常用低压变频控制柜的设计
常用低压变频控制柜的设计
一、问题提出
众所周知，变频器已经广泛应用各行各业。但变频控制系统如何设计，变频控制柜设计与制造对实际应用具体要求，是许多电气工程师及制造商，客户想明确了解的。本章从实际设计及应用案例中，总结设计要点，写出拙见，供同行参考。
二、根据实际及客户要求进行设计
在变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求。具体系统分新设计系统还是就设备改造系统。
对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。
?电机具体参数，出厂日期，厂商（国产，进口）
?电机的额定电压，额定电流，相数。
?电机的负载特性类型，工作制式。
?电机起动方式。
?工作环境。如现场的温度，防护等级，电磁辐射等级，防爆等级。
?配电具体参数。
?变频柜安装位置到电机位置实际距离。（变频柜到电机距离是非常重要的参数）
?变频柜拖动电机的数量及方式。
?变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ－Y启动与变频工作互为备用，切换保护。
?变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。
?变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程。是否通讯组网。
?强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。
?工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。
对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型，容量。
目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。
1、恒转矩负载。如传送带，升降机等
用公式表式为：P=T×N/975
式中：P－电机的功率；T－电机转矩；N－电机转速
对恒转矩，系统设计应注意：
（1）电机应选变频器专用电机
（2）变频柜应加装专用冷却风扇
（3）增大电机容量，降低负载特性
（4）增大变频器的容量
（5）变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1～1.5电机的容量。
2、平方转矩负载。如风机，水泵类
用公式表式为：T=K1×N2 ，P=K2×N3
式中：P－电机的功率 T－电机转矩 N－电机转速
一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40～50％左右，此类应用占变频器应用30～40％左右。
对平方转矩负载，系统设计应注意：
（1）电机通常选异步交流电机。根据环境需要，选电机防护等级和方式。
（2）大于7.5KW变频柜 应加装通风散热设施
（3）电机，变频器容量关系。
3、恒功率负载。如卷扬机，机床主轴。
公式：P=T×N/975=CONT。
一般达到特定速度段时，按恒转矩，超过特定速度时，按恒功率运转。
恒功率机械特性较复杂。
三、原理图设计
对于每个变频控制柜，设计是整个系统重点，最能体现产品质量关键环节。对于变频控制柜，电气设计工程师应在如下设计方面入手。
1、变频控制系统的原理图设计
2、电路主路设计。
3、电路控制路设计。包括常规控制电路，PLC控制接口电路，变频器联网等。
4、变频控制柜的工艺设计。包括电气工艺设计，柜体板金工艺设计。
根据以上所述的原理规则，参照变频控制柜的原理图，根据实际需要，画出原理图。
1、电路主路设计
按如下顺序选择主回路电器件。
（1）确定机械负载特性，功率，扭矩，转速
（2）确定电机特性，额定电压，额定功率，额定电流，
（3）根据以上条件，和实际客户的需要，对下列电器元件取舍：
TR－变压器为可选项，根据电压等级标准，选配。
FU－熔断丝，一般要，选择为2.5－4倍额定变频器电流。注意熔断丝选速熔类。
QA－空开，一般要，选择为1.2倍额定变频器电流
KM－接触器，必须要，选择为额定变频器电流
LY－防雷浪涌器，最好要，特别雷暴多发区，以及交流电源尖峰浪涌多发场合，保护变频系统免遭意外破坏。一般配40KVA浪涌器。
DK－电抗器，电抗器的作用是抑制变频器输入输出电流重高次谐波成份带来的不良影响，而滤波器的作用是抑制由变频器带来的无线电电波干扰，即电波噪声。有的变频器内置电抗器，有的场合也可不装电抗器。一般，多大功率变频器配多大电抗器，变频器厂商提供参数。选择电抗器的参数，可由下面公式计算：L=2%～5%V/6.18×F×I。式中：V－额定电压 V；I－额定电流 A；F－最大频率 HZ
LBI/ LBO—输入输出滤波器，一般应根据频率进行配置
R－制动电阻计算较复杂，应在变频器柜制造商指导下配置。
2、电路控制回路设计
按电气工程师知识及变频器要求设计。但应注意：
（1）输入/输出的弱电信号，与PLC，仪表，传感变送器，一定采取信号隔离，否则，控制系统信号混乱，系统不正常。
（2）与PLC，常规控制系统接口，一定加装浪涌吸收器。
（3）控制电源应采用隔离变压器，进行电气隔离。
3、变频控制柜的工艺设计
（1）电气工艺设计
电气工程师变频电路设计出来，下一步就是电气工艺设计，包括：
?多大功率变频器，配什么类型电缆，多大的线径，配多远。一般可以查表格或计算。
?接地配线。
?抗干扰布线。是非常重要的。一般强电电缆用带屏蔽电缆，电缆及屏蔽层用金属卡固定安装底板上，也有的加装屏蔽金属环，抗干扰。
?进出线的电缆管接头配置
（2）柜体板金工艺设计
应根据以下原则设计
?变频器的环境
温度：变频器环境温度为－10度－50度，一定要考虑通风散热。
湿度：
震动：
气体：有无暴炸，腐蚀性气体
?柜体承载重量。
?运输方便性。加装吊装挂钩，搬运安全。
?柜体的铭牌，制造商的CI标识。
四、结论
一个质量较高的变频控制柜，从设计，工艺，制作制造，运输，包装，是实际要求较高的产品，要求各个环节质量保障，才能作出较高质量和水平的控制柜。
变频控制柜设计安装规范(1)
