静压桩施工工艺方法

静压桩施工工艺方法
静压桩施工工艺方法

静压桩施工工艺方法

§1 施工顺序及施工流向安排

桩基施工顺序:场地平整——轴线、桩位放样——复核桩位——钻机就位——将管桩吊入压桩机夹持器——夹持好管桩对准桩位调直底桩——静压沉桩到底桩露出地面2.5~3.0m时,吊入送桩器与底桩对齐,夹持送桩器,将底桩压到露出地面60~80cm——调整送桩器,再静压沉桩,最后用送桩器压至设计深度或达到一定的终压值——切割桩头。

合理的施工路线设计是保证工程顺利施工、避免交叉作业影响、提高工程施工效率和缩短施工工期的必要保证前提。针对本工程的特点和现场场地情况及本工程工作量的大小,本着精心组织、科学管理的原则,使其既能保证工期的需要又能发挥施工机械的施工效率。避免交叉作业和相互影响,科学合理的组织流水施工。机械配备根据机械台班产量、机械性能、设备利用率、施工条件进行合理配制,本工程场地较大环境条件良好,组织好设备之运行方向应该能充分发挥设备利用率。综合以上分析情况,我们计划本工程压桩设备采用1台ZYJ800B型全液压静压式工程桩机进场施工,对桩位进行分区、编号确定施工路线,使桩机移位最快,最简捷。以实现我们承诺的在投标合同工期内完成本工程的施工任务。

施工流向安排应按下列确定:

根据顺序的密集程度,首先将场地分为几块:

由一侧向另一方向进行施工。

施工示意图1

根据基础的设计标高:宜先深后浅;根据桩的规格:宜先大后小,先长后短。对于本工程来说,在施工过程中应逐排施压的原则,以保证成桩质量。

§2 施工工艺和方法

§2.1 静压预制管桩施工工艺流程

全液压静力压桩工艺流程见下图:

压桩机操 1 2

作平台线

1 设计标高

(a)

1

(b)持力层

(c)

(a)准备压桩;(b)整根桩压至地面焊接;(c)送桩、压桩完毕;

1——砼C80 PHC预应力管桩 2——送桩器

§2.2 静压预制管桩施工方法

2.2.1测量定位:平面控制系统:拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,

经纬仪或全站仪。对规划部门提供的坐标进行复核,设置直线测量仪器采用J

2

控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保存及使用方便。直线控制桩最好设在红线处。重要交点桩采用三角点控制。

水平角测量:水平角观测采用方向观测法,仪器为J

经纬仪或全站仪,以

2

两个半测回测右角,取平均值为水平角测量值。两半测回之间,应变动度盘位置,其观测角值误差不大于20s。

距离测量:采用钢尺测距,直尺丈量测距两次误差允许偏差为1/5000。高程控制系统:测量仪器采用DS3型水准仪,根据规划部门提供的水准点,将标高引至各临时水准点上,临时水准点必须坚固稳定,距离不得大于200m且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合,允许闭合差为±12√Lmm。

轴线定位:根据业主及规划部门提供控制点及有关数据,依据监理批准的测量放线方案,布设施工控制网,然后结合施工图中设计尺寸,进行放样,并将轴线控制点引至施工场地3米以外、并相对稳定的位置埋设永久性标志;

桩位点定位:根据放出的各轴线位置和施工图中尺寸,采用极坐标法及支导线法进行放样,并埋设临时性标志。

水准仪,测量时往返各一次,取闭合差≤12√LmmL。将高程测量:采用DS

3

标高引至施工场地周围易保存的地方,并引至场地内;然后经业主及监理公司复核,确保无误后,进行下一步工序。

2.2.2桩尖就位、对中、调直,用压桩机自身配备的起重机将桩垂直吊入压桩机的夹持框内,起动压桩机的纵向和横向行走油缸,将桩尖对准桩位;起动压桩油缸将桩压入土中1米左右停止,用吊锤整桩在两个方向垂直度。第一、二行程压桩是否垂直,是保证压桩质量的关键。

2.2.3压桩:通过夹持油缸伸程,将压力施加到桩上,根据压力表读数关系,以判断桩的质量与承载力。

2.2.4接桩:本工程应接桩二次,应严格控制焊接质量,采用ER50型规格?1.2mm镀铜CO2气体保护焊丝,焊丝必须具备合格证方可使用。

2.2.5送桩:如果桩顶接近地面,而压桩力尚未达到规定值,则可以用专制的送桩器进行送桩.

