几种强磁打捞器打捞作用的对比分析
几种强磁打捞器打捞作用的对比分析
摘要：强磁打捞器是利用磁场原理，在钻井施工作业中处理块状落物的打捞工具之一。目前，已经有普通式、圆弧式和侧开式等几种产品类型，本文就这几种产品，通过磁性吸附力的分析计算，对比各种强磁打捞器的特点。
关键词：强磁打捞器磁性吸附力对比分析
1、概述
在石油、地质钻探的钻井施工作业中，经常会出现钻头牙轮、巴掌、吊钳钳牙、螺栓的小型块状落物落入井底的井下事故。处理这种井下事故，通常会使用反循环打捞篮、多功能打捞器、强磁打捞器等打捞工具进行打捞。强磁打捞器是利用本身所带有的永久磁铁将上述块状落物进行磁化吸附，从而有效地打捞小件落物，净化井底。因其具有的结构简单、操作方便、性能可靠、体积小、重量轻等特点，在事故打捞处理中广泛应用。随着钻井技术的不断进步，目前，已经又涌现出了圆弧式强磁打捞器、侧开式强磁打捞器等几种类型。在实际施工中，这几种强磁打捞器各有特点。根据其工作原理知道，强磁打捞器打捞作用的最主要指标为其磁性吸附力的大小，下面就其此特性进行分析计算。
2、几种强磁打捞器的吸附力对比分析
磁性吸附力的大小取决于单位面积吸附力（磁铁的磁性）与打捞器吸附面积的大小。8-1/2”井眼中所用的普通式强磁打捞器为Ф200m，侧开式强磁打捞器和圆弧式打捞器为CQC200和YQC200。计算过程如下所示：设：S1=侧开式强磁打捞器面积；S2=圆弧式强磁打捞器吸附面积；S3=普通式强磁打捞器吸附面积计算以上三种工具吸附面积大小。
A、圆弧式强磁打捞器吸附面积如示意图1所示，实际上是由8个圆弧形的磁条组成，其中磁条宽L2尺寸为30mm，形成圆弧的圆半径r1为96mm，设定每个磁条的为弧长L3，圆弧圆心角α为120°，计算其吸附面积S1为：S1=8×S 磁条1=8×弧长L3×磁条宽L2=8×2×π×半径r1×圆心角α/360°×磁条宽L2=96×（120÷180）×π×30×8×10-2=482.3cm2
B、侧开式强磁打捞器吸附面如示意图2所示，实际上是由8个长方形的磁条组成，其中磁条宽L2尺寸为30mm，磁条长L1尺寸为120mm，由此计算其吸附面积S2为：
S2=8×S磁条2=8×磁条长L1×磁条宽L2=8×120×30×10-2=288cm2。由计算过程可得知，圆弧式强磁打捞器吸附能力最强，侧开式强磁打捞器的次之，普通式强磁打捞器最差。
3、强磁打捞器的现场应用
穿心打捞工艺简介
穿心打捞工艺简介 一、前言 在地球物理测井中，经常发生测井仪器和电缆在井下遇卡的情况。井斜、大小井眼、键槽、泥饼、“狗腿子”、套管鞋破裂以及地层垮塌都可能对仪器、电缆造成堵卡。目前较为成熟的打捞措施就是穿心打捞工艺，本文对这项工艺在AT1001井的应用作了概括总结，可供油田从事测井工作以及测井行业管理工作的技术人员参考。 二、穿心打捞原理 穿心打捞，就是使电缆穿过整个钻具中心，用钻具连接打捞工具下入井内进行打捞的一种工艺。这种打捞工艺在下钻过程中就可以解除电缆的粘卡，起到保护电缆的作用。同时，由于电缆起到悬吊仪器和导向的作用，保证了打捞的成功，并能很好地保护井下仪器。但是，这种打捞工艺是在常规方法无法实现解卡而整个连接系统尚未破坏的情况下方可进行。 三、工作步骤 1. 把电缆拉紧到一定吨位（电缆张力稍大于自由悬重），利用“T”形卡钳把电缆固定在井口上（见图1）。 2. 在井口附近适当的位置上切断电缆，并在其断口两端制作接头, 上半部加固加重，并将天滑轮改吊在井架上端（见图2）。
3. 把选好的打捞工具连接在第一根钻具下端。 4. 用钻井游动滑车起吊钻具，并将快速接头上半部从钻具上端穿过水眼与电缆快速接头下端连接。 5. 绞车上提电缆（拉力略大于悬重），拆除“T”形卡,匀速地把钻具下入井内。 6. 钻具下入井口后用卡瓦固定在井口，随后放松电缆，用“C”形挡板把快速接头卡在钻具顶端，用卡钳分离快速接头。 7. 上提游动滑车和快速接头上半部，起吊第二根立柱，并将快速接头穿过水眼与其下端连接，其后继续下钻。按上述5-7工序反复进行，直到打捞工具接触遇卡仪器。 8. 循环泥浆冲洗井下仪器。接上钻井液循环短接，将循环钻井液“C”形堵头放入钻井液循环短接水眼内，下放电缆，使快速接头的公头坐落在循环钻井液“C”形堵头上，用快速接头释放钳将快速接头脱开，接上放钻杆，用低排量循环钻井液1-2周，处理好井中的钻井液，保护井筒。同时冲洗打捞器具内部，有助于打捞作业。 9. 打捞井下仪器。卸掉放钻杆和钻井液循环短接，对接电缆快速接头，上提电缆检验电缆张力有无异常变化。接上一柱钻杆，缓慢下放，逐渐接近井下仪器打捞头，当张力增加5KN时，停止下钻。上提钻具10m，如果打捞到井下仪器，电缆张力应下降到悬重。下方钻具10m，电缆张力恢复原来的数值。重复上述动作一次，确认是否捞住井下仪器。 10. 利用绞车上提或钻具下压，使连接系统从弱点吊环或马龙头拉力棒断裂。 11. 用T型卡在井口卡住电缆 ,切断快速接头 ,恺装连接电缆 ,然后由绞车起出电缆 ,由钻机起出钻具（包括下井仪器），至此打捞完成。 为了安全顺利地进行打捞、提高成功率、严防事故套事故的发生，除认真按上述工序操作规程施工外，准备安装工作，施工中的观察判断和组织指挥十分重要,我们以AT1001井为例，根据施工原理和现场实践经验进行详细说明。 四、具体操作步骤 AT1001井位于阿克库勒凸起塔河南1号构造，于2008年11月29日开钻，2009年1月24日完钻，完钻井深5110m，一开套管下深1204.6m。测井解释5031.5-5033.5m为“差油气层”，5036.5-5038.0m为“含油水层”，5038.0-5044.0m为“水层”。根据设计要求由斯伦贝谢公司对该井进行MDT测试，2009年2月2日上提至4382米，发生粘卡（表1），进行穿心打捞。 表1 井内仪器及电缆（现场提供数据）
