砖混结构钢筋绑扎施工方案

砖混结构钢筋绑扎施工方案
砖混结构钢筋绑扎施工方案

一、 ........... 工程概况

二、 ........... 施工部署

2.1、施工总体目标 (2)

2.、 施工程序 (2)

三、施工准备 (2)

3.1、 材料及主要机具 (2)

3.2、 作业条件 (2)

四、操作工艺 (3)

4.1、 构造柱钢筋绑扎 (3)

4.2、 圈梁钢筋的绑扎 (5)

4.3、 顶板钢筋的绑扎 (6)

4.4、 楼梯间钢筋 (8)

4.5、 构造柱、圈梁、顶板钢筋 (8)

4.6、 拉结筋要求 (8)

五、质量标准 (9)

5.1、 保证项目 (9)

5.2、 基本项目 (9)

六、成品保护 10

七、应注意的质量问题 10

八、 ............................................................ 质量保证措施 11

九、 ........................................................ 质量技术控制措施 11

十、成本节约 .............................................................. 12 ???????? ????????

工程概况

包头市北梁改造安置区西一区幼儿园服务用房,B1段商铺,B2段物业用房,C1段商铺工程位于包头市九原区,C1段商铺基础为筏板基础,其余基础为混凝土条形基础,主体为两层砌体结构,C1段商铺地基已强夯处理,B1段商铺,B2段物业用房地基处理采用整片3:7灰土垫层,处理范圉为基础外边缘以外1米,幼儿园服务用房地基处理采用基础外边线外扩2m范兩内基础底标高以下500mm厚3:7灰土换填。

二、施工部署

1、施工总体目标:

工程质量目标:合格

2、施工程序:

在本工程施工中,必须严格遵循以下施工程序:先基础,后地上;先结构,后装修;先土建,后设备;先干线,后支线。

三、施工准备

3.1材料及主要机具:

3.1.1钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

3.1.2铁丝:可采用20?22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝。

3.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

3.1.4工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。

3.2作业条件:

3.2.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。

准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

322核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。

323弹好标高水平线及构造柱外皮线。

2.2.4圈梁及顶板模板己做完预检,并将模内清理干净。

四、操作工艺

4.1构造柱钢筋绑扎:

4.1.1工艺流程:构造柱钢筋连接加工一调整钢筋留茬一钢筋连接一构造柱钢筋绑扎一钢筋验收

4.1.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。

4.1.3根据画线位置,将篩筋套在受力筋上逐上绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;篩筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。

4.1.4穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d (d为篩筋直径),弯钩角度不小于135° o

4.1.5在柱顶、柱脚与圈梁、框架梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的篩筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于50cm,箍筋间距为 100mm (柱脚加密区篩筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。

4.1.6修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。

4.1.7基础构造柱与基础梁锚固(C1商铺),见下图所示:

4?花/14

构造柱基础生根作法

4.1.8安装构造柱配筋及钢筋搭接:篩筋在柱对好标高线,在竖筋搭接部位绑扎三的扣,并在搭接范围长度内箍筋要加密,加密长度不小于500mm。构造柱主筋根数为4根时可以在同一个截而搭接,大于4根时分两个截面搭接。

4.1.9绑扎搭接部位的钢筋:

4.1.9.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封

闭框架。

4.1.9.2在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每500mm埋设每120墙增加1 d)6 水平拉结筋,与构造柱钢筋连接。

4.1.9.3砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距

准确。

4.2圈梁钢筋的绑扎:

4.2.1工艺流程:画钢筋位置线一放箍筋一穿圈梁受力筋一绑扎箍筋

10^ LL00 LC -3.500

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?6@100/200

4.2.2支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画篩筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

4.2.3圈梁配筋为4①12, 06-200,圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁在大角处搭接时,在构造柱部位搭接时,其锚入柱内长度为46d*1.15,即46*12*1.15=635mmo见下图:

635 圈梁配筋为4血2

圈梁筋锚入构造柱中

4.2.4 圈梁钢筋的搭接长度为 46d*l.15*1.4, 46*12*1.15*1.4=889mm,并在搭接长度范围内篩筋加密,见下图一;370mm墙体圈梁在中柱锚入长度为46d*1.15, 46*12*1.15=635mm,见下图二:

钢筋绑扎施工方案

南京军区司令部中保村经济适用房 钢筋绑扎施工方案 工程概况 二、材料要求: (1)钢筋进场后必须有出厂值保书,待钢筋复检合格后方可进行使用(2)绑扎铁丝:20—22号火烧丝。 三、主要工具 钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、钢丝刷、绑扎架、断火丝侧刀、粉笔四、作业条件 (1)钢筋帮扎前应检查有无锈蚀现象,除锈之后再绑扎施工。 (2)熟悉图纸,按图纸要求施工 (3)弹好轴线及墙柱控制线。

(4)根据图纸要求向各班组做好技术交底。 五、操作工艺 (一)、钢筋加工 1、熟悉钢筋翻样料表及各种简图,弄清使用部位、钢筋接长方法,有问题及时与有关技术人员联系解决。 2、钢筋加工前应进行钢筋的调直、除锈工作。使用焊接接长钢筋时,应注意接头的位置应符合规范规定。 3、严格执行按料表加工制度,熟悉施工规范、抗震规范中有关钢筋加工的规定。已加工好的钢筋成品、半成品应按不同构件、部位、分不同钢筋型号、级别挂牌堆放,为钢筋转运及绑扎提供方便。 钢筋加工允许偏差 (二)、钢筋连接 施工中凡直径大于或等于①16mm的钢筋采用闪光对焊,接头应选在钢筋受力较小的部位,梁的上部通长钢筋宜选在相邻跨跨中的1/3范围内,钢筋接头应按图纸或规范要求错开。 本工程设计要求大于①22的钢筋连接用机械连接或焊接接头, 接头位置应符合设计要求;对于钢筋连接的闪光对焊、机械连接的施工技术叙述如下:

1、闪光对焊 工艺流程: 钢筋端头处理T钢筋、机具就位T一次闪光T预热T二次闪光T顶锻挤压T清理接头。 (1)操作要点 ①对焊前清除钢筋端头150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具与钢筋间因接触不良而引起“打火”,此外,钢筋接头如有弯曲应调直或切除。 ②当调换焊工或更换焊接钢筋品种和规格时应先制作对焊试样 (不少于2个)进行冷弯试验,合格后才可成批焊接。 ③闪光留量、闪光速度、顶锻速度、变压器级次等焊接参数应根据钢种特征、气温高低、实际电压、焊接性能等具体情况,由操作人员自行修正。 ④夹紧钢筋时,应使钢筋凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。 ⑤焊接时一次闪光,闪平为准,预热充分,频率要高;二次闪光短稳强烈,顶锻过程快而有力。 ⑥焊接完毕,应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳取出钢筋,以免接头弯曲。 ⑦不同直径钢筋焊接,其直径比不能大于 1.5倍,同时注意两

钢筋绑扎施工工艺

1承台钢筋绑扎施工工艺 1.1执行标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)(2010版); 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2012); 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95—2011); 《中国建筑工程总公司建筑工程施工工艺标准》; 钢筋、绑扎丝等相关材料标准和有关规定。 1.2施工工艺流程和操作要点 1.2.1施工工艺流程 1.2.2操作要点

确定承台十字轴线,并用墨线弹在施工垫层地板上。经驻地

监理工程师核查、批准后绑扎。 2)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。 2、钢筋加工: 1)钢筋清理:钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 2)钢筋调直:可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5﹪. 3)钢筋截断:应根据钢筋直径、长度和数量,长短配搭,先断长料后端短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 3、钢筋运输: 将加工好的钢筋运往施工现场时,应做好钢筋编号,并做好钢筋的运输管理,防止钢筋在运输过程中发生变形,被污染。 4、底板钢筋绑扎: 1)按弹出的钢筋位置线,先铺下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。 2)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,

中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。 3)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如底板较厚或用钢筋较大,摆放距离可缩小。 5、钢筋固定: 1)先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志。然后在下部及齐胸处绑两根横肋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外。竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 2)在钢筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。 6、顶板钢筋绑扎: 在进行顶板钢筋绑扎前应该现对该基础再次施工放样,即对已经的施工完成的钢筋绑扎进行检查,能确定基础的平面尺寸。根据放样进行顶板的钢筋绑扎。绑扎的工艺与底板的施工工艺基本一致。 7、预埋件钢筋绑扎: 1)根据弹好的肋板(立柱)位置线,将肋板(立柱)伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