2.2.6压桩结束:当桩长达到设计要求或压力表读数到达桩身极限破坏值,便可停止压桩。

为确保本工程压桩时桩端进入持力层≥500mm,且满足设计院对单桩承载力征值的估算,我公司选用ZYJ800B静力压桩机进场施工,该设备穿透能力强,施工时安全、高效、稳定。为确保压桩施工质量,满足设计要求,根据我公司多年来的施工经验及对以往工程在压桩施工时,实行压桩力及标高双控原则。送桩时,如达到桩顶标高但压桩力不够,应先停止压桩,通知业主、监理、设计院,察看地质报告,商定解决办法。解决的办法一般为两种:一种是继续送桩,以每50cm 为磅桩标准且密切关注压桩力,如下送100cm左右时,达到压桩力,即停止送桩;如压桩力还不够,终止送桩,然后在其桩位旁补加2根工程桩。另一种是停止送桩,在其桩位旁补加2根桩,以确保工程质量。

终压条件:工程桩施工过程中待定。

静压预制管桩施工工艺

静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置 主要机械设备 海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机

辅助设备

人员配置

2.施工流程 静力压桩工艺流程 施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面~时吊入上节桩与底桩对齐,夹持上节桩,压底桩至桩头露出地面~→调整上下节桩,与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值,必要时适当复压→截桩,终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图 主要的施工方法 静压桩机吊桩就位 首先调整桩机水平,保持桩架垂直,然后用自备起吊部分将桩材起吊,对准夹持口将桩缓慢送入夹

持口,夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正,用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度,同时为控制桩就位后位移控制,就位前在距桩位1~范围内设置两个定位小木桩,桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩,再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度 管桩吊运及堆放 (1)管桩吊运应符合下列规定: ①管桩出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 (2)管桩堆放应符合下列规定: ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时,底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。 预制PHC桩(管桩、方桩) 桩尖 静压沉桩 利用压桩机将桩夹紧后施压,按压桩油缸的垂直行程调试,一段一段的向下压,压一段为一个行程,一般为1m以上。然后松开抱桩器,开动油泵使之上移,再抱桩固定压入,如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时,或者达到预定深度时,便可停止压桩。施工时,对抱压力采取一定措施进行限制,防止产生过大的应力。 压桩顺序应综合考虑下列因素: 根据桩的长度,宜先长后短。 根据桩的规格,宜先大后小。 停止压桩 沉桩必须连续施压完毕,不得中途停止,但遇有下列情况,必须立即停止施工,待处理完毕方可继续施工。 (1)贯入度突然发生变化; (2)桩身严重倾斜、跑位; (3)邻桩上浮或位移过大; (4)设备发生故障; 停压标准 施工前应根据桩机不同配重进行试压桩,试压桩时,请监理、业主、设计单位参加,以确定施工的停压标准。无特殊要求应按照图纸设计标高进行控制。 电焊接桩、适当复压。 焊接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的有关规定外,尚应符合下列规定: ①当管桩需要接桩时,接头位于地面上~处。

静压桩基础工程施工合同模板

发包人(全称):(以下简称甲方) 承包人(全称):(以下简称乙方) 依照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及其 他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本建设工程施工事项协商一致,订立本合同。 一、工程概况 工程名称: 工程地点: 工程内容:根据设计施工图纸,本工程采用: ①按( SG 409 )图集的Φ300 ㎜,壁厚( 70 )㎜( A )型预应力混凝土管桩,单桩承载力 500 KN,桩长 6~13 米,设计桩位叁佰多个,采用静压桩施工。工程量约 A6~A8幢 3000 米。(详细请看设计图纸)②按(~)图集的(~)预制钢筋混凝土方桩,单桩承载力~ KN,桩长~米,设计桩位~个,采用~施工。工程量约~米。(详细请看设计图纸) 工程立项批文:~ 资金来源:企业自筹资金。 二、工程承包范围桩基础施工包工包料。 三、合同工期 开工日期:试桩之次日计。 竣工日期: 合同工期总日历天数 13 天。

因甲方原因,设计图纸变更,遇地上、地下和空中障碍物、场地下陷,工程款不能按期拨付等原因和自然灾害耽误时间者则工期顺延。 四、质量标准 工程质量标准按下列条款执行: (一)按照国家及省、市颁发的最新规范、规定。 (二)按照经会审后的设计图纸中说明,要求及三方认可的修改或通 知施工,(指甲、乙及设计三方)。 (三)以质监部门的验收合格结果为质量标准。 五、合同价款 金额(大写): (约) 贰拾伍万元(人民币) ¥:(约) 250000.00 元(人民币) 以实际发生工程量结算为准。 六、甲乙双方的主要工作 (一)发包人工作: 1、办妥正式工程和临时工程范围内的土地征(借)用手续,左邻右舍 的有关签订。办理施工许可证和临时道路占用许可证。 2、开工前搞好三通一平,工程放线,全部桩位定插签,清理地上和地下及空中障碍物,桩位探桩。并保证桩周有五米的施工范围。协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物、古树名木的保护工作,及相邻的民事关系,运输道路平实畅通,施工机械及材料顺利到达施工现场及确保施工场地不下陷。以免影响正常施工及因场地问题造成桩的施工质量等问题由甲方承担有关费用。 3、提交施工图纸两份(包括:基础结构图、平面图、立面图和剖面图)和地

方桩静压工程施工组织设计方案

大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段 室外附属工程-球场、道路先法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务(称)项目工程师校核人职务(称)主任工程师审核人职务(称)高级工程师批准人职务(称)总工程师批准部门(章)宁波市建设集团股份有限公司编制日期

