2 生产管理手册指引-GOTS和GRS生产管理手册指引环境和社会责任的资料,可以单独整理

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湖北微塑园再生资源股份有限公司

生产管理手册

此参考手册中红字部分仅为提示,在准备管理体系文件时请删除

版本号:

状态:

编制:

审批:

生效日期:

1.公司介绍

2.适用范围(该手册函盖的生产活动范围)

3.引用文件(认证标准及有关法令法规)

4.手册批准和任命负责人(该认证管理体系的负责人任命)

5.部门职责(附组织结构图)

6.质量管理体系(GOTs/GRS/OCS)

6.1文件管理程序(规定如何对文件进行编制、审查、批准、编号,发放、作废,回收

等)

6.2记录管理程序(规定如何对记录进行记录、存放、存档、提取等)

6.3人员培训管理程序(规定对那些岗位人员进行必要的培训,培训过程如何计划,执

行和验证等)

6.4合同(订单)评审程序(销售部在在接受订单前需要对订单要求进行评估,确定是

否符合认证标准,如产品有机棉含量比例,辅料和饰物,包装,标签和吊牌,品质指标等)

6.5采购管理程序(采购流程,对认证原料,辅料,包装材料,化工品等的具体采购要

求)

6.6供应商评审管理程序(对各类供应商资质的评估,特别是对认证供应商的评估,需

要注意很多细节,如,资格证书标准,有效期,产品,工艺流程,加工单位,及证书的真伪性验证等)

6.7进料验收管理规范(对各类物料特别是认证有机棉原料的验收要求,如,包装及污

染情况,标签及认证信息,数量,品质等)

6.8仓储存发管理规范(对有机棉物料在存放前,期间及领料时的清洁,防护,标识和

登录等要求)

6.9生产操作规范(对每道工艺在生产前、中、后的清洁,隔离,标识,防护等措施,

根据风险评估,在必要的步骤采取适当的措施防止污染和混淆情况发生(附生产区域规划配置图和生产流程图),记录识别和标牌使用等)

6.10品质检验操作规范(印度棉转基因)&(其他天然或再生纤维转基因、色牢度及残

留检测报告-GOTs)(对每道需要抽样检查的操作要求,对于如何抽样及防止抽样时产生有机棉产品污染和混淆的要求,以及如何特别关注保证有机棉产品的检验结果的准确和可靠)

6.11不合格品控制程序(对不合格品的处理程序,特别关注是否用到一些化学品来处理

某些有暇疵的有机棉产品,需要评估风险及考虑违禁物残留问题)

6.12生产前清洁管理规范(由于规划的有机棉生产线在平时用来生产其他产品,在生产

有机棉产品前,如何确保设备,人员和辅助措施已经符合要求并批准开始生产)

6.13化学品使用管理规范(附化学品风险评估报告-根据报告决定检测项目、频率、样

品数量等)(申请CU批准并获得批准证明-TEXGOTSDPAPPR.F01(04) & TEXCHEMCERT.L01(02)))

6.14生产过程下脚料及废料再使用规范(特别要对可能再利用的认证原料的使用规范)

6.15产品追溯管理规范(认证产品生产追溯号码要求)

6.16辅料使用管理规范(若使用请附必要的残留检测报告,使用纺织品辅料后产品中的

有机棉比例的计算方法)

6.17包装及产品标签和吊牌管理规范(标签和吊牌样本-GOTs/OCS logo的使用需要先CU

申请审批-TEXGOTSLOGOAPPLF01(04) & TEXOCSLOGOAPPL.F01)(对产品包装、标签内容及使用、吊牌内容及使用的管理要求)

6.18成品出厂检查规范(关注包装,标签及认证信息,数量,品质,污染等情况,在装

运有机棉产品前、中、后的检查、隔离和防护等措施)

6.19销售服务管理规范(TC申请-TEXITC.F01(03),产品规格表-Product Specification Form

申报)(对新有机棉产品的申报,对出运后有机棉产品交易证书的申请及和客户沟通的具体操作要求)

6.20生产统计管理程序(对有机棉订单在操作完成后,如何进行统计汇总验证总量平衡

的操作要求,根据产品和生产特点,可以所采购的有机棉原料数量或有机产品订单为主线进行汇总计算,主要体现有机棉原料和产品之间的对应信息,所以相关追溯号码需要体现在汇总表中,便于认证公司核查)

6.21客户投诉处理程序(对于接到客户投诉,如何分析调查、采取措施以及最终验证的

操作要求,特别关注认证产品的投诉处理)

6.22外发工艺流程监管规范(如何选择、评估、监管和验证外发工艺的可靠性,外发前

需要和认证公司确认是否可以外发,在认证公司同意后,其要评估外发工艺管理程序)

6.23体系持续改进计划(如,内审管理程序,纠正和预防程序,以及管理评审程序等,

这些都是体系不断完善的必要程序,如何公司/工厂都需要不断改进来适应市场,客户和自身的发展与变化,也可以简单针对认证管理体系考虑如何不断改进)

有机食品生产管理手册

有机食品生产管理手册 目录 1、发布令 2、任命书 3、手册说明书 4、手册管理说明 5、适用范围 6、依据 7、术语和定义 8、公司简介 9、质量方针和目标 10、管理组织机构图 11、部门职责及权限 12、有机生产计划 13、内部检查程序 14、记录管理 15、追踪体系 16、信息、客户投诉处理程序 17、资源管理及员工培训 18、持续改进程序 19、不合格品管理及不安全食品召回制度 发布令 本公司依据GB/T 19630-2011《有机产品》标准编制完成了《有机产品生产质量管理手册》第一版,现予以批准颁布实施。本手册是公司对有机产品生产质量管理体系法规性文件,是指导公司建立并实施有机产品质量管理体系的纲领和行动准则。在生产过程中确保产品符合有机产品的标准与技术规范,并使产品的安全卫生。既满足法规及市场要求,又达到可持续的发展的目的。本手册也是中心向顾客证实有机产品保证能力的有效依据。 经审定,本手册切实可行,从即日起公司全体员工必须遵照执行。 任命书 为了贯彻执行GB/T 19630-2011《有机产品》,加强对有机产品生产质量管理体系的领导,特任命 DXC 为我公司的有机管理小组组长并赋予其如下职责:

1 负责有机管理体系的建立和维护; 2 向最高管理者报告有机管理的业绩和任何改进的方案; 3 在整个组织内促进满足有机产品认证的意识的形成; 4 确保加贴有机产品标志的产品符合认证标准的要求; 5 建立文件化的程序,确保有机产品认证标志的妥善保管和使用; 6 建立文件化的程序,确保不满足要求的产品不使用有机产品标志; 就有机产品的相关事宜对外联络。7 手册管理说明 1.目的 对有机产品质量手册的编写、批准、发放、更改、换版以及使用保管进行控制,以确保质量手册的正确和有效使用。 2.职责 2.1行政部负责手册的编写、发放、更改及换版。 2.2有关部门和人员负责手册和使用与保管。 3.管理程序 3.1编写:本质量手册由本中心组织有关专家依据负责编写。 3.2批准与发放 主任在手册的批准页上签发颁布命令,予以批准发布。 手册由行政部负责发放,按发放登记表进行发放,领用部门和人员要签名,并与分发号相对应。现场使用的受控文本要在封面受控状态栏内加盖“受控章”。非现场使用的手册(如发放给顾客或用于投标等)在封面受控状态栏内加盖“非受控”章。 3.3更改与换版 手册中的内容需要更改时,由使用部门填写更改申请单,经主任批准后由质管部负责更改,更改时要收回所有的受控手册。按批准的更改内容对每一份手册进行更改,做好更改标识,并在修改状态栏内表述更改后的内容。 3.4使用与保管 手册的使用者应按照手册的要求和规定是,严格遵照执行。使用人应熟悉手册中与本职工作有关的内容,保证在用的手册版本为有效版本。手册的使用者应妥善保管手册,不得任意涂改、复印和做记号,不得损坏、外借和丢失。对已出现的损坏。和丢失,应及时通知行政部原分发号作废,按新分发号重新补发手册 手册修改控制页

生产管理手册

车间管理手册 目录 第一章排产制度 (2) 第二章排产控制程序 (2) 第三章品质制度 (2) 第四章品质控制程序 (3) 第五章物料制度 (3) 第六章物料控制程序 (3) 第七章车间人事管理制度 (4) 第八章车间整洁制度 (4) 第九章整洁制度控制程序 (5) 第十章车间安全生产控制 (5) 第十一章管理者责任及工作态度 (5) 第十二章管理人员应该具备的九项能力 (6) 第十三章如何做好合格的管理者 (6)

第一章排产制度 1. 首先是勇于接受上级的安排,积极参与,认真组织下层策划按时按质完成排产的方法和步骤,做 到胸有成竹,每天自觉地掌握排产计划,并切实施地分析排产完成情况,控制生产的进度。 2. 主动地将完成排产的不利因素与有关部门负责人沟通,争取他们的有力支持协助,力尽人际关系 去解决完成排产的方法,物料、人力、机械、工具及其他方面的配合。 3. 采取有效的措施,做好突变的调整工作,及时分析本周排产的物料供应情况,努力使自己应付自 如,群策群力,团结一致,排除一切影响完成生产任务的隐患。 4. 坚持科学管理,发挥统筹之作用,使每天的生产任务都在控制当中,做到发现问题要快,判断问 题要准,解决问题方法要对,行动要迅速,及时上下沟通部门沟通,令自己的工作达到大家的共识与同步,想方设法激励员工的士气,推动改善和进步。 5. 不断地结合实际分析,做好生产衔接与平衡,尤其是新产品更要保持每天的平衡与调整防止浪费 工时,使生产力发挥的更佳。对一些变化属不可抗拒的条件,应懂得应付,某些条件不具备的排产,要及时提请生产办更改,尽一切的努力克服人为的甩产。 6. 班组长要做好交接班工作,保持机器的完好整洁交班,如机器或工具有问题,应当面与接班的班 组长交代,尽量避免浪费工时,力求工作平衡、顺利。 7. 新产品投产,工艺人员应全力协助,将方法,技术逐一工序反复辅导,令工人完全掌握,并操作 自如,直至QC一天内无退货。班组长要自始自终与技术组人员携手合作,逐一跟进及品质的检查,确保新产品的质量要求合格直至完全理解和掌握每道工序的方法和技术及质量控制等。 8. 各生产线如遇牌产不足或生产效率高而导致缩短工作时间的(即提早下班),管理人员应从分利 用空余时间对工人进行培训,使工人能掌握多面的生产工艺,做到人尽其才,发挥更好。 第二章排产控制程序 1.配合公司,根据生产部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。 2.负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。 3.制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质 量。 4.实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。 第三章品质制度 1. 认真了解自己负责的产品样板及标准的要求,做到心中有数,对极限的标准也应理解。 2. 与工艺的有关人员同心协力,共同探讨和研究产品每一道工序的品质控制,务求使每一个生产线 的工人懂方法、会操作、能控制,使质量在每一环都能得到控制。 3. 做好产品在投放前的准备工作,在开始生产新产品前要严阵以待,密切注释成品的每到工序所引 致品质上的问题,并能及时寻找解决的方法,主动联络有关人员的协助,直到弄清情况,完全解决,以保证产品的优质。 4. 经常性地分析人,机(工具)及物料所导致的品质问题,做到方向明,判断准,行动快的去解决 造成品质不良的所在,排除一切阻力,尽最大的努力,实现产品的标准要求。 5. 严格执行品质制度,主动并自觉的配合QC的控制工作。坚持每小时的自我质量巡查,发现问题 及时解决,如有困难,应立即报告上一级协助解决。 6. 对QC要求返工要立即反应,清楚了解返工的原因做好总结分析,吸取教训,寻求方法改善,重 新整顿安排生产,确保产品质量,并马上组织返工或拣货。 7. 保持每天定时抽查成品,从成品中自我鉴定,发现成品中有质量上缺点时,要立即抽查出差的原 因及工序,直到解决问题为止,坚持不懈,效果是会始终如一的。 8. 班组长必须辅导工人不偏不移地按工程部订立的方法去做,如发现退货应及时知会工程技术部和

