安医附院高新分院医疗综合楼冬施方案

安医附院高新分院医疗综合楼（Ⅰ标段）

冬季施工方案

北京建工集团有限责任公司

安医大工程项目部

目录

1、编制依据 (3)

1.1、安医附院高新分院医疗综合楼（Ⅰ标段）施工图 (3)

1.2、工程应用主要规范、规程 (3)

1.3工程应用主要标准 (3)

1.4工程应用主要图集 (3)

2、工程概况 (3)

2.1工程总体概况 (3)

2.2工程商品混凝土设计概况 (4)

3、冬期施工部署 (4)

3.1冬期主要施工内容 (4)

3.3 冬期施工组织 (6)

4、冬期施工准备 (6)

4.1、冬期施工技术准备 (6)

4.2、冬施测温 (7)

4.3、人员培训 (7)

4.4、冬期施工物资准备 (7)

4.5、冬期施工现场准备 (8)

4.6、后勤准备工作 (9)

5、冬期施工方法 (9)

5.1、土方工程冬期施工 (9)

5.2 防水工程冬期施工 (10)

5.3、钢筋工程冬期施工 (10)

5.4、模板工程冬期施工 (11)

5.4.1、模板的冬期施工措施 (11)

5.4.2、模板的保温措施 (11)

5.4.3、模板的拆除 (11)

5.5、混凝土工程冬期施工 (12)

5.5.1、冬施混凝土的控制 (12)

5.5.2、混凝土运输 (13)

5.5.3、混凝土浇筑与养护 (13)

5.5.4、混凝土拆模 (14)

5.5.5、冬施混凝土养护测温 (15)

5.5.6、混凝土试块的留置 (15)

5.6、钢结构工程冬期施工 (16)

5.7、砌体工程冬期施工 (17)

6、冬期施工管理措施 (18)

6.1、冬期施工质量保证措施 (18)

6.2、冬期施工安全管理措施 (18)

6.3、冬期施工消防管理措施 (19)

6.4、冬期施工机械管理措施 (20)

7、热工计算 (20)

8、成熟度法计算混凝土早期强度 (21)

1、编制依据

1.1、安医附院高新分院医疗综合楼（Ⅰ标段）施工图1.2、工程应用主要规范、规程

1.3工程应用主要标准

1.4工程应用主要图集

2、工程概况

2.1工程总体概况

2.2混凝土设计强度概况

地下室其它构件如夹层、风道、出地面风口、出地面楼梯间、设备基础等，混凝土强度等级C30，地面以上的其它构件如夹层、后浇的井洞反边、盖板、设备基础等，混凝土强度等级C25。

注：地下室顶盖、屋盖、水池、水箱为防水混凝土，抗渗等级为P6；后浇带采用比两侧混凝土高一级膨胀混凝土浇筑。

3、冬期施工部署

3.1冬期主要施工内容

根据总体进度计划的安排，2013年12月上旬～2014年3月中旬期间（预计冬期施工期间），在此期间本工程将进行主体结构施工、连廊钢结构、室内二次砌体、室外肥槽回填、地下室外墙防水施工等内容。

3.2冬期施工日期

3.2.1、冬期施工日期的确定

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，其最后一天即为进入冬施开始日。当气温回升时，室外日平均气温连续5天高于5℃时，其最后一天即为冬施结束日。

3.2.2、冬期施工的测温

项目部配备有高低温计，在整个工程施工期间连续进行室外测温，将根据每日的测温记录，以最早达到进入冬施条件的日期为冬施开始日期，以最晚达到冬施结束条件的日期为冬施结束日期。

按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T 104-2011）要求，大气测温“每昼夜不少于4次，此外还需测量最高、最低气温”，日平均气温是指这些观测结果的平均值，测温处应设在距地面以上1.5米处，并远离热源的地方。

