模切压痕机安全操作规程

模切压痕机安全操作规程
模切压痕机安全操作规程

1. 使用模切压痕机的车间设备布置应合理、道路地面平坦、通道畅通。

2. 模切压痕机的安装方向应有利于安全操作,以操作者面向墙壁为宜,其与周围建筑及设施的最小净距离不的少于0.8m。

3. 安装地点应能满足垂直起吊及维修作业的场所条件。

4. 模切压痕机应设备完好,技术资料齐全,随机专用工具齐全、完好。

5. 模切压痕机的电动机、电气控制箱等金属外壳,必须有良好的接零或接地保护。

6. 外露于模切压痕机的导线必须用保护套管,不同电压的导线要采用各自的套管。

7. 使用单位对模切压痕机建立安全技术档案,记录安全生产情况。

8. 对模切压痕机的操作工人应进行安全教育和专业技术培训。

9. 模切压痕机操作工人必须身体健康。

10. 严禁操作工人连班,如需单机加点时不应少于2人。

11. 用于检查和修理版面的照度不低于300lx,操作处的照度不低于100lx。

12. 模切压痕机应尽量采用自然光源,自然光源不足时应设置电力的一般照明。

13. 电力的一般照明不得依附于机身。

14. 电力局部照明采用安全电压。局部照明的照明器应有不透明材料或漫射材料制成的反射罩。照明器的位置高于操作者水平视线时,其保护角度不应小于30°;低于操作者水平视线时其保护角度不应小于10°。

15. 操作工人必须穿紧袖工作服,并使用专用胶指套。

16. 模切压痕机的操作高度应以操作工人站立工作时不踮脚、不弯腰为宜。

17. 采用手柄式制动开关,其手柄端点的动作距离不大于30mm。

18. 气动离合器与制动离合器必须同步动作。

19. 开车时应先空载试用离合器,离合器工作应平稳。

20. 模切压痕机所有外露传动部门应有可靠完好的防护。

21. 模切压痕机压架上应设置托手式保护装置或压杆式保护装置。

磨浆机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2133 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 磨浆机安全操作规程正 式样本

磨浆机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用 品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2检查各设备地脚螺栓、各安全护罩螺栓及传动 轴螺栓紧固无松动。 3检查各管道、法兰及软管畅通,无漏料。 4检查各螺旋推进器防护罩正常无破损,与传动 皮带无摩擦。 5检查各两相流纸浆泵轴承油位正常,无漏油现 象,各纸浆泵入口手动阀常开。 6检查磨浆区域各气动阀工作状态与中控一致。 7检查各螺旋推进器运行正常,传动皮带磨损正

常,张紧正常。 8磨浆机运行时,进入磨浆去需正确佩戴耳塞。磨浆区温度过高时,应开门通风或开启其他降温措施。 9磨浆机手动进/退刀时,注意碰头。 10注意磨浆机进刀时,注意电机电流小于 200A,防止电机过载。 11锥形磨浆机手动进刀时,注意手与联轴器的安全距离。 12磨浆机出现异常现象时,应立即停止进料,同时关闭磨浆机,停机后立即报修。 13磨浆区卫生清理时,注意人身、设备安全,严防工具铰入运转设备内。 14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐

研磨工安全操作规程示范文本

研磨工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

研磨工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用研磨机研磨外圆时,研磨套不得调节过紧,并 必须用右手调节。推动研磨套要稳,感觉过紧即调松不要 硬推。 2.研磨内圆时,研磨杆要装牢,必须用右手移动工 件。 3.手工研磨内孔时,中小件要夹紧,大件要安放平 稳,以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛,防止研磨 棒脱出工件而至跌伤。 4.手工研磨较大平面或拆换研磨机,研磨盘时,须二 人协作,动作应协调。注意勿使工具落地伤人。 5.研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。

6.使用油类清洁要注意防火。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

全自动模切机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 全自动模切机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4598-37 全自动模切机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。 2. 开机前必须检查设备各部位是否正常,开关及各安全装置是否可靠,并对各需润滑加油部位注油。 3. 检查设备上方有无工具等物品,以免压坏设备。 4. 启动操作时,只允许一人操作,并观察有无人员在对设备做其它工作。 5. 机器在修理、调整加油、保养清理时,必须处于停止状态,并将设备安全罩打开停锁按钮压下。 6. 设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整,如需调整必须停机,生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。 7. 折、装模板时,必须打开保护设置,并仔细检查固定装置是紧固安全。

