搅拌桩原始记录计算方法

搅拌桩原始记录计算方法
搅拌桩原始记录计算方法

水泥搅拌桩施工原始记录

工程名称:

监理单位:

①:1730*18%*0.709*设计桩长=

②:(1+水灰比)/(1÷水泥比重+水灰比)=1.846 水泥比重3.2g/cm3

③:(水+水泥)/水泥浆比重

④:假定为8:10

⑤:现场测量标高

⑥:设计桩长+(桩底偏差+桩顶偏差)根据检验批质量检验记录表里的桩顶、桩底允许偏差,这里就体现了数据的前后对应。

⑦:地面到桩底,泥面标高-(-1.1)+实际桩长

⑧:根据规范,下沉速度不大于1m/min,桩底喷浆30s;因此提升时间=④+⑦*1(取整)+30s

⑨:水灰比0.5

⑩:根据规范,喷浆压力0.4~0.6Mpa

?:⑧+提升所需时间,根据规范,提升速度不大于0.5m/min。提升所需时间=⑦*2(取整)

?:钻入深度

?:?+下沉和提升所需时间

?:大于③

?:大于②

?:填写数量=当天成桩数量*0.1(取整)数值<15mm,与检验批质量检验记录表里的垂直度允许偏差要对应。比如当天成桩15根,垂直度测量比例是1.5根,四舍五入取2,即两根桩需要填写垂直度,数值小于15mm。

?:当天所有⑥总和

?:必须大于1730*18%*0.709*?

?:当天所有?平均值

?:?÷?

轴搅拌桩计算

一、三轴搅拌桩 1、多排坝体 图1.1.1 图1.1.2 1)、大幅桩截面积为:S1=<(÷360)×××1/4+×>×2+(÷360×2)×××1/4+××2≈或3×××1/4-((90/360)×××1/×)×4≈(注1) 2)、大幅桩水泥用量:m1= S1×桩长××水泥掺量。(注2) 3)、坝体第1排施工按顺序施工,在第2排起施工时注意搭接并防止前后左右出现施工冷缝。 2、单排止水 图1.2.1 1)、大幅桩截面积为:S1=; 小幅桩截面积为:S2=××1/4=;

中幅桩截面积为:S3=(S1+ S2)÷2= m2; 2)、大幅桩水泥用量:m1= S1×桩长××水泥掺量; 小幅桩水泥用量:m2= S2×桩长××水泥掺量; 中幅桩水泥用量:m3= S3×桩长××水泥掺量。 3)单排止水施工顺序按图1.2.1施工1、施工2、施工3、施工4、施工5,双排止水除按图施工同时注意前后排施工冷缝的出现。二、双轴搅拌桩 图 1)、一幅桩截面积:S=(360)×××2+×=;(同三轴搅拌桩计算方法) 2)、一幅桩水泥用量:m= S×桩长××水泥掺量。 3)、在第1排施工按顺序施工,在第2排起施工时注意搭接并防止前后左右出现施工冷缝。 注1:大幅三周搅拌桩截面积:S1=3πD2/4-4((а/2π)πD2/4-L1L2/2)

注2:自然土体密度取m3; 每立方米水泥土搅拌桩中水泥用量=单位土体质量×水泥产量。

每1200mm为一幅,中幅截面积3、850搅拌桩大幅面积为1.495平方米4、850搅拌桩小幅面积为0.567平方米 5、850搅拌桩中幅面积为(1.495+0.567)/2=1.0312平方米 850水泥土搅拌止水围护桩施工图 1、止水帷幕采用套打方式,阴影部分为套打部分,保证桩体质量和施工连续性。 2、重复套打不重复计算工作量,工作量计算为桩截面积×设计桩长×桩数 一般取土体的比重系数为1.8。

