液压千斤顶常见的故障和维修

液压千斤顶是一种常见的起重工具，常用于汽车维修、建筑工地等场所。由于长时间的使用和不当的操作，液压千斤顶可能出现故障或需

要维修。本文将深入探讨液压千斤顶的常见故障和维修措施，帮助读

者了解如何解决问题并保持工具的正常运转。

1. 液压千斤顶举升速度缓慢

液压千斤顶在使用过程中举升速度变慢可能是由于以下原因导致的：1.1 液压油不足：液压千斤顶使用液压油进行工作，如果液压油不足，会导致举升速度变慢。解决方法是检查液压油量，并在必要时添加足

够的液压油。

1.2 液压油质量差：如果液压油质量差，含有杂质或气泡，也会影响千斤顶的举升速度。解决方法是更换新的液压油，并确保油路畅通无阻。

1.3 油泵故障：液压千斤顶的举升速度还受油泵的影响。如果油泵工作不正常，会导致举升速度减慢。此时需要检查油泵是否工作正常，如

果发现故障，需要修复或更换油泵。

2. 液压千斤顶举升高度不够或无法保持压力

千斤顶举升高度不够或无法保持压力可能是以下原因导致的：

2.1 液压缸密封件磨损：液压缸密封件磨损会导致液压系统无法保持足够的压力，从而影响举升高度和保压效果。解决方法是检查液压缸密

封件，如发现磨损，需要更换密封件。

2.2 液压阀故障：液压阀是控制液压系统工作的关键组件，如果液压阀出现故障，会导致无法保持举升高度或压力不稳定。解决方法是检查

液压阀的工作状态，修复或更换故障阀门。

2.3 液压油泄漏：如果液压油泄漏，会导致液压系统无法建立足够的压力，影响举升高度和保压效果。解决方法是检查液压系统的密封情况，及时修复漏油点，并补充足够的液压油。