施工方案审批意见

第一章编制说明及依据 1.1编制说明 本公司针对有关的施工技术难点,结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验,编写制订了本工程的施工方案。 1.2编制依据 (1)《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008); (2)《建筑地基基础设计规》(GB 50007—2011); (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); (4)《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204-2015); (5)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GBJ50202-2002); (6)《预制钢筋混凝土方桩》(04G19); (7)《建筑基桩检测技术规》(JBJ106-2003); (8)施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位:梅山保税港区市场开发 设计单位:市建筑设计研究院 监理单位:宁大工程建设监理 施工单位:市建设集团股份 2.1工程总体概况 大学梅山校区配套道路工程位于市梅山保税港区,东北临踏海路,西北临港湾路,东南临七星路,西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理,道路地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理,沉桩方式为静力压桩。 2.2工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先法预应力方桩PS-A250(150)-10、先法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工,经检验合格后运到现场,现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。

静压管桩施工工艺

静压管桩施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

静压预应力管桩施工工艺 一、桩基工程 本工程采用静压先张法预应力管桩:PHC-A500(100)。 根据本工程的桩基类型、数量、工期及地质情况等条件,配置2台YZD320液压式静力压桩机进场施工。先张法预应力混凝土管桩的运输和压桩应在桩身混凝土龄期大于14天(混凝土达100%设计强度)后,且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可进行。周围建筑物、地下管线或桩相对密集时打桩应采取必要措施加强保护并做好监测记录。 (一)材料要求 (1)先张法预应力混凝土管桩(以下简称管桩)的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并应有出厂合格证书,还应根据地质资料,初步确定桩段的级配计划数量。 (2)管桩的混凝土强度等级达到100%方能压桩。 (3)管桩接桩时采用钢端板焊接法,使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并应有出厂合格证明。接头端板的宽度不得小于管桩的壁厚,接头的端面必须与桩身的轴线垂直。 (二)作业条件 (1)应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。 (2)打桩场地附近建(构)物有防振和防挤土要求时,已采取防振和防挤土措施。 (3)桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕,并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定,用小木桩或短钢筋打好定位桩,并用白灰做出标志。 (4)已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。 (5)检查桩的质量,将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近,不合格的桩另行堆放。 (6)检查打桩机设备及起重工具;铺设水电管网,进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺,以便能观测桩身入土深度。

静压桩施工方法和程序

静压桩施工方法和程序 一、工程地质 场地表面普遍分布素填土,结构疏松,欠压实,工程性能较差;场地大部分地段尚分布有机质土,流塑~软塑状态,富含有机质,具高压缩性,工程性能极差,上述两层软弱土于场地内的普遍分布,决定了场地较为软弱的地基条件。 二、施工准备 为了能使工程顺利进行,施工前要做好以下准备工作: 1、道路交通:现场需修建一条满足大型设备和管桩材料运输的道路,保证进场的需要。该道路宽4m,坡度小于6°。要求施工场地平整,表面承载力不小于15T/m2。 2、供水、供电:现场需提供250KVA的电力电源,以满足施工和生活用电。施工电源要求在施工现场设动力配电箱,开关容量≥250安,导线面积≥50mm2。 3、其它:静力压桩施工,则具有无震动、无噪声、无环境污染、速度快、造价低等优点。 三、施工管理体系

四、施工程序 1、测量放线 依据地下室控制轴线,各桩位与控制轴线的关系,采用极坐标测放桩位,测量程序为:控制点坐标→主轴线→辅助轴线→桩位。放线后应汇同建设、监理、设计单位对施测的桩位进行复测无误后、作为桩位控制轴线使用,打桩前对每根桩位进行复核。 2、预应力砼管桩的制作、运输、检验 预应力砼管桩在专业砼预制工厂采用高速离心机制作,桩长为9m ~,管桩均采用十字形桩尖,高温常压下养护,经检验合格后,用大型平板拖车运到施工现场、卸下至基坑底面堆放,存施位置要根据打桩机运行线路、平板拖车运输、施工便利的原则堆放,管桩堆放

不得超过三层,场地要求平整。运到现场的管桩要求有出厂合格证,现场的技术员、质检员要严格检查桩身的尺寸、外观质量、合格后方可使用。 预制管桩制作允许偏差(mm) 五、施工机械的选型 根据本工程选用C30砼、PHCф500、壁厚100mm、125mm预应力管桩,工期要求紧。为保证群桩顺利实施、满足工期要求。拟采用2台YZY-380步履式桩机,持配D-62筒式锤进行施工,该桩机移动灵活、起重能力大、能将桩送入较深的土层、油泵式撑杆能快速调节桩的垂直度,保证打桩质量。同时每台桩机配备2台30KWA交流电焊机进行管桩的接桩焊接,另配2台15T汽车吊负责管桩水平和垂直运输。

静压方桩方案

一、预制混凝土方桩 预制方桩的设计要求、质量目标 1)本工程以终压力峰值(单桩竖向承载力标准值的倍)为终压控制条件,且压桩在峰值下复压3~5次,桩的总沉降量(贯入度)少于25mm。 2)钻孔桩长不能满足设计要求时,应在打(压)桩施工前于该桩处预先钻孔,钻孔孔径不大于D-50,采用螺旋钻机成孔,孔深满足达到设计深度。 3)施工允许误差 ①上下桩节中心线偏差<2mm,节点弯曲矢高不得大于%桩长,且不大于20mm。 ②桩位施放误差<20mm,桩的垂直度偏差不得大于桩长的%。施工工艺流程