高低温计

从10月下旬起加强注意气象部门的报告，每天及时接收天气预报，做好防止气温突然下降的准备。自11月初开始派专人进行大气测温工作，每天分时段进行测温并做好每日的温度记录。项目部将根据大气温度记录情况，以书面形式下达进入冬施和解除冬施的通知。

3.2.3、冬施的解除

根据合肥地区的气候特点及当地多年的气象资料，每年约在12月中旬进入冬施，来年3

月中下旬解除冬施。严冬期约为12月下旬至1月中下旬。

3.3 冬期施工组织

项目经理部成立以项目经理为负责人的冬期施工领导小组，全面负责现场冬施工作。针对各专业及施工区域成立冬施管理小组，负责各自施工区域的冬施工作，落实项目经理部冬施要求，明确各级施工管理人员冬施责任，制订冬施岗位责任制。

各种冬施物资必须在11月底前落实完毕，保温材料、测温设备要进入现场；测温工、试验人员全部到位。

11月底前完成对管理人员、施工人员，特别是测温、试验人员的培训工作。建立冬施值班制度，做好各种冬施记录，记录要求齐全、准确、真实地反映施工情况。

冬期施工领导小组组织机构如下图所示：

冬期施工领导小组组织机构

4、冬期施工准备

4.1、冬期施工技术准备

凡进行冬期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜冬期施工的工艺及做法，应及时与业主、监理、设计单位研究解决,或根据整体进度计划，调整非关键线路进度计划，待冬施结束后再进行施工。

由技术部门组织冬施方案的技术交底工作，做到各项技术保证措施的贯彻实施。冬施前建立测温体系，组织测温人员，对每日大气温度进行观测，做好冬施准备，进入冬施后，还需进行混凝土养护测温工作。

备齐冬施期间的特殊用品：测温线、测温仪、高低温度计、百叶箱、土工布、塑料薄膜、手电、对讲机等。

冬施前，以书面形式向混凝土搅拌站提出冬施期间各个施工阶段的技术要求。本工程冬施期间，混凝土均需掺加防冻剂，根据气温具体选择型号，并应选用环保型防冻剂。

4.2、冬施测温

冬期施工测温主要内容为：大气温度、混凝土出罐及入模温度、混凝土养护测温。

大气日平均气温是指一昼夜内4次室外气温和使用高低温度计测量每日的最高、最低气温观测结果的平均值。

当冬末春初的时候，天气变化大，有“倒春寒”的现象发生，所以在防冻剂的准备或工期安排方面要予以考虑。气温突然降低也应采取冬施中的防护措施。

4.3、人员培训

冬施前，组织技术员、试验员、测温员、材料员、安全员、工长学习有关冬施的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法、冬施措施，提高质量意识、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程施工。

组织有关人员学习安全防护、防火措施。加强施工人员防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意识。

4.4、冬期施工物资准备

冬施物资见下表：

保温材料进场后要入库存放，条件不具备的要在已硬化的材料堆放场上砌300mm高砖埂堆放，并用防雨布苫盖，周围10m范围内以及材料正上方不得有明火作业。易燃物品进场时要申报到经理部。

保温材料周转使用时每次及时整理晾晒。

防火阻燃草帘必须购置合格产品，冬施前各种胶、涂料等易冻材料应及时入库，并做好库房防火、防毒工作。焊条、焊药要在室内存放，使用之前进行烘培。施焊区要做好防风保温工作，并控制好环境温度。

4.5、冬期施工现场准备

清除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地结冰现象。

施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地。

混凝土输送泵管和布料杆用岩棉或防火阻燃草帘进行包裹，减少输送过程中混凝土热量的散失。

冬施前，消火栓、自来水管等外露水管全部用岩棉或防火阻燃草帘进行保温，做好现场机械维修、保养，及时掺加防冻液，确保冬施机械设备正常运转。

2013年11月下旬，组织冬施准备工作检查，检查内容主要包括冬施物资、施工人员、设备准备工作，暂设采暖、临水管线保温、大型机具维护与保温、材料码放、脚手架的稳定、临边洞口的封闭及现场照明等。

