混凝土破碎机型号
关于混凝土块破碎机也叫混凝土块再生石子粉碎机器，一般有移动式和固定式两种型号。
固定式混凝土破碎机：
有鄂破、圆锥破、反击破、冲击破(制砂机)等不同种类，进行粗碎、细碎、整形制砂不同工种，组合成生产线来完成对混凝土块的粉碎作业。配套设备有给料机、振动筛、皮带输送机等。
移动式混凝土破碎机：
有轮胎式和履带式两种车载配置，主破碎机配置依然是鄂破、圆锥破、反击破、冲击破这些固定式破碎机，整个移动站车体破碎、筛分一体，不需要固定安装，伸展开就可以生产了，生产完方便随时转换下一个生产场地。
移动混凝土破碎机每个设备都有不同型号，具体需要根据实际生产情况做选型，就单台设备来说，移动站比固定式破碎机价位要高一些。
混凝土再生骨料经破碎后可当做建筑石子、沙子利用，也可用作铺路填料、制砖原料等，非常符合我国的可持续发展和循环利用的理念，投资建筑垃圾、混凝土块再利用项目前景可观。
复摆式颚式破碎机设计
1 绪论 1 选题背景 凡是外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程称为破碎，破碎所使用的机械为破碎机。物料碎磨得目的是：增加物料的比表面积；制备混凝土骨料与人造沙；使矿石中有用成分解离；为原料的下一步加工作准备或便于使用。 物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷、筑路等)产品生产中不可缺少的工艺过程。由于物料的物理性质和结构差异很大,为适应各种物料的要求,破碎机的品种也是五花八门的。就金属矿选矿而言, 破碎是选矿厂的首道工序,为了分离有用矿物,不但分为粗碎、中碎、细碎, 而且还要磨矿。因为磨矿是选矿厂的耗能大户(约占全厂耗电的50%),为了节能和提高生产效率,所以提出了“多碎少磨”的技术原则。这使破碎机向细碎、粉碎和高效节能方向发展。另外随着工业自动化的发展,破碎机也向自动化方向迈进(如国外产品已实现机电液一体化、连续检测,并自动调节给料速率、排矿口尺寸及破碎力等)。随着开采规模的扩大, 破碎机也在向大型化发展,如粗碎旋回破碎机的处理能力已达6000t/h。至于新原理和新方式的破碎(如电、热破碎) 尚在研究试验中,暂时还不能用于生产。对粗碎而言,目前还没有研制出更新的设备以取代传统的颚式破碎机和旋回式破碎机主要是利用现代技术,予以改进、完善和提高耐磨性,达到节能、高效、长寿的目的。细碎方面新机型更多些。总的来看,值得提出的有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机和辊压机。 在破碎机类型中，应用最广泛的就是颚式破碎机。矿产的开采和破碎的环境
恶劣需要破碎机的性能对环境的适应性强，维修方便，运输容易。在现代设计中应以人为本、保护环境、提高产品性能。促进机械行业科技的发展。在破碎机中，我选择了复摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机的原理很简单工作可靠。因此，被广泛在采矿业中使用，在超过150年的历史，这台机器的结构不断改善。 在此次设计中，我选用复摆式颚式破碎机。主要研究并分析其主要的零部件和主要参数，完成设计任务。 机架是基础，实际上是一个下端开口的方形桶，主要用于支撑偏心轴和轴承的破碎物料的反作用力，因此要求有足够的强度，一般采用整体铸钢铸造，小规模的可选用优质铸铁。大型破碎机机架由型材组成，然后用螺栓连接在一起，铸造过程更为复杂。国产小型颚式破碎机可焊接40～50毫米厚钢板，但其钢性能不如铸钢。 颚板包括活动颚板和固定颚板，颚板固定在床面上，用楔铁钳口和颌螺栓固定，防止磨损床。固定钳口是一种固定在偏心轴上的活动床架，由于它直接承受石材的挤压力，所以有足够的强度和刚度的颚床一般采用铸铁或钢制造。颚板与石材直接接触，除冲击力和冲击力外，还与石材有强烈的摩擦，因此要求用高强度耐磨材料制成。锰钢颚板常用，铸钢中锰含量约为12～14%。若条件有限，可改用白口铸铁，但易磨损断裂，使用寿命不长。为了有效地粉碎石材，颚板的表面通常是锯齿形和齿形。牙齿的峰值角度一般为90到110度，齿高和节距取决于放电材料的大小和产量。齿形小，齿距小，放电量小，输出功率低，功耗大。一般齿高与齿距的比值在1/2和1/3之间。由于复摆颚板的特性所造成的底磨损速度比上颌骨板快，所以常做成对称的形状，使磨损能够延长倒装装置的使用寿命。
原煤破碎机技术规格书
1,本矿井设计原煤生产能力为8.00Mt／a。设计年工作日330d，采用每日4班工作制，3班生产，1班检修准备，每天净提升时间16h。 一水平输送机大巷破碎机安装在一水平输送机大巷与主斜井搭接处，用于破碎提升出井的煤炭（包括少量夹矸）。海拔高约1002.719m。 3．技术要求 3．1 标准和规范 1．所供应的货物应按下列最新版标准进行设计和制造 电器：IEC标准/EN标准 机械：ISO标准 类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准。 中国《煤矿安全规程》 2．设备的设计与制造应采用SI国际单位制，个别部件采用英制单位应列出清单。 3．防爆电气设备应按中国GB3836.1.4—2000标准，或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。 4．设备交货前应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识。 3．2 设备相关运行环境条件 矿井为低瓦斯矿井。煤有可自燃性，煤尘具有爆炸性危险。 气温变化范围：-5℃～30℃。 电源电压10kV/660V，频率50Hz。 3．3 破碎机技术性能指标与技术要求： 破碎能力： 4000(t/h) 给料方式：皮带机入料 破碎方式：齿辊式 破碎机型号： 2PLF140/280 入料粒度(mm)：≤1500 出料粒度(mm)：≤300 齿辊直径(mm)：Φ1400