1GRS生产管理手册及程序文件(全套最新版)

******纺织品有限公司 GRS管理手册及程序文件 依据全球回收标准GRS4.0版编制 第A版 文件编号:******/GRS-QM-A/0 审核:****** 批准: ****** 发放部门:行政部 分发号:******/GRS-QM-A/0 2019-3-1发布2019-3-1实施

颁布令 本公司依据全球回收标准GRS4.0版回收产品质量管理体系要求编制完成了《GRS管理手册及程序文件》第A版,现予以批准颁布实施。 本《GRS管理手册及程序文件》是公司实施回收产品质量管理、开展质量保证、质量控制和质量改进活动的法规性文件,是公司全体员工都必须共同遵守的纲领和行动准则,也是公司回收产品对外质量的承诺, 公司全体员工必须遵照执行。 本《GRS管理手册及程序文件》于2019年3 月1 日发布,于2019年3 月1 日实施。 总经理:****** 2019年3 月1 日

0.1目录 颁布令 (2) 0.1目录 (3) 0.2 GRS质量手册说明 (4) 0.3质量手册修改控制 (5) 1.0 公司介绍 (6) 2.0批准任命书: (7) 3.0 质量体系中组织结构图 (8) 4.0质量体系管理过程各部门职责 (9) 5.0 质量体系管理中文件引用及资源管理 (11) 5.1. 文件引用中的追溯准则 (11) 5.2. 文件引用中的环境标准 (11) 5.3文件引用中的社会责任 (11) 5.4标签等级和标志应用 (11) 6.0 程序文件 (13) ******/GRS-QP-2019-01 GRS产品文件管理程序 (13) ******/GRS-QP-2019-02 GRS产品记录控制程序 (14) ******/GRS-QP-2019-03 GRS生产人员培训管理程序 (15) ******/GRS-QP-2019-04 GRS产品订单评审程序 (16) ******/GRS-QP-2019-05 GRS原料采购管理程序 (18) ******/GRS-QP-2019-06 GRS供应商评审管理程序 (19) ******/GRS-QP-2019-07 GRS原料进厂验收管理程序 (21) ******/GRS-QP-2019-08 GRS产品仓储存发管理 (22) ******/GRS-QP-2019-09 GRS生产隔离与追溯管理程序 (24) ******/GRS-QP-2019-10 GRS产品品质检验管理程序 (25) ******/GRS-QP-2019-11 GRS不合格产品控制程序 (26) ******/GRS-QP-2019-12 GRS产品生产清洁管理程序 (28) ******/GRS-QP-2019-13 GRS生产过程下脚料及废料处理程序 (30) ******/GRS-QP-2019-14 GRS产品标签和调配管理程序 (31) ******/GRS-QP-2019-15 GRS产品上辅料使用管理程序 (32) ******/GRS-QP-2019-16 GRS成品出厂管理程序 (33) ******/GRS-QP-2019-17 GRS产品销售服务管理程序 (34) ******/GRS-QP-2019-18 GRS产品生产统计管理程序 (35) ******/GRS-QP-2019-19 GRS产品客户投诉处理程序 (36) ******/GRS-QP-2019-20 GRS外发工艺流程监管规范 (37) ******/GRS-QP-2019-21 GRS体系持续改进计划 (39)

步步高生产管理手册完整版

步步高生产管理手册 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

步步高生产管理手册 目录 第一章公司简介(发展概况) 第二章公司规章制度:1. 进、离厂手续期 2.食宿规定 3.工资制度 4.考勤制度第三章厂(生产部)规:1. 培训考核制度---岗前、岗位(操作技 能) 2.车间管理条例 3.人员素质(五S常识、推行、条例)第四章工作职责 第五章工作程序 第六章物料管理 第七章管理技巧 第八章培训教材 第九章工作要点 第十章ISO9000常识 第十一章静电防护常识 第一章公司简介 广东步步高电子工业有限公司成立于一九九五年九月十八日,主要经营电子、通讯产品的高新技术有限责任公司。生产电子玩具、通讯设备及小家电。公司现有员工5000多名,拥有大型食堂楼一幢,大型宿舍楼四幢,大型生产大楼四幢。三大分厂:电脑电玩厂(包括加工中心---注塑厂、邦定厂)、电话机厂、AV产品厂。 一、组织、机构及行政管理 1.本公司实行总经理领导下的分层负责制,总经理对重大事情的决策和整个公司的经营管理,全权负责处理公司的一切事务,带领全体员工努力工作,完 成公司所定的各项目标。 2.公司实行以责任为核心的层级管理体制,即从公司总经理到最基层的拉组长,每一个管理人员都有其相应的管理职能,承担相应的管理责任,形成分 工明确、责任到人的层次管理体制,使公司的各项工作有条不紊地开展。 3.各部门的日常管理及业务开展,包括部门的工作安排,岗位变动、人事任免、奖惩、考核、工作任务分配等,由各部具体负责管理,但必须按公司有 关规定执行,公司各部门主管在各自的权限内履行责任的同时,随时要与其 他部门保持工作上的联系与协调。 4.各级管理人员和各岗位员工,绝对服从直接上级的指挥和工作安排,不可拒绝执行上级的指令(非工作指令除外),如有不同意见与看法,只能在事后 申诉或向上级反映,同时绝不跨部门、跨岗位指挥(特殊情况除外),保证 政令畅通,避免出现指令多而无所适从的局面,维持政党的行政管理秩序。 二、产品质量总则 1.品质方针 不懈进取,步步登高,为用户提供令其完全满意的产品和服务,我们的“步 步高”品牌,必须是品质的象征。 2.质量目标 为了实现公司的品质方针,我们必须做到:

安全生产标准化管理手册样本

安全生产标准化管理手 册样本 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

公司 安全标准化管理手册 2011-12-30发布 2012-01-01实施某某股份有限公司xx分公司 安全生产标准化管理手册 编码:YL-AB-01 版次:第一版 起草:xx 审核:xx 批准:xx 0.1安全生产标准化管理手册目录

0.2 安全生产标准化手册发布令 根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》等国家、地方法律法规,按《企业安全生产标准化基本规范》的要求,云锡股份xx分公司全面实施企业安全生产标准化体系建设与运行,以提高本质化安全生产管理水平,减少事故发生,保障分公司从业人员的安全健康,保证云锡股份xx分公司生产经营活动顺利进行为目的,策划制定《安全生产标准化手册》。《安全生产标准化手册》是云锡股份xx分公司安全生产标准化体系建设与运行的纲领性文件,现予以批准并发布,要求全体员工认真学习,严格遵守和贯彻本安全生产标准化手册的各项规定和要求。 此令 经理: 2011 年 12 月 30 日

任命书 兹任命xx同志为云锡股份xx分公司安全生产直接负责人,负责统筹分公司安全生产标准化体系建设与运行各项工作,并代表经理行使以下职权: 1、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规和标准及上级公司要求,按《企业安全生产标准化基本规范》的要求,全面实施分公司安全生产标准化体系建设,并保障安全标准化体系的持续运行与改进。 2、督促、检查分公司安全生产工作,及时消除安全生产事故隐患。 3、确保分公司安全生产标准化体系建设全员参与、全过程控制,全员安全意识显着提高。 4、就安全生产标准化体系的有关事宜与外部各方进行联络。 5、负责体系运行过程中经理对文件审核的代理行使权。 经理: 2011 年 12 月 30 日

生产管理手册编制说明

生产管理手册编制说明 1. 目的 建立科学、系统的生产管理体系,明确管理流程,使管理有章可循。 2. 范围 本手册适用于新疆青松建材化工(集团)股份有限公司生产运作管理全过程,涉及生产副总裁、总工程师、生产管理部、技术研发部、本部水泥厂、磷肥厂和供应中心等。 3 . 管理手册结构图

3.1 生产是产品实现的一组有序的过程与子过程,这些过程和子过程使企业获得产品,产生了增值。在这些过程中,一个过程的输出将直接形成下一个过程的输入,而且这些过程和子过程的相互影响可能是复杂的。根据集团职责的划分,上述管理文件提供了这些过程的框架。 3.2 《生产管理手册》由上述管理过程组成,它明确了生产过程中的主要工作程序,是集团生产管理的主要依据和准绳,各部门和各工厂应严格遵照执行。集团生产活动中一切违背上述管理要求的行为都应得到制止。 3.3 管理的重点是落实,所有需检查的项目,应遵行PDCA循环原理,对发现的问题进行跟踪验证,直至问题得到改进和处理,并举一反三,及时发现其它类似的问题,将其消灭在萌芽状态。 4 .技术标准规范 技术研发部应检索和收集国际、国内、行业同类产品在生产过程中涉及的全部技术标准、质量标准、技术规范等,并相应制定适合本集团的《企业标准手册》。所有企业标准应高于国家标准或行业标准。 《企业标准手册》是本手册运行的支持性文件。 5 .各工厂的生产管理手册 5.1 各工厂在充分理解本手册的基础上,应将本手册的要求分解延伸到本工厂的生产运作管理中,并相应制定各自的生产管理手册。 5.2 各工厂的生产管理手册应包含如下内容: 5.2.1 组织结构、科室职责、岗位职责。 5.2.2 管理流程和制度。 5.2.3 技术标准、操作规程等。

GOTsOEGRS生产管理手册

xxxx公司名称 GOTs/OE/GRS体系管理手册 版本号: 状态: 编制: 审批: 生效日期:

1.公司介绍 2.适用范围 3.引用文件 4.手册批准和任命负责人 5.部门职责(附组织结构图) 6.质量管理体系 6.1文件管理程序 6.2记录管理程序(保存办法和时限) 6.3人员培训管理程序 6.4合同(订单)评审程序(产品成分配比,原料辅料包装符合性等) 6.5采购管理程序(特殊要求,如TC,包装,标识等,若是GRS原料除了TC还可能有 CU特定的声明文件-GRS Material Declaration) 6.6供应商评审管理程序(供应商资格要求及名录) 6.7进料验收管理规范 6.8仓储存发管理规范 6.9生产操作规范(从原料领用到成品入库)(附生产区域规划配置图和生产流程图)(记 录识别和标牌使用等)(附生产过程风险评估报告-根据报告制定操作规范) 6.10品质检验操作规范(印度棉转基因)&(其他天然或再生纤维转基因、色牢度及残 留检测报告-GOTs) 6.11不合格品控制程序 6.12生产前清洁管理规范 6.13化学品使用管理规范(附化学品风险评估报告-根据报告决定检测项目、频率、样 品数量等)(申请CU批准并获得批准证明-TEXGOTSDPAPPR.F01(04) & TEXCHEMCERT.L01(02))) 6.14生产过程下脚料及废料再使用规范 6.15产品追溯管理规范 6.16辅料使用管理规范(若使用请附必要的残留检测报告) 6.17包装及产品标签和吊牌管理规范(标签和吊牌样本-GOTs logo的使用需要先CU申 请审批-TEXGOTSLOGOAPPLF01(03) & TEXGOTSLABAS.F01(01)) 6.18成品出厂检查规范 6.19销售服务管理规范(TC申请-TEXITC.F01(03),产品规格表-Product Specification Form 申报) 6.20生产统计管理程序(统计报告) 6.21客户投诉处理程序 6.22体系持续改进计划(内审和管理评审) 7.环境管理体系 7.1适用范围 7.2引用文件 7.3明确负责人 7.4生产每公斤认证产品消耗水和能源资料 7.5为减少生产每公斤认证产品消费水和能源量的程序措施及预定目标值 7.6对废物和排放物得监管 7.7减少废物和排放物的程序措施 7.8环境污染应急处理方案

安全生产管理手册试题2010

总承包公司《中国建筑股份有限公司 安全生产管理手册》知识考试试题 部门(项目):姓名:总分:100 得分: 一、单选题 1、专职安全生产管理人员配备:总承包项目经理部建筑工程、装修工程按建筑 面积配备1—5万m2不少于(B)人。 A、1 B、2 C、3 D、按专业配备 2、专职安全生产管理人员必须经建设主管部门或其他有关部门安全生产考核合格并取得(A)后持证上岗。 A、安全生产考核证 B、助理工程师证 C、安全员证 D、注册安全工程师证 3、各施工企业较大的分公司、区域公司应依据实际生产情况配备不少于(A)人的专职安全生产管理人员。 A、2 B、3 C、4 D、5 4、(C)是安全生产工作的责任主体,对本单位的安全生产负管理组织职责。 A、股份公司 B、二级法人单位 C、三级法人单位 D、工程项目 5、以下哪个不是安全生产监督管理部门的职责(D)。 A、5.组织安全生产检查,督促隐患整改,对现场重大隐患和紧急情况有权令其停止作业。 B、.审核项目专职安全生产管理人员的配备方案。 C、编制生产安全事故应急救援预案,开展演练活动。 D、组织重大工程施工组织设计、重大专项安全技术方案的评审、专家论证。 6、发生生产安全事故,要立即报告,参与抢救,保护现场,并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录的是(A)。 A、项目安全管理人员 B、安全总监 C、技术负责人 D、资料员 7、对各类检查中发现的安全隐患督促落实整改,对整改结果进行复查的是(A)。 A、项目安全管理人员 B、安全总监 C、技术负责人 D、项目经理 8、土方开挖工程,开挖深度超过(B)米的基坑(槽)被确定为危险性较大的分部分项工程。 A、2 B、3 C、4 D、5 9、安全技术交底必须在(D)进行,并且要保证交底逐级下达到施工作业班组全体作业人员。 A、工人进场时 B、工序施工时 C、工序施工后 D、工序施工前 10、项目负责人、专职安全生产管理人员初次培训不少于()学时,每年再次培训不少于()学时(B)。 A、12、32 B、32、12 C、40、32 D、40、12 11、政府建设主管部门发放的《安全生产考核合格证书》简称C证有效期是(B)年。 A、2 B、3 C、4 D、5 12、事故发生后,事故现场有关人员应立即用电话向本单位负责人报告,负责人接到报告后应立即向上一级主管领导和主管部门报告,并于(C)小时内将事故情况向事故发生地有关政府部门报告。

某公司安全生产管理手册范本

前言 安全生产关系到人民生命财产,关系到社会的繁荣与稳定。安全生产是提高企业经济效益的重要保证。随着市场经济和企业体制改革的不断完善,其作用越来越显得重要与突出。 我公司是中小型化工企业,具有易燃、易爆、易中毒等特点。稍有疏忽,就会给国家和人民生命财产造成巨大的损失。为了认真贯彻国务院颁布的“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”和“安全第一,预防为主”的方针,搞好各级人员安全生产责任制的落实。实现科学化、规化和强化企业安全管理。不断地提高我公司安全管理水平,保障职工在生产过程中的安全和健康,由安全环保部编写本公司的《安全管理制度手册》(以下简称《手册》)。 安全管理是一门政策性、技术性、专业性很强的综合科学。是一门多学科交叉、动静态结合的综合管理。安全取决于遵章,管理遵照于制度。公司的安全技术规程和各项管理制度是借鉴同行业多年化工生产实践并结合本公司生产实际编写而成。随着公司生产发展的需要,将不断对其进行修改、补充完善和系统整理。 《手册》是本公司部进行安全生产管理的依据,是全体职工安全生产工作的准绳,是实现安全生产的保证。 本手册有关规定如有与国家及地方相关法律法规不符者,以国家及地方相关法律法规为准

