铝模板计算书

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铝合金模板方案设计验算

主要参数:梁高h=1200mm ,b=200mm ,板厚:150mm

铝型材6061-T6的强度设计值F 为276N/mm2

钢材Q235的强度设计值F=215 N/mm2

销钉与螺栓的强度设计值F=420N/mm2

铝模自重为22kg/ m2

钢材弹性模量 25/101.2mm N E ?=

Q420钢材抗剪 2/220mm KN fy =

Q235钢材抗剪 2/125mm KN fy =

1.顶撑验算

顶撑采用Q235的钢材,外管采用 φ60×2.0mm 钢管,插管为 φ48×

3.0mm 厚,插销为 φ14mm 。本工程的计算高度为2800(实际2770)mm ,钢管支撑中间无水平拉杆。计算独立支撑高度最大为2800时的允许荷载,考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为半个钢管直径。

插管偏心值 e=D/2=2=

因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算

长细比: i ul i 0

==L λ

钢管支撑的使用长度l=2800

钢管支撑的计算长度 l l 0μ=

22.1299.112n 1===

++μ 12

I I n ===

8.1656.202800

22.1i l

===?μλ

i 为回转半径

1.1.1 钢管受压稳定验算

根据《钢结构设计规范》得 285.0=?

N A N 5.26838215438285.0f ][2=??=??=?

其中2A 为套管截面积

钢管受压强度验算

插销直径 14,管壁厚3.0mm ,管壁的端承面承压强度设计值 2mm /325fce N =

两个插销孔的管壁受压面积 13214.32

140.32a 22d =???=?=πA 2mm 管壁承受容许荷载 N A N 42900132325fce ][=?=?=

1.1.3插销受剪验算。插销两处受剪。

插销截面积 220mm 7.15314.37=?=A

插销承受容许荷载

N N 384257.153125227.153fy ][=??=??=

根据验算,取三项验算的最小容许荷载,故钢支撑在高度2800时的容许荷载

最大构件的荷载验算

本工程最大梁断面为200×1200mm,顶撑间距为1300mm

最大板厚为150mm,板的顶撑间距为1300×1300mm

铝模板自重22kg/㎡

施工荷载按200 kg/㎡

a、最大梁荷载组合(最大支撑间距1300mm)

梁砼自重:×××25000=7800N

铝模自重:××220=

恒载系数:(7800+)×=

活载系数:2000×××=728N

合计:(不考虑折减系数)

b、最厚板荷载组合:顶撑间距按1300×1300计算,板厚160mm

板砼自重:×××25000=6338N

铝模自重:××220=

恒载系数:(6338+ ×=

活载系数: 2000×××=4732N

合计:12784N(不考虑折减系数)

经计算:无论是梁、板的最大荷载均﹤[N]= ,故顶撑在不使用水平拉杆的情况下符合使用要求。

2 铝墙模及钢外楞的螺栓验算

铝墙模安装时只安装外钢楞,钢楞选用两根60×30×2.5mm (钢材为Q235),螺栓选用钢号为Q420的Tr16对拉螺栓,螺栓的水平间距小于等于900mm ,共计四道。第一道间距为250mm (距楼面),第二道间距为650mm ,第三道间距为800mm ,第四道间距为600~1200mm 之间。柱箍选用道数同墙面。由于铝模的内楞由铝模的肋条组成,连同铝墙模共同受力,因此不另行验算。

墙模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

v 22.021c ββγ=F H F γ=

(取两个值中的较小值)

其中 c —— 混凝土的重力密度,取m3;

t —— 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取

200/(T+15),取;

T —— 混凝土的入模温度,取20.000℃;

V —— 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h ;

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m ;

1—— 外加剂影响修正系数,取;

2—— 混凝土坍落度影响修正系数,取。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=m2

倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= m2。

总荷载F= m2+ m=m2

钢背楞验算

由于铝模板本身带肋,肋高65mm ,肋厚度为8.5mm ,用销钉连接,只计算外钢楞的受力情况。

Q235型60×30×方钢的截面积 2cm 18.2=A

截面惯性矩 44mm 1034.19?=I

截面最小抵抗矩 33mm 1045.6?=W

a 215f a M 101.25MP P E =?=,

浇捣砼侧向荷载为㎡

双管 444mm 1068.381034.192?=??=I

双管 333mm 109.121045.62?=??=W

按抗弯强度验算

mm 828b 9001095.44109.1221510a fw

1033===??????-F

按挠度计算:外钢楞的容许跨度b

mm 975b 49001095.4410

68.38101.231504a ][150345===?????????-F EI

W

按以上计算,外楞第二道间距650mm ﹤828mm 符合要求。

由于浇捣砼的侧压力随着高度逐渐减小,第三、四道钢外楞间距放大时可行的。

螺栓验算

q=mm ,螺栓选用Q420钢,抗拉强度f=380

N=q ×b ×n=××=(高度按第二道螺栓间距800计算)

238032360f N

0mm 16.85===A

选用 16螺栓,开牙后实际有效直径为11mm

符合要求98.9414.35.502A A ?=?=

3、 梁底及板底销钉、铝模孔壁验算

梁底板连接处与支承连接处安装2个销钉(当梁宽﹥300mm 时安装3个销钉),板模与梁模连接处安装两个销钉,板模与板模连接处安装3个销钉,销钉选用Q420型钢材,直径为 15。

