井架安装技术措施示范文本

井架安装技术措施示范文

本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

井架安装技术措施示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、工程概况

灵东主井井筒现已施工完毕，由于原施工设施已经拆

除，甲方永久井架未施工完毕，尚不能使用，我方为加快

施工进度，与建设方、监理部共同协商安装临时井架施工

主井井下装载硐室，特编制此措施。

Ⅱ型钢管井架为四层钢结构井架，为立井凿井期使

用，总重量为30.623吨，底脚中心距为12×12米，天轮

平台尺寸为6×6米，分层四角框架结构，最长单件9米，

最重单件1.5吨，总垂高21.15米；天轮平台垂高17.25

米，其上布置吊挂及提升天轮及梁；二平台即卸矸台垂高

5.9米，其上布置翻矸系统，为确保安装质量、工期及施工

安全，制定本措施。

一、基础浇灌及处理：

由于该井架基础座落于沙土回填地上，特考虑对基础作如下处

理，基础底部尺寸增大至5m×5m，（原设计4.2m×4.2m），挖成后灌水使沙层浸实稳固并用振动棒捣实，然后用狗头石拌混凝土铺底500mm厚，铺底后用φ12螺纹钢筋按200×200间隔布置一层，浇灌混凝土并用振动棒加强捣固，混凝土标号不低于150#。

基础表面应处理平整，垫铁窝处凿平，其余处二次浇灌前应进行打麻以保证二次浇灌的强度；二次浇灌应灌注200#细石混凝土。

二、井架整形、防腐

据图查对各管件数量、型号，确认无少件、缺件，对变形件进

行整形处理。对井架进行除锈处理，并刷二遍防锈

漆。

三、准备工作

材料准备：棕绳，钢丝绳，绳卡，道木，沙木梁，大板，螺栓、

麻绳，铁丝，地脚螺栓，垫铁。

工器具准备：梅花扳手，尖锥，撬棍，过冲，手锤，大锤，保险带，工具包，拉子，绳头，马蹬。

场地准备：清理，整平，回填夯实场地，以备摆放吊车、材料、工具以利井架管件组装。

布置地锚：南北两面采用已安装好的稳车挂上绳头作为地锚使用，东西两面在井架基础以外30M各布置两个20T地锚用以留绳或调整井架组装件。

地面杆件予组装：分面摆开，用道木垫衬，并予绑扎脚手架、梁及揽风绳、留绳。

一层：南北两面2×(G5+G6+G11+2×G12)约

2*2591KG

东西两面2×(G17+G13+2×G12+G5+G6)约

2*2716KG

二层：四个角2×(G4+2×G10)+2×(G3+2×G10)每角单重1290KG

三层：L1+G7+2×G8+G1+G2 .

L2+G7+2×G8+G1+G2 .

L3+G7+2×G8 9082KG

L4+G7+2×G8

四层：天轮房架及起重梁：单重：2869kg

底层两半面：G11+G5+G6+2×G12+2×(G17+G13) 单重：=555+809+809+2×209+2×680

=3951kg

四、井架就位吊、组装

（1）用25t汽车吊就位东西两面穿上地脚螺栓，并用

拉子（5t）留住。

（2）用5t拉子调整东西两面距离，吊装依次安装联结南面、北面两扇。

（3）对各部尺寸及对角尺寸校核并调整，安装二台组合梁，抄平找正后紧固全部联接螺栓。

（4）25t车分别吊装二层四个角，注意螺栓联接不要太紧，以利于装配四个横梁G9。（5）25t分别吊装南、北、西、东四根G9梁，装齐后把各联接螺栓拧紧。（根据场地及吊车能力，可考虑南面G9在吊装三层中梁L5后吊装）

（6）40t分别吊装三层东西两面并用拉子、地锚留好绳卡及留绳。

（7）40t依次分别吊装三层北、中、南三根大梁.用拉子调整东、西两面以利于组装。

（8）吊装天轮房构架组合及起重梁。

（9）组装扶梯。

（10）紧固所有联接螺栓。

六、保暖设施安装

由于灵东气候环境恶劣，特别是冬季施工，气候寒冷，给地面工作人员工作带来诸多不便，为给工作人员营造一个良好的环境，在井架安装完成后对井架进行整体封闭。二台以上采用方管焊接框架覆盖彩钢瓦，此过程在地面完成，然后用25吨吊车整块吊装。二台以下使用10厘米厚彩板封闭。

七、有关技术数据要求

井架十字中心线与设计位置误差≤±15mm。

八、安全措施.

1. 组织参加施工人员认真学习本措施，熟悉施工各个步骤

及安全注意事项。

2 .开好班前、班后会，明确工作内容，要合理组织分工，坚持

“安全第一，”严禁违章指挥，违章作业。

3. 安装起吊用索具、钢丝绳等在每次使用前应安排专人检查完好无损，具有5倍以上的安全系数。

4. 工作人员一律佩带安全帽，着工作服，禁止光头、光脚、光膀现象，禁止班前、班中喝酒。

5. 起吊设备、移位工作要专人协调，统一指挥，起吊臂下严禁有人；选择好起吊位置、起吊点，个别起吊点应加木垫防止伤绳，支撑面要结实并防止滑动，防止损伤人员和设备。

6. 人工移动、搬运物件要稳起、稳放，需多人抬扛的要协调一致，专人指挥，较重物件人工抬起高度应以重物刚起地面为宜。

7.下面辅助人员配戴安全帽，高空作业人员配戴安全帽、安全带，精力集中，认真操作，安全带可靠生根。

8.作业点外围场地清理干净，材料，工器具摆放整齐施工时严防坠物，材料入包，工器具留绳。

9..起吊用具、材料使用之前应详细检查，其使用安全系数不得小于5，起吊滑车钢丝绳头的生根要垫木块，不得有锐边倒角伤绳。

10.起落物件时应专人负责指挥，小绞车司机、作业人员要配合好，口令明确，起吊稳妥。

11.吊车起吊专人指挥，起吊臂下严禁有人。

12.严禁多层垂直、平行作业，如遇恶劣天气，禁止强行登高作业。

13.井架临时爬梯用50×50×600硬木做成每450mm 一档用φ8麻绳绑扎绕缠结实牢固，专人绑扎、专人检查，确保无误。

14.施工点场地设立警戒线，非工作人员禁止入内，

15.悬空作业处以大板扒钉绑扎做为临时作业工作台，

16.滑轮、拉子、内齿轮绞车等设备提前检修其使用、制动等性能，滑轮生根应牢靠，内齿轮绞车基础应牢固

17.安装使用氧气、乙炔应严格按照氧气、乙炔使用规定执行，电焊机使用时设备、线路、手把应绝缘良好，无接地、漏电现象，劳保手套，面罩、眼镜应齐全。

18.起吊物件应附留绳

19.施工期间现场医务人员及车辆不得缺少

20.现场起吊物件要明确单件最大重量并使起吊人员心中有数，使用起吊绳头、索具，其安全系数应不小于5；物件拴捆应牢固可靠，防止滑脱。

21.登高作业人员穿着应便于爬高上低，穿防滑软底劳保鞋，严禁穿皮鞋。

22.割、焊作业时要有淹灭火星的办法，尤其要观察木