目录 第一部分安全生产职责---------------------------------------------------- 1、总经理安全职责---------------------------------------------------------- 2、生产副总经理安全职责------------------------------------------------- 3、副总经理安全职责------------------------------------------------------- 4、总工程师安全职责------------------------------------------------------- 5、安全环保部安全职责---------------------------------------------------- 6、生产管理部安全职责---------------------------------------------------- 7、物资供应部安全职责---------------------------------------------------- 8、检验中心安全职责------------------------------------------------------- 9、总务部安全职责---------------------------------------------------------- 10、经理办公室安全职责-------------------------------------------------- 11、车间安全职责----------------------------------------------------------- 12、车间安全员职责-------------------------------------------------------- 13、班组长安全职责-------------------------------------------------------- 14、班组安全员职责-------------------------------------------------------- 15、岗位工人安全职责----------------------------------------------------- 第二部分安全生产管理制度---------------------------------------------- 1、安全教育制度------------------------------------------------------------- 2、安全检查、隐患整改管理制度---------------------------------------- 3、安全技术措施管理制度------------------------------------------------- 4、安全检修管理制度------------------------------------------------------- 5、防火防爆管理制度------------------------------------------------------- 6、危险化学品、剧毒物品管理制度------------------------------------- 7、防尘防毒安全管理制度------------------------------------------------- 8、安全装置和防护用品管理制度---------------------------------------- 9、安全事故管理制度-------------------------------------------------------

生产管理手册

生产系统管理手册 总则 为了保证生产秩序的正常,生产信息的准确统计以及生产设备和人身的安全,保障公司产 品质量,为公司的决策提供准确的数据,特制定本手册。 本手册为公司生产系统的纲领性文件,在运用和现实操作中要进行多方面的修正与更改。 、生产组织管理 1、生产部按照职能划分物控部、白坯 ( 雕刻) 、组装车间、品质部四个部门。其具体的职责是: 1)生产部的职责: 2)生产部各个车间均设车间主管,负责协助生产厂长进行生产调度、生产数据的统计、生 产信息的分析和生产报表的编制以及各独立部门人员和品质的管理。 1、 2、 3、 本手册主要包括以下部分。 3.1、 生产组织管理。 3.2、 生产计划管理。 3.3、 生产现场管理。 3.4、 生产统计管理。 3.5、 劳动定额管理。 3.6、 安全生产管理。 A 、 年度、月度生产计划的制订和分解,周计划的调整。 B 、 生产设备和人员的调度。 C 、 产品的组织生产和质量控制。 D 、 量、能源、人员的各项数据的统计。 E 、 外协加工的联系和评审组织工作。 F 、 生产设备和动力设备管理。 G 、 新工艺、新材料、新设备、新技术的应用。 H 、 作好文明、安全生产。 J 、 各部门人员的培训工作。

生产部必须定期周二、周四、周六召开生产例会和生产调度讨论会。 车间生产例会是指生产系统各个部门在固定时间、固定地点召开的晨会:每天召开 对各部门的生产能力、 生产设备以及生产人员进行评估, 再行安排,具体到周到日。 体到每日、每批次、每工序的安排,包括在生产过程中会出现的一些异常也要估算 在内并做出标示,提前解决和提出预防措施。 对所有的相关配件、生产计划、人力、设备等各类资源进行综合评估与安排。 生产厂长负责组织实施并监督,车间主管负责执行和落实。 2) 生产计划的调整或变更。 A 、 月度生产计划, 无特殊情况不得随意调整或变更, 除非客人的临时要求或是生产过 程中出现特别的异常。 B 、 月度生产计划中必须安排临时生产任务和试生产任务。若临时生产任务未安排到 位,或试生产未按计划进行,则必须调整生产计划,使后面安排的生产计划提前进 行,并做好相应的生产调配工作,使人员和材料及时供给到位。 C 、 批量生产的订单必须保证配件能准时到位,如果不能到位,要进行合理调整。 3、 生产现场管理 1) 车间生产必须搞好生产现场的管理。 3) 4) 次, 主要内容为: A 、 传达上级或是会议所决定的有关精神与思想, B 、 对前一天工作进行总结与检讨,并实物说明, C 、 通知生产任务并安排当天工作, D 、 对目前存在的质量问题及其解决办法进行宣导与要求。 E 、 强调重要事项,特别是生产过程中的操作方法改进意见。 F 、 进行生产设备和人员的调度。 G 、 其他实际遇到的问题、困难及应对措施等。 2、 生产计划管理 1) 生产计划的制订。 A 、 围绕业务部的出货交期进行排产计划。 B 、 C 、 生产车间根据月度, 每周的生产计划制订出本车间的生产作业计划, 在制订时应具 D 、 E 、

中建三局项目安全生产管理资料手册概要

施工项目安全生产保证体系和管理资料手册 中国建筑第三工程局

编制说明 局于2002年9月编制印发了《安全管理手册》,为了使项目更切合实际地落实好这些制度,使安全管理走向正规化,并与外部先进管理方式接轨,形成全局统一制度、统一运做的模式。在局领导的大力支持和关心下,局安全管理部组织总承包、一、二、三公司共同编制了《施工项目安全生产保证体系》及配套管理资料(包括光盘)。项目安全生产保证体系是企业安全生产体系的重要组成部分,是促进各项制度在项目上落实的有效方式。 该套管理资料是在依据《施工项目安全生产保证体系》和《安全生产法》、JGJ59-99标准等法律法规、标准规范,借鉴了其他地方和企业的先进管理经验,总结我局原有项目安全管理资料的基础上编制的。 该套资料分策划、实施、检查与纠正、改进四大部分,共有90项工作要求和表格(其中策划8项,实施52项,检查与纠正28项,改进2项)。由总承包公司、一公司、二公司、三公司和局安全管理部共同起草,经过编委会几轮审核后,局安委会最终确定。 该套资料从2003年9月15日起开始执行,是工程局检查项目安全管理体系运行情况及内业资料的依据。各单位在执行过程中如发现需要修改或补充之处,请将有关信息反馈到局安全管理部,以便进行修订。该套资料由局安全管理部负责解释。 本套资料的主要编写人员名单: 主编:叶浩文 编审:胡铁生马国荣柏宗保易军 主要起草人: 叶浩文马国荣易军刘士亮李琦张帆黄红兵王一新黄志锋赵金权周光明程鉴 二00三年八月二十八日