沉桩顺序安排 1.3.1 按总进度计划,采用分区分块先内后外,从中间往四周施压的顺序沉桩施工。 1.3.2 根据工程地质条件,在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺序。 测量放样 1.4.1 选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。 1.4.2 测量网的布设:接到复核业主提供的坐标控制点,用全站仪布

设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精度要满足设计和规范。 1.4.3 桩位测放 桩位测放必须符合设计和规范要求,实际操作从严控制: (1)控制桩及轴线的测放误差小于5mm。 (2)桩位的测放误差小于5mm。 (3)标高的测放误差控制在±5mm内。 (4)桩垂直度的偏差控制在%内。 1.4.4 测量技术要求 (1)现场由测量技术人员主持测放工作,每天复核一次,保证样桩位测放的精度。 (2)桩位测放后,必须进行测量复核验收,办理书面验收手续存档。 (3)加强中间环节的验收,当每根桩最后一节桩打至地面时,应进行桩位位移的测定,做好记录,作为竣工验收的参考依据。 (4)根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件,并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高,做好数据记录。 (5)桩身垂直度的控制,用两台经纬仪控制桩的垂直度。 (6)现场设置水准点,不宜少于2个,用于检查桩顶的入土深度。方桩质量控制 1.5.1 严格按设计要求及有关施工验收规范、标准对桩制作质量进行验收。

静压桩施工方案

xxx有限公司xxx车间桩基 施 工 方 案 xxx公司 xxxx年x月x日

目录 1、概述 2、施工部署 3、施工组织管理 4、压桩施工对环境的影响及防护措施 5、全液压静力压桩施工工艺及沉桩机理 6、施工工艺及技术措施 7、质量保证措施 8、安全生产和文明施工 9、资料提交和验收 10、桩基施工流程图

常熟木尚木业有限公司木材加工车间桩基工程施工方案 1、工程概述 1.1工程概况: 工程名称:xxx工程 建设单位:xxx公司 设计单位:xxx公司 总承包单位:xxx公司 施工单位:xxx公司 1.2施工条件 1.2.1交通运输条件: 本工程位于xxx路,交通便利。 1.2.2环境及场地条件: 本工程拟建场地基本平整,表面为杂填土,地下可能有障碍物。 施工前甲方应使施工现场具备下列条件: A.做到施工现场“三通一平”,目前场地基本平整。 B.施工区域地下地上障碍物予以清除,以确保桩位准确及避免造成桩身 损坏。 C.根据压桩荷载大小,施工场地宜铺设道渣层,并且夯实。 1.2.3供电、供水 甲方提供250KW电力(设备210KW、照明20KW、生活20KW)和生活用水满足施工要求。 1.2.4工程地质条件:(详见地质勘察报告) 1.3设计技术要求: 本工程桩套用图集为04G361:JAZHb-230-1112A、JAZHb-330-998A,共476根,

其中包括试桩3根。详见下表: 2.施工部署 2.1 地上地下障碍物清除 2.1.1 施工场地基本平整。为确保压桩工程质量,压桩前必须对施工区障碍物进行清除,清除后用道渣回填并压实。压桩机最小工作面为5米,即边桩5米范围内不得有地上或空间障碍物。 2.1.2暗浜处清理 压桩施工对场地要求较高,因为场地的好坏直接影响沉桩的施工质量,特别是管桩施工由于场地沉陷等不利因素,在土体挤压作用下会造成桩身偏位、甚至断裂的严重质量事故。如遇暗浜在场地平整时必须清除,暗浜淤泥需清除外运,并回填道渣压实,以确保压桩正常施工。 2.2施工设备选择 根据施工图纸、地质资料、工程规模、工期要求,本工程选用以下主要施工机械设备。 (1) YZY-200T液压压机1台; (2)30KVA电焊机2台; (3)J6型经纬仪1台; (4)S3型水准仪1台。 2.3 施工顺序安排 先清除压桩区的障碍物,平整场地及铺道渣,确认防护施工方案和施工防护措施。当准备工作就绪后进行压桩施工。压桩施工顺序以需保护的建筑物、管线

静压桩基础施工方案(预制砼管桩)

-、工程概况----------------------------- 1 二、施工部暑--------------------------- 1 三、工程地质情况-------------------------- 1 四、施工准备工作计划---------------------- 3 五、静力压机施工机理---------------------- 4 六、静压桩施工工艺流程及施工方法--------------- 4 七、静压桩工程质量技术、安全措施---------------- 5 八、施工进度计划------------------------- 8

一、工程概况 东莞市东莞清溪鸿琦电子厂兴建厂房位于东莞市清溪镇土桥管理区,本工程基础采用桩径①400mn高强砼预应力管桩,桩长约为25米, 单桩承载力设计值分别为1600KN桩尖要求打入强风化花岗岩层大于1.0m。工程总桩数分别为58根,工程量分约为1500m 本工程由北京中华建规划设计研究院有限公司负责设计,由核工业 赣州工程勘察院勘察,由吉林小建设工程监理有限公司监理,由东莞市清溪建筑工程公司总承包,桩基础子分部工程由东莞市金山河建筑基础工程有限公司负责施工。 二、施工部署 1.管理机构 桩基础工程施工由我司进行施工,负责组织施工作业人员;由东 莞市南粤建筑工程有限公司统一指挥。各部门负责人见下表。 项目经理:邹祖华专业技术负责人:郭贤华 施工员:朱亚喜质安员:熊大根 班组长:彭水流 三、工程地质情况 场地地层由第四系人工填土层、耕植层、第四系坡积层、第四系残积层和白垩系基岩组成。 岩土层特征自上而下描述如下: 1、人工填土:土黄色、灰黄色,稍湿,成分主要粘性土和少量砂粒。为新近堆填,结构松散,欠密实。层厚4.80?7.10m,平均5.85m。

