阀门的分类与基本参数

一.阀门的分类

阀门的种类很多，按不同的分类方法[18]可取不同的名称。

1.按用途和作用分

（1）截断阀类：

截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

（2）止回阀类：

止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。止回阀类包括止回阀和底阀等。

（3）调节阀类：

调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀等，其作用是用来调节介质的流量、压力等参数。

（4）分流阀类：

分流阀类包括各种形式的分配阀及疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

（5）安全阀类：

安全阀类的作用是防止装置中介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。它包括各种形式的安全阀。

2. 驱动方式分

（1）手动阀：

靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。当阀门启闭扭矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或涡轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行较远距离的操作。

（2）动力驱动阀：

动力驱动阀可利用各种动力源进行驱动。主要包括：电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等。

（3）自动阀：

自动阀不需要外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作。主要包括：止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和自动调节阀等。

3.按公称压力分

（1）真空阀：工作压力低于标准大气压。

（2）低压阀：公称压力小于或等于16公斤力/厘米2。

（3）中压阀：公称压力为25、40、64公斤力/厘米2。

（4）高压阀：公称压力为100～800公斤力/厘米2。

（5）超高压阀：公称压力大于或等于1000公斤力/厘米2。

4.按工作温度分

（1）高温阀：工作温度高于450ＯC。

（2）中温阀：工作温度高于120ＯC而低于或等于450ＯC。

（3）常温阀：工作温度高于或等于-40ＯC，而低于或等于120ＯC。

（4）低温阀：工作温度低于-40ＯC。

此外，还可按阀体材料分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀、合金钢阀等；按使用部门分为通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、水暖用阀等。

如上所述，阀门的分类方法很多，但主要是按其在管路中所起的作用或按其启闭件特点来进行分类的。为了便于统一起见，根据有关标准规定，把通用阀门分成如下十一类即：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。

按驱动方式、作用和结构特点分类，通用阀门综合列表如下：

闸阀

截止阀

截断阀类隔膜阀

旋塞阀

驱动阀球阀

蝶阀

通用阀门调节阀类—节流阀

止回阀类—止回阀

安全阀类—安全阀

自动阀分流阀类—疏水阀

调节阀类—减压阀

二.阀门的基本参数

阀门的基本参数[18]包括公称直径、公称压力和使用介质，这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。

1.公称直径

公称直径是指阀门与管路连接处通道的名义直径，用D g表示。它表示阀门规格的大小，是阀门最主要的尺寸参数。为了便于设计、制造、选用和安装，我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。公称直径的数值应符合国家标准“管子和管路附件的公称直径”（GB1047-70）的规定，见附表1-1。

附表1-1阀门的公称通径系列（毫米）

各种阀门的优缺点比较

各种阀门的优缺点比较闸阀闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。优点： ①流体阻力小； ②启、闭所需力矩较小； ③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制； ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小； ⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好； ⑥结构长度比较短。缺点： ①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大； ②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象； ③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难； ④启闭时间长。蝶阀

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转 90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。优点： ①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中； ②启闭迅速，流阻小； ③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。缺点： ①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就达到近 95% 以上。 ②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在 300℃以下，PN40 以下。 ③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。球阀是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。优点： ①具有最低的流阻（实际为 0）； ②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中； ③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；

阀门的分类及图示

阀门的分类及图示第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4. 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。 5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

二、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 3. 液动：借助(水、油)来驱动。 4. 气动；借助压缩空气来驱动。

四、按压力，根据阀门的公称压力可分： 1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。 2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀) 3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分： 1. 普通阀门：适用于介质温度-40 425℃的阀门。 2. 高温阀门：适用于介质温度425 600℃的阀门。 3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。 4. 低温阀门：适用于介质温度-40 -150℃的阀门。 5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分： 1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。 3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。 4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

阀门型号命名原则

阀门型号编制方法、阀门编号说明、阀门命名 2007-5-15 07:09 阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。

二单元：传动方式安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。三单元：连接型式四单元：结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。闸阀结构形式代号