目录 施工项目安全生产保证体系-------------------------------------------------------------------1 1总则----------------------------------------------------------------------------- 2 引用标准----------------------------------------------------------------------- 3 术语----------------------------------------------------------------------------- 4 施工项目安全保证体系要求(要素)----------------------------------- 施工项目安全生产保证体系资料-------------------------------------------------------------安1 策划------------------------------------------------------------------------------安1-1 工程概况-----------------------------------------------------------------------安1-2-1 危险源(危害)识别与风险评价清单-----------------------------------安1-2-2 重大危险源(危害)及其控制计划清单--------------------------------安1-2-3 环境因素识别与评价清单--------------------------------------------------安1-2-4 重要环境因素及其控制计划清单-----------------------------------------安1-3 适用的法律法规、标准规范和其他要求清单--------------------------安1-4 安全保证计划编制要求-----------------------------------------------------安1-4-1 安全保证计划审批表--------------------------------------------------------安2 实施------------------------------------------------------------------------------安2-1-1 项目部安全生产领导小组------------------------------------------------------- 安2-1-2 项目部安全管理组织结构图-----------------------------------------------------安2-1-3 项目部安全生产保证体系要素及职能分配表------------------------------------安2-1-4 安全生产责任制编制要求及说明------------------------------------------------安2-1-5 安全生产责任制执行情况考核表------------------------------------------------安2-1-6 安全、文明施工投入范围--------------------------------------------------------安2-1-7安全生产、文明施工资金预算表------------------------------------------------- 安2-1-8安全生产、文明施工费用统计表------------------------------------------------- 安2-2 安全教育和培训------------------------------------------------------------------安2-2-1 职工劳动保护教育卡汇总表-----------------------------------------------------安2-2-2 职工劳动保护教育卡------------------------------------------------------------ 安2-2-3 安全教育记录------------------------------------------------------------------- 安2-2-4 班前安全活动周讲评记录------------------------------------------------------- 安2-2-5 安全员及特种作业人员名册----------------------------------------------------

生产管理手册指引

xxxx公司名称 生产管理手册 此参考手册中红字部分仅为提示,在准备管理体系文件时请删除 版本号: 状态: 编制: 审批: 生效日期:

1.公司介绍 2.适用范围(该手册函盖的生产活动范围) 3.引用文件(认证标准及有关法令法规) 4.手册批准和任命负责人(该认证管理体系的负责人任命) 5.部门职责(附组织结构图) 6.质量管理体系(GOTs/GRS/OCS) 6.1文件管理程序(规定如何对文件进行编制、审查、批准、编号,发放、作废,回收 等) 6.2记录管理程序(规定如何对记录进行记录、存放、存档、提取等) 6.3人员培训管理程序(规定对那些岗位人员进行必要的培训,培训过程如何计划,执 行和验证等) 6.4合同(订单)评审程序(销售部在在接受订单前需要对订单要求进行评估,确定是 否符合认证标准,如产品有机棉含量比例,辅料和饰物,包装,标签和吊牌,品质指标等) 6.5采购管理程序(采购流程,对认证原料,辅料,包装材料,化工品等的具体采购要 求) 6.6供应商评审管理程序(对各类供应商资质的评估,特别是对认证供应商的评估,需 要注意很多细节,如,资格证书标准,有效期,产品,工艺流程,加工单位,及证书的真伪性验证等) 6.7进料验收管理规范(对各类物料特别是认证有机棉原料的验收要求,如,包装及污 染情况,标签及认证信息,数量,品质等) 6.8仓储存发管理规范(对有机棉物料在存放前,期间及领料时的清洁,防护,标识和 登录等要求) 6.9生产操作规范(对每道工艺在生产前、中、后的清洁,隔离,标识,防护等措施, 根据风险评估,在必要的步骤采取适当的措施防止污染和混淆情况发生(附生产区域规划配置图和生产流程图),记录识别和标牌使用等) 6.10品质检验操作规范(印度棉转基因)&(其他天然或再生纤维转基因、色牢度及残 留检测报告-GOTs)(对每道需要抽样检查的操作要求,对于如何抽样及防止抽样时产生有机棉产品污染和混淆的要求,以及如何特别关注保证有机棉产品的检验结果的准确和可靠) 6.11不合格品控制程序(对不合格品的处理程序,特别关注是否用到一些化学品来处理 某些有暇疵的有机棉产品,需要评估风险及考虑违禁物残留问题) 6.12生产前清洁管理规范(由于规划的有机棉生产线在平时用来生产其他产品,在生产 有机棉产品前,如何确保设备,人员和辅助措施已经符合要求并批准开始生产) 6.13化学品使用管理规范(附化学品风险评估报告-根据报告决定检测项目、频率、样 品数量等)(申请CU批准并获得批准证明-TEXGOTSDPAPPR.F01(04) & TEXCHEMCERT.L01(02))) 6.14生产过程下脚料及废料再使用规范(特别要对可能再利用的认证原料的使用规范) 6.15产品追溯管理规范(认证产品生产追溯号码要求) 6.16辅料使用管理规范(若使用请附必要的残留检测报告,使用纺织品辅料后产品中的 有机棉比例的计算方法) 6.17包装及产品标签和吊牌管理规范(标签和吊牌样本-GOTs/OCS logo的使用需要先CU 申请审批-TEXGOTSLOGOAPPLF01(04) & TEXOCSLOGOAPPL.F01)(对产品包装、标签内容及使用、吊牌内容及使用的管理要求)