静压桩施工方法

静压桩施工方法 本工程采用先张法预应力管桩,桩身混凝土掺钢筋阻锈剂。桩径为500,壁厚为65,桩身混凝土强度为C60,桩端以③-2层粘土层为持力层,单桩竖向承载力特征值分别为800KN、920KN,单桩竖向抗拔承载力特征值为170KN,桩长分别为42m、47m,具体桩长、配桩由施工时根据地质层变化现场确定,接头不得大于3个,桩数分别为107根、295根。 一、施工准备 (一)作业条件 1、桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。 3、据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 4、场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。 5、打试验桩。施工前必须打试验桩.其数量不少于2根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序,制定施工方案。 (二)材料要求 1、预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,成品购买的有出厂合格证,现场预制的有相关的试验资料。 2、焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 3、钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,采用低碳钢。 二、工艺流程 测量定位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩→切割桩头。 三、操作工艺

(一)桩机就位 打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。 (二)起吊预制桩 先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 (三)起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 (四)稳桩:桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在压入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。 (五)压桩:压桩时,桩机就位系利用行走装置完成,它是由横向行走(短船行走)、纵向行走(长船行走)、和回转机构组成,把船体当作铺设的轨道,通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向行走。当横向两油缸一只伸程,另一只回转可使桩机实现小角度回转。桩用起重机吊运或用汽车运至桩机附近,再利用桩机自身设置的起重机,可将预制砼桩吊入夹持器中,夹持油缸将桩从侧面夹紧,压桩油缸伸程,把桩压入土层中。伸长完后,夹紧油缸回程松夹,压桩油缸回程,重复上述动作,可实现连续压桩操作,直至把桩压入预定深度土层中。 (六)接桩 1)在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。

预制静压桩施工工艺

1、静压桩施工要求 1、静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2、要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3、检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4、压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5、启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。 6、当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7、当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。 8、压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。 9、沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1、施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2、熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3、做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4、边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。 5、为做好静压桩施工控制,必须备足必要的测量仪器。 4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放 1、预制静压桩大多由专业厂生产供应,进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)对静压桩进行验收,并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。 2、预制桩应达到设计强度的70%方可起吊,强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时,必须做到平衡,不得损坏。水平吊运可采用二点起吊,吊点距桩端0.207L(L为桩长);一点起吊,吊点距桩端0.29L(L为预制桩长,在10米)。 3、预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定:表面平整、密实,掉角深度不超过10毫米,局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部

静压预制方桩施工方案

第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米,拟采用ZYC-250液压静力压桩,图中桩承台用ZJ表示,方桩的单桩极限承载力标准值为450KN,压入强风化层不少于1米。 1、ZYC-250液压静力压桩机技术参数: 主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:2.8M/MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF,最小压桩速度:0.8M/MIN 2、行走能力: 每次行程:纵向3.6M,横向0.6M。 每次回转角度:80 行走速度:前进4.1M/MIN,后退7.2M/MIN 3、升降行程 1.1M 4、适应桩型: 方桩:0.25X0.25、0.3X0.3、0.5X0.5M2 管桩:Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度:3M≤L≤12M 5、液压系统:额定压力28MPA 额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统:功率2X30+37=97KW 额定电压380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A 7、重量:总重506T 最大部件48.5T 8、外形尺寸: 工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M 9.边桩距离:4.2M

如备置压边桩装置,边桩距离1.8M 10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩60FT.M 最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况: 本工程基础采用砼预制方桩,截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天,一台柴油打桩机每天完成10根桩,可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用

方桩静压施工方案

宁波大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段室外附属工程-球场、道路先张法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务(称)项目工程师 校核人职务(称)主任工程师 审核人职务(称)高级工程师 批准人职务(称)总工程师 批准部门(章)宁波市建设集团股份有限公司编制日期

施工方案审批意见

第一章编制说明及依据 编制说明 本公司针对有关的施工技术难点,结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验,编写制订了本工程的施工方案。 编制依据 (1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); (2)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007—2011); (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); (4)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015); (5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2002); (6)《预制钢筋混凝土方桩》(04G19); (7)《建筑基桩检测技术规范》(JBJ106-2003); (8)施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位:宁波梅山保税港区市场开发有限公司 设计单位:宁波市建筑设计研究院有限公司 监理单位:宁波宁大工程建设监理有限公司 施工单位:宁波市建设集团股份有限公司 工程总体概况 宁波大学梅山校区配套道路工程位于宁波市梅山保税港区,东北临踏海路,西北临港湾路,东南临七星路,西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理,道路地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理,沉桩方式为静力压桩。 工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先张法预应力方桩PS-A250(150)-10、先张法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工,经检验合格后运到现场,现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。

