冷却塔参数的测试

冷却塔参数的测试
冷却塔参数的测试

冷却塔参数的测试

1. 环境气象参数

(1)大气干、湿球温度:在距塔15~30m处气流畅通的地方设置气象亭,沿塔周围的测点按塔的面积大小一般可设1~4处。

测试仪表宜采用机械通风干、湿球温度表,温度表或指示器的最小分度应不大于0.2℃,温度表精度为±0.1℃,通过感应元件的风速应大于3m/s。

干、湿球温度表要悬挂在遮阳通风的气象亭内,仪表距地面的高度为2m.

测湿球温度的感应元件应用清洁纱布条包起来,该纱布要不断用蒸馏水加湿,应合适地紧贴在感应元件上,并伸出头部至少2cm,纱布条应保持清洁。

测量时先将包有纱布的感应元件用蒸馏水润湿,然后使之通风,此时湿球温度的指示值逐渐下降,待下降到最低值达到平衡后(约2min)即可读数,同时记录干球温度值。

(2)大气风速、风向:采用带有风向标的旋杯式风速计测量。测点位于距冷却塔迎风面30~50m处的开阔地带。风速风向计离地面高2m,垂直放置。风向标的方位和字标必须安置正确。

(3)大气压:大气压力的测量宜采用福廷式或空盒式大气压力表,后者使用前可根据福廷式大气压力表的指示值调整指针的位置,大气压力表上均附有温度计,以便对测得的大气压力值进行温度修正。

2. 进塔空气干、湿球温度

测试仪表宜采用机械通风干、湿球温度表,温度表或指示器的最小分度应不大于O.2℃,温度表精度为±0.2℃,通过感温元件的风速应大于3m/s。

仪表距地面的高度为2m,布置在冷却塔进风口前2~5m处,应避免阳光直接照射。

自然通风冷却塔和周围进风的机械通风冷却塔的测点,宜在塔的周围均匀设置,且不少于两个。

平面形状为矩形的单段或多段机械通风冷却塔,每侧进风口宜布置两个测点。

3. 进塔水温

采用最小分度值为0.1℃的精密水银温度计或电阻温度计测量。温度计的精度为±

0.1℃。

感温元件要装在水混合均匀的地方,一般测点宜设在冷却塔的压力进水管或配水竖井内;横流冷却塔也可将测点设在配水池内.在配水竖井或配水池内测温时,温度计应装在特制的存水套管内,套管内的存水深度要淹没温度计的感温元件。

4. 出塔水温

采用最小分度值为0.1℃的精密水银温度计或电阻温度计测量。温度计的精密度为±0.1℃。

测点宜布置在靠近冷却塔的每条出水管或出水沟造内。测点处的水温沿管、沟断面混合均匀。在出水沟道内用水银温度计测量时,应将温度计装在特制的存水套管内。

多段机械通风冷却塔的集水池相互连通时,为了测量其中一段塔的出水温度,需在集水池水面以上装设集水槽或集水盘,集水槽数量一般为4~8条,其集水总面积应不小于塔的淋水面积的10%,测点布置在总水槽的出口处。

5. 冷却水量

测量进塔冷却水量采用的仪表有:

(1)毕托管;

(2)孔板;

(3)流速仪;

(4)堰板;

(5)超声波流量计;

(6)电磁流量计。

冷却水量一般在冷却塔的压力进水管道上测量,当无条件在压力进水管道上测量时,也可以在冷却塔的出水沟道上测量。

在压力进水管道上测量冷却水量时,以往国内常采用毕托管测量,当管径小于500mm 时,也有采用孔板测量。由于近年来冷却塔容量越来越大,进水管道直径都要达到1800~2000mm,因此就要采用超声波或电磁流量计测量,以满足大直径管道内冷却水量的测量要求。

在出水沟道测量冷却水量时,一般采用流速仪或量水堰。

为了与直接测量结果核对,可利用循环水泵特性曲线,凝汽器的热平衡,水位变化等方法计算水量。

当采用毕托管或孔板测量时,测点前须保持大于10倍管道直径的直管段,测点后要有大于5倍管道直径的直管段,在此直管段范围内不要有阀门.

采用毕托管测量时,应在每根压力管道内的两个互相垂直的直径上分别设置毕托管,当管径小于500mm 时,也可仅在一条直径上设置。毕托管沿着管径测点的数目取决于管道断面等面积环的多少。管道断面等面积环的划分数可按下表决定。

如果将管道断面分为m 个等面积

环,每一个等面积环上在管道中心的

两侧各有一个测点,则从中心点起到

各个测点的距离可根据下式确定: m

n R R n 12-= 式中 n R ——从管道中心到各个测点的距离(m );

R ——测点处管道内半径(m );

n ——从管道中心算起测点的编号

m ——划分等面积环数目。

用毕托管测量各点的水流动压力。水流动压力和水流速度之间的关系如下:

32

1081.92??=g V h g , 即g g h h V 0447.0500

== 式中g h ——水流动压力(Pa);

v ——水的流速(m /s);

g ——重力加速度(m /s 2),81.9=g 。 管道内水的平均流速为:00447.0500/h K h K V V g V m ==

式中 Vm ——管道内水的平均流速(m /s),

V K ——管道内的流速分布系数;

0h ——管道中心点处的动压力(Pa)。 根据平均流速求得管道内每小时的水流量为:w m V D Q ρπ=

24

(kg/s) 式中 D ——管道内径(m);

w ρ——水的密度(kg /m 3

)。 管道内整个断面上的流速分布系数用下面的公式来计算:

0''22'112h m h h h h h h K gn

gn g g g g V ++++++=

式中 m ——划分等面积环数

0h ——管道中心点的水流动压力(Pa );

1g h ,2g h 、……gn h ——管道中心起一侧各测点的水流动压力(Pa );

1'g h ;2'g h 、……'gn h ——管道中心起另一侧各测点的水流动压力(Pa )。

测量差压的仪器可以采用装四氯化碳的U 型管或采用装苯或装有空气的倒U 型管。亦可以用差压变送器测量.常用的装四氯化碳的U 型管计算公式如下:

()w

w c gc gh V ρρ-ρ?='

2 式中 V ——管道内某测点的水流速(m /s);

gc h ——在U 型管上指示的四氯化碳高度差值(m);

c ρ——四氯化碳的密度(kg /m 3);

'

w ρ——四氯化碳上面水的密度(kg /m 3) w ρ——循环水的密度(kg /m

3

)。

几种典型结构的毕托管如下图所示。

冷却水流量除通常采用毕托管、孔板等测量外,还可采用超声波流量计测量,特别是在大直径管道中测量流量时有其独特的优点。

应用超声波测量流量的方法,主要是利用声波在静止流体中的传播速度与流动流体中的传播速度不同来测量流体的流速和流量。凡是超声波能穿透的流体,其速度都可用超声波测量.

