变压器冷却系统

变压器冷却系统
变压器冷却系统

变压器冷却系统可分为:

(一)油浸自冷式

较小容量的变压器采用这种结构,它分为平滑式箱壁,散热筋式箱壁,散热管或散热器式冷却三种形式。

(二)油浸风冷式

在大、中型变压器的拆卸式散热器的框内,可装上风扇,当散热管内油循环时,依靠风扇的强烈吹风,使管内流动的热油迅速得到冷却,冷却效果比自然冷却的效果好得多。

(三)强迫油循环冷却

这是变压器最常用的冷却方式,它又分为强油循环风冷却和强油循环水冷却两种方式,详细介绍如下:

1.强油循环风冷却器

强油循环风冷却的变压器均装有风冷却器,见左图,装用冷却器的数量是按变压器总损耗选择的。

风冷却器是用潜油泵强迫油循环使油与冷却介质空气进行热交换的冷却器,它由冷却器本体、潜油泵、风扇电动机、导风筒、流速继电器、冷却器支架(或拉杆)、联管、活门及塞子、分控箱等组成。

风冷却器本体为一组带有螺旋肋片的金属管,两端各有一个集油室,金属管的端部在集油室的多孔板上。由于冷却器是多回路的;在集油室内焊有隔板,用以形成多回路的油循环路径。潜油泵装在本体的下方,导风筒在本体的外侧,风扇电动机装在风筒内,流速继电器装在潜油泵出油端的联管上,如果油的流速低于规定速度,流速继电器可自动发出报警信号。每台变压器有一个总控制箱,每组冷却器装一个分控制箱,可以控制油泵和风扇的自动投入或切除。

. 强油循环水冷却

强油循环水冷却的变压器上均装有YS型水冷却器,按变压器的总损耗选择的。

强油循环水冷却器是用潜油泵强迫油循环使油与冷却介质水进行热交换的冷却器,它是由水冷却器本体、潜油泵、净油器、压差继电器、流速继电器、电动阀门、普通阀门、压力计、温度计等组成。每台变压器的冷却系统均有一总控制箱。

水冷却器本体是由一个油室和两个水室构成。油室为一圆钢筒,两端为多孔端板,两端板间装有冷却铜管,管内通水。管外空间沿高度方向有数块横隔板,形成曲折通道,热油流由进油口流入油室,在冷却铜管外自上向下流动,且被横隔板阻隔从而呈“S”形流动。下水室内设一隔板,水流由下水室进水口流入,沿多管区上升到上水室,再从少管区向下流入下水室,经出水口流出,呈“n”形流动。因此,形成油水热量交换的冷却系统,从而使变压器油充分冷却。

压差继电器是水冷却器的重要保护装置,其高压端接在油出口处,低压端接在冷却水进口处,为防止水管损伤时水渗入到油通路中,油压必须大于水压58.8kPa,否则发出报警信号。

安装配电变压器标准作业流程通用范本

内部编号:AN-QP-HT126 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 安装配电变压器标准作业流程通用范 本

安装配电变压器标准作业流程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1批准工作、接受施工任务 施工班组根据设备电压等级向主管部门办理批准工作手续,并接受施工任务。主管部门应以书面形式批准工作。 2现场勘察 (1)、由现场施工负责人、施工技术人员进行现场勘察,做好勘察记录,确定现场作业危险点及控制措施,制定施工方案。

(2)、现场勘察的内容:查看施工作业的现场条件和环境,如施工运输道路,青苗损毁及赔付等。 3召开班前会 施工作业开始前,由现场工作负责人召开全体施工人员会议,进行技术交底和安全交底,分配工作任务。 (1)、技术交底:由现场工作负责人向全体施工人员交代施工方案、施工工艺质量要求、作业注意事项。 (2)、安全交底:由现场工作负责人向全

变压器冷却器冷却工作原理1

变压器冷却器冷却工作原理 1、变压器常用的冷却方式有以下几种: ①、油浸自冷(ONAN); ②、油浸风冷(ONAF); ③、强迫油循环风冷(OFAF); ④、强迫油循环水冷(OFWF); ⑤、强迫导向油循环风冷(ODAF); ⑥、强迫导向油循环水冷(ODWF)。 ⑦、自然风冷式(ONAF); 2、按变压器选用导则的要求,冷却方式的选择推荐如下: ①、油浸自冷 31500kVA及以下、35kV及以下的产品; 50000kVA及以下、110kV产品。 ②、油浸风冷 12500kVA~63000kVA、35kV~110kV产品; 75000kVA以下、110kV产品; 40000kVA及以下、220kV产品。 ③、强迫油循环风冷 50000~90000kVA、220kV产品。 ④、强迫油循环水冷 一般水力发电厂的升压变220kV及以上、60MVA及以上产品采用。 ⑤、强迫导向油循环风冷或水冷(ODAF或ODWF) 75000kVA及以上、110kV产品; 120000kVA及以上、220kV产品; 330kV级及500kV级产品。 选用强油风冷冷却方式时,当油泵与风扇失去供电电源时,变压器不能长时间运行。即使空载也不能长时间运行。因此,应选择两个独立电源供冷却器使用。 3、变压器冷却器强迫油循环冷却工作原理 主变压器使用强迫油循环冷却方式,其工作原理是把变压器中的油,利用油泵打入冷却