静压管桩施工工艺流程

静压管桩施工工艺流程 定桩位(测量、编号、复合)→压桩机到位(确定型号、标定技术参数)→吊桩、对中(控制吊点、垂直度)→焊桩尖(查焊接)→压第一节桩(确保桩垂直度)→焊接接桩(查电焊工资质、焊条、焊序、焊接层数、质量、自然冷却时间等)→压第N节桩(进行全过程测量、调控)→送桩、终桩(对送桩压力与标高进行双控)→移机(地压耐力、压桩顺序)→截桩(锯桩器截割)→记录、核查压桩及桩基检测相关资料。 3.2静压高强预应力管桩施工 施工单位安排1台YZ-160型静力压桩机和QY-16 t吊车各1台,并配置2台二氧化碳气体保护电焊机进场施工。施工管理人员和作业工人配制齐全并全部就位。业主和监理成立5人监督小组,对压桩过程进行全程跟踪,并对每根桩的桩身质量、沉桩和收桩过程进行旁站检查。 沉桩过程中,粉质粘土层中有一层1m左右厚含砾中粗砂,当桩头进入后,力表读数便快速上升,并且机身开始抖动,有少部分桩出现断桩。后来通过加大桩机配重,并在遇砾砂层时及时调整静力,采取忽停忽压的冲击施压法,使桩缓慢下沉穿透砾砂层。另外,有一部分场地⑤层土起伏较大,当桩头遇岩层压力加大、使桩的侧向受力加大时,侧向受力会造成桩头突然折断。针对这种情况,施工人员采取相应措施,要求主机在桩头接近⑤层土时放慢沉桩速度,当压力表值快速上升时及时调低压力,用较小压力反复压平桩头土层,待桩头进入⑤层土后,再加压力值至终压值。 3.3静压高强预应力管桩施工质量控制措施 3.3.1压桩前的质量控制 1)审核施工方案。主要看其施工人员配备及持证上岗情况;选用的压桩机型是否符合场地地质情况、是否符合设计图纸中选用的管桩规格及单桩竖向极限承载力的要求;压桩顺序安排是否符合建筑桩基有关技术规范要求;质量、安全、控制措施是否到位等。 2)现场检查压桩机是否安装调试好,油压表是否按期检测,配重是否满足大于1.2~1.5倍单桩竖向极限承载力的要求,是否会产生沉机、走位等现象;边桩、角桩是否有足够压桩位置和是否会对邻近建筑物产生侧向挤压影响;施工现场架空和地下障碍物是否已经处理。 3)管桩进场时应检查其出厂合格证、检验报告和产品说明按不同规格、长度及施工顺序合理堆放在坚实平整的地上(一般宜单层堆放,叠层堆放时不得超过4层),并采用可靠的防滚、防滑措施。 4)检查电焊条、焊丝、桩尖等其他进场材料质量证明文件,并现场核对实物。 5)复核轴线、桩位、控制标高的准确性。桩位复测允许存在偏差值,单桩为10 mm,全桩为20mm。桩位可用打人短钢筋、系上红色胶带和洒一圈白石灰水来做醒目标志。 6)正式压桩前应组织设计、地质、建设、监理、质监和施工等单位在现场共同进行工艺性试压桩,以确定持力层强度、桩长、终压值、复压次数和复压时沉降量等收桩标准的重要参数。 3.3.2压桩过程中的质量控制 1)桩在起吊时应保持平稳,保护桩身质量,避免砸、撞、拖造成断裂,起吊时同时检查桩身有无裂纹,是否完好,对断裂桩进行报废处理,桩在现场翻运后堆放平整。 2)应严格按照施工方案及有关技术规范的要求进行施工。施工顺序应考虑群桩的挤土

静压预应力管桩基础施工方案

预制混凝土静压管桩施工方案哈东企业总部基地工程 目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 编制原则 (2) 4 施工目标 (2) 5施工总体策划和部署 (3) 6施工准备与物资配置计划 (8) 7 施工方法与技术措施 (10) 8质量保证措施及常见质量问题处理 (22) 9安全生产、文明施工、职业健康保证措施 (28) 10 环境保护措施 (38) 11成品保护措施 (42) 12基桩验收 (42)

预制混凝土静压管桩施工方案 一、工程概况 哈东企业总部基地32#楼, 哈尔滨市香坊区长江路与堤顶路交口。本工程由哈尔滨东南投资发展游戏那公司投资,深圳广泰建筑设计有限公司设计,黑龙江润龙建设监理有限公司监理,黑龙江东辉建筑工程有限公司建设。 本工程地上4层,地下1层,地上建筑面积为5457.96m2。地下建筑面积为3101.83 m2。结构采用混凝土框架结构,基础采用静力压入式高强预应力预制管桩基础。桩型号为PHC 500 AB 100,桩径500mm,壁厚100mm,桩端持力层为第八层中砂层,桩端进入持力层深度不小于0.8m,单桩承载力特征值为1400KN。 计划开工日期:2014年8月30日; 计划竣工日期:2015年×月×日。 二、编制依据 1、桩基础平面图; 2、《岩土工程勘察报告书》; 3、《建筑桩基技术规范》…………………………………………(JGJ94-2008) 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》………………… (GB50202-20012) 5、《先张法预应力砼管桩》……………………………………(GB13476-1999) 6、《预应力砼管桩基础技术规范》…………………………(DBJ/T15-22-98) 7、《预应力砼管桩》………………………………………………(GB03SG409) 8、《混凝土结构设计规范》……………………………………(GB50010-2010) 9、《建筑地基基础设计规范》……………(GB50007-2002)(DB23/902-2005) 11、《建筑基桩检测技术规范》………………………………(JGJ106-2014)