丹佛斯变频控制柜设计安装规范 北京欧凌科技有限公司赵爱东 一、引言 随着丹佛斯变频器应用的领域越来越广，部分开关成套厂家对丹佛斯变频器组装成柜并不是很专业的情况下，根据我公司技术工程师及丹佛斯技术工程师在现场调试中发现的变频器安装和接线问题，对变频器的安装、接线及维护保养做出如下规范要求。 二、变频控制柜设计前注意事项 1.安装环境 1)海拔高度：海拔高度1000m，海拔大于1000m会产生降容的情况 海拔超过1000米的使用场合选型时应考虑加大变频器的功率 2)环境温度、湿度： 干净、干燥、无腐蚀性气体的环境 在5% - 95%湿度的环境下,不能有冷凝的情况 24小时运行的环境温度极限=45°C 最大环境温度极限=50°C 储存的温度条件－25°C 至65°C 使用环境比较差的地方做柜子的时候应该考虑加强柜体的防护等级，并选用 带加强涂尘的变频器。 3)供电情况 电源三相不平衡程度＜3% 电源电压是否超过380V的10%，电压过高得考虑加装降压装置 2.负载类型 1)恒转矩负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电 流选择变频器，应选用FC300系列变频器 2)平方转矩负载：按电动机额定电流选择变频器，选用FC100系列及FC300系 列均可 3)恒功率负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电 流选择变频器，应选用FC300系列变频器 3.工作方式 1)单台
设计时要注意防尘和散热 2)多用一备 设计时要考虑定时轮换运行，备用机最少要每三个月通电运行一次 4.控制方式 1)单控 最简单的控制方式 2)工频变频切换 做好工频与变频接触器之间的互锁，要在变频接触器闭合后再启动变频器， 变频器停止后断开变频下口的接触器，严禁变频运行有输出情况下吸合或断开 变频下口接触器，应该通过变频器的27端子（自由停车功能端子）来实现停止 3)一拖多 除做好变频和工频接触器的互锁外，每一个变频回路都得进行行互锁，因变 频器只能拖动一台该功率的电机运行，同样严禁变频运行有输出情况下吸合或 断开变频下口接触器。大功率电机不建议使循环软启一拖多控制，建议使用固 定变频配合软启动来实现一拖多。 4)本地远程切换 本地及远程切换应能实时切换，每个变频柜的远程启动点应为独立的，不得 将两个或几个控制柜的远程启停点共用，以免将其他柜内的电源串到当前变频 柜。 5)急停 急停可以采用断开变频器供电电源的方式来实现，但正常停止时不允许通过 断开供电电源来停止变频器的输出，应为先停止变频器，再断开变频器供电电 源。 三、变频柜布置及器件要求 1.器件选择 要选择合适电流等级的优质器件，避免因虚接或短路引起变频器故障。（我们在现场已经发现有客户因选择的供电主开关有一相不导通导致变频器不能正常工作） 2.器件配置 主要配置有断路器、快速熔断器、变频器、风扇，中间继电器，根据控制要求可选配置有：接触器、电抗器、正弦波滤波器、制动电阻、照明、除湿控制等。
成套配电柜、控制柜 箱 安装
成套配电柜、控制柜箱安装成套配电柜、控制柜(箱)安装 施工工艺及检测标准 1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的电压为10KV 以下及一般工业与民用建筑成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工工程。 2、施工准备 2.1材料 2.1.1设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。 实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关 材证资料齐全。 2.1.2设备有铭牌，注明厂家、型号。 2.1.3安装使用材料： 2.1. 3.1型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有 合格证和材质证明书。 2.1. 3.2镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量 证明书。 2.1. 3.3其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。 2.1. 3.4配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层 底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆作好防腐处理。 2.1. 3.5导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.2主要机具 手电钻、电锤、电焊机具、气焊机具、扳手、锤子、电工刀、克丝钳、压 接钳、兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、水平尺等。 2.3作业条件 2.3.1盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。 2.3.2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 3.3.3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰喷浆及油漆应全部完工。 2.3.4土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。 2.3.5施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全措施完善。 2.3.6设备到货，型号、质量符合设计要求。 3、操作工艺 3.1工艺流程 3.1.1柜、屏、台、盘安装 基础型钢制作安装→柜(屏、台、盘)搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线 校线→柜盘调试→试运验收 3.1.2配电箱安装 ↗明装配电箱→铁架固定↘ 弹线定位盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘遥测 ↘暗装配电箱---↗ 3.2操作方法
变频控制柜功能介绍及使用条件
变频控制柜功能介绍及使用条件 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、变频控制柜详细介绍： 变频供水设备在质量优良，外形美观耐用，安装操作方便，是各类水泵安全可靠的伴侣。典型应用：恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。 二、变频控制柜特点： 1、节约能源 变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是最有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8% 2、运行成本降低传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。 3、提高压力控制精度变频控制系统具有精确的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
