,为其创造良好的工作条件,提供应有的待遇,充分发挥其知识为公司多作贡献。 十三、公司为员工提供社会保险等福利保证,并随着经济效益的提高而提高员工各方面的待遇。 十四、公司实行“按劳取酬”、“多劳多得”的分配制度。

化工机械类杂志征稿大全

本文由学术论文联盟贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 《河南化工》征稿函 Q Q25767738 河南化工》 【刊物介绍】 《河南化工》(月刊)是由河南省科学院主管、河南省化工研究所主办、河南化工信 息中心编辑出版的化工科技期刊,发行量大,影响面广。曾荣获化工部"科技情报成果三等奖"、 "河南省第二届优秀科技期刊二等奖"、"第五次河南省科技情报成果二等奖"、"第六次河南省科 技情报成果二等奖"。1975年7月1号创刊,2010年改为半月刊 年 月 号创刊 号创刊, 年改为半月刊《河南化工》是《中国期刊网》《中 、 年改为半月刊 国学术期刊(光盘版)》全文收录期刊,是《中国学术期刊综合评价数据库》的来源期刊,是连 是 中国学术期刊综合评价数据库》的来源期刊, 续入选美国《化学文摘》(CA)千名表的重点期刊。 续入选美国《化学文摘》(CA)千名表的重点期刊。 ●国内统一刊号:CN41-1093/TQ ●国际标准刊号:ISSN1003-3467 ●广告经营许可证号:4100004000046●邮发代号:36-206 【栏目设置】 栏目设置】 综述与述评开发与研究 设计与计算 市场经纬 节能降耗 【主要版块】 综述类: 综述类:生物化工、信息化学品、高分子材料、煤化工、化肥、石油化工、橡胶、涂料、染料、 精细化工产品、氯碱、无机盐等行业的现状及未来展望,与其相对应的催化剂、分离技术等研 究进展报告。 开发研究类: 开发研究类:各种清洁生产技术、催化技术(茂金属催化剂、新型分子筛催化剂、生物催化)、 新材料技术(功能聚合物、复合材料、超微细粉体、液晶、纳米材料)、生物农药及种衣剂、合 成树脂专用料、功能性纤维、氮肥用新型催化剂等。 实际应用类: 传统精细化工产品工艺改进, 汽车轮胎子午线、 无内胎化及扁平化三位一体技术, 实际应用类: 石油、天然气资源开发利用和深度加工,清洁生产工艺应用,信息用化学品、电子化学品、食 品添加剂生产技术;挖潜改造,节能降耗,提高自动化水平,以科技进步推动生产发展的实际 应用技术。 适用技术 专题论述 分析测试 管理论坛 企业风景线 环境保护 要闻简报 国内外化工简讯 三废利用 技术改造 市场动态 编读往来 【来稿要求】 1.来稿应层次清楚,论点明确,叙述清晰、准确,文字精炼,数据可靠。标题层次编 排按序节、序码统一用阿拉伯数字表示。技术类稿件以4000字为宜,综述、专论文章 不超过6000字。属基金项目的请务必注明。来稿请附100~200字的中、英文摘要及英 文题目;3~6个关键词,摘要内容包括文章涉及内容、目的、方法、重要结果和结论, 文后请附作者简介及联系电话。 2.图表应尽量简洁,有图序、图名及表序、表名。采用 SI(法定计量单位)制计量单 位及符号。容易混淆的英文、希文、俄文字母应注明文种,各种符号的上、下标要清 晰标注,化学反应式、结构式、计算式要缮写清楚,标点、符号均占一格。 序号专 利申请者.专利文献种类,专利号,年—月—日. 联系方式 Q Q:25767738(请说明是投稿、组稿) : (请说明是投稿、组稿) 信箱: 信箱:xslwlm@126.com(来稿请注明《河南化工》 (来稿请注明《 ) 《化学工程与装备》杂志社征稿 Q Q25767738 化学工程与装备》杂志社征稿 主办单位:福建省化工研究所 福建省化工学会 协办:武汉新策文化发展中心 编辑:化学工程与装备编辑部 创刊时间:1972 年 国际刊号:ISSN1003-0735 邮发代号:34-55 出版:化学工程与装备杂志社 刊期:月刊 发行:全国各地邮局 国内刊号:CN35-1285/TQ 定价:8 元 【刊物介绍】 《化学工程与装备》创刊于 1972 年,是国家科技部、国家新闻出版总署批准出 版、由福建省化工研究所和福建省化工学会主办,武汉新策文化发展中心协办,全国公开发 行的化学、 化工类学术期刊, 国际标准刊号: ISSN 1003-0735, 国内统一刊号: 35-1285/TQ。 CN 邮发代号 34-55。月刊。 【刊物地位】 《化学工程与装备》具有较强的指导性、权威性、学术性、专业性、理论性和 实用性,是政府部门、科研院所、教育教学和实践领域的全国广大读者重要的参考资料和学 术研究阵地。 本刊为国内三大重要科技文献数据库《中国学术期刊综合评价数据库》来源期刊; 《中 国核心期刊(遴选)数据库》收录期刊; 《中文科技期刊数据库” (全文版) 》收录期刊,被 国内众多科技文献检索系统收录。 在每月出刊后一