目前,实际应用的超声波流量计类型,较普遍的是超声波速度法流量计,其中包含时差法、频差法、相差法等不同模式。

时差法是测量超声波脉冲顺流和逆流时传播的时间差。

频差法是通过测量顺流和逆流时超声波脉冲的重复频率差来测量流量的。

目前国内常用的超声波流量计型号有:FBL 便携式、UFP —1000型、SP —lB 型等。 用超声波流量计测量时,须在管壁外侧放置探头(换能器),通过声导,管道壁将声波射入被测流体。

探头安装位置的选择及对管道的要求是:

(1)管路的上流侧直管段长度要求10D(D 为管道直径,下同)以上,下流侧直管段长度有5D 就能满足测量要求。

(2)上流侧30D 以内,没有干扰流动的因素(泵、阀门、孔洞等)。

(3)管路必须充满流体,不应有气泡。

(4)对于水平管,在与水平而成45°角内安装探头,

(5)避免在管道上的变形部位、法兰或焊接部位安装探头。

(6)管道上安装探头的部位应干净(去除铁锈、污物及涂层)。

超声波流量计测量方法简单,精度高,对流体没有什么特殊的要求,一个主要的特点就是探头安装于管道之外,故安装时管道不需停运放水。同时,由于测量时流体的运动状态无任何改变,故无压损。这种流量计可用于管径25Φ~2200Φmm 的管道,测量时只要换用

大小不同的探头即可。

6. 进塔空气量

采用毕托管在风机进风口风筒喉部断面上测量,在风筒喉部沿两个相互垂直的直径上布置测点,视风机尺寸,可将风筒喉部断面划分为10~20个等面积环,各等面积环的测点距塔中心的距离应按m

n R R n 12-=确定。 当无条件在风简喉部测量时,也可采用旋桨式风速计在冷却塔进风口断面处测量。将进风口断面划分为若干等面积方格,在每个方格的中心测量风速。

如果在风机进风口和塔进风口处测量风量均有困难,亦可在风筒出口用毕托管或旋桨式风速计分等面积环测量。

此外还可利用测定风机功率进行推算的方法,求得进塔空气量。

7. 出塔空气干、湿球温度

由于出塔空气含有水滴,测量出塔空气干球温度目前尚有困难,一般只测量湿球温度。自然通风冷却塔出塔空气湿度已接近饱和,湿球温度和干球温度基本相等。通常以测得的湿球、于球温度和假定湿空气相对湿度为100%作为出塔空气状态。

测量仪表可采用最小分度为0.1℃的精密水银温度计或电阻温度计,或遥测通风干湿球温度表。机械通风冷却塔的测点可布置在风机进风口的喉部或风筒的出口断面;自然通风冷却塔的测点宜布置在风筒的喉部或出口断面,逆流式冷却塔也可在除水器以上适当高度布置测点。测点布置在测量断面处两个相互垂直的直径上,按等面积环划分测点。机械通风冷却塔在测量处可划分6~10个等面积环;自然通风冷却塔可划分lO ~20个等面积环。通常采用各测点的算术平均值;如对此参数的测量要求较高时,应测量湿球温度场和相应的气流分布场,采用对应点的湿球温度和风量的加权平均值。

8. 补充水量和补充水温

补充水量和补充水温的测量应在进入冷却塔的补充水管上进行。

补充水量的测量可采用孔板、毕托管及其它流量仪表补充水温的测量,可采用最小分度值为0.1℃的玻璃棒水银温度计或电阻温度计。

9. 排污水量及排污水温

排污水量及排污水温应在冷却塔的排污水管上进行。测试仪表同补充水的测量仪表。

10. 塔内各部分阻力及全塔总阻力

采用全压测头和微压计(补偿式或倾斜式)或差压变送器测量,全压测点布置在所测部位的上下或前后,将各测头单独引至微压计。测压孔径一般为3~5mm,当发现测压孔或连接胶管被水堵塞时,用压缩空气吹通。

11. 淋水密度及分布

采用集水捅或自动记数翻转式雨量计在集水池水面以上进行测量。

自然通风冷却塔和圆形的机械通风冷却塔测量半径一般为4~8条,沿每个半径均匀布置8~10个测点。矩形的机械通风冷却塔沿塔的进风口宽均匀布置4~8条测线,每条测线上可均匀布置8~10个测点。

12. 冷却水温的分布

通常同测量淋水密度分布一起进行。测量仪表宜采用最小分度值不大于0.2℃的电阻式温度计。

13. 塔内风速分布

采用旋桨式风速计或毕托管测量。机械通风逆流式冷却塔测点布置在淋水填料顶面以上0.5m处,测量时可仅开风机,停止淋水。塔的断面为圆形时,将测量断面划分为10~20个等面积环,分别在两个相互垂直的直径方向的相应点进行测量;塔的断面为矩形时,将测量断面划分为若干等面积的方格,方格的尺寸不宜大于1m×1m,测点在各方格的中心。横流式冷却塔可在进风口前或除水器后测量。

14. 机械通风冷却塔风机和电动机的参数

(1)风机转速,采用转速表或光电测速等方法测量。

(2)风机叶片安装角度,在风机叶片的指定位置用量角器或按风机制造厂规定的方法进行。

(3)风机进出口全压,采用毕托管或全压管在风机上下断面测量。

(4)电动机功率,采用功率表或测定电动机的电压,电流和功率因素经计算确定。

15. 冷却塔噪声

采用精确声级计测量。传声器前应加防风罩,以防止风噪声影响测量结果。

机械通风冷却塔噪音测定内容是冷却塔运转以后出风口和塔体周围的A 档总声级值。噪声测定位置为:

(1)在风机排风筒外,与水平面夹角为45°斜线上,距风筒出口边缘的水平距离等于风机直径处,当风机直径大于5m 时,此水平距离取为5m 。

(2)在进风口外,离地高度1.5m ,距塔边缘的水平距离等于塔体直径。 当塔体为矩形时,则取为当量直径:ab D 13.1

式中 D —一当量直径(m);

b a 、——分别为塔体的长和宽(m);