三轴水泥土搅拌桩工程量计算方法

搅拌桩之间有搭接,工程量如何计算呢,是不是要分空桩和实桩,单位按米编制可以吗?空桩和实桩如何区分?重叠部分在编制清单是否要考虑? 编制工程量的原则应以计价规范中的计算规则执行。 按投影面积×实际深度(投影面积是要扣除两圆交叉重叠部分),一般按双头或三头为一组来计算。投影面积应该是一组的面积。一组与一组间的交叉重叠部分是不扣除的,这部分在定额里面考虑了。 有原位复打的,只计算一次体积。不能重复计算。要按水泥掺量的不同,分别计算。比较麻烦的就是如何区分是原位复打还是重叠交叉了,很多边角转弯的地方,重叠相交的面积相当大! 根据浙江省建筑工程预算定额( 2003 版)桩基工程的工程量计算规则:深层水泥搅拌桩工程量按桩径截面积乘桩长计算。桩长按设计桩顶至桩底另加 0.50m 计算;若设计桩顶标高至自然地坪小于 0.50m 或已达自然地坪时,另加长度应小于 0.50m 或不计。空搅部分的长度按设计桩顶至自然地坪的长度减去另加长度计算。 其工程量计算公式为:水泥搅拌桩工程量=桩径截面积×(设计桩顶标高-设计桩底标高+另加长度)×根数空搅部分工程量=桩径截面积×(自然地坪标高-设计桩顶标高-另加长度)×根数 1、对于单头水泥搅拌桩来说,桩径截面就是一个圆,所以桩径截面积=π r 2 。注:式中 r 为圆的半径,π为圆周率。 2、对于双头水泥搅拌桩来说,其桩径截面是由两个圆相交而组成的图形(如图所示),所以桩径截面积应按两个圆面积之和减去重叠部分(由两个弓形组成)面积来计算,然而这个重叠部分面积,计算起来是比较麻烦的。 如果圆的半径 r 、两圆连心距d均为已知数据,假设圆心角为θ(未知),图形中的三角函数关系为: cos( θ /2) = ( d/2)/r θ /2 = arccos[d/ ( 2r ) ] ∴θ= 2arccos[d/ ( 2r ) ] 根据平面几何和三角函数知识,且θ以弧度来计量,则可以推导出一个较简便的弓形面积计算公式: 扇形 O 1 AB 面积=( 1/2 ) r 2 ·θ 三角形 O 1 AB 面积=( 1/2 ) r 2 · sin θ ∴弓形面积=扇形 O 1 AB 面积-三角形 O 1 AB 面积

双轴搅拌桩施工方案01711

第一章概述 一、工程概况 拟建工程位于宁波市东部新城,距宁波市中心约10km。场地北侧为建设中的宁波市行政综合楼,南侧为规划的公园,东侧、西侧有待建的工程。场地现状地势平坦开阔。北侧行政综合楼作为行政中心区一期工程,目前基坑已施工完成,和本工程基坑相距约18m;其余各侧为农田和空地,并有少量一~二层房屋。东、西两侧有现状河宽10~20m,需回填,河床底绝对标高约0.0m左右。 本工程围护分为两部分,一部分车库基坑部分,车库主基坑长253.1m,宽101.6m,开挖深度算至底板垫层底为8.85m。采用钻孔灌注桩+高压旋喷桩止水帷幕作为围护结构,设一道临时钢筋混凝土内支撑。第二部分为车站基坑,位于车库主基坑内,长253.1m,标准段宽20.7m,车站两端端头井段宽24.2m。车站基坑采用地下连续墙作为围护结构,设1道混凝土支撑和两道钢支撑,外加一道换撑,标准段连续墙厚600mm,端头井连续墙厚800mm。 根据土方论证会专家意见及设计要求,在车站基坑坑底增加土体抽条加固,加固范围坑底下3米。加固方式采用双轴水泥搅拌桩。 二、编制依据 (1)宁波市福庆路-宁穿路城市道路工程(二期)地下工程Ⅰ标段施工项目围护结构设计B版图; (2)《福庆路-宁穿路城市道路工程(二期)地下工程祥堪阶段岩土工程勘察报告》浙江省工程勘察院(2008.5); (3)《地下工程防水技术规范》(GBJ50108-2001) (4)《地下防水工程质量验收规范》(GBJ50208-2002) (5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); (6)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002); (7)《建筑地基与基础工程施工及质量验收规范》GB50202-2002;

三轴搅拌桩施工工艺标准及其施工解决方法

三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1)施工作业执行文件:施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2)施工作业执行的强制性规范:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3)作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1)三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证,验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2)开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底,对参加施工人员进行上岗前培训,考核合格后持证上岗。 3)三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收,相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收,监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图

4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验,确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后,方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物,场地低洼处先抽水和清淤,分层务实回填粘性土,必要时可以搅拌石灰或水泥,确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位,在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位,并做好标记,每根桩位误差±5CM。(对于SMW工法桩,放样后做好测量技术复核单,报监理复核验收,确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工) 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置,由当班机长统一指挥,移动前仔细观察现场情况,确保移位平稳、安全,待桩机就位后,用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度,确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记,以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度,确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中,

