含煤废水技术规范
含煤废水技术规范
一、技术规范
1 总则
1.1工程说明
1.1.1工程简况
1.1.1.1 工程名称：
1.1.1.2 招标范围：
本工程在煤场原有沉煤池基础上，在现#4工业废水池和工业废水澄清池之间新建1座含煤废水处理站，主要用于将全厂含煤废水进行集中处理；站内设1套含煤废水处理装置，包括一套高效（旋流）污水净化器、加药装置以及废水提升泵、反冲洗泵、污泥泵等。加药装置布置在现有脱硫加药间。高效（旋流）污水净化器出水口设一台在线浊度仪。含煤废水处理达标后的清水汇至复用水池，经复用水泵升压后复用。
本次招标范围为一套含煤废水处理装置，它包括上述设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。电气、控制、给排水设施安装、调试等所有相关配套工作在本次招标范围内。土建相关工作主要包括一套高效（旋流）污水净化器基础、两台提升泵基础、两台冲洗泵基础、两台污泥泵基础、四台加药计量泵基础、污泥排出管道地下埋设。此外本工程含一套厂区内生活污水复用喷淋管网。
本工程采用包工包料方式，含设备基础制作及土建安装工程，除明确由招标人购买的本工程所需的设备、材料外，其他材料均由中标单位购买。
1.1.1.3工作内容：施工准备、工作面清理、障碍物拆除、土方、桩基、基础、上部结构、预埋件及预埋管道、预留孔洞、给排水、强弱电、垃圾清运等及按施工要求完成的所有工序内容。生活污水复用喷淋管网，管路总长1500米，喷头200只360度旋转，要求1个/6m，扬程半径3m。绿化用水管件HDPE（高密度聚乙烯）。生活污水复用喷淋管网及喷头布点详细情况见附件1。
. 1.1.1.4质量目标：本工程质量标准全面达到国家和电力行业颁布的有关规范、标准，使本工程范围内的建筑、安装、调试项目的合格率达到100%；并按《火电机组达标投产考核标准（最新版）》及《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（最新版）》的要求执行。
1.1.1.5 进度控制目标：接到开工通知后3个月内完成并交付使用。
1.2 业主方在技术规范书中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供一套满足技术规范书和所列标准要求的全新的高质量产品及相应服务。严禁采用国家公布的淘汰产品，同时必须满足国家有关工程质量、安全、卫生、环保等强制性法规、标准的要求。
1.3 卖方如对技术规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在技术规范书的附件13“技术差异表”中。否则业主方将认为卖方完全接受和同意本技术规范书的要求。
1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，业主方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。
1.5 本技术规范书所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.6 产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年，且有电厂证明文件证明安全可靠（同时提供用户的联系方式）。
1.7 本工程采用KKS编码系统，卖方应根据业主方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
1.8 卖方应对系统的技术性负责。
1.9所有数据的单位均采用中国法定计量单位。
1.10只有业主方有权修改技术规范书。合同谈判将以技术规范书为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力，如有相互冲突，按双方最新签订的有效文件为准。
1.11合同签订前后，卖方都应按照业主方的时间、内容深度要求提供其所需的设计资料，并按业主方要求的施工进度随时修正。
1.12设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，卖方保证业主方不承担有关设备专利的一切责任。
1.13本技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。同样，为实现本技术规范而制定的技术规范书、投标文件、澄清文件、补充澄清等文件均与合同正文具有同等的法律效力，相关文件如有差异，由业主方优先确定方案。
2、设计条件与环境条件
2.1 设计条件
2.1.1 安装位置
本工程在煤场原有沉煤池基础上，在现#4工业废水池和工业废水澄清池之间新建1座含煤废水处理站，主要用于将全厂含煤废水进行集中处理；站内设1套含煤废水处理装置，包括一套高效（旋流）污水净化器、加药装置以及废水提升泵、反冲洗泵、污泥泵等。加药装置布置在现有脱硫加药间。高效（旋流）污水净化器出水口设一台在线浊度仪。
具体位置参考附件厂区总平面布置图。
含煤废水处理站的主要设计高程如下：
含煤废水处理站场地标高 6.80 m（吴淞高程，下同）
场地布置条件暂定如下：清水池1238m，加药间（含堆药场）836m，净化罐占地≤336m（场地条件十分紧张，卖方应承诺中标后配合业主方进行平面布置方案的优化，以满足设计为原则）
2.1.2 含煤废水系统流程
含煤废水工艺流程：厂区含煤废水→沉煤池→煤水提升泵→煤水池(#4工业废水池)→高效（旋流）污水净化器→复用水池
混凝剂采用固体聚合氯化铝。投加流程：溶液箱搅拌溶解→计量泵→加药管→投加点
助凝剂采用固态药剂PAM，投加流程：溶液箱搅拌溶解→计量泵→加药管→投加点
2.1.3 处理原理及处理工艺
本工程厂区面积小、用地紧张，预留给含煤废水处理站的场地极为狭小，根据该特点，煤水处理主设备应采用圆罐形处理器，立式安装、占地少。
含煤废水处理站由煤水池、高效（旋流）污水净化器、加药装置、煤水提升设备、控制装置等组成，含煤废水提升进入净化器前，投加混凝剂和助凝剂，将胶体状煤粒结成大颗粒；然后进入净化器中，经离心分离、重力分离、动态过滤后，由净化器顶部排出经处理后的清水；从净化器底部排出的浓缩煤泥水回流至煤水沉淀池，重新再处理。高效旋流污水净化器是该系统的核心装置，净化器为圆罐型，废水以切线方向高速进入罐体，快速旋转产生离心力，进行离心分离；
此外，净化器还具有重力分离及过滤功能。
2.2 环境条件
2.2.1 吴淞高程系统
2.2.2 年平均大气压力1015.6hPa
2.2.3 室外环境温度
历年极端最高气温39.8 ℃
历年极端最低气温-15.1 ℃
2.2.4 历年平均相对湿度79%
2.2.5 地震烈度：7度。
3、技术规范
3.1 基本技术参数
3.1.1 进水水质
pH=6～9，SS含量200～5000mg/l
3.1.2 出水水质
pH=6～9，SS含量：＜10mg/l
3.1.3 处理水量
1套，处理能力30m3/h
3.1.4 运行方式
断续或连续运行。
3.1.5 安装环境
含煤废水处理系统除加药装置室内布置外，其余均露天安装于室外。
草坪喷洒复用水泵设备参数设计流量30m3/h，设计扬程0.32MPa。
3.1.6 工艺流程说明
根据本技术规范书所述废水性质和对处理后出水水质的要求；按照我们处理大唐南京电厂、大唐虎山电厂等单位的含煤废水运行和设计经验；以及煤炭行业SS5000-30000mg/L高浓度废水处理的实践和设计经验，我们确定采用高效污水净化器加药的方式进行处理，拟采用的工艺流程如下：
浓缩污泥定期用污泥泵送往煤泥沉淀池
工艺流程图
工艺流程说明
本煤水处理系统选用1套高效（旋流）污水净化器为主体设备，安装在废水处理站，来输煤栈桥的冲洗排水首先通过管道和煤场周边的排水沟汇入煤泥沉淀池。废水经废水泵转至煤水池，再经提升泵提升，在废水提升泵出口管道上设置混凝混合器，在混凝混合器前后分别投加絮凝和助凝药剂，在管道中完成直流混凝反应，然后进入净化器中，经离心分离、重力分离、动态把关过滤及污泥浓缩等净化过程，从净化器顶部排出经处理后的清水，清水进入现有复用水池。从净化器底部排出的浓缩污泥等返回煤泥沉淀池中，用污泥泵送往现有煤泥沉淀池。
3.1.7 设备规范
3.1.7.1高效净化器（包括加药装置）
3.1.7.2含煤废水提升泵
3.1.7.3反冲洗水泵
3.1.7.4污泥输送泵
3.1.7.5 静态混合器
