注塑车间安全生培训教材

注塑车间安全生培训教材

注塑车间安全生产培训

前景:注塑加工行业是安全生产管理部门重点控制的行业之一，注塑机是在强力、高速、高温、高压的条件下快速进行工作的，如果相关工作人员缺乏安全生产知识或操作知识，就会有发生重大人身伤害意外的危险。去年嘉定的一个注塑厂火灾烧死两个消防员。这是血的教训。97年我在广东作技术员的时候，安徽省的个十六岁小女孩违规操作。从那以后不管我是作车间主任，课长，还是作经理，我都把安全生产作为头等大事来抓。在我这么多年的注塑生产管理中还没有出现过大的安全事故。注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工具较多，面对的是注塑机、模具及周边设备的高压锁模、高料温、高速、高电压等安全隐患多的环境;如果注塑车间的安全管理工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产意识低，稍一麻痹大意就会容易出现人体压伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火险及触电的意外事故。注塑生产过程中所用的原料、包材、水口料、胶件、液化气及各种喷剂等均为易燃、易爆物品，极易产生火险。比如:脱模剂、防锈剂、清洗剂、等因此，安全生产意识，消除安全隐患，防患于未然。

目的:为保证在生产中操作者的人身安全，设备模具的安全，使生产安全规范的持续进行。

安全生产职责:

班长负责:员工作业的教导，检查。设备模具的安全维护，生产现场安全隐患的预防，处理，汇报。以及及时对不规范操作的纠正，处理，汇报。

员工负责:的规范操作，保持生产现场的整洁以及安全的工作环境。

1、“安全第一”的概念;注塑加工的安全生产管理工作十分重要，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，重视加强注塑安全生产管理及安全教育培训工

作，提高注塑部全体员工的安全生产意识。 2、注塑机的安全部位;1)配电柜和配电箱:包括车间里的配电柜除电工以外任何人不许打开，注塑机的配电箱里面都是380V高压电，所以除了班长，技术员、电工、以外不许任何人打开。配电柜前不许堆放任何货物。2)料筒:是高温、高电压。如果我们员工发现高温线掉了，或者冒火花、等安全隐患一定要及时汇报给班长、技术员处理。技术员在换加热圈的时候一定要把总电源关掉。。3)锁模部分:锁模部分出现安全事故是最多的。比如:压手、如果安全杆没有调整到合适的位置，安全挡块没有或被卡住没起作用注塑机电气设备，液压部件失灵就很容易造成压手。还有的把整个人压在里面的。所以技术员在上下模，在机器上修理模具的时候一定要把电机关掉。

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3、注塑机的安全保护装置;注塑机的安全保护装置分电气保护装置、机械保护装置。1)电气保护装置:有行程开关、安全门、和急停开关组成2)机械保护装置:有安全挡块和安全杆组成。