关于三轴搅拌桩的计算方法

关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑 当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时,有关的工程量计算和计价规则也应随着调整, 工程量的计算: 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。 为三个S600mm,则每次成活桩截面积设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为个重叠的弓形面积,计算方式为:圆面积扣减422 3=1.7024m×3.1416×(原面积:S1=0.85/2) acos(0.3/0.425)=90.1983°θ=2×圆心角: 22×90.1983/360=0.1423 mS2=(0.85/2)×3.1416一个扇形面积:221/22 0.3/2=0.0903 m×2三角形面积: S3=(0.425-0.3×)2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2 S4=1.7024-0.052*4=1.4944m: S=S1-4每次成活桩截面积×水泥的掺量:水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生,一而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量般设计往往只给出一个掺量比例,如三轴搅拌桩按整个桩径套打比例的确定,特别是当采用整个桩径断面套打时,时,其断面情况如下图:

活活成2121次成活次成活次成次计算2次计算2 计算次次计算3 1次 假设设计要求水“套打”和搅拌不是分别计算的子目,因水泥搅拌桩所谓的,故原设计15%泥搅拌桩全断面“套打”,搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为“套则的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确,如是前者,、计3打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位,上图计算次处将为45%所以设计仅简了,而计算一次处却为不超过5%了?如为后者,算2次部位为20% 单明确一个水泥掺入比例是不够的,应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。在第

三轴水泥搅拌桩的计算方法

工程量的计算(加固时整幅打桩,止水时套接一孔): 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。 设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积: S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2 圆心角: θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983° 一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2三角形面积: S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.495m2 套接一孔: 每幅桩平均断面积 为(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m2

设桩径为650mm,桩轴(圆心)矩为450mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积: S1=(0.65/2)2×3.1416×3=0.9955m2 圆心角: θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738° 一个扇形面积:S2=(0.65/2)2×3.1416×92.3738/360=0.085 m2三角形面积: S3=(0.3252-0.2252)1/2×2×0.3/2=0.0528 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.085-0.0528=0.0322 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=0.9955-0.0322*4=0.8667m2 套接一孔: 每幅桩平均断面积 为: (0.9955+0.3318-0.0322*4)/2=0.599m2

关于三轴搅拌桩的计算方法

关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑 当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时,有关的工程量计算和计价规则也应随着调整, 工程量的计算: 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积” 则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。 设桩径为850mm ,桩轴(圆心)矩为600mm ,则每次成活桩截面积S 为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积: S1=(2)2××3=1.7024m 2 圆心角: θ=2×acos=° 一个扇形面积:S2=(2)2××360=0.1423 m 2 三角形面积: S3=0.0903 m 2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.052 m 2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.4944m 2水泥的掺量:水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生,一般设计往往只给出一个掺量比例,而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量比例的确定,特别是当采用整个桩径断面套打时,如三轴搅拌桩按整个桩径套打时,其断面情况如下图: 因水泥搅拌桩所谓的“套打”和搅拌不是分别计算的子目,假设设计要求水泥搅拌桩全断面“套打”,搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为15%,故原设计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确,如是前者,则“套打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位,上图计算3次处将为45%、计算2次部位为20%了如为后者,而计算一次处却为不超过5%了,所以设计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的,应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。 1次成活2次成活1次成活2次成活

三轴搅拌桩计算

1) 、大幅桩截面积为:S=<( 1-90.198宁360) X 3.14X 0.852X 1/4+0.3 X 0.301>X 2+ (1-90.198- 360X 2)X 3.14X 0.852 X 1/4+0.3X 0.301 X 2?1.495m 2或 3X 3.14X 0.852X 1/4- ((90/360)X 3.14X 0.852X 1/4-0.3X 0.301)X 4?1.495 (注 1) 2) 、大幅桩水泥用量:m 1二S X 桩长X 1.8X 水泥掺量。(注2) 3) 、坝体第1排施工按顺序施工,在第2排起施工时注意搭接并 防 止前后左右出现施工冷缝。 2、 单排止水 1)、大幅桩截面积为:3=1.495*; 一、三轴搅拌桩 1、 多排坝体 图 i.i.i 图 1.1.2 0O 1 : J X ZF CX. z z J v z z / J t z y z / r z / 600 600 1200 1200 1200 1200 1~T _―——i * ---- 扌 彳 -------- 图 1.2.1 tfeZL 1 ifeZLJ ife 工 2 ZE.j 陆工心 ■ ■ ?J ■" ■= t.. ..r_ ------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------ . o LTI