裸眼井封隔器及其应用
裸眼井封隔器及其应用 （江汉油田分公司采油工艺研究院井下工具研究所） 摘要近年来裸眼井越来越多，对裸眼井地层进行酸化、压裂、注水、堵水和试油试气等分层措施作业需要使用裸眼封隔器。为了满足这种需要，研究了K341、K342、K344三种类型的裸眼井封隔器。现场应 用时，其最大密封系数达到了1.486 ,远远大于普通压缩式封隔器密封系数 1.1?1.15的水平，最高工作压差达到47MPa，最高工作温度达到142 'C。介绍了这三种封隔器的工作原理、现场施工管柱和现场使用情况。关键词裸眼井裸眼封隔器管柱应用 前言 因油气田开发的需要以及完井技术的发展，油气井尤其是碳酸盐岩等致密地层钻探的油气井，采用裸眼井完井的方式日益增多。裸眼井需要裸眼封隔器才能进行酸化、压裂、注水、堵水和试油试气等分层措施作业，由此导致对裸眼井封隔器需求的增长。 裸眼井在钻井过程中，有时需要进行中途测试，以取得较为详细的资料，对地层进行更加准确的判断，由此决定是否追加投入，继续完成下步施工，从而节省不必要的开支。 裸眼井封隔器还可以用在套管变形井和一些常规封隔器不适宜应用的油井的采油、堵水、措施作业等。在采油井中，勘探初期的探井往往使用一些特殊尺寸的套管完井，后期采油中这些井缺少配套的井下封隔器，裸眼井封隔器则能够满足这些井的酸化、压裂、注水、堵水和试油试气等分层措施作业的施工需求。 工作原理 一、扩式胶筒 （一）结构 其结构分三层，以弹性不锈钢片做叠层骨架，加以胶筒、外筒组成。 （二）主要特点 1、扩系数大，可以达到1.2?1.6，即可用小直径胶筒封隔大直径井眼。 2、容易扩和收缩，即易坐封和解封，胶筒压差为1?1.5MPa即可实现封隔器胶筒的初封。 3、耐高温125?150 C，最高达180 Co 4、承压差大，最大工作密封压力达到50MPa以上。 5、残余变形小，通常残余变形不超过2%。 6、对井眼适应性强，可用于先期完井的裸眼井、套管侧钻开窗井、后期完井的裸眼井、组合套管井和特殊套管井的工艺措施中。 二、K344型裸眼井封隔器 （一）结构 由上接头、中心管、密封胶筒、下接头等组成，见图1所示。
井下封隔器打捞技术.
井下封隔器打捞技术 肖华亮 川庆钻探工程有限公司塔里木工程公司试修作业公司新疆库尔勒841000 摘要：油井完井管柱中，使用带有封隔器的管柱进行完井，一旦封隔器失效，无法解封。在修井作业施工过程中，应用磨铣封隔器的处理工艺，由套铣打捞筒将封隔器打捞出井，降低井下作业的风险，提高井下作业修井作业的效率，恢复油水井的正常生产状态。 关键词：井下；封隔器；打捞技术；措施 对于分层采油和分层注水的井筒，利用封隔器将井下分成若干个层位，实施分层技术措施，一旦出现问题，需要进行修井，需要将所有的井下管柱起出井筒，才能进行井下作业施工，也必须将封隔器起井筒，才能保证井下作业措施的顺利进行。井下封隔器的打捞技术要求比较高，封隔器由于解封失效时，使用套铣打捞筒将封隔器打捞出井，由于单独的套铣打捞筒打捞效果不好，因此，经过现场的试验研究，通过磨鞋和套铣打捞筒的组合方式，进行封隔器的打捞，达到预期的效果，节约井下作业修井作业施工成本，提高修井作业的效率。 1封隔器解封失效的原因 封隔器在油水井生产过程中，用于井下管柱中，实施油水井的分层，必须加压处理，通过胶皮筒的胀开，达到密封油套管环形空间的目的，将井下分层，实现了分层开采或者分层注水，解决了层间矛盾。封隔器坐封后，可以达到密封状态，而进行井下作业，需要起管柱时，需要封隔器解封。如果解封失效，无法正常取出封隔器，就需要采取井下作业修井作业技术措施，实施封隔器的打捞，才能顺利地起出井下管柱和工具，实施修井作业施工。 封隔器进行分层作用时，必须实现坐封状态，一般现场使用的封隔器都是扩张式的，通过胶皮筒胀开，密封油套管环形空间，达到分层的状态。而当需要井下作业施工时，必须将封隔器解封，从井下管柱中提升到地面，才能将封隔器以下的管柱起出，达到修井作业的状态。而封隔器解封失效，胶皮筒无法正常收回、封隔器中水力锚卡瓦未及时回缩亦或者封隔器管柱出现沙埋情况，导致封隔器被卡在管柱中，无法移动，形成封隔器遇卡的状态，必须采取有效的技术措施，进行解卡处理，通过液力循环，并通过钻铣工具，在不破坏封隔器的情况下，将封隔器解封，应用套铣打捞筒组合工具，将其磨鞋并打捞出井，实现封隔器的打捞作业。 2封隔器打捞的技术难点 井下落物的打捞工艺技术比较先进，运用专门的井下落物打捞工具，或者组合的落物打捞工具和设备，不仅能够打捞各类井下落物，还能够打捞复杂的井下落物，恢复油水井的生产状态。对于井下封隔器解封失效后的打捞，难度增加了。
打捞工艺技术分析
摘要 打捞工艺是以丰富的现场实践经验为基础而逐渐发展形成的一门应用学科，没有固定的模式可遵循。要从井下事故千差万别的特殊性中，结合现有工具的性能、特点，归纳出一整套具有普遍指导意义的工艺措施是一项十分艰辛浩大的工作。因为这不但要求作者对钻井和修井工艺技术有深刻的了解，而且要求其谙熟各种打捞工具的设计原理和操作方法。同时，一种新技术或工具的出现，往往能使整个工艺发生深刻的变化。 关键词：打捞，井下事故，钻井，修井
目录 第一章前言 (4) 第二章井下落物简介与修井工具 (5) 1.井下落物简介 (5) 2.打捞工具类型 (6) 第三章基本打捞 (7) 1. 小物件打捞 (7) 2. 绳类落物打捞 (8) 3. 管类落物打捞 (10) 4. 杆类落物打捞 (10) 第四章复杂打捞 (12) 1. 解卡打捞 (12) 2. 现场应用实例 (13) 第五章总结 (16) 第六章参考文献 (17) 第七章致谢 (18)
