轴承基本参数精品

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轴承基本参数:直径D、宽径比B/D、间隙系数ψ

D—轴瓦(或轴颈)的公称直径,R—轴瓦实际半径,r—轴颈实际半径。

c=R-r —半径间隙,为轴瓦实际半径R与轴颈实际半径r之差。

ψ =2c/D=c/R—间隙系数,为半径间隙与轴瓦(或轴颈)的半径比值,对轴承的性能影响较大,是重要的设计参数之一。一般取值0.001左右,近似可按ψ=0.00057n4/9选取(注意:这里n的单位为r/min),偏大的值有利于降低温升和功耗。对椭圆轴承、多楔轴承轴承的间隙系数ψ=c/R一般取值比圆轴承大,在0.004左右。速度较高时,可取较大值,如0.005~0.012,有利于降低温升和功耗。

B—轴承(瓦)的轴向工作宽度;B/D—宽径比,一般取0.3~2,多选在0.5~1之间。低速重载轴承取大值,高速、轻载轴承取小值。小的B/D有利于增大润滑油流量,降低轴承温升。

轴承工作参数:偏心率ε、偏位角θ、最小油膜厚度hmin

e—偏心距为轴承工作时,轴颈中心与轴瓦中心距离。

ε =e/c —偏心率为偏心距与半径间隙的比值,是轴承工作的主要参数,决定了最小油膜厚度和轴承工作状态。一般取偏心率ε在0.4~0.8之间,多在0.6左右取值。ε取值大会减小最小油膜厚度,造成温度升高和磨损增大,但轴承刚度增大;ε取值小虽能增大最小油膜厚度,但轴承刚度变小,ε过小可能出现半频涡动现象;对椭圆轴承、多楔轴承轴承的偏心率ε=e/c,一般取值比圆轴承大,在0.003左右。速度较高时,可取较大值,如0.005~0.012,可以降低温升和功耗。

hmin=c-e=ψR(1-ε)—最小油膜厚度,轴承间隙最小处的油膜厚度。一般要求hmin>S(Ra+y),(Ra:轴瓦和轴径粗糙度均方值,y:轴倾斜和弯曲的挠度,S:安全系数)。

θ—偏位角,为轴颈中心与轴瓦中心的连线与载荷F(垂直线)之间的夹角,决定轴颈偏斜方位、以及最小间隙和承载区的位置,进油口位置的设置时要考虑θ。

非圆轴承:预负荷系数(椭圆比)m 、预负荷系数m 、瓦张角α

α—轴瓦张角,为瓦块圆弧的圆心角,=360/z-180Lk/πR, 其中:z—瓦数,Lk—进油口弧长。

c=R-r —半径间隙,为轴瓦实际半径R与轴颈实际半径r之差。

δ—轴承中心与轴瓦圆弧中心之间的距离。

m=δ/c—预负荷系数(椭圆比),m<1。m决定了轴承的楔形度,m越大,楔形度越大。一般取m=0.5~0.2,对于椭圆轴承,预负荷系数称为椭圆比,一般m=0.5左右。

润滑油:牌号、运动粘度μ、动力粘度η、粘温指数β

润滑油牌号:一般滑动轴承使用的润滑油类型有:主轴油、透平油,机械油。润滑油的牌号一般是按运动粘度表示:N20、N30等,表示该润滑油40℃时运动粘度是20cSt、30cSt。一般,转速较高时使用30#油,转速较低时使用20#油。静压轴承的润滑油40℃时运动粘度一般较小,如N2~N10。在用户也可以采用自定义方式输入润滑油的各种性质。

ρ—润滑油密度,一般ρ=950kg/m3左右。

μ—润滑油的运动粘度(常用单位:cSt=mm2/s)。μ40℃:润滑油40℃时运动粘度。滑动轴承粘度一般取μ=300/n1/3≈20~30cSt。

η—润滑油动力粘度。轴承适用的润滑油动力粘度η一般0.007~0.07Pa.s,多在0.02~0.05Pa.s 之间,一般可近似按η=0.26/n1/3选取。高速、精密轴承取小值,压力供油时取大值。

动力粘度η与运动粘度μ的关系:η=ρμ≈0.00085μ(Pa.s)。

β—粘温指数,β=ln(u1/u2)/(T1-T2),为粘温关系式μ=μ0e-β(T-T0)中的指数,一般在0.01~0.1之间,多为0.03左右。

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(整理)轴承手册.

精品文档 精品文档岗位训练手册 轴承手册B E A R I N G H A N D B O O K

精品文档 精品文档目录 第一章滚动轴承知识 (1) 第一节滚动轴承的分类和特征(GB/T-271-1997) (1) 一、滚动轴承结构类型分类 (1) 二、滚动轴承材料 (1) 三、常用轴承结构类型 (2) 第二节滚动轴承的代号 (7) 一、基本代号 (7) 二、前置代号和后置代号 (8) 第三节滚动轴承的润滑和密封 (11) 一、滚动轴承的润滑 (11) 二、滚动轴承的密封 (11) 第四节滚动轴承类型的选择 (11) 一、滚动轴承类型的选择 (11) 二、公差等级选用原则 (13) 第五节轴承的安装与拆卸: (13) 一、轴承安装前的准备: (13) 二、装拆方法 (13) 第六节轴承组合的调整 (16) 一、滚动轴承的游隙选用与调整 (16) 二、一般非调整式轴承 (16) 三、调整式轴承 (16) 四、轴承间隙的调整 (17) 五、轴承的预紧 (18) 六、轴承组合位置(轴系)的调整 (18) 第二章精密滚动轴承的装配与调整 (19) 第一节滚动轴承的损伤与预防 (19) 一、损伤分类 (19) 二、预防 (21) 三、更换原则 (22) 第二节滚动轴承的游隙及检测 (22) 一、游隙分类 (22) 二、滚动轴承轴向游隙的检测 (23) 第三节滚动轴承的预加负荷(预紧) (24) 一、预加负荷的目的 (25) 二、预加负荷的原则 (25) 三、预加负荷的分类及方法 (25) 四、预加负荷的测定 (27) 第四节滚动轴承的定向装配 (29) 一、装配误差分析 (29) 二、装配要点 (30)