小幅桩截面积为: S=3.14x 0.851 2 x 1/4=0.567m F ; 中幅桩截面积 为: S 二(S+ 9) - 2=1.031 m 2; 2)、大幅桩水泥用量:m i 二S x 桩长x 1.8 x 水泥掺量; 小幅桩水泥用量: m 2二9 x 桩长x 1.8x 水泥掺量; 中幅桩水泥用量: m 3二S x 桩长x 1.8x 水泥掺量。 3)单排止水施工顺序按图1.2.1施工1、施工2、施工3、施工4、 施工5,双排止水除按图1.2.1施工同时注意前后排施工冷缝的出 1 )、一幅桩截面积: S= ( 1-88.831/360) x 0.35 2 x 3.14 x 2+0.25X 0.49=0.702* ;(同三轴搅拌桩计算方法) 2)、一幅桩水泥用量:m= SX 桩长x 1.8x 水泥掺量。 3)、在第1排施工按顺序施工,在第2排起施工时注意搭接并防止前 2.1 、双轴搅拌桩

轴搅拌桩与两轴搅拌桩的综合比较

三轴搅拌桩与二轴搅拌桩的综合对比 1、三轴水泥土搅拌桩特点 工况简介 ZKD65-3型三轴钻孔机是为SMW(Soil Mixing Wall)工法而开发的专用机械。SMW 工法也叫柱列式水泥土搅拌墙工法,即利用三轴式长螺旋钻机在土壤中钻孔,达到预定深度后,边提钻边从钻头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆液,它与原土壤进行搅拌,在原位置上形成一段水泥土搅拌墙,然后再进行第二段搅拌墙施工,使相邻的水泥土搅拌墙彼此有重合段,连续施工即可做成地下连续墙,同时根据不同需要插入型钢(作为加强筋),或作为基坑开挖围护挡土结构或作为止水帷幕。 机具特点 而技术从日本引进的三轴钻机,研发、制造出自名门,凝聚了国内外众多专家的智慧,通过工程验证已经列入我国成型产品。 由于机架结构、动力系统及其扭矩匹配而且较大,三根钻头又为10米长螺旋交叉叶片(立体搅拌),且施工时附带空压机喷气(浆液在涡流的作用下穿透力更强),因此搅拌均匀充分、施工速度快、成桩质量好。 特别是采用了ZYJ-60全封闭环保型自动搅拌注浆站后,实现了电脑配比、自动记录,浆液质量稳定而且没有水泥灰尘污染。 三轴搅拌桩机一次作业可同时完成3根搅拌桩的施工,与两轴搅拌桩机相比,效率提高60%以上,施工工期大大缩短。 规范及一般设计要求 根据上海市工程建设规范《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(DGJ08-116-2005、J10608-2005)第 4.4.3条要求“三轴搅拌机搅拌下沉速度与搅拌提升速度应控制在~2m/min范围内,并保持匀速下沉与匀速提升。搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降,具体选用的速度值应根据成桩工艺、水泥浆液配合比、注浆泵的工作流量计算确定,搅拌次数或搅拌时间应确保水泥土搅拌桩成桩质量”。 因此一般采用三轴搅拌桩的基坑围护工程中,设计通常要求三轴搅拌桩搅拌下沉、搅拌提升一次性完成(即一喷一搅),搅拌下沉速度≤1m/min,搅拌提升速度≤2m/min,同时要求在桩顶、桩底部位重复搅拌1分钟左右。 举例计算成桩效率 假定设计桩长20m,按照上述规范及一般设计要求,计算一幅三轴搅拌桩的成桩时间如下: 成桩时间=20m÷1m/min+20m÷2m/min+1min+1min=32 min 假定相邻幅三轴搅拌桩搭接200mm,则每幅三轴搅拌桩的有效横截面积为0.866 m2,即32分钟(理论计算的)成桩体积为: 0.866m2×20m=17.32 m3 成桩效率=17.32m3÷32min=0.54m3/min 成桩效率是二轴搅拌桩机的倍(详见第四页计算部分)。 2、二轴水泥土搅拌桩特点 工况简介(略)

三轴搅拌桩的计算方法

三轴搅拌桩的计算方法文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时,有关的工程量计算和计价规则也应随着调整, 工程量的计算: 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。 设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S 为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积: S1=(2)2××3=1.7024m2 圆心角:θ=2×acos=° 一个扇形面积:S2=(2)2××360=0.1423 m2 三角形面积: S3=0.0903 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.052 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.4944m2水泥的掺量:水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生,一般设计往往只给出一个掺量比例,而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量比例的确定,特别是当采用整个桩径断面套打时,如三轴搅拌桩按整个桩径套打时,其断面情况如下图: 1次成2次成 2次成 1次成