8. 使用不停机收纸时,操作人员手指必须离开工作区域,以免危险。纸堆上升过程中注意观察有无异常,以免损坏设备,下降过程中操作人员需站在侧方,双脚远离防止压脚。 9. 给纸机在运转过程中,严禁调整,避免卷入伤手。 10. 严禁酒后上岗及重病后上岗。 11. 机器在操作过程中,人员必须精力集中,严禁做与工作无关的事,未经培训的非专业人员禁止操作设备。 12. 严禁破坏设备的各项安全、防护装置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

磨锯机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A73074 磨锯机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

磨锯机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、工作前检查砂轮是否运转正常,有无裂纹、凹陷现象。 2、拆开成捆的锯条时,应用可靠的方法将锯条压紧,控制放松,以防锯条弹起伤人。 3、锯条挂架应高于一般人的高度,锯条必须挂牢,挂架必须紧固。 4、锯条放入挂架时,锯齿面应向上,取、放、翻锯条时应注意前后,以免伤人。 5、往下放砂轮锉锯时,人不准对着砂轮,砂轮应有防护罩,要戴防护镜,操作时应站在砂轮侧面。 6、压锯条时,应将锯条压均匀,注意有无裂

纸箱厂车间模切机操作规程

纸箱厂车间模切机操作规程 (一)开机前的操作规程 1. 查看交接记录,了解设备运行情况 2. 按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。 3. 检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。 (二)开机生产前的操作规范 1. 检查模切是否与盒样尺寸相同 2. 检查产品是否有叼口 3. 根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4. 装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度 5. 装好底模版,清理表面杂物并锁紧 6. 根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80% 穿透,否则会造成设备损伤 7. 调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧 8. 调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。 (三)生产中的操作规范 1. 按施工单的生产要求和签样标准进行作业。 2. 生产过程中,每5-10 分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产 3. 每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》量问题,若出现质

应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。 4. 发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。 (四)生产结束后的操作规范 1. 机长应当每天填写《摸切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。 2. 将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。 3. 生产结束时,设备应停在开模部位。 4. 按日常保养内容,对设备进行保养。 5. 认真填写交接班记录。 6. 关闭电源。 彩盒模切纸边起毛原因及海绵胶的选择许多彩盒模切生产厂常常为彩盒纸边起毛而头痛。现就纸边起毛、起尘等现象,分板其产生原因及处理方法供同行参考。 首先是纸张,我们通常用高质素的原生纸,由于纤维较长,一般比再造纸的起毛及起尘要少。所以用原装纸就不易起毛、起尘。但由于现阶段,大多厂家需减低成本及推广环保循环再造意识,越来越多的人喜用再造纸。这样就对高质理的模切材料的需求越来越大,从而解决模切纸边起毛及起尘问题。 那么如何选用高质材料来解决问题呢?首先应选用高质素的模切刀。在一般高档模切刀锋上,我们可用放大镜观察到仍有很多气孔和瑕疵,即并不很滑。这是产生纸尘的原因之一。特别是直纹处理的模切刀,表面上很锋利,但实际上瑕疵特别多,起尘的机会最大。现在市场上有一只奥地利 BOHLE“RSuprem

往复锯板机安全操作规程

编号:SM-ZD-49395 往复锯板机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

往复锯板机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品,严禁疲惫、酒后或服用药物之后操作锯板机; 2 操作设备前,应先检查电源、切割片、防护罩紧固是否正常,并空载试机,检查紧停按钮是否正常,控制面板指示灯、锯片转向是否正常,待确认安全无误后方可操作; 3 往复锯必须在车间指定位置使用,除板坯外不得切割其他物品; 4 往复锯在切割板坯时,必须降下压梁,夹紧板坯防止飞溅; 5 共同作业人员必做好沟通,若两人及以上人员配合作业,两边人必须同时离开往复锯时,方可按下启动开关; 6 板材推入过程中轻搬轻放,防止压伤手指,压梁下调整板材必须使用非金属工具,任何时候严禁将身体任何部位伸入锯片运行轨道和压梁下方;