器后再复回油箱。油冷却器做成容易散热的特殊形状,利用风扇吹风作冷却介质,把热量带走。 4、桂平巡维中心管辖下的变压器冷却器冷却方式 220kV社步站2号主变压器使用强迫油循环冷却方式,1号主变压器的冷却方式采用自然风冷式(ONAF);110kV祥和站、110kV西山站、110kV木乐站、110kV金垌站、110 kV蒙圩站、110kV麻垌站、110kV石龙站的主变压器冷却方式都是采用自然风冷式(ONA F); 5、变压器的冷却装置应符合以下要求: a.按制造厂的规定安装全部冷却装置; b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号; c.强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器; d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护;应有监视油泵电机旋转方向的装置; e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧,并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。冷却器出水侧应有放水旋塞; f.强油循环水冷却的变压器,各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀; g.强油循环冷却的变压器,应能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。 油浸式变压器顶层油温一般不应超过制造厂有规定的按制造厂规定。当冷却介质温度较低时,顶层油温也相应降低。自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过85℃。 6、220kV社步站主变压器运行的冷却器有关规定 a)主变压器在运行中,,主变绕组温度不得超过105℃,上层油温不得超过85℃; b)1号主变的冷却器是按温度和负荷启动的, 油温60℃以下自然风冷。1号主变有2组冷却器,第1组有1、3、5、7、9、11共6台冷却器,第2组有2、4、6、8、10、12共6台冷却器,第1、2组冷却器均置“自动”。当油温达到60℃或75%额定负荷 时,第一组风冷启动, 当油温降到50℃时,第一组风冷停运;当绕温达到75℃时,第 二组风冷启动,当油温降到65℃时,第二组风冷停运。 c)2号主变的冷却器是强油风冷运行。2号主变应设置工作冷却器3台,辅助冷却器1台。2号主变在55℃以下时,“工作冷却器”投入运行,当2号主变油温达到55℃ 或超过负荷75%额定负荷时,辅助冷却器应自动投入运行。当“运行”或“辅助冷 却器”发生故障时,“备用冷却器”应自动投入运行。2号主变当冷却器故障切除全 部冷却器时,在额定负荷下允许运行时间为20分钟。若油位温度尚未达到75℃, 则允许上升到75℃,但最长运行时间不得超过1小时。 d)如果主变负荷恒定,则2号主变在不同的负荷时应投冷却台数如下: 2号主变压器负荷情况与应设入冷却器台数表

油浸式变压器结构图解

结构图解 1-铭牌;2-信号式温度计;3-吸湿器;4-油标;5-储油柜;6-安全气道 7-气体继电器;8-高压套管;9-低压套管;10-分接开关;11-油箱; 12-放油阀门;13-器身;14-接地板;15-小车 电力变压器概述电力变压器是一种静止的电气设备,是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。当一次绕组通以交流电时,就产生交变的磁通,交变的磁通通过铁芯导磁作用,就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关,即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能,因此,额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值,它是表征传输电能的大小,以kVA或MVA表示,当对变压器施加额定电压时,根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。现在较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器,其最大优点是,空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值,是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时,除要考虑非晶合金铁心本身不受外[3]力的作用外,同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。国内生产电力变压器较大的厂家有特变电工等。 供配电方式: 10KV高压电网采用三相三线中性点不接地系统运行方式。

用户变压器供电大都选用Y/Yno结线方式的中性点直接接地系统运行方式,可实现三相四线制或五线制供电,如TN-S系统。 电力变压器主要部件及作用①、普通变压器的原、副边线圈是同心地套在一个铁芯柱上,内为低压绕组,外为高压绕组。(电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上) 变压器在带负载运行时,当副边电流增大时,变压器要维持铁芯中的主磁通不变,原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。 变压器二次有功功率一般=变压器额定容量(KVA)×0.8(变压器功率因数)=KW。 ②、电力变压器主要有: A、吸潮器(硅胶筒):内装有硅胶,储油柜(油枕)内的绝缘油通过吸潮器与大气连通,干燥剂吸收空气中的水分和杂质,以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能;硅胶变色、变质易造成堵塞。 B、油位计:反映变压器的油位状态,一般在+20O左右,过高需放油,过低则加油;冬天温度低、负载轻时油位变化不大,或油位略有下降;夏天,负载重时油温上升,油位也略有上升;二者均属正常。

变压器安装规范

变压器安装规范 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

变压器安装规范 配电变压器可以安装在室内,也可以安装在室外,都有具体的安装规范。 一是安装位置应靠近负荷中心,一般低压供电半径不宜超过500m,避开易燃易爆场所、污秽及低凹地带,并便于运输、检修及维护。 二是变压器要有出厂合格证书、说明书、检验报告单等资料。检查外观有无瓷件和油箱损坏或渗油现象。投运前还要进行现场测试。 三是配电变压器台架距离地面高度,农村为,城镇为3~。配电安装后必须平稳牢固,变压器上部应用GJ-16mm2或GJ-25mm2镀锌钢绞线和花兰螺丝与台架杆捆紧。变压器台架安装时,容量应控制在315KVA及以下。 四是避雷器引下线、变压器外壳、低压侧中性线接地必须连在一起,通过接地引下线连接入地。容量100KVA及以上配电变压器接地电阻不大于4欧,100KVA以下配电变压器接地电阻不大于10欧。 五是高低压引线应用绝缘线,城镇配电变压器低压侧宜用铜绝缘线。高压引线不小于 25mm2,低压引线视变压器容量而定,但必须满足额定电流的需要,连接点应用铜铝设备线夹或铜铝接线鼻子固定,接线时要防止导电杆转动,避免造成配电变压器内部短路。 六是配电变压器分接开关需要调整必须由修试人员进行,调正后要用电桥测试直流电阻并合格。 七是变压器台架虽然有造价低、便于维护等优点,但转角杆、分支杆、设有线路开关、高压进户线或电缆头的电杆,或交叉路口的电杆、低压接户线较多的电杆不宜装设变压器台 架。变压器台架一般采用三杆式,在受地理条件限制时可采用双杆式。8M台架杆台架的具 体安装尺寸规范如图。台架由10#镀锌槽钢构成,距地面的高度不小于,在实际安装时,高 度为,10M台架杆时为。 城镇配电变压器低压出线侧应装可挑式。农村低压侧电缆进线时,台架杆上应装电缆支架,电缆固定在支架上,尽可能减少变压器低压桩头拉力。