本工程最大梁200×1200mm ,荷载为

最厚板150mm ,荷载为12784N

销钉承受荷载验算

销钉截面积 220mm 63.17614.35.7=?=A

销钉抗剪 2mm /200fy N =

销钉承受容许荷载:[N]=220×=38858N

板、梁模板传给销钉的最大荷载(板模与板模连接处)

12784/3=4261N ﹤[N]=38858N

经验算销钉符合要求。

铝模孔型受压验算:铝模孔壁厚度为6.5mm

单个铝模孔壁受压面积(受压面积为50%)

075.15314.35.62152d 0=??=?=πσA

单个孔壁受压容许荷载[N]=×276=41420N

6061-T6的 2mm /276fy N =

梁、板传至孔壁的最大荷载为4261﹤41420N ,因此符合要求。

经以上验算选用销钉的个数符合要求,铝模销钉孔受力符合要求。

4、 铝模板设计验算

省略

经以上计算,本设计方案可行。

模板方案及完整计算书

模板施工方案 XXXXXX宿舍楼

编制:_______________ 审核:_______________ 审批:_______________ xxxxxx有限公司 、编制依据 1 、 xxxxxx宿舍楼工程施工图纸,施工组织设计 2 、 建筑施工手册(第五版) 3 、 建筑施工规范大全 4、_、 建筑施工现场检查手册等工程概况 1 、 xxxxx佰舍楼工程,位于xxxxxxx。工程结构形式为剪力墙结构,基础为条形基础与平板式筏 板基础,建筑面积3797.22平米,地上六层,建筑高度22.05米。 三、施工准备 1 、 据工程各构件尺寸提出模板工程详细计划,包括:模板、钢管、扣件.加固穿墙螺栓.蝶形卡 及木方子等。 2 、 材料部门按计划组织周转工具进场。 3 、模板支设以前,应做好各种预留.预埋及钢管隐验。 四、施工方法 (一)墙模板工程 剪力墙全部采用木模板配o 14穿墙螺栓,用0 48X 3.5钢管和5X 10方木作为横纵龙骨进行加固。龙骨横向间距700,纵向间距20;穿墙螺栓水平方向间距700,垂直向间距600。为保证剪力墙位置及断面尺寸正确,支模前,在水平钢筋上放置定制好的混凝土支撑。

施工方法:模板位置弹好以后,先安一面模板,相邻模板搭接要紧密,然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物,安装另一侧模板。安装完后,安装纵横龙骨,先安纵向(用铅丝临时固定),后安横向,同时用穿墙螺栓外垫碟形卡,两端拧上双螺母固定,调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母,必须保证模板牢固可靠。 验收要求:模板位置误差w 5mm,垂直误差w 6mm . 注意事项: (1)支模前先复标高及内外墙线位置,看不清线或受钢筋位移影响不支模; (2)支模前,模板表面要涂刷隔离剂; (3)外围剪力墙所用穿墙螺栓中间必须加止水片。 (二)柱模施工柱模施工采用木模板,钢管柱箍竖向龙骨、斜撑和对拉螺栓进行加固、找正。 施工方法: (1)首先根据柱断面尺寸配模。 (2)模板安装前,先配置对拉螺栓(作用及方法同前),安装时从一面开始安装,安装完毕后安装钢管柱箍(用0 48X3.5钢管及十字扣件拉紧),然后调整至正确位置再进行加固, 柱箍间距400—600mm。 (3)安装竖向钢管龙骨,用以竖向调直及增加柱模整体性。 (三)梁模板施工; 梁底模板根据图纸设计尺寸情况进行整体配模,待梁底支撑脚手架搭设完毕后进行入模、调整位置、加固,形成梁底模整体。 1、支撑系统: 梁底支撑系统采用双或三排脚手架,全部使用0 48X 3.5钢管、扣件搭设。 所有支撑脚手架均设扫地杆,因操作人员行走要求,第一大道横杆高度可为1800mm因为本工程梁较密,固搭设满堂红脚手架。架体搭设时及时加剪力撑。 2、施工方法: ( 1 )梁模 a. 放梁位置 b. 在梁两侧立钢管支柱(间距400-500mn),支柱下要夯实并铺通长木脚手架板; c. 距地200mm加设纵横扫地杆;距地1800mm 3300mm设纵横水平拉杆。 d. 按梁底标高调整支柱高度,安设梁底支撑龙骨(间距》500mn)并将龙骨找平, e. 安装梁底模,并按施工规范要求起拱; f. 安装两侧模,侧模和底模通过角模进行接连;

墙模板计算书

墙模板计算书 齐家工程;工程建设地点:;属于结构;地上0层;地下0层;建筑高度:0m;标准层层高:0m ;总建筑面积:0平方米;总工期:0天。 本工程由投资建设,设计,地质勘察,监理,组织施工;由担任项目经理,担任技术负责人。 墙模板的计算参照《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。 墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。 根据《建筑施工手册》,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2; 墙模板的总计算高度(m):H=3.00;模板在高度方向分 2 段进行设计计算。 第1段(墙底至墙身高度1.50米位置;分段高度为1.50米): 一、参数信息 1.基本参数 次楞间距(mm):150;穿墙螺栓水平间距(mm):450; 主楞间距(mm):450;穿墙螺栓竖向间距(mm):450; 对拉螺栓直径(mm):M14; 2.主楞信息 主楞材料:圆钢管;主楞合并根数:2; 直径(mm):48.00;壁厚(mm):2.50; 3.次楞信息 次楞材料:木方;次楞合并根数:2; 宽度(mm):60.00;高度(mm):80.00; 4.面板参数