磨浆机安全使用标准参考文本

磨浆机安全使用标准参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

磨浆机安全使用标准参考文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、设置目的 为了规范使用磨浆机,达到安全操作的目的,特制定 本质量标准。 2、适用范围 本标准适用于某公司饭堂磨浆机的操作与使用。 3、安全质量标准 3.1严禁湿手和光脚接地时,触摸磨浆机电源开关。 3.2工作时,必须正确穿戴好劳动防护用品,系好围裙 带。 3.3在使用磨浆机之前,首先检查机内有无其它杂物, 待确认后方可投入使用。 3.4在使用过程中,严禁用手触摸磨浆机内任何部位,

以免发生工伤事故。 3.5当磨浆机出现故障时,应立即切断电源,挂上警示牌,报请检修人员处理。 3.6安全警示牌必须由带班员挂上,检修完毕经检查确认后由带班员取牌严禁其他人员移动。 3.7工作完毕后,立即关闭电源,拔掉插头 4、引用标准 《磨浆机安全操作规程》 《磨浆机安全设计参数》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

三辊研磨机安全操作规程

行业资料:________ 三辊研磨机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其 第 2 页共 6 页

它事故发生。 15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 三道防线建设确保电网的安全稳定运行《电力系统安全稳定导则》规定我国电力系统承受大扰动能力的安全稳定标准分为三级: 第一级标准:保持稳定运行和电网的正常供电[单一故障(出现概率较高的故障)]; 第二级标准:保持稳定运行,但允许损失部分负荷[单一严重故障(出现概率较低的故障)]; 第三级标准:当系统不能保持稳定运行时,必须防止系统崩溃并尽量减少负荷损失[多重严重故障(出现概率很低的故障)]。 我们设置三道防线来确保电力系统在遇到各种事故时的安全稳定 运行: 第一道防线:快速可靠的继电保护、有效的预防性控制措施,确保电网在发生常见的单一故障时保持电网稳定运行和电网的正常供电; 第二道防线:采用稳定控制装置及切机、切负荷等紧急控制措施,确保电网在发生概率较低的严重故障时能继续保持稳定运行; 第 3 页共 6 页

磨浆机安全使用标准实用版

YF-ED-J8152 可按资料类型定义编号 磨浆机安全使用标准实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

磨浆机安全使用标准实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、设置目的 为了规范使用磨浆机,达到安全操作的目 的,特制定本质量标准。 2、适用范围 本标准适用于某公司饭堂磨浆机的操作与 使用。 3、安全质量标准 3.1严禁湿手和光脚接地时,触摸磨浆机电 源开关。 3.2工作时,必须正确穿戴好劳动防护用 品,系好围裙带。

3.3在使用磨浆机之前,首先检查机内有无其它杂物,待确认后方可投入使用。 3.4在使用过程中,严禁用手触摸磨浆机内任何部位,以免发生工伤事故。 3.5当磨浆机出现故障时,应立即切断电源,挂上警示牌,报请检修人员处理。 3.6安全警示牌必须由带班员挂上,检修完毕经检查确认后由带班员取牌严禁其他人员移动。 3.7工作完毕后,立即关闭电源,拔掉插头 4、引用标准 《磨浆机安全操作规程》 《磨浆机安全设计参数》

三辊研磨机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 三辊研磨机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其它事故发生。 第 2 页共 4 页

15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 第 3 页共 4 页

螺旋振动研磨机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A24397 螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

螺旋振动研磨机安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,不得超性能使用设备。 2. 零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。 3. 开机前,应检查紧固螺钉,检查电机轴等转动是否灵活。 4. 接通电源后,进行空运转,应运转平稳,无异常噪声。否则应停机检查。 5. 工件研磨前,必须将工件进行脱油去污处理。

6. 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 7. 设备在运转中,发现异常应即停车。 8. 每隔6个月,应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。 9. 工作完毕停机时,切断电源,清扫设备,做好设备维护保养工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

无齿锯切割机安全操作规程

无齿锯切割机安全操作规 程 The following text is amended on 12 November 2020.