基础钢筋绑扎施工工艺标准

10 基础钢筋绑扎施工工艺标准 10.1总则 10.1.1适用范围 适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。 10.1.2编制参考标准及规范 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99); 《中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例》; 钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。 10.2术语、符号 10.2.1现浇结构 系现浇混凝土结构的简称,是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 10.2.2HPB235级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—1991)中的Q235钢筋,相当于原级别I级钢筋。 10.2.3HRB335(20MnSi)钢筋

系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)中的HRB335钢筋,相当于原级别II级钢筋。 10.2.4HRB400(20MnSiV、20MnSiNbv、20MnSiTi)级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)中的HRB400钢筋,相当于原级别III级钢筋。 10.2.5RRB400(K20MnSi)级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014—91)中的KL400钢筋,相当于原级别III级钢筋。 10.2.6 L a 钢筋锚固长度。 10.3基本规定 10.3.1一般规定 (1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,庆办理材料代用手续。 (2)浇筑混凝土前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:1)纵向受力钢筋的规格、数量、位置等; 2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4)预埋件的规格、数量、位置等; 5)避雷网线的布设与焊接等。

砖混结构钢筋绑扎施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、施工部署 (2) 2.1、施工总体目标 (2) 2.2、施工程序 (2) 三、施工准备 (2) 3.1、材料及主要机具 (2) 3.2、作业条件 (2) 四、操作工艺 (3) 4.1、构造柱钢筋绑扎 (3) 4.2、圈梁钢筋的绑扎 (5) 4.3、顶板钢筋的绑扎 (6) 4.4、楼梯间钢筋 (8) 4.5、构造柱、圈梁、顶板钢筋 (8) 4.6、拉结筋要求 (8) 五、质量标准 (9) 5.1、保证项目 (9) 5.2、基本项目 (9) 六、成品保护 (10) 七、应注意的质量问题 (10) 八、质量保证措施 (11) 九、质量技术控制措施 (11) 十、成本节约 (12)

一、工程概况 包头市北梁改造安置区西一区幼儿园服务用房,B1段商铺,B2段物业用房,C1段商铺工程位于包头市九原区,C1段商铺基础为筏板基础,其余基础为混凝土条形基础,主体为两层砌体结构,C1段商铺地基已强夯处理,B1段商铺,B2段物业用房地基处理采用整片3:7灰土垫层,处理范围为基础外边缘以外1米,幼儿园服务用房地基处理采用基础外边线外扩2m范围内基础底标高以下500mm厚3:7灰土换填。 二、施工部署 1、施工总体目标: 工程质量目标:合格 2、施工程序: 在本工程施工中,必须严格遵循以下施工程序:先基础,后地上;先结构,后装修;先土建,后设备;先干线,后支线。 三、施工准备 3.1 材料及主要机具: 3.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 3.1.2 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝。 3.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 3.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 3.2 作业条件: 3.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。

钢筋工程施工方案-绑扎安装

钢筋工程施工方案:绑扎安装 钢筋工程施工方案:绑扎与安装 ——钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 一、底板及承台钢筋绑扎 底板钢筋绑扎:底板钢筋工程量大,穿插复杂,必须注意施工顺序: 1、施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。 2、先绑扎承台、地梁钢筋,绑扎时用钢管搭设支架临时固定,成型后拆除。 3、承台、地梁钢筋绑扎完成后,按弹出的底板钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,根据底板受力情况,底板面筋应放在地梁主筋下面。 4、钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑。 5、底排筋用混凝土垫块垫起,梅花状布置,确保保护层厚度。 6、绑扎完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,底部与下层筋点焊固定,在马凳上纵向或横向固定定位钢筋,然后再绑扎上层钢筋。 钢筋支撑图 二、柱 1、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45°角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于15°。 2、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。 3、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎。 4、当梁高范围内柱(墙)纵筋斜度b/a≤1/6时,可不设接头插筋;当b/a>1/6时,应增设上下柱(墙)纵筋的连接插筋,锚入柱(墙)内。 变截面柱钢筋绑扎示意图 5、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,并与上层梁板筋焊接如图11,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。 图2 柱筋定位图 三、墙 1、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。 2、采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。 3、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎,其余可梅花点绑扎。 4、为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置如附图,在点焊固定时要用线锤校正。 5、外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。