变压器短路阻抗测试和计算公式

概述 变压器短路阻抗试验的目的是判定变压器绕组有无变形。 变压器是电力系统中主要电气设备之一,对电力系统的安全运行起着重大的作用。在变压器的运行过程中,其绕组难免要承受各种各样的短路电动力的作用,从而引起变压器不同程度的绕组变形。绕组变形以后的变压器,其抗短路能力急剧下降,可能在再次承受短路冲击甚至在正常运行电流的作用下引起变压器彻底损坏。为避免变压器缺陷的扩大,对已承受过短路冲击的变压器,必须进行变压器绕组变形测试,即短路阻抗测试。 变压器的短路阻抗是指该变压器的负荷阻抗为零时变压器输入端的等效阻抗。短路阻抗可分为电阻分量和电抗分量,对于110kV及以上的大型变压器,电阻分量在短路阻抗中所占的比例非常小,短路阻抗值主要是电抗分量的数值。变压器的短路电抗分量,就是变压器绕组的漏电抗。变压器的漏电抗可分为纵向漏电抗和横向漏电抗两部分,通常情况下,横向漏电抗所占的比例较小。变压器的漏电抗值由绕组的几何尺寸所决定的,变压器绕组结构状态的改变势必引起变压器漏电抗的变化,从而引起变压器短路阻抗数值的改变。 二、额定条件下短路阻抗基本算法

三、非额定频率下的短路阻抗试验 当作试验的电源频率不是额定频率(一般为50Hz)时,应对测试结果进行校正。由于短路阻抗由直流电阻和绕组电流产生的漏磁场在变压器中引起的电抗组成。可以认为直流电阻与频率无关,而由绕组电流产生的漏磁场在变压器中引起的电抗与试验频率有关。当试验频率与额定频率偏差小于5%时,短路阻抗可以认为近似相等,阻抗电压则按下式折算: 式中u k75 --75℃下的阻抗电压,%; u kt—试验温度下的阻抗电压,%; f N --额定频率(Hz); f′--试验频率(Hz); P kt --试验温度下负载损耗(W); S N --变压器的额定容量(kVA); K—绕组的电阻温度因数。 四、三相变压器的分相短路阻抗试验 当没有三相试验电源、试验电源容量较小或查找负载故障时,通常要对三相变压器进行单相负载试验。 1、供电侧为Y接法 当高压绕组为Y联结时,另一侧为y或d联结时,分相试验是将试品低压三相线端短路,由高压侧AB、BC、CA分别施加试验电压。此时折算到三相阻抗电压和三相负载损耗可

配电变压器安装规程

配电变压器安装规程 一、变压器安装前准备 1.施工前的技术准备和场地准备 (1)施工前技术准备。在安装变压器前应熟悉施工图纸,并经图纸会审和设计交底,收集有关技术资料和出厂的技 术文件。然后根据这些资料进行安装的总体规划、编制 施工方案、提出施工机具设备计划,确定施工程序和质 量要求,以及编制详细的网络计划和劳动力需用计划, 并划出图表以指导工作的进行。 在施工前对施工人员要进行技术交底和安全交底。 (2)施工场地准备。施工现场要做到水通、电通、路通,同时还要准备好施工用场地和房屋。首先要清理出一块堆 放变压器及其附件的场地。 2.施工机械设备和主要材料准备 变压器安装施工机械设备主要包括: (1)起重运输设备,如吊车、平板车和其他一些起重运输机具。 (2)变压器安装找正固定用工具,如水平尺、电焊机和常用电工工具。 (3)变压器油处理用机具。 (4)变压器试验用设备和仪表。 除上述机具设备之外还要准备油盘,油桶、手摇油泵和其他一些

常用工具。 3.变压器器身及零部件开箱检查 容量在1800KVA以下的变压器,其储油柜、套管等附件都已在制造厂装好,整体运往工地。3200KVA以上的变压器的储油柜、套管(除低压套管有时装上外)、散热器等都与油箱分开运输。变压器运达工地10天内,应进行外观检查、清点附件数量、检查有无损坏和短缺现象。 变压器零部件开箱检查的具体项目如下: (1)变压器的型号规格是否与设计相符。 (2)变压器外壳是否有机械操作及渗漏油情况,有无较大的凹坑,是否伤及内部结构等。 (3)各入孔、套管孔、散热器蝶阀等处的密封是否严密,螺钉是否坚固等。带油运输的变压器储油柜油位是否正常。 充氮运输的应检查剩余压力,数值是否大于 0.01~0.03Mpa。 二、配电变压器安装 配电变压器就位、固定和接地 (1)杆上变台变压器就位。变压器不论是安装在室内,室外落地式变压器台或者杆上变压器台,其装卸、就位都需 要起吊。 (2)室外落地式变台变压器就位。因周围条件不能将变压器直接吊至基础上时,采用与室内变压器相同的方法进行

变压器冷却系统

分析了国内大型电力变压器冷却系统存在的问题,主要表现在冷却风机轴承磨损、振动超标、风量小、噪音大等方面,通过改造实例,介绍了采用DBF系列机翼型低噪声变压器风扇更换原有风机取得了明显的效果,进而介绍了对强油循环风冷却器变压器使用单片机作为主控制器,以固态继电器SSR作为执行原件,对冷却风机和循环油泵实现无触点化控制,既取得节能效果,更是方便了运行管理。 〔关键词〕变压器;冷却系统;风机;自动控制 大型变压器是变电站运行中的核心部分,而冷却系统的可靠性将直接影响到变压器的安全运行。目前,国内大部分供电公司采用的风冷变压器因为使用时间久远,冷却系统已经出现不足之处。下面主要叙述这些变压器冷却方式的不足和可行的改造方案以及典型的成功案例,希望对各供电公司、变电站有所帮助。 1 变压器的冷却系统 大型电力变压器常用的冷却方式一般分为3种:油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环。油浸自冷式就是以油的自然对流作用将热量带到油箱壁和散热管,然后依靠空气的对流传导将热量散发,它没有特制的冷却设备。而油浸风冷式是在油浸自冷式的基础上,在油箱壁或散热管上加装风扇,利用吹风机帮助冷却。加装风机后可使变压器的容量增加30%~35%。强迫油循环冷却方式,又分强油风冷和强油水冷2种,它是把变压器中的油,利用油泵打入油冷却器后再复回油箱,油冷却器做成容易散热的特殊形状,利用风扇吹风或循环水作冷却介质,把热量带走。这种方式若将油的循环速度比自然对流时提高3倍,则变压器可增加容量30%。风冷变压器又分为2种冷却方式,即冷却器冷却和片式散热器冷却,其原理基本相同。 2 变压器冷却系统改造实例

