玻璃液体温度计检定记录
检定内容：
标准水银温度计编号：证书编号：
温度计作业指导书
温度计作业指导书．质量技术监督综合检测中心
作业指导书 （工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计）
编号： 标准负责人：受控情况： 二0一八年元月
一、目的 是使温度计检定工作实施细则规范化； 二、适用范围 本细则适用于测量范围在（-20～+300）℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定； 三、编写依据 本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002《压力式温度计检定规程》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》； 四、检定条件
1、温度：（15～35）℃ 2、相对湿度：≤85RH% 3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求，要满足防止水银外漏污染环境的条件； 五、标准器及配套设备 1、.二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计（当选用最后二个标准器时，应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备）； 2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜（5-10倍）、读数望远镜（放大倍数5倍以上，可调水平）、100V或500V的兆欧表、不住温 度计钢直尺 六、检定方法 1、外观 1.1工作用玻璃液体 首次检定的温度计：以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1～6.4的要求； 后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等，感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后才能检定。 1.2压力式温度计 的规定，温度计在后4.1《压力式温度计检定规程》中JJG310-2002用目力观察 温度计应符合． 续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。 1.3双金属温度计
玻璃液体温度计测量不确定度报告
工作用玻璃液体温度计测量不确定度报告 1、 概述 1.1、测量依据 JJG130-2004《工作用玻璃液体温度计检定规程》 1.2、测试标准 二等标准水银温度计，温度范围0~50℃。 1.3、被测对象 工作用玻璃液体温度计，分度值0.1℃，温度范围为0~50℃，浸没方式为全浸式，感温液体为水银。 1.4、测量方法 将二等标准水银温度计和被检工作用玻璃液体温度计同时以全浸方式放入恒定温度为50℃的恒温槽中，待示值稳定后，分别读取标准温度计和被检温度计的示值，计算被检温度计的修正值。 2、数学模型 ()s s x t t t =+?- 式中x --工作用玻璃液体温度计的修正值； s t --二等标准水银温度计的示值； s t ?--二等标准水银温度计的修正值； t --工作用玻璃液体温度计的示值。 3、灵敏系数 1/1s c x t =??= 2/1s c x t =???= 3/1c x t =??=- 4、标准不确定度评定 4.1、输入量s t 的标准不确定度()s u t 输入量s t 的标准不确定度主要来源如下： a)二等标准水银温度计读数分辨力（估读）引入的标准不确定度1()s u t ，用B 类标准不确定度评定。
二等标准水银温度计的读数分辨力为其分度值的1/10，即0.01℃，则不确定度区间半宽为0.01℃，均匀分布，1()s u t =≈0.006℃，估计不可靠性为20%，自由度1()s t ν=12。 b)二等标准水银温度计读数时视线不垂直引入的标准不确定度2()s u t ，用B 类标准不确定度表示。二等标准水银温度计读数误差范围为0.005±℃,不确定度区间半宽为0.005℃ ，按反正弦分布处理。2()s u t =≈0.004℃,估计其不可靠性为20%，自由度2()s t ν=12。 c)由恒温槽温场不均匀引入的标准不确定度3()s u t ，用B 类标准不确定度评定。 恒温槽温场最大温差为0.02℃，则不确定度区间半宽为0.01℃,按均匀分布处理。 3()s u t ＝≈0.006℃，估计不可靠性为10%，自由度3()s t ν=50。 d)恒温槽温度波动引入的标准不确定度4()s u t ，用B 类标准不确定度表示。 恒温槽温场稳定性为0.02±℃/10min,则不确定度区间半宽为0.02℃,按均匀分布处理。4()s u t ＝0.02≈0.01℃，估计不可靠性为10%，自由度4()s t ν=50。 因为1()s u t 、2()s u t 、3()s u t 、4()s u t 互不相关，所以 ()0.014s u t ==℃ 4444412341234()()99()()()() ()()()()s s s s s s s s s s u t t u t u t u t u t t t t t ννννν==+++ 4.2、输入量s t ?的标准不确定度()s u t ? 由修正值引入的标准不确定度()s u t ?，用B 类标准不确定度评定，由二等标准水银温度计检定规程可知，二等标准水银温度计检定结果的扩展不确定度95U ＝0.03℃,包含因子 2.58p k =，所以()s u t ?＝0.03/2.58=0.01℃, 估计不可靠性为10%，自由度 ()s t ν=50。
工作用玻璃液体温度计理论考试及答案
