梳棉机前棉网清洁器风量的确定

皮带机清扫器的工作形式以及它们的特性

皮带机清扫器的工作形式以及它们的特性 根据皮带输送机的不同，皮带机清扫器的工作形式也不完全不同的，下面我们就来列举几种常用的皮带机清扫器以及它们的特性。 1.毛刷式清扫器 毛刷式清扫器利用毛刷运动清扫输送带上残留物料的方式清扫。 圆柱毛刷清扫器的毛刷由尼龙制成，安装在滚筒下面，可由滚筒拖动（或独立拖动），通过移动重块的位置可调整毛刷对输送带的压力，该清扫器适用于干粉物料的清洗。 湿式履带毛刷清扫器适用于湿的且能够进行污水处理的条件下清扫。Zy16 输送机式毛刷清扫器由驱动装置、毛刷头、尾部滚筒、中间压轮等组成，对输送带进行横向清扫，便于排除清扫物。 2.刮板清扫器 刮板清扫器是借助配重的重力或臂架弹力的作用，使固定在臂架上的刮板与输送带工作面紧密接触，清除其上的残余物料。按照刮板的数目可分为单片、双片、多片刮板。刮板材质有橡胶、硬质合金、陶瓷等。 3.旋转式清扫器 旋转式清扫器是由独立驱动的主轴及装在其上的硬毛刷或刮板组成。硬毛刷用尼龙等制成，刮板采用橡胶板或硬质合金。 旋转式清扫器高速旋转方向与输送带运行方向相反（毛刷或刮板的线速度不低于10m/s），毛刷或刮板除直接清扫输送带外，还因其转速高，在其前部形成一个低压区，从而加强清扫效果。 这种清扫器常安装在输送机的头、尾滚筒处，清扫粉状颗粒状物料。 4.喷水式清扫器 喷水式清扫器适用于输送物料不怕潮湿，且水源充足又有排污系统的情况，如浇注大坝混凝土的输送、河道的疏通、水力工程中的污泥输送等可采用喷水式清扫器，通过压力水清洗输送带，效果很好。 关于皮带机清扫器的工作形式以及它们的特性大家都清楚了吗？以上文章内容有我们中运智能皮带机清扫器生产厂家提供，如果想了解更多的信息，请多多关注我们的网站。

皮带机转载机完好标准

带式输送机完好标准 一、紧固件完好标准 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。 2、螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周；螺孔乱扣、秃扣时，在不影响机体强度的前提下，允许扩孔，增大螺栓直径。 3、螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 4、螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。 5、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。 6、使用花螺母时，开口销必须符合要求。螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺纹旋力方向一致，接头应向里弯曲。 7、弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半）。 8、螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处是斜面时，应加相同斜度的斜垫。 9、键不得松动，键和键槽之间不得加垫。 二、减速器完好标准 1、箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密不漏油。 2、运转平稳，无异响。 3、油脂清洁，油量合适，润滑油面超过大齿轮直径的1/3。轴承润滑占油腔2/3。 4、在工作250h后应更换新油，以后每隔36个月彻底清洗换油，当出现下列情况时，也必须及时换油。 三、保护器完好标准 1、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全可靠。 2、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全，灵敏可靠。 3、钢丝绳芯带式输送机沿线停车装置每100m安装一个，且灵敏可靠。 4、主要运输巷输送带张力下降保护和防撕裂保护装置灵敏可靠。 5、机头、机尾传动部件防护栏（罩）应齐全可靠。 四、输送带完好标准 1、井下必须使用阻燃输送带。输送带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3m2，中间纤维层损坏宽度不得超过5％。 2、钢丝绳芯输送带不得有边部波浪，不得有钢丝外漏，面胶脱层总面积每100m2内不超过1600cm2。 3、输送带接头的接缝应平直，接头前后10 m长度上的直线允差值不大于20 mm，输送带接头牢固平整，接头总破损量之和不得超过带宽的5％。 4、钢丝绳芯输送带硫化接头平整，接头无裂口，无鼓泡，无碎边，不得有钢丝外露。输送带硫化接头的强度不低于原输送带强度的85％。 五、滚筒、托辊完好标准 1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈压平紧固，使用涨套紧固滚筒轴的螺栓，必须使用定力矩扳手，紧固力矩必须达到设计要求。 2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口。井下使用时，包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002的规定。 3、驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm，滚筒胶层磨损不得露出滚筒皮钢面。 4、托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响。逆止托辊能可靠工作。 5、井下使用缓冲托辊时，缓冲托辊表面胶层应为阻燃、抗静电材料。胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。使用缓冲床时，缓冲床的材料必须为阻燃、抗静电材料，缓冲床上的耐磨材料磨损剩余量不得低于原厚度的1/4。 机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损。

聚氨酯清扫器安装方法

安徽正威刷业有限公司 聚氨酯清扫器是具有高分子材料的运输机清扫器。聚氨酯清扫器主要用于清扫皮带正反面的粘料、杂物。煤矿、电力、钢铁、石化等企业的生产输送设备都依靠它来清扫。下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下它的安装方法，帮助大家了解。 一、安装前的重要提示 1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的安全生产规范。 2.切断输送机的启动电源，挂上”有人操作，禁止合闸”的警示牌。 3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用割枪或电焊之前，必须对煤气和灰尘含量进行检测。确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则可能发生事故。 4.使用割枪或电焊对皮带输送机架开孔前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将有可能损坏皮带。 5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机皮带上的工具、铁器、焊渣等收拾干净。否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。