3. 液压千斤顶升降不稳或无法停止

液压千斤顶在举升或下降过程中如果不稳定或无法停止，可能是以下

原因导致的：

3.1 液压缸内部漏油：液压缸内的密封件损坏或磨损，会导致液压缸内部发生漏油现象，举升或下降不稳定。解决方法是检查液压缸的密封

件状态，并及时更换磨损或损坏的密封件。

3.2 液压阀失灵：如果液压阀失灵，无法有效控制液压系统的流量和压力，会导致千斤顶的升降不稳定。解决方法是检查液压阀的工作状态，修复或更换故障阀门。

3.3 液压系统压力过高或过低：液压系统的压力设置不当，会导致千斤顶升降不稳定或无法停止。需要根据千斤顶的额定工作压力进行调整，确保系统压力在正常范围内。

总结回顾：

液压千斤顶常见的故障包括举升速度缓慢、举升高度不够或无法保持

压力、升降不稳或无法停止等问题。解决这些故障需要对液压千斤顶

的液压系统进行全面的检查和维修，包括液压油量、质量，液压缸的

密封件状态，液压阀的工作状态，以及液压系统的压力调整等。及时

发现故障并采取正确的维修方法，可以确保液压千斤顶的正常运行，

并延长使用寿命。

个人观点和理解：

作为一种常见的起重工具，液压千斤顶在汽车维修、建筑工地等场所

扮演着重要角色。了解液压千斤顶的常见故障和维修方法，对提高工

作效率和保障工作安全至关重要。在维修液压千斤顶时，我建议始终

优先考虑安全，确保工具具有良好的工作状态和可靠的性能。定期的

维护保养也十分重要，如更换液压油，检查密封件，清洁油路等，以

延长液压千斤顶的使用寿命。

文章来源：知乎

（文章字数：548字）液压千斤顶是一种常见的起重工具，广泛应用

于汽车维修和建筑工地等场所。然而，在实际使用过程中，液压千斤

顶常常会出现一些故障，如举升速度缓慢、举升高度不够或无法保持

压力、升降不稳或无法停止等问题。为了保证液压千斤顶的正常运行，我们需要对其液压系统进行全面的检查和维修。

我们需要检查液压千斤顶的液压油量和质量。液压油是液压系统的重

要组成部分，质量和油量的不足会直接影响液压系统的工作性能。我

们应该根据厂家提供的要求来添加液压油，并定期检查油质的新鲜度

和清洁度。如果发现油质变质或污染严重，应及时更换液压油，以确

保液压系统的正常运行。

我们还需要检查液压千斤顶的液压缸密封件的状态。密封件的损坏和

老化是液压千斤顶常见的故障之一。如果发现液压缸有油渗漏的情况，就说明密封件存在问题，需要进行更换。在更换密封件时，要选择质

量可靠的产品，并按照要求正确安装，以确保液压千斤顶的工作效果

和密封性能。

液压阀的工作状态也是液压千斤顶故障的重要因素。液压阀的开关不

灵活或内部部件损坏会导致液压千斤顶的升降不稳或无法停止。我们

需要对液压阀进行检查和维修。可以拆解液压阀，清洁阀芯和阀座，

并检查零件的磨损程度。如果有必要，可以更换损坏的零件或整个液

压阀，以恢复液压系统的正常工作。

我们还需要根据千斤顶的额定工作压力进行调整，确保系统压力在正

常范围内。液压千斤顶在使用过程中会产生一定的工作压力，如果超

出千斤顶的承载能力或系统设计压力，将会导致液压系统的故障。我

们需要根据具体情况调整液压系统的工作压力，以确保千斤顶的正常

工作。

在维修液压千斤顶时，我们需要全面检查液压油量和质量，检查液压缸的密封件状态，维修液压阀，以及根据千斤顶的额定工作压力进行调整。及时发现故障并采取正确的维修方法，可以确保液压千斤顶的正常运行，并延长使用寿命。

个人观点和理解上述方法，笔者建议在维修液压千斤顶时，始终要将安全放在首位。正确维护液压千斤顶，不仅能提高工作效率，保障工作安全，还能延长液压千斤顶的使用寿命。在实际操作中，我们要定期更换液压油，检查密封件的状态，清洁油路，以保证千斤顶的正常工作。我们还可以根据厂家的建议进行液压千斤顶的维修保养，以确保其长期安全可靠地工作。

了解液压千斤顶的常见故障和维修方法，对保证工作效率和工作安全至关重要。通过定期的维护保养和及时的故障维修，我们可以确保液压千斤顶的正常运行，并延长其使用寿命。

液压千斤顶常见的故障和维修

液压千斤顶常见的故障和维修液压千斤顶是一种常见的起重工具，常用于汽车维修、建筑工地等场所。由于长时间的使用和不当的操作，液压千斤顶可能出现故障或需要维修。本文将深入探讨液压千斤顶的常见故障和维修措施，帮助读者了解如何解决问题并保持工具的正常运转。 1. 液压千斤顶举升速度缓慢液压千斤顶在使用过程中举升速度变慢可能是由于以下原因导致的：1.1 液压油不足：液压千斤顶使用液压油进行工作，如果液压油不足，会导致举升速度变慢。解决方法是检查液压油量，并在必要时添加足够的液压油。 1.2 液压油质量差：如果液压油质量差，含有杂质或气泡，也会影响千斤顶的举升速度。解决方法是更换新的液压油，并确保油路畅通无阻。 1.3 油泵故障：液压千斤顶的举升速度还受油泵的影响。如果油泵工作不正常，会导致举升速度减慢。此时需要检查油泵是否工作正常，如果发现故障，需要修复或更换油泵。 2. 液压千斤顶举升高度不够或无法保持压力千斤顶举升高度不够或无法保持压力可能是以下原因导致的： 2.1 液压缸密封件磨损：液压缸密封件磨损会导致液压系统无法保持足够的压力，从而影响举升高度和保压效果。解决方法是检查液压缸密