第1章前言 随着我国陆地浅层石油长时间的勘探开采，浅层石油勘探钻井以及相应的浅井大修井技术都已经比较成熟。但由于浅层石油的慢慢枯竭，目前深井钻探工作已经开始逐渐占据主导并取得了很大进展。我国未探明石油储量约85×108吨，其中73%埋藏在深层。所以，在未来深井钻探采油将是一个主要工作方向，相应的修井打捞作业也将成为一个重要的研究方向。
第2章井下落物简介与修井工具 井下落物是钻井、修井作业中常遇到的复杂情况和事故，正确认识他们对于作业施工有很大益处。 2.1井下落物简介 2.1.1井下落物类型 按落物名称性质划分，井下落物类型主要有：管类落物、杆类落物、绳类落物和小件落物。 2.1.2管类落物的打捞 打捞前应首先掌握油水井基础数据，即了解清楚钻井和采油资料，搞清井的结构，套管情况，有无早期落物等。其次搞清楚造成落物的原因，落物落井后有无变形及砂面掩埋等情况。计算打捞时可能达到的最大负荷，加固井架和绷绳坑。还要考虑到捞住落物后，若井下遇卡应有预防和解卡措施等。 常用打捞工具有母锥、公锥、捞矛、卡瓦捞筒等。打捞步骤为： (1)下铅模进行井下探视，了解落物的位置和形状等。 (2)依据落物情况及落物与套管环形空间大小，选择合适的打捞工具或自行设计制作打捞工具。 (3)编写施工设计和安全措施，按呈报手续经有关部门批准后，按施工设计进行打捞处理，下井工具要画示意图。 (4)打捞时操作要平稳。 (5)对打捞上来的落物进行分析，写出总结。 2.1.3杆类落物打捞 这类落物大部分是抽油杆类，也有加重杆和仪表等。落物有落到套管里的，也有落到油管里的。 (1)油管内的打捞 在油管内打捞断脱的抽油杆比较简单，如抽油杆脱扣时可下抽油杆对扣打捞或下卡瓦捞筒进行打捞，如果打捞不上来，还可以进行起油管作业处理。 (2)套管内打捞
抽油杆打捞技术分析及工艺对策
抽油杆打捞技术分析及工艺对策 一、小修作业描述 某采油厂作业小修A队在对一口曾经基质酸化井检泵作业时，发生了如下情况： 起到21根抽油杆时，不慎抽油杆落入井内，起管50根时，发现余下油管脱落在井内，用油管下入带引鞋的活页捞筒两次均跑空。下铅印，印迹显示为7/8"抽油杆弯曲公接头，结果导致无法实施小修作业工具进一步开展打捞作业，于是转交大修作业。 二、作业井基本情况： 人工井底：1245m；套管内径：121.36mm；鱼顶位置：1065m （可能有误）；井下落物：7/8"抽油杆×130根+活塞；油管27/8"TBG×75根+整体泵+花管+1根沉砂管+丝堵 三、技术管理能力检测 作为接井施工的大修作业队长，面对上述工程复杂井，请你对引起复杂井况进行原因分析后，制定出处置方案，并写出施工步骤。 答：（一）原因分析（40分） （10分）1、小修作业人员起抽油杆21根时，不慎将抽油杆掉入井内，是导致引发复杂作业工程井况的直接原因。 （10分）2、由于本井为基质酸化井，由于酸液返排不彻底，对油管丝扣连接性产生腐蚀，再加上掉入井内的抽油杆的冲击作用，导致油管脱落，使得作业工程进一步发杂化。
（10分）3、由于小修施工作业经验不足，抽油杆掉入井内后，没有在油管内实施打捞，而是抱着侥幸的心理状态，开始起抽油管，再起抽油管作业时，没有观察指重拉力表吨位变化，继续进行起钻，错失了在油管内打捞抽油杆的机会，结果是：在技术处理措施上犯下大错，导致复杂作业工程进一步恶化。 （10分）4、在套管内打捞抽油杆作业时，没有对抽油杆的鱼顶实施打铅印进行侦查，固执地下入带引鞋的活页捞筒，导致抽油杆公接头弯曲变形，致使小修无法继续开展打捞作业，最终结果转交大修作业处理。 （二）处理方案（40分） （5分）由于抽油杆细长、刚度小、易弯曲、易拔断，在套管内打捞给修井作业工作带来很大难度。 （10分）1、采用用正扣钻具进行打捞。先打捞抽油杆，尽可能地使抽油杆鱼顶深度大于抽油管，成功捞出抽油杆是此项打捞技术作业的关键。最后打捞抽油管。 （5分）2、常规处理：依据鱼顶情况，尽可能采用常规打捞工具打捞抽油杆，避免简单作业复杂化。 （20分）3、复杂情况下处理：（1）当断脱在井下的抽油杆被压成团时，可采用内外捞钩打捞。（2）当抽油杆在井下成团状并被压实，无法使用捞钩打捞时，可用套铣筒套铣，或用大水眼的磨鞋进行磨铣。套铣后，再用磁铁打捞器和反
井下打捞工具手册 精品
一、公锥 1名称型号：GZ105-1公锥 2、用途：专门从油管、钻杆、套铣筒、封隔器等有孔落物的内孔进行造扣打捞的工具。主要用于有接箍的油管或厚壁管类落物。 3、结构：公锥是长锥形整体结构，分接头和打捞丝扣两部分。接头上部有与钻杆相连接的螺纹，有正反扣标志槽，便于归类与识别。 4、原理：当公锥进入打捞内孔之后，加适当钻压并转动钻具，迫使打捞丝扣挤压吃入落物内壁进行造扣。当所造之扣能承受一定的拉力和扭距时，可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。 5、技术规范： （1）规格型号：GZ105-1 (2)外形尺寸：?105mmx535mm （3）接头螺纹：NC31（210）（4）使用规范及性能参数：㈠打捞螺纹表面硬度HRC60-65. ㈡抗拉极限：大于等于932Mpa. ㈢冲击韧性：大于等于58.8S/cm3. ㈣打捞直径：54－77mm。 6、操作方法： 当工具下至鱼顶上部1-2m时，开泵循环，并逐渐下放工具至鱼顶，观察泵压变化。如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明公锥进入鱼腔，可以进行造扣打捞。如果悬重逐步下降而泵压并无变化，说明公锥插入鱼腔外壁的套管环形空间，应上提钻柱，然后转动管柱，重对鱼腔，直至悬重与泵压均有明显变化（公锥入腔），才能加压造扣进行打捞。打捞鱼腔畅通，泵压无明显变化的落鱼时，应增加扶正找中接头或采用引鞋结构，以防止造扣位置错误，酿成事故。 7、注意事项： 打捞操作时，不允许猛顿鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏。尤其应注意分析判断造扣螺纹位置，切忌在落鱼外壁与套管内壁的环行空间造扣，以避免造成严重后果。