面板类型:胶合面板;面板厚度(mm):14.00; 面板弹性模量(N/mm2):6000.00;面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00; 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50; 5.木方和钢楞 方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00;方木弹性模量E(N/mm2):9000.00; 方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50; 钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00;钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00; 墙模板设计简图 二、墙模板荷载标准值计算 按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值: F=0.22γtβ1β2V1/2 F=γH 其中γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t -- 新浇混凝土的初凝时间,取2.000h; T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取1.500m/h; H -- 模板计算高度,取1.500m; β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200;

铝模板计算书

铝合金模板方案设计验算 主要参数:梁高h=1200mm ,b=200mm ,板厚:150mm 铝型材6061-T6的强度设计值F 为276N/mm2 钢材Q235的强度设计值F=215 N/mm2 销钉与螺栓的强度设计值F=420N/mm2 铝模自重为22kg/ m2 钢材弹性模量 25/101.2mm N E ?= Q420钢材抗剪 2/220mm KN fy = Q235钢材抗剪 2/125mm KN fy = 1.顶撑验算 顶撑采用Q235的钢材,外管采用 φ60×2.0mm 钢管,插管为 φ48× 3.0mm 厚,插销为 φ14mm 。本工程的计算高度为2800(实际2770)mm ,钢管支撑中间无水平拉杆。计算独立支撑高度最大为2800时的允许荷载,考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为半个钢管直径。 插管偏心值 e=D/2=48.3/2=24.3 因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算 长细比: i ul i 0 ==L λ 钢管支撑的使用长度l=2800 钢管支撑的计算长度 l l 0 μ= 22.1299.112n 1=== ++μ 12 I I n ==18.51/9.32=1.99 8.1656.202800 22.1i l ===?μλ i 为回转半径 1.1.1 钢管受压稳定验算

根据《钢结构设计规范》得 285.0=? N A N 5.26838215438285.0f ][2=??=??=? 其中2A 为套管截面积 1.2钢管受压强度验算 插销直径 14,管壁厚3.0mm ,管壁的端承面承压强度设计值 2mm /325fce N = 两个插销孔的管壁受压面积 13214.32 140.32a 22d =???=?=πA 2mm 管壁承受容许荷载 N A N 42900132325fce ][=?=?= 1.1.3插销受剪验算。插销两处受剪。 插销截面积 220mm 7.15314.37=?=A 插销承受容许荷载 N N 384257.153125227.153fy ][=??=??= 根据验算,取三项验算的最小容许荷载,故钢支撑在高度2800时的容许荷载为26838.5N 1.4 最大构件的荷载验算 本工程最大梁断面为200×1200mm ,顶撑间距为1300mm 最大板厚为150mm ,板的顶撑间距为1300×1300mm 铝模板自重22kg/㎡ 施工荷载按200 kg/㎡ a 、 最大梁荷载组合(最大支撑间距1300mm ) 梁砼自重:0.2×1.2×1.3×25000=7800N 铝模自重:0.2×1.3×220=57.2N 恒载系数1.2:(7800+57.2)×1.2=9428.6N 活载系数1.4:2000×1.4×0.2×1.3=728N 合计:10156.6N(不考虑折减系数) b 、 最厚板荷载组合:顶撑间距按1300×1300计算,板厚160mm

扣件钢管楼板模板支架计算书(正式)

扣件钢管楼板模板支架计算书 依据规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为13.0m,(计算取的高度) 立杆的纵距 b=0.90m,立杆的横距 l=0.90m,立杆的步距 h=1.20m。 板底纵向钢管的间距距离300mm。 面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。、 (实际铺设脚手板50mm厚200mm宽) 模板自重0.35kN/m2,大型设备、结构构件荷载4.00kN/m2。(网架荷载小于此荷载) 倾倒混凝土荷载标准值0.00kN/m2,施工均布荷载标准值3.50kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 楼板强度计算参数:钢筋级别三级钢筋。 楼板的混凝土强度等级C40。 每天标准层施工天数5天。 楼板截面支座配筋率(%)0.28 楼板短边比长边的比值(1.00) 计算楼板的厚度(m)0.10 计算楼板的长边长度(m)2.5 (据结构图纸,楼板下为井字梁,纵横向间距均2.5米)

图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为φ48×3.0。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=π(D4-d4)/32D。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 0.350×0.900=0.315kN/m 活荷载标准值 q2 = (4.000+0.000+3.500)×0.900=6.750kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 90.00×1.50×1.50/6 = 33.75cm3; 截面惯性矩 I = bh3/12 = 90.00×1.50×1.50×1.50/12 = 25.31cm4; 式中:b为板截面宽度,h为板截面高度。