封件，如发现磨损，需要更换密封件。 2.2 液压阀故障：液压阀是控制液压系统工作的关键组件，如果液压阀出现故障，会导致无法保持举升高度或压力不稳定。解决方法是检查液压阀的工作状态，修复或更换故障阀门。 2.3 液压油泄漏：如果液压油泄漏，会导致液压系统无法建立足够的压力，影响举升高度和保压效果。解决方法是检查液压系统的密封情况，及时修复漏油点，并补充足够的液压油。 3. 液压千斤顶升降不稳或无法停止液压千斤顶在举升或下降过程中如果不稳定或无法停止，可能是以下原因导致的： 3.1 液压缸内部漏油：液压缸内的密封件损坏或磨损，会导致液压缸内部发生漏油现象，举升或下降不稳定。解决方法是检查液压缸的密封件状态，并及时更换磨损或损坏的密封件。 3.2 液压阀失灵：如果液压阀失灵，无法有效控制液压系统的流量和压力，会导致千斤顶的升降不稳定。解决方法是检查液压阀的工作状态，修复或更换故障阀门。 3.3 液压系统压力过高或过低：液压系统的压力设置不当，会导致千斤顶升降不稳定或无法停止。需要根据千斤顶的额定工作压力进行调整，确保系统压力在正常范围内。总结回顾：液压千斤顶常见的故障包括举升速度缓慢、举升高度不够或无法保持

千斤顶使用技术交底

千斤顶使用技术交底千斤顶使用技术交底一、千斤顶的原理和构造千斤顶是一种用于举起重物或者增加压力的机械工具。它的工作原理是利用杠杆原理，通过施加外力使液压油缸内的活塞移动，从而产生力量来举起或压缩物体。千斤顶的构造主要包括液压油缸、手柄、活塞、密封圈等部件。液压油缸是千斤顶的核心部件，通过施加外力使活塞移动，达到提升或压缩物体的效果。二、千斤顶的安全使用方法 1.选择合适的千斤顶。在使用千斤顶之前，务必要根据需要举起或压缩的重物的重量来选择合适的千斤顶。使用过小的千斤顶可能会导致工具损坏或者发生安全事故。 2.检查千斤顶的完好性。使用千斤顶之前，要仔细检查千斤顶的各个部件是否完好，并且要确保手柄、活塞和密封圈等部件没有磨损或者漏油的情况。 3.选择稳固的基座。在使用千斤顶之前，要确保工作面或者基座是平稳的，以确保千斤顶在使用过程中不会滑动或者倾斜。 4.正确操作千斤顶。在使用千斤顶时，要保持手柄和活塞处于垂直方向，以免导致活塞偏移或者千斤顶倾斜。同时，要注意

手柄的力度，不能用过大的力量操作千斤顶，以免造成千斤顶失灵或者损坏。 5.定期检查千斤顶。在使用过程中，要定期检查千斤顶的各个部件是否正常工作，以确保安全使用。三、千斤顶的维护保养 1.清洁千斤顶。使用完千斤顶后，要用干净的布或者刷子清洁千斤顶的外观，并且要确保千斤顶的活塞和密封圈周围没有油脂或者灰尘。 2.及时更换损坏的部件。如果千斤顶的手柄、活塞或者密封圈等部件损坏或者 aging，要及时更换，以免影响千斤顶的正常使用。 3.注油。定期给千斤顶注油，以保持液压油缸的润滑和封闭性能。注油时，要注意选择适当的液压油，同时要确保注入的液压油的量适中，避免过多或者过少。 4.正确存放。当千斤顶长时间不使用时，要正确存放。应将千斤顶放置在干燥、通风的地方，并要保持千斤顶外表清洁及防尘。四、常见千斤顶故障及处理方法 1.千斤顶举升缓慢。可能是液压油缸中的液压油不足或者是液压油缸内部发生了故障。处理方法是检查液压油缸的液压油是

液压管路常见故障分析及维修方法

液压管路常见故障分析及维修方法一、泄露问题泄露是液压管路常见的故障之一，主要原因可能包括管路接头松动、密封件老化或损坏等。以下是一些常见的泄露问题及相应的维修方法： 1. 管路接头松动：检查所有的管路接头，确保它们已经正确拧紧。如果发现松动的接头，应重新拧紧以解决泄露问题。 2. 密封件老化或损坏：检查密封件的状态，如果发现老化或损坏，应更换新的密封件。确保选择合适的密封件材料和规格。 3. 管路接头表面磨损：检查管路接头表面的磨损情况，如果有磨损，应进行修复或更换接头。二、压力异常问题压力异常可能表现为液压系统压力过高或过低。以下是一些常见的压力异常问题及相应的维修方法：