钢筋绑扎施工方案最新版

西蒋峪房地产开发项目一标段 9#楼钢筋施工方案 编制: 审核: 审批: 建筑单位: 济南城市建设投资集团有限公司 监理单位: 济南市建设监理有限公司 施工单位: 中国建筑第八工程局有限公司 二〇一五年五月四日

目录 一工程概况 (1) 二编制依据 (1) 三施工准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 机具准备 (3) 3.3 材料准备 (3) 四主要施工方法 (3) 4.1 工艺流程 (4) 4.2 钢筋堆放 (5) 4.3 钢筋加工 (5) 4.4 钢筋连接 (6) 4.5 钢筋绑扎 (8) 五质量要求 (16) 6.1 钢筋绑扎及预埋件的允许偏差 (16) 6.2 钢筋加工的允许偏差 (17) 6.3 质量控制要点 (17) 六安全文明措施 (17) 七成品保护措施 (18)

一工程概况 西蒋峪B地块房地产开发项目9#楼,拟建场地位于济南市历下区龙鼎大道以西,原西蒋峪村内,东临孟家水库,南临济南西蒋峪公租房项目,北距奥体中心约2.7公里。9#楼位于市政道路北侧,与3#车库相连(与车库位置见下图),地下3层,地上20层,东西长59.19m,南北长18.5m,总高度约69.9m。 本工程为剪力墙结构,剪力墙抗震等级为三级,基础为条形+筏板基础,基础高度1000mm,基础底标高-10.920m。 二编制依据 西蒋峪房地产开发项目一标段建筑、结构设计图纸 《地基与基础工程质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》GB1499.1-2007 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》GB1499.2-2008 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-2 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-3 三施工准备 3.1 技术准备 1、由项目技术负责人组织有关人员学习施工规范和工艺标准,熟悉施工图纸,并结合实际讨

砖混结构钢筋绑扎工程技术交底

砖混结构钢筋绑扎工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、核对钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及 加工配料单相同。 2、弹好标高水平线及构造柱的外皮线。 3、构造柱钢筋绑扎前,柱板施工缝己处理完毕,柱筋调整完毕并办理完隐检 手续。 (二)材质要求 1、钢筋:应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。钢筋应无老锈及 油污。 2、绑丝:可采用20~22#铁丝或火烧丝(根据钢筋的规格确定)。 3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度,塑料垫 块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定(或现 场预制水泥砂浆保护层垫块)。 (三)施工机具 钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。 二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”相应部分。 三、工艺流程 (一)构造柱钢筋绑扎 加工构造柱钢筋→施工缝混凝土表面凿毛、修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋 (二)圈梁钢筋绑扎 画钢筋位置线→放箍筋→穿圈粱受力筋→绑扎箍筋 (三)剪力墙钢筋绑扎 修理伸出筋→绑扎(焊接)节点竖向钢筋→绑扎墙体箍筋→网片定位→修整四、操作工艺 (一)构造柱钢筋绑扎 1、制作构造柱钢筋骨架 (1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 (2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋 保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架 在运输中变形,构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。 (3)穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135°,其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍; 箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。 (4)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋;无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围,箍筋问距为 100mm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。 2、修整底层伸出的构造柱搭接筋。根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋 位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。底层构造柱竖筋与基础 圈梁锚固要求:有设计要求时,应按设计要求进行施工;无设计要求时, 无基础圈梁时,埋设在垫层或基础混凝土座内,如图2-7(1)所示。当墙 体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深(图2-7(2))。 3、安装构造柱钢筋骨架。先在搭接处的钢筋套上箍筋,注意箍筋应交错布置。 然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭按筋,对好标高线,