工作用玻璃液体温度计理论考试 一、填空题 1、玻璃液体温度计用感温液体主要有和。 2、玻璃液体温度计在0℃时的感温泡容积与 成正比，与成反比。 3、全浸检定的温度计，若局浸使用，当露液的平均温度与被测介质温 度不同时，应对进行修正。 4、用放大镜取玻璃液体温度计示值的正确方法，使， 并与。 5、外压增大，会造成玻璃液体温度计示值，而它的内压相对减少，会导致温度计示值。 6、对于同一感温液体的温度计而言，凡是玻璃体胀系数小的，则温度计的视胀系数，玻璃体胀系数在的，它的视胀系数。 7、二等标准水银温度计的检定项目可分为和。 8、二等标准水银温度计的传递温度范围为，它是由支组成。 9、二等水银温度计的用途，也可。 10、对恒温槽场均匀性的技术要求可分为和。 二、选择题 1、国际实用温标是属于温标。 （1）热力学（2）国际协议性经验（3）国际性 2、是最准确的温标。 （1）气体温标（2）热力学温标（3）经验温标（4）国际实用温标3、用玻璃液体温度计测量温度变化呈下降趋势的介质温度时，其测温结果被测介质的实际温度。 （1）高于（2）等于（3）低于 4、对新制温度计抽检中点的结果是考核了温度计。 （1）毛细管的孔径均匀性
（2）定点刻度的工艺质量 （3）毛细管孔径均匀性和标尺刻度等分均匀性 5、玻璃液体温度计，随温度变化的感温液体的体积改变。 （1）是感温液体与玻璃的体胀系数之差 （2）是感温液体体积的单纯改变 （3）是感温液体体积与玻璃容积改变之差 三、问答题 1、用水银作玻璃液体温度计的感温液体的主要优点是什么？ 缺点是什么？ 2、何谓玻璃液体温度计的分度值？它分为几类和几种？具体数 值是多少？ 3、对恒温槽温场均匀性有何技术要求？怎样选择温场均匀性的 测试部位？
双金属温度计的维护检修规程
双金属温度计的维护检修规程 1概述 1.1结构原理： 双金属温度计是用绕制成螺旋形的热双金属片作感温元件的，感温元件装在保护管内，一端与保护管头部焊接固定，另一自由端连接在一条装有指针的细轴上，当温度发生变化时，感温元件的自由端带动指针旋转，从而在刻度盘上指示出温度的变化值。 1.2规范： 1.2.1双金属温度计仪表外壳与保护管连接方式不同分为轴向型，径向型和135角型式； 1.2.2仪表外壳有防水型和普通型两种。 1.2.3双金属温度计保护管的材质一般为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。 1.2.4点节点的双金属温度计：最高工作电压为220V AC或380V AC最大工作电流1A，接点容量110VA。 1.2.5电接点的动作误差应不大于仪表允许误差绝对值的
1.5倍。 1.3绝缘电阻检查： 1.3.1电气线路对装置外壳的绝缘电阻，用500V绝缘表测量，应不小于10MΩ。 2双金属温度计的检修调校项目 2.1技术要求： 2.1.1双金属温度计表面用的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷，各零部件保护层应牢固，均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层现象。 2.1.2双金属温度计报盘上的刻度线，数字和其他标志应清晰准确，指针端部应伸入最小分度线1/4—3/4内，其指针尖端宽度不得大于主分度线宽度。 2.1.3双金属温度计表盘上应标有制造厂家，温度计型号，国际通用温标符号，精度等级和产品编号。 2.2双金属温度计的允许基本误差应不大于下表的规定： 双金属温度计的允许基本误差
精度等级允许基本误差（%） 1 1．0 1．5 1．5 2．5 2．5 注：温度计的量程是指其测量上限与测量下限之差 2.3双金属温度计在检验过程中，指针应平稳移动，不应有显见的跳动和停滞现象。 2.4双金属温度计的回程误差，应不大于允许基本误差的绝对值。 2.5双金属温度计的重复性，应不大于允许误差的绝对值的1/2。 2.6调校： 2.6.1调校设备： 2.6.1.1标准仪器：二等标准水银温度计或二等标准热电阻配套仪表。 2.6.1.2标准设备：冰点器，水槽或油槽及读数放大镜（5—10倍）。
GBT 18204.1-2013 3.1 玻璃液体温度计法
方法证实报告 方法名称：公共场所卫生检验方法第1部分：物理因素GB/T 18204.1-2013 3.1 玻璃液体温度计法 报告编写人： 报告日期：
一、方法依据 依据：公共场所卫生检验方法第1部分：物理因素GB/T 18204.1-2013 3.1 玻璃液体温度计法 二、基本情况 2.1参加验证的人员情况登记表 2.2使用仪器情况登记表 1 方法依据 公共场所卫生检验方法第1部分：物理因素GB/T 18204.1-2013 3.1 玻璃液体温度计 法。 2 方法原理 玻璃液体温度计是由容纳温度计液体的薄壁温包和一根与温包密封连接的玻璃细管组成。空气温度的变化会引起温包温度的变化，温包内液体体积则随之变化。当温包温度增加时液体膨胀，细管内液柱上升，反之亦然。玻璃细管上标以刻度，以指示管内液柱的高度，液柱高度读数准确地指示了温包的温度。 3 仪器 3.1 水银温度计：刻度最小分值＜0.2℃，测量精度±0.5℃，测量范围：0℃至50℃。 3.2 温度计悬挂支架。 4 测定步骤 4.1 测点布置见表1 4.2 经过5min-10min后读数，读数时先读小数后再读整数。读数时视线应与温度计标尺垂 直，水银温度计按凸月面最高点读数。 4.3 读数应快速准确，以免人的呼吸气影响读数的准确性。 4.4 由于玻璃的热后效应，玻璃液体温度计零点位置应经常用标准温度计校正，如零点有位 移时，应把位移值加到读数上。 4.5 为了防止日光等热辐射的影响，必要时温包需用热遮蔽。