1. 压力过高：检查液压系统中的压力调节阀，确保其正常工作。如果发现故障，应修理或更换压力调节阀。 2. 压力过低：检查液压系统中的泵的工作状态，确保泵工作正常。如果泵工作不正常，可能是泵损坏或进气，应进行修理或更换泵。三、液压缸运动异常问题液压缸运动异常可能包括速度过慢、速度不稳定、运动不流畅等情况。以下是一些常见的液压缸运动异常问题及相应的维修方法： 1. 速度过慢：检查液压缸的油液供应情况，确保供应充足。如果供应不足，应检查液压系统中的过滤器和阀门，确保其正常工作。 2. 速度不稳定：检查液压系统中的压力调节阀和流量调节阀，确保其正常工作。如果有故障，应修理或更换相应的阀门。 3. 运动不流畅：检查液压缸和液压系统中的油液质量，确保油液干净。如果油液污染或变质，应更换新的油液。

四、其他故障除了以上常见的问题，液压管路还可能出现其他故障，如异响、温升过高等。针对这些故障，应根据具体情况进行维修，可能需要检查和修理相应的元件和部件，以确保液压系统的正常运行。总结：液压管路常见故障的分析和维修方法主要集中在泄露问题、压力异常问题和液压缸运动异常问题。在维修过程中，应根据具体情况采取相应的措施，确保维修的有效性和安全性。

液压支架立柱、千斤顶修复方案

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液压支架立柱、千斤顶修复方案 1、立柱、油缸缸筒修复： a、立柱、油缸解体后，对外缸筒进行检测，经检测符合质量要求的直接进入组装程序。有锈蚀、拉伤以及因材质表面疲劳硬化而产生的裂纹等缺陷进行珩磨，珩磨后缸筒内径最大极限尺寸，参照图纸技术要求，一般不超过 50μm；所有千斤顶珩磨后在0—30μm内的使用标准密封，在30—50μm内的使用加大密封，超过50μm的报废处理。 b、缸筒与导向套配合的内表面及螺纹部位，将表面锈斑打磨干净，螺纹部位有局部轻微损伤的，要求进行修整，修整后用导向套试验，导向套应能顺利旋入，没有卡阻现象。螺纹部位损伤严重的必须转入机加工修复程序； c、对缸筒静密封台损坏的进行补焊、镗孔修复; d、缸筒外侧的连接块与阀板的配合表面，必须将配合面的锈斑及棱角毛刺打磨干净。连接块进液口锈蚀严重，不能满足密封要求的，必须更换连接块。把新的连接块按原位置可靠焊接。保证连接块与进液管的焊缝质量，不得有渗、漏等缺陷； e、缸筒上腔进液接头座因碰撞变形的，必须更换接头座，修复工艺与连接块焊接修复工艺相同，要保证焊缝不得有渗、漏等缺陷； f、缸筒外侧的进液管如因锈蚀局部有漏液的，用手砂轮除去漏液处氧化皮后，焊接修补，补焊修复后不得有渗、漏等缺陷； g、对修复损坏件，更换所有密封，更换立柱二级缸底阀密封、弹簧，组装试验； h、对所有立柱千斤顶上的安全阀座全部进行检测，不符合设计要求的全部更换新安全阀座； i、缸筒外表面进行除锈喷漆。 2、活塞杆的修复： a、立柱、油缸解体后，对活塞杆进行检测，如活塞杆镀铬表面符合质量要求，其他部位无锈蚀，镀铬表面经抛光处理后转入装配程序；