4、延长电机的使用寿命变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。 5、低了电机的噪音根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。 三、变频控制柜功能介绍： 1、变频控制柜的电源切换与保护功能 变频控制柜通常设计有断路器元件，它连接着进线电源，可以帮助变频控制柜完成电路的通断操作，并能够在电路和变频器出现短路或过载时提供保护。此外变频柜还可以在电机维护时切断电源保证操作人员安全。 2、变频控制柜的变频调速功能 变频控制柜的控制面板上设置有变频调速用的电位器，可以根据操作人员的输出频率，向电机输送指令信号，控制电机的转速。变频控制柜中的部分产品设置有工频切换功能，以保证在变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换回工频电源。 3、变频控制柜的直观控制功能 变频控制柜的柜体上设计有显示设备与操作面板，它与变频控制柜内部的电器元件相连，可以直观显示变频控制柜的运行状态，同时方便操作人员控制变频装置的运行，及对电机等被控制设备进行现场操作。 变频控制柜的柜体上，还安装有各种仪器仪表及指示灯，例如电压表、电流表、频率表，及电源指示灯、报警指示灯、运行指示灯、工频指示灯等。变频控制柜的运行及操作状态，可以直接反应在各项仪表及指示灯上，实现对变频器工作状态的时时监测。 4、变频控制柜的安全防护功能 变频控制柜将各种包括变频器在内的各种电气元件都集中在柜体内，这样可以减少外部环境对电气元件的影响程度，降低电气元件受环境污染的程度，也降低变频控制柜操作人员的触电危险，因此具有较好的安全防护效果。 四、变频控制柜控制类型： 1、液位控制：该控制柜配高性能Key浮球开关，根据液位的高、低变化，自动控制给排水泵的开、停。 2、压力控制：外接电接点压力表或压力控制器，可根据管网压力的变化自动开泵、关泵，本型大量应用于生活给水及消防增压系统。 3、温度控制：外接温度控制器，根据设定的温度范围开泵或关泵，应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。 4、时间控制：机箱面板设有时间设定按扭和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭，适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。 五、变频控制柜使用条件： 供电电源：市电、自备电网、柴油发电机组；三相交流380V,（-10%，+15%),50HZ 适用电机：一般鼠笼型异步电机 起动频率：可作频繁起动，建议每小时不超过20次 防护等级：IP41或IP20 六、变频控制柜环境条件：
低压配电柜控制柜保养内容
低压配电柜控制柜保养 内容 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
低压配电柜的维护保养一、保养维护目的：发现低压配电柜和各设备控制柜等的潜在隐患并及时排除，保障配电柜和控制柜等的安全正常运行。 二、保养维护时间及范围：每季运行开始时进行低压配电室配电柜，各设备的控制柜等的保养维护。 具体内容如下：母线连接，断路器，接触器，电容，变频器等 三、工作内容与步骤： 1、检修前必须经公司主管领导再次确认即将停电检修维护。并作文字记录，双方确认签字。 2、检修时应从变压器低压侧开始。 A、配电柜断电后，首先对原带电体进行可靠接地，预付突然来电造成人身伤害。 B、观察柜内配置及结构，向现场人员了解各器件基本动作关系，询问有无特别需要注意的地方。了解原来配电柜是否发生过各种故障和保护等基本情况。 C、检查母线及引下线连接是否良好，母线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，检查母线上的绝缘有无松动和损坏。检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈蚀，接线桩头是否紧固，确保接头连接紧密。。 D、用手柄把总空气从配电柜中摇出，检查主触点是否有烧溶痕迹，检查灭弧罩是否烧黑和损坏，紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘，试验机械的合闸、分闸情况 E、把各分开关柜从抽屉柜中取出，紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线，检查手柄操作机构的灵活可靠性，紧固空气开关进出线，清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。
F、保养电容柜时，应先断开电容器总开关，用10mm2以上的导线把电容器逐个对地放电，然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好，并用吸尘器清洁柜内灰尘。观察电容有无渗漏、外壳膨胀现象，放电装置是否可靠，检视控制电路的接线螺丝及接地装置。 G、保安负荷段保养完毕，可起动发电机对其供电、停市电保养母线段。 H、逐级断开低压侧空气开关，然后断开供变压器电的高压侧真空断路器，合上接地开关，悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 I、按C、D、E、F项所有要求保养完毕配电柜后，拆除安全装置，断开高压侧接地开关，合上真空断路器，观察变压器投入运行无误后，向低压配电柜逐级送电，并把保安负荷由发电机供电转为市电供电。 2、检查抽屉式开关 A检查抽屉式开关时，抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠。检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位，接线螺丝是否紧固。清除接触器触头表面及四周的污物，检查接触器触头接触是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面，如触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3）即应更换触头。电源指示仪表、指示灯完好。 B受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，必要时修锉触头表面，检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。 3变电柜的检修：