静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米,拟采用ZYC-250液压静力压桩,图中桩承台用ZJ表示,方桩的单桩极限承载力标准值为450KN,压入强风化层不少于1米。 1、ZYC-250液压静力压桩机技术参数: 主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力,最小压桩速度:MIN 2、行走能力: 每次行程:纵向,横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN,后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩:、、 管桩:Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度:3M≤L≤12M 5、液压系统:额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统:功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量:总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9.边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩

最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况: 本工程基础采用砼预制方桩,截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天,一台柴油打桩机每天完成10根桩,可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心,并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整,方桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

2014静压桩基础施工方案

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:真美花园二期GD2202002□□口 致:广州市城市建设工程监理有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了 _______ 真美花园二期_工程施工组织设计 (方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:静压桩基础施工方案 承包单位(章)广西建工集团第一建筑工程有限责任公司项目经 理 日期________________________ 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师_____________________ 日期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构______________________ 总监理工程师_______________________ 日期

静压桩基础施工方案 工程名称:真美花园二期 工程地点:顺德北滘镇工业大道中发西路五号 施工单位:广西建工集团第一建筑工程有限责任公司

桩基础施工方案 第一节工程概况 一、工程概况 真美花园二期位于佛山市顺德北滘镇工业大道中发西路五号,。本工程采用①500预制管桩,单桩承载力特征值RA= 1800KN抗拔承载550KM据地质资料及图纸设计要求,设计有效桩长约为28至35Mo 第一节静力压桩 一、(一)施工准备 (1)、钢筋混凝土预应力管桩为①500质量必须符合设计要求的 施工规范规定,并应有出厂合格证明,还应根据地质资料、初 步确定桩段的级别配计划数量。 (2)、钢筋混凝土预制桩:应达到设计强度的100%才能压桩。 (3)、预应力钢筋混凝土管桩接桩时:使用的焊条牌号、性能 必须符合设计要求和规定,并应有出厂证明,一般宜使用J422焊条。 (二)、施工条件 1、应有工程地质资料、桩基础施工平面图、桩基础施工组织 方案。 2、桩基轴线各标高均已测定完毕,并经过检查办理了复核签

(完整版)静压锚杆桩施工工艺及要求

静压锚杆桩施工工艺及要求 静压锚杆桩施工工艺流程 确定桩位孔及定位→ 锚杆加工制作及埋设(桩段制作)→ 桩位孔及锚杆养护和保护→ 安装压桩反力架→ 第一节桩就位、校正→ 压桩→ 深度及压力值记录→ 下节桩就位、校正→ 焊接接桩→ 压桩→ 压桩到设计要求→ 最终深度及压桩力验收→ 拆除压桩反力架→ 切割桩头→清孔(配制微膨胀早强混凝土)→封桩。 主要施工工艺要求 (1)、桩段制作:钢筋混凝土预制桩段严格按配筋设计制作、桩身平直、外形尺寸误差不大于±5mm,断部平整;钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择、焊接坡口面按焊接要求制作。 (2)、桩段连接:两种桩段均采用焊接连接。焊接前应再次检查接头部位处理情况及上下节桩是否在同一轴线上、是否垂直、符合要求方可施焊;焊接时两名焊工在桩两侧同时施焊,以保证对称受力,减小变形;焊接后应检查焊接质量,若有漏焊或焊缝高度不够,应及时补焊。 (3)压桩工艺压桩反力架安装要保持垂直应均衡拧紧锚固螺栓、螺帽,在压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽;在锚杆受力较大时应使用多个螺帽叠加使用。桩段在压入时垂直度极为重要,因此除了在初始就位时校核垂直度极外应在压桩时全程连续控制,每节桩的垂直度应控制在1/1000以内;同时应保持千斤顶与桩段轴线在同一垂直线上,千斤顶施加的压力中心与截面形心重合,千斤顶安放偏差不大于2mm。 压桩时不宜数台压 桩设备在同一承台上施工,施工期间,压桩力总和不得超过该基础及上部结构的自重,防止基础上抬造成结构破坏。压桩应连续进行,尽量减少接桩时间,中途不得长时间停顿,以免土体固结超静水压力消散,引起摩阻力剧增。如必须中途停顿时,桩尖应停留在软土层中,且停留时间不宜超过24小时。如遇到压力急剧的增加可能遇碎石障碍物或压入较硬土层,这时液压系统可采用稍压入,持荷,再压入,再持荷,直至达到设计深度或承载力。压桩过程应做好记录,采用以最终压桩力控制为主、以桩长控制为辅的双控原则。 (4)封桩工艺 封桩施工是压桩过程中又一个关键环节。桩和承台及混凝土底板能否连接牢固,承载力是否达到要求,联结节点形式是否合理,都是封桩后桩能否发挥作用的关键。 封桩前,桩顶应设计和规范要求截断至设计标高:混凝土桩段桩顶应平整无松动混凝土、钢管桩段采用氧割进行切断;钢管桩内应用C35碎石混凝土填充;为加强桩和承台及混凝土底板的连接应将锚杆相互连接起来,以便形成封桩桩帽;清理桩孔内的渣滓及水。 桩采用C35或C40微膨胀混凝土,注意振捣密实,加强养护