现场的办公用房、库房、各种加工棚、养护室、临水管线等均要做好保温防风工作。养护室内应保证其温湿度达到规范要求。

4.6、后勤准备工作

冬施前做好冬季职工后勤工作，临水临电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。

进入冬施前要检修办公室、宿舍空调的运行情况，保证冬季施工期空调设备的正常供暖。

5、冬期施工方法

5.1、土方工程冬期施工

肥槽回填施工正值冬季，施工期间应对边坡继续进行观测工作，防止因土壤含水率变化引起的边坡变形，保证边坡稳定。在冬施结束日期前后，温度回升时，为防止边坡冻土解冻造成边坡坍塌，应每3天观测一次。具备施工条件时抓紧进行肥槽回填。

土方回填时前，应清除表面杂物，填土中严禁冰雪混入。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但填土中冻块（粒径不得大于150mm）的体积不得超过回填土总体积的30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。

冬期施工土方回填时预留沉降量比常温时适当增加，每层铺土厚度应满足下表要求：

冬期施工时室外大气温度在-5℃以下或大风、雪天时，不得进行土方回填。对于现场回填中砂的部位，严格控制中砂的含水率。

室外肥槽回填可采用含有冻土块的土回填，但回填土中的冻土块粒径不得大于150mm，其体积含量不得超过15%，铺填时冻土块应散开，分布均匀，并应逐层夯实。室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土快，并应及时夯实。填土完成后至地面施工前，应采取防冻措施。

靠近防水保护层部位用人工夯实，以避免机械夯实破坏保护层。

本工程地下室外墙的卷材铺贴在冬季进行，外墙采用3+3聚合物改性沥青防水卷材。防水施工应选择无风晴朗天气进行，并依据使用的防水材料控制其施工气温界限，在迎风面设置活动的挡风装置。

防水工程不得在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，高聚物改性沥青防水卷材自粘法不低于5℃，若周围环境温度低于5℃，不得进行防水的施工，否则要采取必要的防风、保温措施，避免强行施工造成质量隐患。

柔性防水材料应注意施工时的温度和对基层含水率的要求，并避免风沙影响粘结强度。找平层应牢固坚实、要抹平压光，表面无凹凸、起鼓、起砂等现象，基层含水率应满足规范要求，阴阳角处抹成圆弧角。如有冰雪、杂物等，应及时清理干净，再进行防水卷材的施工。

在施工过程中严格执行防水作业有关规定，配置足够数量的灭火器。

5.3、钢筋工程冬期施工

本工程≥18mm钢筋主要采用剥肋滚轧直螺纹连接的方式，钢筋连接现场取样后对取样的钢筋进行同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方案进行补偿。

对负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用。

钢筋调直冷拉温度不得低于-20℃，在负温下调直后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

当室外气温过低时应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。

滚轧直螺纹机械连接，加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时搭设保温棚，应使用掺入15%～20%的亚硝酸钠溶液，不应在使用油性液体或不加润滑液的情况下套丝。冬期施工过程中，钢筋丝头不得沾污冰雪、污泥冻团，应清洁干净。钢筋连接用的力矩扳手应根据气温情况进行负温标定进行修正。

当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪，雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取挡风措施，焊后冷却的接头避免碰到冰雪。浇筑混凝土前，必须将钢筋上的积雪清理干净。

本工程的结构楼板、墙、梁及方柱使用木模板，部分圆柱采用钢模板。在冬施期间主要考虑模板的保温措施。

5.4.1、模板的冬期施工措施

合模前，必须将模板内杂物清理干净，不得有积雪等杂物。

合模时，随时用彩布条盖住模板上口。已落入模内的积雪，用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。