【精品】滚动轴承讲稿

培训材料 滚动轴承的硬度 关于轴承的硬度,滚动轴承的内外圈和滚动体采用高铬钢GCr15或GCr15SiMn两种轴承钢制造,成品轴承套圈的硬度在洛氏HRC60—65;成品轴承滚动体硬度在洛氏HRC60—66。其中,GCr15轴承钢制造的钢球硬度在洛氏HRC62—66范围内;GCr15SiMn轴承钢制造的滚子的硬度在洛氏HRC60-64、钢球在洛氏HRC60-66范围内。也许你不了解是什么洛氏硬度HRC是什么概念,举个例子:家庭用的菜刀的刀锋的硬度一般在HRC50左右,手术刀具和军用刀具的钢材要精纯一些,硬度也在洛氏HRC60以内。机床金属车削用的合金刀头的硬度常规的也就在洛氏HRC62~65左右。滚动轴承的硬度相对是比较硬的,成品轴承想再深加工必须用专用设备和工具加工。 轴承热处理发展历程及技术应用效果 热处理发展历程 (1)清洁热处理 热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题,实行清洁热处理(或称绿色环保热处理)是发达国家热处理技术发展的方向之一。为减少SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放,已基本杜绝使用煤作燃料,重油的使用量也越来越少,改用轻油的居多,天然气仍然是最理想的燃料。 燃烧炉的废热利用已达到很高的程度,燃烧器结构的优化和空-燃比的严格控制保证了合

理燃烧的前提下,使NOX和CO降低到最低限度;使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及含CN-有毒物对水源的污染;采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油,采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。 (2)精密热处理 精密热处理有两方面的含义:一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸,利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术,优化工艺参数,达到所需的性能或最大限度地发挥材料的潜力;另一方面是充分保证优化工艺的稳定性,实现产品质量分散度很小(或为零)及热处理畸变为零. (3)节能热处理 科学的生产和能源管理是能源有效利用的最有潜力的因素,建立专业热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择.在热处理能源结构方面,优先选择一次能源;充分利用废热、余热;采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。 (4)少无氧化热处理 由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精确控制碳势、氮势的可控气氛加热,热处理后零件的性能得到提高,热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少,热处理后的精加工留量减少,提高了材料的利用率和机加工效率.真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。热处理技术应用效果

【精品】滚动轴承由哪几部分组成

滚动轴承由哪几部分组成? 滚动轴承由于用途和工作条件不同,其结构变化甚多,但基本结构都是由内圈、外圈、滚动体(钢球或滚子)和保持架四个零件组成。 (1)内圈(又称内套或内环)。通常固定在轴颈上,内圈与轴一起旋转。内圈外表面上有供钢球或滚子滚动的沟槽,称为内沟或内滚道。 (2)外圈(又称外套或外环).通常固定在轴承座或机器的壳体上,起支承滚动体的作用。外圈内表面上也有供钢球或滚子滚动的沟槽,称为内沟或内滚道。 (3)滚动体(钢球或滚子)。每套轴承都配有一组或几组滚动体,装在内圈和外圈之间,起滚动各传递力的作用.滚动体是承受负荷的零件,其形状、大小和数量决定了轴承承受载荷的能力各高速运转的性能。 (4)保持架(又称保持器或隔离器)。将轴承中的滚动体均匀地相互隔开,使每个滚动体在内圈和外圈之间正常地滚动.此外,保持架具有引导滚动体运动,改善轴承内部润滑条件,以及防止滚动体脱落等作用。 在推力轴承中,与轴配合的套圈叫轴圈,与轴承座或机器壳体配合的套圈叫座圈,轴圈和座圈统称垫圈.除了上述四个零件外,各种不同结构的轴承还有与其相配的其他零件.例如,铆钉、防尘盖、密封圈、止动垫圈、挡圈及紧定套等。

滚动轴承用钢的基本要求?滚动轴承零件常用的材料有哪些? 滚动轴承用钢的基本要求: 一、接触疲劳强度 轴承在周期负荷的作用下,接触表面很容易发生疲劳破坏,即出现龟裂剥落,这是轴承的主要损坏形式。因此,为了提高轴承的使用寿命,轴承钢必须具有很高的接触疲劳强度。 二、耐磨性能

轴承工作时,套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦,而且也会发生滑动摩擦,从而使轴承零件不断地磨损。为了减少轴承零件的磨损,保持轴承精度稳定性,延长使用寿命,轴承钢应有很好的耐磨性能。 三、硬度 硬度是轴承质量的重要质量之一,对接触疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。轴承钢在使用状态下的硬度一般要达到HRC61~65,才能使轴承获得较高的接触疲劳强度和耐磨性能。 四、防锈性能 为了防止轴承零件和成品在加工、存放和使用过程中被腐蚀生锈,要求轴承钢应具有良好的防锈性能。 五、加工性能 轴承零件在生产过程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满足大批量、高效率、高质量的要求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等. 轴承钢除了上述基本要求外,还应该达到化学成分适当、内部组织均匀、非金属夹杂物少、内部表面缺陷符合标准以及表面脱碳层不超过规定浓度等要求,这些项目在原材料标准中都有明确的规定。 轴承零件常用材料主要有:高碳铬轴承钢、渗碳钢(如20Cr2Ni4A、15Mn、20Cr2MnMoA)、高温轴承钢(如Cr4Mo4V、Cr14Mo4、Cr15Mo4V、W18Cr4V)、不锈轴承钢(9Cr18、9Cr18Mo、1Cr18Ni9Ti)、真空脱气钢、防磁轴承钢等,其中最常用的是高碳铬轴承钢。高碳铬轴承钢的基本钢号有GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn,它是我国轴承制造工业中用途最广、用量最大的钢种,具备良好的耐磨性能和接触疲劳性能,有较理想的加工性能,具备一