变频控制柜设计
一变频控制柜设计时应注意的问题 变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。 对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。 1. 电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商（国产，进口）c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。 2. 电机的负载特性类型. 3. 工作制式。 4. 电机起动方式。 5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。 6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。（变频柜到电机距离是非常重要的参数） 7. 变频柜拖动电机的数量及方式。 8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。 9.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。 10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。 11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。 12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。 对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。 目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。 1．恒转矩负载。如传送带，升降机等 用公式表式为 P=T*N/975 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速 对恒转矩，系统设计应注意： （1）电机应选变频器专用电机 （2）变频柜应加装专用冷却风扇 （3）增大电机容量，降低负载特性 （4）增大变频器的容量 （5）变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1~1.5电机的容量。 2．平方转矩负载。如风机，水泵类 用公式表式为 T=K1*N2 ，P=K2*N3 P-电机的功率 T-电机转矩 N-电机转速 一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。 对平方转矩负载，系统设计应注意： （1）电机通常选异步交流电机。 （2）根据环境需要，选电机防护等级和方式。 （3）大于7.5KW变频柜,应加装通风散热设施 （4）电机与变频器容量关系。 关系系数国外变频器容量国产变频器容量 国外变频器容量相当国外电机容量 1.3-1.5电机容量国产电机容量 1.5-2电机容量 3．恒功率负载。如卷扬机，机床主轴。 公式：P=T*N/975=CONT。 一般达到特定速度段时，按恒转矩，超过特定速度时，按恒功率运转。 恒功率机械特性较复杂。 对于每个变频控制柜，设计是整个系统重点，最能体现产品质量关键环节。对于变频控制柜，
变频控制柜功能原理---自平衡多级泵
变频控制柜功能原理 一、变频控制柜产品概述： 变频控制柜采用PLC可编程序控制器，对泵组及其它设备进行人机界面，辅以计算机技术进行智能控制，对电机、水泵及相关设备进行自动化空中楼阁，可以进行消防泵定期自动巡检、解决消防泵咬死问题、变频切泵、消除水锤效应、报警及消防控制中心联控等诸多功能。采用瑞士ABB公司变频器或其它知名品牌变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。变频控制柜能自动调节水泵的转速和运行台数，使供水管网的压力保持设定的压力和所需流量，从而达到提高供水品质和高效节能的目的。 以系统管网的瞬时变化的压力为稳定参数(比较定位)通过微机控制变频器的输出频率。自动跟踪调节水泵的转速，实现对系统水压的PID闭环调节，从而保证管忘网的末端的压力恒定，使整个供水系统持续高效运行。当用水量增大时，变频器输出频率就大，水泵转速加快，供水量增大、用水量减少时，变频器输出频率变小，水泵转速减慢、供水量减小、保证用户对水的压力和流量的需要。 二、变频控制柜功能如下： 1.控制柜开启后，第一台水泵变频运行，当满足不了实际需要时，该水泵自动切换到工频运行，第二台水泵自动投入变频运行，当仍然不能满足时，第二台水泵也自动切换到工频运行，第三台水泵投入变频运行。当实际用水量减少时，第一台泵因为最先开始运行，该水泵自动退出运行;当用水量继续减少时，第二台水泵自动退出运行;当只有单台大泵运行，而且用水量很少时，自动切换到稳压泵变频运行。当稳压泵满足不了供水需要时，则稳压泵自动退出运行，大泵自动投入运行。 2.具有定时自动切换功能：当水泵运行一定时间后(该时间可以自由设定)，则自动切换到下一台水泵工作，避免长期运行损耗，也避免长期不工作锈死。 3.具有故障自动切换功能：当某一台泵出现故障，则下一台泵自动投入运行，不会影响系统供水。 4.完善的保护功能：控制柜具有完善的保护功能，可以在水泵电机出现缺相、短路、接地、欠压、过流、过压、过热、过载等故障时均能准确报警。 完善的容错功能：控制柜具有自动变频、手动变频和手动工频功能，可以最大程度上保证供水，即使变频器和可编程序控制器全部损坏，仍然可以让水泵工频运行，保证供水。 三、变频控制柜产品特点： 1、选用国际名牌变频器，可编程控制器及名牌低压电器; 2、数字PID调节，键盘操作、数字显示、全自动运行无人值守; 3、电路设计简洁明了、思路清晰，便于故障分析、维修; 4、变频调节，有效避免了“水锤”现象。 5、变频器和控制器的编程与设定方便简单，容易掌握。