测量时,应分别在排风筒和进风口外取两个以上的不问方向的测点,并分别取各位置不同方向测点的算术平均值。

噪声测定时,环境应保持安静。当冷却塔不运行时的环境噪声与冷却塔运行时之噪声相差不足1OdB(A)时,应对冷却塔噪声加以修正。

16. 配水槽和配水池内的水位

可采用钢尺直接测量。

17. 管式配水系统溅水喷嘴前水压

宜采用小量程的压力表或水银差压计在喷嘴前的压力管道上测量。

冷却塔性能的评价汇总

冷却塔性能的评价 摘要:通过冷却塔验收试验或性能试验整理出结果,应对该冷却塔的性能作出评价。评价的指标,决定于所采用的评价方法,有以冷却出水温度,或以冷却能力(实测经修正后的气水比与设计时气水比的比值)作为评价指标,也有用其它的评价指标。下面介绍几种目前国内外常用的冷却塔性能评价方法。 关键词:冷却塔评价指标性能评价 通过冷却塔验收试验或性能试验整理出结果,应对该冷却塔的性能作出评价。评价的指标,决定于所采用的评价方法,有以冷却出水温度,或以冷却能力(实测经修正后的气水比与设计时气水比的比值)作为评价指标,也有用其它的评价指标。下面介绍几种目前国内外常用的冷却塔性能评价方法。 1.按计算冷却水温评价 根据冷却数方程式表示的热力特性和阻力特性,可以综合计算得到设计或其它条件下的冷却水温。 根据设计条件及实测的热力、阻力特性,计算出冷却水温,与设计的进行比较,如前者的值等于或低于后者的值,则该冷却塔的冷却效果达到或优于设计值。 2.按实测冷却水温评价 通过验收试验,测得一组工况条件下的出塔冷却水温,由于试验条件与设计条件的差异,需通过换算方可比较,其比较的方法是:将实测的工况条件代入设计时提供的性能曲线或设计采用的计算方法和公式,计算出冷却水温,如果比实测的高,则说明新建或改建的冷却塔实际冷却效果要比设计的好,反之则说明冷却塔效果差。 这种用实测冷却水温的评价方法,计算简便,评价结果直感,试验时不需测量进塔风量,易保证测试结果的精度,但需设计单位提供一套性能曲线(操作曲线)或计算公式。 3.特性曲线评价法 3.1 性能评价应用公式

式中——实测冷却能力; ——修正到设计条件下的冷却水量(); ——设计冷却水量(); ——试验条件下的实测风量(); ——修正到设计工况条件下的气水比, 由于试验条件与设计条件存在差异,故需将试验条件下所测之数据,修正到设计条件下进行评价。 3.2 设计工况点的决定 在作设计时,根据选定的塔型及淋水填料,可获得该冷却塔的热力特性,在双对数坐标纸上便可获得一条的设计特性曲线,如下图中直线1。 根据给定的冷却任务()假设不同的气水比,可获得不同的,将其描绘在图上,便可得冷却塔的工作特性曲线,如上图中曲线2,直线1和曲线2的交点。即为满足设计要求的工况点。 3.3 试验条件的工况向设计条件修正 冷却塔进行验收试验或性能试验时,由于实测进塔空气量G,和设计空气量不可能完全相同,所以获得的直线和上图中的直线1不可能完全相同,而是另外一条和直线1平行的直线3。直线3和曲线2的交点c则表示修正到设计条件下的工作点,C点对应的气水比即为修正到设计工况条件下的气水比。 c点的获得,可由试验得到的冷却数和气水比点绘到冷却塔设计特性曲线图上,得试验点b,过b点作直线3平行于直线1,从而可得到直线3和曲线2交点c。 根据试验实测的空气量及修正后c点的气水比,便可得到修正后的冷却水量,即: 将上式代入便可求得实测冷却能力。如大于90%或95%,应视为达到设计要求;大于100%,应视为超过设计要求。 4.美国CTI机械通风冷却塔特性曲线评价法 此评价方法与上述的冷却塔性能评价方法基本相同,亦是以实测冷却能力表示的,即:

冷却塔技术规范

冷却塔技术规范 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

概述 通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分,投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求,并未对一切细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款,是供投标人参考、遵循的,应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答,并如实填写所列技术规格表格,该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答,如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号,并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本,详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明,投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答,量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称(全称)、产地及生产历史,并提供最新产品样本及说明。

按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术,发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中,发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标,并为近2年内的检测报告,热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的,按照国家相关标准或规范执行,高于国家标准或规范的,按照本技术要求的要求执行。 本技术规格书与图纸(包括图纸说明)发生冲突时以图纸为准。. 审查与交付 投标人应在合同生效后一个月内免费提供四套技术资料(中文文本),一套随设备发放,其余三套后期提供。技术资料包括但不限于以下内容: 设备操作使用说明书及维修手册。 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸及技术资料, 设备安装、运行、维护、检修说明书 设备和备品发送的详细资料;产品安全合格证明等有关资料。设备运行2年所需备品备件总清单及检修专用工具一套。 送审产品资料,应提供所有仪表清单及样本(规格、型号及性能), 设备制造、使用条件

冷却塔设计与测试中的几个问题

冷却塔设计与测试中的几个问题 一、工业冷却塔的‘非标化’更趋合理 冷却塔是工业生产的辅助设备,是为工艺设备服务的。这就决定了冷却塔的大小、型式及部件的组成必须适应水系统的要求和特点,也只有这样,设计出的冷却塔才有其经济及运行的合理性。 冷却塔服务的工艺设备各行业有所不同,现在从工艺设备的差异来看冷却塔的合理变化。 民用冷却塔所服务的对象都是制冷机,它要求冷却塔的水温是相同的,即:进塔水温37℃,出塔水温32℃。所不同的是:制冷机的容量不同,不同的容量配不同大小水量的冷却塔,民用塔的冷却水量与其它工业冷却水量相比较小。这就决定了民用塔可以做成标准型塔,为提高效益,民用塔的适用气温分成了两个档次,即:南方设计气温按湿球温度为28℃;北方按湿球温度为27℃。 电力行业的工艺设备都是汽轮机,它对冷却塔的水温要求都是按夏季90%保证率时,出塔水温不超出33℃,水温差因地因机组有所不同。与民用塔相比它的冷却水量大的多,这就决定了不同的发电机组配套不同大

小的冷却塔,同一机组在不同地理位置配的冷却塔的大小也应不同。以常用的200MW机为例,其冷却水量为36000t/h左右,在北京地区(湿球温度为:24.4℃)配4500平方米自然通风冷却塔。同样的机组在山西的大同(湿球温度为:19.0℃)需配用塔的淋水面积仅需3000平方米。山西和北京都地处北方,若仅按民用塔的划分标准,大同就要多投入1500平方米的冷却塔投资。 而冶金、石油、石油化工以及其它工业领域的工艺设备千差万别,其不仅对水温的要求差别较大,而所需冷却水量的大小也都各不一样。 温差变化范围:8--20℃; 出塔水温要求多层次:32℃、35℃、40℃等; 水质有:净水、浊水、含有特种化学成份的水等等。 因此,只有针对不同的工艺系统特点,进行该系统的冷却塔的量体裁衣式的非标设计,哪怕是个别部件的非标设计才是合理的、经济的。 上述情况是从不同的工艺系统来认识冷却塔非标设计的必要性的,另一方面结合我国的国情,新建项目