3.1.7.6 电磁流量计
3.1.7.7超声波液位计
3.1.7.8 管道、阀门及其它附件
3.2 性能要求
3.2.1 卖方提供的设备应保证能够正常运行20年。
3.2.2 含煤废水沉淀池、复用水池布置在处理站区域内。含煤废水沉淀池中的污水经处理装置处理后达到回用水控制指标（出水pH=6～9，SS＜10mg/L），再将其排放到复用清水池中。
卖方应提供上述整个工艺过程所涉及的所有设备（包括含煤废水处理装置、污泥输送泵、废水提升泵、反冲洗水泵、管道混合器、电磁流量计、浮球液位计、超声波液位计、计量泵、阀门、系统内所有管道、配套的电控系统等成套设备，但不包括煤水沉淀池上的抓斗起重机、复用水池上的煤水复用泵及相应附件）。
卖方负责煤水处理站的工艺流程整体布置，并提供煤水处理系统的工艺流程及设备布置图。因本工程处理站场地狭小，卖方应与业主配合，重点进行煤水处理站总布置方案的优化，直到满足业主方及设计要求为止。
3.2.3 煤水系统的各类水泵、混合加药设备及连接各处理设施的管道、阀门应布置合理，使系统的运行操作方便。
3.2.4 卖方提供的煤水处理系统应具有方便检修的措施。
3.2.5 加药系统：计量泵直接投加。加药量与处理水量相匹配，保证加药系统正常运行，加药装置包括混凝剂及助凝剂加药装置各1套，以及桶插式卸料泵2只。
混凝剂加药装置至少应包括2套计量泵、过滤器、安全阀、管道、阀门等。助凝剂加药装置至少应包括2套计量泵、过滤器、安全阀、管道、阀门等。所有加药设备及管道、阀门集中布置在一个底盘上。
(1) 加药装置通过调节计量泵的加药量，保证设备出水水质。计量泵进出管上设联络管及阀门，可通过阀门对计量泵进行切换，各计量泵出口应配置就地压
力表、压力变送器及相应的阀门及导管。
(2) 溶液箱与计量泵之间的连接管路上设Y型过滤器、检修球阀。
(3) 计量泵的进液管上设球阀，出液管上设球阀、配套的安全阀、缓冲器、隔膜式耐腐蚀压力表、耐腐蚀压力变送器、球阀等。
3.2.6 煤水处理系统的自动化控制水平，要求达到车间内无人值班、定期巡检的程度。
3.2.7 所配电动机应满足设计负荷，并具有高效、节能性能。
3.2.8对于检修时影响正常运行的配套设备，如废水提升泵、反冲洗泵、污泥输送泵、加药计量泵等均设置备用设备。
3.3 结构要求/系统配置要求
3.3.1 卖方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3.3.2 所有设备均应选配合理，在正常工况下均能安全、持续运行，设备振动、温升、磨损、腐蚀、老化等均不应超过限制标准，欢迎卖方提供优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
3.3.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。业主方不接受带有试制性质的部件。
3.3.4 外购配套件，必须选用优质、节能、先进产品，并有生产许可证及合格证。并取得业主方认可或由业主方指定。
3.3.5 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。质量大于20kg部件均应设起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。
3.3.6 所有的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境的要求。
3.3.7 所有设备与外部管路采用法兰联接，并且应考虑检修和更换部件的便利条件，内部部件的材质均应满足相应介质的防腐要求。
3.3.8 设备本体、内部部件应保证在允许的极端工况条件下设备安全、正常、稳定运行，如达到最大处理水量时，仍应保证出水水质。设备内部部件应固定及加固，能承受水流的冲击。
3.3.9 所有容器内部装置、管件、部件等应在发货前在容器内安装固定好，防止
遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。
3.3.10 设备外形要求平整、美观，不能有补口、裂口。
3.4 管道和阀门
3.4.1 管道
a) 含煤废水管、反冲洗管采用碳钢管道（Q235B）。
b) 混凝剂及助凝剂管道采用UPVC给水管，品牌为乔治.费歇尔原装进口产品。
c) 其余具体事宜由卖方设计，业主方确认。
3.4.2 阀门
a) 废水提升泵出口设置止回阀、闸阀；手动排水口设置蝶阀。
b) 详细阀门选型由卖方设计，业主方确认。
c) 所有阀门的连接形式为法兰连接，法兰的压力等级为1.6MPa。所有手动阀门、电动阀门采用原装进口产品，品牌不低于GEMU、SED。
3.5 支架、平台和扶梯
卖方提供系统内部钢制管道支架、设备扶梯、平台和栏杆。
3.6 仪表和控制
3.6.1供货方应提供测量仪表接口，且接口位置应保证介质的测量值和读数具有代表性。接口管规格应在资料中标注清楚。
3.6.2阀门电动装置由供方统一供货，采用进口智能一体化电动执行机构（EMG，ROTORK，SIPOS5，AUMA或同档次原装进口产品）。
3.6.3卖方至少应提供下述文件：
本体带的测量仪表清单；
测点参数设定值；
就地控制箱(如果有)的原理图外形尺寸图及端子排接线图、电源要求。
3.7 电动机的辅助设备
3.7.1 电动机的设计符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。
3.7.2 电动机为异步电动机。电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。
3.7.3 电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。380V电动机在不低于70%额定电压时应能平稳启动。当电压为55%额定电压时，电动机应能自启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。
3.7.4 电动机的起动电流，能达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到业主方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。
3.7.5 电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。电动机的防护等级为IP54。
3.7.6 电动机应设有可靠的接地装置(接地端子)，并应有指示接地的明显标志。每台电动机应装设有电动机机座接地的装置(接地端子)，接地装置上的接地螺栓孔尺寸为φ12，附接地螺栓。接地螺栓为不锈钢螺栓。两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。
3.7.7 电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒﹑空间加热器出线端子盒，温度探测器/金属热电偶出线端子盒等。主引线接线盒的尺寸应足够大。所有接线盒的开孔在设备供货时不应被敲开。
对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒从电动机头部看应安装在电动机的右侧。相对于主引线接线盒，立式电动机的热保护装置的接线盒应是顺时针方向约45o～90°（俯视）；加热器的接线盒应是逆时针方向约45°～90°。所有其它装置的配置应呈交业主方审定。
3.8 电控部分：
采用DCS自动控制，采用与现除灰渣系统匹配的DCS控制系统对含煤废水进行控制，含煤废水纳入辅控DCS控制，便于系统维护与检修，同时满足运行通岗要求，故此次含煤废水改造控制部分需增加DCS系统一套，热控仪表一套，热控电缆一批。
DCS采用CSPA2000控制系统，新增DCS控制柜一面，DPU一对以及相应的IO卡件，要求通道留有15%的裕量，增加网络交换机2台，操作员站1台以及相应的网线和相关辅材，已满足改造要求为准。
提供详细的电负荷清单及控制连锁要求，并说明此控制连锁实现方式。
提供详细的电气设施布置图。
根据业主方要求，提供合理的电气盘柜布置位置。
3.9控制箱（柜）材质采用不小于2mm厚度不锈钢材质。控制箱（柜）内元件采用ABB产品。开关柜内小型开关器件必须采用35mm卡轨安装。端子采用菲尼克思产品，指示灯采用节能型指示灯，旋钮、按钮开关采用ABB产品。电控箱至设备本体的所有电缆由卖方负责。