柱钢筋绑扎施工方案

京津路街景立面提升改造工程柱钢筋施工专项施工方案 DY—()建—()—() 编制人: 初审人: 审核人: 审批人: 大元建业集团股份有限公司 年月日

一、施工准备 1、钢筋均有出厂合格证和复试报告,钢筋接头采用焊接,取样检测合格。 2、钢筋表面混凝土结块和浮灰、锈蚀的部位须清理干净。 3、柱根部混凝土表面接缝处,松散石子和混凝土残渣须清理干净。 4、熟悉图纸及03G101-1图集有关钢筋构造以及《建筑施工质量检查与验收手册》中有关钢筋的绑扎、连接、安装的具体质量要求。 二、钢筋加工 1、钢筋调直:Ⅰ级钢筋采用钢筋调直机调直。 2、箍筋的末端弯钩:Ⅰ级钢筋的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分长度应≥10d,末端应做135°的弯钩。 3、柱子的钢筋:柱子的钢筋长度按照设计标高,纵筋的焊接接头应相互错开,截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%, 三、施工方法 1、工艺流程:搭设绑扎箍筋脚手架画箍筋间距线→套柱箍筋→绑扎箍筋。 2、在绑扎柱箍筋时,必须用钢管搭设脚手架,四周铺设跳板,根据柱的水平标高线,按照设计要求,分清加密区和非

加密区,画出箍筋间距线,然后根据间距线计算出每根柱箍筋的数量。箍筋开口应相互错开,然后绑扎底部距混凝土表面50mm定位箍筋,箍筋加密区柱净高1/3,柱上下口加密区间距应符合设计要求,不大于100mm,不小于5d。

根据已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,绑扎采用缠扣绑扎,箍筋与主筋要垂直,箍筋的转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点呈梅花形交错绑扎,箍筋弯钩叠合处应沿柱子的竖筋交错布置,并绑扎牢固,柱筋保护层厚度应符合设计要求,主筋外皮为25mm,采用塑料垫块,应卡在柱四周主筋外皮上,间距一般为1米,以保证主筋保护层厚度的准确。 四、质量要求 1、箍筋末端应做135°弯钩,平直长度应≥10d。 2、柱主筋在同截面处应相互错开,接头应放在剪力较小处。 3、柱保护层厚度允许偏差在+5mm。 4、箍筋间距允许偏差杂 +20mm。 5、钢筋骨架允许偏差在+5mm。 五、安全注意事项 1、使用机械时严格按有关操作规程进行以免发生意外。 2、在脚手架上绑扎钢筋时要先检查是否牢固。

钢筋绑扎施工方案.doc

一、施工准备 1材料及主要机具: (1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2) 铁丝:可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3) 控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 (4) 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 2作业条件: (1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。 (2) 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3) 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。 (4) 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。 (5) 根据地下室防水施工方案,底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。 二、操作工艺 (1)、工艺流程: → → →

(2)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 (3)绑基础底板及基础梁钢筋 1)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,本工程先铺长向钢筋,再铺短向钢筋。 2)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。 3)摆放底板混凝土保护层用砼垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。 4)底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。 5)基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6)底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。 7)由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 8)根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾

基础钢筋绑扎施工方案

基础钢筋绑扎施工方案 一、工程概况: 本工程为天地山水涧1期工程2-3#、2-4#、2-5#、2-6#楼及2#地下车库,位于郑州市迎宾路与田园路交叉口西南,由河南裕华置业有限公司建设,2#地下车库总建筑面积为3343.25㎡,建筑高度:3.9米;2-3#楼总建筑面积为3620.72平方米,建筑高度:18.420米;2-4#楼总建筑面积为2989.7平方米,建筑高度:18.530米;2-5#楼总建筑面积为2344.48平方米,建筑高度:18.360米;2-6#楼总建筑面积为2719.2平方米,建筑高度:18.510米;地上四层,框架剪力墙结构。 一、技术准备 1、熟悉图纸、钢筋下料完成。 2、在垫层上弹出钢筋位置线。 3、做好技术交底。 二、主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 三、作业条件 1、基础垫层完成,并符合设计要求,垫层上钢筋位置线已弹好。 2、检查钢筋的出场合格证,按规定进行复试,并经检验合格后方可使用。钢筋无油污、老锈,成形钢筋经现场检验合格。 3、钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。 4、绑扎钢筋地点已清理干净。 四、材料和质量要点 1)、材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致,材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。2)、技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固,脱扣、松扣数量一定要符合标准要求,钢筋绑扎时一定要确保钢筋位置准确。 3)、质量关键要求 施工中应注意下列质量问题,妥善解决,达到质量要求: 1、施工中要保证钢筋保护层厚度准确,双排筋要保证上下排钢筋的距离。 2、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 3、钢筋的布放位置要准确,绑扎要牢固。 五、施工工艺 1)、工艺流程 2) 1 2、按钢筋位置布放基础钢筋。 3、基础钢筋采用双层钢筋,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚 见下图;