辊有效长度(mm)：Φ2800 外形尺寸(mm）： 6900x4100x1840 设备重量（Kg） 78000 破碎物料：煤和少量夹矸 电机功率：2x315Kw，采用国产知名品牌防爆电机(佳木斯防爆电机或南阳防爆电机)。 电机外壳的防护等级：不低于IP55。 电机应预埋温度传感器，实现对电机的温升监测和保护。 采用减速器传动装置，减速机配套进口，与电机功率相匹配。减速机应有直观的油位指示装置，并具有适宜的冷却系统。(减速器选用H3SH15) 偶合器采用国产知名品牌。 润滑要求：自动润滑。 所有轴承要求进口SKF。 必须具有齐全的机械保护可靠的电气失速保护系统。 整机寿命：≥10年；大修周期：≥3年。 破碎齿辊过煤量不少于1000万吨。 轴承寿命：不少于20000小时。 整机质保期：不少于6Mt过煤量或1年（以先到时间为准）。 要求整机寿命：不少于20Mt过煤量。 破碎机主要构成见下表： 序号名称数量备注 1 煤用分级式齿辊破碎机1台 每台包括： 1.1 破碎机主机1套 1.2 减速器2台 1.3 防爆电机2台 1.4 液力偶合器2台 1.5 自动润滑装置1套 1.6 轴承4盘
破碎机分类
减少投资成本，常见砂石破碎设备看这里 随着国内开始大规模的基建，各投资用户开始将目光放在砂石生产这个巨大的市场，然而破碎厂家千千万，生产的设备型号也多种多样，该选择什么样的设备让各初入砂石领域的投资者困扰不已。这里就通过介绍我们公司生产的几种设备特点，来简单为大家介绍一下如何正确选择设备。 颚破——初级破碎设备 颚式破碎机是市面上出现比较早的破碎设备，经过技术的不断改进，也是使用比较普遍的破碎设备。由于其主要用于对各种矿石及大块物料的粗碎和中碎工作，所以常常作为初级破碎设备搭配其他类型破碎机一起使用。 应用物料广泛：花岗岩、河卵石、石英石，石灰石等 圆锥破——二级破碎设备 圆锥式破碎机主要用于高硬和中硬物料的中碎和细碎工作中，一共有单缸圆锥破、多缸圆锥破、全液压圆锥破、西蒙斯圆锥破以及弹簧圆锥破5个系列。 常见应用物料：铁矿石、铜矿石、花岗岩、石英石等 反击破——二级破碎设备 同为二级破碎设备，反击式破碎机属于击打式破碎机，相较于圆锥破，它适用于中等硬度脆性物料，但破碎后的产品粒型更好。 常见应用物料：花岗岩、石灰石、混凝土等 重锤破——一次破碎成型 和反击破一样，重锤式破碎机同属于击打式破碎机，也适用于中等硬度及脆性物料。但重锤式破碎机破碎石料可一次成型，无需二级破碎。 常见应用物料：石灰石、煤矸石、方解石等（玻璃） 制砂机——二级破碎机 制砂机又叫整形机，由此可见其区别于其他二级破碎机的地方就是出料粒型好。除此之外，制砂机还适用于软、中、硬各类物料的中碎和细碎，生产建筑用砂和筑路用砂最为合适。 常见应用物料：铁矿石、石英石、混凝土骨料等 以上主要是针对各类破碎设备的突出特点进行分析对比，以此投资者可以根据自己要生产的物料以及自己对出料粒型的要求，来粗略分辨哪种破碎设备更适合投资。 常见生产配置： 高硬物料：振动给料机+颚破+圆锥破+振动筛 粒型要求：振动给料机+颚破+制砂机+振动筛+洗砂机 预算较小：振动给料机+颚破+颚破+振动筛 确定好要投资的设备类型后，要考虑的就是设备的型号了。进出料的粒度和产量大小等要求不同，设备型号大小自然也要相匹配。河南红星机器可根据客户要求定制生产合适的设备，提供更高效的组合配置，满足客户需求的同时，尽可能利益最大化。欢迎在线咨询，获得专属于您的投资方案。
大型多功能轻薄料粉碎(破碎)成套设备
轻薄料粉碎（破碎）成套设备是轻薄料粉碎机： 适用物料： 轻薄料、废旧金属、卷闸门、废旧汽车、汽车壳、汽车皮、汽车架子、汽车车厢、汽车厢板等废金属 机械配置： 轻薄料粉碎机一台，生产线一条，磁选设备一台，输送机一台，电机一台 产品介绍： 轻薄料粉碎机是我公司专为粉碎轻薄料而研发的新型轻薄料粉碎机械，该设备结构稳固紧凑，操作维修方便，输送机上料，提高工作效率，完全实现作业的自动化，出料口设有磁选装置，彻底分离铁和其他杂质，使粉碎出来的物料，干净光亮，可直接满足进料入炉的要求，锤头和衬板采用铸造高锰钢材质，延长机器寿命，减少运输、人力等各方面的成本，结构稳固紧凑，维修方便，去漆效果达到95%以上，产量高，利润空间大，输送机上料实现上料自动化，出料口设有磁选装置，实现铁和其他杂质的分离，粉碎后的物料，可大可小，占地面积小，粉碎后的物料可直接满足精料入炉的要求，适用于钢厂附属企业、专业的废钢加工配送企业、各废品回收企业。 产品特点： 1、多种粉碎腔型、应用灵活、适应性强。 2、稀油润滑、可靠先进、增长使用寿命。 3、配备专门稀油润滑系统，保证部件间润滑油流，部件能够充分润滑。 5、产品中立方体所占比例明显提高，团球状颗粒更均匀。 4、粉碎物料从顶部的入料口投入，落到旋转的转子中心部件，落下的物料在转子的强大离心力的作用下，撞击到主机内部的反击板被粉碎。 5、粉碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低。 使用轻薄料粉碎机粉碎后的产品优点： 1、颗粒运输方便，可有效降低运输成本，增加运输效率； 2、金属颗粒的销售价格远高于废铁、废铝的价格； 3、金属颗粒相对于金属更易存放，可以节省大量的仓库空间； 4、金属颗粒大大方便了运用和再加工。 