模板计算书

模板计算书 1、二层结构模板计算: (1)各底板面积:(0.9-0.18)*(3.9-0.18)=2.68m2 (0.9-0.18)*(2.3-0.18)=1.53m2 (3.3-0.18)*(4-0.18)=11.92m2 (3.3-0.18)*(4.5-0.18)=13.48m2 (4-0.18)*(3.9-0.18)=14.21m2 (4-0.18)*(1.1-0.18)=3.51m2 (4-0.18)*(1.2-0.18)=3.90m2 (4.5-0.18)*(2-0.18)=7.86m2 (4.5-0.18)*(3-0.18)=12.18m2 (4.5-0.18)*(1.2-0.18)=51.06m2 底板总面积 =2.68+1.53+11.92+13.48+14.21+3.51+3.90+7.86+12.18 +51.06=122.33m2 (2)外圈梁面积:(9.7+9.2+8.5+3.3+0.9+6.2+0.18*6) *0.35=13.61m2 (3)内圈梁面积:(3.3-0.18)*2+(4-0.18)*2=13.88m (3.3-0.18)*2+(4.5-0.18)*2=14.88m (3.9-0.18)*2+(0.9-0.18)*2=8.88m (3.9-0.18)*2+(4-0.18)*2=15.08m (1.2+1.1-0.18)*2+(0.9-0.18)*2=5.68m

(1.2-0.18)*2+(4-0.18)*2=9.68m (3-0.18)*2+(4.5-0.18)*2=14.28m (1.2-0.18)*2+(4.5-0.18)*2=10.68m 楼梯梁侧面面积=2*【(2-0.18)+(4-0.18)】*0.35=3.95m2将以上所求梁的周长乘以(0.35-0.12),则 内圈梁面积= (13.88+14.88+8.88+15.08+5.68+9.48+9.68+14.28+10.6 8)*(0.35-0.12)=23.58m2 再加上楼梯梁侧面面积,得 内圈梁总面积=23.58+3.95=27.53m2 2、三层结构模板计算: 因为在结构设计中,三层与二层相同。 (1)各底板面积:(0.9-0.18)*(3.9-0.18)=2.68m2 (0.9-0.18)*(2.3-0.18)=1.53m2 (3.3-0.18)*(4-0.18)=11.92m2 (3.3-0.18)*(4.5-0.18)=13.48m2 (4-0.18)*(3.9-0.18)=14.21m2 (4-0.18)*(1.1-0.18)=3.51m2 (4-0.18)*(1.2-0.18)=3.90m2 (4.5-0.18)*(2-0.18)=7.86m2 (4.5-0.18)*(3-0.18)=12.18m2

最新模板计算书范本学习资料

剪力墙计算书: 一、参数信息 1.基本参数 次楞(内龙骨)间距(mm):200;穿墙螺栓水平间距(mm):600; 主楞(外龙骨)间距(mm):500;穿墙螺栓竖向间距(mm):500; 对拉螺栓直径(mm):M14; 2.主楞信息 龙骨材料:钢楞;截面类型:圆钢管48×3.5; 钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19;钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08; 主楞肢数:2; 3.次楞信息 龙骨材料:木楞; 宽度(mm):60.00;高度(mm):80.00; 次楞肢数:2; 4.面板参数 面板类型:木胶合板;面板厚度(mm):17.00; 面板弹性模量(N/mm2):9500.00; (N/mm2):13.00; 面板抗弯强度设计值f c 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50; 5.木方和钢楞 (N/mm2):13.00;方木弹性模量E(N/mm2):9500.00;方木抗弯强度设计值f c 方木抗剪强度设计值f (N/mm2):1.50; t 钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00; 钢楞抗弯强度设计值f (N/mm2):205.00; c

墙模板设计简图 二、墙模板荷载标准值计算 按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值: 其中γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t -- 新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得5.714h; T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H -- 模板计算高度,取3.000m; β1-- 外加剂影响修正系数,取1.000; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F; 分别为 47.705 kN/m2、72.000 kN/m2,取较小值47.705 kN/m2作为本工程计算荷载。 计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=47.705kN/m2; 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2 kN/m2。 三、墙模板面板的计算

PC结构叠合楼板模板及支撑架计算书

板模板(扣件式)住宅楼层叠合板计算书计算依据: 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 3、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 一、工程属性

模板设计平面图

模板设计剖面图(模板支架纵向)

模板设计剖面图(模板支架横向) 四、面板验算 W=bh2/6=900×60×60/6=540000mm3,I=bh3/12=900×60×60×60/12=1.62×107mm4 承载能力极限状态 q1=0.9×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k,1.35(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.13)+1.4×2.5,1.35×(0.1+(24+1.1)×0.13)+1.4×0.7×2.5] ×1=6.782kN/m q2=0.9×1.2×G1k×b=0.9×1.2×0.1×1=0.108kN/m