切割机安全操作规程 一、切割前的准备工作 1、使用前必须认真检查设备的性能,确保设备各部件的完好性。 2、电源开关、锯片的松紧度、锯片的护罩或安全挡板应进行详细的检查,操作 台必须稳固,夜间作业必须有足够的照明。 3、使用之前先打开总开关、空载试转几圈,待确认无误后才允许启动。 二、切割注意事项 1、切割机工作时必须全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要励行的操作电动工具,严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂药物后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电缆线的摆放不要误被切断,使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件必须完好。 3、穿好合适的工作服,不可穿过松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套或袖口不扣而进行操作。 4、需要切割的工件必须夹持牢固,严禁工件未夹紧就开始切割操作。 5、严禁在砂轮平面上修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂伤人。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片的正面,并戴防护眼镜。 7、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆品。

8、装加工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转进行检查,不得有抖动和异常噪声。 9、中途更换新切割片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母用力紧固,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10、切割时必须稳握切割机手把,均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 11、不得试图切割为夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 12、为了提高工作效率,对单子或多支一起锯切作业前,一定要做好辅助性的装夹定位工作。 13、不允许任何人站在切割锯后面,停电、休息或离开工地时,应立即切断电源。 14、护罩未到位时不得进行操作,不得将手放在距锯片15厘米以内,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体倾斜45°为宜。 15、使用切割锯如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫上或干燥的木板上进行。 16、出现不正常声音,应立即停机,进行检查、维修或更换配件前必须切断电源。 17、设备出现抖动或其他故障,应立即停机处理,严禁带病及酒后作业,操作时严禁戴手套操作,如在操作过程中会产生粉尘必须带防尘口罩。 18、如两人以上联合作业时,应做到密切配合,互相照应,确认无误后方可开机操作。

模切机操作规程

模切机操作规程 发布时间:10-06-04 来源:点击量:1575 字段选择:大中小 (一)开机前的操作规程 1、查看交接记录,了解设备运行情况 2、按照生产调度计划对照生产施工单要求,检查需模切数量和产品质量情况。 3、检查并确认机器上无异物后,对机器进行彻底的检查和调整。 (二)开机生产前的操作规范 1、检查模切是否与盒样尺寸相同 2、检查产品是否有叼口 3、根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料 4、装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模版,底模厚度为模切产品纸张厚度 5、装好底模版,清理表面杂物并锁紧 6、根据纸张厚度,调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤 7、调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧 8、调节好各部件后,对照盒样要求生产样张,检查无质量问题,经主管签样后便可正常生产。 (三)生产中的操作规范 1、按施工单的生产要求和签样标准进行作业。 2、生产过程中,每5-10分钟抽样检查一次,有质量问题及时反映,解决后可继续生产。

3、每一版模切后,都要进行全面的检查,填写《模切流程单》。若出现质量问题,应将产品及时分开放置,并填写《异常产品流程单》。 4、发现材料问题,应停止生产,填写《生产材料质量不良反馈单》,让有关部门协调解决,为后续生产做准备。 (四)生产结束后的操作规范 1、机长应当每天填写《摸切日报表》,《工序质量状况统计表》和《生产设备日检表》。 2、将模切好的产品按合格品、次品分开放置,并标识清楚。 3、生产结束时,设备应停在开模部位。 4、按日常保养内容,对设备进行保养。 5、认真填写交接班记录。 6、关闭电源。 烫金机操作规程和质量标准 [复制链接] 印刷人 管理员 资源币 41889 枚推广币 7972 枚鲜花 103 朵阅读权限 225 积分 29273 楼主 发表于 2007-7-17 05:09 PM |只看该作者 |倒序看帖 |打印 操作规程: 1、按照版面大小选用合适的电热板。 2、印版装在电热板上要居中,使印版温度保持均匀。 3、电热板要用金属块固定,切忌用木制品。 4、印版要粘固在电热板上,位置要准确,可先用油墨试印。 5、开机试印要由慢到快,温度要适中。 6、印刷品的墨层要干透,防止烫印时垃底,同时防止烫印发花。 7、烫印过程输纸要准确,经常检查