5 结果计算 计算公式： t实=t测+d 式中：t实----实际温度 t测----测得温度 d-------零点位移值 d=a-b 式中：a----温度计所示零点 b----标准温度计校准的零点位置 6 温度计校正法 6.1将要校正的水银温度计与标准温度计一并插入恒温水浴槽中，放入冰块，校正零点，经 5-10min后记录读数 6.2提高水浴温度，记录标准温度计20℃、40℃、60℃、80℃、100℃时的读数。即可得到 相应的校正温度。 校正温度数据见表： 人员比对测试： 7 已知测量条件
双金属温度计技术规格书(输气管道
油气长输管道设备、材料技术规格书 输气管道工程 双金属温度计技术规格书 中国石油天然气股份有限公司 天然气与管道分公司
本文件由XXXX发布，仅适用XXXX管道工程。
目录 第一部分工程概况和要求......................... 错误！未定义书签。 1 工程概况.................................... 错误！未定义书签。 2 范围 ....................................... 错误！未定义书签。 3 定义 ....................................... 错误！未定义书签。 4 项目总体要求 ................................ 错误！未定义书签。 5 相关技术文件及说明......................... 错误！未定义书签。第二部分现场条件.............................. 错误！未定义书签。 1 安装场所.................................... 错误！未定义书签。 2 环境条件.................................... 错误！未定义书签。 3 输送介质物性 ................................ 错误！未定义书签。第三部分主要通用技术要求....................... 错误！未定义书签。 1 采用规范、标准及法规 ......................... 错误！未定义书签。 2 供货范围及界面............................. 错误！未定义书签。 3 技术要求................................... 错误！未定义书签。 4 铭牌....................................... 错误！未定义书签。 5 检验和测试.................................. 错误！未定义书签。 6 备品、备件及专用工具 ......................... 错误！未定义书签。 7 包装和运输.................................. 错误！未定义书签。 8 提交文件.................................... 错误！未定义书签。 9 技术服务.................................... 错误！未定义书签。 10 验收....................................... 错误！未定义书签。 11 售后服务................................... 错误！未定义书签。 12 保证和担保 ................................. 错误！未定义书签。第四部分特殊技术要求 ....................... 错误！未定义书签。第五部分数据单............................. 错误！未定义书签。 双金属温度计技术规格书
玻璃液体温度计自校正规程
玻璃液体温度计自校正规程 文件编号：BDBT/JS-GC-23 版本号:A/0 1.目的 保证工作用玻璃液体温度计（以下简称温度计）满足使用需求，保证所检测的数据真确可靠；明确职能人员的相关职责与操作顺序，保证校准过程和结果得到有效控制。 2.范围 适用于公司各量程工作用温度计的校准。 3.职责 3.1检定人员：负责检定过程的操作，对检定结果做出正确的结论。负责检定记录的填写。 3.2 Q A人员：严格监督温度计使用中的受控状态，杜绝使用不合格的温度计。如发现问题，立即行使职权停用相应温度计，要求进行再校准或更换已校准合格者，同时调查问题出现的原因以及有无必要执行追踪程序等。 4.内容 4.1 环境条件 温度：23℃±5℃。 4.2 使用器具 外校合格的数显温度表（精度0.1℃）。 4.3 校准步骤 4.3.1 检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。 4.3.2 用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 4.3.3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。 4.3.4 待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。4.3.5第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取其平均值，记录在《玻璃液体温度计自校正记录表》内，允许误差±1.0℃。
4.3.6 以上步骤完成后,把温度计放在50℃以下的温水中(30℃为宜),用基准数显温度表进行校对(把探头放在水银柱旁边的温水中),对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。 4.3.7第一次测量完成取出温度计,待水银柱回到自然的位置后,再进行第二、第三次测量，测得结果取其平均值，记录在《玻璃液体温度计自校正记录表》内，允许误差数±1.0℃。 4.3.8 把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复 5.6、5.7相关步骤。 4.3.9 三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。 4.4 检定结果的处理: 按本规程规定的要求校正的待检测厚计是否合格，加盖合格印记。 4.5 检定周期: 校正周期为1年。