安徽正威刷业有限公司 6.在输送机运行状态下，如果要调整清扫器的张紧力，操作时千万要小心谨慎，防止手中的工具、身体或衣服被卷入输送带，导致严重的人身伤亡。对于维护的操作,请在停机状态下进行，切记! 二、正威刷业聚氨酯清扫器的安装步骤 1.按照发货清单，开箱检查，箱内应有主机架(装有刀片) , 左右弹簧张紧器各一只及相应安装紧固螺丝等配置。如有不符，请与我公司或其区域销售代表联系，调整配齐。 2.请仔细阅读安装操作说明书，了解聚氨酯清扫器的组成结构。 3.测量皮带机头部滚筒的直径、皮带厚度、皮带宽度。 4.在头部漏斗外侧壁左右各开一个φ65圆孔(以头部滚筒轴心线为坐标原点划线，用气割开孔) ,同时在安装机架上开孔。 5.安装固定，使组装好的清扫器轴心线与滚筒抽心线平行，刀头紧贴带面，然后调整使刀尖线的中心对准滚筒轴心线的中心，将横梁底部的锁紧螺钉拧紧并用螺母锁定。 6.通过调节螺母调整弹簧长度，给刀头施加预紧力，然后用锁紧螺母锁紧。 三、正威刷业聚氨酯清扫器的维护 三个月调整一次张紧力。为防止影响清扫效果，在日常使用过程中，不要让刀片之间夹杂绳索、铁丝等异物。 四、聚氨酯清扫器更换刀头 1. 切断输送机的启动电源，挂上“有人操作,禁止合闸”的警示

皮带机 滚筒 参数对照表

皮带机滚筒参数对照表 2011-01-10 13:08:48| 分类：行业标准 | 标签：输送带滚筒机架清扫安装|字号订阅目录 1.用途、特点、使用范围 1 2.主要参数 1 3.整机的典型布置 2 4.部件概述 3 4.1输送带 3 4.2驱动装置 5 4.3滚筒8 4.4托辊9 4.5拉紧装置 14 4.6机架15 4.7头部漏斗16 4.8导料槽17 4.9清扫器 17 4.10卸料器18 4.11电气及安全保护装置18 5.安装、调试与试运转20 6.操作规程与维护、保养32 7.润滑 34 8.胀套的调整35 9.随机携带文件35 附件1：滚柱逆止器用弹簧参数36 附件2：滚筒用胀套参数37

1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用带凸弧段，凹弧段与直线段组合的输送形式。 2. 主要参数(常用规格设计范围) 2.1 带宽500、650、800、1000、1200、1400mm. 2.2 带强： 棉帆布带56N/mm.层；尼龙，聚酯帆布带100-300N/mm.层；钢绳芯带st 630~st2000N/mm。 2.3 带速：0.8、10、1.25、1.6、2.0、2.5、 3.15、 4.0、 5.0m/s。 2.4 最大输送能力，见表2 表2 带速V 带宽B与输送能力IV的匹配关系 注：1.输送能力IV值系按水平运输，动堆积角Q为20°,拓辊槽角3 为35°时计算的。 2.表中带速(4.5)(5.6)m/s为非标准值，一般不推荐选用。 3.已完成设计。 3.整机的典型布置。 3.1. OtⅡ型带式输送机的典型布置见图1。 3.2 带式输送机的整机由以下主要部件组成：输送带、驱动装置、滚筒，托辊，拉紧装置，机架，漏斗，导料槽，清扫器，卸料器等。见图2。 部件分类代码见表3。 4. 部件概述 4.1 输送带：是拽引和承载物料的主要构件。DTⅡ型系列采用普通型橡胶 或其它材质的输送带。选用时可根据张力大小采用棉帆布带，聚脂帆布带， 尼龙帆布带有及钢绳芯输送带。输送机其它部件设计满足各种帆布带和钢 绳芯输送带st 630~st 2000N/mm强度的要求。 4.1.1 输送带的联接：一般应采用硫化连接。接头方式及接头长度应由输送 带生产厂提供。 1.头部漏斗 2.机架 3. 头部清扫器 4. 传动滚筒 5. 安全保护装置 6. 输送带 7.承载托辊8.缓冲托辊9.导料槽10. 改向滚筒11. 螺旋拉紧装置12 尾架 13.空段清扫器14. 回程托辊15. 中间架16. 电动机17. 液力偶合器

皮带机清扫器标准

皮带机清扫器安装及设置标准 一、清扫器分类及安装要求 头部清扫器：头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作，该清扫器随皮带机配套，该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用合金或聚氨酯。 中部清扫器：也用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。安装位置：与皮带中部卸载点后方5米范围内，或皮带机机身（距离机头）2/3位置。数量：普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。 尾部空段清扫器：负责皮带机机尾前非工作面的清扫。数量：至少1道。清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内。 二、安装及管理职责划分 清扫器统一由皮带机管理单位进行加工及安装。 头部清扫器处卫生清理由皮带机机头司机负责；皮带机中部卸载点位置清扫器处卫生清理由搭接皮带机（刮板机）单位安排人员清理；