4 设备防腐涂漆要求如下：
4.1 表面预处理：所有设备钢结构表面预处理采用喷砂处理，清除所有的污物、油脂和铁锈，接近金属的银白色光泽，保证达到Sa2 1/2级的标准。
4.2 涂层：要求卖方列出具体防腐措施，包括涂料名称，具体做法，干膜厚度等，包括内外壁防腐，外漆颜色由业主方定。上述涂层表面均匀、无气孔和无裂纹等缺陷。漆膜厚度进行检测，干漆膜厚度低於设计值90%的地方进行修补。
4.3 涂漆方案：所选的油漆不低于以下要求：底漆采用702环氧富锌漆，中间漆采用842环氧云铁漆，面漆采用S43-31聚氨脂漆。
底漆2遍，中间漆1遍，面漆2遍。
保护性涂层漆膜厚度保证有150～220μm（干膜）。
5 设计制造标准
含煤废水处理设备和含煤废水泵的设计、制造、安装、检验和试验等均符合国家有关规范与标准的要求，卖方最低限度地符合下列标准的规定，同时采用最新版本的相应标准，具体如下（但不限于）：
《污水综合排放标准》GB8978－1996
《火力发电厂废水治理设计技术规程》DL/T5046-2006
《生活杂用水水质标准》CJ25.1－89
《城市污水回用设计规范》CECS61：94
《室外排水设计标准》GB50014-2006
《水处理设备制造技术条件》JB2932－86
《钢制压力容器》GB150－1998
《钢制焊接压力容器技术条件》JB741－80
《压力容器设计单位资格管理与监督规则》劳锅字(1992)12号
《衬里钢壳设计技术规定》HGJ 33－90
《橡胶衬里化工设备》HG/T 20677－1990
《潜水排污泵》CJ 3038－1995
《小型潜水电泵型式与基本尺寸》GB 9477－88
《泵产品涂漆技术文件》JB/T 4297－92
《电机基本技术要求》GB755－81
《旋转电机基本技术条件》GB775－87
《碳素结构钢》GB700－2006
《优质碳素结构钢》GB/T699－1999
《一般用途管法兰连接标准》GB2555
《合金结构钢》GB3077－99
《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003－87
《产品标牌》JB8－86
《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》DL5007－92 《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031－94 《水处理设备性能试验过滤设备》GB/T3922.3－92
《电厂用水处理设备质量验收标准》DL543－94
《泵的振动测量与评价方法》JB/T8097－95
《泵的噪声测量与评价方法》JB/T8098－95
以上规范和标准均采用最新版本，如上述规范和标准之间，或它们与本合同附件之间有重大原则性冲突时，卖方将及时用书面形式向业主方提出解决方法的建议，并由双方共同协商处理。从订货之日起至卖方开始投料制造之前的这段时间内，如果因规范、标准发生修改或变化，业主方有权提出补充要求，卖方必须满足并遵守这些要求。
二、供货范围
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和／或
数目不足，卖方仍须在执行合同时无条件补足。除开列的内容以外，为完善系统或装置所必须的附件等也属供货范围。
1.3所提供的设备应具有该设备全部功能，并配置齐全、完整的设备内外部件。设备应包括本体及内部安装的全部部件和紧固件、设备外部所需配置的管件、部件、紧固件及仪表接口等。
1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单。
1.5 卖方提供的技术资料清单见第三章。
1.6 该设备在168小时试运结束后投运后一年内出现产品质量问题，卖方在接到业主方通知后24小时内到达现场免费修理或更换。
2、供货范围
2.1 卖方提供的设备包括：（不限于）
卖方向业主方提供完整的含煤废水设备，包括含煤废水提升泵、净化设备（高效旋流净化器）、加药装置、反冲洗水泵、排泥泵等主要设备，以及所有配套滤料、阀门、处理站内管道、电控箱、液位装置、设备与电控箱之间的连接电缆、相关随机备件和专用工具。
卖方应提供系统运行所必需的所有配件，以能满足用户安装运行要求为原则。含厂区管道材料及土建设施。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本文未列出或数目不足，卖方仍须补足。
附表2－1含煤废水处理设备供货范围表
城市污水处理工程项目建设标准
城市污水处理工程项目建设标准 第一章总则 第一条为适应建立社会主义市场经济体制的需要，加强国家固定资产投资与建设的宏观调控，提高城市污水处理工程项目决策和建设的科学管理水平，合理确定和正确掌握建设标准，达到治理水体污染，降低能耗，保护环境，推进技术进步，促进城市污水处理工程项目建设的发展，充分发挥投资效益，制定本建设标准。 第二条本建设标准是为项目决策服务和控制项目建设水平的全国统一标准，是编制、评估和审批城市污水处理工程项目可行性研究报告的重要依据，也是有关部门审查工程项目初步设计和监督检查整个建设过程建设标准的尺度。 第三条本建设标准适用于城市污水处理新建工程；改建、扩建工程和工业废水处理工程可参照执行。 第四条城市污水处理工程的建设，必须遵守国家有关经济建设的法律、法规，执行国家环境保护、节约能源、节约用地等有关政策和排水行业的发展政策。 第五条城市污水处理工程的建设应统一规划，以近期为主，适当考虑远期发展，按系统分期配套建设，并与城市建设协调发展。城市污水处理厂（以下简称污水厂）建设前应根据城市排水规划先建配套的管渠和泵站或同步建设。二级污水厂宜根据当地环境、技术、经济条件一次建成，当条件不具备时，一、二级处理工程设施可分期建设，分期投产。 第六条城市污水处理工程应根据城市总体规划或城市排水规划、城市性质、环境质量评价或环境影响报告以及水域功能区的要求进行可行性研究。 第七条城市污水处理工程的建设，应积极采用经过鉴定并经实践证明是行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。对于需要引进的先进技术和关键设备，应以提高项目综合效益，推进技术进步为原则，在符合国情和经过充分的技术经济分析的基础上确定。 第八条城市污水处理工程的建设必须加强和重视净化污水、污泥的资源化或无害化处理。 第九条城市污水处理工程的管渠建设，在城市新区应采用雨污分流，旧城区改造应从实际出发合理确定。工业废水的水质在达到国家和地方排放标准时，应优先采用与城市污水集中处理的方案。工业废水排入城市下水道前，应在企业内部进行必要的预处理，实行清污分流，提高水的重复利用率，减少排污量，并在排放口设置检测设施。
含煤废水电絮凝处理工艺
含煤废水处理电絮凝处理工艺及工程实践 来源：成都飞创科技 【摘要】含煤废水主要是指输煤系统冲洗水和煤场初期污染雨水等废水， 这部分废水主要为高悬浮物废水，经过含煤废水处理系统处理后可以回用于输 煤系统冲洗、灰场加湿等。 【关键词】含煤废水，EC电絮凝，回用 含煤废水是火力发电厂废水的重要组成部分。主要来自电厂输煤系统，包 括输煤栈桥冲洗排水和露天煤场因降雨而形成的地表径流等。含煤废水属于不 连续排水，瞬时流量大，悬浮物含量和色度高。含煤废水的处理和回用是一项 系统工程，它包含规划、设计、施工和运行各个阶段，但在设计中如能选择有效的工艺流程，将对电厂节约用水和减少电厂废水排放、保护环境起到关键的 作用。根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》（DL/T 5046- 2006）规定，含煤废水应设置独立的收集系统并进行处理，其他生产性废（污）水不应 进入；处理后的达标废水应首先考虑重复利用，可用于输煤系统冲洗、干灰场 喷洒碾压或灰渣加湿用水。因此，在产生含煤废水的装置附近，应设置独立的 含煤废水处理设施，达标处理后重复利用。 ——成都飞创科技有限公司采编，如有侵权请告知。 含煤废水处理现状 发电厂含煤废水来源主要由输煤系统冲洗水、喷淋水及煤场区域雨水等组成。含煤废水具有悬浮物浓度高（可达到5000mg/l）、浊度大、色度深等特点，不适合混入工业废水系统进行综合处理。 根据对国内火力发电厂含煤废水处理系统现状调查情况发现，大部分系统处理结果非常不理想。以至严重影响到后续的工业废水处理，造成工业废水处理 出水悬浮物浓度高、色度大，甚至相当一部分含煤废水处理系统因为效果太差 而停运成为摆设。