千斤顶维修工艺流程

千斤顶维修工艺流程千斤顶是一种常见的起重工具，用于举起重物或支撑重物。由于使用频繁，千斤顶经常需要进行维修或保养。下面是一份千斤顶维修的工艺流程，以帮助进行维修和保养。首先，检查千斤顶的外观是否有明显的损坏或磨损。如果有，需要先对损坏部分进行修复或更换。同时，还要检查千斤顶的液压系统是否有泄漏情况。可以通过观察液压系统的连接口和管道周围是否有液体脱落，来判断是否存在泄漏问题。接下来，清洁千斤顶的表面，特别是液压系统的外壳和连接口。可以使用喷压水或清洗剂进行彻底清洁。清洁过程中，要注意不要对液压系统造成任何损坏。然后，检查千斤顶的液压油是否需要更换。液压油的质量和使用寿命对千斤顶的正常工作至关重要。可以通过观察液压油的颜色和清澈度来判断是否需要更换。如果液压油发黑或含有杂质，就需要进行更换。在更换液压油之前，要先将现有的液压油排空，并使用适当的工具清洗液压系统。完成液压油更换后，进行液压系统的检测和调试。首先，要检查液压系统是否存在过压或欠压的情况。可以通过安装压力表并进行测试来判断。如果压力超过了千斤顶的额定压力范围，就需要进行调整或修理。接着，测试千斤顶的举升能力。可以选择一个已知重量的物体，并使用千斤顶进行举升。在举升过程中，需要持续观察液压系

统的工作情况，确保举升过程平稳且操作正常。最后，对千斤顶进行全面的功能测试。可以进行多次的举升和放下操作，并检查是否存在任何异常或故障情况。在测试过程中，要特别注意千斤顶的稳定性和操作的流畅性。千斤顶维修工艺流程是一个关键的保养步骤，可以确保千斤顶的正常工作和延长其使用寿命。通过按照以上流程进行维修和保养，可以保证千斤顶的安全性和可靠性。在进行维修和保养之前，建议阅读千斤顶的使用手册，并遵循制造商提供的指导和建议。

液压支架立柱以及千斤顶的故障原因与改善措施

液压支架立柱以及千斤顶的故障原因与改善措施摘要：在煤矿生产中，液压支架是在煤矿开采中发挥重要作用的常用设备。随着我们可持续发展战略的实施，煤矿生产越来越受到重视。在煤矿生产中，使用液压支架兽医的要求更高。鉴于液压立柱和千斤顶在煤矿作业中的重要性，为了提高液压立柱和千斤顶在生产中的效率，通过分析煤矿作业中立柱和千斤顶可能出现的失效形式，并提出了改善措施，以供参考。关键词：千斤顶；立柱；失效形式；改善措施前言液压支架对于确保煤矿安全生产至关重要，因为它是控制煤矿底层工作面矿压的一个结构。特别是近年来，社会各部门对煤炭的需求增加，导致煤矿开采增加。在这种情况下，液压支架的使用频率逐年增加，液压支架立柱千斤顶失效的可能性也随着持续生产的高负荷而增大。因此，必须及时修理立柱千斤顶，以确保生产过程的连续性。本文重点介绍了液压支架立柱千斤顶失效原因及修复措施。 1液压支架千斤顶概述液压支架是采煤工作面的压力控制结构。工作面压力以外的载荷形式作用在液压支架上。在液压支架与工作面围岩相互作用的机械系统中，如果液压支架的所有支架的合力和作用在液压支架上的顶板的外载荷力在一条直线上，液压支架非常适合该工作面的围岩。在采煤工作中，液压支架的作用是毋庸置疑的。可以根据煤矿深度和开采地质情况选择不同的液压支架，可以达到良好的使用效果。机架和千斤顶作为液压支架的主要部件，在提高生产效率和确保矿井安全使用方面发挥着重要作用。