p=0.9×1.4×Q1k=0.9×1.4×2.5=3.15kN 正常使用极限状态 q=(γG(G1k +(G2k+G3k)×h))×b =(1×(0.1+(24+1.1)×0.13))×1=3.363kN/m 计算简图如下: 根据混凝土设计规范GB 50010-2010 叠合板正截面受弯承载力M≦α1f c bx(h0-x/2)=f y aA s x=ξb h0 ξb=β1/(1+f y/E sεcu) =0.8/(1+360/(2×105×0.0033)) =0.5177 x=ξb h0=0.5177×(60-15)=23.3mm 叠合板混凝土受压区的受弯承载力 α1f c bx(h0-x/2)=1×14.3×900×23.3×(45-23.3/2)=10000697.9N·mm =10 kN·m 叠合板钢筋受拉区的受弯承载力 f y A s(h0-x/2)=360×302mm2(45-23.3/2)=3625812 N·mm=3.626kN·m 因为,叠合板面M max=max[M1,M2]=max[0.687,0.72]=0.72kN·m 现浇叠合板受拉受压区的受弯承载力为10 kN·m,3.626kN·m 远大于M max=0.72kN·m,所以叠合板本身可承载上部施工荷载 1、强度验算 M1=q1l2/8=6.782×0.92/8=0.687kN·m M2=q2L2/8+pL/4=0.108×0.92/8+3.15×0.9/4=0.72kN·m

工程量计算书模板

工 程 量 计 算 书 编制人: 审核人:许茜编制日期:

工程量计算表 序号 分部分项工程 名称 部位与规格 单位 计算式 计算结果 一 土石方工程 1 人工挖土方 底部面积 m 3 (56.24+0.0)×(14.64+0.6) 1929.464 顶部面积 m 3 (56.84+2.05)×(15.24+2.05) 1018.208 总挖方量 m 3 1/3×2.05× (866.242+1018.208+1018.208242.866 ) 1929.464 2 平整场地 10m 3 (56.24+4)×(12.24+4) 97.830 二 基础工程 1 基础垫层 m 3 [(2.6+1.6)×1.72+(3.5+2.6+5+3.3+0.8)×(3.9+2.7+1.6)-(2.7-0.8)×0.6+(3.7+1.6)×1.8+(3.3+3+1.9+3.2+2.6+3.6+3.6+2.7+3.3+3.5+2.6+5+3.3+0.8)×(2.7+1.8+2.7+3.9+1.6)-(5.1-1.6+15.1+8.3)×1.5+(1.8+1.5+6)×(3.6+3.6+3.3+3.4+4.2+3.7+3.6+4+3+4+3.7+0.6+1.6)+(3.3+3.4+4.2+3.7+3.6+4+3+4+3.7+0.6)×7.8+7.29×(1.8+2.7+1.8+6+7.8+1.6)]×0.1 154.458 2 筏板基础 m 3 [2.6×1.72+(3.5+2.6+5+3.3+3)×(2.7+1.8+2.7+3.9)+3.7×1.8-2.7×0.6+ (1.9+3.2+2.6+3.6+3.6+2.7+3.3+3.5+2.6+5+3.3)×( 2.7+1.8+2.7+3.9-1.5)+2.6×1.72×2+(3.3+3.6+3.6+3.4+4.2+3.7+3.6+4+3+4+3.7+0.6)×(6+1.5+1.8)+(3.4+4.2+3.7+3.6+4+3+4+3.7+0.6)×7.8+(1.8+2.7+1.8+6+7.8)×7.29]×0.6 773.523 三 砌筑工程 1 地下室填充墙 m 3 152.930 地下室门 窗 ㎡ M1020 1×2×31 62 GC0605 0.65×0.5×12 3.9 GC0805 0.8×0.5×6 2.4

模板计算书

400x1600梁模板支架计算书一、梁侧模板计算 (一)参数信息 1、梁侧模板及构造参数 梁截面宽度 B(m):;梁截面高度 D(m):; 混凝土板厚度(mm):; 采用的钢管类型为Φ48×3; 次楞间距(mm):300;主楞竖向道数:4; 穿梁螺栓直径(mm):M12; 穿梁螺栓水平间距(mm):600; 主楞材料:圆钢管; 直径(mm):;壁厚(mm):; 主楞合并根数:2; 次楞材料:木方; 宽度(mm):;高度(mm):; 2、荷载参数

新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):; 倾倒混凝土侧压力(kN/m2):; 3、材料参数 木材弹性模量E(N/mm2):; 木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):; 面板类型:胶合面板;面板弹性模量E(N/mm2):; 面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):; (二)梁侧模板荷载标准值计算 =m2; 新浇混凝土侧压力标准值F 1 (三)梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 面板计算简图(单位:mm) 1、强度计算 面板抗弯强度验算公式如下: σ = M/W < f 其中,W -- 面板的净截面抵抗矩,W = 150××6=81cm3; M -- 面板的最大弯矩(N·mm); σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2) [f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2); 按照均布活荷载最不利布置下的三跨连续梁计算:

M = 1l+ 2 l 其中,q -- 作用在模板上的侧压力,包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q 1 = ×××= kN/m; 倾倒混凝土侧压力设计值: q 2 = ××4×=m; 计算跨度(次楞间距): l = 300mm; 面板的最大弯矩 M= ××3002+××3002= ×105N·mm; 面板的最大支座反力为: N= 1l+ 2 l=××+××=; 经计算得到,面板的受弯应力计算值: σ = ×105/ ×104=mm2; 面板的抗弯强度设计值: [f] = 15N/mm2; 面板的受弯应力计算值σ =mm2小于面板的抗弯强度设计值 [f]=15N/mm2,满足要求! 2、抗剪验算 Q=××300+××300)/1000=; τ=3Q/2bh=3××1000/(2×1500×18)=mm2; 面板抗剪强度设计值:[fv]=mm2; 面板的抗剪强度计算值τ=mm2小于面板的抗剪强度设计值 [f]=mm2,满足要求! 3、挠度验算 ν=(100EI)≤[ν]=l/150 q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q=×; l--计算跨度: l = 300mm; E--面板材质的弹性模量: E = 6000N/mm2; I--面板的截面惯性矩: I = 150×××12=72.9cm4; 面板的最大挠度计算值: ν = ××3004/(100×6000××105) = 0.722 mm; 面板的最大容许挠度值:[v] = min(l/150,10) =min(300/150,10) = 2mm; 面板的最大挠度计算值ν =0.722mm 小于面板的最大容许挠度值 [v]=2mm,满

铝合金模板计算书(版本2)

铝合金模板 开启---- 建筑低碳环保新时代 陕西天利成建筑科技有限公司 2016年10月

第一章铝合金模板及支撑体系计算书 一、铝合金模板计算书编制、设计计算依据 GB50009-2012 建筑结构载荷规范 GB50010-2010 混凝土结构设计规范 GB50017-2003 钢结构设计规范 GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范 GB50429-2007 铝合金结构设计规范 JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文;

二、铝合金模板体系简介 2.1、标准模板单元体系 2.2、楼面处铝合金模板固定体系

2.3、墙、柱处铝合金模板固定体系 对拉螺杆为T18的高强螺杆,背楞上下间距从下往上200mm、600mm、650mm、650mm、550,对拉螺杆水平最大间距800mm。

三、铝合金模板标准单元 铝合金模板体系类似于组合钢模板体系,都是由标准单元组合拼装而成。利于工厂标准化设计、制作。 铝合金模板标准单元均为铝合金挤压型材,根据模板宽度分为100mm~400mm 不等的标准型材。实际设计制作时楼面板的通用标准规格为400mm×1100mm,墙、柱模板的标准规格为400mm×2600mm(标准长度根据建筑岑高的差异,略有不同)。 下图为铝合金模板的标准单元示意图 标准墙、柱模板标准楼面板

模板计算书

梁模板扣件钢管高支撑架计算书 依据规范: 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为12.5m, 梁截面 B×D=300mm×600mm,立杆的纵距(跨度方向) l=1.00m,立杆的步距 h=1.50m,梁底增加1道承重立杆。 面板厚度15mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。 木方50×100mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。 梁两侧立杆间距 1.00m。 梁底按照均匀布置承重杆3根计算。 模板自重0.20kN/m2,混凝土钢筋自重25.50kN/m3。 倾倒混凝土荷载标准值2.00kN/m2,施工均布荷载标准值0.00kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。

1250 图1 梁模板支撑架立面简图 按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下: 由可变荷载效应控制的组合S=1.2×(25.50×0.60+0.20)+1.40×2.00=21.400kN/m 2 由永久荷载效应控制的组合S=1.35×25.50×0.60+0.7×1.40×2.00=22.615kN/m 2 由于永久荷载效应控制的组合S 最大,永久荷载分项系数取1.35,可变荷载分项系数取0.7×1.40=0.98 采用的钢管类型为φ48×2.8。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D 4-d 4)/64,抵抗距计算采用 W=π(D 4-d 4)/32D 。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。 1.荷载的计算:

铝合金模板计算书

铝合金模板计算书 一、计算依据 1.1《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 1.3《建筑施工计算手册》2007ISBN978-7-112-09144-7 1.4《建筑施工手册》第四版2003ISBN7-112-059720 1.5《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。 二、楼面模板计算 1、材料等级/数据 1.1、铝合金牌号:6061-T6 1.2、屈服强度σs=246N/mm2 1.3、抗拉强度σb=264N/mm2 1.4、许用切应力[τ]=0.60σs/1.2=123N/mm2 1.5、许用应力[σ]=σs/1.2=205N/mm2 1.6、弹性模量E=69000N/mm2 1.7、泊松比ν=0.33 2、模板标准荷载值计算 2.1、楼板模板自重G1=0.2kN/m2 2.2、混凝土的重力密度25kN/m3 2.3、混凝土厚度h=150mm 2.4、混凝土自重G2=25X0.15= 3.75kN/m2 2.5、钢筋自重G3=1.1X0.15=0.165kN/m2 2.6、施工人员及设备均布载荷G4=2.5kN/m2 2.7、标准恒载F1=G1+G2+G3=0.2+ 3.75+0.165= 4.115kN/m2 2.8、标准活载F2=G4=2.5kN/m2 2.9、恒荷载F恒=F1*1.2=4.115X1.2=4.938kN/m2,(用于计算挠度) 2.10、活荷载:F活=F2*1.4=2.5X1.4= 3.5kN/m2 2.11、总荷载:F=F恒+F活=4.938+ 3.5=8.438kN/m2,(用于计算强度) 3、计算 3.1、模板计算 3.1.1面板验算 面板厚度(取宽b=1mm的板作计算单元)h=3.5mm,截面积A=3.5mm2 惯性矩I=bh3/12=1X3.53/12=3.57mm4 截面系数(抵抗矩)W=bh2/6=1X3.52/6=2.04mm3 L=140mm 作用于模板的线载荷q=F*b=8.438X0.001=0.008438kN/m, q1=F恒*b=4.938X0.001=0.004938kN/m 弯矩M=qL2/8=0.008438X0.1402/8=0.00002067kN.m=20.67N.mm