关于电厂脱硫废水的处理
关于电厂脱硫废水的处理 二氧化硫是大气的重要污染物之一,已对农作物、森林、建筑物和人体健康等方面造成了巨大的经济损失,SO2排放的控制十分重要。湿法烟气脱硫(FGD)是目前唯一大规模商业运行的脱硫方式,利用价廉易得的石灰或石灰石作吸收剂。吸收烟气中的SO2生成CaSO3,该工艺脱硫效率高,适应煤种广泛,适合大中小各类机组,负荷变化范围广,运行稳定可靠;技术成熟,运行经验丰富,因此得到广泛应用。湿法烟气脱硫工艺中产生脱硫废水,其pH 值为4～6 ,同时含有大量的悬浮物(石膏颗粒、SiO2、Al 和Fe 的氢氧化物)、氟化物和微量的重金属,如As、Cd、Cr 、Cu、Hg、Ni 、Pb、Sb、Se 、Sn 和Zn 等。直接排放对环境造成严重危害,必须进行处理。 通常脱硫废水处理采用石灰中和法。石灰中和法pH值一般控制在9.5± 0.3，此pH值范围适用于沉淀大多数的重金属（去除率可达99％）。为了沉降石灰中和法难于去除的镉和汞，还需要加入一定量硫化物（有机硫），形成硫化物的沉淀，pH＝8～10为佳。同时，为了消除可能生成的胶体，改善生成物的沉降性能，还需要加入混凝剂和助凝剂。 脱硫废水处理主要反应步骤 我国脱硫废水的处理技术是基于国内的废水的排放性质，采用物化法针对不同种类的污染物，分别创造合宜的理化反应条件，使之予以彻底去除，基本分为如下几个主要反应步骤： 1）先行加入碱液，调整废水pH值，在调整酸碱度的同时，为后续处理工艺环节创造适宜的反应条件； 2）加入有机硫化物、絮凝剂和适量的助凝剂，通过机械搅拌创造合适的反应梯度使废水中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来； 3）通过投加的絮凝剂和适宜的反应条件，使得废水中的大部分悬浮物沉淀下来，通过澄清池（斜板沉淀池）予以去除； 4）加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥，污泥被送至灰场堆放。废水的pH值和悬浮物达标后直接外排。关于电厂脱硫废水处理的控制系统
印制电路板行业废水治理工程技术规范
ICS 13.060.99 P 40 备案号：25526-2009 DB44 印制电路板行业废水治理工程技术规范 Technical Specification for Wastewater Treatment Engineering of Printed Circuit Board Manufacturing 广 东 省 质 量 技 术 监 督 局 发布
DB44/T 622—2009 目录 目录.............................................................................. I 前言........................................................................... III 1 总则 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语 (1) 4 废水水质与废水分流 (2) 5 废水处理工艺 (4) 6 工程配套 (6) 7 废水回用 (8) 8 基础资料 (8) 9 运行管理 (8) I
DB44/T 622—2009 II
DB44/T 622—2009 前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》，规范印制电路板废水治理工程建设、控制印制电路板厂废水污染，改善环境质量，保障人体健康，促进电子信息产业可持续发展和印制电路板废水治理技术进步，制定本规范。 本规范由广东省环境保护局提出。 本规范为首次发布。 本规范由广东省环境保护产业协会组织起草工作。 本规范由广东新大禹环境工程有限公司主编起草，华南理工大学环境科学与工程学院参与起草。 主要起草人：黑国翔王刚林国宁区尧万陈国辉麦建波胡勇有。 本规范自2009年09月01日起实施。 本规范由广东省环境保护局解释。 Ⅲ
火力发电厂含煤废水处理系统设计_杨明
给水排水 Vol .35 No .4 2009 69 火力发电厂含煤废水处理系统设计 杨 明 (广西电力工业勘察设计研究院,南宁 530023) 摘要 依据对规范的理解和对电厂运行的调研,建议在含煤废水处理系统设计过程中应注意: 转运站含煤废水和煤仓间含煤废水向煤水沉淀池宜采用压力输送,同时考虑采用从源头杜绝大颗粒煤进入含煤废水集水坑、含煤废水管网单元制和对含煤废水管网用输煤栈桥冲冼水冲冼三种措施。煤场雨水沉淀池的容积应与当地降雨量资料相适应。煤水处理装置能力宜与煤场雨水沉淀池的容量相匹配,按1～1.5d 处理完煤场雨水沉淀池的全部水量来确定。 关键词 含煤废水 收集 雨水量计算 处理流程 根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》 (DL /T 5046—2006)的要求,电厂内的输煤系统除尘、冲冼水、煤场初期雨水等区域的含煤废水需设置独立的收集系统和处理系统。笔者通过对电厂调研和多次设计实践,提出一种设计思路。1 含煤废水的收集 输煤栈桥冲冼水和输煤除尘水一般在转运站底层设集水坑收集。主厂房煤仓间的地面冲冼水采用排水管引到煤仓间±0.00m 层集水坑收集。煤场雨水采用沟道收集到含煤废水初沉池。 转运站含煤废水集水坑、煤仓间含煤废水集水坑和含煤废水初沉池所在位置都比较分散,含煤废水的转输一般采用压力管输送或压力+自流输送这两种方式。这两种方式均有堵塞的问题,特别是转 运站含煤废水集水坑和煤仓间含煤废水集水坑向含煤废水初沉池转输过程中,由于栈桥和转运站的落煤全部冲冼到含煤废水集水坑中,导致含煤废水提升泵将大颗粒煤抽升到管网中造成堵塞,并且含煤废水管网长,含煤废水提升泵运行间隔时间又久,更加剧了管网的堵塞。 针对含煤废水管网堵塞的问题,笔者提出了三种解决思路:①从源头杜绝大颗粒煤进入含煤废水集水坑;②含煤废水管网单元制;③对含煤废水管网用输煤栈桥冲冼水冲冼。 从源头杜绝大颗粒煤进入含煤废水集水坑,一方面是需要清扫人员先对落煤进行清扫后再冲冼地面,另一方面在含煤废水集水坑前设置挡煤措施,其结构型式可参见图1。含煤废水管网单元制是指一个或 图1 含煤废水系统流程
煤气化废水处理方法综述
煤气化废水处理方法综述
中国矿业大学（北京） 题目：煤气化废水处理方法综述 学生姓名：赵柯学号：TSP0702005136Q 专业：环境工程 指导教师：王春荣 2007年12月
煤气化废水处理方法综述 摘要：煤气化是减少燃煤污染的有效途径，但气化 过程中产生的废水会对环境造成污染。本文针对废 水中主要污染物的不同，对其处理方法、治理技术、工艺分别进行了论述，并提出了建议。分别介绍了 煤气化废水中有用物质的回收，生化处理方法以及 深度处理方法。具体介绍了废水中酚和氨的回收， 采用活性污泥法、生物铁法，炭—生物铁法、缺氧 —好氧（A—O）法对废水进行处理，采用活性炭吸 附法和混凝沉淀法对废水进行深度处理。 关键词：煤气化；废水处理; 活性污泥法 THE SUMMARY OF WASTEWATER TREATMENT TECHNOLOGY OF COAL GASIFICATION Abstract gasification is an effective way to reduce the coal pollution, but the wastewater caused by the coal gasification process will pollution environmental. According to different main pollutants of wastewater, the disposal methods, treatment technology and techniques are separately discussed, and suggestion is put forward. Useful materials recovered from the wastewater, biological and chemistry treatment, deeply treatment are introduced in this article. Phenol and the ammonia recycled from wastewater and wastewater treated by activated sludge, biological iron, charcoal- biological iron and wastewater deeply treated by acticarbon absorption and Coagulation precipitation are introduced in this paper. Key word: coal gasification, wastewater treatment, activated sludge 1 引言 煤气化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水，属于焦化废水的一种。水质成分复杂，