冷却塔技术要求

技术要求 标准与规范 供货商所提供的冷却塔设备满足如下标准和国家现行规范标准(如下述内容不是最新版本,执行最新版本。) 1)《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》 2)《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237 3)《声环境质量标准》GB3096-2008 4)《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95 5)《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88-89 6)《玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法》(GB/T8924-88); 7)《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》(GB/T1449-83); 8)《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》(GB/T2577-89); 9)《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》(GB/T2576-89); 10)《纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法》(GB/T3854-83); 11)《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》(GB/T8237-87); 12)《中碱玻璃纤维无捻粗纱》(JC/T278-94); 13)《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定----工程法》(GB9068)。 14)《低压成套开关设备》 15)《低压开关设备和控制设备》 B/TG 14048 16)《低压电器外壳防护等级》 17)《电磁辐射标准》 IEC1000系列

定义 1)“冷却塔”是指可将水冷却的一种装置。水在其与流过的空气进行热交换、质交换,致使水温下降。 冷却塔的主要功能是对冷水机组的冷却水进行降温处理,即使冷却水在塔内与空气进行热湿交换而得到降温,从而将冷水机组通过冷冻水循环、机组内部制冷剂循环、冷却水循环而吸收的热量转移至室外空气中。从冷水机组冷凝器出来的冷却水,送至冷却塔进水口,经过布水器,流过冷却塔内部的填料层,与室外空气进行热湿交换,然后在集水盘中汇集,通过水管及冷却水泵的增压,进入冷水机组冷凝器,与冷水机组压缩机出的制冷剂进行热交换,然后重复上述循环。 2)“横流式冷却塔”是指在塔内填料中,水自上而下,空气自塔外水平流向塔内,二者流向正交的一种冷却塔。 3)“设计工况”是指冷却塔设计的热力性能工作状态数据。包括:进塔空气干球温度、湿球温度、大气压力、进塔空气流量、冷却水流量、进塔水温、出塔水温。 4)“标准设计工况”是指冷却水进出水温度为37℃/32℃、空气湿球温度为28℃、干球温度为℃、大气压力为时的工况。 5)“本工程设计工况”是指冷却水进出水温度为37℃/32℃、空气湿球温度为27℃时的北京地区工况。 6)“设计参数”是指包括设计工况及其他设计的数据,例如冷却数、塔的安装尺寸、淋水密度、气流阻力、电动机功率、噪声值、飘水率等。 7)“名义冷却流量”是指标准设计工况的进塔冷却水流量,单位m3/h。 8)“喷头”是指配水系统的末端组成部分,通常喷头内有一出水套管,叫喷嘴。 9)“耗电比”是指每冷却水流量为1m3/h需输入风机配用电动机的功率。单位为 kW/(m3/h)。 10)“气水比”是指进塔干空气流量(kg/h)与进塔冷却水流量(kg/h)

金日KSD-N方型横流塔技术参数

金日冷却塔主要技术参数表 金日 KSD-N横流塔主要部件规格表

金日KSD-N横流塔主要部件特性说明

一、传动部分 (1)电机:采用合资品牌,绝缘等级F级的冷却塔专用户外防水型电机。(2)风机:金日设计制造,并经严格的动静平衡校正,不发生震动的现象。(3)皮带减速机:由金日公司设计制造,轴承采用进口NSK。 (4)增强型三角皮带,多根组合,强度高,运转平稳,噪音低。 二、散热片 (1)散热片采用吊挂式组装,生产制造节能环保。便于现场使用和维护。(2)原料采用台资-南亚塑胶生产的改性PVC布,由真空高温压缩成型。 (3)高效双斜波,蜂巢式,薄膜状填料,,具有纹路清晰,风阻小、间隙均匀、冷效高,强度高、顶面平整,无塌落和叠片现象。效果为一般填料的倍,使用寿命长等特点,并获得中国填料专利。 三、玻璃钢本体(FRP) (1)台湾金日集团提供“公模模具”,上海金日制作“母模模具”用来生产。(2)采用台资-长兴化工生产的耐水、耐腐蚀的高强度不饱和聚脂树脂。 (3)胶衣采用亚什兰(昆山)的电脑配色胶衣,抗紫外光不褪色和抗老化性。(4)采用中碱无蜡玻璃纤维方格布和玻璃纤维毡,在恒温恒湿“烘房”中固化相互结合而成的。塔体边缘整齐、厚度均匀、无分层、切割加工断面加封树脂。经国家玻璃钢制品质量监督检验中心测试,其树脂含量、固化度、弯曲强度、巴氏硬度等远达到国家标准。从而保证玻璃钢密度大,强度高的特点,不易老化,外观设计获国家专利。 四、布水系统 采用布水盘重力式、分水板的方式布水;材质为FRP玻璃钢,强度大、不易老化,使用寿命长;采用可调节式浮球开关;冷却塔进出水法兰采用金日特有的玻璃钢法兰,设有检修门和检修通道,保养维修方便的特点。 五、铁件支架 冷却塔所有铁件支架(含风口网\马达架\支撑构件\楼梯\中间脚和基础铁脚)采用热浸镀锌。

冷却塔性能参数说明

冷却塔性能参数说明

1.设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克(广州)冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1)NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验,引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备,对测试数据进行全面综合处理,参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv,选择最佳的水气比,最佳截面 水负荷,截面气负荷和填料的高度范围以确 定填料体积,并以流体力学、空气动力学、 材料学、建筑学等多种学科观点,综合设计 塔的外型与结构,根据测试计算通风阻力, 参考风机特性曲线和对测试数据进行优化, 选择符合风量和噪音要求的风机和匹配的 电机,使冷效、能耗、噪音达到一个优化的 系统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪

称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成,厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置,且无明显收水端。参考右下图,一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装,A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料,而当冷却塔运行起来以后,由于风机向上排风,气流由外向内流经填料,在风力的带动下,实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域,A、B两区无水。那么按照一般冷却塔 起不了作用,而有水的G区却又没有填料。 马利的工程师们对这个问题进行了深入的 研究,在千百次的实验之后,提出了冷却塔 填料倾斜悬挂式安装的方案,在马利冷却塔 当中C、D、E、F、G区充满填料,A、B 两区无填料,而倾斜的角度又根据不同的塔 型有十分严格的要求,这种方法有效地解决 了进风面下端“无水区”问题,且填料带有 明显的收水端,克服了竖直放置填料的缺 点。因此,倾斜悬挂放置的填料比竖直放置 填料漂水损失小,水与空气接触充分,热工 性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯(PVC)经热塑真空加压成型,其表面亲水性好,散热面积大、冷效高,在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用,该填料无须胶水粘接,防止了由于粘接对填料造成的损坏,便于清洗安装,延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料,无需另配进风百叶窗,该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体,这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外,在多变的气流条件下保证配水的均匀性,无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体,属于美国斯必克公司专利产品, 其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍,大大降低了漂水损失,使水耗费