立柱是实现承重和支撑功能的重要液压支架结构。根据伸缩系列，立柱可分为以下三种类型:三种伸缩、双伸缩和单伸缩支架。其中，两个伸缩柱由以下部分组成，即内部活动柱构成二级气缸，外部活动柱构成一级气缸、导套和活塞。单斜柱可分为机械伸缩杆和机械伸缩杆。具体而言，构成一个伸缩柱的主要结构是气缸、活塞、连接件和密封件。各种千斤顶可以调整液压支架工作中的状态，辅助、推或移动输送机，按结构分为活塞和活塞。千斤顶结构包括气缸、活塞、活塞杆、导套、支撑环、密封件等。 2立柱和千斤顶的失效形式和改善措施 (1)气缸内壁腐蚀和凹坑导致柱和千斤顶运动缓慢或失效。故障将导致液体溢出，从而降低液压支架。问题有两个原因:首先，乳化液浓度标准低于3%；其次，不使用纯水乳化液，矿井水元素含量中氯离子和硫酸根离子超标，导致井壁腐蚀。为解决这类问题，采取了两项措施:一是严格控制乳化液浓度，并保证液位不低于3%或以上；二是安装具有反渗透功能的水处理设备，矿井水中各种离子的含量严格控制在标准值以内。 (2)液压支架立柱千斤顶的涂层腐蚀。在地下生产中，环境具有明显的腐蚀性，有许多腐蚀性液体和气体，如S02、H2S等腐蚀性气体，而液压支架的立柱和千斤顶占地面积大，使许多设备在该环境下长时间运行，导致其表面电镀有一定的腐蚀，造成严重后果由于电镀腐蚀不断，也在一定程度上影响了设备的使用，给企业带来了比较大的经济损失。 (3)电镀腐蚀问题。水是腐蚀等化学反应的必要条件，可提供腐蚀用电解质溶液，清洗设备时尽量不用水。井下作业时，注意保护好路面。进行大规模爆破或其他作业时，必须保护涂层或尽可能远离设备，从而降低设备外部涂层的损坏程度和腐蚀可能性。通过化学方法进行保护，通过良好的导体将受保护的金属设备连接到电极或负极金属上，使设备金属发生电化学反应，并传输到负极金属上，从而保护设备金属不受腐蚀。在设备外安装保护套，能有效隔离外部环境对金属的腐蚀。可以用耐腐蚀性强的帆布制作类似弹簧的圆柱形保护套，安装在设备外部，以全面保护最脆弱的部位，防止电镀损坏或腐蚀。掩蔽是目前常用的防腐方

液压支架千斤顶漏液原因及解决策略

液压支架千斤顶漏液原因及解决策略随着工业技术的快速发展，液压支架千斤顶逐步向强力、可靠、快速和自动控制方向发展，以满足工业生产的应用需求，但是，由于液压支架千斤顶支撑阻力高、工作时间长，常出现漏液问题，造成液压支架千斤顶无法工作，威胁到了操作人员生命安全，因此，本文对液压千斤顶漏液问题进行研究，试图为之提供行之有效的可行性建议。标签：液压支架；千斤顶；漏液；成因 0 引言液压支架千斤顶在高负荷使用过程中，难免会出现漏液现象。漏液现象的出现，不仅会影响工作進度，而且会造成环境污染，直接影响综合开采业务操作面的生产效率，液压支架千斤顶的合理使用，对操作管理提出了新的要求，一旦出现不能使用情况，必然会危及生产安全。 1 液压支架千斤顶漏液现象液压支架千斤顶漏液现象，是综采作业中比较常见的现象。（1）活塞密封损坏，会造成高压腔向低压腔内串液，千斤顶无法正常作业，这时候千斤顶会处于悬浮状态，漏液会发生在液压支架千斤顶里面，肉眼无法直观看到，需要从一进液口（立柱千斤顶上腔或者下腔进液口）通入乳化液，将活塞推向终端位置，并观察另一端是否会出现漏液现象。（2）缸口出现漏液现象，一般发生在导向套和活塞杆之间或者导向套和缸筒之间，此时导向套内外密封出现损坏，内液出现喷射状，操作人员肉眼能直接观察到。（3）密封圈等密封件出现严重损坏，已经无法封堵千斤顶漏液情况，造成密封失效，导致漏液。（4）密封件位置出现偏离，不能有效复位，这样密封面之间产生空隙或者裂缝，多密封面产生压力造成不均衡，造成严重漏液。 2 液压支架千斤顶漏液原因造成液压支架千斤顶漏液的原因有多种情况，本文结合实践经验，总结出了以下几点：（1）液压千斤顶和支架主要为外漏液，表现为导向套外圈中密封不牢固，其主要密封圈为O型圈和挡圈结构，这就容易造成O型圈在压缩量上偏低（如图1所示）。例如，缸体直径为两百毫米立柱，千斤顶为220*5.7毫米O型圈，其断截面直径为（5.16±0.14）毫米，实际的直径为（209.30+0.80）毫米，根据初步计算，沟槽尺寸和O型密封圈公差计算出，孔最大直径为220.1毫米，O型圈直径为219.6毫米，沟槽最小直径为219.62毫米，沟槽底的最小直径为209.88毫米，O型圈的最大内径为210.10毫米，在这样的极限算法下，O型圈组装后