污水处理设施技术规范书
中节能平罗20MW光伏农业科技大棚 电站项目 地埋式生活污水处理设施 技术规范书
安徽省电力设计院甲级工程咨询资格证书编号：工咨甲 甲级工程设计证书编号：A134002612 甲级工程勘察综合类证书编号：B134002612 2014年11月
目录 1. 总则 2. 设备运行环境条件3．设备名称及用途 4. 产品性能参数及技术要求 5. 设计、制造及验收标准 6. 供货范围 7．资料交接 8. 设备检验和性能验收试验 9. 技术服务和技术联络 10. 技术附录
设备需求一览表
1总则 1.1本技术规范书适用于中节能平罗20MW光伏农业科技大棚电站项目工程，对站内生活污水成套处理设施的供货范围、技术要求、质量保证等事项作出规定。 1.2本技术规范包括生活污水处理成套设施本体及其操作机构、辅助设备等附件的功能设计、结构、安装和试验等技术性能和供货范围方面的要求。 1.3招标方在本合同文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相关服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.4投标方投标文件，澄清文件作为订货合同附件，与合同文件有相同的法律效力。 1.5在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范、标准和规程等发生变化而产生的一些补充或修改要求，投标方执行这个要求且不增加费用，具体内容由招标方、投标方双方共同商定。 1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。 1.7若合同文件前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标方确定。 1.8 投标方提供的生活污水处理成套设施应是技术先进、质量可靠的，并且在相应的工程或相似条件下有两年以上运行经验，已证明是安全可靠的。 1.9投标方对生活污水处理成套设施(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。 .
屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范(HJ+2004-2010).pdf
HJ 中华人民共和国国家环境保护标准 HJ 2004-2010 屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范Technical specifications for slaughterhouse and meat processing wastewater treatment projects 本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。 2010-12-17 发布 2011-03-01 实施 环境保护部发布
前言 (1) 1 适用范围 (2) 2 规范性引用文件 (2) 3 术语和定义 (4) 4 污染物与污染负荷 (4) 5 总体要求 (5) 6 工艺设计 (7) 7 主要工艺设备和材料 (13) 8 检测与过程控制 (15) 9 主要辅助工程 (15) 10 劳动安全与职业卫生 (16) 11 施工与验收 (17) 12 运行与维护 (18)
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，规范屠宰与肉类加工废水治理工程的建设与运行管理，防治环境污染，保护环境与人体健康，制定本标准。 本标准规定了屠宰与肉类加工废水治理工程设计、施工、验收和运行管理等方面的相关技术要求。 本标准为首次发布。 本标准由环境保护部科技标准司组织制订。 本标准起草单位：环境保护部华南环境科学研究所。 本标准由环境保护部2010年12月17日批准。 本标准自2011年3月1日起实施。 本标准由环境保护部解释。
屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范 1 适用范围 本规范规定了屠宰与肉类加工废水治理工程设计、施工、验收和运行管理的技术要求。 本规范适用于配套新建、改建、扩建屠宰场与肉类加工厂的废水治理工程，可作为此类项目环境影响评价、可行性研究、工程设计、施工管理、竣工验收、环境保护验收及运行管理等工作的技术依据。 2 规范性引用文件 本规范内容引用了下列文件中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 GB 8978 污水综合排放标准 GB 12694 肉类加工厂卫生规范 GB 13457 肉类加工工业水污染物排放标准 GB 18078 肉类联合加工厂卫生防护距离标准 GB 50014 室外排水设计规范 GB 50015 建筑给水排水设计规范 GB 18596 畜禽养殖业污染物排放标准 GB 4284 农用污泥中污染物控制标准 GB 5084 农田灌溉水质标准 GB 14554 恶臭污染物排放标准 GB 50009 建筑结构荷载规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50052 供配电系统设计规范 GB 50054 低压配电设计规范 GB 50069 给水排水工程构筑物结构设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50317 猪屠宰与分割车间设计规范
含煤废水处理工艺及工程实践
含煤废水处理工艺及工程实践 来源：商情 【摘要】含煤废水主要是指输煤系统冲洗水和煤场初期污染雨水等废水，这部分废水主要为高悬浮物废水，经过含煤废水处理系统处理后可以回用于输煤系统冲洗、灰场加湿等。 【关键词】含煤废水，一体化净化器，回用 含煤废水是火力发电厂废水的重要组成部分。主要来自电厂输煤系统，包括输煤栈桥冲洗排水和露天煤场因降雨而形成的地表径流等。含煤废水属于不连续排水，瞬时流量大，悬浮物含量和色度高。含煤废水的处理和回用是一项系统工程，它包含规划、设计、施工和运行各个阶段，但在设计中如能选择有效的工艺流程，将对电厂节约用水和减少电厂废水排放、保护环境起到关键的作用。根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》（DL/T 5046- 2006）规定，含煤废水应设置独立的收集系统并进行处理，其他生产性废（污）水不应进入；处理后的达标废水应首先考虑重复利用，可用于输煤系统冲洗、干灰场喷洒碾压或灰渣加湿用水。因此，在产生含煤废水的装置附近，应设置独立的含煤废水处理设施，达标处理后重复利用。 一、含煤废水特性 1、水质。含煤废水中含有一部分较大的煤粉颗粒、大量的悬浮物及很高的色度，根据工程的实际运行经验，主要水质情况见表1。 2、水量。水量主要由输煤栈桥冲洗排水和露天煤场因降雨而形成的地表径流组成。输煤栈桥冲洗水量主要由栈桥的长度、宽度、冲洗制度决定。煤场地表径流则考虑煤场雨水设计重现期取为1～3a，煤场径流系数取为0.15～0.3，降雨时间lh内的初期雨水。本文由含煤废水处理设备生产厂家——广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权请告知。 二、主要设计原则：1、处理工艺先进、运行稳定、操作简便。2、根据电厂用地紧张的特点，要求处理设施占地面积小，处理流程紧凑。3、设施外观好，并保持与电厂环境协调。4、处理后出水达到设计回用水质标准，确定正常回用。 三、主要工艺流程。含煤废水处理工艺主要包括混凝、澄清、过滤等过程，以去除悬浮物、色度及部分有机物。 1、含煤废水经收集后进入废水调节池。废水调节池不仅具有缓冲和调节水量的作用，也具有初沉池的功能，池内设有导流墙，通过增加含煤废水在调节池