冷却塔技术参数样本

1.设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克(广州)冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1)NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验,引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备,对测试数据进行全面综合处理,参照 美国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等 依据计算机运算得出的淋水填料的容积散 质系数 xv,选择最佳的水气比,最佳截面水 负荷,截面气负荷和填料的高度范围以确定 填料体积,并以流体力学、空气动力学、材 料学、建筑学等多种学科观点,综合设计塔 的外型与结构,根据测试计算通风阻力,参 考风机特性曲线和对测试数据进行优化,选 择符合风量和噪音要求的风机和匹配的电 机,使冷效、能耗、噪音达到一个优化的系 统设计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的 MX-75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪

称世界上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC多层片构成,厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置,且无明显收水端。参考右下图,一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装,A、B、C、D、E、F这6个区域内充满了填料,而当冷却塔运行起来以后,由于风机向上排风,气流由外向内流经填料,在风力的带动下,实际冷却水流过的区域是C、D、E、F、G这5个区域,A、B两区无水。那么按照一般冷却塔的做法, 用,而有水的G区却又没有填料。马利的工 程师们对这个问题进行了深入的研究,在千 百次的实验之后,提出了冷却塔填料倾斜悬 挂式安装的方案,在马利冷却塔当中C、D、 E、F、G区充满填料,A、B两区无填料, 而倾斜的角度又根据不同的塔型有十分严 格的要求,这种方法有效地解决了进风面下 端“无水区”问题,且填料带有明显的收水 端,克服了竖直放置填料的缺点。因此,倾 斜悬挂放置的填料比竖直放置填料漂水损 失小,水与空气接触充分,热工性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温-50~+70?C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯(PVC)经热塑真空加压成型,其表面亲水性好,散热面积大、冷效高,在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用,该填料无须胶水粘接,防止了由于粘接对填料造成的损坏,便于清洗安装,延长了使用寿命。 C、NC型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料,无需另配进风百叶窗,该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体,这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外,在多变的气流条件下保证配水的均匀性,无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D、NC型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体,属于美国斯必克公司专利产品,其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍,大大降低了漂水损失,使水耗费用减少,另外这种除水器能引导空气流向风机,降低风阻,从而使能耗降低,其漂水 损失小于循环水量的0.001%。

冷却塔的热力计算

冷却塔的热力计算 冷却塔的任务是将一定水量Q ,从水温t 1冷却到t 2,或者冷却△t =t 1-t 2。因此,要设计出规格合适的冷却塔,或核算已有冷却塔的冷却能力,我们必须做冷却塔的热力计算。 为了便于计算,我们对冷却塔中的热力过程作如下简化假设: (1)散热系数α,散质系数v β,以及湿空气的比热c ,在整个冷却过程被看 作是常量,不随空气温度及水温变化。 (2) 在冷却塔内由于水蒸气的分压力很小,对塔内压力变化影响也很小,所以计算中压力取平均大气压力值。 (3)认为水膜或水滴的表面温度与内部温度一致,也就是不考虑水侧的热阻。 (4) 在热平衡计算中,由于蒸发水量不大,也可以将蒸发水量忽略不计。 (5) 在水温变化不大的范围内,可将饱和水蒸汽分压力及饱和空气与水温的关系假定为线性关系。 冷却塔的热力计算方法有焓差法、湿差法和压差法等,其中最常用的是麦 克尔提出的焓差法,以下简要介绍冷却塔的焓差法热力计算。 麦克尔提出的焓差法把过去由温度差和浓度差为动力的传热公式,统一为一 个以焓差为动力的传热公式。在方程式中,麦克尔引进入刘易斯关系式,导出了以焓差为动力的散热方程式。 ( ) dV h h dH t xv q 0" -=β (1) 式中:q dH —— 水散出热量; xv β —— 以含湿差为基准的容积散质系数()[] kg kg s m kg //3?? ; " t h —— 温度为水温t 时饱和空气比焓 (kg kJ /); 0h —— 空气比焓 (kg kJ /)。 将式(1)代入冷却塔内热平衡方程: n w w q tdQ c Qdt c dH += (2) 式中:q dH —— 水散出热量;

逆流冷却塔技术参数

圆形逆流式玻璃钢冷却塔技术参数报表 口径:进水:DN150 出水:DN200 生产制造商:河北华强科技开发有限公司 结构特征 (1)塔体:型线合理,气流平稳,材质优良,色彩鲜艳,表面胶衣树 脂内含有抗紫外线剂,耐老化,强度高,重量轻,耐腐蚀。下塔体按订货要求,可配有溢水、排污、自动给水管,可由此处直接吸水,省去冷却池,上面装有防噪消声垫,有效降低了滴水声。 (2)填料:采用改性聚氯乙烯波片,横向增加了凸筋,水的再分配能力强,阻力小,热力性能好,耐高温70度、低温-50度,阻燃性好。 (3)旋转布水器及布水管:装有不锈钢球轴承,运转灵活可靠,水头低,布水均匀,采用铝合金或玻璃钢制成的布水管,管上安装收水板,克服了飘水现象。 (4)风机:由清华大学工程力学系根据系列冷却塔参数设计的低噪声、高效率风机,铝合金板翼型或玻璃钢叶片、噪声小、效率高。 (5)电机:由清华大学电机系在Y 型系列安装尺寸的基础上,为冷却塔设计的低噪声节能电机、密封防水性能好、耐高温、效率高、噪声小。 (6)减速装置:采用了涤纶纤维增强氯丁橡胶动力带传动,耐高温、效率高,遇水不伸展,克服了打滑现象,噪声很小。 (7)吸声设施:超低噪声型冷却塔在进风口外增加了带吸声材料的屏蔽,并在上下两部装有吸声栅,以达到最大的降噪效果。在上塔体出风口安装了带吸声材料的喇叭口屏蔽及吸声栅,降低了风机及电机传出来的噪声。 序号 规格型号 主要尺寸(mm ) 进水温度/出水温度 风量(m 3/h ) 电击功率(kw ) 进水 压力(104pa ) 1 DBNL 3-100 总高度: 3294 最大直径:3134 40/30 84000 4.0 2.86