双金属温度计示值误差测量不确定度评定报告
双金属温度计示值误差测量不确定度评定 1. 概述 1.1 测量依据：JJG226-2001《双金属温度计检定规程》 1.2 环境条件：环境温度：(15～35)℃；相对湿度：不大于85％RH 1.3 测量标准：二等标准水银温度计 1.4 被测对象：双金属温度计。 1.5 测量过程：将二等标准水银温度计和被检双金属温度计一同置于恒温槽中进行，采用比较法测量。 1.6 评定结果的使用：在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。 2. 数学模型 )(A T t y +-= 式中：y -----被测双金属温度计的示值误差，℃； t -----被测双金属温度计的示值，℃； T -----二等标准水银温度计的示值，℃； A -----二等标准水银温度计在该检定点上的修正值，℃。 3. 输入量标准不确定度的评定 3.1 输入量t 的标准不确定度)(t u 的评定 输入量t 的标准不确定度)(t u 来源于被测双金属温度计的测量重复性 )(1t u 和被测双金属温度计的示值估读)(2t u 引入的标准不确定度。 3.1.1输入量t 的标准不确定度)(1t u 可以通过连续测量得到测量列，采用A 类方法进行评定。 各取一支分度值为1℃、2℃、5℃的双金属温度计，分别对其-30℃、
50℃、100℃、30℃测量点，在重复性条件下连续测量10次，得到测量结果如表1所示 表 1
3.1.2输入量t 的标准不确定度)(2t u ，采用B 类方法进行评定。由双金属温度计的示值估读到其分度值的1/10，1分度为0.1℃、2分度为0.2℃、5分度为0.5℃，所引起的误差分别为±0.05℃、±0.10℃、±0.25℃，即半宽区间为=α0.05℃、=α0.10℃、=α0.25℃，在区间内可认为服从均匀分布，取包含因子3=k ，则标准不确定度为： 1分度 3/05.0)(2=t u =0.03(℃) 2分度 3/10.0)(2=t u =0.06(℃) 5分度 3/25.0)(2=t u =0.14(℃) 3.2 输入量T 的标准不确定度)(T u 的评定 输入量T 的标准不确定度)(T u 来源于二等标准水银温度计的示值估读)(1T u 、恒温槽的温度波动)(2T u 和恒温槽的水平温差不均匀性)(3T u 引入的标准不确定度。 3.2.1输入量T 的标准不确定度)(1T u ，采用B 类方法进行评定。二等标准水银温度计的示值应估读到分度值的1/10，即0.01℃，所引起的误差为±0.01/2=0.005℃，即半宽区间为=α0.005℃，在区间内可认为服从均匀
玻璃液体温度计考题(A卷)1
玻璃液体温度计考题（A卷） 单位：姓名： 一.填空题 1 90年国际实用温标规定以热力学温度为基本温度，她的符号是以表示，其对应的单位是开尔文，它的符号为。 2 热力学温度的单位是开尔文，它等于水三相点热力学温度的；热 力学温度T与摄氏温度t之间的关系为。 3 温度是反映分子的激烈程度，温标是描述的表示 方法。 4 全浸检定的温度计，若局浸使用，当露液的平均温度与被测介质温度不同时，应对进行修正。 5 用放大镜读取玻璃液体温度计示值的正确方法：应使，并与。 6 T符号表示为，单位名称是；摄氏温度的符号是，单位名称是。 7 水三相点温度比冰点温度高℃， K。 8 玻璃液体温度计用感温液体主要有和。 9 外压增大，会造成玻璃液体温度计示值，而它的内压相对减小，会导致温度计示值。 10 在示值检定中，温度计插入槽内要，标准器和被检温度计露出液柱度数不得大于。
二．选择题 1 国际上公认的最基本的温度是。 （1）摄氏温度；（2）华氏温度；（3）热力学温度；（4）兰氏温度。 2 玻璃液体温度计，随温度变化的感温液体的体积改变 （1）是感温液体与玻璃的体膨胀系数之差；（2）是感温液体体积的单纯改变；（3）是感温液体体积与玻璃容积改变之差。 3 恒温槽的工作区域是所触及的范围。 （1）标准器的感温部分；（2）被检温度计的感温部分； （3）标准器与被检温度计的感温部分。 4 在温度计的示值检定中，开始读数时的槽温与检定点温度偏差不得超过 （1）±2个分度值（2）±0.1℃（3）±3个分度值 5 全浸式温度计，若局浸使用，当露液的平均温度与被测介质温度不同时，应对修正。 （1）露液体积；（2）露液温度；（3）示值进行露液的温度。 三、问答题 1 何谓热平衡？温度计能够测量温度的依据是什么？ 2何谓玻璃液体温度计示值的比较法检定？它有什么优缺点？
双金属温度计检定规程
双金属温度计检定规程 JJJG 226-80 verification Regulation of Bimetal Thermometer 本检定规程由江苏省计量局组织报批～经国家计量总局于1981年1月10日批准～并自1981年12月1日施起行。 归口单位:四川省计量局 起草单位:常州市标准计量管理所 主要起草人:陈利群 本规程技术条文由起草单位负责解释 双金属温度计检定规程 本规程适用于新制的、使用中和修理后的～用热双金属片作感温元件～测量范围在-80-+600?内的杆型工业用双金属温度计(以下简称温度计)的检定。一、技术要求 1 温度计表面用的玻璃或其它透明材料应保持透明～不得有妨碍正确读数的缺陷。各零部件保护层应牢固、均匀和光洁～不得有锈蚀和脱层。 2 温度计表盘上的刻线、数字和其它标志应清晰准确。指针应伸入最小分度线1/4-3/4内。其指针尖端宽度不得大于主分度线宽度。 3 温度计表盘上应标有制造厂名或厂标、温度计型号、国际实用温标符号(?)、精度等级和产品编号。 4 温度计的允许基本误差应不大于表1的规定。 表1