二、母锥 1、名称型号：MZ/NC31-1母锥 2、用途：母锥是一种专门从油管、钻杆等管状落物外壁进行造扣打捞的工具。可用于无内孔或内孔堵死的圆柱形落物进行打捞。 3、结构：母锥是长筒形整体结构，由上接头与本体两部分构成。上接头有正反扣标志槽（一道槽为正扣。两道槽为反扣），本体内锥面上有打捞螺纹。 4、原理：母锥工作原理与公锥相同，均依靠打捞丝扣在钻压与扭距作用下，吃入落物外壁造扣，将落物捞出。造扣机理为挤压吃入，不产生切削。 5、技术规范
压裂常用的井下工具
目前压裂常用的井下工具有那些？ 各有什么作用？ 目前压裂常用的井下工具主要有：封隔器、导压喷砂器、水力锚、 直嘴子及其它辅助工具。 它们的作用是： 封隔器：用于分层压裂，将其下入射孔段底部1.5米左右。 对于上部套管需要保护的井，要下入保护上部套管的封隔器， 使封隔器上部套管在压裂时不承受高压。 导压喷砂器：是与封隔器配套使用一次完成多层分压的喷砂工具。 作用：控制施工排量、产生压差。改变压裂液流动方向。 水力锚：用于压裂施工时，固定管柱，防止管柱由于高压断脱在井内 造成事故。 固定管柱，防止油管受压后上顶、产生弯曲、变形。 帮助封隔器工作，保护封隔器胶筒不因油管位移产生破裂失封，致使压裂失败。 直嘴子：控制施工排量。 产生压差，利于封隔器工作。 井下处常用压裂井下工具 压裂施工井下工具分类 ?封隔器 ?控制类工具 第一部分：封隔器 1、K344型封隔器 1）作用：该封隔器适用于中深井的合层、任意一层或分层的压裂与酸化，可以组成一次分压多层的压裂管柱和一次分酸多层的酸化施工管柱。 2）结构 主要有上接头、胶筒座、胶筒、中心管、“O”型胶圈、滤网、下接头等。（如图1所示） 图1 K344型封隔器结构图 3）工作原理 封隔器下入井下设计深度后，从油管内加液压，高压液体经过滤网、下接头的孔眼和中心管的水槽作用在胶筒的内腔。由于此压力大于油、套管环形空间的压力而形成压力差。在此压差的作用下，胶筒胀大将油套管环形空间封隔住。解封时只需泄掉油管内的高压，使油管与油套管环形空间的压力平衡，胶筒靠本身的弹力收回便可解封。 4）K344-115型封隔器主要技术参数（见表1） 表1 K344-115主要技术参数表 最大外径，mm φ115 最小通径，mm φ55 长度，mm 926 坐封压力，MPa 0.5~1.5 工作压力，MPa 35 工作温度，℃90
关于井下作业小修设备钻捞桥塞工艺技术的分析
关于井下作业小修设备钻捞桥塞工艺技术的分析 石油是经济发展的重要能源，而油田产油率则会影响到企业的经济效益。随着石油持续开发，开采量会出现明显变化，此时就需要通过相关技术措施来解决此问题，避免企业经济利益受损。本文就关于井下作业小修设备钻捞桥塞工艺技术的分析作简要阐述。 标签：井下作业；小修设备钻捞桥塞工艺；分析 油田在开发后期，为了提升产量，会再次利用前期桥塞封油层，但是在这一过程中由于前期工作原因，部分资料保存不是特别完整，导致桥塞的类型与打捞工具都不明确，需要借助于相关技术与方法从而解决此问题，促使产油量提升。可捞式桥塞在恶劣环境中自身会受到一定程度损坏，专用工具在某些情况下可以无法发挥其作用，因此需要结合到具体情况采用新的打捞工艺，促进井下作业水平提升。 1 井下作业小桥修塞的原理 桥塞下井过程中，如果应用可捞式技术，坐封工具，拉断环，拉断棒三者进行紧密联接，通过管柱或者是利用电缆将其送到预定位置。如果想利用简便的工艺实现桥塞丢手、坐封，可以通过地面点火引爆与油管打压方式来完成，并且其安全性与可靠性能够得到保障。打捞设备下放后，打开管锁系统解封。如果是采用可钻式，通过管柱或者电缆将其运送到指定位置，结合到打捞环境特点采用合适的方法，如液压坐封，或者是火药爆破。坐封工作与桥塞脱离，需要对角筒施加持续的压力，当拉力达到一定数值时，张力棒就会张开，从而顺利完成坐封。 2 井下作业小修设备钻捞桥塞施工工艺分析 2.1 正常情况可捞式桥塞打捞方法 将打捞器与油管联接并下井，当下井到一定程度时需要将速度放缓，并密切关注指重表。如果指重表示出现减少现象，打捞器已经到了鱼顶，需要停止下放作业。用水泥车对油套与油管理进行冲洗，将桥塞杂物清理干净。之后旋转油管从而使得打捞器的套铣进入桥塞。 利用油管钻具自身和重量下压打捞器，这一过程速度需要缓慢。并观察指重表与油管柱，是否出现明显变化。上提管柱时需要对吨位表进行密切观察，如果出现了原管柱突然增重又降低的现象，则可以证明塞解封成功。此时可以将管柱，打捞器，桥塞主体提出，该过程要保持匀速，同时观察吨位表。如果桥塞被打捞器抓住后管柱无法解封，提起钻具悬重，正向转动油管从而使桥塞安全帽脱落，将管柱与打捞器提出。 2.2 非正常情况下可打捞式打捞的方法
打捞工艺技术分析