售后服务： 一、产品质量承诺 1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。 2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再发货。 二、产品价格承诺： 1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。 2、在同等竞争条件下，河南通利在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以较优惠的价格提供给贵方。 三、交货期承诺： 1、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。 2、产品交货时，我公司向用户提供下列文件； ①技术保养维修手册
(完整版)水泥砼路面拆除施工方案及说明
水泥砼路面拆除施工方案 1 做好开工前准备工作 1.1 机械设备的准备 1．1.1 多锤头水泥路面破碎机： 多锤头水泥路面破碎机采用的是山东公路机械厂生产的自行式破碎设备，设备后部平均配备两排成对锤头，这样在设备全宽范围内可以连续破碎，锤头的提升高度在油缸行程范围内可独立调节，该破碎机具备一次破碎4米车道的能力。 1.1.2 专用振动压路机 该压路机采用的是山东公路机械厂生产的yz18a Z形轮振动压路机，它是用于破碎水泥混凝土路面后的表层补充破碎PS190多锤头破碎机,是在PS360多锤头破碎机基础上为路面宽度在八米以内的路面设计的,更有利于半幅通行,半幅施工。 1.2 制定临时的交通管制方案 由于进行碎石化处理的施工路段在没有摊铺完沥青混凝土面层之前是不允许开放道路交通的，因此,在施工期间对交通管制的要求相对就比较高，为了确保碎石化技术的处理效果,在条件允许的情况下应尽量一次性全封闭施工路段；若条件困难，至少应实行半封闭施工。 1.3 做好通道、涵洞等隐蔽构造物的调查 进行破碎施工前，应结合设计图纸提供的隐蔽构造物的分布情况，如：涵洞、通道、地下管线等情况进行调查，以确定破碎是否会对这些构造物造成损坏。正常情况下，埋深在1米以下的构造物是不会由于破碎而带来的损坏，因此，对于不满足上列条件的桥涵构造物，可采取降低锤头高度来紧慎完成对特殊路段的破碎等其它保护方案。 1.4 清除存在的沥青面层 在碎石化前，应清除旧水泥混凝土路面上的沥青修复材料，因为这些材料的存在，会影响到破碎处理的效果。 1.5 选定具有代表性的路段进行破碎试验 在认可水泥路面破碎机破碎程序之前，施工单位应完成实验路段并经监理工程师认可。试验路段应为监理工程师在工程项目范围内确定的位置，尺寸为车道全宽，长度为一般可按100m进行控制。施工单位应记录不同的破碎情况下相对应的水泥路面破碎机设置的参数,如锤头高度和地面行使速度等。 当试验段完成后，为了进一步验证水泥路面被破碎后的具体尺寸，根据设计要求、在业主、监理现场旁站的前提下，施工单位应开挖试坑进行检查。试坑不能选择在有横向接缝或工作缝的位置，路面破碎粒径应在全深度内检测，试坑应用密级配碎料回填并压实至要求。通过实验段破碎，最终确定符合施工要求的破碎设置参数。 2 确定具体的工艺技术流程 在实践推广过程中，该项技术经过最近几年的不断优化、不断发展，目前已经形成了一套较为成熟的工艺流程，主要的工艺流程为： MHB破碎一遍→Z型压路机振动压实2遍→采用级配碎石回填局部凹处→光轮压路机振动压实4~5遍→测回弹弯沉值→挖换弹簧板块→撒布乳化沥青透层油→破乳后撒布石屑→光轮压路机静压2遍→测回弹弯沉值（底基层面控制弯沉）→4~12小时后摊铺HMA。
颚式破碎机设计说明书
目录 一、概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、结构分析 (2) 四、设计数据 (2) 五、机构的运动位置分析 (3) 六、机构的运动速度分析 (4) 七、机构运动加速度分析 (5) 八、静力分析 (6) 九、与其他结构的对比 (7) 十、设计总结 (9)
一、概述 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 二、工作原理 图（一） 如图（一）所示，1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，机器经带传动，使曲柄2 顺时针方向回转，然后通过构件3，4，5 使动颚板 6 作往复摆动,当动颚板 6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时，矿石即被轧碎；当动颚板6 向右摆离定颚板7 时，被轧碎的矿石即下落。根据生产工艺路线方案，在送料机构送料期间，动颚板6 不能向左摆向定颚板7，以防止两颚板不能破碎矿石，只有当送料完成时，两颚板才能加压破碎。因此，必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计，使三者有严格的协调配合关系，不致在运动过程发生冲突。 由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
转载机破碎机技术要求
转载机破碎机技术要求一、规格型号：SZZ764/132型，长度50m. 数量：1部，(含一部PLM1000轮式破碎机) 二、转载机使用基本技术要求： 1、基本参数 1.1转载机额定输送量1000t/h，轮式破碎机额定输送量1000t/h. 1.2转载机装机功率132kW，轮式破碎机装机功率适配，链速＞ 1.2m/s. 1.3电源频率50Hz，额定电压等级660/1140V.