因水泥搅拌桩所谓的“套打”和搅拌不是分别计算的子目,假设设计要求水泥搅拌桩全断面“套打”,搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为15%,故原设计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确,如是前者,则“套打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位,上图计算3次处将为45%、计算2次部位为20%了如为后者,而计算一次处却为不超过5%了,所以设计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的,应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。 而且所谓的掺入水泥比例定额是按搅拌时地基土的容重考虑的,在第一次成活时地基土容重必定小于第二次成活时的地基土容重,所以,设计还应该明确搅拌桩成活后的地基土应该达到的容重,这样在造价计算时建施双方就不会有争议了。 一、三轴搅拌桩 1、多排坝体 图1.1.1 图1.1.2 1)、大幅桩截面积为:S =<(÷360)×××1/4+×>×2+(÷360× 1 2)×××1/4+××2≈或3×××1/4-((90/360)×××1/×)×4≈(注1)

双轴搅拌桩施工工艺

双轴搅拌桩施工工艺

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双轴搅拌桩施工工艺 1)施工程序及施工准备 <1>按设计要求、现场条件、桩基工程按下列施工程序进行:场地准备----试桩----正式施工 <2>正式施工将根据现场施工中所掌握的资料和工序控制开展工作。 <3>生产准备及技术准备 做好施工前的机械设备进场准备及施工技术准备,保证按时开工。 2)水泥搅拌桩施工技术措施

成桩移 测量放线、 钻机就位、 搅拌、喷浆 达设计孔 搅拌、提升至设计桩顶 重复搅拌钻进、设计孔深 第二次搅拌、提 第三次搅拌到至设 计桩顶

1>施工桩位放样 [1]放轴线桩,以基准线引出在打桩区附近设置控制桩,用水泥砂浆固定木桩,附近插上彩旗以便于保护与寻找。 [2]放桩位,以轴线引出,按施工图放出桩位,用小木桩定桩。 [3]放好桩位后,多余木桩及时拔除,以免错位,桩位周围作好标记,便于打桩查找。 [4]轴线桩与桩位全部放好后,先进行自检,再由建设单位组织验收检查。 2>施工工艺技术参数 钻进(提升)速度:V≤0.7m/min 3>计量和测速手段 为保证土体能充分搅拌,应控制钻进(提升)速度在0.4~0.7m /min,现场通过调整动滑轮钢丝绳根数和变速箱调速比以达到一定的卷扬机转速,水泥用量的控制通过调节泵量来实现。 [1]桩施工记录应由施工单位整理后及时报送监理签证。 [2]每一根桩开钻后应连续作业。 [3]成桩过程中如发现意外事故,应及时记录中断深度,在12小时内采取复喷处理措施。并将原因和复喷情况填报施工记录内备查,补喷重叠长度不应小于1米。超过12小时应采取补桩措施。 [4]为了保证深层搅拌桩顶施工质量,实际施工桩顶标高应高于设计标高500mm以上。 3)施工过程 <1>桩机就位 桩机自行到达指定桩位,对中。保持桩架垂直和水平。施工时两台桩机从一点往两个相反方向开打。 <2>预搅下沉

关于三轴水泥搅拌桩工程量的计算

关于三轴水泥搅拌桩工程量的计算 工程量的计算: 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。 设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积: S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2 圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983° 一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2 三角形面积:S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2 套接一孔: 每幅桩平均断面积为(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m2

设桩径为650mm,桩轴(圆心)矩为450mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积: S1=(0.65/2)2×3.1416×3=0.9955m2 圆心角:θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738° 一个扇形面积:S2=(0.65/2)2×3.1416×92.3738/360=0.085 m2 三角形面积:S3=(0.3252-0.2252)1/2×2×0.3/2=0.0528 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.085-0.0528=0.0322 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=0.9955-0.0322*4=0.8667m2 套接一孔: 每幅桩平均断面积为: (0.9955+0.3318-0.0322*4)/2=0.599m2

三轴水泥搅拌桩计算

水泥搅拌桩工程量的计算: 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,三轴搅拌桩单排止水及多排加固的工作量计算如下,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。 1、设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积: S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2 圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983° 一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2 三角形面积: S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2 套接一孔:每幅桩平均截面积为(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m3 即:工作量=桩径截面积(1.031m3)×设计桩长×桩数。 2、设桩径为650mm,桩轴(圆心)矩为450mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积: S1=(0.65/2)2×3.1416×3=0.9955m2 圆心角:θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738° 一个扇形面积:S2=(0.65/2)2×3.1416×92.3738/360=0.085 m2