皮带机中部空段清扫器处卫生清理由皮带机管理单位负责；皮带机机尾15米范围内如有下部设备搭接时，卫生由搭接皮带管理单位负责清理（多部设备同时搭接时，由最近设备单位负责）；皮带机机尾无设备搭接时，卫生由皮带机管理单位负责。 三、清扫器安装要求及完好标准 1、刮板的清扫面应与胶带接触，其接触后清扫覆盖面积覆盖不应小于皮带宽度85%；800mm皮带机清扫幅面宽度不低于680mm、1000mm皮带机清扫清扫幅面宽度不低于850mm、1200mm皮带机清扫清扫幅面宽度不低于1020mm。 2、清扫介质（胶条）厚度应不小于10mm，伸出固定框部分高度不小于20mm，固定框不能在皮带运行过程中磨带面。 3、V型清扫器应按照加工图进行加工（后附图）。使用槽钢作为皮带纵梁的皮带机应将清扫器使用螺栓或销轴固定在皮带机纵梁上。使用钢管作为皮带纵梁的皮带机应将清扫器使用扁铁将清扫器固定在皮带机纵梁上。 4、V型清扫器两端三角角铁架应使用细链条或钢丝绳作为保险绳进行单独固定，以避免矸石碰落拉入机尾滚筒。 5、使用三联滚作为底带托辊的皮带机，中部及机尾清扫器前后各1组托辊应更换为平直滚，以保证带面水平，确保清扫器与胶带接触面积，保证清扫效果。 6、发现清扫器卡入石块及铁丝后应及时清理，避免损伤皮带。

皮带机标准

皮带机安装及保护安装标准 为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。 一、皮带机安装标准 1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。 2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。 3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。 4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。 5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。 6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。 7、机头照明充足，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。 8、岗位卫生清洁。特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥；机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象，机架无锈蚀、着漆均匀，颜色为果绿色。 9、控制开关、信号综保等设备要上架，摆放整齐，两设备间距不小于0.8米，与巷帮间距不小于0.5米；开关及信号综保各项保护灵敏可靠，无失爆现象；设备表面无浮尘、卫生清洁，设备标志牌齐全。 10、电机、减速机固定牢固，连接螺栓有平垫和弹簧垫；液力耦合器不窜动、螺栓齐全，防爆片、易熔塞完好，液力耦合器注液量不超过总容量的2/3；减速机内齿轮油油量适中，油面在四轴齿轮的1/3为宜；电机、减速机无异响，表面卫生清洁、无脏杂物。减速机无漏油现象，滚筒按时注润滑油。 11、胶带无破损，横向裂口不得超过带宽的5%。保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。 12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥。 13、H架必须保持平、直、离非行人侧50cm，且每500m进行防倒固定，倾斜巷道应防止H架倾斜； 14、皮带机尾固定点不少于两处，①、利用两根锚杆分别固定在机尾架两侧，②、利用大链将机尾与道轨固定在一起。 15、皮带在张紧时要观察好张紧压力，张紧压力不得大于5MPa，张紧油缸的伸出长度不得小于1米且不得大于1.5米。从而保证皮带的缓冲作用。

清扫器分类及安装要求

清扫器分类及安装要求 随着物流行业的逐渐成熟扩大，皮带输送机的使用也越来越多了，由于皮带输送机输送的物料杂乱，所以定时对皮带输送机的清理是不可少的，这时候就需要我们的好帮手-----皮带机清扫器来帮忙了，下面我们就来讲解一下皮带机清扫器的安装以及清洗过程。 一、清扫器分类及安装要求 头部清扫器：头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作，该清扫器随皮带机配套，该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用合金或聚氨酯。Zy16 中部清扫器：也用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。安装位置：与皮带中部卸载点后方5米范围内，或皮带机机身（距离机头）2/3位置。数量：普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。尾部空段清扫器：负责皮带机机尾前非工作面的清扫。数量：至少1道。清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内。中运智能集团制造 二、安装及管理职责划分 清扫器统一由皮带机管理单位进行加工及安装。 头部清扫器处卫生清理由皮带机机头司机负责；皮带机中部卸载点位置清扫器处卫生清理由搭接皮带机（刮板机）单位安排人员清理；皮带机中部空段清扫器处卫生清理由皮带机管理单位负责；皮带机机尾15米范围内如有下部设备搭接时，卫生由搭接皮带管理单位负责清理（多部设备同时搭接时，由近设备单位负责）；皮带机机尾无设备搭接时，卫生由皮带机管理单位负责。 三、清扫器安装要求及完好标准 1、刮板的清扫面应与胶带接触，其接触后清扫覆盖面积覆盖不应小于皮带宽度85%；800mm 皮带机清扫幅面宽度不低于680mm、1000mm皮带机清扫清扫幅面宽度不低于850mm、1200mm皮带机清扫清扫幅面宽度不低于1020mm。 2、清扫介质（胶条）厚度应不小于10mm，伸出固定框部分高度不小于20mm，固定框不能在皮带运行过程中磨带面。 3、V型清扫器应按照加工图进行加工（后附图）。使用槽钢作为皮带纵梁的皮带机应将清扫器使用螺栓或销轴固定在皮带机纵梁上。使用钢管作为皮带纵梁的皮带机应将清扫器使用扁铁将清扫器固定在皮带机纵梁上。 4、V型清扫器两端三角角铁架应使用细链条或钢丝绳作为保险绳进行单独固定，以避免矸石碰落拉入机尾滚筒。 5、使用三联滚作为底带托辊的皮带机，中部及机尾清扫器前后各1组托辊应更换为平直滚，以保证带面水平，确保清扫器与胶带接触面积，保证清扫效果。 6、发现清扫器卡入石块及铁丝后应及时清理，避免损伤皮带。 以上是清扫器安装全部过程，大家是否都了解呢，如果大家还有什么不懂得地方可以关注我们的网站也可以打电话咨询，