打捞工艺技术分析 打捞工艺是以丰富的现场实践经验为基础而逐渐发展形成的一门应用学科，没有固定的模式可遵循。要从井下事故千差万别的特殊性中，结合现有工具的性能、特点，归纳出一整套具有普遍指导意义的工艺措施是一项十分艰辛浩大的工作。因为这不但要求作者对钻井和修井工艺技术有深刻的了解，而且要求其谙熟各种打捞工具的设计原理和操作方法。同时，一种新技术或工具的出现，往往能使整个工艺发生深刻的变化。 标签：打捞井下事故钻井修井 1引言 随着我国陆地浅层石油长时间的勘探开采，浅层石油勘探钻井以及相应的浅井大修井技术都已经比较成熟。但由于浅层石油的慢慢枯竭，目前深井钻探工作已经开始逐渐占据主导并取得了很大进展。我国未探明石油储量约85×108吨，其中73%埋藏在深层。所以，在未来深井钻探采油将是一个主要工作方向，相应的修井打捞作业也将成为一个重要的研究方向。 2井下落物简介与修井工具 井下落物是钻井、修井作业中常遇到的复杂情况和事故，正确认识他们对于作业施工有很大益处。 2.1井下落物类型.按落物名称性质划分，井下落物类型主要有：管类落物、杆类落物、绳类落物和小件落物。 2.2管类落物的打捞。打捞前应首先掌握油水井基础数据，即了解清楚钻井和采油资料，搞清井的结构，套管情况，有无早期落物等。其次搞清楚造成落物的原因，落物落井后有无变形及砂面掩埋等情况。计算打捞时可能达到的最大负荷，加固井架和绷绳坑。还要考虑到捞住落物后，若井下遇卡应有预防和解卡措施等。 2.3杆类落物打捞。这类落物大部分是抽油杆类，也有加重杆和仪表等。落物有落到套管里的，也有落到油管里的。 2.4小件落物打捞。小件落物种类很多，如钢球类、钳牙、牙轮、螺丝等。此类落物虽小但打捞困难极大。目前打捞小件落物的工具主要有磁铁打捞器、一把抓、反循环打捞篮等。 3基本打捞 基本打捞就是井下作业修井作业中打捞一些小物件、落绳、管类管类落物的
穿心打捞工艺复习过程
穿心打捞工艺
穿心打捞工艺 在测井中经常会遇到仪器在井下遇阻、卡等各种复杂情况发生，解决不好会给公司造成很大的经济损失，为了尽量减少经济损失，而且能够把仪器安全的从井下打捞上来，下钻具用打捞筒打捞和穿芯打捞是常用的打捞方法；而穿芯打捞具有成功率高等优点，在近几年中被各单位广泛采用，近几年由于深井、超深井、复杂井等较多，仪器在井下遇阻、卡等现象时有发生，所以穿芯打捞工艺也就显得有为重要，为了能让更多的人员了解、掌握穿芯打捞工艺及原理，并能在实践中能熟练地应用，在此对穿芯打捞工艺及原理作一介绍。 穿芯打捞是用钻杆连接打捞筒，电缆从钻杆中间穿过，打捞筒顺着电缆顺藤摸瓜，达到打捞仪器的目的的一种过程；穿芯打捞工具目前有两种： 一种是卡瓦式打捞筒，它主要有打捞筒外套和内置逆时针旋转扣的卡瓦组成，卡瓦式打捞筒只适用于有标准打捞头的下井仪器，由于它打捞出仪器后难以打开，不能反复使用，成本高，一般很少使用。其结构如图所示。 卡瓦式打捞筒结构示意图 a—打捞筒本体；b螺旋式卡瓦；c—卡瓦固定套；d—变径衬管；e—引鞋；f—打捞筒短节
一种是容纳式三球打捞筒，它主要有打捞筒外壳、引鞋、内置三球及弹簧等组成，容纳式三球打捞筒适用于非标准打捞头的下井仪器，由于它成功率高，并且能反复使用，所以在工作中被广泛使用。其结构如图所示。 容纳式三球打捞筒结构示意图 a—打捞筒本体；b—挡板；c—螺丝；d—弹簧；e—钢球；f—引鞋三球打捞筒它主要通过筒内的三个钢球的上下移动达到卡住仪器的作用原理设计的，当打捞筒下至仪器位置，马龙头通过引鞋进入打捞筒，压迫三球使弹簧收缩，并使钢球上走进入套筒，使仪器顺利进入打捞筒，当钻具上提时仪器下落，同时钢球在弹簧的作用下也下落，并将仪器牢牢卡死，使仪器紧卡在打捞筒内，起到打捞仪器的目的。打捞工具及设备： 1：打捞筒 1套 2：快速接头总成 1套 3：“C”形卡盘 1个 4：“C”形循环挡板 1个 5：加重杆 4—5个 6：“T”形电缆卡 2个以上 7：3锥锥套 2副以上 8：天地滑轮 1套 9：电缆张力系统完好
特殊套管井井下工具技术综述
特殊套管井井下工具技术综述 邓云娇1,林羽1,黄文娟2 (1.中国石化江汉油田分公司采油工艺研究院,湖北潜江433123; 2.湖北省路桥有限责任公司设备管理公司,湖北武汉430056) [摘要]随着油田开发的进一步深入,特殊套管井的井下工具技术越来越受到重视。在分析特殊套管井技术现状的基础上,根据特殊套管井系列工艺技术的研究情况,全面介绍其结构、主要技术参数和技术创新点,以及该技术在各油田的应用情况。 [关键词]特殊套管井;井下工具;封隔器;管柱 [中图分类号]T E358[文献标识码]B[文章编号]1009)301X(2007)02)0050)03 1前言 随着油田开发的不断深入,适用于特殊套管井的井下工具技术越来越受到重视,由于开发年限的延长,地下深层部位地质活动加剧,地层滑移,频繁的井下作业施工以及套管材质与腐蚀等诸多原因,使油水井技术状况变得越来越差,油水井正常生产遇到了极大麻烦和困难,油田的稳产和开发方案的实施受到严重威胁。一些老油田,套管变形问题日趋严重,套管变形井达到了总生产井数的10%以上。因此,如何延长油、水井使用寿命,恢复套管变形井,合理利用资源,提高高含水油田采收率,已成为改善油田后期开发总体效益的重要课题。 另外,对于浅层油气藏开发、衰竭油田深层的油气勘探开发(现有井加深),以及低压、低渗透率油气藏的开发等,为了节省成本、减少投资,采用打小套管井的方式是一种有效途径。据统计,包括我国在内已有十多个国家一共钻了万余口小套管井。 近年来,江汉采油工艺研究院一直致力于套管变形井和小套管井这类特殊套管井井下工具技术的研究,在油田现场的实际应用中取得了较好的效果。 2特殊套管井的定义及技术现状 2.1特殊套管井的定义 与套管正常的井不同,文中特殊套管井包括两大类:一是指在油田开发中,由于各种原因造成油水井套管损坏或变形的井,二是指采用小套管开发的井。 