1.4中双链，链条规格Ф26×92mmC级矿用高强度圆环链,链条破断 负荷＞850kN. 1.5长50m,中部槽规格采用分体式，配置伸缩机头微调链条张紧力，另外配置两根拉移油缸（或转载机自移系统）。 1.6行走部：与一部1000mm伸缩皮带机配套使用，与伸缩皮带机尾 搭接长度大于12米，与皮带机合计安装总高度1.5～1.7米。 2.必须符合以下标准的要求和规定： 2.1符合《GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备通用要求》的 有关规定。 2.2符合《GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的有关规定。 2.3符合《MT/T106-1996顺槽用刮板转载机通用技术条件》
2.4符合《MT/T493-1995顺槽用破碎机通用技术条件》 2.5符合MT/T150-97刮板输送机和转载机包装通用技术条件2.6符合《GB/T12718-2001矿用高强度圆环链》 2.7《煤矿安全规程》（2006版） 2.8符合《煤矿机电设备完好标准》 2.9符合GB3836.1震动与噪声标准 3.0符合最新国家标准相关规定 3.技术要求：
3.1转载机采用的减速机齿轮采用硬齿面齿轮，满足长寿命要求，减速机的结构必须方便故障的判断，便于检修和更换。该转载机减速机、电动机与SGZ764/264型刮板机的减速机、电动机能互换（即相同）。 3.2转载机联轴器采用液力偶合器。 3.3转载机中部槽采用分体式结构，高强度耐磨槽帮与耐磨板（中板）组焊在一起，两侧焊有固定架分别与挡煤板联结为一体，采用销与 螺栓联接。凹凸槽与爬坡段挡板及悬空段挡板错口联结，采用高强 度螺栓联结，以增加整机的刚度。 3.4转载机中部槽、凹凸槽、高低挡板、底封板方便拆卸和安装。另外配置1.25m调节槽1节，用于工作面长度的调节。 3.5转载机中部与轮式破碎机进料部、出料部的联结必须是凹凸定位、刚性连接。
颚式破碎机机构综合设计说明书
颚式破碎机的机构设计说明书 一 设计题目简介 右图为一简摆式颚式破碎机的结构示意图。当与带轮固联的曲柄1绕轴心O 连续回转时，在构件2、3、4的推动下，动颚板5绕固定点F 往复摆动，与固定颚板6一起，将矿石压碎。 颚式破碎机设计数据如表所示。 为了提高机械效率，要求执行机构的最小传动角大于650；为了防止压碎的石料在下落时进一步碰撞变碎，要求动颚板放料的平均速度小于压料的平均速度，但为了减小驱动功率，要求速比系数k （压料的平均速度/放料的平均速度）不大于1.2。采用380V 三相交流电动机。该颚式破碎机的设计寿命为5年，每年300工作日，每日16小时。 二 设计任务 1．针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案，依据设计数据和设计要求，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图，并分析组成机构的基本杆组； 2．假设曲柄等速转动，画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线； 3．在颚板挤压石料过程中，假设挤压压强由零到最大线性增加，并设石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面上，在不考虑各处摩擦、构件重力和惯性力的条件下，分析曲柄所需的驱动力矩； 4．取曲柄轴为等效构件，要求其速度波动系数小于15 ％，确定应加于曲柄轴上的飞轮 简摆式颚式破碎机
转动惯量； 5．用软件（VB、MATLAB、ADAMS或SOLIDWORKS等均可）对执行机构进行运动仿真，并画出输出机构的位移、速度、和加速度线图。 6.图纸上绘出最终方案的机构运动简图（可以是计算机图）并编写说明书。 方案设计 三、方案分析 一凸轮摆杆机构：由于凸轮机构磨损严重，所以不适合破碎机。 二双摆杆机构：由于摆杆机构的主运动不好设计，所以不选用这种。 三曲柄滑块机构：曲柄滑块机构传动角较小，不适合受力大的机械。 机构原理分析 如图所示，机器经皮带（图中未画出）使曲柄2顺时针回转，然后通过构件3，4，5使动颚板6向左摆动向固定于机架1上的定颚板7时，矿石即被扎碎；当动颚板6向右摆动时，被扎碎的矿石即下落。
部分破碎机型号及图片
【鄂式破碎机】 本系列产品，具有破碎比大、产品料度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎搞压强度不超过350兆帕的各种物料。 技术参数 产品图片 【辊式破碎机】 功能介绍 该系列双辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度以下的矿石和岩石之用，尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般破碎机械更优异的效果。我厂产品保证质量，信誉至上免费安装调试，代办托运可同其它厂比质量、比服务、比价格。技术参数
产品图片 【锤式破碎】 功能介绍 本机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。 产品图片
【反击式破碎机】 功能介绍 PF-Ⅰ型反击式破碎机 本系列产品能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点. PF-Ⅱ型反击式破碎机 本系列产品能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压 强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体 颗粒等优点.