金日KSD-N方型横流塔技术资料

上海金日KSD-N方型横流塔技术资料金日KSD-N横流塔主要部件特性说明 一、传动部分 (1)电机:采用合资品牌,绝缘等级F级的冷却塔专用户外防水型电机。(2)风机:金日设计制造,并经严格的动静平衡校正,不发生震动的现象。(3)皮带减速机:由金日公司设计制造,轴承采用进口NSK。 (4)增强型三角皮带,多根组合,强度高,运转平稳,噪音低。 二、散热片 (1)散热片采用吊挂式组装,生产制造节能环保。便于现场使用和维护。(2)原料采用台资-南亚塑胶生产的改性PVC布,由真空高温压缩成型。(3)高效双斜波,蜂巢式,薄膜状填料,,具有纹路清晰,风阻小、间隙均匀、冷效高,强度高、顶面平整,无塌落和叠片现象。效果为一般填料的 1.5倍,使用寿命长等特点,并获得中国填料专利。 三、玻璃钢本体(FRP) (1)台湾金日集团提供“公模模具”,上海金日制作“母模模具”用来生产。(2)采用台资-长兴化工生产的耐水、耐腐蚀的高强度不饱和聚脂树脂。 (3)胶衣采用亚什兰(昆山)的电脑配色胶衣,抗紫外光不褪色和抗老化性。(4)采用中碱无蜡玻璃纤维方格布和玻璃纤维毡,在恒温恒湿“烘房”中固化相互结合而成的。塔体边缘整齐、厚度均匀、无分层、切割加工断面加封树脂。经国家玻璃钢制品质量监督检验中心测试,其树脂含量、固化度、弯曲强度、巴氏硬度等远达到国家标准。从而保证玻璃钢密度大,强度高的特点,不易老化,外观设计获国家专利。 四、布水系统 采用布水盘重力式、分水板的方式布水;材质为FRP玻璃钢,强度大、不易老化,使用寿命长;采用可调节式浮球开关;冷却塔进出水法兰采用金日特有的玻璃钢法兰,设有检修门和检修通道,保养维修方便的特点。 五、铁件支架 冷却塔所有铁件支架(含风口网\马达架\支撑构件\楼梯\中间脚和基础铁脚)采用热浸镀锌。

冷却塔参数的测试

冷却塔参数的测试 1. 环境气象参数 (1)大气干、湿球温度:在距塔15~30m处气流畅通的地方设置气象亭,沿塔周围的测点按塔的面积大小一般可设1~4处。 测试仪表宜采用机械通风干、湿球温度表,温度表或指示器的最小分度应不大于0.2℃,温度表精度为±0.1℃,通过感应元件的风速应大于3m/s。 干、湿球温度表要悬挂在遮阳通风的气象亭内,仪表距地面的高度为2m. 测湿球温度的感应元件应用清洁纱布条包起来,该纱布要不断用蒸馏水加湿,应合适地紧贴在感应元件上,并伸出头部至少2cm,纱布条应保持清洁。 测量时先将包有纱布的感应元件用蒸馏水润湿,然后使之通风,此时湿球温度的指示值逐渐下降,待下降到最低值达到平衡后(约2min)即可读数,同时记录干球温度值。 (2)大气风速、风向:采用带有风向标的旋杯式风速计测量。测点位于距冷却塔迎风面30~50m处的开阔地带。风速风向计离地面高2m,垂直放置。风向标的方位和字标必须安置正确。 (3)大气压:大气压力的测量宜采用福廷式或空盒式大气压力表,后者使用前可根据福廷式大气压力表的指示值调整指针的位置,大气压力表上均附有温度计,以便对测得的大气压力值进行温度修正。 2. 进塔空气干、湿球温度 测试仪表宜采用机械通风干、湿球温度表,温度表或指示器的最小分度应不大于O.2℃,温度表精度为±0.2℃,通过感温元件的风速应大于3m/s。 仪表距地面的高度为2m,布置在冷却塔进风口前2~5m处,应避免阳光直接照射。 自然通风冷却塔和周围进风的机械通风冷却塔的测点,宜在塔的周围均匀设置,且不少于两个。 平面形状为矩形的单段或多段机械通风冷却塔,每侧进风口宜布置两个测点。 3. 进塔水温 采用最小分度值为0.1℃的精密水银温度计或电阻温度计测量。温度计的精度为±

优质冷却塔的几个重要指标

优质冷却塔的几个重要指标 1.漂水率 元亨冷却塔的漂水率为0.001%,即十万分之一,我们能够提供目前全国最具权威的检测机构之一湖南大学土木建筑工程检测有限公司出具的检测报告,我们要申明的是:目前国内冷却塔行业中冷却塔通过国内漂水率的检测,其他厂家几乎未进行过检测,有的也只是地方的检测,因而也无法提供类似的权威机构检测报告. 冷却塔漂水通常表现为漫天的毛毛雨,由于冷却塔是直接与大气接触的开式系统,冷却水中含有大量漂落进来的具有腐蚀性的烟尘,由于温度在40℃左右,且在散热中不断浓缩富营养化,非常适宜于细菌生长,据医学权威机构检测冷却水中含有大量军团菌,随冷却水漂落到人身体、吸入口鼻肺部,轻则引起皮肤骚痒溃烂,重则导至呼吸糸统衰竭危及生命. 2.热力性能检测报告 我们能够提供国家玻璃钢制品质量监督检验中心提供的检测报告,检验报告显示马利冷却塔的换热效率达到99.4%,远远高于≥90%的国家标准,这意味着: 100吨的元亨冷却塔每小时能将100吨冷却水从37℃降温至32℃,而同行业厂家却只能处理90吨冷却水,建议您和其他厂家提供的检测报告进行对比,更能了解元亨冷却塔的卓越性能. 3.优质的高性能填料(专利号:200620052520.8) 元亨冷却塔采用的是元亨公司获得中国专利的专用填料,它在80度温度下采用吸塑成型工艺制造,改性PVC的分子结构没有被破坏,因而有突出的延展性和耐久性, 元亨冷却塔的填料在正常水质情况下可以保证使用12年以上无需更换,除了具有上述优异的热力性能外,他的可维护性也是冷却塔行业绝无仅有的,我们知道冷却塔填料是在极端恶劣的环境中工作,很容易结垢,元亨专利填料可以在冷却塔工作状态下无需停机非常方便的进行清理,更不需要花费大量人力、维修费用去更换填料,而国内同行厂家的填料无一例外均是在180度高温下热压成型,PVC分子结构遭到破坏,在恶劣的工作环境下几年就变得非常脆硬易破碎,且填料片与填料片之间均采用胶水粘结,无法分离,一但结垢根本无法清理,一般情况3~4年就需更换填料, 给所有的客户都将带来巨大的经济损失,正所谓买得便易用起来贵. 4.机翼型低转速的冷却塔低噪音专用风机(专利号:200620052517.6) 采用防腐性能极佳的铝合金材质,双层机翼型结构、性能优良,能承受较高的静压,效率高且节能,工作稳定,可靠性高,维修周期长,无故障运行时间长,使用寿命高达15年以上,设计为低转速运行,运行噪音极低,出厂经动、静平衡测试合格。