(1) 图1所示的冷却器冷却系统,长时间运行 后,风机轴承磨损、叶片锈蚀,噪声、振动均超出要求,严重影响附近居民的正常生活。原风机一般采用高转速,T35叶轮或者等厚叶片,叶型设计不合理,风量小、噪音大、效率低,随着经济的飞速发展以及变压器的长期满负荷运行,这些变压器的冷却系统亟待改善。 根据客户要求,2004年对北京供电局前门变的冷却系统进行了改造。现场考察后,提出了在不改变原风机控制系统,保证原风机安装尺寸的前提下,更换DBF系列机翼型低噪声变压器风扇。改造完成后,风量、风压明显提高,噪音大大降低,达到了理想的改造效果。 无锡供电局所辖变电站有相当部分变压器是1988年生产的,风机运行了16年左右,修试工作量十分巨大,2004年采用上述方式对多台35,110和220kV主变进行了改造。原来使用的4Q4风机单台噪声为74dB(A),改进后单台噪音不到65dB(A),降噪效果十分明显,且风量、风压远远高于以前使用的风机。 室内变压器如果通风不良也会导致变压器温度过高的现象,目前大部分室内变压器主要通过墙壁安装轴流风机进行通风换气,T35系列轴流通风机效率低、转速高、噪声高,在住宅区附近会表现出明显的弊端,如果采用高效率、低噪音叶轮,效果将会大大改善。这种改造方式可根据原风机安装尺寸及墙体厚度,以方便安装为前提进行,既提高通风性能,又降低噪音。 (2) 图2所示为片式散热器冷却,下方或侧部不安装风机的为自冷,安装风机的为风冷。自冷变压器由于其得天独厚的优势,近几年得到越来越多的应用,可是从目前使用情况看,自冷变压器也表现出其不足。 天津泰达电力公司于5年前投入运行的3台220kV主变压器均为自冷,起初可以满足使用要求,随着用电量的增大,自冷已经不能满足要求,需要进行改造。现场考察后,根据变压器容量和改造经验,在和变压器设计者充分沟通的前提下,提出了在散热片下加装风机进行强制冷却,风机使用控制柜进行控制的改造方案,设计2路独立电源互为备用,2路380V电源取自不同的

油浸电力变压器的构造讲解

油浸式电力变压器 一、油浸式电力变压器的结构 器身:铁心、绕组、绝缘结构、引线、分接开关 油箱:油箱本体、箱盖、箱壁、箱底、绝缘油、附件、放油阀门、油样活门、接 地螺栓、铭牌 冷却装置:散热器和冷却器 保护装置:储油柜油枕、油位表、防爆管安全气道、吸湿器( 呼吸器) 、温度计、净油器、气体继电器瓦斯继电器 出线装置:高压套管、低压套管 1 、铁芯 铁芯在电力变压器中是重要的组成部件之一。它由高导磁的硅钢片叠积和钢夹夹紧而成铁心具有两个方面的功能。 在原理上:铁心是构成变压器的磁路。它把一次电路的电能转化为磁能又把该磁 能转化为二次电路的电能,因此,铁心是能量传递的媒介体。 在结构上:它是构成变压器的骨架。在它的铁心柱上套上带有绝缘的线圈,并且牢固地对它们支撑和压紧。铁心必须一点接地。 2、绕组 绕组是变压器最基本的组成部分,绕组采用铜导线绕制,它与铁心合称电力变压器本体,是建立磁场和传输电能的电路部分。电力变压器绕组由高压绕组、低压绕组,高压引线低压引线等构成。 3、调压装置 变压器调压是在变压器的某一绕组上设置分接头,当变换分接头时就减少或增加了一部分线匝,使带有分接头的变压器绕组的匝数减少或增加,其他绕组的匝数没有改变,从而改变了变压器绕组的匝数比。绕组的匝数比改变了,电压比也相应改变,输出电压就改变,这样就达到了调整电压的目的。 ⑴有载分接开关:有载分接开关的额定电流必须和变压器额定电流相配合。切换开关需要定期检查,检查时应易于拆卸而不损坏变压器油的密封。开关仅应在 运行 5~6年之后或动作了 5 万次之后才需要检查。 ⑵无励磁分接开关:无励磁分接开关应能在停电情况下方便地进行分接位 置切换。无励磁分接开关应能在不吊芯(盖)的情况下方便地进行维护和检修, 还应带有外部的操动机构用于手动操作。 4、油箱 电压等级高的变压器油箱应装设压力释放装置,根据保护油箱和避免外部 穿越性短路电流引起误动的原则,确定合理的动作压力。 油箱顶部应带有斜坡,以便泄水和将气体积聚通向气体继电器。通向气体继电器 的管道应有 1.5%的坡度。气体继电器应装有防雨措施,并将采气管引至地面。 5、绝缘油: 绝缘油采用环烷基油,绝缘油应为IEC 规范IA 号油,其闪点不低于140℃。制造厂除供应满足变压器标准油面线的油量( 含首次安装损耗 ) 以外,另加10%