图片展示 【圆锥破碎机】 破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎璧时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。 在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大。异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出破碎腔。在弹簧的作用下，
水泥混凝土路面沉陷破碎板修补施工方案
水泥混凝土路面沉陷破碎板修补施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
水泥混凝土路面沉陷、破碎板修补施工方案 1.放样 根据混凝土板的损坏类型、程度划定修补范围，视情况放线位置至少应距破损处10cm以上。当沉陷、裂缝较长且位置靠近板中央时，可放样凿除半块板进行修补。 2.切割 按放样的标定线用切割机切割成规则的修补区。对于水泥混凝土修补材料，采用有限元分析发现，切割深度宜大于5cm，对于修补区域的面积宜大于 40cm×40cm，且最好采用矩形的修补区域，不宜采用三角形修补区域，这样的修补区域在轮载作用下的受力情况更有利。 3.冲击破碎 用风镐或铣刨机等混凝土破碎机具对切割后的修补区路面板进行破碎，使其成为碎片，以便于清除。 4.碎片清除 经冲击破碎后，路面板已成碎片、碎屑，用修补工具(挖机或铲车）加人工将其清除干净。 5.基础处理 如果混凝土路面板破损是由土基或基层的强度不够或不均匀沉降造成的，则应先妥善处理土基或基层，使其满足技术要求。一般情况下，也应对基层进行整平和适当夯实或换填（贫混凝土浇筑基层）处理。
6.界面处理 （1)开挖的基层基坑要底平整、壁垂直、角方正等。 （2)开凿的混凝土基坑要避免出现薄边断面，周边宜垂直表面切除，下部呈向内扩展状。基坑四壁要避免过于平整，宜凿成粗糙不平的接口，以利于新老混凝土更好地粘结。基坑清理好后，将已拌好的界面剂涂刷在基坑四壁及基层表面上;不用界面剂时，可用修补剂和水按1:1的比例拌和为净浆，涂刷在坑槽四壁和基层面上，注意基层表面不得有积水。 7.浇筑混凝土 根据试验配合比拌制混凝土，其强度不低于原路面设计强度。将拌和好的混凝土倒入开挖处理好的基坑内，立即进行后续工作。各工序应做到衔接紧密，振捣、抹平工作必须在初凝前完成，抹面、压纹等工作必须在终凝前完成。 8.养护 在整个养护期间必须保持修补混凝土表面始终处于湿润状态，最好派专人用麻袋或其他吸水性强的材料淋湿覆盖养护。根据具体预留试件或实际路面混凝土的回弹抗压强度检测情况决定通车放行时间。
机械原理课程设计颚式破碎机的机构综合与执行机构设计
工程技术学院 课程设计 题目：颚式破碎机的机构综合与执行机构设计 目录 一、设计题目 二、设计数据与要求 三、设计提示 四、设计任务 五、设计感言 六、参考文献
一、设计题目 颚式破碎机是一种利用颚板往复摆动压碎石料的设备。工作时，大块石料从上面的进料口进入，而被破碎的小粒石料从下面的出料口排出。 图1为一简摆式颚式破碎机的结构示意图。当与带轮固联的曲柄1绕轴心O连续回转时，在构件2、3、4的推动下，动颚板5绕固定点F往复摆动，与固定颚板6一起，将矿石压碎。设计颚式破碎机的执行机构和传动系统。
图1 简摆式颚式破碎机 二、社计数据与要求 颚式破碎机设计数据如表1所示。 表1 颚式破碎机设计数据
三、设计提示 动颚板长度取为其工作长度的1.2倍. 四、设计任务 1.针对图1和表1所示的颚式破碎机的执行机构方案，依据设计数据和设计要求，绘制机构运动简图，并分析组成机构的基本杆组； （1）因为动颚板长度取为其工作长度的1.2倍，动颚板的有效工作长度为200mm，所以动颚板长度200×1.2mm=240mm，CF=240mm，CB=84mm，BD=60mm，DE=84mm，AB’=240,OA=18mm，AD=AB=242mm 当OAB’在同一条直线上且曲柄转过一周即在360°时，根据各杆件尺寸定出各转动副的位置，选定比例1:1，画出各运动副和表示各杆件的线段，在原动件上标出表示运动方向的箭头，即可得出机构运动简图。
（2）分析组成机构的基本杆组 对于该机构，其自由度F=3n﹣2P L﹣P H,F=3×5－2×7=1.以曲柄为原动件，对机构进行机构分析，从远离原动件开始拆杆组，基本杆组中运动副全为低副，则符合3n﹣2P L=0.将原动件1和机架6与其余杆件拆开，剩下的杆件所组成的杆组的自由度为0.从远离原动件的一端拆下构件5和构件4为一个Ⅱ级杆组，再拆下构件2和构件3为一个Ⅱ级杆组，最后剩下原动件1和机架6，由于拆出的最高级别的杆组为Ⅱ级杆组，所以该机构为Ⅱ级机构。机构运动简图和基本杆组图见图纸。 2.假设曲柄等速转动，对机构进行运动分析，并画出颚板的角位移和角速度的变化规律曲线图； （1）对机构记性运动分析 已知曲柄转速n=300r/min=5r/s，曲柄的角速度w1=2πn=2π×5r/s=31.4rad/s，所以A点的速度v=OA×w1=18×10﹣3×31.4m/s= 0.565m/s。方向垂直于曲柄。又因为曲柄等速转动，所以A点的加速度大小和方向都等于它的法向加速度，a A=OA×w12=17.75m/s2。 对于连杆2的角速度w2和角加速度α2及B点和D点的速度v B，v D和角加速度v B，v D和加速度a B，a D，杆件3，杆件4和杆件5的角速度w3，w4,w5和角加速度α3，α4，α5及C点的速度，v c和加速度a c,运用矢量方程图解法来计算。
对辊破碎机规格型号及技术参数详解