冷却塔技术规范

概述 通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分,投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求,并未对一切细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款,是供投标人参考、遵循的,应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答,并如实填写所列技术规格表格,该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答,如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号,并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本,详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明,投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答,量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称(全称)、产地及生产历史,并提供最新产品样本及说明。 按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术,发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中,发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标,并为近2年内的检测报告,热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的,按照国家相关标准或规范执行,高于国家标准或规范的,按照本技术要求的要求执行。

冷却塔介绍

冷却塔 区域全国细化到区 公司介绍: 苏州超源信息技术有限公司位于苏州高新经济技术开发区,公司自成立之初就致力于产品的开发、设计、制造、销售,经过十多年的发展现已成为江苏省规模较大的玻璃钢制品、冷却塔配件销售的专业企业。 公司主导产品:圆形逆流式冷却塔,方形横流式冷却塔,方形逆流式冷却塔,风电机节能冷却塔,不锈钢工业冷却塔,封闭式冷却塔等产品 主要配件:金日良机马利冷却塔,冷却塔整塔,冷却塔玻璃钢,冷却塔设备,冷却塔配件,冷却塔补漏,冷却塔维修,冷却塔填料,冷却塔散热片,冷却塔马达,冷却塔电机,冷却塔马达架,冷却塔电机架,冷却塔风车,冷却塔风叶,冷却塔减速机,冷却塔皮带,冷却塔进风网,冷却塔消音棉,冷却塔法兰,冷却塔水泵,冷却塔风口网,冷却塔分管,冷却塔分水管,冷却塔布水器,冷却塔喷头,冷却塔吊管器组件,冷却塔中心管,冷却塔导风板,冷却塔本体,冷却塔楼梯,却塔出水网,冷却塔挡水板,冷却塔浮球阀,冷却塔浮球开关,冷却塔消音毯 产品行销全国各地,并出口到印尼、泰国、南非、哈萨克斯坦等十多个国家。企业多年被评为全国守信用企业、质量信得过企业、AAA级信用企业,同时公司不断与各大院校发展横向联合,不断开发研究适应市场的新产品。 超源公司愿以先进的工艺设备、优质的产品质量、完善的售后服务,竭诚与您合作,共创美好明天!! 关键词 冷却塔 冷却塔整塔 冷却塔玻璃钢 冷却塔设备 冷却塔配件 冷却塔补漏 冷却塔维修 冷却塔填料 冷却塔散热片 冷却塔马达 冷却塔电机 冷却塔马达架 冷却塔电机架 冷却塔风车 冷却塔风叶 冷却塔减速机 冷却塔皮带 冷却塔进风网 冷却塔消音棉

冷却塔法兰 冷却塔水泵 冷却塔风口网 冷却塔分管 冷却塔分水管 冷却塔布水器 冷却塔喷头 冷却塔吊管器组件冷却塔中心管 冷却塔导风板 冷却塔本体 冷却塔楼梯 冷却塔出水网 冷却塔挡水板 冷却塔浮球阀 冷却塔浮球开关冷却塔消音毯 金日冷却塔 金日冷却塔整塔金日冷却塔玻璃钢金日冷却塔设备金日冷却塔配件金日冷却塔补漏金日冷却塔维修金日冷却塔填料金日冷却塔散热片金日冷却塔马达金日冷却塔电机金日冷却塔马达架金日冷却塔电机架金日冷却塔风车金日冷却塔风叶金日冷却塔减速机金日冷却塔皮带金日冷却塔进风网金日冷却塔消音棉金日冷却塔法兰金日冷却塔水泵金日冷却塔风口网金日冷却塔分管金日冷却塔分水管金日冷却塔布水器

冷却塔试验大纲

冷却塔试验大纲 1、试验目的和要求 通过试验,检验冷却塔的换热性能及冷却塔改造后的效果。 2、被测试的冷却塔设计参数,循环水系统图,设计单位提供的冷却塔设计性能曲线和工作性能曲线等资料; 在石横地区夏季频率10%的气象参数条件下,即湿球温度为25.8℃、相对湿度φ=27%、干球温度θ=29.8 ℃时,设计冷却水温t2 =32.86℃,进塔水温t1 =44.76℃,温差Δt=11.9℃。循环水设计流量为32000立方米/h。 3、测试项目、测试方法和使用的仪表 3.1测试项目:大气干球温度、大气湿球温度、大气压力、循环水进塔水温、循环水出塔水温、循环水流量、循环水补水量及温度、循环水排污量及温度(如果试验期间无补水及排污上述两项可以忽略)、空气流速及风向、与试验有关的其它参数。 3.2测试方法和使用的仪表: 3.2.1大气风速测量 3.2.1.1测量仪表:旋杯式风速风向仪或遥测式风速风向仪,优先选用遥测式风速风向仪。 3.2.1.2大气风速测量应符合下列规定: a)测点应位于距冷却塔20~40m的开阔地带,沿塔周测点不应少于4处; b)测量仪器的安装高度应在地面10m处,风向标的方位和字标必须正确设置。 3.2.2大气压力及大气干、湿球温度(进口空气温度)测量

3.2.2.1测量仪表:干、湿球温度计和水银大气压力表,其精度不应低于±0.25%。 3.2.2.2大气压力及大气干、湿球温度测量应符合下列规定: a)仪表距地面高度分别应为0.5m和1.8m; b)仪表距塔边缘的距离应为20~40m; c)在塔周设置2~4个对称的测点; d)悬挂仪表处需遮阳和通风。 3.2.3进塔水温测量 3.2.3.1测量仪表:采用精密水银温度计或电阻温度计,仪表分度为0.1℃,仪表精度不应低于±0.25%。 3.2.3.2测量规定 a)在进塔母管靠近塔边的截面顶部设置温度测点; b)温度计应安放在温度计套管内,温度计套管应伸入管内不小于300mm的长度; c)温度计套管内应灌注少量汽轮机油,油量应能淹没温度计的感温元件。 3.2.4出塔水温测量 测量出塔水温度的仪表与测量方法同3.2.3,测点应布置在出塔母管上。 3.2.5出塔空气温度测量 冷却塔出口空气温度测点宜选择在冷却塔喉部内侧,采用遥测温度计测量。 3.2.6冷却水流量测量 3.2.6.1测量仪表:宜采用超声波流量计,精度不应低于±2.5%。 3.2.6.2测量规定:

冷却塔技术参数样本

冷却塔技术参数样本-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1.设备组成 1.1设备原产地及制造厂家 广东省广州市/斯必克(广州)冷却技术有限公司。 1.2供货明细 NC玻璃钢冷却塔/NC8330F/4台 SR玻璃钢冷却塔/SR-200/2台 SR玻璃钢冷却塔/SR-40/2台 1.3其他 2.设备性能及技术参数 2.1设备性能 1)NC系列产品简介 A、NC型横流式冷却塔系统性设计 横流式冷却塔是马利公司工程师通过 冷却塔多年热工测试试验.引进世界上最大 的冷却塔生产商斯必克公司的先进技术和 设备.对测试数据进行全面综合处理.参照美 国冷却协会CTI标准和GB7190-1997等依 据计算机运算得出的淋水填料的容积散质 系数xv.选择最佳的水气比.最佳截面水负 荷.截面气负荷和填料的高度范围以确定填 料体积.并以流体力学、空气动力学、材料 学、建筑学等多种学科观点.综合设计塔的 外型与结构.根据测试计算通风阻力.参考风 机特性曲线和对测试数据进行优化.选择符 合风量和噪音要求的风机和匹配的电机.使 冷效、能耗、噪音达到一个优化的系统设 计效果。 B、NC型横流式冷却塔淋水填料 马利NC方形横流式冷却塔采用的MX- 75型高级薄膜式复合波淋水填料, 堪称世界

上薄膜式淋水填料的佼佼者,此填料片用于横流冷却塔, 由热处理PVC 多层片构成.厚度0.38mm, 表面成波纹式, 相邻两层填料片形成的间隔,保证气流的通畅,经美国冷却塔协会(CTI)测试分析,其阻力特性和热力特性远远优于现有国内填料,使用寿命15年以上。 一般冷却塔产品填料均采用竖直放置.且无明显收水端。参考右下图.一般冷却塔的做法是布水盘偏向外侧安装.A 、B 、C 、D 、E 、F 这6个区域内充满了填料.而当冷却塔运行起来以后.由于风机向上排风.气流由外向内流经填料.在风力的带动下.实际冷却水流过的区域是C 、D 、E 、F 、G 这5个区域.A 、B 两区无水。那么按照一般冷却塔的做法.A 、B 两区 的填料对系统散热根本起不了作用.而有水的G 区却又没有填料。马利的工程师们对 这个问题进行了深入的研究.在千百次的实 验之后.提出了冷却塔填料倾斜悬挂式安装 的方案.在马利冷却塔当中C 、D 、E 、F 、G 区充满填料.A 、B 两区无填料.而倾斜的角 度又根据不同的塔型有十分严格的要求.这 种方法有效地解决了进风面下端“无水 区”问题.且填料带有明显的收水端.克服了 竖直放置填料的缺点。因此.倾斜悬挂放置 的填料比竖直放置填料漂水损失小.水与空 气接触充分.热工性能好。 马利冷却塔填料片高度是根据填料片特性、进风宽度、布水状况及与之相匹配的风量、电机功率、风机等,进行分析计算而得出的。其设计高度可保证热湿交换效率达到极限值,同时,MX-75型填料集均匀布风、换热、收水于一体,其卓越的收水性和导风性使冷却塔无需安装百叶窗,经测试其漂水损失小于循环水量的0.001%。实践证明,MX-75型填料片的亲水性和抗冰性能好,耐温 -50+70C,适合于北方严寒气候的地区使用,是理想的进口填料片。 该填料以抗紫外线和抗腐蚀的聚氯乙烯(PVC )经热塑真空加压成型.其表面亲水性好.散热面积大、冷效高.在使用环境空间受限制多的热交换过程中更能体现其优越性。从而使整个填料体积发挥最有效的冷却作用.该填料无须胶水粘接.防止了由于粘接对填料造成的损坏.便于清洗安装.延长了使用寿命。 C 、NC 型横流式冷却塔的进风装置 此塔由于使用马利MX-75填料.无需另配进风百叶窗.该型填料将进风口百叶部位与填料淋水部位模塑成一体.这种美国马利公司获得专利的装置可以防止溅水漂出塔外.在多变的气流条件下保证配水的均匀性.无需再增加安装进风百叶窗的麻烦。 D 、NC 型横流式冷却塔除水系统 高效蜂窝式除水器与填料膜塑成为一体.属于美国斯必克公司专利产品.其收水率比老式的半弧型收水器高出许多倍.大大降低了漂水损失.使水耗费用减少.另外这种除水器能引导空气流向风机.降低风阻.从而使能耗降低.其漂水损失小于循环水量的0.001%。

冷却塔冷却能力如何选取

冷却塔冷却能力如何选取 冷却塔如何选取问题一直是顾客最关心的问题,金日冷却塔是如何选取的呢? 1、冷却塔是根据制冷主机的流量为选择的,我看到有些人在设计的时候冷却塔的负荷取制冷机负荷的1.3倍,说是要补偿冷却塔排走的热量,不知有无根据。 2、冷却塔的水量如何选取,是根据制冷机的水量还是根据整个系统实际计算的水量呢? 3、金日设计时系统总的水量是根据各个风盘实际水量相加得来的,这样就比制冷主机额定水量偏大,但主机的负荷可以满足系统需要。那么在计算地下机房主管道时究竟是根据系统计算水量还是根据制冷主机额定水量为准呢 一、冷却塔选择原则: 1.满足主机需要,并且有一定富裕量. 2.根据系统实际计算量选取. 3.一般乘1.2-1.3的系数 二、冷却塔冷却能力问题 冷却能力是冷却塔质量的核心。冷却塔中重要组成部件——淋水填料,其作用是降低冷却水的水温,淋水填料产生的温降达到整个塔温降的60%~70%,可见淋水填料的质量与性能在很大程度上决定了冷却塔的冷却能力。 经常出现的问题是:冷却塔用户在运行中发现冷却效果不是很好,或是冷却水的水温降越来越差;或是完全丧失了冷却能力。 三、冷却塔水量损失问题 冷却塔损失水量是值得关注的节水运行参数。冷却塔补充新水量的多少取决于冷却水循环过程中损失水量的多少。冷却塔损失水量包括:蒸发损失、风吹损失、排污损失。 1.蒸发损失。在湿式冷却塔中蒸发损失是不可避免的。 2.风吹损失。风吹损失是指从冷却塔排出的热湿气流中有水滴被风吹飘移出塔外。 3.排污损失。冷却塔的排污损失是防止溶解性固体形成结垢,而由冷却水池中排泄带走的水量。实际运行中,冷却塔用户对冷却水水质稳定无工序保证,造成冷却水浓缩倍数很高(浓缩倍率很低),加大排污量,增加了补充新水量。

相关文档
最新文档