皮带机头部清扫器说明书

皮带机头部清扫器安装在带式输送机头部滚筒，清扫器安装宽度可根据现场情况任意伸缩。刀片材质为聚氨酯，具有耐磨损、抗腐蚀、不损伤皮带、清扫干净等优点，下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下它的相关知识，帮助大家了解它的更多作用。 一、正威刷业ZW-YQC系列产品说明 输送带输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果: 1.物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。 2.粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，增加输送带磨损,酿成不良后果。 3.物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。 4.物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。 因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。如果清扫装置良好，对托辊、输送带等的寿命都可以延长。由此可见，清扫器在带式输送机上有着不可忽视的作用。

我公司设计的ZW-YQC系列清扫器为头道清扫器，安装在带式输送机头部滚筒，清扫器安装宽度可根据现场情况任意伸缩。刀片材质为聚氨酯,具有耐磨损、抗腐蚀、不损伤皮带、清扫干净等优点，其特别的张紧装置，设计合理，使用方便，可以在不停机的情况下将刀片和皮带分离，以利于清扫刀口上的杂物。该系列清扫器安装简单,维护方便，深受用户青睐。 注：还可以选用同款的重型清扫器ZW_YZQC，刀头高度增加36% ,有效延长了刀头的使用寿命，大大降低了更换刮刀的频率。 二、安装前的重要提示 1.安装之前，必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的安全生产规范。 2.切断输送机的启动电源，挂上”有人操作，禁止合闸”的警示牌。 3.如果设备在井下或密闭的区域内，动用割枪或电焊之前，必须对煤气和灰尘含量进行检测。确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作，否则可能发生事故。 4.使用割枪或电焊对皮带输送机架开孔前，应使用阻燃罩将输送机皮带罩住，否则将有可能损坏皮带。 5.安装工作完毕，在启动输送机皮带之前，应将安装区域内和输送机皮带上的工具、铁器、焊渣等收拾干净。否则将有可能造成严重的人身伤害，或者导致输送机皮带的损坏。

皮带机清扫器

皮带机清扫器按结构分主要有：刮板式、旋转式、喷水式、毛刷式等。按使用材料分主要有：聚酯氨清扫器、镍钛铝合金、合金橡胶清扫器等。按工作原理分主要有机械式和电动式。下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下几种皮带机清扫器，帮助大家了解它的功能和特点。 一、电动滚刷式皮带机清扫器 电动滚刷清扫器是皮带机清扫中的高端产品，电动滚刷清扫器以电机为动力，它不同于无动力滚刷清扫器皮带提供动力，在电机的带动下能更好的更高效的清扫输送带。正威刷业ZW-XQ系列电动滚刷清扫器广泛应用于钢铁、矿山、码头、电厂、水泥厂、陶瓷厂、玻璃厂、化肥厂、化工厂、搅拌站、石料厂等行业的带式输送机清扫工作中，特别对于有粉尘料的工况清扫效果特别好。 正威电动滚刷清扫器采用优质刷丝材料： 1、具有优良的弯曲能力，耐磨强度高、弹性佳，耐酸碱，对皮带凹凸面都能充分清扫。 安徽正威刷业有限公司

2、刷丝吸水量低，具有卓越的自我清洁功能，适合干湿条件下的物料清扫。 3、刷丝能克服国产刷丝耐热、耐磨性能差以及在清扫过程中会产生静电等缺点，粘接成滚状而失效。 另外，正威电动滚刷清扫器滚筒筒体采用不锈钢、无缝钢管材质或ABS工程塑料材质制成。驱动单元采用电机直联涡轮蜗杆减速机，安装空间小，维护方便。 电动滚刷清扫器清扫器工作时，清扫点连续接触，清扫有力，清扫效果好。 二、聚氨酯清扫器 正威刷业ZW-YQC系列聚氨酯清扫器是具有高分子材料的运输机清扫器。聚氨酯清扫器是带式输送机上现有合金清扫器更新换代产品，其选用进口原料，高分子改进材料耐磨损，防腐蚀、防断裂、耐水解、不损伤胶带，延长胶带使用寿命，一道聚氨酯清扫器主要利用碳簧张力调整器，当磨损或皮带跳动时面将自动跟进、补偿、确保面 安徽正威刷业有限公司