(整理)轴承资料最全版

轴承相关技术资料 滚动轴承的常用术语及定义 一.轴承: (一)滚动轴承总论 1.滚动轴承rolling bearing在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承,它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。 2.单列轴承single row bearing具有一列滚动体的滚动轴承。 3.双列轴承double row bearing具有两列滚动体的滚动轴承。 4.多列轴承multi-row bearing具有多于两列的滚动体,承受同一方向负荷的滚动轴承,最好是指出列数及轴承类型,例如:"四列向心圆柱滚子轴承"。 5.满装滚动体轴承full complement bearing无保持架的轴承,每列滚动体周向间的间隙总和小于滚动体的直径并尽可能小,以使轴承有良好的性能。 6.角接触轴承angular contact bearing公称接触角大于0°而小于90°的滚动轴承。 7.调心轴承self-aligning bearing一滚道是球面形的,能适应

两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。 8.可分离的轴承separable bearing具有可分离部件的滚动轴承。 9.不可分离轴承non-separable bearing在最终装配后,轴承套圈均不能任意自由分离的滚动轴承。注:对于不同方法分离零件的轴承,例如有双半套圈(02、01、08)的球轴承不另规定缩略术语。 10.英制轴承inch bearing原设计时外形尺寸及公差以英制单位表示的滚动轴承。 11.开型轴承open bearing无防尘盖及密封圈的滚动轴承。 12.密封圈轴承sealed bearing一面或两面装有密封圈的滚动轴承。 13.防尘盖轴承shielded bearing一面或两面装有防尘盖的滚动轴承。 14.闭型轴承capped bearing带有一个或两个密封圈,一个或两个防尘盖及一个密封圈和一个防尘盖的滚动轴承。 15.予润滑轴承prelubricated bearing制造厂已经充填润滑剂的滚动轴承。 16.仪器精密轴承instrument precision bearing仪器专用的滚动轴承。 17.组配轴承matched bearing配成一对或一组的滚动轴承。

YRTM转台轴承(带集成角度测量系统的转台轴承)产品的特点及安装工艺

YRTM转台轴承(带集成角度测量系统的转台轴承)产品的特点及安 装工艺 一、YRTM转台轴承产品概览 YRTM带集成角度测量系统的转台轴承角位移的测量在现代工业加有着十分重要的作用,特别在机床行业中,往往对加工件的旋转角度有很高要求,这就需要对角伴移进行精确的测量和控制。 目前对于角位移的测量,较常用的方法有光栅编码器、磁栅编码器等,而我们所应用的奥地利AMOSIN 钢栅测量系统与之相比有着精度高(最高角度分辨率小于等于2角秒)、耐污染,不受电磁影响、环境适应性强等优点。同时,由于是加装在YRT转台轴承上,该组合轴承有极高的旋转精度,又能同时承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩,非常适用于机床行业中的高精密数控转台、分度头以及科研实验和测量等要求较高的领域。 实时输出信号,是直接驱动的理想解决方案 二、YRTM转台轴承产品结构介绍 奥地利AMOSIN整个钢栅系统包括钢栅尺、读数头、电子评估器三部分。钢栅尺是一个封闭的钢制圆环,上面有均匀分布的栅格,安安装在轴承的内圈上。读数头安装在轴承外圈上,与钢栅尺靠近但并不接触,两者之间有0.1~0.2间隙。工作时轴承旋转,钢栅尺和读数头做非接触式相对运动,通过感应采集来的数据经电缆传给电子评估器。电子评估器再将数据转换为方波或正弦波信号。这些信号输入到机床的数控系统中,就能实现对角位移的测量和控制。 钢栅测量系统的优点 1.非接触感应式编码器,无磨损; 2.精度可与光学编码器相媲美,最高精度2' 3.双读数头测量系统可以对轴承径向的偏差进行实时校正 4.高转速,高动态性能,高分辨率 5.无磁性构件,无磁滞反应,无消磁危险 6.对环境干扰比如固体颗粒、油等具备极强的抗干扰性,防护等级IP67,可耐一定水压、尘密、对任何类型的污染或者污物不敏感 7.紧凑的设计,解决用户安装空间狭小的问题 8.安装简单,高速速度快,极高的抗冲击和振动性、稳定性好、可靠性高。 9.可输出正弦波(1VPP)或方波信号(TTL),兼容西门子和FANUC等数控系统。 三、YRTM转台轴承应用参数 AMOSIN钢栅测量系统有各种不同的配置,我们可以根据客户需求提供最佳解决方案。 在我们给客户提供解决方案时,需要客户提供以下信息:实际使用轴承时的定位精度、转速、电缆的长度、信号输出的种类、线数、参考点标记的数量及类型等。 钢栅尺分为三个精度等级:+/-3 μm[弧长],+/-5μm [弧长],+/-10μm [弧长] 参考点标记标准配置;每360度一个参考点标记 按客户的实际应用要求:多个距离编码参考标记 信号输出类型:1Vpp或TTL 关于YRTM转台轴承的其他相关应用参数和信息,请与我们联系400-0379-586

(整理)轴承基本参数.