注:温度计的量程是指其测量上限和测量下限之差。 5 温度计在检定过程中～指针应平稳移动～不应有显见跳动和停滞现象。 6 温度计的来回变差～应不大于允许基本误差的绝对值。 7 温度计的重复性应不大于允许基本误差绝对值的1/2。 8 温度计在测量上限温度持续24小时后～各点示值变化不得超过允许基本误差的绝对值。同时～该温度计的基本误差仍不得超过允许基本误差。二、标准器和检定设备 9 标准器为二等标准水银温度计和二等标准铂电阻温度计。 注:在检定负温时～也可以选用二等标准铜-康铜热电偶。 10 检定设备～有酒精低温槽、水槽、冰点槽、油槽、盐槽或锡槽、放大镜(5-10倍)。当使用二等标准铂电阻温度计和二等标准铜-康铜热电偶时～应配有0.02级低阻电位差计和相应的电测设备。 各种恒温槽温场应符合表2的要求: 三、检定项目和检定方法 11 温度计的检定项目见表3。 12 外观检查
玻璃液体温度计检定规程
玻璃液体温度计检定规程 目的：保证工作用玻璃液体温度计（以下简称温度计）满足使用需求，保证所检测的数据真确可靠；明确职能人员的相关职责与操作顺序，保证校准过程和结果得到有效控制。 范围：适用于公司各量程工作用温度计的校准。 职责： 1.检定人员：负责检定过程的操作，对检定结果做出正确的结论。负责检定记录的填写。 2. QA人员：严格监督玻璃液体温度计使用中的受控状态，杜绝使用不合格的玻璃液体温度计。如发现问题，立即行使职权停用相应温度计，要求进行再校准或更换已校准合格者，同时调查问题出现的原因以及有无必要执行追踪程序等。内容： 1.依据 JJG130-2004 《工作用玻璃液体温度计检定规程》。 2. 计量性能要求 2.1 示值稳定性 温度计经稳定性试验后其零点位置的上升值应不超过分度值的1/2（无零点辅标的温度计可测量上限温度示值）。 2.2 示值误差 温度计的示值允许误差限有温度计测量范围和分度值确定。全浸温度计示值误差应符合表1规定，局浸温度计示值误差应符合表2规定。当温度计的量程跨越表2、表3中几个温度范围时，则取其中最大范围示值误差限。 表1 全浸温度计示值允许误差限℃
表2 局浸温度计示值允许误差限℃ 3.通用技术要求 3.1 标度和标志 3.1.1 温度计的标度线应与毛细管的中心线垂直。标度线、标度值和其他标志应清晰，涂色应牢固，不应有脱色、污迹和其他影响读数的现象。 3.1.2 相邻两标度线的间距，水银棒式温度计应不小于0.7mm,水银内标式温度计应不小于0.6mm。标度线的宽度应不超过相邻标度间距的1/5。 3.1.3 在温度计上、下限温度的标度线外，应标有不少于该温度计示值允许误差限的展刻线。有零点辅标度的温度计，零点标度线上、下的标度线应不少于5条。 3.1.4 内标式温度计标度板的纵向位移应不超过相邻两标度线间距的1/3.毛细管应处于标度板纵轴中央，不应有明显的偏斜，与标度板的间距应不大于1mm。
工作用玻璃液体温度计校准细则
山东华溯计量检测有限公司作业指导书 校准细则 HSJL-2019 ————————————————————————————————————————————— 工作用玻璃液体温度计 —————————————————————————2019-09-05批准2019-09-05实施
玻璃液体温度计校准细则 1依据：JJG130-2011工作用玻璃液体温度计检定规程 JJF1059.1-2012测量不确定度评定与表示 2 适用范围：本规程适用于测量范围在-50℃~300℃的棒式和内标式工作用玻璃液体温度计及其他类型的温度计的校准。 3 校准前的准备工作： 3.1 将被校准玻璃液体温度计编号并按照校准点测量范围进行分类。 3.2 根据校准点设定恒温槽温度值，使其处于恒温状态，恒温槽实际温度偏离校准点应不超过0.2℃。 4 校准方法及数据处理： 4.1将标准温度计与被校准分度计按规定浸没方式垂直插入恒温槽中，温度计插入恒温槽中要稳定10min 以上才可读数，读数时视线应与玻璃温度计感温液柱上端面保持在同一水平面,读取感温液柱上端面的最高处(水银)或最低处(有机液体)与被检点温度刻线的偏差,并估读到分度值的十分之一，先读取标准温度计示值(或偏差),再读取各被检温度计的偏差,其顺序为标准→被检1→被检2→…→被检n ,然后再按相反顺序读数返回到标准。分别计算标准温度计示值(或温度示值偏差)的算术平均值和各被检温度计温度示值偏。普通温度计读数两次。读数要迅速、准确、时间间隔要均匀。标准铂电阻温度计在每次使用完后,应在冻制好的水三相点瓶中使用同一电测设备测量其水三
相点示值。以新测得的水三相点示值,计算实际温度。 4.2数据处理：数据处理见下表 5 测量不确定度：经过评定校准结果的测量不确定度为：（-50~300）℃，U=0.04℃，k=2。 6 证书：校准后的温度计，填发校准证书，校准证书内容应排列有 序、清晰，至少包括以下内容： 1）标题：校准证书； 2）校准实验室名称及地址； 3）证书编号、页码及总页数； 4）委托方的名称及地址； 5）被校准仪器：玻璃液体温度计；石油用产品玻璃液体温度计6）被校准仪器的生产厂、型号规格及编号； 7）校准参考标准资料； 8）校准人员姓名、签名，主管人员职务、姓名及签名； 9）校准地点、日期及环境温度、湿度情况； 10）校准结果；
双金属温度计的检定方法分析