液压设备常见故障概述

液压设备常见故障概述液压设备是一种最常用的动力传递与控制装置，系统中各种元件、机构和油液大都封闭在壳体和管道内，出现故障时，故障原因寻找时间较长，排除工作也比较麻烦，故在分析故障之前必须弄清液压系统的工作原理、性能特点以及与机械、电气的关系，根据故障现象进行分析，缩小可疑范围，确定故障区域、部位，直至某个液压元件。一、常见故障概述常见的液压机械系统常见故障如下： 1、系统无压力或压力不足主要原因有：泵不供油、油箱油位过低吸油困难、油液粘度过高、泵转向不对、泵堵塞或损坏、接头或密封泄漏、主泵或马达泄漏过大、油温过高、溢流阀调定值低或失效、泵补油不足、閥工作失效。 2、执行机构运动速度不够或完全不动主要原因有：润滑不良、摩擦阻力变化、空气进入、压力脉冲较大或系统压力过低、阀出现故障、泄漏增大、别劲、烧结。 3、温度过高主要原因有：油粘度过高、内泄严重、冷却器堵塞、泵修

理后性能差及油位低、压力调定过大、摩擦损失大。 4、压力或流量的波动主要原因有：泵工作原理及加工装配误差引起、控制阀阀芯振动、换向时油液惯性。 5、泄漏主要原因有：密封失效或接头松动、阀等元件工作失效、相对运动表面磨损严重、温压力过高。 6、振动和噪声主要原因有：系统进入空气或空穴、机械系统引起的振动、压力和流量脉动大、油流漩涡、油面过低、元件堵塞或阻力太大、泵校正不当或油粘度大。 7、液压冲击主要原因有：工作部件高速运动的惯性、元件反应动作不够灵敏、液流换向、节流、缓冲装置不当或失灵、泄漏增加、空气进入、油温过高。 8、液压卡紧主要原因有：径向力不平衡、元件被杂质阻塞、弹性变形或膨胀引起的附加阻力、相对运动表面加工质量差。 10、气穴与气蚀主要原因有：油温过高、油粘度过大及油液自身发泡、泵自吸性能低、吸油阻力大、油箱液面低、密封失效或接头松动、

液压系统维修及故障诊断技术

第一章液压传动基本知识一、液压传动的工作原理一部机器通常是由三部分组成，即原动机—传动机—工作机。原动机的作用是把各种形式的能量转变为机械能，是机器的动力源；工作机是利用机械能对外做功；传动装置设在原动机和工作机之间，起传递动力和进行控制的作用。传动的类型有多种，按照传动所采用的机件或工作介质的不同可以分为：机械传动、电力传动、气压传动和液体传动。用液体作为工作介质进行能量传递和控制的传动方式，称为液体传动。按其工作原理不同，又可分为液压传动和液力传动两种。前者主要利用液体的压力能来传递动力；后者主要利用液体的动能传递动力。液压传动是以液体为工作介质，利用密封容积内液体的静压能来传递动力和能量的一种传动方式。以如图所示的液压千斤顶为例可以说明液压传动的工作原理。液压千斤顶在工作过程中进行了两次能量转换。小液压缸将杠杆的机械能转换为油液的压力能输出，称为动力元件；大液压缸将油液的压力能转换为机械能输出，顶起重物，称为执行元件。在这里大、小液压缸及单向阀和油管等组成了最简单的液压传动系统，实现了运动和动力的传递。及单向阀和油管等组成了最简单的液压传动系统，实现了运动和动力的传递。液压千斤顶工作原理示意图 1—杠杆手柄2—小缸体3—小活塞 4—单向阀5—吸油管6—排油管7—单向阀 8—大活塞9—大缸体10—管道11—截止阀12—油箱二、液压传动工作特性 1、液压传动中的液体压力的大小取决于负载。即压力只随负载的变化而变化，与流量无关。 2、执行机构的运动速度的大小取决于输入的流量而与压力无关。三、液压传动系统的组成无论液压设备规模大小、系统复杂与否，任何一个液压系统都是由以下几部分组成的：液压系统组成示意图