农网建设10kV配电变压器的选用及安装分析.doc

农网建设10kV配电变压器的选用及安装分 析 摘要:本文从农网改造的重要性和特殊意义出发,重点对农网建设中配电变压器的选用、安装进行了详细的阐述。 关键词:网改建设;10kV配电变压器;选用及安装 随着我国经济的快速发展,电力网络的建设也上了一个新台阶,作为电网重要组成元件之一的变压器,其数量也在激增。变压器的安装是一个工序相当复杂和重要的过程,安装质量的好坏直接影响到变压器的安全稳定运行,因此,如何合理选择配电变压器和正确安装,也是农网改造设计与施工中需要重点解决的问题。本人根据参加农网改造的实践和参考有关电力技术规程,对变压器的安装提出以下几点看法,以供参考。 一、10kV配电变压器台区的定位 农村配电变压器的台区应按“小容量,密布点,短半径”的原则来建设改造。变压器应尽可能安装在负荷中心或重要负荷附近,同时还应尽量避开车辆、行人较多的场所,且便于更换和检修设备的地方。最佳位置是指能使该台区内低压电网的线损、低压线路的投资和消耗的材料最少的位置。位置选择前应对现有的和未来10年内的负荷情况进行全面深入细致的调查和预测,使配电变压器安装位置居于负荷中心。从而使低压供电线路投资最省,电压降最小,低压线路损耗小。这与供电单位本身的经济效益和减轻农民负担密切相关。改造后的低压台区供电半径一般不大于300m,这样,既减少了线路损耗,又提高了电压质量。 总之,配电变压器安装位置的选择,关系到保证低压电压

质量、减少线损、安全运行、降低工程投资、施工方便及不影响市容等。应从实际出发,全面考虑。 二、10kV配电变压器型号的选择 网改前,大部分采用高损耗SJ系列的变压器供电,损耗比重大。近年来,国家新开发的新型节能型变压器有S8和S9及S11三大类。 S9系列配电变压器的设计以增加有效材料用量来实现降低损耗,主要是增加铁心截面积以降低磁通密度,高低压绕组均使用铜导线,并加大导线截面,降低绕组电流密度,从而降低空载损耗和负载损耗。 S9与S7系列变压器相比,空载损耗平均降低10%,负载损耗平均降低25%。而S11系列变压器是在S9系列的基础上改进结构设计,选用超薄型硅钢片,进一步降低空载损耗而开发出来的,目前S11系列变压器的空载损耗比S9系列降低了30%,但投资相对比较高。因此,从性价比来考虑,新建或改造变压器时,一般应选择使用S9型低损耗变压器,原来高损耗配电变压器已全部淘汰,S7型系列配电变压器也被更换。 三、10kV配电变压器容量的选择 过去,在选择配电变压器时,由于缺乏科学分析计算,“大马拉小车”现象普遍存在,只依据用电户数大概来选择变压器容量,没科学依据,没考虑到如果选择容量过大,会出现“大马拉小车”的现象,这不仅会增加一次性投资,并且增加了空载损耗。如果选择容量太小,会引起变压器超负荷运行,过载损耗增加,最终导致烧毁变压器。为此,在选择配电变压器容量时,应按实际负荷及5~10年电力发展计划来选定,一般按变压器容量的45%~70%来选择。另外,考虑到农村有其自身的用电特点,受

主变冷却器控制原理讲课课件

水布垭水力发电厂 主变冷却器控制原理讲课课件 编制:周 毅 部门: 维护部保护班 时间: 2015年6月 湖北清江水电开发有限责任公司

一、讲课流程介绍 1、交流控制部分 ①交流电源双电源切换回路部分; ②远方、现地控制部分; ③辅助冷却器启动控制部分; ④工作/辅助冷却器故障启动备用冷却器部分; ⑤冷却器故障和油泵故障监视回路 2、直流控制部分 冷却器全停控制回路(直流回路) 3、相关情况说明 二、讲课具体内容 1、交流电源双电源控制部分 正常情况,相位监视继电器KV1,KV2动作,交流中间继电器1KA,2KA动作,当切换把手SA1,置于电源I工作态时,其接点①②,⑤⑥导通,此时,由1KA---11,12这对接点导通交流接触器1KM本体回路,1KM动作,从而接通电源I。此时若电源I由于故障跳开,KV1失电,1KA失电,1KM失电,但此时1KA-13,14接点返回,1KM---11,12接点返回,经过时间继电器4KT延时10s导通2KM本体回路,2KM 主回路接点动作,电源自动切换为第II组。1KA,2KA各取一对干接点接入LCU5现地控制单元,当任意一组电源失电,监控系统会有相应的失电告警,控制柜盘面故障指示灯8HLW/9HLW灯亮。 (由此可以看出,2KM—11,12和1KM—11,12这两对接点起到电气闭锁的作用,其目的是防止1KM和2kM同时动作,同时接通两路电源形成环流)

同理,当切换把手SA1,置于电源II工作态时,其接点①②,⑤⑥导通,这时电源II为工作组,其原理和故障情况自动切换原理,同上。 2、远方现地控制部分 我厂主变冷切控制系统,不设远方控制功能,故图中远方现地切换把手SA2接点与自动手动切换把手SA4接点①相互短接,把手SA2只具有现地控制功能。 正常情况下,交流控制系统电源断路器QF5为合位,当自动/手动切换把手SA4,置于“自动控制”状态,即①②接点导通,交流继电器8KA的状态,取决于1KD—13,14接点的状态,1KD本体接于直流控制回路(1KD为直流中间继电器),如图,1TWJ,2TWJ,3TWJ 分别为主变高压侧断路器A、B、C三相位置辅助常闭接点,当自投/试验切换把手SA3置于“自投”态时,若高压侧开关处于分位时,回路导通,1KD动作,其13,14常闭接点断开,8KA失电,当开关处于合位时,1KD失电,但其13,14接点导通,8KA得电动作。 当把手SA4,置于“手动控制”状态时,此时,8KA的动作状态不再受主变高压侧断路器位置而控制,当手动启动按钮SB1时,8KA 动作,其接点11,12动作,自保持回路通过停止按钮SB2导通,保持8KA的动作状态,若想切断8KA回路,按停止按钮即可。 (说明:此处8KA为双线圈带12对常开接点的交流中间继电器,其主要作用为用于每台机组的总共9组风扇的主控制回路的控制,我们先往下跳一步,看一下这条主控制回路) 如图,以A相第一组风扇为例。 第一组风扇总交流工作电源控制开关QZ1,正常情况为合位,第

安装配电变压器标准作业流程

编号:SY-AQ-05946 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安装配电变压器标准作业流程Standard operation procedure for installation of distribution transformer