变频控制柜设计安装规范
在变频调速技术日新月异的今天，为了设计出安全合格，符合用户要求的变频控制柜，做为一个
（6）LY-防雷浪涌器:最好配置一个，特别雷暴多发区，以及交流电源尖峰浪涌多发场合，保护变频系统免遭意外破坏。一般配40KVA浪涌器。 （7）DK-电抗器:选择合适的电抗器与变频柜配套使用,既可以抑制谐波电流,降低变频器系统所产生的谐波总量,提高变频器的功率因数,又可以抑制来自电网的浪涌电流对变频器的冲击,保护变频器、降低电动机噪声。保证变频器和电机的可靠运行。 （8）EMI-滤波器: 滤波器的作用是为了抑制从导线及金属管线上传导无线信号到设备中去，将来自变频器的高次谐波分量与电源系统的阻抗分离，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源线传导到外边去。（9）RB-制动电阻:当电容电压超过设定置后，就经制动电阻消耗回馈的能量。一般小容量变频器带有制动电阻，大容量变频器的制动电阻通常由用户自己根据负载的性质和大小、负载周期等因素进行选配。（10）另外还包括变频器，PLC/DCS，触模屏，传感器，电度表等器件的选用。 3. 变频控制柜布局的注意事项 （1）确保控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。如下图1-2所示： 图1-2 良好接地 （2）控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过100M时，当变频器供电源容量大于600KW/A或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。（3）确保控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R -C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。 （4）如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。 （5）电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。 （6）为了有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。 （7）控制柜应分别设置零线排组及保护地线排组（PE）。接地排组和PE 导电排必须接到横梁上(铜排到铜排联接) 。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。接地排组额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电排)连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。如图1-3所示：
102成套配电柜、控制柜(屏、台)安装工艺标准
成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺标准(Ⅵ102) 1适用范围 本标准适用于建筑电气安装工程中10kV及以下的成套配电柜、控制柜（屏、台）安装。2施工准备 2.1材料、设备 2.1.1配电柜装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。 2.1.2设备附件齐全，外观检查完好无损。 2.1.3配电柜和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识、安装技术文件。 2.2机具设备 2.2.1手动工具：台虎钳、锉刀、手锤、电工工具等。 2.2.2电动工具：卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤。 2.2.3测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠等。 2.2.4其他工具：倒链、钢丝绳、滚杠等。 2.3作业条件 2.3.1装饰工程已施工完毕。 2.3.2预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。 2.3.3设备间具有可靠的安全及消防措施。 2.3.4安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸和技术资料齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。 3操作工艺 3.1工艺流程 3.2操作方法 3.2.1开箱检查 3.2.1.1根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备制造商共同进行检查，并做好检查记录。 3.2.1.2开箱前先检查设备在运输过程中，有无损坏现象。 3.2.1.3开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。 3.2.2基础制作、安装 3.2.2.1基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。 3.2.2.2首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。 3.2.2.3对加工好的基础型钢，进行防锈处理。 3.2.2.4按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。基础型钢安装偏差应符合表 4.2.3中的规定。 3.2.2.5基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。 3.2.3配电柜搬运 3.2.3.1配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。 3.2.3.2设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
变频柜设计要求规范