梳棉机的任务和工艺流程

梳棉机的任务和工艺流程 一、梳棉机的任务 梳棉机的任务是： (1)开松棉束制成单纤维：由于开清棉机械只能开检原棉制成棉束，所以梳棉机就须继续把棉束开松成单纤维状态。这是为了清除细小杂质和进行下道牵伸工序所必需的。事实上，大多数棉束，甚至棉结都是在梳棉机刺辊区和锡林一盖板区内被梳理解开的，只有少量的进入盖板花被清除。 (2)清除杂质和短绒：清除杂质的任务主要由刺辊区承担，它能除去喂入棉层含杂的50%~60%，另有一小部分尘杂则进入盖板花而得到排除或在其它部位落出。由于现代梳棉机的除杂效率约为80%~95%，所以由开清棉和梳棉机器共同完成的除杂效率可达95%~99%，最后在梳棉条中的含杂只有0.05%~0.3%。梳棉机也能去除凝集在纤维上的尘埃，后者是在针尖梳理时被清除。梳棉机还能去除部分短绒和短纤维，在锡林一盖板区梳理过程中，长纤维与锡林针齿接触面积较多，较监狱看守被锡林针齿带走；而短绒和短纤维则常停留在盖板针齿上及被压入针齿内，形成盖板花而被除去。盖板花的一半就由这些短绒、短纤维组成。 (3)纤维混和：在道夫凝集纤维的过程中剩留在锡林表面的纤维多次返回到锡林一盖板区重复接受针齿的梳理，完成了纤维沿棉流纵向的混和；接着在成网过程中又完成了纤维沿棉流横向的混和。 (4)纤维纵向定位：一般梳理作用能产生纤维平行化的效果，但在道夫凝集纤维和输出过程中纤维是相互重叠和交错的(不完全平行)，最后仅达到沿顺向排列和定位的程度。 (5)成条：梳棉机输出的条子要规则地放在条筒内，供下道工序加工。 二、梳理机的种类及梳棉机的发展 梳理机有盖板式和罗拉式两大类。前者有若干根慢行的盖板环列在锡林的上半周，其优点是锡林分梳区面积大，且盖板有除杂作用苦被清洁，加工棉及棉型化纤效果好，所以专名为梳棉机。后者有数对荼罗拉和剥取罗拉环列在锡林的上半周，适于加工毛、麻、绢丝等较长纤维，所以专名为梳毛(麻、绵)机。梳棉机双联型，即两台梳棉机串接起来成为一台，其目的是提高棉网梳理、除杂、混和的效果。但此类机器制造成本高、占地大、维修不便；况且现代梳棉机的棉网产量，质量都能达到要求，故双联型机已采用了。 我国在20世纪50年代就已批量生产A186型梳棉机，锡林改包弹性针布，产量为4~6kg/h。60年代生产A186型梳棉机，锡林改包金属针布，产量为25 kg/h。80年代发展为FA201型梳棉机，产量为30~40 kg/h。梳棉机的锡林和道夫包上金属针布是提高机器产关键措施。梳棉机产量提高后，纺纱厂里每一万纱锭配备的梳棉机由原来的30~40台减少到6~8台，效益显著。然而梳棉机的高速高产涉及到较多的生产技术进步，例如金属针布材质及制造质量的提高，梳理技术的发展，喂棉箱棉层的均均输出，生条的质量控制，梳棉机的结构改进及其主要机件制造精度的提高等等。目前国外梳棉机的单机产量已达到80~100 kg/h，我国也已发展到这一水平。 在中、低产量梳棉机上采用棉卷喂入，而在高产量梳棉机上则采用棉丛畏入。为了适应目前纺纱厂的不同生产需要，在FA201型梳棉机后部同时采用了以上两种喂给方式的设计，可供选用：① 棉卷喂给方式，如图3-1所示，棉卷扦的两端分别置于棉卷架左、右沟槽内、棉卷靠自重紧压在下方的棉卷罗拉上随其回转而退角，并向前输送到给棉装置；② 棉丛喂给方式，在梳棉机后部装上喂棉箱，接受由输棉管道的棉丛，并制成均

皮带托辊、清扫器安装标准

皮带托辊安装使用补充管理规定 为进一步提高我矿皮带运行质量，加强托辊使用管理特制订本规定。 一、皮带托辊安装要求： 1、上托辊距吊架500+10mm，吊架间距3000+10mm吊耳锁紧，托辊无缠绕物，销件齐全有效。 2、根据皮带运行情况在上下皮带安装防跑偏托辊，以皮带不出托辊为准。宽800mm皮带每组防跑偏托辊间距1000mm，防跑偏托辊里侧距吊架里侧50mm；宽1000mm皮带每组防跑偏托辊间距1200mm，防跑偏托辊里侧距吊架里侧50mm。每组防跑偏托辊垂直皮带安装固定牢固。 二、维护要求： 1、每天对皮带沿线托辊进行检查，发现转动不灵活、有异响及损坏的托辊及时更换。 2、防跑偏托辊每两个月更换一次，旧托辊每10天集中收集一次交机厂进行维修。 3、机电科、安监处机运室严格按本规定对托辊的使用进行监督管理，对不按规定使用的对相关责任人进行处罚，并纳入工区机电验收考核。