截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号球阀结构形式代号蝶阀结构形式代号隔膜阀结构形式代号

旋塞阀结构形式代号止回阀结构形式代号安全阀结构形式代号减压阀结构形式代号蒸汽疏水阀结构形式代号

排污阀结构形式代号五单元：密封副材料六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍

举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略： (1) 连接形式中：“法兰”。 (2) 结构形式中： a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”； b：截止阀和节流阀的“直通式”； c：球阀的“浮动”和“直通式”； d：蝶阀的“垂直板式”； e：隔膜阀的“屋脊式”； f：旋塞阀的“填料”和“直通式”； g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”； h：安全阀的“不封闭”。 (3) 阀座密封面材料中的材料名称。

各种阀门的优缺点和适用范围

一、阀门概述：使在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制其流量的装置。是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁—液动、电—液动、气—液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。二、阀门分类：根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。 1、按作用和用途分类（1）截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。（2）止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。（3）安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。（4）调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。（5）分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结： 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。

性能特点：优点： 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：

各种阀门的特点：

闸阀是一种最常用的启闭阀，利用闸板（即启闭件，在闸阀中启闭件称为闸板或闸门，阀座称为闸板座或闸门座）来接通（全开）和截断（全关）管路中的介质。它不允许作为节流用，使用中应避免将闸板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动，象闸门一样截断管路中的介质，故称作闸阀。闸阀的特点： 1、流动阻力小； 2、启闭时较省力； 3、高度大，启闭时间长； 4、水锤现象不易产生； 5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装； 6、结构长度较小； 7、密封面易磨损，影响使用寿命； 8、价格较贵。截止阀的特点： 1、密封面的磨损和擦伤不严重，因此工作较可靠，使用寿命长； 2、密封面面积较小，结构较简单，制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀为少； 3、启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度较小，操作方便。 4、利用螺纹移动阀瓣，不会发生突然启闭现象。因此在输送液体时，就不易发生“水锤” 现象（用截止阀关闭管路的液体介质不会突然停止运动）。 5、启闭力矩大，启闭较费时。关闭时，阀瓣运动方向与介质运动压力作用方向相反，必须克服介质的作用力，故关闭力矩大。因此，影响大通径截止阀的应用。 6、流动阻力较大。阀体内介质通道比较曲折，流动阻力大，动力能损耗较大。在各类截断阀中截止阀的流动阻力最大。 7、结构较复杂，价格比旋塞阀等为贵，但较闸阀便宜（因闸阀的密封面面积较大，消耗贵重金属较多，加工时间长）。 8、介质流动方向单向。介质流经截止阀时，在阀座通道处应保证从下向上流动，所以介质必须单方向流动。旋塞阀旋塞阀是指关闭件（带有通道的塞子）绕阀体本身的中心线作旋转来达到开启或关闭的一种阀门。旋塞阀广泛使用在输送温度≤120°C的煤气、压缩空气、废气、水和油类等介质的管路上。由于塞子和壳体受热膨胀时，可能产生卡阻现象，因此高温时较少应用。有些介质的粘度随着温度显著变化，温度低流动性差，甚至完全不流动（例如重油）。为了适应这类介质，需要设计出阀体带夹套。夹套内可通热水和蒸汽，对阀中介质进行加热和保温，以达到介质流畅地通过阀门。旋塞阀因启闭迅速，也常应用于液面指示器以及自来水龙头。旋塞阀既可以作截断介质流动，又可作调节阀、三通阀、四通阀，还可以作分配阀或改变介质流动方向。旋塞阀的特点 1、介质通过时阻力较小，特别是直通式。 2、结构简单，重量轻，体积小，操作便利迅速（塞子旋转90°角，即可开启或关闭）。 3、在管路中介质有相当压力时，由于关闭迅速，有可能产生“水锤”现象。 4、转动塞子较费力（密封面较大）。