在顾客求购对辊破碎机的过程中，我们发现，很多顾客对机械设备的型号和技术参数一知半解，所以在选择多大产量和多大型号的设备时经常不知所措。 对辊破碎机工作原理 对辊破碎机为了得到不同力度产品，其排料口大小必须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏，又要装有保险装置，对辊破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能破碎物料进入破碎腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增大，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置（保险装置）。 对辊破碎机技术参数 规格型号进料出料生产能电机功重外形尺寸
以上对辊破碎机型号参数会在设备更新换代时有所改变，所以对辊破碎机型号参数以电话联系为准。下面我们就来讲一下关于表中对辊破碎机型号的讲解。如上表，例2PG610X400，前面那个2代表的
意思就是对辊破碎机是辊子的数量，它的主体就是两个辊子不同方向，同时向中间挤压，从而达到破碎的效果，它们也是可以调整间隙的，这个主要看需要的物料粒度来调整。而PG的意思就是辊式破碎机的缩写，分别是破的首字母和辊的首字母，610X400则是对辊破碎机辊皮的尺寸了，610是它的直径，400是它的宽度。辊子越大对辊破碎机的进料粒度越大。 其实，在选购对辊破碎机时，除了参考以上对辊破碎机技术参数外，还可以跟对辊破碎机厂家进行多次沟通，可以告诉技术员物料的特性、破碎要求以及日产量等，技术员们会根据您提供的要求和数据，为您选择适合您的对辊破碎机型号。
水泥混凝土路面沉陷、破碎板修补施工方案
水泥混凝土路面沉陷、破碎板修补施工方案 1.放样 根据施工图纸结合现场对混凝土板的损坏类型、程度划定修补范围，视情况放线位置至少应距破损处10cm以上。当沉陷、裂缝较长且位置靠近板中央时，可放样凿除半块板进行修补。 2.切割 按放样的标定线用切割机切割成规则的修补区。且最好采用矩形的修补区域，不宜采用三角形修补区域，这样的修补区域在轮载作用下的受力情况更有利。 3.冲击破碎 待切割好后用破碎机进行破碎，对于面积较小和接近完好区域的地方才用风镐或铣刨机等混凝土破碎机具对切割后的修补区路面板进行破碎，使其成为碎片，以便于清除。 4.碎片清除 经冲击破碎后，路面板已成碎片、碎屑，用修补工具(挖机或铲车）加人工将其清除干净。 5.基础处理 如果混凝土路面板破损是由土基或基层的强度不够或不均匀沉降造成的，则应先妥善处理土基或基层，使其满足技术要求。一般情况下，也应对基层进行整平和适当夯实或换填（贫混凝土浇筑基层）处理。 6.界面处理
（1)开挖的基层基坑要底平整、壁垂直、角方正等。 （2)开凿的混凝土基坑要避免出现薄边断面，周边宜垂直表面切除，下部呈向内扩展状。基坑四壁要避免过于平整，宜凿成粗糙不平的接口，以利于新老混凝土更好地粘结。基坑清理好后，将已拌好的界面剂涂刷在基坑四壁及基层表面上;不用界面剂时，可用修补剂和水按1:1的比例拌和为净浆，涂刷在坑槽四壁和基层面上，注意基层表面不得有积水。 7.浇筑混凝土 根据试验配合比拌制混凝土，其强度不低于设计强度。将拌和好的混凝土倒入开挖处理好的基坑内，立即进行后续工作。各工序应做到衔接紧密，振捣、抹平工作必须在初凝前完成，抹面、压纹等工作必须在终凝前完成。 8.养护 在整个养护期间必须保持修补混凝土表面始终处于湿润状态，最好派专人用麻袋或其他吸水性强的材料淋湿覆盖养护。根据具体预留试件或实际路面混凝土的回弹抗压强度检测情况决定通车放行时间。
颚式破碎机的设计——课程设计汇总
?破碎机的设计》 课程设计说明书 课题名称: 破碎机的课程设计 组员姓名: 系（院）: 指导老师: 设计时间: 2013年12月27号
2. . 设计题目 3. 原始数据和设计要求 方案设计及讨论 设计步骤与运动解析错误！未定义书签。4. 5.
破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜 采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。 在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。 设计题目 出石口被送出的破碎机机构。如图1，设计一破碎机系 统，该系统由原动部分（电动机带动偏心轮的机构）、传动部分（带传动和组合机构）和执行部分组成。电机的驱动力矩有传动部分给动颚板，使其作往复摆动。当动颚板向左摆 向与机架固连的定颚板时，石块即被轧碎，当动颚板向右摆离定颚板时，被轧碎的石块即下落。完成一个工作循环。 本题要求设计能是石头按要求被压碎并顺利从颚腔中落
简摆式顎式磯碑机 K固定顎动颉恳拄轴氛动额 4.前（疳）推力板也馆右轴队连ft 原始数据和设计要求 1、动颚板压石时摆动角速度为0.3rad/s,行程速比系数k=1.4。
破碎机技术规范
临沂恒源热水锅炉房 齿棍式破碎机 技术规格书 设计： 检查： 审查： 山东能源建筑设计院 2012-05
齿筒粒料破碎机 一、作业环境及使用条件： 1、用于破碎室破碎电煤。 2、电源电压：380V，电压波动范围±7% 3、控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10% 4、工作湿度： 5-95% 5、工作温度：-30℃-42℃ 6、工作方式：连续工作 二、齿辊破碎机技术参数： 1、设备型号: 2、最大出力: 180t/h 3、入料粒度：≤300 mm 4、出料粒度：≤40 mm（由锅炉厂最终确定入炉燃料粒度） 5、传动方式: 6、电动机:电机型号: ；功率: ；电压:380V； 转速 r/min；防护等级 IP54 ；绝缘等级F级。 7、外形尺寸（长×宽×高）: ×× 8、设备总重（不含电动机）: t； 9、配布料器，重量t。 三、技术要求 3.1 总的技术要求 3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方一般不接受带有试制性质的部件。 3.1.