2.2特殊套管井技术现状 油田常规用井下工具不能用于特殊套管井,使特殊套管井分层采油、分层注水、酸化等工艺措施无法进行,层间干扰的矛盾得不到解决。 目前国内各油田为了使套管变形井能够恢复生产,主要有三种方法:一是进行套管修复。但是套管修复的施工周期长,费用较高,一口井的套管修复费用在10~ 20万元左右,也不一定能最终解决问题,而且修复之后如需进行分层措施,也需要小外径封隔器及配套工具;二是进行套管侧钻或打调整井,是比较彻底的解决方法,但是其费用更高;三是针对套管变形井研制相适应的井下工具技术,该方法经济适用,但技术难度较大。国内部分油田在套管损坏机理等方面开展了研究,提出了套管损坏防治措施和套管修复技术,但用于套管变形井采油、注水等分层工艺措施的井下工具及管柱的系列研究与应用,国内相关报道较少。 特殊套管井所用的小外径封隔器及配套井下工具,是在用于正常套管井的常规封隔器等井下工具的基础上研究开发的,其特点是钢体尺寸小,封隔器胶筒的密封系数大,安全可靠和适应长时间工作。 江汉采油工艺研究院在大密封系数胶筒制造、胶筒耐温耐压性能探索、井下工具的创新设计等方面取得了较好的进展和较深的认识,在此基础上进行了特殊套管井井下工具技术的系统研究。 3特殊套管井工艺管柱研究思路 针对5 1 2 in套管变形井、7in套管变形井、41 2 in套管井三种特殊套管井井下工具进行研究,以提供特殊套管井分层注水、机械卡堵水、酸化、压裂等措施管柱的全套解决方案,同时,根据不同的井况,不同的措施要求,配备相应系列的井下工艺管柱,以适应现场应用的需要。 3.1特殊套管井分层注水管柱设计 采用分层段数与封隔器级数相等的管柱设计,主要 江汉石油职工大学学报 2007年03月Journal of Jianghan Petroleum U niversity of Staff and Workers第20卷第2期[收稿日期]2007-02-27 [作者简介]邓云娇(1968-),女,1989年毕业于重庆石油学校油化专业,工程师;林羽(1966-),男,1989年毕业于大庆石油学院石油工程专业,高级工程师;黄文娟(1968-),女,1988年毕业于湖北交通学校筑路机械专业,机械工程师,现从事机务管理工作。
井下封隔器知识
井下封隔器知识 分隔油层是用分层管柱及其工具实现的，封隔器是在套管里分隔油层的重要工具。 一、封隔器的基本概念 在油田的井筒里密封井内工作管柱与井筒内环形空间的封隔工具称 为封隔器。 1、封隔器性能的基本要求 对可取出的封隔器性能的基本要求是下的去、能密封、耐的久、起得出和配套多级使用。 2、封隔器的的基本参数 包括工作压力、温度、钢体最大外径和通经四个基本参数。 3、封隔器作用 封隔器主要元件是胶皮筒，通过水力或机械的作用、使胶皮筒膨胀密封油、套管环形空间，把上、下油层分隔开，达到某种施工的目的，这就是封隔器的主要作用。 二、封隔器型号编制方法 1、封隔器的分类： 封隔器的分类主要是按封隔器上的封隔件的工作原理来分类。可分为自封式、压缩式、扩张式和楔入式四类。 （1）自封式：靠封隔件外径与套管的过盈和压差以实现密封的封隔器。
帕），胶皮筒扩张，密封油套环形空间（压差的产生是通过配水器打开定压阀损失压力而造成的）。 （4）技术规范 a.工作压力25兆帕、工作温度70摄氏度； b.适用套管为139～145mm； c.最大外经113mm； d.管内经62mm； e.总长度923mm； f.两端连接螺纹适用于2 1/2英寸； g.胶皮筒外经为110mm，在0.5兆帕作用下，扩张直径为146～155mm。 2、k344-114(原457－9)型 （1）性能：常与喷砂器等工具配套使用，用于注水井的压裂、酸化、找窜、封窜上。 （2）结构：由上接头、“○”型圈、胶筒座、硫化芯子、胶筒、中心筒、滤网罩和下接头等组成。 （3）工作原理：从油管加液压，液压经滤网罩、下接头的孔眼和中心管的水槽，作用于胶筒内腔，从而使胶筒胀大，密封油套管环形空间，是压裂、酸化不可缺少的工具。 （4）技术规范 a.工作压力45兆帕。
封隔器的分类
常用封隔器介绍 一、封隔器的分类 1、分类方法 按封隔器封隔件实现密封的方式进行分类。 2、分类： （1）自封式：靠封隔件外径与套管内径的过盈和工作压差实现密封的封隔器。 （2）压缩式：靠轴向力压缩封隔件，使封隔件外径变大实现密封。（3）扩张式：靠径向力作用与封隔件内腔液压，使封隔件外径扩大实现密封。 （4）组合式：由自封式、压缩式、扩张式任意组合实现密封的封隔器。 二、封隔器型号编制方法 1、编制方法 按封隔器分类代号、固定方式、坐封方式代号、解封方式代号及封隔器钢体外径、工作温度/工作压差六个参数依次排列，进行型号编制，其形式如下： 2、代号说明： （1）分类代号：用分类名称第一个汉字的汉语拼音大写字母表示，组合式用的分类代号组合表示，见表1：
（2）固定方式代号：用阿拉伯数字表示，见下表2： （3）坐封方式代号：用阿拉伯数字表示，见表3： （4）解封方式代号：用阿拉伯数字表示，见表4： 3、应用举例 例1：Y211-114-120/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，单向卡瓦，提放管柱坐封、提放管柱解封、钢体最大外径为114mm，工作温度为120℃，工作压力为15MPa。 例2：YK341-114-90/100型封隔器，表示封隔器为压缩、扩张组合式，悬挂或固定，液压坐封，提放管柱解封，钢体最大外径为114mm，工作温度为90℃，工作压力为100MPa。 三、封隔器通用技术条件 1、封隔器基本参数 （1）工作压力：工作压力数值见下表（单位MPa）：