轴承基本参数:直径D、宽径比B/D、间隙系数ψ D—轴瓦(或轴颈)的公称直径,R—轴瓦实际半径,r—轴颈实际半径。 c=R-r —半径间隙,为轴瓦实际半径R与轴颈实际半径r之差。 ψ =2c/D=c/R—间隙系数,为半径间隙与轴瓦(或轴颈)的半径比值,对轴承的性能影响较大,是重要的设计参数之一。一般取值0.001左右,近似可按ψ=0.00057n4/9选取(注意:这里n的单位为r/min),偏大的值有利于降低温升和功耗。对椭圆轴承、多楔轴承轴承的间隙系数ψ=c/R一般取值比圆轴承大,在0.004左右。速度较高时,可取较大值,如0.005~0.012,有利于降低温升和功耗。 B—轴承(瓦)的轴向工作宽度;B/D—宽径比,一般取0.3~2,多选在0.5~1之间。低速重载轴承取大值,高速、轻载轴承取小值。小的B/D有利于增大润滑油流量,降低轴承温升。 轴承工作参数:偏心率ε、偏位角θ、最小油膜厚度hmin e—偏心距为轴承工作时,轴颈中心与轴瓦中心距离。 ε =e/c —偏心率为偏心距与半径间隙的比值,是轴承工作的主要参数,决定了最小油膜厚度和轴承工作状态。一般取偏心率ε在0.4~0.8之间,多在0.6左右取值。ε取值大会减小最小油膜厚度,造成温度升高和磨损增大,但轴承刚度增大;ε取值小虽能增大最小油膜厚度,但轴承刚度变小,ε过小可能出现半频涡动现象;对椭圆轴承、多楔轴承轴承的偏心率ε=e/c,一般取值比圆轴承大,在0.003左右。速度较高时,可取较大值,如0.005~0.012,可以降低温升和功耗。 hmin=c-e=ψR(1-ε)—最小油膜厚度,轴承间隙最小处的油膜厚度。一般要求hmin>S(Ra+y),(Ra:轴瓦和轴径粗糙度均方值,y:轴倾斜和弯曲的挠度,S:安全系数)。 θ—偏位角,为轴颈中心与轴瓦中心的连线与载荷F(垂直线)之间的夹角,决定轴颈偏斜方位、以及最小间隙和承载区的位置,进油口位置的设置时要考虑θ。 非圆轴承:预负荷系数(椭圆比)m 、预负荷系数m 、瓦张角α α—轴瓦张角,为瓦块圆弧的圆心角,=360/z-180Lk/πR, 其中:z—瓦数,Lk—进油口弧长。 c=R-r —半径间隙,为轴瓦实际半径R与轴颈实际半径r之差。 δ—轴承中心与轴瓦圆弧中心之间的距离。 m=δ/c—预负荷系数(椭圆比),m<1。m决定了轴承的楔形度,m越大,楔形度越大。一般取m=0.5~0.2,对于椭圆轴承,预负荷系数称为椭圆比,一般m=0.5左右。 润滑油:牌号、运动粘度μ、动力粘度η、粘温指数β 润滑油牌号:一般滑动轴承使用的润滑油类型有:主轴油、透平油,机械油。润滑油的牌号一般是按运动粘度表示:N20、N30等,表示该润滑油40℃时运动粘度是20cSt、30cSt。一般,转速较高时使用30#油,转速较低时使用20#油。静压轴承的润滑油40℃时运动粘度一般较小,如N2~N10。在用户也可以采用自定义方式输入润滑油的各种性质。 ρ—润滑油密度,一般ρ=950kg/m3左右。 μ—润滑油的运动粘度(常用单位:cSt=mm2/s)。μ40℃:润滑油40℃时运动粘度。滑动轴承粘度一般取μ=300/n1/3≈20~30cSt。 η—润滑油动力粘度。轴承适用的润滑油动力粘度η一般0.007~0.07Pa.s,多在0.02~0.05Pa.s 之间,一般可近似按η=0.26/n1/3选取。高速、精密轴承取小值,压力供油时取大值。 动力粘度η与运动粘度μ的关系:η=ρμ≈0.00085μ(Pa.s)。 β—粘温指数,β=ln(u1/u2)/(T1-T2),为粘温关系式μ=μ0e-β(T-T0)中的指数,一般在0.01~0.1之间,多为0.03左右。

机床主轴和转台轴承的合理选用

机床主轴和转台轴承的合理选用 作者:BYC 更新时间:2013-05-15 09:05:49 于洛阳博盈轴承有限公司 主轴轴承的合理选用 用于机床主轴上的轴承精度应为ISO P5或以上(P5 或P4 是ISO的精度等级,通常从低到高为P0、P6、P5、P4、P2),而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承,则需选用ISO P4或以上的精度。主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承,以及圆柱滚子轴承等类型。 1. 精密角接触球轴承 在上述的几种轴承中,以精密角接触球轴承(图1)的使用最为广泛。角接触球轴承的滚动体是球,因为它是一种点接触(区别于滚子轴承的线接触),所以能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。在一些超高速的主轴应用场合,还会采用陶瓷球(一般为Si3N4或者是Al2O3)的混合型轴承。与传统的全淬透钢球相比,陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温、寿命长的特点,从而满足高端客户对机床轴承产品的需求。 精密角接触球轴承 就角接触球轴承的接触角而言,目前比较流行的是15和25的接触角;通常15的接触角具有比较高的转速性能,而25的接触角具有较高的轴向承载能力。由于预载的选择对于精密角接触球轴承应用的影响非常大,如在高承载、高刚性的场合,一般会选用中型或重型的轴承预载;而针对一些高转速、高精度的应用场合,在轴承的早期选型中,需要注意选择合适的预载。预载一般分成轻型、中型、重型三种,一般轻预载比较常见。为了方便客户的使用,目前世界上的几大轴承制造商都普遍提供预先研磨轴承端面而加预载的轴承,也就是人们通常所说的万能配对精密角接触球轴承形式。该类轴承免去了客户的预载调节,从而节省了安装时间。 2. 精密圆锥滚子轴承 在一些重载且对速度有一定要求的机床应用场合中,如锻件的荒磨、石油管道的车丝机、重型车床和铣床等,选择精密圆锥滚子轴承是一种比较理想的方案。由于圆锥滚子轴承的滚子是线接触的设计,因此它能为主轴提供很高的刚性和承载;另外,圆锥滚子轴承是一种纯滚动的轴承设计,它能很好地降低轴承运转扭矩和发热,从而确保主轴的转速和精度。由于圆锥滚子轴承能够在安装过程中调节轴向预载(游隙),这能让客户在轴承的整个使用周期中更好地优化轴承游隙调节。 此外,在一些内圈挡边线速度大于30m/s的高速应用中,某些特殊设计的圆锥滚子轴承也能满足要求,如TSMA轴承或Hydra-Rib液力浮动挡边轴承(图2)。TSMA轴承的挡边有多个轴向方向的润滑油孔,可采用循环油润滑或油雾润滑,离心力可将油分布到滚子与挡边接触区,从而能更充分地润滑轴承,提高轴承转速。而Hydra-Rib液力浮动挡边轴承是专为优化主轴系统的预载而设计,轴承有可浮动的挡边,与滚子大端接触,不像常见的轴承有固定内圈挡边;且该浮动挡边由“压力”系统定位,这样就能保证轴承在各个工况条件下都能发挥最优异的性能, 并且已经成功地在国内客户中使用。 带液力浮动挡边轴承的主轴设计 对于圆锥滚子轴承的精度选择而言,ISO P5级的轴承主要应用在传统的车床和铣床中;如果是加工中心、磨床等应用,通常会选择ISO P4或以上的精密轴承。在主轴设计中,比较常见的圆锥滚子轴承布局有两种。第一种是前端和后端各采用一个圆锥滚子轴承,并采用面