煤化工污水处理工艺综述
煤化工污水处理工艺综述 许明言 摘要：针对煤化工产生的废水特点及其处理难点进行了阐述。从煤化工废水处理的3个主要阶段，分别列举了目前国内煤化工水处理新工艺的应用情况及今后的发展方向。 关键词：煤化工污水处理工艺发展方向 煤炭是我国的主要化石能源之一，在我国能源生产结构中占据相当重要的地位，在目前各级能源消耗结构中，煤炭消耗占消耗总量的2/3。由于世界石油资源的紧缺，使得煤化工替代石油化工的发展趋势日益迅速。煤化工在我国是发展前途很大的一个产业，特别是新型煤化工将是“十二五”和更长时期的一个重要产业。 我国煤化工项目主要分布在内蒙古、陕西、新疆、山西、辽宁、河南等煤炭产地，而这些地区大多属于水资源匮乏的地区。水资源缺乏地区往往也面临地表水环境容量有限的问题，有些地区甚至没有纳污水体。但恰恰这些煤化工项目需水量巨大，也相应地产生了大量废水，且废水组成成分十分复杂。废水中主要含有焦油、苯酚、氟化物、氨氮、硫化物等对人体毒性极强的污染物，含量很高，且排放量巨大，对环境的污染十分严重。 目前，煤化工废水治理呈现“两高两难”的态势，即废水排放量大，处理难度大，污染物浓度高，运行成本高。为了促进工业经济与水资源及环境的协调发展，《国家环境保护“十二五”规划》在化学需氧量和二氧化硫两项约束性指标的基础上又增加了氨氮和氮氧化物两项新指标。同时，随着一些地方政府的更为严格的废水排放标准相继颁布、实施，无论是从经济效益还是环境效益、社会效益来考虑，寻求处理效果更好、工艺稳定性更强、运行成本更低的废水处理工艺都将成为大型煤化工企业创新和发展的必由之路。
1煤化工污水的特点 煤化工建设项目产生的污水主要污染因子为COD和氨氮，其它污染物相对较低，主要产生来源为煤的气化、气体净化和产品合成。一般污水COD浓度为300mg/L 左右, 氨氮浓度为100 mg/L左右,由于生产工艺和控制环节的不同，污染物浓度上会有较大不同。焦化污水成分复杂多变，有机物含量高，其组成取决于原煤的性质、炭化温度及焦化产品回收的程序和方法，污水中主要含有油、酚、氰、氨氮、苯及衍生物等污染物。 2煤化工污水处理工艺的现状及发展方向 目前，国内相关行业中所设计的煤化工污水处理系统，大都沿袭了前人的经验，采用相类似的工艺，即“物化预处理→生物处理→物化深度处理”的流程。近年来各个企业、高校、研究院所在煤化工污水处理上做了大量的研究和生产性试验，在每个具体流程工艺的选择上发展出了较多的适用性较好的技术。 2．1 物化预处理工艺 煤气化废水中酚、氨的浓度远远超过了生化处理的可承受范围，因此预处理的主要目的是脱酚除氨，以减轻后续生化处理单元的负荷，并保证生化处理的效果。 2．1．1 萃取脱酚 脱酚的方法主要有2种：蒸汽循环法和溶剂萃取法。蒸汽循环法脱酚效率可达到80% 以上，但由于煤气化废水中含尘量较高，会给酚水的深度净化带来难度，同时酚水中的焦油类物质易造成换热器堵塞，金属填料受腐蚀，所以它的应用受到一定的限制。而有机溶剂萃取法脱酚则没有上述缺点，而且脱酚效果很好，脱酚率可达到90%～95%，但是选择溶剂较为关键。酚水的萃取溶剂应具有萃取效率高，不易乳化，油水易分离，不易挥发，不能对水质造成二次污染，且价格便宜，易于再生等特点。因此，当前大部分萃取脱酚工艺的研究都集中在针对各类水质应选取何种萃取剂上。比如，通过研究不同萃取剂浓度、温度、pH值和萃取比对煤气化废水萃取脱酚效率的影响，发现磷酸三丁酯（TBP）煤油溶液是一种可以长期循环使用的工业萃取剂，并建立了以其做萃取剂的萃取体系；通过研究NaOH溶液浓度和反萃取比对反萃取回收酚类效果的影响，建立了NaOH 反萃取
煤制气废水处理技术
煤制气废水处理技术 我国的煤炭资源十分丰富，其储量远大于天然气和石油等化石燃料。面对石油、天然气资源不足而需求快速增长的现状，煤制气将迅速成为传统煤化工行业的主导产业之一，如烯烃、醇醚、煤制油、合成天然气等的生产，弥补洁净燃料之不足。国家对高效洁净能源的倡导、开发石油替代能源的需求和充分利用劣质煤炭资源以及减少环境污染要求，这些给新一代煤制气产业发展带来了广阔的市场。但是，煤制气属于高耗水的行业，水资源需求量大，其排放的生产废水处理问题己成为制约煤制气产业发展的瓶颈。 煤制气废水主要来自煤气发生炉的煤气洗涤、冷凝以及净化等过程，水质极其复杂，含有大量酚类、长链烯烃类、芳香烃类、杂环类、氰、氨氮等有毒有害物质，是一种典型的高浓度难生物降解的工业废水。寻求投资省、水质处理好、工艺稳定性强、运行费用低的煤制气废水处理工艺，最大限度地实现省水、节水和回用，已经成为煤制气产业发展的迫切需求。目前，根据煤制气废水的水质特点，其治理技术路线主要由物化预处理、生物处理和深度处理三部分组成。
1、物化预处理技术 典型煤化工废水零排放工艺设计 在我国广泛采用的3种先进煤气化工艺一一鲁奇气化工艺、壳牌气化工艺、德士古气化工艺中，以鲁奇气化工艺产生的废水水质最为复杂。某典型的鲁奇煤制气废水中挥发酚含量为2900~3900mg/L，非挥发酚含量为1600~3600 mg/L，氨氯含量为3000~9000mg/L。回收煤制气废水中酚和氨不仅可以避免资源的浪费，而且大幅度降低了预处理后废水的处理难度。煤制气废水物化预处理采用的措施通常有脱酚、脱酸、蒸氨、除油等。 2、生物处理技术 经过物化预处理后，煤制气废水的COD含量仍有2000~5000mg/L。氨氮含量为50~200 mg/L。BOD5/COD范围为0.25~0.35。其中，烷基酚、油类、吡啶、喹啉、萘、硫化物、(硫〉氧化物等污染物是影响煤制气废水生化处理的主要抑制物质。预处理后煤制气废水的生物处理技术主要采用缺氧-好氧(A/O)工艺和多级好氧生物工艺。为了提高生物工艺处理煤制气废水的效能，近些年国内外研究也报道了煤制气废水生物处理过程中所采用的强化生物处理技术，如活性炭
《水解酸化反应器污水处理工程技术规范》
附件3 水解酸化反应器污水处理工程技术规范（征求意见稿）编制说明
项目名称：水解酸化反应器污水处理工程技术规范 项目统一编号：247-1392 项目承担单位：中国环境保护产业协会 编制组主要成员：王凯军，燕中凯，王焕升，尚光旭，刘媛，薛念涛，高志永，朱民，刘晓剑 标准所技术管理负责人：姚芝茂 技术处项目管理人：姜宏
目次 1 任务来源 (1) 2 标准制定必要性 (1) 3 主要工作过程 (1) 4 国内相关标准研究 (2) 5 同类工程现状调研 (4) 5.1 水解酸化法的反应器类型 (4) 5.2 水解酸化法应用现状 (6) 5.3 水解酸化法存在的问题 (8) 5.4 水解酸化法的发展趋势 (9) 6 主要技术内容及说明 (9) 6.1 水解酸化法的机理 (9) 6.2 水解酸化法的适用性 (10) 6.3 水量和水质 (11) 6.4 污染物去除率 (11) 6.5水解酸化法污水处理工艺流程 (12) 6.6 预处理 (12) 6.7 升流式水解反应器 (13) 6.8 复合式水解反应器 (16) 6.9 完全混合式水解反应器 (16) 6.10 后续处理 (17) 6.11 剩余污泥及处理 (17) 6.12 检测与控制 (17) 6.13 运行与维护 (18) 7 标准实施的环境效益与经济技术分析 (19) 8 标准实施建议 (19)