（2）工作温度：工作温度数值见下表（单位℃）： （3）钢体最大外径：钢体最大外径从下表中优选（单位mm）: （4）钢体内通径：钢体通径优先从下表中选取（单位mm） 2、使用要求 （1）使用封隔器时，必须检查合格证，并存档。 （2）封隔件、密封件不得超过有效期使用。 （3）封隔器下井时，如果井况不清，必须通井。 （4）起下封隔器，必须装指重表或拉力计。 （5）封隔器下入井内位置必须符合井下管柱结构图的设计要求。（6）封隔器管柱的连接螺纹必须涂螺纹密封脂。 （7）封隔器的下井速度不得超过1-1.2m/s，且操作平稳。 （8）必须按使用说明书要求使用封隔器。 （9）封隔器下井深度，一律以封隔器件上端面为基准。 （10）封隔器要避免套管接箍位置。 四、常用封隔器介绍：
井下打捞工具手册
、公锥 1名称型号！GZlOo-1公锥2＞用途：专门从油管、钻杆、套铳筒、封隔器等有孔落物的内孔进行造扣 打捞的工具。主要用于有接箍的油管或厚壁管类落物。 3、结构：公锥是长锥形整体结构，分接头和打捞丝扣两部分。接头上部有 与钻杆相连接的螺纹，有正反扣标志槽，便于归类与识别。 4.原理：当公锥进入打捞内孔之后，加适当钻压并转动钻具，迫使打捞丝 扣挤压吃入落物内壁进行造扣。当所造之扣能承受一定的拉力和扭距时，可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。 5、技术规范: (1)规格型号：GZ105-1 (2)外形尺寸：?105nimx535mni (3)接头螺纹: NC31 (210) (4)使用规范及性能参数：㈠打捞螺纹表面硬度HRC60-65. ㈡抗拉极限：大于等于932Mpa.㈢冲击韧性：大于等于cm3?㈣打捞直 径；54—77ramo 6、操作方法: 当工具下至鱼顶上部l-2ni时，开泵循环，并逐渐下放工具至鱼顶，观察泵压变化。如泵压突然上升，指重表悬重下降，说明公锥进入鱼腔，可以进行造扣打捞。如果悬重逐步下降而泵压并无变化，说明公锥插入鱼腔外壁的套管环形空间，应上提钻柱，然后转动管柱，重对鱼腔，直至悬重与泵压均有明显变化(公锥入腔)，才能加压造扣进行打捞。打捞鱼腔畅通，泵压无明显变化的落鱼时，应增加扶正找中接头或采用引鞋结构，以防止造扣位置
错误，酿成事故。 7＞注意事项: 打捞操作时，不允许猛顿鱼顶，以防将鱼顶或打捞螺纹顿坏.尤其应注意分析判断造扣螺纹位置，切忌在落鱼外壁与套管内壁的环行空间造扣，以 避免造成严重后果。 分 类 规格型 号 直径X长 度 接头螺纹 打捞螺纹 表面硬度 抗拉 极限 Mpa 冲击 韧性 J/cm" 打捞直 径 修 井 公 锥 GZ86-186X560NC26(2A10)HRC60-65 932 $ 39-67 GZ105-1105X353NC31(210)54-77 GZ105-2105X475NC31(210)72-90
水平井套铣打捞封隔器关键技术
水平井套铣打捞封隔器关键技术 本文结合胜利油田水平井井斜和摩阻大、水平段长、不易起下钻等作业难题，通过优化修井钻具、优化套铣打捞技术、优化修井液体系和优化冲砂技术等关键技术研究，对水平井套铣打捞进行了简要探究。 标签：水平井；套铣打捞；修井作业 水平井因特殊井身结构，在油田开发中应用广泛，当前在油田应用不断增加，但裸眼水平井长期投产后易出现套管穿孔或变形、井筒出砂、落物等问题。因此，要结合水平井井下打捞作业特点和难点，对水平井套铣打捞封隔器关键技术进行研究。本文就以胜利油田某裸眼水平井套铣打捞为例进行了分析。 1 水平井套铣打捞技术特点和难点 研究油井为热采调整水平井，目标储层為泥岩与粉砂细砂岩互层，有300m 裸眼段，防砂采用砾石填充，完井后下入注采一趟管柱启泵生产。电泵生产后频繁停泵，检查是过载造成，关井后注热开采，井口以7t/h速度注热、注入温度240℃，随后焖井放喷生产，产液量增加到150m3/d，日产油超过110m3，含水率降到约25%且井口产液不含砂。但迅速出现产液下降，反洗井生产后井口大量含砂，判断为防砂筛管破裂，冲砂作业后依旧大量出砂，无法继续进行作业，需要更换防砂筛管。 综合区块地质情况，该井修井打捞作业难点为：一是井壁不稳定。套铣作业因铣管刚度较大，裸眼段和水平段井壁易形成“大肚子”或出现新井眼，狗腿较大造成起下钻易遇卡。二是直井作业措施无法实施。造斜段使井口上提、旋转等作用力无法往下传递，直井中大力上提、套铣、活动解卡等作业措施无法实施。三是打捞工具偏心严重。起下钻易磨损，公锥、卡瓦打捞矛等磨损后易影响打捞效果。四是易发生井下复杂事故。因水平井特殊井身结构，复杂受力状况会造成打捞管柱井下断裂、断脱，且井口钻压施加困难，顶部封隔器打捞需结合复位震击器和震击对落鱼解卡力等考虑震击器设置位置。五是作业状况复杂。直井防砂筛管一般长10-100m，打捞比较困难，水平井井身复杂、筛管长，打捞更加困难。 2 水平井套铣打捞作业关键技术 2.1优化修井钻具。 该井选择打捞工具组合由上往下依次为钻杆、加重钻杆、钻铤、钻杆、滚子减扭器、钻杆、加重钻杆、震击器、钻杆、安全接头、扶正器、打捞工具。应用要点为：一是合理选择钻杆，结合水平井修井风险系数较高的特点，选择Ф127mmG-105钻杆或Ф88.9mmS-135钻杆，后者抗拉载荷达1700kN，符合施工要求。二是合理放置钻铤，钻铤对施加钻压有重要影响，要尽量选择井斜45度以内、狗腿度4度/30m以内位置安放，以20-30根钻铤为宜。切忌安放在水平
采油采气SY行业标准