施工过程中应避免雨雪进入模内。

大风雪后，要对模板的牢固性及时进行检查，防止模板倒塌。

5.4.2、模板的保温措施

主体结构框架柱中木模板、圆柱钢模板保温采用土工布进行包裹保温，合模后在模板外侧用铅丝与模板绑扎牢固。

重点加强模板四角和穿墙螺栓部位的保温工作，以免形成冷桥现象。冬施期间，主要进行3层及架空层结构施工，楼板施工时对后浇带处及时用土工布进行封闭。楼板支撑完毕后，不对板下进行保温。如遇气温很低，且封闭不严的情况在下面支顶一层土工布。顶板浇筑完毕后，上部覆盖塑料薄膜和1～2层土工布进行保温（层数依据环境温度及混凝土测温及时进行调整），并用木方压牢（如下图）。养护过程中，非测温人员严禁入内。竖向结构（剪力墙、柱）在环境温度低于-10℃时，沿结构外侧封闭一道土工布。

根据合肥当地冬季主导方向为西北向，在每层混凝土浇筑前，在建筑物西、北两面竖向沿作业面层高布置彩条布，作为挡风措施。

5.4.3、模板的拆除

竖向结构为防止混凝土与模板粘连，当混凝土强度达到1.2MPa时，松动螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板继续养护达到4MPa，方可拆除模板和保温。

拆模前必须提前填写拆模申请单，经技术部门审批合格后方可进行拆除。考虑到施工荷载的影响，拆模后需对相应的部位进行支顶。

水平构件模板的拆除时间通过先计算混凝土的成熟度值，然后试压混凝土同条件试块确

定。最终标准为混凝土同条件试块强度值。

竖向构件拆模后，立即在混凝土表面覆盖土工布进行保湿、保温养护。

5.5、混凝土工程冬期施工

本工程的混凝土工程全部使用商品混凝土，在冬期施工中混凝土工程主要施工框架梁、结构楼板、框架柱等结构。

本工程混凝土受冻临界强度确定：根据总体进度计划安排，在 12月上旬进入冬季施工阶段，本工程主要施工内容为3层以上框架结构，按照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）的规定，当室外最低气温不低于-15℃时，采用负温养护、蓄热综合养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa。

5.5.1、冬施混凝土的控制

提前与混凝土搅拌站取得联系，在进入冬期施工之前，要求搅拌站对冬施期间所用的水泥、砂、石及有关的外加剂作质量检定试验，提前进行试配工作，并将配合比及试验报告提交项目部。

水泥、砂、石、外加剂等必须符合环保要求，并提供相应的检测报告。

在委托拌制混凝土时，要注明所需混凝土的种类、强度等级、用量、初凝时间、坍落度要求、供应时间和部位、出罐温度和入模温度，以便搅拌站提前作好准备。

混凝土原材料宜采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，可对骨料进行加热，水、骨料加热的最高温度应符合下表规定：

当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。

混凝土罐车要加装保温套，减少在运输过程中的热量损失。

对预拌混凝土的具体要求为：墙、柱、梁板、楼梯等混凝土出罐温度不低于10℃，入模

温度不低于5℃。到场后不得出现分层离析现象，不符合要求的混凝土应立即退回。

5.5.2、混凝土运输

混凝土在运输过程中，要求混凝土搅拌站对运输罐车要做好保温措施，加装保温套，防止混凝土运输过程中的热量散失，控制混凝土在运输途中的热量散失在允许范围之内，确保混凝土的出罐及入模温度。

为保证混凝土的入模温度，混凝土水平和竖向泵管、布料杆一律采用外包岩棉保温管的方式保温，岩棉不得外露，外包防火阻燃草帘，并用铅丝绑扎牢固，并应采用与混凝土同配比砂浆进行预热泵管。