模板计算书(最终版)

附录一: 1 模板及外挂架计算书 1.1墙体定型大模板结构模板计算 该模板是按《大模板多层住宅结构设计与施工规程》(JGJ20-84)﹑《钢结构设计规范》(GBJ17-88)与《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的要求进行设计与计算的。 已知:层高为2900mm,墙厚200mm,采用全刚模数组合模板系列,2根[10#背楞,采用T30穿墙螺栓拉结,混凝土C30﹑Y=24KN/m2,混凝土塌落度13cm,采用泵送混凝土,浇筑速度1.8m/h,温度T=25,用插入式振动器捣实,模板挠度为L/400(L为模板构件的跨度)。 模板结构为:面板6mm厚普热板,主筋为[8#,间距h=300mm,背楞间距L1=1100mm,L2=300mm,穿墙螺栓水平间距L3=1200mm。L=5400mm。 1.1.1 模板侧向荷载 混凝土侧压力标准值: F=0.22Y*β1β2ν1/2*250/(T+15) =0.22*24*1*1.15*1.81/2*250/(25+15) =50.92KN/m2 混凝土侧压力设计值: F1=50.92*1.2=61.1KN/m2 有效压头高度:h=61.1/24=2.55m 2.混凝土倾倒力标准值:4KN/m2 其设计值:4*1.4=5.6KN/m2 1.1.2 面板验算 由于5400/250=21.6>2,故面板按单向板三跨连续梁计算。1. 强度验算: 取1m宽的板条为计算单元 F3=F1+F2=48.88+5.6=54.48KN/m2=0.05448N/mm2 q=0.05448*1*0.85=0.046308N/mm

M max=K mx ql y2=0.117*0.046308*2602=366.26N.mm 则: W x=1/6*1*62=6mm3 所以: δmax=M max/(γx W x)=366.26/1*6=61.04N/mm2

铝合金模板计算书(顶撑、背楞、螺栓、销钉)

铝合金模板配件受力计算书 主要参数:梁高h=1200mm ,b=200mm ,板厚:150mm 铝型材6061-T6的强度设计值F 为276N/mm2 钢材Q235的强度设计值F=215 N/mm2 销钉与螺栓的强度设计值F=420N/mm2 铝模自重为22kg/ m2 钢材弹性模量 25/101.2mm N E ?= Q420钢材抗剪 2/220mm KN fy = Q235钢材抗剪 2/125mm KN fy = 1.顶撑验算 顶撑采用Q235的钢材,外管采用 φ60×2.0mm 钢管,插管为 φ48×3.0mm 厚,插销为 φ14mm 。本工程的计算高度为2800(实际2770)mm ,钢管支撑中间无水平拉杆。计算独立支撑高度最大为2800时的允许荷载,考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为半个钢管直径。 插管偏心值 e=D/2=48.3/2=24.3 因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算 长细比: i ul i 0 ==L λ 钢管支撑的使用长度l=2800 钢管支撑的计算长度 l l 0μ= 22.1299.112n 1=== ++μ 12 I I n ==18.51/9.32=1.99 8 .1656.202800 22.1i l ===?μλ

i 为回转半径 1.1.1 钢管受压稳定验算 根据《钢结构设计规范》得 285.0=? N A N 5.26838215438285.0f ][2=??=??=? 其中2A 为套管截面积 1.2钢管受压强度验算 插销直径 14,管壁厚3.0mm ,管壁的端承面承压强度设计值 2mm /325fce N = 两个插销孔的管壁受压面积 13214.32 140.32a 22d =???=?=πA 2mm 管壁承受容许荷载 N A N 42900132325fce ][=?=?= 1.1.3插销受剪验算。插销两处受剪。 插销截面积 220mm 7.15314.37=?=A 插销承受容许荷载 N N 384257.153125227.153fy ][=??=??= 根据验算,取三项验算的最小容许荷载,故钢支撑在高度2800时的容许荷载为26838.5N 1.4 最大构件的荷载验算 本工程最大梁断面为200×1200mm ,顶撑间距为1300mm 最大板厚为150mm ,板的顶撑间距为1300×1300mm 铝模板自重22kg/㎡ 施工荷载按200 kg/㎡