采油采气SY行业标准 ?SY/T 5108-2006压裂支撑剂性能指标及测试推荐作法 ?SY/T 5184-2006砾石充填作业用砂检测推荐作法 ?SY/T 6125-2006气井试气、采气及动态监测工艺规程) ?SY/T 6127-2006油气水井井下作业资料录取项目规范 ?SY/T 6264-2006油气水井大修作业施工设计编写规范 ?SY/T 6644-2006使用注入压力操作阀的连续气举井设计推荐作法 ?SY/T 6645-2006枯竭砂岩油气藏地下储气库注采井射孔完井工程设计编写规范(2006-7-10) ?SY/T 6646-2006废弃井及长停井处置指南 ?SY/T 6484-2005气举井操作、维护及故障诊断推荐作法 ?SY/T 6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐作法 ?SY/T 5952-2005油气水井井下工艺管柱工具图例 ?SY/T 5827-2005解卡打捞工艺作法 ?SY/T 5873-2005有杆泵抽油系统设计、施工推荐作法 ?SY/T 5107-2005水基压裂液性能评价方法 ?SY/T 5372-2005注水井分注施工作业规程及质量评价方法 ?SY/T 5587.3-2004常规修井作业规程第3部分:油气井压井、替喷、诱喷 ?SY/T 5587.4-2004常规修井作业规程第4部分:找串漏、封串堵漏 ?SY/T 5587.5-2004常规修井作业规程第5部分:井下作业井筒准备 ?SY/T 5587.11-2004常规修井作业规程第11部分:钻铣封隔器桥塞 ?SY/T 5587.12-2004常规修井作业规程第12部分:打捞落物 ?SY/T 5587.14-2004常规修井作业规程第14部分:注塞、钻塞 ?SY/T 5590-2004调剖剂性能评价方法 ?SY/T 5904-2004潜油电泵选井原则及选泵设计方法 ?SY/T6596-2004气田水回注方法
油气田用井下封隔器简明设计流程
油气田用井下封隔器简明设计流程 非侵权申明 本文系我个人首次公开，其中涉及的专业名称或行业知识，不涉及其他任何个人和单位知识产权！特此申明！ 1.前言 油气田用井下封隔器是石油天然气开采过程中使用的井下工具，属于上部完井工具中的一类。其主要作用是封隔油层、气层和水层，或是在井下施工作业中暂时封堵油、套环空。一般需要包含坐封系统、解封系统、承载系统、承压系统和下入安全系统等，我们的设计也会从这五大系统入手。 大致可分为自封式、压缩式、楔入式、扩张式和组合式，目前使用最多的是压缩式封隔器。其主要性能指标为额定压力等级、额定耐温等级、坐封方式、解封方式及使用环境等。 井下封隔器的设计不同于一般的机械机构设计，其跨越机械、石油开采等多个领域，包含机械原理、材料防腐、液压设计、橡胶件设计等多个学科，对于刚刚进入社会或多年从事井下工具现场服务人员来说，掌握起来难度还是较大，希望能通过本文能对大家有一定的帮助。 2.确定设计方向 1.首先根据客户的要求确定该井下封隔器使用环境，是常规环境、H2S环境还是CO2、H2S环境，这样可以大致确认封隔器主体材料的选择并进行成本核算； 2.其次是确定封隔器的结构形式，采用何种坐封方式，是否需要解封，是否需要承载系统等； 3.然后确定有无可以参照的设计，市面上是否有类似产品，比较分析该产品是否能够满足客户要求，有没有更好的改进方式，比如可靠性、经济性等方面； 4.最后需要明确最终验收标准。 3.坐封系统 封隔器的坐封一般分为液压坐封、机械坐封和下工具坐封这三种坐封方式，
对于自封式封隔器不在考察范围内。坐封系统的设计参数为坐封载荷的大小。 1.液压坐封 液压坐封是封隔器与油管连接，在封隔器下端连接暂堵球座或堵塞器一起下入设计井深，油管环空憋压，促使封隔器活塞运动挤、压胶筒，使其与套管或井筒内壁贴合，从而实现油、套环空的分隔。该坐封系统一般需要包含运动的活塞、液缸、防止液缸回移的棘齿环以及防止活塞提前移动的启动结构（一般为剪切销、或剪切螺钉）。 在设计时需要对活塞推力、棘齿环逆向承载及启动销钉进行计算。活塞设计需要综合考虑坐封载荷对胶筒于套管壁接触应力的影响和地面压力设备功率的要求，即用最小的坐封载荷实现封隔器的承压要求，如果因为结构限制坐封压力不够的情况，可以考虑采用多级活塞组合加载的方法。棘齿环的设计需要确保沿活塞移动方向，活塞能顺利移动；封隔器承压时，沿活塞移动反方向，活塞能纹丝不动。启动销钉的设计需要根据不同的井况进行调整，一般情况可以考虑为1500psi（10Mpa）。 2.机械坐封 采用机械坐封的封隔器一般也是与油管串连接直接下入设计井深，通过旋转管串，使封隔器摩擦体与套管/井筒内壁的摩擦力作用使承载卡瓦移动，嵌入套管内壁，然后下方管串至合适载荷，进而压缩胶筒实现密封。该坐封系统一般包含摩擦体、换向体、锚定装置和锁紧装置。 在设计时需要考虑摩擦块在摩擦体上的周向分部，校核各摩擦擦块的最小、最大径向尺寸，一般情况下摩擦块应能完全收入封隔器的最大径向尺寸内，并内提供足够的摩擦力使管柱在旋转的时候能让卡瓦轴向移动。换向体的主要是为了使封隔器的下入、起出与坐封在不同状态，既能使封隔器顺利达到设计位置，又能顺利坐封和取出。需要特别提醒的是，导向销的强度一定要保证足够的设计强度。这里的锚定装置常规是分瓣式卡瓦，卡瓦承载次为单方向齿或无方向，应具有足够的强度和韧性，建议设计相关导向结构，已保证封隔器坐封和解封的可靠性。对于不需要取出封隔器或暂时不需要取出的封隔器可采用与前述相同的棘齿环设计，已保证坐封力有效。如果后续需要取出封隔器，可以发挥你们丰富的想象力或者查阅相关资料，也能够实现。 3.下工具坐封 下工具坐封指的是下入液压坐封工具（贝克J20）、机械坐封工具及电缆坐