皮带机清扫器安装及设置标准 一、清扫器分类及安装要求 机头扫器：机头清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫，随皮带机配套器配套使用重锤涨紧或弹簧涨紧。数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫介质：使用旧皮带加工。 卸载点、转载点清扫器：用于清理皮带里面，使底皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。安装位置：与皮带中部卸载点后方5米范围内。数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫介质：使用旧皮带加工。 机尾清扫器：负责皮带机机尾前非工作面的清扫。数量：1道。清扫介质：使用旧皮带加工。安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内。 二、安装及管理职责划分 清扫器统一由皮带机管理单位进行加工安装。机头清扫器处卫生清理由皮带机机头司机负责；皮带机中部卸载点位置清扫器处卫生清理由搭接皮带机（刮板机）单位安排人员清理；皮带机中部空段清扫器处卫生清理由皮带机管理单位负责；皮带机机尾15米范围内如有下部设备搭接时，卫生由搭接皮带管理单位负责清理（多部设备同时搭接时，由最近设备单位负责）；皮带机机尾无设备搭接时，卫生由皮带机管理单位负责。

梳棉机

梳棉机的梳理作用 一、实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求 1、了解盖板梳理机的任务和工艺流程。 2、了解盖板梳理机的主要结构和主要作用。 二、基础知识基础知识基础知识基础知识原棉或棉型化纤经开清棉工序后制成的棉卷或棉层中，纤维多呈束、块状，且有不少杂质，还需要进行细致的梳理加工。梳理机的作用就是通过细致的梳理将束、块状纤维进一步分解成单纤维状态，清除杂质和疵点，并制成一定规格的卷装。因此，

盖板梳理机的任务是： 1、梳理。对束、块状纤维进行细致的梳理，使其分离成单纤维状态，并尽可能使纤维伸直平行； 2、除杂。进一步清除喂入半制品内的杂质、疵点和部分短纤维； 3、混和。在分离成单根纤维的前提下，对不同性状和比例的纤维进行充分地混和，以便制成均匀的梳棉条； 4、成条。为便于下道工序加工、储存和运输，将纤维制成符合一定规格和质量要求的棉条（俗称生条），并有规律的圈放在条筒内。梳理机在纺纱过程中占有重要的地位，梳理机上束块纤维被分离成单纤维的程

度及纤维伸直平行的程度与下道工序的牵伸、成纱强力、条干和纺纱断头等密切相关；梳理机除杂作用的好坏，在很大程度上决定了成纱结杂的多少与条干的好坏。 梳理作用的实现主要是依靠针齿对纤维的作用。两个对纤维有一定握持力且具较小隔距的针齿面作相对运动，纤维在其中受到两个针齿面的共同作用，从而被扯松、梳理。由于两个针齿面上针齿的相对方向、倾斜角度、相对运动的速度和方向不同，所以两相互作用针面间的作用性质一般可分为三种： 梳理作用——两相互作用针面间存

在相对速度，相对运动的结果是针尖对针尖； 剥取作用——两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针尖对针背； 提升作用——两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针背对针背。 三、实验内容 1、FA201型梳棉机示意图

皮带机清扫器工作方式

皮带机清扫器工作方式 皮带机清扫器作为清扫装置，他可以清除残留的垃圾，有效保护了工作面上的整洁，关于他的工作方式文章做了详细介绍。 头部清扫器：头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作，该清扫器随皮带机配套，该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用合金或聚氨酯。 中部清扫器：也用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。安装位置：与皮带中部卸载点后方5米范围内，或皮带机机身（距离机头）2/3位置。数量：普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。Zy16 尾部空段清扫器：负责皮带机机尾前非工作面的清扫。数量：至少1道。清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内。 1、刮板的清扫面应与胶带接触，其接触后清扫覆盖面积覆盖不应小于皮带宽度85%；800mm 皮带机清扫幅面宽度不低于680mm、1000mm皮带机清扫清扫幅面宽度不低于850mm、1200mm皮带机清扫清扫幅面宽度不低于1020mm。 2、清扫介质（胶条）厚度应不小于10mm，伸出固定框部分高度不小于20mm，固定框不能在皮带运行过程中磨带面。 3、V型清扫器应按照加工图进行加工（后附图）。使用槽钢作为皮带纵梁的皮带机应将清扫器使用螺栓或销轴固定在皮带机纵梁上。使用钢管作为皮带纵梁的皮带机应将清扫器使用扁铁将清扫器固定在皮带机纵梁上。 4、V型清扫器两端三角角铁架应使用细链条或钢丝绳作为保险绳进行单独固定，以避免矸石碰落拉入机尾滚筒。 5、使用三联滚作为底带托辊的皮带机，中部及机尾清扫器前后各1组托辊应更换为平直滚，以保证带面水平，确保清扫器与胶带接触面积，保证清扫效果。 6、发现清扫器卡入石块及铁丝后应及时清理，避免损伤皮带。 关于皮带机清扫器工作方式大家都清楚了吗？以上文章内容有我们中运智能皮带机清扫器生产厂家提供，如果想了解更多的信息，请多多关注我们的网站。