常规深沟球轴承型号尺寸对照表

型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号 内径外径厚度型号内径外径厚度型号 内径外径厚度60227 3.562331046333135691 1.55268113160339562441356344165692263681 1.5426044124625516563551966933846822526055145626619663662276944114683373606617662772276377269695513468449460771966288248638828969661556855115608822762992686399301069771756866135609924762001030963001035116988196687714560001026862011232106301123712699920668881656001122886202153511630215421369001022668991756002153296203174012630317471469011224668001019560031735106204204714630420521569021528768011221560042042126205255215630525621769031730768021524560052547126206306216630630721969042037968031726560063055136207357217630735802169052542968042032760073562146208408018630840902369063047968052537760084068156209458519630945100256907355510680630427600945751662105090206310501102769084062126807354776010508016621155100216311551202969094568126808405276011559018621260110226312601303169105072126809455876012609518621365120236313651403369115580136810506576013651001862147012524631470150356912608513681155729601470110206215751302563157516037691365901368126078106015751152062168014026631680170396914701001668136585106016801252262178515028631785180416915751051668147090106017851302262189016030631890190436916801101668157595106018901402462199517032631995200456917851201868168010010601995145246220100180346320100215476918901251868178511013602010015024622110519036632110522549691995130186818901151360211051602662221102003863221102405069201001402068199512013602211017028622412021540632412026055692110514520682010012513型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号内径外径厚度型号内径外径厚度671121MR5225 2.5R1-4 1.984 6.350 3.571160001028862200103014672242MR6226 2.5R1-5 2.3807.938 3.57116001122876220112321467336 2.5MR72273R133 2.380 4.762 2.38016002153286220215351467447 2.5MR82 2.58 2.5R144 3.175 2.380 2.77916003173586220317401667558 2.5MR63362R2-5 3.1757.938 3.5711600420428622042047186766103MR6336 2.5R2-6 3.1759.525 3.5711600525478622052552186777113MR8338 2.5R155 3.9677.938 3.175160063055962206306220678812 3.5MR83383R156 4.7627.938 3.175160073562962207357223679914 4.5MR9339 2.5R166 4.7629.525 3.175160084068962208408023670010154MR93394R168 6.3509.525 3.1751600945751062209458523670112184MR74472R188 6.35012.700 3.1751601050801062210509023670215214MR7447 2.5R18107.93812.700 3.967629001022763000102612670317234MR84482R2 3.1759.525 3.967628001019663001122812670420274MR84483R2A 3.17512.700 4.366638001019763002153213670525324MR1044103R3 4.76212.700 4.978638011221763003173514670630374MR1044104R3A 4.76215.875 4.978638021524763004204216670735445MR85582R4 6.35015.875 4.978638031726763005254716670840506MR8558 2.5R4A 6.35019.0507.412620001030963006305519670945556MR9559 2.5R69.52522.2257.4126200112281063007356224671050626MR95593R812.70028.5757.93860/2222441263008406821671155687MR1055103R1015.87534.9258.73162/2222501462300103517MR1177113MR1055104R1219.05041.27511.11363/2222561662301123717MR1377134MR1155114R1422.22547.62512.70060/2828521262302154217MR128812 2.5MR106610 2.5R1625.40050.80012.70062/2828581662303174719MR128812 3.5MR1066103R1828.57553.97512.70063/2828681862304205221MR148814 3.5MR1266123R2031.75057.15012.70060/3232581362305256224MR1488144MR1266124R2234.92563.50014.28862/3232651762306307227MR137 713 3 MR117 711 2.5 R24 38.10063.500 14.288 63/32 327520 62307 358031 633系列691系列681系列附: 常规深沟球轴承尺寸对照表(供参考) 671系列MR系列 R型英制系列薄壁系列 加厚系列 602系列623系列