自动化仪表管理规定

自动化联锁保护系统管理规定 1 范围 本标准规定了公司自动化联锁保护系统的管理职责;联锁系统的分类;联锁系统设定值的确认;联锁系统的投运、解除(恢复)手续;联锁系统设定值与系统配置的修改程序;联锁系统基础资料的管理以及联锁系统的检修试验内容。 本标准适用于公司自动化联锁保护系统的管理。 2 管理职责 2、1 机动处为公司的联锁系统主管部门,负责联锁管理规定的制定以及实施过程中的监督、检查;负责组织相关部门对A1级联锁解除、投用、变更申请进行审核。 2、2 调度中心负责监督、检查各单位自动化联锁保护系统的操作、投用、运行情况;联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案;联锁参数的设定情况。 2、3 安全环保处负责监督、检查各单位自动化联锁保护系统的运行情况及报警联锁设施的使用情况。 2、4 机电仪中心为本单位的联锁系统业务执行单位,负责全公司的联锁系统的日常管理工作;公司联锁管理规定的贯彻执行。 2、5 生产技术处负责公司的联锁系统的操作、投用管理;负责审核确认系统设置及联锁报警设定值;审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 2、6 安全环保处负责监督、检查联锁系统的运行情况及报警联锁设施的使用情况。 2、7 各生产装置负责本装置的联锁系统的操作使用与运行管理;建立联锁管理台帐以及联锁解除/投用、变更的申请;制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。 2、8 机电仪中心仪表专业负责全公司联锁系统的基础资料的管理、日常维护、检修试验等工作。 2、9 机电仪中心电气专业负责本单位的与联锁系统有关的电气设备的日常维护、检修试验等工作。 3 管理内容与要求 3、1 自动化联锁保护系统的分类 自动化联锁保护系统按其重要性以独立的回路分成A、B两类。 3、1、1 A类联锁回路具体分为: A1类:联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全与产品质量的仪表联锁回路。 A2类:联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工,其影响面次于A1级联锁的联锁回路。 A3类:联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车,其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 3、1、2 B类仪表联锁系统回路为除A类以外的、用于报警的联锁回路。 3、2 自动化联锁保护系统的设置与设定值的确认 生产技术处负责审核确认公司联锁系统的设置与设定值。组织生产装置与机电仪中心共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单,再会同机动处、安全环保处审核会签,最后经主管经理审批后发布实施,并按本单位的受控文件管理,每三年修订一次,在修订期内变更的,生产技术处要以受控文件形式下发到生产装置。 3、3 自动化联锁保护系统的投运与解除(恢复)

生产过程自动化仪表常见故障分析判断

生产过程自动化仪表常见故障分析判断 随着现代科技的飞跃发展,自动化仪表得到了越来越广泛的应用,自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的―个重要标志。为了保证生产过程安全、可靠的运行,对生产过程中使用的仪表随时进行检测与维护是非常必要的。作者将结合在工作中的经验,对常见的仪表故障进行了分析,并提出了处理方法。旨在讨论调节阀、温度、液位和压力自动化仪表故障最常见的故障,并提出故障分析及处理的方法。 标签:自动化仪表;故障;处理 1、调节阀卡堵、波动 1.1 调节阀卡堵 卡堵是调节阀常出现的问题,在系统新投运和大修投运初期,在节流口、导向部位,由于管道内焊渣、铁锈等造成堵塞,使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,摩擦力增大,导致发生小信号不动作、大信号动作过头。 故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让介质把脏物从调节阀或副线处冲走。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过被卡处。若不能,则增加气源压力,加大驱动功率,反复上下移动几次。若仍不能动作,则需解体处理。 1.2 调节阀波动 由于调节阀的弹簧刚度不足,导致调节阀输出信号不稳定而急剧变动,易引起调节阀振荡。系统频率与选阀的频率相同或者管道、基座剧烈振动,导致调节阀振动。选型不当时,调节阀工作在小开度时,存在急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度时,稳定性变差,严重时产生振荡。 故障处理:对轻微的振动,可通过增加刚度来消除。如:选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构等。管道、基座剧烈振动,可通过增加支撑消除振动干扰。系统频率与选阀的频率相同,可更换不同结构的阀;工作在小开度时造成的振荡,则是由选型不当,导致流通能力C值选大,必须重新选用流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀,以解决调节阀工作在小开度时存在的问题。 2、温度监测故障处理 2.1 温度指示为零 DCS系统上温度显示为零。首先对DCS系统的模块输入信号进行检查,若测得输入信号为4mA,这说明温度变送器的输出信号为4mA。为了进一步判断

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