《水解酸化反应器污水处理工程技术规范》编制说明 1 任务来源 2009年，环境保护部下达了“关于开展2009年度国家环境保护标准制修订项目工作的通知”（环办函【2009】221号），其中提出了制定《污水厌氧生物处理工程技术规范水解酸化法》（项目编号247-1392号）行业标准的任务。 本标准主要起草单位：中国环境保护产业协会、清华大学、北京市环境保护科学研究院。 2 标准制定必要性 环境保护标准化是我国环境保护的一项重要的发展战略，建立与国际接轨的环境工程服务技术标准体系和环境技术评估体系，是当前加快环境保护标准化步伐的一项重要任务。它对于提升我国环境工程服务业的国际竞争能力，规范环境工程服务业市场，保证环境工程建设和运行管理质量，为环境管理提供技术支撑和保障具有重要意义。 环境工程服务技术标准包括工程类技术标准和产品类技术标准两大类，是环境工程立项、科研、招投标、设计、建设施工、验收、运行全过程服务的技术依据。 水解酸化法作为有效改善水质可生化性的工艺在我国污水处理工程实践中已得到广泛应用。很多管理部门、设计部门和技术研究单位，在从事水解酸化法污水处理工程的设计及运行管理工作中已经积累了一些实践经验，但是国内尚缺乏可操作的技术规范指导水解酸化法污水处理设施的建设与运行。为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、和国家其他有关污水处理领域的法规，规范水解酸化反应器污水处理工程的规划、设计、施工、验收和运行管理，需要制定《污水厌氧生物处理工程技术规范水解酸化法》作为污水水解酸化法污水处理技术工程设计工作的指导性文件，为水解酸化法设备的施工、验收和运行管理提出相关要求。使水解酸化法污水处理设施从建设到运行全过程能有一个技术规范进行指导，对于保证水解酸化法污水处理工程的建设质量和稳定运行，以及保证环境保护主管部门的有序监管都具有重要意义。 因此，《污水厌氧生物处理工程技术规范水解酸化法》的编制是十分必要和及时的。 3 主要工作过程 2009年3月，环境保护部下达《污水厌氧生物处理工程技术规范水解酸化法》编制任务后，中国环境保护产业协会组织成立了标准编制组，编制组由中国环境保护产业协会、清华大学、北京市环境保护科学研究院等相关单位的人员组成。
印制电路板行业废水治理工程技术规范DB44T622-2009
注 ICS 13.060.99 P 40 备案号：25526-2009 DB44 印制电路板行业废水治理工程技术规范 Technical Specification for Wastewater Treatment Engineering of Printed Circuit Board Manufacturing 广 东 省 质 量 技 术 监 督 局 发布
目录 目录.............................................................................. I 前言........................................................................... III 1 总则 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语 (1) 4 废水水质与废水分流 (2) 5 废水处理工艺 (4) 6 工程配套 (6) 7 废水回用 (8) 8 基础资料 (8) 9 运行管理 (8)
前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》，规范印制电路板废水治理工程建设、控制印制电路板厂废水污染，改善环境质量，保障人体健康，促进电子信息产业可持续发展和印制电路板废水治理技术进步，制定本规范。 本规范由广东省环境保护局提出。 本规范为首次发布。 本规范由广东省环境保护产业协会组织起草工作。 本规范由广东新大禹环境工程有限公司主编起草，华南理工大学环境科学与工程学院参与起草。 主要起草人：黑国翔王刚林国宁区尧万陈国辉麦建波胡勇有。 本规范自2009年09月01日起实施。 本规范由广东省环境保护局解释。
煤化工工艺流程
煤化工工艺流程 典型的焦化厂一般有备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间等。 焦化厂生产工艺流程 1.备煤与洗煤 原煤一般含有较高的灰分和硫分，洗选加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。 由于洗煤厂动力设备繁多，控制过程复杂，用分散型控制系统DCS改造传统洗煤工艺，这对于提高洗煤过程的自动化，减轻工人的劳动强度，提高产品产量和质量以及安全生产都具有重要意义。
洗煤厂工艺流程图 控制方案 洗煤厂电机顺序启动/停止控制流程框图 联锁/解锁方案：在运行解锁状态下，允许对每台设备进行单独启动或停止；当设置为联锁状态时，按下启动按纽，设备顺序启动，后一设备的启动以前一设备的启动为条件（设备间的延时启动时间可设置），如果前一设备未启动成功，后一设备不能启动，按停止键，则设备顺序停止，在运行过程中，如果其中一台设备故障停止，例如设备2停止，则系统会把设备3和设备4停止，但设备1保持运行。
2.焦炉与冷鼓 以100万吨/年-144孔-双炉-4集气管-1个大回流炼焦装置为例，其工艺流程简介如下：
100万吨/年焦炉_冷鼓工艺流程图 控制方案 典型的炼焦过程可分为焦炉和冷鼓两个工段。这两个工段既有分工又相互联系，两者在地理位置上也距离较远，为了避免仪表的长距离走线，设置一个冷鼓远程站及给水远程站，以使仪表线能现场就近进入DCS控制柜，更重要的是，在集气管压力调节中，两个站之间有着重要的联锁及其排队关系，这样的网络结构形式便于可以实现复杂的控制算法。
煤矿矿井废水处理办法设计
欢迎阅读一、煤矿矿井废水处理回用概况 ????中国煤炭资源丰富，年产量居世界之首，一般情况下，每挖1吨煤，矿坑排水量约0.88m3，但大多数煤矿，每挖1吨煤可排放2-3m3的水，2005年山西煤炭产量约5.5亿吨，这就意味着有13亿吨水资源受到破坏，水量排放之大，水资源浪费之多触目惊心。 ????煤矿开采，使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标废水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。水资源紧缺已成为我国可持续发展的“瓶颈”。由于产业特点，煤矿本身是用水大户，在井下消防防尘、洗煤、职工洗浴、绿化及生活都需要用大量的水。?矿井废水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在全国普遍推广应用。?为了克服煤矿矿井废水处理 ???? ????三、 ???? ????1 ???? ????8个煤????2 ????， 程投资约 ????3、操作管理方便，运行成本低。 ????采用多功能水处理回用设施和水处理剂新技术，操作管理方便，日处理回用500-1000m3矿井废水，配备1-2名操作管理人员即可，处理回用1吨矿井废水运行成本费约为0.25-0.30元左右。 ????该项新技术，是目前国内处理回用煤矿矿井废水投资最少，处理效果好，运行成本低，占地面积小，操作管理方便，是最理想的新型实用技术。 ????五、市场转化潜力和经济效益分析
煤化工废水处理的十个经典案例
煤化工废水处理的十个 经典案例 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
煤化工废水处理的十个经典案例 的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质，若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水，因此，是所有煤化工项目都需要考虑的问题，也在很大程度上决定了整个项目的效益。煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大，因此，节水技术和技术成为行业发展的关键。 今天分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目，从项目介绍、项目规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析，看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的。 十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团 项目名称：云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案 关键词：煤化工领域水系统整体解决方案典范 项目简介：
呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。该项目位于呼伦贝尔大草原深处，当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。同时此项目是亚洲首个采用BGL炉（BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉）煤制气生产合成氨、尿素的项目，生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。 项目规模： 煤气水：80m3/h污水：100m3/h 回用水：500m3/h除盐水：540m3/h 冷凝液：100m3/h 主要工艺： 煤气水：除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤 污水：气浮+A/O 除盐水：原水换热+UF+RO+混床 冷凝水：换热+除铁过滤器+混床 回用水：澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透 技术亮点： 1、煤气化废水含大量油类，含量高达500mg/L，以重油、轻油、乳化油等形式存在，项目中设置隔油和气浮单元去除油类，其中气浮采用纳米气泡技术，纳米级微小气泡直径30-500nm，与传统溶气气浮相比，气泡数量更多，停留时间更长，气泡的利用率显着提升，因此大大提高了除油效果和处理效率。 2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类，B/C比值低，含大量难降解物质，采用水解酸化工艺，不产甲烷，利用水解酸化池中水解和产酸微生物，将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗，在较短的停留时间内得到处理。 3、煤气废水高氨氮，设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。 4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用，可有效降低吨水酸碱消耗量，且操作方便。运行三年以后，目前的系统脱盐率仍可达到98%。 2陕西煤业化工集团
煤化工废水处理工艺优化研究
煤化工废水处理工艺优化研究 摘要：煤化工生产主要使用煤炭作为原材料，煤化工生产期间形成大量工业废水，这些废水污染物成分复杂，很难通过污水处理设施处理污水。清除污水中的化学成分，需要通过处理技术的优化，提高废水处理效率，进一步提高废水处理质量，保护生态环境。因此，本文先对煤化工生产废水来源、种类及特征进行简单分析，然后进一步研究了废水处理技术的优化，以期能有效提高废水处理质量，为控制环境污染问题做贡献。 关键词：煤化工；废水处理；优化 1煤化工废水的主要来源及种类 1.1煤化工废水的产生 煤化工主要是以煤炭为原材料进行加工、生产的，生产的过程中则会产出工业废水，废水中含有许多复杂的化合物质，如酚类、含硫物质以及难降解物质等污染成分。因此，应该对煤化工生产废水采取科学、合理的处理技术，尽可能降低其对环境的污染程度。 1.2煤化工废水的种类 1.2.1煤液化废水 所谓煤液化废水，就是指煤炭原料在油品转化加工过程中产生的废水，主要来源于加氢裂化、加氢精制、液化等生产环节，煤液化工艺主要有两种：直接液化和间接液化。这样的废水中含有酚和
硫类成分，含盐量较少但COD值较高，容易乳化且难以生化，成分难以彻底降解。 1.2.2煤气化废水 所谓煤气化，就是指原料煤或煤焦经过特定的压力、温度等生产条件，将其通过水蒸气、氧气等反应催化剂，使煤或煤焦转变为水煤气的过程。煤气化产生的废水中主要含有硫化物、氨氮物、氰化物等，可见，煤气化废水含有的污染物成分复杂且难以降解彻底。煤气化流程操作涉及到的水煤浆气化、粉煤气化以及碎煤加压气化工艺，不同的煤气化操作产生的废水类型也不同，其中污染物的浓度也是存在差异的。 1.2.3煤制甲醇、烯烃废水 煤制甲醇废水来源于气化废水，该类型废水的主要特征是氨氮含量高、CODCr质量浓度适中、可生化性较好，但是含NH3－N量较高，随意排放会严重危害到生态环境的平衡性。煤制烯烃废水就是煤制甲醇在合成烯烃的环节中产生的废水，含有大量的有害物质，因生化或直接燃烧处理成本较高，所以处理难度系数较高。 1.2.4煤焦化废水 所谓煤焦化，就是指煤炭原料在真空、高温的条件下，经加热分解，转变成焦炭、焦油、煤气以及粗苯等物质的过程。该废水含有大量的氨氮成分、COD成分以及其他的有机污染物，成分十分复杂，废水处理很难达到标准。 2煤化工废水的主要特征
含油污水处理工程技术规范 HJ 580-2010
含油污水处理工程技术规范（HJ 580-2010） 前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，规范含油污水处理工程的建设与运行管理，防治环境污染，保护环境和人体健康，制定本标准。 本标准规定了含油污水处理工程中工艺设计、安全与环保、施工与验收的技术要求。 本标准由环境保护部科技标准司组织制订。 本标准主要起草单位：江西金达莱环保研发中心有限公司、华中科技大学、北京市环境保护科学研究院。 本标准环境保护部2010年10月12日批准。 本标准自2011年1月1日起实施。 本标准由环境保护部解释。 含油污水处理工程技术规范 1 适用范围 本标准规定了含油污水处理工程的设计、施工、验收、运行及维护管理工作的基本要求。 本标准适用于以油污染为主的污水处理工程，可作为环境影响评价、环境保护设施设计与施工、建设项目竣工环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。 2 规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 GB8978 污水综合排放标准 GB50014 室外排水设计规范 GB/T16488 水质石油类和动植物油的测定红外光度法 CJJ60-94 污水处理运行维护及其安全技术规程 JB/T2932 水处理设备技术条件 建设项目竣工环境保护验收管理办法[国家环境保护总局令第13号]
3 术语和定义 下列术语和定义符合本标准。 3.1 油脂oil and grease 指乙醇或甘油(丙三醇)与脂肪酸的化合物，称为脂肪酸甘油脂。在常温下，液态脂肪酸甘油脂，称为油；固态脂肪酸甘油脂，称为脂。 3.2 含油污水oil wastewater 指主要污染物为油的污水。 3.3 浮油floating oil 指油珠粒径大于100μm，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面。 3.4 分散油dispersed oil 指油珠粒径为10μm～100μm，以微小油珠悬浮于污水中，不稳定，静置后易形成浮油。 3.5 乳化油emulsified oil 指油珠粒径小于10μm，一般为0.1μm～2μm，形成稳定的乳化液。且油滴在污水中分散度愈大愈稳定。 3.6 溶解油dissolved oil 指以分子状态或化学方式分散于污水中，形成稳定的均相体系，粒径一般小于0.1μm。 3.7 调节隔油池water adjusting and oil separation tank 指用于调节水质、水量并配置有隔油功能的污水处理构筑物。 3.8 隔油池oil separation tank 指专门用于隔除浮油的污水处理构筑物。 3.9 气浮air floatation 指空气微气泡与油污颗粒结合，增大油污颗粒的浮力，使含油污水中的油污迅速分离的处理方法。 3.10 粗粒化coalescence of oil water 指利用油水两相对聚结材料亲和力的不同，使微细油珠在聚结材料表面集聚成为较大颗粒或油膜，从而达到油水分离的过程。 3.11 一级除油处理primary treatment of oil wastewater 指采用隔油池进行油水分离的处理阶段。 3.12 二级除油处理secondary treatment of oil wastewater 指采用气浮、粗粒化、板结、过滤等方法或组合工艺进行油水分离的处理阶段。