在场地周围地泵位置搭设保温棚，以降低混凝土入泵及出泵时的热量损失，提高混凝土的入模温度。

5.5.3、混凝土浇筑与养护

本工程混凝土采取负温及蓄热综合养护法进行养护，施工中的混凝土以浇筑后5日内的预计日最低气温来选用防冻剂，起始养护温度不得低于5℃。水平结构构件采取随浇随振捣随覆盖保温方法，竖向结构提前做好保温措施。对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍～3倍。混凝土在养护期间应防风、防失水。

在严寒季节，混凝土的浇筑应选择在白天温度较高时进行，减小环境温度与混凝土出罐温度的温差，而且到次日温度下降时正好处于混凝土水化热较大，有利于混凝土强度的增长。

浇筑混凝土前做好准备工作，检查浇筑所需马道、脚手架的防滑措施以及保温措施是否完好。及时清除马道及脚手架上的冰雪。

混凝土在浇筑前，必须将模板和钢筋上的冰雪清除干净，浇筑要连续进行，为避免因混凝土泵车故障造成浇筑停顿，现场准备（一台汽车泵进行备用）、混凝土料斗，料斗需采取保温措施。

混凝土拆除保温的时间应计算成熟度，估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块，当达到受冻临界强度后，由技术部门发出通知，方可拆除保温。

混凝土浇筑成形后，墙、柱上口用双层防火阻燃草帘覆盖，将草帘卷起掖至钢筋缝隙内并确保无死角，模板下口覆盖一层防火阻燃草帘。

柱、墙混凝土浇筑完拆模后，在结构外用塑料布和防火阻燃草帘进行包裹继续进行保温养护。楼板混凝土浇筑完毕后，表面覆盖一层塑料薄膜，并在其上加一层50mm厚的防火阻燃草帘，防火阻燃草帘必须用脚手板压牢。但覆盖时要注意成品保护，周围拉上防护绳，严禁上人，保持顶板混凝土面的平整度。

模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑的混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

板的四周外侧是保温的关键部位，要加强保温，封好、压严，保温厚度适当加厚，主体结构养护期间遇大风降温，可增加保温草帘层数，并加设彩条布围档。

如果拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火阻燃草帘覆盖，继续保温使其缓慢冷却。

降雪时钢筋绑扎完毕的梁板要及时用塑料布进行覆盖，零星小雪时可随掀塑料布随浇筑混凝土。中到大雪天气时不得浇筑混凝土。

如遇冰雪落入墙柱模板内，需用空压机将模内冰雪融化并清理雪水后方可进行浇筑。墙柱模板合模后如遇下雪天气时要将模板上口进行封闭。

5.5.4、混凝土拆模

竖向结构为防止混凝土与模板粘连，混凝土强度达到1.2MPa时，即可松动模板螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板，稍加拧紧螺栓，继续养护达到受冻临界强度后，方可拆除模板，并且对混凝土继续覆盖防火阻燃草帘进行保温。

混凝土梁、板底模拆除时，强度必须达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002 2011年版）中的规定。

冬季施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块，并进行试压，合格后填报《混凝土拆模申请单》，经批准后方可拆除模板。

依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T 104-2011），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火阻燃草帘覆盖，使其缓慢冷却。

水平构件养护达到受冻临界条件强度以上时，可将覆盖的草帘掀起进行施工测量放线，但应尽量延长覆盖保温时间。

5.5.5、冬施混凝土养护测温

冬施期间混凝土每10车必须测出罐及入模温度，出罐温度在混凝土输送泵的入口处测定，入模温度在泵管出口处测定。

依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T 104-2011），混凝土养护测温，从浇筑完毕至达到受冻临界强度前，每隔2小时测一次；达到受冻临界强度后，可停止测温。

每个施工流水段均应留置测温点，并设在具有代表性的、标高变化处的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