深圳市万禧节能电气科技有限公司 变频柜设计要求规范 1、总则： 变频控制柜设计安装前，设计者不仅要考虑变频控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件、可预见的误操作以及诸如温度、污染、湿度、电网电源的过电压、谐波干扰等外界影响。做到结构美观、体积尽量缩小，以便运输。 2、柜体要求： (1) 控制柜安装方法：壁挂式和落地式同时存在， (2) 控制柜拖动电机的数量：一拖一，可扩展为一拖二。 (3) 工频与变频切换方式：工频与变频工作互为备用，故障时自动的切换保护。 (4) 控制柜的控制方式：手动/自动、本地/远程、通讯组网。 (5) 控制柜的隔离：前后端方便安装噪声滤波器、加装直流滤波器、输出电抗器。 3 变频控制柜布局和器件配置 变频控制柜主要器件的配置与选用介绍如下： (1) 断路器：断路器主要用于电源回路的开闭，且在出现过流或短路事故时自动断开电源。断路器的容量为变频器额定电流的1.5～2倍，断路器的时间特性要充分考虑变频器过载保护的时间特性。 (2) 接触器：接触器主要用于在工频电网和变频器之间的切换，保证变频器的输出端不会接到工频电网上去，以免损坏变频器。接触器采用CKJ5/380VAC真空接触器. (3) 风扇：主要用于抽取变频控制柜里的热量,给变频控制柜散热；按供电方式分直流风扇和交流风扇，根据现场工作环境选用。 (6) 防雷浪涌器：雷暴多发区，以及交流电源尖峰浪涌多发场合，保护变频系统免遭意外破
坏。 (7) 电抗器(选配)：选择合适的电抗器与变频柜配套使用，既可以抑制谐波电流，降低变频器系统所产生的谐波总量，提高变频器的功率因数，又可以抑制来自电网的浪涌电流对变频器的冲击，保护变频器、降低电动机噪声。保证变频器和电机的可靠运行。 (8) 滤波器（选配）：滤波器的作用是为了抑制从导线及金属管线上传导无线信号到设备中去，将来自变频器的高次谐波分量与电源系统的阻抗分离，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源线传导到外边去。 (9) 制动电阻（选配）：当电容电压超过设定置后，就经制动电阻消耗回馈的能量。一般小容量变频器带有制动电阻，大容量变频器的制动电阻通常由用户自己根据负载的性质和大小、负载周期等因素进行选配。 (10) 触模屏：触控一体，即触摸屏和PLC合体，24VDC供电、继电器输出带模拟量。（11）电度表：三相三线制电子式电能表。型号DSS系列，1.5-6A比表。 （12）互感器：方型结构，三个。 （13）输入侧电流表：42L6系列，1.5-2倍量程。 4 变频控制柜布局的注意事项 (1) 确保控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。 (2) 控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过1 00m时。 (3) 控制柜应设置地线排组（pe）。
变频器控制柜设计方案要领
变频器控制柜设计要领 变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题：一、散热问题变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主，控制电路占要以主电路为主，约占98%2%。为了保证 变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热。变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正 常工作，应立即停止变频器运行。大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。二、电磁干扰问题变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁I.波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。以上，需要考虑控制电源的25%如果 变频器的功率很大占整个系统抗干扰措施。． 当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会II. 因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。三、防护
问题需要注意以下几点防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的I.有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有 喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该II.设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘 网四周与控制柜的结合处要处理严密。防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变III. 频柜放在控制室中。四、变频器接线规范信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制分开走线。)变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回 路以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规距离应在30cm 50m。范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过信号线与 动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：和变频 器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变连接plc频器和外部设备的干扰。同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信． 号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保 证信号线与动力线的彻底分开。为格电屏双线控1)模拟量制信号应 使用股绞合蔽线，线规左(5-7mm0.75mm2。在接线时一定要注意，电 缆剥线要尽可能的短，同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线)右与其它设备接触引入干扰。为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端2) 子。五、变频器的运行
成套控制柜安装工艺标准.