喷丸强化标准

TASK 70-47-01-380-016 1. 概述。 A. 喷丸是利用金属丸,玻璃丸,陶瓷丸来达到工件表面强化的工艺。实质 上,它在表面形成残余压应力,从而提高了抗压力腐蚀和和抗击循环疲 劳的能力。特定零件表面修整所需的介质的成分,尺寸,强度和覆盖率 都在发动机/车间手册中有具体规定。 B. 喷丸介质通过高压风冲击工作表面。喷丸射流有直接冲击和反射冲击两 种方法。直接冲击是使用标准喷嘴,偏转喷嘴或者长矛枪喷嘴与零件表 面成35度角冲击而成的线状气流。反射冲击是非线状冲击,工件表面通 过另一表面反射的喷丸射流而完成喷丸。 C. 喷丸主要使用干介质。然而,湿玻璃丸喷丸法可以用作干玻璃丸喷丸法 的替代方法。不同的介质用不同的范围来表征喷丸强度。金属丸主要用 来表征阿尔门A范围的喷丸强度。陶瓷丸和玻璃丸介质用阿尔门N范围 指定的强度来喷射零件。 注意:低强度喷丸可以使用金属喷丸,用阿尔门N试片来测量。 D. 在喷丸操作的阿尔门N范围内,陶瓷丸可以用作玻璃丸的替代品。因为 质量和尺寸上的差别,陶瓷丸和玻璃丸介质在喷丸时的参数也不一样。 当使用陶瓷介质时,喷丸机的参数需要重新设定。对于指定的阿尔门强 度,陶瓷丸比起玻璃丸能产生更深的应力层。因此,当在含有薄片状(比 如叶片前缘)的工件上进行喷丸程序时,喷丸强度最好定在允许强度范围 的前半部分。 E. 喷丸操作通常由计算机控制,自动控制或人工设备控制以及加工来完成。 参考,设备。 F. 替代喷丸介质的使用,参考,,和,材料。 G. 不同种类,硬度,尺寸的喷丸介质不能混合在一起。 2. 设备。 Subtask 70-47-01-380-161 A. 喷丸机包括使喷丸射流受控的可移动喷嘴,使工件通过喷丸射流的的转 动和回转工作台,使喷丸介质输送至喷嘴的机构,去除设备运转过程中 产生的破损丸粒的筛分装置和控制喷丸时间的记时装置。一些特殊设备,比如在孔里、槽里或凹陷工件上喷丸的矛枪和偏转仪需要具备。同样也 需要提供一个延伸喷嘴来达到这些难以达到的区域。 (1) 通用喷丸设备。所有的喷丸设备应满足以下基本要求: (a) 喷丸机通过空气压力驱动喷丸介质。轮式喷丸是不允许的。 (b) 当喷丸机将工件以平移或者旋转(或者两者兼有)的方式通过喷 射气流时,工件或者喷嘴要受控且重复移动。

转台轴承容易出现的故障以及相应的解决办法

嗨喽,各位,交叉滚子轴承研究者带着各种宝贝又回来了,本期我们一起来转台轴承那些事儿。话不多说,我们来上干货→_→。骏马生双翼,鸿图壮九州,洛阳鸿骏专业轴承为您服务。骏马生双翼,鸿图壮九州,洛阳鸿骏专业轴承为您服务。 转台轴承由一组推力/向心座圈,一个推力/向心轴圈,一个推力垫圈,两个滚针保持架组件和一组向心圆柱滚子组成。座圈和轴圈有均布的安装用螺钉孔。该型轴承具有高轴向和高径向承载能力、高倾斜刚度和极高的精度。适用于回转工作台,以及测量和实验中的轴承装置。该型轴承对与之相配的设备零件的要求也比较高。安装时需要控制安装螺钉的扭紧力矩。骏马生双翼,鸿图壮九州,洛阳鸿骏轴承为您服务。 一、转盘轴承的常见故障 1、转动不灵活 轴承在使用的时候可能会出现转动不太灵活的现象,这样的现象是有很多原因造成的,一般是因为轴承的滚道内的润滑脂粘性较大,或者是在安装的时候主机安装面与转台轴承安装面配合不好,另外缺少润滑脂、密封条破损等等都是会造成轴承转动不灵活的。 2、有异响 如果是刚出厂的转台轴承在空转时发出钢球滚动的均匀响声,是属于正常的。但是如果转台轴承在安装后运转时伴有另种异常的、较大的响声这种现象就要注意啦!一般产生异响可能是因为回转支承轻微变形所导致的,或者安装面没有符合安装要求等等所导致。 3、有晃动 晃动也是会影响到正常使用的,所以出现晃动也要注意,一般晃动是因为安装螺栓松动,支撑转台轴承的钢结构刚性不够或者是超载运行等造成的。 4、断齿现象 如果出现断齿现象那就是比较严重的,有可能是质量原因,也有可能是因为安装不当造成的,另外安装时大小齿轮调整侧隙不当,未达到要求,大小齿轮轴线不平行等等都是会造成断齿的。 转台轴承可同时承受双向轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩。轴承上均布有安装孔,可使用螺栓直接对轴承固定;出厂时轴承已加有预载荷,安装无需调整游隙;YRT转台轴承系列适用于转速较低、运转周期较短、对刚性和精度要求高的场合,如回转工作台、分度头等。被广泛应用于精密回转台立式磨床、分度头、滚齿机、铣齿机工件轴等精密装置。 二、转台轴承故障的解决方法

国标轴承型号规格表

国标轴承型号规格表 经营教育 乐享 2012-8-21 中华人民共和国国家标准 GB/T 272-93 滚动轴承代号方法 代替GB 272-88 Roll如堪beui此-Iden份Ication code 滚动轴承代号是用字母加数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符 号。 1主题内容与适用范围 [在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。在此处键入文档的摘要。摘要通常是对文档内容的简短总结。]