楼板模板木支撑架计算书

楼板模板木支撑架计算书 楼板模板的计算参照《建筑施工模板安全技术规》(JGJ162-2008)、《建筑施工木脚手架安全技术规》(JGJ164-2008)、《混凝土结构设计规》(GB50010-2010) 《木结构设计规》(GB 50005 -2003)、《建筑结构荷载规》(2006年版)(GB 50009-2012)等编制。 一、基本参数信息 1、模板支架参数 横向间距或排距(m):1;立杆的间距(m):1; 模板支架计算高度(m):3;立柱采用:木; 立杆木截面宽度(mm):60;立杆木截面高度(mm):80; 斜撑截面宽度(mm):30;斜撑截面高度(mm):40; 帽木截面宽度(mm):60;帽木截面高度(mm):80; 斜撑与立杆连接处与帽木的距离(mm):600; 板底支撑形式:木支撑; 木间隔距离(mm):300;木截面宽度(mm):40; 木截面高度(mm):60; 2、荷载参数 模板与木块自重:0.35;混凝土和钢筋自重:25.1; 荷载参数楼板现浇厚度:0.1;施工均布荷载标准值:1.50; 3、板底木参数 板底弹性模量(N/mm A2):9000;板底抗弯强度设计值(N/mmT):11; 板底抗剪强度设计值(N/mmA2):1.4; 4、帽木木参数

帽木木弹性模量(N/mmA2):9000; 帽木木抗弯强度设计值(N/mmA2):11; 帽木木抗剪强度设计值(N/mmA2):1.4; 5、斜撑木参数 斜撑木弹性模量(N/mmT):9000; 斜撑木抗压强度设计值(N/mmT):11; 斜撑木抗剪强度设计值(N/mmH):1.4; 6、立柱木参数 立杆弹性模量(N/mm A2):9000;立杆抗压强度设计值(N/mm A2):11; 立杆抗剪强度设计值(N/mmA2):1.4; 7、面板参数 面板弹性模量(N/mmA2):6000; 面板厚度(mm):18; 面板自重(kN/mA2):;面板抗弯设计值(N/mmA2):17; 面板抗剪设计值(N/mmA2):1.3; 8、楼板强度参数 楼板模板木支架的钢筋级别:HRB335;楼板模板木支架的混凝土强度等级:C30; 楼板模板木支架的每标准层施工天数:8.0;楼板模板木支架的楼板截面支座配筋 率:0.3; 楼板模板木支架的楼板短边比长边的比值:1.0;楼板模板木支架的楼板的长边长度:5.0; 楼板模板木支架的施工平均温度(C):15;

5米高板模板计算书

板模板(扣件钢管高架)计算书 柳州市妇幼保健院门诊保健大楼工程;属于框剪结构;地上21层;地下1层;建筑高度:86.00m;标准层层高:3.60m ;总建筑面积:30766.00平方米;总工期:730天;施工单位:柳州市众鑫建筑有限公司。 本工程由柳州市妇幼保健院投资建设,广西建筑综合设计研究院设计,柳州市勘测测绘研究院地质勘察,柳州大公工程建设监理有限责任公司监理,柳州市众鑫建筑有限公司组织施工;由叶长青担任项目经理,马茂中担任技术负责人。 高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于4米,根据有关文献建议,如果仅按规范计算,架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 一、参数信息: 1.脚手架参数 横向间距或排距(m):1.00;纵距(m):1.00;步距(m):1.50; 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;脚手架搭设高度(m):5.00; 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ; 扣件连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.80; 板底支撑连接方式:方木支撑; 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;

楼板浇筑厚度(mm):3.000; 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000; 3.木方参数 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):250.000; 木方的截面宽度(mm):60.00;木方的截面高度(mm):80.00;

铝合金模板计算书 版本

铝合金模板 目录 设计大纲 编制依据 材料性能 设计和计算 . 楼面模板结构计算 A.楼面板计算 B.楼面龙骨计算 C.楼面支撑立杆计算 D.转角连接计算 E.龙骨拉杆计算 . 墙模板结构计算 A.墙板计算 B.铁威令计算

C.穿墙拉杆计算 设计大纲 楼面模板的主要组成构件有楼面板,楼面龙骨,楼面支撑,转角及龙骨拉杆。由于竖向受力,这些原件均需经过强度和挠度的验算。 墙身模板的主要组成原件有墙板,穿墙丝杆,铁威令,踢脚挡板,垫脚板。由于承受水平方向混凝土的压力负载,这些构件均需经过强度和挠度的验算。 编制依据 本工程设计图纸 公司质量、环境和职业健康安全一体化管理文件 省厅及地方关于模板支撑架相关文件要求 《建筑施工手册》(第五版) 《建筑施工简易计算》(江正荣等编着) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011) 《铝合金模板系统应用技术标准》 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令) 《建筑工程预防坍塌事故若干规定》(建设部建质[2003]82号) 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011) 《建设工程施工安全技术操作规程》 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008) 铝挤压型材

标准等级:6061 T6 弹性系数, E 68900 N/mm2 屈服强度, F y 200 N/mm2 允许弯曲应力 F y) 160 N/mm2 铝平板 标准等级:6061 T6 弹性系数, E 68900 N/mm2 屈服强度, F y 135 N/mm2 允许弯曲应力 F y) 95 N/mm2 低碳钢威令 标准等级:43A 到BS 4360 及铁-1987 弹性系数, E 206000 N/mm2 屈服强度, F y 250 N/mm2 允许轴向拉伸应力 F y) 165 N/mm 允许弯曲应力 F y) 150 N/mm 设计及计算 ·荷载: 模板自重(25KG/m2)= 25×10×10-3 = KN/m2 施工荷载 KN/m2 钢筋混凝土重度 25 .1KN/m3 ·单件模板允许的挠度不超过跨径的1/250。 4.1楼面模板结构计算

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