水泥搅拌桩旁站监理记录表001

水泥搅拌桩旁站监理记录表001 旁站监理记录表 工程名称:道达尔润滑油生产加工、仓储项目编号:SJ-ZJ-001 日期及气 候:2011年12月2日工程地点:道达尔润滑油生产加工、仓储项目施工现场旁站监理的部位:生产加工车间水泥土搅拌桩 旁站监理开始时间:2011.12.02 旁站监理结束时间:2011.12.02 施工情况: 1、施工企业现场质检人员到岗:是? 否 ? ; 2、特殊工种上岗证是否齐全: 是? 否?; 3、施工机械到位:是? 否?; 4、水泥土原材料是否检验:是? 否 ?; 监理情况: 生产车间水泥土搅拌桩施工抽检旁站 设计桩径(cm) 工程量(根) 18 50 水泥品种、强度等级 42.5 施工机号 1#、 2#、3# 设计水灰比 0.5 设计水泥掺量(kg/m) 53 工作时间水泥砂浆序设计桩累计水泥用实际水泥设计喷浆施工桩长开始时终 止时合计的泵压是桩号号长(m) (m) 量(kg) 掺量(kg/m) 量(kg/m) (min) 间(min) 间(min) 否稳定 1 13 13 700 700 53 是 2 13 13 3 13 13 4 13 13 5 13 13 6 13 13 7 13 13 8 13 13 9 13 13 10 13 13 11 13 13 12 13 13 发现问题: 1、有无违反工程建设强制性标准行为, 2、有无其他影响施工质量行为, 处理意见: 备注: 承包企业: 中国天辰工程有限公司监理企业: 天津市石建工程建设监理有限 责任公司 质检员(签字): 旁站监理人员(签字):

年月日年月日 旁站是监理人员控制工程质量,保证项目目标实现必不可少的重要手段。认真贯彻执行旁站监理工作,并对旁站监理作详细的记录,是监理单位的重要工作之一。 一、旁站监理记录工作的重要性 国家建设部的建市[2002]189号、广东省建设厅的粤建管字[2002]97号、佛山市建设局的佛建工字[2002]40号文件都先后发出了关于印发《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法( 试行)》的通知,明确规定房屋建筑工程于2003年1月1日起施行施工旁站监理,其他工程的施工旁站监理也可参照该办法实施。 位、房屋建筑工程施工旁站监理,是指监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中,对关键部关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。根据《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》规定的房屋建筑工程的关键部位、关键工序,在基础工程方面包括: 土方回填,混凝土灌注桩浇筑,地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑,卷材防水层细部构造处理,钢结构安装;在主体结构工程方面包括:梁柱节点钢筋隐蔽过程,混凝土浇筑,预应力张拉,装配式结构安装,钢结构安装,网架结构安装,索膜安装。上述这些都是施工难度大,技术要求高,难以检查,出现问题后难以处理的关键部位或关键工序。因此真实、准确、书写工整规范地记录好旁站监理记录,对于每一位监理人员来说至关重要,同时也是工程实施中监理工作的原始记录和最真实的工作依据,是监理档案资料的重要组成部分。回答人的补充 2009-07-03 19:10 二、旁站监理记录的编写方法 (一) 基本情况 包括工程名称、编号、日期及气候、工程地点、旁站监理的部位或工序、旁站监理开始时间、旁站监理结束时间。

关于三轴搅拌桩计算

关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时,有关的工程量计算和计价规则也应随着调整, 工程量的计算: 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,如下图为三轴搅拌桩,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。 设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为: 原面积:S1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2 圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983° 一个扇形面积:S2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2 三角形面积:S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2 水泥的掺量:水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生,一般设计往往只给出一个掺量比例,而没有考虑套打部位时重叠部位截面围掺量比例的确定,特别是当采用整个桩径断面套打时,如三轴搅拌桩按整个桩径套打时,其断面情况如下图:

因水泥搅拌桩所谓的“套打”和搅拌不是分别计算的子目,假设设计要求水 泥搅拌桩全断面“套打”,搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为15%,故原设 计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确,如是前者,则 “套打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位,上图计算3次处将为45%、 计算2次部位为20%了?如为后者,而计算一次处却为不超过5%了,所以设 计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的,应明确水泥掺入比例是指何中情况下 的。 而且所谓的掺入水泥比例定额是按搅拌时地基土的容重考虑的,在第一次成 活时地基土容重必定小于第二次成活时的地基土容重,所以,设计还应该明确搅 拌桩成活后的地基土应该达到的容重,这样在造价计算时建施双方就不会有争议 了。 一、三轴搅拌桩 1、 多排坝体 1次成活计算1次 2次成活计算3次 1次成活 计算2次 2次成活计算2次

双轴搅拌桩施工工艺

双轴搅拌桩施工工艺 1)施工程序及施工准备 <1>按设计要求、现场条件、桩基工程按下列施工程序进行:场地准备—试桩—正式施工 <2>正式施工将根据现场施工中所掌握的资料和工序控制开展工作。 <3>生产准备及技术准备做好施工前的机械设备进场准备及施工技术准备,保证按时开工。 2)水泥搅拌桩施工技术措施