各种阀门的优缺点分别适用于哪些场合

各种阀门的优缺点，分别适用于哪些场合选择阀门主要依据是阀门的流量特性曲线,和阀权值等参数.球阀属于快开阀,一般用于有快开快关的场合,管径也比较小.闸阀阻力小,关闭后密闭性好,内漏少,常用于干管的关断;截止阀阻力大,阀权值高,所以用来调节末端的流量比较合适;碟阀体积小,可以调节阀瓣的形状来设计成不同流量特性的阀门,有关断,调节,管径也能做得很大,选择时有样本参照最好! 阀门的选择的主要依据是管路系统的要求要与阀门的流量特性曲线相适应，一般来讲截止阀主要用于流量的调节，但其自身的阻力较大，且盘根容易漏水；闸阀的阻力较小且关断性较好，但不利于流量的调节；球阀适用于快速关断系统，一般管径较小；蝶阀的体积小，结合截止阀、球阀的优点，既可调节，又有比较好的关断性，管径也比较大，适用范围比较广，分热水、冷水两种。按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。按主要参数分类（一）按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈〉低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。〈〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。〈〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。（二）按介质温度分类〈〉高温阀t 大于450C的阀门。〈〉中温阀120 C小于t 小于450 C的阀门。〈〉常温阀-40 C小于t 小于120 C的阀门。〈〉低温阀-100 C小于t 小于-40 C的阀门。〈〉超低温阀t 小于-100 C的阀门。（三）按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

阀门检验标准(新)

一、阀门检验标准、适用范围该标准适用于生产的阀门的试验检查项目及有关的方法、判定标准记录等规定。、试验检查项目（1）材料检查（2）外观检查（3）尺寸检查（4）构造检查（5）压力检查 (a) 阀体的耐压检查 (b) 气密检查 (c) 阀体泄露检查（6）非破坏试验（7）其他试验、材料检验（1）材料检验按照ONS M0004材料管理规定对每一炉必须有相互的制造编号记录表进行管理。（2）试验方法 (a) 化学成分ONS K 0007 根据材料分析要领书

查标准页码：11/2 、外观检查外观检查通过目视检查。（1）铸造品内外面上都不能有有害的缩孔、毛刺、粘壳、夹渣、氧化皮裂缝等欠缺。（2）铸造品不能有有害的伤痕、花脸、深度拉伤（3）机械加工面不能有有害的缺陷，不同的光洁度、表面光洁度按图纸指示执行。（4）阀座面及球垫全部不能有缩孔，伤痕。（5）两端流量孔要有适度的光洁度。（6）阀体表面以ONS D 0010阀门表示方法或制作要领书规定的正确表示方法。、尺寸检查 5.1 尺寸检查使用卡尺、螺纹检规进行检查（1）法兰尺寸公差参照表1，法兰尺寸公差（JIS），表2法兰尺寸公差（ANSI （2）面间尺寸公差参照表3. （3）两端法兰的平行度及直角度参照表4。（4）口径（铸造）的公差参照表5。（5）制作图中没有注明的切削加工公差的参照表6。（6）制作图中没有注明铸造产品的尺寸公差按照表7。（7）阀体阀盖结合部的配合公差参照表7。表3 面间尺寸的公差

密封座的形状嵌入式连管焊接式法兰插管焊接式法兰一体法兰 a C4C2 C3C1f a f a C4 f 3 C3 d1 D d1T t T t d D a t d D 表1 法兰尺寸公差（JIS B 2203）尺寸是关于内径是圆形的情况下时规定。注 1）阀门原为一体法兰的铸造面的内径d 为s ，为保证壁厚，上记公差许增加100%。 2）对法兰面间尺寸面一定限制的阀门，法兰厚度t 允许上记公差允许增加100%。 3）一体法兰及插管焊接式法兰图的一点锁线表示大平面磨的场合。表2法兰允许公差（ANSI B16.5）（单位㎝） D G t

阀门的种类及各自的特点优缺点及选型

阀门的种类及各自的特点优缺点及选型根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。 1. 按作用和用途分类 (1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 (2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 (4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 (5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 2. 按公称压力分类 (1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 (3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。 (5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类 (1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。 (2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。 (3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。 (4) 中温阀：用于介质工作温度120℃ (5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。 4. 按驱动方式分类 (1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 (2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。电动阀：借助电力驱动的阀门。气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 (3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 5. 按公称通径分类 (1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。 (2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