输煤皮带机五种清扫器的特点

随着工业化的进一步发展，橡胶输送带在冶金、化工、矿山、煤炭等重工行业的作用越来越重要，不管是耐高温的输送带，或者是耐酸碱、耐寒、挡边、花纹输送带，都是需要附着在皮带上才能正常使用的，在煤炭行业，由于煤炭易燃的特性，青岛联众矿山设备有限公司建议您使用阻燃耐高温的钢丝绳芯输送带，不仅可以长距离大负荷的运输煤炭，还可以抑制煤炭和皮带之间摩擦引起的燃烧。那么为了保障工业化的正常进行，维持输煤皮带机的工作就显得尤为重要。今天为大家介绍一下关于皮带机的清扫工作： 一、皮带机不及时清扫的后果 输送带输送的物料可能有黏性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果： ①物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损程度，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。 ②粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，加重对输送带的磨损，酿成不良后果。 ③物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。 ④物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。 因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。 二、清扫器种类、特点、适用范围、安装位置 皮带输送机的清扫器种类很多，常见的清扫装置有重锤清扫器、弹簧清扫器、合金橡胶清扫器、转刷式清扫器、空段清扫器、清扫用托辊、水力清扫器、PUR聚氨酯皮带清扫器、封闭式清扫器、硬质合金刮板清扫器、电动滚刷清扫器、电动真空清扫器、旋转式清扫器等多种。 1）PUR聚氨酯皮带清扫器 PUR聚氨酯皮带清扫器安装在皮带输送机的驱动滚筒处，它的刮刀采用聚氨酯复合材料，利用模具一体加工成形，刮刀面平整，直线度好，具有低摩擦性、高耐磨性、高强度，具有相当稳定的刮料效果，可有效清除残留皮带上之细粒、湿粘物料，预压式调压器确保刮刀与皮带的稳定接触压力。刮刀一般可用1～3年，绝不伤皮带；采用了高分子聚氨酯，加之较好的综合机械性能，延长了产品的使用周期；设计结构紧凑，配制合理，产品轻便、美观、易于操作；产品备件具有互换及可调性，更便于安装调试、更换维修。 2）硬质合金刮板清扫器 合金清扫器主要清扫小颗粒及其介质，运送的物料湿度在5%以上也可以清扫干净。硬质合金刮板清扫器安装在皮带输送机的头部，刮板材料采用硬质合金，有单片和双片两种形式，通过调整配重块改变刮板对输送带的压力，达到彻底清扫物料的效果。 其结构新颖，独有缓冲补偿装置，抗输送带冲击振荡性能好，清洁效果好，不易伤害输送带。它还配套有高功能标准组件系统，包括系统支撑管、支撑管延长件和弹性缓冲装置，调节机构方便刮板与输送带接触

皮带机保护装置安装要求及标准

皮带机保护装置安装要求及标准 一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护 2.堆煤保护 3.防跑偏装置 4.温度保护 5.烟雾保护 6.超温自动洒水装置 7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置 8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； （2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏； （3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。 二、各种保护的作用与安装位置： 1.防滑保护装置 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。 磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种情况： 一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。 （1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。 （2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。 （1）温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。 安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。 （2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。 悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。 （3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。 （4）易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。易熔棒熔断温度为550C±50C，当易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时，易溶棒将自动溶化。

皮带清扫器种类

安徽正威刷业有限公司 皮带清扫器按结构分主要有：刮板式、旋转式、喷水式、毛刷式等。按使用材料分主要有：聚酯氨清扫器、镍钛铝合金、合金橡胶清扫器等。按工作原理分主要有机械式和电动式。下面由清扫器厂家安徽正威刷业为大家介绍下几种皮带清扫器，帮助大家了解它们的功能和特点。 一、电动滚刷式皮带清扫器 电动滚刷清扫器是皮带机清扫中的高端产品，电动滚刷清扫器以电机为动力，它不同于无动力滚刷清扫器皮带提供动力，在电机的带动下能更好的更高效的清扫输送带。正威刷业ZW-XQ 系列电动滚刷清扫器广泛应用于钢铁、矿山、码头、电厂、水泥厂、陶瓷厂、玻璃厂、化肥厂、化工厂、搅拌站、石料厂等行业的带式输送机清扫工作中，特别对于有粉尘料的工况清扫效果特别好。 正威电动滚刷清扫器采用优质刷丝材料： 1、具有优良的弯曲能力，耐磨强度高、弹性佳，耐酸碱，对皮带凹凸面都能充分清扫。 2、刷丝吸水量低，具有卓越的自我清洁功能，适合干湿条件下的物料清扫。

安徽正威刷业有限公司 3、刷丝能克服国产刷丝耐热、耐磨性能差以及在清扫过程中会产生静电等缺点，粘接成滚状而失效。 另外，正威电动滚刷清扫器滚筒筒体采用不锈钢、无缝钢管材质或ABS 工程塑料材质制成。驱动单元采用电机直联涡轮蜗杆减速机，安装空间小，维护方便。 电动滚刷清扫器清扫器工作时，清扫点连续接触，清扫有力，清扫效果好。 二、聚氨酯清扫器 正威刷业ZW-YQC 系列聚氨酯清扫器是具有高分子材料的运输机清扫器。聚氨酯清扫器是带式输送机上现有合金清扫器更新换代产品，其选用进口原料，高分子改进材料耐磨损，防腐蚀、防断裂、耐水解、不损伤胶带，延长胶带使用寿命，一道聚氨酯清扫器主要利用碳簧张力调整器，当磨损或皮带跳动时面将自动跟进、补偿、确保面与胶带紧密接触，从而实现良好的刮除效果。头道聚氨酯皮带清扫器具有极高的清扫性能。 三、合金橡胶清扫器