<1>工艺流程图 测量放线、

<2>施工工艺简介 1>施工桩位放样 [1]放轴线桩,以基准线引出在打桩区附近设置控制桩,用水泥砂浆固定木桩,附近插上彩旗以便于保护与寻找。 [2]放桩位,以轴线引出,按施工图放出桩位,用小木桩定桩。 [3]放好桩位后,多余木桩及时拔除,以免错位,桩位周围作好标记,便于打桩查找。 [4]轴线桩与桩位全部放好后,先进行自检,再由建设单位组织验收检查。 2>施工工艺技术参数 钻进(提升)速度:V<0.7m/ min 3>计量和测速手段 为保证土体能充分搅拌,应控制钻进(提升)速度在0.4?0.7m /min,现场通过调整动滑轮钢丝绳根数和变速箱调速比以达到一定的卷扬机转速,水泥用量的控制通过调节泵量来实现。 [1]桩施工记录应由施工单位整理后及时报送监理签证。 [2]每一根桩开钻后应连续作业。 [3]成桩过程中如发现意外事故,应及时记录中断深度,在12小时内采取复喷处理措施。并将原因和复喷情况填报施工记录内备查, 补喷重叠长度不应小于1米。超过12小时应采取补桩措施。 [4]为了保证深层搅拌桩顶施工质量,实际施工桩顶标高应高于设计标高500mm以上。 3)施工过程 <1>桩机就位 桩机自行到达指定桩位,对中。保持桩架垂直和水平。施工时两台桩机从一点往两个相反方向开打。 <2>预搅下沉

三轴搅拌桩施工工艺及施工方案(最全)

A.三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工作业标准 1、作业制度 1)施工作业执行文件:施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2)施工作业执行的强制性规范:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3)作业队制定的《**作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。 2、作业准备 1)三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证,验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2)开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底,对参加施工人员进行上岗前培训,考核合格后持证上岗。 3)三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收,相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收,监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图

4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验,确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后,方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物,场地低洼处先抽水和清淤,分层务实回填粘性土,必要时可以搅拌石灰或水泥,确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位,在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位,并做好标记,每根桩位误差±5CM。(对于SMW工法桩,放样后做好测量技术复核单,报监理复核验收,确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工) 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置,由当班机长统一指挥,移动前仔细观察现场情况,确保移位平稳、安全,待桩机就位后,用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度,确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记,以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度,确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中,制备好的水泥浆滞留时间不得超过2小时。 4.5 预搅下沉

双轴搅拌桩方案

水泥搅拌桩施工方案 1、工程概况 本工程基坑围护采用φ700双轴搅拌桩止水,局部采用φ700双轴搅拌桩重力坝围护(部分设计插Φ48*3钢管或Φ14钢筋)。 (工程量) 2、技术要求 (1)水泥掺量13%,采用P.O 42.5普硅水泥,水灰比0.55,28天无侧限 抗压强度标准值大于0.8MPa。 (2)桩位偏差不大于20mm,桩身垂直度不大于1/150。 (3)喷浆提升速度不大于0.5m/分,保证搅拌均匀。 3、施工程序框架图 见下页。 4、施工工艺流程图 123456

水泥搅拌桩施工程序框架图

注:本章图、表均为二喷二搅流程,二喷三搅则增加搅拌下沉、搅拌提升两个步骤一次。

5、施工方法 5.1 测量放线 由专职测量员作业,及时与甲方办理复核手续。测放桩位与设计图误差不大于2cm,搅拌桩机对位偏差不大于2cm。 5.2 开挖样槽 即按放线位置在桩位处开挖样槽,槽深、槽宽与槽长按搅拌桩位置和施工需要,清除槽障碍,排除槽土方,以便施工。 5.3 组装桩架试钻 (1) 桩架垂直误差≤1%。 (2) 铺设枕木、导轨时应进行调平,确保导轨顺直、水平,并应按调平的要求整实、垫稳。 (3) 枕木选用规格不得小于100mm*200mm*16m。 (4) 组装后检查调试桩机是否正常,检查输浆管和注浆管是否畅通,进行试钻,确定钻进搅拌速度。 5.4 浆液拌制:严格按设计配合比拌制固化剂浆液,使用材料由专人验收保管,不合要求不准使用,并收集有关资料。 5.5 搅拌下沉:第一次搅拌下沉,严格控制好机械的工作电流,确保土体充分搅拌,并不得随意注水搅拌。 5.6 喷浆提升:成桩采用两喷三搅的施工工艺,喷浆搅拌时钻头的提升速度不大于0.5m/分,钻头每转一圈的提升(或下沉)量以1.0-1.5cm为宜。 (1)如果停机超过3小时,为防止浆液硬结堵管,应先拆卸输浆管路妥为清洗。 (2)相邻桩施工间隔时间不得超过12小时,要求搅拌均匀,搭接良好。如超过,则采取在止水桩外侧补搅一组搅拌桩的方法进行加强。 5.7 插入钢管(钢筋) 水泥搅拌桩施工完毕后,对设计要求插钢管(钢筋)的重力坝式水泥搅拌桩,按设计规格和尺寸要求插入钢管(钢筋)。 5.8 试块制作 按有关规取样作试块每组三块,试块尺寸7.07*7.07*7.07cm,制作的试块按桩体编号,并注明日期。