4、注塑机的安全操作规程;卧式注塑机正确规范操作标准

4.1.1操作开始前准备必须工作

A检查设备模具的安全情况包括:前后安全门，行程开关，模具滑快，导柱，顶杆，拉料杆，固定螺丝，风扇，水路等。有无异常情况。

B发现异常马上通知维修处理。

4.1.2操作时必须使用前安全门并通过安全门从正前方拿取模具内的料头和产品。

4.1.3操作时中间出现异常问题需处理时，必须打开安全门，将设备设置在手动状态，然后在通知维修处理。 4.1.4下班打扫卫生时必须将设备设置在手动状态。

4.1.5停机后必须的工作

A检查机台电源，水路是否关好。

B产品按要求包装和放置以及料头要清走。

C将机台打扫干净要求无灰尘，油迹，料粒，杂物。

D把工具收好(钳子，扳手等)。

4.2 立式注塑机正确规范操作标准

4.2.1操作开始前准备必须工作

A检查设备模具的安全情况包括:感应电眼，急升开关，急停开关，模具滑快，导柱，顶杆，固定螺丝等。 B发现异常马上通知维修处理。

C检查感应电眼的位置，开模的位置设定是否合理。

D如不合理马上调整。

4.2.2操作时手必须通过感应电眼区操作。

4.2.3合模时必须双手同时按开关。

4.2.4操作出现异常情况时立即按紧急急升开关，然后通知维修。

4.2.5下班打扫卫生时必须将机台设置在手动状态。

4.2.6停机后必须的工作

A检查机台电源，水路是否关好。

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B产品按要求包装和放置以及料头要清走。

C将机台打扫干净要求无灰尘，油迹，料粒，杂物。

D把工具收好(钳子，扳手等)。

4.3 注塑机违章操作及生产安全隐患说明

4.3.1未对设备模具进行安全检查。

4.32未使用安全门进行操作生产。

4.3.3有安全门不用，改用其它方法直接操控安全门行程开关进行生产。

4.3.4生产时只使用前安全门而不用后安全门。

4.3.5生产过程中手未在安全门正前方操作而是在安全门上方操作。

4.3.6在行程开关或感应电眼失控状态下操作生产。

4.3.7未在手动状态下打扫设备卫生。

4.3.8工作时间串岗闲聊，接打电话，听音乐会引发安全事故

4.3.9私自更改设备模具结构零件会引发安全事故。

4.3.10私自调机更改工艺参数会引发设备模具损坏损伤。

4.3.11用铁器等质硬的东西敲打设备模具会损坏设备模具。

4.3.12私自上下拆卸模具会损伤模具。

4.3.13在料管上烘烤东西会引发安全事故。

4.3.14生产操作不听从班长教导要求会引发安全事故。

4.3.15工作环境脏乱差会引发安全事故。

、上/落模的安全操作;有《上下模操作规定》由于时间关系，在这里我就不多讲，以后将对班长、技术员5

进行培训。 6、加料员的安全操作;11、碎料员的安全操作;于时间关系，在这里我就不多讲，以后将对加料员和碎料员进行培训。

7、喷剂的使用安全;脱模剂、防锈剂、清洗剂、都是易燃易爆品、在使用时一定要远离火源。使用后不要乱放，千万不要放料筒的防护罩上面。用完后空瓶子放在固定的地方。

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8、刀片的使用安全;我厂产品都要用刀片削飞边，所以我们在使用刀片的时候也要注意。在注塑车间经常有削到手发生，我们工作的时候开小差，注意力不集中就会削到手。

9、、注塑部的防火安全规定;1)配电柜和配电箱的管理:包括注塑车间里和粉料房、拌料房的配电柜除电工以外任何人不许打开，配电柜周围周围不许堆放任何货物2)消防器材的管理:通过消防器材的通道路必须保持畅通，消防器材周围不许堆放任何货物。3)电缆、电线必须保持清洁、整齐，不许乱接、乱搭。4)煤气罐的管理:

10 班长安全隐患预防检查项目:

10、1检查各设备及用电器的线路是否合理，是否有老化损伤的地方，并及时的调整更换。 10、2检查各设备是否固定安全，有无螺丝松动或晃动的情况，并及时的处理。

10、3检查各设备是否固定在安全的位置，有无晃动或掉落的隐患，并及时的处理。

10、4检查注塑机各部位的行程开关及感应电眼是否灵敏正常，如有异常马上修理或更换。 10、5检查注塑机前后安全门的运行状况，如有异常马上维修。

10、6检查操作工操作方法是否安全正确，并马上对违章操作者做出纠正和处理。

10、7安排其它工作要交代清楚安全注意事项并做好检查。

10、8检查上下模具时拉链葫芦是否正常，有无螺丝松动或拉链开裂的痕迹，并马上修复。 10、9检查风扇的固定情况以及放置的位置，并对存在的隐患作出相应的处理。

10、10检查烫PIN线路是否安全，有无漏电的地方并马上修理。

10、11检查煤气罐及火枪有无漏气的现象，是否有易燃品(脱模剂，清洗剂等)放置在旁边。并及时的进行修理，清走易燃品。

10、12私自更改设备模具结构零件会引发安全事故。

10、13在设备非正常状态下装卸模具会引发安全事故。

10、14用铁器等质硬的东西敲打设备模具会损坏设备模具。

10、15在非手动状态下维修处理设备模具问题会引发安全事故。

10、16在非手动状态下保养模具会引发安全事故。

10、17停机不关电源水路会引发安全事故。

10、18上下模具时人不得站在模具的下方否则会引发安全事故。

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总结:注塑车间的安全管理工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产意识低，稍一麻痹大意就会造成重大安全事故。像我们车间有四台机没有安全挡块，2、4、17、四月二十三日我去查的时候、有九台机台的安全杆位置没调查整好。好几台机没有料筒防护罩。这都体显我们对安全生产的不重识，安全生产意识低、麻痹大意、存在较性心里。以后是绝不允许有这些安全隐患的。如果被我发现将追究责任，比如:技术员换好模具后没有把安全杆的位置调整好，员工把安全挡块故意卡住，起不到安全作用的，都将受到处罚。最后我希望我们的班长、技术员、操作员、粉料员等全体人员增强安全生产意识，消除安全隐患，防患于未然。谢谢大家。

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