皮带托辊清扫器标准

皮带托辊、清扫器安装及设置标准 为进一步提高我矿皮带运行质量，加强托辊及清扫器使用管理特制订本标准。 皮带托辊安装及设置标准 一、皮带托辊安装标准： 1、上托辊距吊架500+10mm，吊架间距3000+10mm吊耳锁 紧，托辊无缠绕物，销件齐全有效。 2、根据皮带运行情况在上下皮带安装防跑偏托辊，以皮带 不出托辊为准。宽800mm皮带每组防跑偏托辊间距1000mm，防跑偏托辊里侧距吊架里侧50mm；宽1000mm皮带每组防跑偏托辊间距1200mm，防跑偏托辊里侧距吊架里侧50mm。每组防跑偏托辊垂直皮带安装固定牢固，安装高度应高于皮带边缘100mm。 二、维护要求： 1、每天对皮带沿线托辊进行检查，发现转动不灵活、有异 响及损坏的托辊及时更换。 2、对托辊上缠绕物、粘泥每班设专人进行清理，一条皮带 缠绕物或粘泥多的皮带超过三处的对责任人处罚100元。 3、防跑偏托辊实行挂牌管理（附：防跑偏托辊管理牌板）皮带机清扫器安装及设置标准 一、清扫器分类及设置要求

机头扫器：机头清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫，使用重锤涨紧或弹簧涨紧。数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫材料：使用旧皮带加工。 卸载点、转载点清扫器：用于清理皮带里面。安装位置：与皮带中部卸载点后方5米范围内。数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫材料：使用旧皮带加工。 机尾清扫器：负责皮带机机尾前非工作面的清扫。数量：1道。清扫材料：使用旧皮带加工。安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内。使用三联滚作为底带托辊的皮带机，底皮带运料时使用两道清扫器。 二、清扫器安装要求及完好标准 1、清扫器的清扫面应与胶带均匀接触，其接触清扫覆盖面积不小于皮带宽度90%。 2、清扫材料（旧皮带）厚度应不小于10mm，伸出固定框部分高度不小于20mm，固定框不能在皮带运行过程中磨带面。 3、使用三联滚作为底带托辊的皮带机，中部及机尾清扫器前后各1组托辊应更换为平直滚，以保证带面水平，确保清扫器与胶带接触面积，保证清扫效果。 4、发现清扫器卡入杂物时应及时清理，避免损伤皮带。 三、安装及管理职责划分 清扫器统一由皮带机管理单位进行加工安装。机头清扫

梳棉机的分析

FA231A 型梳棉机的分析 班级： 专业： 教学系： 指导老师： 完成时间：2011年8月25日至2012年5月20号

摘要：在这日以渐进的时代、纺织产业以成为人们日常生活中密不可分的一部分、市场对于纺织厂的要求也在提高、梳棉机的应用十分广泛、其中FA231A型梳棉机是纺织行业中应用比较广泛的一种机型，其结构设计合理，完善的电机配置实现了高精度的加工。在本论文里详细的介绍了FA231A型梳棉机的产品用途、特点，简述了梳棉机的工艺流程和技术特性，重点分析了FA231A型梳棉机的主要机构，有给棉刺辊部分，锡林、盖板和道夫部分，剥棉、成条和圈条部分。并对该梳棉机电气控制的特点和传动机构进行了阐述。并对FA231A型梳棉机的注意事项进行了分析，有利于日后的维护及保养。 关键词：梳棉机；机构；电气控制；电机

目录 1 1 FA231A型梳棉机的概述 1.1FA231A型梳棉机的设备特点 1.2FA231A型梳棉机的主要结构 1.3FA231A型梳棉机的技术特征 1.4FA231A型梳棉机的工艺流程 2FA231A型梳棉机的传动 2.1梳棉机传动的要求 2.2FA231型梳棉机的传动系统 2.3FA231型梳棉机的传动特点 2.4FA231型梳棉机的安全装置 3FA231A型梳棉机的电气控制 3.1FA231 型梳棉机的电路特点 3.2FA231A梳棉机控制系统分析 3.3FA231A 电气控制线路的组成和作用 3.3.1 主电路 3.3.2 接触器 3.3.3 PLC控制电路 4FA231A型梳棉机的维护和保养，地线接法 5结束语

1 FA231A型梳棉机的概述 FA231A型梳棉机，其主要应用于原棉经开清棉联合机之后，其外观如图1.1所示。锡林刺辊主要采用平皮带传动，结构简单启动稳定。给棉罗拉采用调频电机传动，能实现无级变速，通过计算机控制与道夫传动同步。可视棉网的双皮圈导棉装置，保证棉条高速稳定输出，通用设计的前压辊具有自调匀整检测罗拉功能。道夫采用变频电机，同步齿形带传动，实现无级调速。全机多吸点连续吸，压力连续检测。独特的加压机构实现了加压与检测一体化，并与自调匀整检测装置通用。盖板倒转，增强分梳，改善棉网质量。盖板花剥取由抄刷取代上斩刀。FA231A型梳棉机电器控制柜，采用进口PLC和两台进口变频器，控制道夫和给棉电机的无级调速和比例运转，开降速平滑，运行稳定可靠。电器控制柜与安全罩一体化设计，美观大方。机器的左前方安全罩上装有进口显示屏，能控制开停各个电机，能显示各种动态的工艺数据，并能对各种故障和满简等状态作出报警，整机的控制中心是进口可编程控制器，操作简便，运行可靠。 图1.1 FA231A型梳棉机的外部图