分离式磨浆机安全操作规程

分离式磨浆机安全操作规程 目的:确保安全操作 范围:磨浆机 职责:主管科长、安全员、班组长、操作工均应对规程的实施负责 内容: 1.运行前 1.1开机前要按要求穿戴好劳动保护用品,长发不能露出帽子。 1.2开机前要对设备安全防护设施进行检查(如:罩、挡板、压力表、安全阀、设备接地线、漏电保护器等), 检查是否健全、灵敏可靠。 1.3开机前要对电器部位及设备电线、电源插头检查确认是否完好安全。 1.4设备安装时要注意流浆嘴一端稍低些,以防缸内存水。 1.5开机前要空车试运行,运行前要同本机操作者打招呼,确认正常后方可开机操作,为确保安全不允许开 盖试机以防伤人。 2. 运行中 2.1开机运行严格遵守设备标准操作规程操作设备。 2.2操作人员严禁酒后从事设备操作。 2.3砂轮保持最小间隙工作状态,切不可压死,以免电机发热。工作中不可突然断水,如断水应停机清除余料后重新工作;工作中应避免带料开车,以免负荷过大损坏电机。 2.4。机器在运转中,严禁将手伸入机器内,发现异物及异常声音,要立即停车,找维修人员检修。 2.5工作中严禁说笑打闹。 3. 设备维修 3.1设备出现故障后一定要由专业人员来维修,非专业人员不得从事检查工作。 3.2设备在检修时一定要先断电并挂牌检修,电器部分检修时要先切断电源后检修,严禁带电作业,在电闸 处要有专人管理或挂工作警示牌,并严格按电工维修操作规程执行。 3.3设备在检修时,操作人员不经维修人员许可不得擅自合闸送电开机运行。 4. 设备清洁 4.1清洁设备时一定要切断电源。 4.2清洁设备时如需通电点车,操作工之间一定要先打招呼后通电开机。 4.3严禁用水或湿布清洗电器部分,清洁电器电路可用气吹、毛刷或吸尘器。 4.4电器、电路要经常清洁,严防粉尘堆积造成短路起火。 4.5清洁完设备后要用食用油进行防锈处理。 4.6要保持作业场所清洁卫生,严禁堵塞占用通道,确保工作场所通常。 2014-1修订

卧式离心研磨机安全操作规程

卧式离心研磨机安全操作规程 1.滚筒容器的装料及安装 a)松开滚筒容器盖子的紧固螺母,取下盖子,向容器内放入一定数量的工件、 研磨石、水及研磨剂,装入物的重量不得超过11~13Kg,然后盖好盖子,并拧紧螺母。 b)把装好物料的滚筒容器放入研磨机滚筒座内,用固定螺杆顶紧。 2.研磨机滚筒座圆盘的固定 a)为装卸滚筒容器,必须固定滚筒座圆盘,固定圆盘时,把正面的旋钮向左 旋转,把卡爪插入圆盘上的槽内即可。需恢复圆盘的转动状态时,则需拉出旋钮向右转动,使卡爪与圆盘脱开,使卡爪处于固定位置。 b)当卡爪插入圆盘上的槽内,滚筒座圆盘处于固定状态时,绝对不要揿启动 按钮。 3.研磨过程 a)研磨运转之前,应作短时间的运转,停止以确定滚筒容器的漏水、异声、 位置变换等情况。 b)启动前,先将定时器调整到“0”位,按下启动按钮后,根据实际需要进 行调整,然后再慢慢升到所需速度。 4.停止运行 到时间研磨会自动停止,如在中途需要停止,需按TA停止按钮。 5.工作时间的界限以及滚筒容器重量的界限 a)工作时间的界限:湿法研磨时间为60分钟,干式研磨时间为30分钟。 如认为有必要继续工作时,应根据滚筒容器的温度(不超过80℃)。因为温度上升会给容器内工件,衬胶带来很大影响。所以应该在更换水、研磨剂的基础上继续作业。 b)滚筒容器重量的界限:每只滚筒容器中装入的重量(工件、研磨石、水、 研磨剂)不得超过11~13Kg,而且体积占滚筒容积的40~50%时效果最好。 6.注意:研磨机没有安装滚筒容器,只是滚筒座的运转,会出现不平衡和危险, 应绝对避免。另外用两个容器研磨时,也必须安装好其它两个装有介质和水的容器,必须保持基本上同等重量。