生产管理手册

生产管理制度

生产管理手册 一、《特殊材质产品的管理规定》 1.OSP工艺产品 凡OSP工艺PCB产品,品质部需要进行全部检验,保证产品生产期限在6个月以下 且PCB焊盘无明显氧化现象,必要时需要做PCB抗氧化实验。 二、《SMT车间管理规定》 1. 生产进度通报 SMT车间主管需按照计划每日通报产品生产总量,及产品单小时产量,产出结果由短信的方式通报给公司总经理。 2.问题通报 SMT车间每日产品生产所出现的各类问题必须及时通报给相关部门,如(设备异常,产量异常,人员异常等),各部门必须配合SMT车间要求解决相关问题,不得有拖延、拒绝等消极现象,SMT车间异常具体问题需在第二天例会通报公司各部门。 3.锡膏及红胶管理规定 所有锡膏必须进行编号并粘贴LABEL,记录好锡膏的入库日期及产品有效期,所有锡膏出入库要遵循先入先出的原则,锡膏入库后要在5±4℃;湿度50±10%。 锡膏的取用要放到回温区进行回温,并记录好回温时间,锡膏取用后需要在《锡膏取用记录表》中登记。 锡膏开封后需要在《锡膏取用记录表》中记录好锡膏开封日期,锡膏开封后确认24H内使用,超期作报废处理。 4.SMT车间检验、换线管理规定 SMT车间临时变更计划、产品换线需要以电话的形式通知公司总经理,报总经理同意后方可进行。 SMT车间品质人员每2小时检查一次上机物料,需根据BOM确认产品品牌、料号、封装等,如有异常立刻通知品质及SMT主管人员裁断是否叫停SMT生产,查找原因。 三、《MI车间管理规定》 1.《车间化学品管理规定》(见P2~P4) 2.《化学品领用记录》(见P5) 3.《卫生间清扫管理规定》(见P6) 4.《锡丝管理规定》(见P7~P8) 5.《仓库领料管理规定》(见P9~P11) 6.《波峰焊操作管理规定》(见P12~P13) 7.《托盘管理规定》(见P14) 8.《车间工具管理制度》(见P15~P17) 9.《耗材产品管理制度》(见P18) 10.《劳保防护用品管理制度》(见P19~P20) 11.《车间清洁文明生产管理规定》(P21~P23)

安全生产管理手册

安全生产管理手册Prepared on 21 November 2021

安全生产管理手册--------1 安全生产管理手册的封面受控标志:发布时间:版本:1.0安全生产管理手册批准:×××审核:×××主编:×××编写:×××、×××、×××瑞安市超声电器厂安全生产管理者代表任命书 任命书为建立本厂的安全生产管理体系,按照确立的安全生产方针、目标和指标,搞好体系的 运行及与外部的联络,经研究任命□□□同志为本厂安全生产管理者代表,并自签发之日起生 效。

最高管理者:□□□(签名) 日期:安全生产管理手册--------2 安全生产管理手册目录 ?一、前言(略)二、安全生产方针(略)三、安全生产管理手册内容1目的和使用范围2引用标准、定义、术语及缩写代号3手册的管理4安全生产管理体系要素4.1安全生产方针4.2危害辨识、危险评价和危险控制计划4.3法律及法规要求4.4目标4.5安全 生产管理方案4.6机构和职责4.7培训、意识和能力4.8协商与交流4.9安全生产 管理体系文件4.10文件和资料控制4.11运行控制4.12应急预案与响应4.13事故、事件、不符合、纠正与预防措施4.14记录和记录管理4.15审核4.16管理评审四、 附录1.安全生产法律、法规标准及其它要求清单2.组织机构图3.重要危险因素清单4.安全生产管理方案5.安全生产管理体系程序文件清单6.安全生产管理体系要素职 责分配一览表7.安全生产记录清单 安全生产管理手册--------3 写安全生产管理手册的目的和适用范围 ?1目的建立并保持安全生产管理体系,确定文件化的安全生产方针、目标和指标,通过危害辨识和危险评价的结果,制定出安全生产管理方案和运行控制程序并有效实施,以 达到不断提高安全生产绩效的目的。2适用范围本手册是本厂安全生产管理体系运行的 依据,是安全生产管理体系评审以及第三方对安全生产管理体系认证的体系文件。 编写安全生产管理手册引用的标准、定义 1引用标准本手册的编制依据是国家经贸委《职业安全健康管理体系审核规范》。2定义本手册除引用国家经贸委《职业安全健康管理体系审核规范》中的定义外,还采用如下 定义。2.1重大危险——是指组织通过危险评价,确定的不可容许或不可接受的危险。2.2三不放过——事故原因查不清不放过;事故责任人与周围群众受不到教育不放过;不采取防范措施不放过。2.3三同时——新建、改建、扩建、技术改造和引进的工程项目,其劳动安全生产设施、消防设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。2.4三级安全教育——是指厂级教育、车间教育、班组教育。厂级教育是指新人厂工人在分配到车间或工作岗位之前,由厂级安全部门进行初步的安全教育;车间教育:是指新工人从厂部分配到车间后,再由车间进行安全教育;班组教育:是指新工人进人工作岗位以前的教育。2.5轻伤事故——因工受伤后歇工在1个工作日以上105个工作日以内,但不够重伤的事故。2.6重伤事故——因工受伤损失工作日等于或超过105个工作日的失能事故。2.7死亡事故——指发生事故当时死亡和负伤后一个月内死亡的事故。死亡事故是指一次事故死亡12人的事故;重特大死亡事故是指一次死亡3人及3人以上的事故。2.8非伤亡事故——指发生事故后只造成财产损失而末发生人员伤亡的事故。

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