1.总则 1.1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。 1.2 编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已进行了图纸会审，并有记录。 2.1.2施工前应进行技术交底。 2.1.3 配备相应的施工质量验收规范。 2.2 材料准备 2.2.1设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，规格、型号符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。 2.2.2设备有铭牌，注明厂家和型号。 2.2.3安装使用材料： (1)型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 (2)镀锌制品表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 (3)配电箱箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm。 (4)导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2.3 主要机具设备准备 2.3.1吊装工具：倒链、麻绳、索具等。 2.3.2安装工具：电钻、电锤、电焊机具、钢锯、板锉、扳手、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、梯子、手锤、錾子、剥线钳、各型螺丝刀、尖嘴钳、毛刷、皮老虎、高凳等。 2.3.3数字万用表、试电笔、绝缘摇表、水平尺、线坠等。 2.4 作业条件 2.4.1盘柜屏台所在的房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶粉刷完毕，地面工程已完。 2.4.2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置或已预安装好。 2.4.3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、及粉刷应全部完工。 3.施工工艺流程 3.1 工艺流程 3.1.1柜（屏、台、盘）安装 基础型钢制作安装→柜（屏、台、盘）安装→柜内配线→绝缘摇测→通电试运行。 3.1.2配电箱安装 清理箱体→盘面安装、箱内配线→绝缘摇测→通电试运行→面板安装。 3.2 施工工艺 3.2.1基础型钢制作安装 (1)型钢预先调直，除锈。
水泵变频控制柜如何设计
不管是什么产品，在设计时，都需要了解客户的需求，根据实际及客户要求进行设计。 在变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求。具体系统分新设计系统还是就设备改造系统。 对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求： 1．电机具体参数， 2．出厂日期， 3．厂商（国产，进口） 4．电机的额定电压， 5．额定电流， 6．相数。 7．电机的负载特性类型，
8．工作制式。 9．电机起动方式。 10．工作环境。如现场的温度， 11．防护等级， 12．电磁辐射等级， 13．防爆等级。 14．配电具体参数。 15．变频柜安装位置到电机位置实际距离。（变频柜到电机距离是非常重要的参数） 16．变频柜拖动电机的数量及方式。 17．变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y 启动与变频工作互为备用，切换保护。 18.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。 19.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程，是否通讯组网。 20.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。 21．工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。 对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类
型，容量。 目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。 1．恒转矩负载，如传送带，升降机等。用公式表式为P=T*N/975 P-电机的功率T-电机转矩N-电机转速。对恒转矩，系统设计应注意：（1）电机应选变频器专用电机 （2）变频柜应加装专用冷却风扇 （3）增大电机容量， （4）降低负载特性 （5）增大变频器的容量 （6）变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌， （7）一般为1.1~1.5 电机的容量。 2．平方转矩负载。如风机，水泵类。用公式表式为T=K1*N2 ， P=K2*N3P-电机的功率T-电 机转矩N-电机转速。一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。 对平方转矩负载，系统设计应注意： （1）电机通常选异步交流电机 （2）根据环境需要，选电机防护等级和方式
低压配电柜、控制柜保养规定
低压配电柜、控制柜保养规定 1.0目的 确保小区内低压配电柜、控制柜正常安全工作。 2.0适用范围 物业公司所属各管理处。 3.0管理内容 3.1准备工作 3.1.1在计划保养的前一天通知客户服务中心停电起止时间，通常半年保养一次。 3.1.2停电前作好工具等的准备，办好《电气工作票》。 3.1.3由专业负责人统一调度安排，合理进行人工分配，以便高效完成工作。 3.2保养程序 3.2.1实行分段保养，先保养应急电源部分。 3.2.2停应急电源电，断开供应急电源带电的空气开关。断开发电机空气开关，将发 电机选择开关显于“停止”位置，断开蓄电池正、负极线，挂标示牌，以防发 电机送电。 3.2.3检查线接头处有无变形，有无放电变黑痕迹，紧固联接螺栓，螺栓若发现生锈 应予更换，确保接头连接紧密。检查母线上绝缘子有无松动和损坏。 3.2.4检查总空气开关主触点是否有烧烙痕迹，灭弧罩是否烧黑和损坏，紧固各接线 螺丝，清洁柜内灰尘，试验机械的分、合闸情况。 3.2.5检查各分开关柜，紧固各接线端子，检查互感器，电流表，电压表的安装和接 线，紧固空气开关进出线。检查手柄操作机构的灵活可靠性。清洁开关柜内和 配电柜后面引出线处灰尘。 3.2.6保养电容柜时，应先断开电容器总开关，用10MM2以上导线将电容器逐个对地 放电。然后检查接触器。电容器接线螺丝，接地装置是否良好。检查电容器有 无脏堵现象。并清洁柜内灰尘。 3.2.7应急电源保养完毕，可启动发电机对其供电，停市电保养其余母线段。 3.2.8逐级断开低压侧空气开关，断开电源侧开关，断开变压器低压侧负荷开关，并 合上接地开关，悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。 3.2.9按3.2.3—3.2.6项所有要求保养完毕配电柜后,再继续按要求保养各栋号强电
变频器控制柜的防尘设计方案
变频器控制柜的防尘设计 在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，采取正确、合理的防护措施是十分必要的，防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要。 有防尘要求（即IP5X以上）的，总体上控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风；控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口；控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。 设计防尘控制柜主要应注意以下几个方面，艾特贸易网将进行详细的介绍。 1）控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。 2）控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖，防止杂物直接落入；防护顶盖高度要合理，不影响排风。防护顶盖的侧面出风口要安装防护网，防止絮状杂物直接落入。