钢筋工程专项施工方案(完整)

xxxxxxxxxxx建设项目 钢 筋 施 工 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 日期:年月日

目录 一.编制依据 (2) 二、工程概况: (3) 1、工程简介 (3) 2、构件种类 (3) 3、使用的钢筋种类 (3) 4、钢筋连接方式 (3) 三、施工准备 (4) 1、技术准备 (4) 2、材料准备 (4) 3、钢筋原材料的验收及堆放 (4) 四、施工流程 (5) 五、施工工艺 (5) 1、钢筋加工 (5) 2、钢筋连接 (9) 3、钢筋绑扎施工 (14) 六、钢筋工程质量保证措施 (19) 1、钢筋工程质量检验 (19) 2、钢筋质量控制流程图 (22) 3、钢筋工程质量保证措施 (23) 七、施工安全及成品保护措施 (23)

一.编制依据 (1) 本工程施工图 (2) 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-1991) (3) 《建筑工程施工质量统一标准》(GB50300-2001) (4) 《普通螺纹基本尺寸》 (GB50300-2001) (5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) (6) 《钢筋混凝土过梁》(03G22-1) (7)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499-1998) (8)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (9)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 二、工程概况: 1、工程简介 2、构件种类 普通构件:孔桩、承台、剪力墙、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用二级和三级钢筋,钢筋直径从6mm到25mm。直径6≤d≤8的钢筋为HPB335钢筋,直径8<d≤16的钢筋为HRB335钢筋,直径d≥18的钢筋为HRB400钢筋。 本工程的钢筋规格种类多,并且使用了大直径钢筋,本工程主要钢筋分布情况:底板主要采用10、12钢筋,柱纵筋主要采用16、18、20、22、25钢筋,箍筋采用8、10、12、14钢筋,剪力墙采10、12,14钢筋,剪力墙边缘构件主要采用16、18钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢 本工程中所有直径≥22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术,直径6.5≤D<22的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接,搭接长度不小于35D,钢筋接头位置按规范要求错开。 现场连接(搭接连接、电渣压力焊、直螺纹连接、焊接)。

砖混结构钢筋工程施工工艺

本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加了过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝;可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 2.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。 2.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。 3.1 构造柱钢筋绑扎: 3.1.1 工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 预制构造柱钢筋骨架: 3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 3.1.2.2 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。 3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。

钢筋工程施工方案

唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标,提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案,用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据

1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸,。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版); 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010; 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1),(04G101-3). 8.《建筑物抗震构造详图》(苏G02-2004). 9.《建筑结构常用节点图集》(苏G01-2003). 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称:钢筋工程 (二)参建单位: 建设单位:苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位:苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位:苏州现代建设监理有限公司 施工单位:江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围:钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求:本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环,要严把材质、加工、连接、安装的质量关,施工过程中要跟踪检查,确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型,根据该工程钢筋用量较大的特点,为保证钢筋供应数量和质量,由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场,力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中,相邻区段的钢筋施工应相互协调,并由技术部门制定钢筋施工协调方法,各区段必须按此施工,避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1)技术准备

钢筋绑扎施工方案模板

钢筋绑扎施工方案

一、施工准备 1 材料及主要机具: (1)钢筋: 应有出厂合格证, 按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2) 铁丝: 可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3) 控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 (4) 工具: 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 2 作业条件: (1) 按施工现场平面图规定的位置, 将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木, 按钢筋绑扎顺序分类堆放, 并将锈蚀进行清理。 (2) 核对钢筋的级别, 型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3) 当施工现场地下水位较高时, 必须有排水及降水措施。 (4) 熟悉图纸, 确定钢筋穿插就位顺序, 并与有关工种作好配合工作, 如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系, 确定施工方法, 作好技术交底工作。 (5) 根据地下室防水施工方案, 底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层; 支完底板四周模板( 或砌完保护墙, 做好防水层) 。当地下室外墙防水采用内贴法施工时, 在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙, 做好防水层及保护层。