本标准规定了滚动轴承及其分部件(以下简称轴承)代号的编制方法。 本标准适用于一般用途的轴承。 2引用标准 GB 273.1滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸方案 GB 273.2滚动轴承推力轴承外形尺寸方案 GB 273.3滚动轴承向心轴承外形尺寸方案 GB 276滚动轴承深沟球轴承外形尺寸 GB 281滚动轴承调心球轴承外形尺寸 GB 283滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸 GB 285滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸 GB 288滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸 GB 290滚动轴承冲压外圈滚针轴承外形尺寸 GB 292向心轴承角接触球轴承外形尺寸 GB 294向心轴承四点接触球轴承外形尺寸 GB 296滚动轴承双列角接触球轴承外形尺寸 GB 297滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸 GB 301滚动轴承平底推力球轴承外形尺寸 GB 3882外球面球轴承和偏心套外形尺寸 GB 4221滚动轴承微型向心球轴承直径系列7外形尺寸 GB 4605滚针轴承推力滚针和保持架组件、推力垫圈 GB 4663滚动轴承推力圆柱滚子轴承外形尺寸 GB 5801滚针轴承轻、中系列尺寸和公差 GB 5846滚针轴承向心滚针和保持架组件

机床主轴和转台轴承合理选用

机床主轴和转台轴承的合理选用 用于机床主轴上的轴承精度应为ISO P5或以上(P5 或P4 是ISO的精度等级,通常从低到高为P0、P6、P5、P4、P2),而对于数控机床、加工中心等高速、高精 密机床的主轴支承,则需选用ISO P4或以上的精度。主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承,以及圆柱滚子轴承等类型。 1. 精密角接触球轴承 在上述的几种轴承中,以精密角接触球轴承(图1)的使用最为广泛。角接触球轴承的滚动体是球,因为它是一种点接触(区别于滚子轴承的线接触),所以能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。在一些超高速的主轴应用场合,还会采用陶瓷球(一般为Si3N4或者是Al2O3)的混合型轴承。与传统的全淬透钢球相比,陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温、寿命长的特点,从而满足高端客户对机床轴承产品的需求。 精密角接触球轴承 就角接触球轴承的接触角而言,目前比较流行的是15和25的接触角;通常15的接触角具有比较高的转速性能,而25的接触角具有较高的轴向承载能力。由于预载的选择对于精密角接触球轴承应用的影响非常大,如在高承载、高刚性的场合,一般会选用中型或重型的轴承预载;而针对一些高转速、高精度的应用场合,在轴承的早期选型中,需要注意选择合适的预载。预载一般分成轻型、中型、重型三种,一般轻预载比较常见。为了方便客户的使用,目前世界上的几大轴承制造商都普遍提供预先研磨轴承端面而加预载的轴承,也就是人们通常所说的万能配对精密角接触球轴承形式。该类轴承免去了客户的预载调节,从而节省了安装时间。 2. 精密圆锥滚子轴承

在一些重载且对速度有一定要求的机床应用场合中,如锻件的荒磨、石油管道的车丝机、重型车床和铣床等,选择精密圆锥滚子轴承是一种比较理想的方案。由于圆锥滚子轴承的滚子是线接触的设计,因此它能为主轴提供很高的刚性和承载;另外,圆锥滚子轴承是一种纯滚动的轴承设计,它能很好地降低轴承运转扭矩和发热,从而确保主轴的转速和精度。由于圆锥滚子轴承能够在安装过程中调节轴向预载(游隙),这能让客户在轴承的整个使用周期中更好地优化轴承游隙调节。 此外,在一些内圈挡边线速度大于30m/s的高速应用中,某些特殊设计的圆锥 滚子轴承也能满足要求,如TSMA轴承或Hydra-Rib液力浮动挡边轴承(图2)。TSMA 轴承的挡边有多个轴向方向的润滑油孔,可采用循环油润滑或油雾润滑,离心力可将油分布到滚子与挡边接触区,从而能更充分地润滑轴承,提高轴承转速。而Hydra-Rib液力浮动挡边轴承是专为优化主轴系统的预载而设计,轴承有可浮动的挡边,与滚子大端接触,不像常见的轴承有固定内圈挡边;且该浮动挡边由“压力”系统定位,这样就能保证轴承在各个工况条件下都能发挥最优异的性能, 并且已经成功地在国内客户中使用。 带液力浮动挡边轴承的主轴设计 对于圆锥滚子轴承的精度选择而言,ISO P5级的轴承主要应用在传统的车床 和铣床中;如果是加工中心、磨床等应用,通常会选择ISO P4或以上的精密轴承。在主轴设计中,比较常见的圆锥滚子轴承布局有两种。第一种是前端和后端各采用一个圆锥滚子轴承,并采用面 对面的安装方式,这类设计结构紧凑,刚度高且便于安装和调节。 第二种是采用两个圆锥滚子轴承面对面安装作为主轴的前端,而后端使用一个双外圈、两个单内圈的轴承(TDO)作为浮动端使用;由于具有浮动能力,这类设计能很好地承受主轴的轴向热膨胀,且刚度很高,保证了机床的精度。 3. 精密圆柱滚子轴承

最常用轴承型号尺寸

最常用轴承型号尺寸 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗: 1、销售大厅服务岗岗位职责: 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点; 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1)自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2)检查使用工具及销售大厅物资情况,异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 (糕点) 添加茶水 工作 要求 1)眼神关注客人,当客人距3米距离 时,应主动跨出自己的位置迎宾,然后 侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候:“您好!欢迎光临!”2)在客人前方1-2米距离领位,指引请客人向休息区,在客人入座后问客人对座位是否满意:“您好!请问坐这儿可以吗?”得到同意后为客人拉椅入座“好的,请入座!” 3)若客人无置业顾问陪同,可询问:请问您有专属的置业顾问吗?,为客人取阅项目资料,并礼貌的告知请客人稍等,置业顾问会很快过来介绍,同时请置业顾问关注该客人; 4)问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好,这里是XX销售中心,这边请”5)问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6)关注客人物品,如物品较多,则主动询问是否需要帮助(如拾到物品须两名人员在场方能打开,提示客人注意贵重物品); 7)在满座位的情况下,须先向客人致歉,在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待; 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料(糕点服务) 1)在所有饮料(糕点)服务中必须使用 托盘; 2)所有饮料服务均已“对不起,打扰一 下,请问您需要什么饮品”为起始; 3)服务方向:从客人的右面服务; 4)当客人的饮料杯中只剩三分之一时, 必须询问客人是否需要再添一杯,在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触; 5)在客人再次需要饮料时必须更换杯 子; 下班程 序1)检查使用的工具及销售案场物资情况,异常情况及时记录并报告上级领导; 2)填写物资领用申请表并整理客户意见;3)参加班后总结会; 4)积极配合销售人员的接待工作,如果下班时间已经到,必须待客人离开后下班;