蝶阀的工作原理及其优缺点

蝶阀的工作原理及其优缺点蝶阀的工作原理蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于90度，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。同心蝶阀该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。单偏心蝶阀为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。

双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。三偏心蝶阀要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。蝶阀优点： 1、蝶阀启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。 2、蝶阀结构简单，体积小，重量轻。 3、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。

各种阀门的优缺点

各种阀门的优缺点闸阀（VAG-EKO）：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大； ②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。蝶阀（VAG-INTEREX；VAG-EKN）：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，特别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻系数小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%

以上。②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下，PN40(PN 代表压力，PN40表示压力为4MPa，和PN4.0MPa相同，后者应带单位)（6～40）以下。③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中； ③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可靠；⑦在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；⑨阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受侵蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。缺点：①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它

阀门的种类及功能

[转] 各种阀门种类和原理 [图片] ?复制地址 ?转载 ?分享转载自李培 2010年08月13日 16:26 阅读(1) 评论(0) 分类：个人日记?举报 ?字体：大▼ o小 o中 o大 1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分,

也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,

同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使

各类阀门型号含义[1]

各类阀门型号含义

各类阀门结构形式

阀门的其它参数电动阀：“B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。“G”表示联合设计的截止、节流阀门型号：阀。“C”表示CVA标准。 “S”表示地下水门。 “W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。 “HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。材质：1）C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。 2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。 3）N表示铝铌铜氮钢。 4）RL表示超低碳的不锈钢。阀门型号编制组合排列形式类型代号用汉语拼音字母表示如下表

各类阀门型号含义

各类阀门结构形式其它电动阀：“B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。阀门型号：首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。

“G”表示联合设计的截止、节流阀。“C”表示CVA标准。 “S”表示地下水门。 “W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。 “HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。材质：1）C 4 C 6 表示耐浓硝酸的新钢种。 2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。 3）N表示铝铌铜氮钢。 4）RL表示超低碳的不锈钢。水力控制阀二、电缆型号编制方法电力电缆型号含义线芯数×线芯截面（毫米2）+中性线芯（用“1”表示）×中性线芯截面（毫米 2）油浸纸绝缘电力电缆油浸纸绝缘电力电缆类产品，以绝缘纸的字母“Z”代号列为首位，其余各项型号编制及字母含义如下：

五大最基本阀门优点及缺点分析

五大最基本阀门优点及缺点分析阀门的概述阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。阀门的类型有很多种，每种都有各自的优缺点，下面小编就列举五大阀门优缺点，包括闸阀、蝶阀、球阀、截止阀和旋塞阀，希望对您有所帮助。闸阀闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。优点： ①流体阻力小; ②启、闭所需力矩较小; ③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制; ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小; ⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好;

⑥结构长度比较短。缺点： ①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大; ②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象; ③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难; ④启闭时间长。蝶阀蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。优点： ①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中; ②启闭迅速，流阻小; ③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。缺点： ①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上; ②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下，PN40以下; ③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。

阀门常见分类

阀门常见分类阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。随着社会的发展，阀门的应用范围也越来越广，随之增多的就是阀门的种类，千变万化，制造商可以根据客户的要求制造出符合使用标准的阀门。以下是根据不同的使用特点对阀门进行了划分：一、阀门总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。二、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动； 2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动； 3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转； 4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转； 5.碟形:关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转； 6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。三、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1.开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2.止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3.调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4.分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 5.安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

阀门的分类及适用范围和原理

闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。按用途分类：截断闸、调节闸、止回闸、分流闸、安全闸、过滤闸、减压闸、柱塞闸、隔膜闸、施塞闸、球闸、蝶闸、疏水闸、排污闸。按开启方法：手动闸门、电磁闸、气动闸、电动闸、液控闸。水系统中的阀门都有哪些种类 1）、（蝶阀）—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用阀门。 2）、（球阀）（闸阀）、旋塞阀、（截止阀）—用于开启或关闭管道的介质流动。 3）、（止回阀）（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。 4）、（节流阀）—用于调节管道介质的流量。 5）、（安全阀）—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。 6）、（减压阀）—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。 7）、（疏水阀）—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏各类阀门选用指导闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受