二、操作工艺 (1)、工艺流程: →→→ (2) 划钢筋位置线: 按图纸标明的钢筋间距, 算出底板实际需用的钢筋根数, 一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm, 在底板上弹出钢筋位置线( 包括基础梁钢筋位置线) 。 (3)绑基础底板及基础梁钢筋 1) 按弹出的钢筋位置线, 先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况, 决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面, 本工程先铺长向钢筋, 再铺短向钢筋。 2) 钢筋绑扎时, 靠近外围两行的相交点每点都绑扎, 中间部分的相交点可相隔交错绑扎, 双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向, 也可采用八字扣, 但必须保证钢筋不位移。 3) 摆放底板混凝土保护层用砼垫块, 垫块厚度等于保护层厚度, 按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大, 摆放距离可缩小。 4) 底板如有基础梁, 可分段绑扎成型, 然后安装就位, 或根据梁位置线就地绑扎成型。 5) 基础底板采用双层钢筋时, 绑完下层钢筋后, 摆放钢筋马凳或钢筋支架( 间距以1m左右一个为宜) , 在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋, 钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6) 底板钢筋如有绑扎接头时, 钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求, 钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头, 除

砖混结构钢筋绑扎工艺标准模板

砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、 板缝钢筋绑扎工艺标准( 407-1996) 1 范围 本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。 2施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋: 应有出厂合格证, 按规定作力学性能复试, 当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝: 可采用20~22号铁丝( 火烧丝) 或镀锌铁丝( 铅丝) 。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.4 工具: 钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔, 尺子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置, 将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 2.2.2 核对钢筋的级别, 型号、形状、尺寸及数量, 是否与设计图纸及加工配料单相同。

2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检, 并将模内清理干净。 2.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图( 96G44) 的要求堵好。 3 操作工艺 3.1 构造柱钢筋绑扎: 3.1.1 工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→ 安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 预制构造柱钢筋骨架: 3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上, 并在钢筋上画出箍筋间距。 3.1.2.2 根据画线位置, 将箍筋套在受力筋上逐上绑扎, 要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形, 宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直; 箍筋弯钩叠合处, 应沿受力钢筋方向错开放置。 3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋, 并与箍筋绑扎牢固, 箍筋端头平直长度不小于10d( d为箍筋直径) , 弯钩角度不小于135°。 3.1.2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位, 应按设计要求

钢筋制作绑扎施工方案

数 量: 使用部位: 钢筋编号: 钢筋规格: 标识卡 钢筋制作绑扎施工方案 一、准备工作 1.1、测量准备 根据平面控制桩, 用经纬仪和100米钢卷尺在垫层上放出轴线。板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,用水准仪在竖向钢筋上部标出标高控制点。 1.2、技术准备 1) 配筋技术人员应充分领会设计要求,严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1)及设计施工图纸。 2) 在钢筋绑扎之前,技术人员要对各级管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位施工交底。 3) 测量放线人员根据图纸,放出轴线、墙、暗柱、集水坑和洞等位置线,对基础筏板承台拉梁和墙柱要放出轴线、结构边线和控制线,并用油漆明显标识,并报监理单位进行检查验收。 4) 钢筋进场的同时提交钢筋材质证明书并及时按规定见证取样做复试,严格按规范要求进行。 1.3、钢筋焊接前的准备工作: 闪光对焊、电渣压力焊必须先做试样,经实验室试验合格后,方可进行施工焊接,否则不允许进行操作,必须换人进行操作,再取试样做出复试。 已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐,成行成列,成品和半成品存放场地挂标识卡,标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如下:

1.4、材料、设备准备 1)钢筋原材:钢筋选用9米定尺。进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上,应用100×100木方垫块架空堆放,以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌,标识牌规格尺寸297×210mm。标识牌如下: 进场钢筋必须有产品质量证明书,原材试验报告,并按照分批、牌号、规 格、分别挂牌堆放,不得混淆。进场后材料分批进行复试,如有其中一项指标 不合格,则双倍取样重新复试,如仍不合格,则该批钢筋为不合格品,并明确 标好不合格标识,准备予以退场。 2)对加工成型的墙柱梁钢筋、剪力墙竖向钢筋进行预检。 3)主楼北侧一台钢筋弯曲机、一台切断机、钢筋调直机一台、对焊机一台。 1.5、钢筋堆放和搬运 1)钢筋场地要求:钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化,且排水通畅。原材堆放地铺碎卵石和砂。在钢筋堆场设4m宽的通道,加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。