转台轴承应用

YRT轴承 YRT轴承由一个推力/向心座圈,一个推力/向心轴圈,一个推力垫圈,两个滚针保持架组件和一组向心圆柱滚子组成。座圈和轴圈有均布的安装用螺钉孔。该型轴承具有高轴向和径向承载能力。高倾斜刚度和极高的精度。适用于回转工作台,卡盘和铁刀头以及测量和实验中的轴承配置。该型轴承对与之相配的设备零件的要求也较高。安装时需控制安装螺钉的扭紧力矩。主要使用于高精度数控转台、分度头、军工雷达、航空、航天及测量和试验中要求精度高的领域。 同时YRT轴承根据使用厂家的特点,又延伸出YRTS(高速YRT轴承);YRTM( 带完整测量系统的YRT轴承)等。 交叉圆柱滚子轴承 结构特点:交叉滚子轴承,是圆柱滚子在呈900的V形沟槽滚动面上通过隔离块被相互垂直地排列,所以交叉滚子轴承可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等多方向的负荷。内外圈的尺寸被小型化,极薄形式更是接近于极限的小型尺寸,并且具有高钢性,且精度可达到P4、P2级。因此适合于工业机器人的关节部和旋转部、机械加工中心的旋转台,机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、计算器、IC制造装置等设备。 旋转精度:轴承中垂直排列的滚子间装有隔离块,防止了滚子的倾斜和滚子之间的相互摩擦,减小了旋转力矩。另外,与以前使用钢板保持器相比,不会发生滚子在一方接触现象或锁死现象。同时,因内圈或外圈是两分割的构造,轴承间隙可调整,即使被施加预载,也能获得高精度地旋转运动。

使用特点:被分割的内环或外环,在装入滚柱和间隔保持器后,与交叉滚柱轴环固定在一起,以防止互相分离,故安装交叉滚柱轴环时操作简单。通过间隔保持器使滚柱间的相互摩擦消失,防止滚柱侧到,从而能获得稳定的旋转扭矩。由于滚柱为交叉排列,因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷,与传统型号相比,刚性提高3~4倍。 交叉圆柱滚子轴承类型 RB型(外环分割型、内环旋转用) 此系列型号为交叉圆柱滚子轴承的基本型,内、外环尺寸被最小限度地小型化,其构造是外环是分割型,内环是一体设计,适合于要求内环旋转精度高的部位。RE型(内环分割型、外环旋转用) 此系列型号是由RB型的设计理念产生的新型式,主要尺寸与RB型相同。其构造是内环是分割型,外环是一体设计,适合于要求外环旋转精度高的部位。RU型(内、外环一体型) 此系列型号由于已进行了安装孔的加工,就不需要固定法兰和支撑座。另外,由于采用采用带座的的一体化内外环结构,安装对性能几乎没有影响,因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。 能用于外环和内环旋转。 CRB型(内环分割型、外环旋转用)

挖掘机轴承

轴承网 专注转盘轴承,回转驱动装置,满装轴承,精密转台轴承等非标轴承 2011-06-01 10:00 挖掘机回转装置构造、回转机构与工作原理 回转装置由转台、回转支承和回起色构等组成,回转支承的外座圈用螺栓与转台联结,带齿的内座圈与底架用螺栓衔接,内、外座圈之间设有滚动体。发掘机装置作用在转台上的垂直载荷、水准载荷和倾覆力矩穿过回转支承的外座圈、滚动体和内座圈传给底架。回起色构的壳体稳定在转台上,用小齿轮与回转支承内座圈上的齿圈相啮合。小齿轮既可绕自身的轴线自转,又可绕转台中央线公转,当回起色构职业时,转台就相对底架举行回转。 一、回转支承 发掘机回转支承采纳的是滚动轴承式回转支承,小松液压发掘机采纳的是转柱式回转支承,回转局部的转角平常等于或小于180。它由焊接在回转体上的上、下支承轴及上、下轴承座等形成。轴承利用螺栓稳定在机架上,穿过插装在撑持轴上的液压马达使回转体转动。 二、转台构造 转台的首要承载局部是由钢板焊成的抗扭和抗弯刚度很大的箱形构造,主架、动臂及其液压缸就支承在主梁的凸耳上。 液压发掘机职业时转台上部自爱和载荷的合力位子是时常变动的,并偏向载荷方向。为均衡载荷力矩,转台上的各个装置必要在理安排,并在尾部安设配重,以改进转台下部构造的受力,减少回转支承的损耗,保障整机的安定性。 三、传动职业原理 小松液压发掘机的传动回路中装配了液压蓄能器。蓄能器接通分摊阀的高压油路,液压泵的一局部油通过单向阀进去蓄能器,另一局部进去回转马达。随着转速的添加,回转马达所需的流量也增添。当液压泵的油整个提供回转马达时,启用的第一阶段完结。蓄能器在这一瞬息放出其能量,于是液压泵和蓄能器的油液同时供应回转马达,加快了回转马达的转速,这是启用的第二阶段。 蓄能器的能量完整开释后上部转台靠惯性力仍以最大角速度转动,分摊阀压力腔的压力减低,回转马达的油液由其排油路经单向阀取得补偿。由于阻力和液压抑动的作用,书部转台速度徐徐减低,从而到达与液压泵的流量相相符的速度。但当回转角度为60 。一90 ”时,上部转台大致不滑转,因为在这个范围内近乎只是制动或启用阶段。

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