方桩静压施工方案68122

宁波大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段室外附属工程-球场、道路先张法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务(称)项目工程师 校核人职务(称)主任工程师 审核人职务(称)高级工程师 批准人职务(称)总工程师 批准部门(章)宁波市建设集团股份有限公司 编制日期 施工方案审批意见

第一章编制说明及依据 1.1编制说明 本公司针对有关的施工技术难点,结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验,编写制订了本工程的施工方案。 1.2编制依据 (1)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); (2)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007—2011); (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); (4)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015); (5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2002); (6)《预制钢筋混凝土方桩》(04G19); (7)《建筑基桩检测技术规范》(JBJ106-2003); (8)施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位:宁波梅山保税港区市场开发有限公司 设计单位:宁波市建筑设计研究院有限公司 监理单位:宁波宁大工程建设监理有限公司 施工单位:宁波市建设集团股份有限公司 2.1工程总体概况 宁波大学梅山校区配套道路工程位于宁波市梅山保税港区,东北临踏海路,西北临港湾路,东南临七星路,西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理,道路地基采用先张法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理,沉桩方式为静力压桩。 2.2工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先张法预应力方桩PS-A250(150)-10、先张法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工,经检验合格后运到现场,现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。

静压管桩施工工艺流程

静压管桩施工工艺流程 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

静压管桩施工工艺流程定桩位(测量、编号、复合)→压桩机到位(确定型号、标定技术参数)→吊桩、对中(控制吊点、垂直度)→焊桩尖(查焊接)→压第一节桩(确保桩垂直度)→焊接接桩(查电焊工资质、焊条、焊序、焊接层数、质量、冷却时间等)→压第N节桩(进行全过程测量、调控)→送桩、终桩(对送桩压力与标高进行双控)→移机(地压耐力、压桩顺序)→截桩(锯桩器截割)→记录、核查压桩及桩基检测相关资料。静压高强预应力管桩施工 施工单位安排1台YZ-160型静力压桩机和QY-16 t吊车各1台,并配置2台二氧化碳气体保护电焊机进场施工。施工管理人员和作业工人配制齐全并全部就位。业主和监理成立5人监督小组,对压桩过程进行全程跟踪,并对每根桩的桩身质量、沉桩和收桩过程进行旁站检查。 沉桩过程中,粉质粘土层中有一层1m左右厚含砾中粗砂,当桩头进入后,力表读数便快速上升,并且机身开始抖动,有少部分桩出现断桩。后来通过加大桩机配重,并在遇砾砂层时及时调整静力,采取忽停忽压的冲击施压法,使桩缓慢下沉穿透砾砂层。另外,有一部分场地⑤层土起伏较大,当桩头遇岩层压力加大、使桩的侧向受力加大时,侧向受力会造成桩头突然折断。针对这种情况,施工人员采取相应措施,要求主机在桩头接近⑤层土时放慢沉桩速度,当压力表值快速上升时及时调低压力,用较小压力反复压平桩头土层,待桩头进入⑤层土后,再加压力值至终压值。 静压高强预应力管桩施工质量控制措施 3.3.1压桩前的质量控制

1)审核施工方案。主要看其施工人员配备及持证上岗情况;选用的压桩机型是否符合场地地质情况、是否符合设计图纸中选用的管桩规格及单桩竖向极限承载力的要求;压桩顺序安排是否符合建筑桩基有关技术规范要求;质量、安全、控制措施是否到位等。 2)现场检查压桩机是否安装调试好,油压表是否按期检测,配重是否满足大于~倍单桩竖向极限承载力的要求,是否会产生沉机、走位等现象;边桩、角桩是否有足够压桩位置和是否会对邻近建筑物产生侧向挤压影响;施工现场架空和地下障碍物是否已经处理。 3)管桩进场时应检查其出厂合格证、检验报告和产品说明按不同规格、长度及施工顺序合理堆放在坚实平整的地上(一般宜单层堆放,叠层堆放时不得超过4层),并采用可靠的防滚、防滑措施。 4)检查电焊条、焊丝、桩尖等其他进场材料质量证明文件,并现场核对实物。 5)复核轴线、桩位、控制标高的准确性。桩位复测允许存在偏差值,单桩为10 mm,全桩为20mm。桩位可用打人短钢筋、系上红色胶带和洒一圈白石灰水来做醒目标志。 6)正式压桩前应组织设计、地质、建设、监理、质监和施工等单位在现场共同进行工艺性试压桩,以确定持力层强度、桩长、终压值、复压次数和复压时沉降量等收桩标准的重要参数。 3.3.2压桩过程中的质量控制 1)桩在起吊时应保持平稳,保护桩身质量,避免砸、撞、拖造成断裂,起吊时同时检查桩身有无裂纹,是否完好,对断裂桩进行报废处理,桩在现场翻运后堆放平整。

相关文档
最新文档