自动钨钢圆锯片研磨机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1369 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 自动钨钢圆锯片研磨机安全操作规程正式样本

自动钨钢圆锯片研磨机安全操作规 程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.适用范围 1.1本规程分析了JJ126A自动钨钢圆锯片研磨 机在操作过程中的危险源及严禁事项,规定了安全操 作要领及应急措施等技术要求。 1.2本规程适用于JJ126A自动钨钢圆锯片研磨 机实际操作过程中的安全作业。 2.危险源 2.1机器没接地线或接线不牢靠,操作过程中易 发生触电事故。 2.2操作时不戴手套,或衣着不当,易造成安全

事故。 2.3操作者没有注意对眼镜的保护,在作业过程中会有碎屑入眼。 2.4主轴旋转方向错误,在作业过程中会有合金砂轮松脱危险。 2.5使用的合金砂轮有裂缝或凹凸,或安装不平衡,易造成安全事故。 2.6当机床未达到最高转速时就开始操作,易令电动机和合金砂轮片受损。 2.7操作过程中试图清理碎屑,易发生伤人安全事故。 2.8在未切断电源的情况下清理碎屑,或调整机床,易发生伤人安全事故。 2.9工作台升降手轮未锁紧,工作台靠尺锁紧扳手未锁紧,砂轮转轴角度锁定手柄未锁紧,均会造成

磨浆机安全操作规程

行业资料:________ 磨浆机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

磨浆机安全操作规程 1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2检查各设备地脚螺栓、各安全护罩螺栓及传动轴螺栓紧固无松动。 3检查各管道、法兰及软管畅通,无漏料。 4检查各螺旋推进器防护罩正常无破损,与传动皮带无摩擦。 5检查各两相流纸浆泵轴承油位正常,无漏油现象,各纸浆泵入口手动阀常开。 6检查磨浆区域各气动阀工作状态与中控一致。 7检查各螺旋推进器运行正常,传动皮带磨损正常,张紧正常。 8磨浆机运行时,进入磨浆去需正确佩戴耳塞。磨浆区温度过高时,应开门通风或开启其他降温措施。 9磨浆机手动进/退刀时,注意碰头。 10注意磨浆机进刀时,注意电机电流小于200A,防止电机过载。 11锥形磨浆机手动进刀时,注意手与联轴器的安全距离。 12磨浆机出现异常现象时,应立即停止进料,同时关闭磨浆机,停机后立即报修。 13磨浆区卫生清理时,注意人身、设备安全,严防工具铰入运转设备内。 14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。 15严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配 第 2 页共 5 页

合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。 16对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。 17设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。 磨片机安全操作规程 一、电源:保持开关完整无损。工作开机:连接外电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机:关闭磨盘转动关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、磨片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 五、取片测量取厚度时,必须先停止磨盘转动,抬起上磨盘,避免发生事故。 六、禁止在磨片机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。 七、更换磨液时,必须先关闭电动机、制动飞轮,避免伤人。 八、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭水、电、气总开关。 第 3 页共 5 页