砖混结构房屋施工方案

砖混结构施工方案 一、基础工程本工程施工图中基础采用条形基础,本施工组织设计主要对条形基础进行编制 1.1 基础施工 1.施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁 2.施工工艺 (1)地槽开挖采用人力开挖方式进行,开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。 (2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。 (3)垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。 (4)基础完成后,应及时进行土方回填。 基础工程完成后,用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收,作出鉴定并签字后,才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场,以免影响主体的砌筑。 二、主体结构施工 2.1 砖砌体工程 1、砖砌体工程的施工工艺流程 2、施工方法 1)组砌方法:组砌方法应符合规范的规定,同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。 2)排砖撂底:按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖撂底,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8 —

钢筋绑扎、连接施工方案

####################项目部 编制人: 审核人: 日期: 钢筋施工方案 设计 1.钢筋进场使用前检查是否有出厂证明、复试报告,并按指定的位 置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放在钢筋场。 2.钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。熟 悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 3.做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。 4.根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、 长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

5.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶) 是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。 6.模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。 7.根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 8.设计要求混凝土保护层厚度:(见下表)

原材料均在我司材料部门指导下统一采购,现场加工。进场时,经销商应提供该批钢材的出厂合格证和检测报告,由项目部材料人员和质检员检查钢材的外观质量,钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,核对钢材的数量、规格、型号等。初验合格后,报监理公司及甲方现场人员进行验收,并现场抽样送当地检测中心复试,复试合格后,做好合格标志,方可运往现场加工。 第二节:钢筋的加工、下料质量控制 1.用于本工程的HPB235;HRB335;HRB400级钢筋末端,弯钩角度为135。,弯后平直长度应大于箍筋直径的10倍和5倍。 2.进场HPB235盘圆钢筋采用卷扬机冷拉调直,冷拉率不应大于4%。 3.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计及规范要求, 一、钢筋安装 1.柱钢筋安装顺序 根据放样人员定出的柱边线的正确位置,纠正偏位柱筋的位置,并清理钢筋端头的水泥浆。使用门架搭设平稳的操作平台,立好柱的竖筋。根据柱筋上的标高标准点画好柱筋的位置。按图纸要求套好数量足够的箍筋,并绑扎牢固,注意柱底、柱顶的加密箍不可遗漏。每

筏板基础钢筋施工方案(1)

筏板基础钢筋施工方案 一、编制依据: 1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-1999 2、《钢筋等强度剥肋滚压且螺纹连接技术规程》Q1JY16-1999 3、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图》03G101-1 4、筏板基础《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》04G101-3 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 7恒大城工程四期图纸 二、工程概况 本工程为恒大城温江项目工程四期,即59~61#建筑及其裙房和地下室。该工程位于成都市温江区凤溪大道旁,地势平坦。无施工场地。 该工程采用钢筋混凝土现浇框剪结构,建筑面积约5.78万m2,地下二层,地上三十层,其中裙房四层。四层设梁式转换层。设计使用年限50年。 根据设计,本工程主楼采用筏板基础,其中筏板厚度为1.8m,2m;附楼抗浮板,抗浮板厚度为0.45m,筏板基础钢筋需要量大。 三、施工准备 1、机械设备:钢筋切断机、弯曲机、对焊机及相应的配套吊装设备。 2、材料: (1)钢筋采购:钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求,特别是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性要求。为便于钢筋供货合理,供方优选1-2家为宜。 (2)各种规格、型号、级别的钢筋,必须具有出厂合格证,进场复试合格后方可进行加工、制作。 3、作业条件: (1)有专门的场地供钢筋加工、制作使用。 (2)各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合规定。 (3)钢筋抽样:作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规范、图集。按 照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。 四、钢筋的加工制作 1、箍筋:箍筋一般都用细钢筋,加工时采用机械折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯,切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时,每个样式的箍筋先做一个样板,然后校核各部位尺寸及角度,无误后批量加工。 2、主筋:主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定,端部的锚固应符合要求。 筏板钢筋绑扎施工顺序: 底板底层钢筋绑扎→搭设钢管架子→底板上层筋绑扎→马凳筋绑扎→柱、墙插筋 1、绑扎底板下层钢筋 1)筏板钢筋排列顺序

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