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或由需方指定。供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。 3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。 3.1.6所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。 3.1.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。 3.1.8液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封好、无冲击和渗漏现象。油箱温升一般不高于环境温度30℃，但油箱油温一定不得超过60℃，一般应控制在30℃～50℃范围内。 3.1.9各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。
破碎机选型样本
破碎机选型样本
尊敬的客户： 欢迎选用我厂产品。莱芜中煤矿机械有限公司是国内较著名的破碎机设计、制造专业化公司，我公司凭借多年的设计制造经验，在广大工程技术人员的努力下，现已开发出两大类，几十种产品。主要应用在冶金、建材、煤炭、有色金属、制盐业等众多领域，世界各地的客户都受益于我们的创新产品。 客户对产品无论是标准选型，还是特殊设计，我们都将一如既往地与客户密切合作，提供完善的售前、售后服务。
一、齿辊式破碎机 1、单齿辊破碎机 1.1用途 系列单齿辊破碎机主要适用于冶金烧结厂对烧结矿的破碎。 1.2结构特点 该类型破碎机结构紧凑、运行可靠平稳、锤头寿命长。
系列单齿辊破碎机外形图1.3技术参数 型 号技术参数 PGC 1100×1860 PGC 1500×2400 PGC1800- ×3240 齿辊 直径 （mm） 1100 1500 1800 工作长度 （mm） 1860 2400 3240 转速 （r/min） 6.06 6 9.28 最大给料粒度1500×1000×250 300×1000×2000 3000×2000×700
（mm） 出料粒度 （mm） 150 120 200 120 处理能力（t/h）140 160 200 450 电动机 型号Y200L2—6 Y280M—8 Y315L1-8 功率 （kW） 22 45 90 转速 （r/min） 970 740 740 整机重量（kg）12791 33035 45973.74 长×宽×高（L ×B×H）mm 5500×1800×1450 6745×2500×1600 8630×2790×2620 1.4订货须知 该系列破碎机有左式和右式两种形式。用户可根据现场实际情况选用左式或右式，并在订货合同中注明。
破碎机使用说明书
PZG 型粉碎格栅 使 用 说 明 书 宜兴市天之蓝环保设备有限公司
1.用途 现在国内常用的泵站为半地下式，采用普通机械格栅和污水泵，由于机械格栅清渣的需要，格栅一般露于地上，因而需修建地上建筑，而且格栅栅渣会带来臭味、苍蝇等环境问题，还要定期将栅渣外运，这大大增加了人力、物力，财力。 新型全地埋式泵站，该种泵站建于地下，顶部全封闭，臭气不外溢；泵站采用粉碎型格栅，改变了传统的栅渣打捞外运方式，污水中的栅渣随污水带走，能实现真正意义上的无人值守型泵站。 粉碎型格栅是为处理混在下水道中的固体物质而开发的新型污水处理设备。该机能将混在下水道中的布片、木片、空瓶罐等固体物由格栅截留送到破碎机中粉碎，以防止大块物质聚积成团在下水道中, 堵塞水处理设备，保证了下水道水处理设备正常的运行。该设备既可以与传统泵站配合使用，也可以单独使用，主要适用于污水处理厂和中转泵站。 本机所能破碎的物品有：破布、玻璃、纸制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡胶制品、绳类、软管、皮制品、塑料品等。 2.适用环境 该粉碎型格栅可用于各种管式连接的工作情况下，主要可用于污水处理厂或泵站的进水泵房，小区污水的提升泵站，污泥处理间的污泥处理，但不适用于有强烈腐蚀性的液体或高温液体。如工作环境中的气体含有爆炸性物质需特别指出。 该设备可安装于各种干式环境中，如室外，地下室，工作间等。当工作环境在水下或干式与湿式两种环境时，需特别指出。 3. 典型固体物破碎情况
4. 设备外型 5.主要技术参数 型号PZG 备注 处理量240-3600m3/h 安装形式立式安装 外形尺寸-------- 重量600-1500kg 典型切割后颗粒尺寸6-50mm 根据需要确定最大允许压力0.1MPa 电机功率 2.2-7.5KW 电机防护等级IP56, IP68 根据需要定 电机绝缘等级 F 设计刀片使用寿命2-3年与水中杂质有关电源380V 三相50Hz 电机防爆等级选配根据设计要求定购
破碎施工方案
多锤头破碎机破碎混凝土路面施工方案 一、工程概况 根据业主及监理的要求，经现场踏勘确定准备对G1068+800~G1083+700路面段实施RMHB破碎机进行碎石化施工。 二、施工准备 为保证施工有效进行，在进行碎石化路面破碎之前，准备于2010年8月19日对G1068+800~G1070+000段实行试验段施工，确定一些技术参数。 机械准备：一台多锤头RMHB-298（PS400）破碎机，一台YZ18JC Z型压路机，一台光轮压路机，一台洒水车，待实验路段施工以后，再进行碎石化路面大面积施工时，增加一台多锤头路面破碎机。 测量准备：在进行碎石化路面破碎之前，对实施路段全线进行水准高程测量，掌握破碎之前现有路面纵横坡变化情况。 现场勘查：在进行碎石化路面破碎之前，对实施路段的构造物及建筑物情况进行摸底。施工前，针对调查的结构物资料在现场做出明确标记，以确保这些构造物不会因施工造成损坏。 桥涵等构造物调查表