安装配电变压器标准作业流程 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1批准工作、接受施工任务 施工班组根据设备电压等级向主管部门办理批准工作手续,并接受施工任务。主管部门应以书面形式批准工作。 2现场勘察 (1)、由现场施工负责人、施工技术人员进行现场勘察,做好勘察记录,确定现场作业危险点及控制措施,制定施工方案。 (2)、现场勘察的内容:查看施工作业的现场条件和环境,如施工运输道路,青苗损毁及赔付等。 3召开班前会 施工作业开始前,由现场工作负责人召开全体施工人员会议,进行技术交底和安全交底,分配工作任务。 (1)、技术交底:由现场工作负责人向全体施工人员交代施工方案、施工工艺质量要求、作业注意事项。

(2)、安全交底:由现场工作负责人向全体施工人员交代施工危险点及控制措施,该项工作主要的危险点及可控措施是: ①、防高空坠落:控制措施:A、作业人员登杆前,检查登杆工具是否安全可靠,确认无误后方可登杆;B、作业人员登杆时做到:“脚踩稳、手扒牢、一步一步慢登高,到达位置第一要,安全皮带系牢靠”;C.安全带应系在牢固可靠的构件上,如转换工作位置时,应重新系好安全带。 ②、防电杆倾倒伤人:控制措施:作业人员登杆前,观测估算电杆埋深,确认稳固后方可登杆作业。 ③、防高空坠物伤人:控制措施:A.地勤人员尽量避免停留在杆下;B.地勤人员戴好安全帽;C.工具材料用绳索传递,尽量避免高空坠物;D.操作跌落丝具时,操作人员应选好操作位置,防止丝具管跌落伤人。 ④、防变压器坠落或倾倒伤人:控制措施是:A.起吊变压器时,要检查确认起重器具(横梁、钢丝套、倒链等)安全可靠。B.变压器就位后,在未固定牢固之前,不得松开起吊设备,待固定牢固后方

变压器冷却系统最全讲解

变压器冷却系统最全讲解 电力变压器的冷却系统包括两部分:内部冷却系统,它保证绕组、铁芯的热量散入到周围的介质中;外部冷却系统,保证介质中的热散到变压器外。根据变压器容量的大小,介质和循环种类的不同,变压器采用不同的冷却方式。 一、冷却方式的表示 表1 冷却种类的表示 变压器的冷却方式一般采用四个代号组合来表示,按照从左到右分别表示如下: 表2 变压器的冷却方式表示方法 例如:ONAN表示油浸自冷式,即内部油自然循环,外部空气自然循环 二、变压器的冷却方式 6天前 电气专家联盟

油浸式电力变压器的冷却方式,按其容量的大小,冷却系统可分为:油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环风冷式、强迫油循环水冷式等几种。 1、油浸自冷式 油浸自冷式冷却系统没有特殊的冷却设备,油在变压器内自然循环,铁芯和绕组所发出的热量依靠油的对流作用传至油箱壁或散热器。按变压器容量的大小,又可分为三种不同的结构: 1.1、平滑式箱壁。容量很小的变压器采用这种结构,箱壳是用钢板焊接而成,箱壁是完全平滑的; 1.2、散热筋式箱壁。在平滑箱壁上焊接一些散热筋,扩大了与空气接触的面积,适合于容量稍大的变压器; 1.3、散热管或散热器式冷却。容量更大些的变压器,为了增大油箱的冷却表面,则在油箱外加装若干散热器,散热器就是具有上、下联箱的一组散热管,散热器通过法兰与油箱连接,是可拆部件。 图1所示为带有散热管的油浸自冷式变压器的油流路径。变压器运行时,油箱内的油因铁芯和绕组发热而受热,热油会上升至油箱顶部,然后从散热管的上端入口进入散热管内,散热管的外表面与外界冷空气相接触,使油得到冷却。冷油在散热管内下降,由管的下端再流入变压器油箱下部,自动进行油流循环,使变压器铁芯和绕组得到有效冷却。 油浸自冷式冷却系统结构简单、可靠性高,广泛用于容量10,000kVA以下的变压器。 图1 油浸自冷式变压器油流路径 1一油箱;2一铁芯与绕组;3一散热管 2、油浸风冷式

变压器局部放电试验试验电压计算

变压器局部放电试验试 验电压计算 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

变压器局部放电试验试验电压计算 1、高低压绕组接法为Y △11 变压器局放试验时的接线示意图(Y △11) 以YN11为例解释怎样计算施加的电压(只要低压绕组是△连接的均可按照此方法计算) 由于试验采用低压加压,高压感应的方式,而且系统只测量低压侧的电压,因此需要计算高低压电压的关系。 计高压侧电网允许的最高电压为U max ; 变压器高压绕组最大分接处的额定电压为U HN (试验时需要将分接位置 放在电压最大档); 变压器低压绕组额定电压为U LN ; 按照国家试验规程,一般进行变压器局部放电试验时的试验电压为 1.5U m /3、激发电压为1.7U m /3(具体的电压按照试验规程来吧,试验规程见文件),其中U m 为高压侧电网允许的最高电压(以220kV 等级为 例,此电压等级电网允许的最高电压为252kV )。 则变压器相相变比为(最大分接位置时): 其中:XtoX K 为高压对低压的相相变比,其他符号意义同上 单相激励时,变压器低压侧相电压与高压侧相电压的电压对应关系为 LX U 为低压侧相电压 HX U 为高压侧相电压

则高压侧电压(指相电压)达到1.5U /3时低压侧电压为: m /3时低压侧电压为: 高压侧电压(指相电压)达到激发电压1.7U m 实例计算: 变压器型号:SF10-150000/220 额定容量:150 最高工作电压高压/低压(KV)252/18 额定电压(KV)242/15.75 联结组别:YN,D11 /3时低压侧电压为: 则则高压侧电压(指相电压)达到1.5U m 实际试验时取试验电压为23.5kV /3时低压侧电压为: 高压侧电压(指相电压)达到激发电压1.7U m 实际试验时取试验电压为26.5kV 2、高低压绕组为YY接法 高低压绕组为YY接法时试验接线为 以YY12为例解释怎样计算施加的电压(只要低压绕组是△连接的均可按照此方法计算) 由于试验采用低压加压,高压感应的方式,而且系统只测量低压侧的电压,因此需要计算高低压电压的关系。 ; 计高压侧电网允许的最高电压为U max 变压器高压绕组最大分接处的额定电压为U (试验时需要将分接位置 HN 放在电压最大档); 变压器低压绕组额定电压为U ; LN