各类阀门特点介绍

各类阀门特点介绍一、闸阀：操作执行机构，闸板沿垂直流体方向移动实现启闭功能的阀门，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊13Cr、STL、不锈钢等。优点： 1.流体阻力小； 2.启、闭所需力矩较小； 3.可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制； 4.全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小； 5.形体结构比较简单，制造工艺性较好； 6.结构长度比较短。

缺点： 1.外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大； 2.在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象 3.一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难； 4.启闭时间长。二、蝶阀：蝶阀是蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。优点： 1.结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中； 2.启闭迅速，流阻小； 3.可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉

状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。缺点： 1.流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。 2.由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下，PN40以下。 3.密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。三、球阀：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动实现启闭功能的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V 型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀（三通、四通）在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。优点： 1.具有最低的流阻（实际为0）；

各种阀门优缺点知识讲解

各种阀门优缺点

阀门资料大全截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。截止阀具有以下优点： 1、结构简单，制造和维修比较方便。 2、工作行程小，启闭时间短。 3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。截止阀的缺点如下： 1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 3、调节性能较差。截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。截止阀的安装与维护应注意以下事项： 1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。 3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。球阀发展演变与工作原理球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应

各种类型阀门的特点及适用范围

各种类型阀门的特点及适用范围 1.闸阀 (1) 流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数几乎是所有阀门中最小的，而且适用的口径范围、压力温度范围都很宽。与同口径的截止阀相比，其安装尺寸较小，因而是化工生产装置中用得最多的一种类型。 (2) 闸阀手柄分明杆、暗杆两种：明杆闸阀用于两套以上相同设备的交替切换时，特别有利，其明杆可明显标示出阀门的开关情况。 (3) 当闸阀半开时，阀芯易产生振动，所以闸阀只适用于全开或全闭的情况，不适于需要调节流量的场合。 (4) 闸阀阀体内有刻槽，所以不适用于含固体微粒的流体。近年来有带吹气口的闸阀可适用于这种情况。二. 截止阀 (1) 截止阀是化工装置广泛应用的阀型。它的密封性能可靠，也适于调节流量，一般多装在泵出口、调节阀旁路流量计上游等需调节流量之处。 (2) 流体流经阀芯时改变流向，因而压力降大，同时易在阀座上沉积固形物，故不适用于悬浮液。 (3) 截止阀与同口径的闸阀相比，体积较大，因而限制了它的最大口径(最大DNl50～200)。 (4) Y型截止阀和角式截止阀与普通直通阀相比，压力降较小，且角式阀兼有改变流向功能。 (5) 针形阀也是截止阀的一种，其阀芯为锥形，可用于小流量微调或用作取样阀。三. 旋塞、柱塞阀、球阀 (1) 三者功能相似，都是可以迅速启闭的阀门。阀芯有横向开孔，液体直流通过，压力降小，适用于悬浮液或粘稠液。阀芯又可作成上形或丁形通道而成为三通、四通阀。外形规整，易于作成夹套阀用于需保温的情况，这几类阀可较方便地制成气动或电动阀进行遥控。(2) 三者的不同在于柱塞阀，球阀的工作压力略高。

四. 蝶阀有一定的调节功能，特别适用于大流量调节，使用温度受密封材料的限制。五. 止回阀 (1)止回阀是用以防止流体逆向流动的阀。一般用于防止由于流体倒流造成的污染、温升或机械损坏。 (2) 常用的有旋启式、升降式和球式三类。旋启式直径比后两种较大，可安装在水平管或垂直管上，安装在垂直管上时流体应自下而上流动。升降式和球式口径较小，且只能安装在水平管路上。 (3) 止回阀只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳，因此对严格禁止混合的物料，还应采取其它措施。 (4) 离心泵进口为吸上状态时，为保持泵内液体在进口管端装设的底阀也是一种止回阀。当容器为敞口时，底阀可带滤网。六. 隔膜阀及管夹阀这两种阀在使用时，流体只与隔膜或软管接触而不触及阀体其它部位，特别适用于腐蚀性流体或粘稠液、悬浮液等。但使用范围受隔膜或软管的材质所限。