双头水泥搅拌桩工程量计算方法

深层水泥搅拌桩工程量计算方法 水泥搅拌桩工程量=桩径截面积×(设计桩顶标高-设计桩底标高+另加长度)×根数 空搅部分工程量=桩径截面积×(自然地坪标高-设计桩顶标高-另加长度)×根数 对于单头水泥搅拌桩来说,桩径截面就是一个圆,所以桩径截面积=π r 2 。 注:式中 r 为圆的半径,π为圆周率。 对于双头水泥搅拌桩来说,其桩径截面是由两个圆相交而组成的图形(如图所示),所以桩径截面积应按两个圆面积之和减去重叠部分(由两个弓形组成)面积来计算,然而这个重叠部分面积,计算起来是比较麻烦的。 如果圆的半径 r 、两圆连心距d均为已知数据,假设圆心角为θ(未知),图形中的三角函数关系为: cos( θ /2) = ( d / 2 )/r θ /2 = arccos[d/ ( 2r ) ] ∴θ= 2arccos[d/ ( 2r ) ] 根据平面几何和三角函数知识,且θ以弧度来计量,则可以推导出一个较简便的弓形面积计算公式: 扇形 O 1 AB 面积=( 1/2 ) r 2 ·θ 三角形 O 1 AB 面积=( 1/2 ) r 2 · sin θ ∴弓形面积=扇形 O 1 AB 面积 - 三角形 O 1 AB 面积 =( 1/2 ) r 2 (θ- sin θ) 所以 , 对于双头水泥搅拌桩来说 : 其桩径截面积= 2 π r 2 - r 2 (θ- sin θ)= r 2 ( 2 π-θ+ sin θ) 注:式中的θ必须用弧度来计量;计算时,可把计算器设置在弧度( RAD )状态;如θ为角度,只须乘以(π /180 )就可化为弧度。

双头水泥搅拌桩,桩径截面积计算举例:已知圆半径 r = 0.25m ,两圆连心距d= 0.40m ,则圆心角θ= 2arccos[d/ ( 2r ) ] = 2arccos[0.40/ ( 2 × 0.25 ) ] = 1.2870 (注:计量单位为弧度,一般可以不写),其桩径截面积= r 2 ( 2 π- θ+ sin θ)= 0.25 2 ×( 2 π- 1.2870 + sin1.2870 )= 0.3723m 2 。

三轴搅拌桩施工规范

三轴搅拌桩施工规范 三轴搅拌桩施工规范?以下带来关于三轴搅拌桩施工规范,相关内容供以参考。 1、三轴搅拌桩加固优、缺点 1.1 采用专用三轴搅拌机施工,两轴同向旋转喷浆与土拌合,中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和,而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转,使原来已拌合的土体更加均匀,成桩直径更加有效,加固效果更优。 1.2 三轴搅拌机械施工效率高,相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短,对于施工工期要求紧的工程,此法施工特别有效。

1.3 使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时,水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基,基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 1.4 地基加固施工时,将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽,避免了泥浆的益处,但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多,置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法及时运到指定的弃土场,对施工现场的文明施工造成一定影响。 1.5 施工机械设备比较大,现场组装需要提供很大的施工场地。机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间,所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。

2、工程概述 3、三轴搅拌桩地基加固施工 3.1 施工准备 3.1.1 材料准备 本标段车站地基加固采用P.C32.5复合型散装水泥,在使用前,应按规定频率对水泥进行抽检,现场应搭设2个存储60t水泥的水泥罐,以确保连续生产。

3.1.2 机械准备 三轴搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、电脑流量计、所有计量设备均应通过检测机构标定合格后,方可用于生产。 3.1.3 加固体水泥用量的确定:根据地质报告确定被加固土体的性质,按设计要 求水泥掺入比为实桩16%,空桩7%的水泥掺入量,计算出没延米的水泥用量。其常规计算方法为: 水泥用量(t)=加固体体积(m3)×土的天然密度(t/m3)×设

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