第二章—变压器风冷系统工作原理

第二章变压器风冷系统的工作原理 2.1 电力变压器发热及冷却原理 2.1.1 变压器发热过程 电力变压器运行时,由于在铁芯和线圈上产生损耗,产生的热量经过其所处介质散发到周围空气中,这一过程将引起变压器发热,以及变压器温度升高。为了保护变压器及其元器件的正常运行,必须采取有效的冷却措施限制变压器的温升。变压器运行时,线圈和铁芯温度升高,起初,温度上升速度较快,随着温度升高到一定程度,线圈和铁芯与其周围的冷却介质形成温度差,将温度传递给介质,介质吸收热量温度增高,线圈和铁芯的温升减缓,在这个过程中,线圈和铁芯温度达到稳定状态,形成动态的热平衡。 2.1.2 变压器冷却过程 变压器的冷却过程需要经过多重传热。包括变压器油与铁芯表面传热,变压器油与冷却器箱体内表面传热,空气与冷却器箱体外表面传热三个过程。 线圈和铁芯产生的热量,由内部最热点传到与油接触和外表面,热量传到表面后,与周围介质油产生温度差,通过对流作用将部分热量传给附近的油,从而使油温逐渐上升。 当油温升高后,热油向上流动与油箱相接触将热量传导油箱外壁,散热后的油再向下流动重新流入线圈,形成闭合的对流回路,这一过程中,变压器油箱外壁温度逐渐升高。 油箱内壁吸收热量后,热量从壁的内侧传导到外侧(箱壁的内外温差不大,一般不超过3℃)与周围环境形成温差,通过与空气对流和辐射,将热量散发到周围空气中。 在强迫油循环系统中,潜油泵在冷却器中就是采用施加压力的作用,加速变压器油的流动,增强热对流。变压器油的热对流包括两种形式,即热传导和热辐射,两个过程同时进行。变压器箱壁内侧的热量从变压器油中以热传导和热辐射的形式传给冷却器,变压器箱壁外测热量从箱壁以热传导和热辐射的形式传给空气。冷却器—风扇的作用就是加速吹变压器箱壁外侧的空气流动,加快变压器的散热过程,如图2-1所示。

10KV配电变压器安装标准化作业流程图及指导书

` 编制人: 班组审核人: 单位审核人: 10千伏**线配电变压器台安装标准化作业流程图 编写作业指导书、作业指导卡填写工作票 工作任务 10千伏变压器台安装 组织人员进行 现场勘察 材料准备 工器具准备 作业指导书审批;学习工作票审核 吊装变压器 班前会,人员分工工作 票开工 安装高压引线横担 安装变压器台架 立杆组装金具及敷设接地极 指挥吊车就位 做好停电验电安装接地线及其它现场安全措施 现场工作实施 工作票结束,整 理资料 一次引线、避雷器安装 完 工 定位、挖坑 二次线及低压箱安装 安装跌落开关 安装接地极 变台挂牌 拆除接地线及其它安全措施 清理现场

编号: 20211001 10千伏**线变压器台安装标准化作业指导书 编写:年月日审核:年月日批准:年月日工作负责人: 作业日期年月日至年月日 内蒙古东部电力有限公司-呼伦贝尔电业局-**供电局-配电班

1、范围 1.1本指导书适用于**供电局**线**变压器台安装工作。 作业。 1.2如采用另外的作业方法时,应另行编制标准化作业指导书,但其格式、流程、原则不变。 2、引用文件 2.1国家电网公司《电力安全工作规程(电力线路部分)》 2.2GB50173-1992 《电气装臵安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 2.3 内蒙古东部电力有限公司《架空配电线路安装检修规程》 2.4内蒙古东部电力有限公司《中低压配电网建设与技术改造原则意见》 3、人员分工 内容负责人工作人员签字 1 作业负责人(监护人) 2 专责监护人 3 施工前备料人员(负责保存相关技术资料) 4 变台上工作人员 5 地面工作人员 6 吊车司机 4、材料 排序号名称规格单位数量责任人 1 变压器台 2 电杆12m 根 3 标准变台材料套 4 跌落开关组 5 氧化锌避雷器组 6 低压补偿箱台 7 接地极套 8 电缆(或绝缘导 线) 米 9 隔离开关组 10 接地带米

相变压器的参数测定实验报告

电机学实验报告——三相变压器的参数测定 姓名:张春 学号:32 同组者:刘扬,刘东昌

实验四三相变压器的参数测定实验 一、实验目的 1.熟练掌握测取变压器参数的实验和计算方法。 2.巩固用瓦特表测量三相功率的方法。 二、实验内容 1.选择实验时的仪表和设备,并能正确接线和使用. 2.空载实验测取空载特性、和 三条曲线。 3.负载损耗实验(短路实验)测取短路特性 三条曲线。 三、实验操作步骤 1.空载实验 实验线路如图4-3,将低压侧经调压器和开关接至电源,高压侧开路。

接线无误后,调压器输出调零,闭合S 1和S 2 ,调节调压器使输出电压为 低压测额定电压,记录该组数据于表4-2中,然后逐次改变电压,在(~)的范围内测量三相空载电压、电流及功率,共测取7~9组数据,记录于表4-2中。 图4-3 三相变压器空载实验接线图 3.负载损耗实验(又叫短路实验) 变压器低压侧用较粗导线短路,高压侧通以低电压。 按图4-4接线无误后,将调压器输出端可靠地调至零位。闭合开关S 1 和S 2 ,监视电流表指示,微微增加调压器输出电压,使电流达到高压侧额定值,缓慢调节调压器输出电压,使短路电流在(~)的范围内,测量三相输入电流、三相功率和三相电压,共记录5~7组数据,填入表4-3中。 图4-4 三相变压器负载损耗实验接线图 四、实验报告: 1.分析被试变压器的空载特性。