(1)、埋深在1m以上的构造物（或管线）不易因路面碎石化受到破坏，这种路段可以正常破碎；埋深在0.5～1m的构造物（或管线）可能因路面碎石化而受到一定影响，这种路段可以降低锤头高度进行轻度打裂；埋深不足0.5m的构造物（或管线）以及桥梁等，禁止破碎，避让范围为结构物端线外侧3m以内的所有区域。 (2)、距路肩10m以外的建筑物不易因路面碎石化受到破坏，这种路段可以正常破碎；对于路肩外5～10m范围存在建筑物的路段，施工时应降低锤头高度对路面进行轻度打裂；对于路肩外5m以内存在建筑物的路段，应禁止破碎。 (3)、对于不同埋深的建筑物、地下管线、房屋等,应采用不同标志的红色油漆标注清楚,用以区别破碎,保证安全。 (4)、上跨构造物的净空。施工前需测量上构造物的净空，应尽量同时确保罩面后的净空和罩面的厚度。 特殊路段处理：在进行碎石化路面破碎之前，对实施路段全线踏勘，对出现严重病害的软弱路段按设计要求先行进行处理。 三、碎石化路面破碎施工 一般情况下，RMHB应先破碎路面两侧的车道，然后破碎中部的行车道。在破碎路肩时应适当降低外侧锤头高度，减小落锤间距，既保证破碎效果，又不至
颚式破碎机选型具体参数
颚式破碎机选型具体参数 颚式破碎机由于结构简单、价格低廉、操作简单、坚固耐用、维护容易等优点，早已成为我国生产最多、使用最广的破碎设备。 我国生产的简摆型颚式破碎机（一个系列，约5种规格）一般都是大中型设备，因而只有少数大厂才能制造，如沈阳重型冶矿机械制造公司（以下简称沈重，原沈阳重型机器厂）、中国第一重型机械集团公司（以下简称一重，原第一重型机器厂）、沈阳冶金机械有限公司（以下简称沈冶，原沈阳有色冶金机械总厂）、中信重型机械公司（以下简称中重，原洛阳矿山机器厂）、衡阳有色冶金机械总厂（以下简称衡冶）等。这种破碎机可破碎各种硬度的矿石和岩石，主要用于大中型矿山的粗碎作业，很少用于建材、化工、水泥等其他工业部门，故应用不广泛，产量也较少。 我国生产的复摆型颚式破碎机（一个系列，已发展到约20多种规格）多为中小型设备，一般机械厂都能生产，可广泛用于冶金、矿山、建材、化工、筑路等行业的破碎作业。这种破碎机适用于抗压强度为250MPa以下的各种矿石、岩石及其他物料的粗、中碎作业。 随着科学技术的发展，复摆型颚式破碎机也向大型化发展，例如一重已能生产PEF1200 ×1500和PEF1500×2100型颚式破碎机，且PEF600×900型以上的约10种大规格破碎机，可以破碎各种硬度的矿石和岩石，目前已有不少厂家能够制造。 1980年以来，为适应各行业对细碎作业的需要，我国又成功地研制并生产了复摆型细碎颚式破碎机，现已形成较完整的系列，并有不少生产厂家生产。这种细碎设备主要用于抗压强度不超过250MPa的矿石和岩石的细碎作业。河南省群英机械制造有限责任公司（以下简称群英，原河南省焦作群英机械厂）研制出了冲击型颚式破碎机，沈阳黄金学院研制出了双动颚破碎机，中南工业大学研制
多功能粉碎机毕业设计
多功能粉碎机毕业设计 目录 第1章绪论 (1) 1.1 粉碎机的应用 (1) 1.2 我国粉碎机的应用现状 (1) 1.3 我国粉碎技术存在的主要问题 (1) 1.4 多功能粉碎机设计的意义 (2) 1.5 多功能粉碎机设计的创新 (2) 第2章总体方案与动力设计 (3) 2.1多功能粉碎方案设计 (3) 2.2 动力设计与参数确定 (4) 第3章带轮设计 (7) 3.1多功能粉碎方案设计 (7) 3.2带轮参数确定 (7) 第4章齿轮系设计 (10) 4.1齿轮设计 (10) 4.2大轴设计 (13) 4.3齿轮轴设计 (17) 第5章锤片与磨片设计 (21) 5.1磨片设计 (21) 5.2锤片设计 (22) 第6章典型零件加工工艺设计与整机装配与使用要点 (24) 6.1 大轴的加工工艺设计 (24)
5.2整机安装与使用要点 (27) 结论 (29) 参考文献 (30) 致谢 (31)
第1章绪论 1.1粉碎机的应用 我国是一个农业大国，有着丰富的生物质资源，由于大部分生物质原料在开发利用前都需要进行粉碎加工处理，以便作进一步加工利用。 粉碎技术在食品、药品方面也是必不可少的。食品超微粉碎技术的应用是食品加工业的一种新尝试，美国、日本市售的果味凉茶、冻干水果粉、超低温速冻龟鳖粉等都是应用超微粉碎技术加工而成的"超微粉碎食品可作为食品原料添加到糕点、糖果、果冻、果酱、冰淇淋、酸奶等多种食品中，增加食品的营养，增进食品的色香味，改善食品的品质，丰富食品的品种。鉴于超微粉食品的溶解性、吸附性、分散性好，容易消化吸收，故可作为减肥食品、糖尿病人专用食品、中老年食品、保健食品、强化食品和特殊营养食品。各种行业里的粉碎工艺研究促进粉碎机械机构学的发展。粉碎,不仅存在于矿产资源领域,在冶金、化工、水泥、建筑业等,同样有大量的粉碎作业。社会的发展,促使了这些行业的快速发展,对高效率的粉碎机械提出了更新更高的要求。 1.2 我国粉碎机技术现状 中国工业化的超细粉碎与精细分级技术的发展及设备的制造始于20世纪70年代末和80年代初。迄今为止,中国超细粉碎技术与设备的发展大体上经历了3个阶段:从80年代初至80年代中期以引进国外技术和设备为主,期间国内的超细粉碎技术、设备制造和工艺刚刚起步,许多方面还基本上是空白;80年代中期至90年代中期是引进国外技术、设备与国内仿制、开发同步进行的时期,我国的主要超细粉碎和分级设备研发机构和制造厂商基本上是在这一阶段发展和形成的;90年代中期以后,进入了自主开发和制造为主、引进为辅的阶段,期间建立的超细粉体加工厂大多采用国产技术和设备。从1995年至今,我国超细粉碎与精细分级技术及设备取得了明显的进展,具有自主知识产权或发明专利的超细粉碎技术和设备的数量较前10年显著增加。这一进展主要体现在设备的处理能力、耐磨性、工艺配套和自动控制等综合性能以及超细粉体的生产能力、产品质量、单位产品能耗等方面。 1.3 我国粉碎技术存在的主要问题 大型设备不足。虽然我国目前生产设备厂商不少,各种超细粉碎设备基本上都能生