3）如果采用控制柜顶部侧面排风方式，出风口必须安装防护网。 4）一定要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确，向外抽风。 如果风机安装在控制柜顶部的外部，必须确保防护顶盖与风机之间有足够的高度；如果风机安装在控制柜顶部的内部，安装所需螺钉必须采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。建议在风机和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈，可以大大减小风机震动产生的噪声。 5）控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理，防止粉尘进入。 6）控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔，一定要安装防尘网。阻隔絮状杂物进入。防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。防尘网的网格要小，能够有效阻挡细小絮状物（与一般家用防蚊蝇纱窗的网格相仿）；或者根据具体情况确定合适的网格尺寸。防尘网四周与控制柜的接合处要处理严密。 7）如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
ABB国通变频器控制柜图纸
华锐风电专有技术文本，未经允可不得使用 （ABB PLC + 国通变频器 + Vacon变频器 + UPS电源 基于017.0034版图纸） SL1500 风电机组（ABB PLC 国通变频器机组） 设计审核批准 审核批准 +NCC3X0接线图
华锐风电专有技术文本，未经允可不得使用 CABLE COLORS 400VAC 400VAC 400VAC 230VAC 230VAC Earth 430-560VDC(+)560VDC+ GND 24VDC+GND 4-20mA/0-10V AGND 430-560VDC(+)Phase Phase Phase Control Cable Zero Conductor Plus Minus Plus Minus Plus Ground Analog Signals Analog Ground Earth Conductor L1L2L3L N PE +-+-+-+- brown brown brown brown blue green/yellow white white red/white blue/white red dark blue violet grey BN BN BN BN BU GNYE WH WH RD/WH RD/WH RD DBU VT GY
华锐风电专有技术文本，未经允可不得使用 修改清单 1、112页W112.7变为三相，相应的Q112.7的规格也变为4A。 2、118页偏航变频器的接口接线发生变化，并加上了制动电阻。 3、130页漏电开关和断路器的顺序发生变化。 4、152页K152.2，K152.4，K152.6增加浪涌保护模块。 5、200页对整流桥550V的输出命名错误进行修改。 6、218页，220页，224页，232页，238页，268页，292页的相应防雷模块接口发生变化。 7、293页修改了光纤装置与CAN集线器的接线。 8、308页变频器接口发生变化。 9、240页，250页对PLC遗漏的I\O点作出修正。10、134页将K264.10更改为延时继电器K134.7。 11、350和354页修改了V308.2的模块P13A和P13B的接线。 12、修改了216-218页滑环供电电路。 13、将241页面板P241.2的RJ45接到240页PLC A240.3的COM1。14、修正了342页接到284页的PT100线头名称的错误。
低压配电柜控制柜保养规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 低压配电柜控制柜保养规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7411-55 低压配电柜控制柜保养规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1目的 确保低压配电柜和设备控制柜的正常安全运行。 2适用范围 适用于低压配电柜、控制柜的保养工作。 3职责 3.1运行班负责每半年进行一次低压配电柜的保养工作，及时排除故障隐患，保证配电系统的正常安全运行。 4工作流程 4.1低压配电柜的保养 4.1.1保养前的准备工作 4.1.1.1需停电进行配电柜的保养工作时，应提前3天向业户发停电通知，如有重要设备需连续供电，应明确写明设备所在位置及设备用途。
4.1.1.2管理员停电前2天回收停电通知，统计需连续供电的设备数量通知运行班长。 4.1.1.3运行班长应根据需连续供电的设备，制定临时供电方案、母线分段保养程序及保养现场的应急照明用电方案报技术室审批。 4.1.1.4方案经批准后，管理处应做好一切停电前的准备工作，特别是工具的准备应齐全，办理工作票手续。 4.1.1.5由运行班长负责确定参与保养人员。 4.1.2保养工作的安全措施 4.1.2.1由运行班长现场确定分工，说明停电范围。 4.1.2.2操作人员应按照《变配电技术安全规程》的要求穿绝缘鞋、戴绝缘手套，由专人监护进行各项操作。 4.1.2.3根据临时停送电方案，启动发电机或分段停电，确定需连续供电设备的备用电源正常。 4.1.2.4先停低压侧负荷开关，后停变压器高压
变频控制柜调试培训.doc
变频控制柜调试说明书 (一)，使用前准备-----------------------------------------------------2 (二)，送电调试--------------------------------------------------------4 (三)，变频器调试----------------------------------------------------5 ★14组继电器输出调整----------------------------6 ★32组监控器调整--------------------------------7★40组PID控制1调整 ---------------------------10★加减泵条件------------------------------------14★参数备份--------------------------------------15 (四)，压力设定流程图---------------------------------------------16 (五)，压力不稳定调节---------------------------------------------17 (六)，常见故障分析------------------------------------------------17 (七)，附录变频器ACS510 (PID宏+PLC)参数表-------------19 川源(中国)机械有限公司
(一)，变频控制柜调试说明书 一、使用前准备： 变频控制柜 1,检查控制柜负载能力与水泵电机功率是否相符。控制柜是否符合当地环境要求，是否符合设计需求。 2,检查柜内元件有无脱落，接线是否有不牢、不良的迹象。重新紧固电路螺丝。