(1)计算表4-2中各组数据的、和标么值表4-2 空载实验数据(低压侧) 序号记录数据计算数据 U ab U bc U ca I a I b I c P Ⅰ P Ⅱ U I U *I *P cosф 1.-182 2-114 3 4 5 6 7 8 (2)根据表4-2中计算数据作空载特性、和曲线。

变压器及配电柜安装方案

4主要施工工艺及技术要求 4.1施工条件 4.1.1 施工图纸,技术资料到齐。 4.1.2设备按安装的先后顺序运抵现场。 4.1.3施工人员到位,熟悉图纸资料,施工用材料、机具准备就绪。 4.2施工准备 施工准备阶段不仅指整个工程开工前的时间段,它还指某个专业工程开工前、某个工序开工前的时间段,例如,上工序施工时,下工序在做准备。因此,从这种意义上说,施工准备贯穿于整个施工阶段。 4.2.1技术准备 1建立健全的施工、技术、质量、安全等管理体系,严格按照各项管理制度的执行,配备足够的各级、各专业、各岗位管理人员,实施全方位的规范管理。 2认真编制施工安装方案,根据工程规模、结构特点和建设单位要求,可以分别编制重要部位的安装方案及专业方案,上报、审批后,逐级对施工人员进行技术交底。 3熟悉和审查施工图纸 1)施工图纸是否完整和齐全;施工图纸是否符合国家和行业的法律、法规、规范、标准的规定,以及业主的要求。 2)施工图纸与其说明书在内容上是否一致;施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误。 4按照施工组织设计要求,认真落实冬季施工项目的临时设施和技术组织措施。 4.2.2现场准备 1建造临时设施 根据施工组织设计和施工总平面图的布置要求,按照业主批准的实施方案建造各项临时设施,为正式开工做好准备。 2组织施工机具进场 根据施工机具需要量计划,组织施工机械进场,并应进行相应的保养和试运转等项工作。 3组织设备材料进场 根据设备材料、构(配)件和制品需要量计划,组织其进场,按规定地点和方式储存或堆放。 4.2.3劳动力组织准备 1建立施工现场指挥机构 项目经理部的组建遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工现场指挥机构。 2精选精干的作业班组 根据各专业的施工组织方式,确定合理的劳动组织,精选和组建相应的专业或混合作业班组。 3组织专业技术培训 根据工程技术特点和施工进度需要,组织工人专业技术培训。 4集结施工力量,组织劳动力进场 按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。 5做好职工入场教育工作 为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。交底内容,通常包括:工程施工进度计划和月、旬作业计划;专业操作规程、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施;施工方案、质量标准和验收规范要求;以及设计变更和技术核定事项等,都应详细交底,必要时进行现场示范;同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。 4.2.4物资准备 1物资准备内容 1)安装材料准备 根据施工材料预算和施工进度计划的要求,编制材料需要量计划,为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

变压器冷却原理

变压器的冷却装置 1、强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号; 2、强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器; 3、风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护;应有监视油泵电机旋转方向的装置; 4、强油循环冷却的变压器,应能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。 5、油浸式变压器顶层油温一般不应超过表1的规定(制造厂有规定的按制造厂规定)。当冷却介质温度较低时,顶层油温也相应降低。自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过85℃。 6、强油循环冷却变压器运行时,必须投入冷却器。空载和轻载时不应投入过多的冷却器(空载状态下允许短时不投)。各种负载下投入冷却器的相应台数,应按制造厂的规定。按温度和(或)负载投切冷却器的自动装置应保持正常。 7、油浸(自然循环)风冷和干式风冷变压器,风扇停止工作时,允许的负载和运行时间,应按制造厂的规定。油浸风冷变压器当冷却系统故障停风扇后,顶层油温不超过65℃时,允许带额定负载运行。 8、强油循环风冷和强油循环水冷变压器,当冷却系统故障切除全部冷却器时,允许带额定负载运行20min。如20min后顶层油温尚未达到75℃,则允许上升到75℃,但在这种状态下运行的最长时间不得超过1h。

变压器投入电网之前,先将SA开关手柄置于I工作II备用,或者II工作I备用位置。当变压器投入电网时,1KM 常闭触点接通;1KV1、2KV1带电,常开触点接通,起动1KV、2KV使常闭触点断开;假定SA开关手柄在I位,则SA1-2接通起动1KL接触器,1KL主触头闭合由工作电源(I)供电。2KL线圈回路被1KL常闭触点断开(闭锁了)。 当工作电源(I)由于某种原因停电,1KL线圈断电,1KL主触头断开工作电源(I),1KL常闭触点接通,1KV断电常闭触点接通,再经SA5-6触点动作2KL接触器,2KL主触头闭合由工作电源(II)供电。 假如工作电源(I)恢复供电时,1KV1动作起动,1KV动作,1KV常闭触点断开使2KL 断电,2KL的主触头断开工作电源(II),2KL常闭触点起动1KL,1KL的主触头闭合由工作电源(I)供电。 变压器冷却器的作用是什么?变压器的冷却方式有哪几种? 答:当变压器的上层油温与下部油温产生温差时,通过冷却器形成油温对流,经冷却器冷却后流回油箱,起到降低变压器温度的作用。变压器的冷却方式有:(1)油浸式自然空气冷却方式。(2)油浸风冷式。(3)强迫油循环水冷式。(4)强迫油循环风冷式。(5)强迫油循环导向冷却。在500KV变电站中一般大型变压器采用强油强风冷式,而超大型变压器采用强迫油循环导向冷却方式。 强油强风冷变压器冷却器由哪些主要元件组成?各元件的作用是什么? 答:冷却器由热交换器,风扇,电动机,气道,油泵油流指示器等组成。冷却风扇是用于排出热交换器中所发射出来的热空气。油泵装在冷却器的下部,使热交换器的顶部油向下部循环。油流指示装在冷却器的下部较明显的位置,以利于运行人员观察油泵的运行状态

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