研磨抛光安全操作规程

野宝车料工业(深圳)有限公司 砂带、布轮研磨机安全操作规程 1、开机前先检查电机,电源线是否有异常,无异常后机器空转1-2分钟。正式工作前必须佩戴防尘口罩、防尘帽、棉纱手套、护裙、耳塞或耳罩等劳动防护用品。根据需要还要佩戴防飞溅眼镜。 2、装卸磨轮、砂带时必须关闭电源停机进行。装布轮时固定盘要紧固,研磨机的轴承螺丝要锁紧,装卸磨轮、砂带(轮)时必须校正平衡,紧固可靠,砂带必须按砂带上标示的方向箭头安装,每次更换后先要开机测试,无异常后才可工作。 3、双轮磨轮、砂带轮的轮轴两端配合的螺纹必须是左端为左螺纹,右端为右螺纹,研磨机严禁安装“正”“反”开关。 4、在使用50mm直径以下的毡轮时,严禁戴手套防止绞伤。 5、严禁擅自拆除布轮防护罩。传动皮带必须有防护罩。 6、研磨、抛光时,工件要拿稳,小工件必须要用夹具夹牢,集中思想,用力均匀适当,不得用力过大,包括在加抛光蜡等物时也要求不得用力过大。必要时安装托架,以防工件脱手伤人。 7、研磨、抛光时,要在磨轮抛光轮的正面进行操作,不可站在反面进行研磨,严禁两人同时在一个磨轮或砂带上研磨,防止工件碰撞发生事故。 8、机器运转中,严禁清理机内的粉尘或掉落的小工件,禁止擦洗机器。抛光机停机后,在惯性的驱使下,布轮还在运转,此时禁止用手抓布轮,以免伤手。 9、研磨机内的粉尘每天下班必须全面清理一次。布袋式吸尘机、水帘式吸尘机等各单位根据情况决定定时或定量进行清理,防止铝粉等存积过多引火燃烧爆炸。 10、严禁在研磨铝工件的研磨机上研磨铁工件等产生火花的工件,以免引起起火燃烧。 11、中途因故需要离开工作岗位时,应关闭设备电源。为防止固定研磨

磨锯机安全操作规程示范文本

磨锯机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

磨锯机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前检查砂轮是否运转正常,有无裂纹、凹陷现 象。 2、拆开成捆的锯条时,应用可靠的方法将锯条压紧, 控制放松,以防锯条弹起伤人。 3、锯条挂架应高于一般人的高度,锯条必须挂牢,挂 架必须紧固。 4、锯条放入挂架时,锯齿面应向上,取、放、翻锯条 时应注意前后,以免伤人。 5、往下放砂轮锉锯时,人不准对着砂轮,砂轮应有防 护罩,要戴防护镜,操作时应站在砂轮侧面。 6、压锯条时,应将锯条压均匀,注意有无裂口。 7、接条锯时,必须结合严密,接头部分不许少牙,接

头要光滑均匀,厚薄一致。 8、检查砂轮防护罩是否牢固,砂轮机接地是否牢固。 9、检查夹紧法兰盘和砂轮之间的衬垫,夹紧螺母是否松动。 10、检查开动,停止开关的操作手柄有无毛病 11、操作时,必须遵守砂轮机安全操作规程。 12、禁止卸去防护挡板,安全装置或将防护板敞开着工作。 13、砂轮和锯条要平稳的接触,以防砂轮受冲击,震动而破裂。 14、托板边缘和砂轮之间距离,应保持大于3毫米。靠砂轮那面的边缘不应有凹陷。 15、锯条接缝要平直,带锯接合面不得小于一个齿。对有裂纹或凹凸扭曲的锯条、锯片应予以妥善处理。 16、圆锯片裂纹长度超过25毫米时,禁止使用,25

厨房磨浆机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD694 厨房磨浆机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD694 2 / 2 厨房磨浆机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开机空载运行3分钟,确认情况正常,方可投入使用。 5、机械运行,不能触摸转动部位。 6、需要改变浆粉粗细,应缓慢调整石磨间隙,不得一次过量调较。 7、机器运行,不得离开工作岗位,人离停机。 8、发现异常情况,应立即停机,并向值班工程师报告,有技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体。 10、操作指引;接通电源;调至相应的粗细度,空机运载3分钟;确认正常,方可投入使用,注意操作安全;作业完毕,认真清洁磨浆机。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

全自动模切机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD148 全自动模切机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

全自动模切机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。 2. 开机前必须检查设备各部位是否正常,开关及各安全装置是否可靠,并对各需润滑加油部位注油。 3. 检查设备上方有无工具等物品,以免压坏设备。 4. 启动操作时,只允许一人操作,并观察有无人员在对设备做其它工作。 5. 机器在修理、调整加油、保养清理时,必须处于停止状态,并将设备安全罩打开停锁按钮压下。 6. 设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整,如需调整必须停机,生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。 7. 折、装模板时,必须打开保护设置,并仔细检查固定装置是紧固安全。 8. 使用不停机收纸时,操作人员手指必须离开工作区域,以免危险。纸堆上升过程中注意观察有无异常,以免损坏设备,下降过程中操作人员需站在侧方,双脚远离防

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