混凝土测温采用电子测温仪，在混凝土内部测温点位置预埋测温线。

柱子测温点按照施工流水段布置，每个施工流水段布置1个测温点，测温点布置在柱顶以下20mm处，居中布置。具体位置见后附柱测温点平面布置图。

楼板表面的测温点埋置板上表面以下20mm处，测温导线引至板面。具体位置见后附板测温点平面布置图。

测温员必须认真做好测温记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗漏，以备资料归档，若发现混凝土温度过高或过低的情况，应及时通知技术人员，查找原因采取措施。

施工中除测温记录外，还应认真填写砼浇灌试块记录（试验员填写）和混凝土浇筑记录（工长填写），所有资料要求及时收集整理。

夜间测温时测温人员不得少于2人，测温员要求经过各种相关培训，能够准确测量结构砼的温度并认真负责地填写测温记录。

混凝土的测温点均要编号，并绘制测温点平面图。测温孔四周必须用保温材料（海绵）塞严，并用明显标志进行标识，保证测温的准确。

5.5.6、混凝土试块的留置

冬期施工混凝土留置试块时，除按规定制作标准养护试块、拆模同条件养护试块和600℃·d试块外，还应按规定对应每一组标养试块，留置同条件养护28d转标养28d试块，用于测试混凝土转常温28d的强度；对应每一次混凝土浇筑，留置受冻临界强度同条件养护试块，用于在混凝土降至规定温度时试压，检查混凝土是否达到受冻临界强度，便于拆除模

板及保温。

每次在混凝土施工过程中要在浇筑地点随机取样制作试块。同条件养护试块应放置在现场相应部位，要保证养护条件与施工现场结构养护条件相一致。同条件试块在现场要严格管理，放入同条件试块笼中，并上锁保护。

为保证混凝土试块在送试过程中不受冻，应尽量在到预定龄期时送试，如果在养护过程中送试，必须使用保温箱，防止试块受冻。

混凝土试块留置数量见下表：

5.6、钢结构工程冬期施工

本工程的钢结构主要包括钢骨梁的制作及连接、钢骨柱的加工、制作、安装等内容。

5.6.1、冬期施工钢结构措施

钢结构制作和安装采用的钢尺和量具，应和土建单位使用的钢尺和量具相同，并应使用同一级别进行鉴定。土建结构和钢结构应采取不同的温度膨胀系数差值调整措施。

钢构件在正温下制作，负温下安装时，施工中应采取相应的调整偏差的技术措施。

参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温焊接工艺培训，并取得合格证，才能参加钢结

构的负温焊接工作。

钢结构使用的涂料不得使用水基涂料。

5.6.2、冬期施工钢结构制作

焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向≥2倍钢板厚度且不小于100mm 范围内的母材，加热到20℃以上时方可施焊，且在焊接过程中均不得低于20℃。在负温下露天焊接钢结构时，应考虑雨、雪和风天气的影响，在焊接场地环境温度低于-10℃时，应在焊接区域采取相应保温措施。严禁雨水、雪花飘落在未冷却的焊缝上。

在负温下制作的钢构件进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度影响。焊缝外观检查应全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝应100%超声波检查，其余焊缝按30%超声波进行抽样检查。负温下超声波探伤仪用的探头与钢材接触面间应采用不冻结的油基耦合剂。不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊接后采用同样的检验标准进行检验。

低于0℃的钢构件上涂刷防腐或防火涂料前，应进行涂刷工艺试验。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。环境温度低于-10℃时，停止涂刷作业。

5.6.3、冬期施工钢结构安装

冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件堆放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。

在负温下绑扎、起吊钢构件用的绳索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应采用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时应检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

钢结构在低温安装过程中，需要进行临时固定或连接时，应采用螺栓连接形式；当需要现场临时焊接时，应在安装完毕后及时清理临时焊缝。

5.7、砌体工程冬期施工

本工程砌体材料主要采用蒸压加气混凝土砌块，局部使用灰砂砖，采用外加剂法进行砌体工程施工。外加剂采用氯盐，应对砌体中配置的钢筋及预埋件进行防腐处理（涂刷防锈漆）。

砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物和积雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。

砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥配制预拌砂浆，不得使用无水泥拌制的砂浆。

砌筑间歇期间，应及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。

砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。

采用外加剂法进行砌体施工时，砂浆温度不得低于5℃。

6、冬期施工管理措施

6.1、冬期施工质量保证措施

6.1.1、建立健全冬期施工的质量保证体系：现场各区管理班子中工长对施工质量全面负责，建立由项目经理、项目工程师、技术员、质检员、材料员、工长参加的质量保证管理小组，全面负责施工质量的日常管理工作，树立“管生产必须必先保质量”的指导思想，在生产进度与工程质量发生矛盾时，必须在保证质量的前提下，协调解决与施工生产的关系，在确保工程质量的前提下完成施工进度安排。

6.2.2、钢筋绑扎、木工支模、混凝土浇筑等主要工序在施工过程中要实施挂牌上岗制度，在操作面上醒目处标注操作人员的姓名，做到责任到人。

6.2.3、各个工种、工序之间必须进行交接检查，对工作质量、完成部位的情况进行自检、互验，并认真填写“交接检查记录”，不同工序作业的班组有责任对前工序的施工成果进行保护。

6.2.4、项目经理部每周召开一次质量分析会，项目经理、总工、质检员、各区工长、技术员、材料员、施工人员等均要参加会议。发生重大质量事故要及时召开质量分析会，相关责任人必须到会。

6.2、冬期施工安全管理措施

6.2.1、现场临设设专人管理，不准随意倒水、结冰造成路滑伤人，道路设专人清扫，及时清除积雪。脚手架等架子四周设护身栏及挂立网，承重架须经有关部门检查合格后方可上人

操作，脚手架和马道要有防滑条，及时清除冰雪，架子上不得有积雪。

6.2.2、脚手架在冬期施工期间，应配设挡风设备，大风雪后及时检查脚手架和安全网的牢固性，防止高空坠落事故发生。

6.2.3、现场所有的电器和机电设备按规定接零保护、风、雨、雪后要检测无短路后方可使用。

6.2.4、潮湿工作场所要使用安全电压照明，交流电压36伏，或交流电压24伏。

6.2.5、材料堆放场应进行检查和整理。防止垛堆在土层冻融中倒塌，现场的防火阻燃草帘、聚苯板等材料应及时清理，整齐堆放，保证现场文明施工。

6.3、冬期施工消防管理措施

6.3.1、冬季气候干燥，施工现场应注意防火。进入冬期以前对消防器材的数量和性能进行一次全面检查，保证消防器材数量充足。对库房等重点防火部位进行重点检查，消除火灾隐患。要组织人员进行消防训练，人人会用消防器材。

6.3.2、作好消火栓、消防竖管和消防泵房的保温防冻工作，可在消防水池的水中掺入氯盐或防冻剂，保证消防水源供应，保证消防器材随时工作状态，保证消防道路畅通。

禁止用明火取暖，施工现场所有冬季取暖用的电暖器或其他电器必须要有器具产品合格证，取暖用电线路应独立，不能与照明线路混合。

6.3.3、施工现场内的所有大小库房内严禁取暖及住人。

6.3.4、室外作业时遇五级风（含五级）时应严禁电气作业和有明火的作业。

6.3.5、易燃材料应严格按消防要求存放，并设置灭火器材，聚苯板易燃，应注意防电焊或明火造成的火灾。

6.3.6、生活区内的食堂严禁存放过多数量的煤气罐。

6.3.7、现场内的加工棚、架体、临时房屋应执行每周巡检制度，注意防风工作，确保安全。

6.3.8、组织现场人员进行消防安全学习，工长应对所管辖的施工队做详细的书面交底，广泛展开防火安全教育。

6.3.9、认真展开防火安全大检查，进入冬施前应对现场消防设备进行一次全面认真的检查，