双金属温度计的检定方法分析 双金属温度计的使用需要进行检定，保持双金属温度计在温度测量中的准确性，减小温度测量误差。双金属温度计的检定方法应根据中国计量出版社出版的《中华人民共和国国家计量检定规程JJG226-2001》中要求完成检定。在双金属温度计的检定中，主要包括有以下几方面内容。 （1）外观。双金属温度计的检定包括多项内容，外观检查最为直观，能够直接反映双金属温度计是否投入使用。在双金属温度计的外观检查中，其需要满足外观光滑无腐蚀、整洁、无破损、各组件与配件间连接牢固无松动、配件完整、温度表盘表面玻璃无异物遮盖，不影响读数、指针完整无弯曲，缺损、指针不直接接触示数盘，与示数盘有一定距离，一般距离5mm、温度表盘中示数值清晰。在满足上述外观条件下，方进行其余内容检定。 （2）示值误差。双金属温度计使用中对温度的测量直接反映于指针指示的示值上，所以需要对示值误差进行检查，保证示值的准确性，方能够形成对温度的准确反映。在示值误差检查中，通过浸入试验方式进行，将双金属温度计浸入某一液体中，控制浸入长度在浸入范围内，首次检定的温度计其检定点应超过4点，后需要进行再次检定，后续的检定点可只有3点，但检定点需要均匀分布于测量范围中。通过试验方式对双金属温度计的示值误差进行检查，满足上述要求方进行后续检定操作。
（3）热稳定性。双金属温度计用于温度测量，所以应保证双金属温度计的温度测量准确性，双金属温度计本身的热稳定性直接影响温度测量准确性，所以需要对热稳定性进行检查。在热稳定检查中，也通过试验检查的方式，将温度计插入恒温槽，调整温度为双金属温度计承温范围内，如温度30 0℃，维持24h，后升高温度，调节至400℃，维持12h，复升高温度，调节至500℃，维持4h。通过对该过程中双金属温度计维持测量过程中的温度示数波动进行观察的方式，检查其热稳定性，热稳定性较高的、符合标准要求的双金属温度计在温度示数波动中应低于2℃。热稳定性检查需要进行重复试验，在上一次试验结束后，待温度计冷却后进行下一次试验，在2次试验检查中计算示值误差，在示值误差不超过最大允许误差时表示热稳定性符合标准。 （4）切换差。双金属温度计切换差即同一设定点的上切换值与下切换值的差值，切换差检查中需要保证误差满足最大允许标准。首次检查的温度计中，在同一设定点的检查中，需要对设定点上切换值与下切换值的最大差值进行计算，最大差值不应超过最大允许误差的一半。
石油用玻璃液体温度计检定
MV_RR_CNG_0009石油产品用玻璃液体温度计检定方法 1. 石油产品用玻璃液体温度计检定规程说明 编号 JJG 050--1996 名称（中文）石油产品用玻璃液体温度计检定规程 （英文）Verification Regulation of Liquid-in-Class Thermometers for Petroleum Products 归口单位北京市技术监督局 起草单位北京市计量科学研究所 主要起草人汪开道（北京市计量科学研究所） 批准日期 1996年11月15日 实施日期 1997年5月1日 替代规程号 JJG50—86 适用范围本规程适用于新制造和使用中的石油产品用玻璃液体温度计（以下简称温度计）的检定。 主要技术要求1.玻璃 2.感温液体和液柱 3.刻度与标志 4.感温泡、中间泡、安全泡 5.示值稳定度 6.示值允许误差 是否分级 否 检定周期（年） 1 附录数目 4 出版单位中国计量出版社检定用标准物质 相关技术文件 备注
2. 石油产品用玻璃液体温度计检定规程摘要 一技术要求 1 玻璃 1.1 应符合ZBY269—84的要求，玻璃应光洁透明，不得有裂痕及影响强度的缺陷(如内应力集中等)。在刻度范围内不得有影响读数的缺陷。 1.2 玻璃管应平直、粗细均匀，不得有明显的弯曲现象。 1.3 毛细管要直，孔径要均匀，正面观察温度计时液柱应具有最大宽度。毛细管与感温泡、中间泡及安全泡的连接处均应呈圆弧形，不得有颈缩现象。管壁内应清洁无杂质。 1.4 棒式温度计应溶入一条乳白色或其它颜色的釉带。正面观察温度计时，全部刻线的投影均应在釉带范围内。 1.5 内标式温度计套管内应清洁、无杂质，不得有影响读数的朦胧现象。 2 感温液体和液柱 2.1 水银和汞基合金必须纯洁、干燥、无气泡。有机液体应显示清晰、无沉淀。 2.2 液柱不得中断，不得倒流(真空的除外)，上升时不得有明显的停滞或跳跃现象，下降时不得有挂壁现象。 3 刻度与标志 3.1 刻度的刻线应与毛细管的中心线相垂直。刻线、数字和其它标志应清晰准确，涂色应牢固耐久。 3.2 相邻两刻线的间距不得小于0.45 mm，刻线的宽度不得超过相邻刻线间距的1/5。 3.3 上、下限温度的刻线以外，应刻有不少于该温度计示值允差的相应刻线。 3.4 内标式温度计的毛细管应处于刻度板纵轴中央，不得有明显的偏斜，与刻度板间距不得大于1 mm。 3.5 每隔10～20条刻线应标志出相应的数字，温度计的零点和上、下限温度亦应标明相应的数字。 3.6 温度计应具有以下标志：温度计名称、表示国际温标“摄氏度”的符号“℃”、制造厂名或商标、制造年份、编号、浸没深度以及CMC标志等。 4 感温泡、中间泡、安全泡 4.1 感温泡：棒式温度计感温泡的直径不大于玻璃棒的直径，内标式温度计感温泡的直径不得大于下体套管直径。 4.2 中间泡：温度计中间泡上端距主刻度下端第一条刻线的距离不得小于30 mm。 4.3 安全泡：安全泡顶端应呈半球形。安全泡和温度计上限刻线以上的毛细管的总容积应能容纳超过上限温度20℃的液体膨胀量(对低温温度计应能承受60℃环境温度的液体膨胀量)。 5 示值稳定度 温度计经稳定度试验后其零点位置的上升值(对无零点的温度计可测定上限温度示值的变化)不得超过分度值的1/2。 6 示值允许误差 温度计示值允许误差应符合表l的规定。当温度计的量程跨跃表1中几个温度范围时，则按其中最大示值允许误差计。 表 1 (℃)
5种常见温度计的工作原理
5种常见温度计的工作原理（动图） 介绍以下五种常见的工业用温度计：液体膨胀式温度计、固体膨胀式温度计、压力式温度计、热电偶温度计、热电阻温度计。 液体膨胀式温度计 液体膨胀式温度计是根据液体的热胀冷缩的性质制造而成的。最常见的为玻璃管液体温度计，它利用玻璃管内液体的体积随温度的升高而膨胀的原理。由液体存储器、毛细管、标尺、安全泡四部分组成。液体可为：水银、酒精、甲苯等。 图：玻璃管液体温度计 使用玻璃管液体温度计时，视线应与标尽垂直，并与液柱于同一水平面上，手持温度计顶端的小耳环，不可触摸标尺。 固体膨胀式温度计 固体膨胀式温度计利用两种线膨胀系数不同的材料制成。常见的类型有：杆式温度计（一般采用膨胀系数较大的固体材料构成），双金属片式温度计（它的感温元件是由膨胀系数不同的两种金属片牢固地结合在一起制成）。
固体膨胀式温度计具有结构简单、可靠的优点，但精度不高。 压力式温度计 压力式温度计是利用密闭容积内工作介质随温度升高而压力升高的性质，通过对工作介质的压力测量来判断温度值的一种机械式仪表。压力式温度计的工作介质可以是气体、液体或蒸汽。 压力式温度计简单可靠、抗震性能好，具有良好的防爆性，故常用在飞机、汽车、拖拉机上，也可用它做温度控制信号；这类温度计动态性能差，示值的滞后大，不能用于测量迅速变化的温度。 热电偶温度计
热电偶温度计是在工业生产中应用较为广泛的测温装置。两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的。 根据热电偶的材质和结构不同，可分为标准化热电偶和非标准化热电偶。 热电阻温度计 随着温度的升高，导体或半导体的电阻会发生变化，温度和电阻间具有单一的函数关系，利用这一函数关系来测量温度的方法，即为热电阻测温法，用于测温的导体或半导体被称为热电阻。 图：三线制热电阻温度计 测温用的热电阻主要有金属电阻和半导体两大类。热电阻引线有两线制、三线制和四线制3种。
工作用玻璃液体温度计检定规程
范围:本规程适用于检定范围在-100℃～600℃的棒式和内标式工作用玻璃液体温度计的首次检定、后续检定和使用中检定。本规程不适用于外标式玻璃液体温度计。 文件依据：JJG130-2011 《工作用玻璃液体温度计检定规程》。 1.术语 1.1 刻度线 scale line 印刻在玻璃棒和刻度板上用于只是温度值的刻线。 1.2 刻度值 scale value 印刻在玻璃棒和刻度板上用于只是温度值的数字。 1.3 刻度板 scale plate 内标式玻璃液体温度计内印刻刻度线、刻度值和其他符号的平直、有色（如乳白色）的薄片。 1.4 主刻度 main scale 测量范围部分的刻度。 1.5 主刻度线 main scale line 带有数字的刻度。 1.6 分度值 division value 两相邻刻度线所对应的温度值只差。 1.7 辅助刻度 auxiliary scale 未检查零点示值所设定的刻度线和刻度值。 1.8 展刻线 expanded scale 温度计测量上限和测量下限以外的刻度线。 1.9 浸没标志 immersion mark 局浸温度计用以表示浸没位置的标志线或浸没深度。 1.10 感温泡 bulb 玻璃液体温度计的感温部位，位于温度计的最下端，可容纳绝大部分感温液体的玻璃泡。 1.11 中间泡 contraction chamber 毛细管内径的扩大部分，其作用是容纳部分感温液，以缩短温度计长度。 1.12 安全泡 expanded chamber 毛细管顶端的扩大部位，起作用时当被测温度超过温度计上限一定温度时，保护温度计不受损坏，还可以用来连接中断的感温液柱。 1.13 全浸式温度计 total-immersion thermometer 当温度计的感温泡和全部感温液柱浸没在被检介质内，且感温液柱上端面与被测介质表面处于同一水平时①，才可以正确显示温度示值的玻璃液体温度计。注：①在实际使用时，感温液柱的上端面可露出被测介质表面10mm以内，以便于读取示值。 1.14 局浸式温度计 partial-immersion thermometer 当温度计的感温泡和感温液柱的规定部分浸没在被检介质内，才可以正确显示温度示值的玻璃液体温度计。 1.15 露出液柱 exposed-liquid column 温度计在测量过程中，露在被测介质外面的液柱。 1.16 线性度 linearity 玻璃液体温度计相邻两检定点间的任意有刻度值的一个温度点实际检定得到的示值误差与内插计算得到的示值误差的接近程度。玻璃液体温度计的线性度主要由玻璃温度计毛细管均匀性及刻度等分均匀性综合影响。 2.通用技术要求 2.1 刻度和标志 2.1.1 温度计的刻度线应与毛细管的中心线垂直。刻度线、刻度值和其他标志应清晰，涂色应牢固，不应有脱色、污迹和其他影响读数的现象。 2.1.4 内标式温度计刻度板的纵向位移应不超过相邻两刻度线间距的1/ 3.毛细管应处于刻度板纵轴中央，不应有明显的偏斜，与刻度板的间距应不大于1mm。 2.1.5 每隔10～20条刻度线应标志出相应的刻度值，温度计上、下限也应标志相应的刻度值。有零点的温度计也应标有零点的刻度值。 2.1.6 温度计应标有以下标志：表示摄氏度的符号“℃”、制造厂名或商标、制造年月。全浸式温度计应标有“全浸”标志；局浸式温度计应有浸没标志。 2.2 玻璃棒和玻璃套管 2.2.1 玻璃棒和玻璃套管应光滑透明、无裂痕、斑点、气泡、气线或应力集中等影响读数和强度的缺陷。玻璃套内应清洁，无明显可见的杂质，无影响读数的朦胧现象。 2.2.2 玻璃棒和玻璃套管应正直、孔径均匀，无明显的弯曲现象。 2.2.3 玻璃棒和玻璃套管中的毛细管应正直，粗细均匀，清洁无杂质，无影响读数的缺陷。内壁正面观察温度计时，液柱应具有最大宽度。毛细孔(管)与感温泡、中间泡及安全泡连接处均应呈圆弧形，不得有颈缩现象。 2.2.4 棒式温度计刻度线背面应熔入一条带颜色的釉带。正面观察温度计时，全部刻度线的投影
工作用玻璃液体温度计检定细则
工作用玻璃液体温度计检定细则 1 范围 本规程适用于检定范围在-100℃～600℃的棒式和内标式工作用玻璃液体温度计的首次检定、后续检定和使用中检定。本规程不适用于外标式玻璃液体温度计。 2 技术要求 2.1 刻度和标志 2.1.1 温度计的刻度线应与毛细管的中心线垂直。刻度线、刻度值和其他标志应清晰，涂色应牢固，不应有脱色、污迹和其他影响读数的现象。 2.1.2在温度计上、下限温度的刻度线外，应标有不少于该温度计示值允许误差限的展刻线。有零点辅刻度的温度计，零点刻度线以上和以下的刻度线应不少于5条。 2.1.3相邻两刻线的间距应不小于0.5mm,刻线的宽度应不超过相邻刻度间距的1/10。 2.1.4 内标式温度计刻度板的纵向位移应不超过相邻两刻度线间距的1/ 3.毛细管应处于刻度板纵轴中央，不应有明显的偏斜，与刻度板的间距应不大于1mm 2.1.5 每隔10～20条刻度线应标志出相应的刻度值，温度计上、下限也应标志相应的刻度值。有零点的温度计也应标有零点的刻度值。 2.1.6 温度计应标有以下标志：表示摄氏度的符号“℃”、制造厂名或商标、制造年月。全浸式温度计应标有“全浸”标志；局浸式温度计应有浸没标志。 2.2 玻璃棒和玻璃套管 2.2.1 玻璃棒和玻璃套管应光滑透明、无裂痕、斑点、气泡、气线或应力集中等影响读数和强度的缺陷。玻璃套内应清洁，无明显可见的杂质，无影响读数的朦胧现象。 2.2.2 玻璃棒和玻璃套管应正直、孔径均匀，无明显的弯曲现象。 2.2.3 玻璃棒和玻璃套管中的毛细管应正直，粗细均匀，清洁无杂质，无影响读数的缺陷。内壁正面观察温度计时，液柱应具有最大宽度。毛细孔(管)与感温泡、中间泡及安全泡连接处均应呈圆弧形，不得有颈缩现象。 2.2.4 棒式温度计刻度线背面应熔入一条带颜色的釉带。正面观察温度计时，全部刻度线的投影均应在釉带范围内。 2.3 感温泡、中间泡、安全泡 2.3.1 感温泡棒式温度计感温泡的直径应不大于玻璃棒的直径；内标式温度计感温泡的直径应不大于与其相接玻璃套管的直径。 2.3.2 中间泡温度计中间泡上端距主刻度线下端第一条刻度线的距离应不少于30mm。 2.3.3 安全泡温度计安全泡呈水滴状，顶部为半球形。上限温度在300℃以上的温度计可不设安全泡。无安全泡的温度计，上限温度以上的毛细管长度应不小于20mm。
工作用玻璃液体温度计检定规程完整
工作用玻璃液体温度计检定规程 围:本规程适用于检定围在-100℃～600℃的棒式和标式工作用玻璃液体温度计的首次检定、后续检定和使用中检定。本规程不适用于外标式玻璃液体温度计。 文件依据：JJG130-2011 《工作用玻璃液体温度计检定规程》。 1.术语 1.1 刻度线scale line 印刻在玻璃棒和刻度板上用于只是温度值的刻线。 1.2 刻度值scale value 印刻在玻璃棒和刻度板上用于只是温度值的数字。 1.3 刻度板scale plate 标式玻璃液体温度计印刻刻度线、刻度值和其他符号的平直、有色（如乳白色）的薄片。 1.4 主刻度main scale 测量围部分的刻度。 1.5 主刻度线main scale line 带有数字的刻度。 1.6 分度值division value 两相邻刻度线所对应的温度值只差。 1.7 辅助刻度auxiliary scale 未检查零点示值所设定的刻度线和刻度值。 1.8 展刻线expanded scale 温度计测量上限和测量下限以外的刻度线。 1.9 浸没标志immersion mark 局浸温度计用以表示浸没位置的标志线或浸没深度。 1.10 感温泡bulb 玻璃液体温度计的感温部位，位于温度计的最下端，可容纳绝大部分感温液体的玻璃泡。1.11 中间泡contraction chamber 毛细管径的扩大部分，其作用是容纳部分感温液，以缩短温度计长度。 1.12 安全泡expanded chamber 毛细管顶端的扩大部位，起作用时当被测温度超过温度计上限一定温度时，保护温度计不受损坏，还可以用来连接中断的感温液柱。 1.13 全浸式温度计total-immersion thermometer 当温度计的感温泡和全部感温液柱浸没在被检介质，且感温液柱上端面与被测介质表面处于同一水平时①，才可以正确显示温度示值的玻璃液体温度计。注：①在实际使用时，感温液柱的上端面可露出被测介质表面10mm以，以便于读取示值。 1.14 局浸式温度计partial-immersion thermometer 当温度计的感温泡和感温液柱的规定部分浸没在被检介质，才可以正确显示温度示值的玻璃液体温度计。 1.15 露出液柱exposed-liquid column 温度计在测量过程中，露在被测介质外面的液柱。 1.16 线性度linearity 玻璃液体温度计相邻两检定点间的任意有刻度值的一个温度点实际检定得到的示值误差与插计算得到的示值误差的接近程度。玻璃液体温度计的线性度主要由玻璃温度计毛细管均匀性及刻度等分均匀性综合影响。 2.通用技术要求 2.1 刻度和标志 2.1.1 温度计的刻度线应与毛细管的中心线垂直。刻度线、刻度值和其他标志应清晰，涂色应牢固，不应有脱色、污迹和其他影响读数的现象。 2.1.2在温度计上、下限温度的刻度线外，应标有不少于该温度计示值允许误差限的展刻线。有零点辅刻度的温度计，零点刻度线以上和以下的刻度线应不少于5条。 2.1.3相邻两刻线的间距应不小于0.5mm,刻线的宽度应不超过相邻刻度间距的1/10。 2.1.4 标式温度计刻度板的纵向位移应不超过相邻两刻度线间距的1/ 3.毛细管应处于刻度板纵轴中央，不应有明显的偏斜，与刻度板的间距应不大于1mm。 2.1.5 每隔10～20条刻度线应标志出相应的刻度值，温度计上、下限也应标志相应的刻度值。有零点的温度计也应标有零点的刻度值。 2.1.6 温度计应标有以下标志：表示摄氏度的符号“℃”、制造厂名或商标、制造年月。全浸式温度计应标有“全浸”标志；局浸式温度计应有浸没标志。 2.2 玻璃棒和玻璃套管 2.2.1 玻璃棒和玻璃套管应光滑透明、无裂